WO2016171143A1 - 荷重検出装置 - Google Patents

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WO2016171143A1
WO2016171143A1 PCT/JP2016/062421 JP2016062421W WO2016171143A1 WO 2016171143 A1 WO2016171143 A1 WO 2016171143A1 JP 2016062421 W JP2016062421 W JP 2016062421W WO 2016171143 A1 WO2016171143 A1 WO 2016171143A1
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WO
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seat cushion
sensitive switch
pressure
recess
switch
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Application number
PCT/JP2016/062421
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English (en)
French (fr)
Inventor
哲也 川平
滋 中崎
誠義 伊藤
Original Assignee
株式会社フジクラ
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Publication date
Application filed by 株式会社フジクラ filed Critical 株式会社フジクラ
Priority to JP2017514142A priority Critical patent/JP6405456B2/ja
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    • B60N2210/40—Force or pressure sensors
    • B60N2210/46—Electric switches

Definitions

  • the present invention relates to a load detection device provided on the lower surface side of a seat cushion such as a vehicle seat.
  • an alarm system that warns that a seat belt is not worn when riding is put into practical use.
  • a warning is issued when wearing of a seat belt is not detected in a state where a load due to a seating of a person is detected.
  • the following patent document 1 has been proposed by the present applicant.
  • a shallow recess is formed on the lower surface of the seat cushion.
  • a deep recess is formed in a part of the bottom surface of the shallow recess, and a fixing base is provided on the bottom surface other than the deep recess.
  • the said seating sensor is attached to the base material for fixation in the state which the pressure-sensitive switch site
  • an object of the present invention is to provide a load detection device that can reduce a change in sensitivity of a pressure-sensitive switch due to an error.
  • the present invention is a load detection device disposed in a space of a recess provided on the lower surface of a seat cushion, and is downward from the top surface of the recess facing the seat surface of the seat cushion in the recess. And at least one pair of struts fixed to the seat cushion, and a pressure-sensitive switch supported by the struts and pressed against the top surface of the recess, and pressed against the top surface of the recess. At least a switch part of the pressure-sensitive switch is disposed between the pair of pillars, and the pillars have rigidity that does not deform until the switch part is turned on.
  • the pressure-sensitive switch pressed against the top surface of the concave portion of the seat cushion is supported by a support column that extends downward from the top surface of the concave portion while being fixed to the seat cushion.
  • the strut does not deform until the part is turned on. For this reason, even when there is an error in the depth of the recess in the seat cushion, the distance between the top surface of the recess of the seat cushion and the switch portion of the pressure sensitive switch is held substantially constant by the support column. . Therefore, it is possible to stably obtain the sensitivity of the pressure sensitive switch according to the length of the column.
  • a load detection device that can reduce the change in sensitivity of the pressure-sensitive switch due to the error is provided.
  • the support column is fixed by a fitting member that is fitted into a hole formed in the seat cushion from the top surface of the recess.
  • the apparatus further includes a plate connected to the support column and on which the pressure sensitive switch is disposed, and the plate is separated from a mounting member on which the seat cushion is mounted.
  • the plate is separated from the mounting member even when the pressure sensitive switch is turned on.
  • the plate further includes a buffer member that is provided on a surface opposite to the surface facing the concave top surface, and that cushions the impact between the mounting member and the plate.
  • the recess has a circular cross-sectional shape in the direction along the opening surface of the recess.
  • the recess When the recess is provided on the lower surface of the seat cushion, it is necessary to make the recess as small as possible from the viewpoint of durability of the seat cushion.
  • the amount of bending of the top surface of the concave portion of the seat cushion toward the pressure sensitive switch is maximum when the area of the concave top surface of the seat cushion is constant and the shape of the concave top surface is circular. It becomes. Therefore, the cross-sectional shape along the opening surface in the recess is circular, so that a large pressing force can be applied to the pressure sensitive switch while reducing the recess and improving the durability of the seat cushion.
  • the seat cushion may be a seat cushion in a seat device, and the recess may be provided on a left side or a right side of the seat cushion with reference to a center line passing through a center in the left-right direction of the seat cushion. preferable.
  • the hip point which is the largest part of the load on the lower surface of the seat cushion when a person sits normally on the seat device, is the left side and right side of the seat cushion with reference to the center line passing through the center of the seat cushion in the left-right direction. Located on the direction side.
  • regular seating means sitting with the buttocks positioned deep in the seating surface and the back contacting the backrest.
  • the “hip point” means a part that protrudes to the lowermost side in the buttocks.
  • a load detection device that can reduce the change in sensitivity of the pressure-sensitive switch due to an error is realized.
  • FIG. 1 It is an exploded view which shows a load detection apparatus. It is a figure which shows the cross section of a load detection apparatus. It is sectional drawing which shows a mode that the load detection apparatus was attached to the seat cushion. It is a figure which shows a mode that a pressure sensitive switch turns on. It is sectional drawing which shows a mode that the load detection apparatus of 2nd Embodiment was attached to the seat cushion from the same viewpoint as FIG. Sectional drawing which shows a mode that the load detection apparatus of 3rd Embodiment was attached to the seat cushion from the same viewpoint as FIG. It is a figure which shows the mode of a press member when a person with a light weight sits down on a seat cushion.
  • FIG. 1 is an exploded view showing a load detection device
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the load detection device.
  • the load detection apparatus 1 is provided with the switch support part 2 and the pressure sensitive switch 3 as main components.
  • the switch support part 2 has a plate 5, a pair of struts 6 and a felt sheet 7.
  • the plate 5 is a plate-like plate on which the pressure sensitive switch 3 is disposed.
  • the material of the plate 5 is, for example, metal or resin. Examples of the metal include iron and stainless steel. Examples of the resin include polyamide, polypropylene, high density polyethylene, nylon, polybutylene naphthalate (PBN), and polyacetal.
  • the pair of struts 6 are members that support the pressure-sensitive switch 3 through the plate 5 and have rigidity that does not deform until the switch part of the pressure-sensitive switch 3 arranged on the plate 5 is turned on.
  • the pillar 6 has a rigidity that does not deform until the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on, and does not substantially deform until the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on. It is sufficient that the post 6 is deformed before the switch part is turned on, and the rigidity does not affect the switch operation of the switch part of the pressure-sensitive switch 3.
  • at least the strut 6 has a rigidity higher than that of the seat cushion 50 and higher than that of the second insulating sheet 21.
  • the pair of struts 6 are plate-like with the same size.
  • one of the pair of columns 6 is integrally connected to one end of the plate 5, and the other column 6 of the pair of columns 6 serves as a connection portion of the one column 6. 5 is integrally connected to the other end facing the one end.
  • a rib 6A is formed at the upper end of each column 6 so as to project outside the column 6, and a through-hole 6B is formed in the rib 6A along the length direction of the column 6.
  • pillar 6 may be connected with the predetermined
  • the member may be the same material as the plate 5 or a different material, but the switch part of the pressure sensitive switch 3 arranged on the plate 5 is turned on. It is assumed that it has rigidity that does not deform until it is.
  • the felt sheet 7 is a buffer member that reduces the impact between the plate 5 and a member disposed below the plate 5.
  • the felt sheet 7 has a surface opposite to the surface on which the pressure sensitive switch 3 is disposed on the plate 5. For example, it is provided by being attached with an adhesive.
  • the pressure sensitive switch 3 includes a first electrode sheet 10, a second electrode sheet 20, a spacer 30, and a foam pad 40 as main components.
  • the first electrode sheet 10 in the pressure sensitive switch 3 includes a first insulating sheet 11, a first electrode 12, and a terminal 13.
  • the first insulating sheet 11 is a flexible film-like insulating sheet, for example, a rectangular shape.
  • the first insulating sheet 11 includes a main block B1 where the first electrode 12 is to be disposed and a sub-block B2 where the terminal 13 is to be disposed.
  • the sub block B2 is smaller than the main block B1, and is connected to an end portion in the longitudinal direction of the main block B1.
  • resins such as polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), and polyethylene naphthalate (PEN).
  • the first electrode 12 is a conductor layer, for example, a substantially circular metal printing layer.
  • the first electrode 12 is disposed on one surface of the main block B1.
  • the terminal 13 is a conductor layer, for example, a substantially rectangular metal sheet. Further, the terminal 13 is disposed on the surface of the sub-block B2 on the same side as the surface on which the first electrode 12 is disposed, and is electrically connected to the first electrode 12 through the first wiring 14 and illustrated. It is electrically connected to the electric parts of the vehicle via the wiring that does not.
  • the second electrode sheet 20 has a second insulating sheet 21, a second electrode 22, and a terminal 23, similarly to the first electrode sheet 10.
  • the second insulating sheet 21 is a flexible film-like insulating sheet, for example, a rectangular shape.
  • the second insulating sheet 21 includes a main block B11 in which the second electrode 22 is to be disposed and a sub-block B12 in which the terminal 23 is to be disposed.
  • the main block B11 has the same shape and size as the main block B1 of the first insulating sheet 11, and the sub block B12 has the same shape and size as the sub block B2 of the first insulating sheet 11.
  • the connection position of the sub block B12 connected to the main block B11 is a position relatively different from the connection position of the sub block B2 connected to the main block B1 of the first insulating sheet 11.
  • the material of the second insulating sheet 21 like the first insulating sheet 11, a resin such as PET, PI, or PEN can be used.
  • the material of the second insulating sheet 21 may be the same as or different from the material of the first insulating sheet 11.
  • the second electrode 22 is a conductor layer, for example, a substantially circular metal printing layer.
  • the second electrode 22 is disposed on the surface of the main block B11.
  • the size of the second electrode 22 is the same size as the first electrode 12, and the arrangement position of the second electrode 22 is relatively the same position as the arrangement position of the first electrode 12 with respect to the main block B1. Is done.
  • the terminal 23 is a conductor layer, for example, a substantially rectangular metal sheet.
  • the terminal 23 is disposed on the surface of the sub-block B12 on the same side as the surface on which the first electrode 12 is disposed, and is electrically connected to the second electrode 22 through the second wiring 24 and illustrated. It is electrically connected to the electric parts of the vehicle via the wiring that does not.
  • the spacer 30 is a film-like insulating sheet and has an opening 31.
  • the spacer 30 has the same shape and size as the main block B1 of the first insulating sheet 11.
  • the material of the spacer 30 include resins such as PET, PI, and PEN, as in the first insulating sheet 11 and the second insulating sheet 21.
  • the material of the spacer 30 may be the same as or different from the material of the first insulating sheet 11 or the second insulating sheet 21.
  • the peripheral shape of the opening 31 is, for example, a substantially circular shape, and the diameter of the opening 31 is slightly smaller than the diameters of the first electrode 12 and the second electrode 22. Further, the arrangement position of the opening 31 is relatively the same position as the arrangement position of the first electrode 12 with respect to the main block B1.
  • a slit 32 that is spatially connected to the outside of the spacer 30 is formed. That is, one end of the slit 32 is connected to the corresponding opening 31, and the other end is opened to the side of the spacer 30.
  • the foam pad 40 is a cushioning elastic member that deforms so as to be crushed when pressure is applied.
  • the foam pad 40 is made of a sponge-like resin provided with a large number of pores, a nonwoven fabric in which resin fibers are intertwined, rubber, or the like. It is formed.
  • the foam pad 40 is disposed on the plate 5 so as to be accommodated inside the opening 31 when the pressure-sensitive switch 3 is viewed from the front surface on the first insulating sheet 11 side.
  • the first electrode sheet 10 is attached to one surface of the spacer 30 described above, and the second electrode sheet 20 is attached to the other surface of the spacer 30.
  • the foam pad 40 is attached to the opposite side of the surface of the first insulating sheet 11 that faces the spacer 30 to form the pressure sensitive switch 3.
  • the switch part of the pressure-sensitive switch 3 includes a first electrode 12 that is one switch element and a second electrode 22 that is the other switch element, and the first electrode 12 and the second electrode 22 are connected to each other. Arranged in an opposed state.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the load detection device is attached to the seat cushion.
  • the seat cushion 50 to which the load detection device 1 of the present embodiment is attached is a seat cushion of a seat device for a vehicle, for example, and a plurality of S-shapes stretched over an opening of a frame (not shown). It is mounted on the spring 60 having a shape.
  • a recess 51 is provided on the bottom surface of the seat cushion 50 facing the seating surface F1.
  • the recess top surface F ⁇ b> 2 which is the wall surface facing the seating surface F ⁇ b> 1 of the seat cushion 50, corresponds to a snap fit pin 70 for fixing the load detection device 1 to the seat cushion 50.
  • a hole 52 is provided. Members around the hole 52 are made of metal, for example, and are provided on the seat cushion 50 by insert molding.
  • the snap fit pin 70 has an elastic convex portion 71 at the tip of the pin, and is fitted into the hole 52 of the seat cushion 50 through the through hole 6B of the rib 6A formed at the upper end of the column 6 of the switch support portion 2.
  • the struts 6 are fixed to the seat cushion 50 so as to extend downward from the concave top surface F2 by the elastic convex portion 71 of the snap fit pin 70 fitted into the hole 52 of the seat cushion 50 being hooked on the edge portion of the hole 52. Is done.
  • the plate 5 connected to the lower ends of the pair of support columns 6 and the felt seat 7 provided on the lower surface side of the plate 5 are separated from the spring 60 on which the seat cushion 50 is placed, and above the spring 60. positioned. That is, the plate 5, the column 6, and the felt sheet 7 that are components of the load detection device 1 are positioned above the opening surface F ⁇ b> 3 of the recess 51.
  • the pressure sensitive switch 3 is disposed on the upper surface side facing the recess 51, and the switch part of the pressure sensitive switch 3 is positioned between the pair of columns 6. That is, the pressure sensitive switch 3 is supported by the pair of support columns 6 through the plate 5.
  • the load detection device 1 is arranged in the space of the recess 51 in the seat cushion 50 and is accommodated in the recess 51.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the pressure-sensitive switch 3 is turned on.
  • FIG. 4 when a person sits on the seat cushion 50, a load is applied to the seat cushion 50, the entire seat cushion 50 sinks, and the lower surface of the seat cushion moves downward. At this time, the seat cushion portion inside the pair of columns 6 fixed to the concave top surface F2 on the lower surface of the seat cushion is bent so as to enter between the columns, and the second insulating sheet 21 of the pressure sensitive switch 3 is pressed.
  • the pair of struts 6 has rigidity higher than that of the seat cushion 50, and even if the seat cushion portion inside the strut 6 is bent so as to enter between the struts, the shape of the struts 6 is not deformed. Maintained.
  • the switch part of the pressure-sensitive switch 3 disposed between the pair of support columns 6 is pressed against the concave top surface F2, the first electrode 12 and the second electrode 22 of the switch part come into contact with each other.
  • the pressure sensitive switch 3 is turned on. At least when the pressure sensitive switch 3 is switched from OFF to ON, the plate 5 on which the pressure sensitive switch 3 is arranged is separated from the spring 60 on which the seat cushion 50 is placed. Further, when a person is seated on the seat cushion 50, the plate 5 and the spring 60 are kept separated even after the pressure-sensitive switch 3 is switched on.
  • the opening 31 of the spacer 30 is in spatial communication with the outside of the pressure sensitive switch 3 through the slit 32 connected to the opening 31 (FIG. 1). For this reason, when the first insulating sheet 11 of the first electrode sheet 10 enters the opening 31, the air in the opening 31 is discharged outside the pressure-sensitive switch 3 without remaining in the opening. Therefore, it is avoided that the first insulating sheet 11 is prevented from entering the opening 31 by the air in the opening 31 of the spacer 30, and the first electrode 12 and the second electrode 22 are easily brought into contact with each other. Sensitivity will be improved.
  • the load detection device 1 includes the switch support 2 and the pressure sensitive switch 3, and the switch support 2 and the pressure sensitive switch 3 are in the space of the recess 51 provided on the lower surface of the seat cushion 50. Be placed.
  • the pair of struts 6 that are constituent elements of the switch support portion 2 are fixed to the seat cushion 50 so as to extend downward from the concave top surface F2 of the concave portion 51.
  • the pressure sensitive switch 3 is supported by the pair of support posts 6 through the plate 5, and the switch part of the pressure sensitive switch 3 that is pressed against the recess top surface F ⁇ b> 2 of the recess 51 is disposed between the pair of support posts 6.
  • the strut 6 of the load detecting device 1 has such rigidity that it does not deform until the switch part of the pressure sensitive switch 3 is turned on. For this reason, even if there is an error in the depth D1 of the concave portion 51 in the seat cushion 50, the distance D2 between the concave top surface F2 of the seat cushion 50 and the switch portion of the pressure sensitive switch 3 is a column. 6 is held substantially constant. Therefore, it is possible to stably obtain the sensitivity of the pressure-sensitive switch 3 that is pressed against the recess top surface F2 of the recess 51 in accordance with the length of the support column 6. Thus, the load detection device 1 that can reduce the change in sensitivity of the pressure-sensitive switch 3 due to the error is provided.
  • the support column 6 is fixed by a snap-fit pin 70 that is fitted into the hole 52 formed in the seat cushion 50 from the concave top surface F2. For this reason, it can fix firmly compared with the case where it fixes with an adhesive agent, for example. For this reason, the position shift of the support
  • the support column 6 is connected to a plate 5 on which the pressure sensitive switch 3 is disposed, and the plate 5 is separated from a spring 60 as a mounting member on which the seat cushion 50 is mounted. For this reason, even when the seat cushion 50 is greatly lowered as a whole, the pressure-sensitive switch 3 disposed on the plate 5 is reduced from being sandwiched between the spring 60 and the seat cushion 50. Therefore, it is possible to mitigate the application of excessive pressure to the pressure sensitive switch 3. As a result, the durability of the pressure sensitive switch 3 can be improved.
  • the plate 5 is separated from the spring 60 even when the pressure sensitive switch 3 is turned on. For this reason, even if the seat cushion 50 may fall largely as a whole after the pressure sensitive switch 3 is turned on, the pressure sensitive switch 3 is reduced from being sandwiched between the spring 60 and the seat cushion 50. Therefore, the durability of the pressure sensitive switch 3 can be further improved.
  • the felt sheet 7 which avoids the contact with the spring 60 and the plate 5 is provided in the surface opposite to the surface facing the recessed part top surface F2 among the plates 5.
  • FIG. For this reason, even if the seat cushion 50 is largely lowered and the pressure sensitive switch 3 is sandwiched between the spring 60 and the seat cushion 50, it is possible to reduce an excessive pressure applied to the pressure sensitive switch 3 by the felt seat 7. The In addition, it is possible to avoid abnormal noise caused by the contact between the spring 60 and the plate 5.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the load detection device according to the second embodiment attached to the seat cushion from the same viewpoint as FIG. As shown in FIG. 5, in the load detection device of the present embodiment, the plate 5 and the felt sheet 7 of the switch support portion 2 are omitted.
  • the foam pad 40 of the pressure sensitive switch 3 is omitted, the first insulating sheet 11 of the pressure sensitive switch 3 is made thicker than the second insulating sheet 21, and the first insulating sheet 11 is the first one. 2
  • the rigidity is greater than that of the insulating sheet 21.
  • a part of the upper surface of the second insulating sheet 21 that is the upper side of the pressure sensitive switch 3 is provided by being attached to the lower ends of the pair of support posts 6 with an adhesive, for example. 3 is directly supported by the column 6 without the plate 5 interposed therebetween.
  • This strut 6 has a rigidity that does not deform until the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on, as in the first embodiment. For this reason, even if the pressure-sensitive switch 3 is directly supported by the column 6 without the plate 5, the distance D2 between the concave top surface F2 of the seat cushion 50 and the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is the column. 6 is held substantially constant.
  • the load detection device can reduce the change in sensitivity of the pressure sensitive switch 3 due to the error, similar to the load detection device 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the state in which the load detection device of the third embodiment is attached to the seat cushion from the same viewpoint as FIG. As shown in FIG. 6, in the load detection device of the present embodiment, the felt sheet 7 of the switch support portion 2 is omitted.
  • the foam pad 40 of the pressure sensitive switch 3 is omitted, and the first insulating sheet 11 of the pressure sensitive switch 3 is placed on the plate 5 of the switch support portion 2.
  • the pressing member 90 is provided on the upper surface of the second insulating sheet 21 which is the upper side of the pressure sensitive switch 3.
  • the pressing member 90 is an elastic member that is deformed by the pressure applied from the lower surface of the seat cushion 50 and presses the switch portion of the pressure-sensitive switch 3.
  • the base portion 91, the pad receiving portion 92, and the first bending portion. 93 and the second deflecting portion 94 are formed of a rubber member integrally formed.
  • the base portion 91 is a portion that becomes a base of the pressing member 90, and is disposed in a region that does not overlap in the vertical direction of the switch elements (the first electrode 12 and the second electrode 22) of the pressure-sensitive switch 3.
  • the base portion 91 is formed in a plate shape having an opening, and the opening is positioned in the vertical direction of the switch element (the first electrode 12 and the second electrode 22). It is fixed with, for example, an adhesive on the surface facing the lower surface (the opposite side surface of the second insulating sheet 21 facing the spacer 30).
  • the pad receiving portion 92 has a surface facing the lower surface of the seat cushion, and is a portion that receives pressure from the seat cushion 50.
  • the pad receiving portion 92 is supported by the first bending portion 93 at a predetermined interval above the opening formed in the base portion 91.
  • the pad receiving portion 92 has a circular bowl shape having an outer diameter smaller than the diameter of the opening formed in the base portion 91.
  • the first bending portion 93 is a portion that is connected to the base portion 91 and the pad receiving portion 92, supports the pad receiving portion 92, and is bent by the pressure from the seat cushion 50 that contacts the pad receiving portion 92.
  • the first bending portion 93 covers the opening side facing the lower surface of the seat cushion together with the pad receiving portion 92.
  • the first bending portion 93 includes a cylindrical portion extending from the opening peripheral edge of one surface of the base portion 91 in a direction perpendicular to the one surface, and a pad receiving portion that curves inward from the tip of the portion. It is comprised by the hollow substantially truncated-cone-shaped site
  • the second bending portion 94 is provided between the pad receiving portion 92 and the pressure-sensitive switch 3 disposed in the opening of the base portion 91, and moves in the opening direction in accordance with the bending of the first bending portion 93. While pressing the switch part of the pressure switch 3, it is a part which bends after the bending amount of the 1st bending part 93 exceeds predetermined amount.
  • the amount of bending per unit pressure in the second bending portion 94 and the amount of bending per unit pressure in the first bending portion 93 may be the same or different.
  • the amount of deflection means the degree of deformation from a state where pressure is not received.
  • the 2nd bending part 94 is made into the hollow spherical crown shape extended toward the foundation side from the opening peripheral edge of the one end surface by the side of the base in the pad receiving part 92, The said 2nd bending part 94 A convex portion 95 for pressing the switch portion of the pressure sensitive switch 3 is formed at the center.
  • the convex portion 95 is disposed in a region overlapping in the vertical direction of the opening 31 provided between the first electrode 12 and the second electrode 22 which are switch elements of the pressure sensitive switch 3.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a state of the pressing member 90 when a light weight person is seated on the seat cushion 50.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a state of the pressing member 90 when a heavy weight person is seated on the seat cushion 50.
  • the pad receiving portion 92 of the pressing member 90 comes into contact with the lower surface of the seat cushion 50 displaced from the reference position in accordance with the load caused by the seating.
  • the pad receiving portion 92 is subjected to pressure due to the load.
  • the second bending portion 94 is not substantially bent, and the pressing force from the seat cushion 50 against the pressure-sensitive switch 3 is alleviated by the repulsive force in the first bending portion 93.
  • the load increases, and a greater pressure is applied from the seat cushion 50 to the pad receiving portion 92 than when the weight is equal to or less than the threshold. .
  • the first bending portion 93 of the pressing member 90 is bent more greatly, the pad receiving portion 92 is pushed down, and the switch of the pressure sensitive switch 3 is formed by the convex portion 95 of the second bending portion 94 connected to the pad receiving portion 92. The part is pressed.
  • the second bending portion 94 is bent, and the pressing force from the seat cushion 50 against the pressure sensitive switch 3 is relieved by the repulsive force of the first bending portion 93 and the repulsive force of the second bending portion 94.
  • the pressing member 90 has the lower surface of the seat cushion positioned lower than the position of the lower surface of the seat cushion when the switch portion is turned on, compared to the deformation amount when the switch portion of the pressure sensitive switch 3 is turned on. The amount of deformation when it is is larger.
  • FIG. 9 is a diagram showing the points of interest of change in the pressing member 90
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the amount of displacement at the point of interest in the pressing member 90 and the absolute position.
  • P ⁇ b> 1 indicates the intersection of the upper surface of the pad receiving portion 92 and the vertical line passing through the center of gravity of the pressing member 90
  • P ⁇ b> 2 indicates the boundary surface of the second bending portion 94 and the convex portion 95 and the center of gravity of the pressing member 90. It shows the intersection with the passing vertical line.
  • the horizontal axis of the graph in FIG. 10 indicates the amount of displacement at P1 and P2, and the vertical axis indicates the height from the bottom surface of the base portion 91.
  • the broken line in the graph shows the change of P1, and the alternate long and short dash line shows the change of P2.
  • both P1 and P2 become lower as the displacement amount of P1 increases. It will become.
  • both the first bending portion 93 and the second bending portion 94 are bent, so that only P1 decreases as the displacement amount of P1 increases.
  • the amount of deformation of the pressing member 90 per unit displacement amount in which the lower surface of the seat cushion is displaced downward is more than the first stage until the switch portion of the pressure sensitive switch 3 is turned on. It can be seen that the second stage after the part is turned on is larger.
  • the reason why the pressing member 90 has such a deformation amount is that only the first flexible portion 93 acts as a cushion until the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on, and the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on. This is because both the first and second bent portions 93 and 94 act as cushions thereafter.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state where the switch part of the pressure-sensitive switch 3 is turned on.
  • FIG. 11 when a person sits on the seat cushion 50 of the present embodiment, pressure due to a load is applied to the pressure sensitive switch 3 (see arrow), and the pad receiving portion 92 of the pressing member 90 causes the pressure sensitive switch 3 to The second insulating sheet 21 is pressed downward. Since the second insulating sheet 21 is flexible, the first electrode 12 and the second electrode 22 facing each other are in contact with each other through the opening 31 by being bent so as to enter the opening 31 of the spacer 30. To do. Thus, the pressure sensitive switch 3 is turned on.
  • a part of the deformation amount of the pressing member 90 per unit displacement amount in which the lower surface of the seat cushion 50 is displaced downward is a first amount until the pressure sensitive switch 3 is turned on.
  • the second stage after the pressure sensitive switch 3 is turned on is larger than the stage.
  • the pressing member 90 applies pressure due to a load applied to the pressure-sensitive switch 3 from the lower surface of the seat cushion 50 until the pressure-sensitive switch 3 is turned on.
  • the first stage and the second stage after the pressure sensitive switch 3 is turned on can be set to the same level.
  • the load detection device of the present embodiment not only can the sensitivity of the pressure-sensitive switch 3 pressed against the recess top surface F2 of the recess 51 according to the length of the support column 6 be stably obtained, but also the pressing member The sensitivity of the pressure sensitive switch 3 can be stably obtained by 90.
  • the pressing member 90 is deformed by pressure applied from the lower surface of the seat cushion 50 and presses the pressure-sensitive switch, and a partial deformation amount of the pressing member 90 per unit displacement amount in which the lower surface is displaced downward.
  • a pressing member other than the structure in the present embodiment is applied. Is possible.
  • the pressure sensitive switch 3 disposed in the space of the recess 51 provided on the lower surface of the seat cushion 50 and the recess top surface F2 of the recess 51 are separated from each other.
  • the pressure-sensitive switch 3 may be in contact with the recess top surface F2 of the recess 51.
  • the cross-sectional shape in the direction along the opening surface of the recess 51 is not particularly defined in the recess 51 provided on the lower surface of the seat cushion 50.
  • the cross-sectional shape in the direction along the opening surface of the recess 51 may be a circular shape.
  • the amount of bending of the concave top surface F2 of the seat cushion 50 toward the pressure sensitive switch 3 is such that the shape of the concave top surface F2 when the area of the concave top surface F2 of the seat cushion 50 is constant. It is maximum when is circular. Accordingly, the cross-sectional shape of the recess 51 in the direction along the opening surface is circular, so that a large pressing force is applied to the pressure-sensitive switch 3 while reducing the recess 51 and improving the durability of the seat cushion 50. be able to. However, it is not an essential condition that the cross-sectional shape of the recess 51 in the direction along the opening surface is circular.
  • the position of the recessed part 51 provided in the lower surface of the seat cushion 50 was not specifically defined.
  • the concave portion 51 is unevenly distributed on the left side of the seat cushion 50 with respect to the center line LN passing through the center of the seat cushion 50 in the left-right direction on the lower surface of the seat cushion 50. May be provided.
  • the concave portion 51 is provided to be unevenly distributed on the left side of the seat cushion 50 with respect to the center line LN, but on the right side of the seat cushion 50 with respect to the center line LN.
  • the recess 51 may be provided unevenly.
  • the hip point HP which is the largest part of the load received by the lower surface of the seat cushion when a person is seated normally, is positioned on the left side and the right side of the seat cushion 50 with respect to the center line LN.
  • regular seating means sitting in a state where the buttocks are located deep in the seating surface and the back is in contact with the backrest, and “hip point” is the lowest in the buttocks. It means the part that is on the side. Therefore, when the recess 51 is provided on the left side or the right side of the seat cushion 50 with respect to the center line LN passing through the center of the seat cushion 50 in the left-right direction, the feeling of being pressed by the recess top surface F2 of the recess 51.
  • a greater pressing force can be applied to the pressure sensitive switch 3 while stably obtaining the sensitivity of the pressure switch 3.
  • the concave portion 51 is provided in a state where the opening surface of the concave portion 51 overlaps the hip point HP of a regular seated person.
  • the recessed part 51 is provided in the seat cushion 50, a bigger pressing force can be given to the pressure sensitive switch 3.
  • FIG. it is not an essential condition to determine the position of the recess 51 provided on the lower surface of the seat cushion 50.
  • the number of switch parts in the pressure sensitive switch 3 was made into one.
  • the number of switch parts in the pressure sensitive switch 3 may be two or more.
  • Such a pressure sensitive switch 3 has a membrane structure in the above embodiment. That is, the pressure-sensitive switch 3 faces the pair of insulating sheets 11 and 21, the sheet-like spacer 30 interposed between the pair of insulating sheets 11 and 21, and the opening 31 of the spacer 30.
  • the electrodes 12 and 22 are provided on the insulating sheets 11 and 21.
  • the pressure sensitive switch 130 shown in FIG. 13 is applicable.
  • This pressure-sensitive switch 130 has an insulating substrate 141 that does not have flexibility instead of the flexible first insulating sheet 11 of the above embodiment, and the foam pad 40 is omitted.
  • the pressure sensitive switch 130 includes a metal sheet 142 instead of the flexible second insulating sheet 21 of the above embodiment.
  • a portion facing the first electrode 12 through the opening 31 of the spacer 30 is the second electrode 22, and the metal sheet 142 also serves as the second electrode 22.
  • the substrate 141 may be a metal sheet.
  • a pressure sensitive switch may be applied.
  • a pressure-sensitive switch having a structure that turns on and off according to the presence or absence of a load is applicable.
  • the switch support part 2 was comprised by the plate-shaped plate 5 and the plate-shaped pair of support
  • FIG. 13 the switch support part 120 shown in FIG. 13 may be applied.
  • the switch support 120 includes a housing 121 that houses the pressure-sensitive switch 130, and a housing cover 122 that is a lid member that covers the housing space of the housing 121 and is detachable from the housing 121.
  • a switch protrusion 123 that presses the switch portion of the pressure-sensitive switch 130 housed in the housing space of the housing 121 when mounted on the housing 121 is provided at a predetermined portion of the inner wall of the housing cover 122.
  • a pair of support columns 124 are provided at portions of the outer wall of the housing cover 122 facing each other, and the support columns 124 are fixed to the concave top surface F ⁇ b> 2 of the seat cushion 50. Similar to the above-described embodiment, these columns 124 have a rigidity that does not deform until the switch portion of the pressure-sensitive switch 130 is turned on by the switch convex portion 123. Here, as in the first to third embodiments, the column 124 does not have to be substantially deformed until the switch part of the pressure-sensitive switch 130 is turned on, and until the switch part of the pressure-sensitive switch 130 is turned on.
  • the support column 124 it is only necessary to have a rigidity that does not affect the switch operation of the switch portion of the pressure-sensitive switch 130 by the deformation of the support column 124. At least the rigidity of the column 124 is higher than the rigidity of the metal sheet 142.
  • the pair of support columns 124 are separate members from the housing 121, but the pair of support columns 124 and the housing 121 may be integrally formed.
  • the switch protrusion 123 is a separate member from the housing cover 122, but the switch protrusion 123 and the housing cover 122 may be integrally formed.
  • the pressure sensitive switch 3 is disposed on the plate 5 connected to the pair of support posts 6 fixed to the seat cushion 50, and the pressure sensitive switch 3 is connected to the pair of support posts 6 through the plate 5.
  • the plate 5 of the switch support portion 2 is omitted, and is provided at the lower end of the pair of support columns 6 fixed to the seat cushion 50, and pressure is applied to the pair of support columns 6.
  • Switch 3 was directly supported.
  • a plurality of sets of struts 6 may be arranged so as to surround the pressure-sensitive switch 3 with a pair of struts 6 as a set.
  • a plurality of sets of struts 124 may be arranged so as to surround the outer wall of the housing cover 122 with the above-described pair of struts 124 as a set.
  • a plurality of sets of support columns 6 and 124 may be connected to form a tubular shape. In short, it is sufficient that at least one pair of support columns 6 fixed to the seat cushion 50 support the pressure sensitive switch 3.
  • the snap fit pin 70 having the elastic convex portion 71 at the pin tip is fitted into the hole 52 of the seat cushion 50, and the elastic convex portion 71 is hooked on the edge portion of the hole 52, thereby The column 6 was fixed.
  • the member that fixes the column 6 to the seat cushion 50 is not limited to the snap fit pin 70.
  • a press-fit pin having an outer diameter larger than the inner diameter of the hole 52 of the seat cushion 50 is applicable.
  • the column 6 is fixed to the seat cushion 50 by the frictional force between the press-fit pin fitted into the hole 52 of the seat cushion 50 and the inner wall of the hole 52.
  • the screw pin which has a helical protrusion on the outer peripheral surface of a pin is applicable.
  • the support 6 When this screw pin is applied, the support 6 is fixed to the seat cushion 50 by the protrusion of the screw pin fitted into the hole 52 of the seat cushion 50 being fitted into the inner wall of the hole.
  • a fitting member fitted into the hole 52 formed in the seat cushion 50 is applicable.
  • the support column 6 fixed to the seat cushion 50 and the snap fit pin 70 as the fitting member to be inserted into the hole 52 formed in the seat cushion 50 are separate members.
  • the fitting member may be integrally formed.
  • the felt sheet 7 is provided on the surface of the plate 5 opposite to the arrangement surface on which the pressure sensitive switch 3 is arranged.
  • a rubber sheet or the like may be applied instead of the felt sheet 7.
  • the shape may not be a sheet shape.
  • a buffer member that reduces the impact between the plate 5 and a member disposed below the plate 5 is applicable.
  • a plurality of springs 60 are applied as a mounting member on which the seat cushion 50 is mounted.
  • a part of the vehicle body such as a seat pan or a fuel tank, which is a box-shaped base for the seat cushion 50, may be applied as the mounting member.
  • each component in the load detection device 1 or 100 is appropriately combined, omitted, or changed within a range not departing from the purpose of the present application, other than the contents shown in the first embodiment, the second embodiment, and other embodiments. , Well-known techniques can be added.
  • the load detection device of the present invention is arranged in the space of the recess provided in the lower surface of the seat cushion 50 and can be used as long as the load is detected.
  • the load due to the seating of a person is detected in the space of the recessed portion provided on the lower surface of the seat cushion 50 of the vehicle seat.
  • the load detection device is the lower surface of the seat cushion such as a nursing bed. It may be arranged in the space of the recess provided in the bed, and the presence or absence of a person on the bed or the like may be detected.

Landscapes

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Abstract

本発明は、シートクッション（５０）の下面に設けられる凹部（５１）の空間内に配置される荷重検出装置（１）であって、凹部内においてシートクッション（５０）の座面（Ｆ１）に対向する凹部天面（Ｆ２）から下方に延在するように、シートクッション（５０）に固定される少なくとも１対の支柱（６）と、当該支柱（６）に支持され、凹部天面（Ｆ２）に押圧される感圧スイッチ（３）とを備える。凹部天面（Ｆ２）に押圧される感圧スイッチ（３）の少なくともスイッチ部位は、１対の支柱（６）の間に配置され、当該支柱（６）は、スイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有する。

Description

荷重検出装置
　本発明は、車両用シートなどのシートクッションの下面側に設けられる荷重検出装置に関する。
　車両における安全システムの一つとして、乗車時にシートベルトが非着用であることを警告するアラームシステムが実用化されている。このアラームシステムでは、人の着座による荷重が検知されている状態においてシートベルトの着用が非検知となる場合に、警告が発せられる。このようなアラームシステムなどに用いられる座席装置として、下記特許文献１が本出願人により提案されている。
　この特許文献１の座席装置では、シートクッションの下面に浅凹部が形成される。この浅凹部の底面の一部には深凹部が形成され、当該深凹部以外の底面には固定用基材が設けられる。そして、シート状の着座センサの感圧スイッチ部位が深凹部の下方に位置する状態で、当該着座センサが固定用基材に取り付けられている。
特開２０１３－１１２３１５号公報
　しかしながら、シートクッションの下面に形成される凹部には誤差が生じ易い。凹部の深さに誤差が生じた場合、着座センサの感圧スイッチ部位と、その感圧スイッチ部位の上方にあたる凹部の底面との距離が変化するため、感圧スイッチの感度が変化してしまう問題があった。
　そこで、本発明は、誤差に起因した感圧スイッチの感度の変化を低減させ得る荷重検出装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため本発明は、シートクッションの下面に設けられる凹部の空間内に配置される荷重検出装置であって、前記凹部内において前記シートクッションの座面に対向する凹部天面から下方に延在するように、前記シートクッションに固定される少なくとも１対の支柱と、前記支柱に支持され、前記凹部天面に押圧される感圧スイッチとを備え、前記凹部天面に押圧される前記感圧スイッチの少なくともスイッチ部位は、前記１対の支柱の間に配置され、前記支柱は、前記スイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有することを特徴とする。
　この荷重検出装置では、シートクッションの凹部天面に押圧される感圧スイッチは、当該シートクッションに固定された状態で凹部天面から下方に延在する支柱に支持され、当該感圧スイッチのスイッチ部位がオンするまで支柱は変形しない。このため、シートクッションにおける凹部の深さに誤差が生じている場合であっても、当該シートクッションの凹部天面と感圧スイッチのスイッチ部位との間の距離は支柱によって略一定に保持される。したがって、支柱の長さに応じて、感圧スイッチの感度を安定的に得ることが可能となる。こうして、誤差に起因した感圧スイッチの感度の変化を低減させ得る荷重検出装置が提供される。
　また、前記支柱は、前記凹部天面から前記シートクッションに形成される孔に嵌め込まれる嵌込部材によって固定されることが好ましい。
　このようにした場合、例えば接着剤により固定する場合に比べて強固に固定できる。このため、シートクッションに対する支柱の位置ずれを抑制させることができ、当該支柱の固定位置の精度を向上させることができる。また、シートクッションに対して支柱を接着剤で固定する場合に比べて、当該シートクッションに傷などを付けることなく支柱を固定し直すことができる。
　また、前記支柱に連結され、前記感圧スイッチが配置されるプレートをさらに備え、前記プレートは、前記シートクッションを載置する載置部材と離間されることが好ましい。
　例えば、人が膝に全体重を乗せてシートクッションに乗るなどの場合には、想定される通常の荷重よりも局所的に過大な荷重がシートクッションに印加されてシートクッションが全体的に大きく落ち込む傾向にある。このようにシートクッションが全体的に大きく落ち込んでも、プレートが載置部材と離間している場合には、当該プレートに配置される感圧スイッチが載置部材とシートクッションとに挟み込まれることが低減される。したがって、感圧スイッチに対して過度の圧力が加わることを緩和することができる。この結果、感圧スイッチ３の耐久性を向上させることができる。
　また、前記プレートは、前記感圧スイッチがオンしたときにも前記載置部材と離間されることが好ましい。
　このようにした場合、感圧スイッチがオンした以降にシートクッションが全体的に大きく落ち込むことがあっても、当該感圧スイッチが載置部材とシートクッションとに挟み込まれることが低減される。したがって、感圧スイッチの耐久性をより一段と向上させることができる。
　また、前記プレートのうち前記凹部天面に対向する面とは逆の面側に設けられ、前記載置部材と前記プレートとの衝撃を緩和する緩衝部材をさらに備えることが好ましい。
　このようにした場合、シートクッションが全体的に大きく落ち込んで感圧スイッチが載置部材とシートクッションとに挟み込まれたとしても、緩衝部材によって感圧スイッチに過度の圧力が加わることが低減される。また、載置部材とプレートとの接触に起因して異音が生じることを回避することもできる。
　また、前記凹部は、当該凹部における開口面に沿った方向の断面形状が円形状とされることが好ましい。
　シートクッションの下面に凹部を設ける場合、シートクッションの耐久性等から極力凹部を小さくする必要がある。一方、荷重が印加された場合のシートクッションの凹部天面の感圧スイッチ側への撓み量は、シートクッションの凹部天面の面積が一定の場合、凹部天面の形状が円形の場合に最大となる。
　したがって、凹部における開口面に沿った方向の断面形状が円形状とされることで、凹部を小さくしてシートクッションの耐久性を向上させながらも大きな押圧力を感圧スイッチに与えることができる。
　また、前記シートクッションは座席装置におけるシートクッションであって、前記凹部は、前記シートクッションの左右方向の中心を通る中心線を基準として前記シートクッションの左方向側又は右方向側に設けられることが好ましい。
　人が座席装置に正規着座したときにシートクッション下面が受ける荷重のなかで最も大きい部位となるヒップポイントは、シートクッションの左右方向の中心を通る中心線を基準としてシートクッションの左方向側及び右方向側に位置する。なお、「正規着座」とは、臀部が座面の奥深くに位置して背中が背もたれに接触する状態で着座することを意味する。また、「ヒップポイント」とは、臀部において最も下側に出ている部位を意味する。
　したがって、凹部がシートクッションの左右方向の中心を通る中心線を基準としてシートクッションの左方向側又は右方向側に設けられた場合、凹部の凹部天面に押圧される感圧スイッチの感度を安定的に得ながらもより大きな押圧力を感圧スイッチに与えることができる。
　以上のように本発明によれば、誤差に起因した感圧スイッチの感度の変化を低減させ得る荷重検出装置が実現される。
荷重検出装置を示す分解図である。 荷重検出装置の断面を示す図である。 荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を示す断面図である。 感圧スイッチがオンする様子を示す図である。 第２実施形態の荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を図３と同じ視点で示す断面図である。 第３実施形態の荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を図３と同じ視点で示す断面図 軽い体重の人がシートクッションに着座した場合における押圧部材の様子を示す図である。 重い体重の人がシートクッションに着座した場合における押圧部材の様子を示す図である。 押圧部材における変化の着目点を示す図である。 押圧部材における着目点での変位量と絶対位置との関係を示すグラフである。 感圧スイッチのスイッチ部位がオンする様子を示す断面図である。 シートクッションを上面側及び側面側から見た場合の図である。 他の実施形態の荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を図３と同じ視点で示す断面図である。
（１）第１実施形態
　本発明を実施するための第１実施形態について図面を用いながら詳細に説明する。図１は荷重検出装置を示す分解図であり、図２は荷重検出装置の断面を示す図である。図１及び図２に示すように、荷重検出装置１は、スイッチ支持部２及び感圧スイッチ３を主な構成要素として備える。
　スイッチ支持部２は、プレート５、１対の支柱６及びフェルトシート７を有する。プレート５は、感圧スイッチ３が配置される板状のプレートである。このプレート５の材料は、例えば金属や樹脂などとされる。金属としては例えば鉄やステンレスなどが挙げられる。樹脂としては、例えばポリアミド、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ナイロン、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）又はポリアセタールなどが挙げられる。
　１対の支柱６は、プレート５を通じて感圧スイッチ３を支持する部材であり、当該プレート５に配置される感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有する。ここで、支柱６が、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有するとは、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで実質的に変形しなければよく、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまでに、支柱６が変形することにより、感圧スイッチ３のスイッチ部位のスイッチ動作に影響を及ぼさない剛性であればよい。具体的には、少なくとも支柱６の剛性は、シートクッション５０の剛性より高く、第２絶縁シート２１の剛性よりも高い。
　本実施形態の場合、１対の支柱６は互いに同じ大きさの板状とされる。また、１対の支柱６のうちの一方の支柱６はプレート５の一端部に一体として連結され、当該１対の支柱６のうちの他方の支柱６は一方の支柱６の連結部位となるプレート５の一端部に対向する他端部に一体として連結される。
　これら支柱６の上端はプレート５の上面側に配置される感圧スイッチ３の最上位よりも上側に位置する。また、各支柱６の上端には支柱６の外側に張り出すリブ６Ａが形成され、当該リブ６Ａには支柱６の長さ方向に沿って貫通孔６Ｂが形成される。
　なお、各支柱６は、プレート５とは別の部材として所定の連結具で連結されていても良い。各支柱６をプレート５と別の部材とする場合、当該部材はプレート５と同じ材料であっても異なる材料であっても良いが、プレート５に配置される感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有するものとされる。
　フェルトシート７は、プレート５とそのプレート５の下方に配置される部材との衝撃を緩和する緩衝部材であり、当該プレート５において感圧スイッチ３が配置される配置面とは逆側の面に例えば接着剤により貼り付けて設けられる。
　感圧スイッチ３は、第１電極シート１０、第２電極シート２０、スペーサ３０及びフォームパッド４０を主な構成要素として備える。
　この感圧スイッチ３における第１電極シート１０は、第１絶縁シート１１、第１電極１２及び端子１３を有している。
　第１絶縁シート１１は、可撓性を有するフィルム状の絶縁シートとされ、例えば矩形状とされる。本実施形態の場合、第１絶縁シート１１は、第１電極１２を配置すべきメインブロックＢ１と、端子１３を配置すべきサブブロックＢ２とからなる。サブブロックＢ２は、メインブロックＢ１よりも小さくそのメインブロックＢ１における長手方向の端部に連結される。第１絶縁シート１１の材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の樹脂を挙げることができる。
　第１電極１２は、導体の層であり、例えば略円形の金属印刷層とされる。また第１電極１２は、メインブロックＢ１の一方の表面上に配置される。
　端子１３は、導体の層であり、例えば略四角形の金属シートとされる。また端子１３は、第１電極１２が配置されている面と同じ側となるサブブロックＢ２の表面上に配置され、第１配線１４を介して第１電極１２と電気的に接続されるとともに図示しない配線を介して車両の電気部品と電気的に接続される。
　第２電極シート２０は、第１電極シート１０と同様に、第２絶縁シート２１、第２電極２２及び端子２３を有している。
　第２絶縁シート２１は、可撓性を有するフィルム状の絶縁シートとされ、例えば矩形状とされる。本実施形態の場合、第２絶縁シート２１は、第２電極２２を配置すべきメインブロックＢ１１と、端子２３を配置すべきサブブロックＢ１２とからなる。メインブロックＢ１１は第１絶縁シート１１のメインブロックＢ１と同形同大とされ、サブブロックＢ１２は第１絶縁シート１１のサブブロックＢ２と同形同大とされる。なお、メインブロックＢ１１に連結されるサブブロックＢ１２の連結位置は、第１絶縁シート１１のメインブロックＢ１に連結されるサブブロックＢ２の連結位置とは相対的に異なる位置とされる。
　第２絶縁シート２１の材料としては、第１絶縁シート１１と同様に、ＰＥＴ、ＰＩ又はＰＥＮ等の樹脂を挙げることができる。なお、第２絶縁シート２１の材料は、第１絶縁シート１１の材料と同じであっても異なっていても良い。
　第２電極２２は、導体の層であり、例えば略円形の金属印刷層とされる。また第２電極２２は、メインブロックＢ１１の表面上に配置される。本実施形態の場合、第２電極２２の大きさは第１電極１２と同じ大きさとされ、第２電極２２の配置位置はメインブロックＢ１に対する第１電極１２の配置位置と相対的に同じ位置とされる。
　端子２３は、導体の層であり、例えば略四角形の金属シートとされる。また端子２３は、第１電極１２が配置されている面と同じ側となるサブブロックＢ１２の表面上に配置され、第２配線２４を介して第２電極２２と電気的に接続されるとともに図示しない配線を介して車両の電気部品と電気的に接続される。
　スペーサ３０は、フィルム状の絶縁シートとされ、開口３１を有する。本実施形態の場合、スペーサ３０は、第１絶縁シート１１のメインブロックＢ１と同形同大とされる。このスペーサ３０の材料としては、第１絶縁シート１１及び第２絶縁シート２１と同様に、ＰＥＴ、ＰＩ又はＰＥＮ等の樹脂を挙げることができる。なお、スペーサ３０の材料は、第１絶縁シート１１又は第２絶縁シート２１の材料と同じであっても異なっていても良い。
　開口３１の周縁形状は、例えば略円形であり、開口３１の直径は、第１電極１２及び第２電極２２の直径よりも僅かに小さい状態とされる。また、開口３１の配置位置は、メインブロックＢ１に対する第１電極１２の配置位置と相対的に同じ位置とされる。
　この開口３１には、スペーサ３０の外部と空間的に接続するスリット３２が形成される。すなわち、スリット３２の一端は、対応する開口３１に連結され、他端はスペーサ３０の側方に開放される。
　フォームパッド４０は、圧力が加えられると潰れるように変形するクッション性の弾性部材であり、例えば、多数の空孔が設けられたスポンジ状の樹脂、樹脂製の繊維が絡み合った不織布又はゴム等から形成される。このフォームパッド４０は、感圧スイッチ３を第１絶縁シート１１側の正面から視た場合に開口３１の内側に収まるように、プレート５上に配置される。
　上述のスペーサ３０の一方の面に第１電極シート１０が貼り付けられ、当該スペーサ３０の他方の面に第２電極シート２０が貼り付けられる。そして、第１絶縁シート１１においてスペーサ３０に対向される面の逆側面にフォームパッド４０が貼り付けられて感圧スイッチ３が構成される。
　この感圧スイッチ３のスイッチ部位は、一方のスイッチ素子である第１電極１２と、他方のスイッチ素子である第２電極２２とを有し、これら第１電極１２と第２電極２２とが互いに対向された状態で配置される。
　図３は、荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を示す断面図である。図３に示すように、本実施形態の荷重検出装置１が取り付けられるシートクッション５０は、例えば車両用などの座席装置のシートクッションであり、図示しないフレームの開口に張り渡される複数本のＳ字状のばね６０に載置される。
　シートクッション５０の座面Ｆ１に対向する底面には凹部５１が設けられている。この凹部５１内の壁面のうち、シートクッション５０の座面Ｆ１に対向する壁面である凹部天面Ｆ２には、当該シートクッション５０に荷重検出装置１を固定するためのスナップフィットピン７０に対応する孔５２が設けられている。この孔５２の周囲の部材は例えば金属でなり、インサート成形によりシートクッション５０に設けられる。
　スナップフィットピン７０はピン先端に弾性凸部７１を有しており、スイッチ支持部２の支柱６の上端に形成されるリブ６Ａの貫通孔６Ｂを介してシートクッション５０の孔５２に嵌め込まれる。シートクッション５０の孔５２に嵌め込まれるスナップフィットピン７０の弾性凸部７１が孔５２の縁部位に引っ掛けられることで、凹部天面Ｆ２から下方に延在するように支柱６がシートクッション５０に固定される。
　１対の支柱６の下端に連結されるプレート５と、そのプレート５の下面側に設けられるフェルトシート７とは、シートクッション５０を載置するばね６０と離間され、当該ばね６０よりも上方に位置している。すなわち、荷重検出装置１の構成要素であるプレート５、支柱６及びフェルトシート７は凹部５１の開口面Ｆ３よりも上方に位置している。
　このプレート５において凹部５１に対向する上面側には感圧スイッチ３が配置され、当該感圧スイッチ３のスイッチ部位は１対の支柱６の間に位置される。すなわち、感圧スイッチ３は、プレート５を通じて１対の支柱６に支持される。
　このように荷重検出装置１はシートクッション５０における凹部５１の空間内に配置されて、当該凹部５１内に収容される。
　図４は、感圧スイッチ３がオンする様子を示す図である。図４に示すように、シートクッション５０に人が着座した場合、シートクッション５０に荷重が加わり、シートクッション５０全体が沈んで、当該シートクッション下面が下方に移行する。このとき、シートクッション下面の凹部天面Ｆ２に固定される１対の支柱６の内側のシートクッション部分が支柱間に入り込むように撓んで、感圧スイッチ３の第２絶縁シート２１を押圧する。なお、１対の支柱６はシートクッション５０よりも大きい剛性を有しており、当該支柱６の内側のシートクッション部分が支柱間に入り込むように撓んでも支柱６は変形することなくその形状が維持される。
　第２絶縁シート２１が凹部天面Ｆ２に押圧されると、その押圧力によって第１絶縁シート１１、第２絶縁シート２１及びスペーサ３０が撓んで、開口３１を介して互いに対向する第１電極１２と第２電極２２とが接触する。
　このように１対の支柱６の間に配置される感圧スイッチ３のスイッチ部位が凹部天面Ｆ２に押圧されることで、当該スイッチ部位の第１電極１２と第２電極２２とが接触して感圧スイッチ３がオンになる。なお、少なくとも感圧スイッチ３がオフからオンに切り替わった時点では、感圧スイッチ３が配置されるプレート５はシートクッション５０を載置するばね６０と離間される。また、シートクッション５０に人が着座した場合には、感圧スイッチ３がオンに切り替わった以降も、プレート５とばね６０とが離間した状態が維持される。
　ところで、スペーサ３０の開口３１は、当該開口３１に連結されるスリット３２を介して感圧スイッチ３の外部と空間的に連通されている（図１）。このため、第１電極シート１０の第１絶縁シート１１が開口３１に入り込んだとき、当該開口３１の空気は開口内に留まることなく感圧スイッチ３の外部に排出される。したがって、スペーサ３０の開口３１内の空気によって第１絶縁シート１１が開口３１に入り込むことを抑制することが回避され、第１電極１２と第２電極２２が接触し易くなり、感圧スイッチ３の感度が向上することになる。
　以上のとおり、本実施形態の荷重検出装置１はスイッチ支持部２及び感圧スイッチ３を備え、これらスイッチ支持部２及び感圧スイッチ３はシートクッション５０の下面に設けられる凹部５１の空間内に配置される。
　このスイッチ支持部２の構成要素である１対の支柱６は、凹部５１の凹部天面Ｆ２から下方に延在するようにシートクッション５０に固定される。また、感圧スイッチ３はプレート５を通じて１対の支柱６に支持され、凹部５１の凹部天面Ｆ２に押圧される感圧スイッチ３のスイッチ部位は１対の支柱６の間に配置される。
　このような荷重検出装置１の支柱６は、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有している。このため、シートクッション５０における凹部５１の深さＤ１に誤差が生じている場合であっても、当該シートクッション５０の凹部天面Ｆ２と感圧スイッチ３のスイッチ部位との間の距離Ｄ２は支柱６によって略一定に保持される。したがって、支柱６の長さに応じて、凹部５１の凹部天面Ｆ２に押圧される感圧スイッチ３の感度を安定的に得ることが可能となる。こうして、誤差に起因した感圧スイッチ３の感度の変化を低減させ得る荷重検出装置１が提供される。
　また本実施形態の場合、支柱６は、凹部天面Ｆ２からシートクッション５０に形成される孔５２に嵌め込まれるスナップフィットピン７０によって固定されている。このため、例えば接着剤により固定する場合に比べて強固に固定できる。このため、シートクッションに対する支柱の位置ずれを抑制させることができ、当該支柱の固定位置の精度を向上させることができる。また、シートクッションに対して支柱を接着剤で固定する場合に比べて、当該シートクッションに傷などを付けることなく支柱を固定し直すことができる。
　ところで、例えば、人が膝に全体重を乗せてシートクッション５０に乗るなどの場合には、想定される通常の着座による荷重よりも局所的に過大な荷重がシートクッション５０に印加されてシートクッション５０が全体的に大きく落ち込む傾向にある。本実施形態の場合、支柱６は、感圧スイッチ３が配置されるプレート５に連結されており、当該プレート５は、シートクッション５０を載置する載置部材としてのばね６０と離間される。このため、シートクッション５０が全体的に大きく落ち込むような場合であっても、プレート５に配置される感圧スイッチ３がばね６０とシートクッション５０とに挟み込まれることが低減される。したがって、感圧スイッチ３に対して過度の圧力が加わることを緩和することができる。この結果、感圧スイッチ３の耐久性を向上させることができる。
　さらに本実施形態の場合、プレート５は、感圧スイッチ３がオンしたときにもばね６０と離間される。このため、感圧スイッチ３がオンした以降にシートクッション５０が全体的に大きく落ち込むことがあっても、当該感圧スイッチ３がばね６０とシートクッション５０とに挟み込まれることが低減される。したがって、感圧スイッチ３の耐久性をより一段と向上させることができる。
　さらに本実施形態の場合、プレート５のうち凹部天面Ｆ２に対向する面とは逆の面側に、ばね６０とプレート５との接触を避けるフェルトシート７が設けられている。このため、シートクッション５０が全体的に大きく落ち込んで感圧スイッチ３がばね６０とシートクッション５０とに挟み込まれたとしても、フェルトシート７によって感圧スイッチ３に過度の圧力が加わることが低減される。また、ばね６０とプレート５との接触に起因して異音が生じることを回避することもできる。
（２）第２実施形態
　次に、本発明を実施するための第２実施形態について図面を用いながら詳細に説明する。ただし、第２実施形態における荷重検出装置の構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
　図５は、第２実施形態の荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を図３と同じ視点で示す断面図である。図５に示すように、本実施形態の荷重検出装置では、スイッチ支持部２のプレート５及びフェルトシート７が省略される。
　また、本実施形態では、感圧スイッチ３のフォームパッド４０が省略され、当該感圧スイッチ３の第１絶縁シート１１が第２絶縁シート２１よりも厚くされて、当該第１絶縁シート１１が第２絶縁シート２１よりも大きい剛性を有する。このため、本実施形態の感圧スイッチ３では、第２絶縁シート２１が凹部天面Ｆ２に押圧されると、その押圧力によって第２絶縁シート２１及びスペーサ３０が撓む一方、第１絶縁シート１１が撓み難くなっている。したがって、第２絶縁シート２１が第１絶縁シート１１に近づくように移行する結果、開口３１を介して互いに対向する第１電極１２と第２電極２２とが接触し、感圧スイッチ３がオンになる。
　さらに、本実施形態では、感圧スイッチ３の上側となる第２絶縁シート２１の上面の一部が１対の支柱６の下端に例えば接着剤により貼り付けて設けられており、当該感圧スイッチ３がプレート５を介さずに直接的に支柱６に支持される。
　この支柱６は、上記第１実施形態と同様に、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有する。このため、感圧スイッチ３がプレート５を介さずに直接的に支柱６に支持されていても、シートクッション５０の凹部天面Ｆ２と感圧スイッチ３のスイッチ部位との間の距離Ｄ２は支柱６によって略一定に保持される。
　したがって、シートクッション５０における凹部５１の深さＤ１に誤差が生じている場合であっても、当該シートクッション５０の凹部天面Ｆ２と感圧スイッチ３のスイッチ部位との間の距離Ｄ２は支柱６によって略一定に保持される。したがって、支柱６の長さに応じて、凹部５１の凹部天面Ｆ２に押圧される感圧スイッチ３の感度を安定的に得ることが可能となる。この結果、本実施形態の荷重検出装置は、上記第１実施形態の荷重検出装置１と同様に、誤差に起因した感圧スイッチ３の感度の変化を低減させることができる。
（３）第３実施形態
　次に、本発明を実施するための第３実施形態について図面を用いながら詳細に説明する。ただし、第３実施形態における荷重検出装置の構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
　図６は、第３実施形態の荷重検出装置がシートクッションに取り付けられた様子を図３と同じ視点で示す断面図である。図６に示すように、本実施形態の荷重検出装置では、スイッチ支持部２のフェルトシート７が省略される。
　また、本実施形態では、感圧スイッチ３のフォームパッド４０が省略され、当該感圧スイッチ３の第１絶縁シート１１がスイッチ支持部２のプレート５に載置される。
　さらに、本実施形態では、感圧スイッチ３の上側となる第２絶縁シート２１の上面に押圧部材９０が設けられている。この押圧部材９０は、シートクッション５０の下面から加えられる圧力により変形して感圧スイッチ３のスイッチ部位を押す弾性部材であり、本実施形態では土台部９１、パッド受部９２、第１撓み部９３及び第２撓み部９４を一体に成形したゴム製の部材とされる。
　土台部９１は、押圧部材９０の土台となる部分であり、感圧スイッチ３のスイッチ素子（第１電極１２及び第２電極２２）の鉛直方向において重ならない領域に配置される。本実施形態の場合、土台部９１は開口を有する板状とされ、当該スイッチ素子（第１電極１２及び第２電極２２）の鉛直方向において開口が位置する状態で、感圧スイッチ３においてシートクッション下面に対向する面（第２絶縁シート２１においてスペーサ３０に対向される面の逆側面）上に例えば接着剤により固定される。
　パッド受部９２は、シートクッション下面に対向される面を有し、シートクッション５０からの圧力を受ける部分である。このパッド受部９２は、土台部９１に形成される開口の上方に所定間隔をあけて第１撓み部９３に支持される。本実施形態の場合、パッド受部９２は、土台部９１に形成される開口の直径よりも小さい外径の円菅形状とされる。
　第１撓み部９３は、土台部９１とパッド受部９２とに連結され、当該パッド受部９２を支持するとともに、パッド受部９２に接触するシートクッション５０からの圧力により撓む部分である。この第１撓み部９３は、シートクッション下面が対向する開口側をパッド受部９２とともに覆う。本実施形態の場合、第１撓み部９３は、土台部９１の一面における開口周縁からその一面に直交する方向に延在する円管状の部位と、その部位の先端から内側に湾曲してパッド受部９２の側面に至る中空の略円錐台形状の部位とで構成される。
　第２撓み部９４は、パッド受部９２と、土台部９１の開口に配置される感圧スイッチ３との間に設けられ、第１撓み部９３の撓みに応じて開口方向に移動して感圧スイッチ３のスイッチ部位を押すとともに、第１撓み部９３の撓み量が所定量を超えた以降に撓む部分である。この第２撓み部９４における単位圧力あたりの撓み量と、第１撓み部９３における単位圧力あたりの撓み量とは同程度であっても異なっていても良い。なお、撓み量とは、圧力を受けていない状態から変形する度合いを意味する。
　本実施形態の場合、第２撓み部９４は、パッド受部９２における土台側の一端面の開口周縁から土台側に向かって延在する中空の球冠形状とされ、当該第２撓み部９４の中央には感圧スイッチ３のスイッチ部位を押すための凸部９５が形成される。凸部９５は、感圧スイッチ３のスイッチ素子である第１電極１２と第２電極２２との間に設けられる開口３１の鉛直方向において重なる領域に配置される。
　図７は、軽い体重の人がシートクッション５０に着座した場合における押圧部材９０の様子を示す図である。図８は、重い体重の人がシートクッション５０に着座した場合における押圧部材９０の様子を示す図である。
　図７及び図８に示すように、人がシートクッション５０に着座した場合、押圧部材９０におけるパッド受部９２が、当該着座による荷重に応じて基準位置から変位したシートクッション５０の下面と接触し、当該パッド受部９２には荷重による圧力が加わる。
　ここで、着座者の体重が所定の閾値以下であった場合、図７に示すように、シートクッション５０から加わる荷重による圧力によって押圧部材９０における第１撓み部９３が撓んでパッド受部９２が押し下げられる。そして、このパッド受部９２に連結される第２撓み部９４の凸部９５によって感圧スイッチ３のスイッチ部位が押圧される。
　このとき、第２撓み部９４はおおむね撓むことなく、感圧スイッチ３に対するシートクッション５０からの押圧力は、第１撓み部９３における反発力によって緩和される。
　一方、着座者の体重が所定の閾値を超える場合、図８に示すように、荷重も大きくなり、当該体重が閾値以下である場合に比べて大きな圧力がシートクッション５０からパッド受部９２に加わる。このため、押圧部材９０における第１撓み部９３がより大きく撓んでパッド受部９２が押し下げられ、当該パッド受部９２に連結される第２撓み部９４の凸部９５によって感圧スイッチ３のスイッチ部位が押圧される。
　このとき、第２撓み部９４は撓んでおり、感圧スイッチ３に対するシートクッション５０からの押圧力は、第１撓み部９３の反発力と第２撓み部９４の反発力とによって緩和される。
　このように押圧部材９０は、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンしたときの変形量に比べて、当該スイッチ部位がオンしたときのシートクッション下面の位置よりも下方にシートクッション下面が位置しているときの変形量のほうが大きいものとなっている。
　図９は押圧部材９０における変化の着目点を示す図であり、図１０は押圧部材９０における着目点での変位量と絶対位置との関係を示すグラフである。なお、図９におけるＰ１はパッド受部９２の上面と押圧部材９０の重心を通る鉛直線との交点を示し、Ｐ２は第２撓み部９４及び凸部９５の境界面と押圧部材９０の重心を通る鉛直線との交点を示している。また、図１０におけるグラフの横軸はＰ１、Ｐ２における変位量を示し、縦軸は土台部９１の下面からの高さを示している。また、グラフ中の破線はＰ１の変化を示し、一点鎖線はＰ２の変化を示している。
　図９及び図１０に示すように、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまでは主に第１撓み部９３が撓んでいくので、Ｐ１の変位量の増加に応じてＰ１及びＰ２がともに低くなっていく。一方、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンした以降は第１撓み部９３及び第２撓み部９４の双方が撓んでいくので、Ｐ１の変位量の増加に応じてＰ１だけが低くなっていく。
　すなわち、シートクッション下面が下方に変位する単位変位量あたりにおける押圧部材９０の一部の変形量は、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまでの第１段階よりも、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンした以降の第２段階のほうが大きいことが分かる。
　押圧部材９０がこのような変形量となる理由は、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまではおおむね第１撓み部９３だけがクッションとして作用し、当該感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンした以降は第１撓み部９３及び第２撓み部９４の双方がクッションとして作用するからである。
　図１１は、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンする様子を示す断面図である。図１１に示すように、本実施形態のシートクッション５０に人が着座すると、感圧スイッチ３には荷重による圧力が加わり（矢印参照）、押圧部材９０のパッド受部９２によって感圧スイッチ３の第２絶縁シート２１が下方に押圧される。第２絶縁シート２１は可撓性を有しているため、スペーサ３０の開口３１に入り込むように撓むことで、開口３１を介して互いに対向する第１電極１２と第２電極２２とが接触する。こうして感圧スイッチ３がオンとなる。
　このように本実施形態の押圧部材９０の場合、シートクッション５０の下面が下方に変位する単位変位量あたりにおける押圧部材９０の一部の変形量は、感圧スイッチ３がオンするまでの第１段階よりも、感圧スイッチ３がオンした以降の第２段階のほうが大きい。
　このため、押圧部材９０は、シートクッション５０の下面が大きく下方に変位したとしても、そのシートクッション５０の下面から感圧スイッチ３に加わる荷重による圧力を、当該感圧スイッチ３がオンするまでの第１段階と感圧スイッチ３がオンした以降の第２段階とで同程度とすることができる。
　したがって、例えば正常範囲よりも重い体重を有する人が着座する場合等のように、過度の押圧力がシートクッション５０から加えられたとしても、感圧スイッチ３に対するシートクッション５０からの荷重による押圧力を緩和することができる。
　この結果、本実施形態の荷重検出装置によれば、支柱６の長さに応じて凹部５１の凹部天面Ｆ２に押圧される感圧スイッチ３の感度を安定的に得るのみならず、押圧部材９０によっても感圧スイッチ３の感度を安定的に得ることができる。
　なお、押圧部材９０は、シートクッション５０の下面から加わる圧力により変形して感圧スイッチを押すものであって、当該下面が下方に変位する単位変位量あたりにおける押圧部材９０の一部の変形量が、感圧スイッチ３のスイッチ部位がオンするまでの第１段階よりも、当該スイッチ部位がオンした以降の第２段階のほうが大きいものであれば、本実施形態における構造以外の押圧部材が適用可能である。また、第１実施形態と同様にプレート５において感圧スイッチ３が配置される配置面とは逆側の面にフェルトシート７を設けてもよい。
　（３）他の実施形態
　以上、第１実施形態～第３実施形態が一例として説明された。しかしながら本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
　例えば、上記実施形態では、シートクッション５０の下面に設けられる凹部５１の空間内に配置される感圧スイッチ３と、当該凹部５１の凹部天面Ｆ２とは離間された。しかしながら、凹部５１の凹部天面Ｆ２に感圧スイッチ３が接触状態にあっても良い。
　また上記実施形態では、シートクッション５０の下面に設けられる凹部５１において、当該凹部５１の開口面に沿った方向の断面形状が特に定められていなかった。しかしながら、例えば図１２に示すように、凹部５１における開口面に沿った方向の断面形状が円形状とされても良い。シートクッション５０の下面に凹部５１を設ける場合、シートクッション５０の耐久性等から極力凹部５１を小さくする必要がある。一方、荷重が印加された場合のシートクッション５０の凹部天面Ｆ２の感圧スイッチ３側への撓み量は、シートクッション５０の凹部天面Ｆ２の面積が一定の場合、凹部天面Ｆ２の形状が円形の場合に最大となる。したがって、凹部５１における開口面に沿った方向の断面形状が円形状とされることで、凹部５１を小さくしてシートクッション５０の耐久性を向上させながらも大きな押圧力を感圧スイッチ３に与えることができる。ただし、凹部５１における開口面に沿った方向の断面形状を円形状とすることが必須の条件となるものではない。
　また上記実施形態では、シートクッション５０の下面に設けられる凹部５１の位置が特に定められていなかった。しかしながら、例えば図１２に示したように、シートクッション５０の下面のうち、当該シートクッション５０の左右方向の中心を通る中心線ＬＮを基準としてシートクッション５０の左方向側に偏在するように凹部５１が設けられていても良い。なお、図１２に示す例では、中心線ＬＮを基準としてシートクッション５０の左方向側に偏在して凹部５１が設けられているが、当該中心線ＬＮを基準としてシートクッション５０の右方向側に偏在して凹部５１が設けられていても良い。
　人が正規着座したときにシートクッション下面が受ける荷重のなかで最も大きい部位となるヒップポイントＨＰは中心線ＬＮを基準としてシートクッション５０の左方向側及び右方向側に位置する。なお、上述したように、「正規着座」とは、臀部が座面の奥深くに位置して背中が背もたれに接触する状態で着座することを意味し、「ヒップポイント」とは、臀部において最も下側に出ている部位を意味する。
　したがって、凹部５１がシートクッション５０の左右方向の中心を通る中心線ＬＮを基準としてシートクッション５０の左方向側又は右方向側に設けられた場合、凹部５１の凹部天面Ｆ２に押圧される感圧スイッチ３の感度を安定的に得ながらもより大きな押圧力を感圧スイッチ３に与えることができる。
　特に、正規着座する人のヒップポイントＨＰに凹部５１の開口面が重なる状態で、当該凹部５１が設けられていると良い。このように凹部５１がシートクッション５０に設けられた場合、より一段大きな押圧力を感圧スイッチ３に与えることができる。ただし、シートクッション５０の下面に設けられる凹部５１の位置を定めることが必須の条件となるものではない。
　また上記実施形態では、感圧スイッチ３におけるスイッチ部位の数が１つとされた。しかしながら、感圧スイッチ３におけるスイッチ部位の数は２以上であっても良い。
　このような感圧スイッチ３の構造は上記実施形態ではメンブレン式の構造とされた。すなわち、感圧スイッチ３は、一対の絶縁シート１１，２１と、当該一対の絶縁シート１１，２１の間に介在するシート状のスペーサ３０と、当該スペーサ３０の開口３１を介して互いに対向するように絶縁シート１１，２１に設けられる電極１２，２２とを有する。
　しかしながら、例えば、図１３に示す感圧スイッチ１３０が適用可能である。この感圧スイッチ１３０は、上記実施形態の可撓性を有する第１絶縁シート１１に代えて可撓性を有しない絶縁性の基板１４１を有し、フォームパッド４０が省略される。また、感圧スイッチ１３０は、上記実施形態の可撓性を有する第２絶縁シート２１に代えて金属シート１４２を有する。この金属シート１４２では、スペーサ３０の開口３１を介して第１電極１２と対向する部位が第２電極２２になっており、当該金属シート１４２が第２電極２２を兼ねている。このような感圧スイッチ１３０が適用されても上記実施形態と同様の効果を奏する。なお、基板１４１が金属シートとされても良い。
　また、上記実施形態において、絶縁シート１１又は絶縁シート２１のスペーサ３０側とは反対側の面に電極１２，２２と重なるように金属シートを設けてもよい。
　別例として、上述の感圧スイッチ３又は１３０におけるシート状のスペーサ３０をコイルばねに代替した構造を有する感圧スイッチや、タクト式の構造を有する感圧スイッチなど、メンブレン式の構造以外の構造を有する感圧スイッチが適用されても良い。
　要するに、荷重の有無に応じてオンオフする構造を有する感圧スイッチが適用可能である。
　また上記第１実施形態では、板状のプレート５と、当該プレート５において互いに対向する端部に連結される板状の１対の支柱６とでスイッチ支持部２が構成された。しかしながら、図１３に示すスイッチ支持部１２０が適用されても良い。
　このスイッチ支持部１２０は、感圧スイッチ１３０を収容するハウジング１２１と、当該ハウジング１２１の収容空間を覆う蓋部材であってハウジング１２１に対して着脱自在のハウジングカバー１２２とを有する。
　ハウジングカバー１２２の内壁の所定部位には、ハウジング１２１に装着した場合にそのハウジング１２１の収容空間に収容される感圧スイッチ１３０のスイッチ部位を押圧するスイッチ凸部１２３が設けられる。
　また、ハウジングカバー１２２の外壁における互いに対向する部位には１対の支柱１２４が設けられ、当該支柱１２４がシートクッション５０の凹部天面Ｆ２に固定される。これら支柱１２４は、上記実施形態と同様に、スイッチ凸部１２３によって感圧スイッチ１３０のスイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有する。ここで、支柱１２４は第１実施形態～第３実施形態と同様に、感圧スイッチ１３０のスイッチ部位がオンするまで実質的に変形しなければよく、感圧スイッチ１３０のスイッチ部位がオンするまでに、支柱１２４が変形することにより、感圧スイッチ１３０のスイッチ部位のスイッチ動作に影響を及ぼさない剛性であればよい。少なくとも支柱１２４の剛性は、金属シート１４２の剛性よりも高い。
　なお、１対の支柱１２４は、図１３に示す例では、ハウジング１２１と別の部材とされているが、当該１対の支柱１２４とハウジング１２１とが一体に形成されていても良い。また、スイッチ凸部１２３は、図１３に示す例では、ハウジングカバー１２２と別の部材とされているが、スイッチ凸部１２３とハウジングカバー１２２とが一体に形成されていても良い。
　また上記第１実施形態では、シートクッション５０に固定される１対の支柱６と連結するプレート５に感圧スイッチ３が配置されており、当該１対の支柱６にプレート５を通じて感圧スイッチ３が間接的に支持された。一方、第２実施形態では、スイッチ支持部２のプレート５が省略されるとともに、シートクッション５０に固定される１対の支柱６の下端に設けられており、当該１対の支柱６に感圧スイッチ３が直接的に支持された。
　しかしながら、１対の支柱６を組として、感圧スイッチ３を囲むように複数組の支柱６が配置されていても良い。同様に、上述の１対の支柱１２４を組として、ハウジングカバー１２２の外壁を囲むように複数組の支柱１２４が配置されていても良い。なお、複数組の支柱６，１２４が連結されて管状になっていても良い。
　要するに、シートクッション５０に固定される少なくとも１対の支柱６が感圧スイッチ３を支持していれば良い。
　上記実施形態では、弾性凸部７１をピン先端に有するスナップフィットピン７０がシートクッション５０の孔５２に嵌め込まれ、当該孔５２の縁部位に弾性凸部７１が引っ掛けられることで、シートクッション５０に支柱６が固定された。しかしながら、シートクッション５０に支柱６を固定する部材はスナップフィットピン７０に限定されない。例えば、シートクッション５０の孔５２の内径よりも大きい外径を有する圧入ピンが適用可能である。この圧入ピンが適用された場合、シートクッション５０の孔５２に嵌め込まれる圧入ピンと、当該孔５２の内壁との摩擦力によってシートクッション５０に支柱６が固定される。あるいは、ピンの外周面に螺旋状の突起を有するねじピンが適用可能である。このねじピンが適用された場合、シートクッション５０の孔５２に嵌め込まれるねじピンの突起が孔の内壁にはまり込むことで、シートクッション５０に支柱６が固定される。要するに、シートクッション５０に形成される孔５２に嵌め込まれる嵌込部材が適用可能である。
　上記実施形態では、シートクッション５０に固定される支柱６と、当該シートクッション５０に形成される孔５２に嵌め込まれる嵌込部材としてのスナップフィットピン７０とが別々の部材とされたが、当該支柱と嵌込部材とが一体に成形されていても良い。
　上記実施形態では、当該プレート５において感圧スイッチ３が配置される配置面とは逆側の面にフェルトシート７が設けられた。しかしながら、フェルトシート７に代えてゴムシートなどが適用されても良い。また、形状がシート状でなくても良い。要するに、プレート５とそのプレート５の下方に配置される部材との衝撃を緩和する緩衝部材が適用可能である。
　また上記実施形態では、シートクッション５０を載置する載置部材として複数本のばね６０が適用された。しかしながら、複数本のばね６０に代えて、シートクッション５０用の箱状の台座であるシートパンや燃料タンク等の車体の一部が載置部材として適用されても良い。
　なお、荷重検出装置１又は１００における各構成要素は、第１実施形態、第２実施形態及び他の実施形態に示された内容以外に、適宜、本願目的を逸脱しない範囲で組み合わせ、省略、変更、周知技術の付加などをすることができる。
　また、本発明の荷重検出装置は、シートクッション５０の下面に設けられる凹部の空間内に配置され、荷重を検出する限り利用可能性がある。上記実施形態では車両の座席のシートクッション５０の下面に設けられる凹部の空間内に配置され、人の着座による荷重を検出したが、例えば、荷重検出装置は、介護用ベッド等のシートクッションの下面に設けられる凹部の空間内に配置され、ベッド等の上の人の存在の有無を検出してもよい。
　１・・・荷重検出装置
　２，１２０・・・スイッチ支持部
　３，１３０・・・感圧スイッチ
　５・・・プレート
　６，１２４・・・支柱
　７・・・フェルトシート
　１０・・・第１電極シート
　２０・・・第２電極シート
　３０・・・スペーサ
　４０・・・フォームパッド
　５０・・・シートクッション
　５１・・・凹部
　５２・・・孔
　６０・・・ばね
　７０・・・スナップフィットピン

Claims (7)

  1. 　シートクッションの下面に設けられる凹部の空間内に配置される荷重検出装置であって、
    　前記凹部内において前記シートクッションの座面に対向する凹部天面から下方に延在するように、前記シートクッションに固定される少なくとも１対の支柱と、
    　前記支柱に支持され、前記凹部天面に押圧される感圧スイッチと
    を備え、
    　前記凹部天面に押圧される前記感圧スイッチの少なくともスイッチ部位は、前記１対の支柱の間に配置され、
    　前記支柱は、前記スイッチ部位がオンするまで変形しない剛性を有する
    ことを特徴とする荷重検出装置。
  2. 　前記支柱は、前記凹部天面から前記シートクッションに形成される孔に嵌め込まれる嵌込部材によって固定される
    ことを特徴とする請求項１に記載の荷重検出装置。
  3. 　前記支柱に連結され、前記感圧スイッチが配置されるプレート
    をさらに備え、
    　前記プレートは、前記シートクッションを載置する載置部材と離間される
    ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の荷重検出装置。
  4. 　前記プレートは、前記感圧スイッチがオンしたときにも前記載置部材と離間される
    ことを特徴とする請求項３に記載の荷重検出装置。
  5. 　前記プレートのうち前記凹部天面に対向する面とは逆の面側に設けられ、前記載置部材と前記プレートとの衝撃を緩和する緩衝部材
    をさらに備えることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の荷重検出装置。
  6. 　前記凹部は、当該凹部における開口面に沿った方向の断面形状が円形状とされる
    ことを特徴とする請求項１～請求項５いずれか１項に記載の荷重検出装置。
  7. 　前記シートクッションは座席装置におけるシートクッションであって、
    　前記凹部は、前記シートクッションの左右方向の中心を通る中心線を基準として前記シートクッションの左方向側又は右方向側に設けられる
    ことを特徴とする請求項６に記載の荷重検出装置。
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