WO2016152562A1 - 発光装置、および発光装置パッケージ - Google Patents

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小泉　秀史
正樹 近藤
昌隆 谷本
洋一 奥野
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シャープ株式会社
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    • H01L2224/4911—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain
    • H01L2224/49113—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain the connectors connecting different bonding areas on the semiconductor or solid-state body to a common bonding area outside the body, e.g. converging wires

Definitions

  • a light emitting device in which a red LED that emits red light, a green LED that emits green light, and a blue LED that emits blue light are arranged at each vertex of a triangle.
  • the 8A and 8B includes a red LED 101, a green LED 102, and a blue LED 103, and these are arranged at each vertex of a triangle.
  • the red LED 101, the green LED 102, and the blue LED 103 can be arranged at a narrow interval from each other, the color mixing property by the red light, the green light, and the blue light can be improved.
  • a technique related to the light emitting device 190 a technique disclosed in Patent Document 1 can be cited.
  • the absolute amount of white light created by the color mixture of the red light, the green light, and the blue light is insufficient. The problem occurs.
  • the blue LED 3 when viewed from a direction other than directly above the LED package, the blue LED 3 is arranged on the back side of the red LEDs 1, 4, and 6 and the green LEDs 2, 5, and 7, but the blue light has a luminous intensity ratio. Even if it is small, the influence on the color mixture is large. Therefore, even when the blue LED 3 is arranged on the back side, the color shift correction can be performed.
  • the first to sixth triangles have a congruent shape.
  • the arrangement of surrounding the blue LED 3 by the red LEDs 1, 4, and 6 and the green LEDs 2, 5, and 7 sufficiently reduces the difference in color of the light depending on the position where the light emitted from the light emitting device 90 is viewed. be able to.
  • the Zener diodes 28 to 30 are double-sided electrode type Zener diodes having a positive electrode and a negative electrode on the upper surface and the lower surface, respectively, and electrodes (not shown) on the back surface (the Zener diode lower surface) with respect to the upper surface side of the light emitting device 91. (Hereinafter referred to as a back electrode).
  • a more specific circuit configuration of the light emitting device 91 is shown in FIG.
  • the cathode of the Zener diode 28 and the anode of the red LED 1 are connected, and the anode of the Zener diode 28 and the cathode of the red LED 6 are connected.
  • the cathode of the Zener diode 29 and the anode of the green LED 2 are connected, and the anode of the Zener diode 29 and the cathode of the green LED 7 are connected.
  • the cathode of the Zener diode 30 and the anode of the blue LED 3 are connected, and the anode of the Zener diode 30 and the cathode of the blue LED 3 are connected.
  • the Zener diodes 28 to 30 are N / P type (N side up) Zener diodes of upper and lower electrode chips, but the P / N type (P side up) Zener diode chip is used as the common electrode 22. It is good also as a structure arrange
  • the light emitting device 92 has a positive electrode and a negative electrode on the upper surface and the lower surface of the LED chip, respectively. Double-sided electrode type red LEDs 36 to 38 are provided.
  • each LED chip is generally mounted with an insulating paste or the like.
  • LED chips having electrodes on the upper and lower surfaces such as red LEDs 36 to 38, are electrically connected via the back electrode on the lower surface side of the LED chip. Depending on the material.
  • the first to sixth triangles including the triangles 39a to 39c are more preferably equilateral triangles.
  • the back electrode of the red LED 36, the back electrode of the red LED 37, and the back electrode of the red LED 38 are connected to the red LED electrode 23 by a conductive paste or the like.
  • At least one of the green LEDs 2, 5, and 7 and the blue LED 3 is a double-sided electrode configuration having a positive electrode and a negative electrode on the upper and lower surfaces of the LED chip, respectively, like the red LEDs 36 to 38.
  • any of the red LEDs 1, 4, and 6 may be used instead of any of the red LEDs 36 to 38.
  • the electrode 1 b of the red LED 1 is connected to the electrode 4 a of the red LED 4 by a bonding wire 55.
  • the electrode 2 b of the green LED 2 is connected to the relay wiring 70 by a bonding wire 56.
  • the electrode 3 b of the blue LED 3 is connected to the blue LED negative electrode 69 by a bonding wire 57.
  • the relay wiring 70 is connected to the electrode 5 a of the green LED 5 by a bonding wire 58.
  • the red LED positive electrode 64 is connected to the anode of the red LED 1.
  • the green LED positive electrode 65 is connected to the anode of the green LED 2.
  • the blue LED positive electrode 66 is connected to the anode of the blue LED 3.
  • the red LED negative electrode 67 is connected to the cathode of the red LED 6.
  • the green LED negative electrode 68 is connected to the cathode of the green LED 7.
  • the blue LED negative electrode 69 is connected to the cathode of the blue LED 3.
  • FIG. 11 is the schematic which looked at the light-emitting device 191 from the upper surface.
  • a reflector 901 is provided in the light emitting device 95 which is one of the above-described light emitting devices 90 to 93.
  • Each LED chip and electrode layout in (a) of FIG. 11 is described based on the layout of the light emitting device 93 which is an example of the light emitting device 95.
  • the embodiment of the substrate type light emitting device 95 in which electrodes (for wiring and bonding pads) are formed on a package material has been described.
  • the mounting surface of the LED chip and the reflector SMD (Surface Mount Device) using a lead frame that is integrally molded has been described.
  • the arrangement of the LED chips of all the light emitting devices in the above-described embodiments includes one blue LED, three red LEDs, and three green LEDs, and the blue LED is arranged at a common vertex, and for each triangle. It consists of three triangles with individual red LED and green LED arranged at the apex, with blue LED at the center, and each red LED and each green LED arranged alternately on the apex of regular hexagon
  • the present invention is not limited to this, and various LED chip arrangements are possible within the scope of the claims. Embodiments of various LED chip arrangement examples will be described with reference to FIGS.
  • the arrangement of the red LEDs 101a and 101b, the green LEDs 102a and 102b, and the blue LED 103a is composed of a set of triangles in which the red LEDs 101a or 101b, the green LEDs 102a or 102b, and the blue LEDs 103a are arranged as vertices. That is, in addition to the triangles 104a and 104b, the arrangement is a triangle having the red LED 101a, the green LED 102b, and the blue LED 103a as vertices, and a triangle having the red LED 101b, the green LED 102a, and the blue LED 103a as vertices. It is comprised by four triangles.
  • FIG. 17 is a schematic plan view showing the arrangement of the LED chips of the light emitting device 111e according to the present embodiment.
  • the red LEDs 101a to 101c, the green LEDs 102a to 102c, and the blue LEDs 103a are arranged in a triangular shape in which any one of the red LEDs 101a to 101c, any one of the green LEDs 102a to 102c, and the blue LED 103a are arranged as vertices. It consists of a set.
  • At least two red LEDs, two green LEDs, and a blue LED are provided, and an LED is arranged at each vertex of two or more triangles. This is because, when a white color mixture is formed, it is desirable that the ratio of the blue light intensity to the red light intensity and the green light intensity is small. Therefore, the number of red and green LEDs is defined more than the blue LEDs.
  • the light-emitting device is mainly used for single-color emission of red, green, and blue or mixed-color emission of two colors rather than white-mixed emission, white light emission is also high and the visibility is generally high and the luminous intensity is the highest.
  • the arrangement includes a triangle having the green LED 102a, the blue LED 103b, and the red LED 101a as vertices, a triangle having the green LED 102b, the blue LED 103c, and the red LED 101a as vertices, and
  • the green LED 102c, the blue LED 103a, and the red LED 101a are composed of six triangles having apexes. Between these six triangles, not only the red LED 101a but also any one of the green LEDs 102a to 102c and any one of the blue LEDs 103a to 103c can be shared as the vertex.
  • a mixed color of red, green, and blue is formed for each of these triangles, thereby improving the uniformity of the color from each direction. Further, since the adjacent triangles mutually correct the color deviation, the uniformity of the color can be improved.
  • the light emitting device 111j has the green LEDs 102a to 102c and the blue LEDs 103a to 103c arranged on the vertices of a regular hexagon centered on the red LED 101a, all the above triangles are congruent regular triangles. Because of the congruence, the uniformity of the color mixture of each triangle is improved. Furthermore, since it is a regular triangle, the arrangement interval of each color LED can be uniformly narrowed, and the color mixing property can be improved.
  • FIGS. 6 and 7 show the horizontal and vertical graphs shown in FIGS. 6 and 7, respectively.
  • ⁇ y changes from about +0.04 to ⁇ 0.02 or less depending on the observation angle ( ⁇ y)
  • ⁇ y changes from about +0.04 to ⁇ 0.02 or less depending on the observation angle ( ⁇ y)
  • the LEDs are substantially side by side, so that the chromaticity is so large. There is no change.
  • FIG. 7 shows a tendency of ⁇ x and ⁇ y, which is substantially the same in the horizontal direction and the vertical direction. That is, according to FIG.
  • the light-emitting device is the light-emitting device according to aspect 2, wherein the light-emitting device includes a first protection element (zener diode 28) connected in parallel with the red light-emitting element series circuit, and the green light-emitting element series circuit. At least one of a second protection element (zener diode 29) connected in parallel with the blue light emitting element and a third protection element (zener diode 30) connected in parallel with the blue light emitting element.
  • a first protection element Zener diode 28
  • the green light-emitting element series circuit At least one of a second protection element (zener diode 29) connected in parallel with the blue light emitting element and a third protection element (zener diode 30) connected in parallel with the blue light emitting element.
  • the first red light emitting element and the second red light emitting element are connected in parallel.

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Abstract

　色味が均一であり、かつ十分な光量の混色光を作成することを可能とする発光装置、および発光装置パッケージを提供する。赤色ＬＥＤ（１）と、緑色ＬＥＤ（２）と、青色ＬＥＤ（３）とが、三角形（８ａ）の各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ（４）と、緑色ＬＥＤ（７）と、青色ＬＥＤ（３）とが、三角形（８ｂ）の各頂点に配置されている。

Description

発光装置、および発光装置パッケージ
　本発明は、赤色ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）、緑色ＬＥＤ、および青色ＬＥＤが、三角形の各頂点に配置されてなる発光装置、および発光装置パッケージに関するものである。
　従来、赤色光を発する赤色ＬＥＤ、緑色光を発する緑色ＬＥＤ、および青色光を発する青色ＬＥＤが、三角形の各頂点に配置されてなる発光装置が知られている。
　図８の（ａ）は、従来技術に係る発光装置１９０の概略構成を示す平面図である。図８の（ｂ）は、この発光装置１９０が備えている各ＬＥＤの回路構成を示す回路図である。
　図８の（ａ）および（ｂ）に示す発光装置１９０は、赤色ＬＥＤ１０１、緑色ＬＥＤ１０２、および青色ＬＥＤ１０３を備えており、かつこれらが三角形の各頂点に配置されている。発光装置１９０によれば、赤色ＬＥＤ１０１、緑色ＬＥＤ１０２、および青色ＬＥＤ１０３を互いに狭い間隔で配置することができるため、上記赤色光、上記緑色光、および上記青色光による混色性を向上させることができる。発光装置１９０に係る技術として、特許文献１に開示されている技術が挙げられる。
日本国公開特許公報「特開２００２－３４４０２５号公報（２００２年１１月２９日公開）」
　発光装置１９０では、赤色ＬＥＤ１０１、緑色ＬＥＤ１０２、および青色ＬＥＤ１０３のうち、発光装置１９０から発せられた光を見る者から最も近くに配置されたＬＥＤから発せられた光の色味が支配的となる。このため、発光装置１９０から発せられた光を見る位置によって、この光の色味が異なるという問題が発生する。特に、発光装置１９０を表示装置のバックライト等の用途に用いた場合、光の照射領域の全体において、均一の色の発光を得ることが難しいという問題が発生する。
　また、赤色ＬＥＤ１０１、緑色ＬＥＤ１０２、および青色ＬＥＤ１０３が１個ずつである発光装置１９０では、上記赤色光、上記緑色光、および上記青色光による混色によって作成された白色光の絶対的な光量が不足するという問題が発生する。
　さらに、上記白色光を作成するための、上記赤色光、上記緑色光、および上記青色光の光度比は現状、６：１０：２程度となる。このため、上記白色光を作成する場合、発光装置１９０では、青色ＬＥＤ１０３の駆動電流を定格以下の電流値にまで小さくする必要があり、このことも、上記白色光の光量不足の原因となっていた。
　本発明は、上記の課題に鑑みて為されたものであり、その目的は、色味が均一であり、かつ十分な光量の混色光を作成することを可能とする発光装置、および発光装置パッケージを提供することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の発光装置は、赤色光を発する赤色発光素子２個と、緑色光を発する緑色発光素子２個と、青色光を発する青色発光素子とを少なくとも含む、複数の発光素子を備えており、２個の上記赤色発光素子の一方である第１赤色発光素子と、２個の上記緑色発光素子の一方である第１緑色発光素子と、上記青色発光素子とが、第１三角形の各頂点に配置されていると共に、２個の上記赤色発光素子の他方である第２赤色発光素子と、２個の上記緑色発光素子の他方である第２緑色発光素子と、上記青色発光素子とが、第２三角形の各頂点に配置されていることを特徴としている。
　本発明の発光装置によれば、色味が均一であり、かつ十分な光量の混色光を作成することが可能となる。
（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る発光装置の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、この発光装置の回路構成を示す回路図である。 （ａ）は、本発明の実施の形態２に係る発光装置の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、この発光装置の回路構成を示す回路図である。 （ａ）は、本発明の実施の形態３に係る発光装置の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、この発光装置の回路構成を示す回路図である。 （ａ）は、本発明の実施の形態４に係る発光装置の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、この発光装置の回路構成を示す回路図である。 本発明の実施の形態５に係る発光装置パッケージの斜視図である。 比較例に係る発光装置を備えた発光装置パッケージの発光色に関する配光特性を示す図である。 図１に示す発光装置を備えた発光装置パッケージの発光色に関する配光特性を示す図である。 （ａ）は、従来技術に係る発光装置の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、この発光装置が備えている各発光素子の回路構成を示す回路図である。 図６および図７中、水平方向および垂直方向の概念を示す図である。 各発光装置パッケージにおける色度のバラつき範囲をΔｘ－Δｙ平面にプロットしたグラフである。 （ａ）は、本発明に係る、リフレクターを設けた発光装置を上面から見た概略図であり、（ｂ）は、リフレクターの開口部内に封止樹脂を形成した発光装置の上面概略図である。 リフレクターを設けた発光装置を備えた発光装置パッケージの斜視図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正四角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正六角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正八角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正十二角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として、赤色ＬＥＤおよび緑色ＬＥＤそれぞれを直径の異なる同心円上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤ２つを配置し、それぞれを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正六角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正七角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、青色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを正多角形以外の頂点位置に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、緑色ＬＥＤを中心として赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤを正六角形の頂点上に配置した概略平面図である。 本発明に係る発光装置の赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの配置例を示す平面図であり、赤色ＬＥＤを中心として緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤを正六角形の頂点上に配置した概略平面図である。 発光装置および発光装置パッケージによる発光の色度変化を示す表である。
　本発明を実施するための形態について、図１～図７、図９～図２３を参照して説明する。なお、以下、説明の便宜上、先に説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　〔実施の形態１〕
　図１の（ａ）は、本実施の形態に係る発光装置９０の概略構成を示す平面図である。図１の（ｂ）は、この発光装置９０の回路構成を示す回路図である。図１の（ａ）に示す発光装置９０は、赤色ＬＥＤ（第１赤色発光素子）１、緑色ＬＥＤ（第１緑色発光素子）２、青色ＬＥＤ３、赤色ＬＥＤ（第２赤色発光素子）４、緑色ＬＥＤ５、赤色ＬＥＤ６、および緑色ＬＥＤ７を備えている。
　赤色ＬＥＤ（赤色発光素子）１、４、および６は、赤色光を発するＬＥＤチップである。緑色ＬＥＤ（緑色発光素子）２、５、および７は、緑色光を発するＬＥＤチップである。青色ＬＥＤ（青色発光素子）３は、青色光を発するＬＥＤチップである。また、これらのＬＥＤチップは、各々、チップ上面に正負両電極を有するＬＥＤチップである。
　赤色ＬＥＤ１は、赤色ＬＥＤ１の上面側の面に、電極１ａおよび１ｂを有している。緑色ＬＥＤ２は、緑色ＬＥＤ２の上面側の面に、電極２ａおよび２ｂを有している。青色ＬＥＤ３は、青色ＬＥＤ３の上面側の面に、電極３ａおよび３ｂを有している。赤色ＬＥＤ４は、赤色ＬＥＤ４の上面側の面に、電極４ａおよび４ｂを有している。緑色ＬＥＤ５は、緑色ＬＥＤ５の上面側の面に、電極５ａおよび５ｂを有している。赤色ＬＥＤ６は、赤色ＬＥＤ６の上面側の面に、電極６ａおよび６ｂを有している。緑色ＬＥＤ７は、緑色ＬＥＤ７の上面側の面に、電極７ａおよび７ｂを有している。
　また、赤色ＬＥＤ１と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とが、三角形８ａ（第１三角形とも言う）の各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ４と、緑色ＬＥＤ（第２緑色発光素子）７と、青色ＬＥＤ３とが、三角形８ｂ（第２三角形とも言う）の各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ６と、緑色ＬＥＤ５と、青色ＬＥＤ３とが、三角形８ｃ（第３三角形とも言う）の各頂点に配置されている。すなわち、三角形８ａ～８ｃは、青色ＬＥＤ３を互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。
　上記の配置において、上面に両電極を有するＬＥＤチップは下面側から電気接続を行わないため、各ＬＥＤチップの実装は一般的に絶縁性ペースト等により行われる。
　また、赤色ＬＥＤ１、４、および６、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３の配置が、赤色ＬＥＤ１、４、および６のいずれか１つと、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つと、青色ＬＥＤ３とを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形８ａ～８ｃに加えて、赤色ＬＥＤ１と、緑色ＬＥＤ７と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第４三角形）、赤色ＬＥＤ４と、緑色ＬＥＤ５と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第５三角形）、および、赤色ＬＥＤ６と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第６三角形）の６つの三角形によって構成されている。なお、第４三角形～第６三角形と、第１三角形～第３三角形との間においては、青色ＬＥＤ３だけではなく、赤色ＬＥＤ１、４、および６のいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つも上記頂点として共有し得る。
　上記の配置の効果としては、第１三角形～第６三角形のそれぞれに対応する発光毎に、赤色、緑色、および青色の混色が形成されているため、各方向からの色味の均一性が高い。また、第１三角形～第６三角形のうち隣り合う２つに対応する発光が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることが出来る。赤色ＬＥＤ１が最も近くに配置された状態で、発せられた光を見る場合、赤色ＬＥＤ１の隣に緑色ＬＥＤ２および青色ＬＥＤ３があることで、最も近い赤色ＬＥＤ１の色味の片寄りを補正している。また、赤色ＬＥＤ１の奥側に青色ＬＥＤ３が配置されていることでも色味の片寄りを補正しており、これにより、色味の均一性を高めている。発光装置９０では、ＬＥＤパッケージ直上以外の方向から見る場合、青色ＬＥＤ３は、赤色ＬＥＤ１、４、および６や緑色ＬＥＤ２、５、および７よりも奥側の配置となるが、青色光は光度比が小さくても混色への影響が大きいことから、青色ＬＥＤ３が奥側配置であっても色味の片寄り補正を行うことができる。
　また、第１三角形～第６三角形に対応する発光の混色色味の均一性を高めるためには、第１三角形～第６三角形を合同の形状にすることが望ましい。
　また、三角形８ａ～８ｃを含む、第１三角形～第６三角形は、正三角形であることがより好ましい。各ＬＥＤチップの配置間隔が狭いほど混色性を高めることが出来るため、各ＬＥＤチップの間隔を均等に狭くするためには、第１三角形～第６三角形を構成する各ＬＥＤチップを正三角形状に配置することがより好ましい。
　また、発光装置９０は、ボンディングワイヤ１０～２１、コモン電極２２、赤色ＬＥＤ用電極２３、緑色ＬＥＤ用電極２４、青色ＬＥＤ用電極２５、中継用配線２６および２７、ならびに金属導体充填ビア８０を備えている。
　コモン電極２２は、ボンディングワイヤ１０によって赤色ＬＥＤ１の電極１ａと接続されており、ボンディングワイヤ１１によって緑色ＬＥＤ２の電極２ａと接続されており、ボンディングワイヤ１２によって青色ＬＥＤ３の電極３ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ１の電極１ｂは、ボンディングワイヤ１３によって赤色ＬＥＤ４の電極４ａと接続されている。緑色ＬＥＤ２の電極２ｂは、ボンディングワイヤ１４によって緑色ＬＥＤ５の電極５ａと接続されている。青色ＬＥＤ３の電極３ｂは、ボンディングワイヤ１５によって青色ＬＥＤ用電極２５と接続されている。
　赤色ＬＥＤ４の電極４ｂは、ボンディングワイヤ１６によって中継用配線２６と接続されている。緑色ＬＥＤ５の電極５ｂは、ボンディングワイヤ１７によって中継用配線２７と接続されている。中継用配線２６は、ボンディングワイヤ１８によって赤色ＬＥＤ６の電極６ａと接続されている。中継用配線２７は、ボンディングワイヤ１９によって緑色ＬＥＤ７の電極７ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ６の電極６ｂは、ボンディングワイヤ２０によって赤色ＬＥＤ用電極２３と接続されている。緑色ＬＥＤ７の電極７ｂは、ボンディングワイヤ２１によって緑色ＬＥＤ用電極２４と接続されている。
　コモン電極２２、赤色ＬＥＤ用電極２３、緑色ＬＥＤ用電極２４、および青色ＬＥＤ用電極２５は、それぞれ、金属導体充填ビア（端子用）８０に接続されている。各金属導体充填ビア８０は、各電極に接続するスルーホールに金属導体が充填された後、当該スルーホールを切断することで形成されている。発光装置９０の側面には、各金属導体充填ビア８０の切断面が形成されており、各金属導体充填ビア８０の切断面は、発光装置９０の側面側の端子（図５の各金属導体充填ビア８０ａ）を形成している。
　発光装置９０のより具体的な回路構成を、図１の（ｂ）に示している。赤色ＬＥＤ１のカソードと赤色ＬＥＤ４のアノードとが接続されており、赤色ＬＥＤ４のカソードと赤色ＬＥＤ６のアノードとが接続されている。緑色ＬＥＤ２のカソードと緑色ＬＥＤ５のアノードとが接続されており、緑色ＬＥＤ５のカソードと緑色ＬＥＤ７のアノードとが接続されている。赤色ＬＥＤ１のアノード、緑色ＬＥＤ２のアノード、および青色ＬＥＤ３のアノードは、コモン電極２２と接続されている。赤色ＬＥＤ６のカソードは、赤色ＬＥＤ用電極２３と接続されている。緑色ＬＥＤ７のカソードは、緑色ＬＥＤ用電極２４と接続されている。青色ＬＥＤ３のカソードは、青色ＬＥＤ用電極２５と接続されている。
　図１の（ｂ）から明らかであるとおり、赤色ＬＥＤ１、４、および６は互いに直列接続されて直列回路（赤色発光素子直列回路）を構成しており、緑色ＬＥＤ２、５、および７は互いに直列接続されて直列回路（緑色発光素子直列回路）を構成している。
　直列接続された各ＬＥＤチップは同一電流値で駆動することができるため、図１の（ｂ）に示した回路構成は、赤色ＬＥＤ１、４、および６、または緑色ＬＥＤ２、５、および７の各色ＬＥＤチップの発光強度を揃え、色味の均一性を保持できる簡易な回路構成である。
　発光装置９０は、３個の赤色ＬＥＤ１、４、および６と、３個の緑色ＬＥＤ２、５、および７と、１個の青色ＬＥＤ３とを備えているので、赤色光および緑色光の光量を大きくすることが容易である。またこれにより、青色ＬＥＤ３の駆動電流を定格以下の電流値にまで小さくしなくても、赤色光、緑色光、および青色光の光度比をバランス良く調整して混色光を作成することが容易となる。これらにより、発光装置９０では、十分大きな光量の混色光を作成することができる。
　また、発光装置９０では、図１の（ａ）に示すような、赤色ＬＥＤ１、４、および６、ならびに緑色ＬＥＤ２、５、および７によって、青色ＬＥＤ３を囲む配置が実現可能となる。赤色ＬＥＤ１、４、および６、ならびに緑色ＬＥＤ２、５、および７によって、青色ＬＥＤ３を囲む配置により、発光装置９０から発せられた光を見る位置による、この光の色味の違いを十分に小さくすることができる。
　また、発光装置９０では、図１の（ａ）に示すように、全ＬＥＤチップ配置の最外周ＬＥＤの一つと、全ＬＥＤチップ配置の中心とを結ぶ直線に対して、線対称に全ＬＥＤチップを配置することで、配光特性の対称性を向上している。具体的には、赤色ＬＥＤ１と全ＬＥＤチップ配置の中心である青色ＬＥＤ３とを結ぶ直線を軸として、全ＬＥＤチップは線対称に配置されている。緑色ＬＥＤ２と緑色ＬＥＤ７とは対称位置にあり、赤色ＬＥＤ６と赤色ＬＥＤ４とは対称位置にあり、赤色ＬＥＤ１と青色ＬＥＤ３と緑色ＬＥＤ５とは対称軸上に配置されている。加えて発光装置９０においては、緑色ＬＥＤ２、赤色ＬＥＤ６、緑色ＬＥＤ５、赤色ＬＥＤ４、緑色ＬＥＤ７それぞれと中心を通る軸全てで線対称であり、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　なお、発光装置９０において、赤色ＬＥＤ１、４、および６の配置と、緑色ＬＥＤ２、５、および７の配置とを入れ換えてもよい。一方、発光装置９０において、青色ＬＥＤ３の配置と、赤色ＬＥＤ１、４、および６の配置または緑色ＬＥＤ２、５、および７の配置とを入れ換えることは好ましくない。なぜなら、白色の混色光を作成するためには、赤色光および緑色光は、青色光と比べて大きな光量が必要であるため、赤色ＬＥＤ１、４、および６（または緑色ＬＥＤ２、５、および７）を１個とすると、各色の光量のバランスを大きく損なう虞があるためである。
　さらに、赤色ＬＥＤ１、４、および６、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３のそれぞれは、同じ色の発光を行う、ＬＥＤとは別の発光素子に置き換えられてもよい。
　〔実施の形態２〕
　図２の（ａ）は、本実施の形態に係る発光装置９１の概略構成を示す平面図である。図２の（ｂ）は、この発光装置９１の回路構成を示す回路図である。図２の（ａ）に示す発光装置９１は、図１の（ａ）に示す発光装置９０の構成に加え、ツェナーダイオード２８～３０、ボンディングワイヤ３１～３４、および中継用配線３５を備えている。
　ツェナーダイオード２８～３０は、上面および下面にそれぞれ正電極および負電極を有する、両面電極タイプのツェナーダイオードであり、発光装置９１の上面側の面に対する裏面（ツェナーダイオード下面）に、それぞれ図示しない電極（以下、裏面電極と称する）を有している。
　上記ツェナーダイオード２８～３０の配置において、各ツェナーダイオード２８～３０の下面側の裏面電極を介して電気接続を取るため、各ツェナーダイオード２８～３０の配置実装は導電性ペースト等の導電性材料により行う。
　コモン電極２２は、ボンディングワイヤ３１によってツェナーダイオード（第１保護素子）２８の上面電極と接続されており、ボンディングワイヤ３２によってツェナーダイオード（第２保護素子）２９の上面電極と接続されており、ボンディングワイヤ３３によって中継用配線３５と接続されている。中継用配線３５は、ボンディングワイヤ３４によってツェナーダイオード（第３保護素子）３０の上面電極と接続されている。
　ツェナーダイオード２８は、赤色ＬＥＤ１、４、および６に突入する静電電圧を制限することにより、赤色ＬＥＤ１、４、および６を保護するものである。ツェナーダイオード２９は、緑色ＬＥＤ２、５、および７に突入する静電電圧を制限することにより、緑色ＬＥＤ２、５、および７を保護するものである。ツェナーダイオード３０は、青色ＬＥＤ３に突入する静電電圧を制限することにより、青色ＬＥＤ３を保護するものである。
　ツェナーダイオード２８の裏面電極は、赤色ＬＥＤ用電極２３と接続されている。ツェナーダイオード２９の裏面電極は、緑色ＬＥＤ用電極２４と接続されている。ツェナーダイオード３０の裏面電極は、青色ＬＥＤ用電極２５と接続されている。
　発光装置９１のより具体的な回路構成を、図２の（ｂ）に示している。ツェナーダイオード２８のカソードと赤色ＬＥＤ１のアノードとが接続されており、ツェナーダイオード２８のアノードと赤色ＬＥＤ６のカソードとが接続されている。ツェナーダイオード２９のカソードと緑色ＬＥＤ２のアノードとが接続されており、ツェナーダイオード２９のアノードと緑色ＬＥＤ７のカソードとが接続されている。ツェナーダイオード３０のカソードと青色ＬＥＤ３のアノードとが接続されており、ツェナーダイオード３０のアノードと青色ＬＥＤ３のカソードとが接続されている。
　図２の（ｂ）から明らかであるとおり、ツェナーダイオード２８は、赤色ＬＥＤ１、４、および６の直列回路と並列接続されており、ツェナーダイオード２９は、緑色ＬＥＤ２、５、および７の直列回路と並列接続されており、ツェナーダイオード３０は、青色ＬＥＤ３と並列接続されている。
　なお、発光装置９１は、ツェナーダイオード２８～３０を全て備えている構成であるが、ツェナーダイオード２８～３０の少なくとも１つを備えている構成であればよい。ＬＥＤチップの種類毎に静電気に対する耐性が異なること、ならびにＬＥＤチップおよび発光装置の用途や使用環境により求められる静電耐圧のレベルが異なることから、ツェナーダイオードを備える必要性がＬＥＤチップの種類毎に異なる。
　当実施例では、ツェナーダイオード２８～３０は、上下電極チップのＮ／Ｐタイプ（Ｎサイドアップ）ツェナーダイオードが用いられているが、Ｐ／Ｎタイプ（Ｐサイドアップ）ツェナーダイオードチップをコモン電極２２側に配置する構成や、一つのチップに複数のツェナーダイオード回路を有するツェナーダイオードチップを用いる構成としてもよい。また、第１～第３保護素子として、それぞれ、ツェナーダイオード２８～３０の替わりに、バリスタ等の静電対策素子が用いられてもよい。また、静電対策素子としてＮ／Ｐ／ＮタイプやＰ／Ｎ／Ｐタイプの双方向ツェナーダイオードチップ（上下電極チップもしくは上面２電極チップタイプ、また１チップ内複数回路タイプ）が用いられてもよい。
　上記実施例ではツェナーダイオード２８が赤色ＬＥＤ１、４、および６の全てと並列接続の場合としたが、赤色ＬＥＤ１、４、および６の各１個に対してツェナーダイオードを１個並列接続する構成としてもよい。同様に、ツェナーダイオード２９が緑色ＬＥＤ２、５、および７の全てと並列接続の場合としたが、緑色ＬＥＤ２、５、および７の各１個に対してツェナーダイオードを１個並列接続する構成としてもよい。
　〔実施の形態３〕
　図３の（ａ）は、本実施の形態に係る発光装置９２の概略構成を示す平面図である。図３の（ｂ）は、この発光装置９２の回路構成を示す回路図である。図３の（ａ）に示す発光装置９２は、図１の（ａ）に示す発光装置９０の構成と、下記の点が異なっている。
　発光装置９０で搭載された赤色ＬＥＤ１、４、および６（ＬＥＤチップの上面に正電極および負電極を有する）の替わりに、発光装置９２は、ＬＥＤチップの上面および下面にそれぞれ正電極および負電極を有する、両面電極タイプの赤色ＬＥＤ３６～３８を備えている。
　赤色ＬＥＤ１、４、および６は、発光装置９０の上面側の面に全ての電極を有するものであった。一方、赤色ＬＥＤ３６～３８は、赤色光を発するＬＥＤチップであるが、発光装置９２の上面側の面と、この面に対する裏面との両面に電極を有している。すなわち、赤色ＬＥＤ３６～３８は、発光装置９２の上面側の面に、それぞれ電極３６ａ～３８ａを有していると共に、発光装置９２の上面側の面に対する裏面に、それぞれ図示しない電極（以下、裏面電極と称する）を有している。
　また、赤色ＬＥＤ（第１赤色発光素子）３６と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とが、三角形３９ａ（第１三角形とも言う）の各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ（第２赤色発光素子）３７と、緑色ＬＥＤ（第２緑色発光素子）５と、青色ＬＥＤ３とが、三角形３９ｂ（第２三角形とも言う）の各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ３８と、緑色ＬＥＤ７と、青色ＬＥＤ３とが、三角形３９ｃ（第３三角形とも言う）の各頂点に配置されている。すなわち、三角形３９ａ～３９ｃは、青色ＬＥＤ３を互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。
　上記の配置において、上面に両電極を有するＬＥＤチップは下面側から電気接続を行わないため、各ＬＥＤチップの実装は一般的に絶縁性ペースト等により行われる。一方、赤色ＬＥＤ３６～３８のような上面および下面に電極を有するＬＥＤチップは、ＬＥＤチップの下面側の裏面電極を介して電気接続を取るため、各ＬＥＤチップの実装は導電性ペースト等の導電性材料により行う。
　また、赤色ＬＥＤ３６～３８、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３の配置が、赤色ＬＥＤ３６～３８のいずれか１つと、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つと、青色ＬＥＤ３とを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形３９ａ～３９ｃに加えて、赤色ＬＥＤ３７と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第４三角形）、赤色ＬＥＤ３８と、緑色ＬＥＤ５と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第５三角形）、および、赤色ＬＥＤ３６と、緑色ＬＥＤ７と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第６三角形）の６つの三角形によって構成されている。なお、第４三角形～第６三角形と、第１三角形～第３三角形との間においては、青色ＬＥＤ３だけではなく、赤色ＬＥＤ３６～３８のいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つも上記頂点として共有し得る。
　上記の配置により、実施の形態１で記載したような色味の均一性向上が得られる。
　また、実施の形態１と同様に、上記の各三角形に対応する発光の混色色味の均一性を高めるためには、各三角形を合同の形状にすることが望ましい。すなわち、第１三角形～第６三角形が合同であることが望ましい。
　また、実施の形態１と同様に、三角形３９ａ～３９ｃを含む、第１三角形～第６三角形は、正三角形であることがより好ましい。
　また、発光装置９２は、ボンディングワイヤ１０～２１、ならびに中継用配線２６および２７の替わりに、ボンディングワイヤ４１～５０、および中継用配線５１を備えている。
　コモン電極２２は、ボンディングワイヤ４１によって赤色ＬＥＤ３６の電極３６ａと接続されており、ボンディングワイヤ４２によって赤色ＬＥＤ３７の電極３７ａと接続されており、ボンディングワイヤ４３によって中継用配線５１と接続されている。中継用配線５１は、ボンディングワイヤ４４によって赤色ＬＥＤ３８の電極３８ａと接続されている。また、コモン電極２２は、ボンディングワイヤ４５によって緑色ＬＥＤ２の電極２ａと接続されており、ボンディングワイヤ４６によって青色ＬＥＤ３の電極３ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ３６の裏面電極、赤色ＬＥＤ３７の裏面電極、および赤色ＬＥＤ３８の裏面電極は、導電性ペースト等により赤色ＬＥＤ用電極２３と接続されている。
　緑色ＬＥＤ２の電極２ｂは、ボンディングワイヤ４７によって緑色ＬＥＤ５の電極５ａと接続されている。青色ＬＥＤ３の電極３ｂは、ボンディングワイヤ４８によって青色ＬＥＤ用電極２５と接続されている。
　緑色ＬＥＤ５の電極５ｂは、ボンディングワイヤ４９によって緑色ＬＥＤ７の電極７ａと接続されている。緑色ＬＥＤ７の電極７ｂは、ボンディングワイヤ５０によって緑色ＬＥＤ用電極２４と接続されている。
　発光装置９２のより具体的な回路構成を、図３の（ｂ）に示している。赤色ＬＥＤ３６のアノード、赤色ＬＥＤ３７のアノード、および赤色ＬＥＤ３８のアノードは、コモン電極２２と接続されている。赤色ＬＥＤ３６のカソード、赤色ＬＥＤ３７のカソード、および赤色ＬＥＤ３８のカソードは、赤色ＬＥＤ用電極２３と接続されている。
　図３の（ｂ）から明らかであるとおり、発光装置９２では、赤色ＬＥＤ３６と、赤色ＬＥＤ３７と、赤色ＬＥＤ３８とが並列接続されている。直列接続の場合、赤色ＬＥＤ３６～３８の３素子の駆動電圧総和以上の電圧を必要とするのに対して、並列接続の場合は１素子の駆動電圧以上と、必要な電圧を比較的低くすることができる（ＬＥＤチップ数が増えるほど直列接続と並列接続での必要電圧差は大きくなる）。
　なお、発光装置９２については、赤色ＬＥＤ３６と、赤色ＬＥＤ３７と、赤色ＬＥＤ３８とが並列接続されているが、これに限定されず、緑色ＬＥＤ２と、緑色ＬＥＤ５と、緑色ＬＥＤ７とが並列接続されてもよい。赤色ＬＥＤと緑色ＬＥＤの双方、または片方が並列接続とされてもよい。また、本実施の形態では青色ＬＥＤが１個だが、２個以上搭載される場合は青色ＬＥＤが直列接続であっても、並列接続であってもよい。さらに各色のＬＥＤチップは、色毎に、並列接続と直列接続の組み合わせを用いてもよい。例えば赤色ＬＥＤが４素子の場合、２素子ずつを並列接続し、その２組を直列接続のような構成としてもよい。
　また、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３のうち少なくとも１個が、赤色ＬＥＤ３６～３８と同様に、ＬＥＤチップの上面および下面にそれぞれ正電極および負電極を有する両面電極の構成であってもよいし、赤色ＬＥＤ３６～３８のいずれかに替えて、赤色ＬＥＤ１、４、および６のいずれかが用いられてもよい。
　〔実施の形態４〕
　図４の（ａ）は、本実施の形態に係る発光装置９３の概略構成を示す平面図である。図４の（ｂ）は、この発光装置９３の回路構成を示す回路図である。図４の（ａ）に示す発光装置９３は、図１の（ａ）に示す発光装置９０の構成と、下記の点が異なっている。
　赤色ＬＥＤ１と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とが、三角形９ａ（第１三角形とも言う）の各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ４と、緑色ＬＥＤ（第２緑色発光素子）７と、青色ＬＥＤ３とが、三角形９ｂ（第２三角形とも言う）の各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ６と、緑色ＬＥＤ５と、青色ＬＥＤ３とが、三角形９ｃ（第３三角形とも言う）の各頂点に配置されている。すなわち、三角形９ａ～９ｃは、青色ＬＥＤ３を互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。
　また、赤色ＬＥＤ１、４、および６、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３の配置が、赤色ＬＥＤ１、４、および６のいずれか１つと、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つと、青色ＬＥＤ３とを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形９ａ～９ｃに加えて、赤色ＬＥＤ４と、緑色ＬＥＤ２と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第４三角形）、赤色ＬＥＤ６と、緑色ＬＥＤ７と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第５三角形）、および、赤色ＬＥＤ１と、緑色ＬＥＤ５と、青色ＬＥＤ３とを頂点とする三角形（第６三角形）の６つの三角形によって構成されている。なお、第４三角形～第６三角形と、第１三角形～第３三角形との間においては、青色ＬＥＤ３だけではなく、赤色ＬＥＤ１、４、および６のいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ２、５、および７のいずれか１つも上記頂点として共有し得る。
　上記の配置により、実施の形態１で記載したような色味の均一性向上が得られる。
　また、実施の形態１と同様に、上記の各三角形に対応する発光の混色色味の均一性を高めるためには、各三角形を合同の形状にすることが望ましい。すなわち、第１三角形～第６三角形が合同であることが望ましい。
　また、実施の形態１と同様に、三角形９ａ～９ｃを含む、第１三角形～第６三角形は、正三角形であることがより好ましい。
　発光装置９３は、ボンディングワイヤ１０～２１、コモン電極２２、赤色ＬＥＤ用電極２３、緑色ＬＥＤ用電極２４、青色ＬＥＤ用電極２５、ならびに中継用配線２６および２７の替わりに、ボンディングワイヤ５２～６３、赤色ＬＥＤ用正極６４、緑色ＬＥＤ用正極６５、青色ＬＥＤ用正極６６、赤色ＬＥＤ用負極６７、緑色ＬＥＤ用負極６８、青色ＬＥＤ用負極６９、中継用配線７０および７１、ならびに金属導体充填ビア８０を備えている。
　赤色ＬＥＤ用正極６４、緑色ＬＥＤ用正極６５、および青色ＬＥＤ用正極６６は、正の電極として機能する。赤色ＬＥＤ用負極６７、緑色ＬＥＤ用負極６８、および青色ＬＥＤ用負極６９は、負の電極として機能する。
　赤色ＬＥＤ用正極６４は、ボンディングワイヤ５２によって赤色ＬＥＤ１の電極１ａと接続されている。緑色ＬＥＤ用正極６５は、ボンディングワイヤ５３によって緑色ＬＥＤ２の電極２ａと接続されている。青色ＬＥＤ用正極６６は、ボンディングワイヤ５４によって青色ＬＥＤ３の電極３ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ１の電極１ｂは、ボンディングワイヤ５５によって赤色ＬＥＤ４の電極４ａと接続されている。緑色ＬＥＤ２の電極２ｂは、ボンディングワイヤ５６によって中継用配線７０と接続されている。青色ＬＥＤ３の電極３ｂは、ボンディングワイヤ５７によって青色ＬＥＤ用負極６９と接続されている。中継用配線７０は、ボンディングワイヤ５８によって緑色ＬＥＤ５の電極５ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ４の電極４ｂは、ボンディングワイヤ５９によって中継用配線７１と接続されている。緑色ＬＥＤ５の電極５ｂは、ボンディングワイヤ６０によって緑色ＬＥＤ７の電極７ａと接続されている。中継用配線７１は、ボンディングワイヤ６１によって赤色ＬＥＤ６の電極６ａと接続されている。
　赤色ＬＥＤ６の電極６ｂは、ボンディングワイヤ６２によって赤色ＬＥＤ用負極６７と接続されている。緑色ＬＥＤ７の電極７ｂは、ボンディングワイヤ６３によって緑色ＬＥＤ用負極６８と接続されている。
　発光装置９３のより具体的な回路構成を、図４の（ｂ）に示している。赤色ＬＥＤ用正極６４は、赤色ＬＥＤ１のアノードと接続されている。緑色ＬＥＤ用正極６５は、緑色ＬＥＤ２のアノードと接続されている。青色ＬＥＤ用正極６６は、青色ＬＥＤ３のアノードと接続されている。赤色ＬＥＤ用負極６７は、赤色ＬＥＤ６のカソードと接続されている。緑色ＬＥＤ用負極６８は、緑色ＬＥＤ７のカソードと接続されている。青色ＬＥＤ用負極６９は、青色ＬＥＤ３のカソードと接続されている。
　図４の（ｂ）から明らかであるとおり、赤色ＬＥＤ１のアノードと、緑色ＬＥＤ２のアノードと、青色ＬＥＤ３のアノードとが電気的に分離されている。また、赤色ＬＥＤ１のアノードは、換言すれば、赤色ＬＥＤ１、４、および６の直列回路のアノード側であり、緑色ＬＥＤ２のアノードは、換言すれば、緑色ＬＥＤ２、５、および７の直列回路のアノード側である。
　また、図４の（ｂ）から明らかであるとおり、赤色ＬＥＤ６のカソードと、緑色ＬＥＤ７のカソードと、青色ＬＥＤ３のカソードとが電気的に分離されている。また、赤色ＬＥＤ６のカソードは、換言すれば、赤色ＬＥＤ１、４、および６の直列回路のカソード側であり、緑色ＬＥＤ７のカソードは、換言すれば、緑色ＬＥＤ２、５、および７の直列回路のカソード側である。
　発光装置９３の利点として、発光装置９０と比べて、回路設計（特に、配線の引き廻しおよび電源設計）の自由度が高いということが挙げられる。また、青色ＬＥＤ３と、赤色ＬＥＤ１、４、および６と、緑色ＬＥＤ２、５、および７とは、互いに独立した回路であるために、互いに独立して駆動することが可能である。このため、各色の光量の調整が容易となり、混色性が良くかつ十分な光量をもつ白色光を得ることができる。
　〔実施の形態５〕
　図５は、本実施の形態に係る発光装置パッケージ９４の斜視図である。図５に示す発光装置パッケージ９４は、上述した発光装置９０～９３のいずれかである発光装置９５、封止樹脂７２、および金属導体充填ビア８０ａを備えている。
　すなわち、発光装置９５の上面は、その略全体に亘って、半球ドーム形状の封止樹脂７２によって封止されている。封止樹脂７２は、例えば透光性の樹脂に光を拡散させる光拡散材料を分散させたものである。光拡散材料として例えば、シリコン、チタン、アルミ等の酸化物、およびシリコーン樹脂化合物等をベースとした粉末が主として用いられる。
　光拡散材料を適切に分散させた封止樹脂７２によって発光装置９５の上面を封止することにより、発光装置９５の発光色に関する配光特性をさらに向上させた発光装置パッケージ９４を実現することができる。
　なお、図５に示す発光装置パッケージ９４では、封止樹脂７２が半球ドーム形状であるが、これに限定されず、封止樹脂７２の形状としては、直方体形状、立方体形状、ピラミッド形状等の様々な形状が考えられる。
　〔実施の形態６〕
　また、発光装置パッケージ９４は、光を反射するリフレクターを有していてもよい。このような形態について、図１１の（ａ）および（ｂ）、ならびに図１２を用いて説明する。
　図１１の（ａ）は、発光装置１９１を上面から見た概略図である。発光装置１９１は、上述した発光装置９０～９３のいずれかである発光装置９５にリフレクター９０１を設けたものである。図１１の（ａ）内の各ＬＥＤチップや電極レイアウトは、発光装置９５の一例である発光装置９３のレイアウトに基づき記載している。
　図１１の（ａ）は、封止樹脂７２を設ける前にリフレクター９０１付の発光装置９３を上面から見た概略図である。作製方法としては、発光装置９３の各ＬＥＤチップを配置する前に、リフレクター９０１を取り付け、その後、各ＬＥＤチップを配置し、ワイヤボンディングを行う。
　赤色ＬＥＤ１、４、および６、緑色ＬＥＤ２、５、および７、ならびに青色ＬＥＤ３の配置は、上述した実施の形態４の発光装置９３と同じであり、その配置により混色性向上、色味の均一性を高める効果が得られる。
　発光装置１９１の端部に設けられている赤色ＬＥＤ用正極６４、緑色ＬＥＤ用正極６５、青色ＬＥＤ用正極６６、赤色ＬＥＤ用負極６７、緑色ＬＥＤ用負極６８、青色ＬＥＤ用負極６９、および各金属導体充填ビア８０は、上面が、取り付けられたリフレクター９０１で遮蔽されることになる。但し、赤色ＬＥＤ用正極６４、緑色ＬＥＤ用正極６５、青色ＬＥＤ用正極６６、赤色ＬＥＤ用負極６７、緑色ＬＥＤ用負極６８、および青色ＬＥＤ用負極６９が、それぞれに対応する金属導体充填ビア８０と接続されている。このため、発光装置パッケージ９６（図１２参照）作製完了の後、その側面に露出される各金属導体充填ビア８０ａを通して電気接続を取ることができる。
　なお、赤色ＬＥＤ用正極６４、緑色ＬＥＤ用正極６５、青色ＬＥＤ用正極６６、赤色ＬＥＤ用負極６７、緑色ＬＥＤ用負極６８、青色ＬＥＤ用負極６９、および各金属導体充填ビア８０はリフレクター９０１で隠れている為、図示していない。その配置については、図４の（ａ）の発光装置９３を参照されたい。
　また、発光装置１９１において、リフレクター９０１によって形成される開口を開口部９０２とし、リフレクター９０１によって囲まれた領域の底面を凹部底面９０３としている。さらに、発光装置１９１は、その隅部（具体的には、リフレクター９０１の隅部）に、パッケージ極性マーカー９０４を有している。
　図１１の（ｂ）は、前記リフレクター９０１の開口部９０２内に封止樹脂７２を形成した発光装置の上面概略図を示している。
　封止樹脂７２は、例えば透光性の樹脂に光を拡散させる光拡散材料を分散させたものである。光拡散材料として例えば、シリコン、チタン、アルミ等の酸化物、およびシリコーン樹脂化合物等をベースとした粉末が主として用いられる。
　図１２は、リフレクター９０１を有する本実施の形態に係る発光装置パッケージ９６の斜視図である。発光装置パッケージ９６は、各金属導体充填ビア８０ａを有する発光装置１９１、および封止樹脂７２を備えている。
　光拡散材料を適切に分散させた封止樹脂７２によって発光装置１９１のリフレクター９０１の開口部９０２内を封止することにより、発光装置１９１の発光色に関する配光特性をさらに向上を実現させることができる。
　また、リフレクター９０１を設けることで、パッケージ横方向への光漏れが少なく、パッケージ直上方向への光度を向上させることができる。
　本発光装置においても、発光色に関する配光特性が良好で上記の構成によれば、３個の赤色発光素子と、３個の緑色発光素子と、１個の青色発光素子とを備えているので、赤色光および緑色光の光量を大きくすることが容易である。またこれにより、青色発光素子の駆動電流を定格以下の電流値にまで小さくしなくても、赤色光、緑色光、および青色光の光度比をバランス良く調整して白色の混色光を作成することが容易となる。これらにより、発光装置では、十分大きな光量の混色光を作成することができる。
　また、リフレクターを備えた発光装置においても、複数の赤色発光素子および緑色発光素子によって、青色発光素子を囲む配置が実現可能となる。複数の赤色発光素子および緑色発光素子によって、青色発光素子を囲む配置により、発光装置から発せられた光を見る位置による、この光の色味の違いを十分に小さくすることができる。
　また、上述のリフレクターを備えた発光装置としては、パッケージ材上に電極（配線、ボンディングパッド用）を形成した基板タイプの発光装置９５での実施形態を示したが、ＬＥＤチップの搭載面とリフレクターとを一体成型で行うリードフレームを用いたＳＭＤ（Surface Mount Device）の形態であってもよい。
　上述した実施の形態における全ての発光装置のＬＥＤチップの配置は、青色ＬＥＤ１個と、赤色ＬＥＤ３個と、緑色ＬＥＤ３個とを備えており、青色ＬＥＤが共通の頂点に配置され、各三角形ごとに個別の赤色ＬＥＤおよび緑色ＬＥＤを頂点に配置される３つの三角形で構成され、それとともに、青色ＬＥＤを中心に配置し、各赤色ＬＥＤおよび各緑色ＬＥＤを正六角形の頂点上に交互に配置されているＬＥＤチップの配置例を示しているが、これに限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々のＬＥＤチップの配置が可能である。種々のＬＥＤチップの配置例の実施形態を、図１３～図２２を用いて説明する。
　図１３～図２２は、発光装置１１１ａ～１１１ｊの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。これらの概略平面図では、各ＬＥＤチップの配置のみを示し、各ＬＥＤチップの電極形状、ボンディングワイヤ、発光装置上電極、および各金属導体充填ビア（端子用）の記載が省略されているが、その省略されている形態については、他の実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて構成されるものとする。
　ここからは、図１３～図２２における発光装置１１１ａ～１１１ｊそれぞれにおける、各ＬＥＤチップの配置構成および特徴を説明する。
　図１３は、本実施の形態に係る発光装置１１１ａの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ（第１赤色発光素子）１０１ａと、緑色ＬＥＤ（第１緑色発光素子）１０２ａと、青色ＬＥＤ（青色発光素子）１０３ａとが、三角形１０４ａ（第１三角形とも言う）の各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ（第２赤色発光素子）１０１ｂと、緑色ＬＥＤ（第２緑色発光素子）１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂ（第２三角形とも言う）の各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａおよび１０４ｂは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａおよび１０１ｂ、緑色ＬＥＤ１０２ａおよび１０２ｂ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａまたは１０１ｂ、緑色ＬＥＤ１０２ａまたは１０２ｂ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａおよび１０４ｂに加えて、赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、および、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形の４つの三角形によって構成されている。なお、これらの４つの三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａまたは１０１ｂ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａまたは１０２ｂも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに、発光装置１１１ａは、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする正四角形の頂点上に、各赤色ＬＥＤ１０１ａおよび１０１ｂ、ならびに各緑色ＬＥＤ１０２ａおよび１０２ｂを配置していることから、上述の三角形は全て合同であり、これにより、各三角形の混色色味の均一性を高めている。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａおよび１０５ｂに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１４は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｂの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａ～１０４ｃに加えて、赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、および、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形の６つの三角形によって構成されている。なお、これらの６つの三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｂは、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする正六角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、および緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃを配置していることから、上述の三角形は全て合同な正三角形であり、これにより、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。さらに正三角形であることから、各色ＬＥＤの配置間隔を均等に狭くすることができ混色性を高めることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｃに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１５は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｃの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｄと、緑色ＬＥＤ１０２ｄと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｄの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｄは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｄ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｄ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｄのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｄのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した８つの三角形の集合で構成されている。なお、これらの８つの三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｄのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｄのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｃは、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする正八角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｄ、および緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｄを配置していることから、上述の三角形は全て合同な三角形であり、これにより、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｄに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１６は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｄの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｄと、緑色ＬＥＤ１０２ｄと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｄの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｅと、緑色ＬＥＤ１０２ｅと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｅの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｆと、緑色ＬＥＤ１０２ｆと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｆの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｆは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｆ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｆ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｆのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｆのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した１２個の三角形の集合で構成されている。なお、これらの１２個の三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｆのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｆのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｄは、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする正十二角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｆ、および緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｆを配置していることから、上述の三角形は全て合同な三角形であり、これにより、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｆに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１７は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｅの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａ～１０４ｃに加えて、赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、および、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形の６つの三角形によって構成されている。なお、これらの６つの三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　また、発光装置１１１ｅにおいては、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする２つの同心円上のひとつの同心円１０６ａ上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃを配置し、もうひとつの同心円１０６ｂ上に緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃを配置するとともに、三角形１０４ａ～１０４ｃの全てを合同とすることで、各三角形に対応する発光の混色色味の均一性を高めている。
　また、発光装置１１１ｅにおける各ＬＥＤチップの配置の特徴として、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃと緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃとを一つの同心円上に配置するのではなく、異なる直径の２つの同心円１０６ａおよび１０６ｂ上に配置することで、各ＬＥＤチップの密集度を高め混色性をより高めることができる。一つの同心円上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃおよび緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃの全てを並べると、配置する円の直径を小さくするとＬＥＤチップ同志が接触する危険性があった。これを異なる直径の同心円１０６ａおよび１０６ｂ上に配置することで、同心円直径をより小さくすることができ、ＬＥＤチップの配置の自由度を高めることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｃに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１８は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｆの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。また、赤色ＬＥＤ１０１ｄと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ｂとが、三角形１０４ｄの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｅと、緑色ＬＥＤ１０２ｄと、青色ＬＥＤ１０３ｂとが、三角形１０４ｅの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｅと、青色ＬＥＤ１０３ｂとが、三角形１０４ｆの各頂点に配置されている。このように、配置される青色ＬＥＤは１個に限定されることなく２個以上配置してもよい。また、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤの配置の個数を増やしていった場合に白色の混色バランスを取る為に２個以上の青色ＬＥＤを配置することは望ましい。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｅ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｅ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａおよび１０３ｂの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｅのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｅのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａまたは１０３ｂを各頂点として配置した１２個の三角形の集合で構成されている。なお、これらの１２個の三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａまたは１０３ｂだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｅのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｅのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｆは、青色ＬＥＤ１０３ａおよび１０３ｂのそれぞれを中心とする正六角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｅおよび緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｅを配置していることから、上述の三角形は全て合同な正三角形であり、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。さらに正三角形であることから、各色ＬＥＤの配置間隔を均等に狭くすることができ混色性を高めることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心とを結ぶ直線である対称軸１０５ａおよび１０５ｂに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図１９は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｇの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。
　発光装置１１１ｇは、青色ＬＥＤ１０３ａを中心とする正七角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃおよび緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｄを配置しており、三角形１０４ａ～１０４ｃの頂点に配置されない緑色ＬＥＤ１０２ｄが配置されている。但し、赤色ＬＥＤ１０１ａ側から中心側に向かって観察した場合、手前側半分以上は三角形１０４ａ～１０４ｃの頂点上に各ＬＥＤチップを配置して混色性を高めているとともに、赤色ＬＥＤ１０１ａと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａに対して、全てのＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。発光装置の用途として、片側１方向からの色味観察を主とする場合もあり、上記の各三角形の配置は必ずしも全方位対称である必要はなく、用途に応じ、少なくとも１方向から見て、全ＬＥＤチップの配置の片側半分以上が、当該三角形の頂点で構成されていても混色性向上の効果を得ることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの少なくとも一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である青色ＬＥＤ１０３ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図２０は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｈの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、青色ＬＥＤ１０３ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および緑色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａ～１０４ｃに加えて、赤色ＬＥＤ１０１ａと、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形、および、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａとを頂点とする三角形の６つの三角形によって構成されている。なお、これらの６つの三角形の間においては、青色ＬＥＤ１０３ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、ならびに、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。
　発光装置１１１ｈでは上述の三角形配置が片寄り、各ＬＥＤチップの配置の対称性が崩れているが、全ＬＥＤチップの配置が赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、および青色ＬＥＤの三角形によって構成されていることにより、混色の色味の均一性を高めている。図１３～図１８では、正多角形の頂点上に赤色ＬＥＤおよび緑色ＬＥＤを配置し対称性を高めた実施形態を示したが、これに限定せず各ＬＥＤチップの配置が偏った場合でも、請求項で規定する赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、および青色ＬＥＤの三角形の頂点上にＬＥＤチップを配置することで混色の色味の均一性を高める効果を得ることができる。
　図２１は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｉの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　請求項の規定では赤色ＬＥＤ２個と、緑色ＬＥＤ２個、青色ＬＥＤとを少なくとも備え、２つ以上の三角形の各頂点にＬＥＤを配置することを特徴としている。これは白色の混色形成時、赤色光度と緑色光度に対して青色光度の比率が小さい方が望ましいことから、青色ＬＥＤよりも赤色、緑色ＬＥＤの個数を多く規定している。しかしながら、発光装置の用途として白色混色発光よりも、赤色、緑色、青色の各単色発光や２色の混色発光を主とし、白色混色発光も行う場合、視感度が高く一般的に光度の最も高い緑色ＬＥＤの明るさが目立ち、個数の少ない青色ＬＥＤの暗さが目立つことになる。このような用途の場合は、青色ＬＥＤの個数よりも赤色ＬＥＤおよび緑色ＬＥＤの個数を多くする規定に限定されず、赤色ＬＥＤ２個と、青色ＬＥＤ２個と、緑色ＬＥＤとを少なくとも備え、２つ以上の三角形の各頂点にＬＥＤチップを配置してもよい。つまり、緑色ＬＥＤを共通の頂点とし、各三角形ごとに個別の赤色ＬＥＤ１個および青色ＬＥＤ１個を頂点とする三角形を構成する。
　また、全ＬＥＤチップの配置が、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤを各頂点として配置した少なくとも４つ以上の三角形（緑色ＬＥＤだけではなく、赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを隣り合う三角形で共通の頂点としている）の集合で構成されるといった上述のＬＥＤチップの配置を取ることで、色味の均一性を高めた発光装置を形成することができる。
　図２１の構成を説明すると、赤色ＬＥＤ１０１ａと、青色ＬＥＤ１０３ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、青色ＬＥＤ１０３ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、青色ＬＥＤ１０３ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、緑色ＬＥＤ１０２ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の赤色ＬＥＤ１個および青色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、緑色ＬＥＤ１０２ａ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、緑色ＬＥＤ１０２ａ、および青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃのいずれか１つを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａ～１０４ｃに加えて、赤色ＬＥＤ１０１ａと、青色ＬＥＤ１０３ｂと、緑色ＬＥＤ１０２ａとを頂点とする三角形、赤色ＬＥＤ１０１ｂと、青色ＬＥＤ１０３ｃと、緑色ＬＥＤ１０２ａとを頂点とする三角形、および、赤色ＬＥＤ１０１ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａと、緑色ＬＥＤ１０２ａとを頂点とする三角形の６つの三角形によって構成されている。なお、これらの６つの三角形の間においては、緑色ＬＥＤ１０２ａだけではなく、赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃのいずれか１つ、ならびに、青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｉは、緑色ＬＥＤ１０２ａを中心とする正六角形の頂点上に赤色ＬＥＤ１０１ａ～１０１ｃ、および青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃを配置していることから、上述の三角形は全て合同な正三角形であり、これにより、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。さらに正三角形であることから、各色ＬＥＤの配置間隔を均等に狭くすることができ混色性を高めることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である緑色ＬＥＤ１０２ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｃに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　図２２は、本実施の形態に係る発光装置１１１ｊの各ＬＥＤチップの配置を示す概略平面図である。
　請求項の規定では赤色ＬＥＤ２個と、緑色ＬＥＤ２個と、青色ＬＥＤとを少なくとも備え、２つ以上の三角形の各頂点にＬＥＤチップを配置することを特徴としている。これは白色の混色形成時、赤色光度と緑色光度に対して青色光度の比率が小さい方が望ましいことから、青色ＬＥＤの個数よりも赤色ＬＥＤの個数および緑色ＬＥＤの個数を多く規定している。しかしながら、最も長波長の赤色ＬＥＤは、青色ＬＥＤ光や緑色ＬＥＤ光を吸収しやすく、逆に赤色ＬＥＤ光は青色ＬＥＤや緑色ＬＥＤで吸収されない特性があることから、青色ＬＥＤ光や緑色ＬＥＤ光の発光効率を重視した場合、発光装置の中央側に赤色ＬＥＤを配置し、外側に青色ＬＥＤや緑色ＬＥＤを配置する方が望ましい。そのような配置の場合、青色ＬＥＤの個数よりも赤色ＬＥＤの個数および緑色ＬＥＤの個数を多くする規定に限定されず、緑色ＬＥＤ２個と、青色ＬＥＤ２個と、赤色ＬＥＤとを少なくとも備え、２つ以上の三角形の各頂点にＬＥＤチップを配置してもよい。つまり、赤色ＬＥＤを共通の頂点とし、各三角形ごとに個別の緑色ＬＥＤ１個および青色ＬＥＤ１個を頂点とする三角形を構成する。
　また、全ＬＥＤチップの配置が、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤを各頂点として配置した少なくとも４つ以上の三角形（赤色ＬＥＤだけではなく、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを隣り合う三角形で共通の頂点としている）の集合で構成されるといった上述のＬＥＤ配置を取ることで、色味の均一性を高めた発光装置を形成することができる。
　図２２の構成を説明すると、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ａと、赤色ＬＥＤ１０１ａとが、三角形１０４ａの各頂点に配置されていると共に、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ｂと、赤色ＬＥＤ１０１ａとが、三角形１０４ｂの各頂点に配置されており、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ｃと、赤色ＬＥＤ１０１ａとが、三角形１０４ｃの各頂点に配置されている。すなわち、三角形１０４ａ～１０４ｃは、赤色ＬＥＤ１０１ａを互いに共通の頂点とし、互いに個別の緑色ＬＥＤ１個および青色ＬＥＤ１個を頂点とするものである。また、赤色ＬＥＤ１０１ａ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃ、ならびに青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃの配置が、赤色ＬＥＤ１０１ａ、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つ、および青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃのいずれか１つを各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。つまり、当該配置は、上記三角形１０４ａ～１０４ｃに加えて、緑色ＬＥＤ１０２ａと、青色ＬＥＤ１０３ｂと、赤色ＬＥＤ１０１ａとを頂点とする三角形、緑色ＬＥＤ１０２ｂと、青色ＬＥＤ１０３ｃと、赤色ＬＥＤ１０１ａとを頂点とする三角形、および、緑色ＬＥＤ１０２ｃと、青色ＬＥＤ１０３ａと、赤色ＬＥＤ１０１ａとを頂点とする三角形の６つの三角形によって構成されている。なお、これらの６つの三角形の間においては、赤色ＬＥＤ１０１ａだけではなく、緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃのいずれか１つ、ならびに、青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃのいずれか１つも上記頂点として共有し得る。これらの三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており、これにより、各方向からの色味の均一性を高めている。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　さらに発光装置１１１ｊは、赤色ＬＥＤ１０１ａを中心とする正六角形の頂点上に緑色ＬＥＤ１０２ａ～１０２ｃ、および青色ＬＥＤ１０３ａ～１０３ｃを配置していることから、上述の三角形は全て合同な正三角形であり、これにより、合同であることから各三角形の混色色味の均一性を高めている。さらに正三角形であることから、各色ＬＥＤの配置間隔を均等に狭くすることができ混色性を高めることができる。
　また、全ＬＥＤチップの配置の最外周ＬＥＤチップの一つと全ＬＥＤチップの配置の中心である赤色ＬＥＤ１０１ａとを結ぶ直線である対称軸１０５ａ～１０５ｃに対して、全ＬＥＤチップは線対称位置に配置されており、これにより、配光特性の対称性をより高めている。
　〔効果の検証〕
　図６は、比較例に係る発光装置を備えた発光装置パッケージ、すなわち、従来技術に係る発光装置１９０（図８の（ａ）参照）と発光装置１９０の上面を封止する封止樹脂とを備えた発光装置パッケージの発光色に関する配光特性を示す図である。図７は、発光装置９０（図１の（ａ）参照）を備えた発光装置パッケージ９４の発光色に関する配光特性を示す図である。
　ここで、図６および図７中、Ｔｃは各発光装置パッケージの温度であり、ＩＦは各ＬＥＤを駆動する電流値である。ΔｘおよびΔｙは、各発光装置パッケージの発光面に正対して見た時の色度座標（ｘ、ｙ）を基準として、そこから角度を変えつつ観察した時の色度値（ｘ´、ｙ´）の変化量を示している（すなわち、Δｘ＝ｘ´－ｘ、Δｙ＝ｙ´－ｙ）。θｙは観察角度であり、０°の時は各発光装置パッケージを正面から見ている状態を、±９０°の時は各発光装置パッケージを真横から見ている状態を示している。図６および図７中、水平方向および垂直方向の概念を、図９に示している。
　図６および図７のそれぞれに示す、水平方向および垂直方向のグラフに注目する。図６では、水平方向では、観察角度（θｙ）によりΔｙが＋０．０４程度から－０．０２以下にまで変化している一方、垂直方向では、各ＬＥＤがほぼ横並びであるためさほど大きな色度変化は見られない。これに対して、図７では、水平方向も垂直方向もほぼ同じ、ΔｘおよびΔｙの傾向を示している。つまり、図７によれば、発光装置パッケージ９４は、水平方向および垂直方向（発光装置パッケージ９４の配置方向）の観察方向によらず、Δｙはθｙによらずほぼ一定で安定しており、かつ、Δｘはθｙの変動に依存して変動はしているが－０．０２以下で概ね安定している、という結果が得られる。水平方向も垂直方向もほぼ同じ、ΔｘおよびΔｙの傾向を示していることが、発光装置パッケージ９４における大きな改善点である。その上で、発光装置パッケージ９４では、ΔｘおよびΔｙの変動量が小さいので、色が安定して見えている、ということができる（図２３参照）。
　各発光装置パッケージにおける色度のバラつき範囲をΔｘ－Δｙ平面にプロットしたグラフを、図１０に示している。図１０の上側が、比較例に係る発光装置を備えた発光装置パッケージのものであり、図１０の下側が、発光装置パッケージ９４のものである。図１０によれば、発光装置パッケージ９４のほうが、比較例に係る発光装置を備えた発光装置パッケージより、色度のバラつきが小さいことが分かる。
　このように、図６および図７により、発光装置９０を備えた発光装置パッケージ９４においては、発光装置１９０を備えた発光装置パッケージと比べて、発光色に関する配光特性が良好であるということが確認できた。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る発光装置は、赤色光を発する赤色発光素子２個と、緑色光を発する緑色発光素子２個と、青色光を発する青色発光素子（青色ＬＥＤ３）とを少なくとも含む、複数の発光素子を備えており、２個の上記赤色発光素子の一方である第１赤色発光素子（赤色ＬＥＤ１）と、２個の上記緑色発光素子の一方である第１緑色発光素子（緑色ＬＥＤ２）と、上記青色発光素子とが、第１三角形（三角形８ａ他）の各頂点に配置されていると共に、２個の上記赤色発光素子の他方である第２赤色発光素子（赤色ＬＥＤ４）と、２個の上記緑色発光素子の他方である第２緑色発光素子（緑色ＬＥＤ５または７）と、上記青色発光素子とが、第２三角形（三角形８ｂ他）の各頂点に配置されている。
　上記の構成によれば、２個の赤色発光素子と、２個の緑色発光素子と、青色発光素子とを備えているので、赤色光および緑色光の光量を大きくすることが容易である。またこれにより、青色発光素子の駆動電流を定格以下の電流値にまで小さくしなくても、赤色光、緑色光、および青色光の光度比をバランス良く調整して白色の混色光を作成することが容易となる。これらにより、発光装置では、十分大きな光量の混色光を作成することができる。
　また、上記の構成によれば、複数の赤色発光素子および緑色発光素子によって、青色発光素子を囲む配置が実現可能となる。複数の赤色発光素子および緑色発光素子によって、青色発光素子を囲む配置により、発光装置から発せられた光を見る位置による、この光の色味の違いを十分に小さくすることができる。
　また、本発明の態様２に係る発光装置は、上記態様１において、上記第１赤色発光素子および上記第２赤色発光素子は、上記第１赤色発光素子と上記第２赤色発光素子とが直列接続されている赤色発光素子直列回路を構成しており、上記第１緑色発光素子および上記第２緑色発光素子は、上記第１緑色発光素子と上記第２緑色発光素子とが直列接続されている緑色発光素子直列回路を構成している。
　上記の構成によれば、直列接続された複数の赤色発光素子の２個以上各発光素子に突入する静電電圧を制限することにより、この発光素子を保護することができる。
　また、本発明の態様３に係る発光装置は、上記態様２において、上記発光装置は、上記赤色発光素子直列回路と並列接続された第１保護素子（ツェナーダイオード２８）、上記緑色発光素子直列回路と並列接続された第２保護素子（ツェナーダイオード２９）、および上記青色発光素子と並列接続された第３保護素子（ツェナーダイオード３０）のうち、少なくとも１つを備えている。
　上記の構成によれば、各発光素子に突入する静電電圧を制限することにより、この発光素子を保護することができる。
　また、本発明の態様４に係る発光装置は、上記態様２または３において、２個の上記赤色発光素子、２個の上記緑色発光素子、および上記青色発光素子はいずれもＬＥＤであり、上記赤色発光素子直列回路のアノード側と、上記緑色発光素子直列回路のアノード側と、上記青色発光素子のアノード側とが電気的に分離されていると共に、上記赤色発光素子直列回路のカソード側と、上記緑色発光素子直列回路のカソード側と、上記青色発光素子のカソード側とが電気的に分離されている。
　上記の構成によれば、回路設計（特に、配線の引き廻しおよび電源設計）の自由度を高めることができる。
　また、本発明の態様５に係る発光装置は、上記態様１において、上記第１赤色発光素子と上記第２赤色発光素子とが並列接続されている。
　また、本発明の態様６に係る発光装置は、上記態様１から５のいずれかにおいて、２個の上記赤色発光素子（赤色ＬＥＤ３６および３７）、２個の上記緑色発光素子、および上記青色発光素子のうち少なくとも１個は、両面に電極（電極３６ａおよび３７ａ、ならびに各裏面電極）を有するＬＥＤチップである。
　また、本発明の態様７に係る発光装置は、上記態様１から６のいずれかにおいて、１個の上記赤色発光素子と、１個の上記緑色発光素子と、１個の上記青色発光素子とを各頂点とする三角形を複数構成するように、上記複数の発光素子が配置されている。
　上記の構成によれば、複数の発光素子の配置が、赤色発光素子、緑色発光素子、青色発光素子を各頂点として配置した三角形の集合で構成されている。当該配置の効果としては、例えば当該三角形の集合で構成される配置では、当該三角形ごとに赤色、緑色、および青色の混色が形成されており各方向からの色味の均一性が高い。また、隣り合う各三角形が互いに色味の片寄りを補正していることからも色味の均一性を高めることができる。
　また、本発明の態様８に係る発光装置は、上記態様７において、上記複数の三角形が、互いに合同である。
　上記の三角形に対応する発光の混色色味の均一性を高めるためには、当該三角形を合同の形状にすることが望ましい。
　また、本発明の態様９に係る発光装置は、上記態様１から８のいずれかにおいて、上記複数の発光素子の配置における最外周に位置する発光素子と、上記複数の発光素子の配置における中心とを結ぶ直線に対して、上記複数の発光素子が発光色毎に線対称に配置されていることが好ましい。
　また、本発明の態様１０に係る発光装置パッケージは、上記態様１から９のいずれかの発光装置と、光を拡散させる光拡散材料を含み、上記発光装置の上面を封止する封止樹脂とを備えている。
　上記の構成によれば、光拡散材料を適切に分散させた封止樹脂によって発光装置の上面を封止することにより、発光装置の発光色に関する配光特性をさらに向上させた発光装置パッケージを実現することができる。
　本発明では、上面に正負両電極を有する発光素子もしくは、上下両面電極を有する発光素子を使用し、正負少なくとも一方の電極はボンディングワイヤにより電気接続を取る実施形態であるが、発光素子の下面に正負両電極を有するフリップチップ実装型ＬＥＤを用いても良く、当形態では発光素子上面に電極が無いことによる光の取り出し率向上や、発光素子の放熱性向上させた発光装置パッケージを実現することができる。
　また、発光素子を実装する配線を持つパッケージについて、スルーホールやビアを有する２層以上の配線層を持つパッケージであっても良い、多層配線層使用により発光素子実装面上の配線パターンの自由度向上や、発光素子直下にビアを設けることによる発光素子の放熱性向上を実現することができる。前記実装面上の配線パターンの自由度向上としては、ボンディングワイヤレイアウトを簡略化する配線パターン形成が容易になること、及び実装面上の配線パターン面積を小さくすることで（配線パターンの多くを実装面以外の配線層に設ける）、実装面上配線パターンによる光吸収を抑え、発光効率を向上させた発光装置パッケージを実現することができる（配線パターンが金の場合、青色の短波長光の吸収が大きく、また銀では、外雰囲気からの保護が不十分な場合、配線パターン変色により光吸収が大きくなることが知られている）。また、発光素子間の実装面上配線を無くすこともでき、より狭い間隔で発光素子を配置することにより、各発光素子の発色光の混色性を向上させた発光装置パッケージを実現することができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
　本発明は、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、および青色ＬＥＤが、三角形の各頂点に配置されてなる発光装置、および発光装置パッケージに利用することができる。
１　赤色ＬＥＤ（赤色発光素子、第１赤色発光素子）
２　緑色ＬＥＤ（緑色発光素子、第１緑色発光素子）
３　青色ＬＥＤ（青色発光素子）
４　赤色ＬＥＤ（赤色発光素子、第２赤色発光素子）
５　緑色ＬＥＤ（緑色発光素子、第２緑色発光素子）
６　赤色ＬＥＤ
７　緑色ＬＥＤ（緑色発光素子、第２緑色発光素子）
８ａ　三角形（第１三角形）
８ｂ　三角形（第２三角形）
９ａ　三角形（第１三角形）
９ｂ　三角形（第２三角形）
２８　ツェナーダイオード（第１保護素子）
２９　ツェナーダイオード（第２保護素子）
３０　ツェナーダイオード（第３保護素子）
３６　赤色ＬＥＤ（赤色発光素子、第１赤色発光素子）
３６ａ　電極
３７　赤色ＬＥＤ（赤色発光素子、第２赤色発光素子）
３７ａ　電極
３９ａ　三角形（第１三角形）
３９ｂ　三角形（第２三角形）
７２　封止樹脂
９０～９３、および９５　発光装置
９４　発光装置パッケージ
１０１ａ　赤色ＬＥＤ
１０１ｂ　赤色ＬＥＤ
１０２ａ　緑色ＬＥＤ
１０２ｂ　緑色ＬＥＤ
１０３ａ　青色ＬＥＤ
１０４ａ　三角形（第１三角形）
１０４ｂ　三角形（第２三角形）
１１１ａ～１１１ｊ　発光装置

Claims (8)

  1. 　赤色光を発する赤色発光素子２個と、緑色光を発する緑色発光素子２個と、青色光を発する青色発光素子とを少なくとも含む、複数の発光素子を備えており、
    　２個の上記赤色発光素子の一方である第１赤色発光素子と、２個の上記緑色発光素子の一方である第１緑色発光素子と、上記青色発光素子とが、第１三角形の各頂点に配置されていると共に、２個の上記赤色発光素子の他方である第２赤色発光素子と、２個の上記緑色発光素子の他方である第２緑色発光素子と、上記青色発光素子とが、第２三角形の各頂点に配置されていることを特徴とする発光装置。
  2. 　上記第１赤色発光素子および上記第２赤色発光素子は、上記第１赤色発光素子と上記第２赤色発光素子とが直列接続されている赤色発光素子直列回路を構成しており、
    　上記第１緑色発光素子および上記第２緑色発光素子は、上記第１緑色発光素子と上記第２緑色発光素子とが直列接続されている緑色発光素子直列回路を構成していることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 　上記発光装置は、上記赤色発光素子直列回路と並列接続された第１保護素子、上記緑色発光素子直列回路と並列接続された第２保護素子、および上記青色発光素子と並列接続された第３保護素子のうち、少なくとも１つを備えていることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
  4. 　２個の上記赤色発光素子、２個の上記緑色発光素子、および上記青色発光素子はいずれもＬＥＤであり、
    　上記赤色発光素子直列回路のアノード側と、上記緑色発光素子直列回路のアノード側と、上記青色発光素子のアノード側とが電気的に分離されていると共に、
    　上記赤色発光素子直列回路のカソード側と、上記緑色発光素子直列回路のカソード側と、上記青色発光素子のカソード側とが電気的に分離されていることを特徴とする請求項２または３に記載の発光装置。
  5. 　１個の上記赤色発光素子と、１個の上記緑色発光素子と、１個の上記青色発光素子とを各頂点とする三角形を複数構成するように、上記複数の発光素子が配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の発光装置。
  6. 　上記複数の三角形が、互いに合同であることを特徴とする請求項５に記載の発光装置。
  7. 　上記複数の発光素子の配置における最外周に位置する発光素子と、上記複数の発光素子の配置における中心とを結ぶ直線に対して、上記複数の発光素子が発光色毎に線対称に配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の発光装置。
  8. 　請求項１から７のいずれか１項に記載の発光装置と、
    　光を拡散させる光拡散材料を含み、上記発光装置の上面を封止する封止樹脂とを備えていることを特徴とする発光装置パッケージ。
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