WO2016151685A1 - 再生品の生産方法 - Google Patents

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WO2016151685A1
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登 小林
小川　保
力 諸岡
ゆうき 野元
遠藤　和宏
健司 深代
基悦 鈴木
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東京電力ホールディングス株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a recycled product.
  • Patent Document 1 a technique has been proposed in which the structural member can be reused as a structure for a new construction by measuring the plating film thickness of the structural member made of plated steel.
  • Patent Document 1 has a problem that the work is complicated because the film thickness meter is used for measuring the plating film thickness.
  • the present invention has been made in view of the above points, and provides a method for producing a recycled product that can reduce the labor of producing the recycled product.
  • One aspect of the present invention includes a selection step for selecting the product to be regenerated based on a first evaluation criterion indicating a surface state of the recovered product to be regenerated, and the regeneration object selected by the selection step. Whether or not to end the rust removal process in the rust removal step based on a rust removal step for performing a rust removal process on the product and a second evaluation standard indicating a surface state of the product to be recycled And a determination step for determining.
  • the first evaluation criterion is a limit indicating a surface state of the recycled product according to a remaining plating thickness of the collected product to be recycled. It is characterized by an evaluation standard based on a sample.
  • the second evaluation criterion is the above-described product according to the remaining plating thickness of the product to be recycled that has been subjected to the rust removal treatment in the rust removal step. It is characterized by being an evaluation standard based on a limit sample indicating the surface state of the product to be recycled.
  • the first evaluation criterion and the second evaluation criterion are both evaluation criteria based on the state of the color of the surface of the reproduction target product. It is characterized by.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a work procedure in the recycled product production factory F of the present embodiment.
  • This remanufactured product production factory F performs a regenerating operation on the collected remanufactured product WK, thereby shipping the remanufactured product WK as a regenerated product RM.
  • the reproduction target product WK includes power distribution metal fittings as an example.
  • the refurbished product WK includes armbands, armband bands, co-mounting metal fittings, co-mounting metal fittings, co-mounting metal fittings, transformer hanger bands, support mounting bands, rise A cable support band or the like is included as an example.
  • this reproduction target product WK is a product in which the base material is iron, zinc pre-plating and hot-dip galvanizing are applied to the iron material, and the galvanized layer is further rust-proof coated. That is, the product to be recycled WK is a product that has undergone aging changes in products in which rust prevention is applied to the base material by galvanizing and painting when shipped as a new product.
  • the product to be recycled WK includes a rusted product and a rusted product.
  • some of the rusts are rusted relatively depending on the degree of aging, and some are not rusted. .
  • step S1 An outline of the work procedure in the recycled product production factory F will be described with reference to FIG.
  • the recovered product WK collected is collected at the recycled product production factory F (step S1).
  • step S1 the product to be recycled WK collected in step S1 is disassembled and cleaned in the disassembly table WB1 (step S2).
  • step S3 is an operation of removing rust generated on the surface of the reproduction target product WK by polishing the surface of the reproduction target product WK.
  • This derusting work includes keren work and blast shot work.
  • the case where the rust removal operation is a keren operation will be described as an example.
  • step S4 the rust-removed product WK that has been rusted is painted in the painting booth PB (step S4). Specifically, in step S4, the product to be recycled WK is painted with a zinc paint containing zinc. Next, the painted reproduction target product WK is dried in the drying furnace DF (step S5). Next, the remanufactured product WK is inspected in the assembly inspection process (step S6) and packed as a remanufactured product RM (step S7). The packed recycled product RM is shipped from the recycled product production factory F based on the shipping instruction.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of the procedure of the derusting work of the present embodiment.
  • the reproduction target product WK is selected based on the comparison between the surface state and the limit sample LM1 (step S30). Specifically, the reproduction target product WK is determined as to which of the plurality of states indicated by the limit sample LM1 is close to the surface state on the keren stand WB2. An example of the limit sample LM1 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 3 is a table showing an example of the limit sample LM1 of the present embodiment.
  • the limit sample LM1 describes the description of the surface state, the remaining plating thickness, the surface appearance, and the repair category in association with each other.
  • evaluation criteria based on the surface color state of the reproduction target product WK are described.
  • the surface state of the reproduction target product WK is described in four stages. Specifically, in the column of the description of the surface state, “no discoloration”, “being discolored”, “discolored area is less than 50% of the whole”, “discolored area is 50% or more of the whole Is described.
  • the remaining plating thickness of the product to be recycled WK is described in six stages. Specifically, in the column of remaining plating thickness, “110 to 90 [ ⁇ m]”, “95 to 70 [ ⁇ m]”, “70 to 60 [ ⁇ m]”, and “60 to 40 [ ⁇ m]” ”,“ 40-30 [ ⁇ m] ”, and“ 30- [ ⁇ m] ”. Of these, “110 to 90 [ ⁇ m]” in the remaining plating thickness column is associated with “no discoloration” in the surface state description column. “95 to 70 ⁇ m” in the column of the remaining plating thickness is associated with “being started to change color” in the column of the description of the surface state.
  • “70-60 [ ⁇ m]” in the column of the remaining plating thickness is associated with “discolored area is less than 50% of the whole” in the column of the description of the surface state. “60-40 [ ⁇ m]”, “40-30 [ ⁇ m]”, and “30- [ ⁇ m]” in the column of the remaining plating thickness are all “discolored area of the entire surface state” column. “50% or more”. That is, the limit sample LM1 describes the state of the surface of the product WK to be regenerated and the remaining plating thickness in association with each other.
  • a photograph of the surface of the product to be recycled WK taken is listed as an example corresponding to each stage in the remaining plating thickness column.
  • the repair category column the repair category corresponding to each stage of the surface condition description column is described. Specifically, “Repaint after cleansing”, “Replating after cleansing”, and “Disposal” are described in the repair category column. Of these, “repaint after cleansing” in the repair category column is associated with “no discoloration”, “being discolored” and “less than 50% of the total discoloration area” in the column for the description of the surface condition. Yes. “Repaint after cleansing” in the repair category column is “Replating” and “Discard” in the description column of the surface condition is “50% or more of the total discoloration area” in the description column of the surface condition It is associated.
  • the product to be reproduced WK is selected based on a comparison between the surface state and the photos posted in the column of the aspect of the limit sample LM1. Specifically, the product WK to be reclaimed is subject to keren work if the surface state is “no discoloration”, “beginning discoloration”, or “discoloration area is less than 50% of the total”. Selected. In addition, when the surface state is “the discoloration area is 50% or more of the whole”, the product to be recycled WK is selected as a target for re-plating after keren or disposal. That is, the reproduction target product WK is selected based on whether or not the surface state is “less than 50% of the total color change area”.
  • step S30 When the surface state is “less than 50% of the total discoloration area” (step S30; YES), the reproduction target product WK is selected as a target for the cleansing operation in step S32.
  • the surface condition of the product to be recycled WK is “discolored area is 50% or more of the whole” (step S30; NO)
  • the re-plating operation after kelen in step S38 or selection as a disposal target is selected. Is done.
  • step S32 a cleansing operation is performed on the reproduction target product WK. This keren work is performed based on the limit sample LM2 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a table showing an example of the limit sample LM2 of the present embodiment.
  • the limit sample LM2 includes a photograph showing an example of the state of the surface of the reproduction target product WK.
  • the photograph showing an example of the surface state of the reproduction target product WK is divided into three stages according to the degree of the cleansing work. Among these, the photograph of the 1st step shows the sample of the surface state of the reproduction
  • the second stage photo shows a sample limit on the end of Keren work.
  • the photograph of the third stage shows a sample of an NG product (a product that cannot be shipped) when keren work is performed exceeding the limit.
  • NG product a product that cannot be shipped
  • the discoloration region on the surface of the reproduction target product WK remains in a state where it is not completely removed. That is, in the limit sample LM2, a state in which the discoloration region of the reproduction target product WK is not completely removed is presented as a limit sample indicating the end of the keren work.
  • the discoloration region of the reproduction target product WK indicates a region of rust generated on the surface of the reproduction target product WK. That is, the end state of the cleansing operation indicated by the limit sample LM2 is a state in which rust generated on the surface of the reproduction target product WK is not completely removed.
  • the plating alloy layer when rust is completely removed in the cleansing operation, the plating alloy layer may be removed at the same time, and in this case, the remaining plating thickness of the product WK to be regenerated may be relatively thin. Specifically, when rust is completely removed in the cleansing operation, the plating alloy layer is also removed at the same time, so that the remaining plating thickness may be less than a predetermined threshold (for example, less than 60 ⁇ m). . When the remaining plating thickness of the product to be recycled WK is less than a predetermined threshold, when the product to be recycled WK is shipped as a recycled product RM, the function and performance may not be maintained within a predetermined durability period. .
  • a predetermined threshold for example, less than 60 ⁇ m
  • the limit sample LM2 presents a sample that can visually determine the appearance of the reproduction target product WK with respect to the remaining plating thickness of the reproduction target product WK. More specifically, the limit sample LM2 presents a sample in which the remaining plating thickness of the reproduction target product WK can be determined by the color of the surface of the reproduction target product WK.
  • the product WK to be recycled is scraped until the rust color disappears.
  • the product WK to be recycled is a plated steel sheet in which iron is zinc-plated (or zinc alloy plated), an alloy layer and a quasi-alloy layer are arranged on the iron surface in order from the bare metal layer that is iron. And a pure zinc layer are laminated.
  • the alloy layer may be scraped further.
  • the limit sample LM2 of the present embodiment indicates the color of the surface of the product WK to be regenerated when a keren operation that does not affect the alloy layer is performed. That is, according to the limit sample LM2 of the present embodiment, the keren operation can be performed without affecting the alloy layer.
  • the reproduction target product WK is selected based on the comparison between the surface state and the photograph posted on the limit sample LM2. Specifically, the cleansing operation for the product WK to be regenerated is terminated when the surface state matches or is relatively close to a limit sample indicating the end of the cleansing operation.
  • the surface condition of the remanufactured product WK reaches the limit sample indicating the end of the kelen work in the limit sample LM2 (step S30; YES)
  • the kelen work is terminated. If the surface state of the product WK to be regenerated does not reach the limit sample indicating the end of the keren operation (step S30; NO), the keren operation is continued.
  • step S40 After painting (step S40) and drying (step S50), a series of regeneration operations for the product to be recycled WK is completed, and a recycled product RM is produced.
  • the method for producing the recycled product RM according to the present embodiment reproduces the product to be recycled WK based on two evaluation criteria (limit sample LM1 and limit sample LM2). Each of these evaluation criteria indicates the surface of the reproduction target product WK, that is, the appearance state. Therefore, according to the production method of the reclaimed product RM of the present embodiment, the appearance of the reclaim target product WK is visually confirmed without relying on an instrument for measuring the plating thickness (for example, a film thickness meter). The product WK can be reproduced. Further, the two evaluation criteria in the production method of the recycled product RM of the present embodiment are limit samples corresponding to the remaining plating thickness of the product to be recycled WK.
  • the remanufactured product WK can be regenerated while maintaining the remaining plating thickness of the reclaimed product WK at a predetermined thickness or more.
  • the production method of the recycled product RM of the present embodiment reproduces the product to be recycled WK by applying the two evaluation criteria (limit sample LM1 and limit sample LM2) stepwise. That is, the method for producing the recycled product RM according to the present embodiment reproduces the product to be recycled WK by selecting the product to be recycled WK in two stages. That is, the method for producing the recycled product RM according to the present embodiment can perform the rust removal work by excluding the product to be recycled WK that is not suitable for the rust removal work from the collected product to be recycled WK. Thereby, the production method of the recycled product RM of this embodiment can reduce the labor of a rust removal operation
  • the limit sample LM2 is set so that the rust removal operation is completed without completely removing the rust generated in the product to be recycled WK.
  • the production method of the recycled product RM according to the present embodiment can reduce the remaining plating thickness from being less than a predetermined threshold value by the rust removal operation. Therefore, the production method of the recycled product RM according to the present embodiment can improve the degree to which the recycled product RM can maintain the function and performance within a predetermined durability period.
  • the limit sample LM2 reduces the remaining plating thickness from being less than a predetermined threshold value.
  • the remaining plating thickness becomes too thin due to the rust removal operation, for example, when it becomes less than a predetermined threshold value, the remaining plating thickness is increased to a predetermined threshold value or more by performing re-plating. Can be.
  • re-plating requires a complicated procedure because the equipment is larger than rust removal and painting.
  • the production method of the recycled product RM of the present embodiment produces the recycled product RM without performing re-plating because the limit sample LM2 reduces the remaining plating thickness to be less than a predetermined threshold value. can do.
  • the recycled product RM can be produced even when the recycled product production factory F does not include a plating facility such as a galvanized iron. That is, the production method of the recycled product RM according to the present embodiment can reduce the labor of the work while simplifying the equipment for producing the recycled product RM.
  • the production method of the recycled product RM of the present embodiment only the recycled product RM that can maintain the function and performance within a predetermined durability period can be shipped. Therefore, according to the method for producing a recycled product RM of the present embodiment, the cost when a new product is purchased instead of the recycled product RM can be significantly reduced.
  • step S30 may be performed at any stage from the collection operation (step S1) to the rust removal operation (step S3).
  • each operation of the production method of the recycled product RM may be performed at a site where the product to be recycled WK is collected.
  • each operation of the production method of the recycled product RM may be performed at the site of rebuilding or moving the utility pole.
  • equipment that is relatively difficult to handle such as a film thickness meter, and equipment that is relatively difficult to transport, such as a galvanized iron, are unnecessary. That is, according to the production method of the remanufactured product RM, it is possible to reduce the labor of the work even when the work is performed on the site in this way.

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Abstract

　再生品の生産方法は、回収された再生対象品の表面の状態を示す第１の評価基準に基づいて、再生対象品の選別を行う選別ステップと、選別ステップにより選別された再生対象品に対して、錆除去処理を行なう錆除去ステップと、再生対象品の表面の状態を示す第２の評価基準に基づいて、錆除去ステップにおける錆除去処理を終了するか否かを判定する判定ステップと、を有する。

Description

再生品の生産方法
　本発明は、再生品の生産方法に関する。
　従来、めっき鋼材からなる構造部材のめっき膜厚を測定することにより、この構造部材を新規構築物のための構造体として再利用可能とする技術が提案されている（例えば、特許文献１）。
特開２００３－２３９５４２号公報
　しかしながら、特許文献１記載のような技術では、めっき膜厚の測定に膜厚計を用いることから、作業が煩雑になるという問題があった。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、再生品を生産する作業の手間を低減することができる再生品の生産方法を提供する。
　本発明の一態様は、回収された再生対象品の表面の状態を示す第１の評価基準に基づいて、前記再生対象品の選別を行う選別ステップと、前記選別ステップにより選別された前記再生対象品に対して、錆除去処理を行なう錆除去ステップと、前記再生対象品の表面の状態を示す第２の評価基準に基づいて、前記錆除去ステップにおける前記錆除去処理を終了するか否かを判定する判定ステップと、を有することを特徴とする再生品の生産方法である。
　また、本発明の一態様の再生品の生産方法において、前記第１の評価基準とは、回収された前記再生対象品の、残存めっき厚に応じた前記再生対象品の表面の状態を示す限度見本による評価基準であることを特徴とする。
　また、本発明の一態様の再生品の生産方法において、記第２の評価基準とは、前記錆除去ステップにおいて前記錆除去処理が行われた前記再生対象品の、残存めっき厚に応じた前記再生対象品の表面の状態を示す限度見本による評価基準であることを特徴とする。
　また、本発明の一態様の再生品の生産方法において、前記第１の評価基準及び前記第２の評価基準とは、いずれも前記再生対象品の表面の色の状態に基づく評価基準であることを特徴とする。
　本発明によれば、再生品を生産する作業の手間を低減することができる。
本実施形態の再生品生産工場における作業手順の一例を示す概略図である。 本実施形態の除錆作業の手順の一例を示すフローチャートである。 本実施形態の第１の限度見本の一例を示す表である。 本実施形態の第２の限度見本の一例を示す表である。
［実施形態］
　以下、図面を参照して、本発明に係る再生品の生産方法の一実施形態について説明する。
　図１は、本実施形態の再生品生産工場Ｆにおける作業手順の一例を示す概略図である。この再生品生産工場Ｆは、回収された再生対象品ＷＫに対して再生作業を行うことにより、再生対象品ＷＫを再生品ＲＭにして出荷する。この再生対象品ＷＫには、電力の配電用金具類が一例として含まれる。具体的には、再生対象品ＷＫには、腕金、腕金用バンド、共架用引留金具、共架用持出金具、共架用槍出金具、変圧器ハンガーバンド、支柱取付バンド、立ち上りケーブル支持バンド等が一例として含まれる。この再生対象品ＷＫは、一例として、母材が鉄であり、鉄材に亜鉛プレめっきと溶融亜鉛めっきが施され、さらに亜鉛めっき層に対して防錆塗装された製品である。すなわち、再生対象品ＷＫは、新品として出荷された際に亜鉛めっきと塗装とによって母材に対する防錆処理が施されている製品が、経年変化したものである。この経年変化の程度により、再生対象品ＷＫには、錆が生じているものと、錆が生じていないものとがある。また、再生対象品ＷＫのうち、錆が生じているものの中には、経年変化の程度に応じて、錆が比較的進行しているものと、錆が比較的進行していないものとがある。
　この再生品生産工場Ｆにおける作業手順の概要について、図１を参照して説明する。
　回収された再生対象品ＷＫは、再生品生産工場Ｆに集荷される（ステップＳ１）。次に、ステップＳ１において集荷された再生対象品ＷＫは、分解台ＷＢ１において分解され、清掃される（ステップＳ２）。
　次に、再生対象品ＷＫは、ケレン台ＷＢ２において、除錆される（ステップＳ３）。このステップＳ３における除錆とは、再生対象品ＷＫの表面を研磨することにより、再生対象品ＷＫの表面に生じた錆を取り除く作業である。この除錆作業には、ケレン作業やブラストショット作業が含まれる。なお、以下の説明において、除錆作業がケレン作業である場合を一例にして説明する。
　次に、除錆された再生対象品ＷＫは、塗装ブースＰＢにおいて塗装される（ステップＳ４）。具体的には、ステップＳ４において、再生対象品ＷＫは、亜鉛を含んだジンク塗料により塗装される。
　次に、塗装された再生対象品ＷＫは、乾燥炉ＤＦにおいて乾燥される（ステップＳ５）。次に、再生対象品ＷＫは、組み立て検査工程において検品が行われ（ステップＳ６）、再生品ＲＭとして梱包される（ステップＳ７）。梱包された再生品ＲＭは、出荷指示に基づいて再生品生産工場Ｆから出荷される。
　次に、図２から図４を参照して、上述したステップＳ３における除錆作業の詳細な手順について説明する。
　図２は、本実施形態の除錆作業の手順の一例を示すフローチャートである。
　図２に示すように、再生対象品ＷＫは、その表面の状態と、限度見本ＬＭ１との比較に基づいて、選別される（ステップＳ３０）。具体的には、再生対象品ＷＫは、ケレン台ＷＢ２の上で、その表面の状態が、限度見本ＬＭ１に示される複数の状態のうち、いずれの状態に近いかを判定される。この限度見本ＬＭ１の一例について、図３を参照して説明する。
　図３は、本実施形態の限度見本ＬＭ１の一例を示す表である。同図に示すように、限度見本ＬＭ１には、表面の状態の説明と、残存めっき厚と、表面の様相と、修理区分とが互いに対応付けられて記載されている。
　表面の状態の説明には、再生対象品ＷＫの表面の色の状態に基づく評価基準が記載されている。このうち、表面の状態の説明の欄には、再生対象品ＷＫの表面の状態が４段階に区分されて記載されている。具体的には、表面の状態の説明の欄には、「変色無し」と、「変色し始めている」と、「変色面積が全体の５０％未満」と、「変色面積が全体の５０％以上」とが記載されている。
　残存めっき厚の欄には、再生対象品ＷＫの残存めっき厚が６段階に区分されて記載されている。具体的には、残存めっき厚の欄には、「１１０～９０［μｍ］」と、「９５～７０［μｍ］」と、「７０～６０［μｍ］」と、「６０～４０［μｍ］」と、「４０～３０［μｍ］」と、「３０～［μｍ］」とが記載されている。このうち、残存めっき厚の欄の「１１０～９０［μｍ］」は、表面の状態の説明の欄の「変色無し」に対応付けられている。残存めっき厚の欄の「９５～７０［μｍ］」は、表面の状態の説明の欄の「変色し始めている」に対応付けられている。残存めっき厚の欄の「７０～６０［μｍ］」は、表面の状態の説明の欄の「変色面積が全体の５０％未満」に対応付けられている。残存めっき厚の欄の「６０～４０［μｍ］」、「４０～３０［μｍ］」及び「３０～［μｍ］」は、いずれも、表面の状態の説明の欄の「変色面積が全体の５０％以上」に対応付けられている。すなわち、限度見本ＬＭ１には、再生対象品ＷＫの表面の状態と、残存めっき厚とが対応付けられて記載されている。
　表面の様相の欄には、再生対象品ＷＫの表面が撮影された写真が、残存めっき厚の欄の各段階に対応する見本の一例として掲載されている。
　修理区分の欄には、表面の状態の説明の欄の各段階に対応する修理の区分が記載されている。具体的には、修理区分の欄には、「ケレン後再塗装」と、「ケレン後再めっき」と、「廃棄」とが記載されている。このうち、修理区分の欄の「ケレン後再塗装」は、表面の状態の説明の欄の「変色無し」「変色し始めている」及び「変色面積が全体の５０％未満」に対応付けられている。修理区分の欄の「ケレン後再塗装」は、表面の状態の説明の欄の「再めっき」及び「廃棄」は、表面の状態の説明の欄の「変色面積が全体の５０％以上」に対応付けられている。
　図２に戻り、ステップＳ３０において、再生対象品ＷＫは、その表面の状態と、限度見本ＬＭ１の様相の欄に掲載されている写真との比較に基づいて、選別される。具体的には、再生対象品ＷＫは、表面の状態が「変色無し」、「変色し始めている」及び「変色面積が全体の５０％未満」のいずれかの場合には、ケレン作業の対象として選別される。また、再生対象品ＷＫは、表面の状態が「変色面積が全体の５０％以上」の場合には、ケレン後再めっき作業、又は廃棄の対象として選別される。すなわち、再生対象品ＷＫは、表面の状態が「変色面積が全体の５０％未満」であるか否かに基づいて、選別される。再生対象品ＷＫは、表面の状態が「変色面積が全体の５０％未満」である（ステップＳ３０；ＹＥＳ）の場合には、ステップＳ３２のケレン作業の対象として選別される。また、再生対象品ＷＫは、表面の状態が「変色面積が全体の５０％以上」である（ステップＳ３０；ＮＯ）の場合には、ステップＳ３８のケレン後再めっき作業、又は廃棄の対象として選別される。
　次に、ステップＳ３２において、再生対象品ＷＫに対するケレン作業が行われる。このケレン作業は、図４に示す限度見本ＬＭ２に基づいて行われる。
　図４は、本実施形態の限度見本ＬＭ２の一例を示す表である。同図に示すように、限度見本ＬＭ２には、再生対象品ＷＫの表面の状態の一例を示す写真が掲載されている。この再生対象品ＷＫの表面の状態の一例を示す写真は、ケレン作業の程度により３段階に分けられている。このうち、第１段階の写真は、ケレン作業前の再生対象品ＷＫの表面の状態の見本を示す。第２段階の写真は、ケレン作業の終了の限度見本を示す。第３段階の写真は、限度を超えてケレン作業を行った場合の、ＮＧ品（出荷不可品）の見本を示す。ここで、第２段階の写真が示す限度見本においては、再生対象品ＷＫの表面の変色領域が完全には除去されない状態で残っている。すなわち、限度見本ＬＭ２においては、再生対象品ＷＫの変色領域が完全には除去されない状態が、ケレン作業の終了を示す限度見本として提示されている。この再生対象品ＷＫの変色領域は、再生対象品ＷＫの表面に生じた錆の領域を示す。すなわち、限度見本ＬＭ２によって示されるケレン作業の終了の状態とは、再生対象品ＷＫの表面に生じた錆が完全には除去されていない状態である。
　ここで、ケレン作業において錆を完全に除去した場合には、めっき合金層も同時に除去されることがあり、この場合には、再生対象品ＷＫの残存めっき厚が比較的薄くなることがある。具体的には、ケレン作業において錆を完全に除去した場合には、めっき合金層も同時に除去されることにより、残存めっき厚が所定のしきい値未満（例えば、６０μｍ未満）になる場合がある。再生対象品ＷＫは、残存めっき厚が所定のしきい値未満になると、再生対象品ＷＫを再生品ＲＭとして出荷した場合に、所定の耐久期間内において、機能及び性能を維持できなくなる場合がある。つまり、再生品ＲＭが所定の耐久期間内において機能及び性能を維持するためには、再生品ＲＭの出荷時における残存めっき厚が所定のしきい値以上であることが求められる。限度見本ＬＭ２は、再生対象品ＷＫの残存めっき厚について、再生対象品ＷＫの外観を目視判定することができる見本を提示する。より具体的には、限度見本ＬＭ２は、再生対象品ＷＫの残存めっき厚を、再生対象品ＷＫの表面の色によって判定することができる見本を提示する。
　また、本実施形態によらない一般的なケレン作業においては、錆色が無くなるまで再生対象品ＷＫを削り取る場合がある。ここで、再生対象品ＷＫが鉄に亜鉛めっき（又は、亜鉛合金めっき）がされためっき鋼板である場合、鉄の表面に、鉄である地金層から近い順に、合金層と、準合金層と、純亜鉛層とが積層された構造を有する。本実施形態によらない一般的なケレン作業において、色が無くなるまで再生対象品ＷＫを削り取ると、純亜鉛層と、準合金層とに加え、さらに合金層まで削り取ってしまう場合がある。この場合、めっきの性能が低下し、将来的に再生対象品ＷＫの性能が低下する。一方、本実施形態の限度見本ＬＭ２は、合金層に影響を与えない程度のケレン作業を行った場合の、再生対象品ＷＫの表面の色を示す。つまり、本実施形態の限度見本ＬＭ２によれば、合金層に影響を与えずにケレン作業を行うことができる。
　再び図２に戻り、ステップＳ３４において、再生対象品ＷＫは、その表面の状態と、限度見本ＬＭ２に掲載されている写真との比較に基づいて、選別される。具体的には、再生対象品ＷＫに対するケレン作業は、表面の状態がケレン作業の終了を示す限度見本に一致する、又は比較的近い状態になった場合に、終了される。再生対象品ＷＫは、表面の状態が、限度見本ＬＭ２のうち、ケレン作業の終了を示す限度見本に達した（ステップＳ３０；ＹＥＳ）場合には、ケレン作業が終了される。再生対象品ＷＫは、表面の状態が、ケレン作業の終了を示す限度見本に達していない（ステップＳ３０；ＮＯ）場合には、ケレン作業が継続される。
　塗装（ステップＳ４０）及び乾燥（ステップＳ５０）を経て、再生対象品ＷＫに対する一連の再生作業が終了し、再生品ＲＭが生産される。
　以上説明したように、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、２つの評価基準（限度見本ＬＭ１と、限度見本ＬＭ２）に基づいて、再生対象品ＷＫを再生する。これらの評価基準は、いずれも再生対象品ＷＫの表面、すなわち外観の状態を示す。したがって、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、めっき厚を測定する器具（例えば、膜厚計）等によらずに、再生対象品ＷＫの外観を目視確認することにより、再生対象品ＷＫを再生することができる。また、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法における２つの評価基準とは、いずれも再生対象品ＷＫの残存めっき厚に応じた限度見本である。したがって、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、再生対象品ＷＫの残存めっき厚を所定の厚さ以上に維持して、再生対象品ＷＫを再生することができる。これにより、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、めっき厚を測定する器具（例えば、膜厚計）等による場合に比べて、使用器具や判定の仕組みが簡素化されるため、再生品を生産する作業の手間を低減することができる。
　また、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、２つの評価基準（限度見本ＬＭ１と、限度見本ＬＭ２）を段階的に適用して、再生対象品ＷＫを再生する。すなわち、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、再生対象品ＷＫの選別を２段階にして、再生対象品ＷＫを再生する。つまり、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、回収された再生対象品ＷＫのうち、除錆作業に適さない再生対象品ＷＫを除外して、除錆作業を行うことができる。これにより、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、段階的に選別しない場合に比べて除錆作業の手間を低減することができる。
　また、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、再生対象品ＷＫに生じた錆を完全に除去しない状態で除錆作業を終了するようにして、限度見本ＬＭ２が設定されている。これにより、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、除錆作業によって、残存めっき厚が所定のしきい値未満になることを低減することができる。したがって、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、再生品ＲＭが所定の耐久期間内において機能及び性能を維持できる程度を向上させることができる。
　また、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、限度見本ＬＭ２によって残存めっき厚が所定のしきい値未満になることを低減している。一般的に、除錆作業により残存めっき厚が薄くなりすぎた場合、例えば、所定のしきい値未満になった場合には、再めっきを行うことにより、残存めっき厚を所定のしきい値以上にすることができる。しかしながら、再めっきは、除錆及び塗装に比べて設備が大型化するため、手順が煩雑になる。一方、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、残存めっき厚が所定のしきい値未満になることを限度見本ＬＭ２によって低減しているため、再めっきを行わずに、再生品ＲＭを生産することができる。つまり、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、再生品生産工場Ｆが亜鉛めっき漕などのめっき設備を備えていない場合であっても、再生品ＲＭを生産することができる。すなわち、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法は、再生品ＲＭを生産する設備を簡略化しつつ、作業の手間を低減することができる。
　また、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、所定の耐久期間内において機能及び性能を維持することができる再生品ＲＭのみを出荷することができる。したがって、本実施形態の再生品ＲＭの生産方法によれば、再生品ＲＭの代わりに新品を購入した場合のコストを大幅に低減することができる。
　なお、これまで、除錆作業（ステップＳ３）において選別作業（ステップＳ３０）を行う場合を一例にして説明したが、これに限られない。選別作業（ステップＳ３０）は、集荷作業（ステップＳ１）から除錆作業（ステップＳ３）のいずれの段階で行なわれてもよい。
　また、これまで、再生品ＲＭの生産方法の各作業が、再生品生産工場Ｆにおいて行われる場合を一例にして説明したが、これに限られない。再生品ＲＭの生産方法の各作業は、再生対象品ＷＫを回収する現場において行われてもよい。例えば、再生品ＲＭの生産方法の各作業は、電柱の建て替えや移設の現場において行われてもよい。再生品ＲＭの生産方法によれば、膜厚計などの取り扱いが比較的難しい器具や、亜鉛めっき漕などの運搬が比較的困難な設備が不要である。つまり、再生品ＲＭの生産方法によれば、このように現場で作業を行う場合においても、作業の手間を低減することができる。
　以上、本発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。
　ＷＫ…再生対象品、ＲＭ…再生品、ＬＭ１…限度見本（第１の評価基準）、ＬＭ２…限度見本（第２の評価基準）

Claims (4)

  1. 　回収された再生対象品の表面の状態を示す第１の評価基準に基づいて、前記再生対象品の選別を行う選別ステップと、
    　前記選別ステップにより選別された前記再生対象品に対して、錆除去処理を行なう錆除去ステップと、
    　前記再生対象品の表面の状態を示す第２の評価基準に基づいて、前記錆除去ステップにおける前記錆除去処理を終了するか否かを判定する判定ステップと、
    　を有することを特徴とする再生品の生産方法。
  2. 　前記第１の評価基準とは、回収された前記再生対象品の、残存めっき厚に応じた前記再生対象品の表面の状態を示す限度見本による評価基準である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の再生品の生産方法。
  3. 　前記第２の評価基準とは、前記錆除去ステップにおいて前記錆除去処理が行われた前記再生対象品の、残存めっき厚に応じた前記再生対象品の表面の状態を示す限度見本による評価基準である
    　ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の再生品の生産方法。
  4. 　前記第１の評価基準及び前記第２の評価基準とは、いずれも前記再生対象品の表面の色の状態に基づく評価基準である
    　ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の再生品の生産方法。
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