WO2016135845A1 - ロータリー式電気かみそりの内刃 - Google Patents

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WO2016135845A1
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small
rotary electric
inner blade
angle
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公一 小田切
良幸 三村
Original Assignee
株式会社泉精器製作所
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
    • B26B19/141—Details of inner cutters having their axes of rotation perpendicular to the cutting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/38—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
    • B26B19/3893—Manufacturing of shavers or clippers or components thereof

Definitions

  • the present invention relates to an inner blade of a rotary electric razor.
  • a rotary electric razor having an inner blade having a is known.
  • FIG. 8A shows a configuration example of the inner blade 142 and the outer blade 122 of the conventional rotary electric shaver exemplified in Patent Document 1 and the state when cutting the scissors X, and the inner blade 142 was cut by the inner blade 142.
  • the state of ⁇ X is shown in FIG. 8B.
  • FIG. 8A when the small blade 142A of the inner blade 142 cuts the blade X that has entered the forward entrance of the outer blade 122, the blade X is pushed by the lower wall of the blade edge 142b and pushed up at an angle ⁇ . It becomes a state.
  • the cut ridge X has a problem that the heel residue Xa tends to occur on one end side of the cross section.
  • the arrow in a figure has shown the rotation direction of the inner cutter 142.
  • the angle ⁇ For example, like the inner blade 242 according to the first comparative example shown in FIG. 9, by reducing the angle ⁇ (hereinafter referred to as “standing angle”) ⁇ at which the small blade 242A stands up with respect to the plate surface 242B, the small blade The angle ⁇ (hereinafter referred to as “rake angle”) ⁇ of the cutting edge 242b of 242A can be reduced, and as a result, the effect that the angle ⁇ can be reduced is obtained.
  • the length L3 of the blade 242A becomes long.
  • the rigidity of the small blade 242A is reduced, bending and vibration are generated, and the close contact state with the outer blade 222 is hindered, so that it is not possible to sufficiently catch wrinkles, and it is impossible to shave, There arises a problem that the shaving is pulled and the shave becomes worse.
  • the length L3 of the small blade 242A is intended to be shortened, the height H3 of the small blade 242A must be reduced. As a result, the subject that sufficient clearance cannot be ensured arises.
  • An object of the present invention is to provide an inner blade of a rotary electric razor that can be prevented and that can prevent a reduction in shaving performance and an increase in sliding resistance with the outer blade.
  • An inner blade of a disclosed rotary electric shaver has an outer blade having an annular shaving surface formed with a large number of striking entrances on the upper surface, and a plurality of small blades that rotate while being in sliding contact with the lower surface of the outer blade
  • An inner blade of a rotary electric razor comprising an inner blade, wherein the small blade is configured so that a part of the metal plate has an acute angle ⁇ on the front side in the rotational direction with respect to the plate surface of the metal plate.
  • An upper end edge that is formed by standing and has a concave portion that is shaped toward the lower end portion from the upper end surface that is in sliding contact with the outer blade on the front side in the rotational direction, and is defined by the upper end surface and the concave portion It is a requirement that becomes a cutting edge.
  • the disclosed rotary electric shaver inner blade it is possible to solve the conflicting problems of reducing the rake angle ⁇ and increasing the standing angle ⁇ of the small blade. As a result, it is possible to prevent wrinkle residue from occurring on one end side of the cross section of the scissors, to prevent a reduction in shaving performance and to reduce sliding resistance with the outer blade.
  • FIG. 2 is a schematic view (disassembled perspective view) showing an example of a head portion of the rotary electric shaver shown in FIG.
  • FIG. 4A and 4B are schematic diagrams showing a configuration example of the inner and outer blades of the rotary electric razor shown in FIG. 1 and a state when cutting the scissors X, and a schematic diagram showing a state of the cut scissors X. It is. It is the schematic which shows the modification of the small blade of the inner blade of the rotary electric shaver shown in FIG.
  • FIG. 8A and FIG. 8B show a configuration example of an inner blade and an outer blade of a rotary electric razor according to a conventional embodiment, a schematic diagram showing a state when cutting the scissors X, and a state of the cut scissors X FIG.
  • FIG. 11A and 11B are schematic views showing a third embodiment of the inner blade of the rotary electric shaver shown in FIG. 12A and 12B are schematic views showing a fourth embodiment of the inner blade of the rotary electric razor shown in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic view (perspective view) showing an example of a rotary electric shaver 1 according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic view (disassembled perspective view) showing an example of the head portion 3 of the rotary electric shaver 1. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiments, and the repetitive description thereof may be omitted.
  • the rotary electric razor 1 includes an outer blade 22 having an annular shaving surface formed with a large number of scissors entrances on the upper surface, and a lower surface of the outer blade 22.
  • a rotary electric shaver that has an inner blade 42 having a small blade that rotates while being in sliding contact with the outer blade 22 and the inner blade 42.
  • the rotary electric shaver which has three sets of the blade units 6 comprised including the outer blade 22 and the inner blade 42 is mentioned as an example, it demonstrates, It is not limited to this.
  • reference numeral 2 denotes a main body, which includes a substantially cylindrical case 10.
  • the case 10 contains a battery, a motor, a control circuit board, and the like (all not shown).
  • a power switch 16 is attached to the front surface of the case 10, and a display unit 17 including an LED lamp that indicates a remaining charge amount of the battery and an operating state is provided below the power switch.
  • the head portion 3 includes a head case 32 that is connected to and held by the upper portion of the case 10 of the main body portion 2, a blade frame 30 that is covered by the head case 32 from above, and a head case 32.
  • a drive mechanism housed in the inner bottom of the blade and three blade units 6 held on the blade frame 30 so as to be slightly movable up and down and swingable.
  • each blade unit 6 includes a substantially disk-shaped outer blade 22 and an inner blade 42 that rotates while sliding on the lower surface (inner surface) of the outer blade 22.
  • the three sets of blade units 6 are arranged in a triangular shape in plan view. Note that, as described above, the present embodiment is an example in which three sets of blade units 6 are provided, but the basic configuration may be considered in the same manner even when the number of blade units is other than three sets.
  • the outer blade 22 has a structure in which a large number of radial slits are formed on the upper surface, and the inner blade 42 cuts the wrinkles that have entered the slit.
  • the outer cutter 22 has a shape whose periphery is bent downward, and an outer cutter ring 24 is fitted to the periphery.
  • a stopper ring 26 is fitted on the inner periphery of the outer cutter ring 24 to fix the outer cutter 22 to the outer cutter ring 24.
  • the inner cutter 42 is fixed to the inner cutter holder 44, and a concave portion is formed in the lower portion of the inner cutter holder 44 to fit the upper end of the inner cutter drive shaft (not shown).
  • the inner blade 42 is swingably held on the outer blade 22 side by an inner blade receiver 46 fitted in the outer blade ring 24, thereby forming three sets of independent blade units 6.
  • the inner blade 42 includes a plurality of small blades 42 ⁇ / b> A in which a part of a metal plate is raised with respect to the plate surface 42 ⁇ / b> B (for simplification of the drawing). , Only some blades are marked).
  • the inner blade 42 is formed by performing die cutting and bending by press working using a metal plate made of stainless steel.
  • the rotation direction of the inner blade 42 is indicated by the direction of the arrow, the front in the rotation direction is indicated by F, and the rear in the rotation direction is indicated by R (the same applies to other drawings).
  • the inner blade 42 has an integral structure using a metal plate, but is not limited to this.
  • the plate surface portion and the small blade portion may be separate structures. Good.
  • the small blade 42A according to the present embodiment is, for example, a substantially prismatic shape having a rectangular cross section with one side of about 1 [mm] and the other side of about 0.5 [mm], and a length L2 of 2 [mm]. ] Is formed. However, it is not limited to this dimension shape.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating a configuration example of the inner blade 42 and the outer blade 122 of the rotary electric shaver according to the present embodiment and a state when cutting the scissors X
  • FIG. 4B is a diagram illustrating the inner blade 142. It is a figure which shows the state of ridge
  • each small blade 42A of the inner blade 42 will be described as having the same configuration.
  • the small blade 42A is not limited to the same configuration, and for example, a modified example in which the inner peripheral side and the outer peripheral side are configured differently is also conceivable.
  • the standing angle ⁇ can be set larger than the conventional configuration (FIGS. 8A and 8B) (as an example, FIGS. 8A and 8B).
  • the rigidity of the small blade 42A can be improved and the occurrence of bending or vibration during operation can be prevented, so that the sliding surface of the inner blade 42 (the upper end surface 42a of the small blade 42A) can be stabilized A state of being in close contact with the outer blade 22 (lower surface 22b) can be realized. Therefore, since the eyelids can be captured sufficiently, the shaving can be performed deeply, the eyelashes are not pulled, and the shaving taste is extremely improved.
  • the rising angle ⁇ is set to be larger than that in the conventional configuration, the cross-sectional area of the surface parallel to the rotation direction of the small blade 42A is reduced, so that the upper end portion of the small blade 42A is polished.
  • the area of the upper end surface 42a formed can be reduced.
  • it is possible to reduce the sliding resistance by reducing the area of the sliding surface (the upper end surface 42a of the small blade 42A) with the outer blade 22 (lower surface 22b), so noise (sliding sound) And power consumption can be reduced.
  • the small blade 42A of the inner blade 42 is, as shown in FIGS. 4A and 4B, from the upper end surface 42a in sliding contact with the outer blade 22 (lower surface 22b) on the front side in the rotational direction. It has a configuration in which a concave portion 42c having a shape bent toward the lower end portion 42d is provided.
  • the upper edge 42b defined by the upper end surface 42a and the concave portion 42c becomes a cutting edge for cutting the scissors.
  • the angle (rake angle) ⁇ of the cutting edge (that is, the upper edge 42b) of the small blade 42A can be formed at an acute angle (15 ° ⁇ ⁇ ⁇ 40 ° in the present embodiment). That is, since the rake angle ⁇ of the cutting edge 42b of the small blade 42A can be reduced, when cutting the scissors X entering the scissors entrance of the outer blade 22, the scissors X are pushed by the lower wall at the tip of the blade 42b. Thus, the effect of reducing the pushed angle ⁇ can be obtained. Therefore, when cutting the scissors X, it is possible to prevent the scissors remaining Xa from being generated on one end side of the cross section of the scissors X. At the same time, since pulling of the eyelids X can also be prevented, it is possible to suppress irritation to the skin and prevent a reduction in shaving taste.
  • the shape of the recess 42c is not particularly limited, and for example, the entire surface may be formed in a curved shape as in the example shown in FIGS. 4A and 4B, or as in the modification shown in FIG.
  • the shape may be constituted by a plurality of (for example, two) planes and a curved surface connecting them.
  • the method of forming the recess 42c is not particularly limited, but can be formed by various processing methods such as press processing, cutting (grinding) processing, electric discharge processing, ECM (electrolytic processing), and the like.
  • the tip of the blade edge (upper edge 42b) can be formed into a sharp shape with a vertical thickness of 20 [ ⁇ m] or less and no burr. It becomes possible.
  • the small blade 42A has an angle ⁇ (hereinafter referred to as a “clipping angle”) ⁇ with respect to a line (surface) connecting the central axis and the blade edge at the blade edge (upper edge 42b). It is good also as the shape which has. According to this configuration, since the sandwiching angle ⁇ is formed at a predetermined angle larger than 0 [°], the cutting ability of the heel is improved, and the shaving taste can be improved.
  • the inner blade 42 of the rotary electric shaver according to the second embodiment of the present invention will be described.
  • the inner blade 42 according to the present embodiment has the same basic configuration as that of the first embodiment described above, but has a difference particularly in the configuration of the small blade 42A.
  • the present embodiment will be described focusing on the difference.
  • the length dimension in the rotation direction of the upper end surface 42a is shorter than the length dimension in the rotation direction at the position where the recess 42c is not present.
  • the recess 42c is provided.
  • the formation position of the recess 42c is further provided on the rear side in the rotation direction, that is, the area of the upper end surface 42a is simply cut by a plane parallel to the rotation direction. It is set as the structure smaller than this area.
  • the sliding of the upper end surface 42a is further improved.
  • the effect of reducing the area of the moving surface can be enhanced. Therefore, the effect of reducing noise (sliding sound) and the effect of reducing power consumption can be further enhanced.
  • the inner blade 42 of the rotary electric shaver according to the third embodiment of the present invention has the following characteristics particularly in the configuration of the small blade 42A. Note that repeated descriptions of the same configurations and effects as those of the first and second embodiments described above are omitted.
  • FIG. 11A A schematic view (perspective view) of the inner blade 42 according to the present embodiment is shown in FIG. 11A, and a schematic view (side view) of the small blade 42A of the inner blade 42 is shown in FIG. 11B.
  • the small blade 42A of the inner blade 42 according to the present embodiment is configured such that a part of the metal plate is an angle (standing angle) ⁇ on the front side in the rotation direction with respect to the plate surface 42B of the metal plate. Is raised so that 45 ° ⁇ ⁇ ⁇ 135 °, and the upper end portion is bent toward the front side in the rotational direction.
  • the recessed part 42c as the said bending part is provided in the rotation direction front side. In this way, a configuration in which the rising angle ⁇ is set to be large is realized, and the same operational effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
  • the small blade 42A is formed by reducing the region on the rear side in the rotational direction in the cross section in the rotational direction (that is, the cross section by a plane parallel to the plate surface 42B of the metal plate) in the upper end region including the upper end surface 42a.
  • the thin portion 42e is formed in a partial region (in this embodiment, both end positions in the radial direction) in a direction orthogonal to the rotation direction (hereinafter referred to as “radial direction”).
  • a portion where the region on the rear side in the rotation direction in the rotation direction cross section is not reduced is formed as the thick portion 42f in the remaining region in the radial direction (in the present embodiment, the central position in the radial direction). It will be.
  • the thin portion 42e has a relatively short configuration and the thick portion 42f has a relatively long configuration.
  • the shape of the upper end surface 42a is formed in a convex shape toward the rear in the rotation direction (see FIG. 11A).
  • the thin part 42e is formed by press work as an example, it is not limited to this processing method.
  • the area of the upper end surface 42a formed by polishing the upper end of the small blade 42A by forming the thin portion 42e in a partial region in the radial direction in the upper end region of the small blade 42A. Can be formed to be smaller than the area in the case of being cut only by a plane parallel to the rotation direction. In this way, a configuration in which the area of the upper end surface 42a of the small blade 42A is formed small is realized, and the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
  • the thick portion 42f is caused to act as a reinforcing rib by the configuration in which the thin portion 42e is formed in a partial region in the radial direction and the thick portion 42f is formed in the remaining region. be able to. As a result, it is possible to solve the conflicting problems of reducing the area of the upper end surface 42a of the small blade 42A and ensuring the strength of the upper end portion of the small blade 42A.
  • the angle (rake angle) ⁇ of the cutting edge (that is, the upper edge 42b) of the small blade 42A is changed to an acute angle (in this embodiment, 15 ° ⁇ ⁇ ⁇ ). 40 °).
  • an acute angle in this embodiment, 15 ° ⁇ ⁇ ⁇ . 40 °.
  • FIG. 12A a schematic view (perspective view) of the inner blade 42 according to the present embodiment
  • FIG. 12B a schematic view (side view) of the small blade 42A of the inner blade 42
  • the inner blade 42 according to the present embodiment has the same basic configuration as that of the third embodiment described above, but has a difference particularly in the configuration of the small blade 42A.
  • the present embodiment will be described focusing on the difference.
  • the arrangement positions of the thin portion 42e and the thick portion 42f formed in the upper end region including the upper end surface 42a are opposite to those in the third embodiment described above. That is, the thin portion 42e is formed at the center position in the radial direction, and the thick portion 42f is formed at both end positions in the radial direction. That is, the shape of the upper end surface 42a is formed in a concave shape toward the rear in the rotation direction (see FIG. 12A). Also with this configuration, it is possible to obtain the same effects as those of the third embodiment described above.
  • the inner blade of the rotary electric shaver according to the present invention, it is possible to solve the conflicting problems of reducing the rake angle ⁇ and increasing the standing angle ⁇ of the small blade. That is, since the rake angle ⁇ of the blade edge of the small blade can be reduced, an effect of reducing the angle ⁇ at which the heel is pushed up when cutting the heel is obtained. Therefore, it is possible to prevent wrinkle residue from occurring on one end side of the cross section of the scissors when cutting the scissors. At the same time, since the rising angle ⁇ of the small blade can be increased, an effect of reducing the area of the sliding surface of the upper end surface 42a of the small blade is obtained. Accordingly, it is possible to reduce sliding resistance with the outer cutter 22 (22b), and it is possible to reduce both noise (sliding noise) and power consumption.

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Abstract

　小刃におけるすくい角(β)を小さく、且つ、起立角(α)を大きくするという相反する課題の解決を可能とし、髭の断面の一端側に髭残りの発生を防止することができ、且つ、髭剃り性能の低下および外刃との摺動抵抗の増加を防止することができるロータリー式電気かみそりの内刃を提供することを課題とする。　解決手段として、本発明に係るロータリー式電気かみそり(１)の内刃(４２)は、多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面(２２ａ)に有する外刃(２２)と、外刃(２２)の下面(２２ｂ)に摺接しつつ回転する複数の小刃(４２Ａ)を有する内刃(４２)と、を備え、小刃(４２Ａ)は、金属板の一部を、該金属板の板面(４２Ｂ)に対する回転方向前方側の角度(α)が鋭角となるように起立させて形成されると共に、回転方向前方側に外刃(２２)と摺接する上端面(４２ａ)から下端部(４２ｄ)に向けて抉られた形状の凹部(４２ｃ)を有し、該上端面(４２ａ)と該凹部(４２ｃ)とによって規定される上端縁(４２ｂ)が刃先となる。

Description

ロータリー式電気かみそりの内刃
　本発明は、ロータリー式電気かみそりの内刃に関する。
　例えば特許文献１に記載された、多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面に有する外刃と、外刃の下面に前記髭剃り面の下方から摺接しつつ回転する小刃を持つ内刃とを有するロータリー式電気かみそりが知られている。
特開２００７－１３５９９１号公報
　ここで、特許文献１に例示される従来のロータリー式電気かみそりの内刃１４２と外刃１２２の構成例および髭Ｘを切断する際の状態を図８Ａに示し、当該内刃１４２によって切断された髭Ｘの状態を図８Ｂに示す。図８Ａに示すように、内刃１４２の小刃１４２Ａが外刃１２２の髭進入口に進入した髭Ｘを切断する際、刃先１４２ｂの下部壁によって髭Ｘが押されて、角度θで押し上げられる状態となる。その結果、図８Ｂに示すように、切断された髭Ｘには、断面の一端側に髭残りＸａが発生し易いという課題があった。なお、図中の矢印は内刃１４２の回転方向を示している。
　当該課題を解決するためには、角度θを小さくすることが必要となる。例えば、図９に示す第一比較例に係る内刃２４２のように、小刃２４２Ａを板面２４２Ｂに対して起立させる角度（以下、「起立角」という）αを小さくすることによって、小刃２４２Ａの刃先２４２ｂの角度（以下、「すくい角」という）βを小さくすることができ、その結果、角度θを小さくできる効果が得られる。
　しかしながら、起立角αが小さい構成にしようとすると、小刃２４２Ａの長さＬ３が長くなってしまう。その結果、小刃２４２Ａの剛性が低下して撓みや振動が発生し、外刃２２２との密着状態が阻害されるため、十分に髭を捉えることができず、深剃りができなくなり、また、髭が引っ張られて剃り味が悪くなるといった課題が生じる。逆に、小刃２４２Ａの長さＬ３を短くしようと構成とすると、小刃２４２Ａの高さＨ３を小さくせざるを得ないこととなってしまう。その結果、十分なクリアランスが確保できないといった課題が生じる。これらの課題に加えて、小刃２４２Ａの上端面２４２ａに形成される外刃２２２との摺動面の面積が増加して、摺動抵抗が増加してしまうため、騒音（摺動音）や消費電力が増大するという課題も生じる。これらの課題を考慮すれば、起立角αは小さくせずに、９０°までの範囲内で大きく設定することが必要となる。
　このように、ロータリー式電気かみそりの内刃に対して、すくい角βを小さくする構成と、起立角αを大きくする構成とが同時に要請されることとなり、相反する課題となっていた。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされ、小刃におけるすくい角βを小さく、且つ、起立角αを大きくするという相反する課題の解決を可能とし、髭の断面の一端側に髭残りの発生を防止することができ、且つ、髭剃り性能の低下および外刃との摺動抵抗の増加を防止することができるロータリー式電気かみそりの内刃を提供することを目的とする。
　一実施形態として、以下に開示するような解決手段により、前記課題を解決する。
　開示のロータリー式電気かみそりの内刃は、多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面に有する外刃と、前記外刃の下面に摺接しつつ回転する複数の小刃を有する内刃と、を備えるロータリー式電気かみそりの該内刃であって、前記小刃は、金属板の一部を、該金属板の板面に対する回転方向前方側の角度αが鋭角となるように起立させて形成されると共に、回転方向前方側に前記外刃と摺接する上端面から下端部に向けて抉られた形状の凹部を有し、該上端面と該凹部とによって規定される上端縁が刃先となることを要件とする。
　開示のロータリー式電気かみそりの内刃によれば、小刃におけるすくい角βを小さく、且つ、起立角αを大きくするという相反する課題の解決が可能となる。これによって、髭の断面の一端側に髭残りの発生を防止することが可能となり、且つ、髭剃り性能の低下を防止すると共に外刃との摺動抵抗を低減することが可能となる。
本発明の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの例を示す概略図（斜視図）である。 図1に示すロータリー式電気かみそりのヘッド部の例を示す概略図（分解斜視図）である。 図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃の第一の実施形態を示す概略図である。 図４Ａおよび図４Ｂは、図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃と外刃の構成例および髭Ｘを切断する際の状態を示す概略図、ならびに切断された髭Ｘの状態を示す概略図である。 図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃の小刃の変形例を示す概略図である。 図３に示すロータリー式電気かみそりの内刃の概略図（平面図）である。 図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃の第二の実施形態を示す概略図である。 図８Ａおよび図８Ｂは、従来の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの内刃と外刃の構成例および髭Ｘを切断する際の状態を示す概略図、ならびに切断された髭Ｘの状態を示す概略図である。 第一比較例に係るロータリー式電気かみそりの内刃の例を示す概略図である。 第二比較例に係るロータリー式電気かみそりの内刃の例を示す概略図である。 図１１Ａおよび図１１Ｂは、図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃の第三の実施形態を示す概略図である。 図１２Ａおよび図１２Ｂは、図１に示すロータリー式電気かみそりの内刃の第四の実施形態を示す概略図である。
（第一の実施形態）
　以下、図面を参照して、本発明の第一の実施形態について詳しく説明する。図１は、本実施形態に係るロータリー式電気かみそり１の例を示す概略図（斜視図）である。また、図２は、ロータリー式電気かみそり１のヘッド部３の例を示す概略図（分解斜視図）である。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
　本実施形態に係るロータリー式電気かみそり１は、図１、２に示すように、多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面に有する外刃２２と、当該外刃２２の下面に摺接しつつ回転する小刃を持つ内刃４２とを有し、髭進入口に進入した髭を外刃２２と内刃４２とでカットするロータリー式電気かみそりである。なお、外刃２２と内刃４２とを備えて構成される刃ユニット６を三組有するロータリー式電気かみそりを例に挙げて説明するが、これに限定されるものではない。
　図１において符号２は本体部であり、略円柱状のケース１０を備えている。このケース１０の内部には、電池、モータ、制御回路基板等（いずれも不図示）が収容されている。ケース１０の前面には電源スイッチ１６が取り付けられ、この電源スイッチの下方には電池の充電残量や動作状態等を示すＬＥＤランプからなる表示部１７が設けられている。
　図２に示すように、ヘッド部３は、本体部２のケース１０の上部に連結されて保持されるヘッドケース３２と、このヘッドケース３２に上方から被される刃枠３０と、ヘッドケース３２の内底部に収容された駆動機構（不図示）と、刃枠３０に僅かに上下動可能かつ揺動可能に保持された三組の刃ユニット６とを備えている。ここで、各刃ユニット６は、略円盤状の外刃２２と、この外刃２２の下面（内面）に摺接しながら回転する内刃４２とを備えている。また、三組の刃ユニット６は平面視で、三角形となるように配設されている。なお、本実施形態は、前述の通り、刃ユニット６を三組備える場合の例であるが、刃ユニットが三組以外の場合においても基本的な構成は同様に考えればよい。
　ここで、外刃２２は、上面に多数の放射状のスリットが形成され、このスリットに入った髭を内刃４２がカットする構成である。外刃２２は周縁が下方に折曲された形状を有しており、この周縁には外刃リング２４が嵌め合わされている。なおこの外刃リング２４の内周にはストッパリング２６が嵌め込まれて、外刃２２を外刃リング２４に固定している。
　一方、内刃４２は、内刃保持台４４に固定され、この内刃保持台４４の下部に内刃駆動軸（不図示）の上端が嵌合される凹部が形成されている。この内刃４２は外刃リング２４に嵌め込まれた内刃受け４６により外刃２２側に揺動可能に保持され、これらにより三組の独立した刃ユニット６が形成される。
　以上の構成を備えて、刃ユニット６が組み立てられることによって、外刃２２の下面２２ｂに、内刃４２の小刃４２Ａの上端面４２ａがそれぞれ当接する状態となる。この状態で、内刃４２を回転駆動することによって、髭進入口に入った髭を内刃の刃先（後述の内刃４２の小刃４２Ａの上端縁４２ｂ）でカットすることができる（後述の図４Ａおよび図４Ｂ参照）。
　ここで、内刃４２の構成について、より詳しく説明する。図３に示すように、本実施形態に係る内刃４２は、金属板の一部を板面４２Ｂに対して起立させた複数の小刃４２Ａを備えて構成される（図の簡素化のため、一部の小刃のみに符号を記入している）。一例として、内刃４２はステンレス鋼からなる金属板を用いて、プレス加工による型抜きおよび折曲を行って形成される。図３中、内刃４２の回転方向を矢印の方向で示すと共に、回転方向前方をＦ、回転方向後方をＲとして示す（他の図において同様）。なお、本実施形態において、内刃４２は金属板を用いた一体構造としているが、これに限定されるものではなく、例えば、板面の部分と、小刃の部分とを別体構造としてもよい。
　本実施形態に係る小刃４２Ａは、一例として、一辺が１［ｍｍ］程度で他辺が０．５［ｍｍ］程度の矩形断面を有する略角柱状であって、長さＬ２が２［ｍｍ］程度に形成されている。ただし、この寸法形状に限定されるものではない。
　また、小刃４２Ａは、金属板の板面４２Ｂに対する回転方向前方側の角度（起立角）αが鋭角（本実施形態においては、４５°≦α＜９０°）となるように起立させて形成されている（図３、図４Ａ、図４Ｂ参照）。ここで、図４Ａは、本実施形態に係るロータリー式電気かみそりの内刃４２と外刃１２２の構成例および髭Ｘを切断する際の状態を示す図であり、図４Ｂは、当該内刃１４２によって切断された髭Ｘの状態を示す図である。なお、本実施形態において、内刃４２の各小刃４２Ａは同じ構成を有するものとして説明する。ただし、小刃４２Ａは同じ構成に限定されるものではなく、例えば、内周側と外周側とを異なる構成にする等の変形例も考えられる。
　上記の構成によれば、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、従来の構成（図８Ａおよび図８Ｂ）と比較して、起立角αを大きく設定することができる（一例として、図８Ａおよび図８Ｂに示す起立角αはα＝６０［°］であるのに対して、図４Ａおよび図４Ｂに示す起立角αはα＝８０［°］である）。すなわち、従来の構成と比較して、小刃４２Ａの高さＨ２を変えずに（すなわち、Ｈ１と同じ寸法にしつつ）、長さＬ２を短い構成とすることが可能となる。その結果、小刃４２Ａの剛性を向上させることができ、作動中に撓みや振動が発生することを防止できるため、内刃４２の摺動面（小刃４２Ａの上端面４２ａ）を安定的に外刃２２（下面２２ｂ）に密着させた状態が実現できる。したがって、十分に髭を捉えることができるため、深剃りができ、髭が引っ張られることがなく、きわめて剃り味が良くなるという効果が奏される。
　また、従来の構成と比較して、小刃４２Ａの高さＨ２が小さくならないため、クリアランスが確保できないという課題の解決も可能となる。
　さらに、従来の構成と比較して、起立角αが大きく設定されていることによって、小刃４２Ａの回転方向に平行な面による断面の面積が小さくなるため、小刃４２Ａの上端部が研磨されて形成される上端面４２ａの面積を小さくすることが可能となる。その結果、外刃２２（下面２２ｂ）との摺動面（小刃４２Ａの上端面４２ａ）の面積を小さくして、摺動抵抗を低減することが可能となるため、騒音（摺動音）を低減することが可能となり、且つ、消費電力を低減することが可能となる。
　しかし、第二比較例に係る内刃３４２として図１０に示すように、起立角αを大きく設定すると、小刃３４２Ａの長さＬ４および高さＨ４は小さくなるものの、すくい角βが大きくなってしまうことによって、角度θが大きくなってしまうため、前述の通り、髭の断面の一端側に髭残りが発生し易くなってしまうという相反する課題が生じ得る。
　当該課題に対して、本実施形態に係る内刃４２の小刃４２Ａは、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、回転方向前方側において、外刃２２（下面２２ｂ）と摺接する上端面４２ａから下端部４２ｄに向けて抉られた形状の凹部４２ｃが設けられた構成を有している。これによって、小刃４２Ａは、上端面４２ａと当該凹部４２ｃとによって規定される上端縁４２ｂが髭を切断する刃先となる。
　この構成によれば、小刃４２Ａの刃先（すなわち上端縁４２ｂ）の角度（すくい角）βを鋭角（本実施形態においては、１５°≦β≦４０°）に形成することが可能となる。すなわち、小刃４２Ａの刃先４２ｂのすくい角βを小さくすることができるため、外刃２２の髭進入口に進入した髭Ｘを切断する際、刃４２ｂ先の下部壁によって髭Ｘが押されて、押し上げられる角度θを小さくできる効果が得られる。したがって、髭Ｘを切断する際に、髭Ｘの断面の一端側に髭残りＸａが発生してしまうことの防止が可能となる。同時に、髭Ｘの引っ張りも防止できるため、皮膚への刺激を抑制して、剃り味の低下を防止することができる。
　なお、凹部４２ｃの形状は特に限定されるものではなく、例えば、図４Ａおよび図４Ｂに示す例のように全体を曲面状に形成してもよく、あるいは、図５に示す変形例のように、複数（例えば二つ）の平面とそれらを結ぶ曲面とによって構成される形状としてもよい。
　ここで、凹部４２ｃを形成する方法についても特に限定されないが、プレス加工、切削（研削）加工、放電加工、ＥＣＭ（電解加工）等、様々な加工方法によって形成することができる。
　小刃４２Ａの加工手順としては、凹部４２ｃを形成する工程を実施した後に、上端面４２ａを研磨加工により形成する工程を実施することが好適である。この工程順で小刃４２Ａの加工を行うことによって、刃先（上端縁４２ｂ）の先端部を上下方向厚さ２０［μｍ］以下の鋭利な形状で、且つ、バリの無い形状に形成することが可能となる。
　また、小刃４２Ａは、図６の平面図に示すように、刃先（上端縁４２ｂ）において、中心軸と刃先を結ぶ線（面）に対して角度（以下、「挟み角」という）γを有する形状としてもよい。この構成によれば、挟み角γが０［°］よりも大きい所定の角度に形成されていることによって、髭の切断性が向上し、剃り味を向上させることが可能となる。
（第二の実施形態）
　続いて、本発明の第二の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの内刃４２について説明する。本実施形態に係る内刃４２は、前述の第一の実施形態と基本的な構成は同様であるが、特に小刃４２Ａの構成において相違点を有する。以下、当該相違点を中心に本実施形態について説明する。
　本実施形態に係る内刃４２の小刃４２Ａは、図７に示すように、上端面４２ａの回転方向の長さ寸法が、該凹部４２ｃの無い位置の回転方向の長さ寸法よりも短くなるように凹部４２ｃが設けられる構成を有する。このように、抉られる位置を深くすることによって、凹部４２ｃの形成位置をより一層、回転方向後方側に設ける構成、すなわち、上端面４２ａの面積が回転方向と平行な面で切断しただけの場合の面積よりも小さくなる構成としている。
　これによれば、前述の第一の実施形態において起立角αを大きくすることによって得られた効果（上端面４２ａの摺動面の面積の低減）に加えて、より一層、上端面４２ａの摺動面の面積を低減する効果を高めることが可能となる。したがって、さらに、騒音（摺動音）を低減する効果、および、消費電力を低減する効果を高めることが可能となる。
（第三の実施形態）
　続いて、本発明の第三の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの内刃４２について説明する。本実施形態に係る内刃４２は、特に小刃４２Ａの構成において以下の特徴を有する。なお、前述の第一、第二の実施形態と同様の構成・作用効果については繰り返しの説明を省略する。
　本実施形態に係る内刃４２の概略図（斜視図）を図１１Ａに示し、内刃４２の小刃４２Ａの概略図（側面図）を図１１Ｂに示す。
　同図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、本実施形態に係る内刃４２の小刃４２Ａは、金属板の一部を、金属板の板面４２Ｂに対する回転方向前方側の角度（起立角）αが４５°≦α≦１３５°となるように起立させ、且つ、上端部を回転方向前方側に向けて折曲させて形成されている。また、回転方向前方側には当該折曲部としての凹部４２ｃが設けられている。このように、起立角αが大きく設定される構成が実現されて、前述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
　また、小刃４２Ａは、上端面４２ａを含む上端部領域において、回転方向断面（すなわち、金属板の板面４２Ｂと平行な面による断面）における回転方向後方側の領域を減じることによって形成される肉薄部４２ｅが、回転方向と直交する方向（以下、「径方向」という）の一部領域（本実施形態では、径方向における両端位置）に形成されている。これと対応して、回転方向断面における回転方向後方側の領域を減じない箇所は、肉厚部４２ｆとして、径方向の残りの領域（本実施形態では、径方向における中央位置）に形成されることとなる。すなわち、回転方向の寸法において、肉薄部４２ｅは相対的に短く、肉厚部４２ｆは相対的に長い構成を有している。本実施形態においては、上端面４２ａの形状が回転方向後方に向かって凸状となる形状に形成されている（図１１Ａ参照）。なお、肉薄部４２ｅは、一例としてプレス加工によって形成されるが、この加工方法に限定されるものではない。
　この構成によれば、小刃４２Ａの上端部領域において、径方向の一部領域に肉薄部４２ｅが形成されることによって、小刃４２Ａの上端部が研磨されて形成される上端面４２ａの面積を、回転方向と平行な面で切断しただけの場合の面積よりも小さく形成することが可能となる。このように、小刃４２Ａの上端面４２ａの面積が小さく形成される構成が実現されて、前述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
　ここで、径方向の全部領域を肉薄部として形成してしまうと、小刃４２Ａの上端部の強度が確保できなくなってしまう。これに対して、本実施形態においては、径方向の一部領域に肉薄部４２ｅを形成し、残りの領域に肉厚部４２ｆを形成する構成によって、当該肉厚部４２ｆを補強リブとして作用させることができる。その結果、小刃４２Ａの上端面４２ａの面積を小さくし、且つ、小刃４２Ａの上端部の強度を確保するという相反する課題の解決を図ることが可能となっている。
　さらに、以上の構成が相乗的に作用することによって得られる効果として、小刃４２Ａの刃先（すなわち上端縁４２ｂ）の角度（すくい角）βを鋭角（本実施形態においては、１５°≦β≦４０°）に形成することが可能となる。このように、小刃４２Ａの刃先４２ｂのすくい角βが小さく形成される構成が実現されて、前述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
（第四の実施形態）
　続いて、本発明の第四の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの内刃４２について説明する。ここで、本実施形態に係る内刃４２の概略図（斜視図）を図１２Ａに示し、内刃４２の小刃４２Ａの概略図（側面図）を図１２Ｂに示す。
　本実施形態に係る内刃４２は、前述の第三の実施形態と基本的な構成は同様であるが、特に小刃４２Ａの構成において相違点を有する。以下、当該相違点を中心に本実施形態について説明する。
　本実施形態に係る小刃４２Ａは、上端面４２ａを含む上端部領域に形成される肉薄部４２ｅおよび肉厚部４２ｆの配設位置が前述の第三の実施形態と逆になっている。すなわち、肉薄部４２ｅが径方向における中央位置に形成され、肉厚部４２ｆが径方向における両端位置に形成される構成となっている。すなわち、上端面４２ａの形状が回転方向後方に向かって凹状となる形状に形成されている（図１２Ａ参照）。この構成によっても、前述の第三の実施形態と同様の作用効果を得ることが可能となる。
　以上、説明した通り、本発明に係るロータリー式電気かみそりの内刃によれば、小刃におけるすくい角βを小さく、且つ、起立角αを大きくするという相反する課題の解決が可能となる。すなわち、小刃の刃先のすくい角βを小さくすることができるため、髭を切断する際に、髭が押し上げられる角度θを小さくできる効果が得られる。したがって、髭を切断する際に、髭の断面の一端側に髭残りが発生してしまうことの防止が可能となる。これと同時に小刃の起立角αを大きくすることができるため、小刃の上端面４２ａの摺動面の面積を小さくできる効果が得られる。したがって、外刃２２（２２ｂ）との摺動抵抗を低減することが可能となり、騒音（摺動音）および消費電力をいずれも低減することが可能となる。
　なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。特に、外刃と内刃との組合せ（刃ユニット）を三組有するロータリー式電気かみそりを例に挙げて説明を行ったが、これに限定されるものではない。

Claims (6)

  1. 　多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面に有する外刃と、前記外刃の下面に摺接しつつ回転する複数の小刃を有する内刃と、を備えるロータリー式電気かみそりの該内刃であって、
    　前記小刃は、金属板の一部を、該金属板の板面に対する回転方向前方側の角度αが鋭角となるように起立させて形成されると共に、回転方向前方側に前記外刃と摺接する上端面から下端部に向けて抉られた形状の凹部を有し、該上端面と該凹部とによって規定される上端縁が刃先となること
    を特徴とするロータリー式電気かみそりの内刃。
  2. 　前記小刃は、前記刃先のすくい角の角度βが１５°≦β≦４０°に形成されていること
    を特徴とする請求項１記載のロータリー式電気かみそりの内刃。
  3. 　前記小刃は、前記角度αが４５°≦α＜９０°に形成されていること
    を特徴とする請求項１または請求項２記載のロータリー式電気かみそりの内刃。
  4. 　前記小刃は、前記凹部が設けられることによって、前記上端面の回転方向の長さ寸法が、該凹部の無い位置の回転方向の長さ寸法よりも短くなるように形成されていること
    を特徴とする請求項１～３のいずれか一項記載のロータリー式電気かみそりの内刃。
  5. 　多数の髭進入口が形成された環状の髭剃り面を上面に有する外刃と、前記外刃の下面に摺接しつつ回転する複数の小刃を有する内刃と、を備えるロータリー式電気かみそりの該内刃であって、
    　前記小刃は、金属板の一部を、該金属板の板面に対する回転方向前方側の角度αが４５°≦α≦１３５°となるように起立させ、且つ、上端部を回転方向前方側に向けて折曲させて形成されており、回転方向前方側に折曲部としての凹部が設けられていること
    を特徴とするロータリー式電気かみそりの内刃。
  6. 　前記小刃は、上端面を含む上端部領域において、回転方向断面における回転方向後方側の領域を減じることによって形成される肉薄部が、回転方向と直交する径方向の一部領域に形成されていること
    を特徴とする請求項５記載のロータリー式電気かみそりの内刃。
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