WO2016129012A1 - シガレットフィルター製造装置、シガレットフィルター製造装置用制御装置、シガレットフィルター製造装置用演算装置、及びシガレットフィルター製造装置の制御方法 - Google Patents

シガレットフィルター製造装置、シガレットフィルター製造装置用制御装置、シガレットフィルター製造装置用演算装置、及びシガレットフィルター製造装置の制御方法 Download PDF

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    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0295—Process control means

Abstract

　シガレットフィルター製造装置は、捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形した前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部と、前記複数組の開繊ロール対と前記搬送ロール対との各周速度を制御する制御部と、を備え、捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、前記制御部は、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する。

Description

シガレットフィルター製造装置、シガレットフィルター製造装置用制御装置、シガレットフィルター製造装置用演算装置、及びシガレットフィルター製造装置の制御方法
　本発明は、シガレットフィルター製造装置、シガレットフィルター製造装置用制御装置、及びシガレットフィルター製造装置用演算装置、及びシガレットフィルター製造装置の制御方法に関する。
　シガレットフィルター（「チップフィルター」とも称する。）の材料として、例えば、セルロースアセテート繊維等のフィラメントを用いたトウバンド（「フィルタートウ」とも称する。）が用いられる。
　トウバンド製造装置では、例えば、紡糸した複数本のフィラメントを集めてヤーンを形成する。この複数のヤーンを合一して、トウバンドを製造する。前記トウバンドには、さらに捲縮機を用いて捲縮処理がなされる。捲縮処理がなされたトウバンドは、ベール状に折り畳まれて圧縮され、所定の梱包容器に梱包される。
　シガレットフィルター製造装置（「フィルターロッド製造装置」または「巻上機」とも称する。）では、例えば特許文献１に示されるように、梱包容器から取り出したトウバンドに張力を与えることにより、トウバンドを開繊する。その後、開繊されたトウバンドに可塑剤を添加し、トウバンドをロッド状に成形する。この成形されたトウバンドの外周に巻紙を巻回して、プラグ（「フィルターロッド」または「フィルタープラグ」とも称する。）が製造される。プラグを所定長さに切断することで、シガレットフィルターが製造される。
特開２０００－８３６４１号公報
　シガレットフィルターを製造する際には、例えば、シガレットフィルターの通気抵抗（ＰＤ）及び硬度等が仕様に合うように、安定した品質で製造することが求められる。シガレットフィルターの品質は、例えば、シガレットフィルターに対するトウバンドの詰め込み量及びトウバンドの開繊状態等により変動しうる。個々のオペレータが主観に基づいてシガレットフィルター製造装置を設定すると、設定内容がばらつき、シガレットフィルターに対するトウバンドの詰め込み量及びトウバンドの開繊状態等が変動しうる。これにより、シガレットフィルターの通気抵抗及び硬度がばらつき、シガレットフィルターの品質の低下を招くことがある。
　そこで本発明は、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止することを目的としている。
　上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るシガレットフィルター製造装置は、捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形した前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部と、前記複数組の開繊ロール対と前記搬送ロール対との各周速度を制御する制御部と、を備え、捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、前記制御部は、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する。
　上記構成によれば、トウバンド残存捲縮と、搬送方向で最も上流側の開繊ロール対の周速度Ｖ０と、巻管部からの成形されたトウバンドの搬出速度（巻き上げ速度とも言う）とに基づいて許容値Ｍ１を定め、速度比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する。従って、客観的な指標を用いることにより、複数組の開繊ロール対によりトウバンドに与える張力を制御できる。これにより、複数組の開繊ロール対を用いてトウバンドの開繊処理を行う際に、トウバンドの開繊状態を良好かつ安定して調整できる。また、速度比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように制御することで、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置の設定のばらつきを防止しながら、搬送方向の最下流側の開繊ロール対と、搬送ロール対との速度比を制御できる。これにより、トウバンドの開繊処理後に搬送方向の最下流側の開繊ロール対と搬送ロール対とによって、トウバンドの張力を緩和させる緩和処理を安定して行える。よって、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる。
　また、前記トウバンド残存捲縮をＲＣＲ（Ｖ０）とし、前記重量ＷＴ１と、前記プラグ中の前記トウバンドの重量ＷＴ３との比ＷＴ３／ＷＴ１をプラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）とし、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度をＶＫＤＦとするとき、前記制御部は、数１に基づいて前記トウバンド残存捲縮を算出する第１演算部を有してもよい。
［数１］
 
　ＲＣＲ（Ｖ０）＝ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）×ＶＫＤＦ／Ｖ０
 
　上記構成によれば、トウバンドとシガレットフィルターとの仕様により決定されるプラグ残存捲縮と、シガレットフィルター製造装置で容易に測定できる搬出速度ＶＫＤＦ及び周速度Ｖ０の各値を用いて、第１演算部が数１に基づいて演算することにより、トウバンド残存捲縮を算出できる。
　また、ＴＤを前記トウバンドのトータルデニールとし、Ｌを前記プラグ長とするとき、前記第１演算部は、数２に基づいて前記重量ＷＴ１を算出してもよい。
［数２］
 
　ＷＴ１＝ＴＤ×Ｌ／９０００
 
　上記構成によれば、トウバンドの仕様に基づいて重量ＷＴ１を容易に算出できる。
　また、αを０．０５以上０．２５以下の実数とするとき、前記制御部は、前記第１演算部が算出した前記トウバンド残存捲縮の値と数３とに基づいて、前記速度比Ｖ２／Ｖ０の前記許容値Ｍ１を算出する第２演算部をさらに有してもよい。
［数３］
 
　Ｍ１＝ＲＣＲ（Ｖ０）＋α
 
　上記構成によれば、第２演算部が数３に基づくことにより、許容値Ｍ１をＲＣＲ（Ｖ０）に基づいて算出できる。
　また、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間における前記トウバンドの幅を検出する幅検出装置をさらに備え、前記制御部は、前記搬送ロール対の周速度Ｖ３とするとき、前記幅検出装置の検出値に基づいて、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間の前記トウバンドの幅が目標範囲となる速度比Ｖ３／Ｖ２が許容値Ｍ２となるように、前記速度比Ｖ３／Ｖ２を制御してもよい。
　上記構成によって、制御部が速度比を制御することにより、オペレータが速度比Ｖ３／Ｖ２を制御する手間を軽減できる。
　また、前記目標範囲は、２１ｃｍ以上３０ｃｍ未満であってもよい。
　また、本発明の一態様に係る制御装置は、捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する前記複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記トウバンドの搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形された前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部とを備えるシガレットフィルター製造装置用の制御装置であって、捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する。
　上記構成を有する制御装置をシガレットフィルター製造装置に接続することで、上記した各態様のシガレットフィルター製造装置と同様に速度比Ｖ２／Ｖ０を制御できる。これにより、シガレットフィルター製造装置が既存の構成であっても、シガレットフィルター中のトウバンドの開繊状態を良好かつ安定して調整できる。また、これにより制御された速度比Ｖ２／Ｖ０に基づくことにより、搬送方向で最も下流側の開繊ロール対と、搬送ロール対との速度比を設定する際も、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置の設定のばらつきを防止できる。よって、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる。
　また、本発明の一態様に係る演算装置は、捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する前記複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記トウバンドの搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形された前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部とを備えるシガレットフィルター製造装置用の演算装置であって、捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を算出する。
　上記構成を有する演算装置の演算結果を用いて、シガレットフィルター製造装置を制御することで、上記した各態様のシガレットフィルター製造装置と同様に、速度比Ｖ２／Ｖ０を制御できる。これにより、シガレットフィルター製造装置が既存の構成であっても、シガレットフィルター中のトウバンドの開繊状態を良好かつ安定して調整できる。また、このように設定された速度比Ｖ２／Ｖ０に基づくことにより、搬送方向で最も下流側の開繊ロール対と、搬送ロール対との速度比を設定する際も、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置の設定のばらつきを防止できる。よって、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる。
　また、本発明の一態様に係るシガレットフィルター製造装置の制御方法は、捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形した前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部と、を備えるシガレットフィルター製造装置の制御方法であって、捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する。
　上記制御方法によれば、トウバンド残存捲縮と、搬送方向で最も上流側の開繊ロール対の周速度Ｖ０と、巻管部からの成形されたトウバンドの搬出速度とに基づいて、許容値Ｍ１を定め、速度比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように、制御部に速度比Ｖ２／Ｖ０を制御することによって、複数組の開繊ロール対によりトウバンドに与える張力を制御できる。これにより、複数組の開繊ロール対を用いてトウバンドの開繊処理を行う際に、トウバンドの開繊状態を良好かつ安定して調整できる。また、速度比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように制御することで、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置の設定のばらつきを防止しながら、搬送方向の最下流側の開繊ロール対と、搬送ロール対との速度比を制御できる。従って、トウバンドの開繊処理後に搬送方向の最下流側の開繊ロール対と搬送ロール対とによって、トウバンドの張力を緩和させる緩和処理を安定して行える。よって、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる。
　また、前記トウバンド残存捲縮をＲＣＲ（Ｖ０）とし、前記重量ＷＴ１と、前記プラグ中の前記トウバンドの重量ＷＴ３との比ＷＴ３／ＷＴ１をプラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）とし、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度をＶＫＤＦとするとき、数１に基づいて前記トウバンド残存捲縮を算出してもよい。
［数１］
 
　ＲＣＲ（Ｖ０）＝ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）×ＶＫＤＦ／Ｖ０
 
　上記制御方法によれば、トウバンドとシガレットフィルターとの仕様により決定されるプラグ残存捲縮と、シガレットフィルター製造装置で容易に測定できる搬出速度ＶＫＤＦ及び周速度Ｖ０の各値を用いて、数１に基づいて演算することにより、トウバンド残存捲縮を算出できる。
　また、ＴＤを前記トウバンドのトータルデニールとし、Ｌを前記プラグ長とするとき、数２に基づいて前記重量ＷＴ１を算出してもよい。
［数２］
 
　ＷＴ１＝ＴＤ×Ｌ／９０００
 
　上記制御方法によれば、トウバンドの仕様に基づいて重量ＷＴ１を容易に算出できる。
　また、αを０．０５以上０．２５以下の実数とするとき、算出した前記トウバンド残存捲縮の値と数３とに基づいて、前記速度比Ｖ２／Ｖ０の前記許容値Ｍ１を算出してもよい。
［数３］
 
　Ｍ１＝ＲＣＲ（Ｖ０）＋α
 
　上記制御方法によれば、数３に基づいて演算することにより、許容値Ｍ１をＲＣＲ（Ｖ０）に基づいて算出できる。
　また、本発明の一態様に係るシガレットフィルター製造装置の制御方法は、前記シガレットフィルター製造装置が、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間における前記トウバンドの幅を検出する幅検出装置をさらに備え、前記搬送ロール対の周速度Ｖ３とするとき、前記幅検出装置の検出値に基づいて、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間の前記トウバンドの幅が目標範囲となる速度比Ｖ３／Ｖ２が許容値Ｍ２となるように、前記速度比Ｖ３／Ｖ２を制御してもよい。
　上記構成によって、速度比Ｖ３／Ｖ２を制御することにより、オペレータが速度比Ｖ３／Ｖ２を制御する手間を軽減できる。
　また、本発明の一態様に係るシガレットフィルター製造装置の制御方法は、前記目標範囲は、２１ｃｍ以上３０ｃｍ未満としてもよい。
　上記した本発明の各態様によれば、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる。
第１実施形態に係るシガレットフィルター製造装置の側面図である。 シガレットフィルター製造装置の部分的な側面図である。 制御部の機能ブロック図である。 制御部の制御フローを示す図である。 第２実施形態に係るシガレットフィルター製造装置及び制御装置の側面図である。 第３実施形態に係る演算装置の正面図である。 リラックス比Ｖ３／Ｖ２とストレッチ比Ｖ２／Ｖ０との関係を示すグラフである。
　本発明の各実施形態について、各図を参照して説明する。以下の説明において、「上流側」とは、トウバンドの搬送方向の上流側を指す。また、「下流側」とは、トウバンドの搬送方向の下流側を指す。
　（第１実施形態）
　［シガレットフィルター製造装置］
　図１は、第１実施形態に係るシガレットフィルター製造装置１の側面図である。図２は、シガレットフィルター製造装置１の部分的な側面図である。図１に示すように、シガレットフィルター製造装置１は、上流側から下流側に向かって、収束リング２、第１開繊ユニット３、ターンバッフル４、ブーム５、第２開繊ユニット６、プレテンション（ＰＴ）ロール対７、第１開繊ロール対８、第２開繊ロール対９、第３開繊ユニット１０、可塑剤添着装置１１、搬送ロール対１２、トランスポートジェット１３、巻管部１４、ガニチャーベルト１５及び切断装置１６を備える。また、シガレットフィルター製造装置１は、制御部１９と、制御部１９が収容された筐体２０とを備える。シガレットフィルター製造装置１の近傍には、梱包容器５０が配置される。梱包容器５０には、ベール状に折り畳まれ、かつ圧縮されたトウバンド６０が梱包される。図１において、梱包容器５０は、断面構造を示す。
　収束リング２は、梱包容器５０から繰り上げられたトウバンド６０を内部に挿通させて収束させる。第１開繊ユニット３は、互いの板面が並行に対向配置された一対のプレート１７、１８を有する。一対のプレート１７、１８間には、トウバンド６０が挿通される間隙が設けられる。一対のプレート１７、１８のうち、一方のプレートの表面には、不図示の噴出口が設けられる。前記噴出口からは、間隙を通過して搬送されるトウバンド６０に向けて加圧空気が噴出される。前記噴出口は、例えば、スリット或いは孔の少なくともいずれかを有する。前記噴出口から噴出される加圧空気は、トウバンド６０に当てられる。これにより、トウバンド６０は、繊維同士の間隙が広げられて開繊される。
　ターンバッフル４は、トウバンド６０のガイドの一例である。ターンバッフル４は、金属プレートを曲げ加工してなる。ターンバッフル４は、梱包容器５０から繰り上げられたトウバンド６０をその表面に這わせ、第２開繊ユニット６に向けてガイドする。ブーム５は、長尺状のパイプで構成される。ブーム５の上端部５ａには、収束リング２、第１開繊ユニット３及びターンバッフル４が取り付けられる。ブーム５の下端部５ｂは、筐体２０に固定される。
　第２開繊ユニット６は、一例として、第１開繊ユニット３と同一の構成を有する。第２開繊ユニット６は、第１開繊ユニット３により開繊されたトウバンド６０を、さらに幅方向に開繊する。第２開繊ユニット６は、筐体２０に支持される。
　プレテンションロール対７、第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９は、トウバンド６０の搬送路に沿って設けられる。プレテンションロール対７は、第２開繊ユニット６より下方で、かつ第２開繊ユニット６よりも下流側に配置される。プレテンションロール対７は、互いの周面を対向させて配置された上側ロール２１及び下側ロール２２を有する。プレテンションロール対７は、従動ロールである。第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９がそれぞれ回転駆動されることで、プレテンションロール対７は、周速度Ｖ０で回転する。
　第１開繊ロール対８は、プレテンションロール対７よりも下流側に配置される。第１開繊ロール対８は、互いの周面を対向させて配置された上側ロール２３及び下側ロール２４を有する。第１開繊ロール対８は、周速度Ｖ１で回転する。第１開繊ロール対８は、「フィードロール」とも称する。
　第２開繊ロール対９は、第１開繊ロール対８よりも下流側に配置される。第２開繊ロール対９は、互いの周面を対向させて配置された上側ロール２５及び下側ロール２６を有する。第２開繊ロール対９は、後述する開繊処理部３３の最も下流側に位置する。第２開繊ロール対９は、周速度Ｖ２で回転する。第２開繊ロール対９は、「レシオロール」とも称する。
　上側ロール２３、２５の各々は、トウバンド６０の幅方向に軸方向を向けた状態で、筐体２０に軸支される。上側ロール２３、２５の各々は、駆動ロールである。上側ロール２３、２５の各々には、筐体２０に収容された不図示の駆動部から、回転駆動力が個別に伝えられる。筐体２０の不図示の操作部からオペレータが入力した情報に基づき、制御部１９が前記駆動部を制御することで、上側ロール２３の周速度Ｖ１と上側ロール２５の周速度Ｖ２とがそれぞれ制御される。一例として、周速度Ｖ２は、周速度Ｖ１よりも速く制御される。上側ロール２３の周速度Ｖ１と上側ロール２５の周速度Ｖ２とがそれぞれ制御されることで、プレテンションロール対７の周速度Ｖ０が間接的に制御される。
　なお、筐体２０には、上側ロール２１の周速度Ｖ０を計測する速度計２０ａと、上側ロール２３の周速度Ｖ１を計測する速度計２０ｂと、上側ロール２５の周速度Ｖ２を計測する速度計２０ｃとが設けられる。速度計２０ａ、２０ｂ及び２０ｃは、制御部１９に接続される。これによって、周速度Ｖ０、Ｖ１及びＶ２の各々は、制御部１９に管理される。
　下側ロール２４、２６の各々は、トウバンド６０の幅方向に回転軸の軸方向を向けた状態で、筐体２０に設けられた不図示の支持部により軸支される。前記支持部は、昇降装置を有する。上側ロール２３及び下側ロール２４の間と、上側ロール２５及び下側ロール２６の間との各距離が、前記昇降装置により調整される。トウバンド６０は、上側ロール２３及び下側ロール２４の間と、上側ロール２５及び下側ロール２６の間とに、それぞれ挿通される。これにより、トウバンド６０が第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９に所定の搬送速度で搬送される。
　図２に示すように、プレテンションロール対７とトウバンド６０とが最初に接触する接触位置Ｐ１から、第２開繊ロール対９の上側ロール２５及び下側ロール２６のニップ位置（接触部位）Ｎまでの開繊領域Ｌ１に、トウバンド６０を開繊するための開繊処理部３３が設けられる。開繊領域Ｌ１では、トウバンド６０は、プレテンションロール対７、第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９によって、搬送方向及び幅方向に張力を与えられて開繊される。これにより、トウバンド６０中の捲縮処理がなされた複数本のフィラメント同士が引き離され、トウバンド６０が嵩高くなるように調整される。トウバンド６０の開繊の程度は、主として、プレテンションロール対７の周速度Ｖ０と、第２開繊ロール対９の周速度Ｖ２との速度比（以下、「ストレッチ比」と称する。）Ｖ２／Ｖ０で調節される。ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を１よりも小さくすると、トウバンド６０に及ぶ張力が小さくなり、開繊の程度が小さくなる。ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を１よりも大きくすると、トウバンド６０に及ぶ張力が大きくなり、開繊の程度が大きくなる。但し、トウバンド６０に及ぶ張力が過大であると、トウバンド６０が降伏点に達することにより、フライ（毛羽立ち）が増加したり、極端な場合にはトウバンド６０の破断が生じうる。
　上側ロール２３、２５の一方と、下側ロール２４、２６の一方とには、トウバンド６０を幅方向に開繊する溝部を周方向に形成してもよい。ロール２３～２６の各々は、全て金属製のロールでもよい。また、下側ロール２４、２５は、例えばゴム製のロールでもよい。前記ゴム製のロールとしては、帯電防止用ロールが好適である。第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９の各々は、トウバンド６０に対して滑りにくいことが望ましい。ロール２３～２６の各々は、回転中に各軸方向にブレにくいことが望ましい。
　第３開繊ユニット１０は、一例として、第１開繊ユニット３と同様の構成を有する。第３開繊ユニット１０は、開繊処理部３３で開繊されたトウバンド６０をさらに幅方向に開繊する。これによりトウバンド６０の形状を整え、可塑剤添着装置１１において、トウバンド６０に可塑剤を付着させ易くする。第１開繊ユニット３、第２開繊ユニット６及び第３開繊ユニット１０は、「バンディングジェット」とも称する。
　可塑剤添着装置１１は、箱型の筐体２７を有する。筐体２７の内部には、液状の可塑剤が貯留される。この可塑剤は、一例として、トリアセチンを含む。筐体２７の内部には、第３開繊ユニット１０から搬出されるトウバンド６０が挿通される。可塑剤添着装置１１は、トウバンド６０に対して可塑剤を噴霧等の方法により付着させる。トウバンド６０に可塑剤を付着することで、トウバンド６０中のフィラメントの一部が溶解する。これにより、トウバンド６０の内部に三次元の網目構造が形成され、後述する巻管部１４においてトウバンド６０をロッド状に成形する際に、トウバンド６０の形状が保持され易くなる。なお、可塑剤添着装置１１の筐体２７の出口２７ａの近傍には、可塑剤添着装置１１から搬出されるトウバンド６０の幅を検出する幅検出装置２０ｄが設けられる。幅検出装置２０ｄは、一例として、ｃｃｄ等の撮像素子を用いたラインセンサを有する。幅検出装置２０ｄは、制御部１９に接続され、幅検出装置２０ｄの検出信号は、制御部１９に送られる。
　搬送ロール対１２は、上側ロール３１及び下側ロール３２を有する。搬送ロール対１２は、可塑剤添着装置１１から搬出されるトウバンド６０を、上側ロール３１及び下側ロール３２の間に挿通してトランスポートジェット１３に搬送する。上側ロール３１は、駆動ロールである。搬送ロール対１２は、周速度Ｖ３で回転する。周速度Ｖ３は、制御部１９に制御される。一例として、上側ロール３１の周速度Ｖ３は、第２開繊ロール対９の上側ロール２５の周速度Ｖ２よりも遅くなるように設定される。搬送ロール対１２は、「送り込みロール」とも称する。
　図２に示すように、第２開繊ロール対９のニップ位置Ｎと、搬送ロール対１２の上側ロール３１が最初にトウバンド６０に接触する接触位置Ｐ２までの緩和領域Ｌ２には、トウバンド６０に及ぶ張力を緩和する緩和処理部３４が設けられる。緩和領域Ｌ２において、トウバンド６０に及ぶ張力の緩和程度は、第２開繊ロール対９の周速度Ｖ２と、搬送ロール対１２の周速度Ｖ３との速度比（以下、「リラックス比」と称する。）Ｖ３／Ｖ２で調節される。一例として、リラックス比Ｖ３／Ｖ２を１よりも小さくすると、緩和の程度が大きくなる。リラックス比Ｖ３／Ｖ２を１よりも大きくすると、トウバンド６０に及ぶ張力が持続し、トウバンド６０に及ぶ張力は緩和されにくくなる。なお、緩和領域Ｌ２には第３開繊ユニット１０が配置されているが（図１参照）、緩和領域Ｌ２の全体では、トウバンド６０に対して搬送方向に及ぶ張力は緩和される。
　トランスポートジェット１３は、ジェット気流を用いて、搬送ロール対１２から搬出されるトウバンド６０を巻管部１４に搬送する。巻管部１４は、ファンネル１４ａ、トング１４ｂ及びガニチャー１４ｃを有する。巻管部１４では、トランスポートジェット１３から搬出されるトウバンド６０が、漏斗状のファンネル１４ａで渦巻き状に巻き取られ、所定の径を有するロッド状に成形される。そして、巻紙４０がトング１４ｂによりトウバンド６０側に案内される。ロッド状に成形されたトウバンド６０は、駆動ローラ１４ｃ２により回動されるガニチャーベルト１５により搬送される。ガニチャー１４ｃにおいて、ロッド状に成形されたトウバンド６０の外周に巻紙４０が固定される。なお、ガニチャー１４ｃの出口１４ｃ１近傍のトウバンド６０の搬送位置Ｐ３には、ロッド状に成形されたトウバンド６０が巻管部１４から搬出される速度（「巻上速度」とも称する。以下、単に「搬出速度」と称する。）ＶＫＤＦを計測するための速度計２０ｅが設けられる。速度計２０ｅは、具体的には、ガニチャーベルト１５を回動させる駆動ローラ１４ｃ２の周速度を測定することで、搬出速度ＶＫＤＦを間接的に計測する。速度計２０ｅは、制御部１９に接続される。これにより、搬出速度ＶＫＤＦは、制御部１９に管理される。搬出速度ＶＫＤＦは、通常、シガレットフィルター製造装置１におけるプラグ６１の製造効率と比例する。
　切断装置１６は、成形されたトウバンド６０を所定の長さ（例えば８８ｍｍ以上１３６ｍｍ以下程度の長さ）に切断する。これによりプラグ６１が製造される。プラグ６１をさらに所定の長さに切断することで、シガレットフィルターが製造される。
　図３は、制御部１９の機能ブロック図である。制御部１９は、演算部２９と、演算部２９に接続された記憶部３０とを有する。演算部２９は、第１演算部２９ａ及び第２演算部２９ｂを有する。制御部１９は、記憶部３０に格納された所定の制御プログラムに基づいて動作する。前記制御プログラムは、トウバンド６０の開繊状態と、プラグ６１中のトウバンド６０の詰め込み量とが仕様通りになるように、制御部１９に、周速度Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２をそれぞれ制御させる。このため、前記制御プログラムは、演算部２９における第１演算部２９ａ及び第２演算部２９ｂの各々に、後述する数１～数４に基づく所定の各演算を実行させる。前記制御プログラムは、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、及び各種メモリーカードのように例示される所定の記録媒体に格納しておき、制御部１９に読み込ませることもできる。
　制御部１９は、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を制御するための指標として、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）と、搬出速度ＶＫＤＦとを用いる。トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）は、捲縮前のトウバンド６０の単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、プレテンションロール対７とトウバンド６０との接触位置Ｐ１におけるトウバンド６０の単位長さ当たりの重量ＷＴ２との重量比ＷＴ２／ＷＴ１である。トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）は、接触位置Ｐ１においてトウバンド６０に残存する捲縮の程度を示す。トウバンド６０中の捲縮の残留量が多いほど、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）の値は大きくなる。
　制御部１９は、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）と、周速度Ｖ０と、搬出速度ＶＫＤＦとに基づいて、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定めるための複数の演算を行う。以下、制御部１９によるシガレットフィルター製造装置１の制御方法について、具体的に説明する。
　［シガレットフィルター製造装置の制御方法］
　図４は、制御部１９の制御フロー図である。シガレットフィルター製造装置１を稼働させる際、オペレータは、まず前記操作部を通じて、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を仮設定するための情報をシガレットフィルター製造装置１に入力する。このときオペレータは、例えば、シガレットフィルター製造装置１におけるプレテンションロール対７の適切な周速度Ｖ０を考慮しながら、シガレットフィルターの仕様に大略的に合うように、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を設定するための情報を入力する。
　その後、制御部１９は、制御プログラムに基づいて、以下の各ステップを順次実行する。制御部１９は、オペレータが入力した情報を基に、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を仮設定する。このように周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を仮設定することにより、周速度Ｖ０が間接的に仮設定される。制御部１９は、シガレットフィルター製造装置１の仮稼働を開始する（ステップＳ１）。
　次に制御部１９は、仮稼働により製造されたプラグ６１の重量を計測する。制御部１９は、プラグ６１のトウバンドの詰め込み量が、シガレットフィルターの仕様に合う範囲（以下、「許容範囲」と称する。）以内か否かを判定する（ステップＳ２）。ステップＳ２において、プラグ６１の重量が許容範囲外であると制御部１９が判定した場合、次に制御部１９は、プラグ６１の重量が許容範囲よりも軽いか否かを判定する（ステップＳ３）。ステップＳ３において、プラグ６１の重量が許容範囲よりも軽いと制御部１９が判定した場合、制御部１９は、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の速度比を保ったまま、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の各々を一定量増速し（Ｓ４）、フローをステップＳ２に戻す。或いは、ステップＳ３において、プラグ６１の重量が許容範囲よりも重いと制御部１９が判定した場合、制御部１９は、次に周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の速度比を保ったまま、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の各々を一定量減速し（ステップＳ５）、フローをステップＳ２に戻す。
　ステップＳ２において、プラグ６１の重量が許容範囲以内であると制御部１９が判定した場合、次に制御部１９は、第１演算部２９ａにトウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）を算出させる（ステップＳ６）。第１演算部２９ａは、以下の数１に基づいて、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）を算出する。
［数１］
 
　ＲＣＲ（Ｖ０）＝ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）×ＶＫＤＦ／Ｖ０
　
　制御部１９は、数１の周速度Ｖ０の値として、制御部１９がステップＳ６を実行する時点の周速度Ｖ０の値を用いる。制御部１９は、速度計２０ｅで計測した搬出速度ＶＫＤＦの値を用いる。また、制御部１９は、速度計２０ａより周速度Ｖ０を把握する。ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）は、プラグ残存捲縮である。プラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）は、トウバンド６０の捲縮前におけるプラグ長当たりの重量ＷＴ１と、プラグ６１中のトウバンド６０の重量ＷＴ３との比ＷＴ３／ＷＴ１である。プラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）は、プラグ６１に詰め込まれるトウバンド６０に残存する捲縮の程度を示す。第１演算部２９ａは、トウバンド６０のＴＤとプラグ長Ｌとにより表される以下の数２に基づいて、重量ＷＴ１を算出する。
［数２］
 
　ＷＴ１＝ＴＤ×Ｌ／９０００
 
　重量ＷＴ３は、シガレットフィルターの仕様により決定される。プラグ６１に詰め込むトウバンド６０が多いほど、プラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）の値は大きくなる。さらに、第１演算部２９ａは、トウバンド６０のＴＤと、１本当たりのプラグ６１に詰め込まれるトウバンド６０の詰め込み量（NTW:Net tow weight）と、プラグ長Ｌとにより表される以下の数４に基づいて、プラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）を算出する。
［数４］
 
　ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）＝ＮＴＷ／ＴＤ×９０００／Ｌ
 
　ステップＳ６では、第１演算部２９ａが数１、数２及び数４に基づいて演算することで、ＲＣＲ（Ｖ０）が算出される。次に、制御部１９は、この第１演算部２９ａの演算結果に基づき、第２演算部２９ｂにストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を算出させる（ステップＳ７）。具体的に、第２演算部２９ｂは、第１演算部２９ａが算出したトウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）の値を用い、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）により表される以下の数３に基づいて、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を算出する。
［数３］
 
　Ｍ１＝ＲＣＲ（Ｖ０）＋α
　但し、αは０．０５以上０．２５以下の実数とする。
　このように、許容値Ｍ１は、常にトウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）よりも若干大きい値として算出される。
　次に制御部１９は、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように、ストレッチ比を制御する（Ｓ８）。次に制御部１９は、幅検出装置２０ｄの検出信号により、可塑剤添着装置１１の出口付近におけるトウバンド６０の幅が、適切な範囲（以下、単に「目標範囲」と称する。）であるか否かを判定する（ステップＳ９）。この目標範囲は、適宜調整が可能である。この目標範囲は、一例として、２１ｃｍ以上３０ｃｍ未満に設定できる。
　ステップＳ９において、トウバンド６０の幅が目標範囲外であると制御部１９が判定した場合、次に制御部１９は、トウバンド６０の幅が目標範囲より大きいか否かを判定する（ステップＳ１０）。ステップＳ１０において、トウバンド６０の幅が目標範囲より大きいと制御部１９が判定した場合、次に制御部１９は、周速度Ｖ３を一定量だけ増速させ（ステップＳ１１）、フローをステップＳ９に戻す。或いはステップＳ１０において、トウバンド６０の幅が目標範囲より小さいと制御部１９が判定した場合、次に制御部１９は、周速度Ｖ３を一定量だけ減速させ（ステップＳ１２）、フローをステップＳ９に戻す。
　制御部１９は、ステップＳ９において、トウバンド６０の幅が目標範囲であると判定するまで、ステップＳ９～Ｓ１２を繰り返す。これにより制御部１９は、リラックス比Ｖ３／Ｖ２が、トウバンド６０の幅が目標範囲となる許容値Ｍ２になるように制御する。ステップＳ８において、トウバンド６０の幅が目標範囲であると制御部１９が判定した場合、制御部１９は、現時点の周速度Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３を把握し、これらの各値を設定する（ステップＳ１３）。これにより、シガレットフィルター製造装置１のストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２がそれぞれ本式に設定される。ステップＳ１３の後、制御部１９は、当該フローを終了する。
　このように、シガレットフィルター製造装置１の制御方法では、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）、周速度Ｖ０及び搬出速度ＶＫＤＦを指標に用いて、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２をそれぞれ制御する。客観的な指標を用いてシガレットフィルター製造装置１が制御されるので、シガレットフィルターの仕様に合わせ、トウバンド６０の開繊状態が最適な状態となるように、シガレットフィルター製造装置１を安定して設定できる。よって、個々のオペレータが主観でシガレットフィルター製造装置１を設定することにより設定内容がばらつき、シガレットフィルターの品質が低下するのを回避できる。
　また、シガレットフィルター製造装置１を安定して設定することで、プラグ６１へのトウバンド６０の詰め込み量ＮＴＷのばらつきも防止できる。よって、シガレットフィルターの通気抵抗及びシガレットフィルターの硬度のばらつきもそれぞれ防止できる。従って、シガレットフィルターを安定した品質で製造できる。
　以下、本発明の別の実施形態について、第１実施形態との差異を中心に述べる。
　（第２実施形態）
　図５は、第２実施形態に係るシガレットフィルター製造装置１００及び制御装置１１９の側面図である。図５に示すように、シガレットフィルター製造装置１００には、外部から制御装置１１９が接続される。制御装置１１９は、筐体１２０の内部に、演算部１２９と、演算部１２９と接続され、かつ制御プログラムが格納された記憶部１３０とを有する。演算部１２９は、演算部２９と同様の構成を有する。演算部１２９は、第１演算部１２９ａ及び第２演算部１２９ｂを有する。制御装置１１９は、ケーブル１２１を介し、筐体２０内の前記駆動部に接続される。シガレットフィルター製造装置１００には、速度計２０ａ～２０ｃ、２０ｅ及び幅検出装置２０ｄが取り付けられる。速度計２０ａ～２０ｃ、２０ｅ及び幅検出装置２０ｄは、制御装置１１９に接続される。
　シガレットフィルター製造装置１を稼働させる際には、制御装置１１９を用いることで、第１実施形態と同様に、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）、周速度Ｖ０及び搬出速度ＶＫＤＦを指標に用いて、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を安定して制御できる。従って、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置１００の設定のばらつきを防止できる。これにより、シガレットフィルター製造装置１００が既存のシガレットフィルター製造装置であっても、制御装置１１９を用いることにより、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を安定して制御できる。
　なお、制御装置１１９は、筐体１２０の内部に電源装置を収容し、この電源装置の電力で駆動させてもよい。或いは制御装置１１９は、ケーブル１２１を介してシガレットフィルター製造装置１００から供給される電力で駆動してもよい。また、制御装置１１９は、デスクトップ型またはラップトップ型のパーソナルコンピュータを利用して構成してもよい。
　（第３実施形態）
　図６は、第３実施形態に係る演算装置２００の正面図である。図６に示す演算装置２００は、シガレットフィルター製造装置用の演算装置である。演算装置２００は、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）及び搬出速度ＶＫＤＦを指標に用いることにより、シガレットフィルター製造装置の周速度Ｖ２とストレッチ比Ｖ２／Ｖ０とを演算する。
　演算装置２００は、一例として、タブレット型のパーソナルコンピュータで構成される。演算装置２００は、筐体２０１と、制御部２１９と、不図示の表示部とを有する。制御部２１９は、演算部２２９と、演算部２２９に接続され、かつ制御プログラムが格納された記憶部２３０とを有する。演算部２２９は、第１演算部２２９ａ及び第２演算部２２９ｂを有する。前記表示部には、一例として、第１演算部２２９ａ及び第２演算部２２９ｂの各演算結果が適宜表示される。
　シガレットフィルター製造装置のストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を制御する際には、まずオペレータは、シガレットフィルター製造装置におけるプレテンションロール対の適切な周速度Ｖ０を考慮しながら、シガレットフィルターの仕様等に合わせて速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を仮設定し、シガレットフィルター製造装置を稼働させる。ここで、シガレットフィルター製造装置にプレテンションロール対の周速度Ｖ０を計測する速度計が設置されていない場合には、オペレータは、例えば、非接触式の回転計もしくはストロボスコープ等を用いて、プレテンションロール対の回転速度から周速度Ｖ０を測定することで、演算装置２００に入力すべき情報を得ることができる。
　次にオペレータは、巻管部１４から搬出されるプラグの重量が仕様に合致するように、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の比率を保ったまま、周速度Ｖ１、Ｖ２及びＶ３の各速度を調整する。その後、オペレータは、トウバンド６０のＴＤ、詰め込み量ＮＴＷ、プラグ長、周速度Ｖ０及び搬出速度ＶＫＤＦ等の情報を演算装置２００に入力し、記憶部２３０に格納された制御プログラムを制御部２１９に読み込ませる。制御部２１９は、制御プログラムに基づいて、図４に示した制御フローのステップＳ６を実行する。これにより、制御部２１９は、第１演算部２２９ａにトウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）を算出させる。その後、制御部２１９はステップＳ７を実行し、第２演算部２２９ｂに許容値Ｍ１を算出させる。制御部２１９は、第１演算部２２９ａ及び第２演算部２２９ｂの各演算結果を前記表示部に表示させる。
　オペレータは、演算装置２００の前記表示部に表示された各演算結果の情報を把握する。オペレータは前記情報に基づき、手動でシガレットフィルター製造装置の周速度Ｖ２を制御するとともに、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が許容値Ｍ１となるように、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を制御する。
　このように演算装置２００を用いることで、オペレータは、シガレットフィルター製造装置の周速度Ｖ２及びストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を容易にかつ安定して制御できる。また、オペレータは、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を制御した後、例えば、可塑剤添着装置１１から搬出されるトウバンド６０の幅が目標範囲となる許容値Ｍ２に周速度Ｖ３を設定することで、リラックス比Ｖ３／Ｖ２を容易に制御できる。よって、第１実施形態と同様に、個々のオペレータによるシガレットフィルター製造装置の設定のばらつきを防止し、安定した品質のシガレットフィルターを製造できる。なお、演算装置２００は、デスクトップ型またはラップトップ型のパーソナルコンピュータを利用して構成してもよい。
　（リラックス比及びストレッチ比について）
　ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が過大であると、フィラメントが降伏限界点を超えて断裂する。これにより、フライが発生しうる。このフライが多く発生すると、可塑剤添着装置の周囲に蓄積する。このようにフライが蓄積すると、フライが可塑剤を吸収した状態でシガレットフィルターに混入する可能性が高まる。これにより、プラグの内部で可塑剤の濃度が局所的に高くなり、プラグのフィラメントが溶解してメルトホールが発生するおそれがある。
　一方、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が過小であると、トウバンドの開繊が不十分となる。これに伴い、通気抵抗の発現性が下がる可能性が高まる。この場合、シガレットフィルターで通気抵抗の一定の発現性を達成するためには、詰め込み量ＮＴＷを増大させなければならず、シガレットフィルターを仕様に合わせるのが困難になる。また、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が過小であると、シガレットフィルターの通気抵抗が過度に低下しうる。これにより、シガレットの煙を適切に濾過する性能等が得られにくくなる。
　また、リラックス比Ｖ３／Ｖ２が過小であると、トウバンド６０が緩和領域Ｌ２を搬送される際に上下または左右に振動する。これにより、トウバンド６０中のフィラメントが摩擦によりダメージを受けて、フライが発生し易くなる。
　また、リラックス比Ｖ３／Ｖ２が大きくなると、シガレットフィルターの通気抵抗の発現性が低下する。さらに、リラックス比Ｖ３／Ｖ２が過大になると、トウバンド６０を十分に緩和できない。これにより、シガレットフィルターの通気抵抗の発現性が過度に低下しうる。
　また、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２がともに過大であるということは、周速度Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３が全て速くなることを意味する。この場合、結果的に詰め込み量ＮＴＷが増大しうる。この条件では、シガレットフィルターを仕様に合わせるのが困難になる。
　このように、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２が適切でないと、諸々の不都合が生じうる。従って、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２は、適切に制御する必要がある。また、シガレットフィルターの仕様に合わせて、通気抵抗及び詰め込み量ＮＴＷを適切に調整するために、トウバンドの幅の目標範囲も適切に制御する必要がある。
　図７は、リラックス比Ｖ３／Ｖ２とストレッチ比Ｖ２／Ｖ０との関係を示すグラフである。図７では、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）が１．５０のトウバンド６０を用いて所定の仕様のプラグを製造する場合のシガレットフィルター製造装置のリラックス比Ｖ３／Ｖ２とストレッチ比Ｖ２／Ｖ０との好ましい範囲を示す。直線ａは、トウバンドの幅の目標範囲が２１ｃｍ以上２２ｃｍ以下となるリラックス比Ｖ３／Ｖ２及びストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の関係を示す。直線ｂは、トウバンドの幅の目標範囲が２４ｃｍ以上２６ｃｍ未満となるリラックス比Ｖ３／Ｖ２及びストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の関係を示す。直線ｃは、トウバンドの幅の目標範囲が２６ｃｍ以上３０ｃｍ以下となるリラックス比Ｖ３／Ｖ２及びストレッチ比Ｖ２／Ｖ０の関係を示す。直線Ａ１は、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０と同次元で表したトウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）（１．５０）を示す。トウバンド６０は、単繊維繊度（ＦＤ）が１．９のＹ型断面のフィラメントを用いて製造した。トウバンド６０の全繊度（ＴＤ）は、４４２００に設定した。シガレットフィルター製造装置として、ハウニ社（ドイツ）製のプラグ巻上機（ＫＤＦ－３／ＡＦ－３）を用いた。搬出速度ＶＫＤＦは４００ｍ／ｍｉｎ、プラグ長は１２０ｍｍ、プラグ円周は２４．４ｍｍ、プラグ重量は０．７８ｇ、詰め込み量ＮＴＷは０．６９４ｇにそれぞれ設定した。
　上記条件に基づいて発明者らが行った確認試験によれば、トウバンドの幅の目標範囲が２４ｃｍ以上３０ｃｍ以下の場合、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２は、例えば、直線ａ及び直線ｃに挟まれた範囲内で好適に設定できることが分かった。具体的には、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を１．５５以上１．７５以下に設定し、かつ、リラックス比Ｖ３／Ｖ２を０．７５以上０．９２以下に設定するのが好ましい。さらに、領域Ａに示すように、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を１．５５以上１．６５以下に設定し、かつ、リラックス比Ｖ３／Ｖ２を０．８１以上０．８４以下に設定するのがより好ましい。ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を領域Ａの範囲内に設定することで、フライの発生を適切に防止するとともに詰め込み量ＮＴＷを適切に調整でき、かつ、シガレットフィルターの通気抵抗のばらつきを適切に設定できることが分かった。
　なお、当該グラフ中の領域Ａの位置により、数３中のαの数値範囲が導出される。一例として、αを０．１とすることにより、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が１．６０に設定される。この場合、例えば、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が１．６０でかつ直線ａ及びｃで挟まれた範囲内の直線Ａ２上の位置で、領域Ａに収まるようにリラックス比Ｖ３／Ｖ２を設定できる。
　なお、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０、リラックス比Ｖ３／Ｖ２及びトウバンドの幅の目標範囲は、トウバンドの品種、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）、搬出速度ＶＫＤＦ、開繊処理部３３内で隣接するロール間の距離、第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９における上側ロール２３、２５及び下側ロール２４、２６の各材質の違い等の条件によって変動する。しかしながら、図７に示すストレッチ比Ｖ２／Ｖ０、リラックス比Ｖ３／Ｖ２及びトウバンドの幅の目標範囲の関係は、上記した条件が若干変動しても、ほぼ共通するものと推測される。ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０、リラックス比Ｖ３／Ｖ２及びトウバンドの幅の目標範囲は、シガレットフィルター製造装置の特性と、製造しようとするシガレットフィルターの仕様とに合わせ、総合的に調整することが望ましい。
　（比較試験）
　シガレットフィルター製造装置１において、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２をそれぞれ変化させた場合にシガレットフィルターの物理性能がどのように変化するかを調べた。
　トウバンド６０は、単繊維繊度（ＦＤ）が１．９のＹ型断面のフィラメントで製造した。トウバンド６０の全繊度（ＴＤ）は、４４２００に設定した。シガレットフィルター製造装置１として、ハウニ社（ドイツ）製のプラグ巻上機（ＫＤＦ－３／ＡＦ－３）の制御部に、前記制御プログラムを読み込ませたものを用いた。搬出速度ＶＫＤＦは４００ｍ／ｍｉｎ、プラグ長は１２０ｍｍ、プラグ円周は２４．４ｍｍ、プラグ重量は０．７８ｇ、詰め込み量ＮＴＷは０．６９４ｇにそれぞれ設定した。制御プログラムに基づいて制御部１９が算出したプラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）の値は、１．１９であった。数３中のαは、０．１に設定した。
　ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２をそれぞれ変化させることにより、実施例１～５及び比較例１～３のサンプルのプラグを作製した。各実施例及び各比較例について、トウバンド残存捲縮ＲＣＲ（Ｖ０）、可塑剤添着装置１１の出口におけるトウバンドの幅、１５分間で可塑剤添着装置１１内に堆積したフライの発生量、プラグの通気抵抗（ＰＤ）及びプラグの前記通気抵抗の標準偏差における変動値（ＰＤＣｖ）をそれぞれ調べた。ＰＤは、サンプルの各プラグのトウ重量及びプラグ円周が均一になるように補正して算出した。さらに、各サンプルの１５本のプラグを１組とし、１組のプラグの通気抵抗値のばらつきからＣＶ値を計算した。そして、１０組分のＣＶ値の平均値としてＰＤＣｖを算出した。その結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　表１に示す結果から、比較例１及び２のように、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が過大であり、かつリラックス比Ｖ３／Ｖ２が過小である場合、ＰＤ、ＰＤＣｖ及びフライの発生量が、いずれも増大することが分かった。
　また、比較例３では、プラグを確認したところ、トウバンドのフィラメントの捲縮が十分にほぐされておらず、トウバンドが未開繊状態（相当量の捲縮が残存した状態）であることが確認された。これは、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が過小であったことが原因と考えられる。このように、トウバンドが未開繊状態の場合、プラグの通気抵抗の低下及びプラグの硬度の低下を招くおそれがある。
　なお、表１には示さないが、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を実施例１と同一に設定し、かつリラックス比Ｖ３／Ｖ２を実施例１よりも下げた場合、緩和領域Ｌ２において、トウバンドの走行状態が不安定になり、最終的にトウバンドが搬送ロール対に巻き付いてシガレットフィルター製造装置１を停止せざるを得なくなった。この結果により、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２の差を、ある程度以上に大きくすることは困難であると考えられる。
　また、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を実施例１と同一に設定し、かつリラックス比Ｖ３／Ｖ２を実施例１よりも上げた場合、プラグの重量が過大になり、周速度Ｖ０～Ｖ３を全て下げざるを得なくなった。この結果により、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２を、ともにある程度より大きくすることは困難であると考えられる。
　これに対し、実施例１～５では、フライの発生量を低減できるとともに、ＰＤを安定化でき、かつ、ＰＤＣｖも抑制できることが分かった。このような結果が得られた理由として、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２をそれぞれ適切に設定したことで、良好な性能を有するプラグが安定して製造されたことが考えられる。
　（その他）
　なお、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、その構成を変更、追加、又は削除することができる。前記各実施形態は、互いに任意に組み合わせてもよく、例えば１つの実施形態中の一部の構成を他の実施形態に適用してもよい。
　緩和領域Ｌ２において、幅検出装置２０ｄによりトウバンド６０の幅を測定する搬送位置Ｐ３は、可塑剤添着装置１１の出口側の位置に限定されず、可塑剤添着装置１１の入口側の位置でもよい。
　記憶部３０、２３０には、過去に計算したストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２の各値を、各々のシガレットフィルターの仕様と関連付けて記憶させてもよい。これにより、過去に製造した仕様のシガレットフィルターを再度製造する際には、記憶部３０、２３０に記憶されたストレッチ比Ｖ２／Ｖ０及びリラックス比Ｖ３／Ｖ２の各値を用いて、シガレットフィルター製造装置を設定することもできる。
　シガレットフィルター製造装置１において、緩和処理部３４は、プレテンションロール対７、第１開繊ロール対８及び第２開繊ロール対９の３対（計６本）のロールを有する構成に限定されず、これ以外の本数のロールを有してもよい。この場合、緩和処理部３４において、最も上流側のロールの周速度Ｖ０と、最も下流側のロールの周速度をＶ２とに基づいて、制御部１９がストレッチ比Ｖ２／Ｖ０を制御すればよい。
　第１実施形態及び第２実施形態では、制御部１９が、幅検出装置２０ｄの検出信号に基づいてリラックス比Ｖ３／Ｖ２を制御したが、これに限定されない。例えば、ストレッチ比Ｖ２／Ｖ０が制御された後、オペレータがトウバンド６０の幅を確認しながら周速度Ｖ３を調節することで、リラックス比Ｖ３／Ｖ２を制御してもよい。
　以上のように、本発明の各態様によれば、シガレットフィルター製造装置の設定のばらつきによるシガレットフィルターの品質低下を防止できる優れた効果を有する。従って、この効果の意義を発揮できるシガレットフィルター製造装置、シガレットフィルター製造装置用制御装置、シガレットフィルター製造装置用演算装置、及びシガレットフィルター製造装置の製造方法として、広く適用すると有益である。
　Ｖ０　　プレテンションロール対の周速度（搬送方向で最も上流側の開繊ロール対の周速度）
　Ｖ２　　第２開繊ロール対の周速度（搬送方向で最も下流側の開繊ロール対の周速度）
　Ｖ３　　搬送ロール対の周速度
　ＶＫＤＦ　　成形されたトウバンドの巻管部からの搬出速度
　ＲＣＲ（Ｖ０）　　トウバンド残存捲縮
　ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）　　プラグ残存捲縮
　１、１００　　シガレットフィルター製造装置
　７　　プレテンションロール対
　８　　第１開繊ロール対
　９　　第２開繊ロール対
　１１　　搬送ロール対
　１４　　巻管部
　１９、２１９　　制御部
　２９ａ、１２９ａ、２２９ａ　　第１演算部
　２９ｂ、１２９ｂ、２２９ｂ　　第２演算部
　６０　　トウバンド
　６１　　プラグ
　１１９　　制御装置
　２００　　演算装置

Claims (14)

  1. 　捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する複数組の開繊ロール対と、
    　前記複数組の開繊ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、
    　前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形した前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部と、
    　前記複数組の開繊ロール対と前記搬送ロール対との各周速度を制御する制御部と、を備え、
    　捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、
    　前記制御部は、前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する、シガレットフィルター製造装置。
  2. 　前記トウバンド残存捲縮をＲＣＲ（Ｖ０）とし、前記重量ＷＴ１と、前記プラグ中の前記トウバンドの重量ＷＴ３との比ＷＴ３／ＷＴ１をプラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）とし、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度をＶＫＤＦとするとき、
    　前記制御部は、数１に基づいて前記トウバンド残存捲縮を算出する第１演算部を有する、請求項１に記載のシガレットフィルター製造装置。
    [数１]
     
    　ＲＣＲ（Ｖ０）＝ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）×ＶＫＤＦ／Ｖ０
     
  3. 　ＴＤを前記トウバンドのトータルデニールとし、Ｌを前記プラグ長とするとき、前記第１演算部は、数２に基づいて前記重量ＷＴ１を算出する、請求項２に記載のシガレットフィルター製造装置。
    [数２]
     
    　ＷＴ１＝ＴＤ×Ｌ／９０００
     
  4. 　αを０．０５以上０．２５以下の実数とするとき、前記制御部は、前記第１演算部が算出した前記トウバンド残存捲縮の値と数３とに基づいて、前記速度比Ｖ２／Ｖ０の前記許容値Ｍ１を算出する第２演算部をさらに有する、請求項２または３に記載のシガレットフィルター製造装置。
    [数３]
     
    　Ｍ１＝ＲＣＲ（Ｖ０）＋α
     
  5. 　前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間における前記トウバンドの幅を検出する幅検出装置をさらに備え、
    　前記制御部は、前記搬送ロール対の周速度Ｖ３とするとき、前記幅検出装置の検出値に基づいて、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間の前記トウバンドの幅が目標範囲となる速度比Ｖ３／Ｖ２が許容値Ｍ２となるように、前記速度比Ｖ３／Ｖ２を制御する、請求項２～４のいずれか１項に記載のシガレットフィルター製造装置。
  6. 　前記目標範囲は、２１ｃｍ以上３０ｃｍ未満である、請求項５に記載のシガレットフィルター製造装置。
  7. 　捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する前記複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記トウバンドの搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形された前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部とを備えるシガレットフィルター製造装置用の制御装置であって、
    　捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、
    　前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する、制御装置。
  8. 　捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する前記複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記トウバンドの搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形された前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部とを備えるシガレットフィルター製造装置用の演算装置であって、
    　捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、
    　前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を算出する、演算装置。
  9. 　捲縮され、かつ搬送されるトウバンドの搬送路に沿って設けられ、前記トウバンドをその搬送方向に張力を与えて開繊する複数組の開繊ロール対と、前記複数組の開繊ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記複数組の開繊ロール対のうちで最も下流側の前記開繊ロール対の周速度よりも遅い周速度で回転し、前記トウバンドに及ぶ張力を緩和させながら前記トウバンドを搬送する搬送ロール対と、前記搬送ロール対よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記トウバンドを成形し、かつ成形した前記トウバンドを前記搬送方向の下流側に搬出する巻管部と、を備えるシガレットフィルター製造装置の制御方法であって、
    　捲縮前の前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ１と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対と前記トウバンドとの接触位置における前記トウバンドの単位長さ当たりの重量ＷＴ２との比ＷＴ２／ＷＴ１をトウバンド残存捲縮とするとき、
    　前記トウバンド残存捲縮と、前記搬送方向で最も上流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ０と、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度とに基づいて、前記周速度Ｖ０と、前記搬送方向で最も下流側の前記開繊ロール対の周速度Ｖ２との速度比Ｖ２／Ｖ０の許容値Ｍ１を定め、当該許容値Ｍ１となるように、前記速度比Ｖ２／Ｖ０を制御する、シガレットフィルター製造装置の制御方法。
  10. 　前記トウバンド残存捲縮をＲＣＲ（Ｖ０）とし、前記重量ＷＴ１と、前記プラグ中の前記トウバンドの重量ＷＴ３との比ＷＴ３／ＷＴ１をプラグ残存捲縮ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）とし、成形された前記トウバンドの前記巻管部からの搬出速度をＶＫＤＦとするとき、
    　数１に基づいて前記トウバンド残存捲縮を算出する、請求項９に記載のシガレットフィルター製造装置の制御方法。
    [数１]
     
    　ＲＣＲ（Ｖ０）＝ＲＣＲ（ｐｌｕｇ）×ＶＫＤＦ／Ｖ０
     
  11. 　ＴＤを前記トウバンドのトータルデニールとし、Ｌを前記プラグ長とするとき、
    　数２に基づいて前記重量ＷＴ１を算出する、請求項１０に記載のシガレットフィルター製造装置の制御方法。
    [数２]
     
    　ＷＴ１＝ＴＤ×Ｌ／９０００
     
  12. 　αを０．０５以上０．２５以下の実数とするとき、算出した前記トウバンド残存捲縮の値と数３とに基づいて、前記速度比Ｖ２／Ｖ０の前記許容値Ｍ１を算出する、請求項１０または１１に記載のシガレットフィルター製造装置の制御方法。
    [数３]
     
    　Ｍ１＝ＲＣＲ（Ｖ０）＋α
     
  13. 　前記シガレットフィルター製造装置は、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間における前記トウバンドの幅を検出する幅検出装置をさらに備え、
    　前記搬送ロール対の周速度Ｖ３とするとき、前記幅検出装置の検出値に基づいて、前記最も下流側の開繊ロール対と前記搬送ロール対との間の前記トウバンドの幅が目標範囲となる速度比Ｖ３／Ｖ２が許容値Ｍ２となるように、前記速度比Ｖ３／Ｖ２を制御する、請求項１０～１２のいずれか１項に記載のシガレットフィルター製造装置の制御方法。
  14. 　前記目標範囲は、２１ｃｍ以上３０ｃｍ未満である、請求項１３に記載のシガレットフィルター製造装置の制御方法。
     
     
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