WO2016108588A1 - 이중화 제어기의 운전방법 - Google Patents

이중화 제어기의 운전방법 Download PDF

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WO2016108588A1
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강효진
노재근
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주식회사 효성
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    • Y04S20/20—End-user application control systems
    • Y04S20/222—Demand response systems, e.g. load shedding, peak shaving

Definitions

  • the present invention relates to a method of operating a redundant controller, and more particularly, to a method of operating a redundant controller that monitors the state of two controllers configured as redundant to determine whether the controller is faulty and to operate as a normal controller.
  • HVDC high voltage direct current
  • STATCOM static synchronous compensators
  • PCS power conversion systems
  • HVDC system using Modular Multilevel Converter (MMC) and STATCOM, etc. use redundant controller to improve system operation stability.
  • the redundant controller has the advantage that stable operation is possible without interruption of the system because one controller fails or the system can be operated by another controller during maintenance.
  • a module for monitoring a state between a main controller and a sub-controller should be installed.
  • a shared memory for sharing control signal data between a main controller and a sub controller is separately installed.
  • a technique for determining whether a main controller has failed is recently disclosed using, for example, a control signal of a main controller.
  • the sub controller counts the elapsed time of transmitting the communication data back to the plurality of drivers. If it is over the preset time, it is judged that the main controller is out of order.
  • the present invention is to solve the problems of the prior art, it is determined whether the two redundant controllers at the same time abnormality by setting the controller in the failure state standby mode and the operation method of the redundant controller to operate as a normal state controller
  • the purpose is to provide.
  • Dq converting control command output values of the first and second controllers Calculating a rate of change of a dq conversion value with respect to control command output values of the first and second controllers; Dq converting feedback input values fed back to the first and second controllers; Calculating an average rate of change of the dq conversion value with respect to the feedback input values of the first and second controllers; If the average change rate of the dq conversion value with respect to the control command output value of the first controller is equal to the average change rate of the dq conversion value with respect to the feedback input value of the first controller, the first controller is determined to be in a normal state, and if it is different from each other, a failure state Judging by; If the average change rate of the dq conversion value with respect to the control command output value of the second controller is equal to the average change rate of the dq conversion value with respect to the feedback input value of the second controller, the second controller is determined to be in a normal state, and if it is different from each other, a failure state Judging by; And
  • control command output value includes V DC , V AC , i AC , P, Q values.
  • the feedback input value includes a grid side current (iac) and a voltage (Vac) measured at the grid side of the lower module.
  • the present invention it is possible to increase the reliability of the system operation because it is determined whether the redundant controller is abnormal at the same time, so that the controller in the fault state is set to standby and operated as the controller in the normal state.
  • each controller compares the reference value input from the upper side with the input value received from the lower side to determine whether there is an error between the two controllers has the advantage that more accurate state diagnosis is possible.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a redundant controller system according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating an output of a redundant controller according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a flowchart showing a method of operating a redundant controller according to the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only to distinguish the components from other components, and the nature, order, order, etc. of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there may be another component between each component. It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a block diagram of a redundant controller system according to an embodiment of the present invention.
  • a redundant controller system includes a first controller 110, a second controller 120, an upper controller 130, an ARM controller 140, and a plurality of submodules 150. .
  • the first and second controllers 110 and 120 are configured for redundancy of the controller.
  • the first and second controllers 110 and 120 control the plurality of lower modules 150 according to the control target value received from the upper controller 130.
  • the upper controller 130 allocates a control target value to each of the lower modules 150 and transmits the control target value to the first and second controllers 110 and 120, and the first and second controllers 110 and 120 transmit each of the lower modules to reach the control target value.
  • the operation of 150 is controlled.
  • first and second controllers 110 and 120 monitor their own state, and according to the state monitoring result, the controller in the fault state is switched to the standby state and the controller in the normal state becomes active to participate in system operation. do.
  • the ARM controller 140 receives control commands received from the first and second controllers 110 and 120, respectively, and transmits the control commands to the plurality of submodules 150, and conversely, feedback information received from the plurality of submodules 150. Receives and transmits to the first and second controllers 110 and 120. Using the feedback information transmitted as described above, it is possible to grasp the operation status and status information of the lower module 150.
  • FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating a control output process of a redundant controller according to an embodiment of the present invention.
  • the first controller 110 and the second controller 120 simultaneously receive the control target value from the upper controller 130. Then, the first and second controllers 110 and 120 output control commands for controlling the lower module 150 according to the received control target value.
  • the controllers 110 and 120 receive a control command output value and a feedback input value fed back from the lower module 150 and use the control command output value and the feedback input value to control the lower module 150 in the internal controllers 111 and 121. The control command is corrected according to the state of and the newly updated control command is output.
  • FIG. 3 illustrates a process of deriving control command output values in the first and second controllers according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the first and second controllers 110 and 120 receive a plurality of first input variables to be controlled from the upper controller 130, respectively.
  • the first input variables are P ref , Q ref , V DC_ref , and V AC_ref , which are control target values for the lower module 150. That is, P ref is a control target value of active power, Q ref is a control target value of reactive power, V DCref is a control target value of DC voltage, and V ACref is a control target value of AC voltage.
  • the first and second controllers 110 and 120 receive a plurality of second input variables from the lower module 150.
  • the second input variables are i ac and v ac , which are measured values of voltage and current of the system measured by the lower module 150.
  • the first and second controllers 110 and 120 dq convert the first input variable and the second input variable, respectively, and output the control command output values V DC , V AC , through the predetermined program using the converted dq conversion values.
  • i Output the values of AC , P and Q respectively. That is, V DC is the control command output value of DC voltage, V AC is the control command output value of AC voltage, i AC is the control command output value of AC current, P is the control command output value of active power, and Q is the control command output value of reactive power. to be.
  • FIG. 4 is a diagram for conceptually describing a method of operating a redundant controller according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the first and second controllers 110 and 120 configured as redundancy independently detect their own states.
  • the first controller 110 receives its control command output value and converts it to dq (S101 and S103).
  • the control command output value includes V DC , V AC , i AC , P, and Q values.
  • the average change rate of the dq conversion value (first dq conversion value) with respect to the control command output value of the first controller 110 is calculated (S105).
  • the feedback input value fed back from the lower module 150 to the first controller 110 is input and converted into dq (S107 and S109).
  • the feedback input value is a value fed back from the lower module 150 and is a measured value of the grid-side current i ac and the voltage V ac .
  • the average change rate of the dq conversion value (second dq conversion value) with respect to the feedback input value of the first controller 110 is calculated (S111).
  • the above process is equally applied to the second controller 120. That is, the control command output value of the second controller 120 is received and dq converted (S113, S115), and the average change rate of the dq converted value (third dq converted value) is calculated (S117).
  • the feedback input value fed back to the second controller 120 from the lower module 150 is received and converted to dq (S119, S121), and the dq conversion value for the feedback input value of the second controller (120) 4 dq conversion value) to calculate the average rate of change (S123).
  • the first controller 110 is determined to be in a normal state (S129). If not, the first controller 110 is determined to be in a fault state (S131). Similarly, if the third and fourth dq conversion values coincide with each other, the second controller 120 is determined to be in a normal state (S133). If not, the second controller 120 is determined to be in a fault state (S135).
  • the controller in the faulty state is switched to the standby state (S137), and the controller in the normal state is switched to the active state (S139) to perform the operation only with the controller in the normal state (S141).
  • the first and second controllers 110 and 120 configured as redundancy independently use their control command output values and feedback input values fed back from the lower module 150 to determine whether they are in a normal state or a fault state. Each of them independently judges themselves, and if they determine that they are in a faulty state, they are switched to a standby state, and if they are determined to be in a normal state, they continue to participate in driving. In the present invention, in judging one's own state, it is to present a more accurate and reliable judgment criteria.

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Abstract

본 발명은 이중화 제어기의 상태를 감시하여 제어기의 고장여부를 판별하고 정상적인 제어기로 운전이 가능하도록 하는 이중화 제어기의 운전방법을 제공한다 본 발명에 따른 이중화 제어기의 운전방법은, 제1 및 제2 제어기의 제어명령 출력값을 dq 변환하여 dq 변환값의 변화율을 계산하고 제1 및 제2 제어기의 피드백 입력값을 dq 변환하여 dq 변환값의 평균변화율을 계산한다. 제1 및 제2 제어기에 대하여 각각 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율과 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율이 동일하면 해당 제어기를 정상상태로 판단하고 서로 다르면 고장상태로 판단한다. 이러한 판단결과 고장상태의 제어기를 스탠바이로 설정하고 정상상태의 제어기를 액티브로 설정한다.

Description

이중화 제어기의 운전방법
본 발명은 이중화 제어기의 운전방법에 관한 것으로서, 특히 이중화로 구성된 두 제어기의 상태를 감시하여 제어기의 고장여부를 판별하고 정상적인 제어기로 운전이 가능하도록 하는 이중화 제어기의 운전방법에 관한 것이다.
최근 전력 계통연계형 시스템에 대한 지속적인 기술개발이 이루어지고 있다. 이러한 계통연계형 시스템에는 인버터뿐만 아니라 고전압 직류(HVDC:High Voltage Direct Current)시스템, 무효전력보상기(STATCOM:Static synchronous compensator)시스템, 전력변환시스템(PCS:Power Conditioning System) 등이 있다.
일반적으로 모듈러 멀티레벨 컨버터(MMC:Modular Multilevel Converter)를 이용한 HVDC시스템과 STATCOM 등에서는 시스템 운용의 안정성을 높이기 위해 제어기를 이중화하여 사용한다. 이중화 제어기는 하나의 제어기에 장애가 발생하거나 유지보수시에 다른 제어기로 시스템을 운전할 수 있기 때문에 시스템의 중단없이 안정적인 운전이 가능하다는 장점이 있다.
하지만, 종래의 제어기 이중화 시스템은 메인제어기가 동작할 때 서브제어기는 메인제어기에 고장이 발생하는지를 항상 감시해야 한다. 이를 위하여 종래에는 메인제어기와 서브제어기 간에 상태를 감시하기 위한 모듈이 설치되어야 한다. 예컨대, 공개특허 제10-2012-0020867호에는 메인제어기와 서브제어기 간에 제어신호 데이터를 공유하기 위한 공유메모리가 별도로 설치된다.
이러한 번거로움을 해결하기 위해 최근에 메인제어기의 제어신호를 이용하여 메인제어기의 고장여부를 판단하는 기술이 예컨대 등록특허 제10-0964070호에 개시되어 있다. 상기 등록특허 제10-0964070호에서는 메인제어기가 복수의 구동기로 통신데이터를 전송한 후 메인제어기가 복수의 구동기로 다시 통신데이터를 전송하는 경과시간을 서브제어기가 카운트하고, 그 카운트한 경과시간이 미리 설정된 시간 이상일 경우에 메인제어기의 고장으로 판단하도록 한다.
하지만, 이러한 종래기술은 고장을 판단하기 위해서는 일정한 시간이 필요하기 때문에 HVDC나 STATCOM 시스템과 같이 고속 데이터 처리가 필요한 시스템에서는 적용하기가 어렵다. 또한, 상기한 종래기술에서는 액티브(active) 상태인 메인제어기가 동작하고 스탠바이(standby)상태인 서브제어기는 대기상태에 있다가 메인제어기에 고장이 발생한 경우에 동작하게 되는데, 메인제어기만 고장여부를 판단하여 서브제어기와 절체가 이루어지는데 서브제어기에도 고장이 발생하는지에 대한 판단은 이루어지지 않기 때문에 서브제어기에도 고장이 발생한 경우에는 HVDC 시스템을 운영하는데 있어 심각한 신뢰성의 저하가 문제될 수 있다.
이에, 본 발명은 종래개술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이중화된 두 개의 제어기를 동시에 이상여부를 판단하여 고장상태의 제어기는 스탠바이로 설정하고 정상상태의 제어기로 운전하도록 하는 이중화 제어기의 운전방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기의 운전방법은,
제1 및 제2 제어기의 제어명령 출력값을 dq 변환하는 단계; 상기 제1 및 제2 제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 변화율을 계산하는 단계; 상기제1 및 제2 제어기로 피드백되는 피드백 입력값을 dq 변환하는 단계; 상기 제1 및 제2제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율을 계산하는 단계; 상기 제1제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율과 상기 제1제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율이 동일하면 상기 제1제어기를 정상상태로 판단하고 서로 다르면 고장상태로 판단하는 단계; 상기 제2제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율과 상기 제2제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율이 동일하면 상기 제2제어기를 정상상태로 판단하고 서로 다르면 고장상태로 판단하는 단계; 및 상기 판단결과 고장상태의 제어기를 스탠바이로 설정하고 정상상태의 제어기를 액티브로 설정하는 단계를 포함한다.
본 발명에서, 상기 제어명령 출력값은 VDC, VAC, iAC, P, Q 값를 포함한다.
본 발명에서, 상기 피드백 입력값은 상기 하위모듈의 계통측에서서 측정된 계통측 전류(iac) 및 전압(Vac)을 포함한다.
본 발명에 의하면 이중화된 제어기를 동시에 이상여부를 판단하여 고장상태의 제어기는 스탠바이로 설정하고 정상상태의 제어기로 운전하도록 하기 때문에 시스템 운전의 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 각각의 제어기는 상위에서 입력받는 기준값과 하위에서 피드백 받은 입력값을 비교하여 두 제어기 간의 이상여부를 판단하기 때문에 보다 정확한 상태진단이 가능하다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기 시스템의 구성도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기의 출력을 설명한 개념도,
도 3은 본 발명에 따른 이중화 제어기의 운전방법을 보이는 흐름도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기 시스템의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 이중화 제어기 시스템의 제1제어기(110), 제2제어기(120), 상위제어기(130), ARM제어기(140) 및 다수의 하위모듈(150)을 포함한다.
제1 및 제2 제어기(110,120)는 제어기의 이중화를 위해 구성된다. 이러한 제1 및 제2 제어기(110,120)는 상위제어기(130)로부터 수신된 제어목표값에 따라 다수의 하위모듈(150)을 제어하도록 한다. 상위제어기(130)는 각 하위모듈(150)별로 제어목표값을 할당하여 제1,2제어기(110,120)로 전달하고 제1,2제어기(110,120)는 이러한 제어목표값에 도달하기 위해 각 하위모듈(150)의 동작을 제어하게 된다.
또한, 제1 및 제2 제어기(110,120)는 각각 자신의 상태를 감시하고 그 상태감시 결과에 따라 고장상태의 제어기는 스탠바이 상태로 전환되고 정상상태의 제어기가 액티브 상태가 되어 시스템 운전에 참여하도록 설정한다.
ARM제어기(140)는 제1 및 제2 제어기(110,120)로부터 각각 수신된 제어명령을 수신하여 다수의 하위모듈(150)으로 전달하고, 역으로 다수의 하위모듈(150)로부터 전송받은 피드백정보를 수신하여 제1,2제어기(110,120)로 전달하도록 한다. 이와 같이 전달된 피드백정보를 이용하여 하위모듈(150)의 운전상황, 상태정보 등을 파악할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기의 제어출력과정을 설명한 개념도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 이중화 제어기에서는 제1제어기(110) 및 제2제어기(120)가 동시에 상위제어기(130)으로부터 제어목표값을 수신한다. 그러면 제1 및 제2 제어기(110,120)는 그 수신된 제어목표값에 따라 하위모듈(150)을 제어하기 위한 제어명령을 출력한다. 이때, 제어기(110,120)는 제어명령 출력값과 하위모듈(150)로부터 피드백되어 입력되는 피드백 입력값을 수신하고, 이러한 제어명령 출력값과 피드백 입력값을 이용하여 내부 컨트롤러(111,121)에서 하위모듈(150)의 상태에 맞게 제어명령을 보정하여 새롭게 업데이트된 제어명령을 출력한다.
도 3은 본 발명에 실시 예에 따른 제1 및 제2 제어기에서의 제어명령 출력값을 도출하는 과정을 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제1 및 제2 제어기(110,120)는 각각 상위제어기(130)로부터 제어하고자 하는 다수의 제1입력변수를 입력받는다. 본 실시 예에서 제1입력변수는 Pref, Qref, VDC_ref, VAC_ref로서, 이는 하위모듈(150)에 대한 제어목표값이다. 즉, Pref는 유효전력의 제어목표값, Qref는 무효전력의 제어목표값, VDCref는 직류전압의 제어목표값, 그리고, VACref는 교류전압의 제어목표값이다. 또한, 제1 및 제2 제어기(110,120)는 하위모듈(150)로부터 다수의 제2입력변수를 입력받는다. 본 실시 예에서 제2입력변수는 iac, vac로서, 이는 하위모듈(150)에서 측정된 계통의 전압과 전류의 계측값이다.
이로써, 제1 및 제2 제어기(110,120)는 제1입력변수 및 제2입력변수를 각각 dq변환하고, 그 변환된 dq변환값을 이용하여 소정의 프로그래을 통해 제어명령 출력값 VDC, VAC, iAC, P, Q의 값을 각각 출력하도록 한다. 즉, VDC는 직류전압의 제어명령 출력값, VAC는 교류전압의 제어명령 출력값, iAC는 교류전류의 제어명령 출력값, P는 유효전력의 제어명령 출력값, 그리고Q는 무효전력의 제어명령 출력값이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이중화 제어기의 운전방법을 개념적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 이중화 제어기에서는 이중화로 구성된 제1 및 제2 제어기(110,120)가 각각 독립적으로 자신의 상태를 감지한다. 이를 위해 제1제어기(110)는 자신의 제어명령 출력값을 입력받아 이를 dq 변환한다(S101,S103). 본 실시 예에서 제어명령 출력값은 VDC, VAC, iAC, P, Q 값를 포함한다. 이후에 상기와 같이 제1제어기(110)의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값(제1 dq변환값)의 평균변화율을 계산한다(S105).
또한, 하위모듈(150)로부터 제1제어기(110)로 피드백되는 피드백 입력값을 입력받아 이를 dq 변환한다(S107,S109). 본 실시 예에서 상기 피드백 입력값은 하위모듈(150)로부터 피드백되는 값으로서 계통측 전류(iac) 및 전압(Vac)의 측정값이다. 이후에 제1제어기(110)의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값(제2 dq변환값)의 평균변화율을 계산한다(S111).
상기의 과정은 제2제어기(120)에도 동일하게 적용된다. 즉, 제2제어기(120)의 제어명령 출력값을 입력받아 이를 dq 변환하고(S113,S115), 그 dq 변환값(제3 dq변환값)의 평균변화율을 계산한다(S117). 또한, 하위모듈(150)로부터 제2제어기(120)로 피드백되는 피드백 입력값을 입력받아 이를 dq 변환하고(S119,S121), 제2제어기(120)의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값(제4 dq변환값)의 평균변화율을 계산한다(S123).
계속해서, 상기의 제1 및 제2 dq변환값이 일치하는지를 판단하고(S125), 또한 제3 및 제4 dq변환값이 일치하는지를 판단한다(S127). 만약, 제1 및 제2 dq변환값이 일치하면 제1제어기(110)를 정상상태로 판단하고(S129), 반대로 일치하지 않으면 제1제어기(110)를 고장상태로 판단한다(S131). 이와 동일하게 제3 및 제4 dq변환값이 일치하면 제2제어기(120)를 정상상태로 판단하고(S133), 일치하지 않으면 제2제어기(120)를 고장상태로 판단한다(S135).
이러한 판단결과의 조합에 따라 고장상태의 제어기를 스탠바이 상태로 전환되고(S137), 정상상태의 제어기를 액티브 상태로 전환되어(S139) 정상상태의 제어기만으로 운전을 수행하도록 한다(S141).
이와 같이, 본 발명에서는 이중화로 구성된 제1 및 제2 제어기(110,120)가 각각 독립적으로 자신의 제어명령 출력값과 하위모듈(150)로부터 피드백된 피드백 입력값을 이용하여 자신이 정상상태인지 고장상태인지를 각자 독립적으로, 스스로 판단하고, 각각 자신이 고장상태라고 판단하면 스탠바이 상태로 전환되고, 자신이 정상상태라고 판단되면 계속 운전에 참여하도록 한다. 본 발명에서는 자신의 상태를 스스로 판단함에 있어서, 보다 정확하고 신뢰성 있는 판단 기준을 제시하도록 하는 것이다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (3)

  1. 제1 및 제2 제어기의 제어명령 출력값을 dq 변환하는 단계;
    상기 제1 및 제2 제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 변화율을 계산하는 단계;
    상기 제1 및 제2 제어기로 피드백되는 피드백 입력값을 dq 변환하는 단계;
    상기 제1 및 제2제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율을 계산하는 단계;
    상기 제1제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율과 상기 제1제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율이 동일하면 상기 제1제어기를 정상상태로 판단하고 서로 다르면 고장상태로 판단하는 단계;
    상기 제2제어기의 제어명령 출력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율과 상기 제2제어기의 피드백 입력값에 대한 dq 변환값의 평균변화율이 동일하면 상기 제2제어기를 정상상태로 판단하고 서로 다르면 고장상태로 판단하는 단계; 및
    상기 판단결과 고장상태의 제어기를 스탠바이 상태로 설정하고 정상상태의 제어기를 액티브 상태로 설정하는 단계; 를 포함하는 이중화 제어기의 운전방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어명령 출력값은 VDC, VAC, iAC, P(유효전력), Q(무효전력) 값을 포함하는 이중화 제어기의 운전방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 피드백 입력값은 상기 하위모듈의 계통측에서 측정된 전류(iac) 및 전압(Vac)을 포함하는 이중화 제어기의 운전방법.
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