WO2016108460A1 - 편광판용 점착제 조성물 - Google Patents

편광판용 점착제 조성물 Download PDF

Info

Publication number
WO2016108460A1
WO2016108460A1 PCT/KR2015/013377 KR2015013377W WO2016108460A1 WO 2016108460 A1 WO2016108460 A1 WO 2016108460A1 KR 2015013377 W KR2015013377 W KR 2015013377W WO 2016108460 A1 WO2016108460 A1 WO 2016108460A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
polarizing plate
adhesive composition
film
acrylate
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2015/013377
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
송인규
성준희
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Original Assignee
Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongwoo Fine Chem Co Ltd filed Critical Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority to JP2017534288A priority Critical patent/JP2018501518A/ja
Priority to US15/540,071 priority patent/US10487248B2/en
Publication of WO2016108460A1 publication Critical patent/WO2016108460A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/414—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components presence of a copolymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive composition for polarizing plates.
  • Polarizers used in various image display devices such as liquid crystal display (LCD), electroluminescence (EL) display, plasma display (PDP), field emission display (FED), etc. are generally polyvinyl alcohol, PVA) film includes a polarizer having an iodine-based compound or a dichroic polarizing material adsorbed and aligned, one side of the polarizer is laminated with a polarizer protective film in order, and the other side of the polarizer is bonded with a polarizer protective film, a liquid crystal cell It has a multilayered structure in which the pressure-sensitive adhesive layer and the release film are laminated in order.
  • LCD liquid crystal display
  • EL electroluminescence
  • PDP plasma display
  • FED field emission display
  • the polarizer constituting the polarizing plate having such a structure is manufactured through a complicated process of swelling, dyeing, stretching, crosslinking, washing and drying the PVA film, and stress is generated during such a complicated process or handling process, Cracks are easily caused in a direction parallel to the stretching direction (MD direction).
  • the polarizing plate is repeatedly contracted and expanded under repeated high temperature and low temperature environments, and stress is generated, thereby causing cracks.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 11-29683 discloses a method of improving the toughness of the PVA-based film itself by adding starch and sugars during the production of the PVA-based film.
  • the PVA-based film to which starch and sugars are added it is not suitable for the optical material, and there is a problem in that a part of the component is leaked during swelling and the physical properties are lowered.
  • An object of this invention is to provide the adhesive composition for polarizing plates which can remarkably improve the thermal shock durability of a polarizing plate.
  • An object of the present invention is to provide a polarizing plate with significantly improved thermal shock durability and an image display device including the same.
  • the adhesive composition for polarizing plates whose change rate of relaxation modulus is 75%-95% before and after leaving for 4 hours at -20 degreeC-0 degreeC of an adhesion layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is a thickness of 5 to 50 ⁇ m
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate is a thickness of 5 to 50 ⁇ m
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate which is for the adhesion of the acrylic polarizer protective film and the liquid crystal panel.
  • a polarizing plate having a pressure-sensitive adhesive layer formed of the pressure-sensitive adhesive composition of any one of the above 1 to 4 on at least one side.
  • the protective film is an acrylic film, polarizing plate.
  • Image display device having a polarizing plate of the above five.
  • the adhesive composition of this invention is used for adhesion of a polarizing plate, and remarkably improves the thermal shock durability of a polarizing plate. Thereby, the damage of the polarizing plate at the time of thermal shock durability test can be suppressed, and the outstanding adhesive force can be maintained even after being exposed to severe conditions for a long time.
  • the present invention has a change rate of relaxation modulus of 75% to 95% before and after leaving for 4 hours at -20 ° C to 0 ° C of the adhesive layer, thereby significantly improving thermal shock durability of the polarizing plate and breaking the polarizing plate during thermal shock durability test. It is related with the adhesive composition for polarizing plates which can suppress and hold
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention has a rate of change of relaxation modulus of 75% to 95% before and after standing at -20 ° C to 0 ° C for 4 hours.
  • the thermal shock durability of the polarizing plate decreases when it is used during adhesion to the liquid crystal panel.
  • the polarizing plate may be damaged during the thermal shock experiment.
  • adhesive performance will fall remarkably.
  • the rate of relaxation modulus of elasticity can be measured by conventional methods.
  • the pressure-sensitive adhesive composition is applied and cured on a release film to form an adhesive layer with a thickness of 5 ⁇ m to 50 ⁇ m, preferably 15 ⁇ m to 30 ⁇ m, and only the adhesive layer is separated from the release film to have a diameter.
  • the rheometer e.g., MCR-302 from Anton Paar
  • the rheometer was set to a normal force of 1 N and shear stress of 70 kPa, the initial relaxation modulus at -20 ° C to 0 ° C for the specimen.
  • the change rate can be obtained by measuring the relaxation modulus after leaving for 4 hours at -20 ° C to 0 ° C.
  • the reliability of the relaxation elastic modulus change rate measurement may be inferior, and thus, the relationship between the relaxation modulus change rate and the thermal shock durability described above may vary. That is, when the thickness is 5 ⁇ m to 50 ⁇ m, the reliability of the relationship between the above-mentioned relaxation modulus change rate and thermal shock durability is excellent.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be 40% to 70% change rate of relaxation modulus before and after leaving for 4 hours at 70 °C measured by the same method.
  • the pressure-sensitive adhesive composition having a change rate of 40% to 70% of relaxation modulus before and after leaving the adhesive layer at 70 ° C. for 4 hours is excellent in thermal shock durability and heat resistance durability, and is used when the polarizing plate is used for adhesion to the liquid crystal panel. It is excellent in preventing effects such as cracking and lifting of the liquid crystal panel.
  • the specific composition is not specifically limited.
  • it may include an acrylic copolymer, a crosslinking agent and a silane coupling agent.
  • the acrylic copolymer may be a copolymer of a (meth) acrylate monomer having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms and a polymerizable monomer having a functional group crosslinkable with a crosslinking agent as an adhesive resin.
  • (meth) acrylate means acrylate and methacrylate.
  • n-butyl (meth) acrylate As a (meth) acrylate monomer which has a C1-C12 alkyl group, n-butyl (meth) acrylate, 2-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) Acrylate, ethyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, Isooctyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, and the like, among which n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate or Mix
  • the (meth) acrylate monomer having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms is preferably contained in an amount of 96 to 99% by weight based on 100% by weight of the total monomers used for producing the acrylic copolymer. If the content is less than 96% by weight, the adhesive force may not be sufficient and release film peeling force enhancement problem may occur, and when the content is greater than 99% by weight, the cohesion may be lowered and the durability may be reduced. More preferably, it may be included in 96 to 98% by weight.
  • the polymerizable monomer having a crosslinkable functional group may be an amide group-containing monomer, a carboxyl group-containing monomer, a hydroxy group-containing monomer, or the like as a component for reinforcing the cohesive force or adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive composition by chemical bonding to impart durability and cutting properties.
  • amide group-containing monomer examples include (meth) acrylamide, N-isopropylacrylamide, N-tert-butylacrylamide, and these can be used alone or in combination of two or more thereof.
  • Monovalent acids such as (meth) acrylic acid and crotonic acid; Diacids such as maleic acid, itaconic acid and fumaric acid, and monoalkyl esters thereof; 3- (meth) acryloylpropionic acid; Succinic anhydride ring-opening adduct of 2-hydroxyalkyl (meth) acrylate with 2-3 carbon atoms of an alkyl group, Succinic anhydride ring opening adduct of hydroxyalkylene glycol (meth) acrylate with 2-4 carbon atoms of an alkylene group And a compound obtained by ring-opening addition of succinic anhydride to a caprolactone adduct of 2-hydroxyalkyl (meth) acrylate having 2 to 3 carbon atoms of an alkyl group, and these may be used alone or in combination of two or more thereof.
  • hydroxy group-containing monomer 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6 Hydroxyhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethylene glycol (meth) acrylate, 2-hydroxypropylene glycol (meth) acrylate, and hydroxyalkylene glycol having 2 to 4 carbon atoms of an alkylene group (meth ) Acrylate, etc., and these can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the acrylic copolymer may further include other polymerizable monomers other than the monomers in a range of not lowering the adhesive strength, for example, 10 wt% or less.
  • the production method of the copolymer is not particularly limited, and may be prepared using a method such as bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization or suspension polymerization, which are commonly used in the art, and solution polymerization is preferable.
  • a solvent, a polymerization initiator, a chain transfer agent for molecular weight control, and the like, which are usually used in the polymerization may be used.
  • the acrylic copolymer preferably has a weight average molecular weight (polystyrene equivalent, Mw) measured by gel permeation chromatography (GPC) of 200,000 to 1.5 million, more preferably 400,000 to 1.2 million. If the weight average molecular weight is less than 200,000, there is a lack of cohesion between the copolymers may cause problems in adhesion durability, if the weight average molecular weight is more than 1.5 million may require a large amount of dilution solvent to ensure fairness during coating.
  • Mw polystyrene equivalent
  • GPC gel permeation chromatography
  • the crosslinking agent is a component for reinforcing the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive by appropriately crosslinking the copolymer, may be used without limitation isocyanate system known in the art, preferably isocyanate-based crosslinking agent can be used.
  • Diisocyanate compounds such as naphthalene diisocyanate; From an adduct obtained by reacting 3 moles of the above diisocyanate compound with 1 mole of a polyhydric alcohol compound such as trimethylolpropane, an isocyanurate having 3 moles of the above diisocyanate compound, and 2 moles of 3 moles of the above diisocyanate compound
  • melamine-based compounds such as hexamethylolmelamine, hexamethoxymethylmelamine, hexabutoxymethylmelamine and the like can be further used together with the polyfunctional isocyanate-based crosslinking agent.
  • Isocyanate-based crosslinking agent is preferably included in 0.1 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer based on the solid content. If the content is less than 0.1 part by weight, the cohesion force becomes small due to insufficient crosslinking, causing durability deterioration such as lifting and damaging property. If the content is more than 15 parts by weight, it may be difficult to reduce residual stress by excessive crosslinking reaction.
  • the kind of the silane coupling agent is not particularly limited, and for example, vinylchlorosilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxy Propyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, p-styryltrimethoxysilane, 3-metha Krilloxypropyl triethoxysilane, 3-methacryloxypropyl trimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyl diethoxysilane, 3-acryloxypropyl trimethoxysilane , N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyld
  • the silane coupling agent may be included in an amount of 0.001 to 10 parts by weight, preferably 0.005 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer based on the solid content. If the content is more than 10 parts by weight, durability may be reduced.
  • the pressure-sensitive adhesive composition is a tackifying resin, antioxidant, antistatic agent, corrosion inhibitor, leveling agent, surface lubricant, in order to control the adhesion, cohesion, viscosity, modulus, glass transition temperature, etc. It may further include additives such as dyes, pigments, antifoams, fillers, light stabilizers.
  • the polarizing plate since the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is used for adhesion of the polarizing plate to the liquid crystal panel, the polarizing plate generally includes a polarizer and a polarizer protective film attached to both sides thereof, and thus may be used to adhere the polarizer protective film and the liquid crystal panel.
  • the polarizer protective film is an acrylic protective film, specifically polymethyl (meth) acrylate, it is preferable in that it can maximize the thermal shock durability improvement effect.
  • the present invention provides a polarizing plate having a pressure-sensitive adhesive layer formed on at least one surface of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the polarizing plate of this invention is equipped with the adhesion layer formed from the said adhesive composition, and heat shock durability is remarkably improved.
  • the thickness of the adhesive layer is not particularly limited, and may be, for example, 5 ⁇ m to 50 ⁇ m. When the thickness is less than 5 ⁇ m, the adhesive force may not be sufficient, so that the bonding site may float, and when the thickness is larger than 50 ⁇ m, the solvent may remain in the adhesive layer, which may cause problems such as outgassing and lifting of the bonding site. Preferably it may be 15 to 30 ⁇ m.
  • the polarizing plate of the present invention includes a polarizer and a protective film attached to at least one surface thereof.
  • the polarizer is a process including swelling, dyeing, crosslinking, stretching, washing, drying, and the like of a polyvinyl alcohol film such as a polyvinyl alcohol film, a dewatered polyvinyl alcohol film, and a dehydrochloric acid treated polyvinyl alcohol film. It may be a polarizer commonly used in the art prepared according to.
  • the thickness of the polarizer is not particularly limited, and may be, for example, 10 to 150 ⁇ m.
  • the protective film is not particularly limited as long as the film is excellent in transparency, mechanical strength, thermal stability, moisture shielding, and isotropy.
  • polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polybutylene terephthalate; Cellulose films such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose; Polycarbonate film; Acrylic films such as polymethyl (meth) acrylate and polyethyl (meth) acrylate; Styrene films such as polystyrene and acrylonitrile-styrene copolymers; Polyolefin-based films such as cycloolefin, cycloolefin copolymer, polynorbornene, polypropylene, polyethylene, and ethylene propylene copolymer; Vinyl chloride film; Polyamide films such as nylon and aromatic polyamides; Imide film; Sulfone film; Polyether ketone film; Sulfided polyphenylene-based films; Vinyl alcohol
  • the protective film may also have an optical compensation function such as a phase difference function.
  • the thickness of the protective film is not particularly limited, and may be, for example, 10 to 200 ⁇ m, and preferably 10 to 150 ⁇ m.
  • the bonding process for improving the bonding strength may be performed on the surface bonded to the polarizer.
  • the easy bonding treatment is not particularly limited as long as it can improve the bonding strength between the polarizer and the protective film, and examples thereof include dry treatment such as primer treatment, plasma treatment, and corona treatment; Chemical treatments such as alkali treatment (saponification treatment); Low pressure UV treatment; and the like.
  • the protective film may be attached to one side or both sides of the polarizer, and when the protective film is attached only to one side of the polarizer, the optical function layer may be attached to the other side.
  • the optical functional layer may be, for example, a hard coating layer, a retardation layer, an antireflection layer, an antistatic layer, but is not limited thereto.
  • the adhesive layer is provided on at least one surface of the polarizing plate, for example, on the protective film when only one surface of the polarizer is attached to the protective film, when the protective film is attached on both sides of the polarizer on one or both sides of the protective film, If one side of the polarizer is a protective film, the other side is provided with an optical function layer may be provided on the protective film or the optical function layer, but is not limited thereto.
  • the present invention provides an image display device having the polarizing plate.
  • the polarizing plate of this invention is applicable to various image display apparatuses, such as not only a normal liquid crystal display device but an electroluminescent display, a plasma display, and a field emission display.
  • n-butyl acrylate BA
  • MA methyl acrylate
  • 2-HEA 2-HEA
  • acetone as a solvent
  • AIBN azobisisobutyronitrile
  • n-butyl acrylate BA
  • EA ethyl acrylate
  • 2-hydroxyethyl methacrylate 2-hydroxyethyl methacrylate in a 1 L reactor equipped with a refrigeration system to allow nitrogen gas to reflux and to facilitate temperature control.
  • (2-HEMA) After the monomer mixture consisting of 1.3 parts by weight was added, 100 parts by weight of acetone was added as a solvent. Then, after purging nitrogen gas for 1 hour to remove oxygen, it was maintained at 62 °C.
  • AIBN azobisisobutyronitrile
  • AIBN azobisisobutyronitrile
  • the pressure-sensitive adhesive composition was prepared by diluting to a proper concentration (using ethyl acetate, 15% solids concentration) in consideration of coating properties. At this time, the content is parts by weight.
  • a 60 ⁇ m thick PVA film having a degree of polymerization of 2,400 and a degree of saponification of at least 99.9 mol% was uniaxially stretched about five times by dryness and immersed in distilled water at 60 ° C. for 1 minute while maintaining a tension state, followed by iodine / potassium iodide / It was immersed for 60 seconds in an aqueous solution at 28 ° C. having a weight ratio of distilled water of 0.05 / 5/100. Thereafter, the weight ratio of potassium iodide / boric acid / distilled water was immersed in an aqueous solution of 72 ° C.
  • aqueous adhesive composition manufactured by adding 3 parts by weight of acetoacetylene-modified polyvinyl alcohol resin (Z200, Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd.) and 0.3 parts by weight of glyoxal crosslinking agent
  • Z200 acetoacetylene-modified polyvinyl alcohol resin
  • glyoxal crosslinking agent glyoxal crosslinking agent
  • the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples and Comparative Examples were applied onto a release film coated with a silicone release agent and dried at 100 ° C. for 1 minute to form a pressure-sensitive adhesive layer to a thickness of 25 ⁇ m, and the release film coated with the release agent on the adhesive layer. It bonded together and manufactured the adhesive film.
  • the release film of one side of the adhesive film was peeled off, and the adhesive layer was adhered to one side of the polarizing plate, and the release film of the other side was peeled off, and the adhesive layer was adhered to the glass plate.
  • the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples and Comparative Examples were applied onto a release film coated with a silicone release agent and dried at 100 ° C. for 1 minute to form a pressure-sensitive adhesive layer to a thickness of 25 ⁇ m, and the release film coated with the release agent on the adhesive layer. It bonded together and manufactured the adhesive film.
  • the pressure-sensitive adhesive layer was separated from each release film, and the elastic modulus at each temperature (-20 ° C, -10 ° C, 0 ° C, 70 ° C) was measured using a rheometer (Anton Paar, MCR-302). . Normal force is set to 1N and shear stress is set to 70kPa. Relaxation modulus after initial measurement and after 4 hours was obtained, and the change rate is shown in Table 2 below.
  • the prepared polarizing plate was put into a thermal shock oven (ESPEC, TSE-11A), the state of the polarizing plate after the thermal shock durability test of -20,70 °C 100 cycles was confirmed, and durability was evaluated according to the following criteria.
  • MD direction cracking of the polarizing plate Place the polarizing plate vertically in the MD / TD direction on the back of the glass plate / adhesive / polarizing plate assembly and place it on the backlight to visually check for light leakage due to the polarizing plate breaking.
  • the pressure-sensitive adhesive layer formed of the pressure-sensitive adhesive composition of Examples 1 to 3 are all included in the range of 75% to 95% change rate of relaxation elastic modulus before and after leaving for 4 hours at -20 °C, -10 °C and 0 °C In addition, the lifting of the bonding surface and the crack of the polarizing plate were not observed.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명은 편광판용 점착제 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 내지 95%으로써, 편광판의 열충격 내구성을 현저히 개선하여, 열충격 내구성 시험시의 편광판의 파손을 억제하고, 우수한 점착력을 유지할 수 있는 편광판용 점착제 조성물에 관한 것이다.

Description

편광판용 점착제 조성물
본 발명은 편광판용 점착제 조성물에 관한 것이다.
액정표시장치(LCD), 전계발광(EL)표시장치, 플라즈마표시장치(PDP), 전계방출표시장치(FED) 등과 같은 각종 화상표시장치에 사용되고 있는 편광판은 일반적으로 폴리비닐알콜계(polyvinyl alcohol, PVA) 필름에 요오드계 화합물 또는 이색성 편광물질이 흡착 배향된 편광자를 포함하며, 편광자의 한 면에는 편광자 보호필름이 순서대로 적층되어 있으며, 편광자의 다른 한 면에는 편광자 보호필름, 액정셀과 접합되는 점착제층과 이형필름이 순서대로 적층된 다층 구조를 갖는다.
이러한 구조의 편광판을 구성하는 편광자는 PVA계 필름을 팽윤, 염색, 연신, 가교, 수세 및 건조하는 복잡한 공정을 통하여 제조되는데, 이러한 복잡한 공정 또는 핸들링 과정 중에 응력이 발생하게 되고 연신된 편광자의 경우 그 연신 방향(MD 방향)과 평행한 방향으로 크랙(crack)이 쉽게 유발된다. 뿐만 아니라, 편광판은 반복적인 고온 및 저온환경 하에서 수축과 팽창이 반복적으로 이루어지게 되어 응력이 발생하고, 이로 인해 크랙이 쉽게 유발된다.
특히, 최근에는 각종 화상표시장치가 점차 대형화되고 있으며, 이에 따라 사용되는 편광자 및 편광판도 대형화되고 있다. 따라서, 공정시 핸들링 과정에서 취급이 더욱 불리해지고, 사용 중 반복적인 고온 및 저온환경 하에서 발생되는 변형량은 더욱 증가하게 되어 내구성이 우수한 편광판이 요구되고 있다.
편광판에 내구성을 부여하기 위한 방법으로, 일본공개특허 평11-29683호는 PVA계 필름의 제조시 전분과 당류를 첨가하여 PVA계 필름 자체의 인성을 향상시키는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 전분과 당류가 첨가된 PVA계 필름의 경우, 광학소재용으로는 적합하지 않으며 팽윤시 상기 성분의 일부가 유출되어 물성이 저하되는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
일본공개특허 평11-29683호
본 발명은 편광판의 열충격 내구성을 현저히 개선할 수 있는 편광판용 점착제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 열충격 내구성이 현저히 개선된 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 내지 95%인, 편광판용 점착제 조성물.
2. 위 1에 있어서, 상기 점착층은 두께 5 내지 50㎛인, 편광판용 점착제 조성물.
3. 위 1에 있어서, 아크릴계 편광자 보호필름과 액정패널의 점착용인, 편광판용 점착제 조성물.
4. 위 1에 있어서, 상기 점착층은 70℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 40% 내지 70%인, 편광판용 점착제 조성물.
5. 적어도 일면에 위 1 내지 4 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 형성된 점착층을 구비한 편광판.
6. 위 5에 있어서, 편광자의 적어도 일면에 부착된 보호필름 및 적어도 일측의 보호필름 상에 형성된 점착층을 구비하며, 상기 보호필름은 아크릴계 필름인, 편광판.
7. 위 5의 편광판을 구비한 화상표시장치.
본 발명의 점착제 조성물은 편광판의 점착에 사용되어, 편광판의 열충격 내구성을 현저히 개선한다. 이에 따라, 열충격 내구성 시험시의 편광판의 파손을 억제하고, 가혹 조건에 장시간 노출된 후에도 우수한 점착력을 유지할 수 있다.
본 발명은 점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 내지 95%으로써, 편광판의 열충격 내구성을 현저히 개선하여, 열충격 내구성 시험시의 편광판의 파손을 억제하고, 우수한 점착력을 유지할 수 있는 편광판용 점착제 조성물에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 편광판용 점착제 조성물은 점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 내지 95%이다.
점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 미만인 점착제 조성물의 경우, 편광판의 액정 패널에의 점착시에 사용하면 편광판의 열충격 내구성이 저하되어, 열충격 실험시에 편광판이 파손될 수 있다. 또한, 95% 초과이면 점착 성능이 현저히 저하된다.
응력완화에서 일정한 변형(strain) γ0를 주고 나서, 시간 t후의 응력을 σ(t)라고 했을 때 σ(t)＝γ0G(t)라 쓸 수 있는데, 본 명세서에서 G(t)를 완화 탄성률이라고 한다.
완화 탄성률 변화율은 통상의 방법으로 측정될 수 있다.
구체적인 예를 들자면 먼저, 이형 필름 상에 점착제 조성물을 도포하고 경화시켜, 5㎛ 내지 50㎛, 바람직하게는 15㎛ 내지 30㎛의 두께로 점착층을 형성하고, 점착층만을 이형 필름으로부터 분리하여 지름 15 내지 30mm의 원형으로 시편을 준비한다. 이후에 레오미터(예를 들어, Anton Paar사의 MCR-302)로 수직항력(Normal force) 1N, 전단응력(shear stress) 70kPa로 설정하여, 상기 시편에 대해 -20℃ 내지 0℃에서 초기 완화 탄성률을 측정하고, -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 후의 완화 탄성률을 측정하여 그 변화율을 얻을 수 있다.
점착층의 두께가 5㎛ 미만 또는 50㎛ 초과시에는 완화 탄성률 변화율 측정의 신뢰성이 떨어져, 전술한 완화 탄성률 변화율과 열충격 내구성과의 관계가 달라질 수 있다. 즉, 두께가 5㎛ 내지 50㎛인 경우, 전술한 완화 탄성률 변화율과 열충격 내구성과의 관계에 대한 신뢰성이 우수하다.
또한, 상기 점착층은 동일한 방법으로 측정한, 70℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 40% 내지 70%일 수 있다. 점착층의 70℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 40% 내지 70%인 점착제 조성물의 경우 열충격 내구성, 내열 내구성이 우수하여, 편광판의 액정패널에의 점착시에 사용하면 편광판과 액정패널의 크랙, 들뜸 등 방지 효과가 우수하다.
본 발명의 점착제 조성물은 상기 완화 탄성률 변화율을 만족하는 한, 그 구체적인 조성은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면 아크릴계 공중합체, 가교제 및 실란커플링제를 포함할 수 있다.
아크릴계 공중합체는 점착 수지로서, 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체 및 가교제와 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체의 공중합체일 수 있다. 여기서, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 의미한다.
탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체로는 n-부틸(메타)아크릴레이트, 2-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들 중에서 n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 또는 이들의 혼합물이 바람직하다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체는 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 96 내지 99중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 함량이 96중량% 미만인 경우 점착력이 충분하지 못하고 이형필름 박리력 항진 문제가 발생할 수 있으며, 99중량% 초과인 경우 응집력이 저하되어 내구성이 떨어질 수 있다. 보다 바람직하게는 96 내지 98중량%로 포함될 수 있다.
가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는 화학 결합에 의해 점착제 조성물의 응집력 또는 점착 강도를 보강하여 내구성과 절단성을 부여하기 위한 성분으로서, 아미드기 함유 단량체, 카르복시기 함유 단량체, 히드록시기 함유 단량체 등을 들 수 있다.
아미드기 함유 단량체로는 (메타)아크릴아미드, N-이소프로필아크릴아미드, N-3차부틸아크릴아미드 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
카르복시기 함유 단량체로는 (메타)아크릴산, 크로톤산 등의 1가산; 말레인산, 이타콘산, 푸마르산 등의 2가산 및 이들의 모노알킬에스테르; 3-(메타)아크릴로일프로피온산; 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬렌기의 탄소수가 2-4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트의 무수 호박산 개환 부가체, 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 카프로락톤 부가체에 무수 호박산을 개환 부가시킨 화합물 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
히드록시기 함유 단량체로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 알킬렌기의 탄소수가 2-4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
아크릴계 공중합체는 상기 단량체들 이외에 다른 중합성 단량체를 점착력을 저하시키지 않는 범위, 예컨대 10중량% 이하로 더 포함할 수 있다.
공중합체의 제조방법은 특별히 한정되지 않으며, 당 분야에서 통상적으로 사용되는 괴상중합, 용액중합, 유화중합 또는 현탁중합 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있으며, 용액중합이 바람직하다. 또한, 중합 시 통상 사용되는 용매, 중합개시제, 분자량 제어를 위한 연쇄이동제 등을 사용할 수 있다.
아크릴계 공중합체는 겔투과크로마토그래피(Gel permeation chromatography, GPC)에 의해 측정된 중량평균분자량(폴리스티렌 환산, Mw)이 20만 내지 150만인 것이 바람직하며, 보다 40만 내지 120만인 것이 좋다. 중량평균분자량이 20만 미만인 경우 공중합체 간의 응집력이 부족하여 점착 내구성에 문제를 야기할 수 있고, 150만 초과인 경우 도공 시 공정성을 확보하기 위하여 다량의 희석 용매를 필요로 할 수 있다.
가교제는 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제의 응집력을 강화하기 위한 성분으로서, 당 분야에 공지된 이소시아네이트계가 제한없이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 이소시아네이트계 가교제를 사용할 수 있다.
이소시아네이트계 가교제로는 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트 등의 디이소시아네이트 화합물; 트리메틸올프로판 등의 다가 알콜계 화합물 1몰에 위 디이소시아네이트 화합물 3몰을 반응시킨 부가체, 위 디이소시아네이트 화합물 3몰을 자기 축합시킨 이소시아누레이트체, 위 디이소시아네이트 화합물 3몰 중 2몰로부터 얻어지는 디이소시아네이트 우레아에 나머지 1몰의 디이소시아네이트가 축합된 뷰렛체, 트리페닐메탄트리이소시아네이트, 메틸렌비스트리이소시아네이트 등의 3개의 관능기를 함유하는 다관능 이소시아네이트 화합물 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 다관능성 이소시아네이트계 가교제와 함께 헥사메틸올멜라민, 헥사메톡시메틸멜라민, 헥사부톡시메틸멜라민 등과 같은 멜라민계 화합물을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 추가로 사용할 수 있다.
이소시아네이트계 가교제는 고형분 함량을 기준으로 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.1 내지 15중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 함량이 0.1중량부 미만인 경우 부족한 가교도로 인해 응집력이 작아지게 되어 들뜸과 같은 내구성 저하가 유발되고 절단성을 해칠 수 있으며, 15중량부 초과인 경우 과다 가교반응에 의해 잔류응력 완화가 어려울 수 있다.
실란커플링제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 비닐클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 3-이소시아네이토프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
실란커플링제는 고형분 함량을 기준으로 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.001 내지 10중량부, 바람직하게 0.005 내지 5중량부로 포함되는 것이 좋다. 함량이 10중량부 초과인 경우 내구성이 저하될 수 있다.
상기와 같은 성분 이외에, 점착제 조성물은 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 탄성률, 유리전이온도 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 대전방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 염료, 안료, 소포제, 충전제, 광안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물은 편광판의 액정패널에의 점착에 사용되는 것으로서, 편광판은 통상적으로 편광자와 그 양면에 부착된 편광자 보호필름을 포함하는바, 편광자 보호필름과 액정패널을 점착하는데 사용될 수 있다. 상기 편광자 보호필름이 아크릴계 보호필름, 구체적으로 폴리메틸(메타)아크릴레이트인 경우 열충격 내구성 개선 효과를 극대화할 수 있다는 점에서 바람직하다.
또한, 본 발명은 적어도 일면에 상기 점착제 조성물로 형성된 점착층을 구비한 편광판을 제공한다.
본 발명의 편광판은 상기 점착제 조성물로 형성된 점착층을 구비하여, 열충격 내구성이 현저히 개선된다.
점착층의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 5㎛ 내지 50㎛일 수 있다. 두께가 5㎛ 미만이면 점착력이 충분치 않아 접합 부위가 들뜰 수 있고, 50㎛ 초과이면 점착층 내에 용매가 잔류할 수 있어 아웃가스 발생(outgassing), 접합 부위의 들뜸 등의 문제가 발생할 수 있다. 바람직하게는 15㎛ 내지 30㎛일 수 있다.
본 발명의 편광판은 편광자 및 그 적어도 일면에 부착된 보호필름을 포함한다.
편광자는 폴리비닐알코올 필름, 탈수 처리된 폴리비닐알코올 필름, 탈염산 처리된 폴리비닐알코올 필름 등의 폴리비닐알코올계 필름을 팽윤, 염색, 가교, 연신, 수세, 건조하는 등의 단계를 포함하는 공정에 따라 제조된 당 분야에서 통상적으로 사용되는 편광자일 수 있다.
편광자의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 10 내지 150㎛일 수 있다.
보호필름으로는 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 필름이라면 특별히 제한되지 않는다. 구체적으로, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 필름; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 필름; 폴리카보네이트계 필름; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 필름; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 필름; 시클로올레핀, 시클로올레핀 공중합체, 폴리노르보르넨, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 필름; 염화비닐계 필름; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 폴리아미드계 필름; 이미드계 필름; 술폰계 필름; 폴리에테르케톤계 필름; 황화 폴리페닐렌계 필름; 비닐알코올계 필름; 염화비닐리덴계 필름; 비닐부티랄계 필름; 알릴레이트계 필름; 폴리옥시메틸렌계 필름; 우레탄계 필름; 에폭시계 필름; 실리콘계 필름 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 셀룰로오스계 필름, 아크릴계 필름이 편광특성, 내구성 등의 측면에서 바람직하고, 아크릴계 필름이 점착층의 응력 완화에 의한 열충격 내구성 개선 효과 극대화 측면에서 가장 바람직하다. 또한, 보호필름은 위상차 기능과 같은 광학 보상 기능을 겸비한 것일 수도 있다.
보호필름의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 10 내지 200㎛일 수 있고, 바람직하게는 10 내지 150㎛일 수 있다.
보호필름은 편광판으로 사용될 때 편광자의 일면에 접합되는데, 편광자와 접합되는 면에 접합력 향상을 위한 접합 용이 처리가 수행된 것일 수 있다.
접합 용이 처리는 편광자와 보호필름 간의 접합력을 향상시킬 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 프라이머 처리, 플라즈마 처리, 코로나 처리 등의 드라이 처리; 알칼리 처리(비누화 처리) 등의 화학 처리; 저압 UV처리 등을 들 수 있다.
보호필름은 편광자의 일면 또는 양면에 부착될 수 있고, 보호필름이 편광자의 일면에만 부착되는 경우에는 타면에는 광학기능층이 부착될 수 있다.
광학기능층은 예를 들면 하드코팅층, 위상차층, 반사방지층, 대전방지층 등일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
점착층은 편광판의 적어도 일면에 구비되는 것으로, 예를 들면, 편광자의 일면에만 보호필름이 부착된 경우 보호필름 상에, 편광자의 양면에 보호필름이 부착된 경우 일측 또는 양측의 보호필름 상에, 편광자의 일면에는 보호필름, 타면에는 광학기능층이 부착된 경우 보호필름 또는 광학기능층 상에 구비될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은 상기 편광판을 구비한 화상표시장치를 제공한다.
본 발명의 편광판은 통상의 액정 표시 장치뿐만 아니라, 전계 발광 표시 장치, 플라스마 표시 장치, 전계 방출 표시 장치 등 각종 화상 표시 장치에 적용이 가능하다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
제조예 1. 아크릴계 공중합체(A-1)의 제조
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1 L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 85중량부, 메틸아크릴레이트(MA) 8중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 2.0중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 아세톤 100중량부를 투입하였다. 그 다음 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 약 100만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 2. 아크릴계 공중합체(A-2)의 제조
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1 L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 88.5중량부, 에틸아크릴레이트(EA) 10.2중량부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트(2-HEMA) 1.3중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 아세톤 100중량부를 투입하였다. 그 다음 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 약 100만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 3. 아크릴계 공중합체(A-3)의 제조
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1 L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 98.6중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 1.0중량부, 아크릴산(AA) 0.4중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 아세톤 100중량부를 투입하였다. 그 다음 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 약 100만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 4. 아크릴계 공중합체(A-4)의 제조
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1 L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 46중량부, 2-에틸히드록시아크릴레이트(2-EHA) 50중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 4.0중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용제로 아세톤 100중량부를 투입하였다. 그 다음 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 퍼징한 후, 62℃로 유지하였다. 상기 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고, 6시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 약 100만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
실시예 및 비교예
(1) 점착제 조성물
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 혼합한 후 코팅성을 고려하여 적정의 농도(에틸아세테이트 사용, 고형분 농도 15%)로 희석하여 점착제 조성물을 제조하였다. 이때, 함량은 중량부이다.
표 1
Figure PCTKR2015013377-appb-T000001
(2) 편광판의 제조
1)편광자의 제조
중합도가 2,400이고, 비누화도가 99.9몰% 이상인 60㎛ 두께의 PVA 필름을 건식으로 약 5배로 일축연신하고, 긴장 상태를 유지한 채로 60℃의 증류수에 1분 동안 침지한 후 요오드/요오드화칼륨/증류수의 중량비가 0.05/5/100인 28℃의 수용액에서 60초 동안 침지하였다. 그 후, 요오드화칼륨/붕산/증류수의 중량비가 8.5/8.5/100인 72℃ 수용액에 300초 동안 침지하고, 26℃의 증류수로 20초 동안 세정한 후 65℃에서 건조하여 폴리비닐알콜계 필름에 요오드가 흡착 배향된 편광자를 제조하였다. 제조된 편광자의 두께는 25㎛이다.
2) 편광판의 제조
상기 편광자의 양면에 수계 접착제 조성물(물 100중량부에 아세토아세틸렌 변성 폴리비닐알콜 수지(Z200, (주)일본합성화학) 3중량부와 글리옥살 가교제 0.3중량부를 첨가하여 제조)을 건조 후 두께가 0.5㎛가 되도록 스프레이 방법으로 도포하고, 두께 60㎛의 폴리메틸메타크릴레이트 보호 필름(PMMA)를 닙롤을 이용하여 접합하고 60℃의 온도에서 5분 동안 건조하여 크기 100mm x 100mm의 편광판을 제조하였다.
실시예 및 비교예의 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 이형필름 상에 도포하고 100℃에서 1분 동안 건조시켜 두께가 25㎛가 되도록 점착층을 형성하고, 점착층 상에 이형제가 코팅된 이형필름을 접합하여 점착 필름을 제조하였다. 상기 점착 필름 일면의 이형필름을 박리하여 점착층을 편광판 일면에 점착하고, 나머지 일면의 이형필름을 박리하여 점착층을 유리판에 점착하였다.
실험예
1. 점착층의 완화 탄성률의 변화율 측정
실시예 및 비교예의 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 이형필름 상에 도포하고 100℃에서 1분 동안 건조시켜 두께가 25㎛가 되도록 점착층을 형성하고, 점착층 상에 이형제가 코팅된 이형필름을 접합하여 점착 필름을 제조하였다.
상기의 점착층을 각각의 이형필름에서 분리하여 레오미터(Anton Paar社, MCR-302)를 이용하여 각 온도(-20℃, -10℃, 0℃, 70℃)에서의 완화 탄성률을 측정하였다. 수직항력(Normal Force)는 1N, 전단응력(Shear stress)은 70kPa로 설정하였다. 측정 초기 및 4시간 경과 후의 완화 탄성률을 얻어, 그 변화율을 하기 표 2에 나타내었다.
2. 열충격 내구성 평가
제조된 편광판을 열충격 오븐(ESPEC社, TSE-11A)에 투입하여, -20,70℃ 100싸이클의 열충격 내구성 실험후의 편광판의 상태를 확인하여, 하기 기준에 따라 내구성을 평가하였다.
1) 접합면의 들뜸: 유리판/점착제/편광판 접합체의 접합면에서의 기포/들뜸을 육안으로 확인
○: 시인되지 않음
△: 기포 시인
Ⅹ: 전면 들뜸 발생
2) 편광판의 MD방향 깨짐: 유리판/점착제/편광판 접합체의 뒷면에 편광판을 MD/TD방향 수직으로 위치시킨 후 백라이트 위에 올려 편광판 깨짐에 의한 빛샘을 육안으로 확인
○: 시인되지 않음
△: 편광판 내부 미세 크랙에 의한 빛샘 시인(크랙 길이 1cm 이하)
Ⅹ: MD 방향 전체로 깨짐에 의한 빛샘 시인
표 2
Figure PCTKR2015013377-appb-T000002
상기 표 2를 참조하면, 실시예 1 내지 3의 점착제 조성물로 형성한 점착층은 -20℃, -10℃ 및 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률의 변화율이 모두 75% 내지 95% 범위에 포함되어, 접합면의 들뜸이나 편광판의 깨짐이 관찰되지 않았다.
그러나, 점착층의 완화 탄성률 변화율이 상기 범위를 벗어나는 비교예 1 내지 7의 점착제 조성물은 접합면이 들뜨거나 편광판의 깨짐이 확인되었다.

Claims (7)

  1. 점착층의 -20℃ 내지 0℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 75% 내지 95%인, 편광판용 점착제 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 점착층은 두께 5 내지 50㎛인, 편광판용 점착제 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서, 아크릴계 편광자 보호필름과 액정패널의 점착에 사용되는, 편광판용 점착제 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 점착층은 70℃에서 4시간 방치 전후 완화 탄성률(relaxation modulus)의 변화율이 40% 내지 70%인, 편광판용 점착제 조성물.
  5. 적어도 일면에 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 형성된 점착층을 구비한 편광판.
  6. 청구항 5에 있어서, 편광자의 적어도 일면에 부착된 보호필름 및 적어도 일측의 보호필름 상에 형성된 점착층을 구비하며, 상기 보호필름은 아크릴계 필름인, 편광판.
  7. 청구항 5의 편광판을 구비한 화상표시장치.
PCT/KR2015/013377 2014-12-29 2015-12-08 편광판용 점착제 조성물 Ceased WO2016108460A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017534288A JP2018501518A (ja) 2014-12-29 2015-12-08 偏光板用粘着剤組成物
US15/540,071 US10487248B2 (en) 2014-12-29 2015-12-08 Adhesive composition for polarizing plate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2014-0192083 2014-12-29
KR1020140192083A KR102198346B1 (ko) 2014-12-29 2014-12-29 편광판용 점착제 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016108460A1 true WO2016108460A1 (ko) 2016-07-07

Family

ID=56284555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/013377 Ceased WO2016108460A1 (ko) 2014-12-29 2015-12-08 편광판용 점착제 조성물

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10487248B2 (ko)
JP (1) JP2018501518A (ko)
KR (1) KR102198346B1 (ko)
TW (1) TW201623501A (ko)
WO (1) WO2016108460A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018180518A (ja) * 2017-04-07 2018-11-15 住友化学株式会社 偏光板

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI786202B (zh) * 2017-12-19 2022-12-11 日商琳得科股份有限公司 重複彎曲裝置、其製造方法及彎曲痕跡的抑制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3668997B2 (ja) * 1994-12-28 2005-07-06 王子製紙株式会社 再剥離性粘着シート
KR20120121860A (ko) * 2011-04-27 2012-11-06 닛토덴코 가부시키가이샤 점착제 조성물 및 점착 시트
KR20130010868A (ko) * 2011-07-19 2013-01-29 주식회사 엘지화학 터치 패널
JP2013178507A (ja) * 2012-02-03 2013-09-09 Fujifilm Corp 偏光板及びそれを用いた液晶表示装置
KR20140120063A (ko) * 2013-04-02 2014-10-13 동우 화인켐 주식회사 아크릴계 점착제 조성물

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1129683A (ja) 1997-07-09 1999-02-02 Kuraray Co Ltd ポリビニルアルコールフィルム
JP4485188B2 (ja) 2003-12-26 2010-06-16 日東電工株式会社 積層シート及び画像表示装置
JP2006265349A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Lintec Corp 感圧接着剤組成物及び光学部材
KR20120091549A (ko) * 2011-02-09 2012-08-20 동우 화인켐 주식회사 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치
KR20130063446A (ko) * 2011-12-06 2013-06-14 동우 화인켐 주식회사 신규의 실란 화합물 및 이를 포함하는 점착제 조성물
KR101881186B1 (ko) * 2013-03-11 2018-07-23 동우 화인켐 주식회사 점착제 조성물
KR20140140225A (ko) * 2013-05-29 2014-12-09 동우 화인켐 주식회사 점착제 조성물

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3668997B2 (ja) * 1994-12-28 2005-07-06 王子製紙株式会社 再剥離性粘着シート
KR20120121860A (ko) * 2011-04-27 2012-11-06 닛토덴코 가부시키가이샤 점착제 조성물 및 점착 시트
KR20130010868A (ko) * 2011-07-19 2013-01-29 주식회사 엘지화학 터치 패널
JP2013178507A (ja) * 2012-02-03 2013-09-09 Fujifilm Corp 偏光板及びそれを用いた液晶表示装置
KR20140120063A (ko) * 2013-04-02 2014-10-13 동우 화인켐 주식회사 아크릴계 점착제 조성물

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018180518A (ja) * 2017-04-07 2018-11-15 住友化学株式会社 偏光板

Also Published As

Publication number Publication date
US10487248B2 (en) 2019-11-26
KR20160080387A (ko) 2016-07-08
US20170362476A1 (en) 2017-12-21
JP2018501518A (ja) 2018-01-18
KR102198346B1 (ko) 2021-01-04
TW201623501A (zh) 2016-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9097855B2 (en) Adhesive, polarizing plate including an adhesive layer prepared from the adhesive, and optical member including the polarizing plate
TWI800572B (zh) 表面保護膜及附有保護膜之光學構件
WO2009088191A2 (ko) 점착제 조성물, 이를 포함하는 점착 편광판 및 액정표시장치
EP2231807A2 (en) Pressure-sensitive adhesive composition, protective film, polarizer and liquid crystal display comprising the same
WO2009091162A2 (ko) 아크릴계 점착제 조성물
CN103937416A (zh) 粘结剂层及粘结膜
WO2013035977A1 (ko) 위상차 점착필름, 그 제조방법 및 이를 포함하는 광학부재
WO2012091283A2 (ko) 편광판용 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판
WO2014196766A1 (ko) 아크릴계 공중합체, 이를 함유한 점착제 조성물 및 편광판
WO2015012524A1 (ko) 아크릴계 필름용 점착제 조성물 및 이를 함유한 편광판
WO2015012525A1 (ko) 점착제 조성물
US10495799B2 (en) Ultra-thin polarizing plate and liquid crystal display device having same
WO2016108460A1 (ko) 편광판용 점착제 조성물
WO2015147498A1 (ko) 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판
WO2014109491A1 (ko) 점착제 조성물
WO2014038811A1 (ko) 점착제 조성물
JP2019085436A (ja) 光学フィルム用粘着剤組成物、光学フィルム用粘着剤層、及び、粘着剤層付光学フィルム
KR101542620B1 (ko) 편광판용 점착 필름, 이를 위한 편광판용 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2020130510A1 (ko) 점착제 조성물 및 점착 필름
WO2015020322A1 (ko) 점착제 조성물 및 이를 이용한 복합 편광판
KR102742441B1 (ko) 점착제 조성물, 점착시트, 광학필름 및 화상 표시 장치
KR20150023124A (ko) 편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
WO2013176438A1 (ko) 아크릴계 공중합체 및 이를 함유하는 점착제 조성물
WO2018182120A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
WO2014163329A1 (ko) 점착제 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15875554

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017534288

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15540071

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15875554

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1