WO2016104377A1 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents

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curable resin
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俊 齋藤
修平 尾知
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旭硝子株式会社
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    • C08F214/245—Trifluorochloroethene with non-fluorinated comonomers
    • C08F214/247—Trifluorochloroethene with non-fluorinated comonomers with non-fluorinated vinyl ethers

Definitions

  • the present invention relates to a curable resin composition.
  • the curable resin compositions of Patent Documents 1 to 3 are advantageous in terms of productivity because of their fast curing speed.
  • the coating film peels from the base material due to expansion / contraction by heat.
  • the coating film is cracked by the impact of sand or the like.
  • the weather resistance of the coating film becomes insufficient due to the influence of the monomer-derived component not containing fluorine atoms in the coating film.
  • the base material that can be applied is only a flat base material, and the light irradiation intensity varies with respect to the base material having a complicated shape, resulting in poor curing of the coating film.
  • the present invention provides a curable resin composition capable of forming a coating film excellent in weather resistance and impact resistance with high productivity even for a member having a complicated shape for outdoor use. With the goal.
  • Fluorine-containing copolymer (A) a unit having a unit derived from a fluoroolefin, a unit having an ethylenically unsaturated group in the side chain, and a unit having the following functional group, wherein the unit having the functional group has a hydroxyl group
  • a fluorine-containing copolymer comprising at least one selected from units having a carboxy group and units having an alkoxysilyl group.
  • Compound (B) A compound having an acryloyl group or methacryloyl group and two or more isocyanate groups in one molecule.
  • the ethylenically unsaturated group in the unit having an ethylenically unsaturated group in the side chain is a vinyl group, vinyloxy group, allyl group, acryloyl group, methacryloyl group, maleoyl group, styryl group, or cinnamoyl group. , [1] or [2] curable resin composition.
  • the unit having a functional group is a unit having a hydroxyl group derived from a monomer having a hydroxyl group.
  • Resin composition [10] The curable resin composition according to any one of [1] to [9], wherein the curable resin composition is a photocurable resin composition. [11] The curable resin composition according to [10], wherein the curable resin composition further contains a photoinitiator. [12] The curable resin composition according to any one of [1] to [11], further comprising a pigment.
  • a coating film excellent in weather resistance and impact resistance can be formed with high productivity even for a member having a complicated shape for outdoor use.
  • the compound represented by the formula (1) is also referred to as “compound (1)”.
  • “Monomer” means a compound having an addition polymerization-reactive carbon-carbon double bond.
  • the “unit” means a portion derived from a monomer formed by polymerization of the monomer.
  • the unit may be a unit directly formed by a polymerization reaction of monomers, or may be a unit in which a part of the unit is converted to another structure by treating the polymer.
  • a compound represented by CH 2 ⁇ CRC ( ⁇ O) —OH where R represents a hydrogen atom or a methyl group) is referred to as “(meth) acrylic acid”.
  • (Meth) acrylic acid is a general term for acrylic acid and methacrylic acid. Further, an ester of (meth) acrylic acid is hereinafter referred to as “(meth) acrylate”, and a group obtained by removing a hydroxyl group from (meth) acrylic acid is referred to as “(meth) acryloyl group”.
  • the curable resin composition of the present invention contains a fluorinated copolymer (A) and a compound (B) described below. Moreover, you may contain a photoreaction initiator further as needed. Moreover, you may contain a reactive diluent, a pigment, and another component as needed.
  • the fluorine-containing copolymer (A) includes a unit derived from a fluoroolefin (hereinafter also referred to as “unit ( ⁇ 1)”) and a unit having an ethylenically unsaturated group in the side chain (hereinafter referred to as “unit ( ⁇ 2)”. And a unit having a functional group (hereinafter also referred to as “unit ( ⁇ 3)”).
  • the unit ( ⁇ 3) is a unit having a hydroxyl group (hereinafter also referred to as “unit ( ⁇ 3-1)”), a unit having a carboxy group (hereinafter also referred to as “unit ( ⁇ 3-2)”), and alkoxysilyl.
  • the fluorinated copolymer (A) may further have units other than the units ( ⁇ 1) to ( ⁇ 3) (hereinafter also referred to as “unit ( ⁇ 4)”).
  • the unit ( ⁇ 1) is a unit derived from a fluoroolefin.
  • a fluoroolefin is a compound in which one or more hydrogen atoms of an olefin hydrocarbon (general formula C n H 2n ) are substituted with a fluorine atom.
  • the number of carbon atoms of the fluoroolefin is preferably 2 to 8, more preferably 2 to 6, and most preferably 2 or 3.
  • the number of fluorine atoms in the fluoroolefin is preferably 2 or more, more preferably 3-4. When the number of fluorine atoms is 2 or more, the weather resistance of the coating film is improved.
  • one or more hydrogen atoms not substituted with fluorine atoms may be substituted with chlorine atoms.
  • the fluoroolefin one or more selected from the group consisting of tetrafluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, hexafluoropropylene, vinylidene fluoride and vinyl fluoride is preferable, and tetrafluoroethylene and chlorotrifluoroethylene are more preferable.
  • Two or more units ( ⁇ 1) may be contained in the fluorinated copolymer (A).
  • the unit ( ⁇ 1) is preferably a unit directly formed by polymerizing a fluoroolefin.
  • the unit ( ⁇ 2) is a unit having an ethylenically unsaturated group in the side chain.
  • the fluorine-containing copolymer (A) undergoes a curing reaction by light irradiation in the presence of a photoreaction initiator described later, for example.
  • An ethylenically unsaturated group has high reactivity and a high curing rate. Further, it is not affected by the working environment (particularly moisture) during application and curing. Therefore, the time from application to completion of curing can be shortened, and excellent productivity can be obtained.
  • the coating composition can be made into one component and the coating composition does not thicken during coating, the curtain flow property is also advantageous. Furthermore, unlike the curing reaction by heat, it is not necessary to provide a cooling step. For example, when a coating film is formed on a glass substrate, it is advantageous in that the glass substrate is not broken by rapid cooling.
  • the ethylenically unsaturated group is preferably a vinyl group, a vinyloxy group, an allyl group, a (meth) acryloyl group, a maleoyl group, a styryl group, or a cinnamoyl group from the viewpoint that curing by light or heat proceeds rapidly.
  • An acryloyl group is more preferred.
  • an acryloyl group is particularly preferable as the ethylenically unsaturated group.
  • the unit ( ⁇ 2) is preferably a unit obtained by chemically converting a unit having a functional group such as a hydroxyl group or a carboxy group into a unit having an ethylenically unsaturated group.
  • a method for introducing an ethylenically unsaturated group by chemical conversion of a unit having a functional group a precursor copolymer of a fluorine-containing copolymer (A) having a hydroxyl group or a carboxy group is obtained, and then the precursor copolymer is obtained.
  • a method of reacting the precursor copolymer with a compound having a functional group capable of reacting with the functional group and an ethylenically unsaturated group is preferred.
  • a carboxy compound having an ethylenically unsaturated group is reacted with a precursor copolymer having a hydroxyl group (see, for example, JP-A-2005-139363).
  • An isocyanate compound having an ethylenically unsaturated group is reacted with a precursor copolymer having a hydroxyl group (see, for example, JP-A-62-25104).
  • a precursor copolymer having a hydroxyl group is reacted with (meth) acrylic acid chloride (see, for example, JP-A-64-51418).
  • a maleic anhydride is reacted with a precursor copolymer having a hydroxyl group (see, for example, JP-A-59-41315).
  • a vinyl ether compound or a vinyl ester compound is reacted with a precursor copolymer having a hydroxyl group (see, for example, JP-A No. 2001-220364).
  • a (meth) acrylic anhydride is reacted with a precursor copolymer having a hydroxyl group.
  • An epoxy compound having an ethylenically unsaturated group is reacted with a precursor copolymer having a carboxy group (see, for example, JP-A-5-279435).
  • a precursor copolymer having a carboxy group is reacted with a (meth) acrylate compound having a vinyl ether group (see JP-A-2005-202134).
  • the same monomers as those forming the unit ( ⁇ 3-1) described later can be used.
  • the monomer having a carboxy group used for the polymerization of the precursor copolymer having a carboxy group the same monomers as those forming the unit ( ⁇ 3-2) described later can be used.
  • the unit ( ⁇ 3) is the unit ( ⁇ 3-1), the unit ( ⁇ 3-2) or the unit ( ⁇ 3-3).
  • the fluorinated copolymer (A) may contain two or more of these units. It is preferable that at least a part of the unit ( ⁇ 3) is the unit ( ⁇ 3-1).
  • the unit ( ⁇ 3-1) is a unit having a hydroxyl group.
  • the monomer forming the unit ( ⁇ 3-1) include 2-hydroxyethyl vinyl ether, 3-hydroxypropyl vinyl ether, hydroxyalkyl vinyl ethers such as 4-hydroxybutyl vinyl ether; ethylene glycol monovinyl ethers such as diethylene glycol monovinyl ether; Examples include hydroxyalkyl allyl ethers such as hydroxyethyl allyl ether; vinyl hydroxyalkyl carboxylates; allyl hydroxyalkyl carboxylates; hydroxyalkyl (meth) acrylates such as hydroxyethyl (meth) acrylate.
  • These monomers may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • a unit derived from a monomer having a hydroxyl group is chemically converted after polymerization, a part of the unit ( ⁇ 3-1) is obtained by leaving a part of the unit derived from the monomer having a hydroxyl group without chemical conversion after polymerization. ) Is obtained.
  • the unit ( ⁇ 3-2) is a unit having a carboxy group.
  • Monomers that form the unit ( ⁇ 3-2) include unsaturated carboxylic acids such as 10-undecenoic acid, (meth) acrylic acid, vinyl acetic acid, crotonic acid, cinnamic acid; vinyloxyvaleric acid, 3-vinyloxypropion Acid, saturated carboxylic acid vinyl ethers such as 3- (2-vinyloxybutoxycarbonyl) propionic acid, 3- (2-vinyloxyethoxycarbonyl) propionic acid; allyloxyvaleric acid, 3-allyloxypropionic acid, 3- (2 -Saturated carboxylic acid allyl ethers such as allyloxybutoxycarbonyl) propionic acid and 3- (2-allyloxyethoxycarbonyl) propionic acid; 3- (2-vinyloxyethoxycarbonyl) propionic acid, 3- (2-vinyloxy) Vinyloxy group-containing carboxylic acids such as butoxycarbonyl
  • monomers may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • the unit derived from unsaturated dicarboxylic acid anhydrides such as maleic acid anhydride and itaconic acid anhydride, can be chemically converted into a unit having a carboxy group.
  • unsaturated dicarboxylic acid anhydrides such as maleic acid anhydride and itaconic acid anhydride
  • a part of the unit ( ⁇ 3- 2) is obtained.
  • the unit ( ⁇ 3-3) is a unit having an alkoxysilyl group.
  • Examples of the unit ( ⁇ 3-3) include a unit derived from a monomer having an alkoxysilyl group.
  • the unit ( ⁇ 3-3) may be a unit obtained by chemically converting a unit having a functional group such as a hydroxyl group or a carboxy group into a unit having an alkoxysilyl group.
  • the unit ( ⁇ 3-3) is preferably a unit obtained by reacting a compound having a functional group that reacts with a hydroxyl group and an alkoxysilyl group with the unit ( ⁇ 3-1).
  • the functional group that reacts with a hydroxyl group include an isocyanate group, a carboxy group, a reactive derivative group thereof, and an epoxy group. Of these, an isocyanate group is preferable.
  • Examples of the compound having an isocyanate group and an alkoxysilyl group include a compound represented by the following formula (1).
  • OCN (CH 2 ) q SiX p R 1 3-p (1) (In the formula (1), R 1 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, X is an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms, p is an integer of 1 to 3, q is Represents an integer of 1 to 5.)
  • the fluorine-containing copolymer (A) having the unit ( ⁇ 3-3) is in a solvent having no active hydrogen that reacts with the isocyanate group of the compound (1) (for example, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, xylene, etc.). It can be obtained by reacting a precursor copolymer having a hydroxyl group with the compound (1).
  • a urethane bond (—NHC ( ⁇ O) —) is formed by the reaction between the hydroxyl group of the unit ( ⁇ 3-1) in the precursor copolymer having a hydroxyl group and the isocyanate group of the compound (1), and the unit ( ⁇ 3-1) ) Is chemically converted to units ( ⁇ 3-3).
  • the compound (1) include 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropylmethyldimethoxysilane, 3-isocyanatepropylmethyldiethoxysilane, 3-isocyanatepropyldimethylmethoxysilane. , 3-isocyanatopropyldimethylethoxysilane, 4-isocyanatobutyltrimethoxysilane, 4-isocyanatobutyltriethoxysilane, 2-isocyanatoethyltrimethoxysilane, 2-isocyanatoethyltriethoxysilane, and the like.
  • a compound (1) 3-isocyanatopropyltrimethoxysilane and 3-isocyanatopropyltriethoxysilane are preferable from the viewpoint of availability.
  • a compound (1) may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • the unit ( ⁇ 3-3) is a unit obtained by reacting a compound having a functional group that reacts with a carboxy group and an alkoxysilyl group with the unit ( ⁇ 3-3) in the precursor copolymer having a carboxy group. It is good.
  • the functional group that reacts with a carboxy group include an isocyanate group and an epoxy group. Of these, an isocyanate group is preferable.
  • the unit ( ⁇ 4) is a unit other than the units ( ⁇ 1) to ( ⁇ 3), and is preferably a unit having neither a fluorine atom nor a functional group.
  • Examples of the monomer that forms the unit ( ⁇ 4) include vinyl ethers, allyl ethers, unsaturated carboxylic acid esters, saturated vinyl carboxylates, and olefins.
  • vinyl ethers, allyl ethers, and unsaturated carboxylic acid esters having a hydrocarbon group such as an alkyl group, a cycloalkyl group, and an aryl group are preferable.
  • the hydrocarbon group preferably has 12 or less carbon atoms.
  • Examples of the monomer having a hydrocarbon group include alkyl vinyl ether, alkyl allyl ether, alkyl (meth) acrylate, cycloalkyl vinyl ether, cycloalkyl allyl ether, and the like.
  • the proportion of the unit ( ⁇ 1) in the fluorinated copolymer (A) is preferably 20 to 80 mol%, more preferably 30 to 70 mol%, and further preferably 40 to 60 mol%. preferable.
  • the proportion of the unit ( ⁇ 2) in the fluorinated copolymer (A) is preferably 0.1 to 70 mol%, more preferably 0.2 to 60 mol%, and 0.3 to 50 mol. % Is more preferable.
  • the proportion of the unit ( ⁇ 3) in the fluorinated copolymer (A) is preferably 0.1 to 70 mol%, more preferably 0.2 to 60 mol%, and more preferably 0.3 to 50 mol%. % Is more preferable.
  • the proportion of the unit ( ⁇ 4) in the fluorinated copolymer (A) is preferably 0.1 to 70 mol%, more preferably 0.2 to 60 mol%, and 0.3 to 50 mol. % Is more preferable.
  • the mass average molecular weight (Mw) of the fluorinated copolymer (A) is preferably 3,000 to 600,000, more preferably 3,500 to 300,000, and 4,000 to 200,000. More preferably, there are 000. If the mass average molecular weight (Mw) of the fluorinated copolymer (A) is at least the lower limit of the above preferred range, wrinkles of the coating film are unlikely to occur during curing. Moreover, if it is below the upper limit of the said preferable range, it will be easy to control the viscosity of a coating composition low, and workability
  • the compound (B) is a compound having a (meth) acryloyl group and two or more isocyanate groups.
  • the compound (B) is preferably a compound having at least two (meth) acryloyl groups and isocyanate groups, and more preferably a compound having two each.
  • a compound represented by the following formula (2) can be used.
  • R 2 and R 3 represent hydrogen or an alkyl group
  • Z represents a tetravalent hydrocarbon group
  • R 2 and R 3 are preferably hydrogen or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and more preferably an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms.
  • R 2 and R 3 may be the same or different.
  • a tetravalent aliphatic hydrocarbon group can be used.
  • the tetravalent aliphatic hydrocarbon group those having 1 to 20 carbon atoms are preferable, those having 1 to 16 carbon atoms are more preferable, those having 1 to 12 carbon atoms are more preferable, and those having 1 to 12 carbon atoms are more preferable. Those having 8 and 1 to 4 carbon atoms are preferred.
  • Z may be linear, branched or cyclic, but is preferably cyclic in terms of hardness, strength and chemical resistance of the coating film during curing.
  • Examples of the compound (2) include Laromer LR9000 (trade name) manufactured by BASF.
  • the content of the compound (B) is preferably 0.1 to 60% by mass, and more preferably 0.5 to 50% by mass with respect to the total amount of the curable resin composition.
  • the curable resin composition of the present invention is a photocurable resin composition
  • the curable resin composition usually contains a photoreaction initiator.
  • a photoinitiator what is necessary is just what can start hardening reaction by light irradiation, and a radical polymerization initiator is preferable.
  • photoinitiators include acetophenones, benzoins, benzophenones, phosphine oxides, ketals, anthraquinones, thioxanthones, azo compounds, peroxides, 2,3-dialkyldione compounds, disulfides Compounds, fluoroamine compounds and aromatic sulfoniums.
  • acetophenones examples include 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylacetophenone, 1-hydroxydimethylphenyl ketone, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, 2-methyl-1- (4-methylthiophenyl)- Examples include 2-morpholinopropan-1-one and 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone.
  • benzoins examples include benzoin benzene sulfonate, benzoin toluene sulfonate, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether and benzoin isopropyl ether.
  • benzophenones examples include benzophenone, 2,4-dichlorobenzophenone, 4,4-dichlorobenzophenone, and p-chlorobenzophenone.
  • phosphine oxides examples include 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide.
  • Sensitizing dyes can also be preferably used in combination with these photoradical polymerization initiators.
  • a photoinitiator may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
  • the content of the photoinitiator is preferably 0.05 to 25 parts by mass, more preferably 0.1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the fluorinated copolymer (A) and the compound (B). Preferably, 0.3 to 5 parts by mass is particularly preferable. If the content of the photoreaction initiator is not less than the lower limit, it is easy to ensure the sensitivity of the photoreaction initiator, and it becomes easy to sufficiently cure the coating layer in a short time with less light irradiation energy.
  • a photoinitiator (C) if the said content of a photoinitiator (C) is below an upper limit, an unreacted photoinitiator will remain in a coating film, and the physical property fall of a coating film and the coloring of a coating film will be suppressed. Cheap. Moreover, since the usage-amount of a photoinitiator may be small, it is economically preferable.
  • the curable resin composition of the present invention preferably contains a reactive diluent in addition to the fluorine-containing copolymer (A), the compound (B) and the photoreaction initiator.
  • the reactive diluent is a compound having a low viscosity and having one or more (preferably two or more, more preferably two) ethylenically unsaturated groups in one molecule.
  • the reactive diluent contributes to the dilution of the coating composition like a solvent and has an ethylenically unsaturated group, so that it reacts with the fluorocopolymer (A) during curing.
  • the reactive diluent when it has two or more ethylenically unsaturated groups, it functions as a crosslinking agent and contributes to formation of a cured coating film.
  • the reactive diluent preferably has a viscosity of 1 Pa ⁇ s or less as measured with a rotary viscometer at 25 ° C.
  • the coating workability of the curable resin composition is enhanced, and the hardness, chemical resistance, impact resistance, moisture resistance, breaking strength, elongation rate, and the like of the coating film can be easily adjusted.
  • the reactive diluent reacts to increase the cross-linking density of the coating film, thereby further reducing moisture intrusion.
  • the reactive diluent is preferably a non-fluorinated compound having two or more ethylenically unsaturated groups in one molecule.
  • the group having an ethylenically unsaturated group is preferably a (meth) acryloyloxy group, and the reactive diluent in the photocurable resin composition is more preferably an acryloyloxy group.
  • Specific examples of the reactive diluent include poly (meth) acrylates of polyhydric alcohols.
  • the content of the reactive diluent is preferably 0.5 to 60.0% by mass and more preferably 1.0 to 50.0% by mass with respect to the total amount of the curable resin composition.
  • the content of the reactive diluent is not less than the lower limit, the effect of the reactive diluent is easily obtained. If content of a reactive diluent is below the said upper limit, the weather resistance of a coating film will not fall easily.
  • the curable resin composition of this invention contains a pigment for the purpose of rust prevention, coloring, reinforcement, etc. with respect to a coating film.
  • the pigment is preferably at least one pigment selected from the group consisting of rust preventive pigments, colored pigments and extender pigments.
  • the rust preventive pigment is a pigment for preventing the reflection mirror from being corroded or altered.
  • Lead-free rust preventive pigments are preferred because of their low environmental impact. Examples of lead-free rust preventive pigments include cyanamide zinc, zinc oxide, zinc phosphate, calcium magnesium phosphate, zinc molybdate, barium borate, and calcium cyanamide zinc.
  • the color pigment is a pigment for coloring the coating film.
  • the color pigment include titanium oxide, carbon black, and iron oxide.
  • titanium oxide pigment it is preferable that the pigment surface such as cerium coat is subjected to a surface treatment for suppressing photocatalytic action for the purpose of further improving the weather resistance of the coating film.
  • D918 (trade name, manufactured by Sakai Chemical Co., Ltd.) and PFC105 (trade name, manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) are particularly preferable.
  • the extender pigment is a pigment for improving the hardness of the coating film and increasing the thickness.
  • extender pigments include talc, barium sulfate, mica, and calcium carbonate.
  • titanium oxide is particularly preferable from the viewpoint of excellent weather resistance.
  • the content of the pigment component is preferably 10 to 500 parts by mass, and more preferably 30 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the solid content other than the pigment in the curable resin composition. If the content of the pigment component is not less than the lower limit, the function of the pigment component is easily obtained. If the content of the pigment component is not more than the above upper limit value, the coating film is hardly damaged even when sand or the like collides, and the weather resistance of the coating film is improved.
  • the curable resin composition of this invention may contain other components other than each component mentioned above.
  • Other components include photosensitizers, organic solvents, curing agents, antioxidants, thermosetting catalysts, rheology control agents, rust inhibitors, leveling agents, antifoaming agents, surfactants, antifouling agents, and silane cups. Examples thereof include a ring agent, a matting agent, an antistatic agent, a hydrophilic agent, a water repellent agent, and other resins other than the fluorine-containing copolymer (A).
  • a photosensitizer is included.
  • the photosensitizer examples include anthracene compounds, pyrene compounds, carbonyl compounds, organic sulfur compounds, persulfides, redox compounds, azo and diazo compounds, halogen compounds, and photoreductive dyes. You may use these in mixture of 2 or more types.
  • the photosensitizer is preferably contained so as to be 0.001 to 10% by mass with respect to the total amount of the curable resin composition.
  • resins than the fluorinated copolymer (A) include acrylic resins, polyester resins, acrylic polyol resins, polyester polyol resins, urethane resins, acrylic modified silicone resins, silicone modified acrylic resins, silicone resins, alkyd resins, and epoxies. Examples thereof include non-fluorinated resins such as resins, oxetane resins, and amino resins, and fluororesins other than the fluorinated copolymer (A).
  • the other resin may be a curable resin having a photoreactive crosslinking group.
  • the content of the other resin is preferably 1 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer (A). 90 parts by mass is more preferable, and 5 to 80 parts by mass is further preferable.
  • the fluorine-containing copolymer (A) and the compound (B) are mixed with optional components such as a photoreaction initiator, a pigment, and a reactive diluent as necessary. And can be manufactured.
  • optional components such as a photoreaction initiator, a pigment, and a reactive diluent as necessary. And can be manufactured.
  • the mixing order of each component is not particularly limited.
  • the viscosity of the composition may be adjusted with a liquid component such as a reactive diluent, and optionally adjusted using an organic solvent.
  • Examples of the method for applying the curable resin composition include a method using a brush, a roller, a spray, a flow coater, an applicator and the like. What is necessary is just to select suitably the application quantity of curable resin composition according to the target film thickness.
  • the curable resin composition contains an organic solvent
  • the organic solvent is removed from the coating film by removing the organic solvent ( Hereinafter, it is also referred to as a dry film).
  • the curable resin composition is a photocurable resin composition
  • the curable resin composition is then cured by light irradiation to form a coating film.
  • an organic solvent is used in the curable resin composition for the purpose of adjusting the viscosity
  • the organic solvent is removed from the coating layer by heating, reduced pressure, or the like, and then cured by light irradiation to form a coating film.
  • the temperature at which the organic solvent is removed may be appropriately determined in consideration of the boiling point of the solvent to be used, preferably 15 to 100 ° C., more preferably 20 to 80 ° C. If the said temperature is more than a lower limit, an organic solvent will be easy to be removed. If the said temperature is below an upper limit, it will be hard to produce a foaming mark in a coating film.
  • the atmosphere at the time of light irradiation is not particularly limited, and is preferably in air or in an inert gas atmosphere.
  • the light applied to the coating layer is preferably ultraviolet light, more preferably ultraviolet light having a wavelength of 150 to 450 nm.
  • the ultraviolet irradiation source a mercury lamp, a xenon lamp, a carbon arc, a metal halide lamp, and the sun are preferable.
  • a high-pressure mercury lamp is more preferable.
  • the light irradiation time is preferably 3 seconds or more from the viewpoint that the curing reaction is sufficiently facilitated. Moreover, from the point of productivity, 600 seconds or less are preferable.
  • Curing apparatuses such as a closed-type hardening furnace and a tunnel furnace which can be continuously hardened, are employable.
  • the curable resin composition contains a thermosetting catalyst
  • curing can be accelerated by heating in addition to curing by light irradiation.
  • the heating method is not particularly limited, and methods such as hot air circulation, infrared heating, and high frequency heating can be employed.
  • the conditions of the curing temperature and time when using the thermosetting catalyst are different depending on the type of the thermosetting catalyst, but conditions for curing at 50 to 200 ° C. for 10 seconds to 5 hours are preferable, and 50 to 150 ° C. for 30 seconds.
  • the condition of curing for ⁇ 1 hour is more preferable.
  • the order of light irradiation from the coating layer and curing by thermal curing is not particularly limited. When heat curing is performed first, photocuring is performed after partial curing by heat curing.
  • the film thickness of the cured coating film is preferably 0.5 to 100 ⁇ m.
  • thermosetting resin composition containing a thermosetting catalyst such as peroxide instead of a photoinitiator
  • curing is performed under the same curing conditions as the thermosetting. Can do.
  • metal materials such as iron, aluminum, aluminum alloy and stainless steel, glass materials, film materials, and the like are preferable.
  • application to a film material that is difficult to apply heat is preferable.
  • the curable composition of the present invention contains the compound (B), a strong crosslinked coating film is formed, and a cured coating film having excellent weather resistance and impact resistance is obtained. Since the fluorine-containing copolymer (A) and the compound (B) are not only crosslinked due to the ethylenically unsaturated groups, but also crosslinked due to the isocyanate groups of the compound (B), a sufficiently cured coating This is probably because a film is obtained. Moreover, in the case of the conventional photocurable resin composition, especially in the case of a member having a complicated shape, there is a case where the irradiation of light is uneven or there is a portion where the light does not hit, resulting in poor curing.
  • a coating film can be formed with high productivity even for a member having a complicated shape for outdoor use.
  • the fluorine-containing copolymer (A) has a unit ( ⁇ 3) and the compound (B) has two or more isocyanate groups, so that the compound (B) is based on the fluorine-containing copolymer (A).
  • This is thought to be due to the fact that it acts as a cross-linking agent and enables cross-linking at portions where light does not strike.
  • Example 1 100.0 g of the obtained fluorocopolymer (A-1) in xylene solution (non-volatile content 50 mass%), 5.0 g of Laromer LR9000 (trade name, manufactured by BASF), Irgacure 184 (1-hydroxy) -Cyclohexyl-phenyl-ketone, 0.8 g of BASF, trade name), Irgacure 907 (2-methyl-1- (4-methylthiophenyl) -2-morpholinopropan-1-one, manufactured by BASF , Trade name) 0.8 g was added, and the mixture was stirred with a paint shaker for 30 minutes.
  • the curable resin composition (1) of Example 1 was obtained by filtering after stirring.
  • Laromer LR9000 corresponds to compound (B)
  • Irgacure 184 and Irgacure 907 correspond to photoinitiators.
  • test plate (a) On the surface of the chromate-treated aluminum plate, the curable resin composition (1) or the curable resin composition (2) is applied so that the film thickness of the dried coating film is 25 ⁇ m to form a coating layer. It was allowed to cure for 24 hours in a constant temperature room. Thereafter, the coating layer is cured by irradiating with ultraviolet rays (UV) using a conveyor type ultraviolet irradiation device (product name: inverter type conveyor “ECS-401GX” manufactured by Eye Graphics Co., Ltd.), and a curable resin composition is obtained. Each test plate (a) of the product (1) and the curable resin composition (2) was obtained.
  • UV ultraviolet rays
  • test plate (b) On the surface of the chromate-treated aluminum plate, the curable resin composition (1) or the curable resin composition (2) is applied so that the film thickness of the dried coating film is 40 ⁇ m to form a coating layer.
  • the test plate (b) of the curable resin composition (1) and the curable resin composition (2) was obtained by curing in a constant temperature room at 1 ° C. for 1 week.
  • the curable resin composition (1) containing the compound (B) is excellent in the impact resistance and weather resistance of the coating film. Moreover, even when not irradiated with light, it had a certain degree of curability. Therefore, even a member having a complicated shape for outdoor use can be produced with high productivity, and a coating film excellent in weather resistance and impact resistance can be formed on the surface of the member.
  • the entire contents of the specification, claims and abstract of Japanese Patent Application No. 2014-261511 filed on Dec. 25, 2014 are incorporated herein as the disclosure of the specification of the present invention. It is.

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Abstract

　屋外用途の複雑形状の部材に対しても、高い生産性で、耐候性、耐衝撃性に優れた塗膜を形成することができる硬化性樹脂組成物の提供。　下記含フッ素共重合体（Ａ）と下記化合物（Ｂ）とを含有する硬化性樹脂組成物。　含フッ素共重合体（Ａ）：フルオロオレフィンに由来する単位と側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位と下記官能基を有する単位とを有し、前記官能基を有する単位が水酸基を有する単位、カルボキシ基を有する単位およびアルコキシシリル基を有する単位から選択される少なくとも１種からなる、含フッ素共重合体。　化合物（Ｂ）：１分子中にアクリロイル基またはメタクリロイル基と、２個以上のイソシアネート基とを有する化合物。

Description

硬化性樹脂組成物
　本発明は、硬化性樹脂組成物に関する。
　従来、含フッ素共重合体を用いた硬化性樹脂組成物として、水酸基含有含フッ素共重合体とイソシアネート基含有アクリルモノマーとの反応生成物と、フッ素原子を含まないモノマーを含む硬化性樹脂組成物が知られている（特許文献１～３）。
国際公開第２００８／０９３７７６号 特開昭６２－２５１０４号公報 特開２０１２－１６７２２６号公報
　特許文献１～３の硬化性樹脂組成物は、硬化速度が速く生産性の面で有利である。しかしながら、屋外用途の基材に塗装した場合、以下の問題があった。（１）熱による膨張・収縮により塗膜が基材から剥離する。（２）砂等の衝突により塗膜にクラックが入る。（３）塗膜中のフッ素原子を含まないモノマー由来の成分の影響で、塗膜の耐候性が不十分となる。（４）適用できる基材は、平面形状の基材のみで、複雑な形状の基材に対しては、光の照射強度にばらつきが生じ、塗膜の硬化不良が発生する。
　本発明は上記事情に鑑みて、屋外用途の複雑形状の部材に対しても、高い生産性で、耐候性、耐衝撃性に優れた塗膜を形成することができる硬化性樹脂組成物の提供を目的とする。
　本発明は、以下の態様を有する。
［１］下記含フッ素共重合体（Ａ）と下記化合物（Ｂ）とを含有する硬化性樹脂組成物。
　含フッ素共重合体（Ａ）：フルオロオレフィンに由来する単位と側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位と下記官能基を有する単位とを有し、前記官能基を有する単位が水酸基を有する単位、カルボキシ基を有する単位およびアルコキシシリル基を有する単位から選択される少なくとも１種からなる、含フッ素共重合体。
　化合物（Ｂ）：１分子中にアクリロイル基またはメタクリロイル基と、２個以上のイソシアネート基とを有する化合物。
［２］前記フルオロオレフィンが、テトラフルオロエチレンまたはクロロトリフルオロエチレンである、［１］の硬化性樹脂組成物。
［３］前記側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位におけるエチレン性不飽和基が、ビニル基、ビニロキシ基、アリル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基、マレオイル基、スチリル基、またはシンナモイル基である、［１］または［２］の硬化性樹脂組成物。
［４］側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位におけるエチレン性不飽和基が、水酸基またはカルボキシ基を有する単位を有する含フッ素共重合体に、水酸基またはカルボキシ基と反応しうる官能基とエチレン性不飽和基とを有する化合物を反応させて導入した基である、［１］～［３］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［５］前記官能基を有する単位が、水酸基を有する単量体に由来する、水酸基を有する単位である、［１］～［４］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［６］前記官能基を有する単位が、カルボキシ基を有する単量体に由来する、カルボキシ基を有する単位である、［１］～［４］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［７］前記官能基を有する単位が、アルコキシシリル基を有する単量体に由来する、アルコキシシリル基を有する単位である、［１］～［４］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［８］前記含フッ素共重合体（Ａ）が、前記フルオロオレフィンに由来する単位、前記側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位および前記官能基を有する単位以外の、炭化水素基を有する単位をさらに有する、［１］～［７］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［９］前記炭化水素基を有する単位が、ビニルエーテル類、アリルエーテル類および不飽和カルボン酸エステル類から選ばれる、炭化水素基を有する単量体に由来する単位である、［８］の硬化性樹脂組成物。
［１０］前記硬化性樹脂組成物が光硬化性の樹脂組成物である、［１］～［９］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
［１１］前記硬化性樹脂組成物が、さらに、光反応開始剤を含む、［１０］の硬化性樹脂組成物。
［１２］さらに、顔料を含む、［１］～［１１］のいずれかの硬化性樹脂組成物。
　本発明の硬化性樹脂組成物によれば、屋外用途の複雑形状の部材に対しても、高い生産性で、耐候性、耐衝撃性に優れた塗膜を形成することができる。
　本明細書においては、式（１）で表される化合物を「化合物（１）」のようにも記す。他の式で表される化合物についても同様に記す。
　「単量体」とは、付加重合反応性の炭素－炭素二重結合を有する化合物を意味する。
　「単位」とは、単量体が重合することによって形成された該単量体に由来する部分を意味する。単位は、単量体の重合反応によって直接形成された単位であってもよく、重合体を処理することによって該単位の一部が別の構造に変換された単位であってもよい。
　本明細書において、ＣＨ２＝ＣＲＣ（＝Ｏ）－ＯＨで表される化合物（ただし、Ｒは水素原子またはメチル基を表す。）を「（メタ）アクリル酸」という。「（メタ）アクリル酸」はアクリル酸とメタクリル酸の総称である。また、（メタ）アクリル酸のエステルを以下「（メタ）アクリレート」といい、（メタ）アクリル酸から水酸基を除いた基を「（メタ）アクリロイル基」という。
　本発明の硬化性樹脂組成物は、以下に説明する含フッ素共重合体（Ａ）と化合物（Ｂ）を含有する。また、必要に応じて、さらに光反応開始剤を含有してもよい。また、必要に応じて、反応性希釈剤、顔料、その他の成分を含有してもよい。
［含フッ素共重合体（Ａ）］
　含フッ素共重合体（Ａ）は、フルオロオレフィンに由来する単位（以下、「単位（α１）」ともいう。）と、側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位（以下、「単位（α２）」ともいう。）と、官能基を有する単位（以下、「単位（α３）」ともいう。）とを有する。単位（α３）は、水酸基を有する単位（以下、「単位（α３－１）」ともいう。）、カルボキシ基を有する単位（以下、「単位（α３－２）」ともいう。）、およびアルコキシシリル基を有する単位（以下、「単位（α３－３）」ともいう。）から選択される少なくとも１種からなる。
　含フッ素共重合体（Ａ）は、さらに単位（α１）～単位（α３）以外の単位（以下、「単位（α４）」ともいう。）を有していてもよい。
（単位（α１））
　単位（α１）は、フルオロオレフィンに由来する単位である。
　フルオロオレフィンは、オレフィン炭化水素（一般式ＣｎＨ２ｎ）の水素原子の１個以上がフッ素原子で置換された化合物である。
　フルオロオレフィンの炭素数は、２～８が好ましく、２～６がより好ましく、２または３が最も好ましい。
　フルオロオレフィンにおけるフッ素原子の数は、２以上が好ましく、３～４がより好ましい。フッ素原子の数が２以上であれば、塗膜の耐候性が向上する。フルオロオレフィンにおいては、フッ素原子で置換されていない水素原子の１個以上が塩素原子で置換されていてもよい。
　フルオロオレフィンとしては、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデンおよびフッ化ビニルからなる群から選ばれる１種以上が好ましく、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンがより好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）に含まれる単位（α１）は、２種以上であってもよい。
　単位（α１）としては、フルオロオレフィンを重合することで直接形成される単位であることが好ましい。
（単位（α２））
　単位（α２）は、側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位である。
　エチレン性不飽和基を有することによって含フッ素共重合体（Ａ）は、例えば、後述する光反応開始剤の存在下、光照射により硬化反応が進行する。エチレン性不飽和基は、反応性が高く、硬化速度が速い。また、塗布、硬化の際に作業環境（特に、水分）の影響を受けない。そのため、塗布から硬化完了までの時間が短縮でき、優れた生産性が得られる。また、塗料組成物を一液化することができ、また塗装中に塗料組成物が増粘しないことから、カーテンフロー性が良好な点も有利である。さらに、熱による硬化反応と異なり冷却工程を設けなくてもよいため、たとえばガラス基板に塗膜を形成する場合に、急冷によってガラス基板が割れることがない点でも有利である。
　前記エチレン性不飽和基としては、光や熱による硬化が速やかに進行する点から、ビニル基、ビニロキシ基、アリル基、（メタ）アクリロイル基、マレオイル基、スチリル基およびシンナモイル基が好ましく、（メタ）アクリロイル基がより好ましい。光硬化性樹脂組成物に用いられる含フッ素共重合体（Ａ）においては、エチレン性不飽和基としてはアクリロイル基が特に好ましい。
　単位（α２）は、水酸基、カルボキシ基等の官能基を有する単位をエチレン性不飽和基を有する単位に化学変換して得られた単位であることが好ましい。
　官能基を有する単位の化学変換によりエチレン性不飽和基を導入する方法としては、水酸基またはカルボキシ基を有する、含フッ素共重合体（Ａ）の前駆共重合体を得たのち、前駆共重合体の官能基と反応しうる官能基とエチレン性不飽和基とを有する化合物をその前駆共重合体に反応させる方法が好ましい。具体的には下記方法（１）～（８）が好ましい。
（１）水酸基を有する前駆共重合体に、エチレン性不飽和基を有するカルボキシ化合物を反応させる（例えば、特開２００５－１３９３６３号公報参照）。
（２）水酸基を有する前駆共重合体に、エチレン性不飽和基を有するイソシアネート化合物を反応させる（例えば、特開昭６２－２５１０４号公報参照）。
（３）水酸基を有する前駆共重合体に、（メタ）アクリル酸クロライドを反応させる（例えば、特開昭６４－５１４１８号参照）。
（４）水酸基を有する前駆共重合体に、無水マレイン酸を反応させる（例えば、特開昭５９－４１３１５号公報参照）。
（５）水酸基を有する前駆共重合体に、ビニルエーテル化合物またはビニルエステル化合物を反応させる（例えば、特開２００１－２２０３６４号公報参照）。
（６）水酸基を有する前駆共重合体に、（メタ）アクリル酸無水物を反応させる。
（７）カルボキシ基を有する前駆共重合体に、エチレン性不飽和基を有するエポキシ化合物を反応させる（例えば、特開平５－２７９４３５号公報参照）。
（８）カルボキシ基を有する前駆共重合体に、ビニルエーテル基を有する（メタ）アクリレート化合物を反応させる（特開２００５－２０２１３４号公報参照）。
　水酸基を有する前駆共重合体の製造に用いる水酸基を有する単量体としては、後述の単位（α３－１）を形成する単量体と同様のものが使用できる。
　また、カルボキシ基を有する前駆共重合体の重合に用いるカルボキシ基を有する単量体としては、後述の単位（α３－２）を形成する単量体と同様のものが使用できる。
（単位（α３））
　単位（α３）は、単位（α３－１）、単位（α３－２）または単位（α３－３）である。含フッ素共重合体（Ａ）はこれらの単位の２種以上を含んでいてもよい。
　単位（α３）は、その少なくとも一部が単位（α３－１）であることが好ましい。
単位（α３－１）：
　単位（α３－１）は、水酸基を有する単位である。
　単位（α３－１）を形成する単量体としては、２－ヒドロキシエチルビニルエーテル、３－ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４－ヒドロキシブチルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル類；ジエチレングリコールモノビニルエーテル等のエチレングリコールモノビニルエーテル類；ヒドロキシエチルアリルエーテル等のヒドロキシアルキルアリルエーテル類；ヒドロキシアルキルカルボン酸ビニル類；ヒドロキシアルキルカルボン酸アリル類；ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類等が挙げられる。これらの単量体は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　水酸基を有する単量体に由来する単位が重合後に化学変換される場合、水酸基を有する単量体に由来する単位の一部を、重合後に化学変換せずに残すことにより、単位（α３－１）が得られる。
単位（α３－２）：
　単位（α３－２）は、カルボキシ基を有する単位である。
　単位（α３－２）を形成する単量体としては、１０－ウンデセン酸、（メタ）アクリル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、桂皮酸等の不飽和カルボン酸類；ビニルオキシ吉草酸、３－ビニルオキシプロピオン酸、３－（２－ビニルオキシブトキシカルボニル）プロピオン酸、３－（２－ビニルオキシエトキシカルボニル）プロピオン酸等の飽和カルボン酸ビニルエーテル類；アリルオキシ吉草酸、３－アリルオキシプロピオン酸、３－（２－アリロキシブトキシカルボニル）プロピオン酸、３－（２－アリロキシエトキシカルボニル）プロピオン酸等の飽和カルボン酸アリルエーテル類；３－（２－ビニロキシエトキシカルボニル）プロピオン酸、３－（２－ビニロキシブトキシカルボニル）プロピオン酸等のビニロキシ基含有カルボン酸類；アジピン酸モノビニル、コハク酸モノビニル、フタル酸ビニル、ピロメリット酸ビニル等の飽和多価カルボン酸モノビニルエステル類；イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、等の不飽和ジカルボン酸類；イタコン酸モノエステル、マレイン酸モノエステル、フマル酸モノエステル等の不飽和ジカルボン酸モノエステル類等が挙げられる。これらの単量体は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　また、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物等の不飽和ジカルボン酸無水物類に由来する単位を化学変換してカルボキシ基を有する単位とすることもできる。
　カルボキシ基を有する単量体に由来するが重合後に化学変換される場合、カルボキシ基を有する単量体に由来する単位の一部を、重合後に化学変換せずに残すことにより、単位（α３－２）が得られる。
単位（α３－３）：
　単位（α３－３）は、アルコキシシリル基を有する単位である。
　単位（α３－３）としては、アルコキシシリル基を有する単量体に由来する単位が挙げられる。また、単位（α３－３）は、水酸基、カルボキシ基等の官能基を有する単位をアルコキシシリル基を有する単位に化学変換して得られた単位であってもよい。
　単位（α３－３）を形成する単量体としては、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣＨ３（ＯＣ２Ｈ５）２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣ２Ｈ５（ＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＣＨ３）２（ＯＣ２Ｈ５）、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＣＨ３）２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＯＣＨ３）３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣ２Ｈ５（ＯＣＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣＨ３（Ｎ（ＣＨ３）ＣＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣＨ３［ＯＮ（ＣＨ３）Ｃ２Ｈ５］２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２（ＣＨ２）３ＳｉＣ６Ｈ５［ＯＮ（ＣＨ３）Ｃ２Ｈ５］２等のアルコキシシリルアルキル（メタ）アクリレート類；ＣＨ２＝ＣＨＳｉ［ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ３）（Ｃ２Ｈ５）］３、ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＯＣＨ３）３、ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＯＣ２Ｈ５）３、ＣＨ２＝ＣＨＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＯＣＯＣＨ３）３、ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＣＨ３）２（ＯＣ２Ｈ５）、ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＣＨ３）２ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝ＣＨＳｉＣ２Ｈ５（ＯＣＯＣＨ３）２、ＣＨ２＝ＣＨＳｉＣＨ３［ＯＮ（ＣＨ３）Ｃ２Ｈ５］２、ビニルトリクロロシランまたはこれらの部分加水分解物等のビニルシラン類；トリメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリエトキシシリルエチルビニルエーテル、トリメトキシシリルブチルビニルエーテル、メチルジメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリメトキシシリルプロピルビニルエーテル、トリエトキシシリルプロピルビニルエーテル等のアルコキシシリルアルキルビニルエーテル類等が挙げられる。
　単位（α３－３）は、水酸基と反応する官能基およびアルコキシシリル基を有する化合物を、単位（α３－１）と反応させることで得られる単位が好ましい。
　水酸基と反応する官能基としては、イソシアネート基、カルボキシ基やその反応性誘導基、エポキシ基が挙げられる。中でも、イソシアネート基が好ましい。
　イソシアネート基と、アルコキシシリル基を有する化合物としては、下式（１）で表される化合物が挙げられる。
　　ＯＣＮ（ＣＨ２）ｑＳｉＸｐＲ１ ３－ｐ　　　　・・・（１）
（前記式（１）中、Ｒ１は水素原子または炭素数１～１０の１価の炭化水素基であり、Ｘは炭素数１～５のアルコキシ基、ｐは１～３の整数、ｑは１～５の整数を示す。）
　単位（α３－３）を有する含フッ素共重合体（Ａ）は、化合物（１）のイソシアネート基と反応する活性水素を有していない溶剤（例えば、酢酸エチル、メチルエチルケトン、キシレン等。）中で、水酸基を有する前駆共重合体と化合物（１）を反応させることにより得られる。
　水酸基を有する前駆共重合体中の単位（α３－１）の水酸基と化合物（１）のイソシアネート基との反応により、ウレタン結合（－ＮＨＣ（＝Ｏ）－）が形成され、単位（α３－１）が単位（α３－３）に化学変換される。
　化合物（１）の具体例としては、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、３－イソシアネートプロピルメチルジメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルメチルジエトキシシラン、３－イソシアネートプロピルジメチルメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルジメチルエトキシシラン、４－イソシアネートブチルトリメトキシシラン、４－イソシアネートブチルトリエトキシシラン、２－イソシアネートエチルトリメトキシシラン、２－イソシアネートエチルトリエトキシシラン等が挙げられる。
　化合物（１）としては、入手性の点から、３－イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシランが好ましい。
　化合物（１）は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　また、単位（α３－３）は、カルボキシ基と反応する官能基およびアルコキシシリル基を有する化合物を、カルボキシ基を有する前駆共重合体中の単位（α３－２）と反応させることで得られる単位としてもよい。
　カルボキシ基と反応する官能基としては、イソシアネート基やエポキシ基が挙げられる。中でも、イソシアネート基が好ましい。
単位（α４）：
　単位（α４）は、単位（α１）～単位（α３）以外の単位であり、フッ素原子も官能基も有しない単位であることが好ましい。単位（α４）を形成する単量体としては、ビニルエーテル類、アリルエーテル類、不飽和カルボン酸エステル類、飽和カルボン酸ビニル、オレフィン類等が挙げられる。特に、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基等の炭化水素基を有する、ビニルエーテル類、アリルエーテル類、不飽和カルボン酸エステル類であることが好ましい。炭化水素基の炭素数は１２以下が好ましい。炭化水素基を有する単量体としては、アルキルビニルエーテル、アルキルアリルエーテル、アルキル（メタ）アクリレート、シクロアルキルビニルエーテル、シクロアルキルアリルエーテル等が挙げられる。
　含フッ素共重合体（Ａ）における単位（α１）の割合は、２０～８０モル％であることが好ましく、３０～７０モル％であることがより好ましく、４０～６０モル％であることがさらに好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）における単位（α２）の割合は、０．１～７０モル％であることが好ましく、０．２～６０モル％であることがより好ましく、０．３～５０モル％であることがさらに好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）における単位（α３）の割合は、０．１～７０モル％であることが好ましく、０．２～６０モル％であることがより好ましく、０．３～５０モル％であることがさらに好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）における単位（α４）の割合は、０．１～７０モル％であることが好ましく、０．２～６０モル％であることがより好ましく、０．３～５０モル％であることがさらに好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）の質量平均分子量（Ｍｗ）は、３，０００～６００，０００であることが好ましく、３，５００～３００，０００であることがより好ましく、４，０００～２００，０００あることがさらに好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）の質量平均分子量（Ｍｗ）が上記好ましい範囲の下限値以上であれば硬化時に塗膜のしわが発生しにくい。また、上記好ましい範囲の上限値以下であれば塗料組成物の粘度を低くコントロールしやすく、塗装作業性が良好となる。
［化合物（Ｂ）］
　化合物（Ｂ）は、（メタ）アクリロイル基を有すると共に、イソシアネート基を２個以上有する化合物である。化合物（Ｂ）は、（メタ）アクリロイル基とイソシアネート基を、各々２個以上有する化合物が好ましく、各々２個有する化合物がより好ましい。例えば、下式（２）で示される化合物を使用することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　式（２）において、Ｒ２、Ｒ３は水素またはアルキル基を示し、Ｚは、４価炭化水素基を示す。
　Ｒ２、Ｒ３は、水素または炭素数１～３のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～２のアルキル基であることがより好ましい。Ｒ２、Ｒ３は、同一でも異なってもよい。
　Ｚとしては、４価の脂肪族炭化水素基を使用することができる。４価の脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～２０のものが好ましく、炭素数１～１６のものがより好ましく、炭素数１～１２のものがさらに好ましく、さらには、炭素数１～８、炭素数１～４のものが好ましい。
　Ｚは、直鎖状、分岐状または環状のいずれでもよいが、硬化時の塗膜の硬度、強度、耐薬品性の点で、環状であることが好ましい。
　化合物（２）としては、例えば、ＢＡＳＦ製のＬａｒｏｍｅｒ　ＬＲ９０００（商品名）を挙げることができる。
　化合物（Ｂ）の含有量は、硬化性樹脂組成物の総量に対して、０．１～６０質量％であることが好ましく、０．５～５０質量％であることがより好ましい。
［光反応開始剤］
　本発明の硬化性樹脂組成物が光硬化性樹脂組成物である場合、硬化性樹脂組成物は通常光反応開始剤を含む。光反応開始剤としては、光照射により硬化反応を開始できるものであればよく、ラジカル重合開始剤が好ましい。このような光反応開始剤の例としては、アセトフェノン類、ベンゾイン類、ベンゾフェノン類、ホスフィンオキシド類、ケタール類、アントラキノン類、チオキサントン類、アゾ化合物、過酸化物、２，３－ジアルキルジオン化合物、ジスルフィド化合物、フルオロアミン化合物や芳香族スルホニウム類が挙げられる。
　アセトフェノン類としては、２，２－ジエトキシアセトフェノン、ｐ－ジメチルアセトフェノン、１－ヒドロキシジメチルフェニルケトン、１－ヒドロキシ－シクロへキシル－フェニル－ケトン、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン、および２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノンが挙げられる。
　ベンゾイン類としては、ベンゾインベンゼンスルホン酸エステル、ベンゾイントルエンスルホン酸エステル、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテルおよびベンゾインイソプロピルエーテルが挙げられる。
　ベンゾフェノン類としては、ベンゾフェノン、２，４－ジクロロベンゾフェノン、４，４－ジクロロベンゾフェノンおよびｐ－クロロベンゾフェノンが挙げられる。
　ホスフィンオキシド類としては、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシドが挙げられる。
　これらの光ラジカル重合開始剤と併用して増感色素も好ましく用いることができる。
　光反応開始剤は、１種を単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。
　光反応開始剤の含有量は、含フッ素共重合体（Ａ）と化合物（Ｂ）の合計量１００質量部に対して０．０５～２５質量部が好ましく、０．１～１０質量部がより好ましく、０．３～５質量部が特に好ましい。
　光反応開始剤の前記含有量が下限値以上であれば、光反応開始剤の感度を確保しやすく、塗布層の硬化を少ない光照射エネルギーかつ短時間で充分に進行させることが容易になる。また、光反応開始剤（Ｃ）の前記含有量が上限値以下であれば、塗膜中に未反応の光反応開始剤が残存し、塗膜の物性低下や、塗膜の着色を抑制しやすい。また、光反応開始剤の使用量が少なくて済むので、経済的にも好ましい。
［反応性希釈剤］
　本発明の硬化性樹脂組成物は、前記含フッ素共重合体（Ａ）、化合物（Ｂ）、光反応開始剤に加えて、反応性希釈剤を含むことが好ましい。
　反応性希釈剤は、低粘度であり１分子中に１個以上（好ましくは２個以上、さらに好ましくは２個）のエチレン性不飽和基を有する化合物である。反応性希釈剤は、溶剤のように塗料用組成物の希釈に寄与するとともに、エチレン性不飽和基を有しているので、硬化の際にフッ素共重合体（Ａ）と反応して塗膜の一部を形成する。また、エチレン性不飽和基を２個以上有する場合は、架橋剤として機能し、硬化塗膜の形成に寄与する。
　反応性希釈剤は、２５℃における回転式粘度計で測定した粘度が１Ｐａ・ｓ以下であることが好ましい。
　反応性希釈剤を含むことにより、硬化性樹脂組成物の塗装作業性が高まると共に、塗膜の硬度、耐薬品性、耐衝撃性、防湿性、破断強度および伸び率等を調整しやすい。特に、防湿性については、反応性希釈剤が反応することで塗膜の架橋密度が増し、水分の浸入をより一層低減することができる。
　反応性希釈剤は、１分子中に２個以上のエチレン性不飽和基を有する非フッ素系の化合物であることが好ましい。エチレン性不飽和基を有する基としては（メタ）アクリロイルオキシ基が好ましく、光硬化性樹脂組成物における反応性希釈剤としてはアクリロイルオキシ基がより好ましい。反応性希釈剤としては、具体的には、多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類等が挙げられる。
　反応性希釈剤の含有量は、硬化性樹脂組成物の総量に対して、０．５～６０．０質量％が好ましく、１．０～５０．０質量％がより好ましい。反応性希釈剤の含有量が前記下限値以上であれば、反応性希釈剤による効果が得られやすい。反応性希釈剤の含有量が前記上限値以下であれば、塗膜の耐候性が低下し難い。
［顔料］
　本発明の硬化性樹脂組成物は、塗膜に対して、防錆、着色、補強等を目的として、顔料を含有することが好ましい。
　顔料としては、防錆顔料、着色顔料および体質顔料からなる群から選ばれる１種以上の顔料が好ましい。
　防錆顔料は、反射鏡の腐食や変質を防止するための顔料である。環境への負荷が少ない点から無鉛防錆顔料が好ましい。無鉛防錆顔料としては、シアナミド亜鉛、酸化亜鉛、リン酸亜鉛、リン酸カルシウムマグネシウム、モリブデン酸亜鉛、ホウ酸バリウム、シアナミド亜鉛カルシウム等が挙げられる。
　着色顔料は、塗膜を着色するための顔料である。着色顔料としては、酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等が挙げられる。酸化チタン顔料を使用する場合には、塗膜の耐候性をさらに向上させる目的で、セリウムコート等の顔料表面に光触媒作用を抑制するための表面処理が施されたものが好ましい。Ｄ９１８（商品名、堺化学社製）、ＰＦＣ１０５（商品名、石原産業社製）が特に好ましい。
　体質顔料は、塗膜の硬度を向上させ、かつ、厚みを増すための顔料である。体質顔料としては、タルク、硫酸バリウム、マイカ、炭酸カルシウム等が挙げられる。
　顔料成分としては、耐候性に優れる点から、酸化チタンが特に好ましい。
　顔料成分の含有量は、硬化性樹脂組成物における顔料以外の固形分１００質量部に対して、１０～５００質量部が好ましく、３０～４００質量部がより好ましい。顔料成分の含有量が前記下限値以上であれば、顔料成分の機能が得られやすい。顔料成分の含有量が前記上限値以下であれば、砂等が衝突しても塗膜が傷付き難くなり、また塗膜の耐候性が向上する。
［他の成分］
　本発明の硬化性樹脂組成物は、前述した各成分以外の他の成分を含有してもよい。他の成分としては、光増感剤、有機溶剤、硬化剤、酸化防止剤、熱硬化触媒、レオロジーコントロール剤、防錆剤、レベリング剤、消泡剤、界面活性剤、防汚剤、シランカップリング剤、つや消し剤、帯電防止剤、親水化剤、撥水化剤、含フッ素共重合体（Ａ）以外のその他樹脂等が挙げられる。
　本発明の硬化性樹脂組成物が光硬化性樹脂組成物である場合、光増感剤を含むことが好ましい。光増感剤としては、例えば、アントラセン化合物、ピレン化合物、カルボニル化合物、有機硫黄化合物、過硫化物、レドックス系化合物、アゾおよびジアゾ化合物、ハロゲン化合物、光還元性色素等が挙げられる。これらは、２種類以上を混合して使用してもよい。
　光増感剤は、硬化性樹脂組成物の総量に対して、０．００１～１０質量％となるように含有させることが好ましい。
　含フッ素共重合体（Ａ）以外の他の樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ウレタン樹脂、アクリル変成シリコーン樹脂、シリコーン変成アクリル樹脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、アミノ樹脂等の非フッ素系樹脂、含フッ素共重合体（Ａ）以外のフッ素樹脂等が挙げられる。他の樹脂は、光反応性架橋基を有する硬化性樹脂であってもよい。
　本発明の硬化性樹脂組成物に他の樹脂を配合する場合、他の樹脂の含有量は、含フッ素共重合体（Ａ）の１００質量部に対して１～１００質量部が好ましく、３～９０質量部がより好ましく、５～８０質量部がさらに好ましい。
　本発明の硬化性樹脂組成物は、含フッ素共重合体（Ａ）と化合物（Ｂ）と、必要に応じて光反応開始剤、顔料、反応性希釈剤等の任意成分とを、混合することで、製造できる。各成分の混合順序は特に限定されない。組成物の粘度は反応性希釈剤等の液状成分で調整し、場合により有機溶剤を使用して調整してもよい。
[塗膜形成]
　硬化性樹脂組成物の塗布方法としては、刷毛、ローラ、スプレー、フローコータ、アプリケータ等を使用する方法が挙げられる。硬化性樹脂組成物の塗布量は、目的とする膜厚に応じて適宜選定すればよい。
　硬化性樹脂組成物が有機溶剤を含む場合は、硬化性樹脂組成物を基材に塗布して塗膜を形成した後、塗膜から有機溶剤を除去して有機溶剤が除去された塗膜（以下、乾燥膜ともいう。）とする。
　硬化性樹脂組成物が光硬化性樹脂組成物である場合、次いで、硬化性樹脂組成物を光照射により硬化させて塗膜を形成する。粘度調整をする目的で硬化性樹脂組成物に有機溶剤を使用した場合は、例えば、加熱、減圧等により塗布層から有機溶剤を除去した後に、光照射により硬化させて塗膜を形成する。
　有機溶剤を除去する際の温度は、使用する溶剤の沸点を考慮して適宜定めればよく、１５～１００℃が好ましく、２０～８０℃がより好ましい。前記温度が下限値以上であれば、有機溶剤が除去されやすい。前記温度が上限値以下であれば、塗膜に発泡跡が生じにくい。
　光照射の際の雰囲気は、特に制限されず、空気中もしくは不活性ガス雰囲気中が好ましい。
　塗布層に照射する光は、紫外線が好ましく、波長１５０～４５０ｎｍの紫外線がより好ましい。紫外線照射源としては、水銀ランプ、キセノンランプ、カーボンアーク、メタルハライドランプ、太陽が好ましい。特に光照射を空気中で行う場合には、高圧水銀ランプがより好ましい。
　光の照射時間は、充分に硬化反応を進行させやすい点から、３秒以上が好ましい。また、生産性の点から、６００秒以下が好ましい。
　光照射による硬化に使用する装置としては、特に制限はなく、密閉式硬化炉、連続硬化が可能なトンネル炉等の硬化装置を採用できる。具体的には、アイグラフィックス社製のインバーター式コンベア「ＥＣＳ－４０１ＧＸ」、ウシオ電機社製の紫外線照射装置「ＵＶＣ－０２５１６Ｓ１ＡＡ０１」等が挙げられる。
　また、硬化性樹脂組成物が熱硬化触媒を含有する場合、光照射による硬化に加えて、加熱により硬化を促進できる。
　加熱方法は特に限定されず、熱風循環、赤外線加熱、高周波加熱等の方法を採用できる。
　熱硬化触媒を使用する際の硬化の温度および時間の条件は、熱硬化触媒の種類によっても異なるが、５０～２００℃で１０秒～５時間硬化させる条件が好ましく、５０～１５０℃で３０秒～１時間硬化させる条件がより好ましい。
　塗布層からの光照射と熱硬化による硬化の順序は特に限定されない。熱硬化を先に行う場合は、熱硬化により部分硬化させた後に光硬化を行う。なお、硬化した塗膜の膜厚は、０．５～１００μｍが好ましい。
　本発明の硬化性樹脂組成物が、光反応開始剤の代わりに過酸化物等の熱硬化触媒を含む熱硬化性樹脂組成物である場合、前記熱硬化と同様の硬化条件で硬化を行うことができる。
　屋外用途の複雑形状の部材の材質としては、鉄、アルミニウム、アルミニウム合金およびステンレス等の金属材料、ガラス材料、フィルム材料などが好ましい。中でも、熱を掛けることが困難であるフィルム材料への適用が好ましい。
［作用効果］
　本発明の硬化性組成物は、化合物（Ｂ）を含有することにより、強固な架橋塗膜が形成され、耐候性、耐衝撃性が優れた硬化塗膜が得られる。含フッ素共重合体（Ａ）と化合物（Ｂ）とが、各々有するエチレン性不飽和基により架橋が進行するだけでなく、化合物（Ｂ）のイソシアネート基による架橋が生じるため、充分に硬化した塗膜が得られるためであると考えられる。
　また、従来の光硬化性樹脂組成物の場合には、特に複雑な形状の部材については光の照射にむらがあったり光が当たらない部分があったりして硬化不良となる場合があった。しかし、本発明の光硬化性樹脂組成物によれば、屋外用途の複雑形状の部材に対しても、高い生産性で塗膜を形成することができる。これは、含フッ素共重合体（Ａ）が単位（α３）を有し、化合物（Ｂ）がイソシアネート基を２個以上有するため、化合物（Ｂ）が含フッ素共重合体（Ａ）に対して架橋剤として作用し、光が当たらない部分での架橋を可能としているためと考えられる。
　以下、本発明について、実施例および比較例を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されない。
［含フッ素共重合体（Ａ－１）の製造］
　水酸基を有する前駆共重合体として、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、シクロヘキシルビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、ヒドロキシブチルビニルエーテル（ＨＢＶＥ）、２－エチルヘキシルビニルエーテル（２ＥＨＶＥ）の共重合体（ＣＴＦＥ単位／ＣＨＶＥ単位／ＨＢＶＥ単位／２ＥＨＶＥ単位＝５０／２６／９／１５（ｍｏｌ％））のキシレン溶液（不揮発分６０％、水酸基価３６ｍｇＫＯＨ／ｇ）を用いた。
　温度計、還流冷却器、撹拌器を備えた容量３００ｍｌの４つ口フラスコに、水酸基を有する前駆共重合体の１００ｇと、カレンズＡＯＩ（２－イソシアネートエチルアクリレート、昭和電工（株）製、商品名）の５．４ｇと、２－エチルヘキサン酸錫の０．０５ｇと、キシレン（２５．４ｇ）を加え、窒素雰囲気下で５０℃で５時間反応を行った。
　前駆共重合体のＯＨ基とカレンズＡＯＩのＮＣＯ基のモル比は１：１とした。
　得られた溶液の赤外吸収スペクトルを測定したところ、イソシアネート基の吸収帯には、吸収ピークは観測されず、逆にウレタン結合の吸収帯に大きな吸収ピークが観測されたことから、前駆共重合体の側鎖にアクリロイル基を含有する含フッ素共重合体（Ａ－１）の生成を確認した。その後、ろ過することにより、含フッ素共重合体（Ａ－１）のキシレン溶液（不揮発分５０質量％）を得た。
　ＩＲ分析で確認したところ、含フッ素共重合体（Ａ－１）には、前駆共重合体が有していたＯＨ基の１０％が、未反応のまま残存していた。
［実施例１］
　得られた含フッ素共重合体（Ａ－１）のキシレン溶液（不揮発分５０質量％）の１００．０ｇに、Ｌａｒｏｍｅｒ　ＬＲ９０００（ＢＡＳＦ社製、商品名）の５．０ｇ、イルガキュア１８４（１－ヒドロキシ－シクロへキシル－フェニル－ケトン、ＢＡＳＦ社製、商品名）の０．８ｇ、イルガキュア９０７（２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン、ＢＡＳＦ社製、商品名）の０．８ｇを加え、ペイントシェーカーで３０分撹拌した。撹拌後ろ過を行うことで、実施例１の硬化性樹脂組成物（１）を得た。
　Ｌａｒｏｍｅｒ　ＬＲ９０００は化合物（Ｂ）に、イルガキュア１８４およびイルガキュア９０７は光反応開始剤に該当する。
［比較例１］
　得られた含フッ素共重合体（Ａ－１）のキシレン溶液（不揮発分５０質量％）の１００．０ｇに、前記イルガキュア１８４の０．８ｇ、前記イルガキュア９０７の０．８ｇ、トリメチロールプロパンの６．７ｇを加え、ペイントシェーカーで３０分撹拌した。撹拌後ろ過を行うことで、比較例１の硬化性樹脂組成物（２）を得た。
［試験板（ａ）の調製］
　クロメート処理したアルミニウム板の表面に、硬化性樹脂組成物（１）または硬化性樹脂組成物（２）を、乾燥塗膜の膜厚が２５μｍとなるように塗布して塗布層を形成し、２５℃の恒温室中で、２４時間養生させた。その後、コンベアー式紫外線照射装置（アイグラフィックス社製、商品名：インバーター式コンベア「ＥＣＳ－４０１ＧＸ」）を用いて、紫外線（ＵＶ）を照射することによって前記塗布層を硬化させ、硬化性樹脂組成物（１）と硬化性樹脂組成物（２）の各試験板（ａ）を得た。
［試験板（ｂ）の調製］
　クロメート処理したアルミニウム板の表面に、硬化性樹脂組成物（１）または硬化性樹脂組成物（２）を、乾燥塗膜の膜厚が４０μｍとなるように塗布して塗布層を形成し、２５℃の恒温室中で、１週間養生させ、硬化性樹脂組成物（１）と硬化性樹脂組成物（２）の各試験板（ｂ）を得た。
［耐衝撃性］
　各試験板（ａ）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ　５６００－５－３（２００９）に準拠した方法で塗膜の耐衝撃性試験を行い、以下の基準に従って評価した。おもり落下としては、デュポン式を採用し、重り質量５００ｇ、高さ５０ｃｍの条件で実施した。結果を表１に示す。「○」：塗膜に割れ、損傷等が確認されなかった。「×」：塗膜に割れ、損傷等が確認された。
［促進耐候性］
　試験板（ａ）を用いて、サンシャインウェザーメーター（スガ試験機社製）にて、促進耐候性評価を実施し、５０００時間暴露後と初期とを比較し、塗膜の耐候性を評価した。評価は、以下の基準に従った。結果を表１に示す。「○」：光沢保持率が６０％以上であった。「×」：光沢保持率が６０％未満であった。
［暴露試験］
（１）光沢保持率
　沖縄県那覇市の屋外に各試験板（ａ）を設置し、設置直前の塗膜表面の６０度鏡面光沢度と、２年後における塗膜表面の６０度鏡面光沢度を、光沢計（日本電色工業社製、ＰＧ－１Ｍ）を用い、ＪＩＳ　Ｋ　５６００－４－７：１９９９（ＩＳＯ　２８１３：１９９４）に準拠して測定した。設置直前の光沢度の値を１００％としたときの、３年後の光沢度の値の割合を光沢保持率（単位：％）として算出し、下記基準で耐候性を評価した。結果を表１に示す。「○」：光沢保持率が６０％以上である。「×」：光沢保持率が６０％未満である。
（２）色差（ΔＥ）
　沖縄県那覇市の屋外に各試験板（ａ）を設置し、設置直前の塗膜表面の測色の測定と、３年後における塗膜表面の測色の測定を、色差計（日本電色工業社製、ＳＡ４０００）を用い、ＪＩＳ　Ｋ　５６００－４－５：１９９９に準拠して測定し、さらに、ＪＩＳ　Ｋ　５６００－４－６：１９９９に準拠して、試験前後の色差（ΔＥ）を算出し、下記基準で耐候性を評価した。結果を表１に示す。「○」：色差（ΔＥ）が、５．０以下である。「×」：色差（ΔＥ）が、５．０を超える。
　［紫外線未照射時の塗膜硬化性］
（１）ゲル分率
　各試験板（ｂ）をアセトンに浸漬し、還流条件下で、２時間塗膜を抽出した。
　抽出前の初期重量と抽出乾燥後の重量を測定し、下記式によりゲル分率を算出した。結果を表１に示す。ゲル分率（％）＝（抽出乾燥後の重量）／（抽出前の初期重量）×１００
（２）耐溶剤性
　各試験板（ｂ）の塗膜を、キシレンを含ませたガーゼで１００回こすり、そのときの塗膜の状態を以下の基準で評価した。結果を表１に示す。「○」：塗膜の溶解なし。「×」：塗膜の溶解あり。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１の結果に示されるように、化合物（Ｂ）を含む、硬化性樹脂組成物（１）は、塗膜の耐衝撃性、耐候性に優れる。また、光が照射されない場合でも、一定以上の硬化性を有していた。よって、屋外用途の複雑形状の部材でも高い生産性で製造することができ、かつ、耐候性、耐衝撃性に優れた塗膜を該部材表面上に形成することができる。
　なお、２０１４年１２月２５日に出願された日本特許出願２０１４－２６１５１１号の明細書、特許請求の範囲および要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (12)

  1. 　下記含フッ素共重合体（Ａ）と下記化合物（Ｂ）とを含有する硬化性樹脂組成物。
    　含フッ素共重合体（Ａ）：フルオロオレフィンに由来する単位と側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位と下記官能基を有する単位とを有し、前記官能基を有する単位が水酸基を有する単位、カルボキシ基を有する単位およびアルコキシシリル基を有する単位から選択される少なくとも１種からなる、含フッ素共重合体。
    　化合物（Ｂ）：１分子中にアクリロイル基またはメタクリロイル基と、２個以上のイソシアネート基とを有する化合物。
  2. 　前記フルオロオレフィンが、テトラフルオロエチレンまたはクロロトリフルオロエチレンである、請求項１に記載の硬化性樹脂組成物。
  3. 　前記側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位におけるエチレン性不飽和基が、ビニル基、ビニロキシ基、アリル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基、マレオイル基、スチリル基、またはシンナモイル基である、請求項１または２に記載の硬化性樹脂組成物。
  4. 　側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位におけるエチレン性不飽和基が、水酸基またはカルボキシ基を有する単位を有する含フッ素共重合体に、水酸基またはカルボキシ基と反応しうる官能基とエチレン性不飽和基とを有する化合物を反応させて導入した基である、請求項１～３のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  5. 　前記官能基を有する単位が、水酸基を有する単量体に由来する、水酸基を有する単位である、請求項１～４のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  6. 　前記官能基を有する単位が、カルボキシ基を有する単量体に由来する、カルボキシ基を有する単位である、請求項１～４のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  7. 　前記官能基を有する単位が、アルコキシシリル基を有する単量体に由来する、アルコキシシリル基を有する単位である、請求項１～４のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  8. 　前記含フッ素共重合体（Ａ）が、前記フルオロオレフィンに由来する単位、前記側鎖にエチレン性不飽和基を有する単位および前記官能基を有する単位以外の、炭化水素基を有する単位をさらに有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  9. 　前記炭化水素基を有する単位が、ビニルエーテル類、アリルエーテル類および不飽和カルボン酸エステル類から選ばれる、炭化水素基を有する単量体に由来する単位である、請求項８に記載の硬化性樹脂組成物。
  10. 　前記硬化性樹脂組成物が光硬化性の樹脂組成物である、請求項１～９のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
  11. 　前記硬化性樹脂組成物が、さらに、光反応開始剤を含む、請求項１０に記載の硬化性樹脂組成物。
  12. 　さらに、顔料を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
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