WO2016098840A1 - 複層ガラス - Google Patents

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WO2016098840A1
WO2016098840A1 PCT/JP2015/085288 JP2015085288W WO2016098840A1 WO 2016098840 A1 WO2016098840 A1 WO 2016098840A1 JP 2015085288 W JP2015085288 W JP 2015085288W WO 2016098840 A1 WO2016098840 A1 WO 2016098840A1
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glass plate
glass
plate
layer
spacer
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PCT/JP2015/085288
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French (fr)
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横山　和義
原口　博光
勇一 臼井
稔之 久次米
悦史 北原
耕一 八田
篤 吉本
Original Assignee
Ａｇｃ－Ｌｉｘｉｌウィンドウテクノロジー株式会社
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together

Definitions

  • the present invention relates to a multilayer glass having improved sound insulation performance particularly in a low sound range.
  • the single glass plates when looking at double-glazed glass from the viewpoint of sound insulation performance, in the case of double-glazed glass composed of two glass plates, the single glass plates resonate with each other as air in the hollow layer, A low frequency resonance transmission phenomenon occurs. For this reason, in the multi-layer glass, the sound transmission loss value in the low sound range (125 Hz to 500 Hz, particularly 250 Hz to 400 Hz) is significantly smaller than the sound transmission loss value according to the mass rule, so that the sound insulation performance in the low sound range is lowered. There was a problem.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a multi-layer glass capable of enhancing the sound insulation performance in the low sound range.
  • four or more glass plates are spaced by a spacer, and the first glass plate disposed in parallel on both sides of the four or more glass plates and A multi-layer glass having a hollow layer surrounded by a second glass plate and the spacer, wherein the third glass plate and the fourth glass are arranged in the hollow layer among the four or more glass plates.
  • the plates are inclined with respect to the first glass plate and the second glass plate by arranging the opposing sides close to each other and arranging the other sides facing the one side apart.
  • a multi-layer glass is provided.
  • the inventor of the present application can attenuate the resonance of two glass plates (first glass plate and second glass plate) generated in the low frequency range in the multilayer glass, the sound in the low frequency range can be attenuated. It paid attention to the point that the fall of a transmission loss value can be controlled and sound insulation performance can be improved. The inventor then pays attention to the arrangement posture of the two glass plates (third glass plate and fourth glass plate) arranged in the hollow layer, and intensively examines whether the resonance can be attenuated by the arrangement posture. At the same time, the experiment in which the arrangement posture was changed was repeatedly performed. As a result, it was found that the decrease in the sound transmission loss value in the low sound range can be suppressed in a predetermined posture.
  • the inventor arranges the opposing one side in the third glass plate and the fourth glass plate arranged in the hollow layer, and arranges the other sides facing the one side apart from each other. It has been found that the reduction in the sound transmission loss value in the low sound range can be suppressed by the arrangement posture. Thereby, according to the multilayer glass of 1 aspect of this invention, the sound-insulation performance in a low sound range can be improved.
  • a fifth glass plate parallel to the first glass plate and the second glass plate is disposed between the third glass plate and the fourth glass plate. It is preferable. According to this aspect of the present invention, it is possible to provide a multi-layer glass including four divided hollow layers that are considered to be able to exhibit the heat insulation performance most by arranging the fifth glass plate.
  • each edge portion of the third glass plate and the fourth glass plate is inserted and held in a groove portion provided in the spacer.
  • the bending of the third glass plate and the fourth glass plate is suppressed by inserting the respective edge portions of the third glass plate and the fourth glass plate into the groove portion of the spacer. can do.
  • position of a 3rd glass plate and a 4th glass plate can be hold
  • One embodiment of the present invention includes a first glass plate and a second glass plate, and a first glass plate and a second glass plate as an intermediate glass plate in a hollow layer between the first glass plate and the second glass plate.
  • the third glass plate and the fourth glass plate are spaced apart from the third glass plate, and the third glass plate and the fourth glass plate are the third glass plate and the fourth glass plate, respectively.
  • each opposing one side is arranged close to each other, and each other side facing the one side is arranged apart from each other, the first glass plate and the second glass plate
  • the glass plate is disposed at an angle of 0.3 to 5.0 degrees with respect to the glass plate. According to the multilayer glass of one embodiment of the present invention, the sound insulation performance in the low sound range can be further enhanced.
  • One embodiment of the present invention includes a first glass plate and a second glass plate, and a first glass plate and a second glass plate as an intermediate glass plate in a hollow layer between the first glass plate and the second glass plate.
  • a third glass plate and a fourth glass plate arranged separately from the glass plate, and a fifth glass arranged separately from the third glass plate and the fourth glass plate.
  • the fifth glass plate is arranged in parallel with the first glass plate and the second glass plate, and the third glass plate and the fourth glass plate. It is preferable that they are arranged with an angle of 0.3 to 5.0 degrees. According to the multilayer glass of one embodiment of the present invention, the sound insulation performance in the low sound range can be further enhanced.
  • the sound insulation performance in the low sound range can be enhanced.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a multilayer glass 10 according to the embodiment.
  • the multilayer glass 10 is used as a glass plate as a window glass by mounting the edges of the four sides of the multilayer glass 10 in a groove of a rectangular window frame (not shown).
  • the window frame is fixed to an opening (not shown) of the building frame or fixed inside the window frame fixed to the opening of the building frame, and is made of a hard synthetic resin material or an aluminum alloy. It is preferable that the extruded shape.
  • the multi-layer glass 10 is configured by using a frame body in which four spacers, which will be described later, are integrated, and by separating five glass plates that are assumed to be able to exhibit the heat insulation performance to the maximum. .
  • an argon gas having a thermal conductivity smaller than that of air is enclosed in the four divided hollow layers described later, so that the heat insulation performance is further improved.
  • the multi-layer glass 10 includes a glass plate (that is, a first glass plate) 12 disposed on the outdoor side of a building, a glass plate (that is, a second glass plate) 14 disposed on the indoor side, and a glass plate 12.
  • a glass plate that is, a second glass plate
  • Three glass plates ie, third glass plate) 16, intermediate glass plate (ie, fourth glass plate) 18, and intermediate glass plate (ie, fifth glass plate) disposed between glass plate 14 and glass plate 14.
  • Glass plate) 20 spacer 22, and support plate 24 That is, the multilayer glass 10 is composed of four or more glass plates.
  • the glass plate 12 and the glass plate 14 disposed on both sides of the multi-layer glass 10 are spaced by a spacer 22 and mounted on the spacer 22 so that their main surfaces are parallel to each other.
  • the spacer 22 holds the intermediate glass plates 16, 18, and 20 apart from each other, and the arrangement posture of the intermediate glass plates 16 and 18 has a predetermined posture that can suppress a decrease in sound transmission loss value in the low frequency range. To hold. This arrangement posture will be described later.
  • the support plate 24 is disposed outside the spacer 22 and supports the spacer 22 from the outside.
  • the support plate 24 is disposed along the four sides of the multilayer glass 10.
  • the end portions of the four support plates 24 that are abutted at the corner portions of the multilayer glass 10 are connected to each other by corner keys (not shown).
  • the glass plate 12 and the glass plate 14 are separated by a spacer 22 around the periphery. Thereby, a hollow layer is formed between the glass plate 12 and the glass plate 14.
  • the hollow layer formed by the glass plate 12, the glass plate 14, and the spacer 22 is sealed by the spacer 22 at the periphery, and the three intermediate glass plates 16, 18, and 20 are arranged apart from each other.
  • the hollow layer is divided into four divided hollow layers 26.
  • Spacer 22 is connected to the inner surface portion 28 and the outer surface side portion 30, and the inner surface portion 28 and the outer surface side portion 30 that maintain the distance between the glass plate 12 and the glass plate 14, and is in contact with the inner surfaces of the glass plates 12 and 14.
  • the side portions 32 and 32 and a plurality of space portions 36 filled with the desiccant 34 are formed.
  • the spacer 22 is provided with three rows of groove portions 38 on the inner surface portion 28 of the spacer 22 in which the peripheral edge portions of the three intermediate glass plates 16, 18, and 20 are inserted and held.
  • the three rows of groove portions 38 are formed along the longitudinal direction of the spacer 22 so as to hold the three intermediate glass plates 16, 18, 20 in a predetermined arrangement posture.
  • the spacer 22 is molded from a spacer forming material.
  • a molding method such as an extrusion molding method for extruding the spacer forming material, a coextrusion molding method, or an injection molding method for injecting the spacer forming material can be used.
  • the spacer forming material a synthetic resin material is preferably used.
  • the synthetic resin material for forming the spacer is preferably a hard vinyl chloride resin material, an acrylonitrile / styrene resin material, or a material containing a glass fiber material, but is not limited to these thermoplastic synthetic resin materials.
  • Various thermoplastic synthetic resin materials can also be used.
  • the spacer forming material is not limited to one type, and may be a composite structure using a plurality of types of materials.
  • it may have a composite structure made of different synthetic resin materials partially made of different resin materials by a coextrusion molding method, or may have a composite structure made of a synthetic resin material and an aluminum material.
  • the spacer 22 made of a hard vinyl chloride resin material or an acrylonitrile / styrene resin material is excellent in heat insulation when used in the multi-layer glass 10, is easy to integrally mold, has excellent durability, and is inexpensive. It is.
  • the gas sealed in the four divided hollow layers 26 include argon gas having a lower thermal conductivity than air, and the heat insulating performance of the multilayer glass 10 is enhanced by the argon gas.
  • the above-described divided hollow layer 26 may be filled with dry air or other inert gas.
  • the gas in the divided hollow layer 26 is dried by the desiccant 34 stored in the space 36 of the spacer 22. Thereby, internal condensation of the glass plates 12, 14 and the intermediate glass plates 16, 18, 20 is prevented.
  • the spacer 22 is provided with a hole (not shown) for communicating the space 36 and the divided hollow layer 26.
  • the glass plates 12 and 14 are rectangular flat glass plates, and the thickness thereof is preferably in the range of 1.3 mm to 3 mm in order to reduce the weight.
  • the dimensions of the plates 12 and 14 are preferably the same or substantially the same.
  • the glass plates 12 and 14 may have different thicknesses as long as they are within the above thickness range. Furthermore, the glass plates 12 and 14 are preferably chemically strengthened glass having sufficient strength even if the thickness is reduced. That is, by making the glass plates 12 and 14 chemically tempered glass, impact resistance performance and wind pressure resistance performance can be obtained even if the thickness is 1.3 mm to 3 mm.
  • Chemically tempered glass is a glass plate containing Na component or Li component such as soda lime silicate glass, immersed in a molten salt such as potassium nitrate, and has a small atomic diameter Na ion and / or present on the surface of the glass plate.
  • This is a glass plate whose strength is increased by replacing Li ions with K ions having a large atomic diameter present in the molten salt to form a compressive stress layer on the surface layer of the glass plate.
  • Even a glass plate having a thickness of 2 mm or less has a sufficiently high breaking strength.
  • the glass plates 12 and 14 can provide sufficient strength.
  • the intermediate glass plates 16, 18, and 20 are rectangular flat glass plates corresponding to the glass plates 122 and 124 in many usual embodiments, and the thickness of each is intended to reduce the weight. It is preferable that the dimensions of the intermediate glass plates 16 and 18 are the same or substantially the same.
  • the intermediate glass plates 16, 18, and 20 may have different thicknesses as long as they are within the above thickness range. Further, like the glass plates 12 and 14, the intermediate glass plates 16, 18 and 20 may be chemically strengthened glass having sufficient strength even if the thickness is reduced. For example, chemically tempered glass having a thickness of 1 mm to 2 mm has a static bending strength equivalent to that of non-tempered glass such as float glass having a thickness of 3 mm to 6 mm.
  • the intermediate glass plates 16 and 18 are arranged so that the respective opposite sides (upper sides in FIG. 1) 16A and 18A are arranged close to each other, and the other sides (lower sides in FIG. 1) 16B and 18B facing the sides 16A and 18A are arranged. Spaced apart. Thereby, the intermediate glass plates 16 and 18 are disposed at a predetermined angle with respect to the glass plates 12 and 14.
  • the intermediate glass plate 20 is disposed between the intermediate glass plate 16 and the intermediate glass plate 18 and is disposed in parallel with the glass plates 12 and 14.
  • the support plate 24 is a member that supports and reinforces the spacer 22. For this reason, the support plate 24 is disposed at a position facing the outer surface side portion 30 of each spacer 22. Two adjacent support plates 24 are connected by a corner key (not shown) at each end.
  • the spacer 22 Since the spacer 22 is supported from the outside by the support plate 24, the internal pressure of the divided hollow layer 26 increases due to the temperature rise, and even if the spacer 22 tries to expand to the opposite side of the divided hollow layer 26, the support plate 24 The spacer 22 can be prevented from bulging out.
  • the thickness of the hollow layer between the glass plate 12 and the glass plate 14 becomes very thick as compared with a multi-layer glass composed of two normal glass plates by the configuration of the multi-layer glass 10 described above. For this reason, the pressure which the spacer 22 receives from the gas of the hollow layer which thermally expands becomes very large compared with the said multilayer glass, and the case where it cannot respond with one spacer 22 arises. Further, when the spacer 22 is made of a resin, it has a property of being easily expanded as compared with a metal. Therefore, in the multilayer glass 10 of the embodiment, the support plate 24 that supports the outside of the spacer 22, reinforces the spacer 22, and suppresses the expansion of the spacer 22 is provided. Can do. Thereby, the multilayer glass 10 with a long service life can be provided.
  • the support plate 24 has a hollow structure having four hollow portions 40 inside in the cross-sectional shape. Since it has a hollow structure, the rigidity of the support plate 24 can be increased. Moreover, the heat insulation performance of the multilayer glass 10 can also be improved by inserting a heat insulating material in the hollow part 40.
  • a secondary sealing material 42 is provided between the support plate 24 and the glass plate 12 and between the support plate 24 and the glass plate 14. Further, a moisture permeation preventive layer (not shown) is provided between the spacer 22 and the support plate 24.
  • the support plate 24 is molded from a support plate forming material.
  • a molding method such as an extrusion molding method for extruding a support plate forming material, a coextrusion molding method, or an injection molding method for injecting a spacer forming material can be used.
  • a synthetic resin material is preferably used as the support plate forming material.
  • the synthetic resin material for forming the support plate hard vinyl chloride resin material, acrylonitrile / styrene resin material, and those containing glass fiber material are preferable, but are not limited to these thermoplastic synthetic resin materials.
  • Various thermoplastic synthetic resin materials can also be used.
  • the support plate forming material is not limited to one type, and may be a composite structure using a plurality of types of materials.
  • different resin materials may be made of partially different synthetic resin materials by a coextrusion molding method, or may be of a composite structure made of a synthetic resin material and an aluminum material.
  • the support plate 24 made of a hard vinyl chloride resin material or an acrylonitrile / styrene resin material is excellent in heat insulation when used as the multi-layer glass 10, is easy to be integrally molded, and has excellent durability. Inexpensive.
  • the multi-layer glass 10 includes a primary sealing material 46 and the secondary sealing material 42 described above.
  • the side portions 32, 32 of the spacer 22 facing the glass plate 12 and the glass plate 14 are joined to the glass plate 12 and the glass plate 14 by butyl rubber which is a primary sealing material 46.
  • the outer surface side portion 30 of the spacer 22 is filled with a polysulfide-based or silicone-based sealing material as the secondary seal material 42.
  • the multilayer glass 10 is comprised.
  • the use amount of the secondary sealing material 42 can be reduced by providing the support plate 24. Furthermore, the secondary sealing material 42 can be made into an optimal shape by the support plate 24. Furthermore, since the support plate 24 becomes an object to be adhered to the secondary seal material 42, stable adhesion performance can be ensured. That is, the holding force of the secondary sealing material 42 can be expressed. The above is the configuration of the multilayer glass 10.
  • the opposing sides (upper sides in FIG. 1) 16A and 18A are arranged close to each other and the other sides facing the sides 16A and 18A are arranged. It has been found that the reduction in sound transmission loss value in the low sound range can be suppressed by the arrangement posture in which the sides (lower sides in FIG. 1) 16B and 18B are arranged apart from each other. Thereby, according to the multilayer glass 10 of embodiment, the sound insulation performance in a low sound range was able to be improved.
  • the multi-layer glass of the present invention includes a first glass plate, a second glass plate, and an intermediate glass plate in a hollow layer between the first glass plate and the second glass plate.
  • a third glass plate and a fourth glass plate that are spaced apart from the first glass plate and the second glass plate, and the third glass plate and the fourth glass plate are In the upper and lower sides or the left and right sides of the third glass plate and the fourth glass plate, the opposing one sides are arranged close to each other, and the other sides facing the one side are arranged apart from each other.
  • the glass plate and the second glass plate are disposed at an angle of ⁇ 1 and ⁇ 2.
  • the inclination angles ⁇ 1 and ⁇ 2 depend on the thickness, type, size, sealing gas, total thickness of the hollow layer, thickness of the divided hollow layer, etc., but preferably 0.3 to The angle is 5.0 degrees, and more preferably 0.7 to 4.0 degrees.
  • the inclination angles ⁇ 1 and ⁇ 2 may be the same angle or different values.
  • the angle ( ⁇ 1 + ⁇ 2) formed by the third glass plate and the fourth glass plate is preferably 0.6 to 10.0 degrees.
  • the angle ⁇ 1 formed by the fifth glass plate and the third glass plate is the angle ⁇ 1.
  • ⁇ 2 is preferably 0.3 to 5.0 degrees as described above.
  • the 3rd glass plate and the 4th glass plate have shown the example by which the edge
  • the glass plate and the fourth glass plate may be arranged such that opposite sides are close to each other on the lower side and are separated on the upper side. Further, the third glass plate and the fourth glass plate may be arranged so that the sides facing each other on the left and right sides are arranged close to each other and separated on the other sides.
  • the multilayer glass 10 of embodiment since the intermediate glass plate 20 parallel to the glass plates 12 and 14 was arrange
  • the bending of the intermediate glass plates 16, 18 is particularly suppressed by inserting the respective edge portions of the intermediate glass plates 16, 18, 20 into the groove portions 38 of the spacer 22. Can do.
  • position of the intermediate glass plates 16 and 18 can be hold
  • the intermediate glass is in contact with the inner surface portion 28 of the spacer 22 arranged along the left and right vertical sides or integrated with the inner surface portion 28 or partially or along the vertical sides of the intermediate glass plates 16, 18, 20. It is preferable to provide a groove (not shown) for holding the vertical sides of the plates 16, 18, and 20. Therefore, the improved sound insulation performance can be maintained.
  • an outdoor glass plate 72, an indoor glass plate 74, and two intermediate glass plates 76 and 78 are arranged in parallel with a spacer 82.
  • it is a multilayer glass in which only the intermediate glass plate 80 disposed between the intermediate glass plate 76 and the intermediate glass plate 78 is inclined.
  • a support plate 84 is disposed outside the spacer 82.
  • FIG. 4 is a graph showing the results of the sound insulation performance test, in which the vertical axis represents the sound transmission loss value (dB) and the horizontal axis represents the frequency (Hz).
  • the lines T-1, T-2, T-3, and T-4 are known grade lines.
  • the thick line A of FIG. 4 shows the acoustic transmission loss value of the multilayer glass 10 of FIG. 1
  • the thin line B shows the acoustic transmission loss value of the multilayer glass 50 of the comparative example of FIG.
  • the sound transmission loss value of the multilayer glass 70 of the comparative example of FIG. 3 is shown.
  • each glass plate (float glass plate) of the multi-layer glass 10, 50, 70 is 2.7 mm for the glass plates 12, 52, 72 which are outdoor side glass plates, and is the glass plate on the indoor side.
  • a certain glass plate 14, 54, 74 is 2.0 mm
  • the intermediate glass plates 16-20, 56-60, 76-80 are 1.3 mm, respectively.
  • the angle ⁇ 1 formed by the outdoor side 12 (first glass plate) and the intermediate glass plate 16 (third glass plate) is 0.3 degrees.
  • the angle ⁇ 2 formed by the indoor glass plate 14 (second glass plate) and the intermediate glass plate 18 (fourth glass plate) is 1.4 degrees, and the first glass plate 12 and the third glass plate 13
  • the thickness of the intermediate divided layer 26 between the glass plate 16 and the thickness of the intermediate divided layer 26 between the second glass plate 14 and the fourth glass plate 18 is 30 mm, respectively.
  • the encapsulating gas of the layer is dry air.
  • the thickness of the intermediate divided layer between the outdoor glass plate 52 and the first intermediate glass plate 56 from the outdoor side and the indoor glass plate 54 and the third intermediate glass plate 58 from the outdoor side have a thickness of 14.5 mm, respectively, and the first intermediate glass plate 56 on the indoor side and the second intermediate glass from the outdoor side
  • the thickness of the intermediate divided layer between the plate 60 and the thickness of the intermediate divided layer between the second intermediate glass plate 60 on the indoor side and the third intermediate glass plate 58 from the outdoor side is 14.5 mm, respectively.
  • the enclosed gas of each divided intermediate layer is dry air.
  • the thickness of the intermediate divided layer between the outdoor glass plate 72 and the intermediate glass plate 76 is 14.5 mm, and the indoor glass
  • the thickness of the intermediate division layer between the plate 74 and the intermediate glass plate 78 is 14.5 mm
  • the thickness of the intermediate division layer between the intermediate glass plate 76 and the intermediate glass plate 78 is 30 mm
  • the angle ⁇ 3 formed by the intermediate glass plate 80 and the intermediate glass plate 76 disposed with an inclination between the intermediate glass plate 76 and the intermediate glass plate 78 is 1.4 degrees
  • the enclosed gas of each divided intermediate layer is Dry air.
  • the sound transmission loss value shown in FIG. 4 is a value measured according to JIS A 1416 (Japanese Industrial Standards: 2000) “Measurement method of air sound insulation performance of building members in a laboratory”. According to the sound insulation performance test result shown in FIG. 4, in the multilayer glass 50 shown in FIG. 2, the sound transmission loss value sharply decreases in the low sound range (near 315 Hz) as shown by the thin line B in FIG. It was confirmed that the low-frequency resonance transmission phenomenon occurred. The grade of this multilayer glass 50 was T-1.
  • the grade of the multilayer glass 70 was T-0.
  • the multilayer glass 10 shown in FIG. 1 as shown by the thick line A in FIG. 4, it was possible to suppress a decrease in the sound transmission loss value in the low sound range. Thereby, in the multilayer glass 10, the low frequency range resonance transmission phenomenon did not generate
  • the grade of this multilayer glass 10 was T-2.
  • the sound insulation performance in the low sound range can be enhanced, and is particularly useful as a window glass as an outer wall of a building.

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Abstract

　低音域における遮音性能を高めることができる複層ガラスを提供する。　本発明の複層ガラス１０によれば、中空層に配置される中間ガラス板１６、１８において、各々の対向する一辺１６Ａ、１８Ａを近接配置し、一辺１６Ａ、１８Ａに対向する各々の他辺１６Ｂ、１８Ｂを離間して配置する配置姿勢によって、低音域における音響透過損失値の低下を抑制できることを見出した。これにより、複層ガラス１０によれば、低音域における遮音性能を高めることができた。

Description

複層ガラス
　本発明は、特に低音域における遮音性能を高めた複層ガラスに関する。
　建築物の外壁として窓ガラスを使用する場合には、室内の冷暖房の効率を高めるために、所定の断熱性能（熱貫流率：Ｕ値（JIS R3107:1938年）、単位：Ｗ／ｍ２・Ｋ）が要求される。このため、近年では、単板のガラス板と比較して断熱性能が高い（すなわち、Ｕ値が低い）複層ガラス（特許文献１等参照）が、窓ガラスのガラス板として使用される傾向にある。
特開２０１４－１３３６７５号公報
　ところで、遮音性能の見地から複層ガラスをみると、２枚のガラス板からなる二重構造の複層ガラスの場合、単板のガラス板同士が中空層の空気をばねとして共鳴することにより、低音域共鳴透過現象が発生する。このため、複層ガラスは、低音域（１２５Ｈｚ～５００Ｈｚ、特に２５０Ｈｚ～４００Ｈｚ）における音響透過損失値が、質量則による音響透過損失値よりも大幅に小さくなるので、低音域における遮音性能が低下するという問題があった。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、低音域における遮音性能を高めることができる複層ガラスを提供することを目的とする。
　本発明の一態様は、前記目的を達成するために、４枚以上のガラス板がスペーサーによって隔置され、前記４枚以上のガラス板のうち両側に平行に配置された第１のガラス板及び第２のガラス板と前記スペーサーとによって囲まれる中空層を備えた複層ガラスであって、前記４枚以上のガラス板のうち前記中空層に配置される第３のガラス板及び第４のガラス板は、各々の対向する一辺が近接配置され、前記一辺に対向する各々の他辺が離間して配置されることにより、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板に対して傾斜して配置されることを特徴とする複層ガラスを提供する。
　本願の発明者は、複層ガラスにおいて、低音域で発生する２枚のガラス板（第１のガラス板及び第２のガラス板）の共鳴を減衰させることが可能であれば、低音域における音響透過損失値の低下を抑制でき、遮音性能を高めることができる点に着目した。そして、発明者は、中空層に配置される２枚のガラス板（第３のガラス板及び第４のガラス板）の配置姿勢に着目し、配置姿勢によって前記共鳴を減衰可能か否か鋭意検討するとともに、配置姿勢を変更した実験を繰り返し実施した。その結果、所定の姿勢において、低音域における音響透過損失値の低下を抑制できることを見出した。
　すなわち、発明者は、中空層に配置される第３のガラス板及び第４のガラス板において、各々の対向する一辺を近接配置し、前記一辺に対向する各々の他辺を離間して配置する配置姿勢によって、低音域における音響透過損失値の低下を抑制できることを見出した。これにより、本発明の一態様の複層ガラスによれば、低音域における遮音性能を高めることができる。
　本発明の一態様は、前記第３のガラス板と前記第４のガラス板との間に、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板と平行な第５のガラス板が配置されることが好ましい。
　この本発明の一態様によれば、第５のガラス板を配置することにより、断熱性能を最も発揮できると考えられる４層の分割中空層を備える複層ガラスを提供することができる。
　本発明の一態様は、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板の各々の縁部が、前記スペーサーに設けられた溝部に差し込まれて保持されることが好ましい。
　この本発明の一態様によれば、スペーサーの溝部に第３のガラス板及び第４のガラス板の各々の縁部を差し込むことによって、第３のガラス板及び第４のガラス板の撓みを抑制することができる。これにより、第３のガラス板及び第４のガラス板の前記配置姿勢を保持することができる。
　本発明の一態様は、第１のガラス板と第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中空層に中間ガラス板として第１のガラス板と第２のガラス板と隔置して配置された第３のガラス板、第４のガラス板とを有し、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板は、当該第３のガラス板及び第４のガラス板の上下辺、あるいは左右辺において、各々の対向する一辺が近接配置され、前記一辺に対向する各々の他辺が離間して配置され、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板に対して０．３～５．０度の角度をもって傾斜して配置されていることが好ましい。
　この本発明の一態様の複層ガラスによれば、低音域における遮音性能をより高めることができる。
　本発明の一態様は、第１のガラス板と第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中空層に中間ガラス板として第１のガラス板と第２のガラス板と隔置して配置された第３のガラス板と第４のガラス板と、第３のガラス板と第４のガラス板との間に隔置して配置された第５のガラス板とを有し、前記第５のガラス板は、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板と平行に配置されており、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板に対して０．３～５．０度の角度をもって配置されていることが好ましい。
　この本発明の一態様の複層ガラスによれば、低音域における遮音性能をより高めることができる。
　本発明の複層ガラスによれば、低音域における遮音性能を高めることができる。
実施形態に係る複層ガラスの縦断面図 第１の比較例である複層ガラスの縦断面図 第２の比較例である複層ガラスの縦断面図 遮音性能試験結果を示したグラフ
　以下、添付図面に従って、本発明に係る複層ガラスの実施形態について説明する。
　〔実施形態の複層ガラス１０の構成〕
　図１は、実施形態に係る複層ガラス１０の縦断面図である。この複層ガラス１０は、矩形状に構成された窓枠（不図示）の溝に、複層ガラス１０の四辺の縁部を装着することにより、窓ガラスとしてのガラス板として使用される。また、前記窓枠は、建物の躯体の開口部（不図示）に固定、又は建物の躯体の開口部に固定された窓枠の内側に固定されるものであり、硬質合成樹脂材料又はアルミニウム合金の押出形材であることが好ましい。
　複層ガラス１０は、後述する４本のスペーサーが一体化された枠体を用い、断熱性能を最大限に発揮できると想定される５枚のガラス板を隔置して構成されたものである。また、後述する４層の分割中空層には、空気よりも熱伝導率が小さいアルゴンガスが封入されており、断熱性能がより一層向上されている。
　複層ガラス１０は、建築物の室外側に配置されるガラス板（すなわち、第１のガラス板）１２、室内側に配置されるガラス板（すなわち、第２のガラス板）１４、ガラス板１２とガラス板１４との間に配置される３枚の中間ガラス板（すなわち、第３のガラス板）１６、中間ガラス板（すなわち、第４のガラス板）１８、中間ガラス板（すなわち、第５のガラス板）２０、スペーサー２２、及び支持板２４を備える。すなわち、複層ガラス１０は、４枚以上のガラス板によって構成されている。
　複層ガラス１０の両側に配置されるガラス板１２とガラス板１４は、スペーサー２２によって隔置されるとともに、その主面同士が平行となるようにスペーサー２２に装着される。また、スペーサー２２は、中間ガラス板１６、１８、２０を隔置して保持するとともに、中間ガラス板１６、１８の配置姿勢が低音域における音響透過損失値の低下を抑制できる所定の姿勢となるように保持する。この配置姿勢については後述する。
　一方で支持板２４は、スペーサー２２の外側に配置され、スペーサー２２を外側から支持する。支持板２４は、複層ガラス１０の四辺に沿って配置される。複層ガラス１０の角部において突き合わされた４本の支持板２４の各々の端部は、コーナーキー（不図示）によってそれぞれ接続される。
　ガラス板１２とガラス板１４とは、その周囲においてスペーサー２２により隔置される。これにより、ガラス板１２とガラス板１４との間に中空層が形成される。ガラス板１２とガラス板１４とスペーサー２２とにより形成される中空層は、周囲においてスペーサー２２により封着されるとともに、３枚の中間ガラス板１６、１８、２０が隔置して配置されることにより、中空層が４層の分割中空層２６に分割される。
　<スペーサー２２＞
　スペーサー２２は、ガラス板１２とガラス板１４との間隔を保持する内面部２８及び外面側部３０、内面部２８及び外面側部３０に連設されてガラス板１２、１４の内面に当接する側辺部３２、３２、及び乾燥剤３４が充填される複数の空間部３６から構成される。
　スペーサー２２には、３枚の中間ガラス板１６、１８、２０の周辺部の縁部が差し込まれて保持される３列の溝部３８が、スペーサー２２の内面部２８に設けられる。３列の溝部３８は、３枚の中間ガラス板１６、１８、２０を所定の配置姿勢で保持するように、スペーサー２２の長手方向に沿って形成される。
　スペーサー２２は、スペーサー形成材料によって成型される。成型法としては、スペーサー形成材料を押し出す押出成型法、共押出成型法、又はスペーサー形成材料を射出する射出成型法等の成型法を用いることができる。
　スペーサー形成材料としては、合成樹脂材料が好ましく使用される。スペーサー形成用の合成樹脂材料としては、硬質塩化ビニル樹脂材料、アクリロニトリル・スチレン樹脂材料、及びこれらにガラス繊維材を含有したものが好ましいが、これらの熱可塑性合成樹脂材料に限定されるものではなく、各種の熱可塑性合成樹脂材料も使用できる。
　また、スペーサー形成材料としては、一種に限らず、複数種の材料を用いて複合構造としてもよい。例えば、異なる樹脂材料を共押出成型法により部分的に異なる合成樹脂材料からなる複合構造のものでもよく、合成樹脂材料とアルミニウム材料とからなる複合構造のものでもよい。特に、硬質の塩化ビニル樹脂材料やアクリロニトリル・スチレン樹脂材料により構成されたスペーサー２２は、複層ガラス１０に用いたとき、断熱性に優れており、一体成型が容易で、耐久性に優れ、安価である。
　<分割中空層２６>
　４層の分割中空層２６に封入される気体としては、空気よりも熱伝導率が小さいアルゴンガスを例示でき、アルゴンガスによって複層ガラス１０の断熱性能が高められている。なお、高い断熱性が特に要求されない場合には、上述の分割中空層２６には、乾燥空気や、その他の不活性ガスが充填されてもよい。
　また、分割中空層２６の気体は、スペーサー２２の空間部３６に収納された乾燥剤３４によって乾燥される。これによって、ガラス板１２、１４、及び中間ガラス板１６、１８、２０の内部結露が防止されている。なお、スペーサー２２には、空間部３６と分割中空層２６とを連通する孔（不図示）が備えられている。
　<ガラス板１２、１４>
　ガラス板１２、１４は、通常の多くの実施態様においては、矩形の平板のガラス板であり、それぞれの厚さは、軽量化を図るために好ましくは１．３ｍｍ～３ｍｍの範囲であり、ガラス板１２、１４の寸法は、同一、又は略同寸法であるのが好ましい。
　また、ガラス板１２、１４は、前記厚さの範囲内であれば、厚さが異なっていてもよい。更に、ガラス板１２、１４は、厚さを薄くしても充分な強度を有する化学強化ガラスであることが好ましい。つまり、ガラス板１２、１４を化学強化ガラスとすることにより、厚さが１．３ｍｍ～３ｍｍであっても、耐衝撃性能と耐風圧性能を得ることができる。
　化学強化ガラスとは、ソーダライムシリケートガラス等のＮａ成分やＬｉ成分を含有するガラス板を、硝酸カリウム等の溶融塩中に浸漬させ、ガラス板の表面に存在する原子径の小さなＮａイオン及び／又はＬｉイオンと、溶融塩中に存在する原子径の大きなＫイオンとを置換してガラス板の表面層に圧縮応力層を形成して強度が高められたガラス板である。化学強化ガラスによれば、板厚が２ｍｍ以下のガラス板でも、充分に高い破壊強度を有する。したがって、ガラス板１２、１４として化学強化ガラスを使用すれば、厚さが１．３ｍｍ～３ｍｍの薄板のガラス板１２、１４であっても、複層ガラス１０の両側に配置されるガラス板１２、１４として十分な強度を得ることができる。
　<中間ガラス板１６、１８、２０>
　中間ガラス板１６、１８、２０は、通常の多くの実施態様においては、ガラス板１２２、１２４と対応するように、矩形の平板のガラス板であり、それぞれの厚さは、軽量化を図るために１ｍｍ～２ｍｍの範囲であり、中間ガラス板１６、１８の寸法は、同一、又は略同寸法であるのが好ましい。
　また、中間ガラス板１６、１８、２０は、前記厚さの範囲内であれば、厚さが異なっていてもよい。更に、中間ガラス板１６、１８、２０は、ガラス板１２、１４と同様に、厚さを薄くしても充分な強度を有する化学強化ガラスでもよい。例えば、厚さが１ｍｍ～２ｍｍの化学強化ガラスは、厚さが３ｍｍ～６ｍｍのフロートガラス等の非強化ガラスと同等の静的曲げ強度を有する。
　更に、中間ガラス板１６、１８は、各々の対向する一辺（図１では上辺）１６Ａ、１８Ａが近接配置され、一辺１６Ａ、１８Ａに対向する各々の他辺（図１では下辺）１６Ｂ、１８Ｂが離間して配置される。これにより、中間ガラス板１６、１８は、ガラス板１２、１４に対して所定角度傾斜して配置される。
　更にまた、中間ガラス板２０は、中間ガラス板１６と中間ガラス板１８との間に配置され、かつガラス板１２、１４と平行に配置される。
　<支持板２４＞
　支持板２４は、スペーサー２２を支持し、補強する部材である。このため支持板２４は、各スペーサー２２の外面側部３０に対向する位置に配置されている。隣接する２本の支持板２４は、各々の端部においてコーナーキー（不図示）によって接続される。
　スペーサー２２が支持板２４によって、その外側から支持されているので、温度上昇により分割中空層２６の内圧が上昇し、スペーサー２２が分割中空層２６と反対側に膨張しようとしても、支持板２４によりスペーサー２２が外に膨らむのを抑制することができる。
　上記した複層ガラス１０の構成によって、ガラス板１２とガラス板１４との間の中空層の厚さは、通常の２枚のガラス板からなる複層ガラスと比較して非常に厚くなる。このため、熱膨張する中空層の気体からからスペーサー２２が受ける圧力は、前記複層ガラスと比較して非常に大きくなり、１枚のスペーサー２２では対応できない場合が生じる。また、スペーサー２２が樹脂製の場合には、金属製と比較して膨張しやすいという性質がある。そこで、実施形態の複層ガラス１０では、スペーサー２２の外側を支持し、スペーサー２２を補強して、スペーサー２２の膨張を抑制する支持板２４を設けたので、前記上昇した内圧にも対抗することができる。これにより、使用寿命の長い複層ガラス１０を提供することができる。
　また、支持板２４は、図示した例では、断面形状において、内部に４つの中空部４０を有するホロー構造で構成されている。ホロー構造を有しているので、支持板２４の剛性を高めることができる。また、中空部４０に断熱材を挿入することによって、複層ガラス１０の断熱性能も向上させることができる。
　支持板２４とガラス板１２との間、支持板２４とガラス板１４との間には、二次シール材４２が設けられている。また、スペーサー２２と支持板２４との間には不図示の透湿防止層が設けられている。
　支持板２４は、支持板形成材料によって成型される。成型法としては、支持板形成材料を押し出す押出成型法、共押出成型法、又はスペーサー形成材料を射出する射出成型法等の成型法を用いることができる。
　支持板形成材料としては、合成樹脂材料が好ましく使用される。支持板形成用の合成樹脂材料としては、硬質塩化ビニル樹脂材料、アクリロニトリル・スチレン樹脂材料、及びこれらにガラス繊維材を含有したものが好ましいが、これらの熱可塑性合成樹脂材料に限定されるものではなく、各種の熱可塑性合成樹脂材料も使用できる。
　また、支持板形成材料としては、一種に限らず、複数種の材料を用いて複合構造としてもよい。例えば、異なる樹脂材料を共押出成型法により部分的に異なる合成樹脂材料からなるものでもよく、合成樹脂材料とアルミニウム材料とからなる複合構造のものでもよい。特に、硬質の塩化ビニル樹脂材料やアクリロニトリル・スチレン樹脂材料により構成された支持板２４は、複層ガラス１０として用いたとき、断熱性に優れており、一体成型が容易で、耐久性に優れ、安価である。
　＜一次シール材４６、二次シール材４２＞
　複層ガラス１０は、一次シール材４６、及び前述した二次シール材４２を備えている。ガラス板１２とガラス板１４とに対向するスペーサー２２の側辺部３２、３２が、一次シール材４６であるブチルゴムによってガラス板１２とガラス板１４とに接合される。そして、スペーサー２２の外面側部３０の外側に二次シール材４２であるポリサルファイド系又はシリコーン系のシーリング材が充填される。これによって、複層ガラス１０が構成される。
　また、支持板２４を設けることにより、二次シール材４２の使用量を減らすことができる。更に、支持板２４により、二次シール材４２を最適の形状とすることができる。更にまた、支持板２４が二次シール材４２の被着対象物となるので、安定した接着性能を確保することができる。つまり、二次シール材４２の保持力を発現することができる。以上が、複層ガラス１０の構成である。
　〔複層ガラス１０の特徴〕
　複層ガラス１０において、低音域で発生する２枚のガラス板１２、１４の共鳴を減衰させることが可能であれば、低音域における音響透過損失値の低下を抑制でき、遮音性能を高めることができる。そこで、複層ガラス１０の中空層に配置される２枚の中間ガラス板１６、１８の配置姿勢に着目し、配置姿勢によって前記共鳴を減衰可能か否か鋭意検討するとともに、配置姿勢を変更した実験を繰り返し実施した。その結果、所定の配置姿勢において、低音域における音響透過損失値の低下を抑制できることを見出した。
　すなわち、中空層に配置される中間ガラス板１６、１８において、図１の如く、各々の対向する一辺（図１では上辺）１６Ａ、１８Ａを近接配置し、一辺１６Ａ、１８Ａに対向する各々の他辺（図１では下辺）１６Ｂ、１８Ｂを離間して配置する配置姿勢によって、低音域における音響透過損失値の低下を抑制できることを見出した。これにより、実施形態の複層ガラス１０によれば、低音域における遮音性能を高めることができた。
　図１のように、本発明の複層ガラスは、第１のガラス板と第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中空層に中間ガラス板として第１のガラス板と第２のガラス板と隔置して配置された第３のガラス板と第４のガラス板とを有し、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板は、当該第３のガラス板及び第４のガラス板の上下辺、あるいは左右辺において、各々の対向する一辺が近接配置され、前記一辺に対向する各々の他辺が離間して配置され、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板に対して角度θ１、θ２をもって傾斜して配置されている。
　この傾斜角度θ１、θ２は、使用するそれぞれのガラス板の厚さ、種類、寸法、封入ガス、中空層の全体厚さ、分割中空層の厚さ等によって依存するが、好ましくは０．３～５．０度であり、より好ましくは０．７～４．０度である。傾斜角度θ１、θ２は、同一の角度であってもよいし、異なる値の角度としてもよい。
　中間ガラス板として第５のガラス板を有しない場合、第３のガラス板及び第４のガラス板のなす角度（θ１＋θ２）は、０．６～１０．０度であるのが好ましい。
　なお、第３のガラス板と第４のガラス板との間に第５のガラス板が配置される場合、第５のガラス板が、第３のガラス板と第４のガラス板となす角度θ１、θ２は、上記したよう０．３～５．０度であるのが好ましい。
　図１においては、第３のガラス板及び第４のガラス板が、それらの上辺において対向する辺が近接配置され、その下辺において離間して配置されている例を示しているが、第３のガラス板及び第４のガラス板が、それらの下辺において対向する辺が近接配置され、その上辺において離間するように配置してもよい。
　また、第３のガラス板及び第４のガラス板が、それらの左右の一辺において対向する辺が近接配置され、その他辺において離間して配置されるように配置してもよい。
　また、実施形態の複層ガラス１０によれば、中間ガラス板１６と中間ガラス板１８との間に、ガラス板１２、１４と平行な中間ガラス板２０を配置したので、断熱性能を最も発揮できると考えらえる４層の分割中空層２６を備える複層ガラス１０を提供することができる。
　更に、実施形態の複層ガラス１０によれば、スペーサー２２の溝部３８に中間ガラス板１６、１８、２０の各々の縁部を差し込むことによって、特に中間ガラス板１６、１８の撓みを抑制することができる。これにより、中間ガラス板１６、１８の前記配置姿勢を保持することができる。更に左右の縦辺に沿って配置されるスペーサー２２の内面部２８に接するように、又は内面部２８に一体化して部分的又は中間ガラス板１６、１８、２０の縦辺に沿って、中間ガラス板１６、１８、２０の縦辺を保持する溝（不図示）を設けることが好ましい。よって、高められた前記遮音性能を維持することができる。
　〈比較例〉
　図２に示した比較例の複層ガラス５０は、室外側のガラス板５２、室内側のガラス板５４、及び３枚の中間ガラス板５６、５８、６０の全てのガラス板が、スペーサー６２によって平行に隔置して配置された複層ガラスである。複層ガラス５０においても、スペーサー６２の外側に支持板６４が配置されている。
　図３に示した比較例の複層ガラス７０は、室外側のガラス板７２、室内側のガラス板７４、及び２枚の中間ガラス板７６、７８が、スペーサー８２によって平行に隔置して配置され、中間ガラス板７６と中間ガラス板７８との間に配置した中間ガラス板８０のみを傾斜させた複層ガラスである。複層ガラス７０においても、スペーサー８２の外側に支持板８４が配置されている。
　図２、図３に示した複層ガラス５０、７０において、他の詳細な構成は図１に示した実施形態の複層ガラス１０と略同一であるので、ここでは説明を省略する。
　〈遮音性能試験結果〉
　図４は、遮音性能試験結果を示したグラフであり、縦軸は音響透過損失値（ｄＢ）を示し、横軸は周波数（Ｈｚ）を示している。また、図４においてＴ－１、Ｔ－２、Ｔ－３、Ｔ－４の各線は、周知の等級線である。そして、図４の太線Ａが、図１の複層ガラス１０の音響透過損失値を示し、細線Ｂが、図２の比較例の複層ガラス５０の音響透過損失値を示し、破線Ｃが、図３の比較例の複層ガラス７０の音響透過損失値を示している。
　ここで、複層ガラス１０、５０、７０の各ガラス板（フロートガラス板）の厚さは、室外側のガラス板であるガラス板１２、５２、７２が２．７ｍｍ、室内側のガラス板であるガラス板１４、５４、７４が２．０ｍｍ、中間ガラス板１６～２０、５６～６０、７６～８０がそれぞれ１．３ｍｍである。
　又、評価試験を行なった図１の構成の複層ガラスにおいて、室外側の１２（第１のガラス板）と中間ガラス板１６（第３のガラス板）のなす角度θ１は、０．３度であり、室内側のガラス板１４（第２のガラス板）と中間ガラス板１８（第４のガラス板）のなす角度θ２は、１．４度であり、第１のガラス板１２と第３のガラス板１６との間の中間分割層２６の厚さ及び第２のガラス板１４と第４のガラス板１８との間の中間分割層２６の厚さはそれぞれ３０ｍｍであり、それぞれの分割中間層の封入ガスは乾燥空気である。
　一方、評価試験を行なった図２の構成の複層ガラスにおいて、室外側のガラス板５２と室外側から１番目の中間ガラス板５６との間の中間分割層の厚さ及び室内側のガラス板５４と室外側から３番目の中間ガラス板５８との間の中間分割層の厚さは、それぞれ１４．５ｍｍであり、室内側の１番目の中間ガラス板５６と室外側から２番目の中間ガラス板６０との間の中間分割層の厚さ及び室内側の２番目の中間ガラス板６０と室外側から３番目の中間ガラス板５８との間の中間分割層の厚さは、それぞれ１４．５ｍｍであり、それぞれの分割中間層の封入ガスは乾燥空気である。
　また、評価試験を行なった図３の構成の複層ガラスにおいて、室外側のガラス板７２と中間ガラス板７６との間の中間分割層の厚さは、１４．５ｍｍであり、室内側のガラス板７４と中間ガラス板７８との間の中間分割層の厚さは、１４．５ｍｍであり、中間ガラス板７６と中間ガラス板７８との間の中間分割層の厚さは、３０ｍｍであり、中間ガラス板７６と中間ガラス板７８との間に傾斜をもって配置された中間ガラス板８０と中間ガラス板７６とのなす角度θ３は、１．４度であり、それぞれの分割中間層の封入ガスは乾燥空気である。
　なお、図４に示した音響透過損失値は、ＪＩＳ　Ａ　１４１６（日本工業規格：２０００年）「実験室における建築部材の空気音遮断性能の測定方法」に従って測定された値である。
　図４に示した遮音性能試験結果によれば、図２に示した複層ガラス５０では、図４の細線Ｂで示すように、低音域（３１５Ｈｚ近傍）において音響透過損失値が急激に低下し、低音域共鳴透過現象が発生することが確認できた。この複層ガラス５０の等級はＴ－１であった。
　図３に示した複層ガラス７０においても、図４の破線Ｃで示すように、低音域（３１５Ｈｚ近傍）において音響透過損失値が低下し、低音域共鳴透過現象が同様に発生することが確認できた。この複層ガラス７０の等級はＴ－０であった。
　これに対して、図１に示した複層ガラス１０では、図４の太線Ａで示すように、低音域における音響透過損失値の低下を抑制することができた。これにより、複層ガラス１０では、低音域共鳴透過現象が発生せず、低音域での遮音性能が高まったことを確認できた。この複層ガラス１０の等級はＴ－２であった。
　本発明の複層ガラスによれば、低音域における遮音性能を高めることができ、特に建築物の外壁としての窓ガラスとして有用である。
　なお、２０１４年１２月１９日に出願された日本特許出願２０１４－２５６８０４号の明細書、特許請求の範囲、図面および要約書の全内容をここに引用し、本発明の開示として取り入れるものである。
　１０…複層ガラス、１２…ガラス板（第１のガラス板）、１４…ガラス板（第２のガラス板）、１６…中間ガラス板（第３のガラス板）、１８…中間ガラス板（第４のガラス板）、２０…中間ガラス板（第５のガラス板）、２２…スペーサー、２４…支持板、２６…分割中空層、２８…内面部、３０…外面側部、３２…側辺部、３４…乾燥剤、３６…空間部、３８…溝部、４０…中空部、４２…二次シール材、４６…一次シール材、θ１…第１のガラス板と第３のガラス板との傾斜角度、θ２…第２のガラス板と第４のガラス板との傾斜角度。

Claims (5)

  1. 　４枚以上のガラス板がスペーサーによって隔置され、前記４枚以上のガラス板のうち両側に平行に配置された第１のガラス板及び第２のガラス板と前記スペーサーとによって囲まれる中空層を備えた複層ガラスであって、
    　前記４枚以上のガラス板のうち前記中空層に配置される第３のガラス板及び第４のガラス板は、各々の対向する一辺が近接配置され、前記一辺に対向する各々の他辺が離間して配置されることにより、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板に対して傾斜して配置されることを特徴とする複層ガラス。
  2. 　前記第３のガラス板と前記第４のガラス板との間に、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板と平行な第５のガラス板が配置される請求項１に記載の複層ガラス。
  3. 　前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板の各々の縁部が、前記スペーサーに設けられた溝部に差し込まれて保持される請求項１又は２に記載の複層ガラス。
  4. 　前記複層ガラスは、第１のガラス板と第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中空層に中間ガラス板として第１のガラス板と第２のガラス板と隔置して配置された第３のガラス板、第４のガラス板とを有し、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板は、当該第３のガラス板及び第４のガラス板の上下辺、あるいは左右辺において、各々の対向する一辺が近接配置され、前記一辺に対向する各々の他辺が離間して配置され、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板に対して０．３～５．０度の角度をもって傾斜して配置されている請求項１又は３に記載の複層ガラス。
  5. 　前記複層ガラスは、第１のガラス板と第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中空層に中間ガラス板として第１のガラス板と第２のガラス板と隔置して配置された第３のガラス板と第４のガラス板と、第３のガラス板と第４のガラス板との間に隔置して配置された第５のガラス板とを有し、前記第５のガラス板は、前記第１のガラス板及び前記第２のガラス板と平行に配置されており、前記第３のガラス板及び前記第４のガラス板に対して０．３～５．０度の角度をもって配置されている請求項１～４のいずれか１項に記載の複層ガラス。
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