WO2016096401A1 - Scheibenwischvorrichtung - Google Patents

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WO2016096401A1
WO2016096401A1 PCT/EP2015/078178 EP2015078178W WO2016096401A1 WO 2016096401 A1 WO2016096401 A1 WO 2016096401A1 EP 2015078178 W EP2015078178 W EP 2015078178W WO 2016096401 A1 WO2016096401 A1 WO 2016096401A1
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WO
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wiper blade
mounting unit
wiper
engagement means
locking element
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PCT/EP2015/078178
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English (en)
French (fr)
Inventor
Viktor Hackl
Peter Deak
Michael Weiler
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a windshield wiper device for a vehicle, in particular a motor vehicle.
  • the invention further relates to a method for mounting a windshield wiper device, and relates to a method for dismantling a windshield wiper device.
  • Windscreen wiper devices typically have a wiper arm or wiper lever, wherein a wiper blade is moved on the window of a motor vehicle. In this case, the wiper blade is moved between a first turning position and a second turning position.
  • the wiper arm is connected via a drive shaft with a wiper motor.
  • a windscreen wiper device for a vehicle in particular a motor vehicle, having a fastening element and a mounting unit which is designed to be mounted on the fastening element, wherein the mounting unit has a first engagement means, is proposed.
  • the windscreen wiping device comprises a wiper blade having a longitudinal extent, the wiper blade having a wiper blade-side fastening part with a second engagement means, wherein the mounting unit and the wiper blade-side fastening part are at least partially inserted into each other by a movement substantially along the longitudinal extent of the wiper blade, wherein the first engagement means and the second engaging means are adapted to engage each other when the mounting unit and the wiper blade-side fixing member are inserted into each other; and at least one locking means arranged to lock the mounting unit and the wiper blade-side fastening part together to prevent movement of the wiper blade substantially along its longitudinal extent.
  • a method of assembling a windshield wiper device comprises at least partially inserting the assembly unit and the wiper blade-side attachment part by a movement substantially along the longitudinal extension of the wiper blade; and locking the mounting unit and the wiper blade side fastening part in order to prevent movement of the wiper blade substantially along the longitudinal extent.
  • a method of disassembling a windshield wiper device comprises releasing the locking of the mounting unit and the wiper blade-side fastening part; and moving apart the mounting unit and the wiper blade-side fastening part in a direction substantially along the longitudinal extent of the wiper blade in order to detach the mounting unit and the wiper blade-side fastening part from one another.
  • a windshield wiper device which can be securely mounted to a vehicle.
  • the wiper blade By interengaging the first engaging means and the second engaging means, the wiper blade can be mounted to the mounting unit.
  • a securing function can be provided which prevents movement of the wiper blade in its longitudinal extent. In particular, it can be prevented that the wiper blade unintentionally releases from the mounting unit.
  • the at least one locking means may also be referred to as a "safety lock.”
  • the windshield wiper device of the embodiments described herein can be easily assembled and disassembled
  • the windshield wiper device which is preferably of the finray type, can be assembled and disassembled in a single movement Accordingly, in the event of damage, the windshield wiper device, and in particular the wiper blade, can be easily replaced or easily removed before passing through a washer, and then reassembled.
  • a windshield wiper device for a vehicle, in particular a motor vehicle, comprising the wiper blade is specified.
  • the wiper blade comprises an elongated upper part, which is designed to be at least partially bendable, an elongated lower part, which is at least partially bendable, a plurality of connecting elements for connecting the upper part and the lower part, wherein the connecting elements along the longitudinal extent of the wiper blade spaced from each other and on the upper part and
  • the connecting elements are designed to permit movement of the upper part and of the lower part relative to one another with a movement component along the longitudinal extension of the wiper blade.
  • a windshield wiper device with such a wiper blade may be referred to as a "finray.”
  • Fin-type windshield wiper devices are characterized by particularly high flexibility and good adaptation to the curvature and curvature changes of the windshield to be wiped.
  • the at least one locking means comprises at least one first locking element and at least one second locking element arranged to lock together.
  • the first locking element comprises a projection
  • the second locking element comprises a recess, wherein the projection and the recess are adapted to engage each other.
  • the first locking element is arranged on the mounting unit and the second locking element is arranged on the wiper blade-side fastening part.
  • the first locking element may comprise at least one projection on the mounting unit, and the second locking element may be at least one recess or at least one groove formed in or on the wiper blade side fastening part.
  • the first locking element may be arranged on the wiper blade-side fastening part, and the second locking element may be arranged on the mounting unit.
  • the windshield wiper device comprises an actuator, wherein the locking of the mounting unit and the wiper blade side fixing part is releasable by an operation of the actuator, and / or wherein the engagement between the first engagement means of the mounting unit and the second engagement means of the wiper blade-side fastening part is releasable by an actuation of the actuating device.
  • the windshield wiper device can be easily disassembled by operating the actuator.
  • the wiper blade can be removed or removed from the mounting unit by actuating the actuating device.
  • the actuator may be configured as a button or push button.
  • the locking of the mounting unit and the wiper blade side fixing member and / or the engagement between the first engaging means and the second engaging means can be solved in a simple manner, in particular by pressing the push button.
  • the mounting unit has a first opening, through which the wiper blade-side fastening part is at least partially insertable into the mounting unit.
  • the wiper blade-side fastening part has the first opening, through which the mounting unit can be inserted at least partially into the wiper blade-side fastening part.
  • the first engagement means is an opening, for example a second opening, wherein a peripheral area of the second opening is adapted to engage with the second engagement means, and in particular to form a force and / or positive fit with the second engagement means.
  • the second engagement means is the second opening, wherein the peripheral region of the second opening is adapted to engage with the first engagement means, and in particular to form a force and / or positive fit with the first engagement means.
  • the actuating device comprises the first engagement means or the second engagement means, in particular wherein the actuating device and the first engagement means or the second engagement means are integrally formed.
  • the Scheibenwischvornchtung can be easily and inexpensively manufactured.
  • FIGS. 1A and 1B are schematic representations of a windscreen wiper device according to embodiments of the disclosure
  • FIG. 2 is a schematic representation of an actuating device of the windscreen wiper device according to embodiments of the disclosure
  • FIGS. 3A to 3C show a schematic illustration of the disassembly of a windscreen wiper device according to embodiments of the disclosure
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a mounted windscreen wiper device according to embodiments of the disclosure
  • FIG. 5A is a schematic illustration of a windscreen wiper device according to embodiments of the disclosure in a basic position
  • FIG. 5B is a schematic representation of the windscreen wiping device according to FIG. 5A in a position applied to a windscreen
  • FIG. 6 is a schematic representation of a windscreen wiping device according to other embodiments of the disclosure in a basic position
  • FIG Figure 7 is a schematic representation of the Scheibenwischvornchtung according to Figure 6 in a position applied to a disc position.
  • FIGS. 1A and 1B show schematic representations of a windshield wiper device 100 according to embodiments of the disclosure.
  • FIG. 1A shows a side view of the windshield wiper device 100
  • FIG. 1B shows a plan view of the windshield wiper device 100.
  • the mounting unit 110 is designed to be mounted on the fastening element 32, the mounting unit 110 having a first engagement means 16.
  • the windscreen wiper device 100 comprises a wiper blade 2 with a longitudinal extent 8, wherein the wiper blade 2 has a wiper blade-side fastening part 120 with a second engagement means 124.
  • the mounting unit 110 and the wiper blade-side fastening part 120 are at least partially insertable into one another by a movement substantially along the (and / or parallel to) the longitudinal extension 8 of the wiper blade 2, wherein the first engagement means 16 and the second engagement means 124 are designed, to engage each other when the mounting unit 1 10 and the wiper blade-side fixing member 120 are inserted into each other.
  • the windshield wiper device 100 includes at least one locking means configured to lock the mounting unit 110 and the wiper blade-side mounting member 120 together when the mounting unit 110 and the wiper blade-side mounting member 120 are inserted into one another to substantially move the wiper blade 2 along its direction Longitudinal extension 8 to prevent.
  • a windshield wiper device 100 is provided that can be securely mounted to a vehicle.
  • the wiper blade 2 can be mounted on the mounting unit 110.
  • a securing function can be provided which prevents movement of the wiper blade 2 in its longitudinal extension 8, in particular after installation of the windshield wiper device 100. In particular, it can be prevented that the wiper blade 2 unintentionally detached from the mounting unit 1 10.
  • the at least one locking means may also be referred to as a "safety lock".
  • the windshield wiper device 100 can be easily assembled and disassembled according to the embodiments described herein.
  • the windshield wiper device 100 which is preferably of the finray type, can be mounted and dismounted, for example, with a single movement. Accordingly, the windshield wiper device 100, and in particular the wiper blade 2, in the case of damage easily replaced or removed before passing through a car wash in a simple manner and then re-assembled.
  • the mounting unit 110 may be connected to or fastened to the fastening element 32 in accordance with embodiments.
  • the fastening element 32 can be introduced, for example, into the assembly unit 110.
  • the fastening element 32 and the mounting unit 1 10 can be connected to each other, for example by a force and / or positive fit, and in particular can be releasably connected to each other.
  • the fastener 32 may be, for example, a drive shaft connected to and driven by a wiper motor.
  • the wiper blade 2 has an elongate upper part 10 and an elongate lower part 12, which are designed to be at least partially bendable, the lower part 12 facing a pane during operation of the windscreen wiper device.
  • a plurality of connecting elements 18 are provided for connecting the upper part 10 and the lower part 12, wherein the connecting elements 18 along the longitudinal extent 8 of the wiper blade from each other spaced and attached to the top 10 and / or the bottom 12 by means of a hinge.
  • the connecting elements 18 are designed to allow a movement of the upper part 10 and the lower part 12 relative to each other with a movement component along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2.
  • the connecting elements are connected to the upper part 10 at a respective upper connecting position and to the lower part 12 at a respective lower connecting position.
  • a rotary joint is provided at the connection positions.
  • a windshield wiper device with such a wiper blade may be referred to as a "finray.”
  • Fin-type windshield wiper devices are characterized by particularly high flexibility and good adaptation to the curvature and curvature changes of the windshield to be wiped.
  • the at least one locking means comprises at least a first locking element 118 and at least one second locking element 126 arranged to lock together.
  • the first locking element 1 18 and the second locking element 126 may be arranged to form a force and / or form fit with each other.
  • the first locking element 1 18 is disposed on the mounting unit 1 10 and the second locking element 126 is disposed on the wiper blade side fixing portion 120.
  • the first locking element 1 18 at least one projection on the mounting unit 1 10th may include, and the second locking member 126 may be at least one recess or at least one groove formed in or on the wiper blade side fixing member 120.
  • the first locking element can be arranged on the wiper blade-side fastening part and the second locking element can be arranged on the mounting unit.
  • the first locking element 1 18 includes the projection and the second locking element 126 includes the recess or groove, wherein the projection and the recess / groove are adapted to engage each other.
  • the projection may be a pointed projection which is arranged in a receiving region 1 12 of the assembly unit 1 10.
  • the depression or groove may be formed in the wiper blade-side attachment part 120, and in particular in a peripheral region or part of the peripheral region of the wiper blade-side attachment part 120.
  • the windshield wiper device 100 includes an actuator, wherein the locking of the mounting unit 110 and the wiper blade-mounted fastener 120 is releasable by actuation of the actuator, and / or wherein the engagement between the first engagement means 1 16 of the mounting unit 1 10 and the second engagement means 124 of the wiper blade-side fastening part 120 by actuation of the actuator is releasable.
  • the windshield wiper device 100 can be easily disassembled by operating the actuator.
  • the wiper blade 2 can be removed or removed from the assembly unit 10 by actuating the actuating device.
  • the actuator may be configured as a button or push button.
  • the locking of the mounting unit 1 10 and the wiper blade side fixing member 120 and / or the engagement between the first engaging means 1 16 and the second engaging means 124 can be solved in a simple manner, in particular by pressing the push button.
  • the mounting unit 1 10 has a first opening 14, through which the wiper blade-side fastening part 120 can be inserted at least partially into the mounting unit 110.
  • the first opening 1 14, for example, a Opening to the receiving area 1 12 of the mounting unit 1 10 be.
  • the wiper blade 2 in a simple manner to the mounting unit 1 10 are mounted.
  • the mounting unit 1 10 may have a recess or the receiving region 1 12, and the wiper blade-side fastening part 120 may have a base body 122.
  • the main body 122 of the wiper blade-side fixing part 120 may be insertable into the recess or the receiving area 12.
  • the base body 122 and / or the recess or the receiving area 1 12 may have a substantially rectangular shape.
  • the wiper blade side fixing part may have the first opening through which the mounting unit is at least partially insertable into the wiper blade side fixing part.
  • the first engagement means 16 is a second opening, wherein a peripheral area of the second opening is designed to engage the second engagement means 124, and in particular to form a force and / or positive fit with the second engagement means 124.
  • the second engagement means is the second opening, wherein the peripheral area of the second opening is adapted to engage with the first engagement means, and in particular to force fit and / or positive engagement with the first engagement means to build.
  • the wiper blade 2 and the mounting unit 1 10 can be easily connected to each other, and in particular releasably connected to each other.
  • the first engagement means 16 and the second engagement means 124 may be configured as a latch mechanism and / or a click mechanism.
  • traction is understood to mean all connections which arise through the transmission of forces (eg frictional connections, frictional engagement) Connections are achieved by the acting force.
  • positive locking is understood as meaning all connections that result from an engagement of at least two elements (interlocking connections.) In particular, the elements can also be broken by the mechanical connection Do not release power transmission.
  • the actuating device comprises the first engagement means or the second engagement means, in particular wherein the actuating device and the first engagement means or the second engagement means are integrally formed.
  • the actuating device and the second engagement means 124 of the wiper blade-side fastening part 120 are formed integrally or integrally.
  • the windshield wiper device 100 can be easily and inexpensively manufactured.
  • the actuator may be configured as a button or push button.
  • a windshield wiper device which can be securely mounted to a vehicle.
  • the wiper blade By interengaging the first engaging means and the second engaging means, the wiper blade can be mounted to the mounting unit.
  • a securing function can be provided which prevents movement of the wiper blade in its longitudinal extent. In particular, it can be prevented that the wiper blade unintentionally detached from the mounting unit.
  • the at least one locking means may also be referred to as a "safety lock".
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the actuating device of the windshield wiper device 100 according to embodiments of the disclosure.
  • the actuator may be configured as a button or push button.
  • the lock between the mounting unit and the wiper blade side fixing member and / or the engagement between the first engagement means and the second engagement means can be solved in a simple manner, in particular by pressing the push button. Accordingly, the windshield wiper device 100 can be easy in case of damage be replaced or easily removed before passing through a car wash and then reassembled.
  • the actuator includes or is the second engagement means 124.
  • the second engagement means 124 may be formed as a protrusion.
  • the actuating device may be at least partially elastic, and may in particular comprise a spring element.
  • the actuator may be formed as a leaf spring, and in particular as a cast leaf spring.
  • the protrusion may be engaged with the first engagement means in the assembled state of the windshield wiper device 100, and by depressing the operation device, the protrusion may be lowered so as to release the engagement between the protrusion and the first engagement means and / or the lock between to solve the mounting unit and the wiper blade side fixing part.
  • a method for assembling a windshield wiper device comprises at least partially inserting the mounting unit and the wiper blade-side fastening part by a movement substantially along the longitudinal extension of the wiper blade; and locking the mounting unit and the wiper blade-side fastening part to prevent movement of the wiper blade substantially along its longitudinal extent.
  • FIGS. 3A to 3C show a schematic illustration of the disassembly of a windshield wiper device 100 according to embodiments of the disclosure.
  • the actuator may be depressed as indicated by arrow 200 in FIG. 3B to release the latch between the mounting unit 110 and the wiper blade-side mounting portion 120.
  • the locking between the mounting unit 110 and the wiper blade side fixing part 120 and the engagement (eg, the force and / or form-fitting) between the first engaging means and the second engaging means 124 can be simultaneously released by operating the operating device.
  • the method of disassembling the windshield wiper device 100 comprises disengaging the locking of the mounting unit 110 and the wiper blade-side fastening part 120, for example by actuating the actuating device; and moving the mounting unit 110 and the wiper blade side fixing part 120 apart in a direction 210 substantially along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2 to disengage the mounting unit 110 and the wiper blade side fixing part 120 from each other.
  • actuation of the actuator may alter a position of the wiper blade-side attachment portion 120 relative to the mounting unit 110 so that the locking of the mounting unit 110 and the wiper blade-side attachment portion 120 disengages.
  • the wiper blade-side fixing part 120 can be lowered by pressing the operating device, so that the engagement between the first locking element 1 18 and the second locking element 126 dissolves.
  • the user may hold down the actuator while moving or pulling the wiper blade 2 in the direction 210 substantially parallel to the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2 to disengage the mounting unit 110 and the wiper blade-side attachment portion 120 from each other.
  • FIG. 4 shows a schematic illustration of the mounted windshield wiper device 100 according to embodiments of the disclosure.
  • the windshield wiper device may provide a pre-tensioning force 230.
  • a contact pressure of the windshield wiper device 100, and particularly the wiper blade 2 or a wiper lip (not shown) mounted on the underside of the wiper blade 2 can be provided on the window of the vehicle, and an improved wiping effect can be achieved.
  • the biasing force 230 may provide the fuse function to the windshield wiper device 100 together with the locking means.
  • the biasing force 230 can establish the engagement or locking between the first locking element 118 and the second locking element 126.
  • the biasing force 230 can push the wiper blade 2 upwards, so that the engagement or the locking between see the first locking element 1 18 and the second locking element 126 is made.
  • the structure is secured, thereby preventing the wiper blade 2 from falling out or falling down.
  • the following describes aspects of an exemplary windshield wiper device for which the embodiments of the windshield wiper device described herein are particularly advantageous. In principle, however, the fastening device described herein can also be used for other windshield wiper device.
  • the connecting elements 18 are designed, in particular, to move around an associated connecting point 20 in order to move the upper part 10 and the lower part 12 relative to one another allow a movement component along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2.
  • FIGS. 5A and 5B show schematic illustrations of a wiper blade 2 in a basic position and in a position applied to a window 4 according to embodiments of the windshield wiper device of the disclosure.
  • the wiper blade 2 serves to wipe the window 4 of a vehicle, which is for example a motor vehicle, in particular a car.
  • the wiper blade 2 has a longitudinal extension 8 and has an elongated upper part 10 and a likewise elongated lower part 12.
  • the longitudinal extent of the upper part 10 and of the lower part 12 substantially correspond to the longitudinal extension 8 of the wiper blade 2.
  • Both the upper part 10 and the lower part 12 are bendable beams or can be designed as bendable beams. It is also possible to design only a part of the upper part 10 and / or the lower part 12 bendable. According to some embodiments that may be combined with the other embodiments described herein, a material is used for the upper part 10 and / or the lower part 12, which has a modulus of elasticity in a range between 0.005 kN / mm 2 and 0, 5 kN / mm 2 , in particular 0.01 kN / mm 2 and 0.1 kN / mm 2 . This allows a suitable bending ability of the upper part 10 and the lower part 12.
  • FIGS 5A and 5B further show the mounting unit 110, to which the wiper blade 2 is attached.
  • the mounting unit 110 is connected to a wiper motor that drives the windshield wiper device for wiping the disk 4.
  • the mounting unit 110 may be configured according to embodiments of the present disclosure.
  • the wiper motor may be connected to the fastening element 32, which may be a drive shaft.
  • the upper part 10 and the lower part 12 are connected at the connecting position 34.
  • the upper part 10 and the lower part 12 are interconnected by connecting elements 18.
  • the connecting elements 18 are configured such that the distance between the connecting position with the upper part 10 and the distance between the connecting position and the lower part 12 changes by a maximum of +/- 1 mm, in particular by a maximum of +/- 0.3 mm changes (for example Thermal expansion and / or tensile and compressive stress).
  • the connecting elements 18 can thus be substantially non-elastic or the effect of the connecting elements 18 is based on their power transmission between the upper part 10 and lower part 12 and not on the elasticity thereof.
  • the connecting elements 18 are fastened to mutually facing inner longitudinal sides of the upper part 10 and of the lower part 12 by means of rotary joints 20.
  • the hinges 20 are hinges.
  • the hinges 20 may be formed as film hinges. This is particularly advantageous when the upper part 10, the lower part 12 and / or the connecting elements 18 are made of a plastic material or coated with a suitable plastic material.
  • a hinge 20 is selected from the group consisting of: a hinge, a living hinge, a taper of the material to provide lower stiffness along a torsion axis, a hinge with a rotation axis, a means for connecting the upper part to the connecting element or for connecting the lower part to the connecting element, which allows the displacement of the lower part with respect to the upper part along the longitudinal extension, etc.
  • the hinges 20 are provided by film hinges thus provide a very simple way to provide the hinges 20 for a fin-ray wiper.
  • the wiper blade 2 can be provided in one piece, in particular tool falling.
  • the film hinges have a high extensibility. This can be provided, for example, by a material selected from the group PP, PE, POM, and PA.
  • the film hinges may be made of one or more materials selected from the group consisting of: TPE (thermoplastic elastomers), for example TPE-S, TPE-O, TPE-U, TPE-A TPE-V and TPE-E.
  • FIG. 5B shows a schematic representation of the wiper blade 2 according to FIG. 5A in a position applied to the pane 4. Since the disc 4 has a curvature, 4 contact pressure forces act on the lower part 12 when the wiper blade 2 is applied to the disc.
  • the wiper blade 2 bends in the direction from which the compressive forces come, and applies itself precisely to the curvature of the disk 4.
  • a bending of the lower part 12 in the direction from which the force acts This is provided by the connection of the upper part 10 and the lower part 12 at the connecting position 34, the shape, and by hinges 20 at the connection between the connecting elements 18 and the upper and lower part.
  • a windshield wiper device utilizes the effect of tail fins. fish that do not dodge in the direction of pressure when they are pressed sideways, but that curve in the opposite direction, that is, in the direction from which the pressure comes.
  • This principle is also referred to as a fin jet principle or "finray" principle, whereby a windshield wiper device according to the embodiments described herein has the advantage of improved adaptation to a windshield 4.
  • its top is usually rigid, ie not formed bendable.
  • FIGs 6 and 7 are schematic representations of a wiper blade 2 of a windshield wiper device for a vehicle, in particular for a motor vehicle, in a basic position ( Figure 6), i. in an unloaded state, and in a position applied to a disk 4 ( Figure 7) according to the embodiments described herein.
  • the wiper blade 2 comprises an elongated upper part 10 and an elongated lower part 12, which are configured at least partially bendable. Furthermore, a plurality of connecting elements 18 are provided for connecting the upper part 10 and the lower part 12, wherein the connecting elements 18 are spaced apart along the longitudinal extension 8 of the wiper blade 2.
  • the connecting elements 18 are designed to allow movement of the upper part 10 and the lower part 12 relative to each other with a movement component along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2. Furthermore, the connecting elements 18 are arranged relative to the lower part 12 such that, in an unloaded state of the wiper blade 2, an angle at the respective longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 changes at least partially along the longitudinal extension 8 of the wiper blade 2 relative to the lower part 12, in particular changes continuously or monotone or strictly monotone changed.
  • the angles at the respective longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 relative to the lower part 12, which change along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2, are indicated by a1, ⁇ 2, a3,. 1, designated at.
  • a loaded state of the wiper blade 2 ie in a position applied to the disc 4, as shown by way of example in Figure 7, the angle to the respective longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 relative to the lower part 12 change in comparison to the unloaded state.
  • the angles at the respective longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 relative to the lower part 12, which change along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2, in the in Fig. 7 are shown Wiper blade 2, which is located in a position applied to the disc 4, denoted by ⁇ , ⁇ '2, ⁇ '3, ... ⁇ ' ⁇ -1, ⁇ ' ⁇ .
  • the wiper blade 2 has at least a first region in which the angle on the longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 decreases relative to the lower part 12 along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2 to a wiper blade end , in particular monotone, in particular strictly monotonous, decreases. Furthermore, the wiper blade 2 can have at least a second region in which the angle on the longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 increases relative to the lower part 12 along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2 to a wiper blade end, in particular monotonically, in particular strictly monotonously increases. According to embodiments, as illustrated by way of example in FIGS.
  • a windshield wiper device can be provided, which allows a particularly good adaptation to the curvature of a disk 4.
  • a substantially uniform contact pressure of the windshield wiper device on the windshield 4 as well as a homogeneous force distribution of the windscreen wiper device can be provided, so that a high wiping quality is provided.
  • the connecting elements 18, in particular in an unloaded state of the wiper blade 2 are fastened to the lower part 12 such that the longitudinal axes 24 of the connecting elements 18 extend at angles to the lower part 12, which are between a lower angular limit anu and an upper limit ano.
  • the connecting elements 18 are configured such that the distance between the upper part 10 and the lower part 12 changes at least partially along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2, in particular in a first area continuously reduced and continuously enlarged in a second area.
  • the distance between the upper part 10 and the lower part 12 along the longitudinal extension 8 of the wiper blade 2 may also include a region in which the distance between the upper part 10 and the lower part 12 along the longitudinal extent 8 of the wiper blade 2 is substantially constant.
  • the distance between the upper part 10 and the lower part 12 of the mounting unit 1 10 and the wiper blade side mounting part is greater than at the opposite end to which the connecting position 34 is located.
  • the inner (the wiper blade side mounting part facing) distance value is at least 15 mm, in particular at least 25 mm, in particular at least 35 mm.
  • the outer distance value is at least 10 mm, in particular at least 12.5 mm, in particular at least 15 mm.
  • the mean distance value is at least 7.5 mm, in particular at least 9 mm, in particular at least 12.5 mm.
  • the connecting elements 18 are connected in an articulated manner to the lower part 12 and / or the upper part 10 in accordance with embodiments which can be combined with other embodiments.
  • the connecting elements 18 are connected to the lower part 12 and / or the upper part 10 by means of a first film hinge 20.
  • the first film hinge 20 may be integrally formed with the connecting element 18 and the upper part 10 and / or the lower part 12.
  • the one-piece design of the film hinges allows a simple and inexpensive production.
  • the wiper blade 2 comprises a first region having a first curvature ⁇ ⁇ 0 and a second region having a second curvature ⁇ > 0. Furthermore, the wiper blade according to embodiments a third region having a third curvature ⁇ ⁇ 0, wherein the second region of the wiper blade 2 with the second curvature ⁇ > 0 between the first region with the first curvature ⁇ ⁇ 0 and the third region with the third curvature ⁇ ⁇ 0 is arranged , as shown by way of example in FIG.
  • a windshield wiper device can be provided with which a substantially uniform contact pressure on the disk 4 can be realized.
  • a windshield wiper device can be provided which has an improved adaptation to the windshield 4 and a high wiping quality.
  • a windshield wiper device is provided which can be securely mounted to a vehicle. By interengaging the first engaging means and the second engaging means, the wiper blade can be mounted to the mounting unit.
  • the at least one locking means a securing function can be provided which prevents movement of the wiper blade in its longitudinal extent. In particular, it can be prevented that the wiper blade unintentionally releases from the mounting unit.
  • the at least one locking means may also be referred to as a "safety lock".

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung (100) für ein Fahrzeug mit einem Befestigungselement (32) und einer Montageeinheit (110), die ausgelegt ist, um am Befestigungselement (32) montiert zu werden, wobei die Montageeinheit (110) ein erstes Eingriffsmittel (116) aufweist. Die Scheibenwischvorrichtung (100) umfasst ein Wischblatt (2) mit einer Längserstreckung (8), wobei das Wischblatt (2) ein wischblattseitiges Befestigungsteil (120) mit einem zweiten Eingriffsmittel (124) aufweist. Die Montageeinheit (110) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) sind durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) zumindest teilweise ineinander einführbar, wobei das erste Eingriffsmittel (116) und das zweite Eingriffsmittel (124) ausgelegt sind, um ineinander einzugreifen, wenn die Montageeinheit (110) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) ineinander eingeführt werden. Die Scheibenwischvorrichtung (100) umfasst weiter wenigstens ein Verriegelungsmittel, das eingerichtet ist, um die Montageeinheit (110) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) miteinander zu verriegeln, um eine Bewegung des Wischblatts (2) im Wesentlichen entlang seiner Längserstreckung (8) zu verhindern.

Description

Beschreibung
Scheibenwischvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere ein Kraftfahrzeug. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung, und betrifft ein Verfahren zur Demontage einer Schei- benwischervorrichtung.
Stand der Technik Scheibenwischvorrichtungen haben typischerweise einen Wischarm oder Wischhebel, wobei ein Wischblatt auf der Scheibe eines Kraftfahrzeugs bewegt wird. Dabei wird das Wischblatt zwischen einer ersten Wendelage und einer zweiten Wendelage bewegt. Zu diesem Zweck ist der Wischerarm über eine Antriebswelle mit einem Wischermotor verbunden.
Bei der Verbesserung von Scheibenwischvorrichtungen gibt es eine Mehrzahl von Randbedingungen, die berücksichtigt werden sollten. Zu diesen gehören der Aufwand bei der Herstellung bzw. die Herstellungskosten, die Materialkosten, aber auch die Eigenschaften der Scheibenwischvorrichtung, insbesondere die Funktion unter vielfältigen Bedingungen sowie die Langlebigkeit unter einer Vielzahl von Bedingungen.
Üblicherweise treten bei Scheibenwischvorrichtungen, insbesondere bei Wischblättern, durch deren regelmäßige Verwendung Verschleißerscheinungen auf, mit wel- chen eine Verschlechterung der Wischqualität einhergeht. Darüber hinaus besteht durch die exponierte Lage von Scheibenwischvorrichtungen an der Front- oder Heckscheibe von Kraftfahrzeugen, insbesondere beim Durchfahren einer Waschanlage, die Gefahr, dass die Scheibenwischvorrichtung beschädigt oder sogar abgerissen wird. In diesen Fällen ist es notwendig die verschlissenen oder beschädigten Scheibenwischvorrichtungen auszutauschen. Herkömmlicherweise ist das Austau- sehen von Scheibenwischvornchtung relativ aufwendig, da diese üblicherweise über Schraubverbindungen mit der Antriebswelle befestigt sind.
Offenbarung der Erfindung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Scheibenwischvornchtung, ein Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung und ein Verfahren zur Demontage einer Scheibenwischervorrichtung bereitzustellen, mit denen zumindest einer oder mehrere der oben genannten Nachteile verringert werden oder im Wesentlichen nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Scheibenwischvornchtung für ein Fahrzeug, insbesondere ein Kraftfahrzeug, mit einem Befestigungselement und einer Montageeinheit, die ausgelegt ist, um am Befestigungselement montiert zu werden, wobei die Montageeinheit ein erstes Eingriffsmittel aufweist, vorgeschlagen. Die Scheibenwischvornchtung umfasst ein Wischblatt mit einer Längserstreckung, wobei das Wischblatt ein wischblattseitiges Befestigungsteil mit einem zweiten Eingriffsmittel aufweist, wobei die Montageeinheit und das wischblattseitige Befestigungsteil durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung des Wischblatts zumindest teilweise ineinander einführbar sind, wobei das erste Eingriffsmittel und das zweite Eingriffsmittel ausgelegt sind, um ineinander einzugreifen, wenn die Montageeinheit und das wischblattseitige Befestigungsteil ineinander eingeführt werden; und wenigstens ein Verriegelungsmittel, das eingerichtet ist, um die Montageeinheit und das wischblattseitige Befestigungsteil miteinander zu verriegeln, um eine Bewegung des Wischblatts im Wesentlichen entlang seiner Längserstreckung zu verhindern.
Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen zur Verfügung gestellt. Das Verfahren umfasst ein zumindest teilweise ineinander Einführen der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungs- teils durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung des Wischblatts; und ein Verriegeln der Montageeinheit und des wischblattseitigen Be- festigungsteils, um eine Bewegung des Wischblatts im Wesentlichen entlang der Längserstreckung zu verhindern.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Demontage einer Scheibenwischervorrichtung gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen zur Verfügung gestellt. Das Verfahren umfasst ein Lösen der Verriegelung der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils; und ein Auseinanderbewegen der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung des Wisch- blatts, um die Montageeinheit und das wischblattseitige Befestigungsteil voneinander zu lösen.
Bevorzugte Ausführungsformen und besondere Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, den Zeichnungen und der vorliegenden Beschrei- bung.
Vorteile der Erfindung Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, die auf sichere Art und Weise an einem Fahrzeug montiert werden kann. Durch das ineinander Eingreifen des ersten Eingriffsmittels und des zweiten Eingriffsmittels kann das Wischblatt an der Montageeinheit montiert werden. Durch das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann eine Sicherungsfunktion bereitgestellt werden, die eine Bewegung des Wischblatts in dessen Längserstreckung verhindert. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt von der Montageeinheit unbeabsichtigt löst. Das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann auch als„Sicherheitsverriegelung" bezeichnet werden. Weiter kann die Scheibenwischervorrichtung der gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen auf einfache Weise montiert und demontiert werden. Die Scheibenwischervorrichtung, die vorzugsweise vom Finray-Typ ist, kann mit einer einzigen Bewegung montiert und demontiert werden. Dementsprechend kann die Schei- benwischvorrichtung, und insbesondere das Wischblatt, im Falle einer Beschädi- gung einfach ausgewechselt oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden. Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung wird eine Scheiben- wischvorrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere ein Kraftfahrzeug, umfassend das Wischblatt, angegeben. Das Wischblatt umfasst ein langgestrecktes Oberteil, das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist, ein langgestrecktes Unterteil, das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist, mehrere Verbindungselemente zum Verbinden des Oberteils und des Unterteils, wobei die Verbindungselemente entlang der Längserstreckung des Wischblatts voneinander beabstandet und an dem Oberteil und/oder an dem Unterteil mittels eines Drehgelenks angebracht sind, insbeson- dere wobei die Verbindungselemente ausgelegt sind, um eine Bewegung des Oberteils und des Unterteils relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang der Längserstreckung des Wischblatts zu ermöglichen. Eine Scheibenwischervorrichtung mit einem derartigen Wischblatt kann als „Finray" bezeichnet werden. Scheibenwischervorrichtungen vom Finray-Typ zeichnen sich durch eine besonders hohe Flexibilität und eine gute Anpassung an die Krümmung und Krümmungsänderungen der zu wischenden Scheibe aus.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist das wenigstens eine Verriegelungsmittel we- nigstens ein erstes Verriegelungselement und wenigstens ein zweites Verriegelungselement auf, die eingerichtet sind, um miteinander zu verriegeln. Beispielsweise umfasst das erste Verriegelungselement einen Vorsprung und das zweite Verriegelungselement eine Vertiefung, wobei der Vorsprung und die Vertiefung eingerichtet sind, um ineinander einzugreifen. Durch das ineinander Eingreifen des ersten Verriegelungselements und des zweiten Verriegelungselements kann eine Bewegung des Wischblatts in dessen Längserstreckung verhindert werden, wodurch das Wischblatt sicher und fest an der Montageeinheit montiert ist. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt von der Montageeinheit unbeabsichtigt löst.
Gemäß einigen Ausführungsformen ist das erste Verriegelungselement an der Montageeinheit angeordnet und das zweite Verriegelungselement ist am wischblattseiti- gen Befestigungsteil angeordnet. Beispielsweise kann das erste Verriegelungselement wenigstens einen Vorsprung an der Montageeinheit umfassen, und das zweite Verriegelungselement kann wenigstens eine Vertiefung oder wenigstens eine Nut sein, die im oder am wischblattseitigen Befestigungsteil ausgebildet ist. In anderen Ausführungsformen kann das erste Verriegelungselement am wischblattseitigen Befestigungsteil angeordnet sein und das zweite Verriegelungselement kann an der Montageeinheit angeordnet sein. In Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, umfasst die Scheibenwischvorrichtung eine Betätigungsvorrichtung, wobei die Verriegelung der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist, und/oder wobei der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel der Montageeinheit und dem zweiten Eingriffsmittel des wischblattseitigen Befestigungsteils durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist. Somit kann die Scheibenwischvorrichtung auf einfache Art und Weise demontiert werden, indem die Betätigungsvorrichtung betätigt wird. Insbesondere kann durch das Betätigen der Betätigungsvorrichtung das Wischblatt von der Montageeinheit abgenommen oder entfernt werden.
Typischerweise kann die Betätigungsvorrichtung als Taster oder Druckknopf ausgebildet sein. Somit kann beispielsweise die Verriegelung der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils und/oder der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel und dem zweiten Eingriffsmittel auf einfache Art und Weise gelöst wer- den, insbesondere durch ein Drücken des Druckknopfes.
Gemäß Ausführungsformen weist die Montageeinheit eine erste Öffnung auf, durch die das wischblattseitige Befestigungsteil zumindest teilweise in die Montageeinheit einführbar ist. In anderen Ausführungsformen weist das wischblattseitige Befesti- gungsteil die erste Öffnung auf, durch die die Montageeinheit zumindest teilweise in das wischblattseitige Befestigungsteil einführbar ist. Somit kann das Wischblatt auf einfache Art und Weise an der Montageeinheit montiert werden.
In einigen Ausführungsformen ist das erste Eingriffsmittel eine Öffnung, beispiels- weise eine zweite Öffnung, wobei ein Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem zweiten Eingriffsmittel einzugreifen, und insbesondere um mit dem zweiten Eingriffsmittel einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden. In anderen Ausführungsformen ist das zweite Eingriffsmittel die zweite Öffnung, wobei der Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem ersten Eingriffsmittel einzugreifen, und insbesondere um mit dem ersten Eingriffsmittel einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden. Somit können das Wischblatt und die Montageein- heit auf einfache Art und Weise miteinander verbunden werden, und insbesondere lösbar miteinander verbunden werden.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsfor- men kombiniert werden können, umfasst die Betätigungsvorrichtung das erste Eingriffsmittel oder das zweite Eingriffsmittel, insbesondere wobei die Betätigungsvorrichtung und das erste Eingriffsmittel oder das zweite Eingriffsmittel einstückig ausgebildet sind. Somit kann die Scheibenwischvornchtung einfach und kostengünstig hergestellt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figuren 1A und 1 B schematische Darstellungen einer Scheibenwischvornchtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, Figur 2 eine schematische Darstellung einer Betätigungsvorrichtung der Scheibenwischvornchtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
Figuren 3A bis 3C eine schematische Darstellung der Demontage einer Scheibenwischvornchtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
Figur 4 eine schematische Darstellung einer montierten Scheibenwischvornchtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
Figur 5A eine schematische Darstellung einer Scheibenwischvornchtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung in einer Grundstellung,
Figur 5B eine schematische Darstellung der Scheibenwischvornchtung nach Figur 5A in einer an eine Scheibe angelegten Stellung, Figur 6 eine schematische Darstellung einer Scheibenwischvornchtung gemäß anderen Ausführungsformen der Offenbarung in einer Grundstellung, und Figur 7 eine schematische Darstellung der Scheibenwischvornchtung nach Figur 6 in einer an eine Scheibe angelegten Stellung.
Ausführungsformen der Erfindung
Im Folgenden werden, sofern nicht anders vermerkt, für gleiche und gleichwirkende Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet.
Figuren 1A und 1 B zeigen schematische Darstellungen einer Scheibenwischvornchtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung. Figur 1A zeigt eine Seitenansicht der Scheibenwischvornchtung 100, und Figur 1 B zeigt eine Draufsicht der Scheibenwischvornchtung 100.
Die Montageeinheit 1 10 ist ausgelegt, um am Befestigungselement 32 montiert zu werden, wobei die Montageeinheit 1 10 ein erstes Eingriffsmittel 1 16 aufweist. Die Scheibenwischvornchtung 100 umfasst ein Wischblatt 2 mit einer Längserstreckung 8, wobei das Wischblatt 2 ein wischblattseitiges Befestigungsteil 120 mit einem zweiten Eingriffsmittel 124 aufweist. Die Montageeinheit 1 10 und das wischblattsei- tige Befestigungsteil 120 sind durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der (und/oder parallel zur) Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zumindest teilweise ineinander einführbar, wobei das erste Eingriffsmittel 1 16 und das zweite Eingriffsmittel 124 ausgelegt sind, um ineinander einzugreifen, wenn die Montageeinheit 1 10 und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 ineinander eingeführt werden. Die Scheibenwischvornchtung 100 umfasst wenigstens ein Verriegelungsmittel, das eingerichtet ist, um die Montageeinheit 1 10 und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 miteinander zu verriegeln, wenn die Montageeinheit 1 10 und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 ineinander eingeführt sind, um eine Bewegung des Wischblatts 2 im Wesentlichen entlang seiner Längserstreckung 8 zu verhindern.
Obwohl in den hier gezeigten Beispielen das Fahrzeug die Montageeinheit umfassen kann, ist zu verstehen, dass auch die Scheibenwischvornchtung die hier beschriebene Montageeinheit umfassen kann. Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Scheibenwischervorrichtung 100 bereitgestellt, die auf sichere Art und Weise an einem Fahrzeug montiert werden kann. Durch das ineinander Eingreifen des ersten Eingriffsmittels 1 16 und des zweiten Eingriffsmittels 124 kann das Wischblatt 2 an der Montageeinheit 1 10 montiert werden. Durch das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann eine Sicherungsfunktion bereitgestellt werden, die insbesondere nach der Montage der Scheibenwisch- vorrichtung 100 eine Bewegung des Wischblatts 2 in dessen Längserstreckung 8 verhindert. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt 2 unbeabsichtigt von der Montageeinheit 1 10 löst. Das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann auch als„Sicherheitsverriegelung" bezeichnet werden.
Weiter kann die Scheibenwischervorrichtung 100 der gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann. Die Scheibenwischervorrichtung 100, die vorzugsweise vom Finray-Typ ist, kann beispielsweise mit einer einzigen Bewegung montiert und demontiert werden. Dementsprechend kann die Scheibenwischvorrichtung 100, und insbesondere das Wischblatt 2, im Falle einer Beschädigung einfach ausgewechselt oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden.
Wie beispielhaft in den Figuren 1A und 1 B dargestellt ist, kann die Montageeinheit 1 10 gemäß Ausführungsformen mit dem Befestigungselement 32 verbunden oder an diesem befestig werden. Hierzu kann das Befestigungselement 32 beispielsweise in die Montageeinheit 1 10 eingeführt werden. Das Befestigungselement 32 und die Montageeinheit 1 10 können zum Beispiel durch einen Kraft- und/oder Form- schluss miteinander verbunden werden, und können insbesondere lösbar miteinander verbunden werden. Das Befestigungselement 32 kann beispielsweise eine Antriebswelle sein, die mit einem Wischermotor verbunden ist und von diesem angetrieben wird.
Gemäß Ausführungsformen weist das Wischblatt 2 ein langgestrecktes Oberteil 10 und ein langgestrecktes Unterteil 12 auf, welche zumindest teilweise biegbar ausgestaltet sind, wobei das Unterteil 12 bei einem Betrieb der Scheibenwischvorrichtung einer Scheibe zugewandt ist. Ferner sind mehrere Verbindungselemente 18 zum Verbinden des Oberteils 10 und des Unterteils 12 vorgesehen, wobei die Verbindungselemente 18 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts voneinander beabstandet und an dem Oberteil 10 und/oder dem Unterteil 12 mittels eines Drehgelenks angebracht sind. Die Verbindungselemente 18 sind ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils 10 und des Unterteils 12 relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu ermögli- chen. Hierbei sind die Verbindungselemente an dem Oberteil 10 an einer jeweiligen oberen Verbindungsposition verbunden und an dem Unterteil 12 an einer jeweiligen unteren Verbindungsposition. Zum Beispiel ist an den Verbindungspositionen jeweils ein Drehgelenk zur Verfügung gestellt. Bei einer Bewegung des Oberteils 10 und des Unterteil 12 relativ zueinander verändert sich der Abstand einer oberen Verbindungsposition zu einer unteren Verbindungsposition am selben Verbindungselement im Wesentlichen nicht, d.h. der Abstand ist mit Abweichungen von zum Beispiel ±1 mm, insbesondere ±0,3 mm konstant.
Eine Scheibenwischervorrichtung mit einem derartigen Wischblatt kann als„Finray" bezeichnet werden. Scheibenwischervorrichtungen vom Finray-Typ zeichnen sich durch eine besonders hohe Flexibilität und eine gute Anpassung an die Krümmung und Krümmungsänderungen der zu wischenden Scheibe aus.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsfor- men kombiniert werden können, weist das wenigstens eine Verriegelungsmittel wenigstens ein erstes Verriegelungselement 1 18 und wenigstens ein zweites Verriegelungselement 126 auf, die eingerichtet sind, um miteinander zu verriegeln. In typischen Ausführungsformen können des erste Verriegelungselement 1 18 und das zweite Verriegelungselement 126 eingerichtet sein, um miteinander einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden.
Durch das ineinander Eingreifen des ersten Verriegelungselements 1 18 und des zweiten Verriegelungselements 126 kann eine Bewegung des Wischblatts 2 in dessen Längserstreckung 8 verhindert werden, wodurch das Wischblatt 2 sicher und fest an der Montageeinheit 1 10 montiert ist. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt 2 von der Montageeinheit 1 10 unbeabsichtigt löst.
Gemäß einigen Ausführungsformen ist das erste Verriegelungselement 1 18 an der Montageeinheit 1 10 angeordnet und das zweite Verriegelungselement 126 ist am wischblattseitigen Befestigungsteil 120 angeordnet. Beispielsweise kann das erste Verriegelungselement 1 18 wenigstens einen Vorsprung an der Montageeinheit 1 10 umfassen, und das zweite Verriegelungselement 126 kann wenigstens eine Vertiefung oder wenigstens eine Nut sein, die im oder am wischblattseitigen Befestigungsteil 120 ausgebildet ist. In anderen Ausführungsformen kann das erste Verriegelungselement am wischblattseitigen Befestigungsteil angeordnet sein und das zwei- te Verriegelungselement kann an der Montageeinheit angeordnet sein.
Beispielsweise umfasst das erste Verriegelungselement 1 18 den Vorsprung und das zweite Verriegelungselement 126 die Vertiefung oder Nut, wobei der Vorsprung und die Vertiefung/Nut eingerichtet sind, um ineinander einzugreifen. Beispielsweise kann der Vorsprung ein spitzer Vorsprung sein, der in einem Aufnahmebereich 1 12 der Montageeinheit 1 10 angeordnet ist. Die Vertiefung oder Nut kann im wischblattseitigen Befestigungsteil 120, und insbesondere in einem Umfangsbereich oder einem Teil des Umfangsbereichs des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 ausgebildet sein.
In Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, umfasst die Scheibenwischvorrichtung 100 eine Betätigungsvorrichtung, wobei die Verriegelung der Montageeinheit 1 10 und des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist, und/oder wobei der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel 1 16 der Montageeinheit 1 10 und dem zweiten Eingriffsmittel 124 des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist. Somit kann die Scheibenwischvorrichtung 100 auf einfache Art und Weise demontiert werden, indem die Betätigungsvorrichtung betätigt wird. Insbesondere kann durch das Betätigen der Betätigungsvorrichtung das Wischblatt 2 von der Montageeinheit 1 10 abgenommen oder entfernt werden.
Typischerweise kann die Betätigungsvorrichtung als Taster oder Druckknopf ausgebildet sein. Somit kann beispielsweise die Verriegelung der Montageeinheit 1 10 und des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 und/oder der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel 1 16 und dem zweiten Eingriffsmittel 124 auf einfache Art und Weise gelöst werden, insbesondere durch ein Drücken des Druckknopfes.
Gemäß Ausführungsformen weist die Montageeinheit 1 10 eine erste Öffnung 1 14 auf, durch die das wischblattseitige Befestigungsteil 120 zumindest teilweise in die Montageeinheit 1 10 einführbar ist. Die erste Öffnung 1 14 kann beispielsweise eine Öffnung zum Aufnahmebereich 1 12 der Montageeinheit 1 10 sein. Somit kann das Wischblatt 2 auf einfache Art und Weise an der Montageeinheit 1 10 montiert werden. Beispielsweise kann die Montageeinheit 1 10 eine Aussparung oder den Aufnahmebereich 1 12 aufweisen, und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 kann einen Grundkörper 122 aufweisen. Zum Beispiel kann der Grundkörper 122 des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 in die Aussparung oder den Aufnahmebereich 1 12 einsetzbar sein. Der Grundkörper 122 und/oder die Aussparung oder der Aufnahmebereich 1 12 können eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht hierauf begrenzt und in anderen Ausführungsformen kann das wischblattseitige Befestigungsteil die erste Öffnung aufweisen, durch die die Montageeinheit zumindest teilweise in das das wischblattseitige Befestigungsteil einführbar ist. In einigen Ausführungsformen ist das erste Eingriffsmittel 1 16 eine zweite Öffnung, wobei ein Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem zweiten Eingriffsmittel 124 einzugreifen, und insbesondere um mit dem zweiten Eingriffsmittel 124 einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht hierauf begrenzt und in anderen Ausführungsformen ist das zweite Eingriffsmittel die zweite Öffnung, wobei der Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem ersten Eingriffsmittel einzugreifen, und insbesondere um mit dem ersten Eingriffsmittel einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden. Somit können das Wischblatt 2 und die Montageeinheit 1 10 auf einfache Art und Weise miteinander verbunden werden, und insbesondere lösbar miteinander verbunden werden. In typischen Ausführungsformen können das erste Eingriffsmittel 1 16 und das zweite Eingriffsmittel 124 als Einrast-Mechanismus und/oder als Klick- Mechanismus ausgebildet sein.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, werden unter„Kraftschluss" alle Verbindungen verstanden, die durch die Übertragung von Kräften entstehen (z.B. kraftschlüssige Verbindungen, Reibschluss). Insbesondere verwenden solche Verbindungen Druckkräfte und/oder Reibungskräfte. Der Zusammenhalt dieser Verbindungen wird durch die wirkende Kraft erreicht. Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, werden unter„Formschluss" alle Verbindungen verstanden, die durch ein Ineinandergreifen von mindesten zwei Elementen entstehen (formschlüssige Verbindungen). Insbesondere können sich die Elemente durch die mechanische Verbindung auch ohne oder bei unterbrochener Kraftübertragung nicht lösen.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, umfasst die Betätigungsvorrichtung das erste Ein- griffsmittel oder das zweite Eingriffsmittel, insbesondere wobei die Betätigungsvorrichtung und das erste Eingriffsmittel oder das zweite Eingriffsmittel einstückig ausgebildet sind. Im Beispiel der Figuren 1A und 1 B sind die Betätigungsvorrichtung und das zweite Eingriffsmittel 124 des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 einstückig oder integral ausgebildet. Somit kann die Scheibenwischvorrichtung 100 einfach und kostengünstig hergestellt werden. Typischerweise kann die Betätigungsvorrichtung als Taster oder Druckknopf ausgebildet sein.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, die auf sichere Art und Weise an einem Fahrzeug montiert werden kann. Durch das ineinander Eingreifen des ersten Eingriffsmittels und des zweiten Eingriffsmittels kann das Wischblatt an der Montageeinheit montiert werden. Durch das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann eine Sicherungsfunktion bereitgestellt werden, die eine Bewegung des Wischblatts in dessen Längserstreckung verhindert. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt von der Mon- tageeinheit unbeabsichtigt löst. Das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann auch als„Sicherheitsverriegelung" bezeichnet werden.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Betätigungsvorrichtung der Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung.
Typischerweise kann die Betätigungsvorrichtung als Taster oder Druckknopf ausgebildet sein. Somit kann beispielsweise die Verriegelung zwischen der Montageeinheit und dem wischblattseitigen Befestigungsteil und/oder der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel und dem zweiten Eingriffsmittel auf einfache Art und Weise gelöst werden, insbesondere durch ein Drücken des Druckknopfes. Dementsprechend kann die Scheibenwischvorrichtung 100 im Falle einer Beschädigung einfach ausgewechselt oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, umfasst oder ist die Betätigungsvorrichtung das zweite Eingriffsmittel 124. Typischerweise kann das zweite Eingriffsmittel 124 als Vorsprung ausgebildet sein. Die Betätigungsvorrichtung kann zumindest teilweise elastisch ausgebildet sein, und kann insbesondere ein Federelement umfassen. Beispielsweise kann die Betätigungsvorrichtung als Blattfeder ausgebildet sein, und insbesondere als gegossene Blattfeder. Der Vorsprung kann im montierten Zustand der Scheibenwischvorrichtung 100 mit dem ersten Eingriffsmittel in Eingriff stehen, wobei durch ein Drücken der Betätigungsvorrichtung der Vorsprung abgesenkt werden kann, um so den Eingriff zwischen dem Vorsprung und dem ersten Eingriffsmittel zu lösen, und/oder um die Verriegelung zwischen der Montageeinheit und dem wischblattseitigen Befestigungsteil zu lösen.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen zur Verfügung gestellt. Das Verfahren umfasst ein zumindest teilweise ineinan- der Einführen der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung des Wischblatts; und ein Verriegeln der Montageeinheit und des wischblattseitigen Befestigungsteils, um eine Bewegung des Wischblatts im Wesentlichen entlang seiner Längserstreckung zu verhindern.
Figuren 3A bis 3C zeigen eine schematische Darstellung der Demontage einer Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung.
Typischerweise kann die Betätigungsvorrichtung gedrückt werden, wie es in Figur 3B mit dem Pfeil 200 angedeutet ist, um die Verriegelung zwischen der Montageeinheit 1 10 und dem wischblattseitigen Befestigungsteil 120 zu lösen. Insbesondere können gemäß Ausführungsformen durch das Betätigen der Betätigungsvorrichtung gleichzeitig die Verriegelung zwischen der Montageeinheit 1 10 und dem wischblattseitigen Befestigungsteil 120 und der Eingriff (z.B. der Kraft- und/oder Formschlus- ses) zwischen dem ersten Eingriffsmittel und dem zweiten Eingriffsmittel 124 gelöst werden. Gemäß Ausführungsformen umfasst das Verfahren zur Demontage der Scheibenwischervorrichtung 100 ein Lösen der Verriegelung der Montageeinheit 1 10 und des wischblattseitigen Befestigungsteils 120, beispielsweise durch ein Betätigen der Betätigungsvorrichtung; und ein Auseinanderbewegen der Montageeinheit 1 10 und des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 in eine Richtung 210 im Wesentlichen entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2, um die Montageeinheit 1 10 und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 voneinander zu lösen. In typischen Ausführungsformen kann durch das Betätigen der Betätigungsvorrichtung eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 bezüglich der Montageeinheit 1 10 verändert werden, so dass sich die Verriegelung der Montageeinheit 1 10 und des wischblattseitigen Befestigungsteils 120 löst. Beispielsweise kann das wischblattseitige Befestigungsteil 120 durch ein Drücken der Betätigungsvorrichtung abgesenkt werden, so dass sich der Eingriff zwischen dem ersten Verriegelungselement 1 18 und dem zweiten Verriegelungselement 126 löst. In manchen Ausführungsformen kann der Benutzer die Betätigungsvorrichtung gedrückt halten, während er das Wischblatt 2 in die Richtung 210 im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 bewegt oder zieht, um die Montageeinheit 1 10 und das wischblattseitige Befestigungsteil 120 voneinander zu lösen.
Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung der montierten Scheibenwischvorrich- tung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung. In typischen Ausführungsformen kann die Scheibenwischvorrichtung eine (Vor)- Spannkraft 230 bereitstellen. Somit kann ein Anpressdruck der Scheibenwischvorrichtung 100, und insbesondere des Wischblatts 2 bzw. einer an der Unterseite des Wischblatts 2 montierten Wischlippe (nicht gezeigt), auf die Scheibe des Fahrzeugs bereitgestellt werden, und ein verbesserter Wischeffekt kann erreicht werden.
Gemäß Ausführungsformen kann die (Vor)-Spann kraft 230 zusammen mit dem Verriegelungsmittel die Sicherungsfunktion für die Scheibenwischvorrichtung 100 bereitstellen. Typicherweise kann die (Vor)-Spann kraft 230 den Eingriff oder die Verriegelung zwischen dem ersten Verriegelungselement 1 18 und dem zweiten Verrie- gelungselement 126 herstellen. Beispielsweise kann die (Vor)-Spannkraft 230 das Wischblatt 2 nach oben drücken, so dass der Eingriff oder die Verriegelung zwi- sehen dem ersten Verriegelungselement 1 18 und dem zweiten Verriegelungselement 126 hergestellt wird. Die Struktur wird gesichert/festgehalten, wodurch ein Herausfallen oder ein Herabfallen des Wischblatts 2 verhindert wird. Im Folgenden werden Aspekte einer beispielhaften Scheibenwischvorrichtung beschrieben, für welche die hierin beschriebenen Ausführungsformen der Scheibenwischvorrichtung besonders vorteilhaft sind. Grundsätzlich kann die hierein beschriebene Befestigungsvorrichtung jedoch auch für andere Scheibenwischvorrichtung verwendet werden.
Zur Bereitstellung des unter Bezugnahme auf die Figuren 5A und 5B, 6 und 7 untenstehend näher erläuterten„Finray" -Effekts sind vor allem die Verbindungselemente 18 beweglich um einen zugehörigen Verbindungspunkt 20 ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils 10 und des Unterteils 12 relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu ermöglichen.
Figuren 5A und 5B zeigen schematische Darstellungen eines Wischblatts 2 in einer Grundstellung und in einer an eine Scheibe 4 angelegten Stellung gemäß Ausfüh- rungsformen der Scheibenwischvorrichtung der Offenbarung. Das Wischblatt 2 dient zum Wischen der Scheibe 4 eines Fahrzeugs, das zum Beispiel ein Kraftfahrzeug ist, insbesondere ein Auto. Das Wischblatt 2 hat eine Längserstreckung 8 und weist ein langgestrecktes Oberteil 10 und ein ebenfalls langgestrecktes Unterteil 12 auf. Die Längserstreckungen des Oberteils 10 und des Unterteils 12 entsprechen im Wesentlichen der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2.
Sowohl das Oberteil 10 als auch das Unterteil 12 sind biegbare Balken oder können als biegbare Balken ausgestaltet sein. Es ist ebenso möglich, nur jeweils einen Teil des Oberteils 10 und/oder des Unterteils 12 biegbar auszugestalten. Gemäß man- chen Ausführungsformen, die mit den anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, wird für das Oberteil 10 und/oder das Unterteil 12 ein Material eingesetzt, das einen Elastizitätsmodul hat, der in einem Bereich zwischen 0,005 kN/mm2 und 0,5 kN/mm2, insbesondere 0,01 kN/mm2 und 0,1 kN/mm2, liegt. Dies ermöglicht eine geeignete Biegefähigkeit des Oberteils 10 und des Unter- teils 12. Zusammen mit einer geeignet ausgestalteten Querschnittfläche des Oberteils 10 und des Unterteils 12 ergibt sich so eine optimale Biegesteifigkeit. Figuren 5A und 5B zeigen weiter die Montageeinheit 1 10, an dem das Wischblatt 2 angebracht ist. Die Montageeinheit 1 10 ist mit einem Wischermotor verbunden, der die Scheibenwischvorrichtung zum Wischen der Scheibe 4 antreibt. Die Montage- einheit 1 10 kann gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ausgestaltet sein. Weiter kann der Wischermotor mit dem Befestigungselement 32, das eine Antriebswelle sein kann, verbunden sein.
An der Seite, die der Montageeinheit 1 10 entlang der Längserstreckung 8 der Scheibenwischvorrichtung gegenüberliegt, ist das Oberteil 10 und das Unterteil 12 an der Verbindungsposition 34 verbunden. Das Oberteil 10 und das Unterteil 12 sind durch Verbindungselemente 18 miteinander verbunden. Die Verbindungselemente 18 sind derart ausgestaltet, dass sich der Abstand der Verbindungsposition mit dem Oberteil 10 und der Abstand der Verbindungsposition mit dem Unterteil 12 um maximal +/- 1 mm ändert, insbesondere um maximal +/- 0,3 mm ändert (zum Beispiel durch Wärmeausdehnung und/oder Zug und Druckbelastung). Die Verbindungselemente 18 können somit im Wesentlichen nicht elastisch ausgebildet bzw. der Effekt der Verbindungselemente 18 beruht auf deren Kraftübertragung zwischen Oberteil 10 und Unterteil 12 und nicht auf deren Elastizität.
Die Verbindungselemente 18 sind an einander zugewandten inneren Längsseiten des Oberteils 10 und des Unterteils 12 mittels Drehgelenken 20 befestigt. Typischerweise sind die Drehgelenke 20 Scharniere. Insbesondere können die Drehgelenke 20 als Filmscharniere ausgebildet sein. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn das Oberteil 10, das Unterteil 12 und/oder die Verbindungselemente 18 aus einem Kunststoffmaterial hergestellt oder mit einem geeigneten Kunststoffmaterial überzogen sind.
Gemäß typischen hier beschriebenen Ausführungsformen, die mit anderen hier be- schriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist ein Drehgelenk 20 aus der folgenden Gruppe ausgewählt, die besteht aus: einem Scharnier, einem Filmscharnier, einer Verjüngung des Materials zur Erzeugung geringerer Steifigkeit entlang einer Torsionsachse, einem Gelenk mit einer Rotationsachse, einem Mittel zur Verbindung des Oberteils mit dem Verbindungselement oder zur Verbindung des Unterteils mit dem Verbindungselement, das die Verschiebung des Unterteils in Bezug auf das Oberteil entlang der Längserstreckung erlaubt, etc. Ausführungsformen, bei denen die Gelenke 20 durch Filmscharniere zur Verfügung gestellt sind, stellen somit eine sehr einfache Art und Weise zur Verfügung, um die Gelenke 20 für einen Fin-Ray-Wischer zur Verfügung zu stellen. Das Wischblatt 2 kann einteilige, insbesondere werkzeugfallend, zur Verfügung gestellt werden. Gemäß typischen Ausführungsformen haben die Filmscharniere eine hohe Dehnbarkeit. Dies kann zum Beispiel durch ein Material ausgewählt aus der Gruppe PP, PE, POM, und PA, zur Verfügung gestellt werden. Alternativ können die Filmscharniere aus einem oder mehreren Materialen aus einer Gruppe bestehend aus: TPE (Ther- moplastischem Elastomer), beispielsweise TPE-S, TPE-O, TPE-U, TPE-A TPE-V und TPE-E hergestellt sein.
Die Verbindungselemente 18 sind entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 voneinander beabstandet. Die Abstände sind vorteilhafterweise kleiner als 50 mm, insbesondere kleiner als 30 mm. Dadurch kann eine besonders hohe Flexibilität der Scheibenwischvorrichtung, insbesondere ihres Unterteils 12, und eine gute Anpassung an die Krümmung und Krümmungsänderungen der zu wischenden Scheibe 4 gewährleistet werden. Figur 5B zeigt eine schematische Darstellung des Wischblatts 2 nach Figur 5A in einer an die Scheibe 4 angelegten Stellung. Da die Scheibe 4 eine Krümmung hat, wirken beim Anlegen des Wischblatts 2 an die Scheibe 4 Kontaktdruckkräfte auf das Unterteil 12. Da das Oberteil 10 und das Unterteil 12 biegbare Balken und die Verbindungselemente 12 drehbar an Oberteil 10 und Unterteil 12 gelagert sind, sind das Oberteil 10 und das Unterteil 12 gegeneinander verschiebbar. Durch die von unten auf das Unterteil 12 wirkenden Druckkräfte biegt sich das Wischblatt 2 in diejenige Richtung, aus der die Druckkräfte kommen, und legt sich genau an die Krümmung der Scheibe 4 an. Durch den Aufbau der hier beschriebenen Ausführungsformen findet bei einer Krafteinwirkung auf das Unterteil 12 (durch die Scheibe 4) eine Biegung des Unterteils 12 in die Richtung statt, aus der die Kraft wirkt. Dies ist durch die Verbindung des Oberteils 10 und des Unterteils 12 an der Verbindungsposition 34, die Form, und durch Drehgelenke 20 an der Verbindung zwischen den Verbindungselementen 18 und dem Ober- bzw. Unterteil gegeben. Eine Scheibenwischvorrichtung gemäß hier beschriebener Ausführungsformen nutzt den Effekt von Schwanzflossen be- stimmter Fische, die bei seitlichem Druck nicht in Druckrichtung ausweichen, sondern sich in entgegengesetzte Richtung wölben, d. h. in die Richtung, aus der der Druck kommt. Dieses Prinzip wird auch als Flossenstrahl-Prinzip oder „Finray"- Prinzip bezeichnet. Dadurch hat eine Scheibenwischvorrichtung gemäß den hierin beschriebenen Ausführungsformen den Vorteil einer verbesserten Anpassung an eine Scheibe 4 eines Kraftfahrzeugs. Bei einem herkömmlichen Scheibenwischblatt ist dessen Oberteil üblicherweise starr, d. h. es ist nicht biegbar ausgebildet.
Figuren 6 und 7 zeigen schematische Darstellungen eines Wischblatts 2 einer Scheibenwischvorrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, in einer Grundstellung (Figur 6), d.h. in einem unbelastetem Zustand, und in einer an eine Scheibe 4 angelegten Stellung (Figur 7) gemäß den hierein beschrieben Ausführungsformen. Das Wischblatt 2 umfasst ein langgestrecktes Oberteil 10 und ein langgestrecktes Unterteil 12, welche zumindest teilweise biegbar ausgestaltet sind. Des Weiteren sind mehrere Verbindungselemente 18 zum Verbinden des Oberteils 10 und des Unterteils 12 vorgesehen, wobei die Verbindungselemente 18 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 voneinander beabstandet sind. Die Verbindungselemente 18 sind ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils 10 und des Unterteils 12 relativ zu einander mit einer Bewegungskomponente entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu ermöglichen. Des Weiteren sind die Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 so angeordnet, dass sich in einem unbelasteten Zustand des Wischblatts 2 ein Winkel an der jeweiligen Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 zumindest teilweise entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 verändert, insbesondere stetig verändert bzw. monoton oder streng monoton verändert.
In dem in Figur 6 dargestellten Wischblatt 2 im unbelastetem Zustand sind die Winkel an der jeweiligen Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12, die sich entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 ändern, mit a1 , α2, a3, ... an-1 , an bezeichnet. In einem belasteten Zustand des Wischblatts 2, d.h. in einer an die Scheibe 4 angelegten Stellung, wie sie beispielhaft in Figur 7 dargestellt ist, verändern sich die Winkel an der jeweiligen Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 im Vergleich zum unbelasteten Zustand. Um dies zum Ausdruck zu bringen, sind die Winkel an der jeweiligen Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12, die sich entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 ändern, in dem in Figur 7 dargestellten Wischblatt 2, welches sich in einer an die Scheibe 4 angelegten Position befindet, mit αΊ , α'2, α'3, ... α'η-1 , α'η bezeichnet.
Gemäß Ausführungsformen der Scheibenwischvorrichtung, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist das Wischblatt 2 zumindest einen ersten Bereich auf, in dem der Winkel an der Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu einem Wischblattende hin abnimmt, insbesondere monoton, insbesondere streng monoton, abnimmt. Ferner kann das Wischblatt 2 zumindest einen zweiten Bereich aufweisen, in dem der Winkel an der Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu einem Wischblattende hin zunimmt, insbesondere monoton, insbesondere streng monoton, zunimmt. Gemäß Ausführungsformen, wie beispielhaft in den Figuren 6 und 7 dargestellt, ist der zweite Bereich des Wischblatts 2, in dem der Winkel an der Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 relativ zum Unterteil 12 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 zu einem Wischblattende hin zunimmt, an einer inneren Position des Wischblatts angeordnet, welche sich in der Nähe der Montageeinheit 1 10 bzw. des wischblattseitigen Befestigungsteils (nicht gezeigt) des Wischblatts 2 befindet. Dadurch kann eine Scheibenwischvorrichtung zur Verfügung gestellt werden, welche eine besonders gute Anpassung an die Krümmung einer Scheibe 4 ermöglicht. Ferner kann ein weitgehend gleichmäßiger Anpressdruck der Scheibenwischvorrichtung auf der Scheibe 4 als auch eine homogene Kraftverteilung der Scheibenwischvorrichtung bereitgestellt werden, so dass eine hohe Wischqualität bereitgestellt wird.
Gemäß Ausführungsformen des Wischblatts 2, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, sind die Verbindungselemente 18, insbesondere in einem unbelastetem Zustand des Wischblatts 2, so an dem Unterteil 12 befestigt, dass die Längsachsen 24 der Verbindungselemente 18 in Winkeln an zum Unterteil 12 verlaufen, die zwischen einem unteren Winkelgrenzwert anu und einem oberen Grenzwert ano liegen. Gemäß Ausführungsformen ist der untere Winkelgrenzwert anu = 10°, insbesondere anu = 15°, insbesondere anu = 20° und der obere Winkelgrenzwert ano = 80°, insbesondere ano = 90°, insbesondere ano = 100°. Dies gewährleistet vorteilhafterweise eine besonders gute Übertragung einer auf das Unter- teil 12 wirkenden Kraft auf das Oberteil 10. Gemäß Ausführungsformen der Scheibenwischvorrichtung, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, sind die Verbindungselemente 18 derart konfiguriert sind, dass sich der Abstand zwischen dem Oberteil 10 und dem Unterteil 12 zumindest teilweise entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 verändert, insbesondere in einem ersten Bereich stetig verkleinert und in einem zweiten Bereich stetig vergrößert. Der Abstand zwischen dem Oberteil 10 und dem Unterteil 12 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 kann auch einen Bereich umfassen, in welchem der Abstand zwischen dem Oberteil 10 und dem Unterteil 12 entlang der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 im Wesentlichen konstant ist. Der Abstand zwischen dem Oberteil 10 und dem Unterteil 12 ist der Montageeinheit 1 10 bzw. dem wischblattseitigen Befestigungsteil größer als am gegenüberliegenden Ende, an welchem sich die Verbindungsposition 34 befindet.
Gemäß Ausführungsformen des Wischblatts 2, welche mit anderen Ausführungs- formen kombiniert werden können, beträgt der innere (dem wischblattseiteigen Befestigungsteil zugewandte) Abstandswert mindestens 15 mm, insbesondere mindestens 25 mm, insbesondere mindestens 35 mm. Gemäß Ausführungsformen, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, beträgt der äußere Abstandswert mindestens 10 mm, insbesondere mindestens 12,5 mm, insbesondere mindestens 15 mm. Gemäß Ausführungsformen, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, beträgt der mittlere Abstandswert mindestens 7,5 mm, insbesondere mindestens 9 mm, insbesondere mindestens 12,5 mm.
Wie in den Figuren 6 und 7 beispielhaft dargestellt, sind die Verbindungselemente 18 gemäß Ausführungsformen, welche mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, gelenkig mit dem Unterteil 12 und/oder dem Oberteil 10 verbunden. Insbesondere sind die Verbindungselemente 18 mit dem Unterteil 12 und/oder dem Oberteil 10 mittels eines ersten Filmscharniers 20 verbunden. Das erste Filmscharnier 20 kann einteilig mit dem Verbindungselement 18 und dem Oberteil 10 und/oder dem Unterteil 12 ausgebildet sein. Die einteilige Ausgestaltung der Filmscharniere erlaubt eine einfache und kostengünstige Herstellung.
Gemäß Ausführungsformen des Wischblatts, welche mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, umfasst das Wischblatt 2 einen ersten Bereich mit einer ersten Krümmung ω<0 und einen zweiten Bereich mit einer zweiten Krümmung ω>0. Ferner kann das Wischblatt gemäß Ausführungsformen einen dritten Bereich mit einer dritten Krümmung ω<0 aufweisen, wobei der zweite Bereich des Wischblatts 2 mit der zweiten Krümmung ω>0 zwischen dem ersten Bereich mit der ersten Krümmung ω<0 und dem dritten Bereich mit der dritten Krümmung ω<0 angeordnet ist, wie es beispielhaft in Figur 6 gezeigt ist. Somit kann eine Scheibenwischvorrichtung zur Verfügung gestellt werden mit welcher ein weitgehend gleichmäßiger Anpressdruck auf die Scheibe 4 realisiert werden kann. Ferner kann eine Scheibenwischvorrichtung bereitgestellt werden, welche eine verbesserte Anpassung an die Scheibe 4 und eine hohe Wischqualität aufweist. Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, die auf sichere Art und Weise an einem Fahrzeug montiert werden kann. Durch das ineinander Eingreifen des ersten Eingriffsmittels und des zweiten Eingriffsmittels kann das Wischblatt an der Montageeinheit montiert werden. Durch das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann eine Sicherungsfunktion bereitgestellt werden, die eine Bewegung des Wischblatts in dessen Längserstreckung verhindert. Insbesondere kann verhindert werden, dass sich das Wischblatt von der Montageeinheit unbeabsichtigt löst. Das wenigstens eine Verriegelungsmittel kann auch als„Sicherheitsverriegelung" bezeichnet werden.

Claims

Ansprüche
1 . Scheibenwischvomchtung (100) für ein Fahrzeug mit einem Befestigungselement (32) und einer Montageeinheit (1 10), die ausgelegt ist, um am Befestigungselement (32) montiert zu werden, wobei die Montageeinheit (1 10) ein erstes Eingriffsmittel (1 16) aufweist, wobei die Scheibenwischvomchtung (100) umfasst:
ein Wischblatt (2) mit einer Längserstreckung (8), wobei das Wischblatt (2) ein wischblattseitiges Befestigungsteil (120) mit einem zweiten Eingriffsmittel (124) aufweist,
wobei die Montageeinheit (1 10) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) zumindest teilweise ineinander einführbar sind, wobei das erste Eingriffsmittel (1 16) und das zweite Eingriffsmittel (124) ausgelegt sind, um ineinander einzugreifen, wenn die Montageeinheit (1 10) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) ineinander eingeführt werden, und
wenigstens ein Verriegelungsmittel, das eingerichtet ist, um die Montageeinheit (1 10) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) miteinander zu verriegeln, um eine Bewegung des Wischblatts (2) im Wesentlichen entlang seiner Längserstreckung (8) zu verhindern.
2. Scheibenwischvomchtung (100) nach Anspruch 1 , wobei das Wischblatt (2) umfasst:
- ein langgestrecktes Oberteil (10), das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist,
- ein langgestrecktes Unterteil (12), das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist, und
- mehrere Verbindungselemente (18) zum Verbinden des Oberteils (10) und des Unterteils (12), wobei die Verbindungselemente (18) entlang einer Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) voneinander beabstandet und an dem Oberteil (10) und/oder an dem Unterteil (12) mittels eines Drehgelenks (20) angebracht sind, insbesondere wobei die Verbindungselemente (18) ausgelegt sind, um eine Bewegung des Oberteils (10) und des Unterteils (12) relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang der Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) zu ermöglichen.
3. Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das wenigstens eine Verriegelungsmittel wenigstens ein erstes Verriegelungselement (1 18) und wenigstens ein zweites Verriegelungselement (126) aufweist, die eingerichtet sind, um miteinander zu verriegeln.
4. Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 3, wobei das erste Verriegelungselement (1 18) einen Vorsprung umfasst und das zweite Verriegelungselement (126) eine Vertiefung oder Nut aufweist, und wobei der Vorsprung und die Vertiefung eingerichtet sind, um ineinander einzugreifen.
5. Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 3 oder 4, wobei das erste Verriegelungselement (1 18) an der Montageeinheit (1 10) angeordnet ist und das zweite Verriegelungselement (126) am wischblattseitigen Befestigungsteil (120) angeordnet ist, oder wobei das erste Verriegelungselement am wischblattseitigen Befestigungsteil angeordnet ist und das zweite Verriegelungselement an der Montageeinheit angeordnet ist.
6. Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, umfassend eine Betätigungsvorrichtung, wobei die Verriegelung der Montageeinheit (1 10) und des wischblattseitigen Befestigungsteils (120) durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist, und/oder wobei der Eingriff zwischen dem ersten Eingriffsmittel (1 16) der Montageeinheit (1 10) und dem zweiten Eingriffsmittel (124) des wischblattseitigen Befestigungsteils (120) durch eine Betätigung der Betätigungsvorrichtung lösbar ist.
7. Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 6, wobei die Betätigungsvorrichtung als Taster oder Druckknopf ausgebildet ist.
8. Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Montageeinheit (1 10) eine erste Öffnung (1 14) aufweist, durch die das wischblattseitige Befestigungsteil (120) zumindest teilweise in die Montageeinheit (1 10) einführbar ist.
9. Scheibenwischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das wischblattseitige Befestigungsteil eine erste Öffnung aufweist, durch die die Montageeinheit zumindest teilweise in das das wischblattseitige Befestigungsteil einführbar ist.
10. Scheibenwischvornchtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das erste Eingriffsmittel (1 16) eine zweite Öffnung ist, wobei ein Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem zweiten Eingriffsmittel (124) einzugreifen, und insbesondere um mit dem zweiten Eingriffsmittel (124) einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden.
Scheibenwischvornchtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das zweite Eingriffsmittel eine zweite Öffnung ist, wobei ein Umfangsbereich der zweiten Öffnung ausgelegt ist, um mit dem ersten Eingriffsmittel einzugreifen, und insbesondere um mit dem ersten Eingriffsmittel einen Kraft- und/oder Formschluss zu bilden.
12. Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , umfassend:
- zumindest teilweise ineinander Einführen der Montageeinheit (1 10) und des wischblattseitigen Befestigungsteils (120) durch eine Bewegung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung (8) des Wischblatts (2); und
- Verriegeln der Montageeinheit (1 10) und des wischblattseitigen Befestigungsteils (120), um eine Bewegung des Wischblatts (2) im Wesentlichen entlang der Längserstreckung (8) zu verhindern.
13. Verfahren zur Demontage einer Scheibenwischervorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , umfassend:
- Lösen der Verriegelung der Montageeinheit (1 10) und des wischblattseitigen Befestigungsteils (120); und
- Auseinanderbewegen der Montageeinheit (1 10) und des wischblattseitigen
Befestigungsteils (120) in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Längserstreckung (8) des Wischblatts (2), um die Montageeinheit (1 10) und das wischblattseitige Befestigungsteil (120) voneinander zu lösen.
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