WO2016085133A1 - 전자부품용 택트 스위치 - Google Patents

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WO2016085133A1
WO2016085133A1 PCT/KR2015/011377 KR2015011377W WO2016085133A1 WO 2016085133 A1 WO2016085133 A1 WO 2016085133A1 KR 2015011377 W KR2015011377 W KR 2015011377W WO 2016085133 A1 WO2016085133 A1 WO 2016085133A1
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WO
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electrode
pattern
electronic component
tact switch
upper pattern
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Application number
PCT/KR2015/011377
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English (en)
French (fr)
Inventor
김경희
권순길
Original Assignee
김경희
권순길
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Publication date
Application filed by 김경희, 권순길 filed Critical 김경희
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14—Operating parts, e.g. push-button
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/48—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs

Definitions

  • the present invention relates to a tact switch for an electronic component capable of surface mounting on a circuit board, and more particularly to an electronic component tact switch in which a button contact ratio is high, assembly is easy, and a defect rate is remarkably reduced when an electronic component button key is pressed. It is about.
  • the tact switch for electronic parts is a typical switch used in various electronic products for modernization because it has a merit of opening and closing of a circuit by light contact, and the opening and closing of the circuit is accurate, easy, and simple in structure. .
  • a tact switch for electronic components capable of surface mounting (SMT) on a circuit board has been registered as Korean Patent No. 10-1208261.
  • the technical configuration of the tact switch for electronic components introduced in this patent is as follows. .
  • FIG. 1 shows an example of a conventional tact switch.
  • FIG. 1A is an exploded perspective view of the tact switch
  • FIG. 1B is an assembled sectional view of FIG. 1A
  • FIG. 1C is an assembled external perspective view of FIG. 1A.
  • the tact switch comprises a flat plate-shaped pattern assembly 100 having a predetermined thickness, and a dome switch 120 (hereinafter, referred to as 'metal dome') mounted on the pattern assembly.
  • the assembly 100 is composed of the first electrode pattern 102 and the second electrode pattern 103 symmetrically about the insulating portion 101 crossing the center, and each of the first and second electrode patterns ( Electrode terminals 102a and 103a are provided at both ends of the 102 and 103.
  • the first electrode pattern 102 supplied with power from the first electrode terminal 102a and the second electrode pattern 103 supplied with power from the second electrode terminal 103a have different polarities.
  • the pattern assembly 100 when the metal dome 120 is pressed, the pattern assembly 100 may be connected to the first electrode pattern 102 and the second electrode pattern 103 at the same time with respect to the insulation part 101, FIG. 1A.
  • the insulating part 101 which crosses the center of the pattern assembly 100, the insulating part 101 near the center of the pattern assembly 100 where the first electrode pattern 102 and the second electrode pattern 103 meet. It can be seen that it has a zigzag curved shape in the left and right directions along the axis of).
  • the insulating film 160 and the dome guide 110 are sequentially placed between the pattern assembly 100 and the metal dome 120, and according to FIG. 1B, first the first electrode on the upper surface of the pattern assembly 100.
  • An insulating film 160 covering the pattern 102 and the second electrode pattern 103 is attached.
  • Insulating film 160 has a through hole 161 in the center, the through hole 161 is a diameter smaller than the diameter of the metal dome 120, preferably twisted in the left and right direction of the insulating portion 101 It is formed to surround at least a part of the twisted middle portion.
  • the metal dome 120 when the metal dome 120 is placed on the upper portion of the insulating film 160, the circumferential end of the metal dome 120 is positioned outside the through hole 161 to maintain the insulation state, and the button key of the electronic component.
  • the first electrode and the second electrode are electrically connected.
  • the lower cover film 130 is covered and attached to the lower part of the pattern assembly 100
  • the upper cover film 140 is covered and attached to the upper part of the pattern assembly 100.
  • the upper part of the metal dome 120 that is, the upper part of the metal dome 120 to which the upper cover film 140 is attached, improves contact with the metal dome 120 when the button key of the electronic part is pressed.
  • Protruding boss 150 is attached to increase the button connection rate and to improve the click rate or click feeling.
  • the structure of the tact switch as described above is the first electrode pattern and the second electrode pattern is made of the same plane, the first electrode pattern and the second curved electrode part of the second electrode pattern is formed on the planar metal Even if the protruding boss is added to the upper part of the dome, there is a problem that it is difficult to completely eliminate the contact failure (poor conduction).
  • the present invention has been created to solve the above-mentioned conventional problems, it is easy to assemble, and when the button key of the electronic component is pressed, the operation of pressing the metal dome is more smooth, and the contact rate or conductance of the electronic component button It is an object of the present invention to provide a tact switch for an airtight / waterproof electronic component which is improved, a contact point is greatly reduced, and a click rate and a click feeling are improved.
  • the present invention is an insulating panel consisting of an upper pattern and a lower pattern, each of which consists of a plate-shaped conductor of a predetermined thickness capable of conducting electricity, an electrically insulated insulator positioned between the upper pattern and the lower pattern, and And a dome switch mounted on an upper portion of the upper pattern, wherein the upper pattern has a circular electrode portion in the center, and the electrode portion is formed to protrude in the center of the upper pattern by etching the peripheral portion through etching.
  • Corresponding pair of end points of the circular surface of the electrode portion are connected to each other so that the first electrode and the second electrode having different polarities with respect to the connection are formed symmetrically, and the corresponding surface of the circular surface of the electrode portion
  • the pair of endpoints are connected by etching through etching, the connection electrically connecting the first electrode and the second electrode.
  • Insulating portions each having an extension having a shape that is fitted with each other and engaged with each other, and the insulating portion is formed in a winding shape between the first electrode and the second electrode, both ends of the outer portion, that is, the surface of the etched upper pattern
  • the lower pattern is insulated across the through-holes formed spaced apart up and down on the imaginary longitudinal center line Is formed, and the first electrode and the second electrode are disposed to face up and down with respect to the insulating portion, and electrode terminals having different polarities are provided at corresponding ends of the first electrode and the second electrode, respectively.
  • a first switch and a second electrode of the lower pattern provide a tact switch for an electronic component having different polarities.
  • the tact switch for electronic components of the present invention can improve the waterproofness and airtightness to prevent a poor contact or short circuit caused by foreign substances, so that the electronic component button contact rate (conductivity) is higher and the actual life of the product Can increase.
  • the contact between the button key and the dome switch is improved, thereby increasing the electronic component button contact rate or conduction rate, and the click rate of the electronic component button key such as smooth operation of pressing the dome switch. And the click feeling is improved.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a tact switch for a conventional electronic component
  • FIG. 2 is an exploded perspective view listing the components according to the first embodiment of the tact switch for electronic parts of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a part assembled state of the components shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II-I of FIG. 3A and line II-II of FIG. 3B;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II′-II ′ of FIG. 3A and line II′-II ′ of FIG. 3B;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view listing the components according to the second embodiment of the tact switch for electronic parts of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of the assembled state of the components shown in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 7A and line IV-IV of FIG. 7B;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line III'-III 'of FIG. 7A and line IV'-IV' of FIG. 7B;
  • FIGS. 2 to 5 show the components of the tact switch for an electronic component and a coupling form thereof according to the first embodiment of the present invention.
  • the tact switch for the electronic component is energized.
  • An upper pattern 200 made of a plate-shaped conductor of a predetermined thickness possible and a lower pattern 220 made of a plate-shaped conductor of a predetermined thickness capable of conducting electricity, a non-conductive insulator positioned between the upper pattern and the lower pattern
  • a dome switch 240 (hereinafter, referred to as a metal dome) mounted on the upper pattern.
  • the upper pattern 200 has a circular electrode portion 210 at the center, and the electrode portion 210 is etched at its periphery by etching the periphery thereof, thereby forming the electrode at the center of the upper pattern 200.
  • the part 210 is provided in the form which protrudes.
  • the electrode portion 210 is composed of a first electrode 211 and a second electrode 212 which have a corresponding end point of a circular surface connected to each other and symmetrically around each other to be different in polarity from each other. Both end points of the circular surface may be connected by etching to corrode, and the connection portion thus formed may serve as an insulating portion 213 for electrically insulating the first and second electrodes 211 and 212. do.
  • the insulator 213 is provided to alternately enter the region of the first electrode 211 and the region of the second electrode 212 from an imaginary diameter line connecting both ends of the circular surface of the electrode portion 210.
  • the insulating portion 213 extends in the directions of the first electrode 211 and the second electrode 212 to have a substantially winding shape that is curved at least a plurality of times.
  • the first electrode 211 and the second electrode 212 are provided with the extending portions 211a and 212a sequentially extending in opposite directions by the insulating portion 213, respectively. 211a) and 212a may be inserted into each other with respect to the insulation part 213 to maintain a shape that is generally engaged.
  • the insulating portion 213 formed in a winding shape between the first electrode 211 and the second electrode 212 has both ends of the upper pattern 200 outside of the electrode portion 210, that is, etched. Leads to the surface.
  • the shape of the upper pattern 200 as described above is the first electrode 211 and the second interconnected by the metal dome 240 when the metal dome 240 is pressed down by clicking the electronic component button key Increasing the number of contacts or the connection area of the electrode 212 improves the electrical connection rate and reduces the connection failure.
  • the first electrode 211 and the second electrode 212 of the upper pattern 200 have at least one through hole 211b and 212b on each side of the upper surface of the insulating pattern 213 which are symmetrical with each other.
  • 211b and 212b communicate with respective through holes 221b and 222b of the first and second electrodes 221 and 222 of the lower pattern 220 described below.
  • Through holes 211b and 212b formed in the first electrode 211 and the second electrode 212 of the upper pattern 200 and the first electrode 221 and the second electrode 222 of the lower pattern 220 ( 221b and 222b are preferably formed to face each other on an imaginary longitudinal center line of the upper pattern 200 and the lower pattern 220.
  • both ends of the insulating part 213 are formed.
  • the first and second electrodes 221 and 222 are inclined obliquely with respect to the virtual center line as the first and second electrodes 221 and 222 are deflected toward one side of each of the through holes 211b and 212b.
  • the lower pattern 220 has an insulating portion 223 formed between the through-holes 221b and 222b spaced apart from each other on the imaginary longitudinal center line, and has a first electrode around the insulating portion 223.
  • the 221 and the second electrode 222 are disposed to face up and down.
  • the insulating portion 223 may be formed by etching through the etching as in the case of the upper pattern 200 described above.
  • Electrode terminals 221a and 222a having different polarities are provided at corresponding ends of the first electrode 221 and the second electrode 222, respectively, and the lower patterns 220 are formed by the electrode terminals 221a and 222a.
  • the first electrode 221 and the second electrode 222 of) have different polarities.
  • the electrode terminals 221a and 222a may be formed at the corresponding ends in the longitudinal direction of the lower pattern 220, and may be provided in a rounded form along the rounded cutouts formed at the corresponding ends.
  • the upper pattern 200 and the upper and lower cover films 270 and 280, the guide film 260, and the stepped film corresponding to each cutout formed at the corresponding end portion in the longitudinal direction of the lower pattern 220 may be formed.
  • 250 is also preferably formed with cutouts each having a rounded shape at the corresponding ends in the longitudinal direction.
  • the upper pattern 200 and the lower pattern 220 have their respective first electrodes 211, 221 and second electrodes 212 with an insulating panel 230 made of an electrically insulator of constant thickness interposed therebetween.
  • 222 is electrically connected up and down through each of the through holes 211b and 221b and 212b and 222b to form a circuit pattern.
  • the through holes 211b communicated with each other through the insulation panel 230.
  • the first electrodes 211 and 221 have the same polarity
  • the second electrodes 212 and 222 have the same polarity.
  • the electrode terminal 221a of the first electrode 221 of the lower pattern 220 is connected to a positive power (+), and the electrode of the second electrode 222 of the lower pattern 220 is provided.
  • the terminal 222a is illustrated as being connected to the negative (-) power source and will be described based on this.
  • the first electrode 221 has a positive electrode and the second electrode 222 has a negative electrode.
  • the metal dome 240 is made of a material that is elastically bent when the electronic component button is clicked.
  • the convex upper portion of the metal dome 240 when mounted on the upper pattern 200 is formed of the electrode part 210 in the center of the upper pattern 200.
  • the first electrode 211 and the second electrode 212 are preferably provided to cover the size.
  • the upper pattern 200 and the metal dome are components of the electronic component tact switch.
  • the stepped film 250 is to provide a predetermined step between the metal dome 240 and the upper pattern 200.
  • the metal dome 240 is formed around the through hole 251 formed in the center of the stepped film 250.
  • the convex upper portion thereof passes through the through hole 251 of the stepped film 250 and is formed of the upper pattern 200.
  • the first electrode 211 and the second electrode 212 are connected.
  • the stepped film 250 further improves the click rate or click feeling of the metal dome 240 and prevents friction between the metal dome 240 and the upper pattern 200 to extend the life of the tact switch.
  • the guide film 260 is mounted on top of the stepped film 250 with a constant thickness around the metal dome 240.
  • the guide film 260 guides the mounting of the metal dome 240 at the center thereof and prevents its detachment.
  • a protective hole 261 of a predetermined diameter capable of accommodating the metal dome 240 is perforated.
  • the guide film 260 may be composed of a metal plate or film paper of a predetermined thickness.
  • the upper cover film 270 and the lower cover film 280 cover the upper and lower portions of the tact switch for the electronic component of the present invention, respectively, through which the upper cover film 270 is attached from the upper portion of the upper pattern 200.
  • the dust-proof effect of blocking foreign substances such as dust is realized, and moisture or moisture penetrating through the plurality of through holes 221b and 222b is blocked from the lower portion of the lower pattern 220 to which the lower cover film 280 is attached. As a result, a certain waterproof effect can be realized.
  • the upper pattern 200 and the lower pattern 220 use a plate member of a metal or a nonmetal as a conductor.
  • the guide film 260 including the upper cover film 270, the lower cover film 280, and the step film 250 is also made of a film material, such a film is preferably composed of an electrical insulating material,
  • the raw material, such as a normal PI film and a kapton film, can also be used.
  • the lower cover film 280 may be implemented by a method such as screen printing on the lower pattern 220 instead.
  • the tact switch of the present invention may further include a protruding boss 290 positioned above the metal dome 240.
  • the protruding boss 290 is to increase contact between the button key (not shown) of the electronic component and the metal dome 240.
  • the protruding boss 290 has a certain thickness, and after the tact switch is assembled, When you press a button on a component, you improve button access and click feel.
  • the protruding boss 290 may be configured to be positioned under the upper cover film 270 as shown in FIG. 3A when assembling the tact switch, and the upper cover film 270 of the upper cover film 270 as shown in FIG. 3B. It may be configured to be located at the top.
  • the protruding boss 290 when the protruding boss 290 is positioned between the upper cover film 270 and the metal dome 240, a predetermined space may be formed therebetween so that the inherent elasticity of the metal dome 240 may be exerted.
  • the button key of the electronic component when the button key of the electronic component is pressed, the operation of the metal dome 240 is still smooth, thereby providing a good clickthrough rate or a click feeling corresponding to or higher than that of the protrusion boss 290 positioned on the upper cover film 270. can do.
  • the assembly of the tact switch for an electronic component of the present invention including the components described above may be made by an optional combination of these components according to the purpose of use. This will be described in detail as follows.
  • FIG. 3 is a perspective view of a part assembled state of the components shown in FIG. 2
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II-I of FIG. 3A and line II-II of FIG. 3B
  • FIG. 5 is II'-I of FIG. 3A. It is sectional drawing along the line and the II'-II 'line
  • the upper pattern 200 and the lower pattern 220 are integrally bonded with the insulating panel 230 interposed therebetween.
  • the upper pattern 200 and the lower pattern 220 are electrically connected between the first electrodes 211 and 221 through the through holes 211b and 221b, and also the second electrodes 212 and 222. Are electrically connected through the through holes 212b and 222b.
  • the stepped film 250 is attached to the surface of the upper pattern 200 surrounding the electrode unit 210, and the metal dome 240 is mounted on the top surface of the stepped film 250.
  • the first and second electrodes 211 and 212 of the upper pattern 200 are formed through the through holes 251 of the stepped film 250.
  • Each of the through holes 211b and 212b of the electrode is simultaneously covered.
  • the metal dome 240 is elastically bent, and its convex upper portion is passed through the through hole 251 of the stepped film 250.
  • the second electrode 212 are simultaneously connected, and through this, the first electrode 211 and the second electrode 212 are electrically connected to each other.
  • the electronic switch tact switch of the present invention assembled as described above improves the contact between the button key and the metal dome when the button key of the electronic component is pressed, thereby increasing the electronic component button contact ratio or conductance ratio, Clicks and clickthrough rates can also be better.
  • the tact switch for an electronic component of the present invention has a high dustproofness and waterproofness, and when the metal dome is pressed down by clicking an electronic component button key, the first electrode and the second electrode of the upper pattern interconnected by the metal dome. The number of contacts or the area of contact increases, so that the electrical connection rate is improved and the connection failure is also reduced.
  • FIG. 6 to 9 show the components of the tact switch for an electronic component and a combination thereof, according to the second embodiment of the present invention.
  • An upper pattern 200 consisting of a plate-shaped conductor having a predetermined thickness capable of conducting electricity, a lower pattern 220' made of a plate-shaped conductor having a predetermined thickness capable of conducting electricity, and an electrical disposed between the upper pattern and the lower pattern
  • a tact switch for an electronic component having a configuration including an insulating panel 230 ′ made of an insulator that does not pass through, and a dome switch 240 (hereinafter referred to as a “metal dome”) mounted on the upper pattern.
  • Embodiment 1 of Embodiment 2 can be said to be substantially in the shape of the upper pattern 200 ', the lower pattern 220', and the insulation panel 230 '.
  • the lower pattern 220 ′ is formed with an insulating portion 223 interposed between the through holes 221b and 222b which are spaced up and down on an imaginary longitudinal center line, and the insulating portion 223 is formed.
  • the first electrode 221 and the second electrode 222 are disposed in a vertically opposite shape with respect to the. Electrode terminals 221a and 222a having different polarities from each other are provided at corresponding ends of the first electrode 221 and the second electrode 222, and the electrode terminals 221a and 222a are provided with a lower pattern 220 ′. It may be provided in the form protruded and extended outward in the longitudinally corresponding end of the).
  • the electrode terminals 221a and 222a also correspond to the upper patterns 200 'and the lengthwise corresponding ends of the insulating panel 230' corresponding to the electrode terminals 221a and 222a of the lower pattern 220 '. It is preferable that a portion having the same shape as is provided in a form protruded outwardly.
  • the other structures of the upper pattern 200 ', the lower pattern 220', and the insulating panel 230 ' are substantially the same as in the first embodiment.
  • the difference from Embodiment 1 in the case of the stepped film 250 ', the guide film 260', and the upper cover film 270 ' is that the rounded cutouts formed at the longitudinally corresponding ends are all removed and the lower pattern 220 is removed.
  • Electrode terminals 221a and 222a, and the corresponding upper pattern 200' and extension portions of the insulating panel 230 ' are all rectangularly exposed.
  • each of the electrode terminals 221a and 222a of the lower pattern 220' has a recessed portion cut out to be connectably exposed to the terminal pattern printed on the PCB. will be.
  • the tact switch may further include a protruding boss 290 positioned above the metal dome 240.
  • the protruding boss 290 is for enhancing contact between the button key (not shown) of the electronic component and the metal dome 240.
  • the protruding boss 290 is provided at the lower portion of the upper cover film 270 ′. It may be configured to be located on, or may be configured to be located on the top of the upper cover film 270 ', as shown in Figure 7b.
  • FIG. 7 is a perspective view of a part assembled state of the components shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 7A and line IV-IV of FIG. 7B, and FIG. 9 is III′-III of FIG. 7A.
  • the first and second electrodes 211 and 212 of the upper pattern 200 ' according to the electrical connection between the upper pattern 200' and the lower pattern 220 'and the operation of the metal dome 240.
  • the energization relation is substantially the same as that of Embodiment 1 mentioned above.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 전자부품용 택트 스위치에 관한 것으로, 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 이루어진 상부 패턴 및 하부 패턴, 상기 상부 패턴과 상기 하부 패턴 사이에 위치되는 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널, 및 상기 상부 패턴의 상부에 올려지는 돔 스위치를 포함하고, 상기 상부 패턴은 중앙에 원 형상의 전극부를 가지며, 상기 전극부는 그 주변부를 에칭을 통해 부식시킴으로써 상기 상부 패턴의 중앙에 돌출하여 형성되고, 또한 상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점이 서로 연결되어 상기 연결을 중심으로 서로 극성을 달리하는 제1 전극과 제2 전극이 좌우 대칭으로 형성되며, 상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점은 에칭을 통해 부식시킴으로써 연결되고, 상기 연결은 제1 전극과 제2 전극을 전기적으로 절연시키기 위한 절연부이며, 상기 절연부는 상기 전극부의 원형상 표면의 양 끝점을 연결하는 가상의 직경 라인으로부터 상기 제1 전극의 영역과 상기 제2 전극의 영역으로 번갈아 진입하며 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 방향으로 각각 연장하여 적어도 복수 회 굴곡진 꼬불꼬불한 형태를 갖되, 상기 제1 및 제2 전극은 절연부에 의해 상호 대향하는 방향으로 순차적으로 연장하여 상기 절연부를 중심으로 서로 끼워져 맞물린 것과 같은 형태로 갖는 연장부를 각각 포함하는 전자부품용 택트 스위치를 제공한다.

Description

전자부품용 택트 스위치
본 발명은 회로기판 위에 표면실장(SMT)이 가능한 전자부품용 택트 스위치에 관한 것으로, 특히 전자부품 버튼키를 눌렀을 때 버튼 접점률이 높고 조립이 간편하며 불량률이 현격히 저하되는 전자부품용 택트 스위치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 전자부품용 택트 스위치는 가벼운 접촉에 의해 회로의 개폐동작을 수행하는 것으로서, 회로의 개폐 동작이 정확하고 용이하며 구조가 간단한 장점이 있어 현대화된 각종 전자제품 등에 사용되는 대표적인 스위치이다.
최근에 있어서는 소형화 추세의 셀룰러폰과 같은 휴대 통신기기 및 각종 소형화된 노트북, 휴대용 카세트, MP3 등 갈수록 첨단화, 소형화되는 제품 등에 주로 사용되고 있는 바, 택트 스위치도 중량과 크기가 작고 두께도 얇은 PCB형 택트 스위치가 개발되고 있는 추세이다.
종래 기술에 따르면, 회로기판 위에 표면실장(SMT)이 가능한 전자부품용 택트 스위치가 한국특허 제10-1208261호로 등록된 바 있으며, 이 특허에 소개된 전자부품용 택트 스위치의 기술 구성은 다음과 같다.
도 1은 종래의 택트 스위치의 일 례를 도시한 것으로, 도 1a는 이 택트 스위치의 분해 사시도, 도 1b는 도 1a의 조립 단면도, 도 1c는 도 1a의 조립 외관 사시도이다.
도시된 바에 따르면, 택트 스위치는 소정의 두께를 갖는 평판 형상의 패턴 조립체(100)와, 이 패턴 조립체의 상부에 올려지는 돔 스위치(120; 이하‘메탈 돔’)를 포함하여 구성되는 것으로, 패턴 조립체(100)는 중앙을 가로지르는 절연부(101)를 중심으로 좌우 대칭되게 제1 전극 패턴(102)과 제2 전극 패턴(103)으로 이루어지고, 이들 각각의 제1 및 제2 전극 패턴(102)(103)의 양 단부에는 전극 단자(102a)(103a)들이 구비되어 있다. 제1 전극 단자(102a)로부터 전원이 공급되는 제1 전극 패턴(102)과, 제2 전극 단자(103a)로부터 전원이 공급되는 제2 전극 패턴(103)은 서로 다른 극성을 갖는다.
이러한 구성으로부터 상기 패턴 조립체(100)는 메탈 돔(120)을 눌렀을 때 절연부(101)를 중심으로 제1 전극 패턴(102)과 제2 전극 패턴(103)이 동시에 접속될 수 있는데, 도 1a에 따르면 패턴 조립체(100)의 중앙을 가로지르는 절연부(101)는 제1 전극 패턴(102)과 제2 전극 패턴(103)이 만나는 상기 패턴 조립체(100)의 중심 부근에서 상기 절연부(101)의 축선을 따라 좌우 방향으로 꼬불꼬불(zigzag)하게 굴곡진 형상을 갖추고 있음을 볼 수 있다.
또한, 패턴 조립체(100)와 메탈 돔(120)의 사이에는 절연 필름(160)과 돔 가이드(110)가 순차적으로 올려지게 되는데, 도 1b에 따르면 먼저 패턴 조립체(100)의 상면에 제1 전극 패턴(102)과 제2 전극 패턴(103)을 커버하는 절연 필름(160)이 부착된다. 절연 필름(160)은 중앙에 관통공(161)을 구비하고, 이 관통공(161)은 메탈 돔(120)의 직경보다는 작은 직경으로, 바람직하게는 상기 절연부(101)의 좌우 방향으로 꼬불꼬불하게 굴곡진 중간 부분을 적어도 일부 둘러싸도록 형성된다.
이와 같이 하여 메탈 돔(120)이 절연 필름(160)의 상부에 올려지면 메탈 돔(120)의 둘레단은 상기 관통공(161)의 외측에 위치되어 절연상태를 유지하고, 전자부품의 버튼 키를 클릭하여 메탈 돔(120)이 눌러지게 되면 제1 전극과 제2 전극이 전기적으로 연결된다. 패턴 조립체(100)의 하부에는 하부 커버필름(130)이 씌워져 부착되고, 패턴 조립체(100)의 상부에는 상부 커버필름(140)이 씌워져 부착된다. 또한, 메탈 돔(120)의 상부, 즉 상부 커버필름(140)이 부착된 메탈 돔(120)의 상부에는 전자부품의 버튼키를 누를 때 메탈 돔(120)과의 접촉성을 향상시켜 전자부품 버튼 접속률을 높이고 클릭률 또는 클릭감도 나아지도록 하기 위해 돌출보스(150)가 부착된다.
그러나, 위와 같은 택트 스위치의 구조는 제1 전극 패턴과 제2 전극 패턴이 동일 평면으로 이루어지고, 이 평면에 제1 전극 패턴과 제2 전극 패턴의 꼬불꼬불하게 굴곡진 중간 부분이 형성되어 있어 메탈 돔 상부에 돌출보스를 추가하더라도 접점 불량(통전 불량)을 완전히 해소하기는 사실상 어려운 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 창출된 것으로, 조립이 간편하고 전자부품의 버튼키를 눌렀을 때 메탈 돔의 누름 작동이 더욱 원활하며, 또한 전자부품 버튼의 접점률 또는 통전률이 향상되어 접점 불량이 현격히 저하되고 클릭률 및 클릭감이 향상되는 기밀·방수성의 전자부품용 택트 스위치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 해결과제에 따라서 본 발명은 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 각각 이루어진 상부 패턴 및 하부 패턴, 상기 상부 패턴과 상기 하부 패턴 사이에 위치되는 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널, 및 상기 상부 패턴의 상부에 올려지는 돔 스위치를 포함하고, 상기 상부 패턴은 중앙에 원 형상의 전극부를 가지며, 상기 전극부는, 그 주변부를 에칭을 통해 부식시킴으로써 상기 상부 패턴의 중앙에 돌출하여 형성되고, 상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점이 서로 연결되어 상기 연결을 중심으로 서로 극성을 달리하는 제1 전극과 제2 전극이 좌우 대칭으로 형성되며, 상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점은 에칭을 통해 부식시킴으로써 연결되고, 상기 연결은 제1 전극과 제2 전극을 전기적으로 절연시키기 위한 절연부이며, 상기 절연부는 상기 전극부의 원형상 표면의 양 끝점을 연결하는 가상의 직경 라인으로부터 상기 제1 전극의 영역과 상기 제2 전극의 영역으로 번갈아 진입하며 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 방향으로 각각 연장하여 적어도 복수 회 굴곡진 꼬불꼬불한 형태를 가지며, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극은 절연부에 의해 상호 대향하는 방향으로 순차적으로 연장하여 상기 절연부를 중심으로 서로 끼워져 맞물린 것과 같은 형태를 갖는 연장부를 각각 포함하고, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 꼬불꼬불하게 굴곡진 형태로 이어진 절연부는 양 끝이 상기 전극부의 외부, 즉 에칭된 상부 패턴의 표면으로 이어지고, 상기 하부 패턴은 가상의 길이방향 중심선 상에 상하 이격되어 형성된 통공들 사이를 가로질러 절연부가 형성되고, 이 절연부를 중심으로 제1 전극과 제2 전극이 상하 대향된 형태로 배치되며, 제1 전극과 제2 전극의 대응 단부에는 서로 극성을 달리하는 전극 단자들이 각각 구비되고, 이들 전극 단자에 의해 상기 하부 패턴의 제1 전극과 제2 전극은 서로 다른 극성을 갖는 전자부품용 택트 스위치를 제공한다.
위와 같은 구성 특징에 따라 본 발명의 전자부품용 택트 스위치는 방수성과 기밀성이 향상되어 이물질에 의한 접촉 불량이나 쇼트를 방지할 수 있어 전자부품 버튼 접점률(통전률)이 보다 높아지고 제품의 실제 수명도 늘어날 수 있다. 또한, 전자부품의 버튼키를 눌렀을 때 버튼키와 돔 스위치의 접촉성이 향상되어 전자부품 버튼 접점률 또는 통전률이 높아질 뿐만 아니라, 돔 스위치의 누름 작동이 원활하게 이루어지는 등 전자부품 버튼키의 클릭률과 클릭감이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 종래의 전자부품용 택트 스위치의 일 예를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 전자부품용 택트 스위치의 제1 실시형태에 따른 구성요소들을 나열한 분해 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 구성요소들의 일부 조립상태 사시도,
도 4는 도 3a의 Ｉ-Ｉ선 및 도 3b의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도,
도 5는 도 3a의 Ｉ'-Ｉ'선 및 도 3b의 Ⅱ'-Ⅱ'선에 따른 단면도,
도 6은 본 발명의 전자부품용 택트 스위치의 제2 실시형태에 따른 구성요소들을 나열한 분해 사시도,
도 7은 도 6에 도시된 구성요소들의 일부 조립상태 사시도,
도 8은 도 7a의 Ⅲ-Ⅲ선 및 도 7b의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도,
도 9는 도 7a의 Ⅲ'-Ⅲ'선 및 도 7b의 Ⅳ'-Ⅳ'선에 따른 단면도.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태들을 설명한다.
먼저, 아래의 실시형태들은 본 발명을 설명함에 있어서 필연적인 부분들을 제외하고는 그 도시와 설명을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 유사한 구성요소에 대하여는 동일한 참조부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명을 반복하지 않고 생략하기로 한다.
실시형태 1
도 2 내지 도 5에 도시된 도면들은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전자부품용 택트 스위치의 구성요소들 및 이들의 결합 형태를 도시한 것으로, 본 실시형태에서 전자부품용 택트 스위치는 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 이루어진 상부 패턴(200)과 또한 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 이루어진 하부 패턴(220), 상기 상부 패턴과 하부 패턴 사이에 위치되는 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널(230), 및 상기 상부 패턴의 상부에 올려지는 돔 스위치(240; 이하 ‘메탈 돔’이라 한다)를 포함하는 구성을 갖는다.
도 2에서 상부 패턴(200)은 중앙에 원 형상의 전극부(210)를 갖는 것으로, 이 전극부(210)는 그의 주변부를 에칭(etching)을 통해 부식시킴으로써 상부 패턴(200)의 중앙에 전극부(210)가 돌출되는 형태로 제공된다.
전극부(210)는 원 형상의 표면의 임의의 대응하는 끝점이 서로 연결되어 이를 중심으로 좌우 대칭되어 서로 극성을 달리하는 제1 전극(211)과 제2 전극(212)으로 이루어진다. 원 형상 표면의 양 끝점은 에칭을 통해 부식시키는 방법으로 연결될 수 있는데, 이와 같이 하여 형성된 연결부분은 제1 및 제2 전극(211)(212)을 전기적으로 절연하기 위한 절연부(213)로서 제공된다.
절연부(213)는 전극부(210)의 원형상 표면의 양 끝점을 연결하는 가상의 직경 라인으로부터 제1 전극(211)의 영역과 제2 전극(212)의 영역으로 번갈아 진입하는 형태로 제공됨이 바람직한데, 이를 통해 절연부(213)는 제1 전극(211)과 제2 전극(212)의 방향으로 연장하여 적어도 복수 회 굴곡진 실질적으로 꼬불꼬불한 형태를 갖게 된다. 이 경우, 절연부(213)에 의해 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 상호 대향하는 방향으로 순차적으로 연장하는 연장부(211a)(212a)를 각각 갖게 되며, 이들 연장부(211a)(212a)는 절연부(213)를 중심으로 서로 끼워져 대체로 맞물려있는 것과 같은 형태를 유지하게 된다. 제1 전극(211)과 제2 전극(212) 사이에 꼬불꼬불하게 굴곡진 형태로 이어진 절연부(213)는 그의 양 끝이 전극부(210)의 외부, 즉 에칭된 상부 패턴(200)의 표면으로 이어진다.
이상과 같은 상부 패턴(200)의 형상은 전자부품 버튼 키를 클릭하여 메탈 돔(240)이 아래로 눌러졌을 때, 상기 메탈 돔(240)에 의해 상호 접속되는 제1 전극(211)과 제2 전극(212)의 접점 수 또는 접속 면적을 증가시켜 전기 접속률을 향상시키고 접속 불량을 줄이게 된다.
상부 패턴(200)의 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 절연부(213)를 중심으로 상호 대칭되는 각 일측에 적어도 하나의 통공(211b)(212b)을 가지고, 이 통공들(211b)(212b)은 아래에 설명되는 하부 패턴(220)의 제1 및 제2 전극(221)(222)의 각 통공들(221b)(222b)과 연통된다. 상부 패턴(200)의 제1 전극(211)과 제2 전극(212) 및 하부 패턴(220)의 제1 전극(221)과 제2 전극(222)에 형성된 각 통공들(211b,212b)(221b,222b)은 상부 패턴(200)과 하부 패턴(220)의 가상의 길이방향 중심선 상에 각각 상호 대향되게 형성됨이 바람직한데, 이에 따라 상부 패턴(200)의 경우 절연부(213)의 양 단부가 각 통공(211b,212b)의 일측으로 비껴나게 돼 전체적으로 제1 및 제2 전극(221)(222)이 상기 가상의 중심선을 기준으로 비스듬하게 기울어진 형태를 갖게 된다.
하부 패턴(220)은 가상의 길이방향 중심선 상에 상하 이격되어 형성된 통공들(221b)(222b) 사이를 가로질러 절연부(223)가 형성되고, 이 절연부(223)를 중심으로 제1 전극(221)과 제2 전극(222)이 상하 대향된 형태로 배치된다. 절연부(223)는 위에 설명된 상부 패턴(200)의 경우와 마찬가지로 에칭을 통해 부식시키는 방법으로 형성할 수 있다. 제1 전극(221)과 제2 전극(222)의 대응 단부에는 서로 극성을 달리하는 전극 단자(221a)(222a)들이 각각 구비되고, 이들 전극 단자(221a)(222a)에 의해 하부 패턴(220)의 제1 전극(221)과 제2 전극(222)은 서로 다른 극성을 갖게 된다.
본 실시예에서 전극 단자(221a)(222a)들은 하부 패턴(220)의 길이방향 대응 단부에 각각 형성되고, 이들 대응 단부에 형성된 라운드진 형태의 절취부를 따라 라운드진 형태로 제공될 수 있다. 이 경우, 하부 패턴(220)의 길이방향 대응 단부에 형성된 각각의 절취부에 대응하여 상부 패턴(200)과 상부 및 하부 커버 필름(270)(280), 가이드 필름(260), 그리고 단차 필름(250)에도 각각 라운드진 형태의 절취부들이 길이방향 대응 단부에 형성되어 있음이 바람직하다.
상부 패턴(200)과 하부 패턴(220)은 일정한 두께의 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널(230)을 사이에 두고 그들 각각의 제1 전극(211)(221) 및 제2 전극(212)(222)이 각 통공들(211b,221b)(212b,222b)을 통해 상하 전기적으로 연결되어 하나의 회로 패턴을 구성하게 되는 것으로, 절연 패널(230)을 통과하여 상호 연통된 통공들(211b,221b)(212b,222b)을 통해 제1 전극들(211)(221) 상호간에 동일한 극성을 갖게 되고 제2 전극들(212)(222) 상호간에도 또한 동일한 극성을 갖게 된다.
본 실시예에서는 하부 패턴(220)의 제1 전극(221)에 구비된 전극 단자(221a)가 양극(+) 전원에 연결되고, 하부 패턴(220)의 제2 전극(222)에 구비된 전극 단자(222a)가 음극(-) 전원에 연결된 것으로 예시하고 이를 중심으로 설명한다. 이 경우, 제1 전극(221)은 양극을 띄게 되고, 제2 전극(222)은 음극을 띄게 된다.
메탈 돔(240)은 전자부품 버튼 클릭시 탄성적으로 휘어짐이 가능한 재질로 이루어지는 것으로, 상부 패턴(200) 상에 장착시 그의 볼록한 상부가 상부 패턴(200) 중앙의 전극부(210), 즉 제1 전극(211)과 제2 전극(212)을 모두 덮는 크기로 제공됨이 바람직하다.
본 실시예에 따르면, 전자부품 택트 스위치의 구성요소로 상부 패턴(200), 하부 패턴(220) 및 절연 패널(230)로 이루어진 패턴 조립체와 메탈 돔(240) 이외에도 상부 패턴(200)과 메탈 돔(240) 사이에 위치되는 단차 필름(250), 메탈 돔(240)의 설치를 안내하며 그의 둘레를 감싸서 보호하기 위한 가이드 필름(260), 그리고 본 발명의 택트 스위치의 상부를 커버하는 상부 커버 필름(270), 및 본 발명의 택트 스위치의 하부를 커버하는 하부 커버 필름(280)을 더 포함할 수 있다.
단차 필름(250)은 메탈 돔(240)과 상부 패턴(200) 사이에 소정의 단차를 제공하기 위한 것으로, 메탈 돔(240)은 단차 필름(250)의 중앙에 형성된 통과공(251) 둘레에 안착되고, 단차 필름(250)의 표면에 올려진 메탈 돔(240)은 외력에 의해 눌러질 때 그의 볼록한 상부가 단차 필름(250)의 통과공(251)을 통과하여 상부 패턴(200)의 제1 전극(211)과 제2 전극(212)을 접속시키게 된다. 이와 같은 단차 필름(250)은 메탈 돔(240)의 클릭률 또는 클릭감을 보다 향상시키고, 메탈 돔(240)과 상부 패턴(200) 간에 마찰을 방지하여 택트 스위치의 수명을 연장시키게 된다.
가이드 필름(260)은 메탈 돔(240)의 둘레에 일정한 두께를 가지고 단차 필름(250)의 상부에 올려지는 것으로, 그 중앙에 메탈 돔(240)의 장착을 안내하고 그의 이탈을 방지하기 위해 상기 메탈 돔(240)을 수용할 수 있는 소정 직경의 보호공(261)이 천공되어 있음이 바람직하다. 이러한 가이드 필름(260)은 소정 두께의 금속판이나 필름지 등으로 구성될 수 있다.
상부 커버 필름(270)과 하부 커버 필름(280)은 본 발명의 전자부품용 택트 스위치의 상부와 하부를 각각 덮는 것으로, 이를 통해 상부 커버 필름(270)이 부착된 상부 패턴(200)의 상부로부터는 먼지 등의 이물질을 차단하는 방진효과가 실현되고, 하부 커버 필름(280)이 부착된 하부 패턴(220)의 하부로부터는 복수의 통공들(221b,222b)을 통해 침투되는 수분이나 습기가 차단되어 확실한 방수효과를 실현할 수 있게 된다.
본 실시예에서 상부 패턴(200)과 하부 패턴(220)은 도전체인 금속 또는 비금속의 판상 부재를 사용함이 바람직하다. 또한, 상부 커버 필름(270)과 하부 커버 필름(280), 그리고 단차 필름(250)을 포함하여 상기 가이드 필름(260)도 필름 재질로 이루어진 경우, 이러한 필름은 전기절연재로 구성함이 바람직하며, 통상의 PI 필름이나 캡톤 필름(kapton film) 등의 소재를 사용할 수도 있다. 물론, 하부 커버 필름(280)의 경우에는 이를 대신해서 하부 패턴(220) 상에 스크린 인쇄 등의 방법을 통해 구현할 수도 있다.
또한, 본 발명의 택트 스위치는 메탈 돔(240)의 상부에 위치되는 돌출 보스(290)를 더 구비할 수 있다. 돌출 보스(290)는 전자부품의 버튼키(미도시)와 메탈 돔(240) 간에 접촉성을 높이기 위한 것으로, 이를 위해 돌출 보스(290)는 일정한 두께를 가지며, 택트 스위치가 조립된 후에는 전자부품의 버튼키를 누를 때 버튼 접속률과 클릭감을 향상시키게 된다. 이와 같은 돌출 보스(290)는 택트 스위치를 조립할 때 도 3a에 도시된 바와 같이 상부 커버 필름(270)의 하부에 위치하도록 구성할 수도 있고, 도 3b에 도시된 바와 같이 상부 커버 필름(270)의 상부에 위치하도록 구성할 수도 있다.
특히, 돌출 보스(290)가 상부 커버 필름(270)과 메탈 돔(240) 사이에 위치될 경우에는 이들 사이에 소정의 공간이 형성될 수 있어 메탈 돔(240) 고유의 탄성이 발휘될 수 있는데, 이 경우 전자부품의 버튼키를 누르면 메탈 돔(240)의 작동이 여전히 원활하게 되므로 돌출 보스(290)가 상부 커버 필름(270)의 상부에 위치한 경우와 상응하거나 그 이상의 양호한 클릭률 또는 클릭감을 제공할 수 있다.
이상 설명된 구성요소들을 포함하는 본 발명의 전자부품용 택트 스위치의 조립은 사용 목적에 따라 이들 구성요소들의 선택적인 조합으로 이루어질 수 있다. 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 3은 도 2에 도시된 구성요소들의 일부 조립상태 사시도이고, 도 4는 도 3a의 Ｉ-Ｉ선 및 도 3b의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이며, 도 5는 도 3a의 Ｉ'-Ｉ'선 및 도 3b의 Ⅱ'-Ⅱ'선에 따른 단면도이다.
도 3 내지 도 5에 따르면, 전자부품용 택트 스위치의 조립은 상부 패턴(200)과 하부 패턴(220)이 절연 패널(230)을 사이에 두고 일체로 접합된다. 이때, 상부 패턴(200)과 하부 패턴(220)은 제1 전극(211)(221)들 간에 통공들(211b)(221b)을 통해 전기적으로 연결되고, 또한 제2 전극(212)(222)들 간에 통공들(212b)(222b)을 통해 전기적으로 연결된다. 또한, 전극부(210)를 둘러싼 상부 패턴(200)의 표면에 단차 필름(250)이 부착되고, 단차 필름(250)의 상면에는 메탈 돔(240)이 장착된다.
단차 필름(250)의 상면에 장착시, 메탈 돔(240)은 단차 필름(250)의 통과공(251)을 통해 상부 패턴(200)의 제1 및 제2 전극(211)(212)과 이들 전극의 각각의 통공들(211b)(212b)을 동시에 커버한다. 또한, 전자부품 버튼키의 클릭시, 메탈 돔(240)은 탄성적으로 휘어지면서 그의 볼록한 상부가 단차 필름(250)의 통과공(251)을 통해 상부 패턴(200)의 제1 전극(211)과 제2 전극(212)에 동시에 접속되고, 이를 통해 제1 전극(211)과 제2 전극(212)이 전기적으로 연결되어 통전 상태로 된다.
이와 같이 조립된 본 발명의 전자부품용 택트 스위치는 전자부품의 버튼키를 눌렀을 때 버튼키와 메탈 돔의 접촉성이 향상되어 전자부품 버튼 접점률 또는 통전률이 높아질 뿐만 아니라, 전자부품 버튼키의 클릭감과 클릭률도 더욱 좋아질 수 있다. 또한, 본 발명의 전자부품용 택트 스위치는 높은 방진성 및 방수성과 함께 전자부품 버튼 키를 클릭하여 메탈 돔이 아래로 눌러졌을 때, 메탈 돔에 의해 상호 접속되는 상부 패턴의 제1 전극과 제2 전극의 접점 수 또는 접속 면적이 증가되어 전기 접속률이 향상되고 접속 불량도 줄어든다.
실시형태 2
도 6 내지 9에 도시된 도면들은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 전자부품용 택트 스위치의 구성요소들 및 이들의 결합 형태를 도시한 것으로, 본 실시형태의 경우에도 실시형태 1의 경우와 마찬가지로 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 이루어진 상부 패턴(200')과 또한 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 이루어진 하부 패턴(220'), 그리고 상부 패턴과 하부 패턴 사이에 위치되는 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널(230') 및 상기 상부 패턴의 상부에 올려지는 돔 스위치(240; 이하 ‘메탈 돔’이라 한다)를 포함하는 구성을 갖는 전자부품용 택트 스위치가 제공된다.
실시형태 2의 실시형태 1과의 차이점이라고 하면, 실질적으로 상부 패턴(200'), 하부 패턴(220'), 및 절연 패널(230')의 형상에 있다고 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 하부 패턴(220')은 가상의 길이방향 중심선 상에 상하 이격되어 형성된 통공들(221b)(222b) 사이를 가로질러 절연부(223)가 형성되고, 이 절연부(223)를 중심으로 제1 전극(221)과 제2 전극(222)이 상하 대향된 형태로 배치된다. 제1 전극(221)과 제2 전극(222)의 대응 단부에는 서로 극성을 달리하는 전극 단자(221a)(222a)들이 각각 구비되고, 이 전극 단자(221a)(222a)들은 하부 패턴(220')의 길이방향 대응 단부에 외측방향으로 돌출·연장된 형태로 제공될 수 있다. 이 경우, 하부 패턴(220')의 각 전극 단자(221a)(222a)에 대응하여 상부 패턴(200') 및 절연 패널(230')의 길이방향 대응 단부에도 상기 전극 단자(221a)(222a)와 동일한 형상의 부분이 외측으로 돌출·연장된 형태로 제공됨이 바람직하다. 그 외 상부 패턴(200'), 하부 패턴(220'), 및 절연 패널(230')의 기타 구조는 실시형태 1과 실질적으로 동일하다. 단차 필름(250'), 가이드 필름(260'), 및 상부 커버 필름(270')의 경우 실시형태 1과의 차이점은 길이방향 대응 단부에 형성된 라운드진 절취부들이 모두 제거되고 상기 하부 패턴(220')의 전극 단자들(221a)(222a)과 그에 대응하는 상부 패턴(200') 및 절연 패널(230')의 연장 부분들이 모두 외부로 노출되는 직사각형의 형태를 갖는다는 것이다. 또한, 하부 커버 필름(280')의 경우에는 하부 패턴(220')의 각 전극 단자(221a)(222a)가 PCB에 인쇄된 단자 패턴에 대하여 접속가능하게 노출되도록 오목하게 절취된 부분을 갖는다는 것이다.
본 실시예의 경우에도 택트 스위치는 메탈 돔(240)의 상부에 위치되는 돌출 보스(290)를 더 구비할 수 있다. 돌출 보스(290)는 전자부품의 버튼키(미도시)와 메탈 돔(240) 간에 접촉성을 높이기 위한 것으로, 택트 스위치를 조립할 때 도 7a에 도시된 바와 같이 상부 커버 필름(270')의 하부에 위치하도록 구성할 수도 있고, 도 7b에 도시된 바와 같이 상부 커버 필름(270')의 상부에 위치하도록 구성할 수도 있다.
도 7은 도 6에 도시된 구성요소들의 일부 조립상태 사시도이고, 도 8은 도 7a의 Ⅲ-Ⅲ선 및 도 7b의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도이며, 도 9는 도 7a의 Ⅲ'-Ⅲ'선 및 도 7b의 Ⅳ'-Ⅳ'선에 따른 단면도로서, 전자부품용 택트 스위치의 조립은 상부 패턴(200')과 하부 패턴(220')이 절연 패널(230')을 사이에 두고 일체로 접합되고, 상부 패턴(200')과 하부 패턴(220')의 전기적인 연결과, 메탈 돔(240)의 작동에 따른 상부 패턴(200')의 제1 및 제2 전극(211)(212)간에 통전 관계는 전술한 실시형태 1과 실질적으로 동일하다.
이상 본 발명의 다양한 실시예와 작동형태들을 설명하였으나, 지금까지 설명한 내용들은 본 발명의 바람직한 실시예들 중 그 일부를 예시한 정도에 불과하다. 따라서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 범위내에서 발명의 요지를 변경시키지 않고 본 발명에 대하여 다양한 변형을 가할 수 있음은 물론이다.

Claims (10)

  1. 통전이 가능한 소정 두께의 판 형상의 전도체로 각각 이루어진 상부 패턴 및 하부 패턴, 상기 상부 패턴과 상기 하부 패턴 사이에 위치되는 전기가 통하지 않는 절연체로 이루어진 절연 패널, 및 상기 상부 패턴의 상부에 올려지는 돔 스위치를 포함하고, 상기 상부 패턴은 중앙에 원 형상의 전극부를 가지며,
    상기 전극부는, 그 주변부를 에칭을 통해 부식시킴으로써 상기 상부 패턴의 중앙에 돌출하여 형성되고, 상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점이 서로 연결되어 상기 연결을 중심으로 서로 극성을 달리하는 제1 전극과 제2 전극이 좌우 대칭으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전극부의 원 형상 표면의 대응하는 한 쌍의 끝점은 에칭을 통해 부식시킴으로써 연결되고, 상기 연결은 제1 전극과 제2 전극을 전기적으로 절연시키기 위한 절연부이며, 상기 절연부는 상기 전극부의 원형상 표면의 양 끝점을 연결하는 가상의 직경 라인으로부터 상기 제1 전극의 영역과 상기 제2 전극의 영역으로 번갈아 진입하며 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 방향으로 각각 연장하여 적어도 복수 회 굴곡진 꼬불꼬불한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극은 절연부에 의해 상호 대향하는 방향으로 순차적으로 연장하여 상기 절연부를 중심으로 서로 끼워져 맞물린 것과 같은 형태를 갖는 연장부를 각각 포함하고, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 꼬불꼬불하게 굴곡진 형태로 이어진 절연부는 양 끝이 상기 전극부의 외부, 즉 에칭된 상부 패턴의 표면으로 이어지는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 하부 패턴은 가상의 길이방향 중심선 상에 상하 이격되어 형성된 통공들 사이를 가로질러 절연부가 형성되고, 이 절연부를 중심으로 제1 전극과 제2 전극이 상하 대향된 형태로 배치되며, 제1 전극과 제2 전극의 대응 단부에는 서로 극성을 달리하는 전극 단자들이 각각 구비되고, 이들 전극 단자에 의해 상기 하부 패턴의 제1 전극과 제2 전극은 서로 다른 극성을 갖는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  5. 제 2항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 상부 패턴의 제1 전극과 제2 전극은 절연부를 중심으로 상호 대칭되는 각 일측에 적어도 하나의 통공을 가지고, 이 통공들은 상기 하부 패턴의 제1 전극 및 제2 전극에 형성된 각 통공들과 각각 연통되며, 상기 상부 패턴의 제1 및 제2 전극과 상기 하부 패턴의 제1 및 제2 전극에 형성된 각 통공들은 상부 패턴 및 하부 패턴의 가상의 길이방향 중심선 상에 상호 대향되게 형성되고, 그에 따라 상기 상부 패턴은 상기 절연부의 양 단부가 각 통공의 일측으로 비껴나 전체적으로 제1 및 제2 전극이 상기 가상의 중심선을 기준으로 비스듬하게 기울어진 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 상부 패턴과 상기 메탈 돔 사이에 위치하여 상기 메탈 돔과 상기 상부 패턴 사이에 소정의 단차를 제공하는 단차 필름을 더 포함하는 전자부품용 택트 스위치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 메탈 돔의 둘레에 일정한 두께를 가지고 상기 단차 필름의 상부에 올려져 상기 메탈 돔의 장착을 안내함과 동시에, 이탈을 방지하기 위해 중앙에 상기 메탈 돔을 수용할 수 있는 소정 직경의 보호공이 천공된 가이드 필름을 더 구비하는 전자부품용 택트 스위치.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 택트 스위치의 상부를 커버하는 상부 커버 필름, 상기 택트 스위치의 하부를 커버하는 하부 커버 필름, 및 전자부품의 버튼키와 메탈 돔 간에 접촉성을 높임과 동시에 양호한 클릭률 또는 클릭감을 제공하기 위해 상기 메탈 돔의 상부에 일정한 두께로 배치되는 돌출 보스를 더 포함하고, 상기 돌출 보스는 택트 스위치를 조립할 때 상기 상부 커버 필름의 하부 또는 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  9. 제 5항에 있어서,
    상기 메탈 돔은 상기 단차 필름의 통과공 둘레에 안착되고 전자부품 버튼키 클릭시 탄성적으로 휘어짐이 가능한 재질로 이루어져 상기 상부 패턴 상에 장착시 그의 볼록한 상부가 상기 상부 패턴 중앙의 전극부, 즉 제1 전극과 제2 전극을 모두 덮는 크기로 제공되는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
  10. 제 4항에 있어서,
    상기 전극 단자들은 하부 패턴의 길이방향 대응 단부에 형성되는 라운드진 형태의 절취부를 따라 라운드진 형상으로 제공되되, 상기 하부 패턴의 길이방향 대응 단부에 형성된 각각의 절취부에 대응하여 상부 패턴과 상부 및 하부 커버 필름, 그리고 가이드 필름, 및 단차 필름에도 라운드진 형태의 절취부들이 길이방향 대응 단부에 각각 형성되고, 또는
    상기 전극 단자들은 하부 패턴의 길이방향 대응 단부에 외측방향으로 돌출·연장된 형태로 제공되며, 상기 하부 패턴의 길이방향 대응 단부에 형성된 각각의 전극 단자에 대응하여 상부 패턴 및 절연 패널의 길이방향 대응 단부에도 상기 전극 단자들과 동일한 형상의 부분이 외측으로 돌출·연장된 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치.
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