WO2016074670A2 - Kartusche zum dosierten ausbringen von flüssigen medien und deren verwendung - Google Patents

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    • B05C17/0052—Accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to a cartridge for metered dispensing of liquid media with a pen-like housing having a reservoir for receiving the liquid medium, a rear end of the housing arranged sealing plug and at its front end a tip at which an outlet opening for the fluid Medium is provided, and is provided with a valve disposed at the front end valve element, which closes the outlet opening under the force of a spring and at least partially releases by a force acting on the valve element.
  • the invention also relates to a use of the cartridge and a system for metered application of liquid media.
  • a cartridge according to the preamble is known from DE 10 2010 033576. Such cartridges are used, inter alia, for repairing edges and surfaces.
  • paint or paint or other liquid media is applied either with a harder felt-like tip or a brush, which is opened depending on the particular essay of the valve seat in various ways.
  • a felt-like tip which is relatively hard
  • the valve seat is opened by pressing on the tip
  • a brush-like tip the valve seat is opened by the exertion of lateral pressure is opened to the front end of the housing containing the liquid medium.
  • a spray gun which is connected to a compressed air system, wherein by means of a nozzle needle, which is designed to transport the color hollow, the liquid medium is brought together with the compressed air.
  • the present invention is therefore based on the object to form a cartridge of the type mentioned in such a way that the fluid medium can also be discharged by means of a spray device operated with compressed air.
  • the cartridge according to the invention has in the reservoir a sliding piston for discharging the fluid medium.
  • the sliding piston is adjoined in the housing by a pressure chamber facing the closure cap into which a central bore extending in the axial direction of the housing opens into the closure cap.
  • the arranged in the pantry sliding piston is designed such that it presses under the action of compressed air, the fluid medium under the seal against the pantry walls in the direction of the outlet opening.
  • the compressed air is fed via the central bore in the cap into the pressure chamber, which adjoins the central bore.
  • the pressure chamber can have the same diameter as the centric bore.
  • the central bore itself can consistently have the same diameter or tapered or sections with different diameters.
  • the compressed air passes through a receiving space for the cartridge in a compressed air operated spray device in the central bore.
  • a nozzle needle tip By means of a nozzle needle tip, the valve in the cartridge is opened simultaneously, so that the liquid medium can escape through the pressure on the slide punch.
  • the closure stopper has a flat frontal surface, which serves to enable a receiving space closure of the spraying device to press against the frontal surface and to minimize the supply of compressed air to the central bore in this area.
  • the compressed air can enter the central bore
  • the closure plug at least one, preferably two of the central bore, preferably radially outwardly extending channels.
  • the channels can be arranged so that they run as holes through the plug alone or through the plug and a part of the wall of the housing. The number of channels depends on the convenience and the requirements for the pressure build-up.
  • the at least one channel is designed as a notch extending in the surface of the closure plug. This simplifies the production, since thus the channel clearly runs only in the sealing plug and its open side is covered by the receiving space closure.
  • the central bore can end, depending on the arrangement of the at least one channel in the interior of the sealing plug.
  • the central bore extends through the entire closure plug and has an end face in the direction of surface, preferably annular stop edge in the interior. This makes it possible that the receiving space closure abuts with an additional spring against the inner stop edge and thus when closing the housing of the sprayer pushes the cartridge with its tip into a receptacle of the sprayer, so that at this Place an airtight and also for the liquid medium tight seal is ensured.
  • the intermediate space between the front-side surface of the sealing plug and the corresponding surface of the receiving space closure is kept as low as possible. This structure is used to compensate for tolerances of the cartridge inherent tolerances.
  • the tip advantageously has, following the housing, a substantially cylindrical first and adjoining offset second smaller outer diameter portion, the second portion being connectable to a sealing receptacle in a spray device and the first section on the outer circumference with guide means of the receptacle is engageable.
  • the guide means of recording bring in connection with the outer circumference of the first section, the positionally accurate positioning of the cartridge so that on the one hand the air flowing around the cartridge compressed air does not escape towards the tip and on the other from the top of the cartridge leaking liquid medium into the cartridge surrounding receiving space.
  • the first portion at least partially on an outer diameter, which is predetermined by the guide means of the recording in the Sprühvor- direction in the form of arranged on a circle and extending in the direction of the housing of the cartridge guide pins.
  • an outer diameter which is predetermined by the guide means of the recording in the Sprühvor- direction in the form of arranged on a circle and extending in the direction of the housing of the cartridge guide pins.
  • the outer diameter of the second section in the region of the recess is exactly as required Diameter of the circle formed by the guide pins corresponds.
  • the first portion has longitudinally extending grooves into which the guide pins are engageable.
  • the cartridge is used according to the invention in a pneumatic spray device for liquid media, wherein the spraying device has a receiving space for the cartridge, in which a front-side receiving closure, against the front surface of the sealing plug and / or via a spring against presses the stop edge on the central bore, presses the cartridge into a receptacle and passes compressed air through the channels in the sealing plug in the pressure chamber for dispensing liquid medium by means of the slide punch.
  • the cartridge is inserted into the receiving space of the spray device and this closed with a front-side receiving space closure.
  • the compressed air used to atomize the liquid medium from the cartridge is also used to act on the slide die in the cartridge. For this purpose, the compressed air is guided in the receiving space along the cartridge to the cap and passes through this into the pressure chamber above the Gleitstkovs.
  • the tip of the cartridge is arranged in a receptacle in the spray device, which has at least three guide pins arranged on a circle, which rest on the first section and thus center the cartridge.
  • the cartridge is used in a metering device in which guide pins of the receptacle are engageable with the grooves extending on the outer circumference of the first section of the cartridge.
  • a system for dispensing liquid media by means of a cartridge consists of an applicator which can be applied to the tip and has an applicator tip or a brush. This makes it possible that the cartridge can be used in many ways. On the one hand, the cartridge can be inserted without the applicator in a spray device and so that a slightly larger area of the object to be repaired are sprayed.
  • the same cartridge can be provided by placing the respective applicator depending on the application with a job tip or a brush, if minor repairs are required.
  • the discharge of the liquid medium from the cartridge takes place at the application tip by pressing on the tip so that it opens the valve seat in a known manner.
  • a brush can be opened by lateral pressing in a known manner, the valve for the discharge of the liquid medium.
  • Figure 1 is a side view of a cartridge according to the invention.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the cartridge according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through part of a spraying device with an enclosed cartridge according to FIG. 1;
  • Figure 4 is a perspective schematic view of the cartridge according to
  • FIG. 1 in a receptacle of the spraying device
  • FIG. 5 shows an applicator for placing on the cartridge according to FIG. 1;
  • FIG. 6 a sectional view through the cartridge according to FIG. 2 with attached applicator according to FIG. 5;
  • FIG. 7 shows the side view of a cartridge according to FIG. 1 with a mounted other applicator.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show a cartridge 1 with a housing 2 which has a tip 3 at its front end and a sealing plug 4 at its rear end.
  • a storage space 5 for receiving a liquid medium, for example paint is closed at the tip 3 by means of a valve element 6, which closes an outlet opening 7 under the force of a spring 8 in a known and unspecified manner.
  • a sliding piston 9 and a pressure chamber 10 which opens into a central bore 1 1.
  • the central bore 1 1 has in this embodiment a first region 13 and a second region 14, which have different diameters, so that an annular shoulder 12 is formed.
  • the tip 3 has a first, substantially cylindrical portion having grooves 18 for engagement of guide elements.
  • the first section of the tip 3 is adjoined by a further second section with a smaller diameter, which has the valve element 6 and can be inserted into a receptacle 26 (FIG. 4) of a pneumatic spraying device (19, FIG. 3).
  • FIG. 3 shows the cartridge 1 in a receiving space 20 of a spraying device not fully shown.
  • the receiving space 20 is closed by means of a receiving closure 21 so that the abutment surface 25 presses against the frontal surface 24, whereby this pressing process is still effected by a additional spring, not shown, which is supported on the trained as an annular shoulder stop 12 and in the recess 31 of the receiving closure 21.
  • the tip 3 is located in a receptacle 26 of the spray device 19.
  • compressed air enters the space 23 between the wall of the receiving space 19 and the housing 2 of the cartridge 1 and from there to the rear end and through the channels 15 of the sealing stopper 4th in the pressure chamber 10 to move the sliding piston 9 in the figure to the left.
  • the cartridge 1 is shown in a schematic diagram in the receptacle 26 without the spraying device 19 and the receiving closure 21 according to FIG.
  • the receptacle 26 arranged on a circle guide pins 27, which are not shown in the figure 3 and engage in the grooves 18 in the first section 16, both to effect a centering of the cartridge and to prevent rotation as well because rotations can lead to wear in the region of the outlet opening 7 in the tip 3 in particular when screwing in conjunction with a nozzle needle, not shown in the spray device.
  • FIG. 5 shows an applicator 28 with a brush 29 as an applicator element, which can be attached to the tip 3 of the cartridge 1 as shown in FIG.
  • FIG. 7 shows an applicator 28 with an applicator tip 30, which opens the valve by means of frontal pressure, on a cartridge 1.
  • an adapter 32 is still used, on which the respective applicator 28 is applied, which engages with the first portion 16 and second portion 17 of the tip 3.
  • FIGS 6 to 7 in conjunction with Figure 1 show the three possible applications of the cartridge for the repair of surfaces with liquid media, such as paint.

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Abstract

Kartusche (1) zum dosierten Ausbringen von flüssigen Medien mit einem stiftartigen Gehäuse (2), das einen Vorratsraum (5) zur Aufnahme des Mediums, einen am hinteren Ende des Gehäuses angeordneten Verschlussstopfen (4) und an seinem vorderen Ende eine Spitze (3) aufweist, an der eine Auslassöffnung (7) für das fluide Medium vorgesehen ist, und mit einem in dem vorderen Ende (17) angeordneten Ventilelement (6), das die Auslassöffnung (7) unter der Kraft einer Feder (8) verschließt und durch eine auf das Ventilelement (6) wirkende Kraft zumindest teilweise freigibt, wobei in dem Vorratsraum (5) ein Gleitkolben (9) zum Ausbringen des fluiden Mediums sowie ein an den Gleitkolben (9) anschließender, dem Verschlussstopfen (4) zugewandter Druckraum (10) angeordnet sind und der Verschlussstopfen (4) eine zentrische, sich in axialer Richtung des Gehäuses (2) erstreckende Bohrung (11) aufweist, die in den Druckraum (10) mündet. Die Kartusche ist in eine pneumatische Sprühvorrichtung einlegbar, so dass mittels Druckluft das fluide Medium aus der Kartusche ausgetragen werden kann. Mittels zusätzlichen Aufsätzen kann mittels dieser Kartusche eine Bearbeitung von Oberflächen entweder per Hand oder per pneumatischer Sprühvorrichtung erfolgen.

Description

Kartusche zum dosierten Ausbringen von flüssigen Medien und deren
Verwendung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kartusche zum dosierten Ausbringen von flüssigen Medien mit einem stiftartigen Gehäuse, das einen Vorratsraum zur Aufnahme des flüssigen Mediums, einen am hinteren Ende des Gehäuses angeordneten Verschlussstopfen und an seinem vorderen Ende eine Spitze aufweist, an der eine Auslassöffnung für das fluide Medium vorgesehen ist, und mit einem an dem vorderen Ende angeordneten Ventilelement versehen ist, das die Auslassöffnung unter der Kraft einer Feder verschließt und durch eine auf das Ventilelement wirkende Kraft zumindest teilweise freigibt. Die Erfindung betrifft außerdem eine Verwendung der Kartusche sowie ein System zum dosierten Aufbringen von flüssigen Medien.
Eine Kartusche gemäß dem Oberbegriff ist aus der DE 10 2010 033576 bekannt. Derartige Kartuschen werden unter anderem zum Ausbessern von Kanten und Oberflächen benutzt. Hierbei werden je nach Anwendung Lack oder Farbe oder andere flüssige Medien entweder mit einer härteren filzartigen Spitze oder einem Pinsel aufgebracht, wobei abhängig von dem jeweiligen Aufsatz der Ventilsitz auf verschiedene Art und Weise geöffnet wird. So wird bei einer filzartigen Spitze, die relativ hart ist, durch Aufdrücken auf die Spitze der Ventilsitz geöffnet, während bei einer pinselartigen Spitze der Ventilsitz durch die Ausübung von seitlichem Druck auf das vordere Ende des das flüssige Medium enthaltenden Gehäuses geöffnet wird.
Aus der DE 4213826 ist eine Spritzpistole bekannt, die an ein Druckluftsystem angeschlossen wird, wobei mittels einer Düsennadel, die zum Transport der Farbe hohl ausgebildet ist, das flüssige Medium mit der Druckluft zusammengebracht wird. Diese bekannten Systeme sind für das Aufbringen von größeren Mengen von flüssigen Medien gedacht.
Bei der Reparatur von Oberflächen wie eingangs beschrieben ist es mitunter erforderlich, auch etwas größere Flächen auszubessern, wobei diese Flächen immer noch vergleichsweise gering sind im Vergleich zu den vorstehend beschriebenen Spritzpistolen bedienten Flächen. Darüber hinaus ist es häufig so, dass auch nach dem Ausbessern der Fläche mit einer Kartusche der vorstehend beschriebenen Art ausgebessert oder nachgearbeitet werden muss.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kartusche der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, dass das fluide Medium auch mittels einer mit Druckluft betriebenen Sprühvorrichtung ausbringbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Kartusche mit den Merkmalen des Hauptanspruchs sowie durch eine Verwendung mit den Merkmalen der Ansprüche 8 bis 10 und ein System gemäß dem Anspruch 1 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Kartusche weist in dem Vorratsraum einen Gleitkolben zum Ausbringen des fluiden Mediums auf. An den Gleitkolben schließt sich in dem Gehäuse ein der Verschlusskappe zugewandter Druckraum an, in den eine in der Verschlusskappe befindliche zentrische, sich in axialer Richtung des Gehäuses erstreckende Bohrung mündet. Der in dem Vorratsraum angeordnete Gleitkolben ist derart ausgebildet, dass er unter Einwirkung von Druckluft das fluide Medium unter der Abdichtung gegenüber den Vorratsraumwänden in Richtung Auslassöffnung drückt. Die Druckluft wird über die zentrische Bohrung in der Verschlusskappe in den Druckraum geführt, der sich an die zentrische Bohrung anschließt. Der Druckraum kann dabei den gleichen Durchmesser haben wie die zentrische Bohrung. Die zentrische Bohrung selbst kann durchgängig den gleichen Durchmesser oder auch konisch zulaufend bzw. Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen. Die Druckluft gelangt über einen Aufnahmeraum für die Kartusche in einer mit Druckluft betriebenen Sprühvorrichtung in die zentrische Bohrung. Mittels einer Düsennadelspitze wird das Ventil in der Kartusche gleichzeitig geöffnet, so dass das flüssige Medium durch den Druck auf den Gleitstempel austreten kann.
Vorteilhafterweise weist der Verschlussstopfen eine ebene stirnseitige Oberfläche auf, die dazu dient, dass ein Aufnahmeraumverschluss der Sprühvorrichtung gegen die stirnseitige Oberfläche drücken kann und in diesem Bereich die Zuführung von Druckluft zu der zentrischen Bohrung minimiert. Damit die Druckluft in die zentrische Bohrung gelangen kann, weist der Verschlussstopfen mindestens einen, vorzugsweise zwei von der zentrischen Bohrung, vorzugsweise radial nach außen verlaufende Kanäle auf. Die Kanäle können dabei so angeordnet sein, dass sie als Bohrungen durch den Verschlussstopfen allein oder auch durch den Verschlussstopfen und ein Teil der Wandung des Gehäuses verlaufen. Die Anzahl der Kanäle richtet sich nach der Zweckmäßigkeit und den Erfordernissen für den Druckaufbau.
Vorteilhafterweise ist der mindestens eine Kanal als in der Oberfläche des Ver- schlussstopfens verlaufende Kerbe ausgebildet. Dies vereinfacht die Herstellung, da damit der Kanal eindeutig nur in dem Verschlussstopfen verläuft und seine offene Seite durch den Aufnahmeraumverschluss abgedeckt wird.
Grundsätzlich kann die zentrische Bohrung je nach Anordnung des mindestens einen Kanals im Inneren des Verschlussstopfens enden. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung verläuft die zentrische Bohrung durch den gesamten Verschlussstopfen und weist eine in Richtung stirnseitige Oberfläche, vorzugsweise ringförmige Anschlagkante im Inneren auf. Dadurch ist es möglich, dass der Aufnahmeraumverschluss mit einer zusätzlichen Feder gegen die innere Anschlagkante stößt und damit beim Verschließen des Gehäuses der Sprüheinrichtung die Kartusche mit ihrer Spitze in eine Aufnahme der Sprühvorrichtung drückt, so dass an dieser Stelle eine luftdicht und auch für das flüssige Medium dichte Abdichtung gewährleistet ist. Gleichzeitig wird wie bereits erwähnt der Zwischenraum zwischen der stirnseitigen Oberfläche des Verschlussstopfens und der entsprechenden Fläche des Aufnahmeraumverschlusses möglichst gering gehalten. Dieser Aufbau dient dem Toleranzausgleich der der Kartusche inhärenten Toleranzen.
Zur abdichtenden konzentrierten Verbindung der Kartusche mit der Sprühvorrichtung weist die Spitze vorteilhafterweise im Anschluss an das Gehäuse einen im Wesentlichen zylindrischen ersten und einen daran anschließenden abgesetzten zweiten Abschnitt mit geringerem Außendurchmesser auf, wobei der zweite Abschnitt mit einer abdichtenden Aufnahme in einer Sprühvorrichtung verbindbar ist und der erste Abschnitt am Außenumfang mit Führungsmitteln der Aufnahme in Eingriff bringbar ist. Insbesondere die Führungsmittel der Aufnahme bringen in Verbindung mit dem Außenumfang des ersten Abschnitts die lagegenaue Positionierung der Kartusche, damit zum einen die um die Kartusche strömende Druckluft nicht in Richtung Spitze entweicht und zum anderen aus der Spitze der Kartusche austretendes flüssiges Medium nicht in den die Kartusche umgebenden Aufnahmeraum gelangt.
Besonders bevorzugt weist der erste Abschnitt zumindest teilweise einen Außendurchmesser auf, der durch die Führungsmittel der Aufnahme in der Sprühvor- richtung in Form von auf einem Kreis angeordneten und sich in Richtung des Gehäuses der Kartusche erstreckenden Führungsstiften vorgegeben ist. Durch die entsprechende Abstimmung des Außendurchmessers auf den durch die auf einem Kreis angeordneten Führungsstifte sorgen diese für eine ausreichende Führung und Zentrierung. Zusätzlich können in dem ersten Abschnitt am Außenumfang Erhebungen oder Vertiefungen vorgesehen sein, die auch ein Verdrehen der Kartusche in der Aufnahme vermeiden, wenn nach Einsetzen der Kartusche der stirnseitige Aufnahmeraumverschluss der Sprühvorrichtung angebracht wird, da dieser bevorzugt als Schraubverschluss ausgebildet ist. Es ist selbstverständlich, dass bei der Verwendung von Vertiefungen der Außendurchmesser des zweiten Abschnittes im Bereich der Vertiefung genau dem entsprechenden erforderlichen Durchmesser des durch die Führungsstifte gebildeten Kreises entspricht. Bevorzugt weist der erste Abschnitt in Längsrichtung sich erstreckende Nuten auf, in die die Führungsstifte in Eingriff bringbar sind.
Die Verwendung der Kartusche erfolgt gemäß der Erfindung in einer pneu- matischen Sprühvorrichtung für flüssige Medien, wobei die Sprühvorrichtung einen Aufnahmeraum für die Kartusche aufweist, in dem ein stirnseitiger Aufnahme- verschluss, der gegen die stirnseitige Oberfläche des Verschlussstopfens und/oder über eine Feder gegen die Anschlagkante an der zentrischen Bohrung drückt, die Kartusche in eine Aufnahme presst und Druckluft durch die Kanäle in dem Ver- schlussstopfen in dem Druckraum zum Ausbringen von flüssigem Medium mittels des Gleitstempels gelangt. Die Kartusche wird in den Aufnahmeraum der Sprühvorrichtung eingelegt und dieser mit einem stirnseitigen Aufnahmeraumverschluss verschlossen. Die Druckluft, die der Zerstäubung des flüssigen Mediums aus der Kartusche dient, wird gleichzeitig dazu benutzt, auf den Gleitstempel in der Kartusche einzuwirken. Hierzu wird die Druckluft in dem Aufnahmeraum entlang der Kartusche zu der Verschlusskappe geführt und gelangt durch diese in den Druckraum oberhalb des Gleitstempels.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Verwendung wird die Spitze der Kartusche in einer Aufnahme in der Sprühvorrichtung angeordnet, die mindestens drei auf einem Kreis angeordnete Führungsstifte aufweist, die auf dem ersten Abschnitt anliegen und damit die Kartusche zentrieren.
Vorzugsweise wird die Kartusche in einer Dosiervorrichtung verwendet, bei der Führungsstifte der Aufnahme in die am Außenumfang des ersten Abschnittes der Kartusche sich erstreckende Nuten eingreifbar sind. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung besteht ein System zum Ausbringen von flüssigen Medien mittels einer Kartusche aus einem Applikator, der auf der Spitze aufbringbar ist und eine Auftragsspitze oder einen Pinsel aufweist. Damit ist es möglich, dass die Kartusche vielseitig verwendet werden kann. Zum einen kann die Kartusche ohne den Applikator in eine Sprühvorrichtung eingelegt und damit eine etwas größere Fläche des auszubessernden Gegenstandes besprüht werden. Zum anderen kann die gleiche Kartusche durch Aufsetzen des jeweiligen Applikators je nach Anwendungsfall mit einer Auftragsspitze oder einem Pinsel versehen werden, sofern kleinere Ausbesserungen erforderlich sind. Der Austritt des flüssigen Mediums aus der Kartusche erfolgt bei der Auftragsspitze durch Aufdrücken auf die Spitze, so dass diese in bekannter Art und Weise den Ventilsitz öffnet. Bei der Verwendung eines Pinsels kann durch seitliches Drücken in ebenfalls bekannter Weise das Ventil für den Austritt des flüssigen Mediums geöffnet werden. Mit der erfindungsgemäß ausgestalteten Kartusche wird somit sichergestellt, dass einerseits zum pneumatischen Ausbringen des flüssigen Mediums in einer Dosiervorrichtung die Luftführung in geeigneter Weise erfolgt und andererseits eine sichere Zentrierung der Kartusche in der Dosiervorrichtung gewährleistet ist. Der große Vorteil besteht darin, dass die Kartusche in neuartiger Weise in eine Sprüh- Vorrichtung eingesetzt werden kann, gleichzeitig darüber hinaus aber auch in der üblichen Art und Weise als Stift zum Ausbessern von Oberflächen genutzt werden kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen und den Zeichnungen beschrieben. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein. Es stellen dar:
Figur 1 die Seitenansicht einer Kartusche gemäß der Erfindung;
Figur 2 einen Längsschnitt durch die Kartusche gemäß Figur 1 ;
Figur 3 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Sprühvorrichtung mit einer einliegenden Kartusche gemäß Figur 1 ;
Figur 4 eine perspektivische schematische Ansicht der Kartusche gemäß
Figur 1 in einer Aufnahme der Sprühvorrichtung; Figur 5 einen Applikator zum Aufsetzen auf die Kartusche gemäß Figur 1 ;
Figur 6 eine Schnittdarstellung durch die Kartusche gemäß Figur 2 mit aufgesetztem Applikator gemäß Figur 5; und
Figur 7 die Seitenansicht einer Kartusche gemäß Figur 1 mit einem aufge- setzten anderen Applikator.
Figur 1 und Figur 2 zeigen eine Kartusche 1 mit einem Gehäuse 2, das an seinem vorderen Ende eine Spitze 3 und an seinem hinteren Ende einen Verschlussstopfen 4 aufweist. Ein Vorratsraum 5 für die Aufnahme eines flüssigen Mediums, beispielsweise Lack, wird an der Spitze 3 mittels eines Ventilelementes 6, das eine Auslassöffnung 7 unter der Kraft einer Feder 8 in bekannter und nicht näher beschriebener Art und Weise verschließt, verschlossen. Am anderen Ende befindet sich ein Gleitkolben 9 sowie ein Druckraum 10, der in eine zentrische Bohrung 1 1 mündet. Die zentrische Bohrung 1 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel einen ersten Bereich 13 und einen zweiten Bereich 14 auf, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen, so dass eine Ringschulter 12 entsteht. Diese kann als Anschlag für ein Kraftausübungselement wie beispielsweise eine nicht dargestellte Feder dienen, um die Kartusche 1 in eine gewünschte Richtung in einer Sprühvorrichtung zu pressen. In der stirnseitigen Oberfläche 24 befinden sich radiale Kanäle 15, die eine Luftverbindung zwischen der zentrischen Bohrung 1 1 und der Umgebung herstellen. Die Spitze 3 weist einen ersten, im wesentlichen zylindrischen Abschnitt auf, der Nuten 18 für den Eingriff von Führungselementen aufweist. An den ersten Abschnitt der Spitze 3 schließt sich ein weiterer zweiter Abschnitt mit geringerem Durchmesser an, der das Ventilelement 6 aufweist und in eine Aufnahme 26 (Figur 4) einer pneumatischen Sprühvorrichtung (19, Figur 3) einsteckbar ist.
Figur 3 zeigt die Kartusche 1 in einem Aufnahmeraum 20 einer nicht vollständig dargestellten Sprühvorrichtung 19. Der Aufnahmeraum 20 wird mittels eines Aufnahmeverschlusses 21 verschlossen, so dass die Anlagefläche 25 gegen die stirnseitige Oberfläche 24 drückt, wobei dieser Pressvorgang noch durch eine zusätzliche nicht dargestellte Feder, die sich an dem als Ringschulter ausgebildeten Anschlag 12 und in der Ausnehmung 31 des Aufnahmeverschlusses 21 abstützt. Die Spitze 3 befindet sich in einer Aufnahme 26 der Sprühvorrichtung 19. Mittels eines Betätigungselements 22 gelangt Druckluft in den Raum 23 zwischen der Wand des Aufnahmeraumes 19 und dem Gehäuse 2 der Kartusche 1 und von dort zum rückwärtigen Ende und durch die Kanäle 15 des Verschlussstopfens 4 in den Druckraum 10, um den Gleitkolben 9 in der Abbildung nach links zu bewegen.
In der Figur 4 ist die Kartusche 1 in einer Prinzipskizze in der Aufnahme 26 ohne die Sprühvorrichtung 19 und den Aufnahmeverschluss 21 gemäß Figur 3 dargestellt. Hier befinden sich an der Aufnahme 26 auf einem Kreis angeordnete Führungsstifte 27, die in der Figur 3 nicht dargestellt sind und in die Nuten 18 in dem ersten Abschnitt 16 eingreifen, um sowohl eine Zentrierung der Kartusche zu bewirken und als auch eine Drehung zu vermeiden, da Drehungen insbesondere beim Einschrauben zum Verschleiß im Bereich der Auslassöffnung 7 in der Spitze 3 in Verbindung mit einer nicht dargestellten Düsennadel in der Sprühvorrichtung führen können.
Figur 5 zeigt einen Applikator 28 mit einem Pinsel 29 als Auftragselement, der wie in Figur 6 gezeigt, auf die Spitze 3 der Kartusche 1 aufsteckbar ist.
Figur 7 zeigt einen Applikator 28 mit einer Auftragsspitze 30, die durch stirnseitigen Druck das Ventil öffnet, auf einer Kartusche 1 .
In dem Ausführungsbeispiel wird noch ein Adapter 32 verwendet, auf den der jeweilige Applikator 28 aufgebracht wird, der in Eingriff mit dem ersten Abschnitt 16 und zweiten Abschnitt 17 der Spitze 3 gelangt.
Die Figuren 6 bis 7 in Verbindung mit der Figur 1 zeigen die drei möglichen Anwendungsarten der Kartusche für die Ausbesserung von Oberflächen mit flüssigen Medien, beispielsweise Lack.

Claims

Patentansprüche
Kartusche (1 ) zum dosierten Ausbringen von flüssigen Medien mit einem stiftartigen Gehäuse (2), das einen Vorratsraum (5) zur Aufnahme des Mediums, einen am hinteren Ende des Gehäuses angeordneten Verschlussstopfen (4) und an seinem vorderen Ende eine Spitze (3) aufweist, an der eine Auslassöffnung (7) für das fluide Medium vorgesehen ist, und mit einem in dem vorderen Ende (17) angeordneten Ventilelement (6), das die Auslassöffnung (7) unter der Kraft einer Feder (8) verschließt und durch eine auf das Ventilelement (6) wirkende Kraft zumindest teilweise freigibt, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorratsraum (5) ein Gleitkolben (9) zum Ausbringen des fluiden Mediums sowie ein an den Gleitkolben (9) anschließender, dem Verschlussstopfen (4) zugewandter Druckraum (10) angeordnet sind und der Verschlussstopfen (4) eine zentrische, sich in axialer Richtung des Gehäuses (2) erstreckende Bohrung (1 1 ) aufweist, die in den Druckraum (10) mündet.
Kartusche nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen (4) eine ebene stirnseitige Oberfläche (24) aufweist und in den Verschlussstopfen (4) mindestens einen, von der zentrischen Bohrung (1 1 ), vorzugsweise radial nach außen verlaufenden Kanal (15) für den Durchtritt von Luft angeordnet ist. Kartusche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kanal (15) als in der Oberfläche (24) verlaufende Kerbe ausgebildet ist.
Kartusche nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrische Bohrung (1 1 ) durch den gesamten Verschlussstopfen (4) verläuft und eine in Richtung stirnseitige Oberfläche (24), vorzugsweise ringförmige Anschlagkante (12) im Inneren aufweist.
Kartusche nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (3) im Anschluss an das Gehäuse (2) einen im Wesentlichen zylindrischen ersten (16) und einen daran anschließenden abgesetzten zweiten (17) Abschnitt mit geringerem Außendurchmesser aufweist, wobei der zweite Abschnitt (17) mit einer abdichtenden Aufnahme (26) in einer Sprühvorrichtung (19) verbindbar ist, und der erste Abschnitt (16) am Außenumfang mit Führungsmitteln (27) der Aufnahme (26) in Eingriff bringbar ist.
Kartusche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (17) zumindest teilweise einen Außendurchmesser aufweist, der durch die Führungsmittel (27) der Aufnahme (26) in der Sprühvorrichtung (19) in Form von auf einem Kreis angeordneten und sich in Richtung des Gehäuses (2) der Kartusche (1 ) sich erstreckenden Führungsstiften vorgegeben sind.
Kartusche nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (16) in Längsrichtung sich erstreckende Nuten (18) aufweist.
Verwendung einer Kartusche (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in einer pneumatischen Sprühvorrichtung (19) für flüssige Medien, wobei die Sprühvorrichtung einen Aufnahmeraum (20) für die Kartusche (1 ) aufweist, in dem ein stirnseitiger Aufnahmeraumverschluss (21 ), der gegen die stirnseitige Oberfläche (24) des Verschlussstopfens (4) und/oder über eine Feder gegen die Anschlagkante (12) in der zentrischen Bohrung (1 1 ) drückt, die Kartusche (1 ) in eine Aufnahme (26) presst und Druckluft durch den mindestens einen Kanal (15) in dem Verschlussstopfen (4) in den Druckraum (10) zum Ausbringen von flüssigem Medium mittels des Gleitkolbens (9) gelangt.
9. Verwendung nach Anspruch 9 einer Kartusche nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (3) der Kartusche (1 ) in einer Aufnahme (26) in der Sprühvorrichtung (19) anordenbar ist, die auf einen Kreis angeordnete Führungsstifte (27) aufweist, die auf dem ersten Abschnitt (16) anliegen und damit die Kartusche (1 ) zentrieren.
10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die am Außenumfang des ersten Abschnitts (16) der Kartusche (1 ) sich erstreckenden Nuten (18) Führungsstifte (27) der Aufnahme (26) eingreifbar sind.
1 1 . System zum Ausbringen von flüssigen Medien, bestehend aus einer Kartusche (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen auf die Spitze (3) aufbringbaren Applikator (28) mit einer Aus- tragsspitze (30) oder einem Pinsel (29).
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