CN107362948B - 一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式气动胶枪，其特色在于采用一个包含有适应阀的组合活塞，由此可实现气动胶枪兼顾适用软硬两种包装膏体的挤出作业：1)当面对硬包装的软膏体工质时，所述组合活塞在尾座气压腔气体的压迫下抵靠在软膏体的硬包装管上，此时适应阀打开辅助进气通道而让尾座气压腔内的高压气体进入到硬包装管内，进而迫使管内的内置滑块产生轴向移动，籍此挤压封装在硬包装管内的软膏体工质以实现其挤出作业；2)当面对软包装软膏体工质时，所述组合活塞在尾座气压腔气体的压迫下抵靠在膏体包装棒袋上，此时适应阀关闭辅助进气通道，于是在组合活塞的压迫下软包装棒袋内的软膏体工质受到压迫，籍此达成软包装软膏体的挤出作业。

Description

一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪

技术领域

本发明属于气动工具技术领域，涉及一种粘接、密封、补漏、涂覆以及充填用膏体工质气动挤出装置，具体地说涉及一种采用气压作为驱动力的可兼顾适用于软硬两种包装膏体挤出作业的手持式气动胶枪。

背景技术

在我们的日常生活与工作当中，常常涉及到各种粘、填、补和涂的任务，比如需要将不同的物块相互粘结和补牢在一起，或者需要对某些孔洞和缝隙进行充填、密封以及补漏，再或者需要在物件的表面上进行涂覆与再造等等。毫无疑问，诸如此类的作业均需要将一些粘结剂、玻璃胶、膏状物或者填充料等具有可挤压流动特质的软膏体输送至特定的目标部位。

众所周知，为了方便仓储、运输以及使用，上述软膏体介质通常都会以小包装的形式被封储在硬管壳或者软管壳之类的包装管或者包装袋之内，直至需要使用时再借助特定的工具也就是通常所说的胶枪将其挤出至目标区域。换句话说，当下存在有两种常用形式的软膏体包装方式，一种是将软膏体工质灌装在纸质或金属材质制成的硬壳状的圆管之内，另一种是将软膏体工质封装进由薄膜材料制作的棒状包装袋内就如同火腿肠一样。

面对上述两种完全不同包装款式的软膏体工质，迄今均需要采用两种不同形制的胶枪来分别对它们进行挤出作业，亦即一款一枪的使用模式被沿用至今而未有改变，比如中国专利申请CN103418527A提出的“手持气动打胶枪”和CN106115090A提出的“一种适用于软壳封装膏体的手持式气动挤出工具”就只能适用于软壳包装的软膏体工质挤出作业，而中国专利申请(CN106043964A和CN205931878U)提出的“一种面向硬管壳包装软膏体的手持式气动挤出装置”则只能应用于硬壳包装的场合。毋庸置疑，为应对软硬两种迥然不同包装的膏体工质作业，操作者不得不配备两种规格不同的胶枪。显然，现有胶枪的适应局限性着实给使用者带来了诸多的不便。

发明内容

针对现有气压驱动型胶枪存在的适用范围不广的缺点，本发明提出一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其目的在于：通过结构改进设计，使得胶枪既能适用于硬壳包装的软膏体也能适用于软壳包装的软膏体这两种不同包装形态介质的挤出作业，从而有效扩展胶枪使用的对象与范围。

本发明的目的是这样来实现的：一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，它包括有一个筒壳、一个前封盖、一个手柄和一个尾座，所述手柄与筒壳相互紧固连接、或者该手柄与筒壳为一体结构制作，所述尾座紧固连接在筒壳的一端、或者该尾座与筒壳为一体结构制作并布局在筒壳的一端头，所述前封盖可以紧固连接在筒壳的另一端，所述尾座在其与筒壳的配接处设置有一个气压腔，在手柄和/或尾座上布置有能引入外部高压气体进入尾座气压腔的进气通道，其特征在于：配置有一个可置于筒壳内并能与筒壳的内壁面作滑动密封配合的组合活塞，该组合活塞包括有一个活塞本体、至少一个密封环、一个适应阀，所述密封环配装在活塞本体上或者该密封环与活塞本体为一体结构制作，所述适应阀布局在活塞本体上并包含有一个适应阀芯和一根适应弹簧，在组合活塞上开设有辅助进气道并且该辅助进气道的通断由所述适应阀所控制。

进一步，上述手柄或/和尾座上设置有可调控进入尾座气压腔内气体工质的压力大小和/或流量多寡的调节阀。

进一步，上述的手柄或/和尾座上设置有安全阀。

进一步，上述气动胶枪设置有一个卸荷阀，该卸荷阀包含有一个卸荷阀芯和一根卸荷弹簧；另外设置有一根卸荷拉绳，所述卸荷拉绳的一头系接在尾座上、卸荷拉绳的另一端系接在卸荷阀芯上；所述卸荷阀布局在适应阀上，在适应阀上开设有辅助泄气道并且该辅助泄气道的通断由卸荷阀所控制。

进一步，上述的适应阀与活塞本体之间至少设置有一个一号密封圈、在卸荷阀与适应阀之间至少设置有一个二号密封圈。

进一步，上述的卸荷阀配置有一个调节块，该调节块采用螺纹构造与卸荷阀芯连接。

上述手柄或/和尾座上开设有可控制进气通道通断的进气阀、并开设有与尾座气压腔连通的泄气通道以及可以控制该泄气通道通断的泄气阀。

上述进气阀的零部件包括阀座体、扳机、顶杆、密封阀座、密封阀和复位弹簧，上述泄气阀其零部件包括阀座体、扳机、顶杆、顶簧和密封阀；所述泄气通道其有一部分被设置在顶杆的杆身上，此外该泄气通道还有一部分与进气通道共享通道；当扳机压迫顶杆并促使顶杆压靠在密封阀上且迫使密封阀压缩复位弹簧而使该密封阀脱离密封阀座时泄气通道被关闭同时进气通道呈通路状态、当密封阀在复位弹簧和/或气体压力的作用下压靠在密封阀座上且顶杆在顶簧和/或气体压力的作用下脱离密封阀时泄气通道被开通同时进气通道呈断路状态。

上述气动胶枪配装有一个可拆卸的枪嘴，该枪嘴可以被前封盖紧固到筒壳上。

上述枪嘴上设置有破袋构件，所述破袋构件设置有尖刺状或者刀锋状的破障构造，该破障构造的锐锋或者针尖其朝向与枪嘴的出流方向相反。

上述破袋构件上开设有与枪嘴流道相连通的孔道。

上述气动胶枪设置有能显示组合活塞行程位置的指示装置，该指示装置的构成为下列情形之一：

a)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩，护罩内设置有磁性反应条，所述磁性反应条包含有弹性毛发，同时在组合活塞上设置有能近信触发弹性毛发并促使其做出起翘动作行为的磁块；

b)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩，护罩内设置有一个亲磁反应块，同时在组合活塞上设置有能磁吸并拖动亲磁反应块而使之产生随行行为的磁块；

c)在筒壳的外侧旁设置有磁簧管以及被该磁簧管调控开与关的指示灯，同时在组合活塞上设置有能触发磁簧管而使其发出开关指令的磁块。

本发明相比现有技术具有的突出优点是：采用一个包含有适应阀的组合活塞，由此实现气动胶枪兼顾适用软硬两种包装膏体的挤出作业：1)当面对硬包装的软膏体工质时，所述组合活塞在尾座气压腔内气体的压迫下抵靠在软膏体的硬包装管上，于是适应阀打开辅助进气通道从而让尾座气压腔内的高压气体进入到硬包装管之内，由此迫使预装在硬包装管内的内置滑块产生轴向移动，并进而由内置滑块挤压封装在硬管内的软膏体工质，籍此最终实现硬包装软膏体的挤出作业；2)当面对软包装的软膏体工质时，所述组合活塞在尾座气压腔气体的压迫下抵靠在软膏体的软包装棒袋上，此时适应阀关闭辅助进气通道，于是组合活塞在尾座气压腔内高压气体的压迫下产生沿管壳的轴向移动，进一步组合活塞挤压封装在软包装棒袋内的软膏体工质，籍此最终实现软包装软膏体的挤出作业。进一步，本发明通过配置配置有破袋构件的枪嘴，还可在面对软包装膏体时能够免除传统胶枪必须事先对软膏体进行剪壳的工序，既扩展了胶枪使用的对象与范围，同时还提高了胶枪操作的宜人性。

附图说明

图1是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪纵剖以及其进气阀与泄气阀零部件装配关系的示意图；

图2是图1所示实施例其进气阀与泄气阀分别处在进气工作状态(a)和泄气工作状态(b)时的示意图；

图3是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪面对硬包装膏体时的工作状态示意图；

图4是图3所示实施例的装配示意图；

图5是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪面对软包装膏体时的工作状态示意图；

图6是图5所示实施例的装配示意图；

图7是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪其组合活塞的剖视示意图(a)与爆炸装配示意图(b)；

图8是图7所示组合活塞在面对硬包装膏体挤出作业工况示意图(a)、面对软包装膏体挤出作业工况示意图(b)和卸荷阀卸载工况示意图(c)；

图9是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪其枪嘴配置有尖刺状破袋构件的视剖示意图(a)与轴测示意图(b)；

图10是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪其枪嘴配置有带孔道的破袋构件的视剖示意图(a)与轴测示意图(b)；

图11是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪配置有近信触发弹性毛发型的组合活塞行程位置指示装置示意图；

图12是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪配置有亲磁反应块型的组合活塞行程位置指示装置示意图；

图13是本发明一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪配置有磁簧管型的组合活塞行程位置指示装置示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—13：

一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，它包括有一个筒壳1、一个前封盖2、一个手柄3和一个尾座4(如图1所示)，所述手柄3与筒壳1相互紧固连接在一起、或者该手柄3与筒壳1为一体结构制作(手柄3的主要功用是便于操作者操持气动胶枪)，所述尾座4紧固连接在筒壳1的一端、或者该尾座4与筒壳1为一体结构制作并布局在筒壳1的一端头，所述前封盖2可以紧固连接在筒壳1的另一端(前封盖2的功用主要是实现快捷和方便更换软膏体工质和/或紧固气动胶枪的枪嘴5而将其与筒壳1连接)，所述尾座4在其与筒壳1的配接处设置有一个气压腔A(该气压腔A可以由尾座4与筒壳1共同构成)，在手柄3和/或尾座4上布置有能引入外部高压气体进入尾座4气压腔A的进气通道6(参见图1)；本发明的特色在于：配置有一个可以置于筒壳1内并能与筒壳1的内壁面作滑动密封配合的组合活塞7，该组合活塞7包括有一个活塞本体7a、至少一个密封环7b、一个适应阀7c(参见图7)，其中，所述的密封环7b被配装在活塞本体7a上(如图1、图3至图8、图11至图13所示)或者干脆该密封环7b与活塞本体7a为一体结构制作(图中未示出)，所述的适应阀7c布局在活塞本体7a上并包含有一个适应阀芯7d和一根适应弹簧7e(参见图7和图8)，另外在组合活塞7上还开设有辅助进气道7f，并且该辅助进气道7f的通断由所述适应阀7c所控制，可参见图8(a)和图8(b)；需要说明的是，密封环7b可以环布在活塞本体7a的外柱面上，其主要功用是密封以便气压腔A能够顺利建立起足够的气体压力，另外还可以起到辅助导向的作用；还需要说明的是，适应阀7c既可以布局在活塞本体7a的边缘上(图中未示出)、也可以布局在活塞本体7a的中心区域或其附近，其中又以适应阀7c布局在活塞本体7a的中心区域(亦即该适应阀7c与筒壳1的轴线O1存在有交集)为最佳方案(如图3至图8所示)；本发明由于配备有组合活塞7，因此使得气动胶枪能够兼顾适用软硬两种包装膏体的挤出作业：1)当气动胶枪面对硬壳包装的软膏体工质时(参见图3和图4)，这时组合活塞7在气压腔A内的高压气体驱动下产生沿筒壳1轴线O1的轴向移动，直至其抵靠在膏体的硬包装管8的一端头上(参见图3)，此时在硬包装管8(硬包装管8的另一端头抵靠在前封盖2上)的抵抗作用下组合活塞7将停止轴向移动，同时适应阀芯7d压缩适应弹簧7e并产生一定的轴向位移，于是适应阀7c打开辅助进气通道7f并让尾座4气压腔A内的高压气体进入到硬包装管8之内，图8(a)反映的正是这种情形，由此气压将迫使预装在硬包装管8内的内置滑块8a产生轴向移动，并进而由该内置滑块8a挤压封装在硬包装管8内的软膏体工质，籍此最终实现硬包装软膏体的挤出作业；2)当气动胶枪面对软包装的软膏体工质时(参见图5和图6)，组合活塞7将会在尾座4气压腔A气体的压迫下产生沿筒壳1轴线O1的轴向移动直至抵靠在软膏体的软包装袋上(如图5所示)，此时适应阀7c关闭辅助进气通道7f，图8(b)反映的正是这种情形，于是组合活塞7在尾座4气压腔A内高压气体的压迫下继续产生沿管壳1的轴向移动，并进一步挤压封装在软包装袋内的软膏体工质，籍此最终实现软包装软膏体的挤出作业；需要指出的是，适应阀芯7d压缩适应弹簧7e既可以直接地由适应阀芯7d的本体去压缩适应弹簧7e(图中未示出)、也可以由适应阀芯7d通过一个与适应阀芯7d本体相连接的过渡构件7g间接地去压缩适应弹簧7e(如图3至图8所示)；另外还需要指出的是，为了确保组合活塞7与膏体包装之间能够形成良好的密封以防止和减少高压气体的泄漏损失，可以在活塞本体7a上配置一个密封构件7h(如图3至图8所示)。

本发明为了能够精准地控制软膏体的挤出作业，可以在手柄3或/和尾座4上开设可控制进气通道6通断的进气阀、并开设有与尾座4气压腔A连通的泄气通道9以及可以控制该泄气通道9通断的泄气阀(如图1和图2所示)；特别地，本发明中的进气阀和泄气阀可以实施联动控制，亦即若其中的一个阀做出了动作则另一个阀将会做出相应的反应动作，或者说泄气阀与进气阀两者之间存在有相互关联作动的机制与联系；参见图1至图2，本发明中的进气阀其零部件可以包括有阀座体10a、扳机10b、顶杆10c、密封阀座10d、密封阀10e和复位弹簧10f，而泄气阀其零部件可以包括有阀座体10a、扳机10b、顶杆10c、顶簧10g和密封阀10e,可见进气阀与泄气阀共享有零部件阀座体10a、扳机10b、顶杆10c和密封阀10e，由此可以减少气动胶枪的零件数目而使其更加紧凑和更加可靠,在这里，阀座体10a的功能是支撑、支承、导向以及定位其它零部件，阀座体10a可以与手柄3采用为一体结构制作的方式(图中未示出)，另外密封阀座10d与阀座体10a也可以采用为一体结构制作的方式(图中未示出)；需要说明的是，从简化制造及装配的角度出发，本发明的进气阀还可以设置一个阀芯体10h；另外，泄气通道9其有一部分被设置在顶杆10c的杆身上，此外该泄气通道9还有一部分与进气通道6共享通道，为方便识别起见，可以将泄气通道9与进气通道6共享的那一部分通道标示为(6,9)就如图1和图2所示的那样；当扳机10b压迫顶杆10c并促使顶杆10c压靠在密封阀10e上且迫使密封阀10e压缩复位弹簧10f而使该密封阀10e脱离密封阀座10d时泄气通道9被关闭同时进气通道6呈通路状态、当密封阀10e在复位弹簧10f和/或气体压力的作用下压靠在密封阀座10d上且顶杆10c在顶簧10g和/或气体压力的作用下脱离密封阀10e时泄气通道9被开通同时进气通道6则呈断路状态。本发明的进气阀其功能是调控进气通道6是选择通路状态抑或是选择断路状态，当进气阀控制进气通道6而使其选择呈通路状态时外部的高压气体将开始进入尾座4的气压腔A内并成为挤出软膏工质的动力：参见图2(a)，此时扳机10b被操作者的手触动→顶杆10c受压并克服顶簧10g的弹力而发生移动→顶杆10c触碰并压迫密封10e进而压迫复位弹簧10f→复位弹簧10f被压缩于是密封阀10e脱离密封阀座10d→密封阀10e与密封阀座10d之间的密封通道被打开→外部高压气体经由进气通道6进入尾座4内的气压腔A；当进气阀选择控制进气通道6并使其呈现为断路状态时外部的高压气体将停止进入尾座4的气压腔A内：参见图2(b)，此时操作者松手不再压迫扳机10b→顶杆10c受顶簧10g的弹力作用而发生移动并迫使扳机10b复位、与此同时复位弹簧10f将密封阀10e压靠在密封阀座10d上→密封阀10e与密封阀座10d之间的密封通道被封闭→外部高压气体停止进入尾座4内的气压腔A。

进一步，本发明可以在所述手柄3上(如图1所示)或/和尾座4上(图中未示出)设置可调控进入尾座4气压腔A内气体工质的压力大小和/或流量多寡的调节阀11；设置调节阀11的目的是可以调控进入尾座4气压腔A内的气体压力和流量，一方面可以根据不同软膏体工质来选择合适的驱动压力，另一方面还可以根据所需要挤出的速度来选择进入尾座4内气压腔A的气体流量；本发明的调节阀11主要由针阀体11a、针阀座11b、流量孔11c、锁紧螺母11d和密封圈11e等零部件组成(参见图1)，其中针阀体11a与针阀座11b采用螺纹构造配合，通过旋进或者旋出针阀体11a可以使其与流量孔11c作配合所形成的流通面积发生改变、从而达成调控进入进气通道6后段(即调节阀11至尾座4之间的进气通道6)气体压力的大小和/或气体流量的多寡。

再进一步，本发明还可以在手柄3或/和尾座4上设置有安全阀12，图1给出的是在尾座4上设置安全阀12的情形；设置安全阀12的目的是为了保证安全，该安全阀12可以由阀球12a和调节弹簧12b组成，安全阀12的位置以布局在调节阀11至尾座4气压腔A之间为最佳，安全阀12可以与进气通道6有交集并进而与尾座4的气压腔A存在有交集，并且安全阀12与外界大气存在有相通的旁通道，在正常安全工作的情况下，调节弹簧12b压迫阀球12a进而封堵住进气通道6经由安全阀12与外界联系的旁通道(如图1所示)，但当气压腔A内的气体压力太高而不安全时，与气压腔A相连通且与安全阀12有交集的进气通道6内的气体将推动阀球12a压迫调节弹簧12b而使外界发生旁通(图中未示出)，从而泄掉气压腔A的气压以起到保证安全的目的，在这里，促使安全阀12发生启动而导致旁通的气压阈值由调节弹簧12b的预紧力所预先设定，需要指出的是，与安全阀12存在交集的进气通道6若同时又与气压腔A发生连通则本发明将视该安全阀12与气压腔A存在交集。

本发明为了在挤完一支膏体工质后防止组合活塞7掉出筒壳1之外，同时也为了卸掉气压腔A内的压力以便方便更换另一支膏体工质，可以设置一个卸荷阀13(参见图3至图8)，该卸荷阀13包含有一个卸荷阀芯13a和一根卸荷弹簧13b；另外还设置有一根卸荷拉绳14，所述卸荷拉绳14的一头系接在尾座4上、卸荷拉绳14的另一端系接在卸荷阀芯13a上；所述卸荷阀13布局在适应阀7c上，在适应阀7c上开设有辅助泄气道13d并且该辅助泄气道13d的通断由卸荷阀13所控制；图8(c)给出的正是挤完一支膏体工质时卸荷阀13做出卸荷的行为，此时卸荷阀芯13a受到卸荷拉绳14的限制拉系作用而压迫卸荷弹簧13b，从而打开辅助泄气道13d而将气压腔A内的高压气体旁通到外界大气。进一步，在所述的适应阀7c与活塞本体7a之间至少设置有一个一号密封圈15、在卸荷阀13与适应阀7c之间至少设置有一个二号密封圈16，如此安排的目的是为了增强密封效果以保持气压腔A内的压力。再进一步，所述的卸荷阀13配置有一个调节块13c，该调节块13c采用螺纹构造与卸荷阀芯13a连接，配置调节块13c的目的是可以调节卸荷弹簧13b的预紧力。

本发明为了适应软包装膏体的挤出作业，可以配装一个可拆卸的枪嘴5(参见图5、图6、图9和图10)，该枪嘴5可以被前封盖2紧固到筒壳1上。进一步，所述枪嘴5上设置有破袋构件17，所述破袋构件17设置有尖刺状或者刀锋状的破障构造17a，该破障构造17a的锐锋或者针尖其朝向与枪嘴5的出流方向相反；设置破袋构件17对提高胶枪的使用宜人性多有助益，众所周知，对于传统的面向软包装膏体工质的气动胶枪来说，必须预先对膏体包装袋进行剪口，亦即将膏体包装袋的一端预先剪开一个口子以便袋内的软膏工质能够被挤出，此时在放置膏体包装袋时必须将剪了开口的一端朝向枪嘴5一侧(参见图5)，如此一来不仅会降低挤出作业的效率、而且还很容易造成袋内软膏工质在剪口时出现流失、并且会弄脏操作者的手或弄脏作业现场；本发明设置破袋构件17后可以有效提高工质效率、改善操作的宜人性：首先可以免除剪口这一预备工序、其次放置膏体包装袋时不仅干净而且可以不分前后端(直接插入筒壳1即可)；本破袋构件17的工作原理是：尾座4内气压腔A的高压气体推动组合活塞7沿筒壳1的内壁滑行→组合活塞7挤压到预先安放在筒壳1内的膏体包装袋并推动其朝向枪嘴5一侧滑行→膏体包装袋碰上迎面设置的破障构造17a并被刺破→组合活塞7继续推动膏体包装袋并将其挤压而迫使其内的软膏工质挤出→被挤出的软膏工质从枪嘴5的中空的流道5a向外输出至目标挤出作业区域。再进一步，在所述的破袋构件17上可以开设有与枪嘴5流道5a相连通的孔道17b(如图10所示)，如此可以更加顺畅地将包装袋内的软膏工质引出。需要说明的是，本发明的破袋构造17可以相对于筒壳1的轴线O1进行偏置布局(参见图5)，这样安排的目的是可以让破袋构造17避开软膏体包装袋上的包装扣子(该包括扣子一般处在包装袋的中心部位上)，如此可以提高破袋构造17的使用寿命。

本发明为了方便地观察到筒壳1内组合活塞7的位移进程，以便了解软膏体工质的使用余额以把握挤出作业的进程，可以在气动胶枪上设置能指示组合活塞7行程位置的指示装置，该指示装置的构成为下列情形之一：

a)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩18，护罩18内设置有磁性反应条18a，所述磁性反应条18a包含有弹性毛发，同时在组合活塞7上设置有能近信触发弹性毛发并促使其做出起翘动作行为的磁块19(如图11所示)，显然，通过观察跟随组合活塞7运动的磁块19所触发磁性反应条18a上的弹性毛发起翘状况，可以知晓组合活塞7的行程位置，进而可以知晓软膏体工质的使用余量；

b)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩18，护罩18内设置有一个亲磁反应块18b，同时在组合活塞7上设置有能磁吸并拖动亲磁反应块18b而使之产生随行行为的磁块19(如图12所示)，显然，通过观察跟随组合活塞7运动的磁块19所拖动亲磁反应块18b的位置状况，可以知晓组合活塞7的行程位置，进而可以知晓软膏体工质的使用余量；

c)在筒壳1的外侧旁设置有磁簧管20以及被该磁簧管20调控开与关的指示灯20a，同时在组合活塞7上设置有能触发磁簧管20而使其发出开关指令的磁块19(如图13所示),显然，通过观察跟随组合活塞7运动的磁块19所触发磁簧管20进而决定指示灯20a开或者关的状况，可以知晓组合活塞7行程位置特别是其极限行程的位置，进而可以知晓软膏体工质的使用余量。

本发明相比现有技术具有的突出优点是：采用一个包含有适应阀7c的组合活塞7，由此实现气动胶枪兼顾适用软硬两种包装膏体的挤出作业：1)当面对硬包装的软膏体工质时，所述组合活塞7在尾座4气压腔A内气体的压迫下抵靠在软膏体的硬包装管8上，于是适应阀7c打开辅助进气通道7f从而让尾座4气压腔A内的高压气体进入到硬包装管8之内，由此迫使预装在硬包装管8内的内置滑块8a产生轴向移动，并进而由内置滑块8a挤压封装在硬包装管8内的软膏体工质，籍此最终实现硬包装软膏体的挤出作业；2)当面对软包装的软膏体工质时，所述组合活塞7在尾座4气压腔A气体的压迫下抵靠在软膏体的软包装棒袋上，此时适应阀7c关闭辅助进气通道7f，于是组合活塞7在尾座4气压腔A内高压气体的压迫下产生沿管壳1的轴向移动，进一步组合活塞7挤压封装在软包装棒袋内的软膏体工质，籍此最终实现软包装软膏体的挤出作业。进一步，本发明通过配置配置有破袋构件17的枪嘴5，还可在面对软包装膏体时能够免除传统胶枪必须事先对软膏体进行剪壳的工序，既扩展了胶枪使用的对象与范围，同时还提高了胶枪操作的宜人性。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，它包括有一个筒壳、一个前封盖、一个手柄和一个尾座，所述手柄与筒壳相互紧固连接、或者该手柄与筒壳为一体结构制作，所述尾座紧固连接在筒壳的一端、或者该尾座与筒壳为一体结构制作并布局在筒壳的一端头，所述前封盖可以紧固连接在筒壳的另一端，所述尾座在其与筒壳的配接处设置有一个气压腔，在手柄和/或尾座上布置有能引入外部高压气体进入尾座气压腔的进气通道，其特征在于：配置有一个可置于筒壳内并能与筒壳的内壁面作滑动密封配合的组合活塞，该组合活塞包括有一个活塞本体、至少一个密封环、一个适应阀，所述密封环配装在活塞本体上或者该密封环与活塞本体为一体结构制作，所述适应阀布局在活塞本体上并包含有一个适应阀芯和一根适应弹簧，在组合活塞上开设有辅助进气道并且该辅助进气道的通断由所述适应阀所控制。

2.根据权利要求1所述的一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：在所述手柄或/和尾座上设置有可调控进入尾座气压腔内气体工质的压力大小和/或流量多寡的调节阀。

3.根据权利要求2所述的一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：在所述的手柄或/和尾座上设置有安全阀。

4.根据权利要求3所述的一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：设置有一个卸荷阀，该卸荷阀包含有一个卸荷阀芯和一根卸荷弹簧；另外设置有一根卸荷拉绳，所述卸荷拉绳的一头系接在尾座上、卸荷拉绳的另一端系接在卸荷阀芯上；所述卸荷阀布局在适应阀上，在适应阀上开设有辅助泄气道并且该辅助泄气道的通断由卸荷阀所控制。

5.根据权利要求4所述的一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：在所述的适应阀与活塞本体之间至少设置有一个一号密封圈、在卸荷阀与适应阀之间至少设置有一个二号密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：所述的卸荷阀配置有一个调节块，该调节块采用螺纹构造与卸荷阀芯连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：在所述手柄或/和尾座上开设有可控制进气通道通断的进气阀、并开设有与尾座气压腔连通的泄气通道以及可以控制该泄气通道通断的泄气阀。

8.根据权利要求7所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：所述的进气阀其零部件包括有阀座体、扳机、顶杆、密封阀座、密封阀和复位弹簧，所述的泄气阀其零部件包括有阀座体、扳机、顶杆、顶簧和密封阀；所述泄气通道其有一部分被设置在顶杆的杆身上，此外该泄气通道还有一部分与进气通道共享通道；当扳机压迫顶杆并促使顶杆压靠在密封阀上且迫使密封阀压缩复位弹簧而使该密封阀脱离密封阀座时泄气通道被关闭同时进气通道呈通路状态、当密封阀在复位弹簧和/或气体压力的作用下压靠在密封阀座上且顶杆在顶簧和/或气体压力的作用下脱离密封阀时泄气通道被开通同时进气通道呈断路状态。

9.根据权利要求7所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：配装有一个可拆卸的枪嘴，该枪嘴可以被前封盖紧固到筒壳上。

10.根据权利要9所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：所述的枪嘴上设置有破袋构件，所述破袋构件设置有尖刺状或者刀锋状的破障构造，该破障构造的锐锋或者针尖其朝向与枪嘴的出流方向相反。

11.根据权利要求10所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：所述的破袋构件上开设有与枪嘴流道相连通的孔道。

12.根据权利要求7所述的能兼顾适用软硬两种包装膏体挤出作业的气动胶枪，其特征在于：设置有能显示组合活塞行程位置的指示装置，该指示装置的构成为下列情形之一：

a)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩，护罩内设置有磁性反应条，所述磁性反应条包含有弹性毛发，同时在组合活塞上设置有能近信触发弹性毛发并促使其做出起翘动作行为的磁块；

b)指示装置包括有一个透明材料制成的护罩，护罩内设置有一个亲磁反应块，同时在组合活塞上设置有能磁吸并拖动亲磁反应块而使之产生随行行为的磁块；

c)在筒壳的外侧旁设置有磁簧管以及被该磁簧管调控开与关的指示灯，同时在组合活塞上设置有能触发磁簧管而使其发出开关指令的磁块。

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