WO2016072148A1 - 吐水装置 - Google Patents

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sterilized water
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黒石　正宏
隆政 鈴木
鈴木　健太
祐介 中村
晃貴 永野
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    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/40—Arrangement of water treatment devices in domestic plumbing installations

Definitions

  • the present invention relates to a water discharge device provided in a kitchen.
  • a normal water faucet that discharges a substantially circular water flow from the water outlet and a curtain water tap that discharges a curtain-like water flow from the water outlet is known.
  • a curtain water tap that discharges a curtain-like water flow from the water outlet.
  • the entire cutting board can be sterilized with water in a short time.
  • disinfection while chopping the cutting board, in order to sterilize the entire cutting board in a short time, it is important to secure a discharge water amount of the sterilizing water above a certain amount. Further, in order to sterilize the entire cutting board with a small amount of sterilizing water, it is important to retain most of the sterilizing water once reaching the cutting board as long as possible on the cutting board.
  • the sterilized water in the form of a shower or mist, but if the sterilized water is discharged in the form of a shower or mist, large water splashes are likely to occur at the start of water discharge. This is because the shower water discharge and mist water discharge have a high flow rate and are light, and are thus more likely to splash water than rectified water discharge. Since the sterilized water has an oxidizing power, when the splashed sterilized water adheres to a metal product around the sink such as a faucet for a long time, a specific problem that the metal product corrodes occurs.
  • the present invention has been made in view of such problems, and its purpose is to suppress corrosion of metal products such as water faucets even when sterilized water is discharged in the form of a shower or mist. It is in providing the water discharging apparatus which can do.
  • a water discharge device is a water discharge device provided in a kitchen, and is generated by a sterilized water generating unit for generating sterilized water and the sterilized water generating unit.
  • a sterilizing water discharge unit for discharging the sterilized water in a shower or mist form, a switching valve for switching water discharge and water stop from the sterilizing water discharge unit, the sterilized water generating unit, and the switching And a control unit for controlling the valve.
  • a water film forming step is performed in which water is discharged to form a water splash inhibiting water film with tap water on the surface of the sterilization target.
  • the sterilized water since the sterilized water is discharged in the form of a shower or mist, the water film formed at the time of cutting board landing can be reduced, and most of the sterilized water can be quickly discharged from the cutting board. It can be prevented from flowing down. As a result, the entire cutting board can be sterilized in a short time with a small amount of sterilized water. Furthermore, by performing a water film formation step with tap water before the sterilization step, shower-like or mist-like sterilization water will land on the water film with tap water. Water splash at the start of water discharge can be suppressed. Thereby, even when the sterilized water is discharged in the form of a shower or mist, the sterilized water can be prevented from adhering to a metal product around the sink such as a faucet and causing corrosion.
  • a water discharge device is a water discharge device provided in a kitchen, and is generated by a sterilized water generating unit for generating sterilized water and the sterilized water generating unit.
  • a sterilizing water discharge unit for discharging the sterilized water in a shower or mist form, a switching valve for switching water discharge and water stop from the sterilizing water discharge unit, the sterilized water generating unit, and the switching And a control unit for controlling the valve.
  • the control unit when a discharge start signal of the sterilized water is input, before executing a sterilization step of discharging the sterilized water from the sterilized water discharge unit toward the sterilization target, A water film forming step is performed in which sterilized water having a concentration lower than that of the sterilized water is discharged to form a water splash-inhibiting water film with the low concentration of sterilized water on the surface of the sterilized object.
  • the sterilized water is discharged in the form of a shower or mist
  • the water film formed at the time of cutting board landing can be reduced, and most of the sterilized water can be quickly discharged from the cutting board. It can be prevented from flowing down.
  • the entire cutting board can be sterilized in a short time with a small amount of sterilized water.
  • shower-like or mist-type sterilization water can land on the water film with low-concentration sterilization water. Therefore, water splash at the start of water discharge of relatively high concentration of sterilized water can be suppressed.
  • low-concentration sterilized water is used in the water film formation process, there is little concern about corrosion even if the sterilized water is low-concentration and splashes onto a metal product such as a faucet. .
  • the concentration dilution of the relatively high concentration sterilization water can be reduced.
  • the sterilized water is prevented from adhering to metal products around the sink such as a faucet and causing corrosion. can do.
  • control unit automatically switches from the water film formation step to the sterilization step without waiting for an instruction input by a user.
  • the user since the user does not need to input instructions when switching from the water film formation process to the sterilization process, the user can concentrate on the work in which the water film on the cutting board does not flow down and is formed on the cutting board. While the water film is maintained, the sterilized water can be landed on the cutting board.
  • control unit performs switching from the water film formation step to the sterilization step without stopping water.
  • the water stop process becomes a waiting time, and the water film may flow down from the cutting board during the waiting time.
  • the sterilized water can be landed on the cutting board while the water film formed on the cutting board is maintained.
  • the water film forming step is performed by water discharge from the sterilized water discharge unit.
  • the water film may flow down from the cutting board unexpectedly when the position of the water discharge changes. is there.
  • the water discharge position is the same. Since the user can concentrate on the work in which the water film on the cutting board does not flow down, the sterilized water can be landed on the cutting board while the water film formed on the cutting board is maintained.
  • a water discharger capable of suppressing corrosion of a metal product such as a faucet even when sterilized water is discharged in a shower form or a mist form.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a water discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing an appearance of the water discharging device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing an appearance of the water discharging device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a flow path configuration of the water discharging device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a water discharge form of the water discharge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the action of the landing state in the water discharge mode described in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a cutting board sterilization work method.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a water discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing an appearance of the water discharging device according to the embodiment of
  • FIG. 8 is a control flowchart at the start of water discharge of the water discharge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a situation where a water film is formed by tap water and water splash is suppressed.
  • FIG. 10 is a control flowchart at the time of water discharge start of the water discharge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view for explaining a water discharge form of the water discharge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view for explaining a water discharge form of the water discharge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a water discharging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing an appearance of the water discharging device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing an appearance of the water discharging device according to the embodiment of the present invention.
  • the water discharge device WD is provided in the sink SK.
  • the water discharge device WD includes a tap water discharge unit 10 and a sterilized water discharge unit 20.
  • the tap water discharge unit 10 includes a spout unit 101, an attachment unit 102, and an operation unit 103.
  • the sterilized water discharge unit 20 includes a spout unit 201, an attachment unit 202, and an operation unit 203.
  • the sink SK includes a bottom surface SK1 and a drain outlet SK2.
  • the drain port SK2 is provided at one end in the width direction of the sink SK.
  • the bottom surface SK1 has a water gradient so that water flows toward the drain port SK2.
  • the disinfecting water discharge unit 20 is disposed opposite to the drain outlet SK2, and is provided at the other end in the width direction of the sink SK.
  • the tap water discharge part 10 is arrange
  • FIG. 4 the flow-path structure by the side of the disinfection water discharge part 20 of the water discharging apparatus WD is shown.
  • a sterilized water generating unit 30 is connected to the sterilized water discharging unit 20, and the sterilized water generating unit 30 supplies the sterilized water.
  • the sterilized water generator 30 includes a stop cock 31, a solenoid valve 32, a pressure regulating valve 33, a check valve 34, an electrolytic cell 35, a salt water pack 36, a micropump 37, a control device 38, It has. From the upstream side, the piping path is connected to the stop cock 31, the electromagnetic valve 32, the pressure regulating valve 33, the check valve 34, and the electrolytic bath 35, and finally connected to the sterilized water discharge unit 20.
  • the salt water pack 36 and the micro pump 37 are provided as a side flow path, are connected from the salt water pack 36 to the micro pump, and are connected to the piping path upstream of the electrolytic cell 35.
  • the control device 38 outputs a control signal to each of the electromagnetic valve 32, the electrolytic cell 35, and the micropump 37.
  • the electromagnetic valve 32 opens and closes the valve so as to discharge and stop water in response to a control signal output from the control device 38.
  • the electrolytic cell 35 is provided with a pair of electrodes, and the energization state of the pair of electrodes is varied in accordance with a control signal output from the control device 38.
  • the micropump 37 sends salt water stored in the salt water pack 36 to the electrolytic cell 35 in accordance with a control signal output from the control device 38. By doing so, high-concentration sterilized water is generated in the electrolytic cell 35.
  • FIG. 5 shows a comparison between the water discharge state of tap water discharged from the tap water discharge unit 10 and the water discharge state of sterilized water discharged from the sterilized water discharge unit 20.
  • the outer peripheral shape is the spout of the sterilization water discharge part 20.
  • the water discharge part formed in the part 201 is small.
  • the water discharge part formed in the spout part 201 of the disinfecting water discharge part 20 is formed to be smaller than the water discharge part formed in the spout part 101 of the tap water discharge part 10 in both the width direction and the depth direction. .
  • the water film area formed when the sterilized water discharged from the sterilized water discharge unit 20 is landed is more than the water film area formed when the tap water discharged from the tap water spout unit 10 is landed.
  • the outer peripheral area of the region where the plurality of sterilized water sprinkling holes are formed is configured to be smaller than the outer peripheral area of the region where the plurality of tap water sprinkling holes are formed.
  • interval of adjacent disinfection water sprinkling holes is comprised so that it may become smaller than the space
  • the water discharge state from the water discharge part formed in the spout part 101 of the tap water discharge part 10 gradually spreads immediately after water discharge.
  • the water discharge state from the water discharge part formed in the spout part 201 of the disinfecting water discharge part 20 does not spread as much as possible immediately after water discharge. For this reason, the state of landing on the cutting board BD is such that tap water is widely landed and sanitized water is landed narrowly.
  • a water landing state as shown in FIG. 6 is obtained by moving the cutting board BD after the water has landed.
  • the landing state of the sterilized water is such that the water flows in a narrow range and interferes with each other in the narrow range. Therefore, compared with the landing state of tap water, water spreads in a narrow range as a whole. As a result, the amount of water that spills from the cutting board BD is less for sanitized water.
  • the user tilts the cutting board BD left and right as shown in FIG. 7, so that the sterilized water staying on the cutting board BD is evenly distributed on the cutting board BD. be able to.
  • the control device 38 determines whether or not the operation unit 203 is operated and discharge of sterilized water is requested (step S102). If the operation unit 203 is not operated, the determination in step S102 is repeated, and if the operation unit 203 is operated, the process proceeds to step S103.
  • step S103 the control device 38 outputs a control signal for opening the solenoid valve 32.
  • step S104 it is determined whether or not a predetermined time has elapsed. If the predetermined time has not elapsed, the determination in step S104 is repeated, and if the predetermined time has elapsed, the process proceeds to step S105.
  • step S105 the control device 38 maintains the open state of the electromagnetic valve 32, drives the micropump 37, energizes the electrode of the electrolytic cell 35, and generates highly concentrated sterilized water.
  • the sterilized water is discharged from the sterilized water discharge unit 20 toward the sink SK.
  • the control device 38 determines whether or not the operation unit 203 is operated to discharge the sterilized water (step S202). If the operation unit 203 is not operated, the determination in step S202 is repeated, and if the operation unit 203 is operated, the process proceeds to step S203.
  • step S203 the control device 38 outputs a control signal for opening the electromagnetic valve 32 and energizes the electrode of the electrolytic cell 35.
  • step S204 it is determined whether or not a predetermined time has elapsed. If the predetermined time has not elapsed, the determination in step S204 is repeated, and if the predetermined time has elapsed, the process proceeds to step S205.
  • step S105 the control device 38 maintains the open state of the electromagnetic valve 32, drives the micro pump 37, maintains the energized state of the electrode of the electrolytic cell 35, and generates highly concentrated sterilized water.
  • the sterilized water is discharged from the sterilized water discharge unit 20 toward the sink SK.
  • the low concentration sterilized water reaches the cutting board BD until the micropump 37 is driven, so that a water film is formed by the low concentration sterilized water. It is possible to prevent the concentration of sterilized water from splashing.
  • the sterilized water discharge unit 20 is disposed at a position away from the center position in the left-right direction of the sink SK. Further, the sterilized water discharge unit 20 discharges sterilized water toward the center of the sink SK and obliquely in the front-rear direction.
  • the bottom surface portion SK1 of the sink SK is provided with a drain port SK2, and a sloped surface portion inclined downward toward the drain port SK2 is formed.
  • the drain port SK2 is provided on one side of the sink SK in the left-right direction, and the sterilized water discharge unit 20 is provided on the other side of the sink SK in the left-right direction.
  • the disinfecting water discharge unit 20 is formed so that the outer peripheral shape of the discharged water is a flat shape that is long in the front-rear direction of the sink SK.

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Abstract

　吐水装置ＷＤは、除菌水吐出部２０から除菌水を除菌対象物に向けて吐水する除菌工程を実行する前に、水道水を吐出して除菌対象物の表面に水道水による水はね抑制水膜を形成する水膜形成工程を実行する。

Description

吐水装置
　本発明は、キッチンに設けられる吐水装置に関する。
　キッチンに設けられる吐水装置において、吐水口より流束断面形状が略円形の水流を吐出する通常水栓と、吐水口より幕状の水流を吐出する幕状水栓とが設けられたものが知られている（下記特許文献１参照）。下記特許文献１に記載の吐水装置においては、イオン水生成器にて生成されたアルカリ水が通常水栓から吐出され、イオン水生成器によって生成された酸性水が幕状水栓から吐出されるように構成されている。
特開平１０－８２０８３号公報
　ところで、「ながら除菌」（調理しながら、まな板や包丁を除菌し、次の作業も綺麗な道具で安全に調理するという除菌態様、以下同様）を実現するにあたっては、少量の除菌水で例えばまな板の全体を短時間で除菌できることが好ましい。ここで、まな板の「ながら除菌」に着目すると、短時間でまな板の全体を除菌するためには、除菌水の吐出水量を一定量以上確保することが重要となる。また、少量の除菌水でまな板の全体を除菌するためには、一旦まな板に到達した除菌水の大部分をまな板上になるべく長く滞留させることが重要となる。
　しかしながら、除菌水の吐水流量をある一定量確保すると、除菌水がまな板に着水した際に形成される水膜が大きくなるため、まな板の周縁付近における除菌水がまな板から流れ落ちることから、除菌水の大部分がまな板から早期に流れ落ちてしまう。このように除菌水の大部分がまな板から流れ落ちると、少量の除菌水でまな板の全体を除菌することができなくなる。
　そこで、除菌水をシャワー状又はミスト状にして吐水することが有効であるが、除菌水をシャワー状又はミスト状にして吐水すると、吐水開始時に大きな水跳ねが発生しやすくなる。これは、シャワー吐水やミスト吐水は流速が高く且つ軽いため、整流吐水に比べて大きく水跳ねしやすいためである。除菌水は酸化力があるため、跳ねた除菌水が水栓といったシンク周辺の金属製品に長時間付着すると、それら金属製品が腐食するという特有の課題が発生する。
　本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、除菌水をシャワー状又はミスト状に吐出した場合であっても、水栓等の金属製品の腐食を抑制することが可能な吐水装置を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明に係る吐水装置は、キッチンに設けられる吐水装置であって、除菌水を生成するための除菌水生成部と、前記除菌水生成部によって生成された除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出するための除菌水吐出部と、前記除菌水吐出部からの吐水と止水とを切り替える切替弁と、前記除菌水生成部及び前記切替弁を制御する制御部と、を備える。前記制御部は、前記除菌水の吐水開始信号が入力されると、前記除菌水吐出部から前記除菌水を除菌対象物に向けて吐水する除菌工程を実行する前に、水道水を吐出して前記除菌対象物の表面に水道水による水はね抑制水膜を形成する水膜形成工程を実行する。
　本発明によれば、除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出しているので、まな板着水時に形成される水膜を小さくすることができ、除菌水の大部分がまな板上から早期に流れ落ちることを防止できる。これにより、少量の除菌水でまな板の全体を短時間で除菌することが可能となる。更に、除菌工程の前に水道水による水膜形成工程を実行することで、シャワー状又はミスト状の除菌水は水道水による水膜上に着水することになるため、除菌水の吐水開始時における水跳ねを抑制できる。これにより、除菌水をシャワー状またはミスト状に吐水した場合であっても、除菌水が水栓等のシンク周辺の金属製品に付着して腐食が発生することを抑制することができる。
　上記課題を解決するために、本発明に係る吐水装置は、キッチンに設けられる吐水装置であって、除菌水を生成するための除菌水生成部と、前記除菌水生成部によって生成された除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出するための除菌水吐出部と、前記除菌水吐出部からの吐水と止水とを切り替える切替弁と、前記除菌水生成部及び前記切替弁を制御する制御部と、を備える。前記制御部は、前記除菌水の吐水開始信号が入力されると、前記除菌水吐出部から前記除菌水を除菌対象物に向けて吐水する除菌工程を実行する前に、前記除菌水よりも低濃度の除菌水を吐出して前記除菌対象物の表面に低濃度の除菌水による水はね抑制水膜を形成する水膜形成工程を実行する。
　本発明によれば、除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出しているので、まな板着水時に形成される水膜を小さくすることができ、除菌水の大部分がまな板上から早期に流れ落ちることを防止できる。これにより、少量の除菌水でまな板の全体を短時間で除菌することが可能となる。更に、除菌工程の前に低濃度の除菌水による水膜形成工程を実行することで、シャワー状又はミスト状の除菌水は低濃度の除菌水による水膜上に着水することになるため、比較的高濃度の除菌水の吐水開始時における水跳ねを抑制できる。水膜形成工程では低濃度の除菌水を用いているが、低濃度の除菌水であれば水跳ねして水栓等の金属製品に付着した場合であっても、腐食の懸念は少ない。また、水膜形成工程で低濃度の除菌水を用いているため、比較的高濃度の除菌水の濃度希釈を低減できる。これにより、比較的高濃度の除菌水をシャワー状またはミスト状に吐水した場合であっても、除菌水が水栓等のシンク周辺の金属製品に付着して腐食が発生することを抑制することができる。
　また本発明に係る吐水装置では、前記制御部は、前記水膜形成工程から前記除菌工程への切替を、使用者が入力する指示を待たずに自動的に行うことも好ましい。
　この好ましい態様では、水膜形成工程から除菌工程への切替に際して使用者が指示を入力する必要がないので、使用者はまな板の水膜が流れ落ちない作業に集中でき、まな板上に形成された水膜が維持されたまま、除菌水をまな板上に着水させることができる。
　また本発明に係る吐水装置では、前記制御部は、前記水膜形成工程から前記除菌工程への切替を、止水せずに行うことも好ましい。
　水膜形成工程から前記除菌工程の間に止水工程があると、止水工程は待ち時間となり、その待ち時間中に水膜がまな板上から流れ落ちてしまう恐れがある。この好ましい態様では、止水工程を設けてないため、まな板上に形成された水膜が維持されたまま、除菌水をまな板上に着水させることができる。
　また本発明に係る吐水装置では、前記水膜形成工程は、前記除菌水吐出部からの吐水で実行されることも好ましい。
　水膜を形成するための吐水部分と、除菌水を吐水するための吐水部分が異なった位置にあると、吐水の位置が変わった際に不意に水膜がまな板上から流れ落ちてしまう恐れがある。この好ましい態様では、水膜形成工程は、前記除菌水吐出部からの吐水で実行されるので、吐水位置が同じになる。使用者は、まな板の水膜が流れ落ちない作業に集中できるため、まな板上に形成された水膜が維持されたまま、除菌水をまな板上に着水させることができる。
　本発明によれば、除菌水をシャワー状又はミスト状に吐出した場合であっても、水栓等の金属製品の腐食を抑制することが可能な吐水装置を提供することができる。
図１は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す正面図である。 図３は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す平面図である。 図４は、本発明の実施形態に係る吐水装置の流路構成を示す概略構成図である。 図５は、本発明の実施形態に係る吐水装置の吐水形態を説明するための図である。 図６は、図５で説明した吐水形態における着水状態の作用を説明するための図である。 図７は、まな板除菌の作業方法を説明するための図である。 図８は、本発明の実施形態に係る吐水装置の吐水開始時の制御フローチャートである。 図９は、水道水によって水膜が形成され水跳ねが抑制される状況を説明するための図である。 図１０は、本発明の実施形態に係る吐水装置の吐水開始時の制御フローチャートである。 図１１は、本発明の実施形態に係る吐水装置の吐水形態を説明するための図である。 図１２は、本発明の実施形態に係る吐水装置の吐水形態を説明するための図である。
　以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
　本発明の実施形態に係る吐水装置について、図１から図３を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す正面図である。図３は、本発明の実施形態に係る吐水装置の外観を示す平面図である。
　図１に示されるように、吐水装置ＷＤは、シンクＳＫに設けられている。吐水装置ＷＤは、水道水吐出部１０と、除菌水吐出部２０とを備えている。
　図２に示されるように、水道水吐出部１０は、スパウト部１０１と、取付部１０２と、操作部１０３と、を備えている。除菌水吐出部２０は、スパウト部２０１と、取付部２０２と、操作部２０３と、を備えている。
　図３に示されるように、シンクＳＫは、底面ＳＫ１と、排水口ＳＫ２と、を備えている。排水口ＳＫ２は、シンクＳＫの幅方向において一方の端部に設けられている。底面ＳＫ１は、排水口ＳＫ２に向けて水が流れるように水勾配が取られている。除菌水吐出部２０は、排水口ＳＫ２とは逆に配置され、シンクＳＫの幅方向において他方の端部に設けられている。水道水吐出部１０は、中央寄りに配置されている。
　続いて図４を参照しながら、吐水装置ＷＤの流路構成について説明する。図４においては、吐水装置ＷＤの除菌水吐出部２０側の流路構成を示している。図４に示されるように、除菌水吐出部２０には、除菌水生成部３０が繋がれていて、除菌水生成部３０が除菌水を供給している。
　除菌水生成部３０は、止水栓３１と、電磁弁３２と、調圧弁３３と、逆止弁３４と、電解槽３５と、塩水パック３６と、マイクロポンプ３７と、制御装置３８と、を備えている。配管経路としては上流側から、止水栓３１、電磁弁３２、調圧弁３３、逆止弁３４、電解槽３５と繋げられていて、最後に除菌水吐出部２０に繋がれている。塩水パック３６及びマイクロポンプ３７は傍流経路として設けられていて、塩水パック３６からマイクロポンプへと繋げられており、電解槽３５の上流において上記配管経路に繋がれている。制御装置３８は、電磁弁３２、電解槽３５、マイクロポンプ３７のそれぞれに制御信号を出力する。電磁弁３２は、制御装置３８から出力される制御信号に応じて、吐水・止水を行うようにバルブを開閉する。電解槽３５には一対の電極が設けられており、制御装置３８から出力される制御信号に応じて、一対の電極への通電状態が可変される。一対の電極に通電されると、電解槽３５において除菌水が生成され、除菌水吐出部２０に供給される。マイクロポンプ３７は、制御装置３８から出力される制御信号に応じて塩水パック３６に貯留された塩水を電解槽３５に送り出す。このようにすることで、電解槽３５では高濃度の除菌水が生成される。
　続いて、図５を参照しながら、本実施形態の吐水装置ＷＤの吐水形態を説明する。図５は、水道水吐出部１０から吐出される水道水の吐水状態と、除菌水吐出部２０から吐出される除菌水の吐水状態とを比較して示したものである。
　水道水吐出部１０のスパウト部１０１に形成された吐水部と、除菌水吐出部２０のスパウト部２０１に形成された吐水部とを比較すると、その外周形状は除菌水吐出部２０のスパウト部２０１に形成された吐水部が小さくなっている。除菌水吐出部２０のスパウト部２０１に形成された吐水部は、幅方向も奥行方向も、水道水吐出部１０のスパウト部１０１に形成された吐水部よりも小さくなるように形成されている。除菌水吐出部２０から吐出された除菌水が着水した際に形成される水膜面積が水道水吐水部１０から吐出された水道水が着水した際に形成される水膜面積よりも小さくなるように、複数の除菌水散水孔が形成される領域の外周面積は、複数の水道水散水孔が形成される領域の外周面積よりも小さくなるよう構成されている。更に、隣り合う除菌水散水孔相互の間隔は、隣り合う水道水散水孔相互の間隔よりも小さくなるように構成されている。
　水道水吐出部１０のスパウト部１０１に形成された吐水部からの吐水状態は、吐水直後から徐々に広がるようになっている。一方、除菌水吐出部２０のスパウト部２０１に形成された吐水部からの吐水状態は、吐水直後から広がりを極力もたないようになっている。そのため、まな板ＢＤへの着水状態は、水道水は広く着水し、除菌水は狭く着水するようになっている。
　このような吐水状態及び着水状態を実現すると、着水してからまな板ＢＤを動かすことで、図６に示すような着水状態となる。このようにすると、除菌水の着水状態は狭い範囲に水流が着水するようになり、狭い範囲で互いに干渉する。そのため、水道水の着水状態と比較して、全体としても狭い範囲に水が広がることになる。結果として、まな板ＢＤからこぼれ落ちる水の量は、除菌水の方が少なくなる。
　図６に示すような着水状態となった後、使用者は図７に示すように、まな板ＢＤを左右に傾斜させて、まな板ＢＤ上に滞留した除菌水をまな板ＢＤ上に満遍なく行き渡らせることができる。
　続いて、図８を参照しながら、吐水装置ＷＤの除菌水側における吐水開始時の制御フローを説明する。前提として、電磁弁３２は閉じられ、マイクロポンプ３７はオフになっており、電解槽３５にも通電されていない不使用状態からスタートするものとする（ステップＳ１０１）。
　制御装置３８は、操作部２０３が操作され、除菌水の吐出が要求されているかどうかを判断する（ステップＳ１０２）。操作部２０３が操作されていなければステップＳ１０２の判断を繰り返し、操作部２０３が操作されていればステップＳ１０３の処理に進む。
　ステップＳ１０３では、制御装置３８は電磁弁３２を開かせるための制御信号を出力する。ステップＳ１０３に続くステップＳ１０４では、所定時間経過したか否かを判断する。所定時間経過していなければステップＳ１０４の判断を繰り返し、所定時間経過していればステップＳ１０５の処理に進む。
　ステップＳ１０５では、制御装置３８は、電磁弁３２の開状態を維持し、マイクロポンプ３７を駆動させ、電解槽３５の電極に通電し、高濃度の除菌水を生成する。この除菌水は、除菌水吐出部２０からシンクＳＫに向けて吐出される。
　このようなステップで除菌水を吐出すると、まな板ＢＤには、最初に水道水が吐出され、その後除菌水が吐出されることになる。図９の（Ａ）に示されるように、最初にまな板ＢＤに到達した水道水は水はねを起こしながら一部がまな板ＢＤ上に残留する。続いて図９の（Ｂ）に示されるように、除菌水がまな板ＢＤに到達するが、既に水道水の水膜ができているので除菌水の水跳ねは低減される。更に、図９の（Ｃ）に示されるように、まな板ＢＤ上に残留しているのが除菌水となっても、やはり後続の除菌水の水跳ねは低減させることができる。
　続いて、図１０を参照しながら、吐水装置ＷＤの除菌水側における吐水開始時の別な制御フローを説明する。前提として、電磁弁３２は閉じられ、マイクロポンプ３７はオフになっており、電解槽３５にも通電されていない不使用状態からスタートするものとする（ステップＳ２０１）。
　制御装置３８は、操作部２０３が操作され、除菌水の吐出が要求されているかどうかを判断する（ステップＳ２０２）。操作部２０３が操作されていなければステップＳ２０２の判断を繰り返し、操作部２０３が操作されていればステップＳ２０３の処理に進む。
　ステップＳ２０３では、制御装置３８は電磁弁３２を開かせるための制御信号を出力すると共に、電解槽３５の電極に通電する。ステップＳ２０３に続くステップＳ２０４では、所定時間経過したか否かを判断する。所定時間経過していなければステップＳ２０４の判断を繰り返し、所定時間経過していればステップＳ２０５の処理に進む。
　ステップＳ１０５では、制御装置３８は、電磁弁３２の開状態を維持し、マイクロポンプ３７を駆動させ、電解槽３５の電極に対する通電状態を維持し、高濃度の除菌水を生成する。この除菌水は、除菌水吐出部２０からシンクＳＫに向けて吐出される。
　このようなステップで除菌水を吐出しても、マイクロポンプ３７を駆動させるまでは低濃度の除菌水がまな板ＢＤに到達するので、低濃度の除菌水による水膜が形成され、高濃度の除菌水が水跳ねすることを抑制することができる。
　本実施形態では、図１１に示されるように、除菌水吐出部２０がシンクＳＫの左右方向中心位置から離れた位置に配置されている。更に、除菌水吐出部２０からはシンクＳＫの中心側に向かい且つ前後方向に斜めに除菌水を吐出している。
　また、図１２に示されるように、シンクＳＫの底面部ＳＫ１には、排水口ＳＫ２が設けられ、排水口ＳＫ２に向かって下り傾斜した勾配面部が形成されている。排水口ＳＫ２は、シンクＳＫの左右方向の一側に設けられ、除菌水吐出部２０はシンクＳＫの左右方向の他側に設けられている。除菌水吐出部２０は、吐水の外周形状がシンクＳＫの前後方向に長い扁平形状となるように形成されている。
１０：水道水吐出部
２０：除菌水吐出部
３０：除菌水生成部
３１：止水栓
３２：電磁弁
３３：調圧弁
３４：逆止弁
３５：電解槽
３６：塩水パック
３７：マイクロポンプ
３８：制御装置
１０１：スパウト部
１０２：取付部
１０３：操作部
２０１：スパウト部
２０２：取付部
２０３：操作部
ＢＤ：まな板
ＳＫ：シンク
ＳＫ１：底面部
ＳＫ２：排水口
ＷＤ：吐水装置

Claims (5)

  1. 　キッチンに設けられる吐水装置であって、
    　除菌水を生成するための除菌水生成部と、
    　前記除菌水生成部によって生成された除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出するための除菌水吐出部と、
    　前記除菌水吐出部からの吐水と止水とを切り替える切替弁と、
    　前記除菌水生成部及び前記切替弁を制御する制御部と、を備え、
    　前記制御部は、前記除菌水の吐水開始信号が入力されると、前記除菌水吐出部から前記除菌水を除菌対象物に向けて吐水する除菌工程を実行する前に、水道水を吐出して前記除菌対象物の表面に水道水による水はね抑制水膜を形成する水膜形成工程を実行する、ことを特徴とする吐水装置。
  2. 　キッチンに設けられる吐水装置であって、
    　除菌水を生成するための除菌水生成部と、
    　前記除菌水生成部によって生成された除菌水をシャワー状またはミスト状に吐出するための除菌水吐出部と、
    　前記除菌水吐出部からの吐水と止水とを切り替える切替弁と、
    　前記除菌水生成部及び前記切替弁を制御する制御部と、を備え、
    　前記制御部は、前記除菌水の吐水開始信号が入力されると、前記除菌水吐出部から前記除菌水を除菌対象物に向けて吐水する除菌工程を実行する前に、前記除菌水よりも低濃度の除菌水を吐出して前記除菌対象物の表面に低濃度の除菌水による水はね抑制水膜を形成する水膜形成工程を実行する、ことを特徴とする吐水装置。
  3. 　前記制御部は、前記水膜形成工程から前記除菌工程への切替を、使用者が入力する指示を待たずに自動的に行うことを特徴とする、請求項１又は２に記載の吐水装置。
  4. 　前記制御部は、前記水膜形成工程から前記除菌工程への切替を、止水せずに行うことを特徴とする、請求項３に記載の吐水装置。
  5. 　前記水膜形成工程は、前記除菌水吐出部からの吐水で実行されることを特徴とする、請求項４に記載の吐水装置。
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