WO2016068348A1 - 作業車両 - Google Patents

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WO2016068348A1
WO2016068348A1 PCT/JP2015/084150 JP2015084150W WO2016068348A1 WO 2016068348 A1 WO2016068348 A1 WO 2016068348A1 JP 2015084150 W JP2015084150 W JP 2015084150W WO 2016068348 A1 WO2016068348 A1 WO 2016068348A1
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mount
space
cab
opening
lower space
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PCT/JP2015/084150
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雄一 土井
純 米原
信子 米田
秀彦 小林
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株式会社小松製作所
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Publication date
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Priority to US15/118,228 priority patent/US9896038B2/en
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    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
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    • B60R2011/0001Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position
    • B60R2011/0003Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position inside the vehicle
    • B60R2011/0029Floor, e.g. side sills, fire wall

Definitions

  • the present invention relates to a work vehicle.
  • a frame is formed under the cab for the cab mounted on the vehicle body of the work vehicle so that equipment and tools can be disposed in the internal space of the frame.
  • a window hole that can be opened and closed is provided in the frame. By rotating the window hole cover, the window hole is opened, and equipment and tools can be stored in the frame body or taken out from the frame body (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-260514). No. (Patent Document 1)).
  • Patent Document 1 proposes a structure in which the lower side of the cab is used as a space for arranging equipment and tools, but it is not always sufficient to meet the recent demand for an increase in equipment. It is required to use more space on the body frame as a space for storing equipment and tools.
  • An object of the present invention is to provide a work vehicle that can provide more storage space for an article such as a tool box on a body frame.
  • the work vehicle of the present invention includes a body frame, a cab mount, a cab, an exterior cover, and an opening / closing cover.
  • the cab mount is mounted on the vehicle body frame to form a hollow space below the mount.
  • the cab is mounted on the cab mount.
  • the exterior cover covers the body frame from the side.
  • An opening is formed in the exterior cover at a position corresponding to the side of the space under the mount.
  • the opening / closing cover can open and close the opening.
  • the open / close cover partitions the space below the mount and the external space with the opening closed.
  • the open / close cover opens the space under the mount to the external space with the opening opened.
  • the space under the mount can be used as a space for storing articles, a large number of articles can be mounted on the body frame.
  • the above work vehicle is equipped with a detachable article.
  • the detachable article is an article that can be stored in the space under the mount and can be taken out from the space under the mount. By opening and closing the opening / closing cover, the removable article can be easily stored in the space under the mount, or the removable article can be taken out from the space under the mount.
  • the cab mount has a front cab mount and a rear cab mount.
  • the rear cab mount is disposed behind the front cab mount.
  • the rear cab mount is spaced apart from the front cab mount.
  • the under-mount space includes a front-mount under space and a back-mount under space.
  • the space under the front mount is formed hollow by the front cab mount.
  • the space below the rear mount is formed hollow by a rear cab mount.
  • either the front mount lower space or the rear mount lower space is opened to the external space, either one of the mount lower spaces can be used as a storage space, and a large number of articles can be mounted on the body frame. Become. If the opening is formed so as to open the space below the rear mount to the external space, it is possible to suppress a decrease in strength of the exterior cover.
  • the cab is disposed above the body frame and spaced from the body frame.
  • a hollow inter-mount space is formed between the front cab mount and the rear cab mount.
  • the opening is formed over a position corresponding to the side of the space below the mount and a position corresponding to the side of the space between the mounts. In this way, since the opening area of the opening can be increased, it is easy to store and take out articles.
  • the opening / closing cover has a pair of double doors. In this way, the opening / closing operation of the opening is facilitated, and the space necessary for opening the opening / closing cover can be reduced.
  • the cab mount has an inverted U-shape and forms a space under the mount together with the vehicle body frame. In this way, a space below the mount surrounded by the body frame and the cab mount can be formed.
  • more storage space for articles such as a tool box can be provided on the body frame of the work vehicle.
  • FIG. 1 is a side view showing a configuration of a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows a partial structure of the turning body of the hydraulic excavator of FIG. It is a perspective view of a turning frame. It is a top view of a turning frame. It is a left view of a turning frame. It is a left view which shows the state in which the articles
  • FIG. 1 is a side view showing a configuration of a hydraulic excavator 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment mainly includes a traveling body 2, a revolving body 3, a work machine 4, a counterweight 5, an engine 7, and a cab 10.
  • the traveling body 2 and the revolving body 3 mainly constitute a hydraulic excavator body.
  • the traveling body 2 has a pair of crawler belts P wound around the left and right ends of the traveling direction.
  • the traveling body 2 is configured to be capable of self-running when the pair of crawler belts P is rotated.
  • the revolving unit 3 is installed so as to be able to turn in any direction with respect to the traveling unit 2.
  • the swivel body 3 includes a cab 10 that is a cab in which an operator of the excavator 1 gets on and off the front left side.
  • the swivel body 3 includes an engine room that houses the engine 7 and a counterweight 5 on the rear side.
  • the front side (front side) of the operator is the front side of the swing body 3, and the rear side of the operator is the rear side of the swing body 3.
  • the left side of the operator in the seated state is the left side of the revolving unit 3
  • the right side of the operator in the seated state is the right side of the revolving unit 3.
  • the direction perpendicular to the plane defined by the front-rear direction and the left-right direction is defined as the up-down direction. In the vertical direction, the side with the ground is the lower side, and the side with the sky is the upper side.
  • the work machine 4 for performing work such as earth and sand excavation is pivotally supported by the revolving body 3 so as to be movable in the vertical direction.
  • the work machine 4 has a boom 4a, an arm 4b, and a bucket 4c.
  • the boom 4a is attached to a substantially central portion on the front side of the revolving structure 3 so as to be operable in the vertical direction.
  • the arm 4b is operably attached to the tip of the boom 4a.
  • Bucket 4c is operably attached to the tip of arm 4b.
  • the boom 4a, the arm 4b, and the bucket 4c are each configured to be driven by a hydraulic cylinder 8.
  • the working machine 4 is provided on the right side, which is one side of the cab 10, so that an operator on the cab 10 can see the tip of the working machine 4.
  • the cab 10 is disposed on the side of the attachment portion of the work machine 4.
  • the counterweight 5 is a weight disposed at the rear part of the revolving structure 3 in order to balance the vehicle body during mining.
  • the hydraulic excavator 1 is formed as a rear small turning hydraulic excavator in which the turning radius of the rear surface of the counterweight 5 is reduced. For this reason, the rear surface of the counterweight 5 is formed in an arc shape centered on the turning center of the revolving structure 3 when viewed from above.
  • the engine 7 is housed in the engine compartment at the rear of the revolving unit 3.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a partial configuration of the swing body 3 of the excavator 1 of FIG.
  • FIG. 2 shows a part of the configuration of the swing body 3 of the excavator 1 shown in FIG. 1 as viewed from the left front.
  • FIG. 2 shows a state where an exterior cover 50 described later is removed from the revolving structure 3.
  • the revolving structure 3 has a revolving frame 20.
  • the turning frame 20 is included in the hydraulic excavator body.
  • the turning frame 20 is disposed above the traveling body 2 shown in FIG.
  • the turning frame 20 is provided so as to be turnable in any direction with respect to the traveling body 2.
  • the swivel frame 20 constitutes a vehicle body frame of the excavator 1.
  • a center bracket 24 is provided at the front end portion of the center portion of the turning frame 20 in the left-right direction.
  • a base end portion of the work machine 4 illustrated in FIG. 1 is attached to the center bracket 24.
  • the center bracket 24 supports the work machine 4 of the hydraulic excavator 1 and constitutes a mounting portion of the work machine 4.
  • a front cover 60 is disposed on the front right side of the revolving frame 20.
  • Tank covers 65 and 68 are arranged on the rear side with respect to the front cover 60.
  • a fuel tank 67 (not shown in FIG. 2) is accommodated in the tank cover 65.
  • the fuel tank 67 stores fuel supplied to the engine 7.
  • a fuel supply port 66 for supplying fuel to the fuel tank 67 is provided on the upper surface of the tank cover 65.
  • a hydraulic oil tank is accommodated in the tank cover 68.
  • the hydraulic oil tank stores hydraulic oil supplied to a hydraulic actuator such as the hydraulic cylinder 8 (FIG. 1).
  • the front cover 60 is provided between the tank covers 65 and 68 and the front end of the revolving unit 3.
  • a tank room for accommodating the reducing agent tank and a valve room for accommodating the main valve are formed.
  • the reducing agent tank stores a reducing agent used for exhaust gas exhaust processing from the engine 7.
  • the main valve supplies the hydraulic oil stored in the hydraulic oil tank to a hydraulic actuator such as the hydraulic cylinder 8 shown in FIG. 1, a travel motor and a swing motor (not shown).
  • Step 26 is provided so as to protrude forward with respect to the front cover 60.
  • the front cover 60 has a stepped shape. It is possible to access the upper surface of the front cover 60 easily by stepping on the front cover 60 in order from the step 26.
  • the operator of the hydraulic excavator 1 can easily perform operations such as refueling the fuel tank 67, refueling the hydraulic oil tank, and maintaining the engine 7.
  • the cab mount 30 is mounted on the upper surface on the front left side of the revolving frame 20.
  • the cab 10 is mounted on the cab mount 30.
  • the cab 10 is disposed above the revolving frame 20 via the cab mount 30.
  • the cab mount 30 has a bowl shape.
  • the cab mount 30 has an inverted U-shape when viewed in the left-right direction of the revolving structure 3.
  • the cab mount 30 forms a hollow lower mount space 36 together with the revolving frame 20.
  • the mount lower space 36 is surrounded by the upper surface of the revolving frame 20 and the inner surface of the cab mount 30.
  • the upper, front and rear boundaries of the mount lower space 36 are defined by the inner surface of the cab mount 30.
  • the cab mount 30 has a front cab mount 31 and a rear cab mount 32.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 are arranged side by side in the front-rear direction.
  • the rear cab mount 32 is disposed behind the front cab mount 31.
  • the rear cab mount 32 is disposed at a distance from the front cab mount 31.
  • the cab 10 is placed on the front cab mount 31 and the rear cab mount 32.
  • a front cab mount 31 and a rear cab mount 32 are interposed between the cab 10 and the revolving frame 20.
  • the cab 10 is disposed above the revolving frame 20 via the front cab mount 31 and the rear cab mount 32.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 each have an inverted U-shape when viewed from the side.
  • the U shape is not limited to a smoothly curved shape.
  • the U-shape includes angular shapes such as the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 of the present embodiment, and widely includes both a shape with a chamfered corner and a shape with no corner chamfered.
  • the shape of the cab mount 30 (the front cab mount 31 and the rear cab mount 32) is not particularly limited as long as the shape surrounds three sides of the hollow space.
  • the inverted U-shape refers to an arrangement in which two end portions of the U-shape are disposed downward and the U-shape is opened downward.
  • the front cab mount 31 and the revolving frame 20 form a hollow front mount lower space 33.
  • the front mount lower space 33 is surrounded by the upper surface of the revolving frame 20 and the inner surface of the front cab mount 31.
  • the rear cab mount 32 and the revolving frame 20 form a hollow rear mount lower space 34.
  • the rear mount lower space 34 is surrounded by the upper surface of the revolving frame 20 and the inner surface of the rear cab mount 32.
  • the mount lower space 36 includes a front mount lower space 33 formed by the revolving frame 20 and the front cab mount 31, and a rear mount lower space 34 formed by the revolving frame 20 and the rear cab mount 32.
  • the cab 10 is disposed above the revolving frame 20 and spaced from the revolving frame 20.
  • a hollow inter-mount space 35 is formed between the front cab mount 31 and the rear cab mount 32.
  • the inter-mount space 35 is surrounded by the lower surface of the cab 10, the upper surface of the revolving frame 20, the outer surface of the front cab mount 31, and the outer surface of the rear cab mount 32.
  • FIG. 3 is a perspective view of the revolving frame 20.
  • FIG. 4 is a plan view of the revolving frame 20.
  • FIG. 5 is a left side view of the revolving frame 20. The left side in FIGS. 4 and 5 indicates the front of the revolving frame 20, and the right side in FIGS. 4 and 5 indicates the rear of the revolving frame 20.
  • the revolving frame 20 has a base plate 21 and a pair of vertical plates 22 and 23.
  • the base plate 21 is a plate-like member that extends in the front-rear direction and in the left-right direction.
  • the vertical plates 22 and 23 extend along the front-rear direction and are arranged with a gap in the left-right direction.
  • the vertical plates 22 and 23 are configured by plates that are erected in the vertical direction.
  • the vertical plates 22 and 23 are provided orthogonal to the base plate 21.
  • the center bracket 24 that supports the base end portion of the work machine 4 is provided at the front end portions of the vertical plates 22 and 23.
  • the work machine 4 is mounted between a pair of vertical plates 22 and 23 and is fixed in a state where it can be operated in the vertical direction.
  • the pair of left and right vertical plates 22 and 23 are inclined so that the height dimension decreases as the distance from the center bracket 24 increases.
  • the engine 7 which is a power source for driving the traveling body 2 and the work machine 4 shown in FIG.
  • the engine 7 is mounted on the rear portion of the center frame of the revolving frame 20 on the center side in the left-right direction.
  • the heavy engine 7 is separated from the center bracket 24 that supports the work implement 4 in consideration of the weight balance with the work implement 4 mounted in front of the hydraulic excavator body, and is attached to the counterweight (FIG. 1).
  • the engine chamber that houses the engine 7 is provided at the rear of the revolving unit 3.
  • a plurality of engine mounts 25 are attached to the vertical plates 22 and 23.
  • the engine 7 is mounted on the engine mount portion 25 and supported by the turning frame 20.
  • the heavy engine 7 can be supported on the turning frame 20.
  • the engine 7 is directly connected to a hydraulic pump (not shown) that is driven by the engine 7 and transfers hydraulic oil.
  • the hydraulic pump is arranged right next to the engine 7.
  • An exhaust processing unit for processing and purifying exhaust gas discharged from the engine 7 is disposed above the hydraulic pump.
  • the hydraulic excavator 1 includes a reducing agent supply unit for supplying a reducing agent to the exhaust treatment unit.
  • the reducing agent supply unit includes a reducing agent tank 62.
  • the reducing agent tank 62 stores a reducing agent used in the exhaust treatment unit or a reducing agent precursor.
  • urea water is preferably used as the reducing agent, but is not limited thereto.
  • the reducing agent tank 62 is arranged on the right side of the revolving frame 20 with respect to the vertical plate 23.
  • the reducing agent tank 62 is disposed away from the engine 7 that is a high-temperature device in order to prevent the reducing agent from deteriorating due to a temperature rise.
  • the reducing agent tank 62 is disposed at the front end of the revolving frame 20.
  • a fuel tank 67 is also mounted on the right side of the revolving frame 20 with respect to the vertical plate 23.
  • the fuel tank 67 stores fuel supplied to the engine 7. Since the fuel tank 67 is heavy, the fuel tank 67 is disposed at a position in front of the exhaust treatment unit in consideration of the weight balance on the revolving frame 20.
  • the fuel tank 67 is formed as a rectangular parallelepiped pressure-resistant tank.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 constituting the cab mount 30 are arranged on the left side of the vertical plate 22 in the revolving frame 20.
  • the front cab mount 31 is disposed at the front end of the revolving frame 20.
  • the rear cab mount 32 is disposed at the central portion of the revolving frame 20 in the front-rear direction.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 extend in the left-right direction of the revolving structure 3.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 extend in the width direction of the vehicle body. In the left side view shown in FIG. 5, the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 have an inverted U-shape.
  • Each of the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 is formed with a circular opening in plan view in the vicinity of both left and right ends of the upper surface.
  • a vibration isolator (not shown) is disposed in this opening.
  • the cab 10 is mounted on the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 via a vibration isolator.
  • the vibration isolator is provided to reduce transmission of vibration to the cab 10.
  • the base plate 21 has an upper surface 21u.
  • the cab 10 has a lower surface 10b.
  • the front mount lower space 33 is surrounded by the upper surface 21 u of the base plate 21 and the inner surface of the front cab mount 31.
  • the rear mount lower space 34 is surrounded by the upper surface 21 u of the base plate 21 and the inner surface of the rear cab mount 32.
  • the intermount space 35 is surrounded by the upper surface 21 u of the base plate 21, the rear surface of the front cab mount 31, the lower surface 10 b of the cab 10, and the front surface of the rear cab mount 32.
  • FIG. 6 is a left side view showing a state in which the articles 41 to 44 are mounted on the revolving frame 20.
  • a plurality of articles 41 to 44 are mounted on the upper surface 21 u of the base plate 21.
  • the article 41 is stored in the rear mount lower space 34.
  • the articles 42 to 44 are stored in the inter-mount space 35.
  • the article 41 can be taken out from the rear mount lower space 34.
  • the articles 42 and 43 can be taken out from the inter-mount space 35.
  • the article 44 is fixed to the upper surface 21 u of the base plate 21 and cannot be taken out from the inter-mount space 35. No articles are stored in the front mount lower space 33.
  • the article 41 is, for example, a tool box.
  • the article 42 is, for example, a grease gun.
  • the article 43 is a hose for refueling, for example.
  • the article 44 is, for example, a switching valve that can change the correspondence between the operation of the operation lever disposed in the cab 10 and the operation of the work machine 4.
  • the articles 41 to 44 are not limited to these exemplified devices and tools, and may be arbitrary articles.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the exterior cover 50.
  • the excavator 1 includes an exterior cover 50.
  • the exterior cover 50 covers the revolving frame 20 and the cab mount 30 from the left side.
  • the exterior cover 50 extends in the vertical direction from the side of the revolving frame 20 until it reaches the lower surface 10 b (FIG. 6) of the cab 10.
  • the front cab mount 31 and the rear cab mount 32 are covered with an exterior cover 50 from the left side.
  • the exterior cover 50 covers the front mount lower space 33, the rear mount lower space 34, and the inter-mount space 35 from the left side.
  • the hydraulic excavator 1 is provided with a front exterior cover 59.
  • the front exterior cover 59 covers the revolving frame 20 from the front.
  • the front exterior cover 59 extends in the vertical direction from the side of the revolving frame 20 until it reaches the lower surface 10b (FIG. 6) of the cab 10.
  • the front cab mount 31 is covered from the front by a front exterior cover 59.
  • the opening 51 is formed in the exterior cover 50.
  • the opening 51 is formed through the exterior cover 50 in the thickness direction.
  • the opening 51 is formed at a position corresponding to the side of the rear mount lower space 34.
  • the opening 51 is formed across a position corresponding to the side of the rear mount lower space 34 and a position corresponding to the side of the inter-mount space 35.
  • the opening 51 is not formed at a position corresponding to the side of the front mount lower space 33.
  • An opening / closing cover 52 is provided in the opening 51 of the exterior cover 50.
  • the opening / closing cover 52 covers the opening 51 so that it can be opened and closed.
  • the opening / closing cover 52 has a front door body 53 and a rear door body 55.
  • the front door body 53 covers a part of the region including the front edge 54 of the opening 51.
  • the rear door 55 covers a part of the region including the rear edge 56 of the opening 51.
  • the front door body 53 is joined to the front edge 54 of the opening 51 by a hinge.
  • the front door body 53 is rotatably provided around the front edge 54 of the opening 51.
  • the rear door body 55 is joined to the rear edge 56 of the opening 51 by a hinge.
  • the rear door body 55 is rotatably provided around the rear edge 56 of the opening 51.
  • the front door body 53 and the rear door body 55 constitute a pair of double doors.
  • the front door body 53 and the rear door body 55 constitute a pair of French doors that open and close the opening 51.
  • FIG. 7 shows a state in which the opening 51 is closed by the opening / closing cover 52 (the front door body 53 and the rear door body 55).
  • the opening / closing cover 52 closing the opening 51 and covering the opening 51
  • a part of the inter-mount space 35 is covered from the side by the front door body 53
  • a part of the inter-mount space 35 is covered by the rear door body 55.
  • the rear mount lower space 34 is covered from the side.
  • the inter-mount space 35 and the rear mount lower space 34 are partitioned from the external space by the opening / closing cover 52 and are separated from the external space.
  • the opening / closing cover 52 closes the opening 51
  • the rear mount lower space 34 and the intermount space 35 cannot be visually recognized from the outside
  • the rear mount lower space 34 and the intermount space 35 cannot be accessed from the outside. It has become.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the exterior cover 50 is partially opened.
  • FIG. 8 illustrates a state in which the front door body 53 of the open / close cover 52 is closed similarly to FIG. 7 and the rear door body 55 is opened.
  • FIG. 8 by opening the rear door body 55, a part of the rear mount lower space 34 and the inter-mount space 35 are exposed to the outside.
  • a part of the rear mount lower space 34 and the inter-mount space 35 are opened to the external space.
  • the rear mount lower space 34 and the intermount space 35 can be visually recognized from the side of the excavator 1, and the rear mount lower space 34 and a part of the intermount space 35 can be partly viewed. Access from outside is possible.
  • the operator of the hydraulic excavator 1 can take out the article 41 from the mount lower space 34 after being exposed by opening the opening / closing cover 52, and can take out the articles 42 and 43 from the exposed intermount space 35.
  • the articles 41 to 43 are provided as removable articles that can be stored in the rear-mount lower space 34 or the inter-mount space 35 and can be taken out from the rear-mount lower space 34 or the inter-mount space 35.
  • the excavator 1 of the present embodiment includes a cab mount 30.
  • the cab mount 30 is mounted on the revolving frame 20 and forms a hollow lower mount space 36.
  • the hydraulic excavator 1 includes an exterior cover 50 that covers the revolving frame 20 from the side as shown in FIGS.
  • An opening 51 is formed in the exterior cover 50.
  • the opening 51 is formed at a position corresponding to the side of the mount lower space 36.
  • the excavator 1 includes an opening / closing cover 52.
  • the opening / closing cover 52 can open and close the opening 51.
  • the mount lower space 36 and the external space are partitioned with the opening / closing cover 52 closing the opening 51.
  • the mount lower space 36 is opened to the external space with the opening / closing cover 52 opening the opening 51.
  • An opening 51 is formed at a position corresponding to the side of the mount lower space 36 of the exterior cover 50, and an opening / closing cover 52 capable of opening and closing the opening 51 is provided, whereby the mount lower space 36 is made an article such as a tool box. It can be used as a storage space for 41.
  • the article 41 can be accommodated in the mount lower space 36 which is a dead space. Therefore, a large number of devices and tools such as a reducing agent tank 62, an article 41 such as a tool box, an article 42 such as a grease gun, an article 43 such as a hose, and an article 44 such as a switching valve are mounted on the turning frame 20. It becomes possible.
  • the excavator 1 includes an article 41.
  • the article 41 is a detachable article that can be stored in the mount lower space 36 and can be taken out from the mount lower space 36.
  • the article 41 is a tool box, for example.
  • opening the opening / closing cover 52 the mount lower space 36 is opened to the external space, and the mount lower space 36 can be easily accessed.
  • the operator can take out the article 41 from the mount lower space 36 with the opening / closing cover 52 opened.
  • the operator can store the article 41 in the mount lower space 36 and close the open / close cover 52, and can store the article 41 in the mount lower space 36.
  • the cab mount 30 has a front cab mount 31 and a rear cab mount 32.
  • the rear cab mount 32 is disposed behind the front cab mount 31 and spaced from the front cab mount 31.
  • the mount lower space 36 includes a front mount lower space 33 and a rear mount lower space 34.
  • the front mount lower space 33 is formed hollow by the revolving frame 20 and the front cab mount 31.
  • the rear mount lower space 34 is formed hollow by the revolving frame 20 and the rear cab mount 32. As shown in FIG. 8, the rear mount lower space 34 is opened to the external space in a state where the opening / closing cover 52 is opened.
  • any one of the lower mount spaces can be used as a storage space.
  • a large number of devices and tools can be mounted on 20.
  • the front cab mount 31 is disposed at the front end of the revolving frame 20 as shown in FIG. 4, if the opening is formed at a position corresponding to the side of the front mount lower space 33, the opening is formed. There is a possibility that the width of the remaining portion of the outer cover 50 will be reduced and the strength of the outer cover 50 will be reduced. Therefore, from the viewpoint of suppressing the strength reduction of the exterior cover 50, the rear mount lower space 34 is opened to the external space with the opening / closing cover 52 being opened among the front mount lower space 33 and the rear mount lower space 34. It is more desirable to use the rear mount lower space 34 as a storage space.
  • the cab 10 is disposed above the revolving frame 20 and spaced from the revolving frame 20.
  • a hollow inter-mount space 35 is formed between the front cab mount 31 and the rear cab mount 32.
  • the opening 51 is formed across a position corresponding to the side of the rear mount lower space 34 and a position corresponding to the side of the inter-mount space 35. In this way, since the opening area of the opening 51 can be increased, the storage of the article 41 in the rear mount lower space 34 and the removal of the article 41 from the rear mount lower space 34 are facilitated.
  • the rear mount lower space 34 and a part of the intermount space 35 are opened to the external space.
  • the articles 42 and 43 stored in the inter-mount space 35 are detachable articles that can be taken out from the inter-mount space 35, the article 41 and the articles 42 and 43 Storage and removal are possible.
  • the opening / closing cover 52 has a front door body 53 and a rear door body 55.
  • the front door body 53 and the rear door body 55 constitute a pair of double doors.
  • the opening / closing operation of the opening 51 is facilitated, and the rear mount lower space 34 and the intermount space 35 can be greatly opened by opening both the front door body 53 and the rear door body 55. it can.
  • a space required for opening the opening / closing cover 52 can be reduced.
  • the cab mount 30 has an inverted U-shape.
  • the cab mount 30 is mounted on the revolving frame 20 and forms a hollow lower mount space 36 together with the revolving frame 20.
  • the cab mount 30 has high strength. Therefore, the cab 10 can be stably mounted on the cab mount 30.
  • a mount lower space surrounded by the upper surface of the swivel frame 20 and the inner surface of the cab mount 30 by mounting the cab mount 30 on the swivel frame 20 so that the two ends of the U-shape are in contact with the swivel frame 20. 36 can be formed.
  • the dimension of the rear door body 55 in the front-rear direction of the swing body 3 is larger than the dimension of the front door body 53. Since the rear door body 55 that covers the rear mount lower space 34 for storing the detachable article is formed larger than the front door body 53, the rear mount lower space 34 is greatly opened by opening the rear door body 55. Can do.
  • the front door body 53 is formed at a position corresponding to a part of the front side of the inter-mount space 35.
  • An article 44 (see FIG. 6) that is not taken out from the inter-mount space 35 and is fixed to the revolving frame 20 is accommodated in the inter-mount space 35 that is covered laterally by the front door 53.
  • the article 44 can be accessed from the outside with the front door 53 opened.
  • the article 44 is, for example, a switching valve
  • the frequency of maintenance work for the switching valve is small, and the maintenance work can be performed by inserting a hand into the intermount space 35 from the opening 51. Therefore, even if the space opened when the front door 53 is opened is small, there is no problem.
  • the opening 51 can be easily formed by laser processing the exterior cover 50.
  • the opening / closing cover 52 can be made using a material cut out by laser processing, and in this way, the productivity of the hydraulic excavator 1 can be improved.
  • the cab mount 30 has an inverted U shape.
  • the shape of the cab mount 30 is not limited to this example.
  • the cab mount 30 may be formed in a hollow, substantially rectangular cylindrical shape. In this case, by mounting the cab mount 30 on the revolving frame 20, the mount lower space 36 surrounded by the inner surface of the cab mount 30 can be formed.
  • the example in which the work implement 4 is arranged on the right side of the cab 10 arranged on the left side in front of the revolving structure 3 has been described.
  • the arrangement of the cab 10 and the work implement 4 is not limited to this example, and the work implement 4 may be provided on the left side of the cab 10 arranged on the right front side of the revolving structure 3.
  • the space under the mount is opened to the external space. The effect of increasing the storage space can be obtained as in the above embodiment.
  • the backward ultra-small turning type hydraulic excavator has been described.
  • the present embodiment is applicable to all hydraulic excavators.
  • this embodiment is applicable also to arbitrary work vehicles other than a hydraulic excavator.

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Abstract

 車体フレーム上に物品の収納空間をより多く設けられる作業車両を提供する。油圧ショベルのキャブを搭載する後キャブマウント(32)は、旋回フレーム(20)上に搭載されて、中空の後マウント下空間(34)を形成している。旋回フレーム(20)を側方から覆う外装カバー(50)の、後マウント下空間(34)の側方に対応する位置に、開口部(51)が形成されている。後方扉体(55)は、開口部(51)を開閉可能である。後方扉体(55)が開口部(51)を開いた状態で、後マウント下空間(34)を外部空間に開放している。

Description

作業車両
 本発明は、作業車両に関する。
 従来、以下のような、作業車両の車体構造が提案されている。作業車両の車体に搭載している運転室用のキャブの下側に枠体を形成し、枠体の内部スペースに機器および工具類を配設できるようにする。枠体に開閉可能な窓穴部を設ける。窓穴部カバーを回動させることにより、窓穴部が開かれて、機器および工具類を、枠体の内部に格納したりまたは枠体の内部から取り出したりできる(たとえば、特開平8-260514号公報(特許文献1)参照)。
特開平8-260514号公報
 近年、作業車両の車体フレーム上に、ますます多くの機器を搭載することが求められている。特許文献1には、機器および工具類を配設するスペースとしてキャブの下側を活用する構造が提案されているが、近年の搭載機器の増加の要請に応えるには必ずしも十分ではない。車体フレーム上のより多くの空間を、機器および工具類を収納するスペースとして活用することが求められている。
 本発明の目的は、車体フレーム上に、工具箱などの物品のための収納空間をより多く設けることを可能とする、作業車両を提供することである。
 本発明の作業車両は、車体フレームと、キャブマウントと、キャブと、外装カバーと、開閉カバーとを備えている。キャブマウントは、車体フレーム上に搭載されて、中空のマウント下空間を形成している。キャブは、キャブマウントに搭載されている。外装カバーは、車体フレームを側方から覆っている。外装カバーの、マウント下空間の側方に対応する位置に、開口部が形成されている。開閉カバーは、開口部を開閉可能である。開閉カバーは、開口部を閉じた状態で、マウント下空間と外部空間とを区画している。開閉カバーは、開口部を開いた状態で、マウント下空間を外部空間に開放している。
 本発明の作業車両によれば、マウント下空間を、物品を収納するための空間として活用できるので、車体フレーム上に多数の物品を搭載することができる。
 上記の作業車両は、着脱可能物品を備えている。着脱可能物品は、マウント下空間内に収納可能であり、かつマウント下空間から取り出し可能な物品である。開閉カバーを開閉することにより、着脱可能物品をマウント下空間に容易に収納し、または着脱可能物品をマウント下空間から取り出すことができる。
 上記の作業車両において、キャブマウントは、前キャブマウントと、後キャブマウントとを有している。後キャブマウントは、前キャブマウントの後方に配置されている。後キャブマウントは、前キャブマウントと間隔を空けて配置されている。マウント下空間は、前マウント下空間と、後マウント下空間とを含んでいる。前マウント下空間は、前キャブマウントによって、中空に形成されている。後マウント下空間は、後キャブマウントによって、中空に形成されている。開閉カバーが開かれた状態で、前マウント下空間と後マウント下空間とのいずれか一方、好ましくは後マウント下空間を、外部空間に開放している。
 前マウント下空間と後マウント下空間とのいずれか一方を外部空間に開放すれば、いずれか一方のマウント下空間を収納空間として利用でき、車体フレーム上に多数の物品を搭載することが可能になる。後マウント下空間を外部空間に開放するように開口部を形成すれば、外装カバーの強度低下を抑制することができる。
 上記の作業車両において、キャブは、車体フレームの上方に、車体フレームと間隔を空けて配置されている。前キャブマウントと後キャブマウントとの間に、中空のマウント間空間が形成されている。開口部は、マウント下空間の側方に対応する位置とマウント間空間の側方に対応する位置とに亘って、形成されている。このようにすれば、開口部の開口面積を大きくできるので、物品の収納および取り出しが容易になる。
 上記の作業車両において、開閉カバーは、観音開き式の一対の扉体を有している。このようにすれば、開口部の開閉動作が容易になり、開閉カバーを開くために必要な空間を低減することができる。
 上記の作業車両において、キャブマウントは、逆U字状の形状を有し、車体フレームとともにマウント下空間を形成している。このようにすれば、車体フレームとキャブマウントとによって取り囲まれたマウント下空間を形成することができる。
 本発明によると、作業車両の車体フレーム上に、工具箱などの物品のための収納空間をより多く設けることができる。
本発明の一実施形態に係る油圧ショベルの構成を示す側面図である。 図1の油圧ショベルの旋回体の一部構成を示す斜視図である。 旋回フレームの斜視図である。 旋回フレームの平面図である。 旋回フレームの左側面図である。 旋回フレームに物品が搭載された状態を示す左側面図である。 外装カバーの構成を示す斜視図である。 外装カバーが一部開放された状態を示す斜視図である。
 以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。
 まず、本発明の思想を適用可能な油圧ショベルの構成について説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る油圧ショベル1の構成を示す側面図である。本実施形態に係る油圧ショベル1は、図1に示すように、走行体2と、旋回体3と、作業機4と、カウンタウェイト5と、エンジン7と、キャブ10とを主に備えている。走行体2と旋回体3とにより、油圧ショベル本体が主に構成されている。
 走行体2は、進行方向左右両端部分に巻き掛けられた一対の履帯Pを有している。走行体2は、一対の履帯Pが回転することにより自走可能に構成されている。
 旋回体3は、走行体2に対して任意の方向に旋回可能に設置されている。旋回体3は、前方左側に、油圧ショベル1のオペレータが乗降する運転室であるキャブ10を含んでいる。旋回体3は、後方側に、エンジン7を収納するエンジン室、およびカウンタウェイト5を含んでいる。
 なお、本実施形態では、キャブ10内に運転員が着座した状態で、運転員の前方側(正面側)を旋回体3の前方側とし、運転員の後方側を旋回体3の後方側とし、着座状態での運転員の左側を旋回体3の左側とし、着座状態での運転員の右側を旋回体3の右側とする。以下の説明では、旋回体3の前後左右と油圧ショベル1の前後左右は一致しているとする。前後方向および左右方向によって定められる平面に直交する方向を上下方向とする。上下方向において地面のある側が下側、空のある側が上側である。
 土砂の掘削などの作業を行なう作業機4は、上下方向に作動自在に、旋回体3により軸支されている。作業機4は、ブーム4aと、アーム4bと、バケット4cとを有している。ブーム4aは、旋回体3の前方側の略中央部に上下方向に作動可能に取り付けられている。アーム4bは、ブーム4aの先端部に作動可能に取り付けられている。バケット4cは、アーム4bの先端部に作動可能に取り付けられている。ブーム4a、アーム4bおよびバケット4cはそれぞれ、油圧シリンダ8によって、駆動されるように構成されている。
 作業機4は、キャブ10に搭乗しているオペレータが作業機4の先端部を見通せるように、キャブ10に対し、キャブ10の一方の側部側である右側に設けられている。キャブ10は、作業機4の取り付け部分の側方に配置されている。
 カウンタウェイト5は、採掘時などにおいて車体のバランスをとるために旋回体3の後部に配置された重りである。油圧ショベル1は、カウンタウェイト5の後面の旋回半径を小さくした、後方小旋回型油圧ショベルとして形成されている。このため、カウンタウェイト5の後面は、上方から見て旋回体3の旋回中心を中心とした円弧状に形成されている。エンジン7は、旋回体3の後部のエンジン室内に収容されている。
 図2は、図1の油圧ショベル1の旋回体3の一部構成を示す斜視図である。図2には、図1に示す油圧ショベル1の旋回体3を左前方から見た構成の一部が図示されている。なお図2には、後述する外装カバー50が旋回体3から取り外されている状態が図示されている。
 図2に示すように、旋回体3は、旋回フレーム20を有している。旋回フレーム20は、油圧ショベル本体に含まれている。旋回フレーム20は、図1に示す走行体2の上方に配置されている。旋回フレーム20は、走行体2に対して任意の方向に旋回自在に設けられている。旋回フレーム20は、油圧ショベル1の車体フレームを構成している。
 旋回フレーム20における左右方向の中央部の前端部には、センタブラケット24が設けられている。図1に示す作業機4の基端部は、センタブラケット24に取り付けられている。センタブラケット24は、油圧ショベル1の作業機4を支持しており、作業機4の取り付け部分を構成している。
 旋回フレーム20の前方右側には、前カバー60が配置されている。前カバー60に対して後方側には、タンクカバー65,68が配置されている。タンクカバー65内には、図2には図示しない燃料タンク67が収容されている。燃料タンク67は、エンジン7に供給される燃料を貯える。タンクカバー65の上面には、燃料タンク67への燃料の補給を行なうための給油口66が設けられている。タンクカバー68内には、作動油タンクが収容されている。作動油タンクは、油圧シリンダ8(図1)などの油圧アクチュエータに供給される作動油を貯える。
 前カバー60は、タンクカバー65,68と旋回体3の前端との間に設けられている。前カバー60内には、還元剤タンクを収容するタンクルーム、およびメインバルブを収容するバルブルームが形成されている。還元剤タンクは、エンジン7からの排気ガスの排気処理に使用される還元剤を貯留する。メインバルブは、作動油タンクに貯えられた作動油を、図1に示す油圧シリンダ8、図示しない走行モータおよび旋回モータなどの、油圧アクチュエータに供給する。
 前カバー60に対して前方に突き出して、ステップ26が設けられている。前カバー60は、階段状の形状を構成している。ステップ26から前カバー60に順番に足をかけて、前カバー60の上面へのアクセスが容易に可能となっている。これにより、油圧ショベル1のオペレータは、燃料タンク67への燃料の補給、作動油タンクへの給油、およびエンジン7のメンテナンスなどの作業を、容易に行なうことができる。
 旋回フレーム20の前方左側の上面には、キャブマウント30が搭載されている。キャブ10は、キャブマウント30上に搭載されている。キャブ10は、キャブマウント30を介して、旋回フレーム20の上方に配置されている。キャブマウント30は、鞍型の形状を有している。旋回体3の左右方向に見て、キャブマウント30は、逆U字状の形状を有している。キャブマウント30は、旋回フレーム20とともに、中空のマウント下空間36を形成している。マウント下空間36は、旋回フレーム20の上面と、キャブマウント30の内面とによって取り囲まれている。マウント下空間36の上方、前方および後方の三方の境界が、キャブマウント30の内面によって規定されている。
 キャブマウント30は、前キャブマウント31と、後キャブマウント32とを有している。前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、前後方向に並んで配置されている。後キャブマウント32は、前キャブマウント31の後方に配置されている。後キャブマウント32は、前キャブマウント31と間隔を空けて配置されている。
 キャブ10は、前キャブマウント31および後キャブマウント32の上に置かれている。キャブ10と旋回フレーム20との間に、前キャブマウント31および後キャブマウント32が介在している。キャブ10は、前キャブマウント31および後キャブマウント32を介して、旋回フレーム20の上方に配置されている。
 前キャブマウント31と、後キャブマウント32とは、側方視において、各々逆U字状の形状を有している。なお、U字状とは、滑らかに湾曲した形状に限定されない。U字状とは、本実施形態の前キャブマウント31および後キャブマウント32のような角張った形状も含み、角部を面取りした形状と角部が面取りされていない形状との両方を広く含む。キャブマウント30(前キャブマウント31および後キャブマウント32)の形状は、中空の空間の三方を囲む形状であれば、特に限定されない。逆U字状とは、U字の2つの端部が下向きに配置され、U字が下向きに開口している配置をいう。
 前キャブマウント31は、旋回フレーム20とともに、中空の前マウント下空間33を形成している。前マウント下空間33は、旋回フレーム20の上面と、前キャブマウント31の内面とによって取り囲まれている。後キャブマウント32は、旋回フレーム20とともに、中空の後マウント下空間34を形成している。後マウント下空間34は、旋回フレーム20の上面と、後キャブマウント32の内面とによって取り囲まれている。マウント下空間36は、旋回フレーム20と前キャブマウント31とにより形成された前マウント下空間33と、旋回フレーム20と後キャブマウント32とにより形成された後マウント下空間34とを含んでいる。
 キャブ10は、旋回フレーム20の上方に、旋回フレーム20と間隔を空けて配置されている。前キャブマウント31と後キャブマウント32との間には、中空のマウント間空間35が形成されている。マウント間空間35は、キャブ10の下面と、旋回フレーム20の上面と、前キャブマウント31の外面と、後キャブマウント32の外面とによって、取り囲まれている。
 図3は、旋回フレーム20の斜視図である。図4は、旋回フレーム20の平面図である。図5は、旋回フレーム20の左側面図である。図4,5中の左側が旋回フレーム20の前方を示し、図4,5中の右側が旋回フレーム20の後方を示している。
 図3,4に示すように、旋回フレーム20は、ベースプレート21と、一対の縦板22,23とを有している。ベースプレート21は、前後方向に延びかつ左右方向に延びる、板状の部材である。縦板22,23は、前後方向に沿って延びており、左右方向に間隔を空けて配置されている。縦板22,23は、上下方向に立てられた板により構成されている。縦板22,23は、ベースプレート21に対して直交して設けられている。
 作業機4の基端部を支持するセンタブラケット24は、縦板22,23の前端部に設けられている。作業機4は、一対の縦板22,23の間に装着されて、上下方向に作動可能な状態で固定されている。左右一対の縦板22,23は、センタブラケット24から離れるにしたがってその高さ寸法が小さくなるように傾斜している。
 図1に示す走行体2および作業機4を駆動するための動力源であるエンジン7は、旋回フレーム20上に搭載されている。エンジン7は、旋回フレーム20のうち左右方向の中央側のセンタフレームの、後部に搭載されている。重量の大きいエンジン7は、油圧ショベル本体の前方に取り付けられた作業機4との重量バランスを考慮して、作業機4を支持するセンタブラケット24から離れており、かつカウンタウェイト(図1)に近い、油圧ショベル本体の後方端に配置されている。エンジン7を収納するエンジン室は、旋回体3の後部に設けられている。
 縦板22,23には、複数のエンジンマウント部25が取り付けられている。エンジン7は、エンジンマウント部25上に搭載されて、旋回フレーム20に対して支持されている。強度の大きい縦板22,23にエンジンマウント部25を設けることにより、重量の大きいエンジン7を旋回フレーム20上に支持することが可能とされている。
 エンジン7には、エンジン7によって駆動されて作動油を移送する図示しない油圧ポンプが直結されている。油圧ポンプはエンジン7の右隣に配置されている。油圧ポンプの上方には、エンジン7から排出される排気ガスを処理して浄化するための排気処理ユニットが配置されている。
 油圧ショベル1は、排気処理ユニットへ還元剤を供給するための、還元剤供給部を備えている。還元剤供給部は、還元剤タンク62を備えている。還元剤タンク62は、排気処理ユニットで使用される還元剤、または還元剤の前駆体を貯留する。還元剤としては、たとえば尿素水が好適に用いられるが、これに限られるものではない。
 還元剤タンク62は、旋回フレーム20のうち、縦板23よりも右側に配置されている。還元剤タンク62は、還元剤が温度上昇して劣化することを防止するために、高温の機器であるエンジン7から離れて配置されている。還元剤タンク62は、旋回フレーム20の前方端に配置されている。
 旋回フレーム20のうち縦板23よりも右側にはまた、燃料タンク67が搭載されている。燃料タンク67は、エンジン7に供給される燃料を貯える。燃料タンク67は、重量が大きいため、旋回フレーム20上の重量バランスを考慮して、排気処理ユニットの前方の位置に配置されている。燃料タンク67は、直方体状の耐圧タンクとして形成されている。
 キャブマウント30を構成する前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、旋回フレーム20のうち、縦板22よりも左側に配置されている。前キャブマウント31は、旋回フレーム20の前方端に配置されている。後キャブマウント32は、前後方向における旋回フレーム20の中央部分に配置されている。前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、旋回体3の左右方向に延びている。前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、車体の幅方向に延びている。図5に示す左側面視において、前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、逆U字状の形状を有している。
 前キャブマウント31と後キャブマウント32との各々には、上面の左右両端近傍に、平面視円形状の開口が形成されている。この開口には、図示しない防振装置が配置される。キャブ10は、防振装置を介して、前キャブマウント31および後キャブマウント32上に搭載されている。防振装置は、キャブ10への振動の伝達を低減するために、設けられている。
 図5に示すように、ベースプレート21は上面21uを有している。キャブ10は下面10bを有している。前マウント下空間33は、ベースプレート21の上面21uと、前キャブマウント31の内面とによって、包囲されている。後マウント下空間34は、ベースプレート21の上面21uと、後キャブマウント32の内面とによって、包囲されている。マウント間空間35は、ベースプレート21の上面21uと、前キャブマウント31の後面と、キャブ10の下面10bと、後キャブマウント32の前面とによって、包囲されている。
 図6は、旋回フレーム20に物品41~44が搭載された状態を示す左側面図である。図6に示すように、ベースプレート21の上面21uには、複数の物品41~44が搭載されている。物品41は、後マウント下空間34内に収納されている。物品42~44は、マウント間空間35内に収納されている。物品41は、後マウント下空間34から取り出し可能である。物品42,43は、マウント間空間35から取り出し可能である。物品44は、ベースプレート21の上面21uに固定されており、マウント間空間35から取出し不可能である。前マウント下空間33内には、物品は収納されていない。
 物品41は、たとえば工具箱である。物品42は、たとえばグリスガンである。物品43は、たとえば燃料補給用のホースである。物品44は、たとえば、キャブ10内に配置された操作レバーの操作と作業機4の動作との対応を変更可能な切替バルブである。物品41~44は、例示したこれらの機器および工具類に限られず、任意の物品であってもよい。
 図7は、外装カバー50の構成を示す斜視図である。図7および図1に示すように、油圧ショベル1は、外装カバー50を備えている。外装カバー50は、旋回フレーム20とキャブマウント30とを、左側方から覆っている。外装カバー50は、旋回フレーム20の側方からキャブ10の下面10b(図6)に到達するまで、上下方向に延びている。前キャブマウント31と後キャブマウント32とは、外装カバー50によって、左側方から覆われている。外装カバー50は、前マウント下空間33と後マウント下空間34とマウント間空間35とを、左側方から覆っている。
 油圧ショベル1は、前方外装カバー59を備えている。前方外装カバー59は、旋回フレーム20を前方から覆っている。前方外装カバー59は、旋回フレーム20の側方からキャブ10の下面10b(図6)に到達するまで、上下方向に延びている。前キャブマウント31は、前方外装カバー59によって、前方から覆われている。
 外装カバー50には、開口部51が形成されている。開口部51は、外装カバー50を厚み方向に貫通して形成されている。開口部51は、後マウント下空間34の側方に対応する位置に形成されている。開口部51は、後マウント下空間34の側方に対応する位置と、マウント間空間35の側方に対応する位置とに亘って、形成されている。前マウント下空間33の側方に対応する位置には、開口部51は形成されていない。
 外装カバー50の開口部51には、開閉カバー52が設けられている。開閉カバー52は、開口部51を開閉可能に覆っている。開閉カバー52は、前方扉体53と、後方扉体55とを有している。前方扉体53は、開口部51の前縁54を含む一部の領域を覆っている。後方扉体55は、開口部51の後縁56を含む一部の領域を覆っている。
 前方扉体53は、開口部51の前縁54にヒンジで接合されている。前方扉体53は、開口部51の前縁54の周りに回動可能に設けられている。後方扉体55は、開口部51の後縁56にヒンジで接合されている。後方扉体55は、開口部51の後縁56の周りに回動可能に設けられている。前方扉体53と後方扉体55とは、観音開き式の一対の扉体を構成している。前方扉体53と後方扉体55とは、開口部51を開閉する一対のフレンチドアを構成している。
 図7には、開閉カバー52(前方扉体53および後方扉体55)によって開口部51が閉じられた状態が図示されている。開閉カバー52が開口部51を閉じ開口部51が覆われた状態で、前方扉体53によってマウント間空間35の一部が側方から覆われ、後方扉体55によってマウント間空間35の一部および後マウント下空間34が側方から覆われている。これにより、マウント間空間35および後マウント下空間34は、開閉カバー52によって外部空間と区画され、外部空間から隔てられている。開閉カバー52が開口部51を閉じている状態では、後マウント下空間34およびマウント間空間35が外部から視認できず、後マウント下空間34およびマウント間空間35への外部からのアクセスが不可能になっている。
 図8は、外装カバー50が一部開放された状態を示す斜視図である。図8には、開閉カバー52のうち、前方扉体53は図7と同様に閉じられており、後方扉体55が開かれた状態が、図示されている。図8に示すように、後方扉体55を開放することにより、後マウント下空間34およびマウント間空間35の一部が、外部に露出している。開口部51が開かれた状態において、後マウント下空間34およびマウント間空間35の一部が、外部空間に開放されている。後方扉体55が開かれた状態で、油圧ショベル1の側方から後マウント下空間34およびマウント間空間35の視認が可能になり、後マウント下空間34およびマウント間空間35の一部への外部からのアクセスが可能になっている。
 油圧ショベル1のオペレータは、開閉カバー52を開放することにより、露出した後マウント下空間34から物品41を取り出すことができ、露出したマウント間空間35から物品42,43を取り出すことができる。物品41~43は、後マウント下空間34またはマウント間空間35内に収納可能、かつ後マウント下空間34またはマウント間空間35から取り出し可能な、着脱可能物品として設けられている。
 次に、本実施形態の作用効果について説明する。
 本実施形態の油圧ショベル1は、図3,4に示すように、キャブマウント30を備えている。キャブマウント30は、旋回フレーム20上に搭載されて、中空のマウント下空間36を形成している。
 油圧ショベル1は、図7,8に示すように、旋回フレーム20を側方から覆う外装カバー50を備えている。外装カバー50には、開口部51が形成されている。開口部51は、マウント下空間36の側方に対応する位置に、形成されている。油圧ショベル1は、図7,8に示すように、開閉カバー52を備えている。開閉カバー52は、開口部51を開閉可能である。図7に示すように、開閉カバー52が開口部51を閉じた状態で、マウント下空間36と外部空間とが区画されている。図8に示すように、開閉カバー52が開口部51を開いた状態で、マウント下空間36が外部空間に開放されている。
 外装カバー50の、マウント下空間36の側方に対応する位置に開口部51を形成して、開口部51を開閉可能な開閉カバー52を設けることにより、マウント下空間36を工具箱などの物品41のための収納空間として活用できる。従来の油圧ショベルではデッドスペースであったマウント下空間36に、物品41を収納することが可能になる。そのため、旋回フレーム20上に、還元剤タンク62、工具箱などの物品41、グリスガンなどの物品42、ホースなどの物品43、および切替バルブなどの物品44など、多数の機器および工具類を搭載することが可能になる。
 また図6,8に示すように、油圧ショベル1は物品41を備えている。物品41は、マウント下空間36に収納可能、かつマウント下空間36から取り出し可能な、着脱可能物品である。物品41は、たとえば工具箱である。開閉カバー52を開くことによりマウント下空間36が外部空間に開放されて、マウント下空間36に容易にアクセス可能になる。オペレータは、開閉カバー52を開いた状態でマウント下空間36から物品41を取り出すことができる。物品41の使用が済むと、オペレータは、マウント下空間36に物品41を収納して開閉カバー52を閉じ、マウント下空間36に物品41を収納することができる。
 また図3,4に示すように、キャブマウント30は、前キャブマウント31と後キャブマウント32とを有している。後キャブマウント32は、前キャブマウント31の後方に、前キャブマウント31と間隔を空けて配置されている。マウント下空間36は、前マウント下空間33と、後マウント下空間34とを含んでいる。前マウント下空間33は、旋回フレーム20と前キャブマウント31とにより、中空に形成されている。後マウント下空間34は、旋回フレーム20と後キャブマウント32とにより、中空に形成されている。図8に示すように、開閉カバー52が開かれた状態で、後マウント下空間34が外部空間に開放されている。
 開閉カバー52が開かれた状態で、前マウント下空間33と後マウント下空間34とのいずれか一方を外部空間に開放すれば、いずれかのマウント下空間を収納空間として利用できるので、旋回フレーム20上に多数の機器および工具類を搭載することが可能になる。
 前キャブマウント31は、図4に示すように旋回フレーム20の前方端に配置されているので、前マウント下空間33の側方に対応する位置に開口部を形成すると、開口部を形成した後の外装カバー50の残肉部分の幅が小さくなり、外装カバー50の強度が低下する可能性がある。そのため、外装カバー50の強度低下を抑制する観点から、前マウント下空間33と後マウント下空間34とのうち、開閉カバー52が開かれた状態で後マウント下空間34を外部空間に開放し、後マウント下空間34を収納空間として利用するのが、より望ましい。
 また図5に示すように、キャブ10は、旋回フレーム20の上方に、旋回フレーム20と間隔を空けて配置されている。前キャブマウント31と後キャブマウント32との間に、中空のマウント間空間35が形成されている。図8に示すように、開口部51は、後マウント下空間34の側方に対応する位置とマウント間空間35の側方に対応する位置とに亘って形成されている。このようにすれば、開口部51の開口面積を大きくできるので、後マウント下空間34への物品41の収納、および後マウント下空間34からの物品41の取り出しが容易になる。
 開閉カバー52の後方扉体55を開くことにより、後マウント下空間34とマウント間空間35の一部とが、外部空間に開放されている。マウント間空間35に収納される物品42,43が、マウント間空間35から取り出し可能な着脱可能物品である場合に、後方扉体55を開く一つの動作で、物品41と物品42,43との収納および取り出しが可能になる。
 また図7,8に示すように、開閉カバー52は、前方扉体53と後方扉体55とを有している。前方扉体53と後方扉体55とは、観音開き式の一対の扉体を構成している。このようにすれば、開口部51の開閉動作が容易になり、前方扉体53と後方扉体55との両方を開くことにより後マウント下空間34とマウント間空間35とを大きく開放することができる。また、開閉カバー52を開くために必要な空間を低減することができる。
 また図3,4に示すように、キャブマウント30は、逆U字状の形状を有している。キャブマウント30は、旋回フレーム20上に搭載されて、旋回フレーム20とともに中空のマウント下空間36を形成している。キャブマウント30を逆U字状の形状に形成することにより、キャブマウント30は高い強度を有している。そのため、キャブマウント30上にキャブ10を安定して搭載できる。キャブマウント30を、U字の2つの端部が旋回フレーム20に当接するように旋回フレーム20上に搭載することで、旋回フレーム20の上面とキャブマウント30の内面とによって取り囲まれたマウント下空間36を形成することができる。
 図7に示すように、旋回体3の前後方向における後方扉体55の寸法は、前方扉体53の寸法よりも大きい。着脱可能物品を収納する後マウント下空間34を覆う後方扉体55が前方扉体53よりも大きく形成されているので、後方扉体55を開くことにより、後マウント下空間34を大きく開放することができる。
 前方扉体53は、マウント間空間35の前方側の一部の側方に対応する位置に形成されている。前方扉体53によって側方を覆われるマウント間空間35には、マウント間空間35から取り出されず旋回フレーム20に固定される物品44(図6参照)が収納されている。前方扉体53が開かれた状態で、物品44への外部からのアクセスが可能になっている。物品44がたとえば切替バルブである場合には、切替バルブのメンテナンス作業の頻度は小さく、かつ開口部51からマウント間空間35内に手を挿し入れてメンテナンス作業が可能である。そのため、前方扉体53を開いたときに開放される空間が小さくても、差し支えはない。
 開口部51は、外装カバー50をレーザ加工することにより、容易に形成することができる。レーザ加工により切除された材料を用いて開閉カバー52を作成することができ、このようにすれば、油圧ショベル1の生産性を向上することができる。
 上記の実施形態では、キャブマウント30が逆U字状の形状を有している例について説明した。キャブマウント30の形状はこの例に限られるものではない。たとえば、キャブマウント30を、中空の略矩形筒状に形成してもよい。この場合には、キャブマウント30を旋回フレーム20上に搭載することにより、キャブマウント30の内面によって全周を取り囲まれたマウント下空間36を形成することができる。
 上記の実施形態では、旋回体3の前方左側に配置されたキャブ10の右側に作業機4が配置されている例について説明した。キャブ10と作業機4との配置はこの例に限られるものではなく、旋回体3の前方右側に配置されたキャブ10の左側に作業機4が設けられていてもよい。この場合には、旋回フレーム20の右側方を覆う外装カバーに開口部を形成し、開口部を開いた状態でマウント下空間を外部空間に開放するように形成すれば、機器および工具類のための収納空間を増やす効果を、上記の実施形態と同様に得ることができる。
 上記の実施形態においては、後方超小旋回型油圧ショベルについて説明したが、本実施形態は油圧ショベル全般に適用可能である。また本実施形態は、油圧ショベル以外の任意の作業車両にも適用可能である。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 油圧ショベル、2 走行体、3 旋回体、4 作業機、7 エンジン、10 キャブ、10b 下面、20 旋回フレーム、21 ベースプレート、21u 上面、22,23 縦板、24 センタブラケット、25 エンジンマウント部、30 キャブマウント、31 前キャブマウント、32 後キャブマウント、33 前マウント下空間、34 後マウント下空間、35 マウント間空間、36 マウント下空間、41,42,43,44 物品、50 外装カバー、51 開口部、52 開閉カバー、53 前方扉体、54 前縁、55 後方扉体、56 後縁、62 還元剤タンク。

Claims (7)

  1.  車体フレームと、
     前記車体フレーム上に搭載されて中空のマウント下空間を形成する、キャブマウントと、
     前記キャブマウントに搭載されたキャブと、
     前記車体フレームを側方から覆い、前記マウント下空間の側方に対応する位置に開口部が形成された、外装カバーと、
     前記開口部を開閉可能であり、前記開口部を閉じた状態で前記マウント下空間と外部空間とを区画し、前記開口部を開いた状態で前記マウント下空間を外部空間に開放する、開閉カバーと、を備える、作業車両。
  2.  前記マウント下空間内に収納可能、かつ前記マウント下空間から取り出し可能な、着脱可能物品を備える、請求項1に記載の作業車両。
  3.  前記キャブマウントは、前キャブマウントと、前記前キャブマウントの後方に、前記前キャブマウントと間隔を空けて配置された、後キャブマウントと、を有し、
     前記マウント下空間は、前記前キャブマウントによって形成された中空の前マウント下空間と、前記後キャブマウントによって形成された中空の後マウント下空間とを含み、
     前記開閉カバーが開かれた状態で、前記前マウント下空間と前記後マウント下空間とのいずれか一方を外部空間に開放する、請求項1または2に記載の作業車両。
  4.  前記開閉カバーが開かれた状態で、前記後マウント下空間を外部空間に開放する、請求項3に記載の作業車両。
  5.  前記キャブは、前記車体フレームの上方に、前記車体フレームと間隔を空けて配置され、
     前記前キャブマウントと前記後キャブマウントとの間に、中空のマウント間空間が形成され、
     前記開口部は、前記マウント下空間の側方に対応する位置と前記マウント間空間の側方に対応する位置とに亘って形成される、請求項3または4に記載の作業車両。
  6.  前記開閉カバーは、観音開き式の一対の扉体を有する、請求項1~5のいずれか1項に記載の作業車両。
  7.  前記キャブマウントは、逆U字状の形状を有し、前記車体フレームとともに前記マウント下空間を形成する、請求項1~6のいずれか1項に記載の作業車両。
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