WO2016056713A1 - 버틀캡 및 버틀캡 제조방법 - Google Patents

버틀캡 및 버틀캡 제조방법 Download PDF

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WO2016056713A1
WO2016056713A1 PCT/KR2015/001800 KR2015001800W WO2016056713A1 WO 2016056713 A1 WO2016056713 A1 WO 2016056713A1 KR 2015001800 W KR2015001800 W KR 2015001800W WO 2016056713 A1 WO2016056713 A1 WO 2016056713A1
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cap
inner cap
packing
coupled
buttle
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유성모
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유성모
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    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture

Definitions

  • the present invention relates to a bottle cap and a bottle cap manufacturing method, and more particularly, to the inside of the cap that can accommodate the additives added in the container therein and to seal the inner cap in a multiple watertight structure to the temperature and pressure changes
  • the present invention relates to a bottle cap and a bottle cap manufacturing method capable of preventing a shape change according to the present invention, and at the same time, reducing the number of parts and simplifying a manufacturing process, thereby reducing manufacturing costs.
  • the prior art of the bottle cap surrounds the inner cap and the lower cap coupled to the inlet portion of the container portion, the gasket portion sealingly coupled to the bottom of the inner cap while being fixedly coupled to the bottom of the lower cap, and the upper cap screwed to the upper portion of the lower cap There was a technology involved.
  • the inner cap combined with the gasket portion and the lower cap is formed of the same hard synthetic resin material as the lower cap, there is a problem in that the additives inside the inner cap are deteriorated when the shape is deformed in response to temperature and pressure changes. .
  • the present invention has been made to solve the above problems, the present invention is provided with an inner cap capable of accommodating the additives added in the container therein and the inner cap is sealed in multiple watertight structure to the temperature and pressure changes According to the present invention, a bottle cap and a bottle cap manufacturing method can be prevented, and at the same time, the number of parts and the manufacturing process can be reduced by simplifying the manufacturing process.
  • Buttle cap according to an embodiment of the present invention to achieve the above object, the inner cap having an accommodating space therein for receiving the additives added in the container and formed in a rod-shaped open bottom; A lower cap wrapped around the outer circumference of the inner cap and coupled to the inlet of the container, the lower cap having a watertight coupling portion coupled to the lower portion of the inner cap by a multi-inhibition fitting method to form a multi-watertight structure; And an upper cap screwed to an upper portion of the lower cap while being fixedly coupled to an upper end of the inner cap.
  • the watertight coupling portion, the inner side of the lower cap is formed to extend into the interior of the container having a discharge port for discharging the additive on the side is formed in a cylindrical shape surrounding the inner cap as a whole; And a packing protrusion protruding upward from the lower bottom surface of the main body to be coupled to the inner surface of the lower portion of the inner cap by an interference fit method.
  • the insertion portion is formed in a hemispherical shape having a relatively short length diameter compared to the length of the lower diameter of the inner cap to be inserted into the lower inner surface of the inner cap on the top; And extending into the lower portion of the insert to form a cylindrical body having a length of an outer diameter relatively longer than a length of a lower diameter of the inner cap, and increasing an outer diameter toward a lower portion thereof so that the outer surface is in contact with the inner surface of the inner cap.
  • Expansion unit may be provided.
  • the watertight coupling portion may include a packing groove for coupling the lower portion of the inner cap in an interference fit manner around the side of the expansion portion of the packing protrusion.
  • the inner cap may have a stepped portion having a length corresponding to the depth of the packing groove portion around the outer peripheral surface of the lower portion.
  • the depth of the packing groove portion and the length of the stepped portion is a length that can be rotated more than 180 degrees since the lower end of the inner cap is inserted into the upper end of the packing groove portion when the inner cap is coupled to the upper cap and the lower cap fixedly coupled Can be formed.
  • At least one sealing protrusion is formed around the inner surface of the lower end of the inner cap, and the expansion protrusion side of the packing protrusion forming the packing groove corresponds to the sealing protrusion.
  • Packing protrusions or packing grooves may be formed.
  • the packing protrusion may have a hollow groove for supporting the packing protrusion to prevent deformation of the packing protrusion.
  • the sealing protrusion and the packing protrusion may be coupled in such a way that the sealing protrusion passes over the surface of the packing protrusion when the upper cap and the lower cap are screwed to form a circumferential slope.
  • the packing groove portion coupled to the lower portion of the inner cap may be formed to be narrower toward the bottom.
  • the inner cap is formed of a soft synthetic resin
  • the watertight coupling portion of the lower cap coupled to the lower portion of the inner cap by interference fit is a hard synthetic resin having a relatively higher strength than the inner cap. Can be formed.
  • the inner cap is formed of a low density polyethylene (LDPE) material that is less affected by changes in pressure or temperature, and the lower cap may be formed of a polypropylene (PP) material.
  • LDPE low density polyethylene
  • PP polypropylene
  • the height of the outlet formed in the main body constituting the watertight coupling portion may be formed so as not to exceed the lower end of the stopper coupling portion constituting the lower cap coupled to the outside of the container inlet.
  • the inner cap having an accommodating space for accommodating an additive added in the container therein and is formed in a rod-shaped open bottom;
  • a rib engaging portion having a height corresponding to a flange portion formed on an outer circumferential surface of the lower end and coupled to an outer side of the container inlet, and a stopper engaging portion formed on an outer circumferential surface thereof, are disposed inwardly of the container inlet, and wrapped around the outer circumference of the inner cap and accommodated.
  • a lower cap having a watertight coupling portion coupled to a lower portion by a multi-inhibition fitting method to form a multi-watertight structure; And an upper cap configured to be coupled to the watertight coupling portion of the lower cap when the lower end of the inner cap is screwed to the upper portion of the lower cap while being fixedly coupled to the upper end of the inner cap.
  • Ribs formed on the outer circumferential surface of the plug coupling portion one end in the longitudinal direction may extend to the end of the flange portion may be formed smoothly in the longitudinal direction.
  • the height of the outlet formed in the main body constituting the watertight coupling portion may be formed so as not to exceed the lower end of the stopper coupling portion.
  • the watertight coupling portion, the inner side of the lower cap is formed to extend into the interior of the container having a discharge port for discharging the additive on the side is formed in a cylindrical shape surrounding the inner cap as a whole; And a packing protrusion protruding upward from the lower bottom surface of the main body to be coupled to the inner surface of the lower portion of the inner cap by an interference fit method.
  • the insertion portion is formed in a hemispherical shape having a relatively short length diameter compared to the length of the lower diameter of the inner cap to be inserted into the lower inner surface of the inner cap on the top; And extending into the lower portion of the insert to form a cylindrical body having a length of an outer diameter relatively longer than a length of a lower diameter of the inner cap, and increasing an outer diameter toward a lower portion thereof so that the outer surface is in contact with the inner surface of the inner cap.
  • Expansion unit may be provided.
  • the watertight coupling portion may include a packing groove for coupling the lower portion of the inner cap in an interference fit manner around the side of the expansion portion of the packing protrusion.
  • the inner cap may have a stepped portion having a length corresponding to the depth of the packing groove portion around the outer peripheral surface of the lower portion.
  • the depth of the packing groove portion and the length of the stepped portion is a length that can be rotated more than 180 degrees since the lower end of the inner cap is inserted into the upper end of the packing groove portion when the inner cap is coupled to the upper cap and the lower cap fixedly coupled Can be formed.
  • At least one or more sealing protrusions are formed around the inner surface of the lower end of the inner cap, and the sealing protrusions may be formed on the expansion side of the packing protrusion forming the packing groove.
  • a corresponding packing protrusion or packing recess may be formed.
  • the packing protrusion may have a hollow groove for supporting the packing protrusion to prevent deformation of the packing protrusion.
  • the sealing protrusion and the packing protrusion may be coupled in such a way that the sealing protrusion passes over the surface of the packing protrusion when the upper cap and the lower cap are screwed to form a circumferential slope.
  • the packing groove portion coupled to the lower portion of the inner cap may be formed to be narrower toward the bottom.
  • the inner cap may be formed of a soft synthetic resin, and the watertight coupling portion of the lower cap coupled to the lower portion of the inner cap by interference fit may be formed of a hard synthetic resin having a relatively higher strength than the inner cap.
  • the inner cap is formed of a low density polyethylene (LDPE) material that is less affected by changes in pressure or temperature, and the lower cap may be formed of a polypropylene (PP) material.
  • LDPE low density polyethylene
  • PP polypropylene
  • Manufacturing method for manufacturing a bottle cap according to another embodiment of the present invention, the step of fixing the inner cap to the upper cap; And gripping a rib formed on the outer circumferential surface of the cap cap in a single motion along the outer surface of the flange portion. And screwing the lower cap onto the upper cap to which the inner cap is fixedly coupled.
  • the present invention is provided with an inner cap capable of accommodating an additive added in a container therein, and has an effect of improving the sealing force by sealing the inner cap in multiple watertight structures.
  • the present invention instead of coupling the gasket to the lower cap in order to seal the inner cap to form a packing protrusion and a packing groove in the bottom surface of the watertight coupling portion main body constituting the lower cap by pressing the packing protrusion to the lower side of the inner cap
  • the present invention instead of coupling the gasket to the lower cap in order to seal the inner cap to form a packing protrusion and a packing groove in the bottom surface of the watertight coupling portion main body constituting the lower cap by pressing the packing protrusion to the lower side of the inner cap
  • the present invention instead of coupling the gasket to the lower cap in order to seal the inner cap to form a packing protrusion and a packing groove in the bottom surface of the watertight coupling portion main body constituting the lower cap by pressing the packing protrusion to the lower side of the inner cap
  • the present invention instead of coupling the gasket to the lower cap in order to seal the inner cap to form a packing protrusion and a packing groove in the bottom surface of the watertight coup
  • the material of the inner cap is implemented as a soft synthetic resin constituting the lower cap to increase the adhesion while the shape is deformed during close contact and prevent the shape change or breakage even if the temperature change and pressure change It is effective.
  • the length of the outer diameter is increased toward the bottom of the packing protrusion inserted into the lower portion of the inner cap, the outer surface has a repulsive force with the inner surface of the inner cap to form a contact portion to increase the tight fit force of the packing protrusion and the inner cap sealing force It is effective in improving water resistance and preventing water pressure drop due to temperature and pressure changes.
  • the present invention by forming a stepped portion with a length corresponding to the depth of the packing groove portion around the outer peripheral surface of the lower side of the inner cap to improve the adhesion between the outer surface of the packing groove portion and the outer peripheral surface of the inner cap and moisture to the upper side of the outer side of the packing groove portion It can prevent further leaks.
  • a ring-shaped sealing projection is formed around the lower inner surface of the inner cap and the corresponding ring-shaped packing protrusion or packing groove is formed on the side of the expansion of the packing protrusion to improve the sealing force and the feeling of resistance during opening and closing There is an effect that can make you feel.
  • the present invention has the effect of reducing the number of parts and simplify the manufacturing process by forming a packing protrusion integrally on the bottom surface of the body of the watertight coupling portion constituting the lower cap instead of forming a closed structure with a separate part such as a gasket. .
  • the depth of the packing groove portion and the length of the stepped portion is formed to a sufficient length to be coupled while rotating more than 180 degrees when the upper cap fixed to the inner cap is coupled to the lower cap to further seal between the inner cap and the lower cap It is effective to improve.
  • the present invention is formed so that the height of the outlet formed in the main body constituting the watertight coupling portion does not exceed the end of the stopper coupling portion coupled to the outside of the container inlet to prevent the contents of the container does not rise along the inner cap when separating the inner cap It is effective to prevent.
  • the present invention by forming a hollow groove for preventing the deformation of the packing protrusions in the center of the bottom surface of the packing protrusions protruding from the bottom surface of the main body constituting the watertight coupling portion to improve the coupling force of the packing protrusions and the inner cap.
  • the present invention the lower cap and the outer peripheral surface of the stopper engaging portion coupled to the outside of the container inlet starting with the same height as the flange portion formed on the lower end outer peripheral surface with a rib formed in a gentle slope in the longitudinal direction
  • the gripping process for gripping the ribs after passing through the flange portion can reduce the manufacturing process.
  • Figure 2 is an exploded view of the bottle cap according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a bottom perspective view of the upper cap constituting the bottle cap shown in FIG.
  • FIG. 4 is a bottom plan view of the upper cap shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the inner cap constituting the bottle cap shown in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the inner cap shown in FIG.
  • FIG. 7 is an outer side view of the inner cap shown in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view of a lower cap constituting the bottle cap shown in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view as viewed from the side of the lower cap shown in FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view as viewed from the lower side of the lower cap shown in FIG.
  • FIGS. 11 is a cross-sectional view showing the watertight coupling portion of the lower cap shown in FIGS.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the watertight coupling portion of FIG. 11 coupled to the lower portion of the inner cap;
  • FIG. 13 is a plan view of the lower cap shown in FIGS. 8 to 10;
  • Figure 1 is a coupling configuration of the bottle cap according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded view of the bottle cap according to an embodiment of the present invention.
  • the bottle cap may be provided with an inner cap 100, the lower cap 200, and the upper cap 300.
  • the inner cap 100 may be formed in a rod shape having a receiving space therein for receiving an additive added in the container and having an open lower portion.
  • the lower cap 200 is wrapped around the outer circumference of the inner cap 100 and coupled to the inlet of the container, and combined with the bottom of the inner cap 100 in a multi-inhibition method to form a multi-watertight structure therein. It may be provided with a watertight coupling portion 400.
  • the upper cap 300 may be screwed to the upper portion of the lower cap 200 while being fixed to the upper end of the inner cap 100.
  • FIG. 3 is a bottom perspective view of the upper cap constituting the bottle cap shown in Figure 2
  • Figure 4 is a bottom plan view of the upper cap shown in FIG.
  • the upper cap 300 constituting the bottle cap according to an embodiment of the present invention, as shown in the drawings, the inner cap head contact portion 310 therein to fix the upper side of the inner cap 100 to be described later in Figures 5 to 7 And an inner cap head fitting groove 320.
  • the inner cap head contact portion 310 is formed in a gentle inclined surface in order to contact the upper surface of the inner cap head 10 because the inner cap head 101 of the inner cap 100 to be described later is formed to be inclined. Can be.
  • the inner cap head fitting groove 320 allows the upper side of the inner cap head 101 to be fitted in an interference fit manner along the inclined surface of the inner cap head contacting portion 310 so that the upper cap 300 and the inner cap 100 are fitted. Can be fixed to each other.
  • an upper cap screw portion 330 may be formed on the inner surface of the upper cap 300 to screw the lower cap 200 to be described later.
  • the upper cap 300 is fixedly coupled to the upper portion of the inner cap 100, and the upper cap 300 and the lower cap 200 to be described later are screwed to the inner cap 100.
  • Acceptable additives can be sealed so that they do not leak out of the bottle cap.
  • FIG. 5 is a perspective view of the inner cap constituting the bottle cap shown in Figure 2
  • Figure 6 is a cross-sectional view of the inner cap shown in Figure 5
  • Figure 7 is an outer side view of the inner cap shown in FIG.
  • the inner cap 100 may be formed in a rod-like shape having a receiving space therein to accommodate the additives added in the container therein and the lower portion as a whole.
  • the inner cap 100 may have an inner cap head 101 to be fixedly coupled to the inside of the upper cap 300 shown in FIGS.
  • the inner cap 100 is a stepped portion having a length corresponding to the depth of the packing groove 430 constituting the watertight coupling portion 400 of the lower cap 200 to be described later in Figures 8 to 13 around the lower outer peripheral surface 110 may be formed.
  • the length of the stepped part 110, the lower end of the inner cap 100 when the upper cap 300 and the lower cap 200 is fixed to each other and screwed together while the inner cap 100 is fixed to each other Since it starts to be inserted into the upper end of the packing groove may be formed in a length capable of rotating more than 180 degrees.
  • At least one sealing protrusion 120 is formed around the inner surface of the lower end of the inner cap 100 to form a packing recess formed at the side of the extension of the packing protrusion 420 to be described later. 423) to prevent the additive from being altered by further preventing the additive contained in the inner cap 100 from leaking to the outside.
  • the sealing protrusion 120 as shown in the figure, the sealing protrusion 120 is formed when the upper cap 300 and the lower cap 200 is screwed to have a gentle circumference is screwed
  • the packing recess 423 can be pressed.
  • the inner cap 100 is formed of a synthetic resin softer than the watertight coupling portion 400 of the lower cap 200 to be described later is the watertight coupling portion 400 of the inner cap 100
  • the interference fit in the lower form is not only to increase the adhesion strength, but also to prevent the deformation of the shape even if the temperature or pressure changes during long-term storage can maintain the water-tight structure of the inner cap (100).
  • the inner cap 100 may be formed of a low density polyethylene (LDPE) material which is less affected by a change in pressure or temperature, and forms the watertight coupling portion 400.
  • the lower cap 200 may be formed of a polypropylene (PP) material together with the upper cap 300, but is not limited thereto and may be formed of various kinds of synthetic resins.
  • FIG. 8 is a perspective view of a lower cap constituting the bottle cap shown in FIG. 2, and FIGS. 9 to 10 are perspective views of the lower cap and the upper cap viewed from the lower side of the lower cap.
  • the lower cap 200 is formed as a circular cylindrical tube as a whole, and the upper cap screw portion 330 of the upper cap 300 described above in FIGS.
  • the lower cap screw portion 201 may be formed to be screwed together.
  • the lower cap 200 may include a watertight coupling portion 400 and a stopper coupling portion 500.
  • the watertight coupling portion 400 is disposed inwardly of the container inlet to surround the outer circumference of the inner cap 100 described above with reference to FIGS. 5 to 7 and to fit the lower portion of the inner cap 100 and the multi-inhibition fit. Can be combined in a manner to form a multi-watertight structure.
  • the brim stopper coupling portion 500 is coupled to the outside of the container inlet and the rib 501 having a height corresponding to the flange portion 510 formed on the outer peripheral surface of the lower end may be formed on the outer peripheral surface.
  • the rib 501 formed on the outer circumferential surface of the stopper coupling portion 500, one end in the longitudinal direction is extended to the end of the flange portion 510 as shown in Figure 13 to be described later to be formed smoothly in the longitudinal direction Can be.
  • the watertight coupling portion 400 may be provided with a main body 410 and the packing protrusion 420.
  • the main body 410, the inner side of the lower cap 200 is formed to extend into the interior of the container has a discharge port 401 for discharging the additives on the lower side and is formed in a cylindrical shape surrounding the inner cap 100 as a whole Can be.
  • the main body 410, the upper tube 411 of the circular tube shape is disposed on the upper side and the circular bottom portion 413 spaced apart from the upper tube 411 by a predetermined distance to the lower side is disposed, the upper tube A plurality of supports 412 connecting and supporting the 411 and the bottom 413 may be disposed at the side.
  • the plurality of support 412 is formed by extending a portion to the lower side of the upper tube 411, the opening between the support 412 is to form the outlet 401.
  • the height of the outlet 401 formed in the main body 410 constituting the watertight coupling portion 400 is formed so as not to escape the lower end of the plug coupling portion 500 is the upper cap ( When the 300 is separated from the lower cap 200, the contents or additives of the container may be prevented from rising up along the inner cap 100 fixed to the upper cap 300.
  • the packing protrusion 420 of the watertight coupling portion 400 constituting the bottle cap according to an embodiment of the present invention protrudes above the bottom bottom surface of the main body 410 inner surface of the lower portion of the inner cap 100 Can be combined in an interference fit.
  • the packing protrusion 420 constituting the watertight coupling part 400 may include an insertion part 421 and an expansion part 422.
  • FIG. 11 to 12 is a cross-sectional view of the watertight coupling portion and the watertight coupling portion of the lower cap coupled to the inner cap
  • Figures 13 to 14 are a plan view and a cross-sectional view of the lower cap
  • Figure 15 is a bottle cap container according to an embodiment of the present invention External diagram coupled to
  • the packing protrusion 420 constituting the watertight coupling portion 400 of the lower cap 200 may be provided with an insertion portion 421 and the expansion portion 422. have.
  • the insertion portion 421 has a diameter of a relatively short length compared to the length of the lower diameter of the inner cap 100 in order to be inserted into the lower inner surface of the inner cap 100 on the upper end in a hemispherical shape. Can be formed.
  • the expansion portion 422 extends to the lower portion of the insertion portion 421 so that the length of the outer diameter is relatively long compared to the lower diameter length of the inner diameter of the inner cap 100 and the outer diameter toward the lower The length of the outer surface may be in contact with the inner surface of the inner cap 100 has a repulsive force.
  • the watertight coupling portion 400 may further include a packing groove portion 430 for coupling the lower portion of the inner cap 100 in an interference fit manner around the side of the expansion portion of the packing protrusion 420.
  • a packing groove portion 430 for coupling the lower portion of the inner cap 100 in an interference fit manner around the side of the expansion portion of the packing protrusion 420.
  • the packing groove portion 430 coupled to the lower portion of the inner cap 100 is formed to be narrower toward the bottom, so that the packing protrusion 420 is pressed against the lower inner surface of the inner cap 100.
  • the lower end of the inner cap 100 can be combined with the interference fit method, and consequently, a dual structure interference fit can be realized.
  • the packing groove 423 corresponding to the sealing protrusion 120 of the inner cap 100 described above with reference to FIGS. 5 to 7 is formed on the side of the expansion part 422 of the packing protrusion 420 constituting the packing groove 430.
  • the sealing protrusion 120 may be formed as a packing protrusion (not shown) corresponding to the sealing protrusion 120 so as to ride over the surface.
  • the packing protrusion 420 may have a supporting hollow groove 424 for preventing deformation of the packing protrusion 420 at the center of the bottom surface as shown in the drawing.
  • the rib portion 501 formed on the outer peripheral surface of the stopper engaging portion 500 constituting the lower cap 200 of the bottle cap according to an embodiment of the present invention the flange portion ( Extending to the end of the 510 may be formed gently in the longitudinal direction.
  • the height of the rib 501 is conventionally lower than that of the flange portion 510, when the finger of the pneumatic cylinder type grips the plug coupling portion 500 of the lower cap 200, In the case of the bottle cap according to the present invention, the height of the rib 501 of the stopper coupling part 500 is the flange part 510. Corresponding to the finger can be held in a single motion.
  • the inner cap 100 is fixedly coupled to the upper cap 300, and then the rib 501 formed on the outer circumferential surface of the cap coupling portion 500 of the lower cap 200 has the outer surface of the flange portion 510. Accordingly, the gripping in a single operation, by screwing the lower cap 200 to the upper cap 300 is fixed to the inner cap 100 can simplify the manufacturing process compared to the prior art.

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Abstract

본 발명은 버틀캡 및 버틀캡 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 버틀캡은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성되는 내캡과; 상기 내캡의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 용기의 주입구와 결합하며, 내부에 상기 내캡의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부를 구비하는 하캡; 및 상기 내캡의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡의 상부에 나사결합되는 상캡;을 구비한다. 따라서, 본 발명은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용할 수 있는 내캡을 내부에 구비하고 상기 내캡을 다중의 수밀구조로 밀폐시켜 온도 및 압력변화에 따른 형상변화를 방지할 수 있으며 동시에 부품수를 줄이고 제조공정을 단순화하여 그에 따른 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

버틀캡 및 버틀캡 제조방법
본 발명은 버틀캡 및 버틀캡 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용할 수 있는 내캡을 내부에 구비하고 상기 내캡을 다중의 수밀구조로 밀폐시켜 온도 및 압력변화에 따른 형상변화를 방지할 수 있으며 동시에 부품수를 줄이고 제조공정을 단순화하여 그에 따른 제조비용을 절감할 수 있는 버틀캡 및 버틀캡 제조방법에 관한 것이다.
최근 들어 용기내에 첨가제를 첨가하기 위한 내캡을 구비하여 용기 내의 내용물에 별도의 첨가제를 첨가할 수 있는 기능성 버틀캡에 관한 관심이 증대되고 있다.
버틀캡에 관한 종래기술로서 내캡을 둘러싸며 용기부의 입구부에 결합하는 하캡, 하캡의 바닥에 고정결합된 채 상기 내캡의 하부를 실링결합하는 가스켓부, 및 상기 하캡의 상부에 나사결합되는 상캡을 포함하는 기술이 있었다.
그러나, 종래의 버틀캡의 경우에 내캡에 첨가제를 충진한 다음 하부를 밀폐시키기 위하여 별도의 가스켓부를 필요로 하기 때문에 부품수가 늘어나 그에 따른 제조공정 및 제조비용이 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 내캡의 하측과 결합되는 가스켓부의 경우에 하나의 결합홈을 이용하는 단일의 수밀구조로 결합하기 때문에 장시간 사용할 경우에 결합홈부의 측면으로 습기가 새는 문제점이 있었다.
게다가, 가스켓부 및 하캡과 결합하는 내캡이 상기 하캡과 동일한 경질의 합성수지재로 형성되기 때문에 온도변화 및 압력변화에 민감하게 반응하여 형상이 변형되면 내캡 내부의 첨가제에 습기가 차서 변질되는 문제점이 있었다.
따라서, 첨가제가 수용되는 내캡의 밀폐력을 향상시킬 수 있으며 부품수를 줄이고 제조공정을 단순화시켜 제조비용을 절감할 수 있는 현실적으로 적용이 가능한 버틀캡에 관한 기술이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용할 수 있는 내캡을 내부에 구비하고 상기 내캡을 다중의 수밀구조로 밀폐시켜 온도 및 압력변화에 따른 형상변화를 방지할 수 있으며 동시에 부품수를 줄이고 제조공정을 단순화하여 그에 따른 제조비용을 절감할 수 있는 버틀캡 및 버틀캡 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 버틀 캡은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성되는 내캡과; 상기 내캡의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 용기의 주입구와 결합하며, 내부에 상기 내캡의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부를 구비하는 하캡; 및 상기 내캡의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡의 상부에 나사결합되는 상캡;을 구비할 수 있다.
상기 수밀결합부는, 상기 하캡의 내측이 용기의 내부로 연장되어 형성되고 측면에 첨가제를 배출하기 위한 배출구를 가지며 전체적으로 상기 내캡의 둘레를 감싸는 원통형으로 형성되는 본체; 및 상기 본체의 하부 바닥면 상측으로 돌출되어 상기 내캡의 하측부 내면에 억지끼움방식으로 결합되는 패킹돌출부;를 구비할 수 있다.
상기 수밀결합부를 구성하는 패킹돌출부는, 상단에 상기 내캡의 하측부 내면으로 삽입되기 위하여 상기 내캡의 하측 직경의 길이에 비해 상대적으로 짧은 길이의 직경을 가지며 반구형으로 형성되는 삽입부; 및 상기 삽입부의 하부로 연장되어 외경의 길이가 상기 내캡의 하측 직경 길이에 비해 상대적으로 긴 원통형상의 몸체를 구성하고 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 상기 내캡의 내면과 반발력을 가지며 접촉하는 확장부;를 구비할 수 있다.
상기 수밀결합부는, 상기 패킹돌출부의 확장부 측면 둘레에 상기 내캡의 하측부가 억지끼움 방식으로 결합되기 위한 패킹홈부를 구비할 수 있다.
상기 내캡은, 하측부 외주면 둘레에 상기 패킹홈부의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부가 형성될 수 있다.
상기 패킹홈부의 깊이와 상기 단턱부의 길이는, 내캡이 고정결합된 상캡과 하캡에 결합되는 경우에 상기 내캡의 하측 끝단이 상기 패킹홈부의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 버틀캡에 있어서, 상기 내캡의 하측끝단부 내면 둘레에는 적어도 하나 이상의 밀폐용 돌기가 형성되고, 상기 패킹홈부를 구성하는 패킹돌출부의 확장부 측면에는 상기 밀폐용 돌기에 대응되는 패킹돌기 또는 패킹요홈이 형성될 수 있다.
상기 패킹돌출부는, 저면 중심부에 패킹돌출부의 변형을 방지하는 지지용 중공홈이 형성될 수 있다.
상기 밀폐용 돌기와 패킹돌기는, 둘레가 완만한 경사를 가지게 형성되어 상캡과 하캡이 나사결합되는 경우에 상기 밀폐용 돌기가 패킹돌기의 표면을 타고 넘어가는 형태로 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 버틀캡은, 상기 내캡의 하측부와 결합되는 상기 패킹홈부는 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 버틀캡에 있어서, 상기 내캡은 연질의 합성수지로 형성되며, 상기 내캡의 하부에 억지끼움으로 결합되는 하캡의 수밀결합부는 상기 내캡에 비해 상대적으로 강도가 높은 경질의 합성수지로 형성될 수 있다.
상기 내캡은, 압력이나 온도의 변화에 영향을 적게 받는 LDPE(low density polyethylene;저밀도 폴리에틸렌))재질로 형성되고, 상기 하캡은, PP(Poly Propylene;폴리프로필렌)재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 버틀캡은, 상기 수밀결합부를 구성하는 본체에 형성되는 배출구의 높이가 용기주입구의 외측에 결합되는 하캡을 구성하는 마개결합부의 하측 끝단을 넘지 못하게 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 버틀캡은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성되는 내캡과; 용기 주입구의 외측으로 결합되고 하측 끝단 외주면에 형성되는 플랜지부와 대응되는 높이를 갖는 리브가 외주면에 형성되는 마개결합부와, 용기 주입구의 내측으로 배치되어 상기 내캡의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 상기 내캡의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부를 구비하는 하캡; 및 상기 내캡의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡의 상부에 나사결합되는 경우에 상기 내캡의 하측 끝단이 상기 하캡의 수밀결합부에 억지끼움방식으로 결합되게 하는 상캡;을 구비할 수 있다.
상기 마개결합부의 외주면에 형성되는 리브는, 길이방향 일측 끝단이 상기 플랜지부의 끝단으로 연장되어 길이방향으로 완만하게 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 버틀캡에 있어서, 상기 수밀결합부를 구성하는 본체에 형성되는 배출구의 높이가 상기 마개결합부의 하측 끝단을 넘지 못하게 형성될 수 있다.
상기 수밀결합부는, 상기 하캡의 내측이 용기의 내부로 연장되어 형성되고 측면에 첨가제를 배출하기 위한 배출구를 가지며 전체적으로 상기 내캡의 둘레를 감싸는 원통형으로 형성되는 본체; 및 상기 본체의 하부 바닥면 상측으로 돌출되어 상기 내캡의 하측부 내면에 억지끼움방식으로 결합되는 패킹돌출부;를 구비할 수 있다.
상기 수밀결합부를 구성하는 패킹돌출부는, 상단에 상기 내캡의 하측부 내면으로 삽입되기 위하여 상기 내캡의 하측 직경의 길이에 비해 상대적으로 짧은 길이의 직경을 가지며 반구형으로 형성되는 삽입부; 및 상기 삽입부의 하부로 연장되어 외경의 길이가 상기 내캡의 하측 직경 길이에 비해 상대적으로 긴 원통형상의 몸체를 구성하고 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 상기 내캡의 내면과 반발력을 가지며 접촉하는 확장부;를 구비할 수 있다.
상기 수밀결합부는, 상기 패킹돌출부의 확장부 측면 둘레에 상기 내캡의 하측부가 억지끼움 방식으로 결합되기 위한 패킹홈부를 구비할 수 있다.
상기 내캡은, 하측부 외주면 둘레에 상기 패킹홈부의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부가 형성될 수 있다.
상기 패킹홈부의 깊이와 상기 단턱부의 길이는, 내캡이 고정결합된 상캡과 하캡에 결합되는 경우에 상기 내캡의 하측 끝단이 상기 패킹홈부의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 버틀캡에 있어서, 상기 내캡의 하측끝단부 내면 둘레에는 적어도 하나 이상의 밀폐용 돌기가 형성되고, 상기 패킹홈부를 구성하는 패킹돌출부의 확장부 측면에는 상기 밀폐용 돌기에 대응되는 패킹돌기 또는 패킹요홈이 형성될 수 있다.
상기 패킹돌출부는, 저면 중심부에 패킹돌출부의 변형을 방지하는 지지용 중공홈이 형성될 수 있다.
상기 밀폐용 돌기와 패킹돌기는, 둘레가 완만한 경사를 가지게 형성되어 상캡과 하캡이 나사결합되는 경우에 상기 밀폐용 돌기가 패킹돌기의 표면을 타고 넘어가는 형태로 결합될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 버틀캡에 있어서, 상기 내캡의 하측부와 결합되는 상기 패킹홈부는 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성될 수 있다.
상기 내캡은 연질의 합성수지로 형성되며, 상기 내캡의 하부에 억지끼움으로 결합되는 하캡의 수밀결합부는 상기 내캡에 비해 상대적으로 강도가 높은 경질의 합성수지로 형성될 수 있다.
상기 내캡은, 압력이나 온도의 변화에 영향을 적게 받는 LDPE(low density polyethylene;저밀도 폴리에틸렌))재질로 형성되고, 상기 하캡은, PP(Poly Propylene;폴리프로필렌)재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 버틀 캡을 제조하는 제조방법은, 상캡에 내캡을 고정결합하는 단계; 및 하캡의 마개결합부 외주면에 형성되는 리브를 플랜지부의 외면을 따라 단일동작으로 파지하는 단계; 및 내캡이 고정결합된 상캡에 하캡을 나사결합하는 단계;를 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용할 수 있는 내캡을 내부에 구비하고 상기 내캡을 다중의 수밀구조로 밀폐시켜 밀폐력을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 내캡을 밀폐시키기 위하여 하캡에 가스켓을 결합하는 대신에 하캡을 구성하는 수밀결합부 본체의 바닥면에 패킹돌출부와 패킹홈부를 형성하여 상기 내캡의 하측으로 패킹돌출부를 억지끼움방식으로 결합하면서 동시에 상기 내캡의 하측 끝단을 상기 패킹홈부에 억지끼움결합하는 다중억지끼움방식으로 다중 수밀구조를 구현하여 내캡의 첨가제가 외부로 새는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 내캡의 재질을 하캡을 구성하는 경질의 합성수지에 비해 연질의 합성수지로 구현하여 밀착시 형태가 변형되면서 밀착력을 증가시키고 온도변화 및 압력변화가 있더라도 형상이 변하거나 파손되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 내캡의 하부로 삽입되는 패킹돌출부에 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 내캡의 내면과 반발력을 가지며 접촉하는 확장부를 형성하여 패킹돌출부와 내캡의 억지끼움 결합력을 높여 밀폐력을 향상시키고 온도 및 압력변화에 따른 수밀력 저하를 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 내캡의 하측부 외주면 둘레에 패킹홈부의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부를 형성하여 패킹홈부의 외측면과 내캡의 외주면 사이에 밀착력을 향상시키고 패킹홈부의 외측면 상측으로 습기가 새는 것을 추가로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은, 내캡의 하측 내면 둘레에 고리모양의 밀폐용 돌기가 형성되고 이에 대응되는 고리모양의 패킹돌기 또는 패킹요홈이 패킹돌출부의 확장부 측면에 형성되어 밀폐력을 향상시키고 개폐시 저항감을 느끼게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 가스켓과 같은 별도의 부품으로 밀폐구조를 형성하는 대신에 하캡을 구성하는 수밀결합부의 본체 바닥면에 일체형으로 패킹돌출부를 형성하여 부품수를 줄이고 제조공정을 단순화 시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 패킹홈부의 깊이와 단턱부의 길이를 내캡이 고정결합된 상캡이 하캡에 결합되는 경우에 180도 이상 회전하는 동안 결합하는 충분한 길이로 형성하여 내캡과 하캡사이에서 밀폐력을 추가로 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 수밀결합부를 구성하는 본체에 형성되는 배출구의 높이가 용기주입구의 외측에 결합되는 마개결합부의 끝단을 넘지 못하게 형성하여 내캡을 분리할 때 용기의 내용물이 내캡을 따라 올라오지 못하게 방지하는 효과가 있다.
게다가, 본 발명은, 수밀결합부를 구성하는 본체의 바닥면에 돌출되어 형성되는 패킹돌출부의 저면 중심부에 패킹돌출부의 변형을 방지하는 지지용 중공홈을 형성하여 패킹돌출부와 내캡의 결합력을 향상시키는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은, 하캡을 구성하며 용기 주입구의 외측으로 결합되는 마개결합부의 외주면에 하측 끝단 외주면에 형성되는 플랜지부와 동일한 높이로 시작되어 길이방향으로 완만한 경사로 형성되는 리브를 구비하여 버틀캡 조립공정시 플랜지부를 통과한 뒤 리브를 파지하기 위한 파지공정을 줄일 수 있어 제조공정을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡의 결합구성도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡의 분해조립도
도 3은 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 상캡의 하부사시도
도 4는 도 3에 도시된 상캡의 하부평면도
도 5는 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 내캡의 사시도
도 6은 도 5에 도시된 내캡의 단면도
도 7은 도 5에 도시된 내캡의 외부측면도
도 8은 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 하캡의 사시도
도 9는 도 8에 도시된 하캡의 측면에서 하부로 바라본 사시도
도 10은 도 8에 도시된 하캡의 하부에서 상측으로 바라본 사시도
도 11은 도 8 내지 도 10에 도시된 하캡의 수밀결합부를 나타내는 단면도
도 12는 도 11의 수밀결합부가 내캡의 하부에 결합된 단면도
도 13은 도 8 내지 도 10에 도시된 하캡의 평면도
도 14는 도 8 내지 도 10에 도시된 하캡의 단면도
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡이 용기에 결합된 외부구성도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡의 결합구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡의 분해조립도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡은, 내캡(100), 하캡(200), 및 상캡(300)을 구비할 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 내캡(100)은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 하캡(200)은, 상기 내캡(100)의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 용기의 주입구와 결합하며, 내부에 상기 내캡(100)의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부(400)를 구비할 수 있다.
이때, 상기 하캡(200)과 수밀결합부(400)는, 후술하는 도 8 내지 도 12에서 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
또한, 상기 상캡(300)은, 상기 내캡(100)의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡(200)의 상부에 나사결합될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 상캡의 하부사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 상캡의 하부평면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 상캡을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 버틀캡을 구성하는 상캡(300)은 도면에 도시된 바와 같이, 도 5 내지 도 7에서 후술하는 내캡(100)의 상측을 고정하기 위하여 내부에 내캡헤드접촉부(310) 및 내캡헤드끼움홈(320)을 구비할 수 있다.
여기서, 상기 내캡헤드접촉부(310)는 후술하는 내캡(100)의 내캡헤드(101)가 상측면이 경사지게 형성되어 있기 때문에 상기 내캡헤드(10)의 상측면과 면접촉하기 위하여 완만한 경사면으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 내캡헤드끼움홈(320)은 상기 내캡헤드(101)의 상측면이 상기 내캡헤드접촉부(310)의 경사면을 따라 억지끼움방식으로 끼워지게 하여 상기 상캡(300)과 내캡(100)을 서로 고정시킬 수 있다.
또한, 상기 상캡(300)의 내면에는 후술하는 하캡(200)과 나사결합하기 위한 상캡나사부(330)부가 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에서는, 상기 상캡(300)이 상기 내캡(100)의 상부에 고정결합되고, 상기 상캡(300)과 후술하는 하캡(200)이 나사결합하여 상기 내캡(100)에 수용되는 첨가제가 버틀캡 외부로 새지 않게 밀페시킬 수 있다.
도 5는 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 내캡의 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 내캡의 단면도이며, 도 7은 도 5에 도시된 내캡의 외부측면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 내캡(100)은, 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 전체적으로 하부가 개방된 봉형상으로 형성될 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 내캡(100)은, 상단에 도 3 내지 도 4에 도시된 상캡(300)의 내부에 고정결합되기 위한 내캡헤드(101)를 구비할 수 있다.
또한, 상기 내캡(100)은, 하측부 외주면 둘레에 도 8 내지 도 13에서 후술하는 하캡(200)의 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹홈부(430)의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부(110)가 형성될 수 있다.
이때, 상기 단턱부(110)의 길이는, 상기 내캡(100)이 고정결합된 상캡(300)과 하캡(200)이 상호간에 서로 회전하며 나사결합되는 경우에 상기 내캡(100)의 하측 끝단이 상기 패킹홈부의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성될 수 있다.
즉, 상기 내캡(100)의 하측 끝단이 회전하면서 후술하는 패킹홈부(430)로 억지끼움방식으로 삽입되는 경우에 수밀구조를 위한 충분한 길이를 확보할 수 있기 때문에 단턱부(100) 외부면과 패킹홈부(430)의 외측면이 서로 접촉함과 동시에 최대한 밀착되게 하여 내캡(100)에 대한 밀폐력을 향상시킬 수 있다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 내캡(100)의 하측끝단부 내면 둘레에는 적어도 하나 이상의 밀폐용 돌기(120)가 형성되어 후술하는 패킹돌출부(420)의 확장부 측면에 형성된 패킹요홈(423)에 억지끼움되어 내캡(100)의 내부에 수용된 첨가제가 외부로 새어나가는 것을 추가로 방지하여 첨가제가 변질되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 밀폐용 돌기(120)는, 도면에 도시된 바와 같이, 둘레가 완만한 경사를 가지게 형성되어 상캡(300)과 하캡(200)이 나사결합되는 경우에 상기 밀폐용 돌기(120)가 패킹요홈(423)으로 억지끼움되게 할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에서, 상기 내캡(100)은 후술하는 하캡(200)의 수밀결합부(400)에 비해 연질의 합성수지로 형성되어 상기 수밀결합부(400)가 상기 내캡(100)의 하부에 억지끼움으로 결합되는 경우에 형태가 변형되어 밀착력을 증가시킬 뿐만 아니라 장시간 보관시 온도나 압력이 변하더라도 형상이 변형되는 것을 방지하여 내캡(100)의 수밀구조를 유지하게 할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는, 상기 내캡(100)은 압력이나 온도의 변화에 영향을 적게 받는 LDPE(low density polyethylene;저밀도 폴리에틸렌))재질로 형성될 수 있고, 상기 수밀결합부(400)를 형성하는 하캡(200)은 상캡(300)과 함께 PP(Poly Propylene;폴리프로필렌)재질로 형성될 수 있으나 이에 한정하지는 않으며 다양한 종류의 합성수지로 형성될 수 있다.
도 8은 도 2에 도시된 버틀캡을 구성하는 하캡의 사시도이고, 도 9 내지 도 10은 하캡의 측면에서 하부로 바라본 사시도와 하캡의 하부에서 상측으로 바라본 사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 하캡(200)은, 전체적으로 원통형상의 원형관으로 형성되며, 상측으로 도 3 내지 도 4에서 상술한 상캡(300)의 상캡나사부(330)와 나사결합하는 하캡나사부(201)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 하캡(200)은 수밀결합부(400)와 마개결합부(500)를 구비할 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 수밀결합부(400)는 용기 주입구의 내측으로 배치되어 도 5 내지 도 7에서 상술한 내캡(100)의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 상기 내캡(100)의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성할 수 있다.
또한, 사기 마개결합부(500)는 용기 주입구의 외측으로 결합되고 하측 끝단 외주면에 형성되는 플랜지부(510)와 대응되는 높이를 갖는 리브(501)가 외주면에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 마개결합부(500)의 외주면에 형성되는 리브(501)는, 후술하는 도 13에서와 같이 길이방향 일측 끝단이 상기 플랜지부(510)의 끝단으로 연장되어 길이방향으로 완만하게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 수밀결합부(400)는, 도면에 도시된 바와 같이, 본체(410)와 패킹돌출부(420)를 구비할 수 있다.
상기 본체(410)는, 하캡(200)의 내측이 용기의 내부로 연장되어 형성되고 하부 측면에 첨가제를 배출하기 위한 배출구(401)를 가지며 전체적으로 상기 내캡(100)의 둘레를 감싸는 원통형으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 본체(410)는, 상측으로 원형관 형상의 상부관(411)이 배치되고 하측으로 상기 상부관(411)과 일정간격 이격된 원형의 바닥부(413)가 배치되며, 상기 상부관(411)과 상기 바닥부(413)를 연결 지지하는 다수개의 지지대(412)가 측면에 배치될 수 있다.
여기서, 상기 다수개의 지지대(412)는 상기 상부관(411)의 하측으로 일부분이 연장되어 형성되며, 지지대(412)의 사이가 개구되어 상기 배출구(401)를 형성하게 된다.
또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 수밀결합부(400)를 구성하는 본체(410)에 형성되는 배출구(401)의 높이가 상기 마개결합부(500)의 하측 끝단을 벗어나지 못하게 형성되어 상캡(300)이 하캡(200)으로부터 분리되는 경우에 상기 상캡(300)에 고정된 내캡(100)을 따라 용기의 내용물이나 첨가제가 올라오는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡을 구성하는 수밀결합부(400)의 패킹돌출부(420)는, 상기 본체(410)의 하부 바닥면 상측으로 돌출되어 상기 내캡(100)의 하측부 내면에 억지끼움방식으로 결합될 수 있다.
이때, 상기 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹돌출부(420)는, 삽입부(421)와 확장부(422)를 구비할 수 있다.
도 11 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 하캡(200)의 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹돌출부(420)를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 11 내지 도 12는 하캡의 수밀결합부 단면도 및 수밀결합부가 내캡에 결합된 단면도이고, 도 13 내지 도 14은 하캡의 평면도와 단면도이며, 도 15는 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡이 용기에 결합된 외부구성도
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 하캡(200)의 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹돌출부(420)는, 삽입부(421)와 확장부(422)를 구비할 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 삽입부(421)는, 상단에 상기 내캡(100)의 하측부 내면으로 삽입되기 위하여 상기 내캡(100)의 하측 직경의 길이에 비해 상대적으로 짧은 길이의 직경을 가지며 반구형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 확장부(422)는, 상기 삽입부(421)의 하부로 연장되어 외경의 길이가 상기 내캡(100)의 하측 직경 길이에 비해 상대적으로 긴 원통형상의 몸체를 구성하고 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 상기 내캡(100)의 내면과 반발력을 가지며 접촉할 수 있다.
이때, 수밀결합부(400)는, 상기 패킹돌출부(420)의 확장부 측면 둘레에 상기 내캡(100)의 하측부가 억지끼움 방식으로 결합되기 위한 패킹홈부(430)를 더 구비할 수 있으며, 상술한 바와 같이, 상기 패킹홈부(430)의 깊이는 상캡(300)과 하캡(200)에 결합되는 경우에 상기 상캡(300)에 고정된 내캡(100)의 하측 끝단이 상기 패킹홈부(430)의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 내캡(100)의 하측부와 결합되는 상기 패킹홈부(430)는, 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되기 때문에 상기 패킹돌출부(420)가 내캡(100)의 하측 내면으로 억지끼움 되는 경우에 동시에 상기 내캡(100)의 하측 끝단과 억지끼움방식으로 결합할 수 있어 결과적으로 이중구조의 억지끼움결합을 구현 할 수 있다.
한편, 상기 패킹홈부(430)를 구성하는 패킹돌출부(420)의 확장부(422) 측면에는 도 5 내지 도 7에서 상술한 내캡(100)의 밀폐용 돌기(120)에 대응되는 패킹요홈(423)이 형성될 수 있으며, 도면에는 도시되지 않았으나 패킹요홈(423) 대신 상기 밀폐용 돌기(120)가 표면을 타고 넘어올 수 있게 대응되는 형태의 패킹돌기(미도시)로도 형성 될 수 있다.
또한, 상기 패킹돌출부(420)는, 도면에 도시된 바와 같이 저면 중심부에 패킹돌출부(420)의 변형을 방지하는 지지용 중공홈(424)이 형성될 수 있다.
한편, 도 14 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 버틀캡의 하캡(200)을 구성하는 마개결합부(500)의 외주면에 형성되는 리브(501)가 상기 플랜지부(510)의 끝단으로 연장되어 길이방향으로 완만하게 형성될 수 있다.
이와 같이, 상개 마개결합부(500)의 외주면에 형성되는 리브(501)가 상기 플랜지부(510)와 동일한 높이로 완만하게 형성되면 제조공정시 하캡(200)을 파지하기 위한 자동화 공정을 단일동작으로 구현할 수 있다.
즉, 종래에는 플랜지부(510)에 비해 리브(501)의 높이가 낮기 때문에, 하캡(200)의 마개결합부(500)를 공압실린더방식의 핑거가 파지하는 경우에 마개결합부(500)의 끝단에 형성되는 플랜지부(510)를 통과한 핑거의 높이를 조정하는 공정을 필요로 하였으나 본 발명에 따른 버틀캡의 경우에는 마개결합부(500)의 리브(501)높이가 플랜지부(510)에 대응되어 핑거가 단일동작으로 파지할 수 있게 된다.
따라서, 전체적인 제조공정상에 있어서, 상캡(300)에 내캡(100)을 고정결합한 다음, 하캡(200)의 마개결합부(500) 외주면에 형성되는 리브(501)를 플랜지부(510)의 외면을 따라 단일동작으로 파지하고, 내캡(100)이 고정결합된 상캡(300)에 하캡(200)을 나사결합함으로서 종래에 비해 제조공정을 단순화 시킬 수 있다.
지금까지 본 발명에 대해서 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐이며, 한정적인 것이 아님을 분명히 하고, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위내에서, 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.

Claims (28)

  1. 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성되는 내캡(100)과;
    상기 내캡(100)의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 용기의 주입구와 결합하며, 내부에 상기 내캡(100)의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부(400)를 구비하는 하캡(200); 및
    상기 내캡(100)의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡(200)의 상부에 나사결합되는 상캡(300);을 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)는,
    상기 하캡(200)의 내측이 용기의 내부로 연장되어 형성되고 측면에 첨가제를 배출하기 위한 배출구(401)를 가지며 전체적으로 상기 내캡(100)의 둘레를 감싸는 원통형으로 형성되는 본체(410); 및
    상기 본체(410)의 하부 바닥면 상측으로 돌출되어 상기 내캡(100)의 하측부 내면에 억지끼움방식으로 결합되는 패킹돌출부(420);를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹돌출부(420)는,
    상단에 상기 내캡(100)의 하측부 내면으로 삽입되기 위하여 상기 내캡(100)의 하측 직경의 길이에 비해 상대적으로 짧은 길이의 직경을 가지며 반구형으로 형성되는 삽입부(421); 및
    상기 삽입부(421)의 하부로 연장되어 외경의 길이가 상기 내캡(100)의 하측 직경 길이에 비해 상대적으로 긴 원통형상의 몸체를 구성하고 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 상기 내캡(100)의 내면과 반발력을 가지며 접촉하는 확장부(422);를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)는,
    상기 패킹돌출부(420)의 확장부 측면 둘레에 상기 내캡(100)의 하측부가 억지끼움 방식으로 결합되기 위한 패킹홈부(430)를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀캡
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 내캡(100)은,
    하측부 외주면 둘레에 상기 패킹홈부(430)의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부(110)가 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 패킹홈부(430)의 깊이와 상기 단턱부(110)의 길이는,
    내캡(100)이 고정결합된 상캡(300)과 하캡(200)에 결합되는 경우에 상기 내캡(100)의 하측 끝단이 상기 패킹홈부의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 내캡(100)의 하측끝단부 내면 둘레에는 적어도 하나 이상의 밀폐용 돌기(120)가 형성되고,
    상기 패킹홈부(430)를 구성하는 패킹돌출부(420)의 확장부(422) 측면에는 상기 밀폐용 돌기(120)에 대응되는 패킹돌기(미도시) 또는 패킹요홈(423)이 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 패킹돌출부(420)는,
    저면 중심부에 패킹돌출부(420)의 변형을 방지하는 지지용 중공홈(424)이 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 밀폐용 돌기(120)는,
    둘레가 완만한 경사를 가지게 형성되어 상캡(300)과 하캡(200)이 나사결합되는 경우에 상기 밀폐용 돌기(120)가 패킹요홈(423)으로 억지끼움되거나 패킹돌기의 표면을 타고 넘어가는 형태로 결합되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 내캡(100)의 하측부와 결합되는 상기 패킹홈부(430)는 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내캡(100)은 연질의 합성수지로 형성되며,
    상기 내캡(100)의 하부에 억지끼움으로 결합되는 하캡(200)의 수밀결합부(400)는 상기 내캡(100)에 비해 상대적으로 강도가 높은 경질의 합성수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 내캡(100)은, 압력이나 온도의 변화에 영향을 적게 받는 LDPE(low density polyethylene;저밀도 폴리에틸렌))재질로 형성되고,
    상기 하캡(200)은, PP(Poly Propylene;폴리프로필렌)재질인 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 수밀결합부(400)를 구성하는 본체에 형성되는 배출구(401)의 높이가 용기주입구의 외측에 결합되는 하캡(200)을 구성하는 마개결합부(500)의 하측 끝단을 넘지 못하게 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  14. 용기내에 첨가되는 첨가제를 수용하기 위한 수용공간을 내부에 구비하고 하부가 개방된 봉형상으로 형성되는 내캡(100)과;
    용기 주입구의 외측으로 결합되고 하측 끝단 외주면에 형성되는 플랜지부(510)와 대응되는 높이를 갖는 리브(501)가 외주면에 형성되는 마개결합부(500)와, 용기 주입구의 내측으로 배치되어 상기 내캡(100)의 외측 둘레를 감싸며 수용하고 상기 내캡(100)의 하부와 다중억지끼움방식으로 결합되어 다중수밀구조를 형성하는 수밀결합부(400)를 구비하는 하캡(200); 및
    상기 내캡(100)의 상측 끝단에 고정결합된 채 상기 하캡(200)의 상부에 나사결합되는 경우에 상기 내캡(100)의 하측 끝단이 상기 하캡(200)의 수밀결합부(400)에 억지끼움방식으로 결합되게 하는 상캡(300);을 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 마개결합부(500)의 외주면에 형성되는 리브(501)는,
    길이방향 일측 끝단이 상기 플랜지부(510)의 끝단으로 연장되어 길이방향으로 완만하게 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 수밀결합부(400)를 구성하는 본체(410)에 형성되는 배출구(401)의 높이가 상기 마개결합부(500)의 하측 끝단을 넘지 못하게 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  17. 제 14 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)는,
    상기 하캡(200)의 내측이 용기의 내부로 연장되어 형성되고 측면에 첨가제를 배출하기 위한 배출구(401)를 가지며 전체적으로 상기 내캡(100)의 둘레를 감싸는 원통형으로 형성되는 본체(410); 및
    상기 본체(410)의 하부 바닥면 상측으로 돌출되어 상기 내캡(100)의 하측부 내면에 억지끼움방식으로 결합되는 패킹돌출부(420);를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)를 구성하는 패킹돌출부(420)는,
    상단에 상기 내캡(100)의 하측부 내면으로 삽입되기 위하여 상기 내캡(100)의 하측 직경의 길이에 비해 상대적으로 짧은 길이의 직경을 가지며 반구형으로 형성되는 삽입부(421); 및
    상기 삽입부(421)의 하부로 연장되어 외경의 길이가 상기 내캡(100)의 하측 직경 길이에 비해 상대적으로 긴 원통형상의 몸체를 구성하고 하부로 갈수록 외경의 길이가 늘어나 외부면이 상기 내캡(100)의 내면과 반발력을 가지며 접촉하는 확장부(422);를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 수밀결합부(400)는,
    상기 패킹돌출부(420)의 확장부(422) 측면 둘레에 상기 내캡(100)의 하측부가 억지끼움 방식으로 결합되기 위한 패킹홈부(430)를 구비하는 것을 특징으로 하는 버틀캡
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 내캡(100)은,
    하측부 외주면 둘레에 상기 패킹홈부(430)의 깊이와 대응되는 길이로 단턱부(110)가 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 패킹홈부(430)의 깊이와 상기 단턱부(110)의 길이는,
    내캡(100)이 고정결합된 상캡(300)과 하캡(200)에 결합되는 경우에 상기 내캡(100)의 하측 끝단이 상기 패킹홈부(430)의 상단에 삽입되기 시작한 이후부터 180도 이상 회전이 가능한 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 내캡(100)의 하측끝단부 내면 둘레에는 적어도 하나 이상의 밀폐용 돌기(120)가 형성되고,
    상기 패킹홈부(430)를 구성하는 패킹돌출부(420)의 확장부(422) 측면에는 상기 밀폐용 돌기(120)에 대응되는 패킹돌기(미도시) 또는 패킹요홈(423)이 형성되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 버틀 캡
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 패킹돌출부(420)는,
    저면 중심부에 패킹돌출부의 변형을 방지하는 지지용 중공홈(424)이 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  24. 제 22 항에 있어서, 상기 밀폐용 돌기(120)는,
    둘레가 완만한 경사를 가지게 형성되어 상캡(300)과 하캡(200)이 나사결합되는 경우에 상기 밀폐용 돌기(120)가 패킹요홈(423)으로 억지끼움되거나 패킹돌기의 표면을 타고 넘어가는 형태로 결합되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 내캡(100)의 하측부와 결합되는 상기 패킹홈부(430)는 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 버틀 캡
  26. 제 14 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내캡(100)은 연질의 합성수지로 형성되며,
    상기 내캡(100)의 하부에 억지끼움으로 결합되는 하캡(200)의 수밀결합부(400)는 상기 내캡(100)에 비해 상대적으로 강도가 높은 경질의 합성수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 내캡(100)은, 압력이나 온도의 변화에 영향을 적게 받는 LDPE(low density polyethylene;저밀도 폴리에틸렌))재질로 형성되고,
    상기 하캡(200)은, PP(Poly Propylene;폴리프로필렌)재질인 것을 특징으로 하는 버틀 캡
  28. 제 14항 내지 제 25항에 의한 버틀 캡을 제조하는 제조방법에 있어서,
    상캡(300)에 내캡(100)을 고정결합하는 단계; 및
    하캡(200)의 마개결합부(500) 외주면에 형성되는 리브(501)를 플랜지부(510)의 외면을 따라 단일동작으로 파지하는 단계; 및
    내캡(100)이 고정결합된 상캡(300)에 하캡(200)을 나사결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 버틀 캡 제조방법
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