KR20120054673A - 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치 - Google Patents

Abstract

규격이 다른 용기목에 결합하는 용도로 사용되는 수용장치는, 본체의 내부로는 저장공간이 있는 수용부가 형성되고, 하측으로는 나사산부가 형성되며,
상기 수용장치의 나사산부 내부에는 용기목의 규격에 맞는 나사산을 형성한 것이며,
상기 나사산은 복수의 용기목에 결합 가능하도록 나사산을 형성하거나 또는 탄성이 있는 나사산부를 일체 또는 별도 부가하여 제작한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치에 관한 것이다.

Description

용기목에 결합하여 사용하는 수용장치{omitted}

본 발명은 하나의 수용장치를 통해 규격이 다른 용기 목에 적용 가능하도록 한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치에 관한 것이다.

종래의 기술로서는, 본 발명인의 것으로서, PCT/KR2008/4210호의 기술이 있었다.

상기 종래의 기술인 PCT/KR2008/4210호의 경우는, 일예로 병뚜껑의 내부에 26.78MM와 28MM 나사산을 형성하여, 하나의 병뚜껑을 가지고 26.78MM와 28MM의 용기목에 각각 조립하여 사용할 수 있게 구성한 기술이다.

본 발명은 상기한 기술의 기술적 구성에 있어서, 좀 더 현실적으로 그 사용의 예를 천명하고자 기술한 것이며, 바람직하게는 수용장치의 규격은 기 정해지고, 상기한 수용장치를 규격이 다른 용기목에 결합하기 위하여 상기 수용장치의 하측 결합부에 탄력적인 나사산부를 형성하여 그 목적을 달성하고자 한 것이다.

본 발명의 수용장치는 규격이 다른 용기목에 결합되도록 상기 수용장치의 나사산부 내측 나사산과 용기목의 구부나사산에 결합되도록 제1나사산과 제2나사산이 형성된 것이며, 특히 상기한 제1나사산이 위치한 나사산부는 그 두께를 얇게 하여 그 대응하는 용기목의 나사산에 탄력적으로 적용하게 한 것이다.

상기한 발명의 일예로는, 병뚜껑의 내측 나사산이 28MM에 맞는 형태이고, 용기목은 26.78MM일 경우, 별도의 연결장치를 구비하지 않고는 용기목에 병뚜껑을 용기의 목에 결합하는 것이 불가능하겠지만, 본 발명에서는 탄력적이고 신축적인 나사산부의 내측에 하나 이상의 각기 다른 치수의 나사산을 형성한바, 근사치내의 용기목에는 하나의 수용장치를 적용하는 것이 가능한 특징이 있는 것이다.

용기목의 규격이 불합치 하여도, 각기 다른 규격을 컨트롤하는 탄력적인 나사산부를 구성한 바, 별도로 다양한 규격의 병뚜껑이나 또는 용기목을 제작하지 않아도 되는 큰 장점이 있는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시를 보인 종단면도.
도 2 는 본 발명의 다른 실시를 보인 종단면도.
도 3, 도 4는 용기목에 조립된 상태를 보인 종단면도 및 반종단면도,
도 5는 요부를 절개하여 보인 일부 사시도로서, 병뚜껑이 용기목에 조립된 상태를 보인 것이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시를 보인 반종단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 예시를 보인 종단면도이다.
도 8 내지 도 18은 본 발명의 또 다른 실시를 보인 요부단면도이고,
도19 내지 도 20은 본 발명의 또 다른 예시를 보인 반종단면도이다.

본 발명의 수용장치(1)는, 본체의 상측에는 수용장치(1)의 내부에든 수용부(3)의 내용물을 개방하기 위한 상캡(2)이나 기타 수단의 것이 적용되고, 상기 수용장치(1)의 하부에는 가이드(7)와 결합부인 나사산부(4)를 형성하며, 상기 나사산부(4)의 내부에는 제1나사산(5)이나 제2나사산(6)을 형성한 것이다.

그리고 상기 하측의 결합부인 나사산부(4)의 내부에 형성되는 나사산은 제1나사산(5)과 제2나사산(6)을 두되, 각기 다른 복수의 규격을 갖는 용기목에 결합가능 하도록 구성하고, 이를 위하여 상기한 제1나사산(5)이 있는 나사산부(4)는 두께를 얇게 하여 용기목(200)의 나사산(201)이 클 경우 상기한 나사산부(4)가 순간적으로 확장되면서 조립되게 구성한 것이다.

또한 상기한 제1나사산(5)의 하방에는 제1나사산(50) 보다 더 큰 규격의 용기목에 결합가능한 제2나사산(6)을 형성하여 하나의 수용장치(1)로 복수의 용기목에 결합가능 하도록 구성한 것이다.

그리고 상기 제2나사산(6)의 하방에는 또 다른 용기목에 조립 가능한 조립부를 둘 수 있으며, 이 경우 원터치 방식으로 눌러서 닫고 들어 올려서 여는 방식 등 다양한 설계 변경이 가능한 것이다.

도면 중 미설명 부호(8)은 용기목공간, (9)는 밀폐부를 보인 것이다.

이와 같은 도 1 내지 도 3의 사용 시는, 일예로 용기목(200)에 수용장치(1)를 위치한 후에 수용장치(1)를 결합하면 제1나사산(5)이 용기목(200)의 나사산(201)에 일시 저항을 받으면서 나사산부(4)가 확장되고, 상기한 과정에 수용장치(1)를 좀 더 결합하게 되면 하방에 형성된 제2나사산(6)이 용기목(200)의 나사산(201)에 긴히 고정되는데, 그 상태를 보인 것이 도 1 과 같이 것이다.

이와 같은 것의 특징은, 나사산(201)의 외경 부분에 제1나사산(5)이 접촉되어 저항을 받아도 이에 구애됨이 없이 제1나사산(5)이 있는 나사산부(4)가 확장되면서 그 하방에 있는 제2나사산(6)이 나사산(201) 부분에 결합가능하며, 이 이유는 상기 제1나사산(5)이 있는 나사산부(4)가 확장이 가능하게 그 두께가 얇기 때문이다.

따라서 상기한 수용장치(1)는 합성수지 재료인 PP등 경질 보다는 PE등의 연질수지를 사용하는 것이 바람직하며, 만약 PP를 사용할 경우 연질이 좋고 아울러 그 두께를 현저히 얇게 해야 한다.

도 2 는 용기목(300)이 도 1에서 보인 용기목(200) 보다 그 외경이 작은 형태의 것에 수용장치(1)를 적용한 것을 보인 것이며, 이때에는 제1나사산(5)이 나사산(301)에 저항을 받지 않고 결합되는 것이다.

도 3 은 나사산부(4)를 상세하게 나타내 보이고 있는 것을 보이고 있으며, 특히 제1나사산(5)이 제2나사산(6)에 비해 두께가 상대적으로 얇은 것을 알 수 있다.

본 발명의 다른 실시로서(도 6), 본체(10)의 외부에 보조대(120)를 부설하고, 상기한 보조대(120)가 있는 수용장치(1)를 용기목(200)을 향해 조립하면, 본체(10)의 하측 나사산부(4)의 하단부가 외측으로 벌어지고, 그 벌어진 일부는 본체공간(11)으로 되어 있는바, 상기 보조대(120)를 중심으로 상기 수용장치(1)를 결합하면 상기 보조대(120)가 그 대응하는 본체에 형성된 나사산을 타고 내려가고, 상기한 과정에 나사산부(4)의 내측에 형성된 나사산이나 돌기 등이 용기목(200)의 나사산(201)에 걸려 밀폐력을 형성하는 것이다.

그리고 상기 도 6은 수용장치(1)를 용기목(200)에 위치시키고, 결합하기 전의 상태를 보인 것이며, 도 4는 본체(10)의 일부에 형성된 연결부(15)의 상태를 보인 것으로서, 특징은, 보조대(120)가 본체(10)의 나사산부(4)를 내측으로 수축되게 하면 상기 연결부(15)가 다른 부위에 비해 상대적으로 얇게 된바, 나사산부(4)가 보조대(120)에 의해 수축되는 것이 용이한 특징이 있는 것이다.

또한 도 5 와 같이 하단 방향으로 일정 길이가 갈라진 본체공간(11)으로 된 바, 상기 나사산부(4)가 보조대(120)의 하향에 의해 수축되는 것이 용이한 특징이 있는 것이다.

또 다른 실시로서(도 7), 본 발명은 참고도로서, 본 발명에 적용되는 수용장치(1)는 다양한 수용부(3)를 구성할 수 있음을 보이기 위하여 예시한 것으로서, 도 7을 참고하면, 사용 시에 접철부(16) 상단을 압박하면 돔 형태의 접철부가 하향되고, 그 과정에 수용부(3)의 내부에 든 내용물에 의해 그 하방의 밀폐부가 파괴되면서 수용부(3)에 있는 이종물질이 용기의 내부로 낙하 혼합되는 것이다.

이와 같이 본 발명에 사용되는 수용장치(1)는 기타 다양한 수용부(3) 및 개방하는 방법이 설계 변경될 수 있는 것이다.

그리고 도 7에서 보인 바와 같은 돔 형태의 접철부(16)를 실리콘 등 연질 수지를 통해 성형(다색사출기를 통해 성형 사출)하여 접철후 복원력을 좋게 할 수 있으며, 또는 나사산부(4)에 있어서, 제1나산(5)을 구성하고 있는 부위를 실리콘 등의 고무를 통해 연질성형부(17)로 구성할 수 있는 것이다.

이와 같은 구성의 특징은, 제1나사산(5)이 용기목(200)의 나사산(201)의 크기에 따라 탄력적으로 접촉력 및 결합력을 향상시킬수 있기 때문이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 8 참고), 본 발명은 다양한 규격의 용기에 본 발명의 수용장치(1)가 결합 가능하도록 설계한 것으로서, 특징은, 나사산부(4)를 일정 각도로 하고, 또한 상기 나사산부(4)는 얇게 한 특징이 있다.

그리고 상기한 것의 사용 시에는, 도 8의 경우가 용기목(200)에 조립되는 처음의 상태를 보인 것이고, 상기한 상태에서 수용장치(1)를 더욱 회전시키면, 나사산(201)에 접촉하면서 상기 나사산(201)의 크기에 따라 외측으로 신축성 있게 확장되면서 조립되는 것이며, 이때 신축성을 좋게 하기 위하여 일정 부위에 실리콘 등 기타 고무재질의 것으로 이중 사출한 것이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 9 참고), 본 실시는 도 8과 유사하지만, 특징은, 나사산부(S)가 일정 두께로 되고, 상기한 나사산부(S)의 탄성(신축성)을 위해 일정 부위를 절개하고, 그 부위를 탄력부(12)로 처리한 것이며, 그 방법은 다색성형기로서 성형한 것이다.

상기한 탄력부(12)는 실리콘 등 연질의 합성고무재질을 사용하는 것이 가능하다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 10, 도 11 참고), 단일의 나사산부(4)를 통해 규격이 다른 용기목에 적용가능하기 위해서는 나사산부(4)는 신축성(탄력,탄성) 있게 작용해야 하며, 상기한 기능을 완수할 수 있도록 일예로, 나사산부(4)는 용기목(200)의 나사산(201)에 위치되면 공간(13)에 의해 나사산부(4)는 나사산(201)의 외경에 따라 외측으로 벌어지거나 또는 내측으로 밀치면서 나사산(201)에 긴히 밀착되어 작용하는 것이다.

보충설명으로, 상기 도 10, 도 11은 수용장치(1)가 용기목(200)에 조립되는 처음의 상태를 보인 것이고, 상기한 상태에서 수용장치(1)를 용기목(200)을 향해 회전시키면, 도 10의 경우는 나사산부(4)가 하방을 중심으로 상방이 외측으로 벌어지거나 내측으로 위치하고, 도 11의 경우는 나사산부(4)의 상방을 중심으로 하방이 내외측으로 탄력 있게 작용하는 것이며, 이는 절개된 공간(13)의 위치에 따라 다르게 작용하는 것으로, 즉 절개된 공간(13)의 위치는 상하 또는 좌우 등 어느 위치를 자유로운 각도로 설정할 수 있는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 12 참고), 나사산부(4)를 나사산이 있는 부위를 중심으로 하여 상하측이 외측으로 벌어진 형상을 하고, 아울러 탄성을 좋게 하기 위하여 상하 어느 하나 이상의 부위에 실리콘 등 연질의 수지를 부가하여 탄력부(12)를 형성한 것이며, 상기 탄력부(12)는 다색 사출기를 이용하는 것이 좋은 예이다. (도 12는 수용장치(1)가 용기목(200)에 최초 조립되는 과정을 보인 것이다.)

본 발명의 또 다른 실시로서(도 13 참고), 본 발명의 수용장치(1)는 용기목(200)에 최초 조립되는 일 과정을 예시한 것이며, 특징은, 나사산부(4)가 내측에 접철식으로 형성된 것으로, 상기한 접철식 나사산부(4)는 사출성형 시에 하방으로 기울어져 있다가, 후 공정 등을 통해 상방으로 각도를 유지하도록 하게 된 것인바, 상기한 접철식 나사산부(4)는 탄성이 있다.

따라서, 상기한 나사산부(4)는 용기목(200)의 나사산(201)의 크기에 따라 외측으로 벌어지거나 또는 내측으로 탄성을 유지하면서 나사산(201)을 타고 조립되는 것이며, 상기한 접철식 나사산부(4)는 원형으로 되거나 또는 일정 부위마다 절개된 독립된 나사산부(4)가 복수개 이상으로 되게 하는 것이 가능한 것이고, 아울러 상기한 나사산부(4)가 원형으로 된 경우 상기한 나사산부(4)는 일정 기울기(각도)를 두어 나사산(201)에 대응할 수 있어야 함은 자명한 것이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 14 및 도 15 참고), 본 발명의 나사산부(4)는 탄성의 극대화를 위해 탄성이 좋은 재질로 별도 제작하고, 이를 수용장치(1)의 내측이나 또는 외측에서 조립한 것을 나타내 보이고 있는 것이며, 도 14 및 도 15 공히 수용장치(1)가 용기목(200)에 조립되려는 최초의 상태를 보인 것이다.

본 발명의 또 다른 실시를 보인 것으로서(도 16, 도 17 참고), 나사산부(4)가 하방을 중심으로 하여 상방으로 향하고 있으며, 상기한 일정 각도를 갖는 나사산부(4)의 구현을 위해 금형의 제작을 고려해 상방인 트인 공간(13)을 둔 것이고, 상기한 나사산부(4)는 용기목(200)에 작동가능하게 2개 이상 형성하는 것이 바람직하다.

그리고 도 16은 용기목에 조립되는 처음의 상태이고, 도 17은 조립된 상태를 보이고 있는 것으로서, 상기 나사산부는 외측에서 내측의 상단방향으로 나사산부의 단부가 치켜 올려진 상태를 하고 있는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시를 보인 것으로서(도 18), 본 발명은 수용장치(1)의 외부에 나사산 방식으로 체결된 보조대(120)를 회전 방향으로 결합하면 나사산부(4)가 내측으로 일정 조여지도록 하여 어떤 용기목이든 근사치에 든 규격이 다른 용기목의 나사산에 적용 가능하도록 설계한 것을 보인 것이며, 경우에 따라서는 나사산부(4)의 일정 부위는 절개된 형상으로 둘 수 있는 것이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 19 참고), 본 발명에서는 이상에서 보인 각종 나사산부(4)가 있는 수용장치(1)에 이종물질이 든 저장공간(132)을 형성할 수 있음을 예시한 것이다.(도 19는 용기목에 결합되려는 최초의 상태)

이와 같은 것의 사용은, 실리콘이나 기타 연질의 수지로 된 탄성부(130)의 외측에 형성된 덮개를 제거하고 마개(131)가 있는 곳의 단부를 압박하면 상기 탄성부(131)가 하방으로 접철되고, 동시에 마개(131)의 하방에 있는 긴 형태의 연장된 파괴용 돌기가 저장공간(132)의 하단부를 밀폐하고 있는 박판 형태의 밀폐부를 파괴하여 상기 저장공간(132)에 이종물질을 낙하 혼합시킨 특징의 것이다.

본 발명의 또 다른 실시로서(도 20 참고), 본 발명의 나사산부(4)는 제1나사산(5)에 해당하는 부위를 얇게 하여 탄성을 부가하고, 그 하방인 제2나사산(6)은 접철된 형태로 하여 상기 제1나사산(5)이 작동하여 용기목(200)에 결합되는 과정에 용기목(200)에 남아 있는 병뚜껑의 스커트 등에 방해되지 않고 수용장치(1)가 하향되도록 탄성이 있는 제2나사산(6)를 형성한 것으로, 상기한 제2나사산(6)은 일부가 절개된 형태로 제작하는 것이 가능하다.

참고적으로 나사산부(4)는 결합부라 칭할 수 있으며, 본 발명에서의 의미는 동일하다.

이상과 같은 본 발명에 있어서, 본 발명의 기본 기술을 다시 정리하면, 규격이 다른 용기목에 결합하는 용도로 사용되는 수용장치는, 수용장치의 내부에 액체나 파우더 등 다양한 이종물질이 내입되어 있고, 상기한 수용장치를 용기목에 결합하거나 또는 상기한 이종물질 수용장치를 용기목에 결합한 후에 수용장치의 본체나 기타 상방에 형성된 상캡 등 기타부위를 터치하거나 개방하는 과정에 수용장치의 내부에 든 이종물질이 용기 내부에 낙하 혼합되거나, 또는 수용장치의 상방 개방부를 통해 수용장치의 내부에 수용부에 든 향이나 맛이 든 고체 상태의 내용물이 용기 내부에 든 액체가 상기 수용장치를 통해 방출되는 과정에 수용부에 든 내용물이 녹아 방출되는 등 다양한 종류의 이종물질이 든 장치를 총징한 것이다.

그리고 상기 수용장치의 하측으로는 규격이 다른 복수 이상의 용기목 나사산에 결합 가능한 나사산부가 형성되며, 상기한 나사산부는 용기목의 나사산에 대응되면 용기목 나사산이 상기 나사산부를 외측으로 밀면서 조립되는 것이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 구성한 것이다.

또한 상기한 수용장치라 함은 이종물질이 들어 있는 것을 기본으로 칭하고 있으나, 기술적으로는 일반적인 푸쉬풀캡 등 다양한 형태의 병마개에도 적용 가능한 것이다.

그리고 본 발명에 사용되는 제1나사산이나 제2나사산 등은 이를 금속캔 용기에 적용할 경우 나사산 대신 걸림턱이 있는 돌기 등으로 설계 변경하여 적용 가능한 것이다.

또한 본 발명의 수용장치는, 본체의 임의 일 부위를 통해 배출하는 수단이 형성되거나 또는 본체의 내부에 이종물질이 든 수용장치를 금속캔 등의 용기에 결합하는 결합수단이 형성된 수용장치로도 응용 가능한 것으로, 일예로는, 상기 수용장치의 하단 결합수단은 금속캔의 앤드 형상이 각기 다른 앤드에 결합 가능하도록 할 수 있는 것이다.

그리고 상기 결합수단에는 제1결합부와 제2결합부 등 규격이 다른 복수의 결합부를 두어 금속캔 등의 규격이 다른 앤드에 조립되도록 구성하거나, 또는 상기 결합수단은 실리콘 등의 연질 수지로 형성할 수 있는 것이다.

본 발명의 수용장치는, 수용장치와 용기와 결합되지 않고 수용장치가 별도로 유통되며, 상기한 수용장치를 소비자가 구입하여 상기한 수용장치를 기 보관중인 용기에 결합하거나 또는 별도 구입한 용기에서 그 용기에 결합된 병뚜껑을 제거하고, 상기 수용장치를 결합하여 사용하는 이종물질이 든 복수의 결합부를 갖는 수용장치에 관한 것으로서, 먹는 물, 일반 음료 등 다양한 분야에 적용가능하다.

1 : 수용장치 2 : 상캡
3 : 수용부 4 : 나사산부
5 : 제1나사산 6 : 제2나사산
7 : 가이드 8 : 용기목공간
9 : 밀폐부 10 : 본체
11 : 본체공간 12 : 탄력부
13 : 공간 14 : 탄성부
15 : 연결부 16 : 접철부
17 : 연질성형부 100 : 병뚜껑스커트
120 : 보조대 130 : 탄성부
131 : 마개 132 : 저장공간
200,300,400 : 용기목 201,301,401 : 나사산
500 : 수용부 501 : 개방부

Claims (22)

1. 규격이 다른 용기목에 결합하는 용도로 사용되는 수용장치는, 수용장치의 내부에 액체나 파우더 등 다양한 이종물질이 내입되어 있고, 상기한 수용장치를 용기목에 결합하거나 또는 상기한 이종물질 수용장치를 용기목에 결합한 후에 수용장치의 본체나 기타 상방에 형성된 상캡 등 기타부위를 터치하거나 개방하는 과정에 수용장치의 내부에 든 이종물질이 용기 내부에 낙하 혼합되거나, 또는 수용장치의 상방 개방부를 통해 수용장치의 내부에 수용부에 든 향이나 맛이 든 고체 상태의 내용물이 용기 내부에 든 액체가 상기 수용장치를 통해 방출되는 과정에 수용부에 든 내용물이 녹아 방출되는 등 다양한 종류의 이종물질이 든 장치에 있어서,
   상기 수용장치의 하측으로는 규격이 다른 복수 이상의 용기목 나사산에 결합 가능한 나사산부가 형성되며,
   상기한 나사산부는 용기목의 나사산에 대응되면 용기목 나사산이 상기 나사산부를 외측으로 밀면서 조립되는 것이 가능하도록 신축성이 있는 재질로 구성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 나사산부의 내측 방향에는 제1나사산과 제2나사산을 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치,
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 제2나사산의 내경이 제1나사산의 내경보다 더 큰 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제1나사산 또는 제2나사산이 있는 나사산부에는 두께를 얇게 한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 수용장치의 제1나사산이 있는 나사산부는 실리콘 등의 연질 수지를 통해 사출 성형한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
6. 규격이 다른 용기목에 결합하는 용도로 사용되는 수용장치와, 상기 수용장치를 용기목에 결합하기 위해 하방에는 결합부인 나사산부가 형성된 복수의 용기목에 결합하는 수용장치에 있어서,
   상기 하측에 형성된 나사산부는, 용기목의 크기에 대응하여 조립되는 결합부인 나사산부가 규격이 다른 용기목에 조립되면, 나사산부가 용기목의 규격 또는 나사산의 크기에 따라 확장되는 정도가 조절되면서 상기 수용장치가 용기목에 결합되는 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부는 탄성이 있게 얇게 한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부의 임의 부위가 갈라지게 하고, 산기 갈라진 부위에는 연질의 수지로 탄력부를 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 탄력부는 다색사출성형되어 지는 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
10. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부는 용기목의 나사산에 저항을 받으면 외측으로 벌어지는 것이 가능하도록 일정 크기의 공간으로 탄력적인 나사산부를 구성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
11. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부는 용기목의 나사산에 대응하는 위치의 수용장치 내부에 조립식으로 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
12. 제 11 항에 있어서, 상기 조립식 나사산부는 용기목의 나사산에 접촉되면 용기목의 크기에 따라 나사산부가 외측으로 벌어지는 정도가 다르게 대응하도록 구성된 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
13. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부는 용기목의 나사산부에 대응하는 위치에 조립식으로 형성하는 것이며, 상기 나사산부는 상방으로 접어진 형태의 것이 수용장치의 하단을 중심으로 결합된 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치,
14. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부는 용기목의 나사산 크기에 따라 외측으로 벌어지는 정도가 차이가 나며, 상기한 나사산부의 단부는 외측에서 내측 상단 방향으로 치켜 올려진 상태인 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
15. 제 14 항에 있어서, 상기 나사산부의 상단 방향에는 공간을 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
16. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부가 있는 수용장치의 외측으로는 보조대를 구비하고, 상기 보조대가 수용장치와 함께 작동하면 그 과정에 보조대가 나사산부를 용기목 방향으로 조여들게 하여 결합되는 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
17. 제 6 항에 있어서, 상기 나사산부의 내측 상단에는 두께를 얇게 하여 제1나사산을 형성하고, 하단에는 용기목의 나사산 크기에 따라 접철되는 정도가 다르게 대응하는 제2나사산을 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
18. 제 1 항에 있어서, 상기 수용장치의 내부에는 이종물질을 넣는 저장공간을 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
19. 제 6 항에 있어서, 상기 수용장치의 내부에는 이종물질을 넣는 저장공간을 형성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
20. 본체의 임의 일 부위를 통해 배출하는 수단이 형성되거나 또는 본체의 내부에 이종물질이 든 수용장치를 금속캔 등의 용기에 결합하는 결합수단이 형성된 수용장치에 있어서,
    상기 수용장치의 하단 결합수단은 금속캔의 앤드 형상이 각기 다른 앤드에 결합 가능하도록 된 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
21. 제 20항에 있어서, 상기 결합수단에는 제1결합부와 제2결합부 등 규격이 다른 복수의 결합부를 두어 금속캔 등의 규격이 다른 앤드에 조립되도록 구성한 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
22. 제 20항에 있어서, 상기 결합수단은 실리콘 등의 연질 수지로 형성되어 있는 것을 특징으로한 용기목에 결합하여 사용하는 수용장치.
    
    

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