WO2016052978A1 - 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러 - Google Patents

풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러 Download PDF

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WO2016052978A1
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blade
load
trailer
plate
fastening
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PCT/KR2015/010289
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임재형
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임재형
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/40Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for carrying long loads, e.g. with separate wheeled load supporting elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D63/00Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
    • B62D63/06Trailers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D63/00Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
    • B62D63/06Trailers
    • B62D63/08Component parts or accessories

Definitions

  • the present invention relates to a trailer for transporting a wind turbine blade, so that the inclination and loading direction of the wind turbine blade, which is a load, can be varied to flexibly respond to the road conditions of the transport route and the situation of the surrounding features.
  • the load of the load can be varied to flexibly respond to the road conditions of the transport route and the situation of the surrounding features.
  • Wind power generator is to produce electric energy by the force of wind, and its structure is composed of a support frame that acts as a prop and a blade that is mounted on the support frame and rotates by wind. Get energy.
  • Such a wind turbine is selected by comprehensively examining wind speed, wind direction and gusts or turbulence generation factors in the region to be installed, and the most important factor is whether the wind turbine blade can be transported.
  • wind turbine blades are manufactured in a large size, from 40m short to 60m long. Therefore, it is impossible to manufacture them on site. Therefore, after the blades are manufactured, they are loaded on trailers and transported to the installation area.
  • the structure has a problem that the standing angle of the blade is very limited. That is, when the blade load is erected at a certain angle or more, the hydraulic cylinder is interfered, so that angle adjustment is no longer possible and the standing angle is limited.
  • hydraulic cylinders are mounted on both sides of the blade load, a large blade cannot be transported, and there is a problem that the cylinder is interfered even when pitching the blade (operating to rotate the axis about the center in the longitudinal direction).
  • the center of gravity sharply goes in the opposite direction and the blade load falls in the opposite direction when the center of gravity moves over a certain angle. There is a problem, which causes large accidents.
  • the blade load is required to be pitched (Pitcing) to be less affected by the wind because it is affected by the wind even when loaded on the trailer, because only the end of the blade load is fixed due to the characteristics of the standing device If the pitching operation is concentrated in this area, there is a problem that related parts that are concentrated in load are easily broken or damaged.
  • the present invention is to solve the above problems, and to extend the angle limit of the standing angle of the blade load and at the same time the trailer for transporting the blade for the wind turbine that can stably stand or lower the blade load operation It is an object of the present invention to provide.
  • the blade load is mounted in a horizontal state, as well as to allow the load to be efficiently distributed when standing the blade load to improve the durability.
  • the present invention as a technical concept for achieving the above object is, a pedestal formed on the upper surface of the loading box of the trailer, a blade mount formed on the upper portion of the pedestal for assembling the blade load, and in a state in which the blade mount is lifted from the upper surface of the pedestal
  • a projection plate and a standing plate connected to the cylinder device and the fastening plate and the standing plate are protruded to the rear, respectively, so as to distribute the load on the blade mount. Can be.
  • the standing angle of the blade load can be stood up to 60 ° or more, up to 78 °, so that more fluidity to the obstacles can be secured on the transportation route, so The area is increased and the load is distributed by the shaft shaft and the traction shaft when the blade load is raised or lowered, so that the stable lifting and lowering operation is possible.
  • the center of gravity of the blade load is The proximity to the center prevents the trailer from rolling and ensures stable transport.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the structure of the loading box of the trailer of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of a blade load mounted on the trailer of the present invention
  • FIG. 3 is a partially enlarged side view showing the mounting structure of FIG.
  • Figure 4 is a perspective view of a blade load standing on the trailer of the present invention
  • FIG. 5 is a partially enlarged side view showing the mounting structure of FIG.
  • Figure 6 is an operating state diagram showing a standing state of the blade load of the present invention
  • FIG. 7 is a rear view showing the structure of the loading box of the trailer of the present invention.
  • Figure 8 is an exploded perspective view showing the structure of the blade mount of the present invention
  • the base 100 is formed on the upper surface of the loading box of the trailer;
  • a blade mount 300 formed on an upper portion of the pedestal 100 to assemble the blade load;
  • Lifting shaft 400 for coupling the fastening arm 400 and the fastening arm 400 and the blade mounting unit 300 to allow the tilt adjustment in the state in which the blade mounting platform 300 is lifted from the upper surface of the pedestal 100 500;
  • Cylinder device 600 for adjusting the tilt of the blade mounting unit 300; It is configured to include,
  • the blade mount 300 is composed of a fastening plate 310 for fastening the blade load and a standing plate 320 connected to the cylinder device 600, the fastening plate 310 and the standing plate 320 is Each of the protrusions 312 and 322 is formed to protrude to the rear, characterized in that the trailer for transporting the blade for the wind turbine is a load distribution is made in the blade mount (300).
  • the present invention is a trailer for transporting a blade for a wind turbine for loading and transporting a blade load B in a loading box of a trailer (T), the structure of which is a pedestal formed on an upper surface of the loading box of the trailer ( 100, a rotating plate 200 rotatably mounted on the upper portion of the pedestal 100, a blade mounting plate 300 formed on the upper portion of the rotating plate 200 to assemble the blade load, and the blade mounting table (
  • the trailer (T) is shown to be transported by the driving device is mounted on the module trailer, a trailer having a low-bed type loading box of the general type or a trailer having a loading box of the flat type can also be used.
  • the pedestal 100 is mounted on the upper portion of the loading box of the trailer (T), so that the pedestal 100 is integrally formed on the upper surface of the loading box of the trailer to be used as a transport trailer dedicated to blade loads, or to be configured to be detachable from the loading box. It can only be used after loading it into the loading compartment of the trailer when work is required.
  • Rotating plate 200 mounted on the upper surface of the pedestal 100 is a structure for turning the load, that is, blade load to the left, right loaded in the loading box, the pedestal 100 and the rotating plate 200 of the rotating plate 200 to be linked
  • Rotating shaft 210 is mounted on the center portion of the turntable to rotate the rotating plate 200 can be made to rotate the blade load (B).
  • one side of the rotating plate 200 may be mounted with a hydraulic cylinder 220 for the rotation of the rotating plate 200, as shown in FIG.
  • the blade mounting bracket 300, the fastening arm 400, the lifting shaft 500 and the cylinder device 600 is a blade load (B) in the terrain with severe curves or obstacles when transporting the blade load (B)
  • the tilt can be adjusted while the lower portion of the blade mounting bracket 300 by the cylinder device 600 Push or pull to control the tilt.
  • the blade mount 300 is composed of a fastening plate 310 for fastening the blade load (B) and a standing plate 320 connected to the cylinder device 600, the fastening plate 310 and the standing plate Protrusions 312 and 322 are formed to protrude to the rear, respectively, so that the load is distributed in the blade mount 300.
  • the blade mounting plate 300 has a fastening plate 310 and a standing plate 320 in a rotatable structure
  • the blade load is rotated in accordance with the wind direction in the state of loading the blade load (B) to prevent wind resistance. You can get less.
  • the load may be dispersed during the rotation operation of the blade load, so that the rotation operation may be stably performed.
  • the cylindrical protrusion 312 formed in the 310 is inserted into the cylindrical protrusion 322 formed in the standing plate 320 to be rotated so that the two cylindrical protrusions are assembled to each other so that the rotation operation is performed.
  • the bushing 330 is mounted between the cylindrical protrusion 312 formed in the 310 and the cylindrical protrusion 322 formed in the standing plate 320, the fastening plate 310 and the protrusions 312 and 322 formed in the standing plate 320 are rubbed. It is possible to induce a smooth rotation operation while preventing wear by.
  • the cylinder device 600 is disposed on both sides of the cylindrical protrusion protruding to the rear of the blade mount 300, and the rod 610 of the cylinder device 600 is a standing plate of the blade mount 300. (320) When the lower end of the cylinder device 600 is operated to push the lower sides of the blade mounting unit 300 to stand the blade load so that the blade load in the horizontal state, as well as the blade load to stand up When the load is effectively distributed to the lifting shaft and the cylinder device, durability can be improved.
  • the cylinder plate 600 is used because the standing plate 320 is adjusted by the lifting shaft 500 in a state where the standing plate 320 is spaced apart from the upper surface of the rotating plate 200 by the fastening arm 400.
  • the blade mount 300 to operate the interference does not occur, it is possible to set the standing angle to almost vertical.
  • the gear 314 is formed on the outer periphery of the protrusion 312 of the fastening plate 310 to rotate the blade load, and the gear 314 meshes with the drive gear 710 of the drive motor 700 to operate. do.
  • the blade mount 300 is fastening plate 310 when mounting the roller 340 for load distribution on the surface of the fastening plate 310 and the standing plate 320 facing each other, as shown in FIG. And the standing plate 320 is in direct contact with the rotation while preventing the fastening plate 310 to be worn smoothly.

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Abstract

본 발명은 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러에 관한 것으로, 트레일러의 적재함 상면에 형성된 받침대와, 블레이드 적재물을 조립하기 위하여 받침대의 상부에 형성되는 블레이드 장착대와, 상기 블레이드 장착대가 받침대의 상면으로부터 뜬 상태에서 기울기 조절이 가능토록 하기 위한 체결암 및 체결암과 블레이드 장착대를 축 결합하기 위한 승강축과, 블레이드 장착대의 기울기를 조절하기 위한 실린더장치를 포함하여 구성되도록 하고, 상기 블레이드 장착대는 블레이드 적재물을 체결하기 위한 체결판과 실린더장치에 연결되는 기립판으로 구성되도록 하고, 체결판과 기립판은 후방으로 돌출되게 각각 돌부를 형성하여 블레이드 장착대에서의 하중 분산이 이루어지도록 함으로써 블레이드 적재물의 기립각도를 크게할 수 있도록 하고 안정적인 승하강이 이루어지며, 하중분산이 효율적으로 이루어져 내구성을 확보할 수 있도록 한 것이다.

Description

풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러
본 발명은 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러에 관한 것으로, 적재물인 풍력발전기용 블레이드의 기울기 및 적재방향 등을 가변시킬 수 있도록 하여 운송 경로의 도로상태 및 주변 지형지물의 상황에 따라서 유동적으로 대응할 수 있도록 함은 물론, 적재물의 하중을 분산하여 지지하도록 함으로써 내구성을 향상시키고 안정적인 동작이 가능하도록 한 것이다.
풍력발전기는 바람의 힘으로 전기에너지를 생산하기 위한 것으로, 그 구조는 지주 역할을 하는 지지프레임과, 지지프레임에 장착되어 바람에 의하여 회전하는 블레이드로 구성되며, 블레이드의 회전력에 의하여 발전기를 가동시켜 에너지를 얻도록 된다.
이러한 풍력발전기는 설치하고자 하는 지역의 풍속, 풍향 및 돌풍 또는 난류의 생성유발요인 등을 종합적으로 검토하여 지역 선정이 이루어지며, 이 밖에도 가장 중요한 요소로써 풍력발전기용 블레이드의 운송 가능 여부가 검토된다.
그 이유는 풍력발전기용 블레이드는 짧게는 40m에서부터 길게는 60m이상으로 대형으로 제작되므로 현장에서 제작이 불가능하며, 따라서 블레이드 제작을 완료한 후, 트레일러에 적재하여 설치지역까지 운송한다.
그런데 블레이드를 제작한 장소에서 풍력발전기를 설치하고자 하는 지역까지는 도로의 급격한 경사변화나 방향변화 및 경로 상에 여러 가지 장애요인(예 육교, 전기줄, 가로등, 전봇대, 가로수, 등등)이 있기 때문에 운송작업이 매우 어려우며, 경우에 따라서는 길을 넓히거나 자연지형지물을 제거하거나 가설도로를 시공하는 등 토목공사를 하면서 블레이드를 운송하고 있다.
하지만, 이렇게 토목공사를 하여도 운송이 불가능한 지역(예를 들면, 토지 주인의 반대로 인하여 토목공사가 불가능한 경우)이 있기 때문에 풍력발전기를 설치하고자 하는 지역 선정에 어려움이 많다.
따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 출원인이 2008년에 대한민국 특허청에 '풍력발전기날개 운반장치'를 출원하여 등록(특허등록 제1044014호)받은 것에 의하면, 풍력발전기용 블레이드(이하 '블레이드 적재물'이라 함)를 트레일러에 적재한 상태에서 유압실린더를 이용하여 기립할 수 있도록 함과 동시에 회전 가능한 구조로 이루어지도록 하여 블레이드 적재물의 적재상태를 가변시킴으로써 운송경로 상에서 지형지물의 상황에 따라서 유동적으로 대처할 수 있도록 하였다. 또한, 다른 종래 기술, 즉 2012년에 대한민국에 출원되어 등록받은 등록실용신안 제20-0463113호에서도 유압실린더를 이용하여 블레이드 적재물을 기립하는 구조가 제안된 바 있다.
그러나 그 구조상 블레이드의 기립각도가 매우 제한적이라는 문제가 있다. 즉, 블레이드 적재물을 기립할 때 일정한 각도 이상으로 기립하면 유압실린더가 간섭되기 때문에 더 이상 각도조절이 불가능하며 기립각도가 제한된다. 또한, 블레이드 적재물의 양측에 유압실린더가 장착되므로 크기가 큰 블레이드는 운송이 불가능하며, 블레이드를 피칭(길이방향의 중심을 축으로 회전하는 작동)할 경우에도 실린더에 간섭된다는 문제가 있다. 또한 블레이드 적재물의 기립을 위하여 절첩작동되는 회동패널의 하부가 지지패널에 힌지 고정된 구조이기 때문에 일정한 각도 이상으로 진행하면 무게중심이 급격히 반대방향으로 넘어가면서 블레이드 적재물이 반대방향으로 넘어가게 되는 구조적인 문제가 있으며, 이는 대형사고의 원인이 된다.
한편, 블레이드 적재물은 트레일러에 적재된 상태에서도 바람의 영향을 많이 받기 때문에 바람의 영향을 덜 받을 수 있도록 피칭(Pitcing)하는 구조가 필요한데, 기립장치의 특성상 블레이드 적재물의 말단부만 고정된 상태이기 때문에 하중이 해당부위에 집중된 상태에서 피칭 작동하면 하중이 집중되어 있는 관련 부속들이 쉽게 파손되거나 손상되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 블레이드 적재물의 기립각도 제한 폭을 확장할 수 있도록 함과 동시에 블레이드 적재물을 안정적으로 기립하거나 하강 작동할 수 있는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러를 제공함에 본 발명의 목적이 있다. 더불어 블레이드 적재물을 수평상태로 장착한 상태는 물론, 블레이드 적재물을 기립할 때 하중이 효율적으로 분산되도록 하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서의 본 발명은, 트레일러의 적재함 상면에 형성된 받침대와, 블레이드 적재물을 조립하기 위하여 받침대의 상부에 형성되는 블레이드 장착대와, 상기 블레이드 장착대가 받침대의 상면으로부터 뜬 상태에서 기울기 조절이 가능토록 하기 위한 체결암 및 체결암과 블레이드 장착대를 축 결합하기 위한 승강축과, 블레이드 장착대의 기울기를 조절하기 위한 실린더장치를 포함하여 구성되도록 하고, 상기 블레이드 장착대는 블레이드 적재물을 체결하기 위한 체결판과 실린더장치에 연결되는 기립판으로 구성되도록 하고, 체결판과 기립판은 후방으로 돌출되게 각각 돌부를 형성하여 블레이드 장착대에서의 하중 분산이 이루어지도록 함으로써 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.
본 발명의 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러에 의하면, 블레이드 적재물의 기립각도를 60°이상, 최대 78°까지 기립할 수 있기 때문에 운송 경로 상에서 장애요인에 대한 유동성을 더 확보할 수 있으므로 운송가능한 지역이 늘어나게 되고, 또한 블레이드 적재물을 기립하거나 하강할 때 축샤프트와 견인축에 의하여 하중 분산이 이루어지므로 안정적인 승,하강 작동이 가능하며, 블레이드 적재물을 스윙 동작할 때 블레이드 적재물의 무게중심이 트레일러의 중심부에 근접하게 되므로 트레일러의 롤링을 방지하고 안정적으로 운송할 수 있다.
또한, 블레이드 적재물을 수평상태로 적재한 상태 또는 블레이드 적재물을 기립한 상태에서 피칭할 경우에도 하중이 분산된 상태에서 회전작동이 이루어지므로 내구성 저하를 방지할 수 있고, 관련부품이 손상되는 것을 방지하여 유지보수비용을 절감할 수 있으며, 유지보수에 의한 작업단절을 최소화하고 경제적으로 운송가능하며 운송효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 트레일러의 적재함 구조를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 트레일러에 블레이드 적재물이 장착된 상태의 사시도
도 3은 도 2의 장착구조를 나타낸 부분확대 측면도
도 4는 본 발명의 트레일러에 블레이드 적재물이 기립된 상태의 사시도
도 5는 도 4의 장착구조를 나타낸 부분확대 측면도
도 6은 본 발명의 블레이드 적재물의 기립상태를 나타낸 작동상태도
도 7은 본 발명의 트레일러의 적재함 구조를 나타낸 배면도
도 8은 본 발명의 블레이드 장착대의 구조를 나타낸 분해사시도
도 9는 본 발명의 블레이드 적재물을 회전하는 작동상태도
본 발명의 실시를 위한 최선의 형태는, 트레일러의 적재함 상면에 형성된 받침대(100); 블레이드 적재물을 조립하기 위하여 받침대(100)의 상부에 형성되는 블레이드 장착대(300); 상기 블레이드 장착대(300)가 받침대(100)의 상면으로부터 뜬 상태에서 기울기 조절이 가능토록 하기 위한 체결암(400) 및 체결암(400)과 블레이드 장착대(300)를 축 결합하기 위한 승강축(500); 블레이드 장착대(300)의 기울기를 조절하기 위한 실린더장치(600); 를 포함하여 구성되고,
상기 블레이드 장착대(300)는, 블레이드 적재물을 체결하기 위한 체결판(310)과 실린더장치(600)에 연결되는 기립판(320)으로 구성되고, 체결판(310)과 기립판(320)은 후방으로 돌출되게 각각 돌부(312,322)가 형성되어 블레이드 장착대(300)에서의 하중 분산이 이루어지게 되는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러를 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은 트레일러(T)의 적재함에 블레이드 적재물(B)을 적재하여 이송하기 위한 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러로써, 그 구조는 트레일러의 적재함 상면에 형성된 받침대(100)와, 받침대(100)의 상부에 회전가능하게 장착되는 회전판(200)과, 블레이드 적재물을 조립하기 위하여 회전판(200)의 상부에 형성되는 블레이드 장착대(300)와, 상기 블레이드 장착대(300)가 회전판(200)의 상면으로부터 뜬 상태에서 기울기 조절이 가능토록 하기 위한 체결암(400) 및 체결암(400)과 블레이드 장착대(300)를 축 결합하기 위한 승강축(500)과, 블레이드 장착대(300)의 기울기를 조절하기 위한 실린더장치(600)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에서는 트레일러(T)를 모듈 트레일러에 운행장치가 장착되어 운송이 이루어지도록 도시하였으나, 일반적인 형태의 로우배드 타입의 적재함을 갖는 트레일러나 또는 평판 타입의 적재함을 갖는 트레일러도 사용될 수 있다.
상기 받침대(100)는 트레일러(T)의 적재함 상부에 장착되는 것으로, 받침대(100)를 트레일러의 적재함 상면에 일체로 형성하여 블레이드 적재물 전용 운송트레일러로 사용하거나, 또는 적재함으로부터 분리가능한 구조로 이루어지도록 하여 작업이 필요한 경우에만 트레일러의 적재함에 장착한 후 사용하도록 할 수 있다.
받침대(100)의 상면에 장착되는 회전판(200)은 적재함에 실린 적재물, 즉 블레이드 적재물을 좌,우로 선회 작동하기 위한 구조로써, 받침대(100)와 회전판(200)이 연계되도록 회전판(200)의 중앙부에 회동축(210)이 장착되어 턴테이블 방식으로 회전판(200)이 회전하면서 블레이드 적재물(B)의 선회가 이루어지도록 할 수 있다.
이때, 상기 회전판(200)의 일측에는 도 9에 도시된 바와 같이 회전판(200)의 회전을 위한 유압실린더(220)가 장착될 수 있다.
이때, 상기 회전판(200)의 후방에 중량추를 갖는 누름대(230)를 형성하면 블레이드 적재물(B)을 선회할 때 블레이드 적재물(B)의 하중에 의하여 회전판(200)이 들리는 것을 방지할 수 있다.
상기 블레이드 장착대(300)와 체결암(400)과 승강축(500)과 실린더장치(600)는 블레이드 적재물(B)을 운송할 때 커브가 심한 지형이나 장애물이 있는 지형에서 블레이드 적재물(B)을 기립하기 위한 장치로써 블레이드 장착대(300)가 승강축(500)에 의하여 체결함(400)에 힌지 결합되어 기울기 조절이 가능케 되면서 실린더장치(600)에 의하여 블레이드 장착대(300)의 하부를 밀거나 당겨서 기울기를 제어하게 된다.
이때, 블레이드 장착대(300)는, 블레이드 적재물(B)을 체결하기 위한 체결판(310)과 실린더장치(600)에 연결되는 기립판(320)으로 구성되고, 체결판(310)과 기립판(320)은 후방으로 돌출되게 각각 돌부(312,322)가 형성되어 블레이드 장착대(300)에서의 하중 분산이 이루어지게 된다.
또한, 상기 블레이드 장착대(300)는 체결판(310)과 기립판(320)이 회전가능한 구조로 이루어지도록 하면 블레이드 적재물(B)을 적재한 상태에서 풍향에 따라서 블레이드 적재물을 회전시켜 바람의 저항을 적게 받도록 할 수 있다.
그리고 체결판(310)과 기립판(320)에 형성된 돌부(312,322)가 원통형 구조로 이루어지도록 하면 블레이드 적재물의 회전 작동시 하중을 분산하여 안정적으로 회전 작동이 이루어지도록 할 수 있으며, 이를 위하여 체결판(310)에 형성된 원통형 돌부(312)가 기립판(320)에 형성된 원통형 돌부(322)에 삽입되어 회전하도록 장착함으로써 두 개의 원통형 돌부가 서로 조립되어 회전작동이 이루어지도록 하고, 이때, 체결판(310)에 형성된 원통형 돌부(312)와 기립판(320)에 형성된 원통형 돌부(322) 사이에는 부싱(330)을 장착하면 체결판(310)과 기립판(320)에 형성된 돌부(312,322)가 마찰에 의하여 마모되는 것을 방지하면서 원활한 회전작동을 유도할 수 있게 된다.
한편, 이렇게 블레이드 장착대(300)의 후방으로 돌출형성된 원통형의 돌부 양측으로는 각각 실린더장치(600)를 배치하고, 실린더장치(600)의 롯드(610)가 블레이드 장착대(300)의 기립판(320) 하단에 체결되도록 하면 실린더장치(600)가 동작하여 블레이드 장착대(300)의 하단 양측을 밀어서 블레이드 적재물을 기립하도록 되므로 블레이드 적재물을 수평상태로 장착한 상태에서는 물론, 블레이드 적재물을 기립할 때 승강축과 실린더장치에 하중이 효율적으로 분산되도록 함으로써 내구성을 향상시킬 수 있다.
따라서 상기 기립판(320)이 체결암(400)에 의하여 회전판(200)의 상면으로부터 뜬 상태로 이격 장착된 상태에서 승강축(500)에 의하여 각도조절이 이루어지기 때문에 실린더장치(600)를 이용하여 블레이드 장착대(300)를 작동시킬 때 간섭이 발생하지 않게 되며, 기립되는 각도를 거의 수직에 가깝게 세울 수 있게 된다.
또한, 상기 블레이드 적재물의 회전을 위하여 체결판(310)의 돌부(312) 외주연에 기어(314)를 형성하고 그 기어(314)가 구동모터(700)의 구동기어(710)에 맞물려 동작하도록 된다.
따라서 블레이드 적재물이 360°회전할 경우에 원통형 구조로 분산시킬 수 있으며, 구동모터(700)에 전달되는 부하량을 줄일 수 있게 되므로 내구성을 더 향상시키고 안정적인 동작이 가능하게 된다.
또한, 상기 블레이드 장착대(300)는 도 8에 도시된 바와 같이 체결판(310)과 기립판(320)이 서로 마주보는 면에 하중 분산을 위한 롤러(340)를 장착하면 체결판(310)과 기립판(320)이 직접 맞닿아 마모되는 것을 방지하면서 체결판(310)의 회전 작동이 원활히 이루어지도록 된다.

Claims (5)

  1. 트레일러의 적재함 상면에 형성된 받침대(100);
    블레이드 적재물을 조립하기 위하여 받침대(100)의 상부에 형성되는 블레이드 장착대(300);
    상기 블레이드 장착대(300)가 받침대(100)의 상면으로부터 뜬 상태에서 기울기 조절이 가능토록 하기 위한 체결암(400) 및 체결암(400)과 블레이드 장착대(300)를 축 결합하기 위한 승강축(500);
    블레이드 장착대(300)의 기울기를 조절하기 위한 실린더장치(600);
    를 포함하여 구성되고,
    상기 블레이드 장착대(300)는,
    블레이드 적재물을 체결하기 위한 체결판(310)과 실린더장치(600)에 연결되는 기립판(320)으로 구성되고, 체결판(310)과 기립판(320)은 후방으로 돌출되게 각각 돌부(312,322)가 형성되어 블레이드 장착대(300)에서의 하중 분산이 이루어지게 되는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 블레이드 장착대(300)는 체결판(310)과 기립판(320)이 회전가능한 구조로 이루어져 풍향에 따라서 블레이드 적재물을 회전시켜 운송할 수 있도록 되고,
    상기 체결판(310)과 기립판(320)에 형성된 돌부(312,322)는 원통형으로 이루어지고, 체결판(310)에 형성된 원통형 돌부(312)가 기립판(320)에 형성된 원통형 돌부(322)에 삽입되어 회전하도록 장착되어 블레이드 적재물의 회전 작동시 하중을 분산하여 안정적으로 회전 작동이 이루어지도록 되는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 돌부(312,322)의 양측에 각각 실린더장치(600)가 배치되고, 실린더장치(600)의 롯드(610)가 블레이드 장착대(300)의 기립판(320) 하단에 체결되어 블레이드 장착대(300)의 하단을 밀어서 블레이드 적재물을 기립하도록 되어 블레이드 적재물을 수평상태로 장착한 상태는 물론, 블레이드 적재물을 기립할 때 승강축(500)과 실린더장치(600)에 하중이 효율적으로 분산되도록 하여 내구성을 향상시킬 수 있게 되는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 블레이드 장착대(300)의 체결판(310)은 돌부(312)의 외주연에 기어(314)가 형성되어 블레이드 적재물의 회전을 위한 구동모터(700)의 구동기어(710)에 맞물려 체결판(310)의 회전작동이 이루어지게 되는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 블레이드 장착대(300)는 체결판(310)과 기립판(320)이 서로 마주보는 면에 하중 분산을 위한 롤러(340)가 장착된 것을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드를 운송하기 위한 트레일러.
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