WO2016052976A1 - 멀티형 약액 유량 제어장치 및 이를 포함하는 약액 주입기 - Google Patents

멀티형 약액 유량 제어장치 및 이를 포함하는 약액 주입기 Download PDF

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WO2016052976A1
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tubes
transfer lines
operation knob
knob
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이우석
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이우석
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    • A61M5/16877—Adjusting flow; Devices for setting a flow rate
    • A61M5/16881—Regulating valves

Definitions

  • the present invention mainly relates to a control device used to adjust the dosage (flow rate) when administering a drug solution, such as analgesics, antibiotics to a patient, and a drug solution injector including the same.
  • a drug solution such as analgesics, antibiotics to a patient
  • a drug solution injector including the same.
  • cancer patients are given special antibiotics to treat the cancer, and patients who require pain management are given painkillers for the purpose of alleviating the pain.
  • medicines such as special antibiotics and painkillers When administered, it is very important to administer the correct amount within the allowable range because the patient may be in a coma or shock company, and on the contrary, when the dosage is small, it is impossible to achieve the purpose of the medicine accurately.
  • a dose control mechanism may be provided in the hose for drug administration.
  • An embodiment of the present invention is to provide a chemical liquid flow control device that can be more precisely adjusted so that the chemical liquid is administered at the required flow rate and a chemical liquid injector including such a chemical liquid flow control device.
  • a rotatable operation knob comprising: A plurality of chemical liquid transfer lines each having an elastically deformable tube, the plurality of chemical delivery lines arranged on the outer circumferential side of the operation knob so that the tubes are positioned at different heights; A tube support member for supporting the tubes with the tubes disposed so as to be positioned between the manipulation knob; A chemical liquid confluence device for merging the chemical liquids from the plurality of chemical liquid transfer lines into a single flow; And a channel opening and closing means for selectively pressing or releasing the pressure so that the plurality of chemical liquid transfer lines are all opened or at least one of the plurality of chemical liquid transfer lines is closed according to the rotation angle of the operation knob.
  • Flow control devices may be provided.
  • the channel opening and closing means is disposed at each height corresponding to the tube so as to be located between the operation knob and the tubes, and each bent toward the tubes in contact with the outer periphery of the operation knob to press the tubes on each height.
  • a plurality of leaf springs At least one is provided at each height corresponding to the leaf spring at the outer circumference of the operating knob, and is formed in a concave shape and positioned to face the leaf spring on the corresponding height, so that the pressure of the tube by the opposing leaf spring is released.
  • concave portions for restoring the opposing leaf springs wherein the concave portions on each height are all released from the pressing of the leaf springs on the tubes according to the rotational angle of the operating knob or at least one of the tubes. It may be arranged to be pressed by the leaf spring.
  • the leaf springs may be provided with protrusions protruding from the side facing the tubes, and protruding portions contacting the outer periphery of the manipulation knob or entering the concave portions on the side facing the outer periphery of the manipulation knob.
  • the tube supporting member is provided with receiving grooves in which the tubes are placed, respectively, and the tubes placed in the receiving grooves are coupled to both sides of the tube supporting member to prevent their separation by covers covering both ends of the receiving grooves.
  • the leaf springs may be connected to both ends of the cover on both sides.
  • a rotatable operation knob A first transfer line branched from the chemical liquid inflow line and connected to the chemical liquid outflow line; A chemical liquid conveying unit provided on the first conveying line to store the chemical liquid flowing along the first conveying line and for conveying the stored chemical liquid to the chemical liquid outlet line; A plurality of second transfer lines branched from the chemical liquid inflow line, each having an elastically deformable tube, and arranged such that the tubes are positioned at different heights on the outer circumferential side of the operation knob; A tube support member for supporting the tubes with the tubes disposed so as to be positioned between the manipulation knob; A chemical liquid confluence device connected to the chemical liquid discharge line and configured to combine the chemical liquids from the plurality of second transfer lines into a single flow; And a channel opening / closing means for selectively pressing or releasing the pressure so that the plurality of second transfer lines are all opened or at least one of the plurality of second transfer lines is closed according to the rotation angle of the manipulation knob.
  • a chemical liquid conveying unit provided on the first conveying
  • the operation knob and the chemical liquid feeding unit are each mounted to be operable from the outside;
  • the apparatus may further include rotation angle determining means for determining a position between the manipulation knob and the case to rotate the manipulation knob according to a predetermined angle.
  • the rotation angle determining means a plurality of engaging grooves provided at the predetermined angular interval in the circumferential direction on the lower side of the operation knob;
  • the case may include a locking projection fitted to at least one of the plurality of locking grooves according to the rotation angle of the operation knob.
  • a rotatable operation knob A plurality of first transfer lines branched from the chemical liquid inflow line, each having an elastically deformable tube, the plurality of first transfer lines arranged on the outer circumferential side of the operation knob such that the tubes are positioned at different heights;
  • a tube support member for supporting the tubes with the tubes disposed so as to be positioned between the manipulation knob;
  • a chemical liquid confluence device for merging the chemical liquids from the plurality of first transfer lines into a single flow;
  • a confluence line for providing the chemical liquid from the chemical liquid confluence device to the chemical liquid discharge line;
  • a chemical liquid feeding unit provided on the confluence line to store chemical liquids from the plurality of first transfer lines, and for storing the chemical liquids to the chemical liquid discharge line;
  • a second transfer line branched from the chemical liquid inlet line and connected to the chemical liquid outlet line;
  • a pipe opening / closing means for selectively pressing or releasing the pressure so that the plurality of first transfer lines are all opened or at least one of
  • the present invention can precisely and precisely control the flow rate of the chemical liquid to administer the quantitative chemical liquid to the administration subject.
  • FIG. 1 and 2 are a perspective view and an exploded perspective view showing a chemical liquid flow rate control device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the chemical liquid flow rate control apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • 6 and 7 are cross-sectional views taken along lines B-B and C-C of FIG. 5.
  • FIG. 8 to 11 is a state diagram showing whether or not the opening and closing of the chemical liquid transfer line according to the rotation angle of the operation knob of the chemical liquid flow rate control apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view showing a chemical liquid flow rate control device according to a second embodiment of the present invention.
  • 13 to 20 is a state diagram showing whether or not the opening and closing of the chemical liquid transfer line according to the rotation angle of the operation knob of the chemical liquid flow rate control apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • 21 is an exploded perspective view showing a chemical liquid flow rate control device according to a third embodiment of the present invention.
  • 22 to 24 are a plan view, a perspective view and a configuration diagram showing an example of a chemical liquid injector according to the present invention.
  • 25 is a configuration diagram showing another example of the chemical liquid injector according to the present invention.
  • FIGS. 1 to 11 A chemical liquid flow rate control apparatus according to a first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 11.
  • the chemical liquid flow rate control apparatus includes an upper second case 10B coupled to a lower first case 10A and a first case 10A.
  • the case consists of, the operation knob 20 is operated according to the user's operation, and includes two chemical liquid transfer lines (30A, 30B) for transferring the chemical liquid.
  • the operation knob 20 is rotatably installed around the vertical axis CL in the Z-axis direction.
  • the shaft member 11 is erected up and down on the bottom of the first case 10A, which is the case body, and the center groove 21, into which the shaft member 11 is fitted, is disposed on the lower side of the operation knob 20. It is provided in the direction, the operation knob 20 is rotated about the shaft member (11).
  • the cover 2nd case 10B is provided with the knob opening 12 which exposes the upper side of the operation knob 20 to the exterior of case 10A, 10B.
  • the chemical liquid delivery lines 30A, 30B have elastically deformable tubes 31, 32, respectively.
  • the chemical liquid transfer lines 30A and 30B have tubes 31 and 32 on one side of the outer peripheral side of the operation knob 20 in the inner space of the cases 10A and 10B. Arranged so as to be positioned at the other first and second heights H1 and H2, the tubes 31 and 32 are concentrated on one side of the outer peripheral side of the knob knob 20.
  • the chemical liquid transfer lines 30A and 30B may be partially or entirely formed of tubes 31 and 32.
  • the tubes 31 and 32 may be disposed in the Y axis direction. As the tubes 31 and 32, a silicon tube, a PVC tube, or the like, which may be flat pressed and restored to its original shape, may be applied.
  • the tubes 31 and 32 are supported in a state in which the tubes 31 and 32 are disposed between the operation knobs 20 in the inner spaces of the cases 10A and 10B.
  • the tube support member 40 is provided.
  • tube receiving grooves 41 and 42 in which tubes 31 and 32 on different heights H1 and H2, are placed, are respectively supported by the tube support member 40. Is provided along the lengthwise direction.
  • the tube support member 40 is detachably mounted on the inner wall of the first case 10A.
  • coupling jaw portions 13 are formed on both sides of the inner wall of the first case 10A to form the insertion grooves between the inner wall of the first case 10A, and the tube support member 40 extends in the longitudinal direction.
  • On both sides of the fitting portion 43, which is fitted to each of the insertion groove portion formed by the coupling jaw portion 13 of both sides is provided.
  • Coupling jaw portion 13 and the fitting portion 43 is preferably configured so that the tube support member 40 can be coupled in a sliding manner from the upper side to the lower side.
  • the tubes 31, 32 placed in the tube receiving grooves 41, 42 are formed on both sides of the tube support member 40 in the longitudinal direction of the tube support member 40. Position separation is prevented by the groove cover 45 which is coupled to each other and shields both ends of the tube receiving grooves 41 and 42.
  • the tubes 31 and 32 are compressed or crimped by the channel opening and closing means 50 so that the chemical liquid transfer lines 30A and 30B are opened and closed inside the cases 10A and 10B. Is released.
  • the chemical liquid confluence mechanism 65 is installed.
  • reference numeral 70 denotes an operation handle used for the operation of rotating the operation knob 20. As shown in FIG.
  • the chemical liquid dividing mechanism 60 is branched from a single inlet tube 61 and an inlet tube 61 into which the chemical liquid from a chemical liquid supply source flows into the chemical liquid transfer lines 30A and 30B. It includes two flow control tubes (62A, 62B) respectively connected to one of both ends.
  • the inlet pipe 61 has an inlet disposed outside the casings 10A and 10B, and the flow control tubes 62A and 62B are disposed inside the casings 10A and 10B.
  • the inlet pipe 61 is connected to the chemical liquid inlet hose (2) constituting the chemical liquid inflow line to transfer the chemical liquid from the chemical liquid supply source.
  • the flow control tubes 62A and 62B capillaries having different cross-sectional areas of the conduits may be applied.
  • the chemical liquid confluence mechanism 65 includes a single conduit 66, two branch tubes 67 branched from the conduit 66 connected to the other of both ends of the chemical liquid transfer lines 30A and 30B, respectively. .
  • the conduit 66 has an outlet disposed outside the casings 10A and 10B and the branch tubes 67 are disposed inside the casings 10A and 10B.
  • the outlet of the confluence pipe 66, the chemical liquid outflow hose (4) which transfers the outflow chemical from the conduit 66 to the desired place (patient, etc.) and constitutes the chemical liquid outflow line Is connected.
  • the drug solution outflow hose 4 may be connected to an injection unit (eg, a needle or a catheter) for injecting a drug solution into a subject (such as a patient).
  • a branch pipe may be applied to the chemical liquid branch mechanism 60 instead of the flow control tubes 62A and 62B, and a flow regulator tube may be applied to the chemical liquid confluence device 65 instead of the branch tubes 67.
  • branching pipes may be applied to the chemical liquid dividing mechanism 60 instead of the flow control tubes 62A and 62B, and the chemical liquid transfer lines 30A and 30B may be partially configured as flow control tubes.
  • the operation handle 70 is detachably coupled to the upper side of the operation knob 20 through the knob opening 12 at the outside of the cases 10A and 10B.
  • the coupling groove 22 is provided in the vertical direction on the upper side of the operation knob 20, the operation handle 70 is extended from the handle 71 of the operation handle 70 and fitted into the coupling groove 22 It has a coupling rod 72.
  • the coupling groove portion 22 is formed in a shape where the inner circumference is circular and the outer circumference is polygonal (octagonal, etc.), and the coupling rod 72 is It may be formed in a shape corresponding to the shape of the coupling groove 22.
  • the channel opening and closing means 50 opens or closes all the chemical liquid transfer lines 30A and 30B or the chemical liquid transfer lines 30A according to the rotation angle of the operation knob 20. , 30B) controls the flow rate of the chemical liquid flowing out of the confluence pipe 66 by closing only a part of it.
  • the opening and closing means 50 includes two leaf springs 51 and 52 interposed between the operation knob 20 and the tubes 31 and 32, and a plurality of recesses provided on the outer circumference of the circular operation knob 20 ( 54A, 55A, 54B, 55B).
  • the leaf springs 51 and 52 are disposed on each height corresponding to the heights H1 and H2 of the tubes 31 and 32 and are circular operating knobs 20.
  • the chemical liquid transfer lines 30A and 30B are selectively closed by pressing the tubes 31 and 32 on each height H1 and H2 convexly toward the tubes 31 and 32 as they come into contact with the outer periphery.
  • At least one recess 54A, 55A, 54B, 55B is provided on each of the heights H1 and H2 corresponding to the leaf springs 51 and 52 and is formed in a concave shape.
  • the recesses 54A, 55A, 54B and 55B are on corresponding heights H1 and H2 when positioned such that the operating knob 20 is rotated to face the leaf springs 51 and 52 on the corresponding heights H1 and H2.
  • the bent leaf springs 51 and 52 are retracted into the original shape, the compressed state of the tubes 31 and 32 by the leaf springs 51 and 52 is released. That is, the chemical liquid transfer lines 30A, 30B are selectively opened.
  • the leaf springs 51 and 52 may be made of an elastic metal or synthetic resin. As shown in Figs. 2, 6 and 7, the leaf springs 51 and 52 are connected at both ends in the longitudinal direction to the groove cover 45 at both sides, respectively. The leaf springs 51 and 52 may be integrated with the groove cover 45.
  • the leaf springs 51 and 52 are provided with a pressing part P1 protruding toward the tubes 31 and 32 on the side facing the tubes 31 and 32.
  • the pressurizing portion P1 presses the tubes 31 and 32 when the leaf springs 51 and 52 are convexly curved toward the tubes 31 and 32, thereby compressing the tubes 31 and 32 (pipe closing).
  • the pressing unit P1 may be formed to have a sharp tip.
  • the leaf springs 51 and 52 are provided with protrusions P2 contacting the outer circumference of the operating knob 20 or entering into the recesses 54A, 55A, 54B and 55B. Prepared.
  • two concave portions 54A, 55A, 54B, and 55B are provided on each of the heights H1 and H2 corresponding to the leaf springs 51 and 52.
  • the first concave portion 54A and the second concave portion 55A of the first height H1 are spaced 90 degrees along the outer circumferential direction of the operation knob 20. Placed and placed.
  • the first concave portion 54B of the second height H2 having a height higher than that of the first height H1 is in the same line in the vertical direction with the first concave portion 54A of the first height H1.
  • the second concave portion 55B of the second height H2 is spaced 180 degrees from the first concave portion 54B of the second height H2 along the outer circumferential direction of the operation knob 20. Is placed.
  • the first concave portion 54A of the first height H1 and the first concave portion 54B of the second height H2 may be formed to have an integral structure in communication with each other.
  • the chemical liquid transfer lines 30A and 30B have both the tubes 31 and 32 when the operating knob 20 is rotated by an angle of 90 degrees. Or part of the pressing by the leaf springs (51, 52) or the pressing state by the leaf springs (51, 52) are all opened and closed.
  • reference numeral 23 is a locking step provided along the upper edge of the operation knob 20.
  • the locking jaw portion 23 prevents the positional deviation as the operation knob 20 is moved upward by a locking action with the periphery of the knob opening 12.
  • reference numerals 14 and 24 denote rotation angle determining means for determining the position of the operation knob 20 to rotate the operation knob 20 by 90 degrees.
  • the rotation angle determining means 14 and 24 include four locking grooves 24 and a first case provided at an interval of 90 degrees along the circumferential direction on the lower side of the operating knob 20 so as to be located around the center groove 21.
  • 10A includes a locking protrusion 14 fitted to at least one of the locking grooves 24 according to the rotation angle of the manipulation knob 20.
  • At least one of the locking projections 14 and the locking grooves 24 may have an inclined surface or a curved surface which is guided so that the locking projections 14 may be naturally inserted into or removed from the locking grooves 24. .
  • the locking protrusion 14 and the locking groove 24 may be replaced with each other. Alternatively, instead of having only one locking groove 24, four locking protrusions 14 may be provided.
  • the chemical liquid flow rate control apparatus according to the first embodiment of the present invention, the flow rate control connected to the chemical liquid transfer line 30A having a tube 31 of the first height (H1) of the two flow control pipes (62A, 62B)
  • the tube 62A flows at a flow rate of 2 mL / h
  • the flow control tube 62B connected to the chemical transfer line 30B having the tube 32 of the second height H2 has a flow rate of 1 mL / h.
  • the leaf springs 51, 52 are positioned to face the first concave portions 54A, 54B of the first and second heights H1, H2, which are disposed on the upper and lower collinear lines.
  • the operation knob 20 is rotated 90 degrees clockwise (90 degrees counterclockwise depending on the arrangement of the recesses) when the operating knob 20 is viewed from above, as shown in FIG. 51 and 52 are both convexly curved toward the tubes 31 and 32 while being in contact with the outer circumference of the operating knob 20, so that the tubes 31 and 32 are all connected by the leaf springs 51 and 52. It remains pressurized closed. This is the OFF (0 mL / h) mode in which the chemical liquid does not flow out from the confluence pipe 66.
  • the locking projection 14 is pulled out of the locking groove 24 and fitted to the next locking groove 24 adjacent to the operation knob 20, The location is determined.
  • the leaf spring 51 of the first height H1 is maintained in a bent state, and thus the first height is increased.
  • the tube 31 of (H1) is maintained in a closed state pressed by the leaf spring 51 of the first height (H1), the leaf spring 52 of the second height (H2) is the second height (H2)
  • the curved state is restored to its original shape, so that the tube 32 of the second height H2 is released from the leaf spring 52 of the second height H2.
  • the chemical liquid flows out from the confluence pipe 66 at a flow rate of 1 mL / h.
  • the leaf spring 51 of the first height H1 is formed of the first height H1. 2
  • the tube 31 of the first height H1 is opened by which the pressure by the leaf spring 51 of the first height H1 is released.
  • the leaf spring 52 of the second height H2 is deformed so as to be curved toward the tube 32 of the second height H2 in a circular shape as it comes into contact with the outer circumference of the operation knob 20.
  • the tube 32 of (H2) is in the closed state pressurized by the leaf spring 52 of the 2nd height H2, and the chemical liquid flows out from the confluence pipe 66 at the flow rate of 2 mL / h.
  • the leaf spring 51 of the first height H1 is the first height.
  • the original shape is maintained as it is, so that the tube 31 of the first height H1 is released by the leaf spring 51 of the first height H1.
  • the leaf spring 52 of the second height H2 is restored to its original shape in a curved state as it enters into the first concave portion 54B of the second height H2, and thus, the second height H2.
  • the tube 32 of (H2) is in the open state in which the pressurization by the leaf spring 52 of the 2nd height H2 is canceled
  • the chemical liquid flow rate control device according to the first embodiment of the present invention operating as described above can be very usefully used as follows.
  • the initial mode after the operation as shown in Figure 8, the drug delivery line 30A, 30B is all selected as the open mode, after the pain is reduced as the drug dosage step by step The mode can be switched to be reduced to.
  • the pain is gradually increased over time as opposed to surgery patients, so the dosage of the drug solution can be increased step by step.
  • the chemical liquid flow rate control apparatus according to the first embodiment of the present invention, the outer peripheral side of the operation knob 20 without the tubes 31, 32 and the leaf springs (51, 52) are injected into a number of places Since it is arranged intensively, the arrangement structure of the chemical liquid transfer lines (30A, 30B) and the installation structure of the leaf springs (51, 52) can be more simplified, thereby making it compact, improving assembly, maintenance and repair In terms of advantageous effects.
  • Reference numeral 15 that is not described above is an indication portion.
  • the indicating unit 15 is provided on the upper side of the second case 10B so as to be located on one side of the knob opening 12, and can be viewed from the outside, and is operated around the coupling groove 22 on the upper side of the operating knob 20. Whenever the knob 20 is rotated by an angle of 90 degrees, the flow rate (0 mL / h, 1 mL / h, 2 mL / h, 3 mL / h) or mode (0, A, B, C) indicated by the indicator 15 is indicated. ) Is displayed.
  • FIGS. 12 to 20 A chemical liquid flow rate control apparatus according to a second embodiment of the present invention is shown in FIGS. 12 to 20.
  • the chemical liquid flow rate control apparatus is configured to selectively open and close two chemical liquid transfer lines to adjust the chemical liquid flow rate, so that the chemical liquid flow rate control apparatus of the first embodiment having a two-channel structure is viewed.
  • the other configurations and functions are all the same, only the points configured to have a three-channel structure are different. This is described as follows.
  • Chemical liquid flow rate control apparatus is a chemical liquid transfer line (130A, 130B, 130C), leaf springs (151, 152, 153), flow control pipes (162A, 162B, 162C) for the three-channel structure And three branch pipes 167 and twelve recesses.
  • the chemical liquid conveying lines 130A, 130B, and 130C have first, second, and third heights H11, H12, and H13 whose tubes 131, 132, and 133 are different from each other on the outer peripheral side of the operation knob 120. It is arranged to be located).
  • the tubes 131, 132, 133 on each of the heights H11, H12, and H13 are individually placed in three tube receiving grooves provided in the tube support member 140, and the chemical liquid transfer lines 130A, 130B, 130C) is connected to both ends of the flow control pipe (162A, 162B, 162C) and the branch pipe (167), respectively.
  • the leaf springs 151, 152, and 153 are positioned between the outer circumference of the manipulation knob 120 and the tubes 131, 132, and 133 disposed up and down, and the heights H11 and 133 of the tubes 131, 132, and 133. It is arrange
  • the recesses are provided on each of the heights H11, H12, and H13 corresponding to the leaf springs 151, 152, and 153 at the outer circumference of the manipulation knob 120, and the leaf springs 151, 152, and 153 are provided.
  • Selectively presses or releases the tubes 131, 132, and 133 in a combined action to open or close all of the chemical transfer lines 130A, 130B, 130C or the chemical transfer lines 130A, 130B. , 130C) is arranged to open only a part.
  • the flow rate control tube 162A connected to the chemical liquid transfer line 130A having the tube 131 on the first height H11 has a flow rate of 4 mL / h.
  • Flow rate control tube 162B which is connected to the chemical liquid delivery line 130B having the tube 132 on the second height H12, flows at a flow rate of 2 mL / h, and the tube on the third height H13
  • the flow control tube 162C connected to the chemical liquid delivery line 130C having the 133 has a flow rate of 1 mL / h, and selects one of a total of eight modes to determine the amount of the chemical liquid to be administered to the subject. I can regulate it.
  • the leaf springs 151, 152, 153 are all convexly curved toward the tubes 131, 132, 133 while in contact with the outer circumference of the operating knob 120, and thus the tubes 131, 132, 133 is all in a closed state pressed by the leaf springs (151, 152, 153). This is off (0 mL / h) mode.
  • the leaf springs 151 and 152 having the first and second heights H11 and H12 are formed at the outer circumference of the operating knob 120.
  • the leaf spring 153 of the third height H13 enters the second recess 155C of the third height H13. Accordingly, the tubes 131 and 132 of the first and second heights H11 and H12 are closed, and the tube 133 of the third height H13 is the leaf spring of the third height H13.
  • pressurization by the leaf spring 153 of the third height H13 is released, so that the chemical liquid flows out from the confluence pipe 166 at a flow rate of 1 mL / h.
  • the leaf springs 151 and 153 of the first and third heights H11 and H13 are disposed of the operating knob 120.
  • the leaf spring 152 of the second height H12 enters the second recess 155B of the second height H12. Accordingly, the tubes 131 and 133 having the first and third heights H11 and H13 are in a closed state, and the tube 132 of the second height H12 is in an open state. This flows out at a flow rate of 2 mL / h.
  • the leaf spring 151 of the first height H11 is in contact with the outer circumference of the operating knob 120, and the second and third The leaf springs 152 and 153 of the third height H12 and H13 enter the third recesses 156B and 156C of the second and third heights H12 and H13, respectively. Therefore, the tube 131 of the first height H11 is in a closed state, and the tubes 132 and 133 of the second and third heights H12 and H13 are in an open state, and the chemical liquid from the confluence pipe 166. This flows out at a flow rate of 3 mL / h.
  • the leaf springs 152 and 153 of the second and third heights H12 and H13 are separated from the operating knob 120.
  • the leaf spring 151 of the first height H11 enters the second concave portion 155A of the first height H11. Accordingly, the tubes 132 and 133 of the second and third heights H12 and H13 are in a closed state, and the tube 131 of the first height H11 is in an open state, and thus the chemical liquid from the confluence pipe 166. This flows out at a flow rate of 4 mL / h.
  • the leaf spring 152 of the second height H12 is in contact with the outer circumference of the operating knob 120, and the first and second The leaf springs 151 and 153 of the third height H11 and H13 enter the third recess 156A of the first height H11 and the fourth recess 157C of the third height H13. Therefore, the tube 132 of the second height H12 is in a closed state, and the tubes 131, 133 of the first and third heights H11 and H13 are in an open state, and the chemical liquid from the confluence pipe 166. This flows out at a flow rate of 5 mL / h.
  • the leaf spring 153 of the third height H13 is in contact with the outer circumference of the operating knob 120.
  • the leaf springs 151 and 152 of the second heights H11 and H12 enter the fourth recesses 157A and 157B of the first and second heights H11 and H12. Accordingly, the tube 133 of the third height H13 is in a closed state, and the tubes 131 and 132 of the first and second heights H11 and H12 are in an open state, and from the conduit 166
  • the chemical liquid flows out at a flow rate of 6 mL / h.
  • the leaf springs 151, 152, and 153 are connected to the first recesses 154A, 154B, and 154C. Each enters. At this time, the tubes 131, 132, and 133 are all open, and the chemical liquid flows out from the confluence tube 166 at a flow rate of 7 mL / h.
  • Reference numerals 110A and 110B not described in FIG. 12 denote lower first cases and upper second cases coupled to each other, and reference numeral 112 denotes a knob opening.
  • FIG. 21 A chemical liquid flow rate control device according to a third embodiment of the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 21, the chemical liquid flow rate control apparatus according to the third embodiment of the present invention, the chemical liquid flow rate control of the first embodiment (or second embodiment) having a two-channel (or three-channel) structure Compared to the device, the other configurations and functions are different only in that they are configured to have a four-channel structure for all the same.
  • the flow rate control tube connected to the chemical liquid transfer line 230A having the tube on the first height has a chemical liquid flowing at a flow rate of 8 mL / h, and opens the tube on the second height.
  • Flow control tube connected to the chemical liquid transfer line 230B having a flow of the chemical liquid at a flow rate of 4mL / h, flow rate control tube connected to the chemical liquid transfer line 230C having a tube on the second height is a liquid flow rate of 2mL / h
  • the operation knob 220 is rotated at an angular interval of 22.5 degrees, for a total of 16
  • One of the modes may be selected to control the amount of drug solution to be administered. This is summarized in Table 3 below.
  • the chemical liquid flow rate control device according to the present invention has a two-channel, three-channel or four-channel structure.
  • the chemical liquid flow rate control device according to the present invention is not limited thereto, and the chemical liquid flow rate line may be configured for five or more channels.
  • the number of provisions may be appropriately increased, and the number of provisions of leaf springs, flow control tubes, branch pipes, and the like may also be appropriately increased.
  • the number of recesses provided for each height can also be appropriately increased, and the arrangement of the recesses for each height can also be appropriately changed.
  • the flow rate control pipe exemplified that the chemical liquid flow rate is set as 1mL / h, 2mL / h or 1mL / h, 2mL / h, 4mL / h, etc., which is 0.5mL /
  • the setting may be changed by a combination such as h, 1.0 mL / h or 0.5 mL / h, 1.0 mL / h, 2 mL / h and the like.
  • FIGS. 22 to 24 An example of a chemical liquid injector including the chemical liquid flow control device according to the present invention is shown in FIGS. 22 to 24.
  • a three-channel chemical liquid flow rate control device (reference numerals 120, 130A, which adjusts the amount of the chemical liquid continuously administered to the administration subject according to a user's operation) 130B, 130C, 140, etc.) and a bolus apparatus (see reference numerals 81, 82, and the like) for instantaneously increasing the amount of the chemical solution administered to the administration subject to the user's operation is applied.
  • the chemical liquid flow rate control device may be applied to have a structure of two or more channels, not three channels.
  • the chemical liquid flow rate control device and the bolus device are installed in a case including a lower first case and an upper second case coupled to each other.
  • the chemical liquid flow rate controller is configured similarly or similarly to the chemical liquid flow rate controller of the three-channel structure according to the second embodiment. Accordingly, in the description of the chemical liquid flow rate controller, the same reference numerals will be given to the same configuration as the chemical liquid flow rate controller of the second embodiment.
  • the chemical liquid flow controller includes an operation knob 120, three first chemical liquid transfer lines 130A, 130B, and 130C, a tube support member 140, and a first pipe opening / closing means (plate springs and recesses).
  • the operation knob 120 When the operation knob 120 is rotated, the first chemical transfer lines 130A, 130B, and 130C supported by the tube support member 140 are moved by the first pipe opening and closing means according to the rotation angle of the operation knob 120. It is selectively opened and closed. Since these are configured substantially the same as that of the chemical liquid flow rate control device according to the second embodiment, detailed description thereof will be omitted.
  • the bolus device is provided on the single second chemical liquid transfer line 81 and the second chemical liquid transfer line 81 to store the chemical liquid from the second chemical liquid transfer line 81 therein, and pressurize the stored chemical liquid to the outflow side. It comprises a chemical liquid delivery unit (82).
  • the chemical liquid feeding unit 82 may include a bolus bag 83 in which the chemical liquid from the second chemical liquid transfer line 81 is stored, and a push button for applying an external force to the bolus bag 83 during a push operation ( 84), the second pipe opening and closing means 85 for opening and closing the pipe of the second chemical liquid transfer line 81 in accordance with the operation of the push button (84).
  • the push button 84 When the push button 84 is pressed, the chemical liquid stored in the bolus bag 83 is pumped to the outflow side.
  • the second pipeline opening and closing means 85 opens the pipeline of the second chemical liquid transfer line 81 when the push button 84 is pressed, and on the contrary, when the push button 84 is released, the second chemical liquid transfer line 81 is released. ) To close the conduit. Since these are disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 1126213, detailed description thereof will be omitted.
  • Reference numeral 160 denotes a chemical liquid dividing mechanism
  • 165 denotes a chemical liquid confluence mechanism
  • 90 a chemical liquid spill persistence device.
  • the chemical liquid dividing mechanism 160 may include a single inflow pipe 161 and a single flow control pipe 162 and three branch pipes 163 branched from the inflow pipe 161.
  • the chemical liquid inlet hose 2 is connected to the inflow pipe 161
  • one end of the second chemical liquid transfer line 81 is connected to the flow control tube 162.
  • One end of the first chemical transfer lines 130A, 130B, and 130C may be connected to 163.
  • the chemical liquid confluence device 165 may include a single confluence pipe 166 and a single branch pipe 167 and three flow control pipes 168 branched from the confluence pipe 166.
  • the chemical liquid outflow hose 4 is connected to the confluence pipe 166, and the other end of the second chemical liquid transfer line 81 is connected to the branch pipe 167, and the flow rate control pipe
  • the other ends of the first chemical transfer lines 130A, 130B, and 130C may be connected to the field 168, respectively.
  • the chemical liquid branching mechanism 160 and the chemical liquid confluence mechanism 165 compared with that of the chemical liquid flow rate control device according to the second embodiment, the chemical liquid to the first chemical liquid transfer lines (130A, 130B, 130C) And dividing and flowing into the second chemical liquid transfer line 81, and only the point configured to combine the chemical liquid flowing out of the first chemical liquid transfer lines (130A, 130B, 130C) and the second chemical liquid transfer line 81 in a single flow
  • Other configurations and actions are the same or similar.
  • the chemical liquid outflow continuation device 90 is installed on the chemical liquid outflow hose 4 and disposed outside the case.
  • the chemical liquid continuation device 90 is configured to temporarily store the chemical liquid pushed from the second chemical liquid transfer line 81 when the push button 84 is pressed, and to continuously discharge the temporarily stored chemical liquid to the chemical liquid discharge hose 4.
  • the chemical liquid outflow continuation device 90 includes a balloon that is inflated at the pressure of the chemical liquid fed from the bolus bag 83 and a backflow preventing mechanism that prevents the chemical liquid flowing out when the inflated balloon contracts. do. Since it is disclosed in Republic of Korea Patent No. 1126213, a detailed description thereof will be omitted.
  • the chemical liquid from the chemical liquid inlet hose (2) is branched in the chemical liquid branch mechanism 160 and the first chemical liquid transfer lines (130A, 130B, 130C) and the second chemical liquid transfer line (81) Flows into.
  • the chemical liquid provided to the first chemical liquid transfer lines 130A, 130B, and 130C may have a flow rate set by the chemical liquid flow controller to the chemical liquid confluence device 165. Inflow.
  • the chemical liquid provided to the second chemical liquid transfer line 81 is stored in the bolus bag 83, but since the conduit of the second chemical liquid transfer line 81 is opened only by pressing the push button 84, the bolus bag 83 The chemical liquid stored in the liquid does not flow out toward the chemical liquid confluence device 165. According to this, the chemical liquid is continuously administered to the administration subject to the flow rate set by the chemical liquid flow rate controller.
  • the second chemical liquid transfer line 81 opens the conduit and the bolus bag 83 is compressed, and the chemical liquid stored in the bolus bag 83 is compressed. It is introduced into the chemical liquid confluence mechanism (165). According to this, a large amount of the chemical liquid (the chemical liquid from the first chemical liquid transfer lines and the chemical liquid from the bolus bag) is instantaneously administered to the subject to be administered.
  • the chemical liquid flowing out from the chemical confluence device 165 in this process is temporarily stored in the chemical liquid spill persistence device 90 and then continuously provided to the administration subject.
  • FIG. 25 Another example of a chemical liquid injector including the chemical liquid flow control device according to the present invention is shown in FIG. 25.
  • another example of the chemical liquid injector is, in comparison with the example of the chemical liquid injector, the other configuration and operation are all the same, only the point configured to be able to adjust the flow rate of the chemical liquid provided to the bolus device This is different. This is described as follows. For reference, the same reference numerals will be given to the same configuration as one example of the chemical liquid injector.
  • the first chemical liquid flow rate control device of the three-channel structure that adjusts the amount of the liquid continuously administered to the administration subject to the user's operation, the amount of the chemical liquid administered to the administration subject to the user's operation
  • a second chemical liquid flow control device (see reference numerals 320, 330A, 330B, 340, etc.) of a two-channel structure that adjusts the amount of chemical liquid provided to the bolus device according to the user's operation and the bolus device that increases instantaneously. do.
  • the second chemical liquid flow rate control device may be configured to have a structure of three or more channels instead of two channels.
  • the first chemical liquid flow rate control apparatus includes a first operation knob 120, three first chemical liquid transfer lines 130A, 130B, and 130C, a first tube support member 140, and a first pipe opening / closing means.
  • the second chemical liquid flow control device includes a second operation knob 320, two second chemical liquid transfer lines 330A and 330B, a second tube support member 340, and a second pipe opening / closing means (plate springs and recesses). It includes.
  • the second operation knob 320 When the second operation knob 320 is rotated, the second chemical liquid transfer lines 330A and 330B supported by the second tube support member 340 are connected to the second pipe line according to the rotation angle of the second operation knob 320. It is selectively opened and closed by the opening and closing means. Since these are configured substantially the same as that of the chemical liquid flow rate control device according to the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.
  • Reference numeral 260 denotes a chemical liquid branching mechanism
  • 265 denotes a first chemical liquid confluence mechanism
  • 365 denotes a second chemical liquid confluence mechanism.
  • the chemical liquid dividing mechanism 260 may include a single inflow pipe 261 and two flow control pipes 262 and three branch pipes 263 branched from the inflow pipe 261.
  • the chemical liquid inlet hose 2 is connected to the inflow pipe 261
  • one end of the second chemical liquid transfer lines 330A and 330B is connected to the flow control tubes 262, respectively.
  • One end of the first chemical transfer lines 130A, 130B, and 130C may be connected to the branch pipes 263, respectively.
  • one of the chemical liquid flows at a flow rate of 1 mL / h
  • the other may be configured to flow the chemical liquid at a flow rate of 2 mL / h.
  • the first chemical liquid confluence device 265 may include a single conduit 266 and a single branch pipe 267 and three flow control tubes 268 branched from the conduit 266.
  • the second chemical liquid confluence mechanism 365 may be composed of a single conduit 366 and two branch pipes 367 branched from the conduit 366.
  • the chemical liquid outlet hose 4 is connected to the confluence pipe 266, and the flow rate control tubes 268 are connected to the other of the first chemical liquid transfer lines 130A, 130B, and 130C. Each end may be connected.
  • the other ends of the second chemical liquid transfer lines 330A and 330B may be connected to the branch pipes 367 of the second chemical liquid confluence mechanism 365, respectively.
  • Both ends of the confluence line 81-1 may be connected to the branch pipe 267 of the first chemical liquid confluence device 265 and the conduit pipe 366 of the second chemical liquid confluence device 365, respectively.
  • the chemical liquid feeding unit 82 constituting the bolus device is provided on the confluence line 81-1.
  • the second chemical liquid flow control device when the bolus device is not used, the second chemical liquid flow control device is set to the off (0 mL / h) mode so that the chemical liquid is supplied to the bolus bag 83 of the chemical liquid feeding unit 82. This can be prevented from entering or storing.
  • the push button 84 When used for pain management purposes, if the patient feels severe pain, the push button 84 is frequently pressed to reduce pain. The patient may then be excessively administered the drug solution.
  • the chemical liquid of a relatively small flow rate for example, 1 mL / h
  • the chemical liquid is filled in the bolus bag 83. Since it takes a relatively long time, even if the patient presses the push button 84 frequently, the drug solution is not additionally administered in a corresponding amount, thereby preventing the drug solution from being excessively administered to the patient.

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Abstract

본 발명은, 회전 가능한 조작노브, 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며 조작노브의 외주 쪽 한편에 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 약액 이송라인, 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재, 약액 이송라인들로부터의 약액을 단일 흐름으로 합치는 약액 합류기구, 조작노브의 회전각도에 따라 약액 이송라인들이 모두 개방 또는 폐쇄되거나 약액 이송라인들 중 일부가 폐쇄되도록 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는 약액 유량 제어장치 및 이를 포함하는 약액 주입기를 제공한다.

Description

멀티형 약액 유량 제어장치 및 이를 포함하는 약액 주입기
본 발명은 주로 환자에게 진통제, 항생제 등의 약액을 투여 시 투여량(유량)을 조절하는 데 사용되는 제어장치 및 이를 포함하는 약액 주입기에 관한 것이다.
일반적으로, 암 환자에게는 특수항생제를 투여하여 암을 치료하고, 통증관리가 요구되는 환자에게는 통증을 완화시킬 목적으로 진통제를 투여하는데, 특수항생제나 진통제와 같은 약액은 다른 일반적인 약액과 달리, 과다하게 투여할 경우에는 환자가 혼수상태나 쇼크사에 이를 수 있고, 반대의 경우로서 투여량이 적을 시에는 약액에 의한 목적 달성을 정확히 이룰 수 없기 때문에, 허용범위 안에서 정확한 양을 투여하는 것이 매우 중요하다.
이전에는 대부분이 주사기를 이용하여 약액을 투여하였다. 그러나, 주사기를 이용하는 방식은, 주사기 조작자의 숙련도 등에 따라 약액의 투여량이 결정되는 데다, 약액을 투여할 때마다 조작자가 계속 관여되어야 하기 때문에, 시간당 약액 투여량을 일정하게 유지하기가 매우 어려웠다. 즉, 약액 투여량의 관리와 유지가 쉽지 않았던 것이다.
다른 방식으로는 약액 투여를 위한 호스에 투여량 조절기구를 설치하여 투여량을 조절하기도 하였다. 그러나, 이는 투여량 조절기구가 호스를 가압하는 정도에 따라 투여량이 조절되므로 수시로 변하는 환자의 상태 등에 따라 필요로 하는 양의 양액을 정확히 투여하기가 힘들었다.
본 발명의 실시예는 약액이 요구의 유량으로 투여되도록 보다 정확하게 조절할 수 있는 약액 유량 제어장치 및 이러한 약액 유량 제어장치를 포함하는 약액 주입기를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 회전 조작 가능한 조작노브와; 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 약액 이송라인과; 상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와; 상기 복수의 약액 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와; 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 약액 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 약액 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는, 약액 유량 제어장치가 제공될 수 있다.
상기 관로 개폐수단은, 상기 조작노브와 튜브들 사이에 위치하도록 상기 튜브와 대응하는 각 높이에 배치되며, 각각 상기 조작노브의 외주와 접촉함에 따라 상기 튜브들 쪽으로 휘어져서 상기 각 높이 상의 튜브를 압박하는 복수의 판스프링과; 상기 조작노브의 외주에서 상기 판스프링과 대응하는 각 높이에 적어도 하나씩 마련되고, 각각 오목한 형상으로 형성되어 상기 대응하는 높이 상의 판스프링과 대향하도록 위치되면 상기 대향하는 판스프링에 의한 튜브의 압박이 해제되도록 상기 대향하는 판스프링을 복원시키는 오목부를 포함하며, 상기 각 높이 상의 오목부는 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 튜브들에 대한 판스프링의 압박이 모두 해제되거나 상기 튜브들 중에서 적어도 어느 하나가 상기 판스프링에 의하여 압박될 수 있게 배치될 수 있다.
상기 판스프링들은, 상기 튜브들을 향하는 쪽에 가압부가 돌출되고, 상기 조작노브의 외주를 향하는 쪽에 상기 조작노브의 외주와 접촉되거나 상기 오목부들에 진입되는 돌출부가 마련될 수 있다.
상기 튜브 지지부재에는 상기 튜브들이 각각 놓이는 수용홈부가 마련되고, 상기 수용홈부에 놓인 튜브들은 상기 튜브 지지부재의 양쪽에 각각 결합되어 상기 수용홈부들의 양단부를 덮는 덮개에 의하여 이탈이 방지되며, 상기 판스프링들은 상기 양쪽의 덮개에 양단부가 각각 연결될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 회전 조작 가능한 조작노브와; 약액 유입라인에서 분기되어 약액 유출라인에 연결된 제1 이송라인과; 상기 제1 이송라인 상에 구비되어 상기 제1 이송라인을 따라 흐르는 약액이 저장되며, 저장 약액을 상기 약액 유출라인 측으로 압송하는 약액 압송유닛과; 상기 약액 유입라인에서 분기되고, 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 제2 이송라인과; 상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와; 상기 약액 유출라인에 연결되고, 상기 복수의 제2 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와; 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 제2 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 제2 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는, 약액 주입기가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 약액 주입기는, 상기 조작노브와 약액 압송유닛이 각각 외부에서 조작 가능하게 장착된 케이스와; 상기 조작노브와 케이스 사이에서 상기 조작노브를 정해진 각도에 따라 회전시킬 수 있게 위치를 결정짓는 회전각도 결정수단을 더 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 회전각도 결정수단은, 상기 조작노브의 하측에 원주방향을 따라 상기 정해진 각도 간격으로 마련된 복수의 걸림홈부와; 상기 케이스에 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 걸림홈부 중에서 적어도 어느 하나에 끼워지는 걸림돌기를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 회전 조작 가능한 조작노브와; 약액 유입라인에서 분기되고, 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 제1 이송라인과; 상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와; 상기 복수의 제1 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와; 상기 약액 합류기구로부터의 약액을 약액 유출라인에 제공하는 합류라인과; 상기 합류라인 상에 구비되어 상기 복수의 제1 이송라인으로부터의 약액이 저장되며, 저장 약액을 상기 약액 유출라인 측으로 압송하는 약액 압송유닛과; 상기 약액 유입라인에서 분기되어 상기 약액 유출라인에 연결된 제2 이송라인과; 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 제1 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 제1 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는, 약액 주입기가 제공될 수 있다.
본 발명은 약액의 유량을 세밀하고 정확하게 조절하여 투여대상에 정량의 약액을 투여할 수 있다.
도 1, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도시된 사시도 및 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 내부구조가 도시된 사시도이다.
도 4는 도 1, 도 2에 도시된 조작노브를 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 6, 도 7은 도 5의 B-B선 및 C-C선 단면도이다.
도 8 내지 도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 조작노브의 회전각도에 따른 약액 이송라인들의 개폐 여부가 도시된 사용상태도이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도시된 분해사시도이다.
도 13 내지 도 20은 본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 조작노브의 회전각도에 따른 약액 이송라인들의 개폐 여부가 도시된 사용상태도이다.
도 21은 본 발명의 제3 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도시된 분해사시도이다.
도 22 내지 도 24는 본 발명에 따른 약액 주입기의 일례가 도시된 평면도, 사시도 및 구성도이다.
도 25는 본 발명에 따른 약액 주입기의 다른 예가 도시된 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
[제1 실시예의 약액 유량 제어장치]
본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도 1 내지 도 11에 도시되어 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 하측의 제1 케이스(10A) 및 제1 케이스(10A)와 결합되는 상측의 제2 케이스(10B)로 구성된 케이스, 사용자의 조작에 따라 작동되는 조작노브(20), 약액을 이송하는 2개의 약액 이송라인(30A, 30B)을 포함한다.
도 2 및 도 5를 참조하면, 케이스(10A, 10B)의 내부에는 조작노브(20)가 Z축방향인 상하방향의 축선(CL)을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 구체적으로, 케이스 본체인 제1 케이스(10A)의 바닥에는 축부재(11)가 상하방향으로 세워지고, 조작노브(20)의 하측에는 축부재(11)가 끼워지는 중심홈부(21)가 상하방향으로 마련되어, 조작노브(20)는 축부재(11)를 중심으로 회전된다. 커버인 제2 케이스(10B)에는 조작노브(20)의 상측을 케이스(10A, 10B)의 외부로 노출시키는 노브 개구(12)가 마련된다.
도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 약액 이송라인들(30A, 30B)은 각각 탄성변형 가능한 튜브(31, 32)를 갖는다. 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 약액 이송라인들(30A, 30B)은 케이스(10A, 10B)의 내부공간에서 조작노브(20)의 외주 쪽 한편에 튜브들(31, 32)이 서로 다른 제1, 제2 높이(H1, H2)로 위치하도록 배치되어, 튜브들(31, 32)은 노작노브(20)의 외주 쪽 한편에 집중적으로 배치된다. 약액 이송라인들(30A, 30B)은 일부 또는 전체가 튜브(31, 32)로 구성될 수 있다. 튜브들(31, 32)은 Y축방향으로 배치될 수 있다. 튜브들(31, 32)로는 납작하게 압착되었다 원상으로 복원되었다 할 수 있는 실리콘튜브, PVC튜브 등이 적용될 수 있다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 케이스(10A, 10B)의 내부공간에는 조작노브(20)와의 사이에 튜브들(31, 32)들이 위치하도록 배치된 상태로 튜브들(31, 32)을 지지하는 튜브 지지부재(40)가 구비된다. 튜브 지지부재(40)에서 조작노브(20) 쪽을 향하는 전방에는 서로 다른 높이(H1, H2) 상의 튜브들(31, 32)이 각각 놓이는 튜브 수용홈부(41, 42)가 튜브 지지부재(40)의 길이방향을 따라 마련된다.
도 3, 6 및 7에 도시된 바와 같이, 튜브 지지부재(40)는 제1 케이스(10A)의 내벽에 분리 가능하게 장착된다. 이를 위하여, 제1 케이스(10A)의 내벽의 양쪽에는 제1 케이스(10A)의 내벽과의 사이에 삽입홈부를 형성하는 결합턱부(13)가 각각 마련되고, 튜브 지지부재(40)의 길이방향의 양쪽에는 양쪽의 결합턱부(13)에 의하여 형성된 삽입홈부에 각각 끼워지는 끼움부(43)가 마련된다. 결합턱부(13) 및 끼움부(43)는 튜브 지지부재(40)가 상측에서 하측으로 슬라이드 방식으로 결합될 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
도 2, 6 및 7을 참조하면, 각 튜브 수용홈부(41, 42)에 놓인 튜브들(31, 32)은 튜브 지지부재(40)의 전방에서 튜브 지지부재(40)의 길이방향의 양쪽에 각각 결합되어 튜브 수용홈부들(41, 42)의 양단 쪽을 차폐하는 홈부 덮개(45)에 의하여 위치 이탈이 방지된다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 케이스(10A, 10B)의 내부에서는 약액 이송라인들(30A, 30B)이 개폐되도록 튜브들(31, 32)이 관로 개폐수단(50)에 의하여 압착되거나 압착상태가 해제된다. 케이스(10A, 10B)에는 약액 이송라인들(30A, 30B)에 약액을 서로 다른 유량으로 나누어 유입시키는 약액 분기기구(60) 및 약액 이송라인들(30A, 30B)로부터 유출되는 약액을 단일 흐름으로 합치는 약액 합류기구(65)가 설치된다. 도 1에서 도면부호 70은 조작노브(20)를 회전시키는 조작에 이용되는 조작핸들이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 약액 분기기구(60)는, 약액 공급원으로부터의 약액이 유입되는 단일의 유입관(61), 유입관(61)에서 분기되어 약액 이송라인들(30A, 30B)의 양단 중 한쪽에 각각 연결된 2개의 유량조절관(62A, 62B)을 포함한다. 유입관(61)은 입구가 케이스(10A, 10B)의 외부에 배치되고, 유량조절관들(62A, 62B)은 케이스(10A, 10B)의 내부에 배치된다. 도 1, 2에서와 같이, 유입관(61)의 입구에는 약액 공급원으로부터의 약액을 이송하며 약액 유입라인을 구성하는 약액 유입호스(2)가 연결된다. 유량조절관들(62A, 62B)로는 관로의 단면적이 서로 다른 모세관이 적용될 수 있다.
약액 합류기구(65)는, 단일의 합류관(66), 합류관(66)에서 분기되어 약액 이송라인들(30A, 30B)의 양단 중 다른 쪽에 각각 연결된 2개의 분기관(67)을 포함한다. 합류관(66)은 출구가 케이스(10A, 10B)의 외부에 배치되고, 분기관들(67)은 케이스(10A, 10B)의 내부에 배치된다. 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 합류관(66)의 출구에는 합류관(66)으로부터의 유출 약액을 목적하는 곳(환자 등)으로 이송하며 약액 유출라인을 구성하는 약액 유출호스(4)가 연결된다. 약액 유출호스(4)에는 약액을 투여대상(환자 등)에 주입하기 위한 주입유닛(예를 들어, 주사바늘이나 카테터 등)이 연결될 수 있다.
약액 분기기구(60)에는 유량조절관들(62A, 62B) 대신 분기관이 적용되고, 약액 합류기구(65)에는 분기관들(67) 대신 유량조절관이 적용될 수 있다. 또는, 약액 분기기구(60)에는 유량조절관들(62A, 62B) 대신 분기관이 적용되고, 약액 이송라인들(30A, 30B)은 일부가 유량조절관으로 구성될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 조작핸들(70)은 케이스(10A, 10B)의 외부에서 노브 개구(12)를 통하여 조작노브(20)의 상측에 탈착 가능하도록 결합된다. 이를 위하여, 조작노브(20)의 상측에는 결합홈부(22)가 상하방향으로 마련되고, 조작핸들(70)은 조작핸들(70)의 손잡이(71)로부터 연장되며 결합홈부(22)에 끼워지는 결합로드(72)를 갖는다.
결합홈부(22)에 결합로드(72)를 끼우고 손잡이(71)를 이용하여 조작핸들(70)을 회전시키면, 조작노브(20)는 조작핸들(70)과 동일방향으로 회전된다. 조작노브(20)의 조작이 조작핸들(70)에 의해서만 이루어지게 하고자, 결합홈부(22)는 내주가 원형이고 외주가 다각형(8각형 등)인 형상으로 형성하고, 결합로드(72)는 이러한 결합홈부(22)의 형상에 대응되는 형상으로 형성할 수 있다.
도 2, 도 4 내지 도 7을 참조하면, 관로 개폐수단(50)은 조작노브(20)의 회전각도에 따라 약액 이송라인들(30A, 30B)을 모두 개방 또는 폐쇄하거나 약액 이송라인들(30A, 30B) 중 일부만 폐쇄함으로써 합류관(66)으로부터 유출되는 약액의 유량을 조절한다. 개폐수단(50)은, 조작노브(20)와 튜브들(31, 32) 사이에 개재된 2개의 판스프링(51, 52), 원형인 조작노브(20)의 외주에 마련된 복수의 오목부(54A, 55A, 54B, 55B)를 포함한다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 판스프링들(51, 52)은 튜브들(31, 32)의 높이(H1, H2)에 대응하는 각 높이 상에 배치되고 원형인 조작노브(20)의 외주와 접촉함에 따라 튜브들(31, 32) 쪽으로 볼록하게 휘어져서 각 높이(H1, H2) 상의 튜브(31, 32)를 압박함으로써 약액 이송라인들(30A, 30B)을 선택적으로 폐쇄한다.
오목부들(54A, 55A, 54B, 55B)은 판스프링(51, 52)과 대응하는 각 높이(H1, H2) 상에 적어도 하나씩 마련되고 각각 오목한 형상으로 형성된다. 오목부들(54A, 55A, 54B, 55B)은 조작노브(20)가 회전되어 대응하는 높이(H1, H2) 상의 판스프링(51, 52)과 대향하도록 위치 시 대응하는 높이(H1, H2) 상의 휘어진 판스프링(51, 52)이 안으로 진입되면서 원상으로 복원되는 것에 의하여 판스프링(51, 52)에 의한 튜브(31, 32)의 압박상태를 해제한다. 즉, 약액 이송라인들(30A, 30B)을 선택적으로 개방시키는 것이다.
판스프링들(51, 52)은 탄성을 갖는 금속 또는 합성수지로 이루어질 수 있다. 도 2, 6 및 7에 도시된 바와 같이, 판스프링들(51, 52)은 양쪽의 홈부 덮개(45)에 길이방향의 양단 쪽이 각각 연결된다. 판스프링들(51, 52)은 홈부 덮개(45)와 일체형일 수 있다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 판스프링들(51, 52)은 튜브들(31, 32)을 향하는 쪽에 튜브들(31, 32) 쪽으로 돌출된 가압부(P1)가 마련된다. 가압부(P1)는 판스프링들(51, 52)이 튜브들(31, 32) 쪽으로 볼록하게 휘어지면 튜브들(31, 32)에 압박을 가하여 튜브들(31, 32)을 압착(관로 폐쇄)시킨다. 가압부(P1)는 끝이 뾰족하도록 형성될 수 있다. 판스프링들(51, 52)은 조작노브(20)의 외주를 향하는 쪽에 조작노브(20)의 외주와 접촉되거나 오목부들(54A, 55A, 54B, 55B)의 안으로에 진입되는 돌출부(P2)가 마련된다.
도 2, 4, 5를 참조하면, 오목부들(54A, 55A, 54B, 55B)은 판스프링(51, 52)과 대응하는 각 높이(H1, H2) 상에 2개씩 마련된다. 구체적으로, 도 2, 4에 도시된 바와 같이, 제1 높이(H1)의 제1 오목부(54A) 및 제2 오목부(55A)는 조작노브(20)의 외주방향을 따라 90도 간격을 두고 배치된다. 그리고, 높이가 제1 높이(H1)에 비하여 높은 제2 높이(H2)의 제1 오목부(54B)는 제1 높이(H1)의 제1 오목부(54A)와 상하방향으로 동일직선 상에 위치하도록 배치되고, 제2 높이(H2)의 제2 오목부(55B)는 조작노브(20)의 외주방향을 따라 제2 높이(H2)의 제1 오목부(54B)와 180도 간격을 두고 배치된다. 제1 높이(H1)의 제1 오목부(54A)와 제2 높이(H2)의 제1 오목부(54B)는 서로 연통된 일체형의 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
이와 같은 오목부들(54A, 55A, 54B, 55B)의 배치구조에 따르면, 약액 이송라인들(30A, 30B)은 조작노브(20)를 90도 각도단위로 회전 시 튜브들(31, 32) 모두 또는 일부가 판스프링(51, 52)에 의하여 압박되거나 판스프링(51, 52)에 의한 압박상태가 모두 해제되면서 개폐된다.
도 2, 4에서 도면부호 23은 조작노브(20)의 상측의 가장자리를 따라 마련된 걸림턱부이다. 걸림턱부(23)는 노브 개구(12)의 주변과의 걸림작용에 의하여 조작노브(20)가 상측방향으로 이동됨에 따른 위치 이탈을 방지한다.
도 2, 4 및 5에서 도면부호 14 및 24는 조작노브(20)를 90도 각도단위로 회전시킬 수 있게 조작노브(20)의 위치를 결정짓는 회전각도 결정수단이다. 회전각도 결정수단(14, 24)은, 중심홈부(21)의 주위에 위치하도록 조작노브(20)의 하측에 원주방향을 따라 90도 간격으로 마련된 4개의 걸림홈부(24), 제1 케이스(10A)의 바닥에 조작노브(20)의 회전각도에 따라 걸림홈부들(24) 중 적어도 어느 하나에 끼워지는 걸림돌기(14)를 포함한다. 걸림돌기(14)와 걸림홈부들(24) 중 적어도 하나는 걸림홈부(24)에 걸림돌기(14)가 자연스럽게 끼워졌다 빠졌다 할 수 있게 안내작용을 하는 경사면이나 라운드 처리가 이루어진 곡면을 가질 수 있다. 걸림돌기(14)와 걸림홈부(24)는 위치가 서로 바뀔 수도 있다. 또는, 걸림홈부(24)를 1개만 구비하는 대신, 걸림돌기(14)를 4개 구비할 수도 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 2개의 유량조절관(62A, 62B) 중에서, 제1 높이(H1)의 튜브(31)를 갖는 약액 이송라인(30A)과 연결된 유량조절관(62A)은 약액이 2mL/h의 유속으로 흐르고, 제2 높이(H2)의 튜브(32)를 갖는 약액 이송라인(30B)과 연결된 유량조절관(62B)은 약액이 1mL/h의 유속으로 흐르도록 구성한 경우, 다음과 같이 총 4개의 모드 중 하나를 선택하여 투여대상에 투여되는 약액의 양을 조절할 수 있다. 도 8 내지 11을 참조하여 이를 살펴본다.
도 8에 도시된 바와 같이, 판스프링들(51, 52)이 상하 동일직선 상에 배치된 제1 및 제2 높이(H1, H2)의 제1 오목부들(54A, 54B)과 대향하도록 위치된 상태에서, 조작노브(20)를 상측에서 보았을 때 시계방향으로 90도 회전(오목부들의 배치구조에 따라서는 반시계방향으로 90도 회전)시키면, 도 9에 도시된 바와 같이, 판스프링들(51, 52)은 모두 조작노브(20)의 외주와 접촉하면서 튜브들(31, 32) 쪽으로 볼록하게 휘어지고, 이에 따라 튜브들(31, 32)은 모두 판스프링들(51, 52)에 의하여 가압된 폐쇄상태로 유지된다. 이는 합류관(66)으로부터 약액이 유출되지 않는 오프(OFF, 0mL/h) 모드이다. 물론, 이와 같이 조작노브(20)를 90도 회전시키는 과정에서, 걸림돌기(14)는 걸림홈부(24)로부터 빠졌다가 이웃한 다음의 걸림홈부(24)에 끼워지면서, 조작노브(20)는 위치가 결정된다.
다음, 조작부재(20)를 위에서 보았을 때 시계방향으로 90도 더 회전시키면, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 높이(H1)의 판스프링(51)은 휘어진 상태 그대로 유지되어, 제1 높이(H1)의 튜브(31)는 제1 높이(H1)의 판스프링(51)에 의하여 가압된 폐쇄상태로 유지되고, 제2 높이(H2)의 판스프링(52)은 제2 높이(H2)의 제2 오목부(55B)의 안으로 진입됨에 따라 휘어진 상태에서 원상으로 복원되어, 제2 높이(H2)의 튜브(32)는 제2 높이(H2)의 판스프링(52)에 의한 가압이 해제된 개방상태가 됨으로써, 합류관(66)으로부터는 약액이 1mL/h의 유속으로 유출된다.
그 다음, 조작부재(20)를 위에서 보았을 때 시계방향으로 90도 더 회전시키면, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 높이(H1)의 판스프링(51)은 제1 높이(H1)의 제2 오목부(55A)의 안으로 진입됨에 따라 휘어진 상태에서 원상으로 복원되어, 제1 높이(H1)의 튜브(31)는 제1 높이(H1)의 판스프링(51)에 의한 가압이 해제된 개방상태가 되고, 제2 높이(H2)의 판스프링(52)은 조작노브(20)의 외주와 접촉됨에 따라 원상에서 제2 높이(H2)의 튜브(32) 쪽으로 휘어지도록 변형되어, 제2 높이(H2)의 튜브(32)는 제2 높이(H2)의 판스프링(52)에 의하여 가압된 폐쇄상태가 됨으로써, 합류관(66)으로부터는 약액이 2mL/h의 유속으로 유출된다.
다음, 조작부재(20)를 위에서 보았을 때 반시계방향으로 90도 더 회전시켜 1회전이 완료되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 높이(H1)의 판스프링(51)은 제1 높이(H1)의 제1 오목부(54A)의 안으로 진입됨에 따라 원상 그대로 유지되어, 제1 높이(H1)의 튜브(31)는 제1 높이(H1)의 판스프링(51)에 의한 가압이 해제된 개방상태로 유지되고, 제2 높이(H2)의 판스프링(52)은 제2 높이(H2)의 제1 오목부(54B)의 안으로 진입됨에 따라 휘어진 상태에서 원상으로 복원되어, 제2 높이(H2)의 튜브(32)는 제2 높이(H2)의 판스프링(52)에 의한 가압이 해제된 개방상태가 됨으로써, 합류관(66)으로부터는 약액이 3mL/h의 유속으로 유출된다.
살펴본 바와 같은 작동을 정리하여 보면 다음의 표 1과 같다.
[표 1]
Figure PCTKR2015010279-appb-I000001
Ｏ : 개방, Ｘ : 폐쇄
이와 같이 작동하는 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는 다음과 같이 매우 유용하게 사용될 수 있다.
수술환자의 경우에는 수술종류나 개인 차에 따라 통증을 느끼는 정도에 차이가 있으나, 대부분이 수술 후 초기에는 매우 심한 통증을 느끼고, 시간이 경과함에 따라 통증은 점차 감소되며 약 3일이 경과되면 상당히 완화된다. 이에, 수술환자에게 통증관리를 목적으로 약액 투여 시, 수술 후 초기에는 도 8과 같이 약액 이송라인들(30A, 30B)이 모두 개방된 모드를 선택하고, 이후 통증이 감소됨에 따라 약액 투여량이 단계별로 감소되도록 모드를 전환할 수 있다.
말기 암 환자의 경우에는 수술환자와 반대로 시간이 경과할수록 느끼는 통증이 점차 증가되므로 약액의 투여량을 단계별로 증가시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 튜브들(31, 32) 및 판스프링들(51, 52)이 다수 개소에 분사됨이 없이 노작노브(20)의 외주 쪽 한편에 집중적으로 배치되기 때문에, 약액 이송라인들(30A, 30B)의 배치구조 및 판스프링들(51, 52)의 설치구조를 보다 단순화할 수 있고, 이에 따라 콤팩트화, 조립성 향상, 유지 및 보수 면에서 유리한 효과가 있다.
이상에서 설명되지 않은 도면부호 15는 지시부이다. 지시부(15)는 노브 개구(12)의 주위의 한쪽에 위치하도록 제2 케이스(10B)의 상측에 마련되어 외부에서 볼 수 있고, 조작노브(20)의 상측에서 결합홈부(22)의 주위에는 조작노브(20)가 90도 각도단위로 회전될 때마다 지시부(15)가 가리키는 약액의 유속(0mL/h, 1mL/h, 2mL/h, 3mL/h) 또는 모드(0, A, B, C)가 표시된다.
[제2 실시예의 약액 유량 제어장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도 12 내지 도 20에 도시되어 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 2개의 약액 이송라인을 선택적으로 개폐하여 약액 유량을 조절하도록 구성됨에 따라 2채널 구조를 갖는 제1 실시예의 약액 유량 제어장치와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 것에 대하여, 3채널 구조를 갖도록 구성된 점만이 상이하다. 이를 설명하면, 다음과 같다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는 3채널 구조를 위하여 약액 이송라인(130A, 130B, 130C), 판스프링(151, 152, 153), 유량조절관(162A, 162B, 162C) 및 분기관(167)이 3개씩 구비되고 오목부가 12개 구비된다.
약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)은 그 튜브들(131, 132, 133)이 조작노브(120)의 외주 쪽 한편에 서로 다른 제1, 제2 및 제3 높이(H11, H12, H13)로 위치하도록 배치된다. 물론, 각 높이(H11, H12, H13) 상의 튜브들(131, 132, 133)은 튜브 지지부재(140)에 마련된 3개의 튜브 수용홈부에 개별적으로 놓이고, 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)은 유량조절관(162A, 162B, 162C)과 분기관(167)에 양단 쪽이 각각 연결된다.
판스프링들(151, 152, 153)은 조작노브(120)의 외주와 상하로 배치된 튜브들(131, 132, 133) 사이에 위치하도록 튜브들(131, 132, 133)의 높이(H11, H12, H13)에 대응하는 각 높이 상에 배치된다.
오목부들은, 조작노브(120)의 외주에서 판스프링들(151, 152, 153)과 대응하는 각 높이(H11, H12, H13) 상에 4개씩 마련되고, 판스프링들(151, 152, 153)과의 복합작용으로 튜브들(131, 132, 133)을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하여 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)을 모두 개방 또는 폐쇄시키거나 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C) 중 일부만을 개방시킬 수 있게 배치된다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 제1 높이(H11) 상의 튜브(131)를 갖는 약액 이송라인(130A)과 연결된 유량조절관(162A)은 약액이 4mL/h의 유속으로 흐르고, 제2 높이(H12) 상의 튜브(132)를 갖는 약액 이송라인(130B)과 연결된 유량조절관(162B)은 약액이 2mL/h의 유속으로 흐르며, 제3 높이(H13) 상의 튜브(133)를 갖는 약액 이송라인(130C)과 연결된 유량조절관(162C)은 약액이 1mL/h의 유속으로 흐르도록 구성한 경우, 총 8개의 모드 중 하나를 선택하여 투여대상에 투여되는 약액의 양을 조절할 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 판스프링들(151, 152, 153)이 상하방향으로 동일직선 상에 배치된 제1 내지 제3 높이(H11, H12, H13)의 제1 오목부들(154A, 154B, 154C)과 대향하도록 위치된 상태에서, 조작노브(120)를 상측에서 보았을 때 반시계방향으로 45도 회전(오목부들의 배치구조에 따라서는 시계방향으로 45도 회전)시키면, 도 14에 도시된 바와 같이, 판스프링들(151, 152, 153)은 모두 조작노브(120)의 외주와 접촉하면서 튜브들(131, 132, 133) 쪽으로 볼록하게 휘어지고, 이에 따라 튜브들(131, 132, 133)은 모두 판스프링들(151, 152, 153)에 의하여 가압된 폐쇄상태가 된다. 이는 오프(0mL/h) 모드이다.
다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 15에 도시된 바와 같이, 제1과 제2 높이(H11, H12)의 판스프링들(151, 152)은 조작노브(120)의 외주와 각각 접촉되고, 제3 높이(H13)의 판스프링(153)은 제3 높이(H13)의 제2 오목부(155C)에 진입된다. 이에 따르면, 제1과 제2 높이(H11, H12)의 튜브들(131, 132)은 폐쇄상태가 되고, 제3 높이(H13)의 튜브(133)는 제3 높이(H13)의 판스프링(153)이 원상으로 복원됨에 따라 제3 높이(H13)의 판스프링(153)에 의한 가압이 해제된 개방상태가 되므로, 합류관(166)으로부터는 약액이 1mL/h의 유속으로 유출된다.
그 다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 16에 도시된 바와 같이, 제1과 제3 높이(H11, H13)의 판스프링들(151, 153)은 조작노브(120)의 외주와 각각 접촉되고, 제2 높이(H12)의 판스프링(152)은 제2 높이(H12)의 제2 오목부(155B)에 진입된다. 따라서, 제1과 제3 높이(H11, H13)의 튜브들(131, 133)은 폐쇄상태, 제2 높이(H12)의 튜브(132)는 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 2mL/h의 유속으로 유출된다.
다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 높이(H11)의 판스프링(151)은 조작노브(120)의 외주와 접촉되고, 제2와 제3 높이(H12, H13)의 판스프링들(152, 153)은 제2와 제3 높이(H12, H13)의 제3 오목부들(156B, 156C)에 각각 진입된다. 그러므로, 제1 높이(H11)의 튜브(131)는 폐쇄상태, 제2와 제3 높이(H12, H13)의 튜브들(132, 133)은 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 3mL/h의 유속으로 유출된다.
그 다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 18에 도시된 바와 같이, 제2와 제3 높이(H12, H13)의 판스프링들(152, 153)은 조작노브(120)의 외주와 각각 접촉되고, 제1 높이(H11)의 판스프링(151)은 제1 높이(H11)의 제2 오목부(155A)에 진입된다. 따라서, 제2와 제3 높이(H12, H13)의 튜브들(132, 133)은 폐쇄상태, 제1 높이(H11)의 튜브(131)는 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 4mL/h의 유속으로 유출된다.
다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 19에 도시된 바와 같이, 제2 높이(H12)의 판스프링(152)은 조작노브(120)의 외주와 접촉되고, 제1과 제3 높이(H11, H13)의 판스프링(151, 153)은 제1 높이(H11)의 제3 오목부(156A)와 제3 높이(H13)의 제4 오목부(157C)에 진입된다. 그러므로, 제2 높이(H12)의 튜브(132)는 폐쇄상태, 제1과 제3 높이(H11, H13)의 튜브들(131, 133)은 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 5mL/h의 유속으로 유출된다.
그 다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시키면, 도 20에 도시된 바와 같이, 제3 높이(H13)의 판스프링(153)은 조작노브(120)의 외주와 접촉되고, 제1과 제2 높이(H11, H12)의 판스프링(151, 152)은 제1과 제2 높이(H11, H12)의 제4 오목부(157A, 157B)에 진입된다. 이에 따라, 제3 높이(H13)의 튜브(133)는 폐쇄상태, 제1과 제2 높이(H11, H12)의 튜브들(131, 132)은 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 6mL/h의 유속으로 유출된다.
다음, 조작노브(120)를 45도 더 회전시켜서 1회전이 완료되면, 도 13에 도시된 바와 같이, 판스프링들(151, 152, 153)은 제1 오목부들(154A, 154B, 154C)에 각각 진입된다. 이 때, 튜브들(131, 132, 133)은 모두 개방상태가 되어, 합류관(166)으로부터는 약액이 7mL/h의 유속으로 유출된다.
살펴본 바와 같은 본 발명의 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 작동을 정리하여 보면 다음의 표 2와 같다.
[표 2]
Figure PCTKR2015010279-appb-I000002
Ｏ : 개방, Ｘ : 폐쇄
도 12에서 설명되지 않은 도면부호 110A와 110B는 서로 결합되는 하측의 제1 케이스와 상측의 제2 케이스이고, 도면부호 112는 노브 개구이다.
[제3 실시예의 약액 유량 제어장치]
본 발명의 제3 실시예에 따른 약액 유량 제어장치가 도 21에 도시되어 있다. 도 21에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 2채널(또는, 3채널) 구조를 갖는 제1 실시예(또는, 제2 실시예)의 약액 유량 제어장치와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 것에 대하여, 4채널 구조를 갖도록 구성된 점만이 상이하다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 약액 유량 제어장치는, 제1 높이 상의 튜브를 갖는 약액 이송라인(230A)과 연결된 유량조절관은 약액이 8mL/h의 유속으로 흐르고, 제2 높이 상의 튜브를 갖는 약액 이송라인(230B)과 연결된 유량조절관은 약액이 4mL/h의 유속으로 흐르며, 제2 높이 상의 튜브를 갖는 약액 이송라인(230C)과 연결된 유량조절관은 약액이 2mL/h의 유속으로 흐르고, 제4 높이 상의 튜브를 갖는 약액 이송라인(230D)과 연결된 유량조절관은 약액이 1mL/h의 유속으로 흐르도록 구성한 경우, 조작노브(220)를 22.5도의 각도 간격으로 회전시키면서 총 16개의 모드 중 하나를 선택하여 투여대상에 투여되는 약액의 양을 조절할 수 있다. 이를 정리하여 보면 다음의 표 3과 같다.
[표 3]
Figure PCTKR2015010279-appb-I000003
Ｏ : 개방, Ｘ : 폐쇄
이상에서는 본 발명에 따른 약액 유량 제어장치가 2채널, 3채널 또는 4채널 구조인 실시예를 설명하였으나, 본 발명에 따른 약액 유량 제어장치는 이에 한정되지 않으며 5채널 이상의 구조를 위하여 약액 이송라인들의 구비개수가 적절히 증가될 수 있고 판스프링, 유량조절관, 분기관 등의 구비개수도 적절히 증가될 수 있다. 또한, 높이마다에 마련되는 오목부의 개수 역시 적절히 증가될 수 있고, 높이마다의 오목부의 배치구조도 적절히 변경될 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 약액 유량 제어장치에 있어서, 유량조절관들은 약액 유속이 1mL/h, 2mL/h 또는 1mL/h, 2mL/h, 4mL/h 등과 같이 설정된 것을 예시하였으나, 이는 0.5mL/h, 1.0mL/h 또는 0.5mL/h, 1.0mL/h, 2mL/h 등과 같은 조합으로 설정을 변경할 수도 있다.
[약액 주입기의 일례]
본 발명에 따른 약액 유량 제어장치를 포함하는 약액 주입기의 일례가 도 22 내지 도 24에 도시되어 있다.
도 22 내지 도 24에 도시된 바와 같이, 약액 주입기의 일례에는, 사용자의 조작에 따라 투여대상에 지속적으로 투여되는 약액의 양을 조절하는 3채널 구조의 약액 유량 제어장치(도면부호 120, 130A, 130B, 130C, 140 등 참조) 및 사용자의 조작에 따라 투여대상에 투여되는 약액의 양을 순간적으로 증가시키는 볼러스장치(bolus apparatus)(도면부호 81, 82 등 참조)가 적용된다. 물론, 약액 유량 제어장치로는 3채널이 아닌 2채널 또는 4채널 이상의 구조를 갖는 것이 적용될 수도 있다.
약액 유량 제어장치 및 볼러스장치는 서로 결합되는 하측의 제1 케이스와 상측의 제2 케이스를 포함하는 케이스에 설치된다.
약액 유량 제어장치는 제2 실시예에 따른 3채널 구조의 약액 유량 제어장치와 동일 또는 유사하게 구성된다. 이에 따라, 약액 유량 제어장치를 설명함에 있어서 제2 실시예의 약액 유량 제어장치와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하기로 한다.
약액 유량 제어장치는 조작노브(120), 3개의 제1 약액 이송라인(130A, 130B, 130C), 튜브 지지부재(140) 및 제1 관로 개폐수단(판스프링들 및 오목부들)을 포함한다. 조작노브(120)를 회전시키면, 튜브 지지부재(140)에 의하여 지지된 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)이 조작노브(120)의 회전각도에 따라 제1 관로 개폐수단에 의하여 선택적으로 개폐된다. 이들은 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 그것과 실질적으로 동일하게 구성되므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
볼러스장치는, 단일의 제2 약액 이송라인(81), 제2 약액 이송라인(81) 상에 구비되어 내부에 제2 약액 이송라인(81)으로부터의 약액이 저장되며 저장된 약액을 유출 쪽으로 압송하는 약액 압송유닛(82)을 포함한다.
약액 압송유닛(82)은, 내부에 제2 약액 이송라인(81)으로부터의 약액이 저장되는 볼러스 백(bolus bag, 83), 누름조작 시 볼러스 백(83)에 외력을 가하는 푸시 버튼(84), 푸시 버튼(84)의 조작에 따라 제2 약액 이송라인(81)의 관로를 개폐하는 제2 관로 개폐수단(85)을 포함한다. 푸시 버튼(84)을 누르면, 볼러스 백(83)에 저장된 약액은 유출 측으로 압송된다. 제2 관로 개폐수단(85)은, 푸시 버튼(84)을 누르면 제2 약액 이송라인(81)의 관로를 개방하고, 반대로 푸시 버튼(84)의 누름조작을 해제하면 제2 약액 이송라인(81)의 관로를 폐쇄하도록 구성된다. 이들은 대한민국 등록특허공보 제1126213호에 개시되어 있는 것이므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도면부호 160은 약액 분기기구이고, 165는 약액 합류기구이며, 90은 약액 유출 지속장치이다.
약액 분기기구(160)는, 단일의 유입관(161) 및 유입관(161)에서 분기된 단일의 유량조절관(162)과 3개의 분기관(163)으로 구성될 수 있다. 약액 분기기구(160)에 있어서, 유입관(161)에는 약액 유입호스(2)가 연결되고, 유량조절관(162)에는 제2 약액 이송라인(81)의 한쪽 끝이 연결되며, 분기관들(163)에는 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)의 한쪽 끝이 각각 연결될 수 있다.
약액 합류기구(165)는, 단일의 합류관(166) 및 합류관(166)에서 분기된 단일의 분기관(167)과 3개의 유량조절관(168)으로 구성될 수 있다. 약액 합류기구(165)에 있어서, 합류관(166)에는 약액 유출호스(4)가 연결되고, 분기관(167)에는 제2 약액 이송라인(81)의 다른 쪽 끝이 연결되며, 유량조절관들(168)에는 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)의 다른 쪽 끝이 각각 연결될 수 있다.
이와 같은 약액 분기기구(160) 및 약액 합류기구(165)는, 제2 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 그것과 비교하여 볼 때, 약액을 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)과 제2 약액 이송라인(81)에 나누어 유입시키고, 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)과 제2 약액 이송라인(81)으로부터 유출되는 약액을 단일 흐름으로 합치도록 구성된 점만이 상이할 뿐, 기타 구성 및 작용은 동일 또는 유사하다.
약액 유출 지속장치(90)는 약액 유출호스(4) 상에 설치되어 케이스의 외부에 배치된다. 약액 유출 지속장치(90)는 푸시 버튼(84)의 누름조작 시 제2 약액 이송라인(81)으로부터 압송되는 약액을 임시 저장하고 임시 저장된 약액을 약액 유출호스(4)로 지속적으로 유출하도록 구성된다. 이러한 약액 유출 지속장치(90)는, 볼러스 백(83)으로부터 압송되는 약액의 압력으로 팽창되는 벌룬(balloon) 및 팽창된 벌룬의 수축 시 유출되는 약액이 역류되는 것을 방지하는 역류방지기구를 포함한다. 이는 대한민국 등록특허공보 제1126213호에 개시되어 있는 것이므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이와 같은 약액 주입기의 일례에 따르면, 약액 유입호스(2)로부터의 약액은 약액 분기기구(160)에서 분기되어 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)과 제2 약액 이송라인(81)으로 유입된다.
약액 유량 제어장치가 오프(0mL/h) 모드로 설정되지 않았다면, 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)에 제공된 약액은 약액 유량 제어장치에 의하여 설정된 유량이 약액 합류기구(165)로 유입된다. 제2 약액 이송라인(81)에 제공된 약액은 볼러스 백(83)에 저장되나, 푸시 버튼(84)을 눌러야만 제2 약액 이송라인(81)의 관로가 개방되므로, 볼러스 백(83)에 저장된 약액은 약액 합류기구(165) 쪽으로 유출되지 않는다. 이에 의하면, 약액은 약액 유량 제어장치에 의하여 설정된 유량이 투여대상에게 지속적으로 투여된다.
이와 같은 상태에서, 푸시 버튼(84)을 누르면, 제2 약액 이송라인(81)은 관로가 개방되고, 볼러스 백(83)은 압착되는바, 볼러스 백(83)에 저장된 약액은 압송되어 약액 합류기구(165)로 유입된다. 이에 의하면, 투여대상에게는 순간적으로 많은 양의 약액(제1 약액 이송라인들로부터의 약액 및 볼러스 백으로부터의 약액)이 투여된다. 물론, 이 과정에서 약액 합류기구(165)로부터 유출되는 약액은 약액 유출 지속장치(90)에 임시 저장된 후 투여대상에게 지속적으로 제공된다.
[약액 주입기의 다른 예]
본 발명에 따른 약액 유량 제어장치를 포함하는 약액 주입기의 다른 예가 도 25에 도시되어 있다. 도 25에 도시된 바와 같이, 약액 주입기의 다른 예는, 약액 주입기의 일례와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 것에 대하여, 볼러스장치에 제공되는 약액의 유량을 조절할 수 있게 구성한 점만이 상이하다. 이를 설명하면 다음과 같다. 참고로, 약액 주입기의 일례와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하기로 한다.
약액 주입기의 다른 예는, 사용자의 조작에 따라 투여대상에 지속적으로 투여되는 약액의 양을 조절하는 3채널 구조의 제1 약액 유량 제어장치, 사용자의 조작에 따라 투여대상에 투여되는 약액의 양을 순간적으로 증가시키는 볼러스장치 및 사용자의 조작에 따라 볼러스장치에 제공되는 약액의 양을 조절하는 2채널 구조의 제2 약액 유량 제어장치(도면부호 320, 330A, 330B, 340 등 참조)를 포함한다. 물론, 제2 약액 유량 제어장치는 2채널이 아닌 3채널 이상의 구조를 갖도록 구성될 수도 있다.
제1 약액 유량 제어장치는 제1 조작노브(120), 3개의 제1 약액 이송라인(130A, 130B, 130C), 제1 튜브 지지부재(140) 및 제1 관로 개폐수단을 포함한다.
제2 약액 유량 제어장치는 제2 조작노브(320), 2개의 제2 약액 이송라인(330A, 330B), 제2 튜브 지지부재(340) 및 제2 관로 개폐수단(판스프링들 및 오목부들)을 포함한다. 제2 조작노브(320)를 회전시키면, 제2 튜브 지지부재(340)에 의하여 지지된 제2 약액 이송라인들(330A, 330B)이 제2 조작노브(320)의 회전각도에 따라 제2 관로 개폐수단에 의하여 선택적으로 개폐된다. 이들은 제1 실시예에 따른 약액 유량 제어장치의 그것과 실질적으로 동일하게 구성되므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도면부호 260은 약액 분기기구이고, 265는 제1 약액 합류기구이며, 365는 제2 약액 합류기구이다.
약액 분기기구(260)는, 단일의 유입관(261) 및 유입관(261)에서 분기된 2개의 유량조절관(262)과 3개의 분기관(263)으로 구성될 수 있다. 약액 분기기구(260)에 있어서, 유입관(261)에는 약액 유입호스(2)가 연결되고, 유량조절관들(262)에는 제2 약액 이송라인들(330A, 330B)의 한쪽 끝이 각각 연결되며, 분기관들(263)에는 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)의 한쪽 끝이 각각 연결될 수 있다.
일례로, 약액 분기기구(260)의 유량조절관들(262) 중에서, 어느 하나는 약액이 1mL/h의 유속으로 흐르고, 다른 하나는 약액이 2mL/h의 유속으로 흐르도록 구성될 수 있다.
제1 약액 합류기구(265)는, 단일의 합류관(266) 및 합류관(266)에서 분기된 단일의 분기관(267)과 3개의 유량조절관(268)으로 구성될 수 있다. 제2 약액 합류기구(365)는, 단일의 합류관(366) 및 합류관(366)에서 분기된 2개의 분기관(367)으로 구성될 수 있다.
제1 약액 합류기구(265)에 있어서, 합류관(266)에는 약액 유출호스(4)가 연결되고, 유량조절관들(268)에는 제1 약액 이송라인들(130A, 130B, 130C)의 다른 쪽 끝이 각각 연결될 수 있다. 그리고, 제2 약액 합류기구(365)의 분기관들(367)에는 제2 약액 이송라인들(330A, 330B)의 다른 쪽 끝이 각각 연결될 수 있다.
제1 약액 합류기구(265)의 분기관(267)과 제2 약액 합류기구(365)의 합류관(366)에는 합류라인(81-1)의 양단이 각각 연결될 수 있다.
볼러스장치를 구성하는 약액 압송유닛(82)은 합류라인(81-1) 상에 구비된다.
이와 같은 약액 주입기의 다른 예는, 볼러스장치를 사용하지 않을 시에는 제2 약액 유량 제어장치를 오프(0mL/h) 모드로 설정하여 약액 압송유닛(82)의 볼러스 백(83)에 약액이 유입, 저장되는 것을 방지할 수 있다.
통증관리를 목적으로 사용 시, 환자가 심한 통증을 느끼면 통증 감소를 위하여 푸시 버튼(84)을 자주 누르게 된다. 그러면, 환자에게 자칫 약액이 과다하게 투여될 수 있다. 이러한 경우에는 제2 약액 유량 제어장치에 의하여 볼러스 백(83)에 상대적으로 적은 유량(예를 들어, 1mL/h)의 약액이 유입되도록 설정하면 볼러스 백(83)에 약액이 채워지는 데 상대적으로 장시간이 소요되기 때문에, 환자가 푸시 버튼(84)을 자주 누르더라도 약액이 이에 대응되는 양으로 추가 투여되지 않아 환자에게 약액이 과도하게 투여되는 것을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

Claims (8)

  1. 회전 조작 가능한 조작노브와;
    각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 약액 이송라인과;
    상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와;
    상기 복수의 약액 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와;
    상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 약액 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 약액 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는,
    약액 유량 제어장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 관로 개폐수단은,
    상기 조작노브와 튜브들 사이에 위치하도록 상기 튜브와 대응하는 각 높이에 배치되며, 각각 상기 조작노브의 외주와 접촉함에 따라 상기 튜브들 쪽으로 휘어져서 상기 각 높이 상의 튜브를 압박하는 복수의 판스프링과;
    상기 조작노브의 외주에서 상기 판스프링과 대응하는 각 높이에 적어도 하나씩 마련되고, 각각 오목한 형상으로 형성되어 상기 대응하는 높이 상의 판스프링과 대향하도록 위치되면 상기 대향하는 판스프링에 의한 튜브의 압박이 해제되도록 상기 대향하는 판스프링을 복원시키는 오목부를 포함하며,
    상기 각 높이 상의 오목부는 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 튜브들에 대한 판스프링의 압박이 모두 해제되거나 상기 튜브들 중에서 적어도 어느 하나가 상기 판스프링에 의하여 압박될 수 있게 배치된,
    약액 유량 제어장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 판스프링들은, 상기 튜브들을 향하는 쪽에 가압부가 돌출되고, 상기 조작노브의 외주를 향하는 쪽에 상기 조작노브의 외주와 접촉되거나 상기 오목부들에 진입되는 돌출부가 마련된,
    약액 유량 제어장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 튜브 지지부재에는 상기 튜브들이 각각 놓이는 수용홈부가 마련되고,
    상기 수용홈부에 놓인 튜브들은 상기 튜브 지지부재의 양쪽에 각각 결합되어 상기 수용홈부들의 양단부를 덮는 덮개에 의하여 이탈이 방지되며,
    상기 판스프링들은 상기 양쪽의 덮개에 양단부가 각각 연결된,
    약액 유량 제어장치.
  5. 회전 조작 가능한 조작노브와;
    약액 유입라인에서 분기되어 약액 유출라인에 연결된 제1 이송라인과;
    상기 제1 이송라인 상에 구비되어 상기 제1 이송라인을 따라 흐르는 약액이 저장되며, 저장 약액을 상기 약액 유출라인 측으로 압송하는 약액 압송유닛과;
    상기 약액 유입라인에서 분기되고, 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 제2 이송라인과;
    상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와;
    상기 약액 유출라인에 연결되고, 상기 복수의 제2 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와;
    상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 제2 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 제2 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는,
    약액 주입기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 조작노브와 약액 압송유닛이 각각 외부에서 조작 가능하게 장착된 케이스와;
    상기 조작노브와 케이스 사이에서 상기 조작노브를 정해진 각도에 따라 회전시킬 수 있게 위치를 결정짓는 회전각도 결정수단을 더 포함하는,
    약액 주입기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 회전각도 결정수단은,
    상기 조작노브의 하측에 원주방향을 따라 상기 정해진 각도 간격으로 마련된 복수의 걸림홈부와;
    상기 케이스에 상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 걸림홈부 중에서 적어도 어느 하나에 끼워지는 걸림돌기를 포함하는,
    약액 주입기.
  8. 회전 조작 가능한 조작노브와;
    약액 유입라인에서 분기되고, 각각 탄성변형 가능한 튜브를 가지며, 상기 조작노브의 외주 쪽 한편에 상기 튜브들이 서로 다른 높이로 위치하도록 배치된 복수의 제1 이송라인과;
    상기 조작노브와의 사이에 상기 튜브들이 위치하도록 배치된 상태로 상기 튜브들을 지지하는 튜브 지지부재와;
    상기 복수의 제1 이송라인으로부터의 약액을 단일 흐름이 되도록 합치는 약액 합류기구와;
    상기 약액 합류기구로부터의 약액을 약액 유출라인에 제공하는 합류라인과;
    상기 합류라인 상에 구비되어 상기 복수의 제1 이송라인으로부터의 약액이 저장되며, 저장 약액을 상기 약액 유출라인 측으로 압송하는 약액 압송유닛과;
    상기 약액 유입라인에서 분기되어 상기 약액 유출라인에 연결된 제2 이송라인과;
    상기 조작노브의 회전각도에 따라 상기 복수의 제1 이송라인이 모두 개방되거나 상기 복수의 제1 이송라인 중에서 적어도 어느 하나가 폐쇄되도록 상기 튜브들을 선택적으로 압박하거나 압박을 해제하는 관로 개폐수단을 포함하는,
    약액 주입기.
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