WO2011031052A2 - 정밀 약액 주입량 조절장치 - Google Patents

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WO2011031052A2
WO2011031052A2 PCT/KR2010/006064 KR2010006064W WO2011031052A2 WO 2011031052 A2 WO2011031052 A2 WO 2011031052A2 KR 2010006064 W KR2010006064 W KR 2010006064W WO 2011031052 A2 WO2011031052 A2 WO 2011031052A2
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chemical liquid
gate chamber
flow path
purge
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박효남
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Park Hyo Nam
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/168Means for controlling media flow to the body or for metering media to the body, e.g. drip meters, counters ; Monitoring media flow to the body
    • A61M5/16804Flow controllers
    • A61M5/16813Flow controllers by controlling the degree of opening of the flow line
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
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    • A61M5/16877Adjusting flow; Devices for setting a flow rate
    • A61M5/16881Regulating valves

Definitions

  • the present invention relates to a precise drug injection amount control device, and more particularly to a precise drug injection amount control device capable of fine adjustment so that the drug solution is injected into the patient stably and accurately.
  • the fluid is injected into the patient through a drug control device that can be easily seen in a place such as a hospital, the drug control device is a ringer by connecting the end of the hose connected to the ringer bottle or pack, and the needle inserted into the patient's blood vessels The amount of drug in a bottle or pack controls the amount administered to the patient's blood vessels.
  • a ringer device commonly used in medical institutions is classified into two types, using gravity to raise a pack or a bottle containing a sap higher than an injection position to secure potential energy and inject using a pressure difference.
  • the hose connected to the needle is installed to be accommodated inside the chemical control device, by moving the pressure roller flowing in the inclined groove to press the hose to change the flow cross section of the hose to reduce or enlarge the cross-sectional area of the hose This is how the fluid flow is controlled.
  • this method has the advantage of easy manufacturing and low cost, but the pressure roller pressurizing the hose by the restoring force of the hose made of soft synthetic resin or rubber material is gradually changed from the original pressure position, so that the cross-sectional area of the hose is expanded.
  • the drug is excessively administered, there is a problem that may result in an emergency situation for the patient.
  • the error range of the flow rate of the chemical solution is large, depending on the user's skill, it is difficult to precisely adjust.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a precise drug injection amount control device that can be injected into the patient to be finely controlled and precisely controlled chemically stable, reducing the number of components easy to manufacture and lower the manufacturing cost.
  • the precision chemical amount injection control device for achieving the above technical problem is provided with a control knob, a gate chamber and a body.
  • the adjusting knob is formed integrally on the upper side of the first body having a larger diameter than the first body and the first body is formed with a flow path is set to a different depth from the start point to the end point at a constant distance from the center of the bottom surface
  • a first central hole is formed in the center of the first body, the second body and the third body.
  • the gate chamber is surrounded by the first body and the third body is inserted, an injection hole for injecting the chemical liquid into the flow path is formed on one side of the wall surface and the discharge hole for outflowing the chemical liquid discharged from the flow path on the opposite wall of the input hole Formed along the inner wall surface
  • the upper surface of the stepped portion is formed with a through hole directly contacting the bottom surface of the first body and connected to the discharge hole, the amount of the chemical liquid is controlled by the rotation of the flow path according to the rotation of the first body
  • the second central hole corresponding to the first central hole is formed in the center of the stepped portion is cylindrical.
  • the body is inserted into and fixed to the gate chamber, and a protrusion pillar is inserted into the first central hole and the second central hole in the center of the bottom surface to join the control knob and the gate chamber, and the input hole is formed on the wall surface.
  • a protrusion pillar is inserted into the first central hole and the second central hole in the center of the bottom surface to join the control knob and the gate chamber, and the input hole is formed on the wall surface.
  • an insertion part in which an injection hole for injecting a chemical solution and an discharge hole corresponding to the discharge hole are formed, and a grip part extending in one direction from the outer wall surface of the insertion part.
  • the first body of the control knob is cylindrical, the flow path is formed in a concentric circle shape with respect to the center of the bottom surface of the first body, the first gradually increasing the depth from the starting point to the end point And a purge portion having a depth greater than the width of the one portion and the first portion and having a length shorter than the first portion.
  • the second body of the control knob is integrally formed on the upper side of the first body and having a larger diameter than the first body and having teeth on the side and integrally on the upper side of the first rotary gear part. And a second rotary gear part having a larger diameter than the first rotary gear part and having teeth formed on the side surface and displaying a scale indicating the amount of the chemical liquid on the upper surface thereof.
  • a first protrusion is formed on a bottom surface of the first rotary gear part to press a portion that contacts the upper surface of the wall surface of the gate chamber so that the chemical liquid does not leak out, and the first protrusion part on the bottom surface of the first rotary gear part.
  • a stop protrudes while rotating along the outer wall of the insertion portion of the body so that the second body no longer rotates.
  • a purge groove is formed at one side of the bottom surface of the stop, and a stop protrusion protruding to stop the second body from being rotated by the stop is caught on the top of the inlet of the outer wall of the body, and at a predetermined interval from the stop protrusion.
  • a purge protrusion which is fastened to the purge groove is formed on the outer wall of the body which is separated from the body to recognize the user as a purge state in which the amount of the chemical is discharged to the maximum, and the purge protrusion is the purge groove at the moment when the stop is caught by the stop protrusion.
  • the bottom surface of the third body is formed with a second protrusion for pressing the portion in contact with the step portion of the gate chamber so that the chemical liquid does not leak, the inner wall surface of the third body forming the first central hole
  • a plurality of coupling pillars formed with coupling protrusions protruding in the center direction at the ends thereof are formed to have a cylindrical shape so as to be coupled to the protrusion pillars.
  • the stepped portion of the gate chamber is formed along an inner wall surface of the gate chamber and corresponds to a bottom surface of the first body, and is formed along the inner wall surface of the first step below the first step.
  • a second step corresponding to the bottom surface of the third body is formed, and the diameter of the second step is smaller than the diameter of the first step.
  • the upper surface of the first step is formed to protrude upwardly than other portions of the upper surface of the first step is in direct contact with the bottom surface of the first body, the protruding surface formed with the through hole, the first except the protruding surface A space is formed between the other part of the upper surface of the first step and the bottom surface of the first body to fill the chemical liquid, and the through hole is vertically downwardly connected to the discharge hole at the bottom surface of the gate chamber.
  • a peripheral portion surrounding the second central hole is recessed upward, and at least one fixing groove is formed in the peripheral portion in an outer direction of the bottom surface.
  • the stopper includes an upper body having a stopper handle inserted into the tooth and a detachable portion formed below the stopper handle, and a seating groove formed integrally with the gripping portion, and the detachable portion is pressed and moved back and forth.
  • the stepped portion of the gate chamber is formed along an inner wall surface of the gate chamber and corresponds to a bottom surface of the first body, and is formed along the inner wall surface of the first step below the first step.
  • the second step corresponding to the bottom surface of the third body is formed, the diameter of the second step is smaller than the diameter of the first step, the upper surface of the first step of the flow path of the bottom surface of the first body
  • the flow path groove is formed along the upper surface of the first step
  • the through hole is formed at a predetermined distance apart between the start point and the end point of the flow path groove, the upper surface of the first step and the As the bottom surface of the first body directly touches, the chemical liquid filled in the flow path groove and the flow path is discharged through the through hole, the flow path groove is connected to the injection hole, and the through hole is formed vertically downward to the gay In the bottom surface of the chamber it is connected to the outlet hole.
  • the existing products are inlet control method that controls the amount of chemical solution by matching the inlet to the channel, and because the total length of the channel is long from the chemical liquid to the discharge after the chemical liquid is injected, the resistance of the chemical liquid is that much. It is difficult to finely control the chemical solution.
  • the adjusting device of the present invention takes the outlet control method of directly controlling the amount of the chemical liquid discharged while the through-hole of the protruding surface connected to the discharge hole moves the flow path surface, so that the resistance of the chemical liquid is very small and fine It has the advantage of easy volume adjustment.
  • the flow path is formed on the bottom surface of the first body, there is no separation line generated in the mold when forming the mold, and thus injection molding of the flow path of uniform size is possible, and four configurations of the adjusting knob, the gate seal, the body, and the stopper are provided. It is composed of only elements, and the number of components can be drastically reduced compared to the existing control device has the advantage of reducing the manufacturing cost by lowering the mold cost, injection molding cost, assembly work costs.
  • the adjustment device of the present invention has the advantage that it is possible to quickly perform a purge function to fill the chemical liquid in the hose at the same time as quickly discharge all the air in the hose when the reverse rotation at the start of the flow path.
  • the stopper when the stopper is assembled, it is fastened by one-touch, and has a through hole in the upper part of the stopper, so that the scale of the current flow rate is directly visible so that there is no need to print a leader line indicating the current scale separately.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating the overall structure of a precision chemical liquid injection amount adjusting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the adjusting device of Figure 1;
  • 3 is a side view of the adjusting knob.
  • FIG. 4 is a perspective view of the adjustment knob viewed from below.
  • FIG. 5 is a perspective view of the adjustment knob viewed from above.
  • FIG. 6 is a perspective view of the gate chamber viewed from above.
  • FIG. 7 is a perspective view of the gate chamber viewed from below.
  • FIG. 9 is a perspective view of the body.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating the overall structure of a precision chemical liquid injection amount adjusting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the adjusting device of Figure 1;
  • the precision chemical injection amount adjusting device 100 includes an adjusting knob 110, a gate chamber 130, and a body 170.
  • the gate chamber 130 is inserted into the body 170, and the adjusting knob 110 is inserted into the gate chamber 130, and the chemical liquid entering through the inlet 175 rotates the adjusting knob 110 to discharge the outlet 173.
  • the volume is controlled and discharged.
  • the adjusting device 100 is composed of only four components, the adjusting device 100 is easy to manufacture, and there is no remaining trouble, and the manufacturing cost can be lowered.
  • Figure 3 is a side view of the adjustment knob
  • Figure 4 is a perspective view of the adjustment knob from below
  • Figure 5 is a perspective view of the adjustment knob from above.
  • the adjusting knob 110 includes a first body B1, a second body B2, and a third body B3.
  • the first body (B1) is formed at a constant distance from the center of the bottom surface, the flow path 125 is set to have a different depth from the start point to the end point.
  • the second body B2 has a larger diameter than the first body B1 and is integrally formed on the upper side of the first body B1 to rotate together with the first body B1.
  • the third body B3 has a smaller diameter than the first body B1 and is integrally formed under the first body B1 to rotate together with the first body B1.
  • a first central hole CH1 is formed at the center of the first body B1, the second body B2, and the third body B3.
  • FIG. 6 is a perspective view of the gate chamber viewed from above
  • FIG. 7 is a perspective view of the gate chamber viewed from below
  • FIG. 8 is a bottom view of the gate chamber.
  • the gate chamber 130 is surrounded by a first body B1 and a third body B3 inserted therein, and an injection hole INH for injecting the chemical liquid into the channel 125 on one side of the wall. ) Is formed and a discharge hole (OUTH) for outflowing the chemical liquid discharged from the flow path (125) is formed on the opposite wall surface of the input hole (INH).
  • a through hole 131 is formed in direct contact with the bottom surface B1LS of the first body B1 and connected to the discharge hole OUTH.
  • the amount of the chemical liquid is adjusted by the rotation of the flow path 125 according to the rotation of the B1) and is discharged to the through hole 131.
  • a second central hole CH2 corresponding to the first central hole CH1 is formed at the center of the stepped part 135 and has a cylindrical shape.
  • FIG. 9 is a perspective view of the body
  • FIG. 10 is a right side view of the adjusting knob, the gate chamber, and the body.
  • the body 170 includes an insertion portion 177 and a grip portion 180.
  • the insertion part 177 is inserted into and fixed to the gate chamber 130, and is inserted into the first central hole CH1 and the second central hole CH2 at the center of the bottom surface to adjust the knob 110 and the gate chamber 130.
  • Protruding pillar 171 to form a coupling is formed, the inlet 175 for injecting the chemical liquid into the input hole (INH) and the outlet (173) corresponding to the discharge hole (OUTH) is formed on the wall.
  • the gripping portion 180 extends in one direction from the outer wall surface of the insertion portion 177.
  • the first body B1 of the adjusting knob 110 has a cylindrical shape, and the flow path 125 is formed in a concentric shape with respect to the center of the bottom surface B1LS of the first body B1 and starts from the starting point. Proceeding to the end point is provided with a purge portion 123 having a depth greater than the first portion 121 and the width of the first portion 121 and the first portion 121 is deeper and deeper than the first portion 121 do.
  • the bottom surface B1LS of the first body B1 has a cylindrical shape, and a flow path 125 is formed in a circular shape along the circumference of the cylindrical shape.
  • the start point and the end point of the flow path 125 are not in contact with each other and are separated by a predetermined distance.
  • the purge portion 123 As the first portion 121 proceeds to the purge portion 123, the depth is formed to be deeper, and the amount of the chemical liquid can be adjusted according to the rotation of the first body B1.
  • the purge part 123 has a width greater than that of the first part 121 so that a large amount of the chemical liquid may flow at a time. This is called the purge function.
  • the second body B2 of the adjusting knob 110 is integrally formed on the upper side of the first body B1 and has a diameter larger than that of the first body B1 and the first rotary gear part G1 having teeth formed on the side surface thereof.
  • the second rotary gear part G2 is provided.
  • the second rotary gear part G2 is a part that the user rotates by hand, so that teeth are formed on the side so that friction with the user's finger occurs. Although not shown in FIG. 5, a scale is displayed on the upper surface G2US of the second rotary gear part G2.
  • a first protrusion OT1 is formed to press a portion contacting the upper surface of the wall surface of the gate chamber 130 so that the chemical liquid does not leak out.
  • the second body B2 rotates along the outer wall surface of the insertion portion 177 of the body 170 on the outside of the first projection OT1 of the bottom surface G1LS of the fisherman G1 and on the opposite side of the purge portion 123. Stop (STP) protrudes so that) does not rotate anymore.
  • the stopper 190 may be inserted into the side teeth of the first rotary gear part G1 to fix the adjustment knob 110 so as not to rotate.
  • the first protrusion OT1 presses the upper side of the wall surface of the gate chamber 130, since the material of the gate chamber 130 is made of rubber, the portion pressed by the first protrusion OT1 is pressed, and the first protrusion OT1 is pressed. Portions other than the portion pressed by the projection OT1 produce the effect of protruding conversely. Therefore, the chemical liquid may be prevented from flowing out between the gate chamber 130 and the bottom surface G1LS of the first rotary gear part G1.
  • a purge groove is formed at one side of the bottom surface of the stop part (STP), and the stop part (STP) is caught on an upper side of the inlet 175 of the outer wall of the body 170 so that the second body ( A stop protrusion 176 is formed to prevent B2) from rotating any further.
  • the adjusting knob 110 By rotating the adjusting knob 110 to adjust the amount of the chemical according to the scale (not shown), starting from the minimum amount of the chemical can be increased gradually.
  • the control knob 110 is rotated slightly, the purge part 123 meets the through hole 131 so that the purge function of releasing air from the hose connected to the outlet 173 and filling the chemical liquid at once is performed.
  • control knob 110 rotated to the purge part 123 continues to rotate in the same direction, the control knob 110 comes back to the starting point of the first part 121 of the flow path 125. It is to form a stop (STP) on the opposite side of the purge part 123 so as not to turn one full turn.
  • STP stop
  • a purge protrusion 178 that is fastened to the purge groove (PHM) is formed on the outer wall surface of the body 170 spaced apart from the stop protrusion 176 by a certain distance to inform the user that the amount of the chemical liquid is discharged to the maximum. .
  • the interval between the end of the stop STP and the purge groove PHM is equal to the interval between the stop protrusion 176 and the purge protrusion 178. Therefore, at the moment when the stop STP is caught by the stop protrusion 176, the purge protrusion 178 is caught by the purge groove PHM.
  • the adjustment knob 110 when the adjustment knob 110 is set to the purge state while referring to the scale of the upper surface G2US of the second rotary gear unit G2 of the adjustment knob 110, the purge protrusion 178 is caught by the purge groove PHM, and the user In addition to confirming the purge state with the eyes as well as to feel the purge state by the feeling of the hand to clear the purge state, and also to prevent the adjustment knob 110 is no longer rotated when the scale is adjusted to the purge state, The stop STP is to be caught by the stop protrusion 176.
  • a second protrusion OT2 is formed on the bottom surface B3LS of the third body B3 so as to press the part contacting with the stepped portion 135 of the gate chamber 130 so that the chemical liquid does not leak.
  • the bottom surface B3LS of the third body B3 is in contact with the second step 145 of the stepped part 135 of the gate chamber 130, and the first step 140 and the first step 140 are contacted with each other.
  • a space filled with the chemical liquid is formed between the bottom surface B1LS of the body B1, and the second protrusion OT2 formed on the bottom surface B3LS of the third body B3 has a second step of the gate chamber 130.
  • the chemical liquid filled in the space by pressing the 145 does not escape between the second protrusion OT2 and the second step 145, but only passes through the through hole 131 of the protruding surface 133 of the first step 140. To do that.
  • the inner wall surface of the third body (B3) forming the first central hole (CH1) a plurality of coupling protrusions (COT) protruding in the center direction at the end in order to engage with the protrusion pillar 171 of the body 170 Coupling columns (COTD) is formed in a cylindrical shape extending upward.
  • the adjustment knob 110 is the first body (B1), the second body (B2) and the third body (B3) is integrally formed to rotate together, the scale indicating the flow path 125 and the amount of the chemical liquid It is formed, the first body (B1) and the third body (B3) is inserted into the inside of the gate chamber 130 so that the user can adjust the amount of the chemical liquid while rotating the control knob 110 to discharge.
  • the stepped part 135 of the gate chamber 130 is formed along the inner wall surface of the gate chamber 130 and corresponds to the first step (B1LS) of the bottom surface B1LS of the first body B1 ( 140 and a second step 145 formed below the first step 140 along the inner wall of the first step 140 and corresponding to the bottom surface B3LS of the third body B3.
  • the diameter of the second step 145 is smaller than the diameter of the first step 140.
  • the center of the first step 140 and the second step 145 forms a second central hole (CH2).
  • the upper surface of the first step 140 protrudes upward from other portions of the upper surface of the first step 140 to directly contact with the bottom surface (B1LS) of the first body (B1), the projecting surface formed with a through hole 131 133 is formed, and a space is formed between the other part of the upper surface of the first step 140 except for the protruding surface 133 and the bottom surface B1LS of the first body B1 to fill the chemical liquid.
  • the protrusion surface 133 may vary in size, but preferably has a range of about 60 degrees from the center of the gate chamber 130.
  • the through hole 131 formed in the protruding surface 133 is vertically downwardly connected to the discharge hole OUTH at the bottom surface of the gate chamber 130. This is shown in FIG.
  • the protruding surface 133 of the first step 140 is in contact with the bottom surface (B1LS) of the first body (B1) is in direct contact with the flow path (125).
  • the space other than the protruding surface 133 of the first step 140 is dropped by the height of the protruding surface 133 without being in direct contact with the bottom surface B1LS of the first body B1. do. Since the input hole INH of the gate chamber 130 is formed on the wall surface of the gate chamber 130 at a position higher than the first step 140, when the chemical liquid is introduced through the input hole INH, the first step 140 is formed. The chemical liquid is filled in the space between the bottom surface B1LS of the first body B1 and the chemical liquid is filled in the flow path 125.
  • the protruding surface 133 is in close contact with the flow path 125 and the chemical liquid flows through the grooves of the flow path 125 at both ends of the protruding surface 133 and passes through the through hole 131.
  • the through hole 131 transmits the chemical liquid filled in the flow path 125 to the discharge hole OUTH. That is, the discharge amount of the chemical liquid transmitted to the discharge hole OUTH through the through hole 131 is determined according to the contact position between the through hole 131 and the flow path 125. If the purge part 123 of the flow path 125 comes over the through hole 131, the chemical liquid filled in the purge part 123 is discharged to the discharge hole OUTH at once.
  • Existing regulators adjust the amount of chemical liquid discharged by the inlet control method (mostly, the flow path is adjusted to the amount of the incoming chemical liquid while coming in contact with the inlet, not the outlet, depending on the amount of the incoming liquid), but of the present invention
  • the adjusting device 100 adjusts the amount of the chemical liquid discharged while the through hole 131 of the protruding surface 133 connected to the discharge hole OUTH moves on the surface of the flow path 125, and thus, the adjusting device 100 of the present invention.
  • Inlet control type control device is mostly because the total length of the flow path until the chemical liquid is discharged after the discharge, because the resistance of the chemical liquid is so large that it is difficult to finely control the chemical liquid.
  • the adjusting device 100 of the present invention once the chemical liquid is filled in the space, the chemical liquid is immediately discharged while the flow path 125 is in direct contact with the through hole 131. It has the advantage of being easy to adjust.
  • the chemical liquid that has entered the flow path 125 to both sides of the protruding surface 133 is one side. Only in the direction can be finer control of the amount of chemical liquid discharged. Since the protruding surface 133 is made of rubber, if one end of the protruding surface 133 is slightly protruded using rubber, one part of the flow path 125 abutting on the protruding surface 133 may be naturally blocked.
  • the bottom surface of the gate chamber 130 may have a peripheral portion 150 surrounding the second central hole CH2 recessed upward, and at least from the peripheral portion 150 in the bottom surface outward direction.
  • One or more fixing grooves 151 are formed.
  • the fixing protrusion 179 and the protruding pillar 171 are inserted into and coupled to the fixing groove 151 of the bottom surface of the gate chamber 130 on the bottom surface of the insertion portion 177 of the body 170.
  • the third protrusion OT3 fixing the gate chamber 130 by pressing the peripheral portion 150 of the bottom surface of the gate chamber 130 may be formed.
  • the insertion portion 177 of the body 170 is inserted into the gate chamber 130, the fixing protrusion 179 of the body 170 is inserted into the fixing groove 151 of the gate chamber 130, the body
  • the third protrusion OT3 of 170 presses the peripheral portion 150 of the gate chamber 130 so that the gate chamber 130 may be securely fixed to the insertion portion 177 of the body 170.
  • the holding part 180 of the body 170 is a part which is held by the user by hand, and is inserted into the side teeth of the first rotary gear part G1 on the upper surface of the holding part 180 so that the adjustment knob 110 cannot rotate.
  • a stopper 190 for fixing is installed.
  • the stopper 190 has an upper portion including a stopper handle 191 inserted into the teeth of the first rotary gear part G1 and a detachable portion 193 formed below the stopper handle 191. It is formed integrally with the main body 195 and the holding portion 180, and the removable portion 193 is provided with a seating groove portion 197 is moved to the front and back by pressing.
  • the upper body 195 is composed of a stopper handle 191 and the removable portion 193, the stopper handle 191 is inserted into the teeth of the first rotary gear portion (G1) at the front end to rotate the first rotary gear portion (G1) Tooth fixing part 200 is fixed so as not to be formed, and the scale check part 210 which can recognize the scale of the upper surface G2US of the 2nd rotary gear part G2 on it is formed correctly.
  • the scale checker 210 has a hole formed at the center of the protruding front portion, and the scale seen through the hole is the amount of the chemical liquid.
  • the seating groove 197 has a U-shaped structure in which a seating protrusion 199 protruding inward is formed inward, as shown in FIG. 9, and the seating protrusion 199 is a seating recess 193. ) Is inserted into the back) so as not to fall out, and the detachable part 193 is moved by the seating protrusion 199 while being pressed.
  • Adjusting device 100 having such a structure is easy to manufacture a simple component can adjust the amount of fine chemicals.
  • the protruding surface 133 protrudes upward from the upper surface of the first step 140.
  • the gate chamber 140 of FIG. 11 does not have the same configuration as the protruding surface protruding from the upper surface of the first step 140.
  • the upper surface of the first step 140 corresponds to the flow path 125 of the bottom surface B1LS of the first body B1
  • the flow path groove 137 filled with the chemical liquid is along the top surface of the first step 140. Is formed. That is, a flow path groove 137 formed in an intaglio on an upper surface of the first step 140 is formed at a position corresponding to the flow path 125.
  • the flow path groove 137 is formed roundly along the circumference of the first step 140 but is separated from the start point and the end point without being met.
  • the flow path groove 137 is also connected to the input hole (INH) so that the chemical liquid coming through the input hole (INH) is filled in the flow path groove (137).
  • the through hole 131 is formed at a predetermined interval away from the start and end points.
  • the chemical liquid fills the flow path groove 137 and the flow path 125.
  • the chemical liquid is discharged through the through hole 131.
  • the present invention can be used in the manufacture of chemical liquid injection device.

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Abstract

정밀약액 주입량 조절장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 조절장치는 조절노브와, 게이트실 및 바디를 구비한다. 본 발명의 실시예에 따른 조절장치는, 약액이 안정적이면서도 정확하게 미세조절되어 환자에게 주입될 수 있으며, 구성부품의 수를 줄여 제작이 용이하고 제조 단가를 낮출 수 있는 정밀 약액 주입량 조절장치를 제공한다.

Description

정밀 약액 주입량 조절장치
본 발명은 정밀 약액 주입량 조절장치에 관한 것으로서, 특히 약액이 안정적이고 정확하게 환자에게 주입되도록 미세 조절이 가능한 정밀 약액 주입량 조절장치에 관한 것이다.
병원에 입원한 환자 또는 소화기능이 저하된 병약자들에게는, 흔히 수액이라 불리는 영양제, 포도당 등의 약물 등이 투여된다. 이때, 수액은 병원 등의 장소에서 쉽게 볼 수 있는 약액조절장치를 통하여 환자에게 주입되는데, 약액조절장치는 링거병 또는 팩에 연결된 호스의 끝단과, 환자의 혈관에 삽입되는 주사바늘을 연결하여 링거병 또는 팩에 담긴 약액이 환자의 혈관으로 투여되는 양을 조절한다.
현재 의료기관에서 일반적으로 사용되는 링거장치는 중력을 이용한 방식으로 수액이 들어있는 팩이나 병을 주사 위치보다 높게 들어올려 위치에너지를 확보하고 그 압력차를 이용하여 주사하는 방식으로 크게 두가지로 분류된다.
첫째, 주사바늘과 연결되는 호스를 약액조절장치 내측에 수용되도록 설치하고, 경사진 홈 내에서 유동하는 가압롤러를 움직여 호스를 누름으로써 호스의 유동단면을 변화시켜 호스의 단면적이 축소 또는 확대되도록 함으로써 약액의 유양이 조절되는 방식이다.
그러나 이러한 방식은, 제작이 간편하고 가격이 저렴한 장점이 있으나, 연질의 합성수지재 또는 고무재로 이루어지는 호스의 복원력에 의해 호스를 가압하는 가압롤러가 원래의 가압위치에서 서서히 변동되어 호스의 단면적이 확장됨에 따라 약액이 과다하게 투여되는 경우가 발생되며, 이에 따라 환자에게 위급한 상황을 초래할 수 있는 문제점이 있다. 또한 사용자의 숙련도에 따라 약액의 유량의 오차범위가 크며 정확한 미세조절을 하기가 어렵다.
이러한 문제점에 때문에 보호자나 간호사가 매우 세심하게 관찰하여야 하며, 연속해서 약액이 투여되는 경우에는 링거병(또는 팩) 교환 시 약액의 주입량을 재차 조정해야 하는 불편함이 있으며, 전과 동일하게 주입량을 설정하기 어려운 문제점도 있다.
둘째, 약액조절장치의 유량조절밸브 내에 미세 유로를 구성하여 유체의 유동저항을 이용하여 약액의 유량을 조절하는 방식으로 상기 첫번째 방식에 비해 비교적 정확한 유량을 조절할 수 있다.
그러나, 두번째 방식은 첫번째 방식에 비하여 그 정밀도는 향상되었으나, 부분적으로 사용상의 불편요소와 안전상의 미비점이 발견된다.
즉, 사용자가 유량조절을 위해서 조작밸브를 조작할 때, 사용자의 손에 의해 회전하는 조작밸브와 유로를 회전시키는 유량조절밸브가 직접 연결되어 있어 정지상태에서 조작밸브를 회전시킬 경우, 정지마찰력 이상의 힘을 주어야 하기 때문에 세밀한 눈금 조절이 어렵다. 또한, 조작밸브를 조작시 사용자의 회전력이 비교적 크게 요구된다. 그리고, 호스에 존재할 수 있는 공기를 빼기위한 기능이 조작밸브를 완전히 끝까지 회전시켜야 하므로 불편하며, 필요한 유량의 설정 후에도 실수로 조작밸브가 회전하여 유량이 달라질 수 있는 등 의료사고의 문제가 있다. 그리고, 무엇보다도 약액조절장치의 구성부품의 수가 많고 복잡하여 잔 고장이 자주 발생하고 단가가 높아지는 문제가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 약액이 안정적이면서도 정확하게 미세조절되어 환자에게 주입될 수 있으며, 구성부품의 수를 줄여 제작이 용이하고 제조 단가를 낮출 수 있는 정밀 약액 주입량 조절장치를 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치는 조절노브, 게이트실 및 바디를 구비한다.
조절노브는 바닥면의 중심으로부터 일정한 거리에 시작지점부터 끝지점까지 깊이가 다르게 설정되는 유로가 형성되는 제1몸체와, 상기 제1몸체보다 큰 직경을 가지며 상기 제1몸체의 상측에 일체로 형성되어 상기 제1몸체와 함께 회전하는 제2몸체와, 상기 제1몸체보다 작은 직경을 가지며 상기 제1몸체의 하측에 일체로 형성되어 상기 제1몸체와 함께 회전하는 제3몸체를 포함하고, 상기 제1몸체, 상기 제2몸체 및 상기 제3몸체의 중앙에는 제1중앙홀이 형성된다.
게이트실은 상기 제1몸체 및 상기 제3몸체가 삽입되어 둘러싸이며, 벽면 일측에 상기 유로로 약액을 투입하는 투입홀이 형성되고 상기 투입홀의 반대측 벽면에 상기 유로에서 배출되는 약액을 유출시키는 배출홀이 형성되며, 내측벽면을 따라 형성되는
단차부의 상면에는 상기 제1몸체의 바닥면과 직접 맞닿으며 상기 배출홀까지 연결되는 관통홀이 형성되어 상기 제1몸체의 회전에 따른 유로의 회전에 의해 약액의 양이 조절되어
상기 관통홀로 배출되며, 상기 단차부의 중앙에는 상기 제1중앙홀에 대응되는 제2중앙홀이 형성되며 원통형상이다.
바디는 상기 게이트실이 삽입되어 고정되고, 바닥면 중앙에 상기 제1중앙홀과 상기 제2중앙홀에 삽입되어 상기 조절노브 및 상기 게이트실을 결합시키는 돌출기둥이 형성되고, 벽면에 상기 투입홀로 약액을 투입하는 투입구와 상기 배출홀에 대응되는 배출구가 형성되는 삽입부와, 상기 삽입부의 외측벽면에서 일방향으로 길게 연장형성되는 파지부를 포함한다.
상기 조절노브의 제1몸체는 원통형상이며, 상기 유로는 상기 제1몸체의 바닥면의 중심을 기준으로 동심원 형태로 형성되고, 시작지점부터 시작해서 상기 끝지점까지 진행하면서 점점 그 깊이가 깊어지는 제1부분 및 상기 제1부분의 폭보다 크고 깊이가 깊으며, 상기 제1부분보다 짧은 길이를 가지는 퍼지부분을 구비한다.
상기 조절노브의 제2몸체는, 상기 제1몸체의 상측에 일체로 형성되며 상기 제1몸체보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되는 제1회전기어부 및 상기 제1회전기어부의 상측에 일체로 형성되며, 상기 제1회전기어부보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되고 상면에 약액의 양을 표시하는 눈금이 표시되는 제2회전기어부를 구비한다.
상기 제1회전기어부의 바닥면에는 상기 게이트실의 벽면의 상측면과 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제1돌기부가 형성되고, 상기 제1회전기어부의 바닥면의 상기 제1돌기부 외측이면서 상기 퍼지부분의 반대쪽에는, 상기 바디의 상기 삽입부의 외측벽면을 따라 회전하다가 상기 제2몸체가 더이상 회전하지 않도록 하는 정지부가 돌출된다.
상기 정지부의 바닥면 일측에는 퍼지홈이 형성되고, 상기 바디의 외측벽면의 상기 투입구 상측에는 상기 정지부가 걸려서 상기 제2몸체가 더이상 회전하지 않도록 하는 정지돌기가 돌출형성되고, 상기 정지돌기에서 일정간격 떨어진 상기 바디의 외측벽면에는 상기 퍼지홈에 체결되는 퍼지돌기가 형성되어 사용자에게 약액의 양이 최대로 배출되는 퍼지상태임을 인지시키고, 상기 정지부가 정지돌기에 걸리는 순간에 상기 퍼지돌기가 상기 퍼지홈에 걸린다.
상기 제3몸체의 바닥면에는 상기 게이트실의 단차부와 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제2돌기부가 형성되고, 상기 제1중앙홀을 형성하는 상기 제3몸체의 내측벽면에는 상기 돌출기둥과 결합하기 위하여 끝단에 중심방향으로 돌출된 결합돌기가 형성된 복수개의 결합기둥들이 원통형상을 이루며 상측으로 연장형성 된다.
상기 게이트실의 상기 단차부는, 상기 게이트실의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제1몸체의 바닥면과 대응되는 제1단차와, 상기 제1단차 하부로 상기 제1단차의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제3몸체의 바닥면과 대응되는 제2단차가 형성되고, 상기 제2단차의 직경은 상기 제1단차의 직경보다 작다.
상기 제1단차의 상면에는 상기 제1단차의 상면의 다른부분보다 상측으로 돌출되어 상기 제1몸체의 바닥면과 직접 맞닿으며 상기 관통홀이 형성된 돌출면이 형성되고, 상기 돌출면을 제외한 상기 제1단차의 상면의 다른부분과 상기 제1몸체의 바닥면 사이는 공간이 형성되어 약액이 차며, 상기 관통홀은 수직하방으로 형성되어 상기 게이트실의 바닥면에서 상기 배출홀과 연결된다.
상기 게이트실의 바닥면은, 상기 제2중앙홀을 둘러싸는 주변부가 상측으로 함몰되고, 상기 주변부에서 상기 바닥면 외측방향으로 적어도 하나 이상의 고정홈이 형성된다.
상기 바디의 삽입부의 바닥면에는, 상기 게이트실의 바닥면의 고정홈에 삽입결합되는 고정돌기 및 상기 돌출기둥을 둘러싸며 상기 게이트실의 바닥면의 주변부를 압박하여 상기 게이트실을 고정시키는 제3돌기부가 형성되고, 상기 파지부의 상면에는 상기 제1회전기어부의 측면 톱니에 삽입되어 상기 조절노브가 회전하지 못하도록 하는 스토퍼가 설치된다.
상기 스토퍼는, 상기 톱니에 삽입되는 스토퍼손잡이와 상기 스토퍼손잡이 하측으로 형성되는 착탈부를 구비하는 상부본체 및 상기 파지부에 일체로 형성되며 상기 착탈부가 압박 삽입되어 전후로 이동되는 안착홈부를 구비한다.
상기 게이트실의 상기 단차부는, 상기 게이트실의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제1몸체의 바닥면과 대응되는 제1단차와, 상기 제1단차 하부로 상기 제1단차의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제3몸체의 바닥면과 대응되는 제2단차가 형성되고, 상기 제2단차의 직경은 상기 제1단차의 직경보다 작고, 상기 제1단차의 상면에는 상기 제1몸체의 바닥면의 상기 유로에 대응되며 상기 약액이 차는 유로홈이 상기 제1단차의 상면을 따라 형성되고, 상기 관통홀은 상기 유로홈의 시작지점과 끝지점 사이에 일정간격 떨어져서 형성되며, 상기 제1단차의 상면과 상기 제1몸체의 바닥면이 직접 맣닿으면서 상기 유로홈과 유로에 차있는 약액이 상기 관통홀을 통해 배출되고, 상기 유로홈은 상기 투입홀과 연결되고, 상기 관통홀은 수직하방으로 형성되어 상기 게이트실의 바닥면에서 상기 배출홀과 연결된다.
본 발명에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치는,
첫째로, 기존의 제품들은 투입구를 유로에 매칭시켜 투입되는 약액의 양을 조절하는 입구조절방식으로서, 약액이 투입된 후 배출될 때까지 유로의 전체길이가 길기 때문에, 약액의 입장에서는 그만큼 저항이 크므로 약액의 미세조절이 어렵다. 그러나, 본 발명의 조절장치는 배출홀과 연결되는 돌출면의 관통홀이 유로 표면을 이동하면서 배출되는 약액의 양을 직접조절하는 출구조절방식을 취함으로써, 약액의 입장에서 저항이 매우 적게되어 미세량 조절이 용이하다는 장점을 가진다.
둘째로, 유로가 제1몸체의 바닥면에 형성되므로, 금형 형성시 금형에 발생하는 분리선이 없어서 균일한 크기의 유로의 사출성형이 가능하며, 조절노브, 게이트실, 바디 및 스토퍼의 4가지 구성요소로만 이루어져서 기존의 조절장치에 비하여 구성요소의 수를 획기적으로 줄여 금형비, 사출성형비, 조립작업비를 낮춤으로써 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.
셋째로, 본 발명의 조절장치는 유로의 시작점에서 역회전을 하면 신속하게 호스 내의 공기를 모두 배출함과 동시에 호스내에 약액을 채울 수 있는 퍼지기능을 신속하게 수행할 수 있는 장점이 있다.
넷째로, 스토퍼의 조립시 원터치로 체결이 되고, 스토퍼의 상부에 관통 홈을 내어 현재 유량의 눈금이 직접 보이도록 구현하여 별도로 현재 눈금을 지시하는 지시선등의 인쇄가 필요 없는 장점이 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치의 전체 구조를 설명하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 조절장치의 분해 사시도이다.
도 3은 조절노브의 측면도이다.
도 4는 조절노브를 아래에서 바라본 사시도이다.
도5는 조절노브를 위에서 바라본 사시도이다.
도 6은 게이트실을 위에서 바라본 사시도이다.
도 7은 게이트실을 아래에서 바라본 사시도이다.
도 8은 게이트실의 저면도이다.
도 9는 바디의 사시도이다.
도 10은 조절노브와 게이트실 및 바디가 결합된 우측면도이다.
도 11은 게이트실의 다른 구조를 설명하는 도면이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치의 전체 구조를 설명하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 조절장치의 분해 사시도이다.
도 1및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치(100)는 조절노브(110), 게이트실(130) 및 바디(170)를 구비한다.
바디(170)에 게이트실(130)이 삽입되고 게이트실(130)에 조절노브(110)가 삽입되며, 투입구(175)를 통해서 들어오는 약액이 조절노브(110)를 회전시킴에 의해서 배출구(173)를 통해서 그 양이 조절되면서 배출된다.
조절장치(100)는 도 2에 도시된 것처럼, 4개의 구성부품으로만 구성되어 있기 때문에 제조가 용이하고, 또한 잔고장도 없으며 제조단가도 낮출 수 있다.
도 3은 조절노브의 측면도이고, 도 4는 조절노브를 아래에서 바라본 사시도이며, 도5는 조절노브를 위에서 바라본 사시도이다.
도 3내지 도 5를 참조하면, 조절노브(110)는 제1몸체(B1), 제2몸체(B2) 및 제3몸체(B3)로 구성된다.
제1몸체(B1)는 바닥면의 중심으로부터 일정한 거리에, 시작지점부터 끝지점까지 깊이가 다르게 설정되는 유로(125)가 형성된다. 제2몸체(B2)는 제1몸체(B1)보다 큰 직경을 가지며 제1몸체(B1)의 상측에 일체로 형성되어 제1몸체(B1)와 함께 회전한다. 제3몸체(B3)는 제1몸체(B1)보다 작은 직경을 가지며 제1몸체(B1)의 하측에 일체로 형성되어 제1몸체(B1)와 함께 회전한다.
그리고, 제1몸체(B1), 제2몸체(B2) 및 제3몸체(B3)의 중앙에는 제1중앙홀(CH1)이 형성된다.
도 6은 게이트실을 위에서 바라본 사시도이고, 도 7은 게이트실을 아래에서 바라본 사시도이며 도 8은 게이트실의 저면도이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 게이트실(130)은 제1몸체(B1) 및 제3몸체(B3)가 삽입되어 둘러싸이며, 벽면 일측에 유로(125)로 약액을 투입하는 투입홀(INH)이 형성되고 투입홀(INH)의 반대측 벽면에 유로(125)에서 배출되는 약액을 유출시키는 배출홀(OUTH)이 형성된다.
내측벽면을 따라 형성되는 단차부(135)의 상면에는 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)과 직접 맞닿으며 배출홀(OUTH)까지 연결되는 관통홀(131)이 형성되어 제1몸체(B1)의 회전에 따른 유로(125)의 회전에 의해 약액의 양이 조절되어 관통홀(131)로 배출된다.
단차부(135)의 중앙에는 제1중앙홀(CH1)에 대응되는 제2중앙홀(CH2)이 형성되며 원통형상이다.
도 9는 바디의 사시도이고, 도 10은 조절노브와 게이트실 및 바디가 결합된 우측면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 바디(170)는 삽입부(177)와 파지부(180)를 구비한다.
삽입부(177)는 게이트실(130)이 삽입되어 고정되고, 바닥면 중앙에 제1중앙홀(CH1)과 제2중앙홀(CH2)에 삽입되어 조절노브(110) 및 게이트실(130)을 결합시키는 돌출기둥(171)이 형성되고, 벽면에 투입홀(INH)로 약액을 투입하는 투입구(175)와 배출홀(OUTH)에 대응되는 배출구(173)가 형성된다. 파지부(180)는 삽입부(177)의 외측벽면에서 일방향으로 길게 연장형성된다.
이하, 도 1내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 정밀 약액 주입량 조절장치(100)의 구조 및 동작이 상세히 설명된다.
조절노브(110)의 제1몸체(B1)는 원통형상이며, 유로(125)는 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)의 중심을 기준으로 동심원 형태로 형성되고, 시작지점부터 시작해서 끝지점까지 진행하면서 점점 그 깊이가 깊어지는 제1부분(121) 및 제1부분(121)의 폭보다 크고 깊이가 깊으며, 제1부분(121)보다 짧은 길이를 가지는 퍼지부분(123)을 구비한다.
도 4에 도시된 것처럼, 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)은 원통형상이며 원통형상의 둘레를 따라 원형상으로 유로(125)가 형성된다. 유로(125)의 시작지점과 끝지점은 서로 맞닿아 있지 않으며, 일정한 간격만큼 떨어져 있다. 제1부분(121)은 퍼지부분(123)으로 진행할수록 깊이가 점점 깊어지게 형성되어, 제1몸체(B1)의 회전에 따라 약액의 양을 조절할 수 있다. 그리고, 퍼지부분(123)은 폭이 제1부분(121)보다 크고 깊어서 많은 양의 약액이 한번에 흐르게 할 수 있다. 이를 퍼지(purge) 기능이라고 한다.
조절노브(110)의 제2몸체(B2)는, 제1몸체(B1)의 상측에 일체로 형성되며 제1몸체(B1)보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되는 제1회전기어부(G1) 및 제1회전기어부(G1)의 상측에 일체로 형성되며, 제1회전기어부(G1)보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되고 상면(G2US)에 약액의 양을 표시하는 눈금이 표시되는 제2회전기어부(G2)를 구비한다.
제2회전기어부(G2)는 사용자가 손으로 회전시키는 부분으로서, 측면에 톱니를 형성하여 사용자의 손가락과 마찰이 잘 일어나도록 한다. 도 5에는 도시되어 있지 아니하나, 제2회전기어부(G2)의 상면(G2US)에는 눈금이 표시된다.
제1회전기어부(G1)의 바닥면(G1LS)에는 게이트실(130)의 벽면의 상측면과 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제1돌기부(OT1)가 형성되고, 제1회전기어부(G1)의 바닥면(G1LS)의 제1돌기부(OT1) 외측이면서 퍼지부분(123)의 반대쪽에는, 바디(170)의 삽입부(177)의 외측벽면을 따라 회전하다가 제2몸체(B2)가 더이상 회전하지 않도록 하는 정지부(STP)가 돌출된다.
제1회전기어부(G1)의 측면 톱니에는 스토퍼(190)가 삽입되어 조절노브(110)를 고정시켜 회전이 되지 않도록 할 수 있다. 제1돌기부(OT1)가 게이트실(130)의 벽면의 상측면을 눌러주면, 게이트실(130)의 재질이 고무로 되어 있으므로 제1돌기부(OT1)에 의해서 압박된 부분은 눌려지고, 제1돌기부(OT1)에 의해서 눌려진 부분 이외의 부분은 반대로 돌출되는 효과를 발생시킨다. 따라서 약액이 게이트실(130)과 제1회전기어부(G1)의 바닥면(G1LS)의 사이로 유출되지 못하도록 방지할 수 있다.
도 10을 참조하면, 정지부(STP)의 바닥면 일측에는 퍼지홈(PHM)이 형성되고, 바디(170)의 외측벽면의 투입구(175) 상측에는 정지부(STP)가 걸려서 제2몸체(B2)가 더 이상 회전하지 않도록 하는 정지돌기(176)가 돌출형성된다.
조절노브(110)를 회전시켜 눈금(미도시)에 따라 약액의 양을 조절하는데 최소량의 약액부터 시작해서 약액의 양을 점점 증가시킬 수 있다. 그리고, 조절노브(110)를 반대로 조금만 회전시키면 배출구(173)에 연결된 호스의 공기를 빼고 약액을 한번에 채우는 퍼지기능이 수행되도록 퍼지부분(123)이 관통홀(131)과 만나게 된다.
하지만, 퍼지부분(123)까지 회전시킨 조절노브(110)를 계속해서 같은 방향으로 회전시키면 유로(125)의 제1부분(121)의 시작지점으로 다시 오게 되는데, 이와 같이 조절노브(110)가 한바퀴를 완전히 돌지 않도록 퍼지부분(123)의 반대측에 정지부(STP)를 형성하는 것이다.
또한, 정지돌기(176)에서 일정간격 떨어진 바디(170)의 외측벽면에는 퍼지홈(PHM)에 체결되는 퍼지돌기(178)가 형성되어 사용자에게 약액의 양이 최대로 배출되는 퍼지상태임을 인지시킨다.
도 10에 도시된 것처럼, 정지부(STP)의 끝단과 퍼지홈(PHM) 사이의 간격은 정지돌기(176)와 퍼지돌기(178) 사이의 간격과 동일하다. 따라서, 정지부(STP)가 정지돌기(176)에 걸리는 순간에 퍼지돌기(178)가 퍼지홈(PHM)에 "딸각" 하고 걸리게 된다. 즉, 조절노브(110)의 제2회전기어부(G2)의 상면(G2US)의 눈금을 참조하면서 조절노브(110)를 퍼지상태에 맞추면 퍼지돌기(178)가 퍼지홈(PHM)에 걸리면서 사용자는 눈으로 퍼지상태임을 확인할 뿐만 아니라 손의 느낌으로도 퍼지상태임을 느낄 수 있도록 하여 퍼지상태를 명확하게 하고, 또한 퍼지상태에 눈금이 맞춰지면 더 이상 조절노브(110)가 회전하지 않도록 하기 위해서, 동시에 정지부(STP)가 정지돌기(176)에 걸리도록 한 것이다.
제3몸체(B3)의 바닥면(B3LS)에는 게이트실(130)의 단차부(135)와 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제2돌기부(OT2)가 형성된다.
즉, 후술되겠지만, 제3몸체(B3)의 바닥면(B3LS)은 게이트실(130)의 단차부(135)의 제2단차(145)와 맞닿게 되고, 제1단차(140)와 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS) 사이에는 약액이 차는 공간이 형성되는데, 제3몸체(B3)의 바닥면(B3LS)에 형성된 제2돌기부(OT2)는 게이트실(130)의 제2단차(145)를 압박하여 공간에 차있는 약액이 제2돌기부(OT2)와 제2단차(145) 사이로 빠져나가지 않고 제1단차(140)의 돌출면(133)의 관통홀(131)로만 빠져나가도록 한다.
제1중앙홀(CH1)을 형성하는 제3몸체(B3)의 내측벽면에는 바디(170)의 돌출기둥(171)과 결합하기 위하여 끝단에 중심방향으로 돌출된 결합돌기(COT)가 형성된 복수개의 결합기둥들(COTD)이 원통형상을 이루며 상측으로 연장형성된다.
도 5에 도시된 것처럼, 조절노브(110)의 제2회전기어부(G2)의 상면(S2US)과 평행한 높이까지 결합기둥들(COTD)이 제1중앙홀(CH1)을 형성하는 제3몸체(B3)의 내측벽면에서부터 상측으로 형성된다. 그리고, 바디(170)의 돌출기둥(171)이 도 5에 도시된 결합돌기(COT)들 사이로 삽입되면서 결합된다.
이와 같이, 조절노브(110)는 제1몸체(B1), 제2몸체(B2) 및 제3몸체(B3)가 일체로 형성되어 함께 회전하고, 유로(125) 및 약액의 양을 지시하는 눈금이 형성되며, 제1몸체(B1) 및 제3몸체(B3)가 게이트실(130)의 내측으로 삽입됨으로써 사용자가 조절노브(110)를 회전시키면서 약액의 양을 조절하여 배출할 수 있도록 한다.
도 6을 참조하면, 게이트실(130)의 단차부(135)는, 게이트실(130)의 내측벽면을 따라 형성되며 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)과 대응되는 제1단차(140)와, 제1단차(140) 하부로 제1단차(140)의 내측벽면을 따라 형성되며 제3몸체(B3)의 바닥면(B3LS)과 대응되는 제2단차(145)가 형성된다. 제2단차(145)의 직경은 제1단차(140)의 직경보다 작다. 제1단차(140)와 제2단차(145)의 중앙은 제2중앙홀(CH2)을 형성한다.
제1단차(140)의 상면에는 제1단차(140)의 상면의 다른부분보다 상측으로 돌출되어 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)과 직접 맞닿으며 관통홀(131)이 형성된 돌출면(133)이 형성되고, 돌출면(133)을 제외한 제1단차(140)의 상면의 다른부분과 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS) 사이는 공간이 형성되어 약액이 찬다. 돌출면(133)의 크기는 다양할 수 있으나, 바람직하기로는 게이트실(130)의 중심으로부터 약 60도 각도의 범위를 가지는 정도이다.
그리고, 돌출면(133)에 형성된 관통홀(131)은 수직하방으로 형성되어 게이트실(130)의 바닥면에서 배출홀(OUTH)과 연결된다. 이는 도 8에 도시된다.
도 6에서 알 수 있듯이, 제1단차(140)의 돌출면(133)은 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)과 맞닿으므로 유로(125)와 직접 접촉하게 된다. 그리고, 제1단차(140)의 돌출면(133)이외의 다른 부분은 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)과 직접 접촉하지 않고 돌출면(133)의 높이만큼 떨어지게 되므로 자연히 공간이 형성된다. 게이트실(130)의 투입홀(INH)은 제1단차(140)보다 높은위치의 게이트실(130)의 벽면에 형성되므로, 투입홀(INH)을 통해서 약액이 투입되면 제1단차(140)와 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS) 사이의 공간에 약액이 가득차게 되고 유로(125)에도 약액이 차게된다.
그리고, 조절노브(110)가 회전하면, 돌출면(133)이 유로(125)에 밀착되고 돌출면(133)의 양끝에서 유로(125)의 홈을 타고 약액이 흐르면서 관통홀(131)을 지나가게 되며, 관통홀(131)은 유로(125)에 차있는 약액을 배출홀(OUTH)로 전송한다. 즉, 관통홀(131)과 유로(125)가 맞닿는 위치에 따라 관통홀(131)을 통해 배출홀(OUTH)로 전송되는 약액의 배출양이 정해진다. 만일 관통홀(131) 위에 유로(125)의 퍼지부분(123)이 오게되면 퍼지부분(123)에 가득차있던 약액이 한꺼번에 배출홀(OUTH)로 배출된다.
기존의 조절장치들이 대부분 입구조절방식(유로가 배출구가 아닌 투입구와 닿으면서 들어오는 약액의 양을 조절하고 배출되는 약액의 양은 들어오는 양에 따르게 하는 방식)에 의해서 약액의 배출양을 조절하지만, 본 발명의 조절장치(100)는 배출홀(OUTH)과 연결되는 돌출면(133)의 관통홀(131)이 유로(125) 표면을 이동하면서 배출되는 약액의 양이 조절되므로, 본 발명의 조절장치(100)는 약액의 유량을 출구조절방식에 의해서 조절한다고 할 수 있다.
입구조절방식의 조절장치는 대부분 약액이 투입된 후 배출될때까지 유로의 전체길이가 길기 때문에, 약액의 입장에서는 그만큼 저항이 크므로 약액의 미세조절이 어렵다. 그러나, 본 발명의 조절장치(100)는 일단 투입된 약액이 공간에 차있다가 유로(125)가 관통홀(131)과 직접 접촉하면서 바로 약액이 배출되므로 약액의 입장에서 저항이 매우 적게되어 미세량 조절이 용이하다는 장점을 가진다.
그리고, 도면에는 도시되지 아니하였으나, 돌출면(133)의 양 끝단중에서 한쪽 끝단부분에 돌기를 만들어 한쪽 유로를 막으면, 돌출면(133)의 양쪽으로 유로(125)를 타고 들어가던 약액이 한쪽 방향에서만 들어가게 되므로 배출되는 약액의 양의 더욱 세밀한 조절이 가능할 수 있다. 돌출면(133)이 고무로 만들어져 있으므로, 돌출면(133)의 한쪽 끝단부분을 고무를 이용하여 약간 돌출시키면 돌출면(133)에 맞닿은 유로(125)의 한쪽 부분이 자연스럽게 막힐 수 있다.
도 7및 도 8을 참조하면, 게이트실(130)의 바닥면은, 제2중앙홀(CH2)을 둘러싸는 주변부(150)가 상측으로 함몰되고, 주변부(150)에서 바닥면 외측방향으로 적어도 하나 이상의 고정홈(151)이 형성된다.
도 9를 참조하면, 바디(170)의 삽입부(177)의 바닥면에는, 게이트실(130)의 바닥면의 고정홈(151)에 삽입결합되는 고정돌기(179) 및 돌출기둥(171)을 둘러싸며 게이트실(130)의 바닥면의 주변부(150)를 압박하여 게이트실(130)을 고정시키는 제3돌기부(OT3)가 형성된다.
즉, 바디(170)의 삽입부(177)는 게이트실(130)이 삽입되는데, 바디(170)의 고정돌기(179)가 게이트실(130)의 고정홈(151)에 삽입결합되고, 바디(170)의 제3돌기(OT3)가 게이트실(130)의 주변부(150)를 압박하여 게이트실(130)이 바디(170)의 삽입부(177)에 확실하게 고정될 수 있도록 한다.
바디(170)의 파지부(180)는 사용자가 손으로 잡게되는 부분이며, 파지부(180)의 상면에는 제1회전기어부(G1)의 측면 톱니에 삽입되어 조절노브(110)가 회전하지 못하도록 고정시키는 스토퍼(190)가 설치된다.
도 2와 도 9를 참조하면, 스토퍼(190)는 제1회전기어부(G1)의 톱니에 삽입되는 스토퍼손잡이(191)와 스토퍼손잡이(191) 하측으로 형성되는 착탈부(193)를 구비하는 상부본체(195) 및 파지부(180)에 일체로 형성되며 착탈부(193)가 압박 삽입되어 전후로 이동되는 안착홈부(197)를 구비한다.
상부본체(195)는 스토퍼손잡이(191)와 착탈부(193)로 구성되는데, 스토퍼손잡이(191)는 앞단에 제1회전기어부(G1)의 톱니에 삽입됨으로써 제1회전기어부(G1)가 회전할 수 없도록 고정시키는 톱니고정부(200)가 형성되고, 그 위로 제2회전기어부(G2)의 상면(G2US)의 눈금을 정확히 인식할 수 있는 눈금확인부(210)가 형성된다. 눈금확인부(210)는 도 1에서 보듯이, 돌출된 앞부분의 중앙에 홀이 형성되어, 그 홀을 통해서 보이는 눈금이 약액의 양이 되는 것이다.
안착홈부(197)는 도 9에 도시된 것처럼, 내측으로 돌출되는 안착돌출부(199)가 내측에 형성되는 U자형 구조를 가지는데, 안착돌출부(199)는 착탈부(193)가 안착홈부(197)에 삽입된 후 뒷편으로 빠지지 않도록 하고, 안착돌출부(199)에 의해서 착탈부(193)가 압박되면서 이동된다.
이러한 구조를 가지는 조절장치(100)는 구성요소가 간단하여 제조가 용이하고 미세한 약액량을 조절할 수 있다.
도 11은 게이트실의 다른 구조를 설명하는 도면이다.
도 6에 도시된 것처럼 돌출면(133)은 제1단차(140)의 상면에서 위쪽으로 돌출되어 형성된다. 그러나, 도 11의 게이트실(140)은 제1단차(140)의 상면에 돌출된 돌출면과 같은 구성을 같지 아니한다. 오히려, 제1단차(140)의 상면에는 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)의 유로(125)에 대응되며 약액이 차는 유로홈(137)이 제1단차(140)의 상면을 따라 형성된다. 즉, 제1단차(140)의 상면에 음각으로 형성된 유로홈(137)이 유로(125)에 대응되는 위치에 형성된다. 유로홈(137)은 제1단차(140)의 원주를 따라 둥그렇게 형성되지만 시작지점과 끝지점이 만나지 않고 떨어져 있다. 그리고, 유로홈(137)은 투입홀(INH)과도 연결되어 투입홀(INH)을 통해 들어오는 약액이 유로홈(137)에 차게된다.
유로홈(137)의 시작지점과 끝지점 사이에는 관통홀(131)이 시작과 끝지점에서 일정간격 떨어져서 형성된다. 이러한 구조를 가지는 게이트실(130)의 제1단차(140)의 상면과 제1몸체(B1)의 바닥면(B1LS)이 직접 맣닿으면 유로홈(137)과 유로(125)에 약액이 차게되고, 제1몸체(B1)가 회전하면서 유로(125)가 관통홀(131)의 위치로 오게 되면 약액이 관통홀(131)을 통해 배출된다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.
그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명은 약액 주입장치의 제조분야에 이용될 수 있다.

Claims (9)

  1. 바닥면의 중심으로부터 일정한 거리에 시작지점부터 끝지점까지 깊이가 다르게 설정되는 유로가 형성되는 제1몸체와, 상기 제1몸체보다 큰 직경을 가지며 상기 제1몸체의 상측에 일체로 형성되어 상기 제1몸체와 함께 회전하는 제2몸체와, 상기 제1몸체보다 작은 직경을 가지며 상기 제1몸체의 하측에 일체로 형성되어 상기 제1몸체와 함께 회전하는 제3몸체를 포함하고, 상기 제1몸체, 상기 제2몸체 및 상기 제3몸체의 중앙에는 제1중앙홀이 형성되는 조절노브 ;
    상기 제1몸체 및 상기 제3몸체가 삽입되어 둘러싸이며, 벽면 일측에 상기 유로로 약액을 투입하는 투입홀이 형성되고 상기 투입홀의 반대측 벽면에 상기 유로에서 배출되는 약액을 유출시키는 배출홀이 형성되며, 내측벽면을 따라 형성되는 단차부의 상면에는 상기 제1몸체의 바닥면과 직접 맞닿으며 상기 배출홀까지 연결되는 관통홀이 형성되어 상기 제1몸체의 회전에 따른 유로의 회전에 의해 약액의 양이 조절되어 상기 관통홀로 배출되며, 상기 단차부의 중앙에는 상기 제1중앙홀에 대응되는 제2중앙홀이 형성되는 원통형상의 게이트실 ; 및
    상기 게이트실이 삽입되어 고정되고, 바닥면 중앙에 상기 제1중앙홀과 상기 제2중앙홀에 삽입되어 상기 조절노브 및 상기 게이트실을 결합시키는 돌출기둥이 형성되고, 벽면에 상기 투입홀로 약액을 투입하는 투입구와 상기 배출홀에 대응되는 배출구가 형성되는 삽입부와, 상기 삽입부의 외측벽면에서 일방향으로 연장형성되는 파지부를 포함하는 바디를 구비하는 것을 특징으로 하는 정밀약액 주입량 조절장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 조절노브의 제1몸체는 원통형상이며,
    상기 유로는 상기 제1몸체의 바닥면의 중심을 기준으로 동심원 형태로 형성되고,
    시작지점부터 시작해서 상기 끝지점까지 진행하면서 점점 그 깊이가 깊어지는 제1부분 ; 및
    상기 제1부분의 폭보다 크고 깊이가 깊으며, 상기 제1부분보다 짧은 길이를 가지는 퍼지부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 조절노브의 제2몸체는,
    상기 제1몸체의 상측에 일체로 형성되며 상기 제1몸체보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되는 제1회전기어부 ; 및
    상기 제1회전기어부의 상측에 일체로 형성되며, 상기 제1회전기어부보다 큰 직경을 가지며 측면에 톱니가 형성되고 상면에 약액의 양을 표시하는 눈금이 표시되는 제2회전기어부를 구비하며,
    상기 제1회전기어부의 바닥면에는 상기 게이트실의 벽면의 상측면과 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제1돌기부가 형성되고,
    상기 제1회전기어부의 바닥면의 상기 제1돌기부 외측이면서 상기 퍼지부분의 반대쪽에는, 상기 바디의 상기 삽입부의 외측벽면을 따라 회전하다가 상기 제2몸체가 더이상 회전하지 않도록 하는 정지부가 돌출되는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 정지부의 바닥면 일측에는 퍼지홈이 형성되고, ,
    상기 바디의 외측벽면의 상기 투입구 상측에는 상기 정지부가 걸려서 상기 제2몸체가 더이상 회전하지 않도록 하는 정지돌기가 돌출형성되고,
    상기 정지돌기에서 일정간격 떨어진 상기 바디의 외측벽면에는 상기 퍼지홈에 체결되는 퍼지돌기가 형성되어 사용자에게 약액의 양이 최대로 배출되는 퍼지상태임을 인지시키고,
    상기 정지부가 정지돌기에 걸리는 순간에 상기 퍼지돌기가 상기 퍼지홈에 걸리는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 제3몸체의 바닥면에는 상기 게이트실의 단차부와 맞닿는 부분을 압박하여 약액이 새어나가지 않도록 하기 위한 제2돌기부가 형성되고,
    상기 제1중앙홀을 형성하는 상기 제3몸체의 내측벽면에는 상기 돌출기둥과 결합하기 위하여 끝단에 중심방향으로 돌출된 결합돌기가 형성된 복수개의 결합기둥들이 원통형상을 이루며 상측으로 연장형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 게이트실의 상기 단차부는,
    상기 게이트실의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제1몸체의 바닥면과 대응되는 제1단차와, 상기 제1단차 하부로 상기 제1단차의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제3몸체의 바닥면과 대응되는 제2단차가 형성되고, 상기 제2단차의 직경은 상기 제1단차의 직경보다 작고,
    상기 제1단차의 상면에는 상기 제1단차의 상면의 다른부분보다 상측으로 돌출되어 상기 제1몸체의 바닥면과 직접 맞닿으며 상기 관통홀이 형성된 돌출면이 형성되고, 상기 돌출면을 제외한 상기 제1단차의 상면의 다른부분과 상기 제1몸체의 바닥면 사이는 공간이 형성되어 약액이 차며,
    상기 관통홀은 수직하방으로 형성되어 상기 게이트실의 바닥면에서 상기 배출홀과 연결되는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 게이트실의 바닥면은,
    상기 제2중앙홀을 둘러싸는 주변부가 상측으로 함몰되고, 상기 주변부에서 상기 바닥면 외측방향으로 적어도 하나 이상의 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 바디의 삽입부의 바닥면에는,
    상기 게이트실의 바닥면의 고정홈에 삽입결합되는 고정돌기 ; 및
    상기 돌출기둥을 둘러싸며 상기 게이트실의 바닥면의 주변부를 압박하여 상기 게이트실을 고정시키는 제3돌기부가 형성되고,
    상기 파지부의 상면에는 상기 제1회전기어부의 측면 톱니에 삽입되어 상기 조절노브가 회전하지 못하도록 하는 스토퍼가 설치되며,
    상기 스토퍼는, 상기 톱니에 삽입되는 스토퍼손잡이와 상기 스토퍼손잡이 하측으로 형성되는 착탈부를 구비하는 상부본체 ; 및
    상기 파지부에 일체로 형성되며 상기 착탈부가 압박 삽입되어 전후로 이동되는 안착홈부를 구비하는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
  9. 제 3항에 있어서, 상기 게이트실의 상기 단차부는,
    상기 게이트실의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제1몸체의 바닥면과 대응되는 제1단차와, 상기 제1단차 하부로 상기 제1단차의 내측벽면을 따라 형성되며 상기 제3몸체의 바닥면과 대응되는 제2단차가 형성되고, 상기 제2단차의 직경은 상기 제1단차의 직경보다 작고,
    상기 제1단차의 상면에는 상기 제1몸체의 바닥면의 상기 유로에 대응되며 상기 약액이 차는 유로홈이 상기 제1단차의 상면을 따라 형성되고, 상기 관통홀은 상기 유로홈의 시작지점과 끝지점 사이에 일정간격 떨어져서 형성되며, 상기 제1단차의 상면과 상기 제1몸체의 바닥면이 직접 맣닿으면서 상기 유로홈과 유로에 차있는 약액이 상기 관통홀을 통해 배출되고,
    상기 유로홈은 상기 투입홀과 연결되고, 상기 관통홀은 수직하방으로 형성되어 상기 게이트실의 바닥면에서 상기 배출홀과 연결되는 것을 특징으로 하는 정밀 약액 주입량 조절장치.
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