WO2016037689A1 - Vorrichtung zur druckentlastung an hydraulikleitungen - Google Patents

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Frank Bauer
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Hydac Technology Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a device for pressure relief to hydraulic lines, especially at coupling points having connecting lines between hydraulically actuated actuators having attachments and these supplying equipment.
  • Work implements of various kinds such as those used in construction or in agriculture or forestry, usually have a hydraulic system for supplying different consumers, such as working cylinders, traction drives, steering or braking systems.
  • a hydraulic system for supplying different consumers, such as working cylinders, traction drives, steering or braking systems.
  • the hydraulic system also attachments with hydraulic energy can be supplied, which can be attached to the relevant work equipment as a working tool for various activities and stored when not in use.
  • Such attachments such as digging buckets, grapples or the like, usually have working cylinders as actuators for working movements by supplying pressure medium from the system of the associated working equipment.
  • the disposal of the relevant attachment for disuse can be performed easily and safely by disconnecting couplings in depressurized system state. If it comes to a heat effect on the parked attachment, for example, by sunlight At the storage location, the pressure of the hydraulic oil within the system of the parked attachment increases significantly. Temperature increases by a few degrees Kelvin can already lead to an increase in pressure to more than 100 bar. Connecting the usual self-closing couplings for the use of the stored attachment becomes almost impossible at such a pressure level and is associated with a high risk of injury.
  • the invention has the object to provide an easy-to-use and compact device available that allows safe pressure relief of a respective hydraulic line.
  • the device according to the invention in a control block to which the line to be relieved is connected, a relief valve in the form of a pilot-operated check valve, via which a relief pressure reducing the line pressure can be fed to an accumulator, the check valve by means of a manually movable actuator unlocked is, which is arranged movably on the housing of the pressure accumulator.
  • the pressure relief according to the invention not only helps in the pressure relief by temperature increase, but in general, since oil volume must be displaced in the initially completed system when engaging. In addition, the force always acts exactly at the right moment, just when the counterforce occurs through the clutch (not too early and not too late). Characterized in that according to the invention for triggering the pressure relief manually movable actuator on the housing of the pressure accumulator is arranged to be movable and this is part of the actuator, the device can be particularly simple and compact form and produce cost.
  • the housing of the memory and the control block can be combined to form a structure in which a direct connection of the fluid space of the pressure accumulator is formed with the discharge outlet of the check valve.
  • a minimum of space is required for the device, so that the entire device, including pressure accumulator, without difficulty directly on the attachment mountable or in a running between this and the implement hose assembly can be inserted.
  • a pressure accumulator is provided with a housing along a longitudinal axis extending housing, wherein the actuating member is guided in the form of an actuating rod coaxially through the housing to the closing body of the check valve, which is movable by means of the actuating rod against a closing force in the unlocked position ,
  • the actuating mechanism is integrated into the pressure accumulator, the device can be realized with a minimum of overall dimensions.
  • the actuation direction of the check valve always falls by the corresponding design of the control block with the actuation direction of the clutch together, which allows easy handling, preferably one-handed operation.
  • a pressure accumulator is provided in the form of a spring accumulator having an axially movable accumulator piston, which is loaded on its side facing away from the fluid space side by a compression spring and penetrated by the coaxial actuating rod, which extends with its inner end through the fluid inlet of the housing extends to the closing body of the check valve.
  • the pressure accumulator can be carried out inexpensively and with small volumes.
  • the relief system can also be designed as a gas storage, which may lead to increased requirements regarding the gas tightness.
  • an actuating button for manual displacement of the actuating rod can be attached to the outer end of the actuating rod, which projects beyond the outer end of the housing of the memory.
  • the structural body formed from the memory block and the storage housing can form a grip part located next to the actuating axis formed by the housing.
  • the handle part on the control block can thereby be grasped with one hand and the actuating button can be pressed simultaneously with a finger of the same hand, so that the second hand of the operator is free to carry out the coupling process, for example by inserting a plug-in coupling. perform.
  • the gripping part can be arranged between a first connection part having a line connection, which extends in a cantilevered manner next to the storage housing along the actuation axis, and a second line located on the actuation axis.
  • Forming connection form a connecting part which extends in a curved shape between the connecting part and the second line connection.
  • the spring accumulator whose housing is closed at the end facing away from the fluid space by a closure body on which the storage piston loading compression spring is supported in the form of a coil spring and having an axially extending within the compression spring, tubular extension in which the the closure part by cross-actuating rod is guided axially movable.
  • the housing end part thus forms with its extension both the displacement guide for the actuating rod and an inner guide core for the coil spring surrounding the extension.
  • Fig. 1 is a perspective oblique view of an embodiment of the inventive device
  • Fig. 2 is a symbol view of the hydraulic circuit of the embodiment
  • Fig. 3 is a comparison with a practical embodiment in approximately twice the size drawn longitudinal section of the pressure accumulator shown separately embodiment of the embodiment
  • Fig. 4 is a perspective view corresponding to Fig. 1 oblique view of a modified embodiment of the device according to the invention.
  • the exemplary embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1 has a control block 2 in the form of a cuboid with a rectangular end face 4. At this and at the opposite back there are line connections 6 and 8, which are connected to each other within the control block 2 via a fluid guide 10 (Fig. 2). About the terminals 6 and 8, the device with the hydraulic system of the attachment, not shown, or with the hydraulic system of the supplying, also not shown working equipment connectable.
  • the control block 2, which forms a valve block has, in addition to the fluid guide 10, a non-return valve designated by 12 in FIG. This locks with a loaded by a closing spring 14 closing ball 16, the fluid connection between the fluid guide 10 and a discharge outlet 18.
  • the spring accumulator 22 has a circular cylindrical storage housing 24, which is closed at the control block 2 associated end 26 to a fluid inlet 20 leading to the fluid inlet 28 which is arranged coaxially to the housing longitudinal axis 46.
  • a threaded pin 30 connects, with which the housing 24 is screwed to the end face 4 with the control block 2.
  • a direct connection 32 to the discharge outlet 18 of the check valve 12, wherein the discharge outlet 18 passes directly into the inner connection 32 of the threaded pin 30, so that the valve ball 16 for unlocking the check valve 12 via the inner connection 32 for an actuator accessible is.
  • the device For triggering a discharge operation by means of a manually movable actuator, the device according to the invention on an actuating rod 38, which is passed to the housing longitudinal axis 40 coaxially, through the storage housing 24, that its actuating end 40 rests against the valve ball 16 of the check valve 12.
  • the actuating rod 38 passes through a storage piston 42 adjoining the fluid space 20 and a closure body 44, which closes the storage housing 24 at the end remote from the fluid space 20.
  • the closure body 44 has a tubular extension 48 which extends concentrically with the axis 46 in the direction of the opposite end of the housing 26 to approximately 2/3 of the housing length.
  • the tubular extension 48 forms the displacement guide for the actuating rod 38, wherein the passage through the closure body 44, a shoulder 50 is formed, which together with a shoulder 52 on which the actuating rod 38 merges into a diameter-tapered end portion 54, an end stop forms, which limits the outward displacement movement of the actuating rod 38 to the position shown in Fig. 3.
  • a coil spring 56 surrounding the extension 48 which is supported on the closure body 44 and on the accumulator piston 42, loads it during a working movement in which it receives a relief volume for pressure relief of the system connected to the connections 6, 8 when the check valve 12 is unlocked.
  • an operating knob 58 is attached to the outer, over the storage housing 24 projecting end portion 54 of the actuating rod 38 to move the actuating rod 38 such that its operating end 40 the valve ball 16 moves against the force of the closing spring 14 and the Check valve 12 unlocked.
  • the actuating rod 38 tapers in its region where it exits the tubular extension 48, stepped.
  • the pertinent step-shaped reduction respectively the paragraph thus formed in the actuating rod 38 by a predetermined distance below the lower end of the extension 48, is causing shortly before reaching the mechanical end position of the piston against the mechanical Spring, the actuating pin against the manual force of the operator, due to the said advanced paragraph on the actuating pin, is pushed back, so that the hydraulic working chamber is closed again. Consequently, only the maximum, by the hand force apparent working pressure and not the maximum system pressure can occur in this room. In this way, the maximum design or output pressure of the pressure relief valve can be considerably reduced, which makes operation easier.
  • the storage housing 24 is combined on the valve block 2 into a unitary structure, wherein the axis 46 of the storage housing 24 and thus the actuating axis for triggering the pressure relief with the line connection 8 is aligned.
  • the building block with the control block 2 forms a grip part 60 on which the connection 6 offset from the actuation axis is located and which can be grasped by the operator for convenient operation of the device.
  • a special shaping for the handle part 60 formed by the control block 2 is provided in the modified embodiment shown in FIG. As shown in FIG.
  • the connecting part 62 having the connection 6 is formed cantilevered in the direction of the actuation axis next to the actuation axis of the accumulator housing 24, whereby a connecting part 66 is formed between this connection part 62 and the actuation shaft lying on the actuation axis 8 extends in such a curved shape between the connector 62 and pipe connection 8 that the building forms a kind of pistol grip, so that the device can be easily grasped and held by the operator with one hand and pressed with fingers of the same hand, the operation knob 58.
  • the spring accumulator 22 has a relatively low, by the
  • Coil spring 56 generated bias, so that when unlocked

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Abstract

Vorrichtung zur Druckentlastung an Hydraulikleitungen, insbesondere bei Kupplungsstellen (6, 8) aufweisenden Verbindungsleitungen zwischen hydraulisch betätigbare Aktoren aufweisenden Anbaugeräten und diese versorgenden Arbeitsgerätschaften, mit einem an der zu entlastenden Leitung angeschlossenen Steuerblock (2), der ein entsperrbares Rückschlagventil (12) als Entlastungsventil enthält, mit einem bei entsperrtem Rückschlagventil (12) ein Entlastungsvolumen aufnehmenden Druckspeicher (22) und mit einem zum Entsperren des Rückschlagventils (12) manuell bewegbaren Betätigungsglied (38), das am Gehäuse (24) des Druckspeichers (22) bewegbar angeordnet ist.

Description

Hydac Technology GmbH, Industriegebiet, 66280 Sulzbach/Saar Vorrichtung zur Druckentlastung an Hydraulikleitungen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Druckentlastung an Hydraulikleitungen, insbesondere bei Kupplungsstellen aufweisenden Verbindungsleitungen zwischen hydraulisch betätigbare Aktoren aufweisenden Anbaugeräten und diese versorgenden Arbeitsgerätschaften.
Arbeitsgerätschaften unterschiedlichster Art, wie sie beispielsweise im Baugewerbe oder in der Land- oder Forstwirtschaft zum Einsatz kommen, weisen in aller Regel ein Hydrauliksystem zur Versorgung unterschiedlicher Verbraucher, wie Arbeitszylinder, Fahrantriebe, Lenk- oder Bremssysteme auf. Über Verbindungsleitungen, wie Schlauchleitungen und Kupplungsstellen, sind vom Hydrauliksystem auch Anbaugeräte mit hydraulischer Energie versorgbar, die an der betreffenden Arbeitsgerätschaft als Arbeitswerkzeug für verschiedene Tätigkeiten anbringbar und bei Nichtgebrauch ablegbar sind. Solche Anbaugeräte, wie Grabschaufeln, Greifer oder dergleichen, weisen üblicherweise Arbeitszylinder als Aktoren für Arbeitsbewegungen durch Druckmittelzufuhr aus dem System der zugehörigen Arbeitsgerätschaft auf.
Das Ablegen des betreffenden Anbaugeräts für den Nichtgebrauch kann bei drucklosem Systemzustand einfach und sicher durch Trennen von Kupplungen durchgeführt werden. Wenn es zu einer Wärmeeinwirkung auf das abgestellte Anbaugerät kommt, beispielsweise durch Sonneneinstrahlung am Ablageort, steigt der Druck des Hydrauliköls innerhalb des Systems des abgestellten Anbaugeräts erheblich an. Temperaturerhöhungen um einige Grad Kelvin können bereits zu einem Druckanstieg auf mehr als 100 bar führen. Ein Verbinden der üblichen selbstschließenden Kupplungen für die Benutzung des abgelegten Anbaugeräts wird bei einem derartigen Druckniveau nahezu unmöglich und ist mit einem hohen Verletzungsrisiko verbunden. Um Leitungen verbinden zu können ist man daher gezwungen, eine Schraubverbindung zu lockern, was nicht nur einen unangenehmen Mehraufwand bedeutet, sondern auch einen Ölaustritt zur Folge hat und bei ei- ner abgeschraubten Kupplung möglicherweise zu einem Schmutzeintrag in das System führen kann.
Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine einfach bedienbare und kompakte Vorrichtung zur Verfügung zu stel- len, die eine sichere Druckentlastung einer betreffenden Hydraulikleitung ermöglicht.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
Demgemäß weist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Steuerblock, an dem die zu entlastende Leitung angeschlossen ist, ein Entlastungsventil in Form eines entsperrbaren Rückschlagventils auf, über das ein den Leitungsdruck abbauendes Entlastungsvolumen einem Druckspeicher zuführ- bar ist, wobei das Rückschlagventil mittels eines manuell bewegbaren Betätigungsgliedes entsperrbar ist, das am Gehäuse des Druckspeichers bewegbar angeordnet ist. Dadurch ist auf einfache und sichere Weise vor Durchführen eines Kupplungsvorgangs für die Inbetriebnahme eines abgestellten Arbeitsgeräts eine Druckabsenkung eines möglicherweise aufgebauten Sys- temdrucks im Arbeitsgerät auf einen Druckwert durchführbar, bei dem der Kupplungsvorgang für die Verbindung mit der Arbeitsgerätschaft einfach und sicher ausführbar ist. Die erfindungsgemäße Druckentlastung hilft nicht nur bei der Druckentlastung durch Temperaturanstieg, sondern generell, da beim Einkuppeln Ölvolumen im zunächst noch abgeschlossenen System verdrängt werden muss. Außerdem wirkt die Kraft immer exakt im richtigen Moment, eben dann, wenn die Gegenkraft durch die Kupplung auftritt (nicht zu früh und nicht zu spät). Dadurch, dass erfindungsgemäß das zum Auslösen der Druckentlastung manuell bewegbare Betätigungsglied am Gehäuse des Druckspeichers bewegbar angeordnet ist und dieser dadurch Bestandteil der Betätigungseinrichtung ist, lässt sich die Vorrichtung besonders einfach und kompakt ausbilden und kostengünstig herstellen.
In besonders vorteilhafter Weise können das Gehäuse des Speichers und der Steuerblock zu einem Baukörper vereinigt sein, in dem eine direkte Verbindung des Fluidraums des Druckspeichers mit dem Entlastungsaus- gang des Rückschlagventils gebildet ist. Bei einer derartigen Bauweise ist für die Vorrichtung ein Mindestmaß an Bauraum erforderlich, so dass die Gesamtvorrichtung, einschließlich Druckspeicher, ohne Schwierigkeit unmittelbar am Anbaugerät montierbar oder in eine zwischen diesem und dem Arbeitsgerät verlaufende Schlauchleitung einfügbar ist.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen ist ein Druckspeicher mit einem sich entlang einer Längsachse erstreckenden Gehäuse vorgesehen, wobei das Betätigungsglied in Form einer Betätigungsstange koaxial durch das Gehäuse hindurch zum Schließkörper des Rückschlagventils ge- führt ist, der mittels der Betätigungsstange gegen eine Schließkraft in die Entsperrstellung bewegbar ist. Dadurch, dass dergestalt die Betätigungsmechanik in den Druckspeicher integriert ist, lässt sich die Vorrichtung mit einem Mindestmaß an Gesamtabmessung realisieren. Bevorzugt fällt die Betätigungsrichtung des Rückschlagventils durch die entsprechende Ge- staltung des Steuerblockes immer mit der Betätigungsrichtung der Kupplung zusammen, was eine einfache Handhabung, bevorzugt eine Einhand- Bedienung, erlaubt.
Mit besonderem Vorteil ist ein Druckspeicher in Form eines Federspeichers vorgesehen, der einen axial bewegbaren Speicherkolben aufweist, der auf seiner vom Fluidraum abgewandten Seite durch eine Druckfeder belastet und von der koaxialen Betätigungsstange durchgriffen ist, die sich mit ihrem inneren Ende durch den Fluideingang des Gehäuses hindurch zum Schließkörper des Rückschlagventils erstreckt. Als Federspeicher lässt sich auch der Druckspeicher kostengünstig und kleinvolumig ausführen. Das Entlastungssystem kann auch als Gasspeicher ausgeführt sein, was unter Umständen zu erhöhten Anforderungen betreffend die Gasdichtigkeit führt.
Für eine einfache und bequeme Betätigung kann am äußeren Ende der Be- tätigungsstange, das über das außenliegende Ende des Gehäuses des Speichers übersteht, ein Betätigungsknopf für eine manuelle Verschiebung der Betätigungsstange angebracht sein.
Für eine besonders bequeme Handhabung der Vorrichtung kann der aus Speicherblock und Speichergehäuse gebildete Baukörper ein neben der vom Gehäuse gebildeten Betätigungsachse gelegenes Griffteil ausbilden. Für die Durchführung eines Kupplungsvorgangs kann dadurch mit einer Hand sowohl das Griffteil am Steuerblock ergriffen als auch mit einem Finger der gleichen Hand gleichzeitig der Betätigungsknopf gedrückt werden, so dass die zweite Hand des Bedieners frei ist, um den Kupplungsvorgang, beispielsweise durch Einstecken einer Steckkupplung, durchzuführen.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann das Griffteil zwischen einem ersten, einen Leitungsanschluss aufweisenden Anschlussteil, das sich neben dem Speichergehäuse entlang der Betätigungsachse auskragend erstreckt, und einem auf der Betätigungsachse gelegenen zweiten Lei- tungsanschluss ein Verbindungsteil bilden, das sich in geschwungener Form zwischen dem Anschlussteil und dem zweiten Leitungsanschluss erstreckt. Bei dieser Formgebung bildet der Baukörper eine bequeme und sichere Handhabe für den Bediener. Da der zweite Leitungsanschluss auf der Betä- tigungsachse liegt, fallen die Betätigungsrichtung zum Entsperren des Rückschlagventils und die Betätigungsrichtung, beispielsweise für die Bildung einer Steckverbindung am zweiten Leitungsanschluss, zusammen, so dass sich für das Betätigen der Vorrichtung eine günstige Kraftrichtung ergibt. Bei einer bevorzugten Bauform des Federspeichers ist dessen Gehäuse an dem vom Fluidraum abgekehrten Ende durch einen Verschlusskörper geschlossen, an dem sich die den Speicherkolben belastende Druckfeder in Form einer Schraubenfeder abstützt und der einen sich innerhalb der Druckfeder axial erstreckenden, rohrförmigen Fortsatz aufweist, in dem die das Verschlussteil durchgreifende Betätigungsstange axial beweglich geführt ist. Das Gehäuseabschlussteil bildet dadurch mit seinem Fortsatz sowohl die Verschiebeführung für die Betätigungsstange als auch einen inneren Führungskern für die den Fortsatz umgebende Schraubenfeder. Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels der erfind ungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine Symboldarstellung der Hydraulikschaltung des Ausführungsbeispiels; Fig. 3 einen gegenüber einer praktischen Ausführungsform in etwa doppelter Größe gezeichneten Längsschnitt des gesondert dargestellten Druckspeichers des Ausführungsbeispiels und Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende perspektivische Schrägansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist einen Steuerblock 2 in Form eines Quaders mit rechteckförmiger Stirnfläche 4 auf. An dieser und an der dazu entgegengesetzten Rückseite befinden sich Leitungsanschlüsse 6 bzw. 8, die innerhalb des Steuerblocks 2 über eine Fluidführung 10 (Fig. 2) miteinander verbunden sind. Über die Anschlüsse 6 und 8 ist die Vorrichtung mit dem Hydrauliksystem des nicht dargestellten Anbaugeräts bzw. mit dem Hydrauliksystem der versorgenden, ebenfalls nicht dargestellten Arbeitsgerätschaft verbindbar. Der Steuerblock 2, der einen Ventilblock bildet, weist außer der Fluidführung 10 ein in Fig. 2 mit 12 bezeichnetes Rückschlagventil auf. Dieses sperrt mit einer durch eine Schließfeder 14 belasteten Schließkugel 16 die Fluidverbindung zwischen der Fluidführung 10 und einem Entlastungsausgang 18. Mit diesem ist die Fluidseite 20 eines Druckspeichers in Form ei- nes Federspeichers 22 verbunden, der in Fig. 3 gesondert im Längsschnitt dargestellt ist. Der Federspeicher 22 weist ein kreiszylinderförmiges Speichergehäuse 24 auf, das an dem dem Steuerblock 2 zugeordneten Ende 26 bis auf einen zum Fluidraum 20 führenden Fluideingang 28 geschlossen ist, der zur Gehäuselängsachse 46 koaxial angeordnet ist. An den Fluideingang 28 schließt sich ein Gewindezapfen 30 an, mit dem das Gehäuse 24 an der Stirnfläche 4 mit dem Steuerblock 2 verschraubt ist. Im Inneren des Gewin- dezapfens 30 befindet sich eine direkte Verbindung 32 zum Entlastungsausgang 18 des Rückschlagventils 12, wobei der Entlastungsausgang 18 unmittelbar in die innere Verbindung 32 des Gewindezapfens 30 übergeht, so dass die Ventilkugel 16 für ein Entsperren des Rückschlagventils 12 über die innere Verbindung 32 für ein Betätigungsglied zugänglich ist.
Für ein Auslösen eines Entlastungsvorgangs mittels eines manuell bewegbaren Betätigungsglieds weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Betätigungsstange 38 auf, die, zur Gehäuselängsachse 40 koaxial, derart durch das Speichergehäuse 24 hindurchgeführt ist, dass ihr Betätigungsende 40 an der Ventilkugel 16 des Rückschlagventils 12 anliegt. Dabei durchgreift die Betätigungsstange 38 einen an den Fluidraum 20 angrenzenden Speicherkolben 42 sowie einen Verschlusskörper 44, der an dem vom Fluidraum 20 abgekehrten Ende das Speichergehäuse 24 verschließt. Der Verschlusskör- per 44 weist einen rohrförmigen Fortsatz 48 auf, der sich konzentrisch zur Achse 46 axial in Richtung auf das gegenüberliegende Gehäuseende 26 hin auf etwa 2/3 der Gehäuselänge erstreckt.
Der rohrförmige Fortsatz 48 bildet die Verschiebeführung für die Betäti- gungsstange 38, wobei am Durchgang durch den Verschlusskörper 44 eine Schulter 50 gebildet ist, die zusammen mit einem Absatz 52, an dem die Betätigungsstange 38 in einen im Durchmesser verjüngten Endabschnitt 54 übergeht, einen Endanschlag bildet, der die nach außen gerichtete Verschiebebewegung der Betätigungsstange 38 auf die in Fig. 3 gezeigte Posi- tion begrenzt. Eine den Fortsatz 48 umgebende Schraubenfeder 56, die sich am Verschlusskörper 44 und am Speicherkolben 42 abstützt, belastet diesen bei einer Arbeitsbewegung, bei der er bei entsperrtem Rückschlagventil 12 ein Entlastungsvolumen zur Druckentlastung des mit den Anschlüssen 6, 8 verbundenen Systems aufnimmt. Zur manuellen Durchführung des Entlastungsvorgangs ist am äußeren, über das Speichergehäuse 24 überstehenden Endabschnitt 54 der Betätigungsstange 38 ein Betätigungsknopf 58 angebracht, um die Betätigungsstange 38 derart zu verschieben, dass ihr Betätigungsende 40 die Ventilkugel 16 ent- gegen der Kraft der Schließfeder 14 verschiebt und das Rückschlagventil 12 entsperrt. In der Fig. 3 verjüngt sich die Betätigungsstange 38 in ihrem Bereich, an dem sie aus dem rohrförmigen Fortsatz 48 austritt, stufenförmig. Bringt man nun bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform die dahingehende stufenförmige Verringerung respektive den derart gebildeten Absatz in der Betätigungsstange 38 um eine vorgebbare Wegstrecke unterhalb des unteren Endes des Fortsatzes 48 an, ist bewirkt, dass kurz vor Erreichen der mechanischen Endlage des Kolbens gegen die mechanische Feder, der Betätigungsstift gegen die Handkraft des Bedieners, bedingt durch den genannten vorgezogenen Absatz am Betätigungsstift, zurückge- drückt wird, so dass die hydraulische Arbeitskammer wieder verschlossen wird. Folglich kann in diesem Raum dann nur der maximale, durch die Handkraft offenbare Arbeitsdruck und nicht der maximale Systemdruck auftreten. Dergestalt lässt sich der maximale Design- bzw. Auslegedruck des Druckentlastungsventils erheblich reduzieren, was die Bedienung erleich- tert.
Wie Fig. 1 zeigt, ist das Speichergehäuse 24 am Ventilblock 2 zu einem einheitlichen Baukörper vereinigt, wobei die Achse 46 des Speichergehäuses 24 und damit die Betätigungsachse zum Auslösen der Druckentlastung mit dem Leitungsanschluss 8 fluchtet. Zu der Betätigungsachse in Richtung der Ebene der Stirnfläche 4 versetzt, bildet der Baukörper mit dem Steuerblock 2 ein Griffteil 60, an dem sich der zur Betätigungsachse versetzte An- schluss 6 befindet und das für eine bequeme Bedienung der Vorrichtung von der Bedienperson ergreifbar ist. Für eine besonders sichere und bequeme Handhabung ist bei dem in Fig. 4 gezeigten, abgewandelten Ausführungsbeispiel eine spezielle Formgebung für das vom Steuerblock 2 gebildete Griffteil 60 vorgesehen. Wie Fig. 4 zeigt, ist das den Anschluss 6 aufweisende Anschlussteil 62 neben der Betä- tigungsachse des Speichergehäuses 24 in Richtung der Betätigungsachse auskragend ausgebildet, wobei zwischen diesem Anschlussteil 62 und dem auf der Betätigungsachse liegenden Leitungsansehl uss 8 ein Verbindungsteil 66 gebildet ist, das sich in einer derart geschwungenen Form zwischen Anschlussteil 62 und Leitungsanschluss 8 erstreckt, dass der Baukörper eine Art Pistolengriff bildet, so dass die Vorrichtung von der Bedienungsperson mit einer Hand bequem ergriffen und gehalten werden sowie mit Fingern der gleichen Hand der Betätigungsknopf 58 gedrückt werden kann.
Der Federspeicher 22 weist eine verhältnismäßig geringe, durch die
Schraubenfeder 56 erzeugte Vorspannung auf, so dass bei entsperrtem
Rückschlagventil 12 der Druck in den Speicher 22 hinein so weit abgebaut wird, dass Kupplungsvorgänge leicht und sicher durchführbar sind. Bei Betriebsphasen, bei denen das System im Anbaugerät drucklos ist, wie auch bei Beendigung des Betriebs des Anbaugeräts, wird aufgrund der Vorspan- nung des Federspeichers 22 das in diesem aufgenommene Ölvolumen über das Rückschlagventil 12 wieder dem System zugeführt. Dieses Arbeitsspiel kann in Wiederholung erfolgen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Vorrichtung zur Druckentlastung an Hydraulikleitungen, insbesondere bei Kupplungsstellen (6, 8) aufweisenden Verbindungsleitungen zwischen hydraulisch betätigbare Aktoren aufweisenden Anbaugeräten und diese versorgenden Arbeitsgerätschaften, mit einem an der zu entlastenden Leitung angeschlossenen Steuerblock (2), der ein entsperrbares Rückschlagventil (12) als Entlastungsventil enthält, mit einem bei entsperrtem Rückschlagventil (1 2) ein Entlastungsvolumen aufnehmenden Druckspeicher (22) und mit einem zum Entsperren des Rückschlagventils (12) manuell bewegbaren Betätigungsglied (38), das am Gehäuse (24) des Druckspeichers (22) bewegbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (24) des Druckspeichers (22) und der Steuerblock (2) zu einem Baukörper vereinigt sind, in dem eine direkte Verbindung (32) des Fluidraums (20) des Druckspeichers (22) mit dem Entlastungsausgang (18) des Rückschlagventils (12) gebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckspeicher (22) mit einem sich entlang einer Längsachse (46) erstreckenden Gehäuse (24) vorgesehen ist und dass das Betätigungsglied in Form einer Betätigungsstange (38) koaxial durch das Gehäuse (24) hindurch zum Schließkörper (16) des Rückschlagventils (12) geführt ist, der mittels der Betätigungsstange (38) gegen eine Schließkraft (14) in die Entsperrstellung bewegbar ist.
Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckspeicher in Form eines Federspeichers (22) vorgesehen ist, der einen axial bewegbaren Speicherkolben (42) aufweist, der auf seiner vom Fluidraum (20) abgewandten Seite durch eine Druckfeder (56) belastet und von der koaxialen Betätigungsstange (38) durchgriffen ist, die sich mit ihrem inneren Ende (40) durch den Fluideingang des Gehäuses hindurch zum Schließkörper (16) des Rückschlagventils (12) erstreckt.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren Ende (54) der Betätigungsstange (38), das über das außenliegende Ende des Gehäuses des Speichers (22) übersteht, ein Betätigungsknopf (58) für eine manuelle Verschiebung der Betätigungsstange (38) angebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der aus Steuerblock (2) und Speichergehäuse (24) gebildete Baukörper ein neben der vom Gehäuse (24) gebildeten Betätigungsachse (46) gelegenes Griffteil (60) bildet.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffteil (60) zwischen einem ersten, einen Leitungsanschluss (6) aufweisenden Anschlussteil (62), das sich neben dem Speichergehäuse (24) entlang der Betätigungsachse (46) auskragend erstreckt, und einem auf der Betätigungsachse (46) gelegenen zweiten Leitungsanschluss (8) ein Verbindungsteil (66) bildet, das sich in geschwungener Form zwischen dem Anschlussteil (62) und dem zweiten Leitungsanschluss (8) erstreckt.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (24) des Federspeichers (22) an dem vom Fluidraum (20) abgekehrten Ende durch einen Verschlusskörper (44) geschlossen ist, an dem sich die den Speicherkolben (42) belastende Druckfeder (56) abstützt und das einen sich innerhalb der Druckfeder (56) axial erstreckenden rohrförmigen Fortsatz (48) aufweist, in dem die das Verschlussteil (44) durchgreifende Betätigungsstange (38) axial beweglich geführt ist.
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