WO2016031317A1 - パワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法 - Google Patents

パワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法 Download PDF

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semiconductor device
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film capacitor
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順平 楠川
中津 欣也
英一 井出
大西 正己
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株式会社日立製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a power semiconductor device and a method for manufacturing the power semiconductor device, and more particularly to a power semiconductor device suitable for use in a power conversion device such as an inverter device and a method for manufacturing the power semiconductor device.
  • inverter devices In order to effectively use resources, promote energy conservation, and suppress global warming gas emissions, power converters represented by inverter devices are used in various home appliances. It is widely applied to products, industrial equipment, automobiles such as hybrid vehicles (HEV), railways, electric power, and social infrastructure equipment.
  • HEV hybrid vehicles
  • the power converter includes a power semiconductor device (power module) incorporating a power semiconductor element such as an IGBT, a bus bar, a coil, and the like, as well as a number of components such as a capacitor for smoothing DC power, a control circuit, and the like. .
  • a power semiconductor device power module
  • a power semiconductor element such as an IGBT, a bus bar, a coil, and the like
  • components such as a capacitor for smoothing DC power, a control circuit, and the like.
  • Copper foil or the like is placed on both sides of an insulating substrate (ceramic insulating plate) made by sintering a material such as aluminum oxide (Al 2 0 3 ), aluminum nitride (AlN), or silicon nitride (SiN) via a brazing material.
  • a conductive plate is pasted and a circuit electrode and a back electrode are formed by etching or the like to obtain an insulating substrate with a circuit electrode. Thereafter, nickel or the like is plated on the circuit electrode and the back electrode as necessary.
  • a solder paste is applied on the circuit electrode of the insulating substrate, the power semiconductor element is mounted, and the circuit electrode and the power semiconductor element are joined through reflow.
  • the electrode of the element and the circuit electrode of the insulating substrate are wire-connected with an aluminum thin wire or the like, and then the heat radiating metal base plate and the back electrode of the insulating substrate are joined by solder or the like.
  • the circuit electrode and the metal terminal of the insulating substrate are joined, a resin case is arranged around the heat radiating metal base, and finally the power semiconductor element is insulated and sealed with a resin material such as silicone gel or liquid epoxy resin. Is completed.
  • the power semiconductor element is an element that switches a current of several amperes to several hundred amperes, and the element generates heat. Dissipation of the generated heat greatly affects the downsizing and reliability of the device. In a power semiconductor device having a conventional structure, heat generated by the power semiconductor element is dissipated from one surface of the element. Therefore, the heat dissipation performance is low, and there is a limit to the miniaturization and reliability of the power semiconductor device.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-010504 (Patent Document 1), one surface of a power semiconductor element is connected to a metal pattern on one side of a first insulating substrate (ceramic substrate), and power is supplied. The other surface of the semiconductor element is connected to the metal pattern on one side of the second insulating substrate (ceramic substrate), and the metal pattern on the other side of the first insulating substrate and the metal pattern on the other side of the second insulating substrate are exposed.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-010504
  • Patent Document 2 a technique including a radiator in which a flow path for circulating a refrigerant is formed on both surfaces of a power semiconductor sealing body, for example, WO 2009/12579 ( Patent Document 3) describes a technology in which a power semiconductor encapsulant is provided with heat radiators on both sides, and a plurality of power semiconductor encapsulants are laminated in multiple stages with the radiator interposed therebetween.
  • a smoothing capacitor is arranged in parallel with the power semiconductor device in order to suppress a ripple voltage generated when the power semiconductor element is switched, and the main circuit of the power converter Configure. Further, from the viewpoint of suppressing the surge voltage and suppressing the ripple voltage, it is effective to reduce the inductance between the power semiconductor device and the smoothing capacitor as much as possible, and a semiconductor device incorporating a capacitor is desired.
  • the film capacitor is generally made of an organic film such as polypropylene and a metal such as aluminum. It is formed by vapor deposition and forming a metallized film, and the organic film is weak against heat, thermally expands due to heat, and changes in characteristics, so that cooling of the capacitor is also required.
  • the cooling performance of the capacitor is inferior.
  • An object of the present invention is to provide a power semiconductor device and a method for manufacturing the power semiconductor device that have high heat radiation performance of both the power semiconductor element and the film capacitor, are small and have high reliability.
  • a partition member having an opening on one side and an opening on the other side, a semiconductor and a film capacitor accommodated in the opening on the one side, and the other side And a sealing member sealed in the opening on the one side, and the semiconductor element and the film capacitor are sandwiched by the cooler via the partition member, respectively. So as to be housed.
  • a semiconductor and a film capacitor are sandwiched between the opening on one side of the partition member, a cooler is disposed on the opening on the other side of the partition member, and the semiconductor element and the film capacitor are sandwiched between the cooler via the partition member. And the opening on the one side is sealed with a sealing member.
  • a power semiconductor element having a first main surface and a second main surface, and heat of the semiconductor element are bonded to the first main surface of the power semiconductor element via a bonding material.
  • a power semiconductor device comprising a film capacitor and a cooler, and a power semiconductor encapsulant, and a partition member (thin plate case) for housing the film capacitor and the cooler, wherein the partition member has a plurality of upper and lower openings.
  • a power semiconductor encapsulant and a film capacitor are accommodated in each of the openings having openings on the upper side of the wall member, and a cooler is accommodated in each of the openings having an opening on the lower side. Is placed with a cooler in between.
  • FIG. 3 is a structural diagram of a power semiconductor device (power semiconductor encapsulant) having a structure (double-sided cooling structure) that radiates heat from both sides of a developed element in order to improve the cooling performance of the power semiconductor element. It is a figure which shows the structure of a general film capacitor.
  • 1 is a structural diagram for explaining an embodiment of a power semiconductor device incorporating a capacitor according to the present invention. 1 is a structural diagram for explaining an embodiment of a power semiconductor device incorporating a capacitor according to the present invention. 1 is a structural diagram for explaining an embodiment of a power semiconductor device incorporating a capacitor according to the present invention. It is a figure for demonstrating the circuit structure of the power semiconductor device which incorporated the capacitor
  • FIG. 3 is a diagram showing a cross-sectional structure of a power semiconductor device incorporating the capacitor of Example 1 which is an example of the present invention.
  • the power semiconductor device of Example 1 was manufactured as follows.
  • the manufacture of the power semiconductor encapsulant 100 (or simply referred to as a semiconductor) will be described with reference to FIG.
  • two insulating circuit substrates were prepared in which a circuit electrode was formed on one surface of an insulating substrate made of sintered silicon nitride (SiN), and a back electrode for heat dissipation was formed on the opposite surface.
  • SiN sintered silicon nitride
  • the first insulating substrate 103 is the first insulating substrate 103
  • the second insulating substrate 104 is the second insulating substrate 104
  • the circuit electrodes are 103a and 104a
  • the back electrodes are 103b and 104b.
  • a solder 105 is formed at a predetermined position of the circuit electrode 103a, and a collector lead 106 and a gate lead 108 are further formed thereon, and a power semiconductor element 101 (101: power semiconductor element (IGBT), 102: power semiconductor element (diode).
  • the power semiconductor element (IGBT) 101 will be described as a representative, and the description of the power semiconductor element (diode) 102 will be omitted, but the same applies to the power semiconductor element (diode) 102).
  • the first insulating substrate, the power semiconductor element, the collector lead 106, and the gate lead 108 were joined through reflow.
  • the metal wire 109 (aluminum wiring) was connected between the gate electrode of the power semiconductor element 101 and the circuit portion to which the gate lead 108 of the circuit electrode 103a was connected.
  • solder 105 was formed at a predetermined position of the circuit electrode 104a of the second insulating substrate 104, the emitter lead 107 and the spacer 110 were placed, and they were joined by reflow. Then, the solder 105 is formed on the spacer, and the emitter electrode of the power semiconductor element 101 and the spacer are aligned so that the circuit electrode of the first insulating substrate 103 and the circuit electrode of the second insulating substrate 104 face each other, Solder joining was performed through a reflow furnace. Then, they are placed in a transfer mold die so that the entire power semiconductor element 101 between the first and second insulating substrates is insulated and sealed at a predetermined temperature, pressure and time. A sealing resin 111 (epoxy mold resin) was formed to produce a power semiconductor sealing body 100.
  • a sealing resin 111 epoxy mold resin
  • the film capacitor 200 shown in FIG. 2 was prepared as follows. First, an aluminum thin film electrode was formed on one surface of a polypropylene film by a vacuum continuous vapor deposition apparatus to form a metallized film, and then two metallized films were wound to create a wound metallized film 201. Subsequently, current collecting electrodes 202 called metallicons were formed on both end surfaces of the wound metallized film by metal spraying of aluminum, and then the positive electrode side lead and the negative electrode side lead were respectively joined to the current collecting electrodes with solder 205. Finally, an exterior coating 206 was formed so as to cover the entire metallized film and current collecting electrode with an epoxy powder resin, thereby completing the film capacitor.
  • the circuit configuration using this power semiconductor encapsulant 100 will be described with reference to FIG.
  • the power semiconductor sealing body 100 (upper arm) and the power semiconductor sealing body 100 (lower arm) are connected in series.
  • One side of the power semiconductor encapsulant 100 connected in series is configured as a DC terminal P.
  • the other side of the power semiconductor encapsulant 100 connected in series is configured as a DC terminal N.
  • a connection point between the power semiconductor sealed body 100 (upper arm) and the power semiconductor sealed body 100 (lower arm) is configured as an AC terminal U.
  • a film capacitor 200 (specifically, three film capacitors 200 are connected) is connected between the DC terminal P and the DC terminal N.
  • a partition member 301 serving as a case for the power semiconductor encapsulant 100, the film capacitor 200, and the cooler 303 was formed by press-molding an aluminum thin plate.
  • press molding a plurality of openings 301a on the upper side and a plurality of openings 301b on the lower side are formed (herein, “opening” means not only the inlet portion but also the inside of the groove that follows).
  • the power semiconductor encapsulant 100 and the second insulating back electrode 104b exposed on both surfaces of the power semiconductor encapsulant 100 are sandwiched between the power semiconductor encapsulant 302 and the heat semiconductor
  • the cushioning material was inserted into the upper opening 301a.
  • both side surfaces of the film capacitor were inserted into the other opening 301a on the upper side with the heat dissipation buffer 302 interposed therebetween.
  • a power semiconductor device having a predetermined capacity (for example, 1200 A, 1800 A, etc.) can be obtained by freely selecting the number of openings in the partition member, the number of encapsulated power semiconductors, and the number of film capacitors.
  • a cooler was inserted into the lower opening 301b of the partition member 301, and the partition member, the power semiconductor encapsulant, the film capacitor, and the cooler were fixed by the fastening member 304.
  • the N bus bar 306, the P bus bar 305, and the output bus bar 307 are arranged above the opening on the upper side of the partition wall member. Joined by welding. And sealing resin (silicone gel) was poured into the partition member upper side opening so that all the bus bars were filled, and it was hardened at predetermined temperature and time. Thereafter, an upper lid 309 was attached, and finally the bus bar was bent to form a P terminal 310, an N terminal 311 and an output terminal 312. (In order to operate the power semiconductor element, a gate terminal is also necessary.
  • both the power semiconductor encapsulant having a heat sink on both sides of the power semiconductor element and the film capacitor are configured with the cooler interposed therebetween, the heat generated in the power semiconductor element Can be cooled from both sides of the power semiconductor element.
  • the film capacitor is located at the position where the cooler is sandwiched from the power semiconductor encapsulant, it is not easily affected by the heat generated in the power semiconductor element, and the heat generated in the film capacitor can be cooled from both sides of the film capacitor. it can.
  • the film capacitor expands and contracts due to temperature change, but the stress applied to the partition wall member is kept constant. It is possible to prevent damage to the film capacitor due to compression and breakage of the partition member.
  • the wiring length of the film capacitor can be shortened, the inductance can be reduced, and the surge voltage at the time of switching the power semiconductor element can be suppressed.
  • a power semiconductor encapsulant and a film capacitor are inserted into the upper opening of the partition wall member, and a bus bar is formed to electrically connect them.
  • the lead of the stationary body, the lead of the film capacitor, and the bus bar can be insulated, and a power semiconductor device incorporating a capacitor with a small size and high density and high insulation reliability can be obtained.
  • FIG. 4 is a diagram showing a cross-sectional structure of a power semiconductor device incorporating the capacitor of Example 2 which is an example of the present invention. Although it is substantially the same as Example 1 of FIG. 3, the shape of a partition member (thin board case) differs. Specifically, the curved portion is formed on the bottom surface of the part where the power semiconductor sealing body and the film capacitor of the partition wall member are inserted. Organic materials such as a sealing resin for a power semiconductor encapsulant and a film for a film capacitor have a larger coefficient of thermal expansion than inorganic materials and expand due to heat generation. A curved part was provided to reduce stress during expansion.
  • FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional structure of a power semiconductor device incorporating the capacitor of Example 3 which is an example of the present invention. Although it is substantially the same as Example 1 of FIG. 3, the shape of a partition member (thin board case) differs. Specifically, a bent portion is formed on the bottom surface of the partition member where the power semiconductor encapsulant and the film capacitor are inserted. Organic materials such as a sealing resin for a power semiconductor encapsulant and a film for a film capacitor have a larger coefficient of thermal expansion than inorganic materials and expand due to heat generation. A bent portion was provided to reduce the stress during expansion.
  • 100 sealed power semiconductor
  • 101 power semiconductor element (IGBT), 102: power semiconductor element (diode)
  • 103 first insulating substrate
  • 103a circuit electrode of the first insulating substrate
  • 103b of the first insulating substrate
  • 104 second insulating substrate
  • 104a circuit electrode of the second insulating substrate
  • 104b back electrode of the second insulating substrate
  • 105 bonding material (solder)
  • 106 collector lead
  • 108 gate Lead: 109: Metal wire
  • 110 Spacer
  • 111 Sealing resin
  • 200 Film capacitor
  • 201 Winding metallized film
  • 202 Current collecting electrode
  • 203 Positive electrode side lead
  • 205 Bonding Material (solder)
  • 206 exterior covering material
  • 300 power semiconductor device with built-in capacitor
  • 301 partition member (thin plate case)
  • 301a upper opening of the partition member
  • 301b lower opening of the partition member
  • 302 heat dissi

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Abstract

 二つ主面を有するパワー半導体素子と、前記パワー半導体素子の少なくとも一方の主面に接合材を介して、前記パワー半導体素子の熱を放熱するための放熱板とを有し、少なくとも前記パワー半導体素子と、前記放熱板の前記パワー半導体素子との接合面を絶縁樹脂で封止されてなるパワー半導体封止体と、フィルムコンデンサと冷却器と、前記パワー半導体封止体と前記フィルムコンデンサと前記冷却器を収納するための隔壁部材(薄板ケース)からなるパワー半導体装置において、前記隔壁部材は上下に複数の開口部を有し、隔壁部材の上側に開口を持つ開口部のそれぞれにパワー半導体封止体とフィルムコンデンサを収納し、下側に開口を持つそれぞれの開口部に冷却器を収納し、パワー半導体封止体とフィルムコンデンサが冷却器を挟んで配置されていることを特徴とするパワー半導体装置。

Description

パワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法
 本発明は、パワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法に係り、特に、インバータ装置等の電力変換装置に使用されるのに好適なパワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法に関する。
 近年、地球規模での環境や資源問題がクローズアップされており、資源の有効活用、省エネルギー化の推進、地球温暖化ガスの排出抑制のため、インバータ装置を代表とする電力変換装置が、各種家電製品をはじめ、産業機器、ハイブリッド自動車(HEV)等の自動車、鉄道、電力、社会インフラ関連機器に幅広く応用展開されている。
 環境や省エネルギー化に対する世界各国の感度が高くなるとともに、これら電力変換器の需要は堅調な拡大をみせている。特に、2011年3月の東日本大震災による脱原子力発電の世界動向を受けて、太陽光発電、風力発電等の再生可能エネルギー分野における電力変換器の急速な拡大が見込まれている。
 これら電力変換器におけるニーズとしては、低コスト化とともに、設置面積の小スペース化、高信頼化が挙げられる。
 電力変換器は、IGBT等のパワー半導体素子を内蔵したパワー半導体装置(パワーモジュール)、バスバー、コイル等の他、直流電力を平滑化させるためのコンデンサ、制御回路等の数多く部品から構成されている。
 電力変換器の低コスト化、小型高信頼化には、電力変換器の主構成部品であるパワー半導体装置の小型、高信頼化技術が重要である。
 従来から使用されているパワー半導体装置の構造と製造過程を簡単に説明する。
 酸化アルミニウム(Al203)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ケイ素(SiN)等の材料を焼結してできた絶縁基板(セラミック絶縁板)の両面に、ろう材を介して銅箔等の導体板を貼り付け、エッチング等により回路電極と裏面電極を形成し、回路電極付きの絶縁基板を得る。その後、必要に応じて回路電極と裏面電極にニッケル等のめっきを施す。
 そして、絶縁基板の回路電極上にはんだペーストを塗布し、パワー半導体素子を載せ、リフローを通して回路電極とパワー半導体素子を接合する。素子の電極と絶縁基板の回路電極との間をアルミ細線等でワイヤー接続し、その後、放熱金属ベース板と絶縁基板の裏面電極とをはんだ等により接合する。そして、絶縁基板の回路電極と金属端子を接合、放熱金属ベースの周囲に樹脂ケースを配置させ、最後にシリコーンゲルや液状エポキシ樹脂等の樹脂材料でパワー半導体素子を絶縁封止してパワー半導体装置が完成する。
 パワー半導体素子は、数アンペア~数百アンペアの電流をスイッチングする素子であり、素子の発熱が伴う。発生した熱の放熱が装置の小型化と信頼性に大きく影響する。従来構造のパワー半導体装置においては、パワー半導体素子の発熱を素子の片側の面から放熱していた。そのため放熱性能が低く、パワー半導体装置の小型化と信頼性に限界があった。
 このため、近年ではパワー半導体素子の両面に電極、絶縁基板、放熱板を取り付け、パワー半導体素子で発生した熱を素子の両面から放熱する構造(両面冷却構造)のパワー半導体装置が開発されている。
 このような技術として、例えば、特開2010―010504号公報(特許文献1)には、パワー半導体素子の一方の面が第一絶縁基板(セラミック基板)の一方側の金属パターンと接続され、パワー半導体素子の他方の面が第ニ絶縁基板(セラミック基板)の一方側の金属パターンと接続され、第一絶縁基板の他方側の金属パターン及び第ニ絶縁基板の他方側の金属パターンが露出されるように、パワー半導体素子、第一絶縁基板及び第ニ絶縁基板を覆って樹脂封止してなる技術が記載されている。
 また、例えば、特開2007-311441号公報(特許文献2)には、パワー半導体封止体の両面に冷媒を流通させる流路を形成した放熱器を備える技術、例えば、WO2009/125779号公報(特許文献3)には、パワー半導体封止体の両面に放熱器を有するとともに、放熱器を挟んで複数のパワー半導体封止体が多段に積層されてなる技術が記載されている。
特開2010―010504号公報 特開2007-311441号公報 WO2009/125779号公報
 パワー半導体装置は、インバータ等の電力変換器として用いられる時に、パワー半導体素子をスイッチングした時に生じるリップル電圧を抑制するために、パワー半導体装置に並列に平滑コンデンサを配置し、電力変換器の主回路を構成する。また、サージ電圧を抑え、リップル電圧を抑制するとの観点から、パワー半導体装置と平滑コンデンサとの間のインダクタンスをできるだけ小さくすることが有効であり、コンデンサを内蔵した半導体装置が望まれている。
 しかしながら、特許文献1から3に記載された技術においては、パワー半導体封止体の両面に放熱器を構成させパワー半導体素子の両面から素子で発生した熱を放熱する技術については記載されているものの、コンデンサを内蔵することについての意識はない。
 特に数十から数百アンペア等の高電流を流す大容量のパワー半導体装置において、平滑コンデンサとしてフィルムコンデンサを使用する場合には、一般的にフィルムコンデンサはポリプロピレン等の有機フィルムにアルミニウム等の金属を蒸着、金属化フィルムを形成して巻回したものであり、有機フィルムは熱に弱く、熱により熱膨張し、特性が変化することより、コンデンサの冷却も必要となる。
 このように、従来の技術では、例えば数百アンペアを許容する半導体装置は実現するには、コンデンサの冷却性能に劣るため、その分大型化せざるをえないとう問題があった。
 本発明の目的は、パワー半導体素子とフィルムコンデンサ双方の放熱性能が高く、小型かつ信頼性の高いパワー半導体装置及びパワー半導体装置の製造方法を提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明では、一方側に開口部を有すると共に他方側に開口部を有する隔壁部材と、前記一方側の開口部に収納される半導体とフィルムコンデンサと、前記他方側の開口部に収納される冷却器と、前記一方側の開口部に封入される封止部材を有し、前記半導体素子とフィルムコンデンサは、各々、前記隔壁部材を介して前記冷却器に挟まれるように収納されているように構成した。
 あるいは、隔壁部材の一方側に開口部に半導体とフィルムコンデンサを、前記隔壁部材の他方側の開口部に冷却器を、前記半導体素子とフィルムコンデンサは各々前記隔壁部材を介して前記冷却器に挟まれるように収納し、前記一方側の開口部を封止部材で封止するように構成した。
  その具体的な一例を挙げるならば、第1の主面及び第2の主面を有するパワー半導体素子と、前記パワー半導体素子の第1主面に接合材を介して、前記半導体素子の熱を放熱する第1の放熱板と、前記パワー半導体素子の第2主面に接合材を介して、前記パワー半導体素子の熱を放熱する第2の放熱板とを有し、少なくとも前記パワー半導体素子と、前記第1の放熱板の前記パワー半導体素子との接合面と、前記第2の放熱板の前記パワー半導体素子との接合面とを、絶縁樹脂で封止されてなるパワー半導体封止体と、フィルムコンデンサと冷却器と、前記パワー半導体封止体と前記フィルムコンデンサと前記冷却器を収納するための隔壁部材(薄板ケース)からなるパワー半導体装置において、前記隔壁部材は上下に複数の開口部を有し、隔壁部材の上側に開口を持つ開口部のそれぞれにパワー半導体封止体とフィルムコンデンサを収納し、下側に開口を持つそれぞれの開口部に冷却器を収納し、パワー半導体封止体とフィルムコンデンサが冷却器を挟んで配置される。
 本発明によれば、パワー半導体素子とフィルムコンデンサ双方の放熱性能が高く、小型かつ信頼性の高いパワー半導体装置を実現できる。
パワー半導体素子の冷却性能を向上させるために、開発された素子の両面から放熱する構造(両面冷却構造)のパワー半導体装置(パワー半導体封止体)の構造図である。 一般的なフィルムコンデンサの構造を示す図である。 本発明のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の一実施例を説明するための構造図である。 本発明のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の一実施例を説明するための構造図である。 本発明のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の一実施例を説明するための構造図である。 本発明のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の回路構成を説明するための図である。
 以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
 図3は、本発明の一実施例である実施例1のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の断面構造を示す図である。
 実施例1のパワー半導体装置は次のように製作した。
 最初にパワー半導体封止体100(或いは単に半導体とも称する)の製作について、図1を用いて説明する。まず、窒化けい素(SiN)の焼結からなる絶縁基板の一方の面に回路電極と、その反対側の面に放熱用の裏面電極を形成した絶縁回路基板を2枚準備した。(一枚目の絶縁基板を第一絶縁基板103、二枚目の第二絶縁基板104、それぞれの回路電極を103a、104a、それぞれの裏面電極を103b、104bとする。)第一絶縁基板103の回路電極103aの所定の位置にはんだ105を形成し、その上にコレクタリード106とゲートリード108、さらにパワー半導体素子101(101:パワー半導体素子(IGBT)、102:パワー半導体素子(ダイオード)。以下、パワー半導体素子(IGBT)101を代表として説明し、パワー半導体素子(ダイオード)102についての説明を省略するが、パワー半導体素子(ダイオード)102についても同様である)をコレクタ電極が回路電極103aに位置するように重ね合わせ、リフローを通して第一絶縁基板とパワー半導体素子、コレクタリード106、ゲートリード108を接合した。そして、パワー半導体素子101のゲート電極と回路電極103aのゲートリード108を接続してある回路部分との間を金属ワイヤー109(アルミ配線)で接続した。その後、第二絶縁基板104の回路電極104aの所定の位置にはんだ105を形成し、エミッタリード107とスペーサー110を載せ、リフローによりそれらを接合した。そして、スペーサー上にはんだ105を形成し、第一絶縁基板103の回路電極と第二絶縁基板104の回路電極が向き合う形でパワー半導体素子101のエミッタ電極とスペーサーを一致するように位置合わせし、リフロー炉を通してはんだ接合した。そして、それらをトランスファーモールドの金型に配置し、所定の温度、圧力、時間で、第一と第二の2枚の絶縁基板間にあるパワー半導体素子101の全体を絶縁封止されるように封止樹脂111(エポキシモールド樹脂)を形成しパワー半導体封止体100を作成した。
 続いて、図2に示すフィルムコンデンサ200は次のように作成した。まず、ポリプロピレンフィルムの一方の面に真空連続蒸着装置によりアルミニウム薄膜電極を形成し、金属化フィルムを作成し、その後2枚の金属化フィルムを巻回し、巻回金属化フィルム201を作成した。続いて、巻回金属化フィルムの両端の面にアルミニウムの金属溶射によりメタリコンと呼ばれる集電電極202を形成、その後はんだ205で、正極側リードと負極側リードをそれぞれ集電電極に接合した。最後に、エポキシ粉体樹脂で金属化フィルムと集電電極の全体を覆うように外装被覆206を形成、フィルムコンデンサを完成させた。
 このパワー半導体封止体100を用いた回路構成について、図6を用いて、説明する。パワー半導体封止体100(上アーム)とパワー半導体封止体100(下アーム)を直列に接続する。直列に接続したパワー半導体封止体100の一方側を直流端子Pとして構成する。直列に接続したパワー半導体封止体100の他方側を直流端子Nとして構成する。パワー半導体封止体100(上アーム)とパワー半導体封止体100(下アーム)の接続点を交流端子Uとして構成する。また、直流端子Pと直流端子Nの間にはフィルムコンデンサ200(具体的には3つのフィルムコンデンサ200を接続)を接続する。このパワー半導体封止体100(上アーム)のゲートG1にオン/オフ信号を供給すると共に、パワー半導体封止体100(下アーム)のゲートG2にオン/オフ信号を供給することで、直流端子P・直流端子Nと、交流端子Uの間で電力変換を行う。
 最後に、回路構成を実現する構成として、図3に示すコンデンサを内蔵したパワー半導体装置全体についての製作方法について説明する。まず、パワー半導体封止体100、フィルムコンデンサ200、冷却器303のケースとなる隔壁部材301を、アルミニウム薄板をプレス成型で作成した。プレス成型により、上側に複数の開口部301aと下側に複数の開口部301bが形成される(ここで「開口部」は単に入口部分のみならずそれ続く溝内部をも含むと意味する)。そして、パワー半導体封止体100の両面に露出してある第一絶縁基板の裏面電極103bと第二絶縁の裏面電極104bにカーボンからなる放熱緩衝材302を挟んで、パワー半導体封止体と放熱緩衝材を上側の開口部301aに挿入した。同様に、フィルムコンデンサの両側面も放熱緩衝材302を挟んで上側の他の開口部301aに挿入した。隔壁部材の開口部数、パワー半導体封止体の個数、フィルムコンデンサの個数を自由に選定することで、所定の容量(例えば1200A、1800Aなど)を持つパワー半導体装置を得ることができる。次に隔壁部材301の下側開口部301bに冷却器を挿入し、締結部材304により、隔壁部材、パワー半導体封止体、フィルムコンデンサ、冷却器を固定した。そして、Nバスバー306、Pバスバー305、出力バスバー307を隔壁部材上側開口部の上方に配置し、それぞれのバスバーとパワー半導体封止体のコレクタ及びエミッタリード、フィルムコンデンサの正極側、負極側リードを溶接により接合した。そして全バスバーが埋まるように封止樹脂(シリコーンゲル)を隔壁部材上側開口部に流し込み、所定の温度、時間で硬化させた。その後、上蓋309を取り付け、最終的にバスバーを折り曲げることでP端子310、N端子311、出力端
子312を形成した。(パワー半導体素子を動作させるためには、ゲート端子も必要であるが、図が複雑化するため図3への記載は省いてある。)
  以上の通り、本実施例によれば、パワー半導体素子の両面に放熱板を有したパワー半導体封止体とフィルムコンデンサの双方が冷却器を挟んで構成されるので、パワー半導体素子で発生した熱は、パワー半導体素子の両面から冷却することができる。また、フィルムコンデンサもパワー半導体封止体から冷却器を挟んだ位置にあるため、パワー半導体素子で発生した熱の影響を受けにくく、フィルムコンデンサで発生した熱もフィルムコンデンサの両面から冷却することができる。また、隔壁部材のフィルムコンデンサの収納する部分に伸縮を可能とする湾曲部または屈曲部を設ければ、フィルムコンデンサは温度変化によって膨張と収縮するが、隔壁部材との間にかかる応力を一定にでき、フィルムコンデンサへの圧縮によるダメージ、隔壁部材の破断を防止できる。また、フィルムコンデンサをパワー半導体装置内に内蔵することで、パワー半導体素子をフィルムコンデンサの配線長を短くでき、インダクタンスを小さくでき、パワー半導体素子スイッチング時のサージ電圧を抑制できる。さらには、隔壁部材の上側開口部にパワー半導体封止体、フィルムコンデンサを挿入し、それらを電気的に接合するバスバーを形成した後、上側開口部全体に絶縁樹脂を充填することにより、半導体封止体のリード、フィルムコンデンサのリード、バスバーを絶縁することができ、小型高密度で絶縁信頼性の高いコンデンサを内蔵したパワー半導体装置を得ることができる。
 図4は、本発明の一実施例である実施例2のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の断面構造を示す図である。図3の実施例1とほぼ同様であるが、隔壁部材(薄板ケース)の形状が異なっている。具体的には、隔壁部材のパワー半導体封止体とフィルムコンデンサを挿入する部位の底面に湾曲部を形成しているのが特徴である。パワー半導体封止体の封止樹脂、フィルムコンデンサのフィルム等の有機物は熱膨張率が無機物に比較し大きく、発熱により膨張する。膨張時の応力低減のため湾曲部を設けた。
 図5は、本発明の一実施例である実施例3のコンデンサを内蔵したパワー半導体装置の断面構造を示す図である。図3の実施例1とほぼ同様であるが、隔壁部材(薄板ケース)の形状が異なっている。具体的には、隔壁部材のパワー半導体封止体とフィルムコンデンサを挿入する部位の底面に屈曲部を形成しているのが特徴である。パワー半導体封止体の封止樹脂、フィルムコンデンサのフィルム等の有機物は熱膨張率が無機物に比較し大きく、発熱により膨張する。膨張時の応力低減のため屈曲部を設けた。
100:パワー半導体封止体、101:パワー半導体素子(IGBT)、102:パワー半導体素子(ダイオード)、103:第一絶縁基板、103a:第一絶縁基板の回路電極、103b:第一絶縁基板の裏面電極、104:第ニ絶縁基板、104a:第ニ絶縁基板の回路電極、104b:第ニ絶縁基板の裏面電極、105:接合材(半田)、106:コレクタリード、107エミッタリード、108:ゲートリード、109:金属ワイヤー、110:スペーサー、111:封止樹脂、200:フィルムコンデンサ、201:巻回金属化フィルム、202:集電電極、203:正極側リード、204負極側リード、205:接合材(半田)、206:外装被覆材、300:コンデンサ内蔵パワー半導体装置、301:隔壁部材(薄板ケース)、301a:隔壁部材の上側開口部、301b:隔壁部材の下側開口部、302:放熱緩衝部材、303:冷却器、304:締結部材、305:Pバスバー(正極側バスバー)、306:Nバスバー(負極側バスバー)、307:出力バスバー、308:封止樹脂(シリコーンゲル等)、309:上蓋、310:P端子(正極端子)、311:N端子(負極端子)、312:出力端子

Claims (8)

  1.  一方側に開口部を有すると共に他方側に開口部を有する隔壁部材と、前記一方側の開口部に収納される半導体とフィルムコンデンサと、前記他方側の開口部に収納される冷却器と、前記一方側の開口部に封入される封止部材を有し、前記半導体とフィルムコンデンサは、各々、前記隔壁部材を介して前記冷却器に挟まれるように収納されていることを特徴とするパワー半導体装置。
  2.  請求項1において、前記半導体は、第1の主面と、第2の主面と、前記第1主面に接合材を介して放熱する第1の放熱板と、前記第2主面に接合材を介して熱を放熱する第2の放熱板とを有し、前記第1の放熱板の熱は前記開口部の一方側の冷却器で冷却され、前記第2の放熱板の熱は前記開口部の他方側の冷却器で冷却されることを特徴とするパワー半導体装置。
  3.  請求項1において、前記隔壁部材の少なくともフィルムコンデンサを収納する部位に伸縮可能にするための屈曲部または湾曲部を形成したことを特徴とするパワー半導体装置。
  4.  請求項1乃至請求項3のいずれかにおいて、前記半導体のリード、フィルムコンデンサのリード及びバスバーを絶縁するための封止樹脂を前記隔壁部材の開口部に充填させたことを特徴とするパワー半導体装置。
  5.  請求項1において、前記冷却器と、半導体又はフィルムコンデンサが、交互に配置されることを特徴とするパワー半導体装置。
  6.  請求項1において、前記フィルムコンデンサは複数配置されてしており、前記複数のフィルムコンデンサはバスバーで接続されていることを特徴とするパワー半導体装置。
  7.  請求項1において、前記半導体は複数配置されてしており、前記複数の半導体は直列に接続され、前記直列に接続された一方側と他方側は各々直流端子を構成し、前記互いに接続された接続点は交流端子を構成することを特徴とするパワー半導体装置
  8.  隔壁部材の一方側に開口部に半導体とフィルムコンデンサを、前記隔壁部材の他方側の開口部に冷却器を、前記半導体素子とフィルムコンデンサは各々前記隔壁部材を介して前記冷却器に挟まれるように収納し、前記一方側の開口部を封止部材で封止するパワー半導体装置の製造方法。
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