WO2016016433A1 - Drahtkernapplikator mit angeschrägten hohlfaserborsten - Google Patents

Drahtkernapplikator mit angeschrägten hohlfaserborsten Download PDF

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WO2016016433A1
WO2016016433A1 PCT/EP2015/067679 EP2015067679W WO2016016433A1 WO 2016016433 A1 WO2016016433 A1 WO 2016016433A1 EP 2015067679 W EP2015067679 W EP 2015067679W WO 2016016433 A1 WO2016016433 A1 WO 2016016433A1
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bristle
filaments
wedge
longitudinal axis
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Wolfgang KAMM
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Geka Gmbh
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    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara

Definitions

  • the invention is directed to a mascara brush with a core of at least two twisted together
  • Wire sections and with a bristle trim of bristles which are formed from inside hollow filaments, which are held clamped between the two wire sections.
  • Such applicators are also referred to as wire core applicators.
  • Different wire core applicators can be produced without having to invest significant sums in new tools for a particular applicator, unlike injection molded applicators.
  • wire core applicators also have to fulfill two requirements in particular:
  • Applicators between two applications are often immersed for hours in the reservoir filled with the mascara mass, so that the capillary action, the nature of a
  • Mass delivery is improved over the known applicators.
  • the mascara brush according to the invention has a core of at least two wire sections twisted together and a bristle lining of hollow filaments inside, which are held clamped in each case between the two wire sections.
  • the filaments form bristles, which are usually no longer in the clamping region of the wire core, but otherwise hollow inside and thus have the necessary capillary action to absorb mascara. It is by no means important that mascara mass is drawn into the bristle through the capillary action over the entire or predominant length, but in most cases only the processes at the radially outward end of the respective bristle are of interest.
  • the mascara brush according to the invention is characterized in a first aspect in that the radially outward, free ends of the bristles are cut obliquely in the manner of a simple wedge, so that a first side of the respective bristle, seen from the wire core along the respective bristle, seen from a has maximum length extension and the diametrically opposite second side has a minimum length extension.
  • the bristle ends are not chisel-like or roof-like, d. H. sharpened from two sides.
  • end surface a single, wedge-like-oblique to the bristle longitudinal axis extending cutting surface called end surface, which, figuratively, resembles the obliquely cut end of a cut rose.
  • the incision area of the bristles formed by the oblique incision forms a large support area, which the individual eyelashes can slide along for a considerable time before slipping off the front side of the bristle and settling between adjacent bristles.
  • the eyelash has ample opportunity to be wetted with mascara mass.
  • a mascara brush of the type described in more detail having at their free ends a wedge-shaped bristle tip having bristles with at least one a wedge
  • the surface roughness Rz which is also called the roughness, must be determined in accordance with DIN EN ISO 4287/4288.
  • the oblique bleed surfaces due to the roughness of the invention have a good Mascaraamtell and thus also a correspondingly good Mascaraabgabehabit to the first during the combing it along sliding eyelash hairs.
  • the bleed surfaces are of particular importance in that the eyelashes in the make-up process at the beginning of the make-up movement are first guided along this surface and slide along.
  • the surface roughness (Rz) can in particular by grinding the bristle ends by means of a
  • Mass absorption and mass storage capacity for mascara mass improved mass improved.
  • a mascara brush with a core of at least two wire sections twisted together and a bristle set of bristles formed by filaments.
  • the filaments are held clamped between the two wire sections.
  • the bristles are made of a hollow plastic material and carry at their free end a wedge-shaped tip instead of a substantially perpendicular to the bristle longitudinal axis
  • bristles for the most part has a wedge-shaped tip with at least one gate surface and a part of the bristles has a wedge-shaped tip formed by an oblique gate with a gate area.
  • According to the invention can be equipped to push the bristle between the eyelashes at the beginning of the application so that the respective eyelash better in contact with the bristle remains even after the slipping of the eyelash from the wedge surface forming gate surface in the region of the bristle shaft , This allows the respective
  • the wedge-shaped tip can be formed by a Doppelschräganrough, which consists of two converging surfaces that intersect at the free end of the bristle, at least in their imaginary Renewal. In this way, the bristle in question can act on both sides and so two eyelashes
  • a part of the bristles may be a wedge-shaped one formed by a double oblique incision
  • Extensions intersect at or near the free end of a respective bristle.
  • a bristle can displace eyelashes on both sides and thus separate. Unlike a bristle which is simply cut off at an angle, such a bristle does not show any disturbing
  • the bristles may be aligned such that the one or both of a bristle tip opposite gate surface (s) are arranged transversely to the wire core longitudinal axis, in which case in particular the bristles, which are equipped with only a one-sided gate surface, such
  • the invention is characterized in another embodiment therefore characterized in that the gate surfaces are aligned transversely, in particular perpendicular, to the wire core longitudinal axis (LD). It is advantageous here, if the
  • Parting surfaces of the bristles with a gate surface partially towards the brush end and partially to
  • Brush tip are aligned.
  • the gate surface formed by the oblique section is aligned so that, when along the
  • Wire core longitudinal axis ie in a view from the front on the free end of the wire core or a view from the front on the intended for attachment to the stem free end of the wire
  • Wire core looks frontally on the gate area, while one does not look at the gate area when looking in the circumferential direction. This is preferably true for all bristles of the stocking.
  • a mascara brush may have a plurality of differently formed bristle types at its bristle tip.
  • a bristle stock in its entirety may comprise bristles having a non-pointed and non-wedge shaped tip and bristles having a wedge shape
  • Wire core longitudinal axis (LD) are aligned, and the at least one of a plurality of each other adjacent and each a similar trained
  • Bristles comprehensive area or sector or zone are arranged, whose / their bristles have a contrast formed differently bristle tip.
  • the bristle facing it is also possible for the bristle facing to have a plurality of regions, sectors or zones which are located in
  • Circumferential direction of the bristle trim transverse, in particular perpendicular, to the wire core longitudinal axis (LD) or in
  • Wire core longitudinal axis (LD) are aligned, and the at least one of a plurality of each other
  • adjacent bristles comprise existing bristle row, the adjacent bristles each one different
  • bristles all types of bristles each individually be alternately adjacent to each other in a region or a zone or a sector and thereby a
  • Training area or zone or sector it is also possible for only one type of bristle to be arranged in an area or a zone or a sector, and then alternately for example in the circumferential direction of the bristle facing in each case an area or a zone or a
  • an area or zone or sector comprises at least two bristles.
  • bristle types and areas, zones and sectors are possible. For example, must not all of the above or all in all
  • the invention therefore provides that the
  • an area or a zone or a sector covers an angular distance, the 1/8 to 1/64 of the circumference or the enveloping circle of the bristle trim and thus an angular extent between 5, 6 ° and
  • the bristle facing is preferably designed so that the bristles or
  • Wedge-shaped filaments form one or more sectors of the bristle set and the further bristles or filaments form one or more further sectors, the sector (s) and the further sector (s) (s) preferably and ideally in
  • Borstenbesatz are arranged so that they form a spiral running on the peripheral surface of the bristle facing path, which the invention also provides.
  • the further bristles or filaments consist of the same material as the bristles or filaments with wedge-shaped sharpening. It is also advantageous here that the chisel surfaces of the bristles or filaments with wedge-shaped sharpening, neglecting their wedge angle, are oriented perpendicular to the course of the imaginary longitudinal axis of the spiral-shaped path.
  • the angle (), by which the gate surface (s) formed by the bevelled cutting or by the double oblique gate is inclined relative to the longitudinal axis of the bristle, satisfies the relationship of 55 ° and ideally even 35 °. This results in a particularly long, well usable, because only flat against the
  • this is accompanied by a so-called.
  • Doppelanschliff d. H.
  • One and the same gate area is sanded a first time and then, in a separate operation, a second time, whereby such a steep angle can be achieved.
  • the invention is therefore further distinguished by the fact that for the angle by which the bevel surface or faces formed by the oblique cut or the double oblique cut is inclined relative to the longitudinal axis of the bristle, the relationship is 55 °, preferably 35 °, in particular 20 ° , is.
  • the filaments forming the bristles may have a non-circular cross section and preferably a polygonal or a square cross section. Surprisingly, it has proven to be particularly favorable
  • the bristles or filaments according to the invention tubular, hollow inside, preferably over the entire length (before twisting). This results in a
  • the bristle is hollow inside, it can store with its cavity mascara mass, which in the course of the
  • the invention is therefore characterized in that the bristles or filaments are tubular and internally hollow and slit continuously in the direction along its longitudinal axis. It is advantageous to design the bristles or filaments slit continuously in the direction along their longitudinal axis. The bristles or filaments become somewhat unstable in this way, or their stability can be better controlled, so that the bristles deform more during application such that stored in their cavity Mascaramasse is issued over the mouth in the oblique section.
  • the outer diameter is circular
  • Outer enveloping circle of non-circular cross-section running bristles has a Hüll réelle bemesser which is ⁇ 100 ⁇ and better still> 200 ⁇ .
  • the invention is also distinguished by the fact that the outside enveloping circle of non-circular bristles has an enveloping circle diameter which is> 100 ⁇ , preferably ⁇ 200 ⁇ , and -S 340 ⁇ , in particular -S 320 ⁇ .
  • the envelope circle here is to be understood that circle in which the respective cross section of the bristle can be inscribed in the best possible way.
  • outside surface measured wall thickness of the bristles used be between 15 ⁇ and 100 ⁇ .
  • the plastic material may be mixed with particles or may be a complementary, the
  • Mass-absorbing property improving effect also by so-called indentations, i. punctate depressions, rather than by locally over the surface locally outstanding particles are reached, d. H. by a plurality of local depressions in the bristle surface which (seen microscopically or greatly enlarged) profile the bristle surface in the manner of a crispbread and thereby make it more receptive.
  • the number of indentations or points distributed over a respective bristle is
  • Knickfestmaschine confers and therefore causes two positive effects.
  • a stiff bristle can penetrate better between superimposed eyelashes of the eyelashes.
  • a stiff bristle also shows a much lower Tendency to avoid the grinding wheel and therefore offers the possibility of a stronger Spitzenanschliffs than a softer bristle.
  • the bristles of two different plastics consist of a bristle jacket of a first, softer material and one with the bristle jacket
  • Eyelashes are as hard as possible and at the same time slender bristles are advantageous, it would be close to itself, the coat of the filament or the coat of bristles from the harder
  • the soft mantle supported by the hard core behaves very good-natured when sanding and surprisingly forms a well-defined outer edge, free of fraying and / or breakouts, d. H.
  • the majority of the filaments or bristles of the bristle facing consists of such a material mix and structure. So z.
  • filaments e.g. As thinner filaments are, each of which consists of a single material
  • the first and preferably also the second material may be a plastic, ideally a thermoplastic
  • the two plastics can be solidified by coextrusion
  • the filaments can Pieces of an endlessly coextruded thread or several endlessly coextruded threads.
  • the coextrusion is then not just any arbitrary, interchangeable process, but imprints the endless thread and thus also the filaments cut out of it and the bristles formed therefrom on its special microstructure.
  • This microstructure is characterized on the one hand by the fact that the two different plastic materials are particularly intimately glued together or welded or fused and on the other hand, that their
  • Plastic molecule chains have a significant orientation in the direction of the longitudinal axis, the later
  • Borsten longitudinal axis forms.
  • a cavity may be created after coextrusion of such filament by slitting and partial coring.
  • the second material one having a Young's modulus (Young's modulus) of at least 1300 N / mm 2 . It is significantly better if the second material has at least one modulus of elasticity of> 1700 N / mm 2 . For most applications, it is advisable that the modulus of elasticity of the second material does not exceed 2700 N / mm 2 .
  • the first material has a Shore D hardness -S 80.
  • Cross section and preferably have a square cross-section.
  • a corresponding cross section the Bristles formed from these filaments after twisting.
  • an angle is ⁇ 20 °
  • Gating surface of the oblique section is aligned so that when looking along the ApplikatorlCodesachse (ie at a glance from the front of the free end of the wire core or a view from the front for attachment to the stem provided end of the wire core) looks at the gate surface and not at sight along the circumferential direction.
  • the area in the direction of travel is in the radially inward direction in the bristle stock of maximum size eyelashes so that the chance of individual eyelashes striking the gate area is particularly great. It has proved to be particularly favorable when the corners of the radially outward bristle tips are rounded.
  • Circular bristles according to the invention that the outer diameter is greater than or equal to 115 ⁇ and better still greater than or equal to 215 ⁇ . It is for many
  • the outside enveloping circle of the non-circular bristles according to the invention has an enveloping circle diameter which is greater than or equal to 100 ⁇ m and better still greater than or equal to 200 ⁇ m.
  • the envelope circle here is to be understood that circle in which the respective cross section of the bristle can be inscribed in the best possible way.
  • the wall thickness of the bristles or their bristle jacket, which defines the cavity in the interior of the bristle, must be selected so that the bristle under the influence of the
  • Fig. 1 shows an embodiment of the
  • bristle according to the invention from the front, d. H. in plan view of the gate surface, which forms the desired wedge surface.
  • FIG. 2 shows a bristle according to the invention.
  • Fig. 1 in side view of its wedge surface.
  • Fig. 3 shows the Fig. 2 in section along the
  • Fig. 4 shows a second embodiment of a bristle according to the invention from the front, d. H. in plan view of the wedge surface.
  • FIG. 4a shows a section through the bristle shaft of the bristle according to FIG. Fig. 4, which is executed below the wedge surface along a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bristle.
  • Fig. 5 shows a third embodiment of a bristle according to the invention from the front, d. H. in plan view of the wedge surface.
  • Fig. 6 shows a section through the bristle gem.
  • Fig. 5 which is executed along a plane perpendicular to the bristle longitudinal axis.
  • Fig. 7 shows a further, modified
  • FIG. 8 shows an overall view of one with the
  • FIG. 9 shows the orientation of the beveled surface of the oblique section, which is oriented so that it looks at the gate surface when viewed along the applicator longitudinal axis.
  • FIG. 10 again shows the orientation of the
  • Gating surface of the oblique section which is aligned so that when looking along the applicator longitudinal axis looks at the gate surface.
  • Fig. 11 shows a variant of the invention with
  • FIG. 12 shows a detail enlargement from FIG. 6
  • FIG. 13 shows a section of the variant shown in FIG. 6, viewed from the front as seen from the front.
  • FIG. 14 shows a section of an alternative to the bristle variants shown in FIGS. 11 and 12
  • Such an applicator or a mascara brush 18, as he / she shows the Fig. 8, is characterized by a rule
  • filament is preferably a section of an endlessly extruded fiber.
  • Filaments are inserted as a rule between the wire sections 12, 13 of the wire clamp 11, that they both sides of the wire clamp 11 and its wire sections 12, 13 in
  • Drawing correspond to a given brush body.
  • the chamfer of the bristles according to the invention usually by grinding.
  • Figs. 1 and 2 show the details of a
  • Embodiment of a bristle 1 according to the invention Embodiment of a bristle 1 according to the invention.
  • the bristle has a circular cross-section and the bristle is inside preferably along its entire length to its foot-side
  • the bristle forms a tube whose interior can receive and store mascara mass at least in the vicinity of its mouth to the outside.
  • the bristle 1 At its radially outward, free end, the bristle 1 has an inclined section 3 in the manner of a simple wedge. This means that a first side of the respective bristle, viewed in the direction along the longitudinal axis of the bristle L, has a maximum length extension LMAX and the diametrically opposite second side has a minimum extension in length L MIN has. One side of the bristle is thus longer than the diametrically opposite side, cf. Fig. 2.
  • the bristle is in any case not only "a little” obliquely cut, but shows a clear
  • Slant surface 4 is inclined relative to the bristle longitudinal axis L, the relationship -S 55 ° and ideally even -S 35 °. Particularly advantageous is an additional bevel affects the slenderness of the wedge, with which one can reach an angle -S 20 °.
  • Gate area is large enough to achieve the effect intended by the invention, cf. again Fig. 2.
  • Figs. 1 and 2 show an optional embodiment, the gate surface 4 in
  • Embodiment is represented figuratively by Fig. 7. This embodiment corresponds completely to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and differs therefrom only in that the leading edge surface 4 is curved convexly outward at least in regions, mostly predominantly. Ideally, the bleed area (roughly like a pocket watch glass) is in two mutually perpendicular
  • Curvature hereby significantly improves the delivery of the stored mascara mass and the wetting of the passing lashes.
  • the effect achieved with the invention can best be explained with reference to FIG. 3.
  • the here shown black mascara mass penetrates completely or at least a little way into the hollow bristle core 5 and is stored there. If the bristles are moved or bent, z. B. in their passage through the scraper and / or in the course of
  • Bleed area 4 is now the area on the mascara mass ready for delivery to the eyelashes, significantly increased, which makes the Fig. 3 clearly visible.
  • the bleed surface 4 better (i.
  • circular bristles preferably at least 115 ⁇ and better yet at least 215 ⁇ should be.
  • drawn bristles according to the invention which should preferably be between 15 ⁇ and 100 ⁇ , respectively
  • the gate surface 4 is preferably not sharp-edged merges into the outer peripheral surface of the bristle, but under
  • the oblique cut is not through
  • Oblique cuts 3 are aligned so that you look at them when looking along the longitudinal axis LD of the wire core or the brush as a whole. This significantly improves the contact between the eyelashes and the bristles, because the
  • Bleed surfaces 4 then present in the direction in which the eyelashes move relative to the bristles, with maximum area.
  • the angle at which the grinding wheel must be held and moved relative to the brush for this purpose can not be determined because of the strong dependence on the rigidity and length of the bristles used in practice
  • Fig. 4 shows a second embodiment, which is a modification of the first embodiment. The only difference is that the bristle according to the invention is slotted in the direction of the longitudinal axis of the bristle in this embodiment.
  • the slot is preferably carried out as illustrated in FIG. 4a.
  • the slot is then made to "gap", i.e., the slot edges join
  • the slot is preferably designed to occupy between 7% and 21% of the total area of the wall section having an identical but unslotted bristle. These slot specifications also apply to non-round cross-section bristles.
  • the cut-out angle ⁇ describing the slot satisfies the following relation: 15 ° ⁇ 50 ° ⁇ .
  • the described slot is the result of using the length of continuously slotted filaments.
  • the slotted between the twisted wire sections zoom.
  • the slot has the advantage that the bristles tend to be easily deformed, so even the small, during the actual application
  • FIG. 5 shows a third embodiment, which is a modification of the previously described
  • Embodiment not a round but a non-round or preferably a polygonal or quadrangular,
  • Bristles with a round cross section Because with bristles with non-round cross-section a so-called ⁇ .
  • Preferential direction can be imparted to the bristles, ie, a direction in which the bristles have an increased bending stiffness.
  • the preferred direction can be linked to the gate 3 so that the forces generated on the wedge surface and tend to "bend aside" the bristles are absorbed particularly well, so that the bristle does not escape prematurely, but long and intensively with the against the gate 4 adjacent eyelash remains in contact.
  • the bristle cross section not only non-round to choose, but polygonal or so that he kinks
  • the bristle on the one hand, not only under the influence of the forces occurring during the application, can "work” or deform in such a way that the mascara mass stored in the core of the bristle is discharged to the outside, but on the other hand, it is reliably avoided that the bristle Bristle in the application is regularly overloaded so that it collapses or buckles because of the slit and then no more can really make a meaningful contribution to make-up more, but instead to "smear"
  • Fig. 6 illustrates some characteristics of this
  • the diameter of the bristle profile is preferably selected so that 9 * ⁇ 100 ⁇ and better 9 * ⁇ 200 ⁇ applies to the Hüll Vietnamese bemesser 9 *.
  • the wall thickness 7 preferably the same applies as for the bristles with a circular cross-section.
  • the bristle stocking of the applicators according to the invention for most preferably consists entirely of hollow filaments.
  • Figs. 11, 12 and 13 illustrate a variant of the mascara brush according to the invention with extraordinary
  • Filaments formed bristles la oblique section, as described above, and further, also formed from filaments bristles lb without oblique section.
  • the bristle trim is designed so that the
  • Form bristle set and the other bristles lb form another sector 101.
  • the sectors and the other sectors follow in the circumferential direction in a final pattern
  • the number of sectors depends on the individual application and the rheological properties of the cosmetic used. Preferably, there are between 1 to 8 sectors and between 1 to 8 other sectors.
  • the slanted filaments or bristles in the bristle stock which otherwise consist of further filaments, are arranged in such a way that they form a spiral around the peripheral surface of the bristle
  • the other filaments are made of the same material as the filaments with
  • FIG. 14 illustrates a variant of the mascara brush according to the invention with an extraordinarily advantageous application and separation effect.
  • the bristle stocking 26 consists of filaments formed by filaments la, lc with wedge-shaped
  • each of the bristles 1a faces the brush end 16 and
  • the bristle stocking 26 is designed so that the bristles la with wedge-shaped sharpening to a plurality of adjacent arranged in a row of bristles 17 form a sector 100 of the bristle stocking 26, the bristles lc with wedge-shaped sharpening to several adjacent in a bristle row 17 ⁇ arranged a sector 102nd form the bristle stocking 26, and the other bristles lb arranged in a row of bristles 17 ⁇ ⁇ form a further sector 101 of the bristle stock 26.
  • the sectors 100 and 102 and the other sector 101 alternately follow each other in the circumferential direction.
  • the sector 102 is again followed by a sector 101.
  • the sequence of sectors continues until over the circumference of the bristle trim 26 a 360 ° circular arc is closed.
  • the number of sectors depends on the individual application and the rheological properties of the cosmetic used. Preferably, there are between 1 to 8 sectors 100, 102 and between 1 to 8 further sectors 101.
  • Bristle trim 26 are arranged so that they have a
  • the other filaments or bristles lb are made of the same material as the
  • the stocking is designed so that the chisel surfaces of the filaments or bristles with
  • Wedge angle are aligned perpendicular to the course of the imaginary longitudinal axis of the spiral path.
  • bristles la, lb, lc of a respective row of bristles 17, 17 17 ⁇ ⁇ are formed identically with respect to the formation of the bristle tip, a row of bristles may of course also Bristles are formed, each different
  • bristles 1a, 1b, 1c which are arranged in a repeating pattern with respect to one another, to be formed in a bristle row next to and adjacent to one another, the pattern forming a sector, a region or a zone.
  • Second wire section of the wire clip 100, 102 sectors of bristles pointed in a wedge shape

Landscapes

  • Brushes (AREA)

Abstract

Bei einer Mascarabürste mit einer Seele aus mindestens zwei längs einer Drahtkernlängsachse (LD) miteinander verdrillten Drahtabschnitten (12, 13) und einem Borstenbesatz (26) aus von Filamenten gebildeten Borsten (1) aus Kunststoff, die jeweils zwischen den beiden Drahtabschnitten (12, 13) geklemmt gehalten werden und die an ihren freien Enden mit einer keilförmigen oder ohne eine keilförmige Borstenspitze ausgebildet sind, wobei die Borsten, insbesondere zumindest teilweise, aus innen hohlen Filamenten gebildet sind, soll eine Lösung geschaffen werden, mit der die Massenabgabe gegenüber den bekannten Applikatoren verbessert wird. Dies wird dadurch erreicht, dass, insbesondere zumindest, die innen hohl ausgebildeten Borsten an ihren radial auswärtigen, freien Enden einen Schräganschnitt (3) nach Art eines einfachen Keils aufweisen und eine keilförmige Borstenspitze mit mindestens einer einen Keil ausbildende Anschnittfläche (4) umfassen.

Description

Drahtkernapplikator mit angeschrägten Hohlfaserborsten
Die Erfindung richtet sich auf eine Mascarabürste mit einer Seele aus mindestens zwei miteinander verdrillten
Drahtabschnitten und mit einem Borstenbesatz aus Borsten, die von innen hohlen Filamenten, die jeweils zwischen den beiden Drahtabschnitten geklemmt gehalten werden, gebildet werden.
Solche Applikatoren werden auch als Drahtkernapplikatoren bezeichnet.
Diese Applikatoren erfreuen sich bis heute hoher
Wertschätzung, denn sie weisen nicht nur Anwendungsvorteile auf, sondern besitzen auch verschiedene Herstellungsvorteile, die sich mit den mit ihnen konkurrierenden, gespritzten
Applikatoren nicht erreichen lassen. So können z. B. auch kleine Serien recht effektiv gefertigt werden, da sich auf den vorhandenen Fertigungsanlagen im Regelfall sehr
unterschiedliche Drahtkernapplikatoren herstellen lassen, ohne dass erhebliche Summen in neue Werkzeuge für den einen speziellen Applikator investiert werden müssen, anders als bei spritzgegossenen Applikatoren.
Generell gilt auch für Drahtkernapplikatoren, dass sie insbesondere zwei Anforderungen erfüllen sollen:
Ihr Borstenbesatz soll ein möglichst hohes
Massespeichervermögen aufweisen, damit der Applikator nur einmal oder nur wenige Male in den Kosmetikvorrat eingetaucht werden muss, um die Wimpern mit einer hinreichend voluminösen Schicht Mascaramasse zu umhüllen.
Andererseits soll ihr Borstenbesatz ein möglichst gutes
Separationsvermögen aufweisen, d. h. die Fähigkeit, schräg übereinanderliegende Wimpern des Wimpernbogens voneinander zu trennen und weitgehend parallel auszurichten. Dies nicht zuletzt deshalb, weil den Wimpern durch die Mascaramasse nur dann das gewünschte Volumen verliehen werden kann, wenn sie jeweils einzeln rundum beschichtet werden und nicht schon zuvor büschelweise verklebt mit Mascaramasse getränkt werden.
Generell gilt somit für Drahtkernapplikatoren, dass sie insbesondere hohe Anforderungen an das Massespeichervermögen bezüglich der mit ihnen aufzutragenden Substanz erfüllen müssen.
Im vorliegenden Fall geht es allerdings nicht nur darum, das Massespeichervermögen soweit zu erhöhen, dass der Applikator beim Mascaraauftrag nicht allzu oft neu eingetaucht und wieder beladen werden muss. Es geht geht primär ergänzend auch darum, dafür Sorge zu tragen, dass eine Wimper in einem Auftragsdurchgang möglichst intensiv mit Mascaramasse benetzt wird, um auf diese Art und Weise die Wimpern auf Anhieb möglichst voluminös erscheinen zu lassen - ohne die Wimpern mehrfach beschichten zu müssen und dabei zu riskieren, dass die Separation leidet und benachbarte Wimpern auf Grund des mehrfachen Mascaraauftrags doch irgendwann miteinander verkleben . Der Ansatzpunkt, um dies zu erreichen, liegt darin, den
Mascaraapplikator mit Borsten zu versehen, die, jede für sich, nach dem Eintauchen in den Mascaravorrat , einen
möglichst dicken Film aus Mascaramasse tragen.
Um dem Rechnung zu tragen, sind bereits die
unterschiedlichsten Lösungen im Stand der Technik
vorgeschlagen worden. So schlägt beispielsweise das US-Patent 4 733 425 vor, Borsten zu verwenden, die innen hohl sind oder die einen sternförmigen, nicht kreisrunden Querschnitt besitzen. Diesen Borsten wird ein hervorragendes Massespeichervermögen
zugesprochen, insbesondere den innen hohlen Borsten, da sie auf Grund ihrer Kapillarwirkung bei entsprechender
rheologischer Einstellung der Mascaramasse im Bereich ihres Inneren Mascaramasse speichern können.
Untersucht man solche Borsten systematisch, dann stellt man fest, dass die Borsten auf Grund der Kapillarwirkung ihres hohlen Innenbereichs in der Tat recht gut Mascaramasse aufnehmen können. Dabei wird das Aufnehmen von Mascaramasse nicht zuletzt durch den Umstand erleichtert, dass die
Applikatoren zwischen zwei Anwendungen oft stundenlang in den mit der Mascaramasse gefüllten Vorratsbehälter eingetaucht sind, so dass die Kapillarwirkung, die naturgemäß ein
vergleichsweise langsames „Ansaugen" zur Folge hat,
uneingeschränkt zum Tragen kommen kann. Kritischer sieht die Bilanz bei der Wiederabgabe der
Mascaramasse innerhalb der nur einen kurzen Moment
andauernden Applikation aus. Auch wenn die Borsten hin und her gebogen werden und dadurch der in ihrem Inneren
gespeicherte Vorrat unter Druck gesetzt und nach außen befördert wird, stellt man bei systematischen Versuchen fest, dass die Ausgabe der Mascaramasse ein „Nadelöhr" darstellt, so dass insoweit Verbesserungen geboten sind.
Somit ist es die Aufgabe der Erfindung, eine mit hohlen
Borsten bestückte Mascarabürste anzugeben, bei der die
Massenabgabe gegenüber den bekannten Applikatoren verbessert ist .
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einer Mascarabürste mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie mit einer Mascarabürste mit den Merkmalen des Anspruches 2.
Die erfindungsgemäße Mascarabürste besitzt eine Seele aus mindestens zwei miteinander verdrillten Drahtabschnitten und einen Borstenbesatz aus innen hohlen Filamenten, die jeweils zwischen den beiden Drahtabschnitten geklemmt gehalten werden. Die Filamente bilden dabei Borsten, die zwar meist nicht mehr im Klemmbereich des Drahtkerns, aber ansonsten innen hohl sind und somit die nötige Kapillarwirkung besitzen, um Mascaramasse aufzunehmen. Dabei kommt es keineswegs darauf an, dass durch die Kapillarwirkung auf ganzer oder überwiegender Länge Mascaramasse in die Borste hineingezogen wird, vielmehr interessieren meist nur die Vorgänge am radial auswärtigen Ende der jeweiligen Borste.
Die erfindungsgemäße Mascarabürste zeichnet sich in einem ersten Aspekt dadurch aus, dass die radial auswärtigen, freien Enden der Borsten nach Art eines einfachen Keils schräg angeschnitten sind, so dass eine erste Seite der betreffenden Borste, vom Drahtkern entlang der jeweiligen Borste gesehen, aus gesehen eine maximale Längenerstreckung aufweist und die ihr diametral gegenüberliegende zweite Seite eine minimale Längenerstreckung aufweist. Das bedeutet, dass die Borstenenden nicht etwa meißel- oder dachartig, d. h. von zwei Seiten her angespitzt sind. Stattdessen ist am Ende der betreffenden Borste eine einzige, keilartig-schräg zur Borstenlängsachse verlaufende Schnittfläche genannte Stirnfläche vorgesehen, die, bildlich gesprochen, dem schräg angeschnittenen Ende einer Schnittrose ähnelt.
Dabei ist der Begriff „schräg angeschnitten" im Sinne der Erfindung nicht so zu verstehen, dass die Keilfläche durch einen Schneidvorgang, d. h. ein „schräges Abschneiden" des Filaments entstanden sein muss, sie kann vielmehr auch durch ein entsprechendes Anschleifen des Borstenendes entstanden sein, das ist sogar die bevorzugte Herstellungsart.
Der entscheidende Punkt ist, dass der Schräganschnitt bzw. die dadurch entstehende Keilfläche die Mündung der Borste signifikant größer werden lässt und damit einen größeren Bereich schafft, in dem Mascaramasse so gespeichert werden kann, dass sie bei der Applikation sofort zur Abgabe zur Verfügung steht und dass über die größere Mündungsfläche auch etwas tiefer im Borsteninneren gespeicherte Mascaramasse leichter wieder abgegeben werden kann.
Zudem bildet die durch den Schräganschnitt entstehende Anschnittfläche der Borsten einen großen Auflagebereich, den die einzelne Wimper geraume Zeit entlanggleiten kann, bevor sie von der Stirnseite der Borste abrutscht und sich zwischen benachbarte Borsten legt. Die Wimper hat währenddessen reichlich Gelegenheit, mit Mascaramasse benetzt zu werden. Auch hierdurch unterscheidet sich die Erfindung vom Stand der Technik, denn auf der kleinflächigen, im Wesentlichen senkrecht zur Borstenlängsachse verlaufenden Stirnseite einer hohlen Borste ohne schräge Schnittfläche vermag die einzelne Wimper nur wesentlich kürzer zu verweilen, bevor sie in die Borstenzwischenräume abrutscht.
Bei einer Mascarabürste der eingangs näher bezeichneten Art, die an ihren freien Enden eine keilförmige Borstenspitze aufweisende Borsten mit mindestens einer einen Keil
ausbildende Anschnittfläche (4) aufweist, kann
Oberflächenrauigkeit (Rz) der jeweiligen Anschnittfläche (4) zwischen 0,2 ym und 6,3 ym, insbesondere zwischen 2,9 ym und 6, 3 ym, liegen .
Die auch Rautiefe genannte Oberflächenrauheit Rz ist gemäß DIN EN ISO 4287/4288 zu bestimmen. Durch die Ausbildung von das Kämmen verbessernden
keilförmigen Anschnittflächen mit der angegeben Rauigkeit Rz zwischen 0,2 ym und 6,3 ym, insbesondere zwischen 2,9 ym und 6,3 ym, wird das Mascaraaufnahmevermögen einer jeden
keilförmig schräg angeschnittenen Borste verbessert. Hierbei ist von besonderem Vorteil, dass die schräg verlaufenden Anschnittflächen aufgrund der erfindungsgemäßen Rauigkeit ein gutes Mascaraaufnahmevermögen und damit auch ein entsprechend gutes Mascaraabgabevermögen an die während des Kämmvorganges daran zunächst entlanggleitenden Wimpernhaare besitzen. Die Anschnittflächen sind insofern von besonderer Wichtigkeit als die Wimpern beim Schminkprozess zu Beginn der Schminkbewegung zuerst entlang dieser Fläche geführt werden und entlang gleiten. Die Oberflächenrauigkeit (Rz) kann insbesondere durch Anschleifen der Borstenenden mittels einer
Schleifscheibe hergestellt werden. Durch das Anschleifen werden die Rauigkeit und damit einhergehend das
Masseaufnahme- und Massespeichervermögen für Mascaramasse verbessert. Insbesondere kann durch entsprechende Auswahl der Rauigkeit der beim Schleifen verwendeten Schleifscheibe (n) die gewünschte Rauigkeit der schrägen Anschnittfläche
beeinflusst und festgelegt werden. Die oben stehende Aufgabe wird also mit einer Mascarabürste mit einer Seele aus mindestens zwei miteinander verdrillten Drahtabschnitten und einem Borstenbesatz aus von Filamenten gebildeten Borsten gelöst. Die Filamente werden jeweils zwischen den beiden Drahtabschnitten geklemmt gehalten. Die Borsten bestehen aus einem hohlen Kunststoffmaterial und tragen an ihrem freien Ende eine keilförmige Spitze anstatt einer im Wesentlichen senkrecht zur Borstenlängsachse
verlaufenden Stirnfläche. Zweckmäßig ist es daher, wenn die Gesamtheit an Borsten zum überwiegenden Teil eine keilförmige Spitze mit zumindest einer Anschnittfläche aufweist und ein Teil der Borsten eine durch einen Schräganschnitt gebildete keilförmige Spitze mit einer Anschnittfläche aufweist.
Wie später noch näher erläutert wird, ermöglicht es die mindestens eine Keilfläche, mit der eine Borste
erfindungsgemäß ausgestattet sein kann, die Borste zu Beginn der Applikation so zwischen die Wimpern zu schieben, dass die jeweilige Wimper besser im Kontakt mit der Borste bleibt und zwar auch noch nach dem Abrutschen der Wimper von der die Keilfläche bildenden Anschnittfläche in den Bereich des Borstenschafts hinein. Hierdurch können der jeweilige
Borstenschaft und die Anschnittflächen, die auf Grund ihrer erhöhten Rauheit einen dickeren Film aus Mascaramasse
gespeichert halten, mehr von dieser Mascaramasse an die
Wimper abgeben. Somit erfolgt eine bessere Beschichtung der Wimper. Das kommt nicht zuletzt dem zu erreichenden
Wimpernvolumen zu Gute.
Vorzugsweise wird die keilförmige Spitze der jeweiligen
Borste durch einen Schräganschnitt nach Art eines einfachen Keils gebildet, so dass eine erste Seite der betreffenden Borste eine maximale Längenerstreckung (LMAX) aufweist und die ihr diametral gegenüberliegende zweite Seite eine minimale Längenerstreckung (LMIN) aufweist. Hierdurch lässt sich eine besonders lange und gegenüber der Borstenlängsachse flach abfallende Keilfläche erzeugen, die den erfindungsgemäß zu nutzenden Effekt begünstigt.
Für andere Anwendungsfälle kann die keilförmige Spitze durch einen Doppelschräganschnitt gebildet werden, der aus zwei aufeinander zulaufenden Flächen besteht, die sich am freien Ende der Borste schneiden, jedenfalls in ihrer gedachten Verlängerung. Auf diese Art und Weise kann die betreffende Borste beidseitig wirken und so gleich zwei Wimpern
beeinflussen, die sich von unterschiedlichen Seiten her gegen die Borste angelegt haben. Ein Teil der Borsten kann eine durch einen Doppelschräganschnitt gebildete keilförmige
Spitze aufweisen, der zwei aufeinander zulaufende
Anschnittflächen umfasst, die sich oder deren gedachte
Verlängerungen sich am oder im Bereich des freien Endes einer jeweiligen Borste schneiden. Eine derart ausgestaltete Borste kann Wimpern nach beiden Seiten hin verdrängen und damit separieren. Anders als eine einfach nur schräg abgeschnittene Borste zeigt eine solche Borste keine störende
Vorzugsrichtung . Besonders günstig ist es, wenn die Anschnittflächen im
Wesentlichen in sich eben sind. Idealerweise sind zwei sich am gleichen Borstenende gegenüberliegende Anschnittflächen im Wesentlichen gleich groß. Die Borsten können derart ausgerichtet sein, dass die eine oder die beiden an einer Borstenspitze gegenüberliegenden Anschnittfläche (n) quer zur Drahtkernlängsachse angeordnet sind, wobei dann insbesondere die Borsten, die mit nur einer einseitigen Anschnittfläche ausgestattet sind, derart
angeordnet und ausgerichtet sind, dass ein Teil der
jeweiligen Anschnittflächen mit Ausrichtung zur den
Borstenbesatz tragenden Bürstenspitze hin und ein Teil zum gegenüberliegenden Bürstenende hin ausgerichtet ist. Die Erfindung zeichnet sich in weiterer Ausgestaltung daher dadurch aus, dass die Anschnittflächen quer, insbesondere senkrecht, zur Drahtkernlängsachse (LD) ausgerichtet sind. Von Vorteil ist es hierbei weiterhin, wenn die
Anschnittflächen der Borsten mit einer Anschnittfläche teilweise in Richtung zum Bürstenende und teilweise zur
Bürstenspitze hin ausgerichtet sind. Im Rahmen dieses bevorzugten Ausführungsbeispiels ist demnach vorgesehen, dass die durch den Schräganschnitt gebildete Anschnittflache so ausgerichtet ist, dass man, wenn man entlang der
Drahtkernlängsachse (also bei einem Blick frontal auf das freie Ende des Drahtkerns oder bei einem Blick frontal auf das zum Befestigen am Stiel vorgesehene freie Ende des
Drahtkerns) schaut, frontal auf die Anschnittfläche blickt, während man nicht auf die Anschnittfläche schaut, wenn man in Umfangrichtung blickt. Das gilt vorzugsweise für alle Borsten des Besatzes.
Eine Mascarabürste kann mehrere an ihrer Borstenspitze unterschiedlich ausgebildete Borstenarten aufweisen.
Beispielsweise kann ein Borstenbesatz in seiner Gesamtheit Borsten mit einer nicht angespitzten und nicht keilförmig ausgebildeten Spitze und Borsten mit einer keilförmig
ausgebildeten und zwei gegenüberliegenden Anschnittflächen aufweisenden Borstenspitze und Borsten mit einer keilförmig ausgebildeten, aber jeweils nur einseitig eine
Anschnittfläche aufweisenden Borstenspitze, wobei die
Anschnittflächen in unterschiedliche Richtungen, einmal zum Borstenende hin und einmal zur Borstenspitze hin ausgerichtet sind, aufweisen. Es ist daher besonders zweckmäßig, wenn die einzelnen Borstenarten systematisch im Borstenbesatz
angeordnet und jeweils Bereichen, Zonen oder Sektoren des
Borstenbesatzes zugeordnet sind. Die Erfindung zeichnet sich in Weiterbildung daher weiterhin dadurch aus, dass der
Borstenbesatz mehrere Bereiche, Sektoren oder Zonen aufweist, die in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes quer, insbesondere senkrecht, zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in
Umfangsrichtung des Borstenbesatzes spiralförmig zur
Drahtkernlängsachse (LD) oder in Längsrichtung des
Borstenbesatzes längs, insbesondere parallel, zur
Drahtkernlängsachse (LD) verlaufend ausgerichtet sind, und die jeweils mindestens eine aus mehreren zueinander benachbarten und jeweils eine gleichartig ausgebildete
Borstenspitze aufweisenden Borsten bestehende Borstenreihe umfassen oder von einer solchen Borstenreihe gebildet sind, und die jeweils in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung des Borstenbesatzes benachbart zu einem/einer mehrere
Borsten umfassenden Bereich oder Sektor oder Zone angeordnet sind, dessen/deren Borsten eine demgegenüber unterschiedlich ausgebildete Borstenspitze aufweisen.
Hierbei ist es aber auch möglich, dass der Borstenbesatz mehrere Bereiche, Sektoren oder Zonen aufweist, die in
Umfangsrichtung des Borstenbesatzes quer, insbesondere senkrecht, zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in
Umfangsrichtung des Borstenbesatzes spiralförmig zur
Drahtkernlängsachse (LD) oder in Längsrichtung des
Borstenbesatzes längs, insbesondere parallel, zur
Drahtkernlängsachse (LD) verlaufend ausgerichtet sind, und die jeweils mindestens eine aus mehreren zueinander
benachbarten Borsten bestehende Borstenreihe umfassen, deren benachbarten Borsten jeweils eine unterschiedlich
ausgebildete Borstenspitze aufweisen.
Insgesamt können also beispielsweise von den vorstehend beschriebenen oder den in dieser Anmeldung insgesamt
beschriebenen Borstenarten alle Borstenarten jeweils einzeln abwechselnd benachbart zueinander in einem Bereich oder einer Zone oder einem Sektor angeordnet sein und dadurch einen
Bereich oder einer Zone oder einem Sektor ausbilden. Es ist aber auch möglich, dass in einem Bereich oder einer Zone oder einem Sektor jeweils nur eine Borstenart angeordnet ist und dann beispielsweise in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes abwechselnd jeweils ein Bereich oder eine Zone oder ein
Sektor mit jeweils einer anderen Borstenart aufeinander folgt. Vorzugsweise umfasst ein Bereich oder eine Zone oder ein Sektor mindestens zwei Borsten. Es sind natürlich alle denkgesetzlich möglichen Kombinationen von Borstenarten und Bereichen, Zonen und Sektoren möglich. Beispielsweise müssen nicht alle vorstehend genannten oder alle insgesamt
beschriebenen Borstenarten in jeder Zone oder jedem Bereich oder jedem Sektor vorkommen oder grundsätzlich in einem
Borstenbesatz vorhanden sein.
Die Erstreckung einer Zone, eines Bereiches oder eines
Sektors kann unterschiedlich sein. In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung sieht die Erfindung daher vor, dass die
mehreren Bereiche, Sektoren oder Zonen in Umfangsrichtung quer oder längs zur Drahtkernlängsachse (LD) einmal den
Umfang oder einen Teilbereich des Umfangs des Borstenbesatzes überstreichen .
Grundsätzlich kann es so sein, dass ein Bereich oder eine Zone oder ein Sektor eine Winkelstrecke überstreicht, die 1/8 bis 1/64 des Umfangs oder des Hüllkreises des Borstenbesatzes und damit eine Winkelerstreckung zwischen 5, 6° und
45°ausmacht . Bezüglich der jeweils mit einer abgeschrägten Anschnittfläche ausgestatteten Borsten kann es zweckmäßig sein, jeweils abwechselnd einen Bereich oder einen Sektor oder eine Zone, bei welchem/welcher die Anschnittflächen aller Borsten in Richtung zur Bürstenspitze zeigend ausgerichtet sind, und einen Bereich oder einen Sektor oder eine Zone, bei
welchem/welcher die Anschnittflächen aller Borsten in
Richtung zum Bürstenende zeigend ausgerichtet sind,
vorzusehen. Dies lässt sich beispielsweise dadurch
herstellen, dass in einem ersten Schritt der Borstenbesatz zur Erzeugung der Anschnittflächen mit einer Schleifscheibe von der Bürstenspitze parallel und längs zur
Drahtkernlängsachse bis zum Bürstenende befahren, dann der Borstenbesatz bzw. die Mascarabürste um beispielsweise 1/8 Drehung, was einer 45°- Drehung entspricht, gedreht wird und die Schleifscheibe dann entgegengesetzt zum vorhergehenden Schritt in einem zweiten Schritt von vom Bürstenende parallel und längs zur Drahtkernlängsachse bis zur Bürstenspitze gefahren wird. Diese Schrittfolge wird so oft durchgeführt, bis der 360°-Umfang des Borstenbesatzes einmal komplett von der Schleifscheibe befahren und überstrichen worden ist.
Es kann weiterhin von Vorteil sein, wenn der Borstenbesatz aus Borsten oder Filamenten mit keilförmiger Anspitzung besteht und aus weiteren Borsten oder Filamenten ohne
keilförmige Anspitzung besteht, wobei der Borstenbesatz vorzugsweise so gestaltet ist, dass die Borsten oder
Filamente mit keilförmiger Anspitzung einen oder mehrere Sektor (en) des Borstensatzes bilden und die weiteren Borsten oder Filamente einen oder mehrere weitere (n) Sektor (en) bilden, wobei der oder die Sektor (en) und der oder die weitere (n) Sektor (en) vorzugsweise und idealerweise in
Umfangsrichtung abwechselnd auf einander folgen, was die Erfindung in Ausgestaltung auch vorsieht. Zweckmäßig ist es gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung, dass zwischen 1 bis 8 Sektoren und zwischen 1 bis 8 weitere Sektoren vorhanden sind.
Hierbei kann es weiterhin von Vorteil sein, dass die Borsten oder Filamente mit keilförmiger Anspitzung in dem ansonsten aus weiteren Borsten oder Filamenten bestehenden
Borstenbesatz so angeordnet sind, dass sie eine spiralförmig an der Umfangshüllfläche des Borstenbesatzes verlaufende Bahn bilden, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.
Zweckmäßig kann es weiterhin sein, dass die weiteren Borsten oder Filamente aus dem gleichen Material bestehen, wie die Borsten oder Filamente mit keilförmiger Anspitzung. Von Vorteil ist es auch hierbei, dass die Meißelflächen der Borsten oder Filamente mit keilförmiger Anspitzung, bei Vernachlässigung ihres Keilwinkels, senkrecht zum Verlauf der gedachten Längsachse der spiralförmigen Bahn ausgerichtet sind.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Winkel ( ) , um den die vom Schräganschnitt oder vom Doppelschräganschnitt gebildete Anschnittfläche (n) gegenüber der Borstenlängsachse geneigt ist bzw. sind, die Beziehung ^ 55° und idealerweise sogar ^ 35° einhält. Hierdurch ergibt sich jeweils eine besonders lange, gut nutzbare, weil nur flach gegenüber der
Borstenlängsachse abfallende Anschnittfläche . Als ganz ideal hat sich das Einhalten der Beziehung ^ 20° erwiesen.
Vorzugsweise geht das mit einem sog. Doppelanschliff einher, d. h. ein und dieselbe Anschnittfläche wird ein erstes und anschließend, in einem separaten Arbeitsgang, noch ein zweites Mal angeschliffen, wodurch ein derart steiler Winkel erreicht werden kann. Die Erfindung zeichnet sich daher weiterhin dadurch aus, dass für den Winkel, um den die vom Schräganschnitt oder dem Doppelschräganschnitt gebildete Anschnittfläche (n) gegenüber der Borstenlängsachse geneigt ist/sind, die Beziehung ^ 55°, vorzugsweise ^ 35°, insbesondere ^ 20°, ist.
Die die Borsten bildenden Filamente können einen nicht-runden Querschnitt und vorzugsweise einen mehreckigen bzw. einen Vierkant-Querschnitt aufweisen. Überraschenderweise hat es sich als besonders günstig
herausgestellt, die Borsten oder Filamente erfindungsgemäß rohrförmig, innen hohl auszubilden, vorzugsweise auf ganzer Länge (vor dem Verdrillen) . Hierdurch ergibt sich ein
besonders günstiger, synergistischer Effekt, gerade dann, wenn der Schräganschnitt durch Anschleifen der Borsten hergestellt wird. Ist die Borste innen hohl, kann sie mit ihrem Hohlraum Mascaramasse speichern, die im Zuge der
Applikation über die Mündung des Hohlraums nach außen
abgegeben wird, der mitten im Zentrum der Anschnittfläche liegt. Somit werden die Wimpern bei ihrem Entlanggleiten auf der Anschnittfläche schon vorbeschichtet, was den
Mascaraauftrag insgesamt weiter verbessert. Ein wesentlicher Punkt hierbei ist, dass der Schräganschnitt bzw. die dadurch entstehende Keilfläche die Mündung der innenhohlen Borste signifikant größer werden lässt und damit einen größeren
Bereich schafft, in dem Mascaramasse so gespeichert werden kann, dass sie bei der Applikation sofort zur Abgabe zur Verfügung steht und dass über die größere Mündungsfläche auch etwas tiefer im Borsteninneren gespeicherte Mascaramasse leichter wieder abgegeben werden kann. Zudem bildet die durch den Schräganschnitt entstehende Anschnittfläche der Borsten einen großen Auflagebereich, den die einzelne Wimper geraume Zeit entlanggleiten kann, bevor sie von der Stirnseite der Borste abrutscht und sich zwischen benachbarte Borsten legt. Die Wimper hat währenddessen reichlich Gelegenheit, mit
Mascaramasse benetzt zu werden. Auf einer kleinflächigen, im Wesentlichen senkrecht zur Borstenlängsachse verlaufenden Stirnseite einer hohlen Borste vermag die einzelne Wimper nur wesentlich kürzer zu verweilen, bevor sie in die
Borstenzwischenräume abrutscht. Die Erfindung ist daher dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten oder Filamente rohrförmig und innen hohl sowie in Richtung entlang ihrer Längsachse durchgehend geschlitzt ausgebildet sind. Es ist günstig, die Borsten oder Filamente in Richtung entlang ihrer Längsachse durchgehend geschlitzt auszubilden. Die Borsten oder Filamente werden auf diese Art und Weise in sich etwas instabiler, bzw. ihre Stabilität kann besser gesteuert werden, so dass sich die Borsten bei der Applikation stärker derart verformen, dass in ihrem Hohlraum gespeicherte Mascaramasse über dessen Mündung im Bereich des Schräganschnitts ausgegeben wird.
Vorzugsweise beträgt der Außendurchmesser kreisrund
ausgeführter Borsten 1 > 115 μιη und besser noch > 215 μιη. In der überwiegenden Zahl der Fälle beträgt der
Außendurchmesser der bei der Erfindung verwendeten, kreisrund ausgeführten Borsten 1 < 320 μιη. Die Erfindung zeichnet sich in Ausgestaltung daher auch dadurch aus, dass der
Außendurchmesser kreisrund ausgebildeter Borsten > 115 μιτι, vorzugsweise ^ 215 μιτι, und -S 320 μm beträgt.
Wo die Borsten nicht-kreisrund sind, gilt, dass der
außenseitige Hüllkreis von im Querschnitt nicht-kreisrund ausgeführten Borsten einen Hüllkreisdurchmesser besitzt, der ^ 100 μιη und besser noch > 200 μιη ist. In der überwiegenden Zahl der Fälle beträgt der außenseitige Hüllkreis der bei der Erfindung verwendeten, im Querschnitt nicht-kreisrund
ausgeführten Borsten < 340 μιη und besser noch < 320 μιη. Die Erfindung zeichnet sich schließlich auch noch dadurch aus, dass der außenseitige Hüllkreis nicht-kreisrund ausgeführter Borsten einen Hüllkreisdurchmesser besitzt, der > 100 μιτι, vorzugsweise ^ 200 μιτι, und -S 340 μιη, insbesondere -S 320 μιη, ist. Als Hüllkreis ist hier derjenige Kreis zu verstehen, in den der jeweilige Querschnitt der Borste bestmöglich passend eingeschrieben werden kann.
Sowohl der Außendurchmesser der Borsten als auch der
Hüllkreisdurchmesser sind -S 340 μιτι, insbesondere -S 320 μιτι, ausgebildet, weil die Borsten andernfalls so grob werden, dass ihr Vermögen, die Wimpern zu separieren, zu weit
eingeschränkt wird.
Dort, wo die Borsten hohl sind, kann die senkrecht zur
Außenoberfläche gemessene Wandstärke der verwendeten Borsten zwischen 15 μιη und 100 μιη betragen. Die Wandstärke der
Borsten bzw. ihres Borstenmantels, der den Hohlraum im
Inneren der Borste umgrenzt, ist jeweils so gewählt, dass die hohle Borste unter dem Einfluss der bei der Applikation typischerweise auftretenden Kräfte hinreichend starke
Verformungen erfährt, um die in ihrem Inneren gespeicherte Masse nach außen zu drücken.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn die Ecken der radial auswärtigen Borstenspitzen verrundet sind.
Ergänzend können dem Kunststoffmaterial auch Partikel beigemischt sein oder kann ein ergänzender, das
Masseaufnahmevermögen verbessernde Effekt auch durch sog. Indentations, d.h. punktuelle Vertiefungen, statt durch über die Oberfläche lokal herausragende Partikel erreicht werden, d. h. durch eine Vielzahl von örtlichen Vertiefungen in der Borstenoberfläche, die (mikroskopisch oder stark vergrößert gesehen die Borstenoberfläche nach Art eines Knäckebrots profilieren und dadurch aufnahmefähiger machen) .
Vorteilhafterweise beträgt die Anzahl der über eine jeweilige Borste hinweg verteilten Indentations oder punktuellen
Vertiefungen oder Eindrücken mehr als 200. Weiterer Optimierungsbedarf kann insbesondere dann bestehen, wenn der Drahtkernapplikator einen besonders dichten
Borstenbesatz zeigt. Dabei ist dann vom Grundsatz her klar, dass das Separationsvermögen der Borsten dadurch weiter gesteigert werden kann, dass die Borsten aus einem möglichst harten Material hergestellt werden, welches der Borste bei gleichem Durchmesser eine höhere Steifigkeit bzw.
Knickfestigkeit verleiht und daher zwei positive Effekte bewirkt. Eine steife Borste kann von Haus aus besser zwischen übereinanderliegende Wimpern des Wimpernbogens eindringen. Eine steife Borste zeigt zudem eine wesentlich geringere Tendenz, der Schleifscheibe auszuweichen und bietet daher die Möglichkeit eines stärkeren Spitzenanschliffs als eine weichere Borste. Beim Versuch, harte Materialien und
insbesondere harte Kunststoffmaterialien zu verwenden, zeigt sich allerdings das Problem, dass beim Anschliff die Güte der außenliegenden Kante der angeschliffenen Fläche nachlassen kann. Es kann das Problem auftreten, dass die Kante nicht mehr eine saubere, durchgehende Linie bildet, sondern ggf. eine zackige Kontur zeigt, was das Abgleiten der Wimpern entlang der Kante behindern kann. Um dies zu vermeiden, kann vorgesehen sein, dass die Borsten aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen bestehen einen Borstenmantel aus einem ersten, weicheren Material und einen mit dem Borstenmantel
verbundenen Borstenkern aus einem zweiten, härteren Material aufweisen. Da für das möglichst effiziente Separieren von
Wimpern möglichst harte und gleichzeitig schlanke Borsten von Vorteil sind, hätte es an sich nahe gelegen, den Mantel des Filaments bzw. den Mantel der Borsten aus dem härteren
Material herzustellen und nicht den Kern. Dies deshalb, weil die radial auswärtigen Bereiche eines Zylinders bekanntlich um ein Vielfaches mehr zur Biegesteifigkeit beitragen als der nahe der neutralen Faser liegende Zentral- bzw. Kernbereich eines Zylinders. Indes hat sich gezeigt, dass auch der Kern dem Filament bzw. den durch das Filament gebildeten Borsten eine größere Biegesteifigkeit verleiht und zwar auch gerade dann noch, wenn die Borstenenden großzügig angeschliffen werden und dabei im Anschliffbereich den überwiegenden Teil ihres ursprünglichen Mantels verlieren. Der auch beim
Anschleifen zu einem guten Teil erhalten bleibende harte Kern vereinfacht das möglichst flache Anspitzen der freien
Borstenenden durch Anschleifen derselben, denn er verhindert, dass die Borsten der Schleifscheibe allzu leicht ausweichen können und daher nicht intensiv genug mit der Schleifscheibe in Kontakt kommen, um effizient und vor allem über eine beträchtliche Länge hinweg angeschliffen zu werden. Somit macht es die beschriebene Ausgestaltung der Borsten
wesentlich einfacher, das jeweilige Borstenende mit einem möglichst flachen Keilwinkel und mindestens einer möglichst langen Keilfläche zu versehen.
Andererseits verhält sich der durch den harten Kern gestützte weiche Mantel beim Anschleifen ausgesprochen gutmütig und bildet überraschenderweise eine wohldefinierte Außenkante aus, frei von Ausfransungen und/oder Ausbrüchen, d. h.
Unregelmäßigkeiten, an denen sich die einzelnen Wimpern beim Eindringen des angespitzten Borstenendes in den Wimpernbesatz verhaken könnten, was das Separationsergebnis negativ
beeinflussen könnte.
Es kann vorteilhaft sein, wenn der überwiegende Teil der Filamente oder Borsten des Borstenbesatzes aus einem solchen Materialmix und Aufbau besteht. So kann sich z. B. unter den den Borstenbesatz oder Bürstenbesatz bildenden Filamenten beispielsweise auch eine gewisse, oft eine Minderheit
bildende Anzahl von Filamenten, z. B. dünneren Filamenten, befinden, die jeweils nur aus einem einzigen Material
bestehen. Vorzugsweise sind das Filamente, die durchgehend aus dem auch für die angeschliffenen Filamente verwendeten weicheren Material bestehen. Es kann vorgesehen sein, dass mindestens 75 % aller Filamente und idealerweise sogar alle für einen Mascaraapplikator zum Einsatz kommenden Filamente aus dem beanspruchten Materialmix bestehen . Das erste und vorzugsweise auch das zweite Material kann ein Kunststoff sein, idealerweise ein thermoplastischer
Kunststoff .
Die beiden Kunststoffe können durch Coextrusion fest
miteinander verbunden sein und die Filamente können Teilstücke eines endlos coextrudierten Fadens oder mehrerer endlos coextrudierter Fäden sein. Die Coextrusion ist dann dabei nicht einfach nur irgendein beliebiges, austauschbares Verfahren, sondern prägt dem endlosen Faden und damit auch den aus ihm geschnittenen Filamenten und den wiederum daraus gebildeten Borsten seine besondere Mikrostruktur auf. Diese Mikrostruktur zeichnet sich einerseits dadurch aus, dass die beiden unterschiedlichen Kunststoffmaterialien besonders innig miteinander verklebt oder verschweißt oder verschmolzen sind und andererseits dadurch, dass ihre
Kunststoffmolekülketten eine signifikante Orientierung in Richtung der Längsachse aufweisen, die später die
Borstenlängsachse bildet. Ein Hohlraum kann beispielsweise nach der Coextrusion eines solchen Filamentes durch Schlitzen und teilweises Entkernen geschaffen werden.
Zu bevorzugen ist als das zweites Material, ein solches, das einen Elastizitätsmodul (E-Modul) von zumindest ^ 1300 N/mm2 besitzt. Deutlich besser ist, wenn das zweite Material mindestens einen E-Modul von > 1700 N/mm2 besitzt. Für die meisten Anwendungsfälle ist es ratsam, wenn der E-Modul des zweiten Materials 2700 N/mm2 nicht übersteigt.
Es kann günstig sein, als erstes Material Polyamid 6.12 in den Borstenkern einzubauen. Hierbei kann das erste Material eine Shore-D-Härte -S 80 aufweist. Das Verfahren für die
Messung der Shore-Härte D ist genormt, die maßgeblichen
Normen sind die Normen DIN EN ISO 868 und DIN ISO 7619-1. Im Rahmen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels ist
vorgesehen, dass die Filamente im nichtgeklemmten Zustand, d. h. vor ihrem Einklemmen zwischen den miteinander verdrillten Drahtschenkeln auf ganzer Länge einen nicht-runden
Querschnitt und vorzugsweise einen Vierkant-Querschnitt aufweisen. Einen dementsprechenden Querschnitt weisen die Borsten auf, die aus diesen Filamenten nach dem Verdrillen gebildet werden.
Im Rahmen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels ist
vorgesehen, dass der Winkel , um den die vom Schräganschnitt gebildete Anschnittfläche gegenüber der Borstenlängsachse L geneigt ist, die Beziehung ^ 55° und idealerweise sogar ^ 35° einhält. Insbesondere bei Einhaltung des Vorzugswertes ergibt sich ein langer Schräganschnitt, über den ein
signifikanter Teil der von der betreffenden Borste
gespeicherten Mascaramasse auch wieder abgegeben werden kann. Im Rahmen eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels, das in der überwiegenden Zahl der Fälle durch einen zweiten Anschliff hergestellt wird, ist ein Winkel ^ 20°
vorgesehen, was zu besonders schlanken Borsten führt.
Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn die
Anschnittfläche des Schräganschnitts so ausgerichtet ist, dass man bei Blick entlang der Applikatorlängsachse (also bei einem Blick frontal auf das freie Ende des Drahtkerns oder bei einem Blick frontal auf das zum Befestigen am Stiel vorgesehene Ende des Drahtkerns) auf die Anschnittfläche schaut und nicht bei Blick entlang der Umfangsrichtung . Bei einer solchen Ausrichtung der Anschnittfläche ist die Fläche in Bewegungsrichtung sich in radial einwärtiger Richtung in den Borstenbesatz hineinbewegender Wimpern von maximaler Größe, so dass die Chance, dass einzelne Wimpern geradewegs auf die Anschnittfläche auftreffen, besonders groß ist. Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn die Ecken der radial auswärtigen Borstenspitzen verrundet sind.
Vorzugsweise gilt für den Außendurchmesser der
erfindungsgemäßen, kreisrund ausgeführten Borsten, dass der Außendurchmesser größer oder gleich 115 μιη und besser noch größer oder gleich 215 μιη ist. Dabei ist es für viele
Anwendungsfälle vorzugsweise so, dass der Außendurchmesser vorzugsweise 320 μιη nicht übersteigen sollte, weil die
Borsten andernfalls so grob werden, dass ihr Vermögen, die Wimpern zu separieren, zu weit eingeschränkt wird.
Ähnliche Größenordnungen sollten bei Einsatz von Borsten mit einem nicht-runden Querschnitt eingehalten werden. Hier gilt bevorzugt, dass der außenseitige Hüllkreis der erfindungsgemäßen, nicht-kreisrund ausgeführten Borsten einen Hüllkreisdurchmesser besitzt, der größer oder gleich 100 μιη und besser noch größer oder gleich 200 μιη ist. Als Hüllkreis ist hier derjenige Kreis zu verstehen, in den der jeweilige Querschnitt der Borste bestmöglich passend eingeschrieben werden kann. Vorzugsweise gibt es auch hier eine Obergrenze für den Hüllkreisdurchmesser, die eingehalten werden sollte, um zu grobe Borsten mit einem unzulänglichen
Separationsvermögen zu vermeiden. Daher ist es auch hier für viele Anwendungsfälle vorzugsweise so, dass der
Hüllkreisdurchmessser 350 μιη und besser 320 μιη nicht
übersteigen sollte.
Die Wandstärke der Borsten bzw. ihres Borstenmantels, der den Hohlraum im Inneren der Borste umgrenzt, muss so gewählt werden, dass die Borste unter dem Einfluss der bei der
Applikation typischerweise auftretenden Kräfte hinreichend starke Verformungen erfährt, um in ihrem Inneren gespeicherte Masse nach außen zu drücken. Vorzugsweise beträgt die
senkrecht zur Außenoberfläche gemessene Wandstärke der erfindungsgemäßen Borsten daher zwischen 15 μιη und 100 μιτι, die Grenzwerte jeweils eingeschlossen.
Weitere Wirkungsweisen, Vorteile und erfindungsgemäße
Ausgestaltungs- bzw. Abwandlungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger
Ausführungsbeispiele anhand der Figuren.
Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Borste von vorn, d. h. in Draufsicht auf die Anschnittfläche, die die gewünschte Keilfläche bildet.
Die Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Borste gem. Fig. 1 in Seitenansicht ihrer Keilfläche.
Die Fig. 3 zeigt die Fig. 2 im Schnitt entlang der
Borstenlängsachse und beladen mit Mascaramasse.
Die Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Borste von vorn, d. h. in Draufsicht auf die Keilfläche.
Die Fig. 4a zeigt einen Schnitt durch den Borstenschaft der Borste gem. Fig. 4, der unterhalb der Keilfläche entlang einer Ebene senkrecht zur Borstenlängsachse ausgeführt ist.
Die Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Borste von vorn, d. h. in Draufsicht auf die Keilfläche.
Die Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Borste gem. Fig. 5, der entlang einer Ebene senkrecht zur Borstenlängsachse ausgeführt ist. Die Fig. 7 zeigt ein weiteres, abgewandeltes
Ausführungsbeispiel, das eng an das von den Fig. 1 bis 3 beschriebene Ausführungsbeispiel anlehnt.
Die Fig. 8 zeigt eine Gesamtschau eines mit den
erfindungsgemäßen Borsten bestückten Drahtkernapplikators. Die Fig. 9 zeigt die Ausrichtung der Anschnittflache des Schräganschnitts, die so ausgerichtet ist, dass man bei Blick entlang der Applikatorlängsachse auf die Anschnittfläche schaut.
Die Fig. 10 zeigt abermals die Ausrichtung der
Anschnittfläche des Schräganschnitts, die so ausgerichtet ist, dass man bei Blick entlang der Applikatorlängsachse auf die Anschnittfläche schaut.
Die Fig. 11 zeigt eine Variante der Erfindung mit
wechselweise angespitzten und nicht angespitzten Borsten Die Fig. 12 zeigt eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 6
Die Fig. 13 zeigt einen Ausschnitt der von Fig. 6 gezeigten Variante, frontal von vorne gesehen. Die Fig. 14 zeigt einen Ausschnitt einer zu den in den Fig. 11 und 12 dargestellten Borstenvariante alternativen
Ausführungsform.
Ein solcher Applikator bzw. eine solche Mascarabürste 18, wie ihn/sie die Fig. 8 zeigt, wird im Regelfall dadurch
hergestellt, dass zwischen mindestens einer Drahtklammer 11 mit zwei geraden Drahtabschnitten 12, 13 eine Vielzahl von zunächst meist geraden Filamenten eingelegt wird. Als
Filament im Sinne der Erfindung bezeichnet man vorzugsweise einen Abschnitt einer endlos extrudierten Faser. Die
Filamente werden im Regelfall so zwischen die Drahtabschnitte 12, 13 der Drahtklammer 11 eingelegt, dass sie beidseitig der Drahtklammer 11 bzw. ihrer Drahtabschnitte 12, 13 im
Wesentlichen (bevorzugt maximal +/- 10 %) gleich weit
hervorstehen. Die Drahtabschnitte 12, 13 werden dann miteinander verdrillt, wodurch sich die Filamente verteilen und schließlich fest zwischen den Drahtabschnitten eingeklemmt werden. Jedes
Filament bildet i. d. R. dann zwei Borsten 1 aus. Nach dem Verdrillen wird die Bürstenkontur mit einem Fräser und
Gegenmesser, während die Bürste rotiert, so geschnitten, dass die Vielzahl der radial abstehenden Borsten genau nach
Zeichnung einem vorgegebenen Bürstenkörper entsprechen.
Sodann erfolgt in einem nächsten Schritt die erfindungsgemäße Anschrägung der Borsten, meist durch Beschleifen.
Insoweit werden im Rahmen dieser Beschreibung lediglich „unterschiedliche Seiten ein und derselben Medaille"
angesprochen, wenn einmal der Begriff „Filament" und ein andermal der Begriff „Borste" verwendet wird.
Fig. 1 und 2 zeigen die Einzelheiten eines
Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Borste 1.
Bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt die Borste einen kreisrunden Querschnitt und die Borste ist innen vorzugsweise auf ihrer ganzen Länge bis zu ihrem fußseitigen
Verankerungspunkt zwischen den miteinander verdrillten
Drähten hohl, vgl. Fig. 1. Die Borste bildet also ein Rohr aus, dessen Innenraum zumindest im Nahbereich seiner Mündung nach außen Mascaramasse aufnehmen und speichern kann.
An ihrem radial auswärtigen, freien Ende besitzt die Borste 1 einen Schräganschnitt 3 nach Art eines einfachen Keils. Das bedeutet, dass eine erste Seite der betreffenden Borste, in Richtung entlang der Borstenlängsachse L gesehen, eine maximale Längenerstreckung LMAX aufweist und die ihr diametral gegenüberliegende zweite Seite eine minimale Längenstreckung LMIN aufweist. Eine Seite der Borste ist also länger als die ihr diametral gegenüberliegende Seite, vgl. Fig. 2.
Dabei ist die Borste in jedem Fall nicht nur „ein wenig" schräg angeschnitten, sondern zeigt einen deutlich
erkennbaren Schräganschnitt 3. Vorzugsweise gilt für den Winkel, um den die vom Schräganschnitt 3 gebildete
Anschnittfläche 4 gegenüber der Borstenlängsachse L geneigt ist, die Beziehung -S 55° und idealerweise sogar -S 35°. Besonders vorteilhaft wirkt sich ein zusätzlicher Anschliff auf den Schlankheitsgrad des Keils aus, mit dem man einen Winkel -S 20° erreichen kann.
Auf diese Art und Weise wird sichergestellt, dass die
Anschnittfläche groß genug ist, um den mit der Erfindung bezweckten Effekt zu erreichen, vgl. nochmals Fig. 2.
Nicht zuletzt hierdurch ergibt sich eine sehr ausgeprägte Anschnittfläche 4, die vorzugsweise so lang ist, dass sie sich mindestens über 1/10, besser noch über mindestens 1/6 der Gesamtlänge einer Borste hinweg erstreckt. Etwas anders ausgedrückt kann man sagen, dass es für viele Anwendungsfälle besonders günstig ist, die folgende Beziehung einzuhalten: LMAX - LMIN + ^-facher Filamentdurchmesser bis LMIN + 2-facher Filamentdurchmesser. Mit dem besagten, zusätzlichem Anschliff lässt sich das noch steigern bis zu LMAX < LMIN + 4-facher Filamentdurchmesser - so, wie das bei der insoweit nicht maßstäblich gezeichneten Figur 2 anhand der dort bemaßten Anschnittflächenlänge AFL zu erkennen ist.
Anzumerken ist noch, dass die Fig. 1 und 2 ein optionales Ausführungsbeispiel zeigen, dessen Anschnittfläche 4 im
Wesentlichen plan, d. h. in sich eben ist. Eine andere, für bestimmte Anwendungsfälle nochmals deutlich bevorzugte
Ausführungsform wird durch die Fig. 7 figürlich dargestellt. Diese Ausführungsform entspricht der von den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform vollständig und unterscheidet sich hiervon nur dadurch, dass die Anschnittfläche 4 zumindest bereichsweise, meist überwiegend, konvex nach außen gekrümmt ist. Idealerweise ist die Anschnittfläche (etwa nach Art eines Taschenuhrglases) in zwei aufeinander senkrechten
Richtungen konvex gekrümmt. Versuche haben
überraschenderweise ergeben, dass eine solche konvexe
Krümmung die Abgabe der gespeicherten Mascaramasse und die Benetzung der vorbeigleitenden Wimpern hiermit nochmals deutlich verbessert.
Der mit der Erfindung erreichte Effekt lässt sich am besten anhand der Fig. 3 erläutern. Die hier schwarz dargestellte Mascaramasse dringt vollständig oder zumindest ein Stück weit in den hohlen Borstenkern 5 ein und wird dort gespeichert. Werden die Borsten bewegt bzw. umgebogen, z. B. bei ihrem Durchgang durch den Abstreifer und/oder im Zuge der
eigentlichen Applikation, entsteht in dem hohlen Borstenkern ein gewisser Überdruck, der jedenfalls die im Nahbereich der Mündung gespeicherte Mascaramasse etwas nach außen
herausdrückt, so dass die Mascaramasse zur Abgabe an die Wimpern bereitsteht. Durch den erfindungsgemäßen Schräganschitt 3 mit seiner
Anschnittfläche 4 wird nun die Fläche, auf der Mascaramasse zur Abgabe an die Wimpern bereitsteht, wesentlich vergrößert, was die Fig. 3 deutlich erkennbar macht. Hinzukommt, dass die Anschnittfläche 4 besser (i. d. R.
länger und intensiver) mit den Wimpern in Kontakt kommen kann als eine kleine, in etwa senkrecht zur Borstenlängsachse L verlaufende Stirnfläche. Denn eine derartige kleine
Stirnfläche ist von den Wimpern schwerer zu treffen und wenn sich eine Wimper auf diese kleine Stirnfläche aufgelegt hat, dann wird die weitere Bewegung der Wimper in
besätzeinwärtiger Richtung behindert, so dass sich alsbald eine Spannung aufbaut, die die Wimper von der kleinen
Stirnfläche abspringen lässt, oft noch bevor ein Großteil der an der Borstenmündung zur Verfügung stehenden Mascaramasse an sie abgegeben werden kann. Bei den erfindungsgemäß
gestalteten Borsten ist das anders. Hier wird die Bewegung der Wimpern W in besätzeinwärtiger Richtung nicht wesentlich behindert. Stattdessen kann die Wimper W nach und nach die große Anschnittfläche 4 in besätzeinwärtiger Richtung
entlanggleiten und dabei intensiv Mascaramasse aufnehmen. Somit wird die Beladung der Wimpern mit Mascaramasse
verbessert und gleichzeitig wird dabei die Fähigkeit der Borsten verbessert, zwischen die Wimpern einzudringen.
Wendet man sich nochmals der Fig. 1 zu, dann findet man dort den Borstenaußendurchmesser 9 eingezeichnet, der bei
kreisrunden Borsten vorzugsweise mindestens 115 μιη und besser noch mindestens 215 μιη betragen sollte.
Ferner findet man in Fig. 1 die Wandstärke 7 der
erfindungsgemäßen Borsten eingezeichnet, die vorzugsweise zwischen 15 μιη und 100 μιη liegen sollte, jeweils
einschließlich .
Mit Blick auf die Fig. 2 ist noch bemerkenswert, dass die Anschnittfläche 4 vorzugsweise nicht scharfkantig in die Außenumfangsfläche der Borste übergeht, sondern unter
Ausbildung einer Verrundung, die naturgemäß nicht kreisförmig sein muss.
Vorzugsweise wird der Schräganschnitt nicht durch
entsprechend schräges Abschneiden beim Zerteilen des
Endlosfadens in einzelne Filamente hergestellt, sondern durch Beschleifen der radial auswärtigen Enden der Borsten, die zwischen den bereits miteinander verdrillten Drahtabschnitten gehalten werden.
Auf diese Art und Weise lässt sich bei entsprechender
Bewegung und Positionierung der Schleifscheibe relativ zu der zu beschleifenden Borste diejenige bevorzugte Ausführungsform verwirklichen, bei der die Anschnittflachen 4 der
Schräganschnitte 3 so ausgerichtet sind, dass man bei Blick entlang der Längsachse LD des Drahtkerns bzw. der Bürste als Ganzes auf sie blickt. Das verbessert den Kontakt zwischen den Wimpern und den Borsten erheblich, denn die
Anschnittflächen 4 präsentieren sich dann in der Richtung gesehen, in der sich die Wimpern relativ zu den Borsten bewegen, mit maximaler Fläche.
In welchem Winkel die Schleifscheibe zu diesem Zweck relativ zu der Bürste gehalten und entlangbewegt werden muss, das lässt sich wegen der starken Abhängigkeit von der Steifigkeit und Länge der konkret verwendeten Borsten nicht
allgemeingültig zahlenmäßig definieren, der Fachmann kann das aber durch fachübliche Versuche an den konkret von ihm eingesetzten Borsten herausfinden, sobald er darüber belehrt ist, was er systematisch erreichen soll. Die Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem es sich um eine Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels handelt. Der einzige Unterschied liegt darin, dass die erfindungsgemäße Borste bei diesem Ausführungsbeispiel in Richtung der Borstenlängsachse geschlitzt ist.
Der Schlitz wird vorzugsweise so ausgeführt, wie das die Fig. 4a veranschaulicht. Der Schlitz ist dann so ausgeführt, dass er „klafft", d. h. dass sich die Schlitzränder bei
unbelasteter Borste nicht aneinander anlegen, dass der freie Querschnitt des Schlitzes praktisch zu Null wird. Darüber hinaus ist der Schlitz vorzugsweise so ausgeführt, dass er zwischen 7 % und 21 % der Gesamtfläche des Wandquerschnitts einnimmt, den eine identische, aber ungeschlitzte Borste aufweist. Diese Festlegungen für den Schlitz gelten auch für Borsten mit nicht-rundem Querschnitt.
Für Borsten mit rundem Querschnitt gilt vorzugsweise, dass der den Schlitz beschreibende Ausschnittwinkel ß folgende Beziehung einhält: 15° ß 50°ß.
Der beschriebene Schlitz ist das Ergebnis des Einsatzes der Länge nach durchgehend geschlitzter Filamente. Diese
Filamente werden natürlich im Bereich ihrer Klemmstelle zwischen den miteinander verdrillten Drahtabschnitten
„zusammengequetscht", so dass sie Borsten bilden, die von ihrem radial auswärtigen Ende bis an den Klemmbereich
zwischen den miteinander verdrillten Drahtabschnitten heran geschlitzt sind. Der Schlitz bringt den Vorteil mit sich, dass die Borsten tendenziell leichter verformbar werden, so dass auch schon die geringen, während der eigentlichen Applikation
auftretenden Kräfte ausreichen können, um die Borsten derart zu verformen, dass die zunächst in ihrem hohlen Borstenkern 5 gespeicherte Mascaramasse durch die Mündung an der
Anschnittfläche 4 und/oder den Schlitz 8 nach außen tritt und dann dort für die Aufnahme durch die Wimpern zur Verfügung steht . Die Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem es sich um eine Abwandlung der zuvor beschriebenen
Ausfügungsbeispiele in Gestalt von Borsten mit kreisrundem Querschnitt handelt. Der einzige Unterschied liegt darin, dass die erfindungsgemäße Borste bei diesem
Ausführungsbeispiel keinen runden, sondern einen nicht-runden bzw. bevorzugt einen polygonalen bzw. viereckigen,
idealerweise quadratischen Querschnitt aufweist.
Daher gilt das zuvor für die anderen Ausführungsbeispiele Gesagte auch für dieses Ausführungsbeispiel, sofern nicht gerade wegen seines nicht-runden Querschnitts etwas anderes definiert ist.
Der entscheidende Punkt ist, dass sich Borsten mit einem nicht-runden Querschnitt in vielen Fällen noch wesentlich besser für die Verwirklichung der Erfindung eignen als
Borsten mit rundem Querschnitt. Denn bei Borsten mit nicht¬ rundem Querschnitt kann den Borsten eine sog. Vorzugsrichtung verliehen werden, d. h. eine Richtung, in der die Borsten eine erhöhte Biegesteifigkeit aufweisen. Die Vorzugsrichtung kann so mit dem Anschnitt 3 verknüpft werden, dass die an der Keilfläche entstehenden und tendenziell die Borsten „beiseite biegenden" Kräfte besonders gut aufgefangen werden, so dass die Borste eben nicht vorzeitig ausweicht, sondern lange und intensiv mit der gegen die Anschnittfläche 4 anliegenden Wimper in Kontakt bleibt.
Das soeben Gesagte gilt verstärkt dann, wenn die Borste in Richtung der Längsachse geschlitzt ist, weil dann die sich seitlich an die geschlitzte Fläche anschließenden, nicht¬ geschlitzten Flächen so dimensioniert werden können, dass die schwächende Wirkung des Schlitzes genau so weit kompensiert werden kann, wie das im Einzelfall notwendig erscheint, um ein optimales Anwendungsergebnis zu erreichen.
Darüber hinaus gilt, dass es für eine ganze Reihe von
Anwendungsfällen - und zwar gerade auch solchen, in denen geschlitzte Filamente zum Einsatz kommen - besonders
vorteilhaft ist, den Borstenquerschnitt nicht nur nicht-rund zu wählen, sondern polygonal bzw. so, dass er Knicke
aufweist. Insbesondere wird er rechteckig ausgeführt.
Wie man gut anhand der Fig. 5 nachvollziehen kann, führt ein solcher Querschnitt, bei dem die Wand der Borste Knicke aufweist, zu einer Stabilisierung der Borste, ähnlich, wie sie durch Sicken oder Abkantungen in einem Blech erreicht wird. Auf diese Art und Weise kann ebenfalls eine übermäßige Schwächung der Borste durch den Schlitz vermieden werden. Das bedeutet, dass die Borste zwar einerseits nicht zuletzt unter dem Einfluss der bei der Applikation auftretenden Kräfte so „arbeiten" bzw. sich verformen kann, dass im Kern der Borste gespeicherte Mascaramasse nach außen ausgegeben wird, dass aber andererseits sicher vermieden wird, dass die Borste bei der Applikation regelmäßig so überlastet wird, dass sie wegen des Schlitzes kollabiert bzw. ausknickt und dann keinen weiteren wirklich sinnvollen Beitrag zum Schminkergebnis mehr zu leisten vermag, sondern stattdessen zu „schmieren"
beginnt, bis sie sich nach Beendigung der Überlastung wieder aufgerichtet hat.
Die Fig. 6 veranschaulicht einige Kenngrößen dieses
Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 5. So ist hier der
strichpunktiert dargestellte Hüllkreis zu erkennen, der den Außenumfang des Borstenprofils einhüllt. Der Durchmesser des Borstenprofils ist vorzugsweise so gewählt, dass für den Hüllkreisdurchmesser 9* gilt: 9* ^ 100 μιη und besser 9* ^ 200 μιη. Für die Wandstärke 7 gilt hingegen vorzugsweise das Gleiche wie für die Borsten mit kreisrundem Querschnitt.
Abschließend sei festgehalten, dass der Borstenbesatz der erfindungsgemäßen Applikatoren für die meisten vorzugsweise vollständig aus Hohlfilamenten besteht. Für andere, meist speziellere Anwendungsfälle ist ein Mix aus den erfindungsgemäßen Hohlfilamenten und massiven, vorzugsweise gleichermaßen angeschliffenen Filamenten bevorzugt, wobei die Hohlfilamente zumeist in der Mehrheit sind.
Die Fig. 11, 12 und 13 verdeutlichen eine Variante der erfindungsgemäßen Mascarabürste mit außerordentlich
vorteilhafter Auftrags- und Separationswirkung. Wie man sieht besteht hier der Borstenbesatz aus durch
Filamente gebildeten Borsten la mit Schräganschnitt, wie oben beschrieben, und aus weiteren, ebenfalls aus Filamenten gebildeten Borsten lb ohne Schräganschnitt. Dabei ist der der Borstenbesatz so gestaltet, dass die
Borsten la mit Schräganschnitt mehrere Sektoren 100 des
Borstensatzes bilden und die weiteren Borsten lb einen weiteren Sektoren 101 bilden. Bei dem figürlich dargestellten Beispiel folgen die Sektoren und die weiteren Sektoren in Umfangsrichtung abschließend sich in einem Muster
wiederholend abwechselnd auf einander.
Die Zahl der Sektoren hängt vom individuellen Einsatzfall und den rheologischen Eigenschaften des eingesetzten Kosmetikums ab. Vorzugsweise sind zwischen 1 bis 8 Sektoren und zwischen 1 bis 8 weitere Sektoren vorhanden.
Alternativ besteht die Möglichkeit, dass die Filamente bzw. Borsten mit Schräganschnitt in dem ansonsten aus weiteren Filamenten bestehenden Borstenbesatz so angeordnet sind, dass sie eine spiralförmig an der Umfangshüllfläche des
Borstenbesatzes verlaufende Bahn bilden, was hier nicht figürlich dargestellt ist. Idealerweise ist es so, dass die weiteren Filamente aus dem gleichen Material bestehen, wie die Filamente mit
Schräganschnitt . Bei einer anderen, ebenfalls erfindungsgemäßen und daher beanspruchten Variante der bisher an Hand der Figuren
erläuterten Mascaraapplikators ist der Besatz so gestaltet, dass die schrägen Flächen der Filamente mit Schräganschnitt, bei Vernachlässigung ihres Keil- bzw. Anschrägungswinkels , senkrecht zum Verlauf der gedachten Längsachse der
spiralförmigen Bahn ausgerichtet sind.
Die Fig. 14 verdeutlicht eine Variante der erfindungsgemäßen Mascarabürste mit außerordentlich vorteilhafter Auftrags- und Separationswirkung.
Wie man sieht besteht hier der Borstenbesatz 26 aus durch Filamente gebildeten Borsten la, lc mit keilförmiger
Anspitzung und aus weiteren, ebenfalls aus Filamenten
gebildeten Borsten lb ohne keilförmige Anspitzung, wobei sich die Borsten la, lc nur hinsichtlich der Ausrichtung ihrer Anschnittfläche 4 unterscheiden. Die Anschnittfläche 4 jeder der Borsten la zeigt zum Bürstenende 16 und die
Anschnittfläche 4 jeder der Borsten lc zeigt zur
Bürstenspitze 15.
Dabei ist der Borstenbesatz 26 so gestaltet ist, dass die Borsten la mit keilförmiger Anspitzung zu mehreren benachbart in einer Borstenreihe 17 angeordnet einen Sektor 100 des Borstenbesatzes 26 ausbilden, die Borsten lc mit keilförmiger Anspitzung zu mehreren benachbart in einer Borstenreihe 17 λ angeordnet einen Sektor 102 des Borstenbesatzes 26 ausbilden, und die weiteren Borsten lb in einer Borstenreihe 17 λ λ angeordnet einen weiteren Sektor 101 des Borstenbesatzes 26 ausbilden. Bei dem figürlich in Fig. 14 dargestellten Beispiel folgen die Sektoren 100 und 102 und der weitere Sektor 101 in Umfangsrichtung abwechselnd auf einander. An den Sektor 102 schließt sich wieder ein Sektor 101 an. Die Sequenz an Sektoren setzt sich fort bis über den Umfang des Borstenbesatzes 26 ein 360° Kreisbogen geschlossen ist.
Die Zahl der Sektoren hängt vom individuellen Einsatzfall und den rheologischen Eigenschaften des eingesetzten Kosmetikums ab. Vorzugsweise sind zwischen 1 bis 8 Sektoren 100, 102 und zwischen 1 bis 8 weitere Sektoren 101 vorhanden.
Alternativ besteht die Möglichkeit, dass die Filamente oder Borsten la, lc mit keilförmiger Anspitzung in dem ansonsten aus weiteren Filamenten oder Borsten 1, lb bestehenden
Borstenbesatz 26 so angeordnet sind, dass sie eine
spiralförmig an der Umfangshüllflache des Borstenbesatzes 26 verlaufende Bahn bilden, was hier nicht figürlich dargestellt ist . Idealerweise ist es so, dass die weiteren Filamente oder Borsten lb aus dem gleichen Material bestehen, wie die
Filamente oder Borsten la, lc mit keilförmiger Anspitzung.
Bei einer anderen, ebenfalls erfindungsgemäßen und daher beanspruchten Variante der bisher an Hand der Figuren
erläuterten Mascaraapplikators ist der Besatz so gestaltet, dass die Meißelflächen der Filamente oder Borsten mit
keilförmiger Anspitzung, bei Vernachlässigung ihres
Keilwinkels, senkrecht zum Verlauf der gedachten Längsachse der spiralförmigen Bahn ausgerichtet sind.
Während im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 14 alle Borsten la, lb, lc einer jeweiligen Borstenreihe 17, 17 17 λ λ gleichartig bezüglich der Ausbildung der Borstenspitze ausgebildet sind, kann eine Borstenreihe natürlich auch aus Borsten gebildet sein, die jeweils unterschiedlich
ausgebildete Borstenspitzen aufweisen. So ist es möglich, dass in einer Borstenreihe nebeneinander und benachbart zueinander Borsten la, lb, lc ausgebildet sind, die in einem wiederkehrenden Muster zueinander angeordnet sind, wobei das Muster einen Sektor, einen Bereich oder eine Zone ausbildet. Es sind alle denkgesetzlich möglichen Kombinationen
ausführbar. Auch können Sektoren, Bereiche oder Zonen
spiralförmig über den Umfang des Borstenbesatzes 26 verlaufen oder in Längsrichtung der Drahtkernlängsachse LD verlaufend angeordnet, ausgebildet und ausgerichtet sein.
Bezugszeichenliste
Borste
lc Borsten, die keilförmig angespitzt sind (Variante) lb Borsten, die nicht keilförmig angespitzt sind
(Variante) Borstenschaft
Schräganschnitt
Anschnittfläche
Borstenkern, hohl
Borstenmantel
Wandstärke des Borstenmantels
Schlitz
Borstenaußendurchmesser
Hüllkreisdurchmesser
Borstenlänge
Drahtklammer
Erster Drahtabschnitt der Drahtklammer
Zweiter Drahtabschnitt der Drahtklammer 100, 102... Sektoren aus Borsten, die keilförmig angespitzt sind
101 Sektoren aus Borsten, die nicht keilförmig angespitzt sind
Keilwinkel
ß Öffnungswinkel des Schlitzes
L Borstenlängsachse
LD Längsachse des Drahtkerns
LMAX maximale Längenerstreckung
LMIN minimale Längenerstreckung
AFL Anschnittflächenlänge
W Wimper
M Mascaramasse

Claims

Patentansprüche
Mascarabürste mit einer Seele aus mindestens zwei miteinander verdrillten Drahtabschnitten (12, 13) und mit einem Borstenbesatz (26) aus Borsten (1), die von innen hohlen Filamenten, die jeweils zwischen den beiden Drahtabschnitten geklemmt gehalten werden, gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die radial
auswärtigen, freien Enden der Borsten einen
Schräganschnitt (3) nach Art eines einfachen Keils besitzen, so dass eine erste Seite der betreffenden Borste eine maximale Längenerstreckung (LMAX) aufweist und die ihr diametral gegenüberliegende zweite Seite eine minimale Längenerstreckung (LMIN) aufweist.
Mascarabürste mit einer Seele aus mindestens zwei längs einer Drahtkernlängsachse (LD) miteinander verdrillten Drahtabschnitten (12, 13) und einem Borstenbesatz (26) aus von Filamenten gebildeten Borsten (1) aus
Kunststoff, die jeweils zwischen den beiden
Drahtabschnitten (12, 13) geklemmt gehalten werden und die an ihren freien Enden mit einer keilförmigen oder ohne eine keilförmige Borstenspitze ausgebildet sind, wobei die Borsten, insbesondere zumindest teilweise, aus innen hohlen Filamenten gebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, dass, insbesondere zumindest, die innen hohl ausgebildeten Borsten an ihren radial auswärtigen, freien Enden einen Schräganschnitt (3) nach Art eines einfachen Keils aufweisen und eine keilförmige
Borstenspitze mit mindestens einer einen Keil
ausbildende Anschnittfläche (4) umfassen. Mascarabürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Anschnittflachen (4) der
Borsten (1) teilweise in Richtung zum Bürstenende (16) und teilweise zur Bürstenspitze (15) hin ausgerichtet sind .
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenbesatz mehrere Bereiche, Sektoren oder Zonen (100, 102) aufweist, die in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes (26) quer, insbesondere senkrecht, zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes (26) spiralförmig zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in
Längsrichtung des Borstenbesatzes (26) längs,
insbesondere parallel, zur Drahtkernlängsachse (LD) verlaufend ausgerichtet sind, und die jeweils mindestens eine aus mehreren zueinander benachbarten und jeweils eine gleichartig ausgebildete Borstenspitze aufweisenden Borsten (la, lc) bestehende Borstenreihe (17, 17 λ) umfassen oder von einer solchen Borstenreihe (17, 17 λ) gebildet sind, und die jeweils in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung des Borstenbesatzes
benachbart zu einem/einer mehrere Borsten (lb)
umfassenden Bereich oder Sektor oder Zone (101)
angeordnet sind, dessen/deren Borsten (lb) eine
demgegenüber unterschiedlich ausgebildete Borstenspitze aufweisen .
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenbesatz (26) mehrere Bereiche, Sektoren oder Zonen aufweist, die in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes (26) quer,
insbesondere senkrecht, zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in Umfangsrichtung des Borstenbesatzes (26) spiralförmig zur Drahtkernlängsachse (LD) oder in Längsrichtung des Borstenbesatzes (26) längs,
insbesondere parallel, zur Drahtkernlängsachse (LD) verlaufend ausgerichtet sind, und die jeweils mindestens eine aus mehreren zueinander benachbarten Borsten (1) bestehende Borstenreihe umfassen, deren benachbarten
Borsten (1) jeweils eine unterschiedlich ausgebildete Borstenspitze aufweisen.
Mascarabürste (18) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Bereiche, Sektoren oder Zonen (100, 101, 102) in Umfangsrichtung quer oder längs zur Drahtkernlängsachse (LD) einmal den Umfang oder einen Teilbereich des Umfangs des Borstenbesatzes (26) überstreichen.
Mascarabürste (18) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der
Borstenbesatz (26) aus Borsten (la, lc, ld, le, lf) oder Filamenten (1λ) mit keilförmiger Anspitzung und aus weiteren Borsten (lb) oder Filamenten (1λ) ohne
keilförmige Anspitzung besteht, wobei der Borstenbesatz (26) vorzugsweise so gestaltet ist, dass die Borsten (la, lc, ld, le, lf) oder Filamente (1λ) mit
keilförmiger Anspitzung einen oder mehrere Sektor (en) (100, 102) des Borstensatzes (26) bilden und die
weiteren Borsten (lb) oder Filamente (1λ) einen oder mehrere weitere (n) Sektor (en) (101) bilden, wobei der oder die Sektor (en) (100, 102) und der oder die
weitere (n) Sektor (en) (101) vorzugsweis in
Umfangsrichtung abwechselnd auf einander folgen.
Mascarabürste (18) nach einem der Ansprüche 4 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen 1 bis 8 Sektoren
(100, 102) und zwischen 1 bis 8 weitere Sektoren (101) vorhanden sind. Mascarabürste (18) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (la, lc, ld, le, lf) oder Filamente (1λ) mit keilförmiger Anspitzung in dem ansonsten aus weiteren Borsten (lb) oder Filamenten (1λ) bestehenden Borstenbesatz (26) so angeordnet sind, dass sie eine spiralförmig an der Umfangshüllflache des
Borstenbesatzes (26) verlaufende Bahn bilden.
Mascarabürste (18) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Borsten (lb) oder Filamente (1λ) aus dem gleichen Material bestehen, wie die Borsten (la, lc, ld, le, lf) oder Filamente (1λ) mit keilförmiger Anspitzung.
Mascarabürste (18) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Meißelflächen (4a) der Borsten (la, lc, ld, le, lf) oder Filamente (1λ) mit
keilförmiger Anspitzung, bei Vernachlässigung ihres Keilwinkels, senkrecht zum Verlauf der gedachten
Längsachse der spiralförmigen Bahn ausgerichtet sind.
12. Mascarabürste (18) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich oder eine Zone oder ein Sektor eine Winkelstrecke
überstreicht, die 1/8 bis 1/64 des 360°-Umfangs oder des 360 ° -Hüllkreises des Borstenbesatzes ausmacht.
Mascarabürste (18) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils
abwechselnd ein Bereich oder ein Sektor oder eine Zone, bei welchem/welcher die Anschnittflächen (4) aller
Borsten in Richtung zur Bürstenspitze (15) zeigend ausgerichtet sind, und ein Bereich oder ein Sektor oder eine Zone, bei welchem/welcher die Anschnittflächen (4) aller Borsten in Richtung zum Bürstenende (16) zeigend ausgerichtet sind, ausgebildet ist.
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch den
Schräganschnitt (3) gebildeten Anschnittflachen (4) jeweils eine Oberflächenrauigkeit (Rz) zwischen 0,2 ym und 6,3 ym, insbesondere zwischen 2,9 ym und 6,3 ym, aufweisen .
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filamente (l)der Länge nach geschlitzte Filamente (1) sind und/oder dass die Borsten oder Filamente rohrförmig und innen hohl sowie in Richtung entlang ihrer Längsachse durchgehend geschlitzt ausgebildet sind.
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ( ) , um den die vom Schräganschnitt (3) gebildete Anschnittfläche (4) gegenüber der Borstenlängsachse (L) geneigt ist, die Beziehung ^ 55° und vorzugsweise sogar ^ 35° und idealerweise ^ 20° einhält, wobei die Mascarabürste letzterenfalls vorzugsweise zweimal nacheinander angeschliffen worden ist, in zwei aufeinander folgenden Arbeitsgängen .
Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filamente (1) einen nicht-runden Querschnitt und vorzugsweise einen
Vierkant-Querschnitt aufweisen.
18. Mascarabürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die den einfachen Keil bildenden Schräganschnitte (3) so zur Längsachse (LD) des Drahtkerns orientiert sind, dass man bei Blick entlang der Längsachse auf die Schräganschnitte blickt.
Mascarabürste (18) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der
Außendurchmesser (9) kreisrund ausgebildeter Borsten > 115 μιη, vorzugsweise ^ 215 μιτι, und -S 320 μιη beträgt.
Mascarabürste (18) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der außenseitige Hüllkreis nicht-kreisrund ausgeführter Borsten einen Hüllkreisdurchmesser (9*) besitzt, der > 100 μιτι, vorzugsweise ^ 200 μιτι, und -S 340 μιτι, insbesondere -S 320 μιη, ist.
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