WO2016013896A1 - 동물사체 처리장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a treatment apparatus capable of processing a large amount of dead animal carcasses in a short time due to factors such as foot-and-mouth disease, red tide, AI, etc., and a series of processes including crushing, deodorizing, disinfecting, and drying the carcasses. Since this is done in a sealed state, the odor generated from the dead animals and various foreign matters are not leaked to the outside, so that a large amount of dead dead bodies can be sanitarily and cleanly processed in a short time.
- carcasses of animals including fish and meat killed by various diseases such as foot-and-mouth disease, red tide and AI or infectious diseases are often buried underground even under legal regulations.
- various contaminants and pathogens are leaked from the dead body of the animal, soaking into the groundwater and contaminating the groundwater, causing serious diseases such as the occurrence of various diseases through the groundwater and odor generation.
- the disclosed techniques are not suitable for treating a large amount of carcasses, and also are not suitable for use as a technique for fueling carcasses of animals through crushing, deodorization, disinfection, and drying.
- the present invention can treat a large amount of animal carcasses in a short time by treating the dead animal carcasses at a minimum of 10 tons per hour, and also includes a series of processes including crushing, odor removal, disinfection, and drying for processing animal carcasses.
- the object of the present invention is to provide an animal carcass processing apparatus that is made in a closed state to enable hygienic and clean processing.
- the present invention is an animal carcass injection unit configured to be sealed after the animal carcass is formed is formed on one side,
- An odor remover input unit formed at an upper portion of the primary crusher to enable odor remover input from the outside;
- a primary pump receiving the primary crushed animal carcasses supplied through the primary animal carcass transporter through a first connecting hose and then pumping them to a secondary crusher through a second connecting hose;
- a secondary animal carcass feeder which is integrally formed in the lower portion of the secondary crusher and supplies the animal carcass that is crushed and dropped from the secondary crusher to the third connection hose connected to the secondary pump through the secondary feed screw;
- a secondary pump for receiving the secondary crushed animal carcasses supplied through the secondary animal carcass transporter through a third connecting hose and then pumping them to a dryer through a fourth connecting hose;
- It is formed on the lower side of the dryer provides an animal carcass processing apparatus comprising an export conveyor for carrying out the animal carcasses dried through the dryer.
- the dead bodies of dead animals can be processed at least 10 tons per hour, specifically, 500 kg of Korean cattle, for example, 500 kg per hour, so that the dead bodies of dead animals can be smoothly processed. It was confirmed that it can be quickly processed within an hour, thereby preventing the occurrence of a second transmission from the corpse of a dead animal infected with the pathogen.
- the animal carcass processing apparatus can be manufactured for 5 tons per hour, 10 tons, 15 tons and 20 tons in processing capacity. Do.
- Figure 2 is a top view of the animal carcass processing apparatus according to the present invention from above.
- Figure 4 is a perspective view of a portion of another apparatus centered on the animal carcass input unit constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- Figure 6 is a perspective view showing a part of the animal carcass injection unit, animal carcass cutting portion constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- Figure 7 is a perspective view of a portion of another apparatus mainly showing a primary crusher, a secondary crusher constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- Figure 8 is a perspective view of a portion of the device mainly showing the primary crusher constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- FIG. 12 is a perspective view showing a part of the dryer, the transport conveyor constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- Figure 14 is a side cross-sectional view showing the internal configuration of the dryer constituting the animal carcass processing apparatus of the present invention.
- Animal carcasses which penetrate one side of the animal carcass cutting unit 20 and are introduced from the animal carcass input unit 10 are cut by a primary crusher penetrating downward by the second animal carcass pushing board 31.
- the first connection hose is integrally formed in the lower portion of the primary shredder 40 and connected to the primary pump through the primary transfer screw 51 to the animal carcasses that are first broken by the primary shredder 40 and fall.
- Primary animal carcass transfer unit 50 to be supplied to,
- Deodorant input unit 60 is formed on the primary crusher 40 to enable the introduction of the odor remover from the outside, and
- a third connection hose which is integrally formed in the lower part of the secondary crusher 80 and connected to the secondary pump through the secondary transfer screw 91 to the animal carcasses that are secondary crushed and dropped from the secondary crusher 80.
- Second animal carcass transfer unit 90 to supply to,
- the collected bark is powdered using a grinder and sieved to take a bark powder of 2 ⁇ 4mm particle size, the bark powder again 60 °C After drying in a drier maintained by using a grinder to make a fine powder and sieved to take 30 ⁇ 50mesh that is used as a natural odor remover.
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Abstract
본 발명은 구제역, 적조, AI 등의 요인에 의해 폐사한 육류, 어류의 사체를 경제적으로 신속하게 대량 처리하기 위한 동물사체 처리장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 구제역, 적조, AI 등의 요인에 의해 폐사한 동물 사체를 대량으로 단시간 내에 처리할 수 있는 처리장치에 관한 것으로서, 동물 사체의 파쇄, 냄새제거, 소독, 건조과정을 포함하는 일련의 과정이 밀폐된 상태에서 이루어지기 때문에 폐사한 동물로부터 발생하는 냄새, 각종 이물질이 외부로 유출되지 않아 폐사한 대량의 동물 사체를 위생적이면서 청결하게 단시간 내에 처리가 가능하다.
일반적으로 구제역, 적조, AI 등의 각종 질병이나 전염병에 의해 감염되어 폐사한 어류 및 육류를 포함하는 동물의 사체는 법적 규제에도 지하에 매립되는 경우가 대부분이다. 이와 같이 폐사한 동물의 사체를 지하에 그대로 매립하게 되는 경우에는 동물의 사체로부터 각종 오염물질, 병원균들이 유출되어 지하수로 스며들어 지하수를 오염시킴으로써, 지하수를 통한 각종 질병의 유발과 악취발생 등의 심각한 환경오염을 유발하게 되는 문제가 있다.
이와 같은 동물의 사체를 처리하기 위한 기술로서, 대한민국 등록특허 10-1336056(등록일자 2013.11.27)의 '동물사체 처리장치'와, 대한민국 등록특허 10-1032762(등록일자 2011.04.26)의 '밀폐성이 우수한 동물 사체처리기', 대한민국 등록특허 10-1111438(등록일자 2012.01.26)의 '이동식 가축 살처분 사체의 처리방법'에 대한 기술이 개시된 바 있다.
그러나 종래 개시된 기술들은 대량의 동물 사체를 처리하기에 부적합하고, 또한 파쇄, 냄새제거, 소독, 건조과정을 통해 동물의 사체를 연료화하기 위한 기술로 이용하기에 부적합하다는 문제가 있다.
본 발명은 폐사한 동물 사체를 최소 시간당 10톤으로 처리함으로써, 대량의 동물 사체를 단시간 내에 처리할 수 있고, 또한 동물 사체를 처리하기 위한 파쇄, 냄새제거, 소독, 건조과정을 포함하는 일련의 과정이 밀폐된 상태에서 이루어지기 때문에 위생적이면서 청결한 처리가 가능하도록 하는 동물사체 처리장치를 제공하고자 함에 발명의 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일측에 밀폐커버가 형성되어 동물사체를 투입 후 밀폐 가능하도록 구성된 동물사체 투입부와,
상기 동물사체 투입부의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부 내에 설치된 제1동물사체 밀기판에 의해 밀려 투입되는 동물사체를 절단하는 동물사체 절단부와,
상기 동물사체 절단부의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부로부터 유입되는 절단된 동물사체를 제2동물사체 밀기판에 의해 아래방향에 관통 형성된 1차 파쇄기로 절단된 동물사체를 밀어넣는 동물사체 가압투입부와,
상기 동물사체 가압투입부를 통해 공급되는 절단된 동물 사체를 1차파쇄기롤러를 이용하여 파쇄하는 1차 파쇄기와,
상기 1차 파쇄기의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 1차 파쇄기로 부터 1차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 1차 이송스크류를 통해 1차 펌프에 연결된 제1연결호스로 공급하는 1차 동물사체 이송부와,
상기 1차 파쇄기의 상부에 형성되어 외부로부터 냄새제거제의 투입이 가능하도록 하는 냄새제거제 투입부와,
상기 1차 동물사체 이송부를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 제1연결호스를 통해 공급받은 후 제2연결호스를 통해 2차 파쇄기로 펌핑하는 1차 펌프와,
상기 1차 펌프를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 2차 파쇄기 롤러를 이용하여 파쇄하는 2차 파쇄기와,
상기 2차 파쇄기의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 2차 파쇄기로부터 2차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 2차 이송스크류를 통해 2차 펌프에 연결된 제3연결호스로 공급하는 2차 동물사체 이송부와,
상기 2차 동물사체 이송부를 통해 공급되는 2차 파쇄된 동물사체를 제3연결호스를 통해 공급받은 후 제4연결호스를 통해 건조기로 펌핑하는 2차 펌프와,
상기 2차 펌프에 연결되어 있는 제4연결호스를 통해 2차 파쇄된 동물사체를 공급받아 건조처리하는 건조기와,
상기 건조기의 일측 하부에 형성되어 상기 건조기를 통해 배출되는 동물사체 건조물을 반출하는 반출컨베이어를 포함하여 이루어지는 동물사체 처리장치를 제공한다.
본 발명에 따른 동물사체 처리장치는 동물사체 투입부의 밀폐커버를 열어 동물사체를 투입한 후 밀폐커버를 닫으면 동물 사체의 파쇄, 냄새제거, 소독, 건조과정을 포함하는 일련의 과정이 밀폐된 상태에서 이루어지기 때문에 냄새나 가스가 외부로 빠져나오지 않아 위생적이면서 청결한 동물사체의 처리가 가능하며, 최종적으로 처리된 동물의 사체는 연료로 사용할 수 있어 폐사한 동물사체의 이용가능성을 높일 수 있다는 장점을 갖는다.
또한, 실험결과 폐사한 동물의 사체를 최소 시간당 10톤, 구체적인 예로서 500㎏의 한우 20마리를 시간당 처리가 가능하여 폐사한 동물의 사체를 원활하게 처리할 수 있으며, 최고 500kg의 소 40마리를 한 시간 내에 신속하게 처리할 수 있음을 확인하였으며, 이로 인해 병원균에 의해 감염되어 폐사한 동물의 사체로부터 제2 전염이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이때 동물사체 처리장치는 처리용량에 있어 시간당 5톤용, 10톤용, 15톤용, 20톤용으로 제작이 가능하며, 20톤을 초과하게 되는 경우에는 비경제적이어서 20톤 미만으로 다양하게 제작하여 활용이 가능하다.
그리고 소, 돼지 등의 폐사한 동물의 사체를 통째로 넣더라도 절단, 파쇄, 냄새제거, 건조, 반출 공정을 통해 원활한 처리가 가능하며, 또한 이와 같은 처리과정을 통해 생산된 동물사체 건조물은 바로 연료로 사용할 수 있다는 장점을 갖는다.
더불어 병원균 등에 감염되어 폐사한 동물 사체를 본 발명에 따른 동물사체 처리장치를 통해 건조과정에서 멸균 소독처리되기 때문에 2차 처리 없이 바로 연료로 사용할 수 있다는 장점을 갖는다.
이외에 최종 건조처리하여 반출되는 동물사체 건조물은 발전용 보일러 연료로 바로 사용이 가능하여 폐기물 신재생에너지 전력으로서, 지구환경보존에 기여하고 탄소배출 과징금을 대체할 수 있다는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 동물사체 처리장치의 전체 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 동물사체 처리장치를 위에서 바라본 상면도.
도 3은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 동물사체 투입부를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 4는 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 동물사체 투입부를 중심으로 도시한 다른 장치 일부 사시도.
도 5는 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 동물사체 절단부와 동물사체 가압투입부를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 6은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 동물사체 투입부, 동물사체절단부를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 7은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 1차 파쇄기, 2차 파쇄기를 중심으로 도시한 다른 장치 일부 사시도.
도 8은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 1차 파쇄기를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 9는 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 1차 파쇄기를 중심으로 도시한 다른 장치 일부 사시도.
도 10은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 2차 파쇄기를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 11은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 1차 펌프, 2차 펌프 및 건조기를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 12는 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 건조기, 반출컨베이어를 중심으로 도시한 장치 일부 사시도.
도 13은 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 건조기, 반출컨베이어를 중심으로 도시한 다른 장치 일부 사시도.
도 14는 본 발명의 동물사체 처리장치를 구성하는 건조기의 내부 구성을 보인 측단면도.
이하, 상기의 기술 구성에 대해 도면과 함께 구체적으로 살펴보고자 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 동물사체 처리장치(1)는 일측에 밀폐커버(11)가 형성되어 동물사체를 투입 후 밀폐 가능하도록 구성된 동물사체 투입부(10)와,
상기 동물사체 투입부(10)의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부(10) 내에 설치된 제1동물사체 밀기판(12)에 의해 밀려 투입되는 동물사체를 절단하는 동물사체 절단부(20)와,
상기 동물사체 절단부(20)의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부(10)로부터 유입되는 절단된 동물사체를 제2동물사체 밀기판(31)에 의해 아래방향에 관통 형성된 1차 파쇄기로 절단된 동물사체를 밀어넣는 동물사체 가압투입부(30)와,
상기 동물사체 가압투입부(30)를 통해 공급되는 절단된 동물 사체를 1차 파쇄기롤러(41)를 이용하여 파쇄하는 1차 파쇄기(40)와,
상기 1차 파쇄기(40)의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 1차 파쇄기(40)로부터 1차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 1차 이송스크류(51)를 통해 1차 펌프에 연결된 제1연결호스로 공급하는 1차 동물사체 이송부(50)와,
상기 1차 파쇄기(40)의 상부에 형성되어 외부로부터 냄새제거제의 투입이 가능하도록 하는 냄새제거제 투입부(60)와,
상기 1차 동물사체 이송부(50)를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 제1연결호스(71)를 통해 공급받은 후 제2연결호스(72)를 통해 2차 파쇄기로 펌핑하는 1차 펌프(70)와,
상기 1차 펌프(70)를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 2차 파쇄기롤러(81)를 이용하여 파쇄하는 2차 파쇄기(80)와,
상기 2차 파쇄기(80)의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 2차 파쇄기(80)로부터 2차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 2차 이송스크류(91)를 통해 2차펌프에 연결된 제3연결호스로 공급하는 2차 동물사체 이송부(90)와,
상기 2차 동물사체 이송부(90)를 통해 공급되는 2차 파쇄된 동물사체를 제3연결호스(101)를 통해 공급받은 후 제4연결호스(102)를 통해 건조기로 펌핑하는 2차 펌프(100)와,
상기 2차 펌프(100)에 연결되어 있는 제4연결호스(102)를 통해 2차파쇄된 동물사체를 공급받아 건조처리하는 건조기(110)와,
상기 건조기(110)의 일측 하부에 형성되어 상기 건조기(110)를 통해 배출되는 동물사체 건조물을 반출하는 반출컨베이어(120)를 포함하여 이루어진다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 동물사체 투입부(10)는 일측에 밀폐커버(11)가 형성되어 있어 구제역, 적조, AI에 감염된 동물 사체를 상기 동물사체 투입부(10)로 투입한 후에 밀폐시킴으로써 전체 공정에서 동물 사체로부터 발생하는 냄새와 가스가 외부로 유출되지 않아 위생적이면서 청결한 상태로 동물사체를 처리할 수 있다는 장점을 갖는다.
상기 밀폐커버(11)는 일측이 밀폐커버 작동모터(11a)에 연결되어 있어 모터의 구동에 의해 개·폐한다.
그리고 상기 동물사체 투입부(10) 내에는 유압실린더(12a)에 연결되어 있는 제1동물사체 밀기판(12)이 설치되어 있어, 상기 동물사체 투입부(10) 내부로 공급되는 동물사체는 상기 제1동물사체 밀기판(12)에 의해 동물사체 절단부(20)로 밀려 들어가게 된다.
이때 상기 동물사체 투입부(10)의 일측은 상기 동물사체 절단부(20)의 일측과 관통되어 있어, 제1동물사체 밀기판(12)에 의해 동물사체가 동물사체 투입부(10)로부터 동물사체 절단부(20)로 자연스럽게 밀려들어 가게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 동물사체 투입부(10)로의 동물 사체 투입이 완료되면, 밀폐커버(11)가 닫혀 밀폐를 이루고, 이후 동물사체 투입부(10) 내의 동물사체는 동물사체 절단부(20)로 밀려 들어가 절단 처리된다.
도 6은 동물사체 투입부(10), 동물사체 절단부(20) 및 동물사체 가압투입부(30)의 내부 구조와 각 부의 연결상태를 보이기 위한 절개 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 동물사체 절단부(20)의 내부에는 절단날(21)이 설치되어 있다.
상기 절단날(21)은 유압실린더(21a)에 연결되어 있어 상기 유압실린더(21a)의 상·하 왕복운동에 따라 상·하 왕복운동을 하면서 동물사체 투입부(10)로부터 밀려드는 동물 사체를 절단하게 된다.
이때 동물사체는 300~500mm 간격으로 절단이 이루어지며, 더욱 바람직하게는 300mm 간격으로 절단한다.
이와 같은 절단과정은 이후 1차 파쇄공정에 있어 파쇄가 용이하게 이루어지도록 하기 위함이며, 절단 또는 파쇄공정 중에 발생하는 물이나 동물 피 등의 액상성분은 전 공정으로 흘러 마지막 건조기(110)까지 이송된 후, 건조기(110) 내에서 최종적으로 건조처리된다.
상기 동물사체 가압투입부(30)는 상기 동물사체 절단부(20)에서 절단되면서 밀려드는 동물의 사체를 동물사체 가압투입부(30)의 하부에 관통 형성되는 1차 파쇄기(40)로 밀어 넣는 역할을 하며, 이때 절단된 동물 사체는 동물사체가압투입부(30) 내부에 설치되어 있는 제2동물사체 밀기판(31)이 아래방향으로 가하는 힘에 의해 1차 파쇄기(40) 내부로 밀려들어가게 된다.
그리고 상기 제2동물사체 밀기판(31)는 유압실린더(31a)에 연결되어 있어, 상기 유압실린더(31a)의 상·하 왕복운동에 의해 구동된다.
도 7 내지 도 9는 1차 파쇄기(40), 1차 동물사체 이송부(50)의 내부구성을 보이기 위해 제시된 절개 사시도이다.
상기 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 1차 파쇄기(40)는 동물의 사체를 50mm 이하의 간격으로 파쇄하는 역할을 하며, 이때 파쇄는 1차 파쇄기(40) 내에 설치되어 회전하는 한 쌍의 1차 파쇄롤러(41) 사이를 통과하는 과정에서 이루어진다.
상기 1차 파쇄기(40)의 상부에는 냄새제거제 투입부(60)가 설치되어 있으며, 상기 냄새제거제 투입부(60)를 통해 1차 파쇄기(40) 내부로 약품 또는 천연의 냄새제거제를 투입됨으로써, 동물사체에서 발생하는 냄새의 제거가 이루어진다.
상기 약품은 냄새 제거에 사용되는 약품이라면 그 종류에 한정을 두지 않으나, 천연 냄새제거제를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 천연 냄새제거제는 소나무 수피와 참나무 수피가 1:1 중량비율로 배합조성된 것을 사용한다.
상기 소나무와 참나무의 껍질에는 200~300 Å의 평균기공이 있으며, 상기 소나무 껍질의 경우 염기성인 Ammonia 흡착에 유용하고, 상기 참나무 껍질의 경우에는 산성인 Hydrogen sulfide 흡착에 유용하다.
더욱 상세하게는 벌목한 소나무와 참나무 목재에서 수피를 수거한 후, 상기 수거한 수피를 분쇄기를 이용하여 가루로 만든 다음 체거름하여 2~4mm 입도의 수피 가루를 취하고, 상기 수피가루를 다시 60℃로 유지되는 건조기에서 건조시킨 후 분쇄기를 이용하여 미분말로 만든 다음 체거름하여 30~50mesh인 것을 취하여 천연 냄새제거제로 사용한다.
이때 소나무와 참나무 껍질의 배합은 초기 분쇄 전에 1:1 중량비율로 배합하여 미분말로 제조하거나, 또는 최종적으로 가공된 소나무 껍질 미분말과 참나무 껍질 미분말을 1:1 중량비율로 배합할 수 있다.
상기 1차 파쇄기(40)를 통해 1차 파쇄된 동물의 사체는 1차 파쇄기(40) 하부와 관통 형성되는 1차 이송부(50)로 낙하한다.
상기 1차 이송부(50) 내부에는 1차 이송스크류(51)가 설치되어 있어 1차 분쇄된 동물 사체를 1차 펌프(70)로 이송한다.
상기 1차 펌프(70)는 호스펌프 또는 슬러지 펌프를 이용하는 것으로서, 상기 1차 펌프(70)는 제1연결호스(71)에 의해 1차 이송부(50)와 연결되어 있어 이를 통해 1차 이송부(50)로부터 1차 분쇄된 동물 사체를 공급받게 된다.
상기 1차 펌프(70)로 이송된 1차 파쇄된 동물의 사체는 1차 펌프(70)의 펌핑 작용으로 제2연결호스(72)를 통해 2차 파쇄기(80)로 이송된다.
그리고 이와 같이 2차 파쇄기(80)로 유입된 1차 파쇄된 동물 사체는 1차 파쇄에 의한 것보다 더욱 미세하게 파쇄처리되어 슬러지 상태를 이루게 되어 상기 2차 파쇄기(80)의 하부에 관통 형성되어 있는 2차 이송부(90)로 낙하한다.
이때 2차 파쇄기(80)와 2차 이송부(90)는 도 10에 도시된 바와 같이, 1차 파쇄기(40)와 1차 이송부(50)와 동일한 내부 구성을 갖는다.
상기 2차 파쇄기(80)를 통해 슬러지 또는 반죽 상태로 파쇄된 동물의 사체는 2차 이송부(90) 내에 설치되어 있는 2차 이송스크류의 스크류 회전에 의해 2차 펌프(100)로 공급된다. 이때 상기 2차 펌프(100)는 제3연결호스(101)에 의해 2차 이송부(90)와 연결되어 있어 이를 통해 2차 이송부(90)로부터 2차 분쇄된 동물 사체를 공급받게 된다.
그리고 상기 2차 펌프(100)로 이송된 2차 파쇄된 동물의 사체는 2차 펌프(100)의 펌핑 작용으로 제4연결호스(102)를 통해 건조기(110)로 이송된다.
상기 건조기(110)로 공급된 슬러지 상태의 동물의 사체는 150~200℃에서 건조과정이 이루어지며, 이때 고온 건조에 의한 멸균 소독이 이루어지게 된다.
그리고 이와 같은 고온처리에 의한 멸균 소독은 밀폐된 상태에서 이루어지기 때문에 경제적이면서 안정적으로 신속한 건조, 멸균 소독처리가 가능하다.
상기 건조기(110)는 도 14에 도시된 바와 같이, 내부 통(111a)과 외부 통(111b)이 일체를 이루어 이중 통 구조를 이루되, 상기 내부 통(111a)과 외부통(111b) 사이에 간격을 두어 유체 이동공간이 형성되고, 상기 외부 통(111b)의 일측으로 관통형성되는 고온유체 투입구(111c)와, 상기 외부 통(111b)의 타측으로 관통형성되는 고온유체 배출구(111d)가 형성되며, 건조기 내부로 유기성 폐기물을 투입하기 위해 상기 내부 통(111a)에 관통 형성되는 유기성 폐기물 투입구(111e)와,
상기 외부통(111b)을 감싸는 단열부(111f)를 포함하는 건조기 본체(111);와,
상기 건조기 본체(111)의 유체 이동공간에 충진되는 고온 유체(112);와,
상기 내부 통(111a)의 중심축 하단에 형성되고 일측단은 이송스크류회전모터(113a)와 연결되는 이송스크류(113);와,
상기 내부 통(111a)의 중심축에 설치되되, 내부 통(111a)의 길이방향으로 ' 
' 형상의 프레임 구조체를 이루어 일정 각도범위 내에서 왕복운동을 하면서 내부 통(111a)의 내벽에 달라붙은 유기성 폐기물 미립자를 긁어내는 역할을 하는 회전체(114);와,
상기 건조기본체(111)의 내측 저부에 형성된 다수의 홈(115a)으로 다수의 프로펠러(115b)를 설치하고, 상기 다수의 프로펠러(115b) 각각을 프로펠러회전모터(115c)에 연결하여, 탈수과정을 마치고 건조기본체(111)로 공급된 유기성폐기물을 프로펠러(115b)로부터 발생한 회전력에 의해 분쇄와 동시에 공중에 부상시키는 공중부양부(115);와,
건조 처리과정 중에 발생한 상기 건조기본체(111) 내의 수증기를 외부로 배출하기 위하여 건조기본체(111)의 상부에 설치하는 수증기포집부(116);와,
상기 건조기본체(111) 내에서 건조처리된 유기성 폐기물을 외부로 배출하기 위하여 상기 건조기본체(111) 저부 일측에 형성되는 배출부(117);와,
상기 배출부(117)의 길이방향으로 설치되되, 일측단이 배출스크류회전모터(118a)와 연결되어 회전을 통해 유기성 폐기물의 배출량과 배출속도를 조절하는 배출스크류(118);와,
상기 배출스크류(118)를 통해 배출되는 건조처리된 유기성 폐기물을 이송하기 위한 반출컨베이어(119);를 포함하여 이루어진 것으로서, 슬러지 형태의 동물 사체를 건조함에 있어, 열 접촉면적을 극대화시킴으로써 적은 에너지를 이용하여 단시간 내에 대량의 동물 사체를 건조시킬 수 있다는 장점을 갖는다.
상기 건조기(110)를 거쳐 건조처리된 동물 사체는 수분 함량이 약 15%로 조절되며, 이때 수분 함량의 조절은 임의로 조절이 가능하다. 그리고 이와 같이 건조처리된 동물사체의 건조물은 발전용 보일러 연료로 이용된다.
그리고 상기 수증기포집부(116)는 건조기 내부 통(101)과 관통결합되어 다수의 수직 관이 형성되되, 상기 수직관의 상부에서 90°로 꺾인 수평관이 형성되어 T형관을 이루는 제1수증기배출관(116a)과,
상기 제1수증기배출관(116a)의 수직 관 상단에 결합 형성되어 유압실린더의 상·하 운동을 통해 제1수증기배출관(116a)을 막고 있는 유기성 폐기물 입자를 건조기 내부 통(111a) 내부로 밀어 뚫어주는 막힘방지 실린더(116b)와,
상기 제1수증기배출관(116a)의 수평 관과 관통결합하여 상기 제1수증기배출관(116a)을 통해 유입되는 수증기를 필터처리 후, 수증기 방출배관(116d)을 통해 대기중으로 배출하는 제2수증기배출관(116c)을 포함하여 이루어진다.
수증기포집부(116)는 포집된 수증기로부터 냄새, 악취를 제거하기 위하여, 상기 수증기포집부(116)와 수증기 방출배관(116d)이 연결되는 지점에 악취제거 필터가 설치되어 있어 대기 오염방지 처리가 가능하다.
도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 건조기(110)로 이송된 동물의 사체는 건조처리된 후에 상기 건조기(110)와 연결되어 있는 반출컨베이어(120)를 통해 외부로 반출처리되어 최종적으로 발전용 보일러 연료 등으로 사용된다.
상기 제시된 건조기(110)의 세부적인 기술구성은 본 출원인 2014년 07월 11일에 출원한 특허출원 10-2014-0087478호에 기재되어 있다.
이외에 동물사체 투입부(10), 동물사체 절단부(20), 동물사체 가압 투입부(30), 1차 파쇄기(40), 2차 파쇄기(80) 및 2차 동물사체 이송부(90)는 C0.072~0.074wt%, Cr 18.93~19.26wt%, Ni 9.270~9.460wt%, Si 0.854~1.030wt%, Mn 1.740~1.760wt%, S 0.017~0.032wt%, P 0.032wt%, Ti 0.093~0.921wt%, Fe 잔량의 성분조성을 갖는 스테인리스 강에 Ti를 0.09~0.92wt%를 첨가한 Ti함유 스테인리스강(SUS)의 표면으로 Ti를 2~3㎛의 두께로 증착처리하여 이루어진 내부식성 스테인리스 강으로 이루어진다.
이와 같은 내부식성 스테인리스 강으로 장치 구성을 이룸으로써 본 발명에 따른 동물사체 처리장치는 부식에 의한 장치의 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 동물사체 처리장치는 동물사체 투입부의 밀폐커버를 열어 동물사체를 투입한 후 밀폐커버를 닫으면 동물 사체의 파쇄, 냄새제거, 멸균소독, 건조과정을 포함하는 일련의 과정이 밀폐된 상태에서 이루어지기 때문에 냄새나 가스가 외부로 빠져나오지 않아 청결한 상태에서 경제적 효율적으로 대량 동물 사체의 처리가 가능하여 산업상 이용가능성이 크다.
Claims (5)
- 일측에 밀폐커버(11)가 형성되어 동물사체를 투입 후 밀폐 가능하도록 구성된 동물사체 투입부(10)와,상기 동물사체 투입부(10)의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부(10) 내에 설치된 제1동물사체 밀기판(12)에 의해 밀려 투입되는 동물사체를 절단하는 동물사체 절단부(20)와,상기 동물사체 절단부(20)의 일측에 관통하여 상기 동물사체 투입부(10)로부터 유입되는 절단된 동물사체를 제2동물사체 밀기판(31)에 의해 아래방향에 관통형성된 1차 파쇄기로 절단된 동물사체를 밀어넣는 동물사체 가압투입부(30)와,상기 동물사체 가압투입부(30)를 통해 공급되는 절단된 동물 사체를 1차 파쇄기롤러(41)를 이용하여 파쇄하는 1차 파쇄기(40)와,상기 1차 파쇄기(40)의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 1차 파쇄기(40)로부터 1차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 1차 이송스크류(51)를 통해 1차 펌프에 연결된 제1연결호스로 공급하는 1차 동물사체 이송부(50)와,상기 1차 파쇄기(40)의 상부에 형성되어 외부로부터 냄새제거제의 투입이 가능하도록 하는 냄새제거제 투입부(60)와,상기 1차 동물사체 이송부(50)를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 제1연결호스(71)를 통해 공급받은 후 제2연결호스(72)를 통해 2차 파쇄기로 펌핑하는 1차 펌프(70)와,상기 1차 펌프(70)를 통해 공급되는 1차 파쇄된 동물사체를 2차 파쇄기롤러(81)를 이용하여 파쇄하는 2차 파쇄기(80)와,상기 2차 파쇄기(80)의 하부에 일체로 관통 형성되어 상기 2차 파쇄기(80)로부터 2차 파쇄되어 낙하하는 동물사체를 2차 이송스크류(91)를 통해 2차 펌프에 연결된 제3연결호스로 공급하는 2차 동물사체 이송부(90)와,상기 2차 동물사체 이송부(90)를 통해 공급되는 2차 파쇄된 동물사체를 제3연결호스(101)를 통해 공급받은 후 제4연결호스(102)를 통해 건조기로 펌핑하는 2차 펌프(100)와,상기 2차 펌프(100)에 연결되어 있는 제4연결호스(102)를 통해 2차 파쇄된 동물사체를 공급받아 건조처리하는 건조기(110)와,상기 건조기(110)의 일측 하부에 형성되어 상기 건조기(110)를 통해 배출되는 동물사체 건조물을 반출하는 반출컨베이어(120)를 포함하여 이루어지는 것임을 특징으로 하는 동물사체 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,냄새제거제는 소나무 수피와 참나무 수피 1:1 중량비율로 배합한 후, 분쇄기를 이용하여 가루로 만든 다음 체거름하여 2~4mm 입도의 수피 가루를 취하고, 다시 상기 수피가루를 60℃로 유지되는 건조기에서 건조시킨 후 분쇄기를 이용하여 미분말로 만든 30~50mesh의 혼합미분말인 것임을 특징으로 하는 동물사체 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,동물사체 투입부(10), 동물사체 절단부(20), 동물사체 가압투입부(30), 1차 파쇄기(40), 2차 파쇄기(80) 및 2차 동물사체 이송부(90)는 C 0.072~0.074wt%, Cr 18.93~19.26wt%, Ni 9.270~9.460wt%, Si 0.854~1.030wt%, Mn 1.740~1.760wt%, S 0.017~0.032wt%, P 0.032wt%, Ti 0.093~0.921wt%, Fe 잔량의 성분조성을 갖는 스테인리스 강에 Ti를 0.09~0.92wt%를 첨가한 Ti함유 스테인리스 강(SUS)의 표면으로 Ti를 2~3㎛의 두께로 증착처리하여 이루어진 내부식성 스테인리스 강으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 동물사체 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,건조기(110)는 내부 통(111a)과 외부 통(111b)이 일체를 이루어 이중 통 구조를 이루되, 상기 내부 통(111a)과 외부 통(111b) 사이에 간격을 두어 유체 이동공간이 형성되고, 상기 외부 통(111b)의 일측으로 관통형성되는 고온유체 투입구(111c)와, 상기 외부 통(111b)의 타측으로 관통형성되는 고온유체 배출구(111d)가 형성되며, 건조기 내부로 유기성 폐기물을 투입하기 위해 상기 내부 통(111a)에 관통 형성되는 유기성 폐기물 투입구(111e)와, 상기 외부통(111b)을 감싸는 단열부(111f)를 포함하는 건조기 본체(111);와,상기 건조기 본체(111)의 유체 이동공간에 충진되는 고온 유체(112);와,상기 내부 통(111a)의 중심축 하단에 형성되고 일측단은 이송스크류 회전모터(113a)와 연결되는 이송스크류(113);와,상기 내부 통(111a)의 중심축에 설치되되, 내부 통(111a)의 길이방향으로 '' 형상의 프레임 구조체를 이루어 일정 각도범위 내에서 왕복운동을 하면서 내부 통(111a)의 내벽에 달라붙은 유기성 폐기물 미립자를 긁어내는 역할을 하는 회전체(114);와,
상기 건조기본체(111)의 내측 저부에 형성된 다수의 홈(115a)으로 다수의 프로펠러(115b)를 설치하고, 상기 다수의 프로펠러(115b) 각각을 프로펠러 회전모터(115c)에 연결하여, 탈수과정을 마치고 건조기본체(111)로 공급된 유기성 폐기물을 프로펠러(115b)로부터 발생한 회전력에 의해 분쇄와 동시에 공중에 부상시키는 공중부양부(115);와,건조 처리과정 중에 발생한 상기 건조기본체(111) 내의 수증기를 외부로 배출하기 위하여 건조기본체(111)의 상부에 설치하는 수증기포집부(116);와,상기 건조기본체(111) 내에서 건조처리된 유기성 폐기물을 외부로 배출하기 위하여 상기 건조기본체(111) 저부 일측에 형성되는 배출부(117);와,상기 배출부(117)의 길이방향으로 설치되되, 일측단이 배출스크류 회전모터(118a)와 연결되어 회전을 통해 유기성 폐기물의 배출량과 배출속도를 조절하는 배출스크류(118);와,상기 배출스크류(118)를 통해 배출되는 건조처리된 유기성 폐기물을 이송하기 위한 반출컨베이어(119);를 포함하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 동물사체처리장치. - 청구항 1에 있어서,건조기(110)로부터 건조처리되어 배출되는 동물사체 건조물은 보일러 연료로 사용되는 것임을 특징으로 하는 동물사체 처리장치.
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