WO2015186567A1 - 導波体 - Google Patents

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WO2015186567A1
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waveguide
external conductor
cross
pair
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Inventor
剛 塚原
重之 星川
美緒 田中
Original Assignee
モレックス インコーポレイテド
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/12—Hollow waveguides
    • H01P3/122—Dielectric loaded (not air)
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/16—Dielectric waveguides, i.e. without a longitudinal conductor
    • H01P3/165—Non-radiating dielectric waveguides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
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    • H01P3/121—Hollow waveguides integrated in a substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/16—Dielectric waveguides, i.e. without a longitudinal conductor

Definitions

  • the present invention relates to a waveguide.
  • a waveguide body has been proposed that can transmit electromagnetic waves in a high frequency band such as microwaves and millimeter waves and also transmit electric power by surrounding a conductive wire with a dielectric.
  • a high frequency band such as microwaves and millimeter waves
  • electric power by surrounding a conductive wire with a dielectric.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional waveguide.
  • 891 is a central conductor as a conductive wire disposed in the center, and 851, 852 and 853 are dielectrics having different dielectric constants.
  • Reference numeral 892 denotes another conductor.
  • the cross-sectional shape cannot be a square, and therefore, a rectangular waveguide having a square cross-sectional shape that is common as a waveguide of microwaves, millimeter waves, or the like. could not be provided.
  • the present invention solves the problems of the above-mentioned conventional waveguide, and by providing a pair of feeder lines on the outer side in the longitudinal direction in the rectangular cross section of the dielectric, it is highly flexible and also transmits power.
  • An object of the present invention is to provide a highly reliable waveguide body that can be manufactured easily, has a simple structure, is low in cost, and has high reliability.
  • a solid dielectric having a rectangular cross section, a pair of feed lines disposed on the outer side in the longitudinal direction in the cross section of the dielectric, and the periphery of the dielectric
  • the outer surface of the dielectric is in close contact with the inner surface of the external conductor so as to be slidable.
  • the external conductor further includes a pair of plate-like external conductor members disposed on the outer side in the lateral direction in the cross section of the dielectric.
  • the dielectric and the feeder are arranged in a line in a longitudinal direction in a cross section of the dielectric, and the outer conductor member includes the dielectric and They are stacked on both sides of the feeder line.
  • the outer conductor member is bonded to both surfaces of the feeder line.
  • the external conductor further includes an adjustment member disposed between the dielectric and the feeder line.
  • a pair of feeders are disposed on the outer side in the longitudinal direction of the rectangular cross section of the dielectric.
  • the waveguide body has high flexibility and can transmit electric power.
  • the waveguide is easy to manufacture, has a simple configuration, is low in cost, and can improve reliability.
  • FIG. 1 is a first perspective view of a waveguide according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a second perspective view of the waveguide according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is according to the embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view of a waveguide.
  • reference numeral 50 denotes a waveguide in the present embodiment, which functions as a transmission path for transmitting electromagnetic waves in a high frequency band such as microwaves and millimeter waves.
  • the waveguide 50 is usually a long member, but in the example shown in FIG. 1, for the sake of illustration, the middle is deleted, only both ends are shown, and the internal structure is at one end. In order to show this, the constituent members located on the outside are peeled off step by step, and the other end is simply cut off.
  • FIG. 2 is a view of one end shown in FIG. 1 viewed from another angle, and the other end portion shown in FIG. 1 is not shown.
  • the waveguide 50 has a width direction (left-right direction in FIG. 3) of about 5 [mm], for example, and a thickness direction (up-down direction in FIG. 3) of about 0.5 [mm], for example. ] Is a flat strip-like long member, but its dimensions can be changed as appropriate.
  • expressions indicating directions such as upper, lower, left, right, front, rear, etc., used for explaining the configuration and operation of the waveguide 50 and other members are absolute. It is not a thing but relative, and is suitable when the waveguide 50 and other members are in the posture shown in the figure, but when the posture of the waveguide 50 and other members is changed, the posture is changed. Should be interpreted according to changes in
  • the waveguide 50 has a solid dielectric 51 having a flat rectangular cross section, and a rectangular cross section disposed on both sides of the dielectric 51 in the width direction of the waveguide 50.
  • a dielectric 51, an adjustment member 53, and a pair of flat outer conductor members 61 disposed on both sides of the power feeding member 91 are provided.
  • the adjusting member 53, the power feeding member 91, and the external conductor member 61 function as an external conductor that surrounds the periphery of the dielectric 51.
  • the dimension regarding the thickness direction of the said waveguide body 50 of the said dielectric material 51, the adjustment member 53, and the electric power feeding member 91, ie, thickness, is the same.
  • the dielectric 51, the adjustment member 53, the power feeding member 91, and the external conductor member 61 are long, rod-like, linear or belt-like long members.
  • the dielectric 51 includes a dielectric material having flexibility such as a synthetic resin, for example, a fluorine resin such as polytetrafluoroethylene, a cycloolefin polymer (COP) resin, a cyclic olefin copolymer (COC) resin, polypropylene ( PP) resin, polyethylene (PE) resin and the like.
  • the dielectric 51 is a continuous solid bar or wire manufactured by, for example, an extrusion method in which a molten dielectric material is extruded from an opening of a predetermined shape of a die to give a predetermined cross-sectional shape and solidified. Shaped member. As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the dielectric 51 is a rectangle having a pair of long sides 51a facing each other and a pair of short sides 51b facing each other.
  • the adjusting member 53 is made of a conductive material having good conductivity such as metal, for example, copper, gold, silver, aluminum, or an alloy thereof.
  • the adjusting member 53 may be, for example, a member in which a dielectric material is covered with a conductive material having good conductivity such as metal. That is, the adjustment member 53 has a conductive property in which at least a portion corresponding to three sides facing the dielectric 51 and the external conductor member 61 among the four sides in the rectangular cross section has good conductivity such as metal. Any member made of a material may be used.
  • the dimension of the adjustment member 53 in the width direction of the waveguide 50 is the dimension of the long side 51a of the dielectric 51 when the distance between the pair of power supply members 91 is given.
  • the distance between the pair of power supply members 91 is suitable for connection to an electrical connector (not shown), for example. In order to obtain a value, it can be appropriately adjusted. Further, the adjustment member 53 can be omitted.
  • the power supply member 91 is a pair of members disposed on the outer side in the longitudinal direction in the cross section of the dielectric 51.
  • Each of the power supply members 91 is made of a conductive material having good conductivity such as metal, for example, a core metal portion 91a made of copper, gold, silver, or aluminum and an alloy thereof, and the like. It is made of a dielectric material having adhesiveness and flexibility, for example, polyester such as polyethylene terephthalate (PET), and includes a covering portion 91b that covers the core metal portion 91a.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the outer conductor member 61 is a pair of members disposed on the outer side in the lateral direction in the cross section of the dielectric 51.
  • Each of the external conductor members 61 is made of a conductive material having good conductivity such as metal, for example, copper, gold, silver, or aluminum and alloys thereof, and is formed into a film or foil (foil).
  • a conductive material having good conductivity such as metal, for example, copper, gold, silver, or aluminum and alloys thereof, and is formed into a film or foil (foil).
  • ) -Shaped conductor film portion 61a and a flexible dielectric material for example, a film-like or foil-like member made of polyester such as polyethylene terephthalate, which covers one surface of the conductor film portion 61a Part 61b.
  • a composite film obtained by pasting together a metal foil such as a copper foil and a polyester film such as a polyethylene terephthalate film can be used as the external conductor member 61.
  • the covering portion 91b of the power supply member 91 is bonded to the conductor film portion 61a of the external conductor member 61 by its own adhesiveness. That is, the pair of power supply members 91 are bonded to the pair of external conductor members 61 positioned above and below the pair of power supply members 91.
  • the dielectric 51 is not bonded to any member located around it. That is, the pair of long sides 51a of the dielectric 51 can be displaced with respect to the conductor film portion 61a of the opposing external conductor member 61 in the axial direction of the waveguide 50 (the left-right direction in FIG. 1).
  • the pair of short sides 51 b of the body 51 can be displaced with respect to the opposing adjustment member 53 in the axial direction of the waveguide 50. Therefore, even when an external force that bends the waveguide 50 in the thickness direction is applied, the dielectric 51, the external conductor member 61, and the adjustment member 53 are not restrained to each other, and thus are damaged. There is no.
  • the dielectric 51, the external conductor member 61, and the adjustment member 53 are constrained to each other by bonding, the dielectric 51, the external conductor member 61, and the adjustment member 53 are made of different materials and have different bending characteristics. Therefore, when an external force that bends the waveguide 50 in the thickness direction is applied, for example, a situation in which a crack occurs in the external conductor member 61 occurs, so that transmission loss of electromagnetic waves increases. It becomes impossible to transmit electromagnetic waves stably.
  • the direction of the electric field of the transmitted electromagnetic wave is a direction parallel to the short side 51b (the thickness direction of the waveguide 50). If a crack is generated in the outer conductor member 61 located on the outer surface of the wire, the electric field becomes unstable and transmission loss increases.
  • the dielectric 51 of the waveguide 50 in the present embodiment is not bonded to the external conductor member 61 and the adjustment member 53, and the dielectric 51, the external conductor member 61, and the adjustment member 53 are not constrained to each other. ing. Therefore, even when the waveguide 50 is bent in the thickness direction, the outer conductor member 61 and the adjustment member 53 can slide while closely contacting the outer surface of the dielectric 51, and the dielectric Since the body 51, the external conductor member 61, and the adjusting member 53 are not damaged, the waveguide 50 can transmit electromagnetic waves stably.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a laminating process in the waveguide manufacturing method in the embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a frame portion in the embodiment of the present invention.
  • the dielectric 51 is an elongated rod-like, linear or belt-like long member made of a dielectric material, and has a cross-sectional shape that is a pair of long sides 51a facing each other and a pair of facing long sides 51a. It is a rectangle provided with the short side 51b.
  • the adjustment member 53 is a member made of a conductive material having at least three portions facing the dielectric 51 and the external conductor member 61 and having good conductivity such as metal, and has a rectangular cross-sectional shape. It is.
  • the dimension of the adjusting member 53 in the thickness direction of the waveguide 50 is substantially the same as that of the dielectric 51 and substantially the same as the dimension of the short side 51b.
  • Each adjustment member 53 is disposed on each side of the dielectric 51 in the width direction of the waveguide 50. In this case, the side surface of the adjustment member 53 on the inner side in the width direction of the waveguide 50 abuts on the short side 51 b of the dielectric 51.
  • the power supply member 91 is composed of a cored bar portion 91a made of a conductive material having good conductivity such as metal, and a covering portion covering the cored bar portion 91a made of a dielectric material having adhesiveness and flexibility. 91b, and the cross-sectional shape is a rectangle.
  • the dimension of the power supply member 91 in the thickness direction of the waveguide 50 is substantially the same as that of the dielectric 51 and the adjustment member 53, and is substantially the same as the dimension of the short side 51b.
  • Each power supply member 91 is disposed outside the pair of adjustment members 53 in the width direction of the waveguide 50. In this case, the inner side surface of the power supply member 91 in the width direction of the waveguide body 50 abuts on the outer side surface of the adjustment member 53 in the width direction of the waveguide body 50.
  • the dielectric 51, the adjustment member 53, and the power supply member 91 are arranged in a line in the longitudinal direction in the cross section of the dielectric 51, the dielectric 51, the adjustment member 53, and the power supply member 91 are arranged.
  • a pair of outer conductor members 61 are laminated, that is, laminated on both sides in the arrangement direction.
  • the dielectric film 51, the adjustment member 53, and the power supply member 91 are brought into contact with the side surfaces on both sides in the thickness direction of the waveguide 50 so that the conductor film portions 61 a of the respective external conductor members 61 are brought into contact with each other.
  • the body 51, the adjustment member 53, and the power feeding member 91 are sandwiched by the pair of external conductor members 61 from both sides in the thickness direction of the waveguide 50.
  • the power supply member 91 has adhesiveness.
  • the covering portion 91 b made of a material is bonded to the conductor film portion 61 a of the external conductor member 61.
  • both side surfaces of the pair of power supply members 91 on the outside in the thickness direction of the waveguide body 50 are in close contact with the side surfaces on the inside of the pair of external conductor members 61 in the thickness direction of the waveguide body 50, as shown in FIG.
  • a square tubular frame 60 can be obtained.
  • the frame portion 60 functions as an integral electromagnetic shield that surrounds the periphery of the central space 60a. And the said dielectric material 51 and the adjustment member 53 will be in the state accommodated in the said space 60a, without adhering to the surrounding surface of this space 60a.
  • the waveguide 50 is supplied while the long dielectric 51, the adjustment member 53, and the power supply member 91 are arranged and continuously conveyed, and the pair of external conductor members 61 are continuously supplied and stacked. Thus, continuous production becomes possible.
  • the waveguide 50 obtained in this way may be stored in a state of being wound around a roll (not shown) while being long, or may be stored after being cut to a predetermined length.
  • the power supply member 91 is cut to be several millimeters longer than the dielectric 51 and the adjustment member 53, so that only the end surface of the power supply member 91 is cut.
  • the end surfaces of the dielectric 51 and the adjustment member 53 can be prevented from being exposed. That is, the end surfaces of the dielectric 51 and the adjustment member 53 can be offset.
  • the said cut surface can be utilized as it is as a connection end surface in the case of connecting the said waveguide 50 to another waveguide or a connector. This is because electromagnetic waves can be transmitted even if a short-distance space exists between the end face of the dielectric 51 and the opposite end face of a dielectric (not shown) included in another waveguide or connector. Because.
  • the waveguide 50 includes a solid dielectric 51 having a rectangular cross section, and a pair of power supply members 91 disposed on the outer side in the longitudinal direction of the cross section of the dielectric 51. And an external conductor surrounding the periphery of the dielectric 51, and the outer surface of the dielectric 51 is slidably in close contact with the inner surface of the external conductor.
  • the adhesion between the dielectric 51 and the external conductor is improved, the transmission loss can be stabilized and reduced, and the electric power can be transmitted.
  • the waveguide 50 is easy to manufacture and the configuration of the waveguide 50 is simplified, so that the cost can be reduced. Furthermore, a highly reliable waveguide 50 can be provided.
  • the external conductor includes a pair of flat plate-like external conductor members 61 disposed on the outer side in the short direction in the cross section of the dielectric 51. Therefore, a high-quality external conductor can be provided inexpensively and stably.
  • the dielectric 51 and the power supply member 91 are arranged in a line in the longitudinal direction in the cross section of the dielectric 51, and the external conductor member 61 is laminated on both sides of the dielectric 51 and the power supply member 91 in the alignment direction. Is done. Therefore, it is possible to provide the waveguide 50 having a flat cross-sectional shape, excellent flexibility, and capable of transmitting electric power.
  • the external conductor member 61 is bonded to both surfaces of the power supply member 91. Therefore, the manufacturing process can be simplified, the manufacturing cost is low, and an inexpensive waveguide 50 can be provided.
  • the external conductor includes an adjustment member 53 disposed between the dielectric 51 and the power supply member 91. Therefore, the dimension in the longitudinal direction in the cross section of the dielectric 51 can be appropriately adjusted.
  • the present invention can be applied to a waveguide.

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  • Waveguides (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

　誘電体の長方形の横断面における長手方向外側に一対の給電線を配設することによって、柔軟性が高く、電力も伝送することができ、製造が容易で、構成が簡素でコストが低く、信頼性が高くなるようにする。そのため、横断面が長方形の中実の誘電体５１と、該誘電体５１の横断面における長手方向外側に配設された一対の給電線９１と、前記誘電体５１の周囲を囲繞（にょう）する外部導電体とを備え、前記誘電体５１の外面は、前記外部導電体の内面に、摺（しゅう）動可能に、密着している。

Description

導波体
　本発明は、導波体に関するものである。
　従来、導電線の周囲を誘電体で取囲むことにより、マイクロ波、ミリ波等の高い周波数帯の電磁波を伝送するとともに、電力も伝送することができるようにした導波体が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
　図６は従来の導波体の断面図である。
　図において、８９１は、中心に配設された導電線としての中心導体であり、８５１、８５２及び８５３は、誘電率の異なる誘電体である。また、８９２は他の導体である。誘電体８５２の誘電率が最も高くなるように選択することにより、電磁波は前記誘電体８５２内に閉込められた状態で伝送される。また、前記中心導体８９１と導体８９２との間に直流電圧をかけ、電力を伝送することができる。
特公昭５７－１９８８３号公報
　しかしながら、前記従来の導波体においては、断面形状を方形とすることができず、したがって、マイクロ波、ミリ波等の導波体として一般的なものである断面形状が方形の方形導波体を提供することができなかった。
　本発明は、前記従来の導波体の問題点を解決して、誘電体の長方形の横断面における長手方向外側に一対の給電線を配設することによって、柔軟性が高く、電力も伝送することができ、製造が容易で、構成が簡素でコストが低く、信頼性の高い導波体を提供することを目的とする。
　そのために、本発明の導波体においては、横断面が長方形の中実の誘電体と、該誘電体の横断面における長手方向外側に配設された一対の給電線と、前記誘電体の周囲を囲繞（にょう）する外部導電体とを備え、前記誘電体の外面は、前記外部導電体の内面に、摺（しゅう）動可能に、密着している。
　本発明の他の導波体においては、さらに、前記外部導電体は、前記誘電体の横断面における短手方向外側に配設された一対の平板状の外部導体部材を含む。
　本発明の更に他の導波体においては、さらに、前記誘電体及び給電線は、前記誘電体の横断面における長手方向に一列に並んで配設され、前記外部導体部材は、前記誘電体及び給電線の並び方向両側の面に積層される。
　本発明の更に他の導波体においては、さらに、前記外部導体部材は、前記給電線の両面に接着される。
　本発明の更に他の導波体においては、さらに、前記外部導電体は、前記誘電体と給電線との間に配設された調整部材を含む。
　本発明によれば、誘電体の長方形の横断面における長手方向外側に一対の給電線が配設される。これにより、導波体は、柔軟性が高く、電力も伝送することができる。また、導波体は、製造が容易で、構成が簡素でコストが低く、信頼性を高めることができる。
本発明の実施の形態における導波体の第１の斜視図である。 本発明の実施の形態における導波体の第２の斜視図である。 本発明の実施の形態における導波体の横断面図である。 本発明の実施の形態における導波体の製造方法における積層工程を説明する横断面図である。 本発明の実施の形態における枠部の横断面図である。 従来の導波体の断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１は本発明の実施の形態における導波体の第１の斜視図、図２は本発明の実施の形態における導波体の第２の斜視図、図３は本発明の実施の形態における導波体の横断面図である。
　図において、５０は本実施の形態における導波体であり、マイクロ波、ミリ波等の高い周波数帯の電磁波を伝送するための伝送路として機能する。前記導波体５０は、通常、長尺の部材であるが、図１に示される例では、図示の都合上、その途中が削除され、両端のみが示され、かつ、一端においては、内部構造を示すために、外側に位置する構成部材が段々に剥（はぎ）取られており、他端においては単純に切断されている。また、図２は、図１に示される一端を別の角度から視た図であり、図１に示される他端部分の図示は省略されている。前記導波体５０は、幅方向（図３における左右方向）の寸法が、例えば、約５〔ｍｍ〕、厚さ方向（図３における上下方向）の寸法が、例えば、約０．５〔ｍｍ〕の扁（へん）平な帯状の長尺部材であるが、その寸法は、適宜変更することができる。
　なお、本実施の形態において、導波体５０及びその他の部材の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、導波体５０及びその他の部材が図に示される姿勢である場合に適切であるが、導波体５０及びその他の部材の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
　前記導波体５０は、扁平な長方形の横断面形状を有する中実の誘電体５１と、前記導波体５０の幅方向に関して前記誘電体５１の両側に配設された長方形の横断面形状を有する一対の調整部材５３と、前記導波体５０の幅方向に関して各調整部材５３の外側に配設された一対の給電線としての給電部材９１と、前記導波体５０の厚さ方向に関して前記誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１の両側に配設された一対の平板状の外部導体部材６１とを備える。前記調整部材５３、給電部材９１及び外部導体部材６１は、前記誘電体５１の周囲を囲繞する外部導電体として機能する。なお、前記誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１の前記導波体５０の厚さ方向に関する寸法、すなわち、厚さは、同一である。また、前記誘電体５１、調整部材５３、給電部材９１及び外部導体部材６１は、細長い棒状、線状乃至帯状の長尺部材である。
　そして、前記誘電体５１は、合成樹脂等の柔軟性を備える誘電性材料、例えば、ポリテトラフルオロエチレンのようなフッ素樹脂、シクロオレフィンポリマ（ＣＯＰ）樹脂、環状オレフィンコポリマ（ＣＯＣ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂等から成る。なお、前記誘電体５１は、例えば、溶融した誘電性材料をダイスの所定形状の開口から押出して所定の横断面形状を与えて固化させる押出成形法によって製造された連続する中実の棒状乃至線状の部材である。前記誘電体５１の横断面形状は、図３に示されるように、互いに対向する一対の長辺５１ａと、互いに対向する一対の短辺５１ｂとを備える長方形である。
　また、前記調整部材５３は、金属等の良好な導電性を備える導電性材料、例えば、銅、金、銀、又は、アルミニウム及びそれらの合金等から成る。なお、前記調整部材５３は、例えば、誘電性材料の周囲に金属等の良好な導電性を備える導電性材料を被覆した部材であってもよい。すなわち、前記調整部材５３は、その長方形の横断面における４辺のうちの少なくとも、誘電体５１及び外部導体部材６１に対向する３辺に相当する部分が金属等の良好な導電性を備える導電性材料から成る部材であればよい。そして、前記調整部材５３の導波体５０の幅方向に関する寸法は、一対の給電部材９１間の距離が所与である場合に、誘電体５１の長辺５１ａの寸法を、例えば、電磁波の伝送に適した値とするために、又は、誘電体５１の長辺５１ａの寸法が所与である場合に、一対の給電部材９１間の距離を、例えば、図示されない電気コネクタとの接続に適した値とするために、適宜調整することができる。さらに、前記調整部材５３は、省略することもできる。
　さらに、前記給電部材９１は、誘電体５１の横断面における長手方向外側に配設された一対の部材である。そして、前記給電部材９１の各々は、金属等の良好な導電性を備える導電性材料、例えば、銅、金、銀、又は、アルミニウム及びそれらの合金等から成る芯（しん）金部９１ａと、接着性及び柔軟性を備える誘電性材料、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルから成り、前記芯金部９１ａを被覆する被覆部９１ｂとを備える。
　さらに、前記外部導体部材６１は、誘電体５１の横断面における短手方向外側に配設された一対の部材である。そして、前記外部導体部材６１の各々は、金属等の良好な導電性を備える導電性材料、例えば、銅、金、銀、又は、アルミニウム及びそれらの合金等から成り、フィルム状又は箔（はく）状の導体膜部６１ａと、柔軟性を備える誘電性材料、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルから成るフィルム状又は箔状の部材であって、前記導体膜部６１ａの一方の表面を被覆する被膜部６１ｂとを備える。なお、前記外部導体部材６１としては、銅箔等の金属箔とポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルムとをあらかじめ貼（はり）合せて得られた複合フィルムを使用することもできる。
　本実施の形態において、前記給電部材９１の被覆部９１ｂは、それ自体が有する接着性によって、外部導体部材６１の導体膜部６１ａに接着される。つまり、一対の給電部材９１は、その上下に位置する一対の外部導体部材６１と接着される。
　しかし、前記誘電体５１は、その周囲に位置するいずれの部材とも接着されない。つまり、前記誘電体５１の一対の長辺５１ａは、対向する外部導体部材６１における導体膜部６１ａに対し、導波体５０の軸方向（図１における左右方向）に関して変位可能であり、前記誘電体５１の一対の短辺５１ｂは、対向する調整部材５３に対し、導波体５０の軸方向に関して変位可能である。したがって、前記導波体５０をその厚さ方向に曲げるような外力が付与された場合でも、誘電体５１、外部導体部材６１及び調整部材５３は、互いに拘束されていないので、破損してしまうことがない。
　仮に、誘電体５１、外部導体部材６１及び調整部材５３が接着によって互いに拘束されているとすると、前記誘電体５１、外部導体部材６１及び調整部材５３は異なる材料から成り、曲げ特性が互いに異なるのであるから、前記導波体５０をその厚さ方向に曲げるような外力が付与された場合、例えば、外部導体部材６１にクラックが生じるような事態が発生するので、電磁波の伝送損失が大きくなり、電磁波を安定的に伝送することができなくなってしまう。特に、長方形の横断面形状の誘電体５１の場合、伝送される電磁波の電界の方向は、短辺５１ｂに平行な方向（導波体５０の厚さ方向）であるので、上下の長辺５１ａの外面に位置する外部導体部材６１にクラックが発生すると、電界が不安定になって伝送損失が大きくなる。
　そこで、本実施の形態における導波体５０の誘電体５１は、外部導体部材６１及び調整部材５３に接着されず、誘電体５１、外部導体部材６１及び調整部材５３は、互いに拘束されない状態となっている。したがって、前記導波体５０を厚さ方向に曲げられた場合であっても、外部導体部材６１及び調整部材５３は、誘電体５１の外面上を密着しながら摺動することができ、前記誘電体５１、外部導体部材６１及び調整部材５３が破損してしまうことがないので、前記導波体５０は、電磁波を安定的に伝送することができる。
　次に、前記導波体５０の製造方法について説明する。
　図４は本発明の実施の形態における導波体の製造方法における積層工程を説明する横断面図、図５は本発明の実施の形態における枠部の横断面図である。
　誘電体５１は、前述のように、誘電性材料から成る細長い棒状、線状乃至帯状の長尺部材であり、その横断面形状は、互いに対向する一対の長辺５１ａと、互いに対向する一対の短辺５１ｂとを備える長方形である。
　また、調整部材５３は、少なくとも誘電体５１及び外部導体部材６１に対向する３辺に相当する部分が金属等の良好な導電性を備える導電性材料から成る部材であり、その横断面形状は長方形である。なお、前記調整部材５３の導波体５０の厚さ方向に関する寸法は、前記誘電体５１とほぼ同一であり、前記短辺５１ｂの寸法とほぼ同一である。そして、各調整部材５３は、導波体５０の幅方向に関して前記誘電体５１の両側にそれぞれ配設される。この場合、前記調整部材５３における導波体５０の幅方向内側の側面は、前記誘電体５１の短辺５１ｂに当接する。
　さらに、給電部材９１は、金属等の良好な導電性を備える導電性材料から成る芯金部９１ａと、接着性及び柔軟性を備える誘電性材料から成り、前記芯金部９１ａを被覆する被覆部９１ｂとを備える部材であり、その横断面形状は長方形である。なお、前記給電部材９１の導波体５０の厚さ方向に関する寸法は、前記誘電体５１及び調整部材５３とほぼ同一であり、前記短辺５１ｂの寸法とほぼ同一である。そして、各給電部材９１は、導波体５０の幅方向に関して一対の調整部材５３の外側にそれぞれ配設される。この場合、前記給電部材９１における導波体５０の幅方向内側の側面は、前記調整部材５３における導波体５０の幅方向外側の側面に当接する。
　このようにして、誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１が誘電体５１の横断面における長手方向に一列に並んで配設されると、前記誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１の並び方向の両側の面に、図４に示されるように、一対の外部導体部材６１がラミネート、すなわち、積層される。具体的には、前記誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１における導波体５０の厚さ方向両側の側面の各々に、各外部導体部材６１の導体膜部６１ａを当接させ、前記誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１を、一対の外部導体部材６１によって、導波体５０の厚さ方向両側から挟込む。
　この際に、プレヒータ（ｐｒｅｈｅａｔｅｒ）等の加熱装置を使用し、加熱しながら外部導体部材６１を導波体５０の厚さ方向中心に向けて加圧することにより、給電部材９１が備える接着性を有する材料から成る被覆部９１ｂを、外部導体部材６１の導体膜部６１ａに接着する。これにより、一対の給電部材９１における導波体５０の厚さ方向外側の両側面が一対の外部導体部材６１における導波体５０の厚さ方向内側の側面に密着し、図５に示されるような角筒状の枠部６０を得ることができる。該枠部６０は、中央の空間６０ａの周囲を囲繞する一体的な電磁シールドとして機能する。そして、前記誘電体５１及び調整部材５３は、前記空間６０ａ内に、該空間６０ａの周面と接着されずに収容された状態となる。
　これにより、図１～３に示されるような導波体５０を得ることができる。なお、該導波体５０は、長尺の誘電体５１、調整部材５３及び給電部材９１を並べて連続的に搬送しながら供給するとともに、一対の外部導体部材６１を連続的に供給して積層することによって、連続生産することが可能となる。
　また、このようにして得られた導波体５０は、長尺のまま、図示されないロールに巻付けられた状態で保管されてもよいし、所定の長さに切断されて保管されてもよい。なお、前記導波体５０を切断する際には、給電部材９１のみが誘電体５１及び調整部材５３よりも数ミリメートル程度長くなるように切断することにより、切断面に給電部材９１の端面のみを露出させ、誘電体５１及び調整部材５３の端面を露出させないようにすることができる。すなわち、誘電体５１及び調整部材５３の端面をオフセットさせることができる。これにより、前記切断面を、前記導波体５０を他の導波体又はコネクタに接続させる場合の接続端面としてそのまま利用することができる。これは、前記誘電体５１の端面と、他の導波体又はコネクタが備える図示されない誘電体の対向する端面との間に、短距離の空間が存在しても、電磁波の伝送が可能であるからである。
　このように、本実施の形態において、導波体５０は、横断面が長方形の中実の誘電体５１と、誘電体５１の横断面における長手方向外側に配設された一対の給電部材９１と、誘電体５１の周囲を囲繞する外部導電体とを備え、誘電体５１の外面は、外部導電体の内面に、摺動可能に、密着している。
　これにより、誘電体５１と外部導電体との密着性が良好となり、伝送損失を安定化及び低下させることができるとともに、電力も伝送することができる。また、導波体５０の製造が容易であるとともに、導波体５０の構成が簡素化されているので、コストを低減することができる。さらに、信頼性の高い導波体５０を提供することができる。
　また、外部導電体は、誘電体５１の横断面における短手方向外側に配設された一対の平板状の外部導体部材６１を含んでいる。したがって、高品質の外部導電体を安価に、かつ、安定的に提供することができる。
　さらに、誘電体５１及び給電部材９１は、誘電体５１の横断面における長手方向に一列に並んで配設され、外部導体部材６１は、誘電体５１及び給電部材９１の並び方向両側の面に積層される。したがって、扁平な断面形状を有し、柔軟性に優れ、電力も伝送することができる導波体５０を提供することができる。
　さらに、外部導体部材６１は、給電部材９１の両面に接着される。これにより、製造工程を簡素化することができ、製造コストが低く、安価な導波体５０を提供することができる。
　さらに、外部導電体は、誘電体５１と給電部材９１との間に配設された調整部材５３を含んでいる。したがって、誘電体５１の横断面における長手方向の寸法を適宜調整することができる。
　なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
　本発明は、導波体に適用することができる。
５０　　導波体
５１、８５１、８５２、８５３　　誘電体
５１ａ　　長辺
５１ｂ　　短辺
５３　　調整部材
６０　　枠部
６０ａ　　空間
６１　　外部導体部材
６１ａ　　導体膜部
６１ｂ　　被膜部
９１　　給電部材
９１ａ　　芯金部
９１ｂ　　被覆部
８９１　　中心導体
８９２　　導体

Claims (5)

  1. （ａ）横断面が長方形の中実の誘電体と、
    （ｂ）該誘電体の横断面における長手方向外側に配設された一対の給電線と、
    （ｃ）前記誘電体の周囲を囲繞する外部導電体とを備え、
    （ｄ）前記誘電体の外面は、前記外部導電体の内面に、摺動可能に、密着していることを特徴とする導波体。
  2. 前記外部導電体は、前記誘電体の横断面における短手方向外側に配設された一対の平板状の外部導体部材を含む請求項１に記載の導波体。
  3. 前記誘電体及び給電線は、前記誘電体の横断面における長手方向に一列に並んで配設され、前記外部導体部材は、前記誘電体及び給電線の並び方向両側の面に積層される請求項２に記載の導波体。
  4. 前記外部導体部材は、前記給電線の両面に接着される請求項２又は３に記載の導波体。
  5. 前記外部導電体は、前記誘電体と給電線との間に配設された調整部材を含む請求項１～４のいずれか１項に記載の導波体。
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