WO2015182421A1 - プリンタ - Google Patents

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WO2015182421A1
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賢司 村上
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サトーホールディングス株式会社
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    • B41J2202/30—Embodiments of or processes related to thermal heads
    • B41J2202/31—Thermal printer with head or platen movable

Definitions

  • the present invention relates to a printer that performs printing on a conveyed sheet by a print head.
  • the present invention relates to a printer in which a print head is detachably attached for maintenance and replacement.
  • JP11-199097A discloses a printer Pa shown in FIG.
  • the printer Pa uses a label continuum LA that is configured by temporarily attaching labels coated with an adhesive as a sheet to a belt-like mount at regular intervals.
  • the label roll 100 around which the label continuous body LA is wound is attached to the supply reel 101, and the label continuous body LA is pulled out from the supply reel 101 by the transport roller 102 and transported. Is done.
  • the printing unit 103 includes a thermal print head 104 and a platen roller 105, and prints on a label by thermal transfer using an ink ribbon 107 supplied from a ribbon supply mechanism 106.
  • the printer Pa includes a guide roller 108 and a sensor 109 that optically detects the position of the label L during the conveyance of the label continuum LA so that the printing unit 103 can perform printing at a predetermined position of the label L. .
  • a print head 104 is provided on one side of a conveyance path through which a continuous label body LA as a sheet is conveyed.
  • the front end of the cable group 110 extending to one side of the transport path is detachably connected to the print head 104 via a connector 111.
  • the print head 104 is detachably attached to the head bracket 112.
  • the head bracket 112 is rotatably provided on the machine base. By rotating the head bracket 112, the head bracket 112 can be moved to two positions: a printing position where the print head 104 is opposed to the platen roller 105 provided on the other side of the transport path, and a separation position where the head bracket 112 is separated from the platen roller 105. It is.
  • the head bracket 112 When performing maintenance or replacement of the print head 104, the head bracket 112 is rotated to place the print head 104 in the separated position. Then, at the separated position, the print head 104 is detached from the head bracket 112, the cable group 110 is pulled out to some extent, and the cable group 110 is connected, or the connector 111 is removed and the print head 104 is separated from the cable group 110. These operations are performed in a state (see JP 2005-53159A).
  • the print head 104 when the print head 104 is maintained or replaced, the print head 104 is removed from the head bracket 112 and the cable group 110 is pulled out to some extent as shown in FIG.
  • the cable group 110 if the cable group 110 is short, the print head is close to the head bracket 112 and surrounding devices, so the work space is extremely narrow and workability is poor.
  • the present invention has been made in view of the above technical problem, and an object of the present invention is to improve workability when a print head is maintained or replaced in a printer.
  • a printer is provided on one side of a conveyance path through which a sheet is conveyed, and a print head that performs printing on the sheet conveyed on the conveyance path;
  • a cable group extending to one side of the transport path and having a tip connected to the print head; a head bracket to which the print head is detachably attached; and the print head provided on the other side of the transport path;
  • a printer including a platen roller facing each other and a storage case provided on one side of the transport path and having a storage space in which the cable group can be stored.
  • the cable group extending to one side of the transport path can be stored in the storage case.
  • the print head When performing maintenance or replacement of the print head, remove the print head from the head bracket and move the print head out of the device after pulling out the cable group from the storage case or while pulling it out. In this state, maintenance and replacement of the print head are performed.
  • the print head can be connected to the cable group. The print head can be moved away from the head bracket and its peripheral devices by the margin of the cable group, so that the work space is widened and the workability is improved.
  • the cable group When mounting the print head to the head bracket, the cable group is stored in the storage case during the print head mounting process, or the cable group is stored together in the storage case after mounting. Since the cable group is not exposed in the state where the cable group is housed in the storage case, it is possible to prevent the marginal length portion of the cable group from gathering on one side of the transport path and coming into contact with or being caught by peripheral devices.
  • the storage case has a first open port through which the proximal end side of the cable group is inserted and leads the cable group to the storage space, and one side of the transport path.
  • a second opening that allows the extending cable group to be taken in and out of the storage space is formed.
  • the cable group is inserted into the first open port and passes through the second open port of the storage case to the print head, so that the cable group extending to one side of the transport path can be easily removed from the storage space. Can be withdrawn.
  • the cable group can be easily placed in the storage space. In a state where the cable group is stored in the storage case, the cable group can be gathered without the cable group being entangled.
  • the storage case includes a container-like case body having a case opening, and a lid for closing the case opening so as to be openable and closable, and the first opening and the second opening.
  • the mouth is formed in the case body.
  • the case body includes a bottom wall and a side wall that is provided along an outer periphery of the bottom wall to form the case opening, and the bottom wall includes the conveyance path.
  • the first opening is formed on one side of the side wall in the width direction of the transport path, and the second opening is formed on the bottom wall. Since the second opening is provided in the bottom wall facing the conveyance path side where the print head is arranged, the cable group can be easily put in and out.
  • the printer is provided with a locking projection provided on one side edge of the lid and a side wall of the case body, and the locking projection of the lid is detachably engaged.
  • a locking recess that is provided on the other side edge of the lid, the contact piece contacting the side wall of the case body in a state where the locking projection is engaged with the locking recess, and the contact piece A fixing portion that is releasably fixed to the side wall of the case main body.
  • the locking projection of the lid is inserted into the locking recess of the case body and engaged, and the contact piece is fixed to the case body by the fixing portion.
  • the fixing portion is released, and the locking projection of the lid is extracted from the locking recess of the case body. Attachment and removal of the lid are extremely simple, and the lid can be fixed securely.
  • the fixing portion has a female screw formed in a portion corresponding to the contact piece, and a mounting hole formed in the contact piece corresponding to the female screw.
  • the head bracket is provided on the machine base so as to be rotatable about a rotation shaft, and is rotated so that the print head faces the platen roller.
  • the cable group can be pulled out from the storage case when the print head is removed from the head bracket at the separated position.
  • the cable group can be made longer than the length necessary for connecting to the print head by a margin length, and when the print head is maintained or replaced, printing is made by the margin length.
  • the head can be moved away from the head bracket and its peripheral devices. As a result, the work space is widened, and workability is improved.
  • the cable group can be stored in the storage case. In this state, since the cable group is not exposed, it is possible to prevent the marginal length portion of the cable group from gathering on one side of the conveyance path and coming into contact with or being caught by peripheral devices.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a printer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the printer according to the embodiment of the present invention in a state where the print head is removed.
  • FIG. 3 is a side sectional view showing the main part of the printer according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front sectional view showing a main part of the printer according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a conventional printer.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the relationship between a print head of a conventional printer and peripheral devices.
  • the printer P uses, as a sheet, a label continuum LA formed by temporarily attaching a label L coated with an adhesive to a strip mount D at equal intervals.
  • the printer P supplies the label L by transporting it along the direction in which the labels L are continuous, and the label continuum from a label roll (not shown) around which the label continuum LA is wound, as in the conventional example shown in FIG.
  • the LA is pulled out and conveyed by a conveyance unit 2 having a conveyance roller (not shown) provided on the machine base 1, and printing is performed on the label L by the printing unit 3.
  • the printing unit 3 includes a print head 4, a head bracket 5, and a platen roller 6 as shown in FIGS.
  • the print head 4 is a thermal type print head that is provided on one side of a conveyance path through which a label continuum LA as a sheet is conveyed and prints on a label L that is conveyed on the conveyance path.
  • the print head 4 prints on the label L by thermal transfer using the ink ribbon 8 supplied from the ribbon supply mechanism 7.
  • the print head 4 is detachably attached to the head bracket 5.
  • the platen roller 6 is provided on the other side of the conveyance path, and the print head 4 faces the platen roller 6.
  • the ribbon supply mechanism 7 includes a roll shaft 9 and a roll shaft 10.
  • the roll shaft 9 is a shaft on which the roll 9a of the ink ribbon 8 is mounted.
  • the roll shaft 10 is a shaft on which a take-up roll 10a for winding the used ink ribbon 8 is mounted.
  • the head bracket 5 is provided on the machine base 1 so as to be rotatable about a rotation shaft 11.
  • the head bracket 5 is rotated to turn the print head 4 against the platen roller 6 provided on the other side of the transport path, and a separation position away from the platen roller 6.
  • Two positions with Y (FIG. 2) can be moved.
  • the rotating shaft 11 of the head bracket 5 is installed between the side plate 1a of the machine base 1 and a fixed plate 13 fixed to the side plate 1a via a plurality of installation members 12. As shown in FIG. 3, the head bracket 5 is always urged in the separated position Y direction by a coil spring 14. One end of the coil spring 14 is locked to the head bracket 5, and the other end is locked to a construction member 12 constructed between the side plate 1 a and the fixed plate 13 of the machine base 1.
  • the fixed plate 13 is provided with a lever 15 for moving the head bracket 5 against the urging force of the coil spring 14 by rotation and positioning the print head 4 at the print position X.
  • a lever 15 for moving the head bracket 5 against the urging force of the coil spring 14 by rotation and positioning the print head 4 at the print position X.
  • a stripping plate 16 is provided on the downstream side of the platen roller 6 to fold back the strip-like mount D and peel off the label L from the strip-like mount D to be supplied.
  • the folded strip D is conveyed by the discharge roller 17 and discharged to the lower side of the apparatus.
  • a guide roller 18 and a guide member 19 of the ink ribbon 8 are installed between the side plate 1 a and the fixed plate 13, a guide roller 18 and a guide member 19 of the ink ribbon 8 are installed.
  • the front end of the cable group 20 extending to one side of the transport path is detachably connected to the print head 4 via a connector 21.
  • the cable group 20 is aggregated and extended toward the lower side of the head bracket 5 through a through hole 22 formed at a predetermined position of the side plate 1 a of the machine base 1.
  • the cable group 20 is longer than the length necessary for connection to the print head 4 by a margin length, and has a length that allows the print head 4 removed from the head bracket 5 to be moved out of the printer P. Have.
  • the margin length is, for example, a length that allows the print head 4 to be separated from the printer P from about several tens of centimeters in a state where the print head 4 is detached from the head bracket 5 and moved to the outside of the print P.
  • a storage case 30 having a storage space 31 in which the cable group 20 can be stored is provided on one side of the transport path.
  • the storage case 30 is disposed on the upper upstream side of the head bracket 5 and is installed between the side plate 1 a and the fixed plate 13 of the machine base 1.
  • the storage case 30 includes a container-like case body 33 having a case opening 32 on the upper side, and a lid 40 that closes the case opening 32 so as to be opened and closed.
  • the case body 33 includes a bottom wall 34 and a side wall 35 provided along the outer periphery of the bottom wall 34 to form the case opening 32.
  • the bottom wall 34 is disposed so as to be inclined upward from the upstream side toward the downstream side.
  • the case body 33 is arranged so that the bottom wall 34 faces the conveyance path side.
  • the width direction one side 35 (a) of the conveyance path of the side wall 35 is joined to the position of the through hole 22 of the side plate 1a.
  • a first opening 35 (a) in the width direction of the conveyance path of the side wall 35 is formed corresponding to the through-hole 22 and the proximal end side of the cable group 20 is inserted so that the cable group 20 passes through the storage space 31.
  • a mouth 36 is formed.
  • a second opening 37 is formed in the bottom wall 34 to allow the cable group 20 extending to one side of the conveyance path to be taken in and out of the storage space 31.
  • the second opening 37 is formed by cutting 50% to 70% of the area of the bottom wall 34.
  • the lid 40 is formed in a plate shape having a size covering the case opening 32, and a locking projection 41 is provided at the central portion of one side edge on the downstream side.
  • a locking recess 42 is provided in which the locking projection 41 of the lid 40 is detachably engaged.
  • a contact piece 43 that contacts the side wall 35 of the case body 33 in a state where the locking projection 41 is engaged with the locking recess 42 is bent.
  • a fixing portion 44 for releasably fixing the contact piece 43 to the side wall 35 of the case body 33 is provided.
  • the fixing portion 44 is provided with a female screw 45 formed at a portion corresponding to the contact piece 43 of the side wall 35 of the case body 33, and an attachment provided on the contact piece 43 corresponding to the female screw 45.
  • the attachment hole 46 is formed to have a diameter smaller than the maximum diameter of the male screw portion 47.
  • a base end portion adjacent to the bolt head 48 of the male screw portion 47 is formed to have a diameter smaller than the maximum diameter of the male screw portion 47, and the base end portion of the male screw portion 47 is inserted into the mounting hole 46. Therefore, the bolt 49 is held so as not to be detached from the attachment hole 46 when the screwing is released and is not detached from the contact piece 43 of the lid 40.
  • the bolt head 48 is knurled so that it can be easily operated by hand.
  • the printer P in a state where the print head 4 is mounted on the head bracket 5, a cable group extending to one side of the transport path. 20 is stored in the storage case 30.
  • the lever 15 When printing on the label L, the lever 15 is operated so that the print head 4 is positioned at the print position X, the label continuous body LA is transported by the transport unit 2, and printing is performed by the print head 4 of the print unit 3. .
  • the print head 4 When performing maintenance or replacement of the print head 4, as shown in FIG. 2, the print head 4 is detached from the head bracket 5, and the cable group 20 is pulled out from the storage case 30 through the second opening 37. The print head 4 is moved outside the apparatus. In this state, the print head 4 is maintained or replaced. For maintenance, the print head 4 may be connected to the cable group 20. Since the cable group 20 is lengthened, the print head 4 can be moved away from the head bracket 5 and its peripheral devices by the margin length, and the work space is widened and workability is improved.
  • the cable group 20 is inserted into the first opening 36 and reaches the print head 4 through the second opening 37 of the storage case 30. Therefore, the cable group 20 is aggregated and extends to one side of the conveyance path. Can be easily pulled out of the storage space 31. Since the second opening 37 is provided in the bottom wall 34 facing the conveyance path side where the print head 4 is arranged, the cable group 20 can be easily pulled out.
  • the above operation can be performed with the lid 40 opened.
  • the bolt head 48 of the bolt 49 is rotated to release the screw 49, and the locking projection 41 of the lid 40 is removed from the locking recess 42 of the case body 33. Since the lid 40 can be removed by a simple operation of rotating the bolt 49 by hand, workability is improved.
  • the cable group 20 can be pushed out by reaching out from the case opening 32 and the cable group 20 can be pushed out, so that the cable group 20 can be easily pulled out. Will improve.
  • the cable group 20 is inserted into the storage space 31 from the second opening 37 of the storage case 30.
  • the cable group 20 is accommodated in the storage case 30 while the cable group 20 is stored in the storage case 30 during the mounting process of the print head 4 or after the mounting.
  • This operation may be performed with the lid 40 opened. In a state where the lid 40 is opened, the cable group 20 can be assisted by reaching out from the case opening 32 and pulling the cable group 20, and the cable group 20 can be easily stored.
  • the cable group 20 is inserted into the first opening 36 and reaches the print head 4 through the second opening 37 of the storage case 30. Therefore, the cable group 20 is aggregated and can be easily put into the storage space 31 when stored. When the cable group 20 is stored in the storage case 30, the cable group 20 can be collected without being entangled. Since the second opening 37 is provided in the bottom wall 34 facing the conveyance path side where the print head 4 is arranged, the cable group 20 can be easily stored.
  • the cover 40 is attached to the case body 33 to protect the cables.
  • the locking protrusion 41 of the lid 40 is inserted into and engaged with the locking recess 42 of the case body 33, the bolt head 48 of the bolt 49 is rotated and screwed, and the contact piece 43 is fixed to the case body 33. Since the lid 40 can be attached by a simple operation of rotating the bolt 49 by hand, workability is improved. In addition, the cables are protected by the lid 40.
  • the cable group 20 In a state where the cable group 20 is housed in the storage case 30, the cable group 20 is not exposed, so that a marginal length portion of the cable group 20 gathers on one side of the transport path and comes into contact with or gets caught by peripheral devices. The situation can be prevented.
  • the present invention is applied to a type of printer that performs printing by the print head 4 via the ink ribbon 8, but the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the present invention can also be applied to a type of printer that uses thermal paper for the label L and does not use the ink ribbon 8.
  • the label continuum LA is used as the paper, but the paper may be any other paper as well as the label continuum without the mount.

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

　プリンタは、印字ヘッドと、印字ヘッドに接続されるケーブル群と、印字ヘッドが着脱可能に取り付けられるヘッドブラケットと、印字ヘッドが対峙するプラテンローラと、搬送経路の一方側に設けられ、ケーブル群を収納可能な収納空間を有した収納ケースと、を備える。

Description

プリンタ
　本発明は、搬送される用紙に印字ヘッドにより印字を行うプリンタに関する。特に、印字ヘッドを着脱可能に取り付けてメンテナンスや交換を可能にしたプリンタに関する。
　ＪＰ１１－１９９０９７Ａは図５に示すプリンタＰａを開示している。プリンタＰａは、用紙として粘着剤が塗布されたラベルを帯状台紙に等間隔に仮着して構成されるラベル連続体ＬＡを用いる。プリンタＰａにおいては、ラベル連続体ＬＡを巻回したラベルロール１００が供給リール１０１に取り付けられ、供給リール１０１からラベル連続体ＬＡが搬送ローラ１０２によって引き出されて搬送され、印字部１０３によってラベルに印字が行われる。
　印字部１０３は、サーマル型の印字ヘッド１０４及びプラテンローラ１０５を備え、リボン供給機構１０６から供給されるインクリボン１０７を用いて熱転写にてラベルに印字する。プリンタＰａは、ガイドローラ１０８、及び、印字部１０３がラベルＬの所定位置に印字を行うことができるようにラベル連続体ＬＡの搬送過程でラベルＬの位置を光学的に検知するセンサ１０９を備える。
　印字部１０３においては、印字ヘッド１０４が、用紙としてのラベル連続体ＬＡが搬送される搬送経路の一方側に設けられている。印字ヘッド１０４には、図６に示すように、搬送経路の一方側に延在するケーブル群１１０の先端がコネクタ１１１を介して着脱可能に接続される。印字ヘッド１０４は、ヘッドブラケット１１２に着脱可能に取り付けられる。ヘッドブラケット１１２は、回動可能に機台に設けられる。ヘッドブラケット１１２は、回動させることによって、印字ヘッド１０４を搬送経路の他方側に設けられたプラテンローラ１０５に対峙させる印字位置と、プラテンローラ１０５から離間する離間位置との二つの位置に移動可能である。
　印字ヘッド１０４のメンテナンスや交換を行うときは、ヘッドブラケット１１２を回動させて印字ヘッド１０４を離間位置に位置させる。そして、離間位置において、印字ヘッド１０４をヘッドブラケット１１２から取り外し、ケーブル群１１０をある程度引き出して、ケーブル群１１０が接続された状態、又は、コネクタ１１１を外して印字ヘッド１０４をケーブル群１１０から分離した状態でこれらの作業を行う（ＪＰ２００５－５３１５９Ａ参照）。
　ところで、上記従来のプリンタＰａにおいて、印字ヘッド１０４のメンテナンスや交換を行うときは、図６に示すように、印字ヘッド１０４をヘッドブラケット１１２から取り外し、ケーブル群１１０をある程度引き出して行う。しかしながら、ケーブル群１１０が短いと、印字ヘッドがヘッドブラケット１１２やその周囲の機器に近接するので、作業スペースが極めて狭く、作業性が悪い。
　これを解決するために、ケーブル群１１０を長くし、印字ヘッド１０４をヘッドブラケット１１２やその周辺機器から遠ざけることができるようにし、作業スペースを広くすることが考えられる。しかしながら、ケーブル群１１０を長くすると、印字ヘッド１０４をヘッドブラケット１１２に取り付けた際に、ケーブル群１１０の余剰部分が搬送経路の一方側に集合して周辺機器に接触したり引っ掛かって障害になりやすくなる。
　本発明は、上記技術的課題に鑑みてなされたもので、プリンタにおいて、印字ヘッドのメンテナンスや交換を行う際の作業性を向上させることを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明のある態様によれば、プリンタであって、用紙が搬送される搬送経路の一方側に設けられ前記搬送経路上に搬送される用紙に印字を行う印字ヘッドと、前記搬送経路の一方側に延在し先端が前記印字ヘッドに接続されるケーブル群と、前記印字ヘッドが着脱可能に取り付けられるヘッドブラケットと、前記搬送経路の他方側に設けられ前記印字ヘッドが対峙するプラテンローラと、前記搬送経路の一方側に設けられ、前記ケーブル群を収納可能な収納空間を有する収納ケースと、を備えたプリンタが提供される。
　上記態様によれば、印字ヘッドをヘッドブラケットに装着した状態では、搬送経路の一方側に延在するケーブル群を収納ケースに収納できる。
　印字ヘッドのメンテナンスや交換を行う際は、印字ヘッドをヘッドブラケットから取り外し、収納ケースからケーブル群を引き出してから、あるいは、引き出しながら、印字ヘッドを装置外部へ移動させる。そして、この状態で、印字ヘッドのメンテナンスや交換を行う。メンテナンスであれば、印字ヘッドをケーブル群に接続したまま行うことも可能である。ケーブル群の余裕長さ分だけ印字ヘッドをヘッドブラケットやその周辺機器から遠ざけることができ、作業スペースが広くなって作業性が向上する。
　印字ヘッドをヘッドブラケットに装着する際には、印字ヘッドの装着過程でケーブル群を収納ケースに収容する、あるいは、装着後にケーブル群をまとめて収納ケースに収容する。ケーブル群を収納ケースに収容した状態ではケーブル群が露出しないので、ケーブル群の余裕長さ部分が搬送経路の一方側に集合して周辺機器に接触したり引っ掛かって障害になる事態を防止できる。
　また、本発明の別の態様によれば、前記収納ケースには、前記ケーブル群の基端側が挿通され前記ケーブル群を前記収納空間に引き通す第一開放口と、前記搬送経路の一方側に延在する前記ケーブル群を前記収納空間に出し入れ可能にする第二開放口と、が形成される。
　これにより、ケーブル群は、第二開放口を通して引き出され、あるいは、収納される。ケーブル群は、第一開放口に挿通され、収納ケースの第二開放口を通って印字ヘッドに至るので、集約されており、搬送経路の一方側に延在するケーブル群を収納空間から容易に引出すことができる。ケーブル群を収納する際もケーブル群を収納空間に入れ易くなる。ケーブル群を収納ケースに収納した状態では、ケーブル群が絡まることなくケーブル群をまとめることができる。
　また、本発明の別の態様によれば、前記収納ケースは、ケース開口を有する容器状のケース本体と、前記ケース開口を開閉可能に塞ぐ蓋とを備え、前記第一開放口及び第二開放口は、前記ケース本体に形成される。
　これにより、収納ケースの第二開放口からケーブル群を引き出す際に、蓋を開け、ケース開口から手を差し伸べてケーブル群を押出すようにして引出しを補助することができるので、ケーブル群の引出しが容易になり、より一層作業性が向上する。収納ケースの第二開放口からケーブル群を収納空間に入れる際には、蓋を開け、ケース開口から手を差し伸べてケーブル群を引っ張るようにして収納を補助することができ、ケーブル群を容易に収納できる。ケーブル群が収納ケースに収納されたら蓋をケース本体に装着する。これにより、ケーブル類が保護される。
　また、本発明の別の態様によれば、前記ケース本体は、底壁と前記底壁の外周に沿って設けられて前記ケース開口を形成する側壁とを備え、前記底壁は、前記搬送経路側に向くように配置され、前記第一開放口は、前記側壁の前記搬送経路の幅方向一側に形成され、前記第二開放口は、前記底壁に形成される。印字ヘッドが配置される搬送経路側を向く底壁に第二開放口が設けられるので、ケーブル群を容易に出し入れできる。
　また、本発明の別の態様によれば、プリンタは、前記蓋の一側縁に設けられる係止突起と、前記ケース本体の側壁に設けられ、前記蓋の係止突起が着脱可能に係合する係止凹部と、前記蓋の他側縁に設けられ、前記係止突起が前記係止凹部に係合した状態で前記ケース本体の側壁に当接する当接片と、前記当接片を前記ケース本体の側壁に解除可能に固定する固定部と、を備える。
　これにより、蓋を取り付けるときは、蓋の係止突起をケース本体の係止凹部に差し込んで係合させ、固定部により当接片をケース本体に固定する。蓋を取り外すときは、固定部を解除し、蓋の係止突起をケース本体の係止凹部から抜き取る。蓋の取付け及び取外しが極めて簡単であり、また、蓋を確実に固定することができる。
　また、本発明の別の態様によれば、前記固定部が、前記当接片に対応する部位に形成された雌ネジと、前記雌ネジに対応して前記当接片に形成される取付孔に挿通され、前記雌ネジに螺合する雄ネジ部と前記雄ネジ部に連続し前記雄ネジを手で回転させるためのボルト頭を有するボルトと、手でボルトを回転させる簡易な操作で、蓋の取付け及び取外しができ、この点でも、作業性が向上する。
　また、本発明の別の態様によれば、前記ヘッドブラケットは、回動軸を中心に回動可能に機台に設けられ、回動させることで、前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対峙させる印字位置と、前記プラテンローラから離間する離間位置との二つの位置に移動可能であり、前記離間位置で前記印字ヘッドを前記ヘッドブラケットから取り外すと、前記ケーブル群が前記収納ケースから引出し可能になる。
　これらの態様によれば、ケーブル群を印字ヘッドに接続するために必要な長さよりも余裕長さ分だけ長くすることができ、印字ヘッドのメンテナンスや交換を行う際は、余裕長さ分だけ印字ヘッドをヘッドブラケットやその周辺機器から遠ざけることができる。これにより、作業スペースが広くなるので、作業性が向上する。
　印字ヘッドをヘッドブラケットに装着した際には、ケーブル群を収納ケースに収容できる。この状態では、ケーブル群が露出しないので、ケーブル群の余裕長さ部分が搬送経路の一方側に集合して周辺機器に接触したり引っ掛かって障害になる事態を防止できる。
図１は、本発明の実施の形態に係るプリンタを示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係るプリンタを印字ヘッドを取り外すときの状態で示す斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係るプリンタの要部を示す側面断面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係るプリンタの要部を示す正面断面図である。 図５は、従来のプリンタの一例を示す図である。 図６は、従来のプリンタの印字ヘッドと周辺機器の関係を示す斜視図である。
　以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るプリンタについて説明する。
　図１に示すように、プリンタＰは、用紙として、粘着剤が塗布されたラベルＬを帯状台紙Ｄに等間隔に仮着して構成されるラベル連続体ＬＡを用いる。プリンタＰは、ラベルＬが連なる方向に沿って搬送してラベルＬを供給し、図５に示した従来例と同様、ラベル連続体ＬＡを巻回したラベルロール（図示せず）からラベル連続体ＬＡを機台１に設けた搬送ローラ（図示せず）を有した搬送部２によって引き出して搬送し、印字部３によってラベルＬに印字を行う。
　印字部３は、図１～図４に示すように、印字ヘッド４と、ヘッドブラケット５と、プラテンローラ６とを備える。印字ヘッド４は、用紙としてのラベル連続体ＬＡが搬送される搬送経路の一方側に設けられ搬送経路上に搬送されるラベルＬに印字を行うサーマル型の印字ヘッドである。印字ヘッド４は、リボン供給機構７から供給されるインクリボン８を用い、熱転写によってラベルＬに印字する。ヘッドブラケット５には、印字ヘッド４が着脱可能に取り付けられる。プラテンローラ６は、搬送経路の他方側に設けられ印字ヘッド４が対峙する。
　リボン供給機構７は、ロール軸９とロール軸１０とを備える。ロール軸９は、インクリボン８のロール９ａが装着される軸である。ロール軸１０は、使用されたインクリボン８を巻き取る巻取ロール１０ａが装着される軸である。
　ヘッドブラケット５は、回動軸１１を中心に回動可能に機台１に設けられる。ヘッドブラケット５は、回動させることによって、印字ヘッド４を搬送経路の他方側に設けられたプラテンローラ６に対峙させる印字位置Ｘ（図１、図３）と、プラテンローラ６から離間する離間位置Ｙ（図２）との二つの位置を移動することができる。
　ヘッドブラケット５の回動軸１１は機台１の側面板１ａと側面板１ａに複数の架設部材１２を介して固定された固定板１３との間に架設される。ヘッドブラケット５は、図３に示すように、コイルスプリング１４で離間位置Ｙ方向に常時付勢される。コイルスプリング１４は、一端がヘッドブラケット５に係止され、他端が機台１の側面板１ａと固定板１３との間に架設された架設部材１２に係止される。
　図１及び図２に示すように、固定板１３には回動によりヘッドブラケット５をコイルスプリング１４の付勢力に抗して移動させ、印字ヘッド４を印字位置Ｘに位置させるためのレバー１５が設けられる。レバー１５の先端の係止凹部１５ａを機台１１の係止ピン１５ｂに係止させると、ヘッドブラケット５が印字ヘッド４の印字位置Ｘでロックする。
　図１～図３に示すように、プラテンローラ６の下流側には帯状台紙Ｄを折り返してラベルＬを帯状台紙Ｄから剥がして供給する剥離板１６が設けられる。折り返された帯状台紙Ｄは、排出ローラ１７により搬送されて装置の下側に排出される。側面板１ａと固定板１３との間には、インクリボン８のガイドローラ１８及びガイド部材１９が架設される。
　印字ヘッド４には、図２～図４に示すように、搬送経路の一方側に延在するケーブル群２０の先端がコネクタ２１を介して着脱可能に接続される。ケーブル群２０は、機台１の側面板１ａの所定位置に形成された貫通孔２２を介して、ヘッドブラケット５の下側の方へ集約されて延在している。ケーブル群２０は、印字ヘッド４に接続するために必要な長さよりも余裕長さ分だけ長く、ヘッドブラケット５から外された印字ヘッド４をプリンタＰの外まで移動させることが可能な長さを有している。余裕長さは、例えば、印字ヘッド４をヘッドブラケット５から外してプリントＰの外まで移動させた状態で、印字ヘッド４をプリンタＰから数十センチメートル程度から離間できる長さである。
　本実施の形態に係るプリンタＰにおいては、図１～図４に示すように、搬送経路の一方側に、ケーブル群２０を収納可能な収納空間３１を有した収納ケース３０が設けられる。収納ケース３０は、ヘッドブラケット５の上流側上部に配置され、機台１の側面板１ａと固定板１３との間に架設される。詳しくは、収納ケース３０は、上側にケース開口３２を有した容器状のケース本体３３と、ケース開口３２を開閉可能に塞ぐ蓋４０とを備える。
　ケース本体３３は、底壁３４と、底壁３４の外周に沿って設けられてケース開口３２を形成する側壁３５とを備える。底壁３４は上流側から下流側に向けて上向きに傾斜して配置される。ケース本体３３は、底壁３４が搬送経路側に向くように配置される。
　側壁３５の搬送経路の幅方向一側３５（ａ）は、側面板１ａの貫通孔２２の位置に接合される。側壁３５の搬送経路の幅方向一側３５（ａ）には、貫通孔２２に対応して形成されるとともにケーブル群２０の基端側が挿通されケーブル群２０を収納空間３１に引き通す第一開放口３６が形成される。
　底壁３４には、搬送経路の一方側に延在するケーブル群２０を収納空間３１に出し入れ可能にする第二開放口３７が形成される。第二開放口３７は、底壁３４の面積の５０％～７０％を切除して形成される。
　蓋４０は、ケース開口３２を覆う大きさの板状に形成され、下流側の一側縁中央部に、係止突起４１が設けられる。ケース本体３３の下流側の側壁３５中央部には蓋４０の係止突起４１が着脱可能に係合する係止凹部４２が設けられる。蓋４０の上流側の他側縁中央には、係止突起４１が上記係止凹部４２に係合した状態でケース本体３３の側壁３５に当接する当接片４３が折曲形成される。当接片４３をケース本体３３の側壁３５に解除可能に固定する固定部４４が設けられる。
　固定部４４は、図３に示すように、ケース本体３３の側壁３５の当接片４３に対応する部位に形成された雌ネジ４５と、当接片４３に設けられ雌ネジ４５に対応した取付孔４６と、取付孔４６に挿通されて雌ネジ４５に螺合する雄ネジ部４７及び雄ネジ部４７に連続し雄ネジ部４７を手で回転させるためのボルト頭４８を有したボルト４９とを備える。取付孔４６は雄ネジ部４７の最大径よりも小さい径に形成される。雄ネジ部４７のボルト頭４８に隣接する基端部が雄ネジ部４７の最大径よりも小さい径に形成され、雄ネジ部４７の基端部が取付孔４６に挿通される。このため、ボルト４９は、螺合解除時に取付孔４６から抜けにくく、蓋４０の当接片４３から離脱しないように保持される。ボルト頭４８には、手で操作し易いようにローレット加工が施される。
　従って、本発明の実施の形態に係るプリンタＰによれば、図３及び図４に示すように、印字ヘッド４をヘッドブラケット５に装着した状態では、搬送経路の一方側に延在するケーブル群２０は収納ケース３０に収納される。ラベルＬに印字を行うときは、レバー１５を操作して、印字ヘッド４を印字位置Ｘに位置させ、搬送部２によりラベル連続体ＬＡを搬送し、印字部３の印字ヘッド４により印字を行う。
　印字ヘッド４のメンテナンスや交換を行う際は、図２に示すように、印字ヘッド４をヘッドブラケット５から取り外し、収納ケース３０から第二開放口３７を通してケーブル群２０を引き出し、あるいは、引き出しながら、印字ヘッド４を装置外部へ移動させる。そして、この状態で、印字ヘッド４のメンテナンスや交換を行う。メンテナンスであれば、印字ヘッド４をケーブル群２０に接続したまま行うことも可能である。ケーブル群２０を長くしてあるので、その余裕長さだけ印字ヘッド４をヘッドブラケット５やその周辺機器から遠ざけることができ、作業スペースが広くなって作業性が向上する。
　ケーブル群２０は、第一開放口３６に挿通され、収納ケース３０の第二開放口３７を通って印字ヘッド４に至るので、集約されており、搬送経路の一方側に延在するケーブル群２０を収納空間３１から容易に引出すことができる。印字ヘッド４が配置される搬送経路側を向く底壁３４に第二開放口３７を設けたので、ケーブル群２０を容易に引出すことができる。
　上記作業は、蓋４０を開けて行うことができる。蓋４０を取り外すときは、ボルト４９のボルト頭４８を回転させてボルト４９を螺合を解除し、蓋４０の係止突起４１をケース本体３３の係止凹部４２から抜き取る。手でボルト４９を回転させる簡易な操作で、蓋４０の取外しができるので、作業性が向上する。蓋４０を開けた状態では、ケース開口３２から手を差し伸べてケーブル群２０を押出すようにして引出しを補助することができ、それだけ、ケーブル群２０の引出しを容易にすることができ、作業性が向上する。
　次に、印字ヘッド４をケーブル群２０のコネクタ２１に取り付けた状態で印字ヘッド４をヘッドブラケット５に取り付ける際には、収納ケース３０の第二開放口３７からケーブル群２０を収納空間３１に入れる。この場合、印字ヘッド４の装着過程でケーブル群２０を収納ケース３０に収容しながら、あるいは、装着後にまとめてケーブル群２０を収納ケース３０に収容する。この作業は蓋４０を開けて行ってもよい。蓋４０を開けた状態では、ケース開口３２から手を差し伸べてケーブル群２０を引っ張るようにして収納を補助することができ、ケーブル群２０の収納が容易になる。
　ケーブル群２０は、第一開放口３６に挿通され、収納ケース３０の第二開放口３７を通って印字ヘッド４に至るので、集約されており、収納する際も収納空間３１に入れ易くなる。ケーブル群２０を収納ケース３０に収納した状態では絡まることなくまとめることができる。印字ヘッド４が配置される搬送経路側を向く底壁３４に第二開放口３７を設けたので、ケーブル群２０の収納を容易に行うことができる。
　ケーブル群２０が収納ケース３０に収納されたならば、蓋４０をケース本体３３に装着し、ケーブル類を保護する。この場合、蓋４０の係止突起４１をケース本体３３の係止凹部４２に差し込んで係合させ、ボルト４９のボルト頭４８を回転させてねじ込み、当接片４３をケース本体３３に固定する。手でボルト４９を回転させる簡易な操作で、蓋４０を取付けることができるので、作業性が向上する。また、蓋４０によってケーブル類が保護される。
　ケーブル群２０を収納ケース３０に収容した状態では、ケーブル群２０が露出しないので、ケーブル群２０の余裕長さ部分が搬送経路の一方側に集合して周辺機器に接触したり引っ掛かって障害になる事態を防止できる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　例えば、上記実施の形態では、インクリボン８を介して印字ヘッド４により印字を行うタイプのプリンタに本発明を適用したが、必ずしもこれに限定されるものではない。本発明は、ラベルＬに感熱紙を用いインクリボン８を用いないタイプのプリンタにも適用できる。上記実施の形態では、用紙としてラベル連続体ＬＡを用いているが、用紙は、台紙なしのラベル連続体は勿論のこと、他の、どのような用紙であってもよい。
　本願は日本国特許庁に２０１４年５月２６日に出願された特願２０１４－１０７６７４号に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (7)

  1. 　プリンタであって、
    　用紙が搬送される搬送経路の一方側に設けられ前記搬送経路上に搬送される用紙に印字を行う印字ヘッドと、
    　前記搬送経路の一方側に延在し先端が前記印字ヘッドに接続されるケーブル群と、
    　前記印字ヘッドが着脱可能に取り付けられるヘッドブラケットと、
    　前記搬送経路の他方側に設けられ前記印字ヘッドが対峙するプラテンローラと、
    　前記搬送経路の一方側に設けられ、前記ケーブル群を収納可能な収納空間を有する収納ケースと、
    を備えたプリンタ。
  2. 　請求項１に記載のプリンタであって、
    　前記収納ケースには、
    　　前記ケーブル群の基端側が挿通され前記ケーブル群を前記収納空間に引き通す第一開放口と、
    　　前記搬送経路の一方側に延在する前記ケーブル群を前記収納空間に出し入れ可能にする第二開放口と、
    が形成される、プリンタ。
  3. 　請求項２に記載のプリンタであって、
    　前記収納ケースは、ケース開口を有する容器状のケース本体と、前記ケース開口を開閉可能に塞ぐ蓋とを備え、
    　前記第一開放口及び第二開放口は、前記ケース本体に形成される、
    プリンタ。
  4. 　請求項３に記載のプリンタであって、
    　前記ケース本体は、底壁と前記底壁の外周に沿って設けられて前記ケース開口を形成する側壁とを備え、
    　前記底壁は、前記搬送経路側に向くように配置され、
    　前記第一開放口は、前記側壁の前記搬送経路の幅方向一側に形成され、
    　前記第二開放口は、前記底壁に形成される、
    プリンタ。
  5. 　請求項４に記載のプリンタであって、
    　前記蓋の一側縁に設けられる係止突起と、
    　前記ケース本体の側壁に設けられ、前記蓋の係止突起が着脱可能に係合する係止凹部と、
    　前記蓋の他側縁に設けられ、前記係止突起が前記係止凹部に係合した状態で前記ケース本体の側壁に当接する当接片と、
    　前記当接片を前記ケース本体の側壁に解除可能に固定する固定部と、
    をさらに備えるプリンタ。
  6. 　請求項５に記載のプリンタであって、
    　前記固定部が、
    　　前記当接片に対応する部位に形成された雌ネジと、
    　　前記雌ネジに対応して前記当接片に形成される取付孔に挿通され、前記雌ネジに螺合する雄ネジ部と前記雄ネジ部に連続し前記雄ネジを手で回転させるためのボルト頭を有するボルトと、
    を備える、プリンタ。
  7. 　請求項１から６のいずれかに記載のプリンタであって、
    　前記ヘッドブラケットは、回動軸を中心に回動可能に機台に設けられ、回動させることで、前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対峙させる印字位置と、前記プラテンローラから離間する離間位置との二つの位置に移動可能であり、
    　前記離間位置で前記印字ヘッドを前記ヘッドブラケットから取り外すと、前記ケーブル群が前記収納ケースから引出し可能になる、
    プリンタ。
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