WO2015173921A1 - シムコイル及び磁気共鳴撮像装置 - Google Patents

シムコイル及び磁気共鳴撮像装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015173921A1
WO2015173921A1 PCT/JP2014/062909 JP2014062909W WO2015173921A1 WO 2015173921 A1 WO2015173921 A1 WO 2015173921A1 JP 2014062909 W JP2014062909 W JP 2014062909W WO 2015173921 A1 WO2015173921 A1 WO 2015173921A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnetic field
shim
coil
shim coil
subcoil
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/062909
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩二郎 岩澤
陽介 大竹
久晃 越智
Original Assignee
株式会社日立製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立製作所 filed Critical 株式会社日立製作所
Priority to PCT/JP2014/062909 priority Critical patent/WO2015173921A1/ja
Publication of WO2015173921A1 publication Critical patent/WO2015173921A1/ja

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/05Detecting, measuring or recording for diagnosis by means of electric currents or magnetic fields; Measuring using microwaves or radio waves 
    • A61B5/055Detecting, measuring or recording for diagnosis by means of electric currents or magnetic fields; Measuring using microwaves or radio waves  involving electronic [EMR] or nuclear [NMR] magnetic resonance, e.g. magnetic resonance imaging
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/20Arrangements or instruments for measuring magnetic variables involving magnetic resonance
    • G01R33/28Details of apparatus provided for in groups G01R33/44 - G01R33/64
    • G01R33/38Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field
    • G01R33/387Compensation of inhomogeneities
    • G01R33/3875Compensation of inhomogeneities using correction coil assemblies, e.g. active shimming

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic resonance imaging (MRI) technique, and more particularly to a technique for actively correcting static magnetic field uniformity.
  • MRI magnetic resonance imaging
  • the MRI apparatus is a medical image diagnostic apparatus that causes magnetic resonance to occur in a nuclear spin in an arbitrary cross section that crosses the examination target, and obtains a tomographic image in the cross section from the generated nuclear magnetic resonance signal.
  • shimming non-uniform correction
  • Passive shimming for correcting static magnetic field inhomogeneity due to individual differences of magnets of the apparatus
  • active shimming for adjusting each time the subject is imaged.
  • active shimming is performed by adjusting the current flowing through a coil (shim coil) that corrects the static magnetic field uniformity for each region of interest in the region of interest.
  • the prefrontal cortex of the brain is one of the places in the subject where particularly strong static magnetic field inhomogeneities exist. There, the magnetic field is distorted by the difference in magnetic susceptibility between the air layer of the adjacent sinuses and the brain, and a local and strong static magnetic field inhomogeneity with a width of several centimeters is generated. In order to correct it, it is necessary to create a local and strong magnetic field in the same direction in the opposite direction and cancel it.
  • the shim coils used for such shimming include a spherical harmonic shim coil and a multi-coil array shim coil.
  • a spherical harmonic shim coil is designed to have a three-dimensional magnetic field distribution expressed by a spherical harmonic expansion. If this spherical harmonic type shim coil can be prepared to an infinite order, an arbitrary magnetic field distribution can be created. However, due to cost and arrangement space restrictions, low-order spherical harmonic shim coils from the second order to the third order are only mounted. Only a low-order term can create only a magnetic field distribution that changes over a wide area, and cannot correct local static magnetic field inhomogeneities such as those present in the prefrontal cortex.
  • the magnet of the MRI apparatus has a hamburger type (for example, see Patent Document 1) and a tunnel type (for example, see Non-Patent Document 1). ing.
  • the shim coil disclosed in Patent Document 1 is composed of 25 subcoils, and adjusts the local magnetic field strength by flowing a large current through one of them.
  • As many as 48 sub-coils are spread on a cylindrical surface parallel to the static magnetic field direction to correct local magnetic field inhomogeneity.
  • the shim coil is simply made smaller and placed near the subject, it is not always possible to generate a magnetic field distribution having the desired locality in the subject deep part. This is because the magnetic field distribution increases as the distance from the coil increases, and the local magnetic field distribution created by the coil is limited to the vicinity of the coil. Therefore, there is a limit to the locality of the magnetic field distribution that can be realized by one shim coil on a surface at a certain distance from the coil.
  • Non-Patent Document 1 requires as many as 48 subcoils. An increase in the number of subcoils causes an increase in cost. In particular, in order to control the current flowing through each subcoil, current sources are required as many as the number of subcoils, which increases equipment costs.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique (shim coil) for reducing a local static magnetic field nonuniformity at a desired position with high accuracy with a simple configuration.
  • the present invention includes a local shim coil that adjusts local non-uniformity of a static magnetic field, and the local shim coil includes a plurality of subcoils, and each of the plurality of subcoils has an approximately similar peak shape on the imaging surface.
  • the magnetic field distribution generated by at least one of the subcoils is a second direction opposite to the first direction that is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil.
  • a shim coil capable of generating a characteristic local magnetic field distribution is provided.
  • a static magnetic field forming unit that forms a static magnetic field in the imaging space; a shim coil that generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field; a shim power source that supplies a shim current to the shim coil;
  • a current control unit that controls a current output from the shim power source, and the shim coil includes: A local shim coil that adjusts local non-uniformity of the static magnetic field formed by the static magnetic field forming unit; the local shim coil includes a plurality of subcoils; and the current control unit captures an image on each of the plurality of subcoils.
  • a magnetic field distribution having a substantially similar shape with an equal peak position is generated on the surface, and the magnetic field distribution generated by at least one of the subcoils is opposite to the first direction which is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil.
  • the shim power supply so that the smaller peak value of the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the synthesized magnetic field distribution obtained is larger than the other peak value.
  • (A) And (b) is a general-view figure of the MRI apparatus of 1st embodiment.
  • (A) is a block diagram which shows schematic structure of the MRI apparatus of 1st embodiment
  • (b) is a functional block diagram of the shim control part of 1st embodiment.
  • (A) is explanatory drawing for demonstrating the structural example of the local shim coil of 1st embodiment, and the direction of shim current
  • (b) is the arrangement position and static of the local shim coil of 1st embodiment. It is explanatory drawing for demonstrating the relationship with a magnetic field direction.
  • (A)-(c) is explanatory drawing for demonstrating the magnetic field profile of the magnetic field distribution produced
  • (A) is explanatory drawing for demonstrating the structural example of the conventional single coil
  • (b) is a graph for demonstrating the limit of the full width at half maximum of the magnetic field which the said single coil produces
  • (A) And (b) is a graph of the magnetic field profile which each subcoil of the local shim coil of 1st embodiment produces
  • (A) And (b) is explanatory drawing for demonstrating the structural example and the shim current direction of the modification 1 of the local shim coil of 1st embodiment.
  • FIG. 9A is a graph of a magnetic field profile of a magnetic field distribution generated by the local shim coil of FIG. 9B.
  • (A) is explanatory drawing for demonstrating the structural example of the modification 2 of the local shim coil of 1st embodiment
  • (b) is explanatory drawing for demonstrating the same arrangement
  • (A) is explanatory drawing for demonstrating the structure and shim direction of a local shim coil of 2nd embodiment
  • (b) is explanatory drawing for demonstrating the apparent current direction of the local shim coil It is.
  • (A) is explanatory drawing for demonstrating the structure and shim current direction of a local shim coil of 3rd embodiment
  • (b) is explanatory drawing for demonstrating the electric current direction of the local shim coil. .
  • FIG. 1A and FIG. 1B are external views of the MRI apparatus of this embodiment.
  • the z-axis direction of the coordinate system 900 is the static magnetic field direction.
  • An MRI apparatus 100 shown in FIG. 1A includes a horizontal magnetic field type magnet 130.
  • An MRI apparatus 101 shown in FIG. 1B includes a vertical magnetic field type magnet 131.
  • Each of these MRI apparatuses 100 and 101 includes a table 140 on which an inspection object (subject) 110 is placed.
  • This embodiment is applicable to both the MRI apparatus 100 including the horizontal magnetic field type magnet 130 and the MRI apparatus 101 including the vertical magnetic field type magnet 131.
  • the MRI apparatus 100 having the horizontal magnetic field type magnet 130 will be described as an example.
  • FIG. 2A is a block diagram showing a schematic configuration of the MRI apparatus 100 of the present embodiment. The same elements as those in FIG.
  • the MRI apparatus 100 of the present embodiment is a static magnetic field forming unit that forms a static magnetic field in an imaging space, a horizontal magnetic field type magnet 130, a gradient magnetic field coil 150, a gradient magnetic field power supply 151, and a high-frequency magnetic field as a subject.
  • a transmitter / receiver coil 160 that irradiates (transmits) and detects (receives) a nuclear magnetic resonance signal generated from the subject and outputs it as a detection signal, and switches on and off the high-frequency signal in accordance with the timing of transmission and reception Transmission / reception switch 161, transmitter 162, receiver 163, high frequency signal distributor / synthesizer 164, sequencer 170, calculator 180, display device 181, storage device 182, shim power supply 201, shim coil 200 And comprising.
  • the gradient magnetic field coil 150 is connected to the gradient magnetic field power supply 151 and applies a gradient magnetic field to the imaging space by a gradient magnetic field control current supplied from the gradient magnetic field power supply 151.
  • the transmission / reception coil 160 is connected to two transmission / reception switches 161 via a high-frequency signal distributor / synthesizer 164, and the transmission / reception switch 161 is connected to a transmitter 162 and a receiver 163, respectively.
  • the high-frequency signal for high-frequency magnetic field irradiation is applied to the transmission / reception coil 160 through the transmission / reception switch 161 and the high-frequency signal distributor / synthesizer 164 to irradiate the subject 110 with the high-frequency magnetic field.
  • the nuclear magnetic resonance signal generated from the subject 110 by the irradiated high frequency magnetic field is detected by the transmission / reception coil 160, and the detected signal passes through the high frequency signal distributor / synthesizer 164 and the transmission / reception switch 161 and is received by the receiver 163. Are amplified and detected.
  • the signal detected by the receiver 163 is sent to the computer 180 via the A / D converter.
  • the detected signals and measurement conditions are stored in the storage device 182 connected to the computer 180 as necessary.
  • the transmission / reception coil 160 may be provided separately with a transmission coil for generating a high-frequency magnetic field and a reception coil for receiving a signal from the subject 110, or may be used as a single coil.
  • the sequencer 170 performs control so that each device operates at a preprogrammed timing and intensity in accordance with an instruction from the computer 180. Specifically, commands are sent to the gradient magnetic field power supply 151, the shim power supply 201, the transmission / reception switch 161, the receiver 163, and the transmitter 162. Further, the magnetic resonance frequency used as a reference for detection in the receiver 163 is set by the sequencer 170.
  • the transmission / reception switch 161 is on / off controlled in accordance with an instruction from the sequencer 170.
  • the instruction is that the transmission / reception switch 161 connected to the transmitter 162 is turned on when the high-frequency signal is irradiated, and the transmission / reception switch 161 connected to the receiver 163 is turned on when the nuclear magnetic resonance signal is detected. To be made.
  • the shim coil 200 is connected to the shim power source 201 and generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field by the current supplied from the shim power source 201.
  • the shim coil 200 of this embodiment includes a built-in shim coil 210 that is built in or near a magnet 130 that generates a static magnetic field, and a local shim coil 220 that is placed near the subject 110.
  • the built-in shim coil 210 corrects the individual difference of the magnets 130 or the static magnetic field non-uniformity caused by the subject 110 being placed in the static magnetic field.
  • the built-in shim coil 210 may be a spherical harmonic type, a multi-coil array type, or both.
  • the local shim coil 220 mainly corrects the local non-uniformity of the static magnetic field generated when the subject 110 is placed in the static magnetic field. Details of the local shim coil will be described later.
  • the shim power supply 201 supplies current (shim current) to the shim coil 200 in accordance with an instruction from the computer 180 via the sequencer 170.
  • a shim current is independently supplied to each of the built-in shim coil 210 and the local shim coil 220.
  • the built-in shim coil 210 and the local shim coil 220 may be separately connected to the shim power supply 201, or may be configured to supply current to both the shim coils 210 and 220 from one shim power supply 201. .
  • a configuration is provided in which different power supplies can be supplied to both. For example, it is assumed that a variable resistor is provided in the supply line to the shim coil.
  • the computer 180 performs signal processing such as image reconstruction on the received signal. The result is displayed on the display device 181 connected to the computer 180. Further, the computer 180 controls the operation of the entire MRI apparatus 100. Further, in the present embodiment, a current (shim current) supplied from the shim power source 201 to the shim coil 200 is determined, and the supply is controlled.
  • a current shim current supplied from the shim power source 201 to the shim coil 200 is determined, and the supply is controlled.
  • the computer 180 of this embodiment includes a shim control unit 183.
  • the shim control unit 183 of this embodiment controls the current output from the shim unit 184 that determines the magnitude of the shim current supplied for each imaging operation and the shim power supply 201.
  • the current control unit 185 of this embodiment instructs the sequencer 170 to supply the determined shim current from the shim power supply 201 to the shim coil 200.
  • the computer 180 includes a CPU and a memory. Each function realized by the computer 180 is realized by the CPU of the computer 180 loading the program stored in the storage device 182 to the memory and executing it. All or some of the functions may be realized by hardware such as ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or FPGA (Field-programmable gate array). Various data used for processing of each function and various data generated during the processing are stored in the storage device 182.
  • ASIC Application Specific Integrated Circuit
  • FPGA Field-programmable gate array
  • the local shim coil 220 of this embodiment will be described. As described above, local and strong static magnetic field inhomogeneities may occur in the subject 110 within a range of several centimeters. And in the conventional local shim coil, when using a single coil, there exists a limit in localization of magnetic field distribution. In addition, when a conventional multi-coil array type coil is used, a large amount of coils are required, resulting in an increase in cost.
  • the configuration of the local shim coil 220 is devised, and a local magnetic field distribution exceeding the local limit realized by a single coil is realized with a smaller number of coils than a conventional multi-coil array type shim coil.
  • FIG. 3A shows the local shim coil 220 of the present embodiment.
  • FIG.3 (b) is a figure for demonstrating arrangement
  • a slice 300 is an imaging cross section that crosses the subject 110.
  • the local shim coil 220 generates a shim magnetic field in the slice 300 in order to correct the static magnetic field inhomogeneity in the slice 300.
  • a case where the slice 300 is set perpendicular to the static magnetic field 910 will be described as an example.
  • the local shim coil 220 of this embodiment includes a plurality of subcoils 221, 222, and each subcoil 221, 222 generates a magnetic field distribution that is substantially similar to the imaging surface (slice) 300 and has the same peak position. To do. At least one subcoil generates a magnetic field in the opposite direction to the other subcoils.
  • the direction of the magnetic field generated by the other subcoil is the first direction and the opposite direction is the second direction
  • the full width at half maximum and the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the combined magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the second direction the smaller peak value is greater than the other peak value.
  • the local shim coil 220 of the present embodiment includes a sub-coil 221 and a sub-coil 222 as shown in FIG.
  • Each of the subcoils 221 and 222 is a circular coil having an annular shape (ring shape).
  • Each subcoil 221, 222 is formed by winding a conducting wire one or more times.
  • the diameter of the subcoil 221 is smaller than the diameter of the subcoil 222.
  • Each of the subcoils 221 and 222 is supported by a nonmagnetic support and is arranged concentrically on the same installation surface 310. That is, these subcoils 221 and 222 are concentric annular coils having different radii.
  • the installation surface 310 is substantially perpendicular to the static magnetic field 910. That is, the installation surface 310 is parallel to the slice 300.
  • the support may also be used as a support for the receiving coil.
  • the local shim coil 220 is disposed in the vicinity of the subject 110.
  • the subcoils 221 and 222 are respectively connected to the shim power supply 201, and a current (shim current) is supplied from the shim power supply 201.
  • the subcoil 221 and the subcoil 222 are supplied with current and generate magnetic fields, respectively.
  • the magnetic field generated by the local shim coil 220 in the slice 300 is a combined magnetic field obtained by combining the magnetic field generated by the subcoil 221 and the magnetic field generated by the subcoil 222.
  • the local shim coil 220 of this embodiment can control the locality of the magnetic field generated in the slice 300 according to the shim current to be supplied, as will be described later.
  • the magnitude of the shim current supplied to each of the subcoils 221 and 222 constituting the local shim coil 220 is determined by the shimming unit 184 as described above.
  • the magnitude of the shim current is determined so that the absolute value of the peak value of the subcoil 221 is larger than that of the subcoil 222. At this time, the shim current is supplied so that reverse currents flow through the subcoil 221 and the subcoil 222, respectively, as shown by arrows in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
  • the shim power supply 201 supplies shim current to each of the subcoils 221 and 212 in accordance with an instruction from the current control unit 185 of the computer 180 via the sequencer 170.
  • the shim power supply 201 under the control of the current control unit 185, the shim power supply 201 generates a magnetic field distribution having substantially the same peak position on the imaging surface in each of the plurality of subcoils 221 and 222, and at least one subcoil is generated.
  • the magnetic field distribution to be obtained is a second direction opposite to the first direction which is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil, and is obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the first direction.
  • the smaller peak value is A shim current is supplied so as to be larger than the other peak value.
  • shim power supply 201 is supplied to the built-in shim coil 210 and the local shim coil 220, separate independent coils may be connected to the subcoils 221 and 212. You may comprise so that a power supply may be supplied to 221,212.
  • the local shim coil 220 can receive the above-described shim current and generate a local magnetic field distribution exceeding the local limit that can be realized with a single coil in the slice 300.
  • each of the subcoils 221 and 222 When receiving the shim current, each of the subcoils 221 and 222 generates a circular mountain-shaped magnetic field distribution having a peak at a point where the central axis of the circular coil and the slice 300 intersect.
  • the magnetic field distribution generated by each subcoil 221 and 222 has a substantially similar shape to each other. However, since the magnetic field distribution generated by the subcoil 222 has a larger diameter than the subcoil 221, the magnetic field distribution is wider than the magnetic field distribution generated by the subcoil 221.
  • magnetic field distribution profiles (magnetic field profiles) 401 and 402 when the shim currents are supplied to the subcoils 221 and 222 so that the peak values of the magnetic field distributions generated by the sub coils 221 and 222 are the same are shown in FIG. Shown in (a).
  • the magnetic field profiles 401 and 402 are profiles on the xz plane passing through the peak position.
  • the magnetic field profile in the present specification is the same.
  • the horizontal axis represents the position in the x direction
  • the vertical axis represents the magnetic field component (Bz) in the z direction, which is the same direction as the static magnetic field 910.
  • the shim current supplied to the subcoil 221 is made larger than the above case so that the peak value of the magnetic field generated by the subcoil 221 is larger than the peak value of the magnetic field generated by the subcoil 222.
  • the direction of the shim current supplied to the subcoil 222 is opposite to that of the subcoil 221, and the direction of the generated magnetic field is opposite.
  • the magnetic field profiles 411 and 412 in this case are shown in FIG.
  • the magnetic field profile 412R is displayed by reversing the polarity of the magnetic field profile 412. This is to make it easier to compare the magnitudes of the magnetic field profile 411 and the magnetic field profile 412.
  • the magnetic field distribution around the magnetic field distribution is canceled while leaving a small magnetic field peak generated by the subcoil 221.
  • a magnetic field profile 405 of the magnetic field distribution after synthesis is shown in FIG.
  • the synthesized magnetic field generated in this way is a local magnetic field distribution having a sharper peak than the magnetic field distribution generated by the subcoil 221, as is clear when normalized as shown in FIG.
  • the shim current supplied to the subcoil 222 is weakened from the above state, the peak of the magnetic field distribution by the subcoil 222 is lowered. Therefore, the amount of cancellation of the magnetic field distribution around the peak is reduced, and the distribution of the combined magnetic field is wider than that in the above state.
  • the sharpness of the distribution of the combined magnetic field of the subcoils 221 and 222 that is, the distribution of the magnetic field by the local shim coil 220 can be adjusted by the amount of current flowing through both.
  • the installation surface 310 was 25 mm from the subject 10 and the distance from the installation surface 310 to the slice 300 was 125 mm.
  • the single coil 800 used here was an annular circular coil similar to the subcoils 221 and 222 as shown in FIG.
  • the diameter of the single coil 800 was varied between 20 mm and 120 mm, and the full width at half maximum of the magnetic field profile of the generated magnetic field distribution was calculated.
  • Fig. 5 (b) shows the result.
  • the horizontal axis is the diameter (mm) of a single coil
  • the vertical axis is the full width at half maximum (mm) of the magnetic field generated in the slice 300.
  • the full width at half maximum has a minimum limit. From FIG. 5, it can be seen that a single coil 800 cannot create a magnetic field distribution with a full width at half maximum of 120 mm or less.
  • the magnetic field distribution created in the slice 300 by the local shim coil 220 is calculated.
  • the subcoil 221 was an annular circular coil having a diameter of 53 mm
  • the subcoil 222 was an annular circular coil having a diameter of 124 mm.
  • the number of turns of the subcoil 221 and the subcoil 222 was 100.
  • FIG. In these drawings the horizontal axis represents x, and the vertical axis represents the magnitude of the magnetic field component Bz in the z direction, which is the same direction as the static magnetic field 910.
  • the magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the subcoil 222 is shown by reversing the positive and negative so that the magnitudes of the magnetic fields generated by the subcoils 221 and 222 can be easily compared.
  • FIG. 6A shows the magnetic field profiles 421 and 422R when 134 mA is passed through the subcoil 221 and 20 mA is passed through the subcoil 222, respectively.
  • FIG. 6B shows magnetic field profiles 431 and 432R when 258 mA is applied to the subcoil 221 and 52 mA is applied to the subcoil 222, respectively.
  • FIG. 7 shows a combined magnetic field obtained by synthesizing the magnetic fields generated by the subcoils 221 and 222, that is, the magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the local shim coil 220.
  • the magnetic field profile 425 indicated by the solid line in FIG. 7 and the magnetic field profile 435 indicated by the alternate long and short dash line are obtained by combining (adding) the magnetic field distributions indicating the magnetic field profiles in FIGS. 6 (a) and 6 (b), respectively. It is.
  • each magnetic field profile was normalized so that the maximum value is 1 and the minimum value is 0.
  • a standardized magnetic field profile 421 shown in FIG. 6A is indicated by a dotted line
  • a standardized magnetic field profile 422 is indicated by a broken line.
  • the full widths at half maximum of the magnetic field profile 425 and the magnetic field profile 435 were 104 mm and 83 mm, respectively.
  • the sharpness of the magnetic field distribution created by the local shim coil 220 can be changed by changing the amount of current flowing through the subcoil 221 and the subcoil 222.
  • a shim coil 200 in which a local shim coil 220 and a built-in shim coil 210 are combined is used.
  • the built-in shim coil 210 can uniformly lift the magnetic field of the entire FOV. Accordingly, the built-in shim coil 210 uniformly lifts the magnetic field by the amount of the negative magnetic field generated by the ripple, so that no negative magnetic field is generated in any region as shown in FIG.
  • the shimming unit 184 uses the static magnetic field distribution of the region of interest (FOV) and the Bz distribution of each coil constituting the shim coil 200 to generate shim currents to flow through the local shim coil 220 and the sub-coils constituting the built-in shim coil 210. Calculate the magnitude (current amount).
  • FOV region of interest
  • the Bz distribution of each subcoil is calculated in advance by executing a magnetic field distribution acquisition process and stored in a database. The calculation is performed by a magnetic field calculation simulation.
  • the shimming unit 184 calculates the Bz distribution for each of the subcoils 221 and 222 and the built-in shim coil 210 that constitute the local shim coil 220.
  • the built-in shim coil 210 includes a plurality of subcoils
  • the Bz component of the magnetic field distribution is calculated for each subcoil. This magnetic field distribution acquisition process is performed before the shim coil 200 is installed, at the time of manufacturing, or the like.
  • When calculating the magnitude of shim current, perform calculations with constraints so that the current limit value determined for each coil is not exceeded due to the heat generated by the coil.
  • the amount of current that flows through each subcoil is calculated so that the combined magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution created by each subcoil constituting the local shim coil 220 and the built-in shim coil 210 approaches an inverted version of the measured static magnetic field distribution.
  • a calculation method for example, a least square method is used.
  • the database that stores the calculation results is constructed in the storage device 182.
  • the region of interest is a region defined by an imaging cross section such as the slice 300 or a set of slices.
  • the magnetic field distribution in the region of interest is measured in a state where the subject 110 is arranged in the manner of actual imaging.
  • FIG. 8 is a processing flow of shimming processing according to this embodiment.
  • the shimming process is started in accordance with an instruction from the user after the subject 110 is placed at the actual imaging position.
  • the Bz distribution of each of the subcoils 221 and 222 and the built-in shim coil 210 is subjected to magnetic field distribution acquisition processing in advance (step S1201) and stored in the database (1202).
  • the shimming unit 184 first measures the static magnetic field distribution of the region of interest (FOV) (step S1101). Subsequently, the shimming unit 184 determines the static magnetic field uniformity (step S1102).
  • the static magnetic field homogeneity is determined, for example, by an index obtained from statistical values such as a peak value of the static magnetic field distribution of the obtained region of interest, an average value, and a standard deviation.
  • the shimming unit 184 ends the shimming process.
  • the shimming unit 184 calculates the current value supplied to each of the subcoils 221 and 222 (step S1103).
  • the amount of current supplied to each coil is calculated using the static magnetic field distribution of the region of interest obtained in step S1101 and the Bz distribution stored in the database (1202).
  • the shimming unit 184 notifies the current control unit 185 of the calculation result (step S1104), and ends the shimming process. As described above, when receiving the notification, the current control unit 185 supplies the current to each subcoil via the sequencer 170.
  • the MRI apparatus 100 includes the static magnetic field forming unit (magnet 130) that forms a static magnetic field in the imaging space, and the shim coil 200 that generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field.
  • the static magnetic field forming unit magnet 130
  • the shim coil 200 that generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field.
  • a shim power supply 201 that supplies a shim current to the shim coil 200, and a current control unit 185 that controls a current output from the shim power supply 201
  • the shim coil 200 includes a local shim coil 220 that adjusts local nonuniformity of the static magnetic field formed by the static magnetic field forming unit 130, and the local shim coil 220 includes a plurality of subcoils 221 and 222, and the current control
  • the unit 185 generates a substantially similar magnetic field distribution with the same peak position on the imaging surface (slice 300) for each of the plurality of subcoils 221, 222, and the magnetic field distribution generated by at least one of the subcoils Of the magnetic field profile of the combined magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution of the first direction, which is a second direction opposite to the first direction which is the direction of the magnetic field distribution generated by the sub-coil Magnetic field profile of the combined magnetic field distribution obtained by combining the full width at half maximum of the peak and
  • the local shim coil 220 of the MRI apparatus 100 of the present embodiment includes a plurality of subcoils 221 and 222 that each generate a substantially similar magnetic field distribution in the slice 300 with the same peak position.
  • the shim control unit 183 supplies shim current so that at least one subcoil generates a magnetic field in the opposite direction to the other subcoils.
  • the local shim coil 220 is substantially similar to the slice 300 by the subcoils 221 and 222 constituting the local shim coil 220, has the same peak position, and at least one of the local shim coils 220 has a reverse direction. A magnetic field is generated.
  • the shim current is supplied so that the absolute value of the peak value of the subcoil 221 having a small full width at half maximum of the peak of the magnetic field distribution to be generated is larger than that of the subcoil 222.
  • the magnetic field on the slice plane by the local shim coil 220 which is a combination of these magnetic fields, has a high locality with a small full width at half maximum and a sharp peak.
  • the locality can be controlled.
  • the local shim coil 220 of the present embodiment it is possible to generate a local magnetic field distribution that exceeds the local limit of the local shim coil constituted by a single closed loop coil.
  • local static magnetic field inhomogeneity can be corrected with high accuracy.
  • the local shim coil 220 of this embodiment should just be provided with the subcoil which can generate
  • the subcoils 221 and 222 are circular coils. Therefore, the manufacturing is simple and the manufacturing cost can be suppressed.
  • the local shim coil 220 is installed in the vicinity of the subject 110, a large magnetic field can be generated in the region of interest with a smaller amount of current than a coil installed far away. This is useful when there is a current limitation due to heat generation of the coil.
  • the local shim coil 220 that can generate a magnetic field with high locality as described above exists, and therefore, the local shim coil 210 that cannot be corrected only by the built-in shim coil 210 is provided.
  • the magnetic field inhomogeneity can be corrected with a simple configuration.
  • the local shim coil 220 has been described by taking as an example the case where the local shim coil 220 is composed of two subcoils, the subcoils 221 and 222.
  • the number of subcoils constituting the local shim coil 220 is not limited to this.
  • the local shim coil of the present embodiment includes two or more subcoils, and each subcoil is substantially similar to the slice 300, has the same peak position, and at least one generates a magnetic field distribution in the opposite direction. What is necessary is just to be comprised by the subcoil.
  • FIG. 9A and FIG. 9B show an example of a local shim coil 230 having three subcoils as an example in the case of having two or more subcoils.
  • the local shim coil 230 includes three subcoils.
  • reference numerals 231, 232, and 233 are assigned in order from the smallest diameter.
  • Each of the subcoils 231, 232, 233 basically has the same configuration as the subcoils 221, 222 of the local shim coil 220.
  • each subcoil 231, 232, 233 generates a substantially similar magnetic field distribution with the same peak position in the slice 300. Further, they are arranged concentrically on the installation surface 310 perpendicular to the static magnetic field 910.
  • each subcoil 231, 232, 233 may be such that the magnetic field generated by at least one subcoil is opposite to the magnetic field generated by the remaining subcoils.
  • the magnitude of the shim current supplied to each subcoil 231, 232, 233 is the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the synthesized magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the first direction, and the first Of the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the combined magnetic field distribution obtained by combining the magnetic field distributions in the second direction opposite to the direction, the smaller peak value is determined to be larger than the other peak value.
  • FIG. 9A shows an example in which a reverse current is alternately supplied to the subcoils 231, 232 and 233.
  • the arrows beside each of the subcoils 231, 232, and 233 in the figure indicate the current direction.
  • FIG. 10A shows the magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the local shim coil 230 in this case.
  • the magnetic field profile 444 is a profile of a combined magnetic field (first combined magnetic field) of the magnetic field generated by the subcoil 231 and the magnetic field generated by the subcoil 232. This is the same as the above embodiment.
  • the magnetic field profile 443 is a magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the subcoil 233.
  • the magnetic field profile 445 is a profile of a combined magnetic field (second combined magnetic field) of the magnetic fields generated by the subcoils 231, 232, and 233.
  • a first synthetic magnetic field (magnetic field profile 444) having a sharp magnetic field peak similar to that in the above embodiment is generated by the subcoils 231 and 232. Furthermore, although the subcoil 233 has a similar shape in the same direction as the magnetic field generated by the subcoil 231, a mountain-shaped magnetic field distribution (magnetic field profile 443) is generated in a wider range. This is further synthesized into the first synthesized magnetic field, canceling out the negative magnetic field of the ripple portion of the first synthesized magnetic field, and having a smaller full width at half maximum (higher locality) and a larger second peak. A magnetic field (magnetic field profile 445) is obtained.
  • FIG. 9B shows a case where currents in the same direction are supplied to the subcoils 231 and 232 and currents in the opposite direction are supplied to the subcoil 233.
  • FIG. 10B shows the magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the local shim coil 230 in this case.
  • the standardized one is shown.
  • the magnetic field profile 453 is a profile of a combined magnetic field (third combined magnetic field) of the magnetic field generated by the subcoil 232 and the magnetic field generated by the subcoil 233. This is the same as the above embodiment.
  • the magnetic field profile 451 is a magnetic field profile of the magnetic field distribution generated by the subcoil 231.
  • the magnetic field profile 455 is a profile of a combined magnetic field (fourth combined magnetic field) of the magnetic fields generated by the subcoils 231, 232, and 233.
  • a third synthetic magnetic field (magnetic field profile 453) having a sharp magnetic field peak similar to the above embodiment is generated by the subcoils 233 and 232. Furthermore, although the subcoil 231 has a similar shape in the same direction as the magnetic field generated by the subcoil 232, a mountain-shaped magnetic field distribution (magnetic field profile 451) is generated in a narrower range. This is further synthesized into the third synthetic magnetic field, and a fourth synthetic magnetic field (magnetic field profile 455) having a larger peak value and high locality is obtained.
  • the same effect as the above embodiment can be obtained. Furthermore, as the number of subcoils constituting the local shim coil 230 increases, the amplitude of the peak of the synthesized magnetic field and the degree of freedom in controlling the ripple portion increase. In particular, when the amount of current supplied to the subcoil is limited, the peak amplitude (peak value) of the synthesized magnetic field can be increased, which is effective.
  • ⁇ Modification Example 2 Installation Surface>
  • the case where all the subcoils constituting the local shim coil 220 are arranged on one installation surface 310 has been described as an example.
  • the number of installation surfaces is not limited to one. It may be 2 or more as long as it is less than the number of subcoils.
  • At least one of the plurality of subcoils included in the local shim coil 220 may be arranged on a second installation surface different from the first installation surface on which the other subcoil is arranged.
  • FIG. 11A and FIG. 11B show an arrangement example when the local shim coil is configured by two subcoils and has two installation surfaces as in the above embodiment.
  • the local shim coil 240 is composed of sub-coils 241 and 242.
  • the subcoils 241 and 242 are disposed on the installation surfaces 311 and 312 perpendicular to the static magnetic field 910, respectively.
  • each subcoil 241 and 242 shall generate
  • a shim current is supplied so as to be opposite to the magnetic field distribution generated by the other subcoil. Then, by synthesizing the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the synthesized magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the first direction, and the magnetic field distribution in the second direction opposite to the first direction. The shim current is supplied so that the smaller peak value out of the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the resultant magnetic field distribution is larger than the other peak value.
  • the subcoil 241 and the subcoil 242 are concentric and annular coils having different diameters.
  • the diameters of the coils need not be different. That is, in this modification, since the distances from the slice 300 to the respective installation surfaces 311 and 312 are different, the subcoil 241 and the subcoil 242 are generated on the surface of the slice 300 even if they are the same circular coil having the same diameter. The magnetic field distribution is not exactly the same. Therefore, both may be the same.
  • the subcoil 241 and the subcoil 242 are circular coils having the same diameter. Further, it is assumed that the installation surface 311 is closer to the slice 300 than the installation surface 312.
  • the subcoils 241 and 242 generate substantially similar mountain-shaped magnetic field distributions having peaks at the same position on the slice 300, respectively.
  • the installation surface 312 is farther from the slice 300 than the installation surface 311. Therefore, the spread of the magnetic field distribution created by the subcoil 242 is larger than that produced by the subcoil 241.
  • the shim current in the reverse direction is generated in the subcoil 241 and the subcoil 242, and the absolute value of the peak value of the magnetic field generated by the subcoil 241 is larger than the absolute value of the peak value of the magnetic field generated by the subcoil 242.
  • the subcoils 241 and 242 can have the same shape. By making both into the same shape, manufacture becomes further simple and manufacturing cost can be held down.
  • changing the ratio of the diameters of the two subcoils corresponds to changing the distance between the installation surfaces 311 and 312 in the present modification. Therefore, according to this modification, the locality of the magnetic field distribution generated by the local shim coil 240 can be changed by changing the distance between the installation surfaces 311 and 312.
  • ⁇ Modification Example 3 Subcoil Shape>
  • the case where the shape of the subcoil is circular has been described as an example, but the shape is not limited to a circle. Moreover, the shape is not limited to a similar shape.
  • the magnetic fields generated by the sub-coils in the slice 300 in response to the shim current are substantially similar, their peak positions are equal, and at least one of them is in the opposite direction. Therefore, the slice 300 may be an ellipse and a polygon that form a magnetic field distribution having a substantially similar shape and the same peak position. Further, for example, it may be composed of a quadrangle and a pentagon.
  • An example of the local shim coil 250 in the latter case is shown in FIG.
  • the local shim coil 250 includes a rectangular subcoil 251 and a pentagonal subcoil 252.
  • the subcoil 252 is formed by bending one corner of a rectangle similar to the subcoil 251.
  • the magnetic field distribution generated in the slice 300 by the subcoils 251 and 252 is substantially similar to the above embodiment.
  • the subcoils 251 and 252 can generate a substantially similar and opposite magnetic field distribution and generate a sharp magnetic field peak.
  • the same effect as the above embodiment can be obtained.
  • the subcoils 251 and 252 are configured by simple polygons. Therefore, similar to the above embodiment, the manufacturing is simple and the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, when the arrangement of the conducting wires is limited on the installation surface 310, this modification having a high degree of freedom in the subcoil shape is effective.
  • each subcoil 251 and 252 does not need to be the same. This is effective when the arrangement of the conducting wires is limited on each installation surface.
  • ⁇ Modification Example 4 Arrangement Position of Local Shim Coil>
  • the static magnetic field inhomogeneity can be corrected for the imaging target region, and for other brain regions other than the prefrontal cortex of the subject 110, and also for other parts of the body.
  • the MRI apparatus of the present embodiment has basically the same configuration as the MRI apparatus of the first embodiment. However, the configuration of the local shim coil is different. Hereinafter, the present embodiment will be described focusing on the configuration different from the first embodiment. In this embodiment, the horizontal magnetic field type MRI apparatus 100 will be described as an example.
  • the direction of the static magnetic field 910 generated by the magnet 130 is the z-axis direction of the coordinate system 900.
  • the local shim coil 260 of the present embodiment includes a plurality of subcoils, and each subcoil generates a magnetic field distribution that is substantially similar to the slice 300 and has the same peak position. At least one subcoil generates a magnetic field in the opposite direction to the other subcoils.
  • each subcoil is arranged on a closed loop on the predetermined installation surface 310 that is substantially similar to each other.
  • At least one subcoil among the plurality of subcoils is divided into a plurality of partial coils, and each partial coil is connected between the end portions by a connection conductor to form an independent closed loop.
  • FIG. 13A shows a case where the local shim coil 260 includes two subcoils 261 and 262.
  • the configuration and function of the local shim coil of the present embodiment will be described using the local shim coil 260 as an example.
  • the subcoils 261 and 262 of the present embodiment have a circular shape as a whole, and are arranged concentrically in order from the inside as in the first embodiment.
  • Each of the subcoils 261 and 262 includes partial coils 261a, 261b, 262a, and 262b obtained by dividing the subcoils 261 and 262 into two in the circumferential direction.
  • each subcoil 261,262 of the local shim coil 260 of this embodiment is arrange
  • the installation surface 310 is parallel to the slice 300.
  • the subcoils 261 and 262 are supported by a nonmagnetic support and are arranged concentrically. Note that the support may also be used as a support for the receiving coil.
  • the local shim coil 260 of the present embodiment includes a connection conductor 501 that connects between both end portions of each of the partial coils 261a, 261b, 262a, 262b and constitutes a closed loop.
  • the connection conductor 501 connects each end so that the closed loop after connection forms an independent closed loop without intersecting with other closed loops.
  • connection conductor 501 is configured so that each of the partial coils 261a, 261b, 262a, 262b is routed through the path having the maximum radial length and the shortest distance as a whole. Connect both ends of the coil.
  • the local shim coil 260 of the present embodiment divides the upper surface region of the support body into two regions by dividing the upper surface region at one location in the radial direction, and divides the outer annular region obtained thereby at two locations in the circumferential direction.
  • the two outer closed loop coils obtained by winding a conductor along the outside of each region and the inner circular region are divided into two regions in the circumferential direction at two locations.
  • two inner closed loop coils obtained by winding a conductor along the outside of each region are divided into two regions in the circumferential direction at two locations.
  • the outer closed loop coil constituted by the partial coil 262a and the connection conductor 501 is 262aL
  • the outer closed loop coil constituted by the partial coil 262b and the connection conductor 501 is constituted by 262bL
  • the partial coil 261a and the connection conductor 501 are constituted.
  • the inner closed loop coil is 261aL
  • the inner closed loop coil constituted by the partial coil 261b and the connection conductor 501 is 261bL.
  • the shim power supply 201 and the control of current supply from the shim power supply 201 are basically the same as those in the first embodiment.
  • the outer closed loop coils 262aL and 262bL and the inner closed loop coils 261aL and 261bL are respectively connected to the shim power supply 201, and a shim current is supplied from the shim power supply 201.
  • the current control unit 185 causes reverse currents to flow through the outer closed loop coils 262aL and 262bL, respectively, and the inner closed loop coils 261aL and 261bL
  • shim currents are supplied so that currents in opposite directions flow.
  • the shim power supply 201 includes the closed loop coils 261aL, 261bL, and 262aL generated from the partial coils of the plurality of subcoils 261 and 262 according to the control of the current control unit 185. 262bL, a magnetic field distribution having the same peak position and substantially similar shape is generated in the slice 300, and the magnetic field distribution generated by at least one of the subcoils is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil.
  • the current flow in the local shim coil 260 is changed from the first embodiment shown in FIG. 9B as shown in FIG. 13B. This is the same as the local shim coil 230 in the example. However, in the case of the local shim coil 260, the magnitude of the shim current supplied to the subcoil 262 and the subcoil 262-2 is always the same.
  • the combined magnetic field generated by the outer closed loop coils 262aL and 262bL and the inner closed loop coils 261aL and 261bL is the same as the combined magnetic field generated by the local shim coil 230. That is, it is possible to generate a magnetic field distribution having a sharp peak whose profile is similar to the magnetic field profile 455 of FIG.
  • the local shim coil 260 of this embodiment can shift the peak position of the generated synthetic magnetic field by supplying shim currents of different magnitudes to the pair of closed loop coils.
  • the peak position of the synthesized magnetic field generated in the slice 300 is in the negative direction on the x axis.
  • the peak of the synthesized magnetic field generated in the slice 300 moves in the negative direction on the y axis. .
  • the local shim coil 260 can finely adjust the position of the synthetic magnetic field peak generated in the slice 300 on the xy plane by controlling the supplied current.
  • the MRI apparatus 100 includes the static magnetic field forming unit (magnet) 130 that forms a static magnetic field in the imaging space, and the shim coil 200 that generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field.
  • a shim power supply 201 that supplies current to the shim coil 200; and a current control unit 185 that controls a current output from the shim power supply 201.
  • the shim coil 200 includes a plurality of subcoils 261 and 262.
  • the current control unit 185 generates a substantially similar magnetic field distribution with the same peak position on the imaging surface (slice 300) in each closed loop coil formed by the plurality of subcoils, and the magnetic field generated by at least one of the subcoils.
  • the distribution is a second direction opposite to the first direction, which is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil,
  • the full width at half maximum of the peak of the magnetic field profile of the synthesized magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the first direction and the magnetic field profile of the synthesized magnetic field distribution obtained by synthesizing the magnetic field distribution in the second direction Control is performed so that the shim current is supplied from the shim power supply 201 so that the smaller peak value of the full width at half maximum of the peak is larger than the other peak value.
  • the subcoils 261 and 262 are respectively disposed on a substantially closed loop on the predetermined installation surface 310.
  • Each of the subcoils 261 and 262 is divided into a plurality of partial coils 261a, 261b, 262a, and 262b, and each partial coil is connected between the ends by a connection conductor 501 so as to form an independent closed loop.
  • the same effects as those of the first embodiment can be obtained. That is, the sub-coil constituting the local shim coil 260 generates a magnetic field that is substantially similar to the slice 300, has the same peak position, and at least one reverse direction. Therefore, the magnetic field generated by the local shim coil 260, which is a combination of these magnetic fields, is highly localized with a small full width at half maximum and a sharp peak.
  • the local non-uniformity of the static magnetic field can be accurately adjusted.
  • the subcoils 261 and 262 are divided into the partial coils 261a, 261b, 262a, and 262b, respectively, so that the slice 300 is adjusted by adjusting the amount of current supplied to each of them. It is possible to finely adjust the position of the synthetic magnetic field peak of the local shim coil 260 formed in the above. Therefore, a synthetic magnetic field can be generated at a location where static magnetic field is not generated with high accuracy. Therefore, the non-uniformity of the static magnetic field can be adjusted with higher accuracy.
  • connection conductors 501 connecting the end portions of the partial coils 262a and 262b shim current (circular current) flowing through the circumferential portion supplements an effective current component of the partial coils 261a and 261b. That is, the same configuration as that of the multiple coil of the first embodiment can be obtained. Therefore, similarly to the multiple coil of the first embodiment, when the amount of current supplied to the subcoil is limited, the peak amplitude of the synthesized magnetic field can be increased, which is effective.
  • the number of divisions may be increased. Further, non-uniform division may be performed. That is, the center angle of the arc after division may be non-uniform. Furthermore, the number of divisions may be different for each subcoil.
  • At least one of the subcoils 261 and 262 is arranged in the circumferential direction, and five arcs in which the central angles of the divided arcs are 180 degrees, 45 degrees, 45 degrees, 45 degrees, and 45 degrees, respectively. Divide into Thereby, the position of the synthesized magnetic field peak can be finely adjusted in the diagonal direction divided by 45 degrees without greatly sacrificing the degree of freedom in adjusting the sharpness of the magnetic field distribution generated by the local shim coil 260.
  • the division may be such that only the subcoil 261 is divided and the subcoil 232 is not divided, or only the subcoil 232 is divided.
  • the number of subcoils is not limited as in the first embodiment.
  • the installation surface of each subcoil may be different.
  • the shape of each subcoil is not limited to a circle or a similar shape as in the first embodiment.
  • the number of subcoils is three or more, it is not necessary that all the subcoils are divided, and at least one of the subcoils only needs to be divided.
  • each subcoil is divided as in the second embodiment.
  • the end portions of the partial coils obtained by the division are connected to the end portions of the partial coils arranged on the other arrangement surface by connection conductors passing on a plane parallel to the static magnetic field direction. Make a closed loop.
  • the MRI apparatus of this embodiment basically has the same configuration as that of the first embodiment. However, the configuration of the local shim coil is different. Hereinafter, the present embodiment will be described focusing on the configuration different from the first embodiment.
  • the horizontal magnetic field type MRI apparatus 100 will be described as an example.
  • the direction of the static magnetic field 910 generated by the magnet 130 is the z-axis direction of the coordinate system 900.
  • the local shim coil 270 of the present embodiment includes a plurality of subcoils, and each subcoil generates a magnetic field distribution that is substantially similar to the slice 300 and that has the same peak position. At least one subcoil generates a magnetic field in the opposite direction to the other subcoils. Each subcoil is disposed on a predetermined installation surface 310 on a substantially similar closed loop.
  • At least one of the subcoils is arranged on a second installation surface different from the first installation surface on which the other subcoil is arranged.
  • At least a pair of the subcoil disposed on the first installation surface and the subcoil disposed on the second installation surface have substantially the same shape and size, and each is divided into the same number of partial coils.
  • the end of the partial coil on the first installation surface obtained by dividing the pair of subcoils and the end of the partial coil on the second installation surface are connected by a connecting conductor, Form a closed loop.
  • FIG. 14A is a diagram for explaining the shape of the local shim coil 270 in the present embodiment.
  • the installation surfaces 313 and 314 on which the sub-coils of the local shim coil 270 are respectively arranged are shown as being transparent.
  • the local shim coil 270 of this embodiment includes sub-coils 271, 272, 273, and 274.
  • Each of the subcoils 271 and 272 has a substantially circular shape, and is arranged concentrically on an installation surface 313 perpendicular to the static magnetic field 910.
  • Each of the subcoils 273 and 274 has a substantially circular shape, and is arranged concentrically on an installation surface 313 perpendicular to the static magnetic field 910.
  • the x and y coordinate values of the centers of the subcoils 271 and 272 are the same as the coordinate values of the centers of the subcoils 273 and 272.
  • the diameters of the subcoil 271 and the subcoil 273 are smaller than the diameters of the subcoil 272 and the subcoil 274.
  • the installation surface 313 and the installation surface 314 are different surfaces. Further, although not shown here, the slice plane 300 is a plane parallel to the installation planes 313 and 314 and is similar to the relationship between the plane 300 and the installation planes 311 and 312 shown in FIG. 314 is a position on the opposite side of the installation surface 313 with a predetermined interval in the z-axis direction.
  • the subcoil 271 and the subcoil 273, and the subcoil 272 and the subcoil 274 have the same diameter.
  • the subcoils arranged on the different installation surfaces with the same diameter are referred to as corresponding subcoils or a pair of subcoils.
  • Each subcoil 271, 272, 273, 274 is divided into two in the circumferential direction as in the second embodiment.
  • the divided arc-shaped conductors are referred to as partial coils 271a, 271b, 272a, 272b, 273a, 273b, 274a, and 274b, respectively.
  • the division position and the number of divisions are arbitrary.
  • the corresponding subcoils 271 and 273 and the corresponding subcoils 272 and 274 are divided into the same number.
  • the partial coils of the corresponding subcoils are connected to each other by the connection conductor 511 to form a closed loop. At this time, they are connected so as to form a closed loop without intersecting with other partial coils.
  • each is connected by a connection conductor 511 parallel to the static magnetic field 910.
  • a closed loop coil composed of the partial coil 271a, the partial coil 273a, and the connection conductor 511 is 271aL
  • a closed loop coil composed of the partial coil 271b, the partial coil 273b, and the connection conductor 511 is 271bL
  • the partial coil 272a and the partial coil are 272aL
  • a closed loop coil composed of the partial coil 272b, the partial coil 274b and the connection conductor 511 is 272bL.
  • FIG. 14B is a diagram showing the shape and current direction of each closed loop coil 271aL, 271bL, 272aL, and 272bL on the installation surface 313.
  • the control of the shim power supply 201 and the current supply from the shim power supply 201 is basically the same as in the first embodiment.
  • a virtual loop path formed by the subcoil 271 and the subcoil 272 are formed by the current control unit 185 in each closed loop coil 271aL, 271bL, 272aL, and 272bL as indicated by an arrow in the figure.
  • a shim current is supplied so that currents flowing in opposite directions flow through the virtual loop path.
  • the shim power supply 201 is operated by the closed loop coil 271aL generated from the partial coils of the plurality of subcoils 271, 272, 273, 274 in accordance with the control of the current control unit 185.
  • the slice 300 generates a magnetic field distribution having the same peak shape and a substantially similar shape, and the magnetic field distribution generated by at least one subcoil is the same as the magnetic field distribution generated by the other subcoil.
  • the current flow of the subcoils 271 and 272 on the installation surface 313 is the same as that of the local shim coil 220 of the first embodiment shown in FIG. 3A as shown in FIG. Accordingly, the combined magnetic field generated by the subcoils 271 and 272 in the slice 300 is the same as the combined magnetic field generated by the local shim coil 220 of the first embodiment.
  • the current flow of the local shim coil 270 on the installation surface 314 is the same as the local shim coil 220 of the first embodiment shown in FIG. Accordingly, the combined magnetic field generated by the subcoils 273 and 274 in the slice 300 is a magnetic field in the opposite direction to the combined magnetic field generated by the local shim coil 220 of the first embodiment.
  • FIG. 14B the direction of the current flowing through the connection conductor 511 is shown at both ends of each line segment.
  • the magnetic field generated by the current flowing through the connection conductor 511 is orthogonal to the current direction. Therefore, in the present embodiment, the magnetic field generated by the current flowing through each connection conductor 511 connecting the partial coils 271a and 273a, 271b and 273b, 272a and 274a, 272b and 274b, respectively, is orthogonal to the magnetic field Bz direction, A Bz component is not generated.
  • the current flow of the entire local shim coil 270 of the present embodiment is such that the number of subcoils on each of the installation surfaces 311 and 312 is two in the modification of the first embodiment shown in FIG. Same as the case.
  • the shim currents flowing through the subcoils 271 and 272 on the installation surface 313 and the subcoils 273 and 274 on the installation surface 314 are the same.
  • the corresponding subcoil size is also the same.
  • the installation surface 313 is closer to the slice 300 than the installation surface 314. Therefore, similarly to the case described with reference to FIG. 11B of the first embodiment, a magnetic field distribution having a sharp peak can be obtained by synthesizing the magnetic fields generated in the slice 300 by both.
  • the peak position of the generated synthetic magnetic field can be shifted by supplying shim currents of different magnitudes to the pair of closed loop coils.
  • different shim currents are supplied to the closed loop coils 271aL and 271bL. Further, different shim currents are supplied to the closed loop coils 272aL and 272bL.
  • the MRI apparatus 100 includes the static magnetic field forming unit (magnet) 130 that forms a static magnetic field in the imaging space, and the shim coil 200 that generates a magnetic field for adjusting the uniformity of the static magnetic field. And a shim power supply 201 for supplying current to the shim coil 200 and a current control unit 185 for controlling the current output from the shim power supply 201.
  • the shim coil 200 is formed by a static magnetic field forming unit 130.
  • a local shim coil 270 that adjusts local inhomogeneity of the magnetic field is provided.
  • the local shim coil 270 includes a plurality of subcoils 271, 272, 273, and 274, and the current control unit 185 is formed by each of the plurality of subcoils.
  • the closed loop coil generates a magnetic field distribution with a substantially similar shape with the same peak position on the imaging surface (slice 300).
  • the magnetic field distribution generated by one of the subcoils is a second direction opposite to the first direction, which is the direction of the magnetic field distribution generated by the other subcoil, and the magnetic field in the first direction
  • the subcoils 271, 272, 273, and 274 are arranged on closed loops that are substantially similar to each other on predetermined installation surfaces 313 and 314, respectively.
  • At least 1 said subcoil is arrange
  • the subcoil disposed on the second installation surface 314 have substantially the same shape and size, and are divided into the same number of partial coils, and the first obtained by dividing the pair of subcoils.
  • the end of the partial coil on the installation surface 313 and the end of the partial coil on the second installation surface 314 are connected by a connection conductor 511 so as to form an independent closed loop.
  • the local shim coil 270 of the present embodiment is substantially similar to the slice (imaging surface) 300, has the same peak position, and at least one reverse direction by the subcoils constituting the shim coil. A magnetic field is generated. Therefore, the magnetic field generated by the local shim coil 270, which is a combination of these magnetic fields, has a high locality having a sharp peak with a small full width at half maximum.
  • the local non-uniformity of the static magnetic field can be accurately adjusted.
  • the subcoils 271, 272, 273, and 274 of the local shim coil 270 of the present embodiment are each divided into partial coils, and the connection conductor 511 constitutes a closed loop coil. Therefore, as in the second embodiment, the peak position of the synthesized magnetic field of the local shim coil 270 generated in the slice 300 can be finely adjusted by adjusting the amount of current supplied to each closed loop coil. Therefore, a synthetic magnetic field can be generated at a location where static magnetic field is not generated with high accuracy. Therefore, the non-uniformity of the static magnetic field can be adjusted with higher accuracy.
  • the magnetic field Bz in the z-axis direction does not penetrate the closed loop coil constituting the local shim coil 270. Therefore, even if the magnitude of Bz varies, an induced current does not flow through the constituent coils.
  • Bz may change at a high speed due to the gradient magnetic field applied from the gradient magnetic field coil 150.
  • an induced magnetic field flows through the local shim coil 270 due to the change in Bz and an unnecessary magnetic field is generated, the image quality is deteriorated.
  • a coil disposed locally near the subject 110 is used as a receiving coil, even a small induced current may affect the image quality.
  • the local shim coil 270 of the present embodiment does not flow an induced current due to a change in Bz, and therefore, even in such imaging, deterioration in image quality can be prevented.
  • connection conductor 511 that connects the partial coils is described as an example of a straight conductor that connects the ends of the partial coils at the shortest.
  • shape of the connection conductor 511 is as follows. It is not limited to this. As described above, it is only necessary that the magnetic field Bz in the z-axis direction does not penetrate the closed loop.
  • connection conductor that connects the partial coils 273b and 271b can pass through an arbitrary route on the side surface of the virtual cylinder defined by the subcoil 273 and the subcoil 271.
  • the end point of the partial coil 273b and the midpoint of the partial coil 271b may be connected.
  • the length of the conductor of the subcoil can be made shorter than the example shown in the present embodiment.
  • the distance between the installation surface 313 and the installation surface 314 can be arbitrarily set. For example, it can be 20 mm, 30 mm, 40 mm, or the like. When 20 mm, the space occupied by the local shim coil 270 can be made smaller than when 30 mm. On the other hand, in the case of 40 mm, the influence of the magnetic field generated by the virtual loop on the installation surface 313 weakening the magnetic field distribution generated by the virtual loop of the installation surface 314 can be reduced compared to the case of 30 mm.
  • the number of subcoils is not limited as in the first embodiment. Moreover, the installation surface of each subcoil may be different. Furthermore, the shape of each subcoil is not limited to a circle or a similar shape as in the first embodiment. Further, as in the second embodiment, the number of divisions and the division mode are not limited.
  • a local shim coil can be provided that can create a local magnetic field distribution that exceeds the local limit that can be realized by a single coil with a small number of coils.
  • the slice 300 is substantially perpendicular to the static magnetic field 910, but the angle is not limited to perpendicular.
  • it may be a surface that is not perpendicular to the direction of the static magnetic field, such as an OM line connecting the center of the orbit and the ear canal. As a result, it is possible to take an image of an imaging cross section to be viewed.
  • the installation surfaces 310, 311, 312, 313, and 314 may be surfaces that are not perpendicular to the static magnetic field 910. It suffices that the above-described substantially similar shape, the peak positions are equal, and at least one of the sub-coils arranged on each installation surface can generate a magnetic field distribution in the opposite direction.
  • the shim coil 200 includes one local shim coil has been described as an example.
  • the shim coil 200 may be configured to include a plurality of local shim coils. Thereby, the position of the local magnetic field which can be generated becomes plural, and shimming accuracy can be further improved.
  • the magnetic field distribution of each sub-coil is acquired by the calculation by the magnetic field calculation simulation in the shimming process preparation process, but the present invention is not limited to this.
  • the magnetic field distribution of each subcoil may actually be measured using the MRI apparatus 100. More accurate magnetic field correction can be performed by using actual measurement values. In this case, in order to perform a more accurate magnetic field measurement, the measurement is performed with a homogeneous phantom inserted instead of the subject 110.
  • MRI apparatus 101: MRI apparatus, 110: subject, 130: magnet, 130: static magnetic field forming unit, 131: magnet, 140: table, 150: gradient magnetic field coil, 151: gradient magnetic field power supply, 160: transmission / reception coil 161: Transmitter / receiver switch, 162: Transmitter, 163: Receiver, 164: High-frequency signal distributor / synthesizer, 170: Sequencer, 180: Computer, 181: Display device, 182: Storage device, 183: Shim controller, 184: Shimming unit, 185: Current control unit, 200: Shim coil, 201: Shim power source, 210: Built-in shim coil, 220: Local shim coil, 221: Subcoil, 222: Subcoil, 230: Local shim coil, 231: Subcoil, 232: Subcoil, 233: Subcoil, 240: Local shim coil, 241 Subcoil, 242: Subcoil, 250: Local shim coil, 251

Abstract

 簡易な構成で、所望の位置の局所的な静磁場不均一を高精度に低減する技術を提供する。 静磁場形成部により形成される静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイルを備え、前記局所シムコイルは、複数のサブコイルを備え、前記複数のサブコイルは、各々、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布は、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであることを特徴とする局所的な磁場分布を生成可能なシムコイルを提供する。

Description

シムコイル及び磁気共鳴撮像装置
 本発明は、磁気共鳴撮像(MRI:Magnetic Resonance Imaging)技術に関わり、特に、静磁場均一度をアクティブに補正する技術に関する。
 MRI装置は、検査対象を横切る任意の断面内の核スピンに磁気共鳴を起こさせ、発生する核磁気共鳴信号からその断面内における断層像を得る医用画像診断装置である。
 近年、MRI装置は高磁場化が進み、それに伴い、静磁場の不均一の補正(シミング)の必要性が高まっている。シミングの手法には二種類ある。装置の磁石の個体差による静磁場不均一などを補正するパッシブシミングと、被検体の撮像ごとに調整を行うアクティブシミングである。アクティブシミングでは、被検体の撮像ごとに関心領域内に対して、静磁場均一度を補正するコイル(シムコイル)に流す電流を調整してシミングする。
 被検体内で、特に強大な静磁場不均一が存在する場所のひとつに、脳の前頭前皮質がある。そこでは、隣接する副鼻腔の空気層と脳の磁化率差によって磁場が歪み、数センチメートル幅程度の局所的で強大な静磁場不均一が生じている。それを補正するためには、同様に局所的で強大な磁場を同じ場所に逆向きに作り、打ち消す必要がある。
 このようなシミングに用いられるシムコイルには、球面調和型のシムコイルとマルチコイルアレイ型のシムコイルがある。
 球面調和型のシムコイルは、球面調和関数展開により表現される三次元磁場分布を有するように設計される。この球面調和型のシムコイルを無限の次数まで用意することができれば、任意の磁場分布を作ることができる。しかしながら、コストや配置空間の制約から2次ないし3次程度までの低次の球面調和型のシムコイルを搭載するにとどまっている。低次の項だけでは、広域に変化する磁場分布しか作ることができず、前頭前皮質などに存在するような局所的な静磁場不均一を補正することができない。
 一方、マルチコイルアレイ型のシムコイルは、例えば、MRI装置の磁石の形状がハンバーガー型用のもの(例えば、特許文献1参照)、トンネル型用のもの(例えば、非特許文献1参照)が知られている。特許文献1に開示のシムコイルは、25個のサブコイルにより構成され、その中の1つに大きな電流を流すことにより、局所的な磁場強度を調整する。非特許文献1に開示のシムコイルでは、48個もの小さなサブコイルを静磁場方向に対して平行な円筒面上に敷き詰め、局所的な磁場不均一を補正する。
特開2005-192825号公報
C.Juchem他著、「7Tにおけるヒト脳のダイナミックマルチコイルシミング(Dynamic multi-coil shimming of the human brain at 7T)」、ジャーナル オブ マグネティックレゾナンス(Journal of Magnetic Resonance)、2011、Vol.212、pp.280-288
 特許文献1に開示の技術では、1つのサブコイルに大きな電流を流すことにより、局所的な磁場分布を生成する。しかしながら、実際の撮像時は、コイルの発熱を考慮した電流制限があり、制限値以上の電流を流すことはできない。従って、静磁場不均一調整可能な範囲が、所定以下の電流で調整可能なシムコイル近傍に限定される。
 また、単にシムコイルを小さくして被検体近傍に配置したとしても、必ずしも被検体深部に所望の局所性を持つ磁場分布を生成することはできない。コイルから遠ざかるにつれて、その磁場分布は広がるため、コイルが作る局所的な磁場分布は、コイル近傍に限られるためである。そのため、コイルから一定の距離にある面において、一つのシムコイルが実現できる磁場分布の局所性には限界が存在する。
 非特許文献1に開示の技術では、48個ものサブコイルを要する。サブコイル数の増大はコストの増大を招く。特に、各サブコイルに流す電流を制御するために、サブコイルの数だけ電流源が必要となり、機材コストが増大する。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で、所望の位置の局所的な静磁場不均一を高精度に低減する技術(シムコイル)を提供することを目的とする。
 本発明は、静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイルを備え、前記局所シムコイルは、複数のサブコイルを備え、前記複数のサブコイルは、各々、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布は、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであることを特徴とする局所的な磁場分布を生成可能なシムコイルを提供する。
 また、撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部と、前記静磁場の均一度を調整するための磁場を発生するシムコイルと、前記シムコイルにシム電流を供給するシム電源と、
 前記シム電源が出力する電流を制御する電流制御部と、を備え、前記シムコイルは、
 前記静磁場形成部により形成される静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイルを備え、前記局所シムコイルは、複数のサブコイルを備え、前記電流制御部は、前記複数のサブコイル各々に、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、前記シム電源から前記シム電流が供給されるよう制御することを特徴とする磁気共鳴イメージング装置を提供する。
 簡易な構成で、所望の位置の局所的な静磁場不均一を高精度に低減できる。
(a)および(b)は、第一の実施形態のMRI装置の概観図である。 (a)は、第一の実施形態のMRI装置の概略構成を示すブロック図であり、(b)は、第一の実施形態のシム制御部の機能ブロック図である。 (a)は、第一の実施形態の局所シムコイルの構成例とシム電流の方向とを説明するための説明図であり、(b)は、第一の実施形態の局所シムコイルの配置位置と静磁場方向との関係とを説明するための説明図である。 (a)~(c)は、第一の実施形態の局所シムコイルにより生成される磁場分布の磁場プロファイルを説明するための説明図である。 (a)は、従来の単一コイルの構成例を説明するための説明図であり、(b)は、当該単一コイルがスライスに生成する磁場の半値全幅の限界を説明するためのグラフである。 (a)および(b)は、第一の実施形態の局所シムコイルの各サブコイルが生成する磁場プロファイルのグラフである。 第一の実施形態の局所シムコイルが生成する作る磁場プロファイルのグラフである。 第一の実施形態のシミング処理のフローチャートである。 (a)および(b)は、第一の実施形態の局所シムコイルの変形例その1の構成例とシム電流方向とを説明するための説明図である。 (a)は、図9(a)の、(b)は、図9(b)の局所シムコイルが生成する磁場分布の磁場プロファイルのグラフである。 (a)は、第一の実施形態の局所シムコイルの変形例その2の構成例を説明するための説明図であり、(b)は、同配置およびシム電流方向を説明するための説明図である。 第一の実施形態の局所シムコイルの変形例その3の構成例を説明するための説明図である。 (a)は、第二の実施形態の局所シムコイルの構成およびシム電流の方向を説明するための説明図であり、(b)は、同局所シムコイルのみかけの電流方向を説明するための説明図である。 (a)は、第三の実施形態の局所シムコイルの構成およびシム電流の方向を説明するための説明図であり、(b)は、同局所シムコイルの電流方向を説明するための説明図である。
 <<第一の実施形態>>
 以下、本発明を適用する実施形態について説明する。以下、本発明の実施形態を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
 まず、第一の実施形態のMRI装置の全体構成について説明する。図1(a)および図1(b)は、本実施形態のMRI装置の外観図である。図中、座標系900のz軸の方向が静磁場方向である。図1(a)に示すMRI装置100は、水平磁場方式のマグネット130を備える。図1(b)に示すMRI装置101は、垂直磁場方式のマグネット131を備える。これらのMRI装置100、101は、検査対象(被検体)110を載置するテーブル140を備える。本実施形態は、水平磁場方式のマグネット130を備えるMRI装置100、および、垂直磁場方式のマグネット131を備えるMRI装置101のいずれも適用可能である。以下、水平磁場方式のマグネット130を有するMRI装置100を例にあげて説明する。
 図2(a)は、本実施形態のMRI装置100の概略構成を示すブロック図である。図1(a)と同じ要素は同じ符号で示す。
 本実施形態のMRI装置100は、撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部である、水平磁場方式のマグネット130と、傾斜磁場コイル150と、傾斜磁場電源151と、高周波磁場を被検体に照射(送信)するとともに前記被検体から発生する核磁気共鳴信号を検出(受信)して検出信号として出力する送受信コイル160と、送信および受信のタイミングに合わせて高周波信号のオンとオフとを切り替える送受信切換器161と、送信器162と、受信器163と、高周波信号分配・合成器164と、シーケンサ170と、計算機180と、表示装置181と、記憶装置182と、シム電源201と、シムコイル200と、を備える。
 傾斜磁場コイル150は、傾斜磁場電源151に接続され、傾斜磁場電源151から供給される傾斜磁場制御電流により、傾斜磁場を撮像空間に印加する。
 送受信コイル160は、高周波信号分配・合成器164を介して2つの送受信切換器161に接続され、送受信切換器161はそれぞれ送信器162及び受信器163に接続される。
 高周波磁場照射用の高周波信号は、送受信切換器161および高周波信号分配・合成器164を通じて送受信コイル160に印加され、被検体110に高周波磁場を照射される。照射された高周波磁場により被検体110から発生する核磁気共鳴信号は送受信コイル160によって検出され、検出された信号は、高周波信号分配・合成器164および送受信切換器161を通り、受信器163で信号の増幅および検波が行われる。
 受信器163で検波された信号は、A/D変換器を介して計算機180に送られる。検波された信号や測定条件は、必要に応じて、計算機180に接続される記憶装置182に保存される。
 なお、送受信コイル160は、高周波磁場を発生する送信用コイルと被検体110からの信号を受信する受信用コイルとを別個に設けても一つのコイルで兼用してもよい。
 シーケンサ170は、計算機180からの指示に従って、予めプログラムされたタイミング、強度で各装置が動作するように制御を行う。具体的には、傾斜磁場電源151、シム電源201、送受信切換器161、受信器163及び送信器162に命令を送る。また、受信器163において検波の基準とする磁気共鳴周波数は、シーケンサ170によりセットされる。
 送受信切換器161は、シーケンサ170からの指示の従って、オンオフ制御される。指示は、高周波信号照射時は、送信器162に接続されている送受信切換器161がオンされ、核磁気共鳴信号検出時は、受信器163に接続されている送受信切換器161がオンされるようになされる。
 シムコイル200は、シム電源201に接続され、シム電源201から供給される電流により、静磁場の均一度を調整するための磁場を発生する。本実施形態のシムコイル200は、静磁場を生成するマグネット130に内蔵または近傍に配置される内蔵型シムコイル210と、被検体110近傍に配置される局所シムコイル220とを備える。
 内蔵型シムコイル210は、マグネット130の個体差または被検体110が静磁場に配置されることにより生じる静磁場不均一を補正する。本実施形態では、内蔵型シムコイル210は、球面調和型であっても、マルチコイルアレイ型であっても、その両方であってもよい。
 局所シムコイル220は、被検体110が静磁場に配置されることにより生じる静磁場の局所的な不均一を主として補正する。局所シムコイルの詳細は後述する。
 シム電源201は、シーケンサ170を介して計算機180からの指示に従って、シムコイル200に、電流(シム電流)を供給する。本実施形態では、内蔵型シムコイル210および局所シムコイル220それぞれに、独立にシム電流を供給する。
 シム電源201は、内蔵型シムコイル210および局所シムコイル220それぞれ別個独立のものが接続されていてもよいし、1つのシム電源201から、両シムコイル210、220に電流を供給するよう構成してもよい。シム電源201が1つの場合、両者に異なる電源を供給可能な構成を備えるものとする。例えば、シムコイルへの供給ラインに可変抵抗を備えるなどとする。
 計算機180では、受信した信号に対し、画像再構成などの信号処理を行う。その結果は、計算機180に接続される表示装置181に表示される。また、計算機180では、MRI装置100全体の動作の制御を行う。さらに、本実施形態では、シム電源201からシムコイル200に供給する電流(シム電流)を決定し、その供給を制御する。
 シム電流を決定し、制御するため、本実施形態の計算機180は、シム制御部183を備える。そして、図2(b)に示すように、本実施形態のシム制御部183は、撮像毎に供給するシム電流の大きさを決定するシミング部184と、シム電源201が出力する電流を制御する電流制御部185と、を備える。本実施形態の電流制御部185は、決定したシム電流をシム電源201からシムコイル200に供給するようシーケンサ170に指示する。
 計算機180は、CPUとメモリとを備える。そして、計算機180が実現する各機能は、記憶装置182に格納されたプログラムを、計算機180のCPUがメモリにロードして実行することにより実現される。また、全部または一部の機能は、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(field-programmable gate array)などのハードウェアによって実現してもよい。また、各機能の処理に用いる各種のデータ、処理中に生成される各種のデータは、記憶装置182に格納される。
 [局所シムコイル]
 本実施形態の局所シムコイル220について説明する。上述のように、被検体110内では、数センチメートル程度の範囲で、局所的で強大な静磁場不均一が生じることがある。そして、従来の局所シムコイルでは、単一のコイルを用いる場合、磁場分布の局所化に限界がある。また、従来のマルチコイルアレイ型のコイルを用いる場合、大量のコイルが必要となり、高コスト化する。
 本実施形態では、この局所シムコイル220の構成を工夫し、単一コイルが実現する局所限界を超える局所的な磁場分布を、従来のマルチコイルアレイ型のシムコイルに比べて少ないコイル数で実現する。
 図3(a)に、本実施形態の局所シムコイル220を示す。また、図3(b)は、本実施形態の局所シムコイル220の配置を説明するための図である。本図において、スライス300は、被検体110を横断する撮像断面である。この局所シムコイル220は、スライス300における静磁場不均一を補正するためにスライス300にシム磁場を生成する。ここでは、スライス300が、静磁場910に垂直に設定される場合を例にあげて説明する。
 [局所シムコイルの構成および配置]
 本実施形態の局所シムコイル220は、複数のサブコイル221、222を備え、各サブコイル221,222は、それぞれ、撮像面(スライス)300に、略相似形であって、ピーク位置が等しい磁場分布を生成する。そして、少なくとも一つのサブコイルは、他のサブコイルとは逆向きの磁場を生成する。このとき、他のサブコイルが生成する磁場の向きを第一の向き、逆方向を、第二の向きとすると、第一の向きの磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、大きさが小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きいものとする。そして、各サブコイルは、予め定めた設置面上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。
 具体的には、本実施形態の局所シムコイル220は、図3(a)に示すように、サブコイル221と、サブコイル222とを備える。また、これらのサブコイル221、222は、それぞれ、環形状(リング形状)を有する円形コイルである。各サブコイル221、222は、導線を1回以上巻くことにより、形成される。ここでは、サブコイル221の直径が、サブコイル222の直径より小さいものとする。各サブコイル221および222は、非磁性の支持体に支持され、同一の設置面310上に同心円状に配置される。すなわち、これらのサブコイル221、222は、同心で、それぞれ、半径の異なる環状コイルである。
 本実施形態では、設置面310は、静磁場910に略垂直とする。すなわち、設置面310は、スライス300と平行である。なお、支持体は、受信コイルの支持体と兼用であってもよい。また、図3(b)に示すように、局所シムコイル220は、被検体110の近傍に配置される。
 サブコイル221および222は、それぞれシム電源201に接続され、シム電源201から電流(シム電流)が供給される。サブコイル221およびサブコイル222は、電流の供給を受け、それぞれ、磁場を生成する。局所シムコイル220がスライス300に生成する磁場は、サブコイル221が生成する磁場とサブコイル222が生成する磁場とを合成した合成磁場である。
 本実施形態の局所シムコイル220は、後述するとおり、供給するシム電流に応じて、スライス300に生成する磁場の局所性を制御可能である。局所シムコイル220を構成する各サブコイル221および222に供給するシム電流の大きさは、上述のように、シミング部184において決定される。
 シム電流の大きさは、サブコイル221のピーク値の絶対値が、サブコイル222のそれより大きくなるよう決定される。また、このとき、シム電流は、図3(a)および図3(b)矢印に示す通り、サブコイル221及びサブコイル222に、それぞれ逆向きの電流が流れるよう、供給される。
 シム電源201は、シーケンサ170を介した計算機180の電流制御部185からの指示に従って、各サブコイル221、212に、それぞれ、シム電流を供給する。
 すなわち、シム電源201は、電流制御部185の制御に従って、前記複数のサブコイル221、222各々に、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、シム電流を供給する。
 シム電源201は、内蔵型シムコイル210と局所シムコイル220とに供給する場合と同様に、サブコイル221、212にそれぞれ別個独立のものが接続されていてもよいし、1つのシム電源201から、両サブコイル221、212に電源を供給するよう構成してもよい。
 [局所シムコイルが生成する磁場分布]
 次に、局所シムコイル220が、上述のシム電流を受け、スライス300において単一コイルで実現できる局所限界を超える局所的な磁場分布を生成できることを説明する。
 まず、サブコイル221及びサブコイル222がスライス300に生成する磁場分布を考える。
 シム電流の供給を受けると、サブコイル221および222は、それぞれ、円形コイルの中心軸とスライス300とが交わる点にピークを持つ円形山型の磁場分布を生成する。各サブコイル221および222が生成する磁場分布は、互いに略相似形を有する。ただし、サブコイル222が生成する磁場分布は、サブコイル221よりも直径が大きいため、サブコイル221が生成する磁場分布よりも広がりを持った形状となる。
 ここで、参考のため、サブコイル221および222に、それぞれが生成する磁場分布のピーク値が同じとなるようシム電流が供給された場合の磁場分布のプロファイル(磁場プロファイル)401、402を、図4(a)に示す。この磁場プロファイル401、402は、ピーク位置を通るxz面上のプロファイルである。以下、本明細書中の磁場プロファイルは、同様とする。また、図4(a)において、横軸はx方向の位置、縦軸は静磁場910と同方向であるz方向の磁場成分(Bz)とする。以下、各磁場プロファイルを示すグラフにおいて同様とする。
 本実施形態では、サブコイル221へ供給するシム電流を、上記の場合より大きくし、サブコイル221が作る磁場のピーク値が、サブコイル222が作る磁場のピーク値より大きくなるようにする。このとき、サブコイル222に供給するシム電流の向きを、サブコイル221とは逆向きとし、生成磁場の向きを逆とする。
 この場合の、磁場プロファイル411および412を、図4(b)に示す。なお、磁場プロファイル412Rは、磁場プロファイル412の正負を逆転して表示したものである。これは、磁場プロファイル411および磁場プロファイル412の大きさを比較しやすくするためである。
 サブコイル221が作る磁場とサブコイル222が作る磁場とを足し合わせる(合成する)と、サブコイル221が作る磁場ピークを少し残しつつ、その周囲の磁場分布が打ち消される。合成後の磁場分布の磁場プロファイル405を、図4(c)に示す。このようにして生成された合成磁場は、後述の図7に示すように規格化すると明確なように、サブコイル221が生成する磁場分布よりも鋭いピークを持つ局所的な磁場分布となる。
 ここで、サブコイル222に供給するシム電流を、上記の状態から弱めると、サブコイル222による磁場分布のピークが低くなる。従って、ピークの周囲の磁場分布の打ち消し量が小さくなり、合成磁場の分布は、上記の状態よりも広くなる。
 一方、サブコイル222に供給するシム電流を、上記の状態から強めると、サブコイル222による磁場分布のピークは高くなる。従って、ピークの周囲の磁場分布の打消し量は大きくなり、合成磁場の分布は、上記の状態より狭くなる。
 このように、サブコイル221および222の合成磁場の分布、すなわち、局所シムコイル220による磁場分布は、両者に流す電流量によって、その鋭さを調整できる。
 [シミュレーション結果]
 ここで、本実施形態の局所シムコイル220がスライス300に生成する磁場分布が、単一のコイルが生成する磁場分布より局所性が良好であることを、計算シミュレーションにより示す。
 本シミュレーションでは、設置面310は、被検体10から25mmの距離とし、設置面310からスライス300までの距離は125mmとした。
 [単一コイル]
 まず、設置面310に設置される単一コイルが、スライス300に生成する磁場分布の磁場プロファイルの、半値全幅の最小限界を調べた。ここで用いた単一コイル800は、図5(a)に示すようにサブコイル221、222と同様の、環状の円形コイルとした。この単一コイル800の直径20mmから120mmの間で変化させ、生成される磁場分布の磁場プロファイルの半値全幅を算出した。
 図5(b)にその結果を示す。横軸が単一コイルの直径(mm)で、縦軸がスライス300に生成される磁場の半値全幅(mm)である。単一コイル800の直径を小さくするほど、生成される磁場の半値全幅は小さくなる。しかし、その半値全幅には最小限界があることが分かる。図5より、単一コイル800では半値全幅120mm以下の磁場分布が作れないことがわかる。
 [本実施形態の局所シムコイル]
 続いて、局所シムコイル220がスライス300に作る磁場分布を計算する。同心円状のサブコイル221および222の中心を、x=0mm、y=43mmとした。サブコイル221は、直径53mmの環状の円形コイルとし、サブコイル222は、直径124mmの環状の円形コイルとした。サブコイル221及びサブコイル222の巻き数は共に100とした。
 図6(a)および図6(b)に、サブコイル221および222がスライス300に作る磁場分布の、y=43mmにおけるx方向の磁場プロファイルを示す。これらの図において、横軸はx、縦軸は静磁場910と同方向であるz方向の磁場成分Bzの大きさである。ここでは、サブコイル221および222が作る磁場の大きさが比較しやすいように、サブコイル222が作る磁場分布の磁場プロファイルは、正負を反転させて示す。
 図6(a)は、サブコイル221に134mA、サブコイル222に20mAを、それぞれ流したときの磁場プロファイル421および422Rである。図6(b)は、サブコイル221に258mA、サブコイル222に52mAを、それぞれ流したときの磁場プロファイル431および432Rである。
 図7に、サブコイル221および222それぞれが生成する磁場を合成した合成磁場、すなわち、局所シムコイル220が生成する磁場分布の磁場プロファイルを示す。ここでは、図6(a)および図6(b)と同様に、磁場分布のy=43mmにおけるx方向の磁場プロファイルを示す。
 図7の実線で示す磁場プロファイル425、および、一点鎖線で示す磁場プロファイル435は、それぞれ、図6(a)及び図6(b)に磁場プロファイルを示す磁場分布を合成し(足し合わせ)たものである。ここでは、半値全幅を比較するために、各磁場プロファイルを最大値が1、最小値が0となるよう規格化した。また、参考に、図6(a)に示す磁場プロファイル421を規格化したものを点線で、同磁場プロファイル422を規格化したものを破線でそれぞれ示す。
 本図に示すように、磁場プロファイル425および磁場プロファイル435の、半値全幅は、それぞれ、104mm、83mmであった。
 従って、本実施形態の局所シムコイル220によれば、単一コイルの限界である120mm以下の半値全幅を持つ磁場分布を生成可能であることが示された。
 また、サブコイル221及びサブコイル222に流す電流量を変えることで、局所シムコイル220が作る磁場分布の鋭さを変えることができることが示された。
 図7では、上述したように半値全幅を比較するために規格化を行っている。図7に一点鎖線で示す磁場プロファイル435においては、グラフのBz=0.2付近が規格化前の磁場0のラインである。すなわち、図6(b)のように、サブコイル221に258mA、サブコイル222に52mAを、それぞれ流した場合、局所シムコイル220により、磁場分布のピーク(x=0)の周囲(x=±100近辺)には負の磁場が生成され、さらにその外側には、Bzの値が0に漸近する磁場が生成される。この場合の、負の磁場から0に漸近していく部分はリップルと呼ばれる。一般には、正負を繰り返しながら0に漸近していく部分がリップルと呼ばれる。
 なお、本実施形態では、局所シムコイル220と内蔵型シムコイル210とを組み合わせたシムコイル200を用いる。内蔵型シムコイル210により、FOV全体の磁場を一様に持ち上げることができる。従って、内蔵型シムコイル210により、リップルにより生成される負の磁場の分だけ磁場を一様に持ち上げることにより、図7のように、どの領域でも負の磁場が生成されないようにできる。
 [シミング処理]
 次に、本実施形態のシム制御部183による制御について説明する。本実施形態では、被検体110が変わる毎、および/または、被検体110の配置(姿勢)が変わる毎に、計算機のシミング部184がシミング処理を行い、シム電源201から局所シムコイル220のサブコイル221および22に供給する電流量を決定する。
 シミング部184は、関心領域(FOV)の静磁場分布と、シムコイル200を構成する各コイルのBz分布とを用いて、局所シムコイル220及び内蔵型シムコイル210を構成するそれぞれのサブコイルに流すシム電流の大きさ(電流量)を計算する。
 各サブコイルのBz分布は、事前に、磁場分布取得処理を実行することにより算出し、データベースに記憶する。算出は、磁場算出シミュレーションにより行われる。シミング部184は、局所シムコイル220を構成する各サブコイル221、222、及び内蔵型シムコイル210それぞれについて、Bz分布を計算する。なお、内蔵型シムコイル210が、複数のサブコイルで構成される場合、サブコイル毎に磁場分布のBz成分を計算しておく。また、この磁場分布取得処理は、シムコイル200設置前や、製造時等に行う。
 シム電流の大きさの算出時は、コイルの発熱によって各コイルに定められる電流制限値を超えないように、制約条件付で計算を実行する。局所シムコイル220及び内蔵型シムコイル210を構成するそれぞれのサブコイルが作る磁場分布を合成した合成磁場分布が、測定した静磁場分布を反転したものに近づくように各サブコイルに流す電流量を計算する。計算方法として、例えば最小二乗法を用いる。
 算出結果を記憶するデータベースは、記憶装置182に構築される。
 なお、関心領域とは、例えばスライス300のような撮像断面や、スライスの集合などによって定義される領域のことである。この関心領域の磁場分布は、被検体110を、実際の撮像時の態様で配置した状態で測定する。
 本実施形態のシミング部184によるシミング処理の流れを説明する。図8は、本実施形態のシミング処理の処理フローである。シミング処理は、被検体110が、実際の撮像位置に配置された後、ユーザからの指示に従って開始される。
 また、前述したように、各サブコイル221、222、内蔵型シムコイル210の、Bz分布は、予め磁場分布取得処理を行い(ステップS1201)、データベース(1202)に格納しておく。
 シミング部184は、まず、関心領域(FOV)の静磁場分布を測定する(ステップS1101)。続いて、シミング部184は、静磁場均一度を判定する(ステップS1102)。静磁場均一度は、例えば、得られた関心領域の静磁場分布のピーク値や、平均値および標準偏差といった統計値から得られる指標により判断する。
 測定された静磁場分布の均一度が仕様を満たしている場合、シミング部184は、シミング処理を終了する。
 一方、仕様を満たしていない場合、シミング部184は、各サブコイル221および222に供給する電流値を計算する(ステップS1103)。ここでは、上述のように、ステップS1101で得た関心領域の静磁場分布と、データベース(1202)に保存されたBz分布とを用いて、各コイルに供給する電流量を計算する。
 シミング部184は、算出結果を電流制御部185に通知し(ステップS1104)、シミング処理を終了する。なお、上述のように、電流制御部185は、通知を受けると、当該電流を、シーケンサ170を介して各サブコイルに供給する。
 以上説明したように、本実施形態のMRI装置100は、撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部(マグネット130)と、前記静磁場の均一度を調整するための磁場を発生するシムコイル200と、前記シムコイル200にシム電流を供給するシム電源201と、前記シム電源201が出力する電流を制御する電流制御部185と、を備え、
 前記シムコイル200は、前記静磁場形成部130により形成される静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイル220を備え、前記局所シムコイル220は、複数のサブコイル221、222を備え、前記電流制御部185は、前記複数のサブコイル221、222各々に、撮像面(スライス300)に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、前記シム電源201から前記シム電流が供給されるよう制御する。
 また、前記サブコイル221、222は、それぞれ、予め定めた設置面310上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。本実施形態では、各サブコイル221、222自体が、中心を同軸とする閉ループを形成する。
 このように、本実施形態のMRI装置100の局所シムコイル220は、各々が、スライス300に、ピーク位置が等しく、略相似形の磁場分布を生成する複数のサブコイル221、222を備える。そして、シム制御部183により、少なくとも一つのサブコイルが、他のサブコイルとは逆向きの磁場を生成するようシム電流が供給される。
 従って、本実施形態の局所シムコイル220は、当該局所シムコイル220を構成する各サブコイル221、222によって、スライス300に、略相似形であって、ピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つは逆向きの磁場が生成される。
 このとき、生成する磁場分布のピークの半値全幅の小さいサブコイル221のピーク値の絶対値が、サブコイル222のそれより大きくなるよう、シム電流は供給される。
 よって、これらの磁場の合成である、局所シムコイル220による、スライス面における磁場は、半値全幅の小さい、鋭いピークを有する局所性の高いものとなる。
 さらに、局所シムコイル220に供給するシム電流の大きさを制御することにより、その局所性を制御することができる。
 従って、本実施形態の局所シムコイル220によれば、単一の閉ループコイルで構成される局所シムコイルによる局所限界を超える局所的な磁場分布を生成することができる。そして、局所的な静磁場不均一も高精度に補正できる。
 また、本実施形態の局所シムコイル220は、互いに逆向きの磁場を発生可能なサブコイルを備えていればよい。すなわち、本実施形態のように、最低2つのサブコイル221、222があれば実現できる。従って、少ないコイル数で単一コイルが実現できる局所限界を超える局所的な磁場分布を生成することができる。これにより、シム電源201などの機材コストを抑えることができる。さらに、コイル数が多い場合に比べて、MRI装置100に搭載される様々なコイルとの干渉を抑えることができ、設計コストを抑制することができる。
 また、本実施形態では、サブコイル221、222は、円形のコイルで構成される。従って、製造が簡便で製造コストを抑えることができる。
 また、局所シムコイル220は被検体110の近傍に設置されるため、遠くに設置されるようなコイルに比べて少ない電流量で大きな磁場を関心領域に生成することができる。これは、コイルの発熱による電流制限がある場合に有用である。
 このように、本実施形態によれば、内蔵型シムコイル210に加えて、上述のような局所性の高い磁場を生成可能な局所シムコイル220が存在するため、内蔵型シムコイル210のみでは補正できない局所的な磁場不均一を、簡易な構成で、補正できる。
 <変形例その1;サブコイルの数>
 上記実施形態では、局所シムコイル220は、サブコイル221および222の、二つのサブコイルで構成されている場合を例にあげて説明した。しかし、局所シムコイル220を構成するサブコイルの数はこれに限定されない。
 すなわち、本実施形態の局所シムコイルは、2以上のサブコイルであって、各サブコイルが、スライス300に略相似形であって、ピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つが逆向きの磁場分布を生成するサブコイルにより構成されていればよい。
 2以上のサブコイルを備える場合の1例として、3つのサブコイルを備える局所シムコイル230の例を図9(a)および図9(b)に示す。この場合、本図に示すように、局所シムコイル230は、3つのサブコイルを備える。ここでは、直径の小さいものから順に231、232、233と符号を付す。
 各サブコイル231、232、233は、基本的に、局所シムコイル220のサブコイル221、222と同様の構成を有する。例えば、各サブコイル231、232、233は、スライス300に、ピーク位置を同じとし、略相似形の磁場分布を生成する。また、静磁場910と垂直な設置面310上に、同心円状に配置される。
 なお、各サブコイル231、232、233に供給するシム電流の向きは、少なくとも1つのサブコイルが生成する磁場が、残りのサブコイルが生成する磁場と逆向きになればよい。
 また、各サブコイルに231、232、233に供給するシム電流の大きさは、第一の向きの磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、第一の向きと逆向きの第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう決定される。
 ここでは、供給する電流の向きに関し、2つの例を示す。図9(a)には、サブコイル231、232、および233に、交互に逆向きの電流を流す例を示す。図中のサブコイル231、232、および233それぞれの脇の矢印は、電流方向を示す。
 この場合の、局所シムコイル230により生成される磁場分布の磁場プロファイルを図10(a)に示す。磁場プロファイル444は、サブコイル231により生成された磁場と、サブコイル232により生成された磁場との合成磁場(第一の合成磁場)のプロファイルである。これは、上記実施形態と同じである。また、磁場プロファイル443は、サブコイル233により生成された磁場分布の磁場プロファイルである。そして、磁場プロファイル445は、サブコイル231、232、および233による磁場の合成磁場(第二の合成磁場)のプロファイルである。
 まず、サブコイル231および232により、上記実施形態同様の鋭い磁場ピークを有する第一の合成磁場(磁場プロファイル444)が生成される。さらに、サブコイル233により、サブコイル231が生成する磁場と同方向で相似形状ではあるものの、より広い範囲に、山型の磁場分布(磁場プロファイル443)が生成される。これが、第一の合成磁場にさらに合成され、第一の合成磁場のリップル部分の負の磁場を相殺しつつ、より、半値全幅の小さく(局所性が高く)、ピーク値の大きい第二の合成磁場(磁場プロファイル445)が得られる。
 図9(b)には、サブコイル231、および232に同じ向きの電流を流し、サブコイル233にそれらとは逆向きの電流を流す場合を示す。
 この場合の、局所シムコイル230により生成される磁場分布の磁場プロファイルを図10(b)に示す。ここでは、図7同様、規格化したものを示す。
 磁場プロファイル453は、サブコイル232により生成された磁場と、サブコイル233により生成された磁場との合成磁場(第三の合成磁場)のプロファイルである。これは、上記実施形態と同じである。また、磁場プロファイル451は、サブコイル231により生成された磁場分布の磁場プロファイルである。そして、磁場プロファイル455は、サブコイル231、232、および233による磁場の合成磁場(第四の合成磁場)のプロファイルである。
 まず、サブコイル233および232により、上記実施形態同様の鋭い磁場ピークを有する第三の合成磁場(磁場プロファイル453)が生成される。さらに、サブコイル231により、サブコイル232が生成する磁場と同方向で相似形状ではあるものの、より狭い範囲に、山型の磁場分布(磁場プロファイル451)が生成される。これが、第三の合成磁場にさらに合成され、よりピーク値の大きく、局所性の高い第四の合成磁場(磁場プロファイル455)が得られる。
 本変形例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。さらに、局所シムコイル230を構成するサブコイルの数が増えることにより、合成磁場のピークの振幅やリップル部分の制御の自由度が増大する。特に、サブコイルに供給する電流量が制限される場合に、合成磁場のピークの振幅(ピーク値)を大きくすることができ、有効である。
 <変形例その2:設置面>
 また、上記実施形態では、局所シムコイル220を構成する全てのサブコイルが、一つの設置面310に配置されている場合を例にあげて説明した。しかし、設置面の数は一つに限定されない。サブコイル数以下であれば、2以上であってもよい。
 すなわち、局所シムコイル220が備える複数のサブコイルのうち、少なくとも1つのサブコイルは、他のサブコイルが配置される第一の設置面と異なる第二の設置面に配置されてもよい。
 例えば、上記実施形態のように、局所シムコイルが、2つのサブコイルで構成され、設置面が2つある場合の配置例を図11(a)および図11(b)に示す。
 局所シムコイル240は、サブコイル241および242により構成される。サブコイル241および242は、それぞれ、静磁場910に垂直な設置面311および312に配置される。
 ただし、本変形例においても、各サブコイル241、242は、スライス300に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成するものとし、また、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布と逆向きとなるよう、シム電流が供給される。そして、第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、第一の向きと逆向きの第二の向きの磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、シム電流が供給される。
 なお、上記実施形態では、サブコイル241とサブコイル242とは、同心で、直径の異なる環状のコイルとしたが、この変形例では、両者の直径が異なる必要はない。すなわち、本変形例では、スライス300から各設置面311、312までの距離が異なるため、サブコイル241およびサブコイル242は、直径が等しい同一の円形コイルであっても、スライス300の面上に生成する磁場分布は全く同一にはならない。従って、両者は同一であってもよい。
 例えば、図11(b)に示すように、サブコイル241およびサブコイル242を、同一直径の円形コイルとする。また、設置面311が、設置面312よりスライス300に近いものとする。
 この場合、サブコイル241、242は、スライス300上の同一位置にピークを持つ略相似形の山型の磁場分布をそれぞれ生成する。設置面312は、設置面311よりもスライス300から遠い。そのため、サブコイル242が作る磁場分布の広がりは、サブコイル241が作るそれよりも大きい。このため、サブコイル241とサブコイル242とに、逆向きのシム電流であって、サブコイル241が生成する磁場のピーク値の絶対値が、サブコイル242が生成する磁場のピーク値の絶対値より大きくなるシム電流を、それぞれ供給することにより、上記実施形態同様、鋭い磁場ピークを生成することができる。
 本変形例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。また、サブコイル241及び242は同一形状とすることができる。両者を同一形状とすることにより、製造が更に簡便になり、製造コストを抑えることができる。
 また、上記実施形態において二つのサブコイルの直径の比を変えることは、本変形例では、設置面311及び312間の距離を変えることに対応する。従って、本変形例によれば、設置面311と312との間の距離を変えることにより、局所シムコイル240が生成する磁場分布の局所性を変えることができる。
 従って、本変形例によれば、サブコイル241および242を製造後であっても、シム電流による制御だけでなく、設置面311および312間の距離を変えることにより、サブコイルの合成磁場である局所シムコイル240の磁場分布の調整ができる。すなわち、より自由度の高い局所シムコイルを得ることができる。
 <変形例その3:サブコイルの形状>
 上記実施形態では、サブコイルの形状は、円形である場合を例にあげて説明したが、その形状は円形に限定されない。また、その形状は相似形に限らない。シム電流を受けて各サブコイルがスライス300に生成する磁場が、略相似形であり、そのピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つが逆向きとなればよい。従って、スライス300に略相似形でピーク位置の等しい磁場分布を作る、楕円と多角形であってもよい。また、例えば、四角形と五角形で構成されていてもよい。後者の場合の局所シムコイル250の例を図12に示す。
 局所シムコイル250は、長方形のサブコイル251と、五角形のサブコイル252とによって構成される。サブコイル252は、サブコイル251に相似な長方形の、角を一つ折り曲げることで作成される。
 サブコイル251および252によって、スライス300に作られる磁場分布は、上記実施形態同様、略相似形となる。特に、スライス300が設置面310から遠いほど、両サブコイル252、252自体の形状が相似形から崩れても、それらがスライス300に作る磁場分布は相似形に近い形となる。よって、上記実施形態同様に、サブコイル251および252により、略相似形で逆向きの磁場分布を生成し、鋭い磁場ピークを生成することができる。
 本変形例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。また、サブコイル251および252は、単純な多角形で構成される。従って、上記実施形態と同様に、製造が簡便で製造コストを抑えることができる。さらに、設置面310において、導線の配置が制限されるような場合に、サブコイル形状の自由度の高い本変形例は有効である。
 なお、本変形例においても、各サブコイル251および252の設置面は、同一でなくてもよい。これは、各設置面において、導線の配置が制限されるような場合に有効である。
 <変形例その4:局所シムコイルの配置位置>
 また、本実施形態において、同心円形のサブコイル221および222の中心はx=0mm、y=43mmとしたが、これらのサブコイルの配置位置はこれに限らない。撮像対象部位、これにより、被検体110の前頭前皮質以外の他の脳部位や、さらには体の他部位に関しても静磁場不均一を補正することができる。
 <<第二の実施形態>>
 次に、本発明の第二の実施形態を説明する。本実施形態の局所シムコイルのサブコイルは、部分コイルに分割される。
 本実施形態のMRI装置は、基本的に第一の実施形態のMRI装置と同様の構成を有する。ただし、局所シムコイルの構成が異なる。以下、本実施形態について、第一の実施形態と異なる構成に主眼をおいて説明する。なお、本実施形態においても、水平磁場方式のMRI装置100を例にあげて説明する。また、マグネット130が発生する静磁場910の向きは座標系900のz軸方向とする。
 [局所シムコイルの構成および配置]
 本実施形態の局所シムコイル260は、複数のサブコイルを備え、各サブコイルは、それぞれ、スライス300に、略相似形であって、ピーク位置が等しい磁場分布を生成する。そして、少なくとも一つのサブコイルは、他のサブコイルとは逆向きの磁場を生成する。このとき、他のサブコイルが生成する磁場の向きを第一の向き、逆方向を、第二の向きとすると、第一の向きの磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、大きさが小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きいものとする。また、各サブコイルは、予め定めた設置面310上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。
 そして、複数のサブコイルのうち、少なくとも一つのサブコイルは、複数の部分コイルに分割され、各部分コイルは、各々端部間を接続導体により接続され、独立した閉ループを形成する。
 図13(a)に、局所シムコイル260が、2つのサブコイル261、262を備える場合を示す。以下、本局所シムコイル260を例に、本実施形態の局所シムコイルの構成および機能を説明する。
 本実施形態の各サブコイル261、262は、全体として円形状を有し、第一の実施形態同様、内側から順に、同心円状に配置される。そして、各サブコイル261、262は、それぞれ、当該サブコイル261、262を、周方向に二つに分割した、部分コイル261a、261b、262a、262bを備える。
 なお、本実施形態の局所シムコイル260の各サブコイル261、262は、第一の実施形態同様、静磁場910に略垂直な、設置面310上に配置される。設置面310は、スライス300と平行である。このとき、各サブコイル261、262は、非磁性の支持体に支持され、同心円状に配置される。なお、支持体は、受信コイルの支持体と兼用であってもよい。
 さらに、本実施形態の局所シムコイル260は、各部分コイル261a、261b、262a、262bの両端部間を接続し、閉ループを構成する接続導体501を備える。このとき、接続導体501は、接続後の閉ループが、他の閉ループと交差することなく、独立した閉ループを形成するよう、各端部を接続する。
 図13(a)の例では、接続導体501は、各部分コイル261a、261b、262a、262bを、径方向の長さが最大で、かつ、全体として最短距離となるような経路で、各部分コイルの両端部間を接続する。
 これにより、本実施形態の局所シムコイル260は、支持体の上面領域を、半径方向に1箇所で分割して2つの領域に分け、それにより得られる外側の環状領域を周方向に2箇所で分割して2つの領域に分け、各領域の外側に沿って導線を巻回することにより得る2つの外側閉ループコイルと、内側の円形領域を、周方向に2箇所で分割しての2つの領域に分け、各領域の外側に沿って導線を巻回することにより得る2つの内側閉ループコイルと、を有する。
 以下、部分コイル262aと接続導体501とにより構成される外側閉ループコイルを262aL、部分コイル262bと接続導体501とにより構成される外側閉ループコイルを262bL、部分コイル261aと接続導体501とにより構成される内側閉ループコイルを261aL、部分コイル261bと接続導体501とにより構成される内側閉ループコイルを261bL、とする。
 [シム電流]
 シム電源201、およびシム電源201からの電流供給の制御については、基本的に、第一の実施形態と同様とする。
 すなわち、各外側閉ループコイル262aL、262bLおよび各内側閉ループコイル261aL、261bLは、それぞれ、シム電源201に接続され、シム電源201からシム電流が供給される。このとき、本実施形態では、電流制御部185により、図13(a)に矢印で示すように、外側閉ループコイル262aLと262bLとに、それぞれ逆向きの電流が流れ、内側閉ループコイル261aLと261bLとに、それぞれ逆向きの電流が流れるよう、シム電流を供給する。
 また、本実施形態においても、第一の実施形態同様、シム電源201は、電流制御部185の制御に従って、前記複数のサブコイル261、262各々の部分コイルから生成される閉ループコイル261aL、261bL、262aL、262bLに、スライス300に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、シム電流を供給する。
 [局所シムコイルが生成する磁場分布]
 図13(a)に示すように、向かい合う接続導体501の直線部には、逆向きのシム電流が流れる。よって、各閉ループコイル261aL、261bL、262aL、262bLに、同量のシム電流を供給すると、対向する接続導体501の直線部では、電流成分が相殺される。従って、この局所シムコイル260において有効な電流成分は、主に円形の周回電流のみである。
 局所シムコイル260に流れるシム電流のうち、有効な成分のみ抽出すると、局所シムコイル260における電流の流れは、図13(b)に示すように、図9(b)に示す第一の実施形態の変形例の局所シムコイル230と同様となる。ただし、局所シムコイル260の場合、サブコイル262とサブコイル262-2とに供給されるシム電流の大きさは常に同じとなる。
 よって、各外側閉ループコイル262aLと262bLおよび各内側閉ループコイル261aLと261bLにより生成される磁場の合成磁場は、局所シムコイル230が生成する合成磁場と同様となる。すなわち、そのプロファイルが図10(b)の磁場プロファイル455同様となる、鋭いピークを有する磁場分布を生成することができる。
 [ピーク位置調整]
 さらに、本実施形態の局所シムコイル260は、対となる閉ループコイルに、異なる大きさのシム電流を供給することにより、生成される合成磁場のピーク位置をずらすことができる。
 例えば、サブコイル261、262の中心を、x=0、y=0とし、サブコイル261は、x=0付近で図中左右に分割され、サブコイル262および263は、y=0付近で、図中上下に分割されるものとする。
 このとき、内側閉ループコイル261bLに供給するシム電流を、内側閉ループコイル261aLに供給するシム電流より大きくすることにより、スライス300に生成される合成磁場のピーク位置は、x軸上の負の方向に移動する。
 また、外側閉ループコイル262aLに供給するシム電流を、外側閉ループコイル262bLに供給するシム電流より大きくすることにより、スライス300に生成される合成磁場のピークは、y軸上の負の方向に移動する。
 このように、本実施形態の局所シムコイル260は、供給する電流を制御することにより、スライス300に生成される合成磁場ピークの位置をxy平面上で微調整できる。
 なお、各内側閉ループコイル261aLおよび261bL、各外側閉ループコイル262aLおよび262bLに、異なる大きさのシム電流を供給する場合、接続導体501の対向する直線部に流れる電流も異なる。従って、この電流成分は完全には相殺されない。しかしながら、残る電流成分は、両者の差分のみであり、局所シムコイル260の合成磁場に与える影響は小さい。
 以上説明したように、本実施形態のMRI装置100は、撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部(マグネット)130と、前記静磁場の均一度を調整するための磁場を発生するシムコイル200と、前記シムコイル200に電流を供給するシム電源201と、前記シム電源201が出力する電流を制御する電流制御部185と、を備え、前記シムコイル200は、複数のサブコイル261、262を備え、前記電流制御部185は、前記複数のサブコイルが形成する閉ループコイル各々に、撮像面(スライス300)に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、前記シム電源201から前記シム電流が供給されるよう制御する。
 また、前記サブコイル261、262は、それぞれ、予め定めた設置面310上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。
 そして、各サブコイル261、262は、複数の部分コイル261a、261b、262a、262bに分割され、各部分コイルは、独立した閉ループを形成するよう、各々端部間を接続導体501により接続される。
 このように、本実施形態の局所シムコイル260によれば、第一の実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、当該局所シムコイル260を構成するサブコイルによって、スライス300に、略相似形であって、ピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つは逆向きの磁場が生成される。よって、これらの磁場の合成である局所シムコイル260による磁場は、半値全幅の小さい、鋭いピークを有する局所性の高いものとなる。
 従って、本実施形態の局所シムコイル270によれば、局所的な静磁場の不均一を、精度よく調整することができる。
 加えて、本実施形態の局所シムコイル260では、サブコイル261および262が、それぞれ、部分コイル261a、261b、262aおよび262bに分割されているため、それぞれに供給する電流量を調整することにより、スライス300に作られる局所シムコイル260の合成磁場ピークの位置を微調整することができる。従って、高い精度で、静磁場の不均一の発生箇所に、合成磁場を生成できる。よって、より高い精度で静磁場の不均一を調整できる。
 また、部分コイル262a、262bの端部を接続する接続導体501のうち、円周部を流れるシム電流(円電流)は、部分コイル261a、261bの有効な電流成分を補う。すなわち、第一の実施形態の多重コイルと同様の構成を得ることができる。従って、第一の実施形態の多重コイル同様、サブコイルに供給する電流量が制限される場合に、合成磁場のピークの振幅を大きくすることができ、有効である。
 <変形例:分割態様>
 なお、本実施形態では、サブコイル261および262を、それぞれ、図中、左右、上下に2分割した場合を例にあげて説明した。しかし、その分割方法はこれに限定されない。
 例えば、分割数を増やしてもよい。また、不均等分割であってもよい。すなわち、分割後の弧の中心角が不均一であってもよい。さらに、サブコイル毎に分割数が異なっていてもよい。
 具体的には、例えば、サブコイル261および262の少なくとも一方を、周方向に、分割後の各弧の中心角が、それぞれ180度、45度、45度、45度、45度となる5つの弧に分割する。これにより、局所シムコイル260が生成する磁場分布の鋭さ調整の自由度を大きく犠牲にすることなく、合成磁場ピークの位置を45度分割した対角側方向に微調整できる。
 また、サブコイル261のみ分割し、サブコイル232は分割しない、あるいは、サブコイル232のみ分割する、といった分割の仕方であってもよい。
 なお、本実施形態においても、第一の実施形態同様、サブコイル数は問わない。また、各サブコイルの設置面も異なっていてもよい。さらに、各サブコイルの形状も第一の実施形態と同様に円形、相似形に限定されない。
 例えば、サブコイル数が3以上の場合も、全てのサブコイルが分割されている必要はなく、その中の少なくとも1つのサブコイルが分割されていればよい。
 <<第三の実施形態>>
 次に、本発明の第三の実施形態を説明する。本実施形態も、第二の実施形態同様、各サブコイルを分割する。ただし、本実施形態では、分割により得られた各部分コイルの端部を、静磁場方向に平行な面上を通る接続導体により、他の配置面に配置された部分コイルの端部と接続し、閉ループ化する。
 本実施形態のMRI装置は、基本的に第一の実施形態と同様の構成を有する。ただし、局所シムコイルの構成が異なる。以下、本実施形態について、第一の実施形態と異なる構成に主眼をおいて説明する。なお、本実施形態においても、水平磁場方式のMRI装置100を例にあげて説明する。また、マグネット130が発生する静磁場910の向きは座標系900のz軸方向とする。
 [局所シムコイルの構成および配置]
 本実施形態の局所シムコイル270は、複数のサブコイルを備え、各サブコイルは、それぞれ、スライス300に、略相似形であって、ピーク位置が等しい磁場分布を生成する。そして、少なくとも一つのサブコイルは、他のサブコイルとは逆向きの磁場を生成する。各サブコイルは、予め定めた設置面310上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。
 また、少なくとも1つの前記サブコイルは、他の前記サブコイルが配置される第一の設置面と異なる第二の設置面に配置される。そして、少なくとも一対の前記第一の設置面に配置されるサブコイルと前記第二の設置面に配置されるサブコイルとは、略同一の形状および大きさを有し、それぞれ、同数の部分コイルに分割され、前記一対のサブコイルを分割して得られた第一の設置面上の部分コイルの端部と前記第二の設置面上の部分コイルの端部との間は接続導体により接続され、独立した閉ループを形成する。
 図14(a)は、本実施形態における局所シムコイル270の形状を説明するための図である。ここでは、説明のため、局所シムコイル270のサブコイルをそれぞれ配置する設置面313、314は、透明であるものとして示す。
 本図に示すように、本実施形態の局所シムコイル270は、サブコイル271、272、273、および274を備える。サブコイル271、272は、それぞれ、略円形状であり、静磁場910に垂直な設置面313に、同心円状に配置される。また、サブコイル273、274は、それぞれ、略円形状であり、静磁場910に垂直な設置面313に、同心円状に配置される。
 サブコイル271、272の中心のx、y座標値は、サブコイル273、272の中心の同座標値と同じとする。また、サブコイル271およびサブコイル273の直径は、サブコイル272およびサブコイル274の直径より小さいものとする。
 なお、設置面313および設置面314は、異なる面とする。また、スライス面300は、ここでは図示しないが、図11(b)に示すスライス示す面300と設置面311および312との関係と同様に、設置面313および314に平行な面で、設置面314の、設置面313と反対側の、z軸方向に所定の間隔を空けた位置とする。
 サブコイル271とサブコイル273、また、サブコイル272とサブコイル274とは、それぞれ、同じ直径とする。以下、同じ直径で異なる設置面に配置されるサブコイルを、対応するサブコイル、または、一対のサブコイルと呼ぶ。
 各サブコイル271、272、273、274は、第二の実施形態同様、周方向に二つに分割される。分割後の各弧状導体を、それぞれ、部分コイル271a、271b、272a、272b、273a、273b、274a,274bと呼ぶ。
 なお、本実施形態では、分割位置、分割数は自由である。ただし、対応するサブコイル271および273、また、対応するサブコイル272および274は、同数に分割されるものとする。
 例えば、図14(a)の例では、各サブコイル271、272、273、274の中心位置を、x=0、y=0とする。そして、サブコイル271および273は、x=0の2箇所で分割されるものとする。また、サブコイル272および274は、y=0の2箇所で分割されるものとする。
 また、各対応するサブコイルの部分コイルは、それぞれ、接続導体511により、分割箇所どうしが接続され、閉ループを構成する。このとき、他の部分コイルと交差することなく閉ループを構成するよう接続される。図14(a)では、それぞれ、静磁場910に平行な接続導体511により、接続される。
 以下、部分コイル271aと部分コイル273aと接続導体511とにより構成される閉ループコイルを271aL、部分コイル271bと部分コイル273bと接続導体511とにより構成される閉ループコイルを271bL、部分コイル272aと部分コイル274aと接続導体511とにより構成される閉ループコイルを272aL、部分コイル272bと部分コイル274bと接続導体511とにより構成される閉ループコイルを272bL、とする。
 [局所シムコイルが生成する磁場分布]
 各閉ループコイル271aL、271bL、272aL、および272bLは、それぞれ、シム電源201に接続され、シム電源201からシム電流が供給される。図14(b)は、設置面313における、各閉ループコイル271aL、271bL、272aL、および272bLの形状と電流方向を示した図である。
 シム電源201、およびシム電源201からの電流供給の制御については、基本的に、第一の実施形態と同様とする。
 このとき、電流制御部185により、各閉ループコイル271aL、271bL、272aL、および272bLに、本図に矢印で示すように、サブコイル271が形成する仮想的なループ状の経路と、サブコイル272が形成する仮想的なループ状の経路とに、それぞれ逆向きの電流が流れるよう、シム電流が供給される。
 すなわち、本実施形態においても、第一の実施形態同様、シム電源201は、電流制御部185の制御に従って、前記複数のサブコイル271、272、273、274各々の部分コイルから生成される閉ループコイル271aL、2671bL、272aL、272bLに、スライス300に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、シム電流を供給する。
 設置面313におけるサブコイル271、272の電流の流れは、図14(b)に示すように、図3(a)に示す第一の実施形態の局所シムコイル220と同様となる。従って、サブコイル271、272がスライス300に生成する合成磁場は、第一の実施形態の局所シムコイル220が生成する合成磁場と同様となる。
 また、上述のように、各閉ループコイル271aL、271bL、272aL、および272bLに、シム電流が供給されるため、設置面314における、各部分コイル273a、273b、274a、および274bに流れる電流成分は、対応するサブコイルが形成する仮想的なループ状の経路に流れる電流と、同量かつ逆向きとなる。
 従って、設置面314における局所シムコイル270の電流の流れは、図3(a)に示す第一の実施形態の局所シムコイル220と、電流の流れる方向のみ逆で、他は同様となる。よって、サブコイル273、274がスライス300に生成する合成磁場は、第一の実施形態の局所シムコイル220が生成する合成磁場と反対向きの磁場となる。
 図14(b)において、各線分の両端に接続導体511に流れる電流の向きを示す。接続導体511を流れる電流が生成する磁場は、その電流方向に直交する。従って、本実施形態では、各部分コイル271aと273a、271bと273b、272aと274a、272bと274bとをそれぞれ接続する各接続導体511に流れる電流が生成する磁場は、磁場Bz方向に直交し、Bz成分は生成されない。
 このため、本実施形態の局所シムコイル270全体の電流の流れは、図11(b)に示す第一の実施形態の変形例において、各設置面311、312上のサブコイルの数を2つにした場合と同様となる。
 ここで、設置面313上のサブコイル271、272と、設置面314上のサブコイル273、274に流れるシム電流は同じである。また、対応するサブコイルのサイズも同じである。しかしながら、設置面313は、設置面314に比べてスライス300への距離が近い。従って、第一の実施形態の図11(b)で説明した場合同様、両者がスライス300に生成する磁場を合成することにより、鋭いピークを有する磁場分布を得ることができる。
 [ピーク位置調整]
 なお、本実施形態においても、第二の実施形態同様、対となる閉ループコイルに、異なる大きさのシム電流を供給することにより、生成される合成磁場のピーク位置をずらすことができる。
 ここでは、例えば、閉ループコイル271aLと271bLとに、異なるシム電流を供給する。また、閉ループコイル272aLと272bLとに異なるシム電流を供給する。
 以上説明したように、本実施形態のMRI装置100は、撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部(マグネット)130と、前記静磁場の均一度を調整するための磁場を発生するシムコイル200と、前記シムコイル200に電流を供給するシム電源201と、前記シム電源201が出力する電流を制御する電流制御部185と、を備え、前記シムコイル200は、静磁場形成部130により形成される静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイル270を備え、前記局所シムコイル270は、複数のサブコイル271、272,273および274を備え、前記電流制御部185は、前記複数のサブコイル各々が形成する閉ループコイルに、撮像面(スライス300)に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、前記シム電源201から前記シム電流が供給されるよう制御する。
 また、前記サブコイル271、272,273および274は、それぞれ、予め定めた設置面313および314上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置される。
 そして、少なくとも1つの前記サブコイルは、他の前記サブコイルが配置される第一の設置面313と異なる第二の設置面314に配置され、少なくとも一対の前記第一の設置面313に配置されるサブコイルと前記第二の設置面314に配置されるサブコイルとは、略同一の形状および大きさを有し、それぞれ、同数の部分コイルに分割され、前記一対のサブコイルを分割して得られた第一の設置面313上の部分コイルの端部と前記第二の設置面314上の部分コイルの端部との間は、独立した閉ループを形成するよう接続導体511により接続される。
 このように、本実施形態の局所シムコイル270は、当該シムコイルを構成する各サブコイルによって、スライス(撮像面)300に、略相似形であって、ピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つは逆向きの磁場が生成される。よって、これらの磁場の合成である、局所シムコイル270による磁場は、半値全幅の小さい、鋭いピークを有する局所性の高いものとなる。
 従って、本実施形態の局所シムコイル270によれば、局所的な静磁場の不均一を、精度よく調整することができる。
 また、本実施形態の局所シムコイル270の各サブコイル271,272、273、および274は、それぞれ、部分コイルに分割され、接続導体511により閉ループコイルを構成する。従って、第二の実施形態同様、各閉ループコイルに供給する電流量を調整することで、スライス300に生成する局所シムコイル270の合成磁場のピーク位置を微調整できる。従って、高い精度で、静磁場の不均一の発生箇所に、合成磁場を生成できる。よって、より高い精度で静磁場の不均一を調整できる。
 さらに、本実施形態の局所シムコイル270は、その構造上、z軸方向の磁場Bzが、当該局所シムコイル270を構成する閉ループのコイルを貫くことはない。従って、たとえBzの大きさが変動したとしても、それにより、構成コイルに誘導電流が流れることはない。
 MRI撮像中は、パルスシーケンスによっては、傾斜磁場コイル150から印加される傾斜磁場によりBzが高速に変化することがある。このBzの変動により、局所シムコイル270に誘導電流が流れて不要な磁場が生成されると、画質が低下する。特に、受信コイルとして、被検体110近傍に、局所的に配置されるコイルを用いる場合、小さな誘導電流でも画質に影響を与える可能性がある。その点、本実施形態の局所シムコイル270は、Bzの変動による誘導電流が流れないため、このような撮像であっても、画質の低下を防ぐことができる。
 <変形例:接続導体>
 なお、本実施形態では、各部分コイルを接続する接続導体511は、部分コイルの端部間を最短で接続する直線導体とする場合を例にあげて説明したが、接続導体511の形状は、これに限定されない。上述のように、z軸方向の磁場Bzが、閉ループを貫かなければよい。
 例えば、部分コイル273bと271bとを接続する接続導体は、サブコイル273とサブコイル271とで定義される仮想円筒の側面上の任意のルートを通ることができる。
 例えば、部分コイル273bの端点と部分コイル271bの中点を接続してもよい。この場合、本実施形態で示す例よりもサブコイルの導線の長さを短くすることができる。
 <変形例:設置面間の距離>
 なお、設置面313と設置面314との間の距離は、任意に設定可能である。例えば、20mm、30mm、40mmなどとすることができる。20mmとした場合、30mmとした場合に比べ、局所シムコイル270が占有する空間を小さくすることができる。一方、40mmとした場合、30mmとした場合に比べ、設置面313上の仮想ループが生成する磁場が、設置面314の仮想ループが生成する磁場分布を弱める影響を小さくすることができる。
 本実施形態においても、第一の実施形態同様、サブコイル数は問わない。また、各サブコイルの設置面も異なっていてもよい。さらに、各サブコイルの形状も第一の実施形態と同様に円形、相似形に限定されない。また、第二の実施形態同様、分割数、分割態様は問わない。
 以上説明したように、上記各実施形態によれば、単一コイルで実現できる局所限界を超える局所的な磁場分布を少ないコイル数で作ることができる局所シムコイルを提供できる。
 なお、上記各実施形態で説明した変形例は、組み合わせて用いてもよい。
 <その他の変形例>
 [スライス面および設置面の角度]
 また、上記各実施形態では、スライス300は静磁場910に略垂直としたが、その角度は垂直に限らない。例えば、眼窩中心と外耳孔を結ぶOMラインなどのように静磁場方向と垂直でない面であってもよい。これにより、見たい撮像断面を撮像することができる。
 また、設置面310、311、312、313、314も同様に、静磁場910と垂直でない面であってもよい。各設置面に配置されるサブコイルにより、スライス300上に、上述の、略相似形であってピーク位置が等しく、かつ、少なくとも一つが逆方向の磁場分布を生成可能であればよい。
 [内蔵型シムコイル]
 また、上記各実施形態では、シムコイル200は、局所シムコイル220~270のいずれかと内蔵型シムコイル210とを備える場合を例にあげて説明したが、内蔵型シムコイル210は備えなくてもよい。これにより、コストを抑えることができる。
 [局所シムコイルの数]
 さらに、上記各実施形態では、シムコイル200が、局所シムコイルを1つ備える場合を例にあげて説明したが、局所シムコイルを複数備えるよう構成してもよい。これにより、生成できる局所磁場の位置が複数になり、シミング精度をより向上させることができる。
 [MRI装置]
 また、上記各実施形態では、水平磁場方式のMRI装置100を用いる場合を例にあげて説明したが、各実施形態は、垂直磁場方式のMRI装置101であっても、適用可能である。静磁場910の方向、局所シムコイル220の設置面との関係が保たれていればよい。
 [磁場分布算出法]
 さらに、上記各実施形態では、シミング処理の準備処理において、各サブコイルの磁場分布を、磁場算出シミュレーションによる計算により取得するものとしたが、これに限定されない。各サブコイルの磁場分布は、実際にMRI装置100を用いて測定してもよい。実際の測定値を用いることで、より正確な磁場補正を行うことができる。この場合、より正確な磁場測定を行うために、被検体110ではなく均質なファントムを挿入した状態で測定する。
 [電流の計算方法]
 また、上記各実施形態では、シミング処理において、シム電流を、最小二乗法で計算する場合を例にあげて説明したが、計算方法は最小二乗法に限らない。例えば、最大値を最小化するような非線形なアルゴリズムを用いてもよい。これにより、最小二乗法よりもシミング後の静磁場不均一の残差ピーク値を小さくできる。
 なお、本発明の実施形態は、上述した各実施形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の追加・変更等が可能である。
 100:MRI装置、101:MRI装置、110:被検体、130:マグネット、130:静磁場形成部、131:マグネット、140:テーブル、150:傾斜磁場コイル、151:傾斜磁場電源、160:送受信コイル、161:送受信切換器、162:送信器、163:受信器、164:高周波信号分配・合成器、170:シーケンサ、180:計算機、181:表示装置、182:記憶装置、183:シム制御部、184:シミング部、185:電流制御部、200:シムコイル、201:シム電源、210:内蔵型シムコイル、220:局所シムコイル、221:サブコイル、222:サブコイル、230:局所シムコイル、231:サブコイル、232:サブコイル、233:サブコイル、240:局所シムコイル、241:サブコイル、242:サブコイル、250:局所シムコイル、251:サブコイル、252:サブコイル、260:局所シムコイル、261:サブコイル、261a:部分コイル、261aL:内側閉ループコイル、261b:部分コイル、261bL:内側閉ループコイル、262:サブコイル、262a:部分コイル、262aL:外側閉ループコイル、262b:部分コイル、262bL:外側閉ループコイル、270:局所シムコイル、271:サブコイル、271a:部分コイル、271aL:閉ループコイル、271b:部分コイル、272:サブコイル、272a:部分コイル、272aL:閉ループコイル、272b:部分コイル、273:サブコイル、273a:部分コイル、273b:部分コイル、274:サブコイル、274a:部分コイル、274b:部分コイル、300:スライス、310:設置面、311:設置面、312:設置面、313:設置面、314:設置面、401:磁場プロファイル、402:磁場プロファイル、405:磁場プロファイル、411:磁場プロファイル、412:磁場プロファイル、412R:磁場プロファイル、421:磁場プロファイル、422:磁場プロファイル、422R:磁場プロファイル、425:磁場プロファイル、431:磁場プロファイル、432:磁場プロファイル、432R:磁場プロファイル、435:磁場プロファイル、443:磁場プロファイル、444:磁場プロファイル、445:磁場プロファイル、451:磁場プロファイル、453:磁場プロファイル、455:磁場プロファイル、501:接続導体、511:接続導体、800:単一コイル、900:座標系、910:静磁場、920:静磁場、1202:データベース

Claims (10)

  1.  静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイルを備え、
     前記局所シムコイルは、複数のサブコイルを備え、
     前記複数のサブコイルは、各々、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、
     少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布は、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであること
     を特徴とするシムコイル。
  2.  請求項1記載のシムコイルであって、
     前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きいこと
     を特徴とするシムコイル。
  3.  請求項1記載のシムコイルであって、
     前記サブコイルは、それぞれ、予め定めた設置面上の、互いに略相似形の閉ループ上に配置されること
     を特徴とするシムコイル。
  4.  請求項3記載のシムコイルであって、
     少なくとも1つの前記サブコイルは、複数の部分コイルに分割され、
     前記部分コイルは、各々、端部間を接続導体により接続され、独立した閉ループを形成すること
     を特徴とするシムコイル。
  5.  請求項3記載のシムコイルであって、
     少なくとも1つの前記サブコイルは、他の前記サブコイルが配置される第一の設置面と異なる第二の設置面に配置されること
     を特徴とするシムコイル。
  6.  請求項5記載のシムコイルであって、
     少なくとも一対の前記第一の設置面に配置されるサブコイルと前記第二の設置面に配置されるサブコイルとは、略同一の形状および大きさを有し、それぞれ、同数の部分コイルに分割され、
     前記一対のサブコイルを分割して得られた第一の設置面上の部分コイルの端部と前記第二の設置面上の部分コイルの端部とは接続導体により接続され、独立した閉ループを形成すること
     を特徴とするシムコイル。
  7.  請求項1記載のシムコイルであって、
     前記静磁場を形成する静磁場形成部の内部に配置される内蔵型シムコイルをさらに備えること
     を特徴とするシムコイル。
  8.  請求項1記載のシムコイルであって、
     前記複数のサブコイルは、同心でそれぞれ半径の異なる環状コイルであること
     を特徴とするシムコイル。
  9.  撮像空間に静磁場を形成する静磁場形成部と、
     前記静磁場の均一度を調整するための磁場を発生するシムコイルと、
     前記シムコイルにシム電流を供給するシム電源と、
     前記シム電源が出力する電流を制御する電流制御部と、を備え、
     前記シムコイルは、
     前記静磁場形成部により形成される静磁場の局所的な不均一を調整する局所シムコイルを備え、
     前記局所シムコイルは、複数のサブコイルを備え、
     前記電流制御部は、前記複数のサブコイル各々に、撮像面に、ピーク位置が等しく略相似形の磁場分布を生成し、少なくとも一つの前記サブコイルが生成する前記磁場分布が、他の前記サブコイルが生成する前記磁場分布の向きである第一の向きと逆向きの第二の向きであり、前記第一の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅、および、前記第二の向きの前記磁場分布を合成することにより得る合成磁場分布の磁場プロファイルのピークの半値全幅のうち、小さい方のピーク値が、他方のピーク値より大きくなるよう、前記シム電源から前記シム電流が供給されるよう制御すること
     を特徴とする磁気共鳴撮像装置。
  10.  請求項9記載の磁気共鳴撮像装置であって、
     各前記サブコイルに供給するシム電流の大きさを決定するシミング部をさらに備え、
     前記シミング部は、測定した静磁場分布と、予め定めた基準電流量で各サブコイルが生成する静磁場方向の磁場成分とを用いて、前記シム電流の大きさを決定すること
     を特徴とする磁気共鳴撮像装置。
PCT/JP2014/062909 2014-05-15 2014-05-15 シムコイル及び磁気共鳴撮像装置 WO2015173921A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2014/062909 WO2015173921A1 (ja) 2014-05-15 2014-05-15 シムコイル及び磁気共鳴撮像装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2014/062909 WO2015173921A1 (ja) 2014-05-15 2014-05-15 シムコイル及び磁気共鳴撮像装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015173921A1 true WO2015173921A1 (ja) 2015-11-19

Family

ID=54479490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/062909 WO2015173921A1 (ja) 2014-05-15 2014-05-15 シムコイル及び磁気共鳴撮像装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015173921A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114236440A (zh) * 2021-11-16 2022-03-25 中国科学院深圳先进技术研究院 一种匀场方法、装置、电子设备及存储介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03162832A (ja) * 1989-05-31 1991-07-12 Philips Gloeilampenfab:Nv 体積―選択磁気共鳴分光用コイル装置
US5173661A (en) * 1989-11-08 1992-12-22 Bruker Analytische Mebtechnik Gmbh Nuclear magnetic resonance spectrometer
JP2007078682A (ja) * 2005-09-03 2007-03-29 Bruker Biospin Ag コイル群を備えるマトリックスシムシステム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03162832A (ja) * 1989-05-31 1991-07-12 Philips Gloeilampenfab:Nv 体積―選択磁気共鳴分光用コイル装置
US5173661A (en) * 1989-11-08 1992-12-22 Bruker Analytische Mebtechnik Gmbh Nuclear magnetic resonance spectrometer
JP2007078682A (ja) * 2005-09-03 2007-03-29 Bruker Biospin Ag コイル群を備えるマトリックスシムシステム

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114236440A (zh) * 2021-11-16 2022-03-25 中国科学院深圳先进技术研究院 一种匀场方法、装置、电子设备及存储介质
WO2023087465A1 (zh) * 2021-11-16 2023-05-25 中国科学院深圳先进技术研究院 一种匀场方法、装置、电子设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6650430B2 (ja) Mri装置のためのアクティブ抵抗性シミング
US10393829B2 (en) Method and device for position determination in a magnetic resonance tomography unit
JP6719902B2 (ja) 分極磁場のファントムベースのmr磁場マッピング
US20110050229A1 (en) Method and apparatus for compensating insufficient homogeneity of the basic magnetic field in a magnetic resonance apparatus
US11454686B2 (en) Gradient system for a magnetic resonance imaging system
JP2013192957A (ja) 磁気共鳴システム駆動制御シーケンスを求める方法、磁気共鳴システムを動作させる方法、磁気共鳴システムおよびコンピュータプログラム
JP6037424B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置
JP7139143B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置およびマルチスライス撮像方法
WO2015173921A1 (ja) シムコイル及び磁気共鳴撮像装置
US20150201863A1 (en) Method and apparatus for determination of a suitable table position for an mr examination step
Zhang et al. A spiral, bi-planar gradient coil design for open magnetic resonance imaging
JP5148146B2 (ja) 磁気共鳴画像診断装置
JP5291583B2 (ja) 磁場分布測定方法、磁場分布測定用治具、磁石装置及び磁気共鳴撮像装置
JP2018110865A (ja) 患者の頭部領域を測定するためのmri装置および方法
JP7163061B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置およびマルチスライス撮像方法
CN106872923B (zh) 光束定位磁中心的装置及方法
JP6929667B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置及び静磁場補正方法
JP7134679B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置および静磁場補正方法
JP7320218B2 (ja) 傾斜磁場コイルの設計方法および傾斜磁場コイル
JP7201360B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置
JP5149004B2 (ja) 磁気共鳴イメージング装置
JP2013146283A (ja) 磁気共鳴イメージング装置
JP5541123B2 (ja) 外乱磁場低減装置及び磁気共鳴イメージング装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14891635

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14891635

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP