WO2015146346A1 - エンジン冷却水回路 - Google Patents

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WO2015146346A1
WO2015146346A1 PCT/JP2015/053900 JP2015053900W WO2015146346A1 WO 2015146346 A1 WO2015146346 A1 WO 2015146346A1 JP 2015053900 W JP2015053900 W JP 2015053900W WO 2015146346 A1 WO2015146346 A1 WO 2015146346A1
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cooling water
engine
path
electric
coolant
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弘樹 成安
福田　健一
ルリ子 寺田
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ヤンマー株式会社
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Priority to ES15770128.5T priority patent/ES2673920T3/es
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    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to an engine coolant circuit that cools an engine by circulating coolant.
  • Patent Document 1 discloses an engine coolant circuit that dissipates the waste heat of coolant that has flowed out of the engine with a radiator and then returns the engine heat to the engine. ing.
  • the present invention reduces the amount of cooling water in the engine cooling water circuit without enlarging the diameter of the cooling water pipe or increasing the size of components constituting the engine cooling water circuit such as a thermostat type switching valve.
  • the object is to present a configuration that can be increased.
  • the present invention is an engine cooling water circuit that circulates cooling water to cool the engine in order to solve the above problems, and is provided with a plurality of thermostat type switching valves in parallel on the cooling water outlet side path of the engine, An electric three-way valve is provided on the downstream side of each thermostat type switching valve in the cooling water circulation direction, and a radiator and an engine waste heat recovery device are installed in parallel on the cooling water outlet side path of each electric three-way valve, Of the two cooling water outlets in each electric three-way valve, one cooling water outlet communicates with the radiator, and the other cooling water outlet communicates with the engine waste heat recovery device. I will provide a.
  • the amount of cooling water in the engine cooling water circuit is increased without increasing the diameter of the cooling water pipe or increasing the size of the components constituting the engine cooling water circuit such as a thermostat type switching valve. It becomes possible to make it.
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a cogeneration apparatus including an engine coolant circuit according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the engine coolant circuit and its peripheral portion in the cogeneration apparatus shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the engine coolant circuit and its peripheral portion in the cogeneration apparatus shown in FIG.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a cogeneration apparatus 100 including an engine coolant circuit 200 according to the present embodiment.
  • 2 is a perspective view of the engine coolant circuit 200 and its peripheral portion in the cogeneration apparatus 100 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the engine coolant circuit 200 and its peripheral part in the cogeneration apparatus 100 shown in FIG. 2 and 3, the front side is indicated by F.
  • the exhaust silencer 185 and the like are not shown in FIG. 2, and the exhaust silencer 185, the radiator 220, the three-way catalyst 130 and the like are omitted in FIG.
  • the cogeneration apparatus 100 electrically connects a commercial power system of an external commercial power source and a generated power system of the generator 120 to a power transmission system to a power consuming device (load), and obtains the demand power of the load. It is a system that covers and recovers waste heat generated by power generation and uses the recovered waste heat. That is, the cogeneration apparatus 100 includes an engine 110, a generator 120, an engine coolant circuit 200, and an engine waste heat recovery unit 230, and in addition to a power generation function that outputs generated power from the generator 120 driven by the engine 110.
  • a function of recovering the waste heat of the coolant circulated by the engine coolant circuit 200 and heated by heat exchange with the waste heat of the engine 110 by the engine waste heat recovery unit 230 (in this example, the waste heat of the coolant is It has a function to collect and use for hot water supply.
  • the engine coolant circuit 200 includes an exhaust gas heat exchanger 210 that performs heat exchange between the exhaust gas discharged from the engine 110 and the coolant discharged from the engine 110.
  • a radiator 220 (not shown in FIG. 3) that dissipates the waste heat of the cooling water flowing out of the exhaust gas heat exchanger 210, and an engine waste heat that recovers the waste heat of the cooling water flowing out of the exhaust gas heat exchanger 210.
  • the recovery unit 230, the engine 110, the exhaust gas heat exchanger 210, the radiator 220, and the engine waste heat recovery unit 230 are passed through the cooling water path 240 (specifically, the cooling water pipe) and the cooling water path 240.
  • the engine waste heat recovery unit 230 is a water / water heat exchanger that performs heat exchange between the cooling water and the hot water of the water heater 400 (see FIG. 1).
  • the engine coolant circuit 200 passes from the engine 110 via the exhaust gas heat exchanger 210 to the radiator 220 and / or the engine waste heat recovery unit 230 and passes through the water absorption part 251 of the coolant pump 250 (see FIGS. 1 and 2). ), A circuit for returning the coolant to the engine 110 is configured.
  • the engine cooling water circuit 200 is provided with a plurality of (two in this example) thermostat type switching valves 260 and 260 in parallel on the cooling water outlet 111 (see FIG. 1) side path of the engine 110.
  • electric three-way valves 270 and 270 are provided downstream of the thermostat switching valves 260 and 260, respectively, and cooling of the electric three-way valves 270 and 270 is performed.
  • the radiator 220 and the engine waste heat recovery unit 230 are installed in parallel in the water outlet (272, 273), (272, 273) (see FIG. 1) side path.
  • cooling water outlet 272, 272 communicates with the radiator 220, and the other cooling water outlet 273.
  • 273 communicate with the engine waste heat recovery unit 230.
  • the engine coolant circuit 200 further includes a plurality (two in this example) of thermostat switching valves 260 and 260 and a plurality (two in this example) of electric three-way valves 270 and 270. Yes.
  • the thermostat type switching valve 260 and the electric three-way valve 270 used here are of the same type as those conventionally used. Therefore, the sizes of the conventional thermostat type switching valve and the electric three-way valve are It is the same size.
  • the thermostat type switching valve 260 includes one cooling water inlet 261 (see FIG. 1) through which cooling water flows, and two cooling water outlets 262 and 263 (see FIG. 1) through which cooling water from the cooling water inlet 261 flows out.
  • the cooling water inlet 261 operates to flow to one of the cooling water outlets 262.
  • the cooling water inlet 261 is configured to operate so as to flow from the cooling water outlet 263 to the other cooling water outlet 263.
  • the electric three-way valve 270 has one cooling water inlet 271 (see FIG. 1) into which cooling water flows and two cooling water outlets 272, 273 (see FIG. 1) that branch out cooling water from the cooling water inlet 271 and flow out. ) And the second flow rate of the cooling water flowing from the cooling water inlet 271 to the one cooling water outlet 272 and the second flow rate of the cooling water flowing from the cooling water inlet 271 to the other cooling water outlet 273 are changed. It has a valve (not shown) and a drive unit 274 (specifically, a drive motor) that drives the operating valve.
  • the drive unit 274 is electrically connected to the output system of the control device 150 (see FIG. 1), and drives the operating valve based on an instruction signal from the control device 150 to generate a first flow rate and a second flow rate. The flow rate ratio is changed.
  • the cooling water path 240 includes a first cooling water path 241, a second cooling water path 242, a third cooling water path 243, a fourth cooling water path 244, a fifth cooling water path 245, and a sixth cooling water.
  • a path 246, a seventh cooling water path 247, an eighth cooling water path 248, and a ninth cooling water path 249 are provided.
  • the first cooling water path 241 is provided between the engine 110 and the exhaust gas heat exchanger 210.
  • the first coolant passage 241 has an upstream end communicating with the coolant outlet 111 (see FIG. 1) of the engine 110, and a downstream end connected to the coolant inlet 211 (see FIG. 1) of the exhaust gas heat exchanger 210. Communicate.
  • the second cooling water path 242 is provided between the exhaust gas heat exchanger 210 and the thermostat type switching valves 260 and 260.
  • the second cooling water path 242 has an upstream end communicating with the cooling water outlet 212 of the exhaust gas heat exchanger 210, while the downstream side branches into a plurality (two in this example), and each downstream end has a thermostat.
  • the mold switching valves 260 and 260 communicate with the cooling water inlets 261 and 261, respectively.
  • the upper branch path of the second cooling water path 242 communicates with the upper thermostat switching valve 260
  • the lower branch path of the second cooling water path 242 is the lower thermostat type.
  • the switching valve 260 is communicated.
  • the third cooling water path 243 is a plurality (two in this example) of cooling water paths, and is provided between the thermostat type switching valves 260 and 260 and the electric three-way valves 270 and 270, respectively.
  • the third cooling water paths 243 and 243 have upstream ends communicating with one of the cooling water outlets 262 and 262 of the thermostat type switching valves 260 and 260, respectively, and downstream ends of the cooling water inlets of the electric three-way valves 270 and 270. 271 and 271 respectively.
  • the upper third cooling water path 243 communicates with the upper thermostat switching valve 260 and the upper electric three-way valve 270
  • the lower third cooling water path 243 is the lower thermostat.
  • the mold switching valve 260 and the lower electric three-way valve 270 communicate with each other.
  • the fourth cooling water path 244 is provided between the thermostat type switching valves 260 and 260 and the cooling water pump 250.
  • the fourth cooling water passage 244 has a plurality of upstream branches (two in this example), and each upstream end communicates with the other cooling water outlets 263 and 263 of the thermostat switching valves 260 and 260, respectively.
  • the downstream end communicates with the water absorption part 251 of the cooling water pump 250.
  • the upper branch path of the fourth cooling water path 244 communicates with the upper thermostat switching valve 260
  • the lower branch path of the fourth cooling water path 244 is the lower thermostat type.
  • the switching valve 260 is communicated.
  • the fifth cooling water path 245 is provided between the electric three-way valves 270 and 270 and the radiator 220.
  • the fifth cooling water path 245 has a plurality of upstream branches (two in this example), and each upstream end communicates with one of the cooling water outlets 272 and 272 of the electric three-way valves 270 and 270, respectively.
  • the downstream end communicates with the cooling water inlet 221 of the radiator 220 (see FIGS. 1 and 2).
  • the upper branch path of the fifth cooling water path 245 communicates with the upper electric three-way valve 270
  • the lower branch path of the fifth cooling water path 245 is the lower electric three-way valve. 270 communicates.
  • the sixth cooling water path 246 is provided between the electric three-way valves 270 and 270 and the engine waste heat recovery unit 230.
  • the sixth cooling water path 246 has a plurality of upstream branches (two in this example), and each upstream end communicates with the other cooling water outlets 273 and 273 of the electric three-way valves 270 and 270, respectively.
  • the downstream end communicates with the cooling water inlet 231 (see FIGS. 1 and 2) of the engine waste heat recovery unit 230.
  • the upper branch path of the sixth cooling water path 246 communicates with the upper electric three-way valve 270
  • the lower branch path of the sixth cooling water path 246 is the lower electric three-way valve. 270 communicates.
  • the seventh cooling water path 247 is provided between the radiator 220 and the cooling water pump 250.
  • the seventh cooling water path 247 has an upstream end communicating with the cooling water outlet 222 (see FIGS. 1 and 2) of the radiator 220, and a downstream end communicating with the water absorption part 251 of the cooling water pump 250.
  • the eighth cooling water path 248 is provided between the engine waste heat recovery unit 230 and the cooling water pump 250.
  • the eighth cooling water path 248 has an upstream end communicating with the cooling water outlet 232 of the engine waste heat recovery unit 230, and a downstream end communicating with the water absorption part 251 of the cooling water pump 250.
  • the ninth cooling water path 249 is provided between the cooling water pump 250 and the engine 110.
  • the ninth coolant passage 249 has an upstream end communicating with the discharge portion 252 (see FIGS. 1 and 3) of the coolant pump 250, and a downstream end connected to the coolant inlet 112 (see FIG. 1) of the engine 110. Communicate.
  • the ninth cooling water passage 249 has two branches on the downstream side, and one downstream end is the cooling water inlet 112 (see FIG. 1) on the cylinder head side 110a (see FIG. 3) of the engine 110. The other downstream side end communicates with the coolant inlet 112 (see FIG. 1) on the cylinder block side 110b (see FIG. 3) of the engine 110.
  • the first cooling water passage 241 to the ninth cooling water passage 249 are of the same type as those conventionally used, and all of them (the second cooling water passage 242, the fourth cooling water passage 244, the first The fifth cooling water path 245 and the sixth cooling water path 246 (including the branch path) have the same pipe diameter.
  • an inlet 233 and an outlet 234 through which the heat medium (hot water in this example) flows in and out are provided on the heat recovery side (in this example, the hot water heater 400 side) of the engine waste heat recovery unit 230.
  • the inflow port 233 of the engine waste heat recovery unit 230 and the outflow port 401 (see FIG. 1) of the hot water heater 400 are communicated with each other via the inflow path 410 (see FIG. 1).
  • the outflow port 234 of the water heater 230 and the inflow port 402 (see FIG. 1) of the water heater 400 are communicated with each other via an outflow path 420 (see FIG. 1).
  • the cogeneration apparatus 100 further includes a water filter 280 that filters foreign matters in the cooling water.
  • the water filter 280 is inserted in a cooling water path (specifically, the first cooling water path 241) between the engine 110 and the exhaust gas heat exchanger 210.
  • the cogeneration apparatus 100 further includes an exhaust path 140 (specifically, an exhaust pipe) (see FIGS. 1 and 2) for exhausting the exhaust gas from the engine 110 to the outside via the exhaust gas heat exchanger 210. ing.
  • an exhaust path 140 specifically, an exhaust pipe
  • the exhaust path 140 is a first provided on the upstream side of the exhaust gas heat exchanger 210 (specifically, between the engine 110 and the exhaust gas heat exchanger 210) in the exhaust gas exhaust direction D (see FIG. 1).
  • An exhaust path 141 and a second exhaust path 142 provided downstream of the exhaust gas heat exchanger 210 (specifically, between the exhaust gas heat exchanger 210 and the outside) are provided.
  • the cogeneration apparatus 100 includes a three-way catalyst 130 (see FIGS. 1 and 2) that purifies exhaust gas exhausted from the engine 110, and when exhaust gas from the engine 110 is exhausted to the outside. And an exhaust silencer 185 (see FIG. 1) for reducing the exhaust noise.
  • the three-way catalyst 130 and the exhaust silencer 185 are inserted in the first exhaust path 141 and the second exhaust path 142, respectively.
  • engine coolant circuit 200 further includes a radiator fan 181 (see FIG. 1) that is driven and controlled by control device 150 to discharge the air in the exhaust chamber to the outside and radiate heat from radiator 220. Yes.
  • the exhaust gas discharged from the engine 110 is purified by the three-way catalyst 130 through the first exhaust path 141 and enters the exhaust gas heat exchanger 210.
  • the cooling water that has cooled the engine 110 and has flowed out of the cooling water outlet 111 passes through the first cooling water passage 241, the foreign matter is removed by the water filter 280, and flows into the cooling water inlet 221 of the exhaust gas heat exchanger 210. To do.
  • the cooling water flowing out from the cooling water outlet 212 of the exhaust gas heat exchanger 210 is branched into two through the second cooling water passage 242, and flows into the cooling water inlets 261 of the thermostat type switching valves 260 and 260, respectively.
  • the thermostat type switching valve 260 operates so that the cooling water flows out from the other cooling water outlets 263, 263. After flowing out from the outlets 263 and joining through the fourth cooling water passage 244, they are sucked into the water absorption part 251 of the cooling water pump 250.
  • the thermostat switching valves 260 and 260 operate so that the cooling water flows out from the one cooling water outlets 262 and 262, The water flows out from the water outlets 262 and 262, respectively, and flows into the cooling water inlets 271 and 271 of the electric three-way valves 270 and 270 through the third cooling water paths 243 and 243, respectively.
  • the drive unit 274 is driven according to the temperature of the cooling water detected by a temperature sensor (not shown) by the control device 150 and the usage state on the heat recovery side (in this example, the hot water heater 400 side).
  • the flow rate ratio by the operating valve is changed, and the first flow rate of the cooling water flowing from the cooling water inlet 271 to one cooling water outlet 272 (on the radiator 220 side) and the other cooling water outlet 273 from the cooling water inlet 271 (engine waste)
  • the second flow rate of the cooling water flowing to the heat recovery unit 230 side) is adjusted. For example, when the amount of heat exchange in the engine waste heat recovery unit 230 is small, the control device 150 increases the first flow rate (decreasing the second water amount) and increases the amount of water flowing to the radiator 220.
  • the cooling water flowing out from one of the cooling water outlets 272 and 272 of the electric three-way valves 270 and 270 merges through the fifth cooling water passage 245 and then flows into the cooling water inlet 221 of the radiator 220.
  • the radiator 220 radiates the waste heat of the cooling water flowing out from the exhaust gas heat exchanger 210 via the thermostat switching valves 260 and 260 and the electric three-way valves 270 and 270. Then, the waste heat from the radiator 220 is discharged to the outside by the radiator fan 181.
  • the cooling water flowing out from the cooling water outlet 222 of the radiator 220 is sucked into the water absorption part 251 of the cooling water pump 250 through the seventh cooling water path 247.
  • the engine waste heat recovery unit 230 recovers the waste heat of the cooling water flowing out from the exhaust gas heat exchanger 210 via the thermostat type switching valves 260 and 260 and the electric three-way valves 270 and 270. Then, the waste heat recovered by the engine waste heat recovery unit 230 is used on the heat recovery side (in this example, the water heater 400 side).
  • the cooling water that has flowed out of the cooling water outlet 232 of the engine waste heat recovery unit 230 is sucked into the water absorption part 251 of the cooling water pump 250 through the eighth cooling water path 248.
  • the cooling water discharged from the discharge part 252 of the cooling water pump 250 is branched into two through the ninth cooling water path 249, and one cooling water path is connected to the cooling water inlet 261 on the cylinder head side 110 a of the engine 110.
  • the other coolant passage flows into the coolant inlet 261 on the cylinder block side 110b.
  • the thermostat type switching valve 260, the electric three-way valve 270, and the third cooling water path 243 are two, but may be three or more.
  • the second cooling water path 242, the fourth cooling water path 244, the fifth cooling water path 245 and the sixth cooling water path 246 are branched into three or more.
  • the engine coolant circuit 200 can cool the engine 110 and the exhaust gas by circulating the coolant.
  • a plurality (two in this example) of the thermostat type switching valves 260 and 260 are provided in parallel on the cooling water outlet 111 side path of the engine 110, and the circulation direction of the cooling water.
  • Electric three-way valves 270 and 270 are respectively provided on the downstream side of the thermostat type switching valves 260 and 260 in C, and radiators are provided in the coolant outlets (272 and 273) and (272 and 273) side paths of the electric three-way valves 270 and 270, respectively.
  • 220 and the engine waste heat recovery unit 230 are installed in parallel, and one of the two cooling water outlets (272, 273), (272, 273) in the electric three-way valves 270, 270 is one of the cooling water outlets 272, 272.
  • Is connected to the radiator 220, and the other cooling water outlets 273 and 273 are connected to the engine waste heat recovery unit 230.
  • a plurality of thermostat type switching valves 260 and electric three-way valves 270 are provided in parallel.
  • the amount (capacity) of cooling water in the engine cooling water circuit 200 can be increased. Therefore, the diameter of the cooling water pipe can be increased, and the size of the constituent members constituting the engine cooling water circuit 200 such as the thermostat switching valve 260 can be increased.
  • the amount (capacity) of cooling water in the engine cooling water circuit 200 can be increased without increasing the value.
  • the component costs of the thermostat type switching valve 260 and the electric three-way valve 270 are suppressed.
  • the amount of cooling water in the engine cooling water circuit 200 can be increased.
  • mold switching valve 260 and the electric three-way valve 270 can be ensured, and it becomes possible to implement
  • the present invention relates to an engine cooling water circuit that circulates cooling water to cool an engine, and in particular, a configuration that increases the diameter of a cooling water pipe or configures an engine cooling water circuit such as a thermostat type switching valve.
  • the present invention can be applied to an application for increasing the amount of cooling water in the engine cooling water circuit without increasing the size of the member.

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Abstract

　冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路は、エンジンの冷却水流出口側経路に複数のサーモスタット型切替弁を並列に設け、冷却水の循環方向における各サーモスタット型切替弁の下流側に電動三方弁をそれぞれ設け、各電動三方弁の冷却水流出口側経路にラジエータとエンジン廃熱回収器とを並列に設置し、各電動三方弁における２つの冷却水流出口のうち、一方の冷却水流出口をラジエータに連通し、他方の冷却水流出口をエンジン廃熱回収器に連通する。

Description

エンジン冷却水回路
　本発明は、冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路に関する。
　冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路として、例えば、特許文献１は、エンジンから流出した冷却水の廃熱をラジェータで放熱させた後、エンジンに戻すエンジン冷却水回路を開示している。
　通常、このようなエンジン冷却水回路において、冷却水の水量（容量）を増やす場合は、冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁等のエンジン冷却水回路を構成する構成部材のサイズを大きくしたりする。
特開平０９－０９６４７１号公報
　しかしながら、従来のエンジン冷却水回路において、冷却水管の管径を拡大したり、エンジン冷却水回路を構成する構成部材のサイズを大きくしたりする場合、個々の部材の単価が高くなるのが一般的である。
　そこで、本発明は、冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁等のエンジン冷却水回路を構成する構成部材のサイズを大きくしたりすることなくエンジン冷却水回路における冷却水の水量を増加させることが可能な構成を提示することを目的とする。
　本発明は、前記課題を解決するために、冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路であって、前記エンジンの冷却水流出口側経路に複数のサーモスタット型切替弁を並列に設け、前記冷却水の循環方向における前記各サーモスタット型切替弁の下流側に電動三方弁をそれぞれ設け、前記各電動三方弁の冷却水流出口側経路にラジエータとエンジン廃熱回収器とを並列に設置し、前記各電動三方弁における２つの冷却水流出口のうち、一方の冷却水流出口を前記ラジエータに連通し、他方の冷却水流出口を前記エンジン廃熱回収器に連通することを特徴とするエンジン冷却水回路を提供する。
　本発明によると、冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁等のエンジン冷却水回路を構成する構成部材のサイズを大きくしたりすることなくエンジン冷却水回路における冷却水の水量を増加させることが可能となる。
図１は、本実施の形態に係るエンジン冷却水回路を備えたコージェネレーション装置の概略構成を示すブロック図である。 図２は、図１に示すコージェネレーション装置におけるエンジン冷却水回路およびその周辺部分を背面側左斜め上から視た斜視図である。 図３は、図１に示すコージェネレーション装置におけるエンジン冷却水回路およびその周辺部分を背面側右斜め上から視た斜視図である。
　以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
　図１は、本実施の形態に係るエンジン冷却水回路２００を備えたコージェネレーション装置１００の概略構成を示すブロック図である。図２は、図１に示すコージェネレーション装置１００におけるエンジン冷却水回路２００およびその周辺部分を背面側Ｂ左斜め上から視た斜視図である。また、図３は、図１に示すコージェネレーション装置１００におけるエンジン冷却水回路２００およびその周辺部分を背面側Ｂ右斜め上から視た斜視図である。なお、図２および図３において、正面側はＦで示している。また、図２において排気サイレンサ１８５等は図示を省略しており、図３において排気サイレンサ１８５、ラジエータ２２０および三元触媒１３０等は図示を省略している。
　本実施の形態は、本発明の構成をコージェネレーション装置１００に採用した場合について説明する。なお、コージェネレーション装置１００とは、電力消費機器（負荷）への送電系統に、外部商用電源の商用電力系統と発電機１２０の発電電力系統とを電気的に接続し、該負荷の需要電力を賄い、かつ、発電に伴い生じる廃熱を回収し、回収した廃熱を利用するシステムである。すなわち、コージェネレーション装置１００は、エンジン１１０、発電機１２０、エンジン冷却水回路２００およびエンジン廃熱回収器２３０を備え、エンジン１１０により駆動された発電機１２０からの発電電力を出力する発電機能に加えて、エンジン冷却水回路２００により循環されてエンジン１１０の廃熱との熱交換より加熱された冷却水の廃熱をエンジン廃熱回収器２３０によって回収する機能（この例では冷却水の廃熱を回収して給湯に利用する機能）を有している。
　図１から図３に示すように、エンジン冷却水回路２００は、エンジン１１０から排出される排気ガスとエンジン１１０から流出される冷却水との間で熱交換を行う排気ガス熱交換器２１０と、排気ガス熱交換器２１０から流出される冷却水の廃熱を放熱するラジエータ２２０（図３では図示省略）と、排気ガス熱交換器２１０から流出される冷却水の廃熱を回収するエンジン廃熱回収器２３０と、エンジン１１０、排気ガス熱交換器２１０、ラジエータ２２０およびエンジン廃熱回収器２３０に冷却水を流通させる冷却水経路２４０（具体的には冷却水管）と、冷却水経路２４０を介してエンジン１１０、排気ガス熱交換器２１０、ラジエータ２２０およびエンジン廃熱回収器２３０に冷却水を循環させる冷却水ポンプ２５０とを備えている。エンジン廃熱回収器２３０は、この例では、冷却水と給湯機４００（図１参照）の給湯水との間で熱交換を行う水／水熱交換器とされている。
　エンジン冷却水回路２００は、エンジン１１０から排気ガス熱交換器２１０を経由してラジエータ２２０および／またはエンジン廃熱回収器２３０を通過して冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１（図１および図２参照）に到って冷却水をエンジン１１０に還流する回路を構成している。
　詳しくは、エンジン冷却水回路２００には、エンジン１１０の冷却水流出口１１１（図１参照）側経路に複数（この例では２つ）のサーモスタット型切替弁２６０，２６０が並列に設けられ、冷却水の循環方向Ｃ（図１参照）における各サーモスタット型切替弁２６０，２６０の下流側に電動三方弁２７０，２７０（具体的にはモータバルブ）がそれぞれ設けられ、各電動三方弁２７０，２７０の冷却水流出口（２７２，２７３），（２７２，２７３）（図１参照）側経路にラジエータ２２０とエンジン廃熱回収器２３０とが並列に設置されている。そして、各電動三方弁２７０，２７０における２つの冷却水流出口（２７２，２７３），（２７２，２７３）のうち、一方の冷却水流出口２７２，２７２がラジエータ２２０に連通し、他方の冷却水流出口２７３，２７３がエンジン廃熱回収器２３０に連通している。
　具体的には、エンジン冷却水回路２００は、複数（この例では２つ）のサーモスタット型切替弁２６０，２６０と、複数（この例では２つ）の電動三方弁２７０，２７０とをさらに備えている。
　なお、ここで使用されているサーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０は、従来から使用されているものと同じタイプのものであり、従って、従来のサーモスタット型切替弁および電動三方弁のサイズと同じサイズとされている。
　サーモスタット型切替弁２６０は、冷却水を流入する１つの冷却水流入口２６１（図１参照）と、冷却水流入口２６１からの冷却水を流出する２つの冷却水流出口２６２，２６３（図１参照）とを有しており、冷却水が予め定めた所定温度より大きい場合には、冷却水流入口２６１から一方の冷却水流出口２６２に流れるように動作する一方、冷却水が前記所定温度以下の場合には、冷却水流入口２６１から他方の冷却水流出口２６３に流れるように動作する構成とされている。
　電動三方弁２７０は、冷却水を流入する１つの冷却水流入口２７１（図１参照）と、冷却水流入口２７１からの冷却水を分流して流出する２つの冷却水流出口２７２，２７３（図１参照）と、冷却水流入口２７１から一方の冷却水流出口２７２に流れる冷却水の第１流量と冷却水流入口２７１から他方の冷却水流出口２７３に流れる冷却水の第２流量との流量比率を変更する作動弁（図示せず）と、作動弁を駆動する駆動部２７４（具体的には駆動モータ）とを有している。駆動部２７４は、制御装置１５０（図１参照）の出力系に電気的に接続されており、制御装置１５０からの指示信号に基づいて作動弁を駆動して第１流量と第２流量との流量比率を変更する構成とされている。
　冷却水経路２４０は、第１冷却水経路２４１と、第２冷却水経路２４２と、第３冷却水経路２４３と、第４冷却水経路２４４と、第５冷却水経路２４５と、第６冷却水経路２４６と、第７冷却水経路２４７と、第８冷却水経路２４８と、第９冷却水経路２４９とを備えている。
　第１冷却水経路２４１は、エンジン１１０と排気ガス熱交換器２１０との間に設けられている。第１冷却水経路２４１は、上流側端がエンジン１１０の冷却水流出口１１１（図１参照）に連通する一方、下流側端が排気ガス熱交換器２１０の冷却水流入口２１１（図１参照）に連通している。
　第２冷却水経路２４２は、排気ガス熱交換器２１０とサーモスタット型切替弁２６０，２６０との間に設けられている。第２冷却水経路２４２は、上流側端が排気ガス熱交換器２１０の冷却水流出口２１２に連通する一方、下流側が複数（この例では２つ）に分岐しており、各下流側端がサーモスタット型切替弁２６０，２６０の冷却水流入口２６１，２６１にそれぞれ連通している。図１に示す例では、第２冷却水経路２４２の上側の分岐経路は、上側のサーモスタット型切替弁２６０に連通し、第２冷却水経路２４２の下側の分岐経路は、下側のサーモスタット型切替弁２６０に連通している。
　第３冷却水経路２４３は、複数（この例では２つ）の冷却水経路とされており、サーモスタット型切替弁２６０，２６０と電動三方弁２７０，２７０との間にそれぞれ設けられている。第３冷却水経路２４３，２４３は、上流側端がサーモスタット型切替弁２６０，２６０の一方の冷却水流出口２６２，２６２にそれぞれ連通する一方、下流側端が電動三方弁２７０，２７０の冷却水流入口２７１，２７１にそれぞれ連通している。図１に示す例では、上側の第３冷却水経路２４３は、上側のサーモスタット型切替弁２６０および上側の電動三方弁２７０に連通し、下側の第３冷却水経路２４３は、下側のサーモスタット型切替弁２６０および下側の電動三方弁２７０に連通している。
　第４冷却水経路２４４は、サーモスタット型切替弁２６０，２６０と冷却水ポンプ２５０との間に設けられている。第４冷却水経路２４４は、上流側が複数（この例では２つ）に分岐しており、各上流側端がサーモスタット型切替弁２６０，２６０の他方の冷却水流出口２６３，２６３にそれぞれ連通する一方、下流側端が冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に連通している。図１に示す例では、第４冷却水経路２４４の上側の分岐経路は、上側のサーモスタット型切替弁２６０に連通し、第４冷却水経路２４４の下側の分岐経路は、下側のサーモスタット型切替弁２６０に連通している。
　第５冷却水経路２４５は、電動三方弁２７０，２７０とラジエータ２２０との間に設けられている。第５冷却水経路２４５は、上流側が複数（この例では２つ）に分岐しており、各上流側端が電動三方弁２７０，２７０の一方の冷却水流出口２７２，２７２にそれぞれ連通する一方、下流側端がラジエータ２２０の冷却水流入口２２１（図１および図２参照）に連通している。図１に示す例では、第５冷却水経路２４５の上側の分岐経路は、上側の電動三方弁２７０に連通し、第５冷却水経路２４５の下側の分岐経路は、下側の電動三方弁２７０に連通している。
　第６冷却水経路２４６は、電動三方弁２７０，２７０とエンジン廃熱回収器２３０との間に設けられている。第６冷却水経路２４６は、上流側が複数（この例では２つ）に分岐しており、各上流側端が電動三方弁２７０，２７０の他方の冷却水流出口２７３，２７３にそれぞれ連通する一方、下流側端がエンジン廃熱回収器２３０の冷却水流入口２３１（図１および図２参照）に連通している。図１に示す例では、第６冷却水経路２４６の上側の分岐経路は、上側の電動三方弁２７０に連通し、第６冷却水経路２４６の下側の分岐経路は、下側の電動三方弁２７０に連通している。
　第７冷却水経路２４７は、ラジエータ２２０と冷却水ポンプ２５０との間に設けられている。第７冷却水経路２４７は、上流側端がラジエータ２２０の冷却水流出口２２２（図１および図２参照）に連通する一方、下流側端が冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に連通している。
　第８冷却水経路２４８は、エンジン廃熱回収器２３０と冷却水ポンプ２５０との間に設けられている。第８冷却水経路２４８は、上流側端がエンジン廃熱回収器２３０の冷却水流出口２３２に連通する一方、下流側端が冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に連通している。
　第９冷却水経路２４９は、冷却水ポンプ２５０とエンジン１１０との間に設けられている。第９冷却水経路２４９は、上流側端が冷却水ポンプ２５０の吐出部２５２（図１および図３参照）に連通する一方、下流側端がエンジン１１０の冷却水流入口１１２（図１参照）に連通している。この例では、第９冷却水経路２４９は、下流側が２つに分岐しており、一方の下流側端がエンジン１１０のシリンダヘッド側１１０ａ（図３参照）の冷却水流入口１１２（図１参照）に連通する一方、他方の下流側端がエンジン１１０のシリンダブロック側１１０ｂ（図３参照）の冷却水流入口１１２（図１参照）に連通している。
　なお、第１冷却水経路２４１から第９冷却水経路２４９は、従来から使用されているものと同じタイプのものであり、何れも（第２冷却水経路２４２、第４冷却水経路２４４、第５冷却水経路２４５および第６冷却水経路２４６は分岐経路も含めて）同じ管径とされている。
　また、エンジン廃熱回収器２３０の熱回収側（この例では給湯機４００側）には、熱媒体（この例では給湯水）がそれぞれ流入および流出する流入口２３３および流出口２３４が設けられている。具体的には、エンジン廃熱回収器２３０の流入口２３３と給湯機４００の流出口４０１（図１参照）とが流入経路４１０（図１参照）を介して連通されており、エンジン廃熱回収器２３０の流出口２３４と給湯機４００の流入口４０２（図１参照）とが流出経路４２０（図１参照）を介して連通されている。
　本実施の形態では、コージェネレーション装置１００は、冷却水における異物を濾過する水フィルタ２８０をさらに備えている。
　水フィルタ２８０は、エンジン１１０と排気ガス熱交換器２１０との間の冷却水経路（具体的には、第１冷却水経路２４１）に介挿されている。
　また、コージェネレーション装置１００は、排気ガス熱交換器２１０を介してエンジン１１０からの排気ガスを外部に排出する排気経路１４０（具体的には排気管）（図１および図２参照）をさらに備えている。
　排気経路１４０は、排気ガスの排気方向Ｄ（図１参照）における排気ガス熱交換器２１０の上流側（具体的にはエンジン１１０と排気ガス熱交換器２１０との間）に設けられた第１排気経路１４１と、排気ガス熱交換器２１０の下流側（具体的には排気ガス熱交換器２１０と外部との間）に設けられた第２排気経路１４２とを備えている。
　本実施の形態では、コージェネレーション装置１００は、エンジン１１０から排出される排気ガスを浄化する三元触媒１３０（図１および図２参照）と、エンジン１１０からの排気ガスが外部へ排出される際の排気音を低減する排気サイレンサ１８５（図１参照）とをさらに備えている。
　三元触媒１３０および排気サイレンサ１８５は、それぞれ、第１排気経路１４１および第２排気経路１４２に介挿されている。
　本実施の形態では、エンジン冷却水回路２００は、制御装置１５０により駆動制御されることにより排気室内の空気を外部に排出してラジエータ２２０を放熱するラジエータファン１８１（図１参照）をさらに備えている。
　以上説明したエンジン冷却水回路２００では、エンジン１１０から排出された排気ガスは、第１排気経路１４１を通って三元触媒１３０で浄化されて排気ガス熱交換器２１０に入る。一方、エンジン１１０を冷却して冷却水流出口１１１から流出した冷却水は、第１冷却水経路２４１を通って水フィルタ２８０で異物が除去されて排気ガス熱交換器２１０の冷却水流入口２２１に流入する。
　排気ガス熱交換器２１０では、三元触媒１３０から排出された排気ガスと水フィルタ２８０から流出された冷却水との間で熱交換を行う。
　排気ガス熱交換器２１０の冷却水流出口２１２から流出した冷却水は、第２冷却水経路２４２を通って２つに分岐され、サーモスタット型切替弁２６０，２６０の冷却水流入口２６１にそれぞれ流入する。このとき、冷却水の温度が所定温度以下の場合には、サーモスタット型切替弁２６０は、他方の冷却水流出口２６３，２６３から冷却水を流出させるように作動し、冷却水は、他方の冷却水流出口２６３からそれぞれ流出し、第４冷却水経路２４４を通って合流した後、冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に吸入される。一方、冷却水の温度が所定温度より大きい場合には、サーモスタット型切替弁２６０，２６０は、一方の冷却水流出口２６２，２６２から冷却水を流出させるように動作し、冷却水は、一方の冷却水流出口２６２，２６２からそれぞれ流出し、第３冷却水経路２４３，２４３を通って電動三方弁２７０，２７０の冷却水流入口２７１，２７１にそれぞれ流入する。
　電動三方弁２７０，２７０では、制御装置１５０により図示を省略した温度センサにて検知した冷却水の温度や熱回収側（この例では給湯機４００側）の使用状況に応じて駆動部２７４が駆動されて作動弁による流量比率が変更され、冷却水流入口２７１から一方の冷却水流出口２７２（ラジエータ２２０側）に流れる冷却水の第１流量と冷却水流入口２７１から他方の冷却水流出口２７３（エンジン廃熱回収器２３０側）に流れる冷却水の第２流量とが調整される。例えば、制御装置１５０は、エンジン廃熱回収器２３０での熱交換量が少ない場合には、第１流量を増やして（第２水量を減らして）ラジエータ２２０へ流れる水量を多くする。
　電動三方弁２７０，２７０の一方の冷却水流出口２７２，２７２からそれぞれ流出した冷却水は、第５冷却水経路２４５を通って合流した後、ラジエータ２２０の冷却水流入口２２１に流入する。ラジエータ２２０では、排気ガス熱交換器２１０からサーモスタット型切替弁２６０，２６０および電動三方弁２７０，２７０を経由して流出される冷却水の廃熱を放熱する。そして、ラジエータ２２０からの廃熱をラジエータファン１８１により外部に排出する。ラジエータ２２０の冷却水流出口２２２から流出した冷却水は、第７冷却水経路２４７を通って冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に吸入される。
　電動三方弁２７０，２７０の他方の冷却水流出口２７３，２７３からそれぞれ流出した冷却水は、第６冷却水経路２４６を通って合流した後、エンジン廃熱回収器２３０の冷却水流入口２３１に流入する。エンジン廃熱回収器２３０では、排気ガス熱交換器２１０からサーモスタット型切替弁２６０，２６０および電動三方弁２７０，２７０を経由して流出される冷却水の廃熱を回収する。そして、エンジン廃熱回収器２３０で回収した廃熱を熱回収側（この例では給湯機４００側）で利用する。エンジン廃熱回収器２３０の冷却水流出口２３２から流出した冷却水は、第８冷却水経路２４８を通って冷却水ポンプ２５０の吸水部２５１に吸入される。
　冷却水ポンプ２５０の吐出部２５２から吐出した冷却水は、第９冷却水経路２４９を通って２つに分岐され、一方の冷却水経路は、エンジン１１０のシリンダヘッド側１１０ａの冷却水流入口２６１に流入する一方、他方の冷却水経路は、シリンダブロック側１１０ｂの冷却水流入口２６１に流入する。
　なお、この例では、サーモスタット型切替弁２６０、電動三方弁２７０および第３冷却水経路２４３を２つとしたが、３つ以上としてもよい。この場合、第２冷却水経路２４２、第４冷却水経路２４４、第５冷却水経路２４５および第６冷却水経路２４６は、３つ以上に分岐される。
　こうして、エンジン冷却水回路２００では、冷却水を循環させてエンジン１１０および排気ガスを冷却することができる。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、エンジン１１０の冷却水流出口１１１側経路に複数（この例では２つ）のサーモスタット型切替弁２６０，２６０を並列に設け、冷却水の循環方向Ｃにおける各サーモスタット型切替弁２６０，２６０の下流側に電動三方弁２７０，２７０をそれぞれ設け、各電動三方弁２７０，２７０の冷却水流出口（２７２，２７３），（２７２，２７３）側経路にラジエータ２２０とエンジン廃熱回収器２３０とを並列に設置し、各電動三方弁２７０，２７０における２つの冷却水流出口（２７２，２７３），（２７２，２７３）のうち、一方の冷却水流出口２７２，２７２をラジエータ２２０に連通し、他方の冷却水流出口２７３，２７３をエンジン廃熱回収器２３０に連通するので、冷却水経路２４０の冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０のサイズを大きくしたりせずに、サーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０を複数を並列に設けた分、エンジン冷却水回路２００における冷却水の水量（容量）を増やすことができ、従って、冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁２６０等のエンジン冷却水回路２００を構成する構成部材のサイズを大きくしたりすることなくエンジン冷却水回路２００における冷却水の水量（容量）を増加させることができる。しかも、サーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０として、従来サイズのサーモスタット型切替弁２６０、電動三方弁２７０を複数使用することにより、サーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０の部品コストを抑えつつエンジン冷却水回路２００における冷却水の水量を増加させることができる。また、サーモスタット型切替弁２６０および電動三方弁２７０の購買数量を確保することができ、部品単価の低減を実現させることが可能となる。例えば、複数の機種で多く使用されている共通部材を使用すれば、それだけ部品単価を低減させることができる。
　本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、かかる実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
　この出願は、２０１４年３月２６日に日本で出願された特願２０１４－０６３０５１号に基づく優先権を請求する。これに言及することにより、その全ての内容は本出願に組み込まれるものである。
　本発明は、冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路に係るものであり、特に、冷却水管の管径を拡大したり、サーモスタット型切替弁等のエンジン冷却水回路を構成する構成部材のサイズを大きくしたりすることなくエンジン冷却水回路における冷却水の水量を増加させるための用途に適用できる。
１００　　コージェネレーション装置
１１０　　エンジン
１１０ａ　シリンダヘッド側
１１０ｂ　シリンダブロック側
１１１　　冷却水流出口
１１２　　冷却水流入口
１２０　　発電機
１３０　　三元触媒
１４０　　排気経路
１４１　　第１排気経路
１４２　　第２排気経路
１５０　　制御装置
１８１　　ラジエータファン
１８５　　排気サイレンサ
２００　　エンジン冷却水回路
２１０　　排気ガス熱交換器
２１１　　冷却水流入口
２１２　　冷却水流出口
２２０　　ラジエータ
２２１　　冷却水流入口
２２２　　冷却水流出口
２３０　　エンジン廃熱回収器
２３１　　冷却水流入口
２３２　　冷却水流出口
２３３　　流入口
２３４　　流出口
２４０　　冷却水経路
２５０　　冷却水ポンプ
２５１　　吸水部
２５２　　吐出部
２６０　　サーモスタット型切替弁
２６１　　冷却水流入口
２６２　　冷却水流出口
２６３　　冷却水流出口
２７０　　電動三方弁
２７１　　冷却水流入口
２７２　　冷却水流出口
２７３　　冷却水流出口
２７４　　駆動部
２８０　　水フィルタ
４００　　給湯機
４０１　　流出口
４０２　　流入口
４１０　　流入経路
４２０　　流出経路
Ｂ　　　　背面側
Ｃ　　　　循環方向
Ｄ　　　　排気方向
Ｆ　　　　正面側

Claims (1)

  1. 　冷却水を循環させてエンジンを冷却するエンジン冷却水回路であって、
    　前記エンジンの冷却水流出口側経路に複数のサーモスタット型切替弁を並列に設け、前記冷却水の循環方向における前記各サーモスタット型切替弁の下流側に電動三方弁をそれぞれ設け、前記各電動三方弁の冷却水流出口側経路にラジエータとエンジン廃熱回収器とを並列に設置し、
    　前記各電動三方弁における２つの冷却水流出口のうち、一方の冷却水流出口を前記ラジエータに連通し、他方の冷却水流出口を前記エンジン廃熱回収器に連通することを特徴とするエンジン冷却水回路。
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