WO2015146249A1 - 注入装置、及び蒸気タービン設備 - Google Patents

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    • C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/023—Water in cooling circuits

Definitions

  • the present invention relates to an injection device for injecting an injection liquid into a pipe through which a liquid flows, and a steam turbine facility including the same.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2014-070273 for which it applied on March 28, 2014, and uses the content here.
  • carbon steel or copper is often used as a material for piping constituting a water supply system or a condensate system.
  • the corrosion progresses as the pH value of carbon steel is lower (acidic) and as the pH value of copper is higher (alkaline). Therefore, in order to avoid corrosion in the water supply system and the condensate system, for example, it is necessary to inject the chemical into the water supply flowing through the water supply system to adjust the water quality to about pH 9.2 (weak alkalinity).
  • ammonia (NH 3 ) or hydrazine (N 2 H 4 ) is added to the feed water to adjust the pH.
  • dissolved oxygen in the feed water also causes corrosion, the dissolved oxygen can be removed by adding hydrazine.
  • air may stay in the chemical solution injection pipe for injecting the chemical solution into the water supply system pipe due to various factors. For this reason, when the chemical solution is injected into the piping of the water supply system, the air staying in the chemical solution injection piping may act like a damper, so that the chemical solution may not be sufficiently injected. Therefore, a technique for removing such accumulated air is required.
  • Patent Document 1 discloses a chemical injection device.
  • the chemical injection device described in Patent Document 1 includes a pipe through which a main liquid (water) flows, a chemical liquid injection channel through which a chemical liquid injected into the pipe flows, and a flow rate signal by detecting the flow rate of the main liquid.
  • This chemical injection device switches the two pumps according to the main liquid flow rate and injects the chemical liquid into the main liquid.
  • this chemical device has a return channel for venting air that returns from the middle of the chemical solution supply channel provided with a large flow rate pump and a small flow rate pump to the chemical solution tank in which the chemical solution is stored.
  • a circulation path that connects any one of the pumps and the chemical solution tank is formed. That is, this chemical solution apparatus is configured such that the air in the flow path is removed by circulating the chemical liquid through this circulation path prior to switching between the two pumps.
  • a rising portion may be formed in the piping depending on the installation space and design convenience.
  • the rising part is configured such that the pipe laid along the installation surface is once separated from the installation surface upward, extends in a direction parallel to the installation surface, and then laid along the installation surface again. This is the case. When such a configuration is adopted, air tends to stay at the rising portion.
  • the present invention provides an injection device capable of sufficiently removing the air staying in the pipe.
  • an injection device for injecting an injection liquid into a pipe through which a liquid flows, the injection apparatus being connected to the pipe and flowing through the injection liquid, and provided in the injection pipe.
  • An injection pump connected downstream of the injection pump and upstream of the part to be vented of air in the injection pipe, and for extruding the liquid for extrusion to the extrusion pipe A pump.
  • the discharge amount of the extrusion pump is larger than the discharge amount of the injection pump.
  • the extruding pump and the extruding pipe connected to the extruding pump are provided on the upstream side of the air venting target site.
  • the extrusion pump has a larger discharge rate than the injection pump. For this reason, the air of the part to be ventilated can be sufficiently removed.
  • the pipe is provided with a water pump for feeding liquid, and the extrusion pipe is provided for the water pump provided in the pipe.
  • the structure connected to the downstream side and the said water pump serving as the said pump for extrusion may be sufficient.
  • the water supply pump that sends the liquid to the pipe can also be used as an extrusion pump. Therefore, it is not necessary to newly install a pump, and the air at the site to be vented can be removed by simply modifying the existing equipment.
  • the injection device includes a cleaning pipe that sends a cleaning liquid to the injection pipe, and a cleaning pipe that sends a cleaning liquid to the cleaning pipe.
  • a pump, and the cleaning pipe is connected to the downstream side of the injection pump and upstream of the air venting target portion in the injection pipe to form a part of the extrusion pipe, the cleaning pipe
  • the pump may also serve as the extrusion pump.
  • the cleaning pump that sends the cleaning liquid to the cleaning pipe can also be used as an extrusion pump. Therefore, it is not necessary to newly install a pump, and the air at the site to be vented can be removed by simply modifying the existing equipment.
  • the steam turbine equipment includes an injection device according to any one of the above aspects, a boiler that generates steam, a steam turbine driven by the steam, and exhaust from the steam turbine.
  • a condenser for returning the generated steam to water a water supply pipe for returning the water generated by the condenser to the boiler, and a water supply pump provided in the water supply pipe.
  • the water supply pipe is the pipe.
  • the air in the pipe can be removed appropriately.
  • the water quality in the water supply pipe in the steam turbine facility can be maintained in an appropriate state.
  • the steam turbine equipment 100 includes a boiler 61, a steam turbine 51, an external device 52 connected to the steam turbine 51, a condenser 53, a feed water pump 33, an injection device 1, And a replenishing device 2.
  • the boiler 61 generates steam and sends the generated steam to the steam turbine 51.
  • the steam turbine 51 is driven by steam generated in the boiler 61.
  • the external device 52 is a device such as a generator connected to the steam turbine 51 and is driven by the output of the steam turbine 51.
  • the condenser 53 is provided to condense the steam exhausted from the steam turbine 51.
  • the condenser 53 and the boiler 61 are connected to each other by a water supply pipe 18 (pipe 18). Thereby, the water supply pipe 18 becomes the water supply system W in the steam turbine equipment 100.
  • a water supply pump 33 for supplying water (liquid) as water supply is provided on the water supply pipe 18.
  • the water supply pump 33 supplies water from the condenser 53 to the boiler 61.
  • the water supply pump 33 is a water supply pump in the steam turbine equipment 100.
  • the injection device 1 is provided for supplying a chemical solution for suppressing corrosion of piping in the steam turbine equipment 100.
  • the replenishing device 2 is provided to replenish water in the water supply system W.
  • the injection device 1 includes a chemical liquid tank 41 for storing a chemical liquid (injection liquid), an injection pipe 3 for injecting the chemical liquid supplied from the chemical liquid tank 41 into the water supply pipe 18, and an injection pipe 3 provided on the injection pipe 3 for injecting the chemical liquid. And an infusion pump 31.
  • a diaphragm pump which is a kind of metering pump is used. Note that the discharge amount of the feed water pump 33 is larger than the discharge amount of the injection pump 31.
  • a first injection valve 20, an injection pump 31, and a second injection valve 21 are arranged in order from the chemical solution tank 41 toward the water supply pipe 18.
  • the chemical tank 41 side on the injection pipe 3 is the upstream side
  • the water supply pipe 18 side is the downstream side.
  • a rising portion X is provided on the downstream side of the second injection valve 21 in the injection pipe 3.
  • the rising portion X is a form of piping that is unavoidably formed due to the installation space of the steam turbine equipment 100 and restrictions on design.
  • the rising portion X seems to be laid again along the installation surface after the injection pipe 3 laid along the installation surface is once spaced apart upward from the installation surface and extending in a direction substantially parallel to the installation surface. It is made into the composition. That is, in the rising portion X, air is likely to stay as compared with other portions in the injection pipe 3 laid along the installation surface. The staying air produces a damper-like action on the chemical solution injected into the injection pipe 3.
  • the rising portion X is a target site for air removal.
  • the replenishing device 2 is provided on the replenishing water tank 42 that stores water as replenishing water, the replenishing water pipe 4 that introduces this water into the condenser 53, and the replenishing water pipe 4 to supply water.
  • a makeup water pump 32 (also serving as a cleaning pump described later) is provided.
  • a make-up water pump 32 and a make-up water valve 26 are arranged in order from the make-up water tank 42 toward the condenser 53.
  • the makeup water tank 42 side on the makeup water pipe 4 is the upstream side
  • the condenser 53 side is the downstream side.
  • the upstream side of the injection pump 31 in the injection pipe 3 and the downstream side of the makeup water pump 32 in the makeup water pipe 4 are connected by a cleaning pipe 5.
  • a first cleaning valve 22 and a second cleaning valve 25 are arranged in order from the injection pipe 3 side.
  • the downstream side of the water supply pump 33 in the water supply pipe 18 and the downstream side of the injection pump 31 in the injection pipe 3 are connected to a connection portion C provided between the first cleaning valve 22 and the second cleaning valve 25. Then, they are connected to each other by the extrusion pipe 6.
  • a first extrusion valve 23 and a second extrusion valve 24 are provided in order from the injection pipe 3 toward the water supply pipe 18.
  • the water supplied from the replenishing water tank 42 flows through the cleaning pipe 5. Therefore, by opening the first cleaning valve 22 and the second cleaning valve 25 and closing the first extrusion valve 23 and the makeup water valve 26, the injection pipe 3 and the injection pump 31 are cleaned with water.
  • the makeup water pump 32 is driven. That is, the makeup water pump 32 also serves as a cleaning pump.
  • Steam turbine equipment 100 operates as follows during normal operation. First, steam generated by the boiler 61 is supplied to the steam turbine 51. The steam turbine 51 is rotated by the supplied steam and drives the connected external device 52.
  • the steam exhausted from the steam turbine 51 is sent to the condenser 53.
  • the condenser 53 condenses the steam by heat exchange and returns the steam to water.
  • This water is supplied to the boiler 61 as water supply by a water supply pump 33 provided on the water supply pipe 18. In the boiler 61, this water is heated to generate steam.
  • water flows from the condenser 53 to the boiler 61 through the water supply pipe 18.
  • each pipe is mainly formed of carbon steel, measures against corrosion by water are required.
  • a chemical solution is injected by the injection device 1.
  • the chemical solution hydrazine or ammonia for adjusting the pH of water is mainly used.
  • the feed water flowing inside the feed water pipe 18 is kept weakly alkaline by such a chemical solution.
  • the chemical liquid tank 41 in the injection apparatus 1 stores the chemical liquid such as hydrazine and ammonia described above.
  • the chemical solution supplied from the chemical solution tank 41 is injected upstream of the boiler 61 in the water supply pipe 18 through the injection pipe 3. Since the pH of the feed water is adjusted by the chemical solution injected as described above, corrosion of the feed water pipe 18 can be prevented.
  • a measuring device 70 is provided on the water supply pipe 18. This measuring device 70 measures the concentration of the chemical in the water flowing through the water supply pipe 18. According to this concentration, in the injection device 1, the first injection valve 20 and the second injection valve 21 are opened and closed, and the injection pump 31 is driven. Thereby, even if the steam turbine equipment 100 is in operation, the chemical liquid is injected.
  • a replenishing device 2 is used to replenish water.
  • the replenishing water tank 42 in the replenishing device 2 water as makeup water is stored.
  • the water in the makeup water tank 42 is supplied to the condenser 53 through the makeup water pipe 4.
  • the replenishing device 2 closes the second cleaning valve 25 and opens the makeup water valve 26 and drives the makeup water pump 32.
  • the rising portion X is provided on the downstream side of the second injection valve 21 in the injection pipe 3.
  • the operation of the injection device 1 when the air staying inside the rising portion X is extracted will be described with reference to FIGS.
  • the air venting is performed by flowing a relatively large amount of water through the target part (rising part X).
  • an extrusion system A that uses water (supply water) that flows on the water supply pipe 18, and an extrusion system B that uses water (supply water) stored in the makeup water tank 42, Either of these is used.
  • extrusion pipe 6 is assumed to be the A extrusion pipe 6A.
  • the first push valve 23, the second push valve 24 on the A push pipe 6A and the second feed valve 21 on the feed pipe 3 are opened. Valves other than those described above, that is, the first injection valve 20, the first cleaning valve 22, the second cleaning valve 25, and the makeup water valve 26 are closed. Thus, the water supply pipe 18 and the rising portion X are in communication with each other via the A extrusion pipe 6 ⁇ / b> A and the injection pipe 3.
  • the feed water pump 33 is driven as the first extrusion pump. Then, a part of the water flowing on the water supply pipe 18 flows through the A extrusion pipe 6 ⁇ / b> A and the injection pipe 3, and flows through the rising portion X on the injection pipe 3, thereby pushing out the air staying from the rising portion X.
  • the feed water pump 33 has a discharge amount (flow velocity) sufficient to push out the staying air from the rising portion X. For this reason, as shown in FIG. 2, the water supply pipe 18 and the rising portion X on the downstream side of the water supply pump 33 are communicated with each other via the A extrusion pipe 6A and the injection pipe 3, and the water discharged from the water supply pump 33 rises. Since it flows through the part X, the air staying from the rising part X can be pushed out. The air pushed out from the rising portion X flows from the injection pipe 3 to the water supply pipe 18 and to the boiler 61.
  • a path formed from the makeup water pipe 4, a part of the cleaning pipe 5, and a part of the extrusion pipe 6 is referred to as a B extrusion pipe 6B. More specifically, the B extrusion pipe 6B includes a portion from the makeup water pump 32 to the connection part C in the cleaning pipe 5 and a part from the connection part C to the injection pipe 3 in the extrusion pipe 6. .
  • the second cleaning valve 25 and the first extrusion valve 23 are first opened. Further, the second injection valve 21 on the injection pipe 3 is also opened. Valves other than those described above, that is, the first injection valve 20, the first cleaning valve 22, the second extrusion valve 24, and the makeup water valve 26 are closed. Thus, the makeup water tank 42 and the rising portion X are in communication with each other via the B extrusion pipe 6 ⁇ / b> B and the injection pipe 3.
  • the makeup water pump 32 is driven as the second extrusion pump. Then, the water supplied from the makeup water tank 42 flows through the above-described B extrusion pipe 6 ⁇ / b> B and the injection pipe 3, and flows through the rising part X on the injection pipe 3, thereby pushing out the air staying from the rising part X.
  • the make-up water pump 32 has a discharge amount (flow velocity) sufficient to push out the staying air from the rising portion X in the same manner as the feed water pump 33. For this reason, as shown in FIG.
  • the makeup water tank 42 and the rising portion X are communicated with each other via the B extrusion piping 6 ⁇ / b> B and the injection piping 3, and the water discharged from the makeup water pump 32 flows through the rising portion X. Therefore, the air staying from the rising portion X can be pushed out. The air pushed out from the rising portion X flows from the injection pipe 3 to the water supply pipe 18 and to the boiler 61.
  • the water supply pump 33 as the first extrusion pump and the extrusion pipe 6 connected to the water supply pump 33 are from the air vent target part (rising part X). Is also provided upstream.
  • the feed water pump 33 since the feed water pump 33 has a larger discharge amount than the injection pump 31, the air staying in the rising portion X can be sufficiently removed.
  • the water supply pump 33 provided on the water supply pipe 18 is also used as the first extrusion pump. Therefore, it is not necessary to provide an additional pump for venting air, and the air in the rising portion X can be removed by simply modifying existing equipment.
  • the makeup water pump 32 that supplies the cleaning water to the cleaning pipe 5 is also used as the second extrusion pump. Therefore, it is not necessary to provide an additional pump, and the air in the rising portion X can be removed by simply modifying the existing equipment.
  • the injection pump 31 can be cleaned, and the water used for cleaning can be guided to the rising portion X to remove the air in the rising portion X.
  • the water supply pipe 18 can be provided only by making a simple modification to the water supply pipe 18 (water supply system W) in the steam turbine equipment 100.
  • the above-mentioned injection device can be applied to a piping system of a steam turbine facility. According to this injection device, air in the piping can be removed appropriately. In addition, the water quality in the water supply pipe in the steam turbine facility can be maintained in an appropriate state.

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Abstract

　液体が流れる配管（１８）に、注入液（薬液）を注入する注入装置（１）であって、配管（１８）に接続されて、注入液が流れる注入配管（３）と、注入配管（３）に設けられた注入用ポンプ（３１）と、注入用ポンプ（３１）よりも下流側で、注入配管（３）中の空気抜き対象部位（Ｘ）よりも上流側に接続された押出用配管（６）と、押出用配管（６）に押出用の液体を送る押出用ポンプ（３３）とを備え、押出用ポンプ（３３）の吐出量は、注入用ポンプ（３１）の吐出量よりも大きいことを特徴とする。

Description

注入装置、及び蒸気タービン設備
　本発明は、液体が流れる配管に注入液を注入する注入装置、及びこれを備える蒸気タービン設備に関する。
　本願は、２０１４年３月２８日に出願された特願２０１４－０７０２７３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　蒸気タービン設備において、給水系統や復水系統を構成する配管の材料としては、炭素鋼や銅が使用される場合が多い。ここで、炭素鋼はｐＨ値が低い（酸性）ほど、銅はｐＨ値が高い（アルカリ性）ほど腐食が進行する。したがって、給水系統や復水系統において腐食を回避するために、例えば、給水系統中を流れる給水に薬液を注入して、水質をｐＨ９．２（弱アルカリ性）程度に調整する必要がある。具体的には、給水にアンモニア（ＮＨ３）、あるいはヒドラジン（Ｎ２Ｈ４）を添加してｐＨ調整を行う。さらに、給水の溶存酸素も腐食の原因となるため、ヒドラジンを添加することで溶存酸素の除去も行われる。
　ここで、給水系統の配管に薬液を注入するための薬液注入配管中に、種々の要因によって、空気が滞留している場合がある。このため、給水系統の配管に薬液を注入するとき、薬液注入配管中に滞留した空気がダンパーのような作用を生じることにより、薬液が十分に注入されない可能性がある。したがって、このような滞留した空気を除去するための技術が必要になる。
　このような技術の一例として、特許文献１に薬注装置が開示されている。特許文献１に記載されている薬注装置は、主液（水）が流れる配管と、配管に注入される薬液が流れる薬液注入流路と、主液の流量を検出して流量信号を発する主液流量計と、大吐出容量を有する大流量ポンプと、小吐出容量を有する小流量ポンプと、主液流量計の発する流量信号を受けて上記２つのポンプに流量信号を与える制御部とを備える。この薬注装置は、主液流量の大小に応じて、２つのポンプを切り替えて主液に対する薬液の注入を行う。
　さらに、この薬液装置は、大流量ポンプと小流量ポンプとが備えられた薬液供給流路の途中から、薬液が貯蔵される薬液タンクに戻る、空気抜き用の戻り流路を有している。この戻り流路によって、いずれか一方のポンプと、薬液タンクとを結ぶ循環路が形成される。すなわち、この薬液装置は、２つのポンプを切り替えるに先立って、この循環路を薬液が循環することで流路中の空気が除去される構成とされている。
特開２００７－２０９８６４号公報
　実際の蒸気タービン設備では、設置スペースや設計の都合に応じて、配管に立ち上がり部が形成されている場合がある。立ち上がり部としては、設置面に沿って敷設された配管が、いったん設置面から上方に離間して、設置面と平行な方向に延びたのち、再び設置面に沿って敷設されるような構成がこれに該当する。このような構成を採った場合、立ち上がり部に空気が滞留しやすくなる。
　従来の技術で説明した薬液注入配管でも、立ち上がり部が形成されていると、そこに空気が滞留しやすくなる。空気が滞留してしまうと、特許文献１に記載された薬注装置でも、この滞留した空気を十分に除去することができない可能性がある。
　本発明は、配管中に滞留した空気を十分に除去することができる注入装置を提供する。
　本発明の第一の態様によれば、液体が流れる配管に、注入液を注入する注入装置であって、前記配管に接続されて、前記注入液が流れる注入配管と、前記注入配管に設けられた注入用ポンプと、前記注入用ポンプよりも下流側で、前記注入配管中の空気抜き対象部位よりも上流側に接続された押出用配管と、前記押出用配管に押出用の液体を送る押出用ポンプとを備える。前記押出用ポンプの吐出量は、前記注入用ポンプの吐出量よりも大きい。
　上記構成によれば、押出用ポンプと、該押出用ポンプに接続された押出用配管とが、空気抜き対象部位よりも上流側に設けられる。加えて押出用ポンプは、注入用ポンプよりも大きな吐出量を有する。このため、空気抜き対象部位の空気を十分に除去することができる。
　本発明の第二の態様によれば、上記第一の態様に係る注入装置において、前記配管には液体を送る送水ポンプが設けられ、前記押出用配管は前記配管に設けられた前記送水ポンプの下流側に接続され、前記送水ポンプが前記押出用ポンプを兼ねる構成であってもよい。
　上記構成によれば、配管に液体を送る給水ポンプを、押出用ポンプとして兼用することができる。したがって、新規にポンプを追設する必要がなく、既存の設備に簡易な改造を施すのみで、空気抜き対象部位の空気を除去することができる。
　本発明の第三の態様によれば、上記第一の態様に係る注入装置は、前記注入配管に洗浄用の液体を送る洗浄用配管と、前記洗浄用配管に洗浄用の液体を送る洗浄用ポンプとを備え、前記洗浄用配管は、前記注入用ポンプよりも下流側で、前記注入配管中の空気抜き対象部位よりも上流側に接続されて前記押出用配管の一部をなし、前記洗浄用ポンプが前記押出用ポンプを兼ねる構成であってもよい。
　上記構成によれば、洗浄用配管に洗浄用の液体を送る洗浄用ポンプを、押出用ポンプとして兼用することができる。したがって、新規にポンプを追設する必要がなく、既存の設備に簡易な改造を施すのみで、空気抜き対象部位の空気を除去することができる。
　本発明の第四の態様によれば、蒸気タービン設備は、上述のいずれかの態様に係る注入装置と、蒸気を発生させるボイラと、前記蒸気で駆動される蒸気タービンと、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器と、前記復水器で生成された水を前記ボイラに戻す給水配管と、前記給水配管に設けられた給水ポンプと、を備える。前記給水配管は、前記配管である。
　上記構成によれば、給水配管中の水質を適切な状態に維持することができる蒸気タービン設備を提供することができる。
　上記した注入装置によれば、配管中の空気を適切に除去することができる。加えて、蒸気タービン設備における給水配管中の水質を適切な状態に維持することができる。
本発明の実施形態に係る注入装置を備える蒸気タービン設備の系統図である。 本発明の実施形態に係る注入装置の動作を表す説明図である。 本発明の実施形態に係る注入装置の動作を表す説明図である。
〔実施形態〕
　以下、本発明の実施形態に係る注入装置１について、図面を参照して説明する。
　図１に示すように、蒸気タービン設備１００は、ボイラ６１と、蒸気タービン５１と、蒸気タービン５１に接続される外部機器５２と、復水器５３と、給水ポンプ３３と、注入装置１と、補給装置２と、を有している。
　ボイラ６１は蒸気を発生させ、発生させた蒸気を蒸気タービン５１に送る。蒸気タービン５１は、ボイラ６１で発生した蒸気によって駆動される。外部機器５２は、蒸気タービン５１に接続された発電機等の装置であって、蒸気タービン５１の出力によって駆動される。復水器５３は、蒸気タービン５１から排気された蒸気を復水するために設けられる。復水器５３とボイラ６１とは給水配管１８（配管１８）によって互いに接続されている。これによって、給水配管１８は蒸気タービン設備１００における給水系統Ｗとなる。
　また、給水配管１８上には、給水としての水（液体）を供給するための給水ポンプ３３が設けられている。給水ポンプ３３は、復水器５３からボイラ６１に水を供給する。給水ポンプ３３は蒸気タービン設備１００における送水ポンプとなる。
　注入装置１は、蒸気タービン設備１００における配管の腐食を抑制するための薬液を供給するために設けられる。補給装置２は、給水系統Ｗ中に水を補給するために設けられる。
　注入装置１は、薬液（注入液）を貯留する薬液タンク４１と、薬液タンク４１から供給された薬液を給水配管１８中に注入する注入配管３と、注入配管３上に設けられて薬液を注入する注入用ポンプ３１と、を有している。注入用ポンプ３１としては、定量ポンプの一種であるダイアフラムポンプが用いられる。なお、上述の給水ポンプ３３の吐出量は、注入用ポンプ３１の吐出量よりも大きい。
　注入配管３上には、薬液タンク４１から給水配管１８に向かって順番に、第一注入バルブ２０と、注入用ポンプ３１と、第二注入バルブ２１と、が配置されている。なお、以降の説明では、注入配管３上における薬液タンク４１側を上流側とし、給水配管１８側を下流側とする。
　注入配管３における第二注入バルブ２１の下流側には、立ち上がり部Ｘが設けられている。立ち上がり部Ｘは、蒸気タービン設備１００の設置スペースや設計上の制約から、やむを得ず形成される配管の態様である。
　立ち上がり部Ｘは、設置面に沿って敷設された注入配管３が、いったん設置面から上方に離間して、設置面とおおむね平行な方向に延びたのち、再び設置面に沿って敷設されるような構成とされている。すなわち、立ち上がり部Ｘの内部では、設置面に沿って敷設されている注入配管３における他の部分に比して、空気が滞留しやすい。滞留した空気は、注入配管３の内部に注入された薬液に対して、ダンパーのような作用を生じる。
　したがって、蒸気タービン設備１００の運転に際しては、このような空気を除去するために、空気を抜く必要がある。すなわち、立ち上がり部Ｘは空気抜き対象部位とされている。
　補給装置２は、補給水としての水を貯留する補給水タンク４２と、この水を復水器５３に導入する補給水用配管４と、補給水用配管４上に設けられて水を供給する補給水用ポンプ３２（後述の洗浄用ポンプを兼ねる）を有している。
　補給水用配管４上には、補給水タンク４２から復水器５３に向かって順番に、補給水用ポンプ３２と、補給水用バルブ２６と、が配置されている。なお、以降の説明では、補給水用配管４上における補給水タンク４２側を上流側とし、復水器５３側を下流側とする。
　注入配管３における注入用ポンプ３１の上流側と、補給水用配管４における補給水用ポンプ３２の下流側とは、洗浄用配管５によって接続されている。洗浄用配管５上には、注入配管３側から順番に第一洗浄用バルブ２２，第二洗浄用バルブ２５が配置されている。
　給水配管１８における給水ポンプ３３の下流側と、注入配管３における注入用ポンプ３１の下流側とは、第一洗浄用バルブ２２と第二洗浄用バルブ２５との間に設けられた接続部Ｃを経て、押出用配管６によって互いに接続されている。押出用配管６上には、注入配管３から給水配管１８に向かって順番に、第一押出バルブ２３と、第二押出バルブ２４とが設けられている。
　洗浄用配管５には、上述の補給水タンク４２から供給される水が流れる。このため、第一洗浄用バルブ２２と第二洗浄用バルブ２５を開放し、第一押出バルブ２３と補給水用バルブ２６を閉止することで、注入配管３ならびに注入用ポンプ３１が水により洗浄される。なお、洗浄用配管５を介して洗浄用の水を導入するためには、補給水用ポンプ３２が駆動される。すなわち、補給水用ポンプ３２は、洗浄用ポンプを兼ねている。
　続いて、上述のように構成された注入装置１及び蒸気タービン設備１００の動作について説明する。
　蒸気タービン設備１００は、通常運転時には以下のように動作する。まず、ボイラ６１にて発生させた蒸気を蒸気タービン５１に供給する。蒸気タービン５１は、供給された蒸気によって回転し、接続された外部機器５２を駆動させる。
　続いて、蒸気タービン５１から排気された蒸気は、復水器５３に送られる。復水器５３では熱交換により蒸気を凝縮させ蒸気を水に戻す。この水は給水として、給水配管１８上に設けられた給水ポンプ３３によってボイラ６１に供給される。ボイラ６１では、この水を加熱し蒸気を発生させる。このように、蒸気タービン設備１００を運転することで、復水器５３からボイラ６１に給水配管１８を介して水が流れる。
　ここで、蒸気タービン設備１００では、各配管が主に炭素鋼によって形成されるため、水による腐食に対する措置が要求される。このような措置として、注入装置１による薬液の注入が行われる。薬液としては、水のｐＨを調整するためのヒドラジンやアンモニアが主に用いられる。給水配管１８内部を流れる給水は、このような薬液によって弱アルカリ性に維持される。
　注入装置１、補給装置２の動作について以下で説明する。
　注入装置１における薬液タンク４１には、上述のヒドラジンやアンモニア等の薬液が貯留されている。薬液タンク４１から供給された薬液は、注入配管３を通って給水配管１８におけるボイラ６１の上流に注入される。上述のように注入される薬液により給水のｐＨが調整されるため、給水配管１８の腐食を防ぐことができる。
　給水配管１８上には、測定装置７０が設けられている。この測定装置７０は、給水配管１８を流れる水における薬液の濃度を測定する。この濃度に応じて注入装置１では、第一注入バルブ２０と第二注入バルブ２１が開閉されるとともに、注入用ポンプ３１が駆動される。これにより、蒸気タービン設備１００の運転中であっても、薬液が注入される。
　さらに、蒸気タービン設備１００では、継続的な運転に伴って給水配管１８を流れる水（給水）を適宜補給する必要がある。水を補給するために、補給装置２が用いられる。
　補給装置２における補給水タンク４２には、補給水としての水が貯留されている。本実施形態では、補給水タンク４２の水は、補給水用配管４を通って復水器５３に供給される。水の補給を行うに際して、補給装置２では、第二洗浄用バルブ２５を閉止し補給水用バルブ２６を開放するとともに、補給水用ポンプ３２を駆動する。
　ここで、上述の通り、注入配管３における第二注入バルブ２１の下流側には、立ち上がり部Ｘが設けられている。立ち上がり部Ｘの内部に滞留する空気を抜く際の、注入装置１の動作について図２と図３を参照して説明する。
　空気抜きは、空気抜き対象部位（立ち上がり部Ｘ）に、水を比較的大量に流すことで行われる。立ち上がり部Ｘに水を流すに当たっては、給水配管１８上を流れる水（給水）を利用する押出用系統Ａと、補給水タンク４２に貯留された水（補給水）を用いる押出用系統Ｂと、のいずれか一方が用いられる。
　給水配管１８上を流れる水を用いて空気抜きを行う押出用系統Ａについて、図２を参照して説明する。以降の説明では、押出用配管６はＡ押出用配管６Ａとする。
　給水配管１８上を流れる給水を利用するために、まずＡ押出用配管６Ａ上における第一押出バルブ２３、第二押出バルブ２４及び注入配管３上における第二注入バルブ２１が、それぞれ開放される。上記以外のバルブ、すなわち第一注入バルブ２０，第一洗浄用バルブ２２，第二洗浄用バルブ２５，補給水用バルブ２６は閉止されている。これにより、給水配管１８と立ち上がり部Ｘとは、Ａ押出用配管６Ａと注入配管３を介して連通された状態となる。
　このような状態において、第一押出用ポンプとして給水ポンプ３３が駆動する。すると、給水配管１８上を流れる水の一部は、Ａ押出用配管６Ａと注入配管３を流れ、注入配管３上における立ち上がり部Ｘを流れることにより、立ち上がり部Ｘから滞留する空気を押し出す。給水ポンプ３３には、滞留する空気を立ち上がり部Ｘから押し出すのに十分な吐出量（流速）を有する。このため、図２に示すように、給水ポンプ３３の下流側の給水配管１８と立ち上がり部ＸをＡ押出用配管６Ａと注入配管３を介して連通させ、給水ポンプ３３から吐出された水が立ち上がり部Ｘを流れるので、立ち上がり部Ｘから滞留した空気を押し出すことができる。立ち上がり部Ｘから押し出された空気は、注入配管３から給水配管１８に流れボイラ６１に流れる。
　次に、補給水タンク４２に貯留された水を用いる押出用系統Ｂについて、図３を参照して説明する。以降の説明では、補給水用配管４と、洗浄用配管５の一部と、押出用配管６の一部と、から形成される経路を、Ｂ押出用配管６Ｂとする。
　より詳細には、Ｂ押出用配管６Ｂは、洗浄用配管５における補給水用ポンプ３２から接続部Ｃにかけての部分と、押出用配管６における接続部Ｃから注入配管３にかけての部分と、を含む。
　Ｂ押出用配管６Ｂにおいては、補給水タンク４２に貯留された水を利用するために、まず第二洗浄用バルブ２５と、第一押出バルブ２３がそれぞれ開放される。さらに、注入配管３上における第二注入バルブ２１も開放される。上記以外のバルブ、すなわち第一注入バルブ２０，第一洗浄用バルブ２２，第二押出バルブ２４，補給水用バルブ２６は閉止されている。これにより、補給水タンク４２と立ち上がり部Ｘとは、Ｂ押出用配管６Ｂと注入配管３を介して連通された状態となる。
　このような状態において、第二押出用ポンプとして補給水用ポンプ３２が駆動される。すると、補給水タンク４２から供給された水は、上述のＢ押出用配管６Ｂと注入配管３を流れ、注入配管３上における立ち上がり部Ｘを流れることにより、立ち上がり部Ｘから滞留する空気を押し出す。補給水用ポンプ３２には、給水ポンプ３３と同様に滞留する空気を立ち上がり部Ｘから押し出すのに十分な吐出量（流速）を有する。このため、図３に示すように、補給水タンク４２と立ち上がり部ＸをＢ押出用配管６Ｂと注入配管３を介して連通させ、補給水用ポンプ３２から吐出された水が立ち上がり部Ｘを流れるので、立ち上がり部Ｘから滞留した空気を押し出すことができる。立ち上がり部Ｘから押し出された空気は、注入配管３から給水配管１８に流れボイラ６１に流れる。
　上述のように、本実施形態に係る注入装置１では、第一押出用ポンプとしての給水ポンプ３３と、給水ポンプ３３に接続された押出用配管６とが、空気抜き対象部位（立ち上がり部Ｘ）よりも上流側に設けられる。加えて、給水ポンプ３３は、注入用ポンプ３１よりも大きな吐出量を有するため、立ち上がり部Ｘに滞留した空気を十分に除去することができる。
　さらに、本実施形態に係る注入装置１では、給水配管１８上に設けられた給水ポンプ３３を、第一押出用ポンプとして兼用している。したがって、空気抜きのためにポンプを追加して設ける必要がなく、既存の設備に簡易な改造を施すのみで立ち上がり部Ｘの空気を除去することができる。
　また、注入装置１では、洗浄用配管５に洗浄用の水を供給する補給水用ポンプ３２を、第二押出用ポンプとして兼用している。したがって、ポンプを追加して設ける必要がなく、既存の設備に簡易な改造を施すのみで、立ち上がり部Ｘの空気を除去することができる。
　加えて、注入装置１では、注入用ポンプ３１を洗浄するとともに、洗浄に供された水が立ち上がり部Ｘに導かれて、立ち上がり部Ｘの空気を除去することもできる。
　さらに、本実施形態に係る注入装置１は、給水配管１８は蒸気タービン設備１００における給水配管１８（給水系統Ｗ）に対して簡易な改造を施すのみで設けることができる。
　以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、上述の実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。
　上述した注入装置は、蒸気タービン設備の配管系統に適用することができる。この注入装置によれば、配管中の空気を適切に除去することができる。加えて、蒸気タービン設備における給水配管中の水質を適切な状態に維持することができる。
１　注入装置
２　補給装置
３　注入配管
４　補給水用配管
５　洗浄用配管
６　押出用配管
６Ａ　Ａ押出用配管
６Ｂ　Ｂ押出用配管
１８　給水配管
２０　第一注入バルブ
２１　第二注入バルブ
２２　第一洗浄用バルブ
２３　第一押出バルブ
２４　第二押出バルブ
２５　第二洗浄用バルブ
２６　補給水用バルブ
３１　注入用ポンプ
３２　補給水用ポンプ
３３　給水ポンプ
４１　薬液タンク
４２　補給水タンク
５１　蒸気タービン
５２　外部機器
５３　復水器
６１　ボイラ
Ｃ　接続部
Ｗ　給水系統
Ｘ　立ち上がり部

Claims (4)

  1. 　液体が流れる配管に、注入液を注入する注入装置であって、
    　前記配管に接続されて、前記注入液が流れる注入配管と、
    　前記注入配管に設けられた注入用ポンプと、
    　前記注入用ポンプよりも下流側で、前記注入配管中の空気抜き対象部位よりも上流側に接続された押出用配管と、
    　前記押出用配管に押出用の液体を送る押出用ポンプとを備え、
    　前記押出用ポンプの吐出量は、前記注入用ポンプの吐出量よりも大きい注入装置。
  2. 　前記配管には液体を送る送水ポンプが設けられ、
    　前記押出用配管は前記配管に設けられた前記送水ポンプの下流側に接続され、
    　前記送水ポンプが前記押出用ポンプを兼ねる請求項１に記載の注入装置。
  3. 　前記注入配管に洗浄用の液体を送る洗浄用配管と、
    　前記洗浄用配管に洗浄用の液体を送る洗浄用ポンプとを備え、
    　前記洗浄用配管は、前記注入用ポンプよりも下流側で、前記注入配管中の空気抜き対象部位よりも上流側に接続されて前記押出用配管の一部をなし、
    　前記洗浄用ポンプが前記押出用ポンプを兼ねる請求項１に記載の注入装置。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の前記注入装置と、蒸気を発生させるボイラと、前記蒸気で駆動される蒸気タービンと、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器と、前記復水器で生成された水を前記ボイラに戻す給水配管と、を備え、
    　前記給水配管は、前記配管である蒸気タービン設備。
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