WO2015111436A1 - 接着シート - Google Patents

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WO2015111436A1
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adherend
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芳昭 杉下
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リンテック株式会社
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    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
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Definitions

  • the present invention relates to an adhesive sheet.
  • an easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet (adhesive sheet) that can release air at the adhesion interface after being attached to an adherend is known (see, for example, Patent Document 1).
  • This adhesive sheet has a pressure-sensitive adhesive layer (adhesive layer) in which a plurality of spherical convex portions are provided and an air flow path is formed between adjacent convex portions. Air is allowed to escape through the air flow path so that bubbles are not formed at the adhesion interface.
  • An object of the present invention is to provide an adhesive sheet that can be easily affixed so that bubbles are not formed at an adhesive interface with an adherend.
  • the adhesive sheet of the present invention has one surface and the other surface located on the opposite side of the one surface, and at least one of the one surface and the other surface.
  • the adhesive layer has one apex capable of making point contact with the adherend, and the apex side is compared to the outer edge side at any position separated from the apex.
  • the structure is provided with a thick wall.
  • another adhesive sheet of the present invention has one surface and the other surface located on the opposite side of the one surface, and at least one surface of the one surface and the other surface is bonded.
  • the adhesive layer includes one top line that can be in line contact with the adherend, and the top line side is compared to the outer edge side at any position separated from the top line. The structure of being thick is adopted.
  • the bonding area between the adhesive layer and the adherend is obtained by one operation of bringing the apex or the top line into contact with the adherend and pressing the adhesive sheet against the adherend as it is. Since it spreads gradually from the apex or top line to the outer edge side and can be affixed so as to expel air, it can be affixed easily so that no bubbles are formed at the adhesion interface with the adherend.
  • the base material is hard and does not deform, the base material is difficult to deform, the base material is fragile and will be damaged, or the base material is fragile and may be damaged Even in such a case, it is possible to apply air so as not to form air bubbles at the adhesion interface with the adherend by expelling air at the adhesion interface.
  • (A) is a perspective view of the adhesive sheet which concerns on 1st Embodiment of this invention
  • (B) is a side view of (A).
  • (A)-(I) is explanatory drawing of the adhesive sheet which concerns on the modification of this invention.
  • (A)-(E) is explanatory drawing of the adhesive sheet which concerns on the other modification of this invention.
  • the adhesive sheet AS has one surface and the other surface located on the opposite side of the one surface, and one surface is an adhesive AD layer.
  • the agent AD layer includes one vertex TP that can make point contact with the adherend, and the vertex TP side is provided thicker than the outer edge ED side at any position separated from the vertex TP, and the other surface Is formed into a shape (for example, a circle) that matches the shape of the adherend (for example, a semiconductor wafer).
  • the adhesive AD layer includes a substantially conical adhesive surface FA that has a vertex TP that coincides with the center of the adhesive sheet AS and that is inclined linearly in a side view from the vertex TP toward the outer edge ED. And a substantially cylindrical side surface FB.
  • the base BS and the adhesive AD layer are not particularly limited, and the base BS is, for example, paper such as fine paper, glassine paper, and coated paper, and a laminate obtained by laminating a thermoplastic resin such as polyethylene on these papers.
  • Paper polyester (eg, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate), polyolefin (eg, polypropylene, polyethylene), polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl alcohol, polyurethane, acrylic resin, cellulose triacetate, cellulose diester
  • celluloses such as acetate and cellophane
  • rubbers such as natural rubber and silicon rubber, wood, metal, ceramics, glass, stones, etc., having a thickness of 1 ⁇ m to 100 mm
  • an adhesive AD layer Acrylic, rubber-based, consists of a silicone-based adhesive, it can be exemplified those having a thickness of 1 [mu] m ⁇ 5 mm
  • the thicknesses of the base material BS and the adhesive AD layer may be equal to or greater than the above-described exemplary thickness in light of technical common sense, or may be equal to or less than the exemplary thickness.
  • the adhesive sheet AS of the present invention has an adhesive sheet so that air bubbles are not mixed into the adhesive interface between the adhesive sheet AS and the adherend surface when the adhesive sheet AS is attached to the adherend. The effect is also exhibited when the AS or adherend cannot be attached by bending the adherend to expel air.
  • the base material BS is a pillar of construction equipment, an outer wall for construction, paper or stone used for crafts and laminates, semiconductor wafers that are broken when bent, ceramics, glass, etc.
  • the base material is substantially There will be no upper and lower limits for the thickness of the BS or adhesive AD layer.
  • the height HT of the vertex TP on the adhesive surface FA of the adhesive AD layer can be exemplified as being 1 ⁇ m to 5 mm higher than the lowermost part of the adhesive surface FA.
  • the height difference may be higher than that. It may be a height difference of less than that.
  • the adhesive AD layer preferably has fluidity when pressed against the adherend, and by pressing against the adherend, the convex shape of the adhesive AD layer is leveled and the thickness is substantially equal. It is good to become like (substantially equal).
  • the adhesive AD layer may be one that exhibits fluidity or improves fluidity by applying an external force such as heating or cooling. Further, when the adherend side is deformable, the adhesive AD layer may have low fluidity or no fluidity.
  • the adherend surface of the adherend and the support surface supporting the adhesive sheet AS are arranged substantially in parallel, and the support means and the adherend are relatively moved and pressed in a direction substantially orthogonal to the support surface.
  • the apex TP first comes into contact with the adherend surface, and thereafter, the adhesive surface FA is gradually stuck toward the outer edge ED by the relative movement thereof.
  • the adhesive AD layer and the adherend are attached by one operation of bringing the apex TP into contact with the adherend and pressing the adhesive sheet AS against the adherend as it is. Since the region gradually spreads from the apex TP to the outer edge ED side and can be affixed so as to expel air, it can be affixed easily so that bubbles are not formed at the adhesion interface with the adherend. Also, the base material BS is hard and does not deform, the base material BS is difficult to deform, the base material BS is fragile and deformed, and the base material BS is fragile and deformed, it is damaged. Even in the case where there is a fear, it is possible to apply air so as not to form air bubbles at the adhesion interface with the adherend by expelling air at the adhesion interface.
  • the adhesive sheet ASA has one surface and the other surface located on the opposite side of the one surface, one surface being an adhesive AD layer, and the adhesive AD layer being attached It has one top line TL that can come into line contact with the body, the top line TL side is provided thicker than the outer edge ED side at any position apart from the top line TL, and the other surface is the base material BS And is formed in a shape (for example, a circle) that matches the shape of the adherend (for example, a glass plate).
  • the adhesive AD layer has two substantially semicircular surfaces in which the top line TL passes through the center of the adhesive sheet ASA and is linearly inclined in a side view from the top line TL toward the outer edge ED side. And a substantially cylindrical side face FB1.
  • the base material BS and the adhesive AD layer the same ones as in the first embodiment can be exemplified, and the height HT of the top line TL on the adhesive surface FA1 of the adhesive AD layer is compared with the lowest part of the adhesive surface FA1.
  • the height may be 1 ⁇ m to 5 mm higher, and the height may be higher or lower.
  • the adhesive sheet ASA When affixing the adhesive sheet ASA to the adherend, the adhesive sheet ASA is supported by the support means in the same manner as the adhesive sheet AS, and the adherend surface and the support surface are arranged substantially in parallel, and then substantially orthogonal to the support surface.
  • the supporting means and the adherend are moved relative to each other in the direction and pressed.
  • the top line TL is first brought into contact with the adherend surface, and thereafter, the adhesive surface FA1 is gradually attached toward the outer edge ED by the relative movement thereof.
  • the adhesive region between the adhesive AD layer and the adherend gradually spreads from the top line TL toward the outer edge ED, so that the same effect as that of the first embodiment can be achieved. .
  • the adhesive sheet according to the present invention has a vertex TP that coincides with the center of the adhesive sheet ASB, and is linear or curved in a side view or a front view from the vertex TP in front, rear, left, and right.
  • It may be an adhesive sheet ASB in which an adhesive AD layer is configured from an inclined substantially quadrangular pyramid-shaped adhesive surface FA2 and a side surface FB2.
  • the bonding surface may be a substantially triangular pyramid shape, or may be a substantially pentagonal pyramid or more such as a substantially pentagonal pyramid, a substantially hexagonal pyramid.
  • the base material BS may be a pentagon or more such as a triangle, pentagon, hexagon, etc., or may be an ellipse or other shapes.
  • the adhesive sheet according to the present invention may be an adhesive sheet ASC having an adhesive surface FA3 having an arcuate apex vertices TP or apex lines TL in a side view.
  • the adhesive sheet in the present invention may be an adhesive sheet ASD having an adhesive surface FA4 in which the vertex TP or the top line TL is deviated from the center of the adhesive sheet ASD.
  • the adhesive sheet according to the present invention has a curved substantially conical or pyramidal adhesive surface FA5 whose inclined surface is concave and convex in a side view, Adhesive sheets ASE and ASF having FA6 may be used.
  • Adhesive sheets ASE and ASF having FA6 may be used.
  • the adhesive sheet according to the present invention has adhesive lines ASG, FA8, FA8, each having an inclined surface bent in a concave shape and a convex shape in a side view, ASH may be used.
  • the adhesive sheet in the present invention is a double-sided adhesive sheet AT which does not have a base material BS and is composed of one adhesive AD layer on one side and the other side.
  • the first and second halves are formed in the same shape as the adhesive surfaces FA and FA1 of the first and second embodiments and have the first and second vertices TP1 and TP2 or the first and second top lines TL1 and TL2.
  • It may be a double-sided adhesive sheet AT composed of an adhesive AD layer in which the adhesive surfaces FA21 and FA22 are provided on the upper side and the lower side of the side surface FB.
  • the adhesive sheet may be a double-sided adhesive sheet ATA provided with an intermediate layer BS1 in the middle of the side surface FB of the double-sided adhesive sheet AT.
  • the double-sided adhesive sheet ATA includes a side surface FB21 and a side surface FB22.
  • the adhesive sheet in the present invention has two tops TL that pass through the center and incline in a straight line, a curved line, or a polygonal line from side to side in the side view.
  • An adhesive sheet ASJ in which an adhesive AD layer is configured by an adhesive surface FA9 having a surface and a side surface FB3 may be used.
  • the adhesive sheet in the present invention has a top line TL that coincides with one of the left and right end edges of the adhesive sheet ASK, and extends from the top line TL to the left and right other end edges.
  • an adhesive sheet ASK in which an adhesive AD layer is configured from one adhesive surface FA10 inclined in a linear shape, a curved shape, or a broken line shape in a side view and the side surface FB4.
  • the adhesive sheet in the present invention has a top line TL that passes through the center of the adhesive sheet ASL, and is linear and curved in the left and right and front and rear directions from the top line TL in side view or front view.
  • an adhesive sheet ASL in which an adhesive AD layer is configured from four adhesive surfaces FA11 inclined in a line shape or a polygonal line shape and a side surface FB2 may be used.
  • the adhesive sheet AS in the present invention has an adhesive AD layer from the adhesive surface FA12 that does not have any front and rear inclined surfaces in the above-described adhesive sheet ASL and the side surface FB23.
  • the configured adhesive sheet ASM may be used.
  • the adhesive sheet in the present invention is formed in an annular shape having a through-hole KA having a predetermined shape such as a circle or a polygon at the center, and the top line has a circular or polygonal top.
  • the adhesive AD layer is configured from the side surface FB5 and the adhesive surface FA13 which is a line TL and is inclined in a linear shape, a curved shape or a polygonal line shape in a side view from the top line TL to the inner edge and the outer edge, respectively. Good.
  • the double-sided adhesive sheet as the adhesive sheet in the present invention has a shape whose one surface is shown in any one of FIGS. 1, 2, 3A to 3G, and 4A to 4E.
  • the other side may be an adhesive AD layer having the shape shown in any of FIGS. 1, 2, 3A to 3G, and 4A to 4E.
  • the adhesive AD layers having the same shape on the upper and lower surfaces may be used, or the adhesive AD layers having different shapes may be used.
  • the double-sided adhesive sheet as the adhesive sheet in the present invention may be an adhesive AD layer having the same composition on the upper and lower surfaces, or an adhesive AD layer having a different composition.
  • the base material BS may or may not be provided even in such a configuration.
  • the side surfaces FB, FB1 to FB2, FB5, and FB21 to FB23 may not be provided on the adhesive AD layer of the adhesive sheet AS, ASA to ASH, ASL to ASN, double-sided adhesive sheet AT, or ATA in the present invention.
  • the adhesive sheet in the present invention may be an ellipse, a polygon such as a triangle or a pentagon, and other irregular shapes.
  • the adhesive sheet in the present invention may be configured such that the adhesive AD layer protrudes from the base material BS, or may be configured so that the base material BS protrudes from the adhesive AD layer.
  • the top line TL may be bent or bent in a bent line shape when viewed from the front (viewed from the X-axis direction in FIG. 2), or may be bent or bent in a plan view (viewed from above in FIG. 2). It may be bent.
  • the material, type, shape, etc. of the adhesive sheet and adherend in the present invention are not particularly limited.
  • the adhesive sheet is not limited to adhesive forms such as pressure-sensitive adhesiveness and heat-sensitive adhesiveness.
  • Such an adhesive sheet is, for example, a single layer having only an adhesive layer, having an intermediate layer between the substrate and the adhesive layer, and having a cover layer on the upper surface of the substrate.
  • a so-called double-sided adhesive sheet that can peel the substrate from the adhesive layer, and the double-sided adhesive sheet has a single-layer or multiple-layer intermediate layer, It may be a single layer or multiple layers without an intermediate layer.
  • adherend examples include, for example, foods, resin containers, semiconductor wafers such as silicon semiconductor wafers and compound semiconductor wafers, circuit board, information recording substrates such as optical disks, glass plates, steel plates, ceramics, wood plates or resin plates, Arbitrary forms of members and articles can also be targeted.
  • the adhesive sheet is replaced with functional and intended readings, for example, any shape such as information description label, decorative label, protective sheet, dicing tape, die attach film, die bonding tape, recording layer forming resin sheet Any sheet, film, tape or the like can be attached to any adherend as described above.
  • AD Adhesive AS, ASA, ASB, ASC, ASD, ASE, ASF, ASG, ASH, ASJ, ASK, ASL, ASM, ASN ...

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Abstract

　簡単に被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる接着シートを提供すること。　一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、一方の面が接着剤（ＡＤ）層とされた接着シート（ＡＳ）において、接着剤（ＡＤ）層は、被着体に点接触可能な１の頂点（ＴＰ）を備え、当該頂点（ＴＰ）から離間したいずれの位置においても当該頂点（ＴＰ）側が外縁（ＥＤ）側に比べて肉厚に設けられている。

Description

接着シート
　本発明は、接着シートに関する。
　従来、接着シートと被着体の被着面との接着界面に気泡が形成されないようにそれらを貼付する際には、接着シートおよび／または被着体を折り曲げて空気を追い出すように徐々に貼付したり、真空雰囲気下で貼付したりしている。
　一方、被着体に貼付した後、接着界面の空気を抜くことができる易貼付性粘着シート（接着シート）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　この接着シートは、複数の球面状凸部が設けられ、隣接する凸部間に空気流通経路が形成されてなる粘着剤層（接着剤層）を有し、被着体に貼付した後に接着界面の空気を当該空気流通経路を介して逃がすことで、当該接着界面に気泡が形成されないようにしている。
特許第５１１２６０３号公報
　しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の接着シートでは、当該接着シートを被着体に貼付する動作の後、接着界面の空気を追い出すための動作が要求され、２つの動作が必要であるという不都合がある。また、基材が硬くて変形しないものや、基材が変形し難いものや、基材が脆弱で変形させると破損してしまうものや、基材が脆弱で変形させると破損するおそれのあるものなどの場合、接着界面の空気を追い出すことができないという不都合もある。
　本発明の目的は、簡単に被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる接着シートを提供することにある。
　前記目的を達成するために、本発明の接着シートは、一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、前記一方の面と前記他方の面との少なくとも１の面が接着剤層とされた接着シートにおいて、前記接着剤層は、被着体に点接触可能な１の頂点を備え、当該頂点から離間したいずれの位置においても当該頂点側が外縁側に比べて肉厚に設けられている、という構成を採用している。
　また、本発明の他の接着シートは、一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、前記一方の面と前記他方の面との少なくとも１の面が接着剤層とされた接着シートにおいて、前記接着剤層は、被着体に線接触可能な１の頂線を備え、当該頂線から離間したいずれの位置においても当該頂線側が外縁側に比べて肉厚に設けられている、という構成を採用している。
　以上のような本発明によれば、頂点または頂線を被着体に当接させ、そのまま接着シートを被着体に押圧するという１の動作によって、接着剤層と被着体との貼付領域が頂点または頂線から徐々に外縁側に広がり、空気を追い出すようにして貼付することができるので、簡単に被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる。また、基材が硬くて変形しないものや、基材が変形し難いものや、基材が脆弱で変形させると破損してしまうものや、基材が脆弱で変形させると破損するおそれのあるものなどの場合でも、接着界面の空気を追い出して被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる。
（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る接着シートの斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図。 本発明の第２実施形態に係る接着シートの斜視図。 （Ａ）～（Ｉ）は本発明の変形例に係る接着シートの説明図。 （Ａ）～（Ｅ）は本発明の他の変形例に係る接着シートの説明図。
［第１実施形態］
　以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
　なお、各実施形態での同様の構成については、詳細な説明を省略する。
　また、第１、第２実施形態および変形例において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、第１、第２実施形態および変形例では、Ｙ軸と平行な矢印ＡＲ方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がＹ軸の矢印方向で「後」がその逆方向とする。
　図１（Ａ）、（Ｂ）において、接着シートＡＳは、一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、一方の面が接着剤ＡＤ層とされ、接着剤ＡＤ層は、被着体に点接触可能な１の頂点ＴＰを備え、当該頂点ＴＰから離間したいずれの位置においても当該頂点ＴＰ側が外縁ＥＤ側に比べて肉厚に設けられ、他方の面が基材ＢＳとされて被着体（例えば半導体ウエハ）の形状に合わせた形状（例えば円形）に形成されている。具体的には、接着剤ＡＤ層は、頂点ＴＰが接着シートＡＳの中心と一致し、当該頂点ＴＰから外縁ＥＤ側に向けて側面視で直線状に傾斜する略円錐面形状の接着面ＦＡと、略円筒状の側面ＦＢとを備えている。
　基材ＢＳおよび接着剤ＡＤ層としては、特に制限はなく、基材ＢＳは、例えば上質紙、グラシン紙、コート紙などの紙類、これらの紙類にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙、ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポリオレフィン（例えばポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、アクリル系樹脂などのプラスチック、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セロハンなどのセルロース、天然ゴムやシリコンゴムなどのゴム、木材、金属、陶器、硝子、石材などで構成され、１μｍ～１００ｍｍの厚みを有するものが例示でき、接着剤ＡＤ層は、アクリル系、ゴム系、シリコーン系の粘着剤で構成され、１μｍ～５ｍｍの厚みを有するものが例示できる。なお、これら基材ＢＳおよび接着剤ＡＤ層の厚みは、技術常識に照らし合わせて前述した例示の厚み以上でもよいし、例示の厚み以下のものでもよい。特に、本発明の接着シートＡＳは、当該接着シートＡＳを被着体に貼付するときに、当該接着シートＡＳと被着体の被着面との接着界面に気泡が混入しないように、接着シートＡＳまたは被着体を折り曲げて空気を追い出すようにして貼付することができない場合にも効果を発揮する。そのため、例えば、基材ＢＳが建具の柱や建設用の外壁、工芸や積層物に使用される紙や石材、折り曲げると割れてしまう半導体ウエハ、陶器、硝子等である場合、実質的に基材ＢＳや接着剤ＡＤ層の厚みの上限および下限はないこととなる。また、接着剤ＡＤ層の接着面ＦＡにおける頂点ＴＰの高さＨＴは、当該接着面ＦＡの最下部に比べて１μｍ～５ｍｍ高くなっているものが例示できるが、それ以上の高低差でもよいしそれ以下の高低差でもよい。
　なお、接着剤ＡＤ層は、被着体に押圧する際に流動性があることが好ましく、被着体に押圧することで、当該接着剤ＡＤ層の凸形状が押し均されて厚みが略一様（略均等）になるとよい。なお、接着剤ＡＤ層は、加熱または冷却等の外力を加えることで流動性を発揮するものや流動性が向上するものでもよい。また、被着面側が変形可能なものである場合、接着剤ＡＤ層は、流動性が低くてもよいし流動性がなくてもよい。
　接着シートＡＳを被着体に貼付するときには、基材ＢＳ側から当該接着シートＡＳを所定の平面からなる支持面を備えた支持手段で支持する。その後、被着体の被着面と接着シートＡＳを支持した支持面とを略平行に配置し、支持面に略直交する方向に支持手段と被着体とを相対移動させて押圧する。これにより、初めに頂点ＴＰが被着面に当接し、その後もそれらの相対移動により接着面ＦＡが徐々に外縁ＥＤに向かって貼付されてゆく。
　以上のような第１実施形態によれば、頂点ＴＰを被着体に接触させ、そのまま接着シートＡＳを被着体に押圧するという１の動作によって、接着剤ＡＤ層と被着体との貼付領域が頂点ＴＰから徐々に外縁ＥＤ側に広がり、空気を追い出すようにして貼付することができるので、簡単に被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる。また、基材ＢＳが硬くて変形しないものや、基材ＢＳが変形し難いものや、基材ＢＳが脆弱で変形させると破損してしまうものや、基材ＢＳが脆弱で変形させると破損するおそれのあるものなどの場合でも、接着界面の空気を追い出して被着体との接着界面に気泡が形成されないように貼付することができる。
［第２実施形態］
　図２において、接着シートＡＳＡは、一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、一方の面が接着剤ＡＤ層とされ、接着剤ＡＤ層は、被着体に線接触可能な１の頂線ＴＬを備え、当該頂線ＴＬから離間したいずれの位置においても当該頂線ＴＬ側が外縁ＥＤ側に比べて肉厚に設けられ、他方の面が基材ＢＳとされて被着体（例えばガラス板）の形状に合わせた形状（例えば円形）に形成されている。具体的には、接着剤ＡＤ層は、頂線ＴＬが接着シートＡＳＡの中心を通り、当該頂線ＴＬから外縁ＥＤ側に向けて側面視で直線状に傾斜する２つの略半円形状の面を備えた接着面ＦＡ１と、略円筒状の側面ＦＢ１とを備えている。
　基材ＢＳおよび接着剤ＡＤ層としては、第１実施形態と同様のものが例示でき、接着剤ＡＤ層の接着面ＦＡ１における頂線ＴＬの高さＨＴは、当該接着面ＦＡ１の最下部に比べて１μｍ～５ｍｍ高くなっているものが例示でき、それ以上の高さでもよいしそれ以下の高さでもよい。
　接着シートＡＳＡを被着体に貼付するときには、接着シートＡＳと同様にして接着シートＡＳＡを支持手段で支持し、被着面と支持面とを略平行に配置した後、支持面に略直交する方向に支持手段と被着体とを相対移動させて押圧する。これにより、初めに頂線ＴＬが被着面に当接し、その後もそれらの相対移動により接着面ＦＡ１が徐々に外縁ＥＤに向かって貼付されてゆく。
　以上のような第２実施形態によっても、接着剤ＡＤ層と被着体との貼付領域が頂線ＴＬから徐々に外縁ＥＤ側に広がるので、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
［変形例］
　以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
　例えば、本発明における接着シートは、図３（Ａ）に示すように、頂点ＴＰが接着シートＡＳＢの中心と一致し、当該頂点ＴＰから前後左右に側面視または正面視で直線状または曲線状に傾斜する略四角錐状の接着面ＦＡ２と、側面ＦＢ２とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＢであってもよい。なお、接着面は略三角錐状でもよいし、略五角錐、略六角錐・・・といった略五角錐以上でもよい。また、基材ＢＳも三角形や五角形、六角形・・・といった五角形以上でもよいし、楕円形やその他の形状でもよい。
　さらに、本発明における接着シートは、図３（Ｂ）に示すように、側面視で円弧状の頂部が頂点ＴＰまたは頂線ＴＬとされた接着面ＦＡ３を有する接着シートＡＳＣでもよい。
　また、本発明における接着シートは、図３（Ｃ）に示すように、頂点ＴＰまたは頂線ＴＬが当該接着シートＡＳＤの中心からずれた接着面ＦＡ４を有する接着シートＡＳＤでもよい。
　さらに、本発明における接着シートは、図３（Ｄ）、（Ｅ）に示すように、傾斜面が側面視で凹状、凸状に湾曲した曲線状の略円錐状または角錐状の接着面ＦＡ５、ＦＡ６を有する接着シートＡＳＥ、ＡＳＦでもよい。
　また、本発明における接着シートは、図３（Ｆ）、（Ｇ）に示すように、傾斜面が側面視で凹状、凸状に折れ曲がった折れ線状の接着面ＦＡ７、ＦＡ８を有する接着シートＡＳＧ、ＡＳＨでもよい。
　また、本発明における接着シートは、図３（Ｈ）に示すように、基材ＢＳを有さずに一方の面および他方の面が１の接着剤ＡＤ層で構成された両面接着シートＡＴであって、第１、第２実施形態の接着面ＦＡ、ＦＡ１と同じ形状に形成され、第１、第２頂点ＴＰ１、ＴＰ２または第１、第２頂線ＴＬ１、ＴＬ２を有する第１、第２接着面ＦＡ２１、ＦＡ２２を側面ＦＢの上側および下側に設けた接着剤ＡＤ層から構成された両面接着シートＡＴでもよい。
　さらに、接着シートは、図３（Ｉ）に示すように、上記両面接着シートＡＴの側面ＦＢの中間に中間層ＢＳ１を備えた両面接着シートＡＴＡでもよい。この場合、両面接着シートＡＴＡは、側面ＦＢ２１と側面ＦＢ２２とを備える。
　さらに、本発明における接着シートは、図４（Ａ）に示すように、頂線ＴＬが中心を通り、当該頂線ＴＬから側面視で左右に直線状、曲線状または折れ線状に傾斜する２つの面を備えた接着面ＦＡ９と、側面ＦＢ３とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＪでもよい。
　また、本発明における接着シートは、図４（Ｂ）に示すように、頂線ＴＬが接着シートＡＳＫの左右何れかの一端縁と一致し、当該頂線ＴＬから左右何れかの他端縁側に側面視で直線状、曲線状または折れ線状に傾斜する１つの接着面ＦＡ１０と、側面ＦＢ４とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＫでもよい。
　さらに、本発明における接着シートは、図４（Ｃ）に示すように、頂線ＴＬが接着シートＡＳＬの中心を通り、当該頂線ＴＬから側面視または正面視で左右および前後に直線状、曲線状または折れ線状に傾斜する４つの接着面ＦＡ１１と、側面ＦＢ２とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＬでもよい。
　また、本発明における接着シートＡＳは、図４（Ｄ）に示すように、上述の接着シートＡＳＬにおける前後いずれかの傾斜面を有さない接着面ＦＡ１２と、側面ＦＢ２３とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＭでもよい。
　さらに、本発明における接着シートは、図４（Ｅ）に示すように、中央に円形や多角形等の所定形状の貫通孔ＫＡを有する環状に形成され、頂上線が円形状または多角形の頂線ＴＬとされ、当該頂線ＴＬから内縁および外縁にそれぞれ側面視で直線状、曲線状または折れ線状に傾斜する接着面ＦＡ１３と、側面ＦＢ５とから接着剤ＡＤ層が構成された接着シートＡＳＮでもよい。
　さらに、本発明における接着シートとしての両面接着シートは、一方の面を図１、図２、図３（Ａ）～（Ｇ）、図４（Ａ）～（Ｅ）のいずれかに示した形状の接着剤ＡＤ層とし、他方面を、図１、図２、図３（Ａ）～（Ｇ）、図４（Ａ）～（Ｅ）のいずれかに示した形状の接着剤ＡＤ層としてもよく、上下面が同じ形状の接着剤ＡＤ層であってもよいし、異なる形状の接着剤ＡＤ層であってもよい。なお、本発明における接着シートとしての両面接着シートは、上下面が同じ組成の接着剤ＡＤ層であってもよいし、異なる組成の接着剤ＡＤ層であってもよい。さらに、これらのような構成においても基材ＢＳを設けてもよいし設けなくてもよい。
　また、本発明における接着シートＡＳ、ＡＳＡ～ＡＳＨ、ＡＳＬ～ＡＳＮ、両面接着シートＡＴ、ＡＴＡの接着剤ＡＤ層に、側面ＦＢ、ＦＢ１～ＦＢ２、ＦＢ５、ＦＢ２１～ＦＢ２３を設けなくてもよい。
　さらに、本発明における接着シートは、楕円形、三角形や五角形などの多角形、その他の異形であってもよい。
　また、本発明における接着シートは、基材ＢＳから接着剤ＡＤ層がはみ出すように構成されてもよいし、接着剤ＡＤ層から基材ＢＳがはみ出すように構成されてもよい。
　さらに、頂線ＴＬは、正面視（図２のＸ軸方向から視て）上方に湾曲または折れ線状に折れ曲がっていてもよいし、平面視（図２の上方から視て）湾曲または折れ線状に折れ曲がっていてもよい。
　さらに、本発明における接着シートおよび被着体の材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートは、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態に限定されることはない。また、このような接着シートは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材と接着剤層との間に中間層を有するもの、基材の上面にカバー層を有する等３層以上のもの、更には、基材を接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよく、両面接着シートは、単層又は複層の中間層を有するものや、中間層のない単層又は複層のものであってよい。また、被着体としては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂板等、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートを機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意の形状の任意のシート、フィルム、テープ等を前述のような任意の被着体に貼付することができる。
　ＡＤ…接着剤
　ＡＳ、ＡＳＡ、ＡＳＢ、ＡＳＣ、ＡＳＤ、ＡＳＥ、ＡＳＦ、ＡＳＧ、ＡＳＨ、ＡＳＪ、ＡＳＫ、ＡＳＬ、ＡＳＭ、ＡＳＮ…接着シート
　ＡＴ、ＡＴＡ…両面接着シート（接着シート）
　ＴＰ…頂点
　ＴＬ…頂線
　ＥＤ…外縁

Claims (2)

  1. 　一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、前記一方の面と前記他方の面との少なくとも１の面が接着剤層とされた接着シートにおいて、
    　前記接着剤層は、被着体に点接触可能な１の頂点を備え、当該頂点から離間したいずれの位置においても当該頂点側が外縁側に比べて肉厚に設けられていることを特徴とする接着シート。
  2. 　一方の面と当該一方の面の反対側に位置する他方の面とを有し、前記一方の面と前記他方の面との少なくとも１の面が接着剤層とされた接着シートにおいて、
    　前記接着剤層は、被着体に線接触可能な１の頂線を備え、当該頂線から離間したいずれの位置においても当該頂線側が外縁側に比べて肉厚に設けられていることを特徴とする接着シート。
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