WO2018104996A1 - 貼着部材 - Google Patents
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- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
Definitions
- the present invention relates to a sticking member, for example, a sticking member having an arbitrary shape such as a tape shape, a sheet shape, a panel shape and the like used by sticking to the surface of an indoor wallpaper.
- the adhesive member uses various sheet materials such as paper, cellophane, synthetic resin film, and foamed resin for the base material layer, and a self-adhesive resin layer on the back side of the base material layer.
- sheet materials such as paper, cellophane, synthetic resin film, and foamed resin for the base material layer, and a self-adhesive resin layer on the back side of the base material layer.
- the provided one is widely used.
- the conventional sticking member is roughly classified into the following.
- a self-adhesive resin layer provided on the back side of a base material layer made of a sheet material having little stretchability (2) Self-adhesion on the back side of a base material layer made of a closed cell foam resin sheet material (3) A self-adhesive resin layer provided on the back side of a base material layer made of a sheet material of open-cell foamed resin
- the adhesive member of (1) corresponds to a general adhesive tape or the like, but when there are irregularities on the surface to be attached, it is difficult to fit, and the base material layer has little stretchability. If the surface to be bonded is made of a weak member, the peeling force of the base material layer is likely to act on the surface to be bonded via the self-adhesive resin layer when it is peeled, and the surface to be bonded is destroyed. And contamination is likely to occur.
- the sticking member of (2) has some cushioning properties (flexibility) and has an advantage that it is easy to fit even if there is unevenness on the surface to be attached, but it has adhesive strength when there is no unevenness on the surface to be attached.
- the adhesive member of (3) has the advantage that it is easy to fit even when there are large irregularities on the surface to be attached, but when pressure is applied during attachment, the resin of the self-adhesive resin layer becomes an open-cell foamed resin. In some cases, the surface of the base material is deformed, and the surface of the base material is deformed.
- An object of this invention is to provide the sticking member provided with all the following characteristics in view of the trouble which the said conventional sticking member has. ⁇ Even if the surface to be attached has irregularities, it is easy to fit. -Even if the surface to be attached is made of a weak material such as wallpaper, or even if the surface to be attached has no unevenness and the adhesive strength is strong, it can be peeled smoothly and without problems, and the surface to be attached is destroyed or contaminated. Does not occur. -The sticking and peeling can be repeated, and even in that case, the shape of the sticking member is not easily deformed.
- the adhesive member of the present invention includes a base material layer having stretchability and resin impregnation property, and a self-adhesive resin layer provided on the back side of the base material layer. It is characterized in that a resin that maintains stretchability in a state of being impregnated and cured over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer of the layer is provided.
- the base material layer can be made of either an open-cell foamed resin layer or a nonwoven fabric.
- a self-adhesive resin layer can be laminated on the surface side of the base material layer.
- a non-stretchable / flexible layer can be laminated on the surface side of the base material layer.
- a non-stretchable / non-flexible layer can be laminated on the surface side of the base material layer.
- a self-adhesive resin layer and a protective layer made of a transparent material can be sequentially laminated on the surface side of the base material layer.
- an adhesive layer, a non-stretchable surface-side base material layer, a self-adhesive resin layer, and a protective layer made of a transparent material are sequentially laminated on the surface side of the base material layer.
- the surface of the self-adhesive resin layer provided on the protective layer side of the base material layer or the surface side base material layer can be formed of an uneven surface.
- a base material layer having stretchability and resin impregnation properties specifically, a base material layer made of any one of an open-cell foamed resin layer and a non-woven fabric, and the base material layer Including a self-adhesive resin layer provided on the back surface side, and providing a resin that maintains stretchability in a state of being impregnated and cured over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer of the base material layer. Therefore, it is possible to provide a sticking member having all the following characteristics.
- the base material layer has stretchability (in-plane and thickness direction) and resin impregnation properties.
- the surface to be bonded has irregularities. But easy to fit. ⁇ Since the base material layer with elasticity (in the plane and in the thickness direction) is deformed when it peels off, the adhesive surface due to the self-adhesive resin layer acts to peel off gradually, so it sticks like wallpaper Even when the surface to be bonded is made of a weak member or when the surface to be bonded has no unevenness and the adhesive force is strong, it can be peeled smoothly without any problem, and the surface to be bonded is not broken or contaminated.
- the -Resin of the self-adhesive resin layer is open-celled by applying pressure when the resin that maintains the stretchability provided over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer of the base material layer is applied. It is possible to prevent the adhesive force from being lowered by entering the base material layer made of the foamed resin or the nonwoven fabric, and to repeat the sticking and peeling.
- the surface side of the base material layer has an adhesive function and can be used as a double-sided adhesive tape or the like.
- a self-adhesive resin layer and a protective layer made of a transparent material are sequentially laminated on the surface side of the base material layer, whereby a photograph is taken between the base material layer and the protective layer made of a transparent material. Etc. can be arranged and used as a panel for posting.
- an adhesive layer, a non-stretchable surface-side base material layer, a self-adhesive resin layer, and a protective layer made of a transparent material are sequentially laminated on the surface side of the base material layer.
- a post such as a photograph can be arranged between the self-adhesive resin layer and the protective layer made of a transparent material, and used as a display panel or the like.
- the non-stretchable surface-side base material layer is peeled off, the sticking member is prevented from being deformed, and sticking and peeling can be repeated.
- the surface of the self-adhesive resin layer provided on the protective layer side of the base material layer or the surface-side base material layer is an uneven surface, the air fluidity is maintained at the interface of the self-adhesive resin layer. It is possible to prevent the air from becoming trapped and deteriorating the appearance.
- the sticking member includes a base material layer 1 having stretchability and resin impregnation property, and a self-adhesive resin layer 2 provided on the back side of the base material layer 1.
- a resin 3 that maintains stretchability in a state of being impregnated and cured over a predetermined thickness from the interface with the resin layer 2 is provided.
- the release layer 4 which consists of release paper, a release film, etc. can be provided in the back surface side of the self-adhesive resin layer 2 as needed.
- the base material layer 1 is preferably either an open-cell foamed resin layer or a nonwoven fabric that has stretchability (in the plane and in the thickness direction), and particularly has sufficient stretchability in the thickness direction.
- the open-cell foamed resin layer has an open-cell foam of a synthetic resin such as polyolefin, such as polyethylene and polypropylene, polyurethane, polyvinyl chloride, polyimide, etc., having a thickness of 0.5 to 20 mm, preferably 2 to 5 mm. It can be made of resin.
- a nonwoven fabric a felt-like nonwoven fabric can be used suitably.
- any of elastomers and pressure-sensitive adhesives that have been widely used in pasting members of this type can be suitably used.
- rubber-based, urethane-based, olefin-based, styrene-based, vinyl chloride-based, amide-based rubber-based or synthetic resin-based elastomers can be suitably used as the elastomers.
- synthetic resin-based or rubber-based adhesives such as acrylic, urethane-based, silicone-based, rubber-based, and synthetic rubber-based materials can be suitably used.
- the resin 3 to be impregnated over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer 2 of the base material layer 1 a synthetic resin that maintains stretchability in a cured state is used.
- the resin 3 can be the same type of synthetic resin as the self-adhesive resin layer 2, but unlike the self-adhesive resin layer 2, even if pressure is applied when the adhesive member is applied, Thickness that can prevent the self-adhesive resin layer 2 from entering the base material layer 1 using a material having a hardness that does not allow the material layer 1 to enter the material layer 1.
- the base material layer 1 is impregnated over a thickness of 0.05 to 2 mm, preferably 0.1 to 1 mm.
- the resin 3 is an acrylic or urethane two-component curable resin, a silicone or urethane moisture curable resin, an adhesive solvent evaporation curable resin, a polyester acrylate, or an epoxy.
- UV curable resins such as urethane acrylate, thermoplastic resins such as olefin, urethane, and vinyl chloride, and thermoplastic elastomers can be suitably used.
- a two-component curable resin is used for the resin 3 and the self-adhesive resin layer 2
- a liquid resin can be obtained by using a direct coating method using an extruder.
- UV curable resin use the same method with roll coating method, gravure coating method, bar coating method, knife coating method, etc., and transfer method. By doing so, the base material layer 1 can be impregnated and cured with the resin 3.
- the base material layer 1 having stretchability and resin impregnation properties, specifically, the base material layer 1 made of either an open-cell foamed resin layer or a nonwoven fabric.
- a self-adhesive resin layer 2 provided on the back side of the base material layer 1 and impregnated and cured over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer 2 of the base material layer 1. Since the resin 3 that maintains stretchability in the state is provided, it is possible to provide an adhesive member having all the following characteristics.
- the base material layer 1 has stretchability (in-plane and thickness direction) and resin impregnation property, specifically, an open-cell foamed resin layer or non-woven fabric is used, the surface to be bonded has irregularities. Easy to fit even when. -Since the base material layer 1 having elasticity (in the plane and in the thickness direction) is deformed when it peels off, the adhesive surface by the self-adhesive resin layer 2 acts so that it gradually peels off, so that it looks like wallpaper Even when the surface to be bonded is made of a weak member or when the surface to be bonded has no unevenness and the adhesive strength is strong, it can be peeled smoothly without any problem, and the surface to be bonded is not broken or contaminated.
- this sticking member can be used for various applications by adopting the following forms.
- FIG. 2nd Example of the sticking member of this invention is shown.
- This sticking member is formed by laminating the self-adhesive resin layer 5 on the surface side of the base material layer 1, thereby providing an adhesive function on the surface side of the base material layer 1, and a double-sided adhesive tape. Etc. can be used.
- the self-adhesive resin layer 5 can be directly formed on the surface side of the base material layer 1, and a general double-sided tape can also be used.
- FIG. 2B in the same manner as in the first embodiment, the substrate layer 1 is impregnated and cured over a predetermined thickness from the interface with the self-adhesive resin layer 2.
- Resin 6 that maintains stretchability can also be provided.
- a release layer 7 made of release paper, a release film or the like can be provided on the back surface side of the self-adhesive resin layer 5 as necessary (in the case of an adhesive member having a roll structure, release layer 7).
- the mold layer 7 can be omitted, and a mold release structure can be constituted by the mold release layer 4 provided on the back side of the self-adhesive resin layer 2).
- the other configuration and operation of the present embodiment are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 3 shows a third embodiment of the sticking member of the present invention.
- a non-stretchable / flexible or non-stretchable / nonflexible layer 9 is laminated on the surface side of the base material layer 1 with an adhesive layer 8 interposed therebetween.
- the stretchability of the base material is limited, but the stretchability in the thickness direction is not affected.
- the adhesive surface by the self-adhesive resin layer 2 is gradually peeled off while suppressing excessive deformation of the base material layer 1 having elasticity on the side where these layers are laminated.
- the non-stretchable / flexible material constituting the layer 9 includes a synthetic resin sheet (including a closed cell foam resin sheet material), cardboard, a thick fabric, a rubber plate, a thin metal plate, Thin wooden boards, thin cork boards, etc. can be used.
- Non-stretchable and non-flexible materials include thick synthetic resin boards, thick metal boards, thick wooden boards, thick cork boards, and stone boards. (Decorated marble stone plate), glass plate (including composite material), and the like can be used.
- the other configuration and operation of the present embodiment are the same as those of the first embodiment.
- the 4th Example of the sticking member of this invention is shown.
- a self-adhesive resin layer 10 and a protective layer 11 made of a transparent material are sequentially laminated on the surface side of the base material layer 1.
- a posting object such as a photograph can be arranged between the base material layer 1 and the protective layer 11 made of a transparent material, and can be used as a display panel or the like.
- the protective layer 11 made of a transparent material includes a glass plate (including a composite material) in addition to a sheet or plate made of a synthetic resin such as acrylic, polyester, polypropylene, or vinyl chloride, depending on the application of the sticking member. ) Can be used.
- the protective layer 11 made of a transparent material is directly provided on the surface side of the base material layer 1 via the self-adhesive resin layer 10, and the protective layer 11 shown in FIG.
- the non-stretchable / flexible non-stretchable surface-side base material layer is provided on the surface side of the base material layer 1 via the adhesive layer 8 as in the third embodiment. It is also possible to provide a self-adhesive resin layer 10 after laminating the elastic or non-stretchable / nonflexible layer 9.
- the layer 9 as a non-stretchable surface side base material layer peels, it can prevent that a sticking member deform
- the other configuration and operation of the present embodiment are the same as those of the first embodiment.
- the self-adhesive resin layer 10 can also be formed in the protective layer 11 side besides the member of the base material layer 1 side.
- the surface by the side of the protective layer 11 consists of an uneven surface (emboss shape or linear shape). It is preferable to do so.
- the surface on the protective layer 11 side of the layer 9 as the surface-side base material layer is formed on an uneven surface, and self-adhesion
- the surface of the adhesive resin layer 10 is an uneven surface (FIG. 5A), or the surface of the layer 9 as the surface-side base material layer on the protective layer 11 side is formed to be a flat surface, and the self-adhesive resin layer 10 Only the surface of the surface can be an uneven surface (FIG. 5B). Thereby, the fluidity of air is ensured at the interface of the self-adhesive resin layer 10, and it is possible to prevent the air from becoming trapped and deteriorating the appearance.
- the sticking member is made of a base layer 1 of open cell foamed resin made of polyurethane foam having a thickness of 3 mm and having stretchability and resin impregnation property, and an acrylic adhesive (lion) provided on the back side of the base layer 1.
- -AS-409 (trade name) manufactured by Specialty Chemicals Co., Ltd.)
- -Self-adhesive resin layer 2 composed of a crosslinking agent (curing agent) (coronate L (trade name)).
- Resin 3 (Takelac A-950 and Takenate A-4 (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) that maintains stretchability in an impregnated and cured state over a thickness of 0.1 mm from the interface with the self-adhesive resin layer 2 Product name)). It confirmed that this sticking member was equipped with all the said characteristics.
- the sticking member of the present invention does not cause destruction or contamination on the sticking surface, can be peeled off smoothly without any problem, and can be reattached. It can be suitably used for applications of adhesive members having an arbitrary shape such as a tape shape, a sheet shape, a panel shape and the like, and can be widely used for various adhesive members.
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Abstract
貼着する面に破壊や汚染が生じず、スムーズに問題なく剥離することができ、また、再貼着可能な貼着部材を提供するため、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられた自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３を設ける。
Description
本発明は、貼着部材に関し、例えば、室内の壁紙の表面に貼着して用いられるテープ形状、シート形状、パネル形状等の任意形状をした貼着部材に関するものである。
従来、貼着部材には、その用途に応じて、基材層に、紙、セロファン、合成樹脂フィルム、発泡樹脂等の各種シート素材を用い、基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたものが汎用されている。
ところで、従来の貼着部材は、大きく以下のものに分類される。
（１）伸縮性がほとんどないシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
（２）独立気泡発泡樹脂のシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
（３）連続気泡発泡樹脂のシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
（１）伸縮性がほとんどないシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
（２）独立気泡発泡樹脂のシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
（３）連続気泡発泡樹脂のシート素材からなる基材層の裏面側に自着性樹脂層を設けたもの
そして、上記従来の貼着部材は、以下の特性を有している。
（１）の貼着部材は、一般的な接着テープ等が該当するが、貼着する面に凹凸がある場合はフィットしにくく、また、基材層の伸縮性がほとんどないため、例えば、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合には、剥離する際に基材層の剥離力が自着性樹脂層を介して貼着する面に作用しやすく、貼着する面に破壊や汚染が生じやすい。
（２）の貼着部材は、多少のクッション性（柔軟性）があり、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい利点がある反面、貼着する面に凹凸がない場合は接着力が強くなりすぎて、剥離する際に基材層が破壊して貼着する面に汚染が生じやすい（これに対処するために、自着性樹脂層の接着力を弱く設定すると、貼着する面に凹凸がある場合に剥がれやすくなる。）。
（３）の貼着部材は、貼着する面に大きな凹凸がある場合でもフィットしやすい利点がある反面、貼着する際に圧力が加わると、自着性樹脂層の樹脂が連続気泡発泡樹脂からなる基材層の内部に入り込んでいくことがあり、これによって基材表面が変形し、同時に接着面も変形するため接着力が低下する。
（１）の貼着部材は、一般的な接着テープ等が該当するが、貼着する面に凹凸がある場合はフィットしにくく、また、基材層の伸縮性がほとんどないため、例えば、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合には、剥離する際に基材層の剥離力が自着性樹脂層を介して貼着する面に作用しやすく、貼着する面に破壊や汚染が生じやすい。
（２）の貼着部材は、多少のクッション性（柔軟性）があり、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい利点がある反面、貼着する面に凹凸がない場合は接着力が強くなりすぎて、剥離する際に基材層が破壊して貼着する面に汚染が生じやすい（これに対処するために、自着性樹脂層の接着力を弱く設定すると、貼着する面に凹凸がある場合に剥がれやすくなる。）。
（３）の貼着部材は、貼着する面に大きな凹凸がある場合でもフィットしやすい利点がある反面、貼着する際に圧力が加わると、自着性樹脂層の樹脂が連続気泡発泡樹脂からなる基材層の内部に入り込んでいくことがあり、これによって基材表面が変形し、同時に接着面も変形するため接着力が低下する。
本発明は、上記従来の貼着部材の有する問題点に鑑み、以下の特性をすべて備えた貼着部材を提供することを目的とする。
・貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・貼着、剥離を繰り返して行うことができ、その場合でも、貼着部材の形状が変形しにくい。
・貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・貼着、剥離を繰り返して行うことができ、その場合でも、貼着部材の形状が変形しにくい。
上記目的を達成するため、本発明の貼着部材は、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層と、該基材層の裏面側に設けられた自着性樹脂層とを含み、基材層の自着性樹脂層との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂を設けてなることを特徴とする。
この場合において、前記基材層が、連続気泡性発泡樹脂層及び不織布のいずれかからなるようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、自着性樹脂層を積層してなるようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、非伸縮性・可屈曲性層を積層してなるようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、非伸縮性・非屈曲性層を積層してなるようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなるようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、接着剤層、非伸縮性の表面側基材層、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなることを形成してなるようにすることができる。
また、前記基材層又は表面側基材層の保護層側に設ける自着性樹脂層の表面が、凹凸面からなるようにすることができる。
本発明の貼着部材によれば、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層及び不織布のいずれかからなる基材層と、該基材層の裏面側に設けられた自着性樹脂層とを含み、基材層の自着性樹脂層との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂を設けてなることから、以下の特性をすべて備えた貼着部材を提供することができる。
・基材層に、伸縮性（平面内及び厚さ方向）及び樹脂含浸性を有する、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層や不織布を用いることから、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・伸縮性（平面内及び厚さ方向）を有する基材層が、剥離するときに変形しながら、自着性樹脂層による接着面が徐々に剥がれるように作用するため、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・基材層の自着性樹脂層との界面から所定厚さに亘って設けた伸縮性を維持する樹脂が、貼着する際に圧力が加わることによって自着性樹脂層の樹脂が連続気泡発泡樹脂や不織布からなる基材層の内部に入り込んで接着力が低下することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
・基材層に、伸縮性（平面内及び厚さ方向）及び樹脂含浸性を有する、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層や不織布を用いることから、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・伸縮性（平面内及び厚さ方向）を有する基材層が、剥離するときに変形しながら、自着性樹脂層による接着面が徐々に剥がれるように作用するため、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・基材層の自着性樹脂層との界面から所定厚さに亘って設けた伸縮性を維持する樹脂が、貼着する際に圧力が加わることによって自着性樹脂層の樹脂が連続気泡発泡樹脂や不織布からなる基材層の内部に入り込んで接着力が低下することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
また、前記基材層の表面側に、自着性樹脂層を積層してなるようにすることにより、基材層の表面側に接着機能を持たせ、両面接着テープ等として用いることができる。
また、前記基材層の表面側に、非伸縮性・可屈曲性層を積層したり、非伸縮性・非屈曲性層を積層してなるようにすることにより、剥離するときに、これらの層を積層した側の伸縮性を有する基材層の過度の変形を抑制しながら、自着性樹脂層による接着面が徐々に剥がれるように剥離することができ、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、よりスムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じないようにすることができる。
また、前記基材層の表面側に、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなるようにすることにより、基材層と透明材料からなる保護層との間に写真等の掲示物を配置して、掲示用パネル等として用いることができる。
また、前記基材層の表面側に、接着剤層、非伸縮性の表面側基材層、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなることを形成してなるようにすることにより、自着性樹脂層と透明材料からなる保護層との間に写真等の掲示物を配置して、掲示用パネル等として用いることができる。
また、非伸縮性の表面側基材層が、剥離する際に貼着部材が変形することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
また、非伸縮性の表面側基材層が、剥離する際に貼着部材が変形することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
また、前記基材層又は表面側基材層の保護層側に設ける自着性樹脂層の表面が、凹凸面からなるようにすることにより、自着性樹脂層の界面で空気の流動性を確保し、空気だまりができて外観を悪くすることを防止することができる。
以下、本発明の貼着部材の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１に、本発明の貼着部材の第１実施例を示す。
この貼着部材は、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられた自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３を設けるようにしたものである。
なお、自着性樹脂層２の裏面側には、必要に応じて、離型紙や離型フィルム等からなる離型層４を設けることができる。
この貼着部材は、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられた自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３を設けるようにしたものである。
なお、自着性樹脂層２の裏面側には、必要に応じて、離型紙や離型フィルム等からなる離型層４を設けることができる。
この場合において、基材層１には、伸縮性（平面内及び厚さ方向）を有する、特に、厚さ方向に十分な伸縮性を有する、連続気泡性発泡樹脂層及び不織布のいずれかを好適に用いることができる。
このうち、連続気泡性発泡樹脂層は、０．５～２０ｍｍ、好ましくは、２～５ｍｍの厚みのポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド等の合成樹脂からなる連続気泡性発泡樹脂で構成することができる。
また、不織布としては、フェルト状の不織布を好適に用いることができる。
このうち、連続気泡性発泡樹脂層は、０．５～２０ｍｍ、好ましくは、２～５ｍｍの厚みのポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド等の合成樹脂からなる連続気泡性発泡樹脂で構成することができる。
また、不織布としては、フェルト状の不織布を好適に用いることができる。
また、自着性樹脂層２には、従来この種の貼着部材において汎用されている、エラストマ類、粘着剤類のいずれかを好適に用いることができる。
このうち、エラストマ類としては、ゴム系、ウレタン系、オレフィン系、スチレン系、塩化ビニル系、アミド系等のゴム系や合成樹脂系のエラストマ類を好適に用いることができる。
また、粘着剤類としては、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、ゴム系、合成ゴム系等の合成樹脂系やゴム系の粘着剤類を好適に用いることができる。
このうち、エラストマ類としては、ゴム系、ウレタン系、オレフィン系、スチレン系、塩化ビニル系、アミド系等のゴム系や合成樹脂系のエラストマ類を好適に用いることができる。
また、粘着剤類としては、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、ゴム系、合成ゴム系等の合成樹脂系やゴム系の粘着剤類を好適に用いることができる。
基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸させる樹脂３には、硬化させた状態で伸縮性を維持する合成樹脂を用いる。
ここで、樹脂３は、自着性樹脂層２と同種の合成樹脂を用いることができるが、自着性樹脂層２と異なり、貼着部材を貼着する際に圧力が加わっても、基材層１の内部に入り込んでいかないだけの硬度を有するものを用い、併せて、自着性樹脂層２が基材層１の内部に入り込んでいかないようにすることができる厚さ、具体的には、０．０５～２ｍｍ、好ましくは、０．１～１ｍｍの厚さに亘って基材層１に含浸させるようにする。
そして、樹脂３は、具体的には、アクリル系、ウレタン系の２液硬化型樹脂、シリコーン系、ウレタン系の湿気硬化型樹脂、接着剤系の溶剤蒸発硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系、エポキシ系、ウレタンアクリレート系等の紫外線硬化型樹脂、オレフィン、ウレタン、塩化ビニル等の熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマを好適に用いることができる。
ここで、例えば、樹脂３及び自着性樹脂層２に２液硬化型樹脂を用いる場合は、樹脂３に用いる樹脂の架橋程度を、自着性樹脂層２よりも大きく設定することによって必要な特性（伸縮性を維持するようにしながら、樹脂３の硬度を自着性樹脂層２の硬度の数倍程度高くする。）を持たせることができる。
ここで、樹脂３は、自着性樹脂層２と同種の合成樹脂を用いることができるが、自着性樹脂層２と異なり、貼着部材を貼着する際に圧力が加わっても、基材層１の内部に入り込んでいかないだけの硬度を有するものを用い、併せて、自着性樹脂層２が基材層１の内部に入り込んでいかないようにすることができる厚さ、具体的には、０．０５～２ｍｍ、好ましくは、０．１～１ｍｍの厚さに亘って基材層１に含浸させるようにする。
そして、樹脂３は、具体的には、アクリル系、ウレタン系の２液硬化型樹脂、シリコーン系、ウレタン系の湿気硬化型樹脂、接着剤系の溶剤蒸発硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系、エポキシ系、ウレタンアクリレート系等の紫外線硬化型樹脂、オレフィン、ウレタン、塩化ビニル等の熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマを好適に用いることができる。
ここで、例えば、樹脂３及び自着性樹脂層２に２液硬化型樹脂を用いる場合は、樹脂３に用いる樹脂の架橋程度を、自着性樹脂層２よりも大きく設定することによって必要な特性（伸縮性を維持するようにしながら、樹脂３の硬度を自着性樹脂層２の硬度の数倍程度高くする。）を持たせることができる。
樹脂３を基材層１に含浸させる方法としては、樹脂３の性状に合わせて、例えば、熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマ等の場合は、押出機によるダイレクトコーティング方式を用いることで、液状の樹脂の場合は、ロールコーティング方式、グラビアコーティング方式、バーコーティング方式、ナイフコーティング方式等と、転写方式を併用することで、紫外線硬化型樹脂の場合は、同様の方法を用い、転写後、紫外線を照射することで、樹脂３を基材層１に含浸、硬化させることができる。
また、樹脂３を含浸、硬化させた基材層１に自着性樹脂層２を形成する方法としては、自着性樹脂層２の性状に合わせて、樹脂３と同様の方式を用いることができる。
この貼着部材は、上記の基本形態を有することから、伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層１、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層及び不織布のいずれかからなる基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられた自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３を設けてなることから、以下の特性をすべて備えた貼着部材を提供することができる。
・基材層１に、伸縮性（平面内及び厚さ方向）及び樹脂含浸性を有する、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層や不織布を用いることから、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・伸縮性（平面内及び厚さ方向）を有する基材層１が、剥離するときに変形しながら、自着性樹脂層２による接着面が徐々に剥がれるように作用するため、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って設けた伸縮性を維持する樹脂３が、貼着する際に圧力が加わることによって自着性樹脂層２の樹脂が連続気泡発泡樹脂や不織布からなる基材層１の内部に入り込んで接着力が低下することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
・基材層１に、伸縮性（平面内及び厚さ方向）及び樹脂含浸性を有する、具体的には、連続気泡性発泡樹脂層や不織布を用いることから、貼着する面に凹凸がある場合でもフィットしやすい。
・伸縮性（平面内及び厚さ方向）を有する基材層１が、剥離するときに変形しながら、自着性樹脂層２による接着面が徐々に剥がれるように作用するため、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、スムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じない。
・基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って設けた伸縮性を維持する樹脂３が、貼着する際に圧力が加わることによって自着性樹脂層２の樹脂が連続気泡発泡樹脂や不織布からなる基材層１の内部に入り込んで接着力が低下することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
ところで、この貼着部材は、以下の形態とすることにより、種々の用途に用いることができる。
図２に、本発明の貼着部材の第２実施例を示す。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、自着性樹脂層５を積層するようにしたもので、これにより、基材層１の表面側に接着機能を持たせ、両面接着テープ等として用いることができる。
この場合、自着性樹脂層５は、図２（ａ）に示すように、基材層１の表面側に直接形成するほか、一般的な両面テープを使用することもできる。また、図２（ｂ）に示すように、上記第１実施例と同じように、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂６を設けることもできる。
また、自着性樹脂層５の裏面側には、必要に応じて、離型紙や離型フィルム等からなる離型層７を設けることができる（ロール構造の貼着部材の場合には、離型層７を省略し、自着性樹脂層２の裏面側に設けた離型層４によって、離型構造を構成することができる。）。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、自着性樹脂層５を積層するようにしたもので、これにより、基材層１の表面側に接着機能を持たせ、両面接着テープ等として用いることができる。
この場合、自着性樹脂層５は、図２（ａ）に示すように、基材層１の表面側に直接形成するほか、一般的な両面テープを使用することもできる。また、図２（ｂ）に示すように、上記第１実施例と同じように、基材層１の自着性樹脂層２との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂６を設けることもできる。
また、自着性樹脂層５の裏面側には、必要に応じて、離型紙や離型フィルム等からなる離型層７を設けることができる（ロール構造の貼着部材の場合には、離型層７を省略し、自着性樹脂層２の裏面側に設けた離型層４によって、離型構造を構成することができる。）。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
図３に、本発明の貼着部材の第３実施例を示す。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、接着剤層８を介して、非伸縮性・可屈曲性又は非伸縮性・非屈曲性の層９を積層するようにしたものである。
これにより、基材のタテ・ヨコの伸縮性は制限されるが、厚み方向の伸縮性は影響は受けない。その結果、貼着部材を剥離するときに、これらの層を積層した側の伸縮性を有する基材層１の過度の変形を抑制しながら、自着性樹脂層２による接着面が徐々に剥がれるように剥離することができ、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、よりスムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じないようにすることができる。
この場合、層９を構成する非伸縮性・可屈曲性の材料には、合成樹脂シート（独立気泡発泡樹脂のシート素材を含む。）、厚紙、厚みのある布地、ゴム板、薄い金属板、薄い木板、薄いコルクボード等を用いることができ、また、非伸縮性・非屈曲性の材料には、厚みのある合成樹脂板、厚みのある金属板、厚みのある木板、厚みのあるコルクボード、石板（装飾用の大理石の石板）、ガラス板（複合材を含む。）等を用いることができる。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、接着剤層８を介して、非伸縮性・可屈曲性又は非伸縮性・非屈曲性の層９を積層するようにしたものである。
これにより、基材のタテ・ヨコの伸縮性は制限されるが、厚み方向の伸縮性は影響は受けない。その結果、貼着部材を剥離するときに、これらの層を積層した側の伸縮性を有する基材層１の過度の変形を抑制しながら、自着性樹脂層２による接着面が徐々に剥がれるように剥離することができ、壁紙のように貼着する面が弱い部材からなる場合や貼着する面に凹凸がなく接着力が強くなる場合も、よりスムーズに問題なく剥離することができ、貼着する面に破壊や汚染が生じないようにすることができる。
この場合、層９を構成する非伸縮性・可屈曲性の材料には、合成樹脂シート（独立気泡発泡樹脂のシート素材を含む。）、厚紙、厚みのある布地、ゴム板、薄い金属板、薄い木板、薄いコルクボード等を用いることができ、また、非伸縮性・非屈曲性の材料には、厚みのある合成樹脂板、厚みのある金属板、厚みのある木板、厚みのあるコルクボード、石板（装飾用の大理石の石板）、ガラス板（複合材を含む。）等を用いることができる。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
図４に、本発明の貼着部材の第４実施例を示す。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、自着性樹脂層１０及び透明材料からなる保護層１１を順に積層するようにしたものである。
これにより、基材層１と透明材料からなる保護層１１との間に写真等の掲示物を配置して、掲示用パネル等として用いることができる。
この場合、透明材料からなる保護層１１には、貼着部材の用途に応じて、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレン、塩化ビニル等の合成樹脂製のシートや板材のほか、ガラス板（複合材を含む。）を用いることができる。
この貼着部材は、基材層１の表面側に、自着性樹脂層１０及び透明材料からなる保護層１１を順に積層するようにしたものである。
これにより、基材層１と透明材料からなる保護層１１との間に写真等の掲示物を配置して、掲示用パネル等として用いることができる。
この場合、透明材料からなる保護層１１には、貼着部材の用途に応じて、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレン、塩化ビニル等の合成樹脂製のシートや板材のほか、ガラス板（複合材を含む。）を用いることができる。
この場合、透明材料からなる保護層１１は、図４（ａ）に示すように、基材層１の表面側に自着性樹脂層１０を介して直接設けるようにするほか、図４（ｂ）に示すように、上記第３実施例と同じように、基材層１の表面側に、接着剤層８を介して、非伸縮性の表面側基材層として、非伸縮性・可屈曲性又は非伸縮性・非屈曲性の層９を積層した上に、自着性樹脂層１０を介して設けることもできる。
これにより、非伸縮性の表面側基材層としての層９が、剥離する際に貼着部材が変形することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
これにより、非伸縮性の表面側基材層としての層９が、剥離する際に貼着部材が変形することを防止し、貼着・剥離を繰り返して行うことができる。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
また、透明材料からなる保護層１１を設ける場合、自着性樹脂層１０は基材層１側の部材に形成するほか、保護層１１側に形成することもできる。
そして、基材層１又は表面側基材層としての層９の保護層１１側に設ける自着性樹脂層１０は、保護層１１側の表面が、凹凸面（エンボス形状や線状）からなるようにすることが好ましい。
具体的には、図５に示す、本発明の貼着部材の第５実施例のように、表面側基材層としての層９の保護層１１側の面を凹凸面に形成し、自着性樹脂層１０の表面が凹凸面となるようにしたり（図５（ａ））、表面側基材層としての層９の保護層１１側の面を平面に形成し、自着性樹脂層１０の表面のみが凹凸面となるようにする（図５（ｂ））ことができる。
これにより、自着性樹脂層１０の界面で空気の流動性を確保し、空気だまりができて外観を悪くすることを防止することができる。
そして、基材層１又は表面側基材層としての層９の保護層１１側に設ける自着性樹脂層１０は、保護層１１側の表面が、凹凸面（エンボス形状や線状）からなるようにすることが好ましい。
具体的には、図５に示す、本発明の貼着部材の第５実施例のように、表面側基材層としての層９の保護層１１側の面を凹凸面に形成し、自着性樹脂層１０の表面が凹凸面となるようにしたり（図５（ａ））、表面側基材層としての層９の保護層１１側の面を平面に形成し、自着性樹脂層１０の表面のみが凹凸面となるようにする（図５（ｂ））ことができる。
これにより、自着性樹脂層１０の界面で空気の流動性を確保し、空気だまりができて外観を悪くすることを防止することができる。
次に、本発明の貼着部材のより具体的な実施例を示す。
貼着部材は、伸縮性及び樹脂含浸性を有する厚さ３ｍｍの発泡ポリウレタン製の連続気泡性発泡樹脂の基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられたアクリル粘着剤（ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製のＡＳ－４０９（商品名））・架橋剤（硬化剤）（同コロネートＬ（商品名））からなる自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から厚さ０．１ｍｍに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３（三井化学（株）製のタケラックＡ－９５０及びタケネートＡ－４（商品名））を設けるようにした。
この貼着部材は、上記の特性をすべて備えたものであることを確認した。
貼着部材は、伸縮性及び樹脂含浸性を有する厚さ３ｍｍの発泡ポリウレタン製の連続気泡性発泡樹脂の基材層１と、この基材層１の裏面側に設けられたアクリル粘着剤（ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製のＡＳ－４０９（商品名））・架橋剤（硬化剤）（同コロネートＬ（商品名））からなる自着性樹脂層２とを含み、基材層１の自着性樹脂層２との界面から厚さ０．１ｍｍに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂３（三井化学（株）製のタケラックＡ－９５０及びタケネートＡ－４（商品名））を設けるようにした。
この貼着部材は、上記の特性をすべて備えたものであることを確認した。
以上、本発明の貼着部材について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本発明の貼着部材は、貼着する面に破壊や汚染が生じず、スムーズに問題なく剥離することができ、また、再貼着可能であることから、例えば、室内の壁紙の表面に貼着して用いられるテープ形状、シート形状、パネル形状等の任意形状をした貼着部材の用途に好適に用いることができるほか、各種貼着部材の用途に広く用いることができる。
１ 基材層
２ 自着性樹脂層
３ 伸縮性を維持する樹脂
４ 離型層
５ 自着性樹脂層
６ 伸縮性を維持する樹脂
７ 離型層
８ 接着剤層
９ 非伸縮性・可屈曲性又は非伸縮性・非屈曲性の層
１０ 自着性樹脂層
１１ 保護層
２ 自着性樹脂層
３ 伸縮性を維持する樹脂
４ 離型層
５ 自着性樹脂層
６ 伸縮性を維持する樹脂
７ 離型層
８ 接着剤層
９ 非伸縮性・可屈曲性又は非伸縮性・非屈曲性の層
１０ 自着性樹脂層
１１ 保護層
Claims (8)
- 伸縮性及び樹脂含浸性を有する基材層と、該基材層の裏面側に設けられた自着性樹脂層とを含み、基材層の自着性樹脂層との界面から所定厚さに亘って含浸、硬化させた状態で伸縮性を維持する樹脂を設けてなることを特徴とする貼着部材。
- 前記基材層が、連続気泡性発泡樹脂層及び不織布のいずれかからなることを特徴とする請求項１に記載の貼着部材。
- 前記基材層の表面側に、自着性樹脂層を積層してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼着部材。
- 前記基材層の表面側に、非伸縮性・可屈曲性層を積層してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼着部材。
- 前記基材層の表面側に、非伸縮性・非屈曲性層を積層してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼着部材。
- 前記基材層の表面側に、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなることを形成してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼着部材。
- 前記基材層の表面側に、接着剤層、非伸縮性の表面側基材層、自着性樹脂層及び透明材料からなる保護層を順に積層してなることを形成してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼着部材。
- 前記基材層又は表面側基材層の保護層側に設ける自着性樹脂層の表面が、凹凸面からなることを特徴とする請求項６又は７に記載の貼着部材。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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