TW201904488A - 具有圖案化黏著劑區域的黏著劑安裝裝置 - Google Patents
具有圖案化黏著劑區域的黏著劑安裝裝置Info
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- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B45/00—Hooks; Eyes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
- F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/16—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
- A47G1/17—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like using adhesives, suction or magnetism
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
Abstract
本揭露大致上係關於黏著劑安裝總成，其等能夠附接或黏附至一表面，且其等可自該表面移除而不對該表面造成損傷。在一些實施例中，該等安裝總成係剝離開該表面。本揭露大致上係關於一種包括一安裝裝置的黏著劑物品。該等黏著劑物品具有展現黏著特性的一或多個黏著劑區域(其可以是一個連續黏著劑層的部分)，以及缺乏顯著黏著特性的一或多個非黏著劑區域。該等非黏著劑區域中之至少一者相對於一對應黏著劑區域定位且/或具有一幾何形狀，該幾何形狀會降低及/或控制該黏著劑物品的平均剝離力及/或最大剝離力中之至少一者，使得該黏著劑物品的剝離力不超過會導致黏著劑物品從其剝離的表面損傷之臨限值。
Description
本揭露大致上係關於黏著劑安裝裝置，其等能夠附接或黏附至一表面，且其等可自該表面剝離而不對該表面造成損傷。本揭露大致上亦關於製作及使用此類黏著劑安裝裝置的方法。
革新的Command® Adhesive Strip產品是可牢固地固持在各種表面(包括油漆、木材及瓷磚)上並且完全地移除(沒有孔、痕跡、或黏性殘餘物)的一系列可拉伸離型黏著條。一般來說，這些產品包括設置於膠帶或其他背襯上的拉伸離型壓敏性黏著劑組成物。此等產品大致上所具有之功用在於接合至各種表面或基材以用於眾多應用。拉伸離型產品係設計用來將物品(諸如鉤子(用以固持圖畫或衣服物品)或其他裝飾性或實用性元件)牢固地黏附至表面(黏附體)，但在以低角度自表面拉離時即會乾淨地移除。完全移除態樣為在拉伸離型黏著劑移除後，使膠黏性的及/或不雅觀的殘餘物不被留於表面上。在拉伸離型移除之過程期間，隨著背襯經拉伸，黏著劑層較佳地維持黏附至膠帶背襯但自表面(黏附體)釋離。
近來可剝離黏著劑之技術引入用於安裝之產品中。一些例示性的市售可剝離安裝產品(例如Jimmy HookTM產品、 GeckoTechTM產品、Elmer’s FreestyleTM產品、及Hook UmTM產品)依靠吸力技術及摩擦力或乾式黏著劑以產生安裝裝置之固持力。安裝裝置包括一半剛性塑膠背襯及一剛性鉤，其兩者係經整合成一件式物品支撐件。該剛性鉤係永久地附接至該半剛性塑料背襯的一第一主要平坦表面。該背襯之第二主要平坦表面可黏附至一壁表面。該第二主要平坦表面包括一或多種吸力技術(例如眾多微吸力或奈米吸力元件)及/或一摩擦力黏著劑(其中該背襯係以一橡膠基黏著劑浸漬以增加該基材與背襯之間的摩擦力)或乾式黏著劑(其依靠凡得瓦力(van der Waals force))。其後，整個構造可藉由剝離來移除。
本揭露之發明人體認到現存之可剝離安裝產品苦於各種缺點。由於其等之低黏著性，現存之可剝離安裝產品無法一致地起作用。另外，其等無法良好地作用於塗漆表面或粗糙表面(例如乾牆)。此外，現存之可剝離安裝產品具有低剪切強度，且因此可固持很小的重量。
本揭露之發明人尋求配製可剝離之安裝產品及/或黏著劑物品，其等具有下列中之至少一者：較高的剪切強度、在塗漆或粗糙表面上作用良好、能夠一致地固持較高重量、及/或留下極少或很少殘餘物，而又均不會損傷其等所施加之表面。
本揭露的發明人還體認到，可剝離黏著劑物品可附接或黏附至安裝裝置(例如，鉤子或夾子)。在這種實施方案中，安裝裝置通常接合至背襯的頂側，且背襯的底側通常包括能夠黏附背襯至一表面的黏著 劑。從表面乾淨地剝離安裝物品/安裝總成需要該剝離分離維持橫越整個總成。發明人體認到，維持剝離分離的一種方式是形成一種安裝物品/安裝總成，其在安裝裝置的至少一部分附近或之下的至少一部分區域中缺乏主動黏著劑。在一些實施例中，安裝物品/安裝總成在這個區域中可缺少黏著劑，或者在這個區域中的黏著劑可減弱。在一些實施例中，安裝總成在相鄰於主動黏著劑處具有剛度或模數較低的部分，且在缺少主動黏著劑的區域附近具有剛度或模數較高的部分。
本揭露大致上係關於一種包括安裝裝置的可剝離黏著劑物品及/或總成的各種實施例。整個結構可自表面剝離，而不損壞表面。在本文中敘述的可剝離黏著劑物品或總成大致上具有包括壓敏黏著劑的黏著劑區域，與缺乏顯著黏著特性的非黏著劑區域。非黏著劑區域位於一區域中及/或具有一尺寸、形狀、及/或幾何形狀，其降低及/或控制黏著劑物品的平均剝離力及/或最大剝離力的至少一者，使得黏著劑物品的剝離力不超過會導致黏著劑物品從其剝離的基材損傷之臨限值。在一些實施例中，非黏著劑區域相鄰於或對準於背襯的相對表面上的黏著劑區域的至少一部分。一些實施例係關於一種黏著劑安裝總成，其包含：一背襯，其包括相對的第一主要平坦表面與第二主要平坦表面，該第一主要平坦表面與該第二主要平坦表面由一厚度分開；一第一黏著劑區域，其在該背襯的該第一主要平坦表面上，該第一黏著劑區域展現黏著特性；一第一非黏著劑區域，其在該背襯的該第二主要平坦表面上，該非黏著劑區域缺乏顯著的黏著特性，並且直 接相對於第一黏著劑區域；及一安裝裝置，其相鄰於該背襯的該背襯第二主要表面。
一些實施例關於一種形成一黏著劑安裝總成之方法，其包含：提供一背襯，該背襯包括相對的第一主要平坦表面與第二主要平坦表面，該第一主要平坦表面與該第二主要平坦表面由一厚度分開；形成一第一黏著劑區域與一第一非黏著劑區域於該背襯的該第一主要平坦表面上；該第一黏著劑區域包括一可剝離黏著劑；形成一第二黏著劑區域與一第二非黏著劑區域於該背襯的該第二主要表面上以產生一母片材；提供一具有一主要表面的安裝裝置，該主要表面具有一第一幾何形狀；及移除該母片材對應於該第一幾何形狀的一部分以產生一離散的背襯；以及將該背襯相鄰於該安裝裝置的該主要表面放置。
一些實施例係關於使用一黏著劑安裝裝置的一種方法，其包含：黏附本文所敘述的任何黏著劑安裝總成至一表面；以及從該表面移除該黏著劑物品。在一些實施例中，在黏附該黏著劑安裝總成至該表面之前，從該黏著劑安裝總成移除一離型襯墊。在一些實施例中，該方法包括抓握該黏著劑安裝總成的一突片部分、及提起該突片部分，以開始或進行從該表面移除該黏著劑安裝總成的程序。在一些實施例中，從該表面移除該黏著劑物品包括從該表面剝離該黏著劑物品。
在一些實施例中，該安裝裝置是一鉤子、夾子、磁鐵、卡扣件、環、或可拆卸機械緊固件中之至少一者。在一些實施例中，該黏著區域包括一黏著劑，該黏著劑包括：天然橡膠、合成橡膠(例如SBS、SIS、SEBS)、丙烯酸酯、聚氨酯、聚矽氧、聚矽氧嵌段共 聚物、以及其組合之至少一者。在一些實施例中，該黏著區域包括一黏著劑，該黏著劑包括一增黏劑，該增黏劑係選自基本上由萜酚、多萜、松香酯、松香酸、C5增黏劑、及/或C9增黏劑所組成的一列表。
在一些實施例中，該背襯係一單層膜或一多層膜之至少一者。在一些實施例中，該背襯在10%應變下展現1%至99%之一彈性復原。在一些實施例中，該背襯在20%應變下展現1%至99%之一彈性復原。在一些實施例中，該背襯具有介於約0.1密耳與約100密耳之間的一厚度。
在一些實施例中，該非黏著劑區域包括一減弱層，該減弱層實質上減少了該黏著劑的該黏著特性，且其中該減弱層位於相鄰於該黏著劑。在一些實施例中，該減弱層具有介於約0.1密耳與約10密耳之間的一厚度。在一些實施例中，該減弱層包含一塗層、一膜、墨、漆、及/或由輻射引發的一化學反應之至少一者。
在一些實施例中，該黏著劑係可剝離的。在一些實施例中，該非黏著劑區域包含約10%與約90%百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，該非黏著劑區域包含約15%與約45%百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，該黏著劑區域包含約10%與約90%面積百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，該黏著劑區域包含約20%與約80%百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，該黏著劑區域具有一寬度係延伸於該背襯的第一與第二相對側端部之間，且該黏著劑區域的該寬度隨著該黏著劑區域接近該背襯的一突片及/或一第一末端而減小。
在一些實施例中，該安裝裝置能夠固持至少0.3磅。在一些實施例中，該總成具有每平方吋至少1lb.的剪切量。
在一些實施例中，該非黏著劑區域符合下述至少一者(1)缺乏一壓敏黏著劑；(2)包括一減弱層，其最小化或消除該非黏著劑區域中的該壓敏黏著劑的黏著性；及/或(3)已經經歷一黏著劑退化程序。在一些實施例中，該黏著劑退化處理係輻射暴露、UV、電子束、或其他化學轉化的一者。
如本文所使用的，「幾何形狀(geometry)」是指元件或特徵的尺寸及形狀。
如本文所使用的，「層」是指一單一的層，其可以是在表面上連續或不連續。
如本文中所使用的，用語「頂部」與「底部」是僅用於說明的目的，且不必然界定本文中所述的黏著劑物品的各個層之間的關係或定向。因此，用語「頂部」與「底部」應視為可互換的。
如本文所使用的，用語「節距(pitch)」表示相鄰黏著劑或非黏著劑特徵或區域的質心(centroid)之間的距離。節距是從特徵或區域的質心(即，幾何中心)測量到具有類似黏著劑(或非黏著劑)特性的相鄰特徵或區域的質心。
在本說明書及申請專利範圍中之用語「包含(comprise)」及其變化形並不具限制意思。
在本發明之實施例中之用語「較佳(preferred)」和「較佳地(preferably)」表示在某些情況下可能可以提供某些效益。然而， 其他實施例在相同或其他情況下亦可為較佳的。此外，對於一或多個較佳實施例之引述並不意味其他實施例非係有用的，也並非意圖將其他實施例從本發明範疇中排除。
如本文中所述，所有數目皆應視為由用語「約(about)」所修飾。
如本文中所使用，「一(a/an)」、「該(the)」、「至少一(at least one)」及「一或多(one or more)」可互換使用。因此，例如，包含「一(a)」凹部圖案可詮釋為包含「一或多(one or more)」個圖案之芯。
此外在本文中，以端點敘述之數字範圍包括所有歸於該範圍內的數字(例如：1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等等)。
如本文中所使用，用語「大致上(generally)」當作為性質或屬性的修飾詞時，除非另有具體定義，否則意指所屬技術領域中具有通常知識者可輕易辨識該特性或屬性，但是不需要絕對精準或完美匹配(例如，可量化特性之+/-20%之內)。除非另有具體定義，否則用語「實質上(substantially)」意指高度近似(例如，可量化特性之+/-10%之內)，但是同樣不需要絕對精準或完美匹配。應了解到，例如相同、等於、一致的、恆定的、絕對的、及類似者之用語在常見公差或測量誤差之內適用於特定情況，而非要求絕對精準或完美匹配的。
以上之本揭露概述並非意欲描述本發明的各揭露實施例或每一個實施方案。以下的描述更具體地例示說明性實施例。在本申請案全文的數個地方透過實例清單來提供指引，該等實例可以各種組合之方式使用。在各情況中，所引述的列表僅作為代表群組，且不應將其詮釋為詳盡無漏的清單。
10‧‧‧表面
100‧‧‧黏著劑安裝裝置
110‧‧‧背襯
112‧‧‧主要表面
114‧‧‧主要表面
116‧‧‧周緣
120‧‧‧黏著劑區域
122‧‧‧非黏著劑區域
124‧‧‧邊界
130‧‧‧安裝裝置
200‧‧‧黏著劑安裝總成
210‧‧‧背襯
212‧‧‧主要表面
214‧‧‧主要表面
216‧‧‧周緣
220‧‧‧黏著劑區域
222‧‧‧非黏著劑區域
224‧‧‧邊界
230‧‧‧安裝裝置
250‧‧‧黏著劑區域
252‧‧‧非黏著劑區域
260‧‧‧邊界
280‧‧‧鉤部
284‧‧‧鉤
290‧‧‧凸緣部
300‧‧‧黏著劑安裝裝置
302‧‧‧末端
304‧‧‧末端
310‧‧‧背襯
312‧‧‧主要表面
314‧‧‧主要表面
320‧‧‧黏著劑區域
322‧‧‧非黏著劑區域
324‧‧‧黏著劑元件
326‧‧‧間隙空間
328‧‧‧節距
330‧‧‧安裝裝置
352‧‧‧非黏著劑區域
354‧‧‧非黏著劑元件或島
356‧‧‧間隙空間
360‧‧‧邊界
380‧‧‧鉤部
390‧‧‧凸緣部
400‧‧‧第一黏著劑分佈
405‧‧‧圖案
410‧‧‧第二分佈
424‧‧‧黏著劑島
426‧‧‧間隙空間
454‧‧‧主要非黏著劑元件
456‧‧‧間隙空間
458‧‧‧橋
460‧‧‧邊界
500‧‧‧第一黏著劑分佈
505‧‧‧圖案
510‧‧‧第二黏著劑分佈
524‧‧‧主要黏著劑元件
526‧‧‧間隙空間
528‧‧‧通道
554‧‧‧非黏著劑元件
556‧‧‧間隙空間
558‧‧‧橋
559‧‧‧軸線
560‧‧‧邊界
600‧‧‧第一黏著劑分佈
605‧‧‧圖案
610‧‧‧第二黏著劑分佈
624‧‧‧主要黏著劑元件
626‧‧‧間隙空間
628‧‧‧通道
630‧‧‧非黏著劑島
654‧‧‧主要非黏著劑元件
656‧‧‧間隙空間
658‧‧‧橋
660‧‧‧邊界
700‧‧‧黏著劑總成
710‧‧‧背襯
712‧‧‧主要表面
714‧‧‧主要表面
720‧‧‧黏著劑
729‧‧‧主要表面
730‧‧‧安裝裝置
750‧‧‧黏著劑
754‧‧‧非黏著劑元件
756‧‧‧間隙空間
758‧‧‧橋
759‧‧‧主要表面
760‧‧‧第一減弱層
762‧‧‧間隙
764‧‧‧間隙空間
759‧‧‧主要表面
770‧‧‧第二減弱層
1000‧‧‧方法
1010‧‧‧步驟
1020‧‧‧步驟
1030‧‧‧步驟
1040‧‧‧步驟
1050‧‧‧步驟
1060‧‧‧步驟
1070‧‧‧步驟
2000‧‧‧母片材
2010‧‧‧背襯膜
2014‧‧‧前主要表面
2054‧‧‧非黏著劑島
2056‧‧‧間隙空間
2100‧‧‧個別膜
2030‧‧‧安裝裝置
L‧‧‧軸線
P‧‧‧平面
圖1A至圖1C各別是一黏著劑安裝總成的透視、側視、及後視圖；圖2是根據本揭露的黏著劑安裝總成的透視圖；圖3是圖2的黏著劑安裝總成的剖面圖。
圖4是根據本揭露的另一個實施例的黏著劑安裝總成的透視圖；圖5是圖4的未組裝黏著劑安裝總成的分解透視圖；圖6是圖4及圖5的黏著劑安裝總成的剖面圖；圖7是與圖4至圖6的黏著劑安裝總成搭配使用的一對相反黏著劑分佈的前視圖；圖8A及圖8B繪示圖4至圖6的安裝總成從一表面移除時的側視圖。
圖9是根據本揭露的另一個實施例的一對相反黏著劑分佈的前視圖；圖10是根據本揭露的另一個實施例的一對相反黏著劑分佈的前視圖； 圖11是根據本揭露的另一個實施例的一對相反黏著劑分佈的前視圖；圖12是根據本揭露的一實施例的一未組裝黏著劑安裝總成的分解透視圖；圖13是圖12的黏著劑安裝總成的剖面圖；圖14是繪示製造本揭露的黏著劑安裝總成的例示性方法的流程圖；圖15是適用於產生複數個經黏著劑塗佈之背襯的母片材的俯視平面圖；圖16是用於與安裝裝置對位的個別背襯的產生的俯視平面圖；及圖17是用於與安裝裝置對位的個別背襯的產生的俯視平面圖。
圖18是呈現例示性及比較性安裝總成構造的最大剝離力及損傷評級的圖。
在某些所繪示實施例中的層僅作為說明之用，且不意欲以絕對方式界定任何組件之厚度(相對或以其他方式)或絕對位置。雖然上述所提出之圖式闡述本揭露之數個實施例，但亦設想到其他在本說明書中所提到的實施例。在所有情況下，本揭露係以代表性而非限制性的方式呈現。應理解的是，所屬技術領域中具有通常知識者可擬出許多其他修改及實施例，其等仍屬於本揭露原理之範疇及精神。
將詳細描述多種實施例及實施方案。這些實施例不應解讀為以任何方式限制本申請案之範疇，且可做出變化及修改，而不偏 離本發明之精神及範疇。此外，本文中僅描述一些最終用途，但本文中未具體述及之最終用途係包括於本申請案之範疇中。由此，本申請案之範疇應從申請專利範圍判定。
本揭露大致上係關於黏著劑物品，其等可在不損傷的情況下自一基材剝離。如本文所用，用語「可剝離的」是指黏著劑物品可從一基材或表面藉由介於約1°與約180°之間的角度的剝離而移除。在一些實施例中，黏著劑物品可從基材或表面藉由介於約30°至約120°之間的角度的剝離而移除。在一些實施例中，黏著劑物品可從基材或表面藉由至少約35°的角度的剝離而移除。可剝離的黏著劑物品係描述於例如國際公開案第2015/034104號中。
如本文中所使用，用語「不會造成損傷(without causing damage)」或「無損傷(damage-free)」或類似者意指可以將黏著劑物品從基材分離而不會對油漆、塗層、樹脂、覆蓋物、或下面的基材造成可見損傷、及/或留下殘餘物。基材之可見損傷可係下列形式：對基材之任何層造成(例如)刮痕、撕裂、脫層、斷裂、碎裂、應變、及其類似者。可見損傷亦可為變色、弱化、光澤度變化、霧度變化、或基材外觀的其他變化。
黏著劑物品具有包括至少可剝離黏著劑的黏著劑區域，以及缺乏顯著或任何黏著特性的非黏著劑區域。本文中所使用，用語「非黏著劑區域(non-adhesive regions)」是指黏著劑物品具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低的一或多個區域，相較於黏著劑區域降低的範圍從約90%至約100%(如藉由ASTM D3330/3330M-04(用 於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在目前較佳的實施方案中，相較於黏著劑區域，非黏著劑區域物品具有的黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低的範圍從約95%至約100%；在其他實施方案中，特別是適合用於細密與紋理表面的至少一者的那些，相較於黏著劑區域，非黏著劑區域具有的黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低係至少約99%。
本揭露的安裝總成可包括背襯或可以是無背襯的。無背襯黏著劑構造係描述於例如美國公開案第2016/0068722號(Schmitz-Stapela等人)；此類實施例可包括本文所述類型的黏著劑區域及非黏著劑區域在黏著劑芯的任一側上。
具備非黏著劑區域及黏著劑區域的黏著劑物品係繪示於圖1A及圖1B中。黏著劑安裝裝置100包括背襯110，該背襯包括相對的第一主要表面112及第二主要表面114。安裝裝置130係相鄰於背襯110的第二主要表面114設置。第一主要表面112的黏著劑區域120係塗佈有黏著劑。所繪示的黏著劑區域120實施例包括大致上卵形的形狀，然而，黏著劑區域120可採用具有任何形狀的形式。
背襯110的第一(或後)主要表面112的非黏著劑區域122缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。黏著劑區域120圍繞非黏著劑區域122，界定了相鄰區域120、122之間的邊界124。如所繪示，黏著劑區域120從邊界124延伸至背襯110的周緣116。安裝裝置130係耦接至背襯的第二主要表面114。
非黏著劑區域具有一位置及/或具有一尺寸、形狀、及/或幾何形狀，其降低及/或控制黏著劑物品的平均剝離力及/或最大剝離力的至少一者，使得黏著劑物品的剝離力不超過會導致黏著劑物品從其剝離的基材損傷之臨限值。在一些實施例中，平均剝離力及/或最大剝離力係30oz或更小。在一些實施例中，平均剝離力及/或最大剝離力係35oz或更小。在一些實施例中，平均剝離力及/或最大剝離力係40oz或更小。在一些實施例中，平均剝離力及/或最大剝離力係45oz或更小。在一些實施例中，平均剝離力及/或最大剝離力係50oz或更小。
本揭露的發明人體認到，可剝離黏著劑物品的剝離移除具有兩個不同的階段：(1)剝離前端起始，其對應於動力剝離力及/或最大剝離力；與(2)沿著剝離前端的黏著劑背襯之行進，其對應於平均剝離力。平均剝離力通常低於，且有時顯著低於最大剝離力。當黏著劑物品從可損傷的表面剝開或剝離時，承受最大剝離力的區域是經常觀察到損傷的地方。此最大剝離力經常會超過或大於造成損傷的臨限值。當剝離力超過會造成損傷的臨限值時，會發生非所欲的基材或表面損傷。
本申請案的發明人進一步發現，藉由修改黏著劑總成上的非黏著劑區域及/或黏著劑區域的幾何形狀及相對位置，剝離力可受到影響。更具體而言，可修改或改變剝離力，使得剝離力不會超過黏著劑總成所將使用或黏附在其上的基材的損傷臨限值。
本揭露發明人接著發現，在遠離黏著劑區域之背襯的直接相對側上包括非黏著劑區域，即會提供最大剝離力不超過基材上的損傷臨限值的黏著劑物品，基材包括例如乾牆、油漆、玻璃等。因此，本揭露發明人發現黏著劑安裝總成可黏附至各式基材(包括細密表面)上並從該等基材剝離，而不會造成損傷。這些黏著劑安裝總成可懸掛或安裝各種重量的物品。
本文所述之類型的黏著劑安裝總成的一個例示性實施例係繪示於圖2及圖3。黏著劑安裝總成200包括背襯210，該背襯包括相對的第一主要表面212與第二主要表面214。背襯210一般係至少實質上平面的，並且各主要表面212、214居於實質上平行的平面中。安裝裝置230係相鄰於背襯210的第二主要表面214設置。安裝裝置230包括鉤部280(具有鉤284)與凸緣部290。在圖2至圖3的實施例中，凸緣部290的後表面與鉤部280附接至或配接至背襯210的互補部分。凸緣部290至少實質上與背襯210的第二主要表面214共延伸。在其他實施例中，凸緣部290及/或鉤部280的至少一部分可延伸超過背襯210的邊緣，且反之亦然。
第一主要表面212的黏著劑區域220係塗佈有黏著劑。所繪示的黏著劑區域220實施例包括大致上卵形的形狀，然而，根據本揭露的黏著劑區域220可採用任何形狀的形式。適用於黏著劑區域的其他形狀的非限制性實例包括圓形、三角形、正方形、矩形、及其他多邊形(規則及不規則皆是)。
背襯210的第一(或後)主要表面212的非黏著劑區域222缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。非黏著劑區域222部分圍繞黏著劑區域220，界定了相鄰區域220、222之間的邊界224。如所繪示，非黏著劑區域222從邊界224延伸至背襯210的周緣216。
安裝裝置230藉由塗佈有黏著劑的至少一黏著劑區域250而耦接至背襯的第二主要表面214。第二(前)表面214上的黏著劑區域250至少與第一主要表面212上的非黏著劑區域222共延伸，且在幾何形狀上對應於第一主要表面212上的非黏著劑區域222。同樣地，前表面214上的非黏著劑區域252至少與背襯210的後表面212上的黏著劑區域220共延伸，且對應於背襯210的後表面212上的黏著劑區域220。亦即，主要表面上的給定區域的黏著劑/非黏著劑特性將橫越背襯、在相對主要表面上具有相反的設置。因此，後主要表面212上的黏著劑/非黏著劑區域的設置基本上相反於前主要表面214上的黏著劑/非黏著劑區域的設置。這種配置確保：沿著延伸通過背襯的厚度且法向於主要表面平面之軸線「L」，沒有黏著劑區域彼此重疊(參見圖3)。不希望受理論束縛，如果通過黏著劑物品的厚度的直接黏著劑連接可在壁表面(即，黏附)與安裝裝置之間進行，則在移除期間或之後，往往可能發生可見的損傷。透過不重疊的(至少在平行平面中)黏著劑區域來中斷該連接，本發明人發現，可減少或消除對各種壁表面的損傷。
當在背襯的相對側上係相反關係的分佈時，沒有黏著劑區域或元件共平面於平面「P」中的另一黏著劑區域，平面「P」延伸通過第一與第二主要表面並且實質上垂直於背襯的縱向軸線「L」。類似地，沒有非黏著劑區域或元件共平面於平面「P」中的另一非黏著劑區域，平面「P」延伸通過第一與第二主要表面並且實質上垂直於背襯的縱向軸線「L」。
在本揭露目前較佳的實施方案中，第二主要表面214上的非黏著劑區域252包含表面積大於後表面212上的對應黏著劑區域220的相似幾何形狀。該幾何偏置會產生重疊邊界260(在圖2中可見)。使用重疊邊界260可讓用來產生所需區域的設備能夠具有製造容差，因而可幫助確保黏著劑沒有從安裝裝置230至壁表面或其他黏附體的直接路徑。
可對圖2與圖3所示的具體實施例進行許多改變。例如，安裝裝置可以是任何所欲的安裝裝置。可存在多個安裝裝置。安裝裝置及/或背襯的形狀與尺寸可以是任何所欲的形狀或尺寸。
根據本揭露的另一個實施例的黏著劑物品係繪示於圖4至圖7。黏著劑安裝裝置300包括背襯310，該背襯包括相對的第一主要表面312及第二主要表面314。背襯310係至少實質上平面的，並且各主要表面312、314居於實質上平行的平面中。安裝裝置330係相鄰於背襯310的第二主要表面314設置。安裝裝置330包括鉤部380與凸緣部390。在圖4至圖7的實施例中，凸緣部390的後表面附接至或配接至背襯310的互補部分。凸緣部390至少實質上與背襯310 的第二主要表面314共延伸。在其他實施例中，凸緣390及/或鉤380的至少一部分可延伸超過背襯310的邊緣，且反之亦然。
背襯310的第一主要表面312包括由複數個黏著劑元件324所界定的黏著劑區域320。如所繪示的黏著劑區域320包括離散黏著劑元件或島324的配置圖案。「配置圖案(arranged pattern)」或「配置分佈(arranged distribution)」係配置在預定位置的複數個元件，其配置具有一定程度的規則性，或以任何所欲的方式配置。黏著劑元件324係配置成六邊形陣列，但其他圖案及配置是可能的，包括非結構化陣列。在一些實施例中，圖案類似於或係為鑲嵌(tessellation)。在一些實施例中，黏著劑元件324係橫越一表面分佈為週期性陣列(例如，一維陣列或二維陣列，例如正方形陣列、六邊形、或其他規則陣列)。例如，配置圖案可包括配置成列圖案、配置網格圖案(諸如配置正方形網格圖案)、配置鋸齒形圖案、配置放射狀圖案、及其組合。配置圖案不需要均勻地形成在整個表面上，但可僅形成在背襯表面的一部分上。黏著劑元件的圖案可在物品的任何部分上變化或保持不變。例如，可橫越給定主要表面使用類似或不同的圖案。圖案內的特徵可具有相似的幾何形狀或可具有不同的幾何形狀。
島324可採用任何形狀的形式。所繪示的第一主要表面312實施例包含複數個圓形島324。適用於黏著劑島324的形狀的其他非限制性實例包括平行四邊形、具有圓角的平行四邊形、矩形、正方形、圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形、梯形、星形、卵 形、淚滴形、其他多邊形(例如，六邊形)等、及其組合。各元件包括最大剖面尺寸。最大剖面尺寸的大小沒有特別限制，但一般係至少75微米。
額外的合適元件形狀包括可由非歐氏數學(non-Euclidean mathematics)所描述的不規則幾何形狀。非歐氏數學一般用來描述下列特徵：質量與分數冪(例如，分數冪諸如1.34、2.75、3.53等)之空間特徵的特徵維度(characteristic dimension)成正比。可由非歐氏數學描述的幾何形狀的實例包括碎形(fractals)及其他不規則形狀元件。對於不規則形狀的特徵(例如，非為平行四邊形、規則多邊形、或圓形的特徵)，將其最大剖面尺寸理解為具有等效面積的圓的直徑。
作為參考之用，將笛卡爾(Cartesian)x-y-z座標系包括在圖5和6中。背襯310的第一主要表面312及第二主要表面314大致平行於x-y平面延伸，並且背襯310的厚度對應於z軸。黏著劑島324的陣列包括大致沿著x軸的橫向及大致沿著y軸的縱向。配置圖案包括最鄰近的相鄰黏著劑島324之間的界定間距或節距。陣列或圖案中的相鄰島324之間的節距可在橫向及縱向上相同。在其他實施例中，沿著橫向的節距小於沿著縱向的節距，且反之亦然。
如圖7所例示，可選擇任何給定區域中的黏著劑島324的構型，使得節距328(即，在最鄰近的相鄰元件之間的質心到質心平均距離)係至少5毫米、在其他實施例中至少10毫米、在其他實施例中至少20毫米、在其他實施例中至少25毫米、且在又其他實施例 中至少30毫米。在某些實施例中，節距不大於70毫米、在一些實施例中不大於60毫米、在一些實施例中不大於50毫米、且在某些實施例中不大於45毫米。
如圖所示，島324沿著背襯310的橫向和縱向皆是離散的。在其他實施例中，黏著劑元件324可沿著一個方向離散，使得元件類似於芯中的通道，或者可橫越背襯310的主要表面312對角地(相對於例如圖7中所示的位向)延伸。此類通道可遵循任何所欲的路徑，並且橫越背襯的表面在任何給定方向上可連續或不連續。
黏著劑區域320包括複數個島324，各具有實質上相同的幾何形狀。在其他實施例中，島324的尺寸或形狀可橫越橫向、縱向、或其組合而變化。在其他實施例中，黏著劑區域320可包括具有不同幾何形狀且以重複單位格子配置的二或更多個元件或島324。單位格子可在後表面312上以單位格子的配置圖案重複。可使用各式不同形狀來界定單位格子，包括矩形、圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形、梯形、及其他多邊形(例如，五邊形、六邊形、八邊形)等、及其組合。在此類實施例中，各單位格子邊界直接相鄰於鄰近單位格子的邊界，使得複數個單位格子類似於例如網格或鑲嵌。
如上所論述及在例如圖5中所見，黏著劑島324是離散的，從而導致任兩個相鄰的島324之間有間隙空間326。間隙空間326缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。因此，間隙空間326的總和面積界定了後表面312上的非黏著劑區域322。在目前較佳的實施方案中，島324不是緊密堆積，使得任何個別島324的邊界不 直接相鄰、重合或重疊任何相鄰島324的邊界。這提供了足夠的間隙空間，以實現以下所頌揚的損傷減少及其他效益。
對於本文所述用於背襯的後表面上的任何配置分佈，包含在複數個黏著劑元件或島324內的面積一般大於拘限在間隙空間326內的面積。在一些實施例中，後表面至少51%的面積係包含在黏著劑元件內，在一些實施例中至少60%的面積、在一些實施例中至少75%、在一些實施例中至少80%、在一些實施例中至少85%、在一些實施方案中至少90%、且在又其他實施例中至少95%的面積係包含在黏著劑元件324內。
安裝裝置330係藉由塗佈有黏著劑的至少一黏著劑區域而耦接至背襯的第二(前)主要表面314。類似於黏著劑物品200的配置，背襯310的後主要表面312上的黏著劑/非黏著劑區域的設置基本上相反於前主要表面314上的黏著劑/非黏著劑區域的設置。因此，前主要表面314上的非黏著劑區域352係由以與後表面上的黏著劑島324相同的圖案來配置的複數個離散非黏著劑元件或島354來界定。亦即，主要表面上的給定區域的黏著劑/非黏著劑特性將橫越背襯在相對主要表面上具有直接相反的設置。各非黏著劑島354具有類似於其相對的黏著劑島324的形狀，但具有較大面積以產生重疊邊界360。
間隙空間356係塗佈有黏著劑；間隙空間356的總和面積界定了前表面314上的黏著劑區域。用於各主要表面312、314的黏著劑/非黏著劑配置圖案係示於圖7。
對於本文所述用於背襯的前表面上的任何配置分佈，包含在複數個非黏著劑元件354內的面積一般大於拘限在間隙空間356內的面積。在一些實施例中，後表面至少51%的面積係包含在黏著劑元件內，在一些實施例中至少60%的面積、在一些實施例中至少75%、在一些實施例中至少80%、在一些實施例中至少85%、在一些實施方案中至少90%、且在又其他實施例中至少95%的面積係包含在非黏著劑元件354內。
黏著劑區域內相對較小黏著劑元件的配置可為本揭露的黏著劑物品提供數種優點。首先，當物品安裝至垂直表面時，圍繞各黏著劑元件的周緣的形成增加了對非所欲拉伸的抵抗力。此抵抗力增強了黏著劑物品懸掛越來越重物體的能力。不希望受理論束縛，在主要表面的相同或相當區域內具有更大的有效黏著劑周緣長度會與膜支撐負載能力的增加相關聯。第二，離散黏著劑元件的分佈可進一步減小背襯在移除時的拉伸量；從而使黏著劑物品可重新定位且/或可重複使用。在具備單塊式黏著劑區域的本揭露黏著劑物品的某些其他設計中，背襯傾向會在移除時拉伸且下垂，這可能會減損使用者重新固著黏著劑物品的能力，或者使用者信任持續依賴規定重量宣稱性能的能力。
第三，並且如下所示，在某些情況下，離散黏著劑元件的分佈可顯著減少或消除在移除時對特別細密表面(例如，乾牆、壁紙等)的可見損害。不希望受理論束縛，分散的黏著劑元件傾向在施加剝離力時會從黏附體依次離型，而不是一次全部離型。儘管在移除 期間產生的最大剝離力相同或更大，但此可能傾向會降低每單位與黏著劑元件接觸的任何給定面積的對於黏附體的應力。此應力降低繼而可導致較少的可見損傷。
在從表面移除時，黏著劑元件依次離型的一種形式係繪示於圖8A及圖8B。安裝物品300係示於圖8A，其固著至垂直表面10。背襯310的第一主要表面上的各黏著劑島324係與表面10有黏著性接觸。當圖8B中從總成300接近鉤334的末端302處開始剝離移除時，黏著劑島324可在法向於表面10的方向上拉伸並離型。黏著劑島324的離型會沿著背襯310的縱向軸線「L」向上傳播，直到到達相對的末端304。
用於背襯的相對主要表面上的黏著劑及非黏著劑區域的另一對例示性相反配置分佈係繪示於圖9。該等分佈可與本文所述的任何背襯及安裝裝置搭配使用，並且具備以相反圖案配置的黏著劑/非黏著劑元件。用於背襯的後主要表面(即，相對於安裝裝置的表面)上的第一分佈400包括複數個黏著劑元件424。如所繪示的第一黏著劑分佈400包括離散圓形黏著劑島424的配置圖案。黏著劑島424係配置為鑲嵌，但其他形狀、圖案、配佈置亦是可能的。
間隙空間426缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。因此，間隙空間426的總和面積界定了黏著劑分佈400的非黏著劑區域，而黏著劑島的總和面積界定了黏著劑區域。
第二分佈410可用來將安裝裝置耦接至背襯的前主要表面。非黏著劑區域包括以與第一黏著劑分佈中的黏著劑島424相同的 圖案來配置的複數個主要非黏著劑元件454。各主要非黏著劑元件454具有類似於其相對黏著劑島424的形狀，但具有較大面積以當設置在相對於第一分佈400的背襯上時產生重疊邊界460(參見中間相對圖案405中的重疊圖)。
各主要非黏著劑元件454係藉由連接橋458來連接至各鄰接元件454。各橋458亦缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。橋458的作用是從黏著劑分佈410的外部將空氣向內通氣至在中央的非黏著劑元件454。在某些狀況下，通氣可防止黏著劑與背襯之間的真空的形成。不希望受理論束縛，真空的創建可抑制非黏著劑區域從背襯分離，分離可能導致在嘗試移除時額外的、可見的損傷。
在其他實施例中，橋458不將各主要非黏著劑元件連接至每個相鄰的主要非黏著劑元件。例如，主要非黏著劑元件可僅沿著橫向、縱向、或對角地橫越背襯的所需前表面藉由橋連接。替代地，分佈的一部分可包括與非黏著劑元件流體連通的橋，而另一部分可僅包括離散的非黏著劑島。
橋458具有與相鄰主要非黏著劑元件454之間的節距相關的長度尺寸。各橋458一般具有小於由給定橋458連接的主要非黏著劑元件454的節距及/或最大剖面尺寸的寬度。在一些實施例中，各通道的寬度不大於經連接主要黏著劑元件的節距及/或最大剖面尺寸的95%，在一些實施例中不大於經連接主要黏著劑元件的節距及/或最大剖面尺寸的75%、在一些實施例中不大於55%、在一些實施例中不大 於35%、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於5%。
橋458的總和在非黏著劑區域中一般包含比在主要非黏著劑元件454小的總表面積百分比。在一些實施例中，橋所貢獻的總和表面積不大於背襯前表面上的非黏著劑區域的總表面積的75%、在一些實施例中不大於55%、在一些實施例中不大於35%、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於5%。
間隙空間456係塗佈有黏著劑；間隙空間456的總和面積界定了第二黏著劑分佈410的黏著劑區域，而非黏著劑元件454及橋458的總和面積界定了非黏著劑區域。
用於背襯的相對主要表面上的黏著劑及非黏著劑區域的另一對例示性相反配置分佈係繪示於圖10。該等分佈可與本文所述的任何背襯及安裝裝置搭配使用，並且具備以相反圖案配置的黏著劑/非黏著劑元件。用於背襯的後主要表面(即，相對於安裝裝置的表面)上的第一黏著劑分佈500包括複數個主要黏著劑元件524。第二黏著劑分佈510包括複數個主要非黏著劑元件554。黏著劑及非黏著劑元件524、554係圓形的並且配置成鑲嵌，但其他形狀、圖案、及配置亦是可能的。
第二黏著劑分佈510可用來將安裝裝置耦接至背襯的(前)主要表面。非黏著劑區域包括以與第一黏著劑分佈中的黏著劑島524相同的圖案來配置的複數個主要非黏著劑元件554。各主要非 黏著劑元件554具有類似於其相對黏著劑島524的形狀，但具有較大面積以產生重疊邊界560(參見中間相對圖案505中的重疊圖)。
各主要非黏著劑元件554係藉由橋658來連接至各鄰接元件554。各橋558亦缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。橋558的作用是從黏著劑分佈510的外部將空氣向內通氣至在中央的非黏著劑元件554。非黏著劑元件554及橋558一起界定了第二分佈510的非黏著劑區域。
各主要黏著劑元件524係藉由通道528來連接至各鄰接元件524。各通道528亦為黏著劑。通道528的作用是藉由以法向於各橋558的軸線559的方向「拉動」橋558，從而協助黏著劑分佈510向內通氣至在中央的非黏著劑元件554。通道528一般比連接橋558窄，儘管通道528在其他實施方案中可係共延伸的。通道528具有等於橋558長度尺寸的長度尺寸及較小的寬度。通道一般具有小於由通道528連接的主要非黏著劑元件524的節距/最大剖面尺寸及/或節距的寬度。在一些實施例中，各通道的寬度不大於經連接主要黏著劑元件的節距及/或最大剖面尺寸及/或節距的95%，在一些實施例中不大於經連接主要黏著劑元件524的節距及/或最大剖面尺寸的75%、在一些實施例中不大於55%、在一些實施例中不大於35%、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於5%。
在一些實施例中，各通道的寬度不大於對應橋558的95%，在一些實施例中不大於對應橋558的75%、在一些實施例中不 大於55%、在一些實施例中不大於35%、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於5%。
通道在黏著劑區域中一般包含比主要黏著劑元件524小的總表面積百分比。在一些實施例中，通道所貢獻的總和表面積不大於後表面512上的黏著劑區域的總表面積的75%、在一些實施例中不大於55%、在一些實施例中不大於35%、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於5%。
間隙空間556係塗佈有黏著劑；間隙空間556的總和面積界定了第二黏著劑分佈510內的黏著劑區域。相反地，第一分佈500中的間隙空間526缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。因此，間隙空間526的總和面積界定了第一黏著劑分佈500的非黏著劑區域。
用於背襯的相對主要表面上的黏著劑及非黏著劑區域的另一對例示性相反配置分佈係繪示於圖11。該等分佈可與本文所述的任何背襯及安裝裝置搭配使用，並且具備以相反圖案配置的黏著劑/非黏著劑元件。用於背襯的後主要表面(即，相對於安裝裝置的表面)上的第一黏著劑分佈600包括複數個主要黏著劑元件624。第二黏著劑分佈610包括複數個主要非黏著劑元件654。黏著劑及非黏著劑元件624、654係圓形的並且配置成鑲嵌，但其他形狀、圖案、及配置亦是可能的。
第二黏著劑分佈610可用來將安裝裝置耦接至背襯的(前)主要表面。非黏著劑區域包括以與第一黏著劑分佈中的黏著劑 島624相同的圖案來配置的複數個主要非黏著劑元件654。各主要非黏著劑元件654具有類似於其相對黏著劑島624的形狀，但具有較大面積以產生重疊邊界660(參見中間相對圖案605中的重疊圖)。
各主要非黏著劑元件654係藉由缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的橋658來連接至各鄰接元件654。非黏著劑元件654及橋658一起界定了第二分佈610的非黏著劑區域。
第一分佈600中的各主要黏著劑元件624係藉由通道628來連接至各鄰接元件624；各通道628亦為黏著劑。非黏著劑島630係設置在各主要黏著劑元件624的近似中心中。如所繪示，非黏著劑島630具有與主要黏著劑元件624相同的形狀，雖然其他幾何形狀是可能的並且在本文中已設想到。在其他實施方案中，主要黏著劑元件624在其邊界內可包括複數個非黏著劑島630。非黏著劑島可例如由於缺乏黏著劑塗層、如下所述的減弱層或材料、或穿過背襯及相關圖案化元件的穿孔而產生。不希望受理論束縛，非黏著劑島的作用是藉由迫使剝離離型在其到達給定黏著劑區域的中心前發生來限制負載集中在黏附體上。
在一些實施例中，島630佔給定主要黏著劑元件中所界定的總面積的約0.01%與約20%之間。在一些實施例中，島630佔總黏著劑元件面積的約1%與約5%之間。
第一分佈600中的間隙空間626缺乏黏著劑功能性且/或不是顯著具有黏著性的。因此，間隙空間626及島630的總和面積界定了第一黏著劑分佈600的非黏著劑區域。相反地，第二分佈610 中的間隙空間656係塗佈有黏著劑；間隙空間656的總和面積界定了第二黏著劑分佈610內的黏著劑區域。
可對圖2至圖11中所示及上述具體實施例進行許多改變。例如，各實施例可具有不同的形狀、尺寸、或厚度。作為另一個實例，非黏著劑島可用於沒有一或多個橋及連接通道的分佈中。
以上或本文中所顯示或描述的任何實施例可具有背襯、黏著劑、黏著劑區域、非黏著劑區域、及/或下述安裝裝置的任何組合。例如，安裝裝置可重疊或相鄰於多個或複數個非黏著劑區域。
背襯
背襯可由任何所欲的材料製成。適合背襯之材料的代表性實例可包括例如聚烯烴，譬如聚乙烯(包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、以及線性超低密度聚乙烯)、聚丙烯、以及聚丁烯；乙烯共聚物，譬如聚氯乙烯(經塑化與未經非塑化兩者)、以及聚乙酸乙烯；烯烴共聚物，譬如乙烯/丙烯酸甲酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、以及乙烯/丙烯共聚物；丙烯酸聚合物及共聚物；聚胺甲酸酯；以及上述之組合。任何塑膠或塑膠與彈性體材料的混合物或摻合物亦可被使用，譬如聚丙烯/聚乙烯、聚胺基甲酸酯/聚烯烴、聚胺基甲酸酯/聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯/聚酯。
在一些實施例中，背襯可由用來在對應主要表面上形成黏著劑區域的類型的一或多個黏著劑層組成；此類構造可被認為是無 背襯或無載體。無載體黏著劑構造係描述於例如美國公開案第2016/0068722號(Schmitz-Stapela等人)；此類實施例可包括本文所述類型的黏著劑區域及非黏著劑區域在黏著劑芯的任一表面上。
在一些實施例中，背襯是或包括複合發泡體，複合發泡體包括撓性聚合發泡層、經層壓到發泡層之第一主表面的第一薄膜、以及經層壓到該發泡層之第二、對置主表面的第二薄膜。黏著劑(各黏著劑)可附接到薄膜以形成黏著劑-薄膜-發泡體-薄膜-黏著劑之結構。可選定撓性聚合發泡層以最佳化適形性與彈性性質，其等性質在將安裝總成黏附到具有表面不規則性的表面時係為有用。此係典型的牆表面例子。例示性可撓聚合發泡體層可以商標名稱「Command」商購自St.Paul,Minn的Minnesota Mining and Manufacturing Company(「3M」)。在一些實施例中，可撓背襯層的可撓聚合發泡體層可包括聚烯烴發泡體，其可以商標名稱「Volextra」與「Volara」購自Voltek，Sekisui America Corporation,Lawrence,Mass的子公司。在一些實施例中，背襯是金屬或類金屬。在一些實施例中，背襯是木材或類木材。
背襯可係或包括任何下列專利申請案中所述的任何材料或背襯，所有這些專利申請案均全文併入本文中：申請案第62/289,621號及WO公開案第2015/195344號，兩者均轉讓給本受讓人。在具體實施例中，背襯可包括多層膜，其特徵在於芯與一或多個表層，如PCT申請案No.US2017/016039(Runge等人)中敘述的。
背襯可為單層或多層結構。在一些實施例中，兩個或多個子層可經共擠，以形成背襯。在一些實施例中，背襯係可撓。
一些實施例包括染料或顏料在背襯層中。一些實施例在該背襯的至少一層中包括至少一增黏劑。一些實施例包括塑化油在背襯的一或多個層中。
背襯可係任何所欲的形狀，包括例如正方形、矩形、三角形、多邊形、圓形、四邊形、梯形、圓柱形、半圓形、星形、半月形、四面體、其組合等。在一些實施例中，背襯具有介於約70mm2與約10,000,000mm2之間的尺寸。在一些實施例中，背襯具有介於約100mm2與約5,000mm2之間的尺寸。
在一些實施例中，背襯具有介於約100psi與約100,000psi之間的楊氏模數。在一些實施例中，該背襯在10%應變下展現1%至100%之一彈性復原，如由ASTM D5459-95所測得者。在一些實施例中，該背襯在20%應變下展現1%至100%之一彈性復原。
在一些實施例中，該背襯具有介於約100psi與約15,000psi之間的一彈性模數及/或一正割模數，如藉由ASTM D638-14及ASTM D412-06a中之至少一者所判定者。在一些實施例中，背襯具有範圍介於100psi與15000psi之間的模數。在一些實施例中，該模數係大於100psi、大於500psi、大於1000psi。在一些實施例中，該背襯模數係小於15000psi、小於10000psi、小於8,000psi、小於5,000psi、小於3,500psi、小於2000psi、且小於1500psi。
在一些實施例中，該背襯可藉由降低整個該背襯之伸長的剝離力(其協助黏著劑移除)來防止或最小化基材損傷。在一些實施例中，此可在範圍從0至180度的剝離角度下發生。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯在剝離期間伸長小於1%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯在剝離期間伸長小於5%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯在剝離期間伸長小於10%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯伸長多於10%應變，且彈性地復原彼變形的超過80%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯伸長多於10%應變，且彈性地復原彼變形的超過90%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯伸長多於10%應變，且彈性地復原彼變形的超過95%。在一些實施例中，當以90至180度自黏附體剝離最終的膠帶構造時，該背襯伸長多於10%應變，且彈性地復原彼變形的超過99%。
在一些實施例中，該背襯及/或該等背襯層的至少一些係實質上光學透明的。如本文中所使用，用語「光學透明」意指具有至少約50%的一光透射度及/或不大於40%的一霧度。一些實施例具有至少約75%的光透射度。一些實施例具有不大於20%的一霧度。該背襯的光透射度及霧度皆可使用例如ASTM D1003-95來判定。
在一些實施例中，該背襯具有介於約0.1密耳與約100密耳之間的厚度。在一些實施例中，該背襯具有大於1密耳、大於5 密耳、大於8密耳、大於10密耳、大於12密耳、大於15密耳、大於20密耳、大於22密耳、或大於24密耳的厚度。在一些實施例中，背襯具有小於100密耳、小於90密耳、小於80密耳、小於75密耳、小於70密耳、小於65密耳、小於60密耳、小於55密耳、小於50密耳、小於45密耳、小於40密耳、小於38密耳、小於35密耳、小於32密耳、小於30密耳、小於28密耳、或小於25密耳的厚度。
背襯可包括一非膠黏性突片，其可由使用者抓住並拉動以在移除過程中拉伸及/或剝離膠帶，以便自膠帶所固著之物體或基材移除膠帶。非膠黏性突片可係背襯材料的延伸或黏著劑的去膠黏部分。非膠黏性突片可使用產生非膠黏性區的任何已知方法來由膠黏黏著劑基材形成，已知方法包括例如施加減弱(deadening)材料或程序至該黏著劑使其呈非膠黏性。當存在時，突片可以是任何形狀或尺寸。突片可由與背襯相同的材料或不同的材料製成。在一些實施例中，突片具有介於黏著劑安裝總成的總面積的約5%與約25%之間的面積。在一些實施例中，沒有明顯的突片，且安裝裝置或鉤充當作突片。
在一些實施例中，黏著劑安裝總成進一步包括相鄰於任何暴露黏著劑區域的離型襯墊。離型襯墊在製造、運送期間、及使用之前保護黏著劑。當使用者欲使用黏著劑總成時，使用者可以剝離或移除離型襯墊以暴露黏著劑。合適襯墊的實例包括紙(例如牛皮紙)或聚合物膜(例如聚乙烯、聚丙烯、或聚酯)。該襯墊的至少一個表面可以一離型劑(例如聚矽氧、含氟化合物、或其他基於低表面能之離型材料)處理以提供一離型襯墊。合適的離型襯墊及用於處理襯墊 之方法係描述於例如美國專利第4,472,480號、第4,980,443號、及第4,736,048號，其等係併入本文中。較佳的離型襯墊係氟烷基聚矽氧或聚矽氧聚塗佈紙(polycoated paper)。該離型襯墊可經印刷有線、品牌標記、或其他資訊。
黏著劑
黏著劑可包括具有所欲特性之任何黏著劑。黏著劑可以是可剝離的或可拉伸離型且可剝離的。
在一些實施例中，該可剝離黏著劑係一壓敏性黏著劑。實用的壓敏性黏著劑的一般敘述可見於Polymer Science and Engineering,Vol.13,Wiley-Interscience Publishers(New York,1988)。實用的壓敏性黏著劑之額外描述可見於Encyclopedia of Polymer Science and Technology,Vol.1,Interscience Publishers(New York,1964)。任何合適的組成物、材料、或成分可用在該壓敏性黏著劑中。例示性壓敏性黏著劑採用一或多個熱塑性彈性體(例如與一或多個增黏樹脂結合)。在一些實施例中，黏著劑並非壓敏性黏著劑。
在一些實施例中，可剝離黏著層可包括橡膠、聚矽氧、或丙烯酸系黏著劑中之至少一者。在一些實施例中，可剝離黏著劑層可包括壓敏性黏著劑(PSA)。在一些實施例中，該可剝離黏著劑可包括膠黏橡膠黏著劑，例如，天然橡膠；烯烴；聚矽氧，例如聚矽氧聚脲或聚矽氧嵌段共聚物；合成橡膠黏著劑，例如聚異戊二烯、聚丁二烯、及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯以及苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、以及其它合成彈性體；以及膠黏或未膠黏丙烯酸黏著劑，例如丙烯酸異辛酯與丙烯酸之共聚物，其係可藉由輻射、溶解、懸浮、或乳化技術而被聚合；聚胺甲酸酯；聚矽氧嵌段共聚物；以及上述之組合。黏著劑可例如係任何下列專利申請案中所述的任何黏著劑，所有這些專利申請案均以引用方式併入本文中：PCT專利申請案第2015/035556號、第2015/035960號、及美國專利申請案第2015/034104號、或臨時專利申請案(轉讓給本受讓人)：62/439576、62/289673、及62/289660。一般而言，亦可包括可用於配製黏著劑的任何已知添加劑。添加劑包括塑化劑、抗老化劑、紫外線穩定劑、著色劑、穩定劑、抗感染劑、填料、交聯劑、以及其混合物及組合。在某些實施例中，黏著劑可用纖維或纖維紗幕來強化，該纖維或纖維紗幕可包括無機纖維及/或有機纖維。合適的纖維紗幕可包括梭織、非織或針織網或紗幕。例如，紗幕中的纖維可包括金屬線、陶瓷纖維、玻璃纖維(glass fiber)(例如，玻璃纖維(fiberglass))、及有機纖維(例如，天然及/或合成有機纖維)。
在一些實施例中，該黏著劑包括一增黏劑。一些例示性增黏劑包括下列中之至少一者：多萜、萜酚、松香酯、及/或松香酸。
在一些實施例中，該可剝離黏著劑係一可流動黏著劑，其可經塗佈至該背襯上。在一些實施例中，該可剝離黏著劑係一更加固態的黏著劑，如在例如德國專利第33 31 016號中大致說明者。
在一些實施例中，黏著劑之黏附性質可在自0.1N/dm至25N/dm之範圍內。在一些實施例中，該黏著劑之黏附性質可在自 0.5N/dm至10N/dm之範圍內。在一些實施例中，該黏著劑之黏附性質可在自1N/dm至5N/dm之範圍內。
在一些實施例中，該可剝離黏著劑可提供例如每平方吋1至20磅的剪切強度，由ASTM Test Method D3654M-06所測量。
在一些實施例中，該黏著劑物品可自第二終端、第一側、或第二側的至少一者剝離。在一些實施例中，該黏著劑物品可自第二終端、第一側、或第二側的至少兩者剝離。
在一些實施例中，定製該可剝離黏著劑以在無損傷或最小損傷的情況下達成剝離。用於如此做之例示性方法及物品係描述於例如美國專利第6,835,452號及本受讓人於以下申請案號下提出申請之臨時專利申請案：第62/289585號、第62/289660號、及第62/379812號，且其等之全文係併入本文中。
在一些實施例中，該可剝離黏著劑具有介於約攝氏-125度與約攝氏20度之間的Tg。在一些實施例中，該可剝離黏著劑具有介於約攝氏-70度與約攝氏0度之間的Tg。在一些實施例中，該可剝離黏著劑具有介於約攝氏-60度與約攝氏-20度之間的Tg。在一些實施例中，該可剝離黏著劑具有大於攝氏-80度、大於攝氏-70度、大於攝氏-60度、大於攝氏-50度、大於攝氏-40度、或大於攝氏-30度的Tg。在一些實施例中，該可剝離黏著劑具有小於攝氏20度、攝氏10度、攝氏0度、攝氏-10度、攝氏-20度、或攝氏-30度的Tg。
可用於本揭露之黏著劑物品中的一些可剝離黏著劑在25℃下具有約300,000Pa或更大、約400,000Pa或更大、約500,000 Pa或更大、約750,000Pa或更大的儲存模數，如由動態機械分析所判定。在其他實施例中，黏著劑在25℃下具有約500,000Pa或更小、400,000Pa或更小、300,000Pa或更小、或250,000Pa或更小的儲存模數，如由動態機械分析所判定。
黏著劑區域或元件
黏著劑區域可具有任何所欲的尺寸。在一些實施例中，黏著劑區域具有介於約60mm2與約500,000mm2之間的尺寸。在一些實施例中，黏著劑區域具有的尺寸大於60mm2、或大於85mm2、或大於100mm2、或大於150mm2、或大於200mm2、或大於300mm2、或大於400mm2、或大於500mm2、或大於600mm2、或大於750mm2、或大於1000mm2、或大於1500mm2、或大於2000mm2、或大於2500mm2、或大於3000mm2、或大於3500mm2、或大於4000mm2、或大於4500mm2、或大於5000mm2、或大於5500mm2、或大於6000mm2、或大於10,000mm2、或大於50,000mm2、或大於100,000mm2、或大於200,000mm2、或大於300,000mm2、或大於400,000mm2。在一些實施例中，黏著劑區域具有的尺寸小於100mm2、或小於200mm2、或小於300mm2、或小於400mm2、或小於500mm2、或小於600mm2、或小於750mm2、或小於1000mm2、或小於1500mm2、或小於2000mm2、或小於2500mm2、或小於3000mm2、或小於3500mm2、或小於4000mm2、或小於4500mm2、或小於5000mm2、或小於5500mm2、或小於6000mm2、或 小於10,000mm2、或小於50,000mm2、或小於100,000mm2、或小於200,000mm2、或小於300,000mm2、或小於400,000mm2。
黏著劑區域可具有提供所欲性質及/或性能的任何所欲形狀。在一些實施例中，黏著劑區域包括成形部分與未成形部分。在一些實施例中，成形部分具有一形狀係選自矩形、五邊形、六邊形、三角形、四邊形、彎曲形、星形、圓錐形、梯形、多邊形、淚珠形、與箭頭形之至少一者。在其他實施例中，如上所述，黏著劑區域包括具有一或多種形狀及尺寸的黏著劑元件的配置圖案。
在一些實施例中，黏著劑區域佔背襯區域的總主要表面的約0.01%與約99%之間。在一些實施例中，黏著劑區域佔給定主要表面上的總表面積的約10%與約90%之間。在一些實施方案中，黏著劑區域佔後主要表面(即，介於背襯與黏附體之間)上的總面積的約50%與約90%之間。在一些實施例中，黏著劑區域佔後主要表面上的總面積的約35%與約75%之間。
在某些實施例中，背襯的前表面上的黏著劑區域(即，介於安裝裝置與背襯之間)可由用任何上述背襯材料(例如，雙面膠帶)及/或纖維或纖維紗幕來強化的黏著劑所提供。
非黏著劑區域或元件
如上所述，如本文中所使用，用語「非黏著劑區域(non-adhesive regions)」是指黏著劑物品具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低的一或多個區域，相較於黏著劑區域降低的範圍從約 90%至約100%(根據ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著性)或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。
在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約5%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約10%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約15%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約20%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約30%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約40%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所 測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約50%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約60%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約70%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約80%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約90%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在一些實施例中，一或多個非黏著劑區域具有黏著特性(剝離黏著力或黏性)降低，相較於黏著劑區域降低至少約95%(藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。
在一些實施例中，非黏著劑區域具有一位置及/或具有一尺寸、形狀、及/或幾何形狀，其降低及/或控制黏著劑物品的平均剝離力及/或最大剝離力的至少一者，使得黏著劑物品的剝離力不超過會導致黏著劑物品從其剝離的基材損傷之臨限值。
非黏著劑區域可具有任何所欲的尺寸。在一些實施例中，非黏著劑區域具有介於約60mm2與約500,000mm2之間的尺寸。在一些實施例中，非黏著劑區域具有的尺寸大於60mm2、或大於85mm2、或大於100mm2、或大於150mm2、或大於200mm2、或大於300mm2、或大於400mm2、或大於500mm2、或大於600mm2、或大於750mm2、或大於1000mm2、或大於1500mm2、或大於2000mm2、或大於2500mm2、或大於3000mm2、或大於3500mm2、或大於4000mm2、或大於4500mm2、或大於5000mm2、或大於5500mm2、或大於10,000mm2、或大於50,000mm2、或大於100,000mm2、或大於200,000mm2、或大於300,000mm2、或大於400,000mm2。在一些實施例中，非黏著劑區域具有的尺寸小於100mm2、或小於200mm2、或小於300mm2、或小於400mm2、或小於500mm2、或小於600mm2、或小於750mm2、或小於1000mm2、或小於1500mm2、或小於2000mm2、或小於2500mm2、或小於3000mm2、或小於3500mm2、或小於4000mm2、或小於4500mm2、或小於5000mm2、或小於5500mm2、或小於6000mm2、或小於10,000mm2、或小於50,000mm2、或小於100,000mm2、或小於200,000mm2、或小於300,000mm2、或小於400,000mm2。
非黏著劑區域可具有提供所欲性質及/或性能的任何所欲形狀。在一些實施例中，該非黏著劑區域具有一形狀係選自矩形、五邊形、六邊形、三角形、四邊形、彎曲形、星形、圓錐形、梯形、多邊形、淚珠形、與箭頭形之至少一者。在其他實施例中，如上所述，非黏著劑區域包括具有一或多種形狀和尺寸的非黏著劑元件的配置圖案。
在一些實施例中，非黏著劑區域佔背襯的主要表面的總面積的約0.01%與約99%之間。在一些實施方案中，非黏著劑區域佔前主要表面(即，介於安裝裝置與背襯之間)上的總面積的約10%與約90%之間。在一些實施例中，非黏著劑區域佔前主要表面上的總面積的約50%與約90%之間。
非黏著劑區域可用任何所欲方式來形成。例如，在一些實施例中，非黏著劑區域不包括黏著劑。此類實施例可缺少黏著劑，因為沒有黏著劑施加或因為黏著劑已移除。例如，可將黏著劑塗佈在主要表面上，且然後黏著劑或主要表面的一部分可切掉或以其他方式移除。替代地，黏著劑可經圖案塗佈的。
在其他實施例中，減弱層施加在黏著劑區域的部分之上，以形成非黏著劑區域。減弱層包括減弱材料，其會減低或消除黏著劑區域中的黏著劑的黏著性。例示性的減弱材料包括，例如，玻璃泡、膜、透明油墨、酒、及/或具有較低黏著特性的黏著劑。在一些實施例中，該減弱層具有介於約1nm與約1000微米之間的一厚度。在一些實施例中，該減弱層具有介於約1nm與約100微米之間的一厚 度。在一些實施例中，該減弱層具有介於約100nm與約50微米之間的一厚度。在一些實施例中，在非黏著劑面積中的黏著劑係以降低或消除其黏著性的方式處理。一些例示性的處理包括，例如，輻射、UV照射、電子束、或用以交聯黏著劑或去除黏著劑黏性的其他手段。在一些實施例中，具有較低黏著性的第二黏著劑存在於非黏著劑面積中。
減弱層可相鄰於主要表面中的任一者或兩者設置。當相鄰於後表面設置時，減弱層可設置在黏著劑與背襯之間，或設置在與背襯相對的黏著劑的表面上。當相鄰於前表面設置時，減弱層可設置在黏著劑與背襯之間，或設置在黏著劑與安裝裝置之間。
圖12及圖13繪示黏著劑總成700，其具備以相反圖案施加在背襯的相對側上的減弱材料。黏著劑安裝總成700包括背襯710，該背襯包括相對的第一主要表面712與第二主要表面714。背襯710係至少實質上平面的，並且各主要表面712、714居於實質上平行的平面中。一層黏著劑720施加至第一主要表面712，而一層黏著劑750施加至第二主要表面。如所繪示，各層黏著劑720、750是連續的並且與背襯710共延伸，但是其他構造(例如，不與背襯共延伸的黏著劑層)是可能的。第一減弱層760(其具備減弱材料的第一配置圖案)設置在黏著劑層720的主要表面729上。第二減弱層770(其具備相反於第一配置圖案的第二配置圖案)設置在安裝裝置730與黏著劑層750的主要表面759之間。
第一減弱層760係配置成在黏著劑層720上產生離散的黏著劑元件。減弱層760包括缺乏任何減弱材料的間隙762及圍繞間隙762且填有減弱材料的間隙空間764。這些間隙762當設置在黏著劑層上時將產生如上所述的黏著劑元件。因此，間隙762的幾何形狀及配置因而係經選擇，以對應於用於背襯的第一主要表面710上的黏著劑元件(例如，圖4中的黏著劑島324)的所欲配置圖案。然後，創建的非黏著劑區域將包括黏著劑與減弱材料兩者。因此，如果在本揭露的總成中使用減弱材料，非黏著劑元件可包括設置在背襯與減弱材料之間的黏著劑。
第二減弱層770中的減弱材料的幾何形狀及配置直接對應於非黏著劑元件754及橋758的所欲配置圖案。間隙空間756缺少減弱材料，因而將有助於界定背襯710的前主要表面714上的黏著劑區域。
在目前較佳的實施方案中，減弱層760設置在與背襯710的後表面712相對的黏著劑層720的表面上。在某些情況與結構下，直接施加至背襯的減弱層或材料將不允許背襯及/或黏著劑層以足以避免損傷黏附體的方式伸展。
安裝裝置
安裝裝置可由任何所欲的材料、尺寸、或形狀製成。一些例示性材料包括塑料、金屬、橡膠、玻璃、木材、陶瓷、織物等。 例示性安裝裝置包括鉤子、夾子、磁鐵、可拆卸的機械緊固件、卡扣件、與環。
可使用任何已知的安裝裝置，包括，例如，本文中所敘述的那些的任一者。在一些實施例中，安裝裝置類似於釘子。在一些實施例中，安裝裝置具有單一向外的突伸部，以充當懸掛表面。在一些實施例中，安裝裝置具有多個向外的突伸部，以充當懸掛表面。在一些實施例中，安裝裝置係模製成一形狀，該形狀可固持諸如但不限於箱子或罐子內的一或多個物品。在一些實施例中，安裝裝置是架子、壁架、或者機架。在一些實施例中，安裝裝置是桿，其中桿可以是直的或彎曲的或實質上是環，其中桿可安裝成平行或法向於基材表面。在一些實施例中，安裝裝置使用多種方法來安裝或懸掛物品。下列之安裝裝置的任何者可適於與本揭露之黏著劑物品併用：申請案第62/289,474號(轉讓予本受讓人)、美國專利第5,409,189號(Luhmann)、美國專利第5,989,708號(Kreckel)、第8,708,305號(McGreevy)、美國專利第5,507,464號(Hamerski等人)、美國專利第5,967,474號(doCanto等人)、美國專利第6,082,686號(Schumann)、美國專利第6,131,864號(Schumann)、美國專利第6,811,126號(Johansson等人)、美國專利第D665,653號、及美國專利第7,028,958號(Pitzen等人)。安裝裝置可以是要安裝至基材的任何物體。
在一些實施例中，安裝裝置由熱塑性聚合物製成。在一些實施例中，安裝裝置由熱固性聚合物製成。在一些實施例中，安裝 裝置係使用聚烯烴材料製成。在一些實施例中，安裝裝置係使用聚碳酸酯材料製成。在一些實施例中，安裝裝置係使用高抗衝的聚苯乙烯材料製成。在一些實施例中，安裝裝置係使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三聚物製成。在一些實施例中，安裝裝置係使用二或更多個聚合材料製成。在一些實施例中，安裝裝置由金屬製成。在一些實施例中，安裝裝置由不銹鋼製成。在一些實施例中，金屬係塗漆的、上釉的、染色的、粉刷的、或塗佈的，以改變其外觀。在一些實施例中，安裝裝置由陶瓷製成。在一些實施例中，安裝裝置由上釉的陶瓷製成。在一些實施例中，安裝裝置由未上釉的陶瓷製成。在一些實施例中，安裝裝置包含天然型材料，例如木材、竹、碎料板、布、帆布、或源自生物來源的材料等。在一些實施例中，天然型材料可以是塗漆的、上釉的、染色的、或塗佈的，以改變其外觀。在一些實施例中，安裝裝置係使用二或更多個來自上述列表的材料製成。在一些實施例中，安裝裝置係由可逆或不可逆地附接、連接、或焊接在一起的兩件製成。
黏著劑總成
本揭露的一些黏著劑總成具有優異的剪切強度。本揭露的一些實施例具有大於1600分鐘的剪切強度，如按照ASTM D3654-82量測。本揭露的一些實施例具有大於10,000分鐘的剪切強度，如根據ASTM D3654-82測量。本揭露的一些其他實施例具有大於100,000分鐘的剪切強度，如按照ASTM D3654-82量測。
在一些實施例中，該黏著劑總成具有介於約0.1密耳與約250密耳之間的厚度。在一些實施例中，該厚度大於0.1密耳、大於1密耳、大於5密耳、大於10密耳、大於15密耳、大於20密耳、大於25密耳、大於50密耳、大於75密耳、大於100密耳、大於150密耳、大於200密耳。在一些實施例中，該厚度小於250密耳、小於225密耳、小於200密耳、小於175密耳、小於150密耳、小於100密耳、小於75密耳、小於50密耳、小於25密耳、小於20密耳、小於15密耳、或小於10密耳。
在一些實施例中，黏著劑物品具有介於黏著劑總成的平均剝離力的約0.1%與300%之間的剝離起始力。在一些實施例中，剝離力在沿著黏著劑總成的所有點處係低於30oz/吋。
在一些實施例中，本揭露之黏著劑總成展現比先前技術的黏著安裝物品增強的對基材或表面適形性。在一些實施例中，當黏附或附接於基材或表面時，本揭露的黏著劑總成固持比先前技術的黏著安裝物品更多的重量。在一些實施例中，當黏附或附接於基材或表面時，本揭露的黏著劑總成固持比先前技術的黏著劑安裝物品更多的重量(負載/面積)持續更長的期間。在一些實施例中，本揭露的黏著劑總成維持黏附至有紋理、粗糙、或不規則表面的期間比先前技術的黏著安裝物品更長。在一些實施例中，當黏附於有紋理、粗糙、或不規則表面時，本揭露的黏著劑總成固持比先前技術的黏著固定物品更高量的重量。
在一些實施例中，黏著劑總成係實質上光學清透的。一些實施例具有至少約50%的光透射率，如使用ASTM D1003-13中所提出的方法所測量的。一些實施例具有至少約75%的光透射率，如使用ASTM D1003-13中提出的方法所測量。一些實施例具有不大於40%的霧度。一些實施例具有不大於20%的霧度，如使用ASTM D1003-13中所提出的方法所測量的。
在一些實施例中，黏著劑總成係實質上不透明的。
在一些實施例中，黏著劑總成具有介於約2密耳與約250密耳之間的厚度。在一些實施例中，該厚度係大於3密耳、大於4密耳、大於5密耳、大於8密耳、大於10密耳、大於12密耳、大於15密耳、或大於20密耳。在一些實施例中，厚度係小於40密耳、小於38密耳、小於35密耳、小於33密耳、小於30密耳、小於28密耳、小於25密耳、小於22密耳、或小於20密耳。
在一些實施例中，剝離力在沿著黏著劑總成的所有點處係低於30oz/吋。本揭露之一些黏著劑總成具有較低的剝離力，以使該黏著劑總成更容易移除(例如介於約25oz/in至約50oz/in之間的力)。本揭露之一些黏著劑總成可具有較高的剝離力，以允許使用者在無意外分離的情況下處置該黏著劑物品(例如介於約50oz/in至100oz/in之間的力)。本揭露之一些實施例具有介於約20oz/in至90oz/in之間的剝離力。本揭露之一些實施例具有介於約30oz/in至70oz/in之間的剝離力。本揭露的一些黏著劑物品在至少一個方向上具有 大於50%的斷裂伸長率。本揭露的一些黏著劑總成在至少一個方向上具有介於約50%與約1200%之間的斷裂伸長率。
在一些實施例中，需要介於約每吋寬度1N與約每吋寬度50N之間的力來使黏著劑總成在拉伸伸長中應變10%，如根據ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測量。在一些實施例中，需要介於約每吋寬度2N與約每吋寬度30N之間的力來使黏著劑總成在拉伸伸長中應變10%，如根據ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測量。在一些實施例中，需要介於約每吋寬度3N與約每吋寬度15N之間的力來使黏著劑總成在拉伸伸長中應變10%，如根據ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測量。
在一些實施例中，黏著劑總成在10%應變下展現大於70%或大於80%或大於95%的彈性復原。在一些實施例中，黏著劑物品在25%應變下展現大於70%或大於80%或大於90%的彈性復原。在一些實施例中，黏著劑總成在50%應變下展現大於70%或大於80%或大於90%或大於95%的彈性復原。在一些實施例中，黏著劑物品在100%應變下展現大於50%或大於70%或大於95%的彈性復原。
在一些實施例中，黏著劑總成具有至少400%的斷裂伸長率。
在一些實施例中，黏著劑總成可進一步包括可分離連接器。一些例示性可分離連接器係在例如下列中說明：美國專利第6,572,945號；第7,781,056號；第6,403,206號；及第6,972,141號，其等全部之全文係以引用方式併入本文中。
製造方法
本文所述之黏著劑安裝總成可用各種方式製作。在一些實施例中，可將該黏著劑直接塗佈至該背襯之一主要表面上。在其他實施例中，該黏著劑可形成為一分開層(例如，經塗佈至一離型襯墊上)接著再層壓至該背襯。
黏著劑安裝總成可形成為單組件構造，藉此，例如，使用單種材料或多種材料來澆注或模製黏著劑安裝總成。替代地，黏著劑安裝總成可形成為雙組件構造，藉此，在例如製造或消費者使用期間，將分開形成的安裝裝置黏附或附接至分開形成的背襯。
該黏著劑可使用用於製備黏著劑之各種常見方法來製備。例如，該黏著劑組成物可經塗佈至一離型襯墊上、直接塗佈至一背襯上、或形成為一分開層(例如，經塗佈至一離型襯墊上)接著層壓至一背襯。在一些實施例中，黏著劑可與背襯同時形成。例如，可共擠包含至少兩層的多層膜，其中至少一層是黏著劑。在一些實施例中，該結構可形成在鑄造或吹塑膜結構中。
欲改善該黏著劑組成物至該背襯的黏附性，該背襯可在該背襯上施加(例如塗佈或層壓)該黏著劑組成物前經預處理。合適的處理之實例包括電暈放電、電漿放電、火焰處理、電子束照射、紫外線(UV)輻射、酸蝕刻、化學底塗(chemical priming)、及其組合。可選地，可以一反應性化學黏著促進劑進行處理，反應性化學黏性促進 劑包括例如丙烯酸羥乙酯、或甲基丙烯酸羥乙酯、或另一種低分子量的反應性物種。
圖14描述製造具備相反黏著劑/非黏著劑區域的安裝裝置的例示性方法1000。在步驟1010中，提供具有前主要表面及後主要表面的背襯材料。背襯材料可提供為實質上平面的片材或以例如捲的形式提供。接下來，在步驟1020中，在背襯材料的其中一個主要表面的一部分上產生具備黏著劑及非黏著劑區域的第一黏著劑分佈。該分佈可包括黏著劑元件及非黏著劑元件的配置圖案(例如，在圖4至圖13中)，或者可包括具有不同黏著劑特性的較大區域(例如，圖2)。在一些實施例中，可使用數種便利塗佈技術來將黏著劑作為黏著劑流體施用，該等塗佈技術諸如例如狹縫式塗佈、簾式塗佈、凹口棒塗佈、Meyer棒塗佈、柔版印刷等。流體可利用例如熱、UV、或電子束來固化且/或可透過溶劑蒸發(透過主動或被動乾燥)來乾燥。在其他實施例中，黏著劑圖案可以固體層的形式施加至背襯上。黏著劑圖案可先形成在基材的表面上，然後層壓至背襯的主要表面上。
在一些實施例中，黏著劑的施加導致所欲的非黏著劑區域存在於主要表面上(例如，黏著劑係以所欲的分佈而經圖案塗佈，使得某些區域單純只是缺乏黏著劑)。在其他實施例中，步驟1020包括施加減弱材料至黏著劑，以產生所需的非黏著劑元件或區域。在將黏著劑塗佈或以其他方式固定至背襯之前，減弱材料可施加至背襯，使得減弱材料存在於背襯與黏著劑之間。在其他實施例中，減弱材料係施加至與背襯相反的黏著劑的表面。
在某些實施例中，減弱材料(例如，印刷油墨圖案)可沉積在離型襯墊上，並且轉移至黏著劑層。在某些實施例中，設置離型襯墊，以覆蓋與保護黏著劑的外表面，其中減弱材料至少部分地嵌入其中，使得當離型襯墊從黏著劑剝離時，減弱材料保持與黏著劑在一起。從黏著劑層剝離離型襯墊可同時創建具有修改的黏著劑功能性之選定區域。轉移減弱材料的方法係描述於標題為「鈍化黏著劑方法(Methods of Passivating Adhesives)」的臨時專利申請案(轉讓給本受讓人)第62/431124號中。在步驟1030中，沿著背襯的主要表面重複形成第一黏著劑分佈。在如圖2所繪示的離散分佈情況下，該分佈未延伸背襯的整個表面。對於具備黏著劑元件及非黏著劑元件的配置圖案的實施方案，第一分佈可延伸背襯的全部長度及寬度，如圖15中所見。
在步驟1030完成之後或完成的同時，在步驟1040中，在背襯材料的相對主要表面的一部分上產生具備黏著劑和非黏著劑區域的第二黏著劑分佈。第二黏著劑分佈係構型成使得第二分佈中的給定元件或區域的黏著劑特性/非黏著劑特性與第一分佈中橫越整個背襯的元件或區域的黏著劑特性/非黏著劑特性相反。此配置確保：沿著延伸通過背襯的厚度的軸線，沒有黏著劑區域彼此重疊。第二黏著劑分佈可以與第一黏著劑分佈相同或不同的方式來產生。
在步驟1050中，沿著背襯的相對主要表面重複形成第二黏著劑分佈。在如圖2所繪示的離散分佈情況下，該分佈未延伸背襯的整個表面。對於具備黏著劑元件及非黏著劑元件的配置圖案的實 施方案，第一分佈可延伸背襯的全部長度及寬度。在任何情況下，第二分佈應經由例如基準標記進行對位，以確保在背襯的相對側上沒有黏著劑區域彼此重疊。一旦完成對位及產生，背襯即呈現經黏著劑塗佈之背襯膜的母片材，如圖15至圖17中所見。母片材2000(圖15的俯視圖中所示)包括橫越背襯膜2010的前主要表面2014的非黏著劑島2054及黏著劑間隙空間2056的配置圖案。
接下來，在步驟1060中，根據給定安裝裝置的形狀或所欲的背襯覆蓋面積將個別背襯膜從母片材切割出來。用於與安裝裝置對位的個別背襯膜可藉由任何用於從膜移除材料的已知方法來形成，例如模切、雷射切割、沖壓、及類似者。針對包括圖16中的較大相反黏著劑/非黏著劑區域的背襯及包括圖17中的配置圖案的背襯，繪示了個別背襯的產生步驟。在每一個中，將個別膜2100從母片材2000移出並對位至安裝裝置2030的第二主要表面。
最後，在步驟1070中，將個別膜對位並固著至安裝裝置。在一些實施例中，膜可由最終使用者手動固著至安裝裝置。在其他實施例中，膜係製造商、經銷商、或零售商固著至安裝裝置。
使用方法1000中的一對相反配置圖案是特別有利的，因為可以從母片材的任何部分切割出個別的背襯膜。如圖17所示，安裝裝置的形狀不需要對位至母片材的限定區域，以具有用於安裝的黏著劑分佈的可接受配對。相比之下，圖16的母片材需要在其可與安裝裝置對位之前先移除精確的部分。此外，每個側面上的黏著劑分佈內的個別元件的對位及對應可更易於確保具有重複圖案。
使用方法
本揭露之黏著劑安裝物品可以各種方式使用。在一些實施例中，將背襯施加、附接於、或壓入黏附體。以這種方式，背襯接觸黏附體。在離型襯墊存在的情況下，在將背襯施加、附接於、或壓入黏附體之前移除離型襯墊。在一些實施例中，在將背襯施加、附接於、或壓至黏附體之前，用酒精擦拭至少一部分的黏附體。
在一些實施例中，為了從黏附體移除背襯，從黏附體剝離至少一部分的背襯，如圖8A及圖8B所繪示。在鉤子存在的實施例中，使用者可以抓住鉤子並使用鉤子以從黏附體剝離背襯。
在一些實施例中，自黏附體移除該黏著劑物品可藉由以一剝離角度剝離膠帶來實行。在一些實施例中，剝離角度係例如90°或更大。在一些實施例中，剝離角度可低於90°。以適當的剝離角度來移除可導致無實質或無可察覺的黏著劑殘餘物並且防止基材表面受損。
在一些實施例中，為了從黏附體移除背襯，從黏附體剝離至少一部分的背襯。在存在突片的實施例中，使用者可以抓住突片並使用突片以從黏附體剝離背襯。在一些實施例中，為了從黏附體移除背襯，從黏附體剝離且拉伸釋離至少一部分的背襯。
在一些實施例中，黏附體所黏附的表面是乾牆、玻璃、瓷磚、油漆、貼面、木材、或其他常見的家居表面之至少一者。在一 些實施例中，該表面係塗漆的。在一些實施例中，該表面係塗有低VOC或無VOC油漆。
本揭露之優點將以下列實例進一步闡述，然而在這些實例中所引述之特定材料與用量以及其他的條件及細節，皆不應被視為對本發明之過度限制。除非另外指示，否則所有之份數及百分比係基於重量。
測試黏附體
乾牆板(獲自Material Company,Metzger Building,St.Paul,MN)係以Sherwin Williams Duration Matte油漆(獲自Sherwin-Williams Company of Cleveland,OH)塗漆。利用油漆滾筒施用油漆的第一個塗層至乾牆板，接著使其在環境條件下風乾至少30分鐘。施用油漆的第二個塗層並使其在環境條件下乾燥至少30分鐘。接著，將該板儲存於環境條件下至少7天。
測試樣本製備
在鉤安裝裝置的整個主要頂部平面上在15秒期間內依序施加牢固的拇指壓力接觸15次，藉以將黏著劑安裝總成附接至塗漆乾牆板。使測試樣品停留在塗漆乾牆板上24小時。
90°角剝離黏著力試驗
以90°剝離角將塗漆乾牆板附接至INSTRON通用測試機的剝離夾具(型號5944，其配備有可變角度剝離測試器(2820-036)、1kN側邊作動氣動夾鉗(2712-041)、及1kN靜態荷重元(2530-1kN))。以大約12吋的位移將十字頭位置從塗漆乾牆板的頂部表面歸零。將一條繩子或繩索夾至氣動夾鉗中，使得環狀末端在塗漆乾牆板的頂部表面上方大約0.5吋。將繩子繞在黏著劑安裝總成樣本的鉤部上，並且以90吋/分鐘的十字頭位移速率拉動。請注意，針對比較例CE4，鉤不夠堅固到足以承受的全部剝離力量而不使鉤彎曲且不使繩子掉出，因此將氣動夾鉗直接夾至鉤上。
收集最大剝離力和十字頭位移數據，並目視觀察對塗漆乾牆板的損傷。如表1中所定義的0至5評定對塗漆乾牆板的損傷。
實例E1
類似於圖12及圖13中所述及所示者製備黏著劑安裝總成。使用無絨紙巾將薄底漆塗層(助黏劑4298UV,3M Company,St.Paul,MN)施用至一片背襯膜的一側上。所使用的背襯材料係多層 膜，其具備類似於實例11者的芯及一或多個表層，如PCT申請案第US2017/016039號(Runge等人)中所述。將壓敏性黏著劑組成物刮刀塗佈至具有聚矽氧離型表面的紙襯墊網(Loparex,Cary,NC)上。所使用的壓敏性黏著劑類似於PCT專利公開案第WO 2015/195620號的實例B1-24者。黏著劑之塗佈厚度係2密耳。藉由以下方式將此黏著劑及襯墊層壓至背襯膜的塗底漆側：將其饋送通過HL-100熱輥層壓機(Cheminstruments Fairfield,OH)兩次，壓力設定為40psi，饋送速率設定為20，並且輥溫度維持在室溫下。此背襯膜的黏著劑塗佈側之後稱為壁側黏著劑。然後使用無絨紙巾將3M 4298UV底漆的薄塗層施用至背襯膜的暴露側(即，與壁側黏著劑相對)上。將一片93010LE層壓黏著劑與離型襯墊(3M Company,St.Paul,MN)固著至噴墨印刷機(1024 UV HS噴墨印刷機，Direct Color Systems,Rocky Hills,CT)的床，並且襯墊側朝下而暴露的黏著劑側朝上。此黏著劑之後稱為鉤側黏著劑。使用標準設定將鉤側圖案(表2)用Magenta,UV-LED IR2墨水#1-7115-200(Direct Color Systems,Rocky Hills,CT)印刷至暴露的鉤側黏著劑上，以提供均勻塗佈的非黏著劑區域。在不從印刷機床移除先前步驟的該片鉤側黏著劑的情況下，然後將鉤側黏著劑固著至背襯膜的暴露塗底漆側且不引入氣泡。然後使用刮刀將黏著劑總成的襯墊側的整個表面牢固地刮擦。
在黏著劑總成仍位於其在印刷機床上的初始位置中的情況下，將壁側黏著劑襯墊非常緩慢且小心地移除，因而不會在背襯膜/壁側黏著劑堆疊中引入拉伸。此係藉由依次拉動襯墊的四分之一區段 來進行，並且在每次拉動之間，用刮刀在襯墊表面上再度施力以將背襯膜/壁側黏著劑堆疊保持固定至壁側黏著劑襯墊，並將其固定至印刷機床。然後使用標準設定將壁側圖案(表2)用Magenta,UV-LED IR2墨水#1-7115-200(Direct Color Systems,Rocky Hills,CT)印刷至暴露的壁側黏著劑上，以提供均勻塗佈的非黏著劑區域。然後用刮刀將一片新的襯墊固定至暴露的壁側黏著劑。然後將整個黏著劑總成從印表機床取出，並且將其運行通過HL-100熱輥層壓機兩次，壓力設定為40psi，饋送速率設定為20，並且輥在室溫下。使用模切壓機(25 Ton USM Samco Sb 25 Swing Arm Clicker Press)將黏著劑組件模切成卵形，量起來大約1.14吋乘以1.36吋。然後將鉤側襯墊從卵形模切總成移除，以暴露鉤側黏著劑，並且在壁側襯墊的整個表面上施加均勻的拇指對食指捏夾壓力，從而將黏著劑總成牢固地固定至射出成型鉤安裝裝置的底部側(射出成型ABS，具有延伸的卵形，1.19吋乘以1.67吋乘以0.03吋，並且鉤的根部位於距底部0.20吋處)。
實例E2
類似於圖2中所示者製備黏著劑安裝總成。黏著劑安裝總成係使用與針對實例E1所述者相同的材料並且以與針對實例E1所 述者類似的方式來製備。膜背襯的壁側及鉤側上的黏著劑區域包括單個大致卵形的形狀。膜背襯的壁側上的非黏著劑區域(即，印刷有墨水)部分地圍繞中央黏著劑區域，從而界定了黏著劑區域與非黏著劑區域之間的邊界。在膜背襯的邊界與周緣之間的非黏著劑區域的寬度測得為大約0.31吋。膜背襯的鉤側包括測得為大約0.93吋乘以1.15吋的非黏著劑區域(即，印刷有墨水)，其具有類似的幾何形狀(大致卵形的形狀)，但具有比膜背襯的壁側上的對應中央黏著劑區域要大的表面積。此偏置幾何形狀產生大約0.16吋寬的重疊邊界區域。
比較例CE1至CE4
為了進行比較，類似於針對實例E1所述者製備黏著劑安裝總成，不同之處在於在壁側黏著劑或鉤側黏著劑上沒有黏著劑鈍化(無墨水印刷)(即，沒有非黏著劑區域)。亦測試可商購獲得的產品以供比較：比較例CE2=Magic Hook，5lb.承載量，UPC RMK2214HK，可購自RoomMates，York Wall Coverings,York,PA的支部；比較例CE3=FREESTYLE Stationary Clips，UPC U20I1246，可購自Elmer’s Products,Inc.,Westerville,OH；比較例CE4=Party Stick Ceiling Hooks，0.012lb.承載量，可購自The Beistle Co.,Shippensburg,PA。
對於實例E1、E2、比較例CE1及市售產品比較例CE2至CE4的黏著劑安裝總成測試90°角剝離黏著力，在如上所述進行測試後目視檢查乾牆損傷。
最大剝離力及乾牆損傷評級值係記述於表3中並且圖示於圖18中。針對實例E1、E2、及比較例CE1，在最大剝離力下的十字頭位移亦記述於表3中。所示的值係重複六次的平均，不同之處在於針對比較例CE2、CE3、及CE4，所測試的樣本數目分別為一個、三個、及三個。
實施例E1和E2顯示相對高的剝離力但沒有乾牆損傷。比較例CE1顯示遠為較高的剝離力及高乾牆損傷。比較例CE2至CE4樣本顯示極低剝離力並結合無損傷或較高剝離力並結合乾牆損傷。實例E1的黏著劑安裝總成提供在最大剝離力下有低位移的額外效益，代表當將砝碼懸掛在鉤上時，會減少由於砝碼之下垂。
實施例
A.一種黏著劑安裝總成，其包含：一背襯，其包括相對的第一主要平坦表面與第二主要平坦表面，該第一主要平坦表面與 該第二主要平坦表面由一厚度分開；一第一黏著劑區域，其在該背襯的該第一主要平坦表面上，該第一黏著劑區域展現黏著特性；一第一非黏著劑區域，其在該背襯的該第二主要平坦表面上，該非黏著劑區域缺乏顯著的黏著特性，並且直接相對於第一黏著劑區域；及一安裝裝置，其相鄰於該背襯的該背襯第二主要表面。
B.如實施例A之黏著劑安裝總成且進一步包含一第二非黏著劑區域在該第一主要表面上。
C.如實施例B之黏著劑安裝總成且進一步包含一第二黏著劑區域在該第二主要表面上，且其中該第二黏著劑區域直接相對於該第一主要表面上的該第二非黏著劑區域。
D.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該第一黏著劑區域包括黏著劑元件的一配置圖案。
E.如實施例A或B的黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案，並且其中該等非黏著劑元件直接相對於該第一主要表面上的黏著劑元件。
F.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該等黏著劑元件包括具有一第一幾何形狀的離散黏著劑島。
G.如實施例F之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案，並且其中該等非黏著劑元件包括具有一第二幾何形狀且直接相對於該第一主要表面上的黏著劑島的非黏著劑元件。
H.如實施例G的黏著劑安裝總成，其中該第二幾何形狀與該第一幾何形狀相同。
I.如實施例G之黏著劑安裝總成，其中該第一幾何形狀包括第一尺寸，並且其中該第二幾何形狀包括第二尺寸，並且其中該等第二尺寸大於該等第一尺寸。
J.如實施例G至I之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域進一步包括連接一或多個非黏著劑元件的橋，並且其中該等橋亦缺乏黏著劑功能性。
K.如實施例G至I之黏著劑安裝總成，其中該背襯包括一縱向軸線，並且其中該第一黏著劑區域及該第二黏著劑區域在延伸穿過該背襯的該厚度且法向於該縱向軸線的任何平面中不是共平面的。
L.如實施例K之黏著劑安裝總成，其中該第一非黏著劑區域及該第二非黏著劑區域在延伸穿過該厚度且法向於該縱向軸線的任何平面中不是共平面的。
M.如實施例A之黏著劑安裝總成，其中該第一主要表面包括一第一黏著劑分佈，該第一黏著劑分佈包括該第一黏著劑區域及第二非黏著劑區域，其中該第二主要表面包括一第二黏著劑分佈，該第二黏著劑分佈包括該第二黏著劑區域及第一非黏著劑區域。
N.如實施例M之黏著劑安裝總成，其中該第一黏著劑分佈包括複數個黏著劑元件的一配置圖案，並且相鄰黏著劑元件之間 的該間隙空間缺乏黏著劑功能性，且界定了該第二非黏著劑區域。
O.如實施例M或N之黏著劑安裝總成，其中該第二黏著劑分佈包括複數個非黏著劑元件的一配置圖案，並且相鄰非黏著劑元件之間的該間隙空間係黏著劑，且界定了該第二黏著劑區域。
P.如實施例O之黏著劑安裝總成，其中該等黏著劑元件各具有選自下列至少一者的形狀：圓形、平行四邊形、具有圓角的平行四邊形、矩形、正方形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形、梯形、星形、卵形、淚滴形、其他多邊形、及其組合。
Q.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該安裝裝置是一鉤子、夾子、磁鐵、可拆卸機械緊固件、卡扣件、環、或可拆卸機械緊固件的至少一者。
R.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中至少一個黏著劑區域包括一黏著劑，該黏著劑包括天然橡膠、合成橡膠(諸如SBS、SIS、SEBS)、丙烯酸酯、聚胺甲酸酯、聚矽氧、聚矽氧嵌段共聚物、及其組合的至少一者。
S.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中至少一個黏著劑區域包括一黏著劑，該黏著劑包括一增黏劑，該增黏劑係選自基本上由萜酚、多萜、松香酯、松香酸、C5增黏劑、及/或C9增黏劑所組成的一列表。
S.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該背襯包括：一芯層，該芯層包含下列至少一者：一彈性體材料、一彈性體聚合物、SEBS、SEPS、SIS、SBS、聚胺甲酸酯、乙基乙酸乙烯酯(EVA)、乙基丙烯酸甲酯(EMA)、超低線性密度聚乙烯(ULLDPE)、氫化聚丙烯、及其組合或摻合物；及一或多個表層，該一或多個表層包含下列至少一者：聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚胺甲酸酯、EVA、EMA、黏著劑、及其組合或摻合物，其中該背襯具有介於約2：1與約100：1之間的芯對表層比率；且其中該背襯具有介於約100psi與約18,000psi之間的一彈性模數及/或一正割模數，如藉由ASTM D638-14及ASTM D412-06a中之至少一者所判定。
U.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，且進一步包含一第二黏著劑區域在該第二主要表面上，其中該第二黏著劑區域包含一強化黏著劑。
V.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括一減弱層，該減弱層實質上減少了該黏著劑的黏著特性，且其中該減弱層相鄰於該黏著劑定位。
W.如實施例V之黏著劑安裝總成，其中該減弱層具有介於約0.1密耳與約10密耳之間的一厚度。
X.如實施例V至W之任一者之黏著劑安裝總成，其中該減弱層包含下列至少一者：一塗層、一膜、墨水、漆、及/或由輻射起始的一化學反應。
Y.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該黏著劑係可剝離的。
Z.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該第一非黏著劑區域佔該第二主要表面的總面積的約10%與約90%百分比之間。
AA.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該第一非黏著劑區域佔該總面積的約50%與約90%百分比之間。
BB.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該第一黏著劑區域佔該第一主要表面的總面積的約10%與約90%百分比之間。
CC.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該第一黏著劑區域佔該總面積的約50%與約90%百分比之間。
DD.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該安裝裝置能夠固持至少0.3磅。
EE.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域符合下述至少一者：(1)缺乏一壓敏黏著劑；(2)包括一減弱層，其最小化或消除該非黏著劑區域中的該壓敏黏著劑的黏著性；及/或(3)已經經歷一黏著劑退化程序。
FF.如實施例EE之黏著劑安裝總成，其中該黏著劑退化處理係輻射暴露、UV、電子束、或其他化學轉化中之一者。
GG.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該總成具有每平方吋至少1lb的剪切量。
HH.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該黏著劑係可剝離的。
II.如前述實施例之任一者之黏著劑安裝總成，其中該總成從一黏附體無損傷地移除。
JJ.如實施例II之黏著劑安裝總成，其中該黏附體係塗漆牆板，並且其中該油漆具有範圍從平光或消光至亮光的一光澤。
KK.如實施例A之黏著劑安裝總成，其中該黏著劑區域包括黏著劑元件的一配置圖案，其中該等元件配置成具有一橫向軸線及一縱向軸線的一陣列。
LL.如實施例KK之黏著劑安裝總成，其中該陣列中的任兩個相鄰元件的邊界區域不重疊。
MM.如實施例KK至LL之黏著劑安裝總成，其中該主要表面包括間隙空間在該陣列中的任兩個元件之間。
NN.如實施例A之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案，其中該等元件配置成具有一橫向軸線及一縱向軸線的一陣列，並且其中該第二主要表面包括間隙空間在該陣列中的任兩個非黏著劑元件之間。
OO.一種形成一黏著劑安裝總成之方法，其包含： 提供一背襯，其包括相對的第一平坦表面與第二平坦表面，該第一平坦表面與該第二平坦表面由一厚度分開；形成一第一黏著劑區域與一第一非黏著劑區域於該背襯的該第一主要平坦表面上；該第一黏著劑區域包括一可剝離黏著劑；形成一第二黏著劑區域與一第二非黏著劑區域於該第二主要表面上；及提供一安裝裝置，其相鄰於該背襯的該第二主要平坦表面；其中一給定主要平坦表面上的一非黏著劑區域直接相對於一對應的黏著劑區域。
PP.如實施例OO之方法，其中形成該第一黏著劑區域包含將一可剝離黏著劑施加在該背襯的該第一主要平坦表面上。
QQ.如實施例OO至PP之任一者之方法，其中形成該第一非黏著劑區域與第二非黏著劑區域中之至少一者包含包括一減弱層，該減弱層最小化或消除該黏著劑的黏著性。
RR.如實施例OO至QQ之任一者之方法，其中形成該第一黏著劑區域與第二黏著劑區域包含退化該等非黏著劑區域中的該可剝離黏著劑。
SS.如實施例OO至RR之任一者之方法，其中退化該黏著劑涉及輻射暴露、化學退化、與機械退化中之至少一者。
TT.一種使用一黏著劑安裝裝置之方法，其包含：將實施例A至NN之任一者之黏著劑安裝總成黏附至一表面；以及從該表面移除該黏著劑物品。
UU.如實施例TT之方法，其進一步包含： 在黏附該黏著劑安裝總成至該表面之前，從該黏著劑安裝總成移除一離型襯墊。
VV.如實施例TT至UU之任一者之方法，其中從該表面移除該黏著劑總成涉及從該表面剝離該黏著劑物品。
XX.如實施例TT至VV之任一者之方法，其中該表面係乾牆、玻璃、瓷磚、油漆、貼面、木材、或類似者中之至少一者。
YY.一種形成一黏著劑安裝總成的方法，其包含：提供一背襯，該背襯包括相對的第一主要平坦表面與第二主要平坦表面，該第一主要平坦表面與該第二主要平坦表面由一厚度分開；形成一第一黏著劑區域與一第一非黏著劑區域於該背襯的該第一主要平坦表面上；該第一黏著劑區域包括一可剝離黏著劑；形成一第二黏著劑區域與一第二非黏著劑區域於該背襯的該第二主要表面上以產生一母片材；提供一具有一主要表面的安裝裝置，該主要表面具有一第一幾何形狀；及移除該母片材對應於該第一幾何形狀的一部分以產生一離散的背襯；以及將該背襯相鄰於該安裝裝置的該主要表面放置。
ZZ.如實施例YY之方法，其中移除一部分包括模切、雷射切割、及沖壓中之至少一者。
A*.如實施例YY之方法，其中形成該第一黏著劑區域及該第一非黏著劑區域包含產生一第一黏著劑分佈，該第一黏著劑分佈具備黏著劑元件的一配置圖案，並且其中形成該第二黏著劑區域及非黏著劑區域包含產生一第二黏著劑分佈，該第二 黏著劑分佈具備與該第一分佈中的該等黏著劑元件的幾何形狀對應的非黏著劑元件的一配置圖案。
B*.如實施例A*之方法，其中移除該母片材的一部分進一步包含從該母片材的任何區域中選擇要移除的該部分。
本說明書及申請專利範圍中之用語「第一(first)」、「第二(second)」、「第三(third)」及類似者係用於區分相似的元件，而不一定係用於描述一次序(sequential)或時序(chronological)之順序。應了解到，如此使用的用語在適當的情況下係可互換的，且本文中所描述的本發明實施例係能夠以非在本文所描述或繪示的其他次序操作。
本文中所提及之所有參考之全文係以引用方式併入。
所屬技術領域中具有通常知識者將了解，可對上述的實施例及實施方案而做出許多變化，而不偏離其等之基本原則。再者，本發明中的各種修改與變更對於所屬技術領域中具有通常知識者將為顯而易見且不悖離本發明之精神及範疇。因此，本申請案之範疇應僅由下列之申請專利範圍及其均等物判定。
Claims (23)
- 一種黏著劑安裝總成，其包含：一背襯，其包括相對的第一主要平坦表面與第二主要平坦表面，該第一主要平坦表面與該第二主要平坦表面由一厚度分開；一第一黏著劑區域，其在該背襯的該第一主要平坦表面上，該第一黏著劑區域展現黏著特性；一第一非黏著劑區域，其在該背襯的該第二主要平坦表面上，該非黏著劑區域缺乏顯著的黏著特性，並且直接相對於第一黏著劑區域；及一安裝裝置，其相鄰於該背襯的該背襯第二主要表面。
- 如請求項1之黏著劑安裝總成且進一步包含一第二非黏著劑區域在該第一主要表面上。
- 如請求項2之黏著劑安裝總成且進一步包含一第二黏著劑區域在該第二主要表面上，且其中該第二黏著劑區域直接相對於該第一主要表面上的該第二非黏著劑區域。
- 如請求項1之黏著劑安裝總成，其中該第一黏著劑區域包括黏著劑元件的一配置圖案。
- 如請求項1或2之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案，並且其中該等非黏著劑元件直接相對於該第一主要表面上的黏著劑元件。
- 如請求項4之黏著劑安裝總成，其中該等黏著劑元件包括具有一第一幾何形狀的離散黏著劑島。
- 如請求項6之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案，並且其中該等非黏著劑元件包括具有一第二幾何形狀且直接相對於該第一主要表面上的黏著劑島的非黏著劑元 件。
- 如請求項7之黏著劑安裝總成，其中該第一幾何形狀包括第一尺寸，並且其中該第二幾何形狀包括第二尺寸，並且其中該等第二尺寸大於該等第一尺寸。
- 如請求項7之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域進一步包括連接一或多個非黏著劑元件的橋，並且其中該等橋亦缺乏黏著劑功能性。
- 如請求項7之黏著劑安裝總成，其中該背襯包括一縱向軸線，並且其中該第一黏著劑區域及第二黏著劑區域在延伸穿過該背襯的該厚度且法向於該縱向軸線的任何平面中不是共平面的。
- 如請求項10之黏著劑安裝總成，其中該第一非黏著劑區域及第二非黏著劑區域在延伸穿過該厚度且法向於該縱向軸線的任何平面中不是共平面的。
- 如請求項1之黏著劑安裝總成，其中該第一主要表面包括一第一黏著劑分佈，該第一黏著劑分佈包括該第一黏著劑區域及第二非黏著劑區域，其中該第二主要表面包括一第二黏著劑分佈，該第二黏著劑分佈包括該第二黏著劑區域及第一非黏著劑區域，並且其中該第一黏著劑分佈包括複數個黏著劑元件的一配置圖案，而且相鄰黏著劑元件之間的該等間隙空間缺乏黏著劑功能性且界定該第二非黏著劑區域。
- 如請求項12之黏著劑安裝總成，其中該第二黏著劑分佈包括複數個非黏著劑元件的一配置圖案，並且相鄰非黏著劑元件之間的該等間隙空間係黏著劑且界定該第二黏著劑區域。
- 如請求項1至4之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域包括一減弱層，該減弱層實質上減少該黏著劑的該等黏著特性，且其中該減弱層相鄰於該黏著劑定位。
- 如請求項14之黏著劑安裝總成，其中該減弱層包含一塗層、一膜、墨水、漆、及/或由輻射起始的一化學反應中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之黏著劑安裝總成，其中該非黏著劑區域符合下列至少一者：(1)缺乏一壓敏性黏著劑；(2)包括一減弱層，其最小化或消除該非黏著劑區域中的該壓敏黏著劑的黏著性；及(3)已經經歷一黏著劑退化程序。
- 如請求項1之黏著劑安裝總成，其中該總成從一黏附體無損傷地移除，且其中該黏附體係塗漆牆板，並且其中該油漆具有範圍從平光或消光至亮光的一光澤。
- 如請求項1之黏著劑安裝總成，其中該黏著劑區域包括黏著劑元件的一配置圖案，其中該等元件配置成具有一橫向軸線及一縱向軸線的一陣列，並且其中該陣列中的任兩個相鄰元件的該等邊界區域不重疊。
- 一種形成一黏著劑安裝總成之方法，其包含：提供一背襯，該背襯包括相對的第一平坦表面與第二平坦表面，該第一平坦表面與該第二平坦表面由一厚度分開；形成一第一黏著劑區域與一第一非黏著劑區域於該背襯的該第一主要平坦表面上；該第一黏著劑區域包括一可剝離黏著劑；形成一第二黏著劑區域與一第二非黏著劑區域於該第二主要表面上；及提供一安裝裝置，其相鄰於該背襯的該第二主要平坦表面；其中一給定主要平坦表面上的一非黏著劑區域直接相對於一對應的黏著劑區域。
- 如請求項19之方法，其中形成該第一非黏著劑區域與該第二非黏著劑區域中之至少一者包含包括一減弱層，該減弱層最小化或消除該 黏著劑的黏著性。
- 如請求項19之方法，其中形成該第一黏著劑區域與該第二黏著劑區域包含退化該等非黏著劑區域中的該可剝離黏著劑，其中退化該黏著劑涉及輻射暴露、化學退化、與機械退化中之至少一者。
- 一種形成一黏著劑安裝總成之方法，其包含：提供一背襯，其包括相對的第一平坦表面與第二平坦表面，該第一平坦表面與該第二平坦表面由一厚度分開；形成一第一黏著劑區域與一第一非黏著劑區域於該背襯的該第一主要平坦表面上；該第一黏著劑區域包括一可剝離黏著劑；形成一第二黏著劑區域與一第二非黏著劑區域於該背襯的該第二主要表面上以產生一母片材；提供一具有一主要表面的安裝裝置，該主要表面具有一第一幾何形狀；及移除該母片材對應於該第一幾何形狀的一部分以產生一離散的背襯；以及將該背襯相鄰於該安裝裝置的該主要表面放置。
- 如請求項22之方法，其中形成該第一黏著劑區域及該第一非黏著劑區域包含產生一第一黏著劑分佈，該第一黏著劑分佈具備黏著劑元件的一配置圖案，並且其中形成該第二黏著劑區域及非黏著劑區域包含產生一第二黏著劑分佈，該第二黏著劑分佈具備與該第一分佈中的該等黏著劑元件的幾何形狀對應的非黏著劑元件的一配置圖案。
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