WO2015090762A1 - Verfahren und vorrichtung zur erkennung von ablagerungen an heiz- oder dampfkesseln - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur erkennung von ablagerungen an heiz- oder dampfkesseln Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015090762A1 WO2015090762A1 PCT/EP2014/074633 EP2014074633W WO2015090762A1 WO 2015090762 A1 WO2015090762 A1 WO 2015090762A1 EP 2014074633 W EP2014074633 W EP 2014074633W WO 2015090762 A1 WO2015090762 A1 WO 2015090762A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wall
- heating element
- temperature
- temperature sensor
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/0036—Dispositions against condensation of combustion products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/0027—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/10—Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
- F24H15/14—Cleaning; Sterilising; Preventing contamination by bacteria or microorganisms, e.g. by replacing fluid in tanks or conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/212—Temperature of the water
- F24H15/219—Temperature of the water after heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/212—Temperature of the water
- F24H15/223—Temperature of the water in the water storage tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/25—Temperature of the heat-generating means in the heater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/355—Control of heat-generating means in heaters
- F24H15/36—Control of heat-generating means in heaters of burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/395—Information to users, e.g. alarms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
- F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
- F24D2220/04—Sensors
- F24D2220/042—Temperature sensors
Definitions
- the invention relates to a heating element, in particular a burner, for firing at heating or steam boilers.
- the invention further relates to a boiler or steam boiler, a method for detecting deposits and the use of a temperature sensor.
- burners are nowadays used which, for example, burn suitable fuels for heat generation.
- it can generally be a heating element, such as, for example, an electric heating element act.
- a corresponding technical device is called firing.
- Boiler control unit has become known. Boilers for heating the premises of a building and / or for providing hot water from a faucet are usually controlled by a thermal relay providing on / off temperature control.
- a power stroke delay control unit for heating a boiler, which is equipped with a burner, which burner on and off is controllable.
- DE 10 057 942 discloses a boiler control unit for controlling a heater in a boiler, which includes a duty cycle delay controller to activate or deactivate the heater, wherein the power stroke delay controller is actuated by a thermal relay that provides and turns on a temperature responsive signal if the temperature in the boiler falls below a lower temperature level and switches off when the temperature in the boiler exceeds a higher temperature level.
- the burner shown in the patent DE 602005006149 T2 has an outer wall through which the burner from the water tank is separated, which is transmitted through this outer wall, the heat generated by the burner to the water tank.
- thermometer To attach a thermometer to a stovepipe.
- Heating element a boiler with a heating element, a use of a temperature sensor and a method for detecting
- the object is achieved by a heating element for firing on heating or steam boilers, wherein the heating element has an outer wall, which serves for heat transfer to a medium to be heated, wherein a first temperature sensor for determining the
- Deposits on the outer wall is arranged on the outer wall.
- the outer wall acts as a heat exchanger between the
- Combustion chamber of the burner and the medium to be heated instead of a burner, another heating element such as an electric heating element can be used.
- another heating element such as an electric heating element can be used.
- use can also be made of a heat transfer medium which transfers the heat generated by the burner via the outer wall to the medium to be heated.
- a temperature sensor on the outside wall, i. on the medium-facing side of the outer wall, attached.
- Temperature sensor can thus be used to determine the temperature of the burner or the temperature of the outer wall of the burner (which faces the medium) are used. As a result, the heating power of the burner can be monitored. Possibly. can be a reading of the temperature at the
- Control unit of the burner or an associated boiler for evaluation for example. Comparison with another temperature measurement, transferred.
- the outer wall thus encloses, for example, the combustion chamber of the burner.
- the first temperature sensor is arranged directly on the surface of the outer wall. As a result, no deposits on the outer wall between the outer wall and the temperature sensor can form. The temperature sensor thus measures the
- the temperature sensor thus comprises, for example, a protective tube into which the measuring insert, which comprises the actual sensor element, preferably at its end, is used.
- Temperature sensor welded to the outer wall.
- Temperature sensor mounted on the outer wall, that he in
- the built-in state is located at the highest point of the outer wall of the heating element.
- the temperature sensor is mounted at a point on the outer wall of the heating element, which point is located in a segment of the outer wall, which segment in the installed state in the upper half of the outer wall or in the upper third of
- heating element are several
- Temperature sensor arranged on the outer wall serve to determine an inhomogeneous deposit on the heating element.
- the respective temperature sensors can as described above on the outer wall
- the object is achieved by a boiler for heating a medium with a heating element according to one of the previous embodiments.
- the heating element can, for example, be arranged in the boiler and serve for heating the medium, which serves to accommodate the boiler.
- the heating element is arranged in a tank serving as a boiler.
- a further temperature sensor is provided for determining the temperature of the heated medium.
- the further temperature sensor can be, for example, a thermal relay, as described above.
- a control unit is provided which is provided for comparing the temperature of the heated medium with the temperature at the surface of the heating element.
- one or more measured values of the at least one first temperature sensor and one or more measured values of the at least one further temperature sensor can be supplied to the control unit.
- the measurement signals of the at least one first temperature sensor or of the at least one other can also be directly applied
- Temperature sensor to be supplied to the control unit.
- a deposit on the outer wall of the heating element can be determined on the basis of the respective measured values.
- the control unit is used by means of the determined by the other temperature sensor
- Temperature of the heated medium to control a heating power of the heating element.
- control unit serves to compare the temperature determined by the first temperature sensor on the outer wall of the heating element at a first time with the temperature on the outer wall of the heating element at a second time.
- control unit further serves, in the case where the temperature of the heated medium at the first time and at the second time substantially coincide, but the temperature at the outer wall of the boiler at the first and the second time point are different , eg outside one
- the object is achieved by a method for
- the temperature of the heated medium is determined at a first and at a second time and in the event that the temperature of the other differs on the outer wall of the heating element, a corresponding message, for example the detection of a deposit the outer wall of the heating element indicates output.
- Fig. 1 a schematic representation of a boiler with a burner and a mounted on the outer wall of the burner temperature sensor
- Figure 2 a boiler, which is controlled by a control unit.
- FIG. 1 shows a boiler 1, here with a cylindrically shaped tank 3, which serves to receive a medium, here water.
- a burner 2 is arranged, which serves to heat the medium.
- Both the tank and the outer wall 3 of the burner 2 have an at least partially cylindrical cross section in FIG. However, other shapes are possible. Burner 2 and tank are gem. Figure 1 im
- the tank is partly with water in the liquid state and partially with
- a temperature sensor 10 is attached on the outer wall 3 of the burner 3.
- the temperature sensor 10 is attached to the outer wall 3 in such a way that it is surrounded by the gaseous phase of the medium. In the present case, the temperature sensor 10 in a so-called. Knife-edge configuration on the
- the temperature sensor 10 can be attached to the outer wall by means of a protective tube into which a measuring insert, not shown, can be inserted.
- a deposit 21 on the outer wall is shown schematically and indicated by the reference numeral 21.
- the temperature sensor 10 thus the efficiency of the applied heating power can be determined.
- FIG. 2 shows a heating boiler 1, which is controlled by a control unit 20.
- the boiler 1 includes an oil burner 2 and a water tank 3 containing water heated by the burner 2.
- a first thermal relay 6 is provided, which is designed to sense the temperature of the water present in the water tank 3.
- the thermal relay 6 causes the temperature-responsive signal 7 to be turned on when the temperature in the boiler 1 is below a lower temperature level and to be turned off when the temperature in the boiler exceeds a higher temperature level.
- the heater further includes a hot water pipe 5, which further with a number of faucets (not shown) and / or a
- Room heating system (not shown) may be connected, which is provided with a secondary valve, a circulation pump and radiators.
- the heater further includes an input line 4 for supplying cold water and a chimney (not shown) for discharging fluid gases resulting from the combustion of oil.
- the control unit 20 is configured to control the heating power of the burner 2 in accordance with changes in the temperature measured by the temperature sensor 15.
- the water tank in this case forms the outer wall 3 of the burner 2, ie the wall which serves as a heat transfer from the burner 2 to the medium.
- a temperature sensor 10 is mounted.
- the temperature sensor 10 is connected to a transmitter 17 which transmits corresponding measured values recorded by the temperature sensor 10 to the control unit 20, for example via a line 18.
- the control unit 20 can thus determine, for example by means of the temperature sensor 15, the temperature of the medium and on the other hand by means of
- Temperature sensor 10 determine the temperature of the burner 2 and the outer wall 3 of the burner 2. This allows the heating power of the burner 2, which is required to the medium to a certain temperature
- a plurality of temperature sensors can be attached to the outer wall of the burner. These can, for example, gem. the embodiment in Figure 1 are attached to the outer wall 3 of the burner 2.
- the temperature sensor 10 may be, for example, a temperature sensor which, at least in a region intended for operation, serves for the continuous determination of the temperature, that is to say, for example, outputs continuous measured values.
- a temperature sensor which, at least in a region intended for operation, serves for the continuous determination of the temperature, that is to say, for example, outputs continuous measured values.
- Thermocouple in particular depending on the measuring range in which the temperature sensor is to be used, are used.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
Heizelement (2), insbesondere Brenner, für die Feuerung an Heiz- oder Dampfkesseln, wobei das Heizelement (2) eine Außenwand (3) aufweist, die zur Wärmeübertragung an ein zu erhitzendes Medium dient, wobei ein erster Temperaturfühler (10) zur Bestimmung der Temperatur an der Außenwand (3), insbesondere zur Erkennung von Ablagerungen (21) auf der Außenwand, an der Außenwand (3) angeordnet ist.
Description
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ERKENNUNG VON ABLAGERUNGEN AN
HEIZ- ODER DAMPFKESSELN
Die Erfindung bezieht sich auf ein Heizelement, insbesondere einen Brenner, für eine Feuerung an Heiz- oder Dampfkesseln. Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen Heizkessel oder Dampfkessel, ein Verfahren zur Erkennung von Ablagerungen sowie die Verwendung eines Temperaturfühlers.
Zur Wärmeerzeugung werden heutzutage derartige Brenner eingesetzt, die bspw. zur Wärmeerzeugung geeignete Brennstoffe verbrennen. Alternativ kann es sich dabei allgemeine um ein Heizelement, wie bspw. ein elektrisches Heizelement, handeln. Eine entsprechende technische Einrichtung wird als Feuerung bezeichnet.
Bspw. ist aus der DE 602005006149 T2 ein Heizkessel und eine
Heizkesselsteuereinheit bekannt geworden. Heizkessel zum Heizen der Räume eines Gebäudes und/oder zum Bereitstellen von Warmwasser aus einen Wasserhahn werden für gewöhnlich durch ein Thermorelais gesteuert, welches eine Ein- /Aus-Temperatursteuerung bereitstellt. Zudem ist aus der EP 651873 eine Arbeitstaktverzögerungssteuereinheit zum Heizen eines Heizkessels offenbart, welcher mit einem Brenner ausgestattet ist, welcher Brenner Ein- und Aus steuerbar ist.
Die DE 10 057 942 offenbart eine Heizkesselsteuereinheit zum Steuern einer Heizvorrichtung in einem Heizkessel, welche ein Arbeitstakt- Verzögerungssteuergerät enthält, um die Heizvorrichtung zu aktivieren oder zu deaktivieren, wobei das Arbeitstaktverzögerungssteuergerät durch ein Thermorelais betätigt wird, das ein auf Temperatur ansprechendes Signal liefert und einschaltet, wenn die Temperatur im Heizkessel einen niedrigeren Temperaturstand unterschreitet, und ausschaltet, wenn die Temperatur im Heizkessel einen höheren Temperaturstand überschreitet.
Ferner weist bspw. der in der Patentschrift DE 602005006149 T2 gezeigte Brenner eine Außenwand auf, durch die der Brenner vom Wassertank
getrennt ist, wobei durch diese Außenwand, die vom Brenner erzeugte Wärme an den Wassertank übertragen wird.
Zudem ist es aus dem Stand der Technik bekannt geworden, ein
Thermometer an einem Ofenrohr anzubringen.
Vorliegend jedoch tritt das Problem auf, dass am Brenner, an dem die Wärme erzeugt wird, sich bspw. Kalk an der Außenwand des Brenners ablagert. Derartige Ablagerungen führen dazu, dass eine höhere Brennertemperatur notwendig, damit bspw. die gleichen Dampfbedingungen gelten. Somit wird bspw. über längere Zeit nicht erkannt, dass diese Dampfbedingungen mit einem erhöhten Energiebedarf und somit ineffiezient erreicht werden.
Dieses Problem wird durch die vorliegende Erfindung in Form eines
Heizelements, eines Heizkessels mit einem Heizelement, einer Verwendung eines Temperaturfühlers sowie eines Verfahrens zur Erkennung von
Ablagerungen gelöst.
Hinsichtlich des Heizelements wird die Aufgabe durch ein Heizelement für die Feuerung an Heiz- oder Dampfkesseln gelöst, wobei das Heizelement eine Außenwand aufweist, die zur Wärmeübertragung an ein zu erhitzendes Medium dient, wobei ein erster Temperaturfühler zur Bestimmung der
Temperatur an der Außenwand, insbesondere zur Erkennung von
Ablagerungen auf der Außenwand, an der Außenwand angeordnet ist.
Die Außenwand fungiert dabei als Wärmetauscher zwischen der
Brennkammer des Brenners und dem zu erhitzenden Medium. Anstelle eines Brenners kann auch ein anderes Heizelement wie bspw eine elektrisches Heizelement verwendet werden. Dabei kann allerdings auch Gebrauch von einem Wärmeträger gemacht werden, der die von dem Brenner erzeugte Wärme über die Außenwand an das zu erhitzende Medium überträgt.
Vorzugsweise ist ein Temperaturfühler an der Außenwand, d.h. auf der dem Medium zugewandten Seite der Außenwand, angebracht. Der
Temperaturfühler kann somit zur Bestimmung der Temperatur des Brenners
bzw. der Temperatur der Außenwand des Brenners (die dem Medium zugewandt ist) dienen. Dadurch kann die Heizleistung des Brenners überwacht werden. Ggf. kann eine Messwert der Temperatur an die
Steuereinheit des Brenners bzw. eines damit verbundenen Heizkessels zur Auswertung, bspw. Vergleich mit einem anderen Temperaturmesswert, übertragen werden.
Die Außenwand umschliesst also bspw. die Brennkammer des Brenners. In einer Ausführungsform des Heizelements ist der erste Temperaturfühler unmittelbar auf der Oberfläche der Außenwand angeordnet. Dadurch können sich keine Ablagerungen auf der Außenwand zwischen der Außenwand und dem Temperaturfühler bilden. Der Temperaturfühler misst somit die
Temperatur der Oberfläche der Außenwand.
In einer weiteren Ausführungsform des Heizelements weist der erste
Temperaturfühler einen, insbesondere flexiblen, austauschbaren Messeinsatz auf. Der Temperaturfühler umfasst somit bspw. ein Schutzrohr in das der Messeinsatz, der das eigentliche Sensorelement, vorzugsweise an seinem Ende, umfasst, eingesetzt wird.
In einer weiteren Ausführungsform des Heizelements ist der erste
Temperaturfühler an der Außenwand angeschweißt. In einer weiteren Ausführungsform des Heizelements ist der erste
Temperaturfühler derart an der Außenwand angebracht, dass er im
eingebauten Zustand am höchsten Punkt der Außenwand des Heizelements angeordnet ist. Alternativ ist der Temperaturfühler an einem Punkt der Außenwand des Heizelements angebracht, welcher Punkt in einem Segment der Außenwand angeordnet ist, welches Segment im eingebauten Zustand sich in der oberen Hälfte der Außenwand oder im oberen Drittel der
Außenwand befindet.
In einer weiteren Ausführungsform des Heizelements sind mehrere
Temperaturfühler an der Außenwand angeordnet, die bspw. zur Bestimmung einer inhomogenen Ablagerung auf dem Heizelement dienen. Die jeweiligen Temperaturfühler können wie oben beschrieben an der Außenwand
angeordnet sein.
Die Aufgabe wird ferner durch die Verwendung wenigstens eines
Temperaturfühlers zur Erkennung von Ablagerungen auf der Außenwand eines Heizelements, welche Außenwand zur Wärmeübertragung dient, gelöst.
Hinsichtlich des Heizkessels wird die Aufgabe durch einen Heizkessel zur Erhitzung eines Mediums mit einem Heizelement nach einem der vorherigen Ausführungsformen gelöst. Das Heizelement kann bspw. in dem Heizkessel angeordnet sein und zur Erhitzung des Mediums dienen, zu dessen Aufnahme der Heizkessel dient. Bspw. ist das Heizelement in einem als Heizkessel dienenden Tank angeordnet.
In einer Ausführungsform des Heizkessels ist ein weiterer Temperaturfühler zur Bestimmung der Temperatur des erhitzten Mediums vorgesehen ist. Bei dem weitern Temperaturfühler kann es sich bspw. um ein Thermorelais, wie oben beschrieben handeln.
In einer weiteren Ausführungsform des Heizkessels ist eine Steuereinheit vorgesehen ist, die zum Vergleich der Temperatur des erhitzten Mediums mit der Temperatur an der Oberfläche des Heizelements vorgesehen. Der Steuereinheit können also eine Messwert oder mehrere Messwerte des wenigstens einen ersten Temperaturfühlers und ein Messwert oder mehrere Messwerte des wenigstens einen weiteren Temperaturfühlers zugeführt werden. Andererseits können auch direkt die Messsignale des wenigstens einen ersten Temperaturfühlers oder des wenigstens einen weiteren
Temperaturfühlers der Steuereinheit zugeführt werden.
Anhand der jeweiligen Messwerte kann also bspw. eine Ablagerung an der Außenwand des Heizelements ermittelt werden.
In einer weiteren Ausführungsform des Heizkessels dient die Steuereinheit dazu, vermittels der von dem weiteren Temperaturfühler bestimmten
Temperatur des erhitzen Mediums, eine Heizleistung des Heizelements zu steuern.
In einer Ausführungsform des Heizkessels dient die Steuereinheit dazu, die von dem ersten Temperaturfühler bestimmte Temperatur an der Außenwand des Heizelements zu einem ersten Zeitpunkt mit der Temperatur an der Außenwand des Heizelements zu einem zweiten Zeitpunkt zu vergleichen.
In einer Ausführungsform des Heizkessels dient die Steuereinheit ferner dazu, in dem Fall dass die Temperatur des erhitzten Mediums zu dem ersten Zeitpunkt und zu dem zweiten Zeitpunkt im Wesentlichen übereinstimmen, die Temperatur an der Außenwand des Heizkessels zu dem ersten und dem zweiten Zeitpunkt sich jedoch unterscheiden, z.B. außerhalb eines
vorgegebenen Schwellenwertes liegen, ein Meldung, die insbesondere eine Ablagerung an der Außenwand des Brenners anzeigt, auszugeben.
Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur
Erkennung von Ablagerungen auf der Außenwand eines Heizelements gelöst, wobei die Temperatur an der Außenwand des Heizelements bestimmt wird.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird die Temperatur des erhitzen Mediums zu einem ersten und zu einem zweiten Zeitpunkt bestimmt und wobei in dem Fall, dass sich die Temperatur des an der Außenwand des Heizelements unterscheidet, eine entsprechende Meldung, die bspw. das Erkennen einer Ablagerung auf der Außenwand des Heizelements anzeigt, ausgegeben. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung eines Heizkessels mit einem Brenner und einem an der Außenwand des Brenners angebrachten Temperaturfühler, und Fig.2: einen Heizkessel, welcher durch eine Steuereinheit gesteuert wird.
Figur 1 zeigt einen Heizkessel 1 , hier mit einem zylindrisch geformten Tank 3, der zur Aufnahme eines Mediums dient, hier Wasser. In dem Tank ist, hier mittig, ein Brenner 2 angeordnet, der zur Erhitzung des Mediums dient.
Sowohl Tank als auch Außenwand 3 des Brenners 2 haben in Figur 1 einen zumindest abschnittsweise zylindrischen Querschnitt. Jedoch sind auch andere Formen möglich. Brenner 2 und Tank sind gem. Figur 1 im
Wesentlichen konzentrisch angeordnet. Der Tank ist teilweise mit Wasser im flüssigen Zustand und teilweise mit
Wasser im dampfförmigen Zustand gefüllt. Das flüssige Wasser befindet sich dabei im unteren Teil des Tanks, während sich der Wasserdampf im oberen Teil des Tanks befindet. Die Außenwand 3 des Brenners 2 ist somit teilweise in Kontakt mit der gasförmigen Phase des Medium und mit der flüssigen Phase des Mediums.
An der Außenwand 3 des Brenners 3 ist ein Temperaturfühler 10 angebracht. Der Temperaturfühler 10 ist dabei derart an der Außenwand 3 angebracht, dass er von der gasförmigen Phase des Mediums umgeben ist. Vorliegend ist der Temperaturfühler 10 in einer sog. knife-edge-Konfiguration an der
Außenwand 3 angeschweißt. Es sind aber auch andere Möglichkeiten gegeben, den Temperaturfühler 10 an der Außenwand anzubringen, bspw. durch eine Schelle. Der Temperaturfühler kann vermittels eines Schutzrohrs, in das ein Messeinsatz, nicht gezeigt, einsetzbar ist, an der Außenwand angebracht sein.
In Figur 1 ist eine Ablagerung 21 auf der Außenwand schematischdargestellt und durch das Bezugszeichen 21 gekennzeichnet.
Durch den Temperaturfühler 10 kann somit die Effizienz der aufgebrachten Heizleistung bestimmt werden.
In Figur 2 zeigt einen Heizkessel 1 , welcher durch eine Steuereinheit 20 gesteuert wird.
Der Heizkessel 1 enthält einen Ölbrenner 2 und einen Wassertank 3, welcher Wasser enthält, welches durch den Brenner 2 erwärmt wird. Hier ist ein erstes Thermorelais 6 vorgesehen, welches dazu ausgelegt ist, um die Temperatur des Wassers abzutasten, welches im Wassertank 3 vorliegt. Das Thermorelais 6 bewirkt, dass das auf die Temperatur ansprechende Signal 7 eingeschaltet wird, wenn die Temperatur in dem Heizkessel 1 einen niedrigeren Temperaturstand unterschreitet, und dass es ausgeschaltet wird, wenn die Temperatur in dem Heizkessel einen höheren Temperaturstand überschreitet.
Das Heizgerät enthält ferner eine Warmwasserleitung 5, welche ferner mit einer Anzahl von Wasserhähnen (nicht gezeigt) und/oder einem
Raumheizsystem (nicht gezeigt) verbunden sein kann, welches mit einem Nebenventil, einer Zirkulationspumpe und Radiatoren bereitgestellt ist. Das Heizgerät enthält ferner eine Eingangsleitung 4 zur Zuführung von Kaltwasser als auch einen Schornstein (nicht gezeigt) zum Ausstoßen von Fluidgasen, welche aus der Verbrennung von Öl herrühren.
Die Steuereinheit 20 ist dazu ausgelegt, gemäß den Änderungen in der Temperatur, welche durch den Temperaturfühler 15 gemessen wird, die Heizleistung des Brenners 2 zu steuern. Der Wassertank bildet hierbei die Außenwand 3 des Brenners 2, d.h. die Wand, die als zur Wärmeübertragung von dem Brenner 2 zum Medium hin dient.
Ferner ist zusätzlich an der Wandung der Außenwand 3 des Brenners 2, ein Temperaturfühler 10 angebracht. Der Temperaturfühler 10 ist mit einem Transmitter 17 verbunden, der entsprechende von dem Temperaturfühler 10 aufgenommene Messwerte an die Steuereinheit 20 überträgt, bspw. über eine Leitung 18.
Die Steuereinheit 20 kann also bspw. vermittels des Temperaturfühlers 15 die Temperatur des Mediums bestimmen und andererseits vermittels des
Temperaturfühlers 10 die Temperatur des Brenners 2 bzw. der Außenwand 3 des Brenners 2 bestimmen. Dadurch kann die Heizleistung des Brenners 2, die erforderlich ist um das Medium auf eine bestimmte Temperatur
aufzuheizen, bestimmt werden.
Ist somit eine erhöhte Heizleistung erforderlich, wird also eine höhere
Temperatur am Brenner 2 gemessen, kann vom Vorliegen eines Belags 21 an der Außenwand ausgegangen werden und eine entsprechende Meldung an einen Benutzer ausgegeben werden.
Auch in dieser Ausführungsform können mehrere Temperaturfühler an der Außenwand des Brenners angebracht werden. Diese können bspw. gem. der ausführungsform in Figur 1 an der Außenwand 3 des Brenners 2 befestigt werden.
Bei dem Temperaturfühler 10 kann es sich bspw. um einen Temperaturfühler handeln, der zumindest in einem für den Betrieb vorgesehenen Bereich zur kontinuierlichen Bestimmung der Temperatur dient, also bspw. kontinuierliche Messwerte ausgibt. Bspw. kann dazu ein RTD-Element oder eine
Thermoelement, insbesondere in Abhängigkeit des Messbereichs in dem der Temperaturfühler verwendet werden soll, eingesetzt werden.
Claims
1 . Heizelement (2), insbesondere Brenner, für die Feuerung an Heiz- oder Dampfkesseln,
wobei das Heizelement (2) eine Außenwand (3) aufweist, die zur
Wärmeübertragung an ein zu erhitzendes Medium dient,
wobei ein erster Temperaturfühler (10) zur Bestimmung der Temperatur an der Außenwand ()3, insbesondere zur Erkennung von Ablagerungen (21 ) auf der Außenwand, an der Außenwand (3) angeordnet ist.
2. Heizelement (2) nach dem vorherigen Anspruch,
wobei der erste Temperaturfühler (10) unmittelbar auf der Oberfläche der Außenwand (3) angeordnet ist.
3. Heizelement (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei der erste Temperaturfühler (10) einen, insbesondere flexiblen, austauschbaren Messeinsatz aufweist.
4. Heizelement (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei der erste Temperaturfühler an der Außenwand (3) angeschweißt ist.
5. Heizelement (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei der erste Temperaturfühler (10) derart an der Außenwand (3) angebracht ist, dass er im eingebauten Zustand am höchsten Punkt der Außenwand (3) des Heizelements (2) angeordnet ist.
6. Heizelement (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei mehrere Temperaturfühler an der Außenwand (3) angeordnet sind, die bspw. zur Bestimmung einer inhomogenen Ablagerung (21 ) auf dem
Heizelement (2) dienen.
7. Verwendung wenigstens eines Temperaturfühlers (10) zur Erkennung von Ablagerungen (21 ) auf der Außenwand (3) eines Heizelements (2), welche Außenwand (3) zur Wärmeübertragung dient.
8. Heizkessel (1 ) zur Erhitzung eines Mediums mit einem Heizelement (2), insbesondere einem Brenner, nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
9. Heizkessel (1 ) nach dem vorherigen Anspruch,
wobei ein weiterer Temperaturfühler (15) zur Bestimmung der Temperatur des erhitzten Mediums vorgesehen ist.
10. Heizkessel (1 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 9,
wobei eine Steuereinheit (20) vorgesehen ist, die zum Vergleich der
Temperatur des Mediums mit der Temperatur an der Oberfläche des
Heizelements (2) vorgesehen ist.
1 1 . Heizkessel (1 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
wobei die Steuereinheit (20) dazu dient, vermittels der von dem weiteren Temperaturfühler (15) bestimmten Temperatur des erhitzen Mediums, eine Heizleistung des Heizelements (2) zu steuern.
12. Heizkessel (1 ) dem vorherigen Anspruch,
wobei die Steuereinheit (20) dazu dient, die von dem ersten Temperaturfühler (10) bestimmte Temperatur an der Außenwand (3) des Heizelements (2) zu einem ersten Zeitpunkt mit der Temperatur an der Außenwand (3) des
Heizelements (2) zu einem zweiten Zeitpunkt zu vergleichen.
13. Heizkessel (1 ) einem der Ansprüche 1 1 bis 12,
wobei die Steuereinheit (20) ferner dazu dient, in dem Fall dass die
Temperatur des erhitzten Mediums zu dem ersten Zeitpunkt und zu dem zweiten Zeitpunkt im Wesentlichen übereinstimmen, die Temperatur an der Außenwand (3) des Heizkessels (2) zu dem ersten und dem zweiten Zeitpunkt sich jedoch unterscheiden, z.B. außerhalb eines vorgegebenen
Schwellenwertes liegen, ein Meldung, die insbesondere eine Ablagerung (21 ) an der Außenwand (3) des Heizelements (2) anzeigt, auszugeben.
14. Verfahren zur Erkennung von Ablagerungen (21 ) auf der Außenwand (3) eines Heizelements (2), wobei die Temperatur an der Außenwand (3) des Heizelements (2) bestimmt wird.
15. Verfahren nach dem vorherigen Anspruch, wobei die Temperatur des erhitzen Mediums zu einem ersten und zu einem zweiten Zeitpunkt bestimmt wird und wobei in dem Fall, dass sich die Temperatur des an der Außenwand (3) des Heizelements (2) unterscheidet, eine entsprechende Meldung, die bspw. das Erkennen einer Ablagerung (21 ) auf der Außenwand (3) des Heizelements anzeigt, ausgegeben wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013114385.7A DE102013114385A1 (de) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Heizelement für die Feuerung an Heiz- oder Dampfkesseln |
DE102013114385.7 | 2013-12-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2015090762A1 true WO2015090762A1 (de) | 2015-06-25 |
Family
ID=51900442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2014/074633 WO2015090762A1 (de) | 2013-12-18 | 2014-11-14 | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von ablagerungen an heiz- oder dampfkesseln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013114385A1 (de) |
WO (1) | WO2015090762A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114636397A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 热水器、水垢检测系统及方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0617239A2 (de) * | 1993-03-23 | 1994-09-28 | Armin Niederer | Verfahren zur überwachung des Verschmutzungs- und/oder Verkalkungszustandes von Wärmetauschern in Heiz- oder Kühlanlagen |
EP0651873A1 (de) | 1992-07-16 | 1995-05-10 | Eurocorporation Ltd. | Vorrichtung zur regelung von heizkesseln |
CH691948A5 (de) * | 2000-06-28 | 2001-12-14 | V Zug Ag | Boiler und Dampfgargerät mit einem derartigen Boiler. |
DE10057942A1 (de) | 2000-11-22 | 2002-06-06 | Theo Weber | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Zentralheizungsanlage |
WO2006038109A2 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Merloni Termosanitari S.P.A. | Accumulator water heater, flange for accumulator water heater and control method for water heater scaling |
DE60031520T2 (de) * | 1999-05-12 | 2007-06-06 | Seb S.A. | Verfahren zur erkennung der verkalkung einer kaffeemaschine |
DE602005006149T2 (de) | 2004-09-30 | 2009-05-20 | Energy Control Systems Ltd., St. Peter Port | Boiler-regeleinheit |
EP2280230A2 (de) * | 2009-07-23 | 2011-02-02 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Verfahren zur Überwachung des Verschmutzungszustandes eines Wärmetauschers an einem Heizgerät |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045121A1 (de) * | 1980-11-29 | 1982-07-01 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg, 3450 Holzminden | Verkalkungsanzeigeschaltung fuer einen elektrischen heisswasserbereiter |
GB2429124B (en) * | 2005-08-11 | 2010-10-20 | Otter Controls Ltd | Scale detection on water heating elements |
-
2013
- 2013-12-18 DE DE102013114385.7A patent/DE102013114385A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-11-14 WO PCT/EP2014/074633 patent/WO2015090762A1/de active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0651873A1 (de) | 1992-07-16 | 1995-05-10 | Eurocorporation Ltd. | Vorrichtung zur regelung von heizkesseln |
EP0617239A2 (de) * | 1993-03-23 | 1994-09-28 | Armin Niederer | Verfahren zur überwachung des Verschmutzungs- und/oder Verkalkungszustandes von Wärmetauschern in Heiz- oder Kühlanlagen |
DE60031520T2 (de) * | 1999-05-12 | 2007-06-06 | Seb S.A. | Verfahren zur erkennung der verkalkung einer kaffeemaschine |
CH691948A5 (de) * | 2000-06-28 | 2001-12-14 | V Zug Ag | Boiler und Dampfgargerät mit einem derartigen Boiler. |
DE10057942A1 (de) | 2000-11-22 | 2002-06-06 | Theo Weber | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Zentralheizungsanlage |
DE602005006149T2 (de) | 2004-09-30 | 2009-05-20 | Energy Control Systems Ltd., St. Peter Port | Boiler-regeleinheit |
WO2006038109A2 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Merloni Termosanitari S.P.A. | Accumulator water heater, flange for accumulator water heater and control method for water heater scaling |
EP2280230A2 (de) * | 2009-07-23 | 2011-02-02 | Viessmann Werke GmbH & Co. KG | Verfahren zur Überwachung des Verschmutzungszustandes eines Wärmetauschers an einem Heizgerät |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114636397A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 热水器、水垢检测系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102013114385A1 (de) | 2015-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3278691B1 (de) | Verdampfereinrichtung für wasser und gargerät mit einer solchen verdampfereinrichtung | |
EP1212570B1 (de) | Kochherd | |
EP3177107B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines induktionskochfelds | |
DE3336758C2 (de) | Elektronisch betätigte Kondensat-Ablaßventilvorrichtung zum Ablassen von Kondensat aus einem Dampfsystem | |
WO2012089653A2 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE3020228C2 (de) | Sicherheitseinrichtung für brennstoffbeheizte Geräte | |
WO2015090762A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von ablagerungen an heiz- oder dampfkesseln | |
DE102008017698B3 (de) | Wasserwärmungssystem | |
DE202009003093U1 (de) | Heizungsanlage und Vorrichtung zum Verteilen eines Heizmediums | |
DE4028490A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bevorraten einer kleinen menge trinkwasser auf ausreichend hohem temperaturniveau | |
DE2555417B2 (de) | Einrichtung zur Verbesserung des Wirkungsgrades von Wasserzentralheizungsanlagen | |
EP2218972B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Heizanlage sowie Heizanlage | |
DE19517250A1 (de) | Gasheizgerät | |
DE102013114388A1 (de) | Temperaturdifferenz-Messvorrichtung | |
DE3617061A1 (de) | Brauchwasserheizung | |
DE3525323A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erfassen, regeln und/oder steuern des betriebs eines wasserspeichers | |
DE4034917A1 (de) | Umlaufwasserheizer mit einem kupferwaermetauscher | |
AT406427B (de) | Wasserheizgerät | |
EP2908058B1 (de) | Vorrichtung zur entnahme von wärme aus einem wärmeträger | |
EP3339827A1 (de) | Kerntemperaturfühler für ein gargerät, verfahren zur setzerkennung eines kerntemperaturfühlers sowie verfahren zur bestimmung der wärmeleitfähigkeit eines gargeräts | |
DE3013423C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmerückgewinung aus heißen Abgasen | |
EP2594860B1 (de) | Wärmeträgerölanlage und Verfahren zum Betreiben einer Wärmeträgerölanlage | |
DE2708445A1 (de) | Gasbefeuerter warmwasserbereiter | |
DE102013020462A1 (de) | Thermische Ablaufsicherung mit Temperaturerfassung am Wärmetauscherausgang und druckgeregelter Kaltwassernachspeisung | |
AT410834B (de) | Verfahren zum betrieb eines umlaufwasserheizers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14798875 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14798875 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |