WO2015085579A1 - 一种插头及印刷电路板组件 - Google Patents

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涂津
陈昱
鲍海森
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    • H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other

Definitions

  • the present invention relates to the field of vehicle detection, and more particularly to a plug and printed circuit board assembly. Background technique
  • the second-generation on-board diagnostic system (On-Board Diagnostics II, OBD II) plug is a connector for dedicated data line interface between automotive and automotive automatic diagnostic systems. It is a standard device in the automotive industry and is used in the automotive inspection industry. Very extensive.
  • An OBD II plug is provided on the market, wherein the schematic diagram of the composition of an OBD II plug provided by the prior art as shown in FIG. 1 is shown in FIG. 2 as the main body of the OBD II plug provided in the prior art. view.
  • the 16 male pins are divided into a first row 01 and a second row 02, and are laid out as shown in Figures 1 and 2, as shown in Figure 1 of the 16 male pins.
  • each male pin is engaged with the slot, and the second end 04 is bent, and it can be seen from FIG. 1 that the male pin in the first row 01 wastes more than 4 inches due to bending. , thereby affecting the overall size of the printed circuit board assembly.
  • Embodiments of the present invention provide a plug and printed circuit board assembly that reduces the size of the printed circuit board assembly.
  • a plug includes a plug body, and the plug body is provided with parallel first row slots and second row slots, the plug further comprising: a slot - a corresponding first stitch, and a second stitch corresponding to the second row of slots;
  • the first pin is L-shaped, one end of the first pin is embedded in a slot corresponding to the first row of slots, and the other end is used for the first printed circuit board.
  • the second pin is stepped, one end of the second pin is embedded in a slot corresponding to the second row of slots, and the other end is connected to the first PCB, and the first A pin is parallel to an end of the first PCB and is located outside of an end of the first pin that is connected to the first PCB.
  • the plug body is further provided with a card slot corresponding to the second row of slots, wherein the card slot is used for correcting a positional deviation of the second pin.
  • a second aspect of the invention provides a printed circuit board assembly comprising: a plug, and a first printed circuit board PCB;
  • the plug includes a plug body, the plug body is provided with parallel first row slots and second row slots, and the plug further includes a first stitch corresponding to the first row slot. And a second stitch corresponding to the second row of slots;
  • the first PCB is for connecting to one end of the first pin of the plug and to one end of the second pin of the plug.
  • the printed circuit board assembly further includes: a second PCB;
  • the second PCB is connected to the first PCB through a connector, and the second pin of the plug is located between the first PCB and the second PCB.
  • one end of the second PCB is in close proximity to the plug body of the plug.
  • the plug includes a plug body, and the plug body is provided with parallel first row slots and second row slots, and the plug The head also includes a first pin corresponding to the first row of slots, and a second row of slots
  • the first pin is L-shaped, the second pin is stepped, and the second pin is stepped, so that the second PCB can be disposed above the second pin, so that the second PCB can be the largest
  • the limited use of space for component layout reduces the size of the printed circuit board assembly.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of the composition of an OBD II plug provided by the prior art
  • FIG. 2 is a front view of an OBD II plug provided by the prior art
  • FIG. 3 is a schematic view of a plug body according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a front view of a plug body according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a schematic view showing the dimensions of a first stitch and a second stitch according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a first stitch provided by Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a second stitch provided by Embodiment 1 of the present invention
  • Figure 9 is a cross-sectional view showing a plug according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Figure 10 is a schematic view showing the structure of a plug body according to Embodiment 1 of the present invention
  • Figure 1 is a schematic view showing the composition of another plug according to Embodiment 1 of the present invention
  • Figure 12 is a printing according to Embodiment 2 of the present invention
  • Schematic diagram of the composition of the board assembly
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a structure of a plug 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the plug 10 shown in FIG. 3 may include: a plug body 1 1.
  • 4 is a front view of a plug body 1 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the plug body 1 1 shown in FIG. 4 is provided with parallel first row slots 12 and second row slots 13 .
  • the plug 10 shown in Fig. 3 further includes a first stitch 14 corresponding to the first row of slots 12, and a second stitch 15 corresponding to the second row of slots 13.
  • the first pin 14 is L-shaped, one end of the first pin 14 is embedded in a slot corresponding to the first row of slots 12, and the other end is used for a first printed circuit board (PCB). ) Connect.
  • PCB printed circuit board
  • the second pin 15 is stepped, one end of the second pin 15 is embedded in a slot corresponding to the second row of slots 13, and the other end is for connecting with the first PCB, and the first pin 14 is first One end of the PCB connection is parallel and is located outside the one end of the first pin 14 that is connected to the first PCB.
  • the stepped shape of the second stitch 15 may be obtained by bending the stitch twice or more, and the second stitch 15 obtained after two or more bending is compared with the stitch in the prior art. In comparison, a large amount of space can be saved, so that a large amount of space saved by the second stitch 15 can be used to set the second PCB in the printed circuit board assembly, thereby achieving a reduction in the size of the printed circuit board assembly.
  • the front view of the plug body 11 shown in FIG. 5(a) shows the first row of slots 12 and the second row.
  • the size of the plug body 1 1 , the distance between the first row of slots 12 and the second row of slots 13 , and the two rows of the first row of slots 12 are inserted.
  • the distance between the slots, the distance between the two slots in the second row of slots 13, the size of the first stitch 14 and the size of the second stitch 15 are only exemplified, and the plug body 1 of the embodiment of the present invention
  • the distance between the grooves, the size of the first stitch 14 and the size of the second stitch 15 are not specifically limited.
  • the number of slots of the first row of slots 12 is the same as the number of slots of the first pin 14, the number of slots of the second row of slots 13 and the number of slots of the second pin 15
  • the number of slots of the first row of slots 12 and the number of the first pins 14 are not limited, and the number of slots and the second pins of the second row of slots 13 are not limited.
  • the number of 15 is not limited.
  • the first row of slots 12 disposed on the plug body 1 shown in FIG. 4 includes eight slots, and the second row of slots 13 also includes eight slots.
  • the plug 10 shown in FIG. One first stitch 14 and eight second stitches 15.
  • FIG. 10 is a schematic structural diagram of a plug body 1 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the plug body 1 1 shown in FIG. 10 is further provided with a second row of slots 13
  • the corresponding slot 17 and the slot 17 are used to correct the positional deviation of the second stitch 15.
  • the manner in which the card slot 17 and the plug body 1 1 are connected may be a fixed connection.
  • the card slot 17 is soldered to the plug body 1 1 , and the card slot 17 may also be formed at one time with the plug body 1 1 .
  • the manner of connecting the card slot 17 to the plug body 1 1 is not specifically limited.
  • the manner of connecting the card slot 17 and the second pin 15 may be a card connection or other connection mode.
  • the manner of connecting the card slot 17 and the second pin 15 is not specifically limited in the embodiment of the present invention.
  • the distance between the two card slots 17 may be 4.00 mm in the corresponding slot 17 of the second row of slots 13.
  • the first pin 14 and the second pin 15 are included.
  • the overall structure of the plug 10 of the card slot 17, the card slot 17 can correct the positional deviation of the second pin 15, so that the angles of all the second pins 15 are kept consistent, thereby making assembly more convenient.
  • the plug provided by the embodiment of the present invention includes a plug body, the plug body is provided with parallel first row slots and second row slots, and the plug further includes: corresponding to the first row of slots a pin, and a second pin corresponding to the second row of slots, the first pin is L-shaped, the second pin is stepped, and the second pin is stepped so that the second PCB can be disposed in the second Above the pins, the second PCB allows for maximum space utilization for component layout, thereby reducing the size of the printed circuit board assembly.
  • the plug body of the plug is provided with a corresponding card slot corresponding to the second row of slots, so that the positional deviation which may be caused by the bending of the second stitch is corrected.
  • Embodiment 2 of the present invention provides a printed circuit board assembly 20.
  • the printed circuit board assembly 20 may include: a plug 10 as shown in FIG. 3, and a first PCB 16.
  • the first PCB 16 is for connection to one end of the first pin 14 of the plug 10 and to one end of the second pin 15 of the plug 10.
  • one end of the first pin 14 may be soldered to the first PCB 16
  • one end of the second pin 15 may be soldered to the first PCB 16.
  • the printed circuit board assembly 20 may further include: a second PCB 18.
  • the second PCB 18 is connected to the first PCB 16 via the connector 19, and the second pin 15 of the plug 10 is located between the first PCB 16 and the second PCB 18.
  • connector 19 shown in FIG. 12 is only a schematic structure.
  • the specific configuration of the connector 19 is not limited herein.
  • one end of the second PCB 18 is adjacent to the plug body 1 1 of the plug 10. Since the second pin 15 is stepped, the second PCB 18 can be disposed at a position as shown in FIG. 12, so that the second PCB 18 can maximize the space for component layout, thereby reducing the printed circuit board.
  • the volume of the assembly 20 is not limited to the embodiment of the present invention.
  • a printed circuit board assembly includes a plug, the plug includes a plug body, the plug body is provided with parallel first row slots and second row slots, and the plug further includes, and the first row of plugs a slot - a corresponding first pin, and a second pin corresponding to the second row of slots, the first pin is L-shaped, the second pin is stepped, and the second pin is stepped, so that the second pin
  • the PCB can be placed above the second pin so that the second PCB can maximize the space for component layout, thereby reducing the size of the printed circuit board assembly.
  • the plug body of the plug is provided with a corresponding card slot corresponding to the second row of slots, so that the positional deviation which may be caused by the bending of the second stitch is corrected.
  • the disclosed systems, devices, and methods may be implemented in other ways.
  • the device embodiments described above are merely illustrative.
  • the division of the unit is only a logical function division.
  • there may be another division manner for example, multiple units or components may be combined or Can be integrated into another system, or some features can be ignored, or Not executed.
  • the mutual coupling or direct coupling or communication connection shown or discussed may be an indirect coupling or communication connection through some interface, device or unit, and may be in an electrical, mechanical or other form.
  • the units described as separate components may or may not be physically separated, and the components displayed as the units may or may not be physical units, and may be located in one place or may be distributed to multiple network units. Some or all of the units may be selected according to actual needs to achieve the objectives of the embodiment of the present embodiment.
  • each functional unit in each embodiment of the present invention may be integrated into one processing unit, or each unit may exist physically separately, or two or more units may be integrated into one unit.
  • the functions may be stored in a computer readable storage medium if implemented in the form of a software functional unit and sold or used as a standalone product.
  • the technical solution of the present invention which is essential or contributes to the prior art, or a part of the technical solution, may be embodied in the form of a software product, which is stored in a storage medium, including
  • the instructions are used to cause a computer device (which may be a personal computer, server, or network device, etc.) to perform all or part of the steps of the methods described in various embodiments of the present invention.
  • the foregoing storage medium includes: a medium that can store program codes, such as a USB flash drive, a removable hard disk, a ROM, a RAM, a magnetic disk, or an optical disk.

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Abstract

一种插头及印刷电路板组件，涉及车辆检测领域，缩小了印刷电路板组件的体积。插头（10）包括插头本体（11），所述插头本体（11）上设置有第一排插槽（12）和第二排插槽（13），所述插头（10）还包括，与所述第一排插槽（12）对应的第一针脚（14），以及与所述第二排插槽（13）对应的第二针脚（15）；其中，所述第一针脚（14）为L型，所述第一针脚（14）的一端被嵌入与所述第一排插槽（12）中对应位置的插槽，另一端用于与第一印刷电路板PCB连接；所述第二针脚（15）为阶梯状，所述第二针脚（15）的一端被嵌入与所述第二排插槽（13）中对应位置的插槽，另一端用于与所述第一PCB连接，且与所述第一针脚（14）的与所述第一PCB连接的一端平行，且位于所述第一针脚（14）的与所述第一PCB连接的一端的外侧。

Description

一种插头及印刷电路板组件 技术领域
本发明涉及车辆检测领域， 尤其涉及一种插头及印刷电路板组 件。 背景技术
第二代车载自动诊断系统 （ On-Board Diagnostics II , OBD II ) 插头是一种在汽车与车载自动诊断系统间专用数据线接口的连接 器， 是汽车行业的标准器件， 其在汽车检测行业应用非常广泛。 在 目前市场上提供一种 OBD II插头， 其中如图 1所示的为现有技术提 供的一种 OBD II插头的组成示意图， 如图 2所示的为现有技术提供 的 OBD II插头的主视图。 如图 2 所示其 16根公头针脚分为第一排 01和第二排 02 , 并按照如图 1和图 2所示的方式布局， 如图 1 所示 该 16根公头针脚中的每一根公头针脚的第一端 03 与插槽卡接， 第 二一端 04弯折， 并从图 1 可以看出处于第一排 01 的公头针脚由于 弯折浪费了 4艮多空间， 从而影响印刷电路板组件的整体尺寸。 发明内容
本发明的实施例提供一种插头及印刷电路板组件， 缩小了印刷 电路板组件的体积。
为达到上述目的， 本发明的实施例釆用如下技术方案：
本发明的第一方面， 提供一种插头， 包括插头本体， 所述插头 本体上设置有平行的第一排插槽和第二排插槽， 所述插头还包括， 与所述第一排插槽——对应的第一针脚， 以及与所述第二排插槽一 一对应的第二针脚；
其中， 所述第一针脚为 L型， 所述第一针脚的一端被嵌入与所 述第一排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与第一印刷电路板 PCB连接；
所述第二针脚为阶梯状， 所述第二针脚的一端被嵌入与所述第 二排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与所述第一 PCB连接， 且 与所述第一针脚的与所述第一 PCB连接的一端平行， 且位于所述第 一针脚的与所述第一 PCB连接的一端的外侧。
结合第一方面， 在一种可能的实现方式中，
所述插头本体上还设置有与所述第二排插槽——对应的卡槽， 所述卡槽用于修正所述第二针脚的位置偏差。
本发明的第二方面， 提供一种印刷电路板组件， 包括： 插头， 以及第一印刷电路板 PCB；
所述插头包括插头本体， 所述插头本体上设置有平行的第一排 插槽和第二排插槽， 所述插头还包括， 与所述第一排插槽——对应 的第一针脚， 以及与所述第二排插槽——对应的第二针脚；
其中， 所述第一针脚为 L型， 所述第一针脚的一端被嵌入与所 述第一排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与第一印刷电路板 PCB 连接； 所述第二针脚为阶梯状， 所述第二针脚的一端被嵌入与 所述第二排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与所述第一 PCB连 接， 且与所述第一针脚的与所述第一 PCB连接的一端平行， 且位于 所述第一针脚的与所述第一 PCB连接的一端的外侧。
所述第一 PCB用于与所述插头的第一针脚的一端连接， 并与所 述插头的第二针脚的一端连接。
结合第二方面， 在一种可能的实现方式中， 所述印刷电路板组 件还包括： 第二 PCB ;
所述第二 PCB 通过连接器与所述第一 PCB 连接， 且所述插头 的第二针脚位于所述第一 PCB与所述第二 PCB之间。
结合第二方面和上述可能的实现方式， 在另一种可能的实现方 式中， 所述第二 PCB的一端与所述插头的插头本体紧邻。
本发明实施例提供的插头及印刷电路板组件， 该插头包括插头 本体， 插头本体上设置有平行的第一排插槽和第二排插槽， 且该插 头还包括， 与第一排插槽——对应的第一针脚， 以及与第二排插槽
——对应的第二针脚， 第一针脚为 L型， 第二针脚为阶梯状， 通过 将第二针脚为阶梯状， 以便第二 PCB可以设置在第二针脚的上方， 使得第二 PCB可以最大限度的利用空间进行元器件的布局， 从而缩 小了印刷电路板组件的体积。 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下 面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为现有技术提供的一种 OBD II插头的组成示意图； 图 2为现有技术提供的一种 OBD II插头的主视图；
图 3为本发明实施例 1提供的一种插头的组成示意图； 图 4为本发明实施例 1提供的一种插头本体的主视图； 图 5为本发明实施例 1提供的一种插头本体尺寸示意图； 图 6为本发明实施例 1提供的一种第一针脚以及第二针脚的尺 寸示意图；
图 7为本发明实施例 1提供的一种第一针脚的示意图； 图 8为本发明实施例 1提供的一种第二针脚的示意图
图 9为本发明实施例 1提供的一种插头的剖面图；
图 10为本发明实施例 1提供的一种插头本体的组成示意图； 图 1 1为本发明实施例 1提供的另一种插头的组成示意图； 图 12为本发明实施例 2提供的一种印刷电路板组件的组成示意 图。 具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术 方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 实施例 1
本发明实施例 1提供一种插头 10 , 图 3为本发明实施例提供的 一种插头 10的组成示意图， 如图 3 所示的插头 10 可以包括： 插头 本体 1 1。 其中， 图 4为本发明实施例提供的一种插头本体 1 1 的主视 图， 如图 4所示的插头本体 1 1 上设置有平行的第一排插槽 12和第 二排插槽 13。 如图 3所示的插头 10还包括， 与第一排插槽 12—— 对应的第一针脚 14 , 以及与第二排插槽 13 对应的第二针脚 15。
其中， 第一针脚 14为 L型， 所述第一针脚 14的一端被嵌入与 第一排插槽 12 中对应位置的插槽， 另一端用于与第一印刷电路板 ( Printed circuit board , PCB ) 连接。
第二针脚 15为阶梯状， 第二针脚 15 的一端被嵌入与第二排插 槽 13 中对应位置的插槽， 另一端用于与第一 PCB 连接， 且与第一 针脚 14的与第一 PCB连接的一端平行， 且位于第一针脚 14的与第 ― PCB连接的一端的外侧。
其中，第二针脚 15的阶梯状可以是针脚经过两次或两次以上的 弯折得到的， 经过两次或两次以上的弯折后得到的第二针脚 15与现 有技术中的针脚相比， 可以节省出大量的空间， 这样便可以利用第 二针脚 15节省出的大量空间设置印刷电路板组件中的第二 PCB板， 以实现缩小了印刷电路板组件的体积。
示例性的， 在本发明实施例中， 根据 OBD II协议的规定并参见 图 5所示， 插头本体 1 1 的尺寸具体的可以是： 参见图 5(a)所示的插 头本体 1 1 的主视图可知插头本体 1 1 的长 a=41.34毫米，参见图 5(b) 所示的插头本体 1 1 的仰视图可知插头本体 1 1 的宽 b= 17.25 毫米。 参见图 5(a)所示的插头本体 1 1 的主视图可知插头本体 1 1 的高 hl = 17.90毫米， h2= 19.00毫米。
示例性的， 在本发明实施例中， 根据 OBD II协议的规定并参见 图 5所示， 参见图 5(a)所示的插头本体 11 的主视图可知第一排插槽 12与第二排插槽 13之间的距离为： m=8.60 毫米。 参见图 5(a)所示 的插头本体 1 1 的主视图可知第一排插槽 12 中的两两插槽之间的距 离与第二排插槽 13 中的两两插槽之间的距离均为： n=4.00毫米。
示例性的， 在本发明实施例中， 根据 OBD II协议的规定， 并参 见图 6(a)所示的第一针脚 14 的主视图和图 6(b)所示的第一针脚 14 的俯视图可知第一针脚 14 的尺寸可以是： x l = 14.35 毫米， x2=6.10 毫米， x3=0.80毫米， x4= 1.60毫米， x5 = 1.50毫米。
示例性的， 在本发明实施例中， 根据 OBD II协议的规定， 并参 见图 6(c)所示的第二针脚 15 的主视图和图 6(d)所示的第二针脚 15 的俯视图可知第二针脚 15 的尺寸可以是： yl = 10.10 毫米， y2=7.05 毫米， y3=6.80毫米， y4=7.90毫米， y5=0.80毫米， y6=1 .80毫米， y7= 1.50毫米。
需要说明的是， 本发明实施例中对所述的插头本体 1 1 的尺寸、 第一排插槽 12与第二排插槽 13之间的距离、 第一排插槽 12 中的两 两插槽之间的距离、 第二排插槽 13 中的两两插槽之间的距离、 第一 针脚 14 的尺寸以及第二针脚 15 的尺寸仅进行了举例说明， 本发明 实施例对插头本体 1 1 的尺寸、 第一排插槽 12与第二排插槽 13之间 的距离、 第一排插槽 12 中的两两插槽之间的距离、 第二排插槽 13 中的两两插槽之间的距离、 第一针脚 14 的尺寸以及第二针脚 15 的 尺寸并不做具体限制。
需要说明的是， 在本发明实施例中， 第一排插槽 12的插槽个数 与第一针脚 14 的个数相同， 第二排插槽 13 的插槽个数与第二针脚 15 的个数相同， 本发明实施例在此对第一排插槽 12 的插槽个数与 第一针脚 14 的个数不做限制， 对第二排插槽 13 的插槽个数与第二 针脚 15的个数也不做限制。
为了便于本领域技术人员的理解，在本发明实施例中示例性的， 如图 4所示的插头本体 1 1上设置的第一排插槽 12包含有 8个插槽， 第二排插槽 13也包含有 8个插槽， 如图 3所示的插头 10 包括 8个 第一针脚 14和 8个第二针脚 15。
其中， 图 7为本发明实施例提供的一种第一针脚 14的示意图， 如图 7所示的第一针脚 14为 L型。 图 8为本发明实施例提供的一种 第二针脚 15 的示意图， 如图 8所示的第二针脚 15为经过两次弯折 得到的阶梯状的针脚。 其中， 图 9 为本发明实施例提供的一种插头 10 的剖面图， 如图 9 所示， 8 个第一针脚 14 中的每一个第一针脚 14 的一端被嵌入与第一排插槽 12 包含的 8 个对应位置的插槽， 另 一端用于与第一 PCB连接。 其中， 在一种可能的实现方式中， 第一 针脚 14的一端与第一 PCB可以焊接连接。 如图 9所示， 8个第二针 脚 1 5中的每一个第二针脚 15的一端被嵌入与第二排插槽 13包含的 8个对应位置的插槽， 另一端用于与第一 PCB连接， 且与第一针脚 14的与第一 PCB连接的一端平行，且位于第一针脚 14的与第一 PCB 连接的一端的外侧。 其中， 在一种可能的实现方式中， 第二针脚 15 的一端可以与第一 PCB焊接连接。
本发明另一实施例中，图 10为本发明实施例提供的一种插头本 体 1 1 的组成示意图， 如图 10所示的插头本体 1 1上还设置有与第二 排插槽 13 ——对应的卡槽 17 , 卡槽 17用于修正第二针脚 15 的位 置偏差。
示例性的，卡槽 17与插头本体 1 1 的连接方式可以是固定连接， 例如， 卡槽 17与插头本体 1 1焊接连接， 卡槽 17也可以与插头本体 1 1一次成型， 本发明实施例在此对卡槽 17与插头本体 1 1 的连接方 式不做具体限制。 卡槽 17与第二针脚 1 5 的连接方式可以是卡接， 也可以是其他的连接方式， 本发明实施例在此对卡槽 17与第二针脚 15的连接方式也不做具体限制。
示例性的， 在本发明实施例中， 与第二排插槽 13——对应卡槽 17 中， 两两卡槽 17之间的距离可以为 4.00毫米。
示例性的， 如图 1 1 所示的包含第一针脚 14,、 第二针脚 15 , 以 及卡槽 17 的插头 10整体结构图， 该卡槽 17 可以修正第二针脚 15 的位置偏差， 使得所有的第二针脚 15的角度的保持一致， 从而使得 组装更加方便。
本发明实施例提供的插头， 该插头包括插头本体， 插头本体上 设置有平行的第一排插槽和第二排插槽， 且该插头还包括， 与第一 排插槽——对应的第一针脚， 以及与第二排插槽——对应的第二针 脚， 第一针脚为 L型， 第二针脚为阶梯状， 通过将第二针脚为阶梯 状， 以便第二 PCB可以设置在第二针脚的上方， 使得第二 PCB可以 最大限度的利用空间进行元器件的布局， 从而缩小了印刷电路板组 件的体积。
并且，插头的插头本体上设置有与第二排插槽——对应的卡槽， 使得由于第二针脚弯折后可能导致的位置偏差得到修正。 实施例 2
本发明实施例 2提供一种印刷电路板组件 20 , 如图 12所示， 该印刷电路板组件 20 可以包括： 如图 3 所示的插头 10 , 以及第一 PCB 16。
第一 PCB 16用于与插头 10的第一针脚 14的一端连接， 并与插 头 10 的第二针脚 15 的一端连接。 在一种可能的实现方式中， 第一 针脚 14的一端可以与第一 PCB 16焊接连接， 第二针脚 15的一端可 以与第一 PCB 16焊接连接。
需要说明的是，本发明实施例中所述的插头 10的具体描述可以 参考本发明实施例 1 中插头 10的具体描述， 本发明实施例在此不再 在本发明实施例中进一步可选的， 如图 12所示， 该印刷电路板 组件 20还可以包括： 第二 PCB 1 8。
该第二 PCB 18 通过连接器 19 与第一 PCB 16 连接， 且插头 10 的第二针脚 1 5位于第一 PCB 16与第二 PCB 18之间。
需要说明的是， 图 12 中所示的连接器 19仅为一种示意结构， 本发明实施例在此对连接器 19的具体构成不做限制。
在本发明实施例中进一步可选的， 如图 12 所示， 第二 PCB 18 的一端与插头 10的插头本体 1 1 紧邻。 由于第二针脚 1 5为阶梯状， 因此第二 PCB 18可以设置在如图 12所示的位置， 使得第二 PCB 1 8 可以最大限度的利用空间进行元器件的布局， 从而缩小了印刷电路 板组件 20的体积。
本发明实施例提供的印刷电路板组件， 包括插头， 该插头包括 插头本体， 插头本体上设置有平行的第一排插槽和第二排插槽， 且 该插头还包括， 与第一排插槽——对应的第一针脚， 以及与第二排 插槽——对应的第二针脚， 第一针脚为 L型， 第二针脚为阶梯状， 通过将第二针脚为阶梯状， 以便第二 PCB可以设置在第二针脚的上 方， 使得第二 PCB可以最大限度的利用空间进行元器件的布局， 从 而缩小了印刷电路板组件的体积。
并且，插头的插头本体上设置有与第二排插槽——对应的卡槽， 使得由于第二针脚弯折后可能导致的位置偏差得到修正。
本领域普通技术人员可以意识到， 结合本文中所公开的实施例 描述的各示例的单元及算法步骤， 能够以电子硬件、 或者计算机软 件和电子硬件的结合来实现。 这些功能究竟以硬件还是软件方式来 执行， 取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。 专业技术人员 可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能， 但是 这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁， 上述描述的系统、 装置和单元的具体工作过程， 可以参考前述方法 实施例中的对应过程， 在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中， 应该理解到， 所揭露的系统、 装置和方法， 可以通过其它的方式实现。 例如， 以上所描述的装置 实施例仅仅是示意性的， 例如， 所述单元的划分， 仅仅为一种逻辑 功能划分， 实际实现时可以有另外的划分方式， 例如多个单元或组 件可以结合或者可以集成到另一个系统， 或一些特征可以忽略， 或 不执行。 另一点， 所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通 信连接可以是通过一些接口， 装置或单元的间接耦合或通信连接， 可以是电性， 机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分 开的， 作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元， 即可 以位于一个地方， 或者也可以分布到多个网络单元上。 可以根据实 际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的 目 的。
另外， 在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处 理单元中， 也可以是各个单元单独物理存在， 也可以两个或两个以 上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销 售或使用时， 可以存储在一个计算机可读取存储介质中。 基于这样 的理解， 本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部 分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来， 该计算 机软件产品存储在一个存储介质中， 包括若干指令用以使得一台计 算机设备 （可以是个人计算机， 服务器， 或者网络设备等） 执行本 发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。 而前述的存储介质包 括： U盘、 移动硬盘、 ROM、 RAM , 磁碟或者光盘等各种可以存储 程序代码的介质。
以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围 并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围 之内。 因此， 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种插头， 包括插头本体， 所述插头本体上设置有平行的第 一排插槽和第二排插槽， 其特征在于， 所述插头还包括， 与所述第一 排插槽——对应的第一针脚， 以及与所述第二排插槽——对应的第二 针脚；
其中， 所述第一针脚为 L型， 所述第一针脚的一端被嵌入与所述 第一排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与第一印刷电路板 PCB 连接；
所述第二针脚为阶梯状，所述第二针脚的一端被嵌入与所述第二 排插槽中对应位置的插槽， 另一端用于与所述第一 PCB 连接， 且与 所述第一针脚的与所述第一 PCB 连接的一端平行， 且位于所述第一 针脚的与所述第一 PCB连接的一端的外侧。
2、 根据权利要求 1所述的插头， 其特征在于，
所述插头本体上还设置有与所述第二排插槽——对应的卡槽，所 述卡槽用于修正所述第二针脚的位置偏差。
3、 一种印刷电路板组件， 其特征在于， 包括：
如权利要求 1或 2中任一项所述的插头；
以及第一印刷电路板 PCB ;
所述第一 PCB 用于与所述插头的第一针脚的一端连接， 并与所 述插头的第二针脚的一端连接。
4、 根据权利要求 3 所述的印刷电路板组件， 其特征在于， 还包 括： 第二 PCB ;
所述第二 PCB通过连接器与所述第一 PCB连接， 且所述插头的 第二针脚位于所述第 - PCB与所述第二 PCB之间。
5、 根据权利要求 4所述的印刷电路板组件， 其特征在于， 所述第二 PCB的一端与所述插头的插头本体紧邻。
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