CN204011878U - 连接器端子模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种连接器端子模组，至少包括尺寸不同的四支端子，各端子具有相互平行间隔的第一支臂及第二支臂，以及连接第一支臂、第二支臂的连接臂，所述第一支臂、第二支臂及连接臂构成一容置空间，以供所述四支端子中，尺寸较小的端子依序置入，且各端子的第一支臂、第二支臂末端分别形成第一接触片及第二接触片，所述第一接触片、第二接触片分别往垂直方向突设第一凸部及第二凸部，所述第一凸部及第二凸部呈正、反两面反向突出，由此四支端子的第一凸部构成一组通用序列总线规格的导电接点，四支端子的第二凸部构成第二组通用序列总线规格的导电接点，进而维持电讯数据传输稳定以及降低制作成本。

Description

连接器端子模组

技术领域

本实用新型是关于连接器端子模组，尤其是用于制造正、反两面均可与通用串列总线连接埠构成信号接触的端子模组及制造该端子模组的方法。

背景技术

通用序列总线(Universal Serial Bus，USB)连接器是目前常用的连接器型态之一，由USB协会(USB Implementer Forum Inc.,USB-IF)所制定，到目前为止已经历USB1.0、USB1.1及USB2.0等三个版本的发展过程，现更制定具有更高传输速度的USB3.0传输协定，USB3.0连接器除了可向下兼容USB2.0连接器，更可提供高达5Gbps的高速传输作业。

在今日的电脑及其周边配备均装载着用各种不同USB装置的通用串行总线连接埠以供作资料(数据)传输，也由于通用串行总线可支持热插拔技术与随插即用功能，因此通过电脑周边设备的USB公接头与电脑主机上的USB母座的相互对接连结传输，这样用户可以方便的在电脑上直加增添周边设备，而使的所述设备可通过处理系统即时受到使用者操控，如鼠标、键盘、扬声器、打印机、相机、摇杆、硬盘驱动机、随身盘.等。

然而现行市售的USB公接头，其通常包括绝缘本体及部分支撑在绝缘本体中的一组端子模组，该端子模组仅于公接头一面露出导电接点，若是该公接头上没有装载金属框或是防反插挡块，于USB公接头反向插入时无法与USB母座内接点接触连结，进而导致无法作用，因此使用者常误以为机器损坏，此时若将USB公接头翻转后，令USB公接头改采正向插入USB母座，才可以呈电性连结，因此如果在USB公接头正、反两面均形成USB规格的导电接点，可提高装置操作的便利性。

由于通用串列总线的关键部件是端子模组，端子模组的结构直接影响产品数据传输的稳定性优劣，如果端子模组有过多的焊接方式组合在一起，由于焊接点的大小不均匀，位置有或多或少的偏移，都将会造成数据传输时的不稳定性。在越趋复杂的电路布局中及功能性日益增加，对于数据传输的稳定性及内部零组件的结构简化后的使用便利性亦刻不容缓，如果有合适且实用的零组件将可获致如下的积极效益：

一、可降低因使用者的疏失而产生的设备毁损情况。

二、简化制作工序，进而降低制作成本。

三、便于消费者的使用。

四、维持数据传输的稳定性。

实用新型内容

本实用新型设计一款结构简单，操作方便，且符合市场需求用于制造正、反两面均可与通用串列总线连接埠构成信号接触而无方向限制的端子模组，为本实用新型所欲解决的课题。于是，本实用新型的主要目的，乃在于能够减少制造工序，有利于降低端子模组制造成本。

本实用新型的另一目的，乃在于一端子模组上能具有两组通用串列总线的导电接口，而且又能保持传输讯号稳定的结构设计。

为达上述目的，本实用新型一种连接器端子模组，至少包括大小尺寸不同的四支端子，各端子具有相互平行间隔的第一支臂及第二支臂，以及连接第一支臂及第二支臂的连接臂，所述第一支臂、第二支臂及连接臂构成一容置空间，以供所述端子依序置入，且四支端子的第一支臂及第二支臂末端分别形成第一接触片及第二接触片，所述第一接触片及第二接触片分别往垂直方向突设第一凸部及第二凸部，所述第一凸部及第二凸部呈正、反两面反向突出，四支端子的第一凸部构成一组通用序列总线规格的导电接点，四支端子的第二凸部构成第二组通用序列总线规格的导电接点，由此呈正、反设置的两组通用序列总线规格的同一导电接点是由同一支端子直接冲压弯折成型。

如上所述的连接器端子模组，其中，所述四支端子中，容置空间内的端子于自身连接臂上延伸有弯曲部以横跨其它端子，而于弯曲部末端形成衔接部，由此使所述衔接部能通过弯曲部的设计以绕过其它端子而不接触。

如上所述的连接器端子模组，其中，所述四支端子外包覆有绝缘体，而使各端子相互绝缘于其它端子，各端子的第一凸部及第二凸部露出绝缘体外。

相较于公知技术，本实用新型通过正、反设置的两组通用序列总线规格的同一导电接点由同一支端子直接冲压弯折成型，故而省去了过多的焊接及多道制作工序，因此可以维持电讯数据传输稳定以及降低制作成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型的立体分解图。

图2是本实用新型的组合示意图。

图3是本实用新型的端子模组及其它部件组合示意图。

附图标号说明：

1…………端子

11………第一支臂

111……第一接触片

112……第一凸部

12………第二支臂

121……第二接触片

122……第二凸部

13………连接臂

14………弯曲部

15………衔接部

2…………绝缘体

3………….其它部件

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容、目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型的立体分解图，并一同参照其它各图所示，从图中可清楚地看出，本实用新型的连接器端子模组主要由四支尺寸不同的端子1所构成，并于端子1外部包覆有绝缘体2，所述四支端子1具有相互平行间隔的第一支臂11及第二支臂12，以及横向连接第一支臂11及第二支臂12的连接臂13，以构成略为U型形状的端子造型，各端子1并可按尺寸大小依序容置于该等尺寸较大端子的第一支臂11、第二支臂12与连接臂13所形成的U型空间内，即，大尺寸U型端子内有中尺寸U型端子，中尺寸U型端子内有小尺寸U型端子，小尺寸U型端子内有迷你尺寸U型端子，且四支端子1的第一支臂11及第二支臂12末端分别形成第一接触片111及第二接触片121，所述第一接触片111及第二接触片121分别往垂直方向突设第一凸部112及第二凸部122，所述第一凸部112及第二凸部122呈正、反两面反向突出。

其中，大尺寸端子1由第一支臂11、第二支臂12与连接臂13所构成一U型容置空间，且其内容置小尺寸端子1，该等小尺寸端子1于连接臂13上延伸有弯曲部14以向上或向下横跨其它端子而于弯曲部14末端形成衔接部15，如图2所示，进而使该衔接部15可通过弯曲部14的设计以绕过其它端子而不接触情况下与外部做电性连结。

本实用新型制造端子模组的方法，其包括以下步骤：首先通过机械冲压工序分别制造四支端子1，然后将四支端子1依尺寸大小由内而外依序排列，然后通过一次注塑制造工艺以塑胶包覆及固定，而使四支端子1的第一接触片111及第二接触片121外部包覆有塑胶绝缘体2，或是以塑胶成型后的绝缘体2预留孔洞以供各支端子1插入，而使各端子相互绝缘于其它端子，当四支端子1组合为端子模组后，第一凸部112与第二凸部122位于第一接触片111和第二接触片112外侧，呈正、反两面反向突出而露出绝缘体2外，以令四支端子1的第一凸部112构成一组通用序列总线规格的导电接点，四支端子1的第二凸部122构成第二组通用序列总线规格的导电接点，接着，将形成的端子模组及其它部件3一起组装至电连接器壳体中，如图3所示，以形成电连接器。

综上所述，本实用新型端子模组，通过正、反设置的两组通用序列总线规格的同一导电接点是由同一支端子直接冲压弯折成型，并以一道注胶制造工艺绝缘隔离各个端子，故而省去了过多的焊接及多道制作工序，因此可以维持电讯数据传输稳定以及降低制作成本，因此无论在功能上、组装上均是较公知结构简易、方便，而其并未见诸公开使用，合于专利法的规定，依法提出新型专利申请，恳请赐准专利，实为德便。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种连接器端子模组，其特征在于，所述连接器端子模组至少包括大小尺寸不同的四支端子，各端子具有相互平行间隔的第一支臂及第二支臂，以及连接第一支臂及第二支臂的连接臂，所述第一支臂、第二支臂及连接臂构成一容置空间，以供所述端子依序置入，且四支端子的第一支臂及第二支臂末端分别形成第一接触片及第二接触片，所述第一接触片及第二接触片分别往垂直方向突设第一凸部及第二凸部，所述第一凸部及第二凸部呈正、反两面反向突出，四支端子的第一凸部构成一组通用序列总线规格的导电接点，四支端子的第二凸部构成第二组通用序列总线规格的导电接点，由此呈正、反设置的两组通用序列总线规格的同一导电接点是由同一支端子直接冲压弯折成型。

2.如权利要求1所述的连接器端子模组，其特征在于，所述四支端子中，容置空间内的端子于自身连接臂上延伸有弯曲部以横跨其它端子，而于弯曲部末端形成衔接部，由此使所述衔接部能通过弯曲部的设计以绕过其它端子而不接触。

3.如权利要求1所述的连接器端子模组，其特征在于，所述四支端子外包覆有绝缘体，而使各端子相互绝缘于其它端子，各端子的第一凸部及第二凸部露出绝缘体外。