TW201401696A - 萬用序列匯流排母座連接器之製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種萬用序列匯流排(以下簡稱USB)母座連接器之製造方法，首先是製備具第一/第二料帶側之金屬料帶；然後將金屬料帶沖壓出第一/第二USB端子，使第一USB端子自第一料帶側彎折延伸至第二料帶側，並使第二USB端子自第二料帶側彎折延伸至第二USB端子之自由端，以形成沖壓金屬料帶；接著對沖壓金屬料帶進行模內射出以形成絕緣基座，露出第二USB端子之自由端，並露出第一USB端子鄰近於第一料帶側之部分；再來切除第二料帶側，使第一/第二USB端子之焊接端外露於絕緣基座；之後切除第一料帶側以形成母座連接器主體；最後將殼體套合於母座連接器主體。

Description

萬用序列匯流排母座連接器之製造方法
本發明係關於一種萬用序列匯流排(Universal Series Bus；USB)連接器之製造方法，特別是有關於一種萬用序列匯流排母座連接器之製造方法。
在數位科技化的時代，個人電腦、筆記型電腦或數位相機等電子裝置充斥著人類的日常生活當中，且藉由這些電子裝置所產生的數據資訊更是爆炸性的成長，也因此每天都有大量的資訊在傳遞。資訊的傳遞包含了無線傳輸與有線傳輸等方式，其中由於有線傳輸的傳輸速度快，因此在電子裝置之間的傳輸仍然以有線傳輸作為主要的傳輸方式。
在各種電子裝置之間，通常是利用統一規格標準的USB介面來進行資訊的傳遞，目前常見的USB裝置的版本為USB2.0(傳輸速度約60MB/S)，然而為了應付大量資訊傳遞的需求更推出了USB3.0(傳輸速度約500MB/S)的版本，大幅提升的傳輸速度。
在USB2.0的製程中，首先是沖壓出一沖壓料帶，然後以模內射出的方式形成一絕緣本體，最後再將沖壓料帶的兩側料帶切除以形成USB裝置。然而，在製作USB3.0的USB裝置時，由於USB3.0需要向下相容USB2.0與USB1.1，而USB3.0現有的製程首先是分別沖 壓出USB2.0所具備的Hi-Speed端子，以及USB3.0所具備的Super-Speed端子，再分別將Hi-Speed端子與Super-Speed端子以模內射出形成一嵌合有Hi-Speed端子的第一絕緣本體與一嵌合有Super-Speed端子的第二絕緣本體，然後才將第一絕緣本體與第二絕緣本體組合起來，最後才套上外殼形成USB3.0的USB裝置。
如上所述，由於現有的USB裝置製程需要分別製造出嵌合有Hi-Speed端子的第一絕緣本體與嵌合有Super-Speed端子的第二絕緣本體，然後將第一絕緣本體與第二絕緣本體組合起來才能達到USB3.0的標準，其過程既繁瑣又複雜；緣此，本案發明人認為實有必要開發出一種新的萬用序列匯流排(Universal Series Bus；USB)母座連接器之製造方法。
綜觀以上所述，習知技術在製造符合USB3.0標準的USB裝置時，是先分別製造出嵌合有Hi-Speed端子的第一絕緣本體與嵌合有Super-Speed端子的第二絕緣本體，然後才將第一絕緣本體與第二絕緣本體組合起來。然而，採用此種製造方法時，需要分別製造出Hi-Speed端子與Super-Speed端子，且還要分別利用模內射出形成絕緣本體，不僅費時且費工。
為了解決上述問題，本發明之主要目的在於提供一種萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其係對一料 帶沖壓出複數個第一萬用序列匯流排端子與複數個第二萬用序列匯流排端子，藉以形成一沖壓金屬料帶，然後利用模內射出製程來使沖壓金屬料帶嵌合於一絕緣基座。
本發明為解決習知技術之問題所採用一種萬用序列匯流排(Universal Series Bus；USB)母座連接器之製造方法，而萬用序列匯流排母座連接器係焊接於一電路板上。此製造方法首先是製備一金屬料帶，且金屬料帶具備有一第一料帶側與一第二料帶側。
然後，將金屬料帶沖壓出複數個第一萬用序列匯流排端子與複數個第二萬用序列匯流排端子，使該些第一萬用序列匯流排端子自第一料帶側沿一彎折方向彎折延伸至第二料帶側，並使該些第二萬用序列匯流排端子自第二料帶側沿相反於彎折方向之方向彎折延伸至該些第二萬用序列匯流排端子之自由端，藉以形成一沖壓金屬料帶，其中，該些第一萬用序列匯流排端子與該些第二萬用序列匯流排端子係彼此相間地交錯排列。
緊接著，對沖壓金屬料帶進行一模內射出製程，藉以形成一絕緣基座，並使該些第二萬用序列匯流排端子之自由端外露於絕緣基座，以及使該些第一萬用序列匯流排端子鄰近於第一料帶側之部分外露於絕緣基座。
再來，切除第二料帶側而使該些第一萬用序列匯流排端子之焊接端與該些第二萬用序列匯流排端子之焊接 端分別外露於絕緣基座，其中，上述之彎折方向係朝向電路板，藉以供使用者將該些第一萬用序列匯流排端子之焊接端與該些第二萬用序列匯流排端子之焊接端焊接於電路板上。之後，切除第一料帶側，使該些第一萬用序列匯流排端子與該些第二萬用序列匯流排端子彼此相間地交錯嵌合於絕緣基座，藉以形成一母座連接器主體；最後，將一殼體套合於母座連接器主體，藉以製成萬用序列匯流排母座連接器。
在本發明之一較佳實施例中，彎折方向包含一第一延伸方向與一相異於第一延伸方向之第二延伸方向，使該些第一萬用序列匯流排端子自第一料帶側沿第一延伸方向延伸，再沿第二延伸方向延伸第二料帶側。較佳者，第二延伸方向係垂直於第一延伸方向。
在本發明之一較佳實施例中，金屬料帶係以一沖壓製程沖壓成沖壓金屬料帶。較佳者，在進行沖壓製程時，更同時將該些第二萬用序列匯流排端子沖壓出一彈性彎折段，藉以使該些第二萬用序列匯流排端子之自由端彈性地外露於絕緣基座。
在本發明之一較佳實施例中，在將金屬料帶沖壓成沖壓金屬料帶時，更使該些第一萬用序列匯流排端子沖壓出一焊接端，而焊接端係一體成型地連結於第二料帶側。
在本發明之一較佳實施例中，在將金屬料帶沖壓成沖壓金屬料帶時，更使該些第二萬用序列匯流排端子沖壓出一焊接端，而焊接端係一體成型地連結於第二料帶 側。
在本發明之一較佳實施例中，在對沖壓金屬料帶進行模內射出製程時，更使第一料帶側與第二料帶側外露於絕緣基座。
在本發明之一較佳實施例中，第一料帶側與第二料帶側的切除動作係同時進行。
在本發明之一較佳實施例中，萬用序列匯流排母座連接器係符合USB3.0之規格標準。
從以上述可知，在本發明所提供之一種萬用序列匯流排母座連接器之製造方法中，是將金屬料帶沖壓出複數個第一萬用序列匯流排端子與複數個第二萬用序列匯流排端子，進而形成一沖壓金屬料帶，然後再以模內射出的方式將第一萬用序列匯流排端子與第二萬用序列匯流排端子嵌合於絕緣基座內，並將第一料帶側與第二料帶側切除以形成一母座連接器主體；相較於習知技術所述用來製造符合USB3.0標準的USB裝置之方法，由於本發明僅以一次模內射出來製造出絕緣基座，並同時將第一萬用序列匯流排端子與第二萬用序列匯流排端子嵌合於絕緣基座內，而不需如習技術般，分別將第一萬用序列匯流排端子與第二萬用序列匯流排端子以模內射出形成兩個絕緣本體，然後再將兩個絕緣本體組合起來；因此，藉由本發明之一種萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，確實可以有效的簡化製程，提升生產效率。
本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。
本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。然而，本發明可以利用多種形式加以實施，下述實施例所揭露之內容主要係提供給所屬技術領域中具有通常知識者能夠具體理解本發明之技術內容，本發明之專利範圍並不侷限於下述實施例所揭露之內容。
請參閱第一圖與第二圖，第一圖係顯示本發明較佳實施例所提供之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法的流程圖；第二圖係顯示金屬料帶之立體示意圖。如圖所示，一種萬用序列匯流排(Universal Series Bus；USB)母座連接器之製造方法，首先步驟S110是製備一具有一第一料帶側1與一第二料帶側2之金屬料帶100。在實際運用上，金屬料帶100是連續料帶的一部份，而不限於本實施例以一個金屬料帶100做說明。
請參閱第一圖至第三圖，第三圖係顯示沖壓金屬料帶之立體示意圖。如圖所示，步驟S120是利用一沖壓製程將金屬料帶100沖壓出複數個第一萬用序列匯流排端子3(本實施例為五個端子)與複數個第二萬用序列匯流排端子4(本實施例為四個端子)，使第一萬用序列匯流排端子3自第一料帶側1沿一彎折方向(圖未標示)彎折延 伸至第二料帶側2，並使第二萬用序列匯流排端子4自第二料帶側2沿相反於彎折方向之方向彎折延伸至第二萬用序列匯流排端子4之一自由端41，藉以形成一沖壓金屬料帶200。其中，第一萬用序列匯流排端子3與第二萬用序列匯流排端子4係彼此相間地交錯排列，且第一萬用序列匯流排端子3鄰近於第一料帶側1之部分係為一接觸端31。
承上所述，彎折方向更可分為一第一延伸方向L1與一第二延伸方向L2，且第一延伸方向L1係垂直於第二延伸方向L2，藉以使第一萬用序列匯流排端子3自第一料帶側1先沿第一延伸方向L1延伸出，再沿第二延伸方向L2延伸至第二料帶側2。
此外，在進行沖壓製程時，更將第一萬用序列匯流排端子3沖壓出一焊接端32，並將第二萬用序列匯流排端子4沖壓出一焊接端42，而焊接端32與焊接端42皆係一體成型地連結於第二料帶側2，且同時將第二萬用序列匯流排端子4沖壓出一彈性彎折段43。
請參閱第一圖、第三圖與第四圖，第四圖係顯示沖壓金屬料帶嵌合於絕緣基座之立體示意圖。如圖所示，步驟S130是對沖壓金屬料帶200進行一模內射出製程，藉以形成一絕緣基座300，並使第二萬用序列匯流排端子4之自由端41外露於絕緣基座300，以及使第一萬用序列匯流排端子3鄰近於第一料帶側1之部分外露於絕緣基座300；其中，第一萬用序列匯流排端子3鄰近於第一料帶側1之部分即為接觸端31，且第二萬用序列匯 流排端子4之自由端41係藉由彈性彎折段43彈性地外露於絕緣基座300。此外，在形成絕緣基座300的同時，第一料帶側1與第二料帶側2也外露於絕緣基座300。
請參閱第一圖、第四圖與第五圖，第五圖係顯示母座連接器主體之立體示意圖。如圖所示，步驟S140是切除第二料帶側2而使第一萬用序列匯流排端子3之焊接端32與第二萬用序列匯流排端子4之焊接端42分別外露於絕緣基座300，其中，上述之彎折方向係朝向一電路板400(標示於第七圖)，藉以供使用者將第一萬用序列匯流排端子3之焊接端32與第二萬用序列匯流排端子4之焊接端42焊接於電路板400上。
之後，步驟S150是切除第一料帶側1，使第一萬用序列匯流排端子3與第二萬用序列匯流排端子4彼此相間地交錯嵌合於絕緣基座300，藉以形成一母座連接器主體500。其中，步驟S140與步驟S150係同時進行，即同時切除第一料帶側1與第二料帶側2。
請參閱第一圖、第五圖與第六圖，第六圖係顯示萬用序列匯流排母座連接器之立體示意圖。如圖所示，步驟S160是將一殼體5套合於母座連接器主體500，藉以製成一萬用序列匯流排母座連接器600。在本實施例中，此萬用序列匯流排母座連接器600是符合USB3.0規格標準的USB裝置。
請參閱第七圖，第七圖係顯示萬用序列匯流排母座連接器設置於電路板上之平面示意圖。如圖所示，焊接端32與焊接端42係沿第二延伸方向延伸，並焊接於電 路板400上。
相信所屬技術領域中具有通常知識者，在閱讀上述之實施例後應可理解，相較於習知技術是分別以模內射出形成一嵌合有第一萬用序列匯流排端子之第一絕緣本體與一嵌合有第二萬用序列匯流排端子之第二絕緣本體，然後才將兩個絕緣本體組合起來；由於本發明之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法主要是將金屬料帶沖壓成具有第一萬用序列匯流排端子與第二萬用序列匯流排端子的沖壓金屬料帶，然後再對沖壓金屬料帶進行模內射出製程，即可使第一萬用序列匯流排端子與第二萬用序列匯流排端子嵌合於絕緣基座內，因此本發明確實可以有效的簡化製程並提升生產效率。
藉由上述之本發明實施例可知，本發明確具產業上之利用價值。惟以上之實施例說明，僅為本發明之較佳實施例說明，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者當可依據本發明之上述實施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據本發明實施例所作的種種改良及變化，當仍屬於本發明之發明精神及界定之專利範圍內。
100‧‧‧金屬料帶
200‧‧‧沖壓金屬料帶
300‧‧‧絕緣基座
400‧‧‧電路板
500‧‧‧母座連接器主體
600‧‧‧萬用序列匯流排母座連接器
1‧‧‧第一料帶側
2‧‧‧第二料帶側
3‧‧‧第一萬用序列匯流排端子
31‧‧‧接觸端
32‧‧‧焊接端
4‧‧‧第二萬用序列匯流排端子
41‧‧‧自由端
42‧‧‧焊接端
43‧‧‧彈性彎折段
5‧‧‧殼體
L1‧‧‧第一延伸方向
L2‧‧‧第二延伸方向
第一圖係顯示本發明較佳實施例所提供之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法的流程圖；第二圖係顯示金屬料帶之立體示意圖；第三圖係顯示沖壓金屬料帶之立體示意圖； 第四圖係顯示沖壓金屬料帶嵌合於絕緣基座之立體示意圖；第五圖係顯示母座連接器主體之立體示意圖；第六圖係顯示萬用序列匯流排母座連接器之立體示意圖；以及第七圖係顯示萬用序列匯流排母座連接器設置於電路板上之平面示意圖。

Claims (10)

  1. 一種萬用序列匯流排(Universal Series Bus；USB)母座連接器之製造方法，該萬用序列匯流排母座連接器係焊接於一電路板上，包括以下步驟：(a)製備一金屬料帶，且該金屬料帶具備一第一料帶側與一第二料帶側；(b)將該金屬料帶沖壓出複數個第一萬用序列匯流排端子與複數個第二萬用序列匯流排端子，使該些第一萬用序列匯流排端子自該第一料帶側沿一彎折方向彎折延伸至該第二料帶側，並使該些第二萬用序列匯流排端子自該第二料帶側沿相反於該彎折方向之方向彎折延伸至該些第二萬用序列匯流排端子之自由端，藉以形成一沖壓金屬料帶，其中，該些第一萬用序列匯流排端子與該些第二萬用序列匯流排端子係彼此相間地交錯排列；(c)對該沖壓金屬料帶進行一模內射出製程，藉以形成一絕緣基座，並使該些第二萬用序列匯流排端子之自由端外露於該絕緣基座，以及使該些第一萬用序列匯流排端子鄰近於該第一料帶側之部分外露於該絕緣基座；(d)切除該第二料帶側，使該些第一萬用序列匯流排端子之焊接端與該些第二萬用序列匯流排端子之焊接端分別外露於該絕緣基座，其中，該彎折方向係朝向該電路板，藉以供使用者將該些第一萬用序列匯流排端 子之焊接端與該些第二萬用序列匯流排端子之焊接端焊接於該電路板上；(e)切除該第一料帶側，使該些第一萬用序列匯流排端子與該些第二萬用序列匯流排端子彼此相間地交錯嵌合於該絕緣基座，藉以形成一母座連接器主體；以及(f)將一殼體套合於該母座連接器主體，藉以製成該萬用序列匯流排母座連接器。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，該彎折方向包含一第一延伸方向與一相異於該第一延伸方向之第二延伸方向，使該些第一萬用序列匯流排端子自該第一料帶側沿該第一延伸方向延伸，再沿該第二延伸方向延伸該第二料帶側。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，該第二延伸方向係垂直於該第一延伸方向。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，步驟(b)係以一沖壓製程將該金屬料帶沖壓成該沖壓金屬料帶。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，在進行沖壓製程時，更同時將該 些第二萬用序列匯流排端子沖壓為出一彈性彎折段，藉以使該些第二萬用序列匯流排端子之自由端彈性地外露於該絕緣基座。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，步驟(b)在將該金屬料帶沖壓成該沖壓金屬料帶時，更使該些第一萬用序列匯流排端子沖壓出一焊接端，該焊接端係一體成型地連結於該第二料帶側。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，步驟(b)在將該金屬料帶沖壓成該沖壓金屬料帶時，更使該些第二萬用序列匯流排端子沖壓出一焊接端，該焊接端係一體成型地連結於該第二料帶側。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，步驟(c)在對該沖壓金屬料帶進行該模內射出製程時，更使該第一料帶側與該第二料帶側外露於該絕緣基座。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接器之製造方法，其中，步驟(d)與步驟(e)係同時進行。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之萬用序列匯流排母座連接 器之製造方法，其中，該萬用序列匯流排母座連接器係符合USB3.0之規格標準。
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