WO2015080208A1 - チェーンガイドおよびチェーン伝動装置 - Google Patents

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roller
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加藤　晃央
山下　貴弘
壽貴 長谷川
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Ntn株式会社
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    • F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
    • F16H2007/0893—Circular path

Definitions

  • the present invention relates to a chain guide used for adjusting the tension of a chain or guiding movement of the chain and a chain transmission using the chain guide.
  • a metal timing chain hereinafter simply referred to as a "chain”
  • a driven sprocket attached to the camshaft
  • the chain slacks.
  • a swingable chain guide is provided on one side of the side chain, extending along the traveling direction of the chain, and the swinging end of the chain guide is tensioned by applying the adjustment force of the chain tensioner. I try to prevent the slack and fluttering of the chain.
  • a chain guide is provided on the tension-side chain of the chain to provide a fixed arrangement for supporting both ends, and the movement of the chain is guided by the fixed chain guide to suppress flapping.
  • both ends of a plurality of roller shafts arranged in a curved shape are formed by a guide base made of synthetic resin which extends long in the moving direction of the chain.
  • a chain guide which is supported and rotatably supported by a plurality of roller shafts, each of which comprises a roller bearing, and the plurality of rollers movably guide the chain.
  • the guide of the chain is a guide by rolling of a plurality of rollers, the movement resistance of the chain is small, and the torque transmission loss is small.
  • An object of the present invention is to suppress the deflection of the guide base to reduce vibration and noise.
  • a curved guide base provided along the moving direction of the torque transmission chain, and the longitudinal direction of the guide base A plurality of spaced-apart rotatable rollers, wherein the guide base is swingably supported about a fulcrum shaft supporting one end of the guide base, and the swing side end of the guide base
  • a fulcrum shaft serving as a swing center of the guide base is located on the swing center side of the guide base
  • the roller located at the end is located at the center of the guide base in the longitudinal direction, and the roller is provided outside the fulcrum shaft.
  • the rollers on the outside of the fulcrum shaft which is the swing center of the guide base, when guiding the movement of the chain where the pressing force is applied to each of the plurality of rollers from the chain, the rollers outside the fulcrum shaft
  • the rotational moment applied to the shaft acts to reduce the rotational moment applied to the multiple rollers provided between the fulcrum shaft and the adjustment force load position of the chain tensioner, and the adjustment of the fulcrum shaft and the chain tensioner Deflection of the guide base between force loading positions can be suppressed.
  • the load position of the adjustment force by the chain tensioner is a position deviated from the roller located at the end of the guide base on the swing side toward the central portion in the longitudinal direction of the guide base.
  • the rotational moment applied to the roller further reduces the rotational moment applied to the plurality of rollers provided between the fulcrum shaft and the adjustment force load position of the chain tensioner, and the guide base is bent. Can be suppressed more effectively.
  • a curved guide base provided along the moving direction of the torque transmission chain and the longitudinal direction of the guide base
  • a chain guide having a plurality of spaced rotatable rollers and supporting both ends of the guide base to roll guide a chain with each of the plurality of rollers, the ends of the guide base being supported
  • At least one of the supporting portions of the supporting portion is disposed at a position closer to the center in the longitudinal direction of the guide base than the roller positioned at the end portion on the supporting portion side, and the roller is provided outside the supporting portion was adopted.
  • the rotational moment applied to the roller outside the support portion reduces the rotational moment applied to the plurality of rollers provided between the pair of support portions. Deflection of the base can be suppressed.
  • the width dimension between both side surfaces of the guide base is W and the height dimension in the radial direction is H
  • the relationship of H> W is satisfied as compared with the guide base in which H ⁇ W.
  • the rigidity of the guide base can be increased, and the effect of suppressing the deflection of the guide base can be mentioned.
  • the timing chain is bridged between the drive sprocket and the driven sprocket, and a swingable chain guide for guiding the movement of the timing chain is provided at one side of the slack chain of the timing chain.
  • the above-mentioned chain guide for tension adjustment according to the present invention is adopted as the chain guide.
  • a fixed chain guide for guiding the movement of the chain is provided on one side of the tension-side chain of the chain, and the above-mentioned movement guide for the present invention is provided as the fixed chain guide.
  • the rollers are provided on the outside of the fulcrum shaft as the swing center of the guide base supported swingably and on the outside of the support portion of the guide base supported as fixed.
  • the deflection of the guide base can be suppressed, and vibration and noise can be reduced.
  • FIG. 1 shows a chain drive for driving a camshaft, and a timing chain 5 is provided between a drive sprocket 2 attached to the shaft end of the crankshaft 1 and a driven sprocket 4 attached to the shaft end of the camshaft 3. Has been bridged.
  • the timing chain 5 may be a roller chain or a silent chain.
  • the crankshaft 1 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG.
  • the rotation of the crank shaft 1 moves the timing chain 5 (hereinafter simply referred to as a chain) in the direction indicated by the arrow in the figure, and the portion moving upward is the slack side chain 5a, and moves downward. part is the tight side chains 5b, chain guide a 1 for tensioning on one side of the slack side chain 5a is provided.
  • the chain guide A 1 is elongated in the moving direction of the chain 5 and supported at its upper end by a fulcrum shaft 10 protruding from the engine block, so that it can swing around the fulcrum shaft 10, The adjustment force of the chain tensioner 11 is loaded on the moving end and pressed toward the slack side chain 5a.
  • Chain guide A 2 for moving the guide is provided on the other side of the tight side chains 5b in the chain 5.
  • the movement guide chain guide A 2 extends in the movement direction of the chain 5 in the same manner as the swingable chain guide A 1, and is fixed by tightening the bolt 12 as a supporting portion whose both ends are screwed into the engine block. Then, the movement of the chain 5 is guided.
  • the tension adjustment chain guide A 1 and the movement guide chain guide A 2 have substantially the same configuration, and the tension adjustment chain guide A 1 has an insertion hole for fulcrum shaft insertion formed at one end. while there, that movement guiding chain guide a 2 are insertion holes for bolts inserted into both end portions are formed is different.
  • the chain guide A 1 includes a guide base 20 extending in the moving direction of the chain 5 and a plurality of roller shafts 30 provided at intervals in the longitudinal direction of the guide base 20. And a plurality of chain guiding rollers 40 rotatably supported by the plurality of roller shafts 30, respectively.
  • the guide base 20 has a curved shape, and a pair of opposing side plates 21 are provided on both sides of the surface facing the chain 5, and a plurality of rollers are accommodated in the longitudinal direction of the guide base 20 between the pair of side plates 21. Recesses 22 are provided at intervals.
  • an insertion hole 23 into which the fulcrum shaft 10 is inserted is formed.
  • a plurality of shaft engaging portions 24 for supporting the shaft end portion of the roller shaft 30 are provided on the opposing inner side surfaces.
  • the shaft engaging portion 24 is opened at an outer side surface portion of the side plate portion 21 facing the chain 5, and a circular shaft communicating with the tapered groove portion 24a whose opening end is wide and the narrow end of the tapered groove portion 24a. It consists of the support part 24b.
  • Both ends of the roller shaft 30 are fitted from the tapered groove portion 24a to the shaft support portion 24b to be non-rotationally supported.
  • the narrow portion of the tapered groove portion 24a is smaller than the diameter of the roller shaft 30, and the roller shaft 30 is held by the narrow portion of the tapered groove portion 24a.
  • the plurality of shaft engaging portions 24 are arranged in an arc shape in which a line connecting the centers of the shaft supporting portions 24b draws a convex arc shape, but may be arranged in a curved shape.
  • the guide base 20 is a molded product of synthetic resin. It is preferable to use a resin excellent in oil resistance, weather resistance and strength as a synthetic resin. As such resin, polyamide 46 (PA 46) and polyamide 66 (PA 66) can be mentioned. In order to further improve the mechanical strength, it is preferable to incorporate reinforcing glass fibers in those resins.
  • the roller shaft 30 has a straight shape and is made of SUJ2 or SC material.
  • the roller shaft 30 is heat treated to increase its hardness in order to improve the wear resistance.
  • the heat treatment although bright quenching is employed here, induction quenching may be performed, or carburizing may be conducted. Alternatively, it may be carbonitrided.
  • the plurality of rollers 40 are rotatably supported by the plurality of roller shafts 30, respectively.
  • the roller 40 is a roller bearing, and includes an outer ring 41, a plurality of rollers 42 incorporated inside the outer ring 41, and a cage 43 for holding the rollers 42.
  • the outer ring 41 is a shell formed by drawing a metal plate such as SPC or SCM, and its hardness is increased by heat treatment. At both ends of the shell-shaped outer ring 41, inward ridges 44 for retaining the retainer 43 are formed. The inward ridges 44 are bent after the incorporation of the cage 43 holding the rollers 42 in order to facilitate the assembly of the roller bearings 40.
  • the roller bearing 40 may be a needle roller bearing or a cylindrical roller bearing.
  • each of the plurality of roller bearings 40 in the tension adjustment chain guide A 1 is provided between the fulcrum shaft 10 for swingably supporting the guide base 20 and the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11 If so, a very large rotational moment is intermittently applied to the central portion in the longitudinal direction of the guide base 20 by the pressing force applied to each roller bearing 40, causing a large deflection in the guide base 20, vibration and noise Occurs.
  • each roller bearing 40 is loaded.
  • the rotational moment is intermittently applied to the central portion in the longitudinal direction of the guide base 20 by the pressing force, and the guide base 20 is largely bent to generate vibration and noise.
  • the roller bearing adjacent thereto and the roller bearing 40 located at the end of the pivot center side of the guide base 20 The fulcrum shaft 10 is disposed between 40, and one roller bearing 40 is provided on the outside of the fulcrum shaft 10, and the roller bearing 40 located at the swing end of the guide base 20 and the roller bearing adjacent thereto
  • the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11 is disposed between 40, and one roller bearing 40 is provided outside the load position of the adjustment force.
  • one roller bearing 40 is provided on the outside of the fulcrum shaft 10 and one roller bearing 40 is provided on the outside of the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11. Since the rotational moment applied to each of the roller bearings 40 acts to reduce the rotational moment applied to the other remaining roller bearings 40, deflection of the guide base 20 is suppressed, and vibration and noise are reduced. be able to.
  • roller bearing 40 is provided outside the fulcrum shaft 10 and the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11 in FIG. 2, the number of the roller bearings 40 is not limited to this. There may be two or more.
  • each of the bolts 12 as a pair of support portions for supporting both ends of the guide base 20 so as to provide a single roller bearing 40 on the outside There is.
  • bolt 12 was made into one in FIG. 1, the number of roller bearings 40 is not limited to this, At least one or more may be sufficient.

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Abstract

　チェーンガイドのガイドベース（２０）の揺動中心となる支点軸（１０）を、ガイドベース（２０）の揺動中心側の端部に位置するころ軸受（４０）からガイドベース（２０）の長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、その支点軸（１０）より外側にころ軸受（４０）を設け、チェーン（５）からの押圧によって端部のころ軸受（４０）に負荷される回転モーメントで他の残りのころ軸受（４０）に負荷される回転モーメントを低減して、ガイドベース（２０）の撓みを抑制する。

Description

チェーンガイドおよびチェーン伝動装置
　この発明は、チェーンの張力調整用として、あるいは、チェーンの移動案内用として使用されるチェーンガイドおよびそのチェーンガイドを用いたチェーン伝動装置に関する。
　クランク軸に取付けられた駆動スプロケットとカム軸に取付けられた従動スプロケット間に金属製タイミングチェーン（以下、単に「チェーン」という）を掛け渡したカム軸駆動用のチェーン伝動装置においては、チェーンの弛み側チェーンの一側方に、そのチェーンの走行方向に沿って延びる揺動可能なチェーンガイドを設け、そのチェーンガイドの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷してチェーンを緊張させ、チェーンの緩みやバタツキを防ぐようにしている。
　また、チェーンの張り側チェーンにチェーンガイドを設けて両端部を支持する固定の配置とし、その固定のチェーンガイドによりチェーンの移動を案内し、バタツキを抑制するようにしている。
　ここで、チェーンの張力調整用や移動案内用のチェーンガイドとして、チェーンを滑り接触によって面案内する形式のものが知られているが、チェーンの移動抵抗が大きく、トルクの伝達ロスが大きいという問題がある。
　そのような問題点を解決するため、本件出願人においては、下記特許文献１において、チェーンの移動方向に長く延びる合成樹脂製のガイドベースによって曲線状に配置された複数のローラ軸の両端部を支持し、その複数のローラ軸のそれぞれによってころ軸受からなるローラを回転自在に支持し、その複数のローラによってチェーンを移動自在に案内するようにしたチェーンガイドを提案している。
　上記のチェーンガイドにおいては、チェーンの案内が複数のローラの転がりによる案内であるため、チェーンの移動抵抗が小さく、トルクの伝達ロスが小さいという特徴を有している。
国際公開２０１０／０９０１３９号
　ところで、上記特許文献１に記載のチェーンガイドにおいては、ガイドベースの長さ方向の両端部を支持し、その支持部間に設けられた複数のローラのそれぞれでチェーンの移動を案内するようにしているため、チェーンから複数のローラに負荷される押圧力によってガイドベースの長さ方向中央部に大きな回転モーメントが負荷されてガイドベースに撓みが生じ易い。ここで、ガイドベースに撓みが生じると、振動、騒音が発生し、ドライバに不快感を与えることになる。
　この発明の課題は、ガイドベースの撓みを抑制し、振動、騒音の低減化を図ることである。
　上記の課題を解決するために、この発明に係る張力調整用のチェーンガイドにおいては、トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの一端部を支持する支点軸を中心にしてガイドベースを揺動自在に支持し、そのガイドベースの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷して複数のローラのそれぞれでチェーンを押圧して転がり案内するチェーンガイドにおいて、前記ガイドベースの揺動中心となる支点軸を、ガイドベースの揺動中心側の端部に位置するローラからガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、その支点軸より外側にローラを設けた構成を採用したのである。
　上記のように、ガイドベースの揺動中心となる支点軸の外側にローラを設けることにより、チェーンから複数のローラのそれぞれに押圧力が負荷されるチェーンの移動案内時、支点軸の外側のローラに負荷される回転モーメントは、支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントを軽減するように作用することになり、支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間でのガイドベースの撓みを抑制することができる。
　ここで、チェーンテンショナによる調整力の負荷位置を、ガイドベースの揺動側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置として、前記調整力負荷位置の外側にローラを設けることにより、そのローラに負荷される回転モーメントは支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントをさらに軽減させることになり、ガイドベースの撓みをより効果的に抑制することができる。
　上記の課題を解決するために、この発明に係る移動案内用のチェーンガイドにおいては、トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの両端部を支持して複数のローラのそれぞれでチェーンを転がり案内するチェーンガイドにおいて、前記ガイドベースの両端部を支持する支持部の少なくとも一方の支持部を、その支持部側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、支持部の外側にローラを設けた構成を採用したのである。
　上記移動案内用のチェーンガイドにおいても、支持部の外側のローラに負荷される回転モーメントは一対の支持部間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントを軽減することになるため、ガイドベースの撓みを抑制することができる。
　ここで、ガイドベースの両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗの関係を持たせることにより、Ｈ＜Ｗとされたガイドベースに比較してガイドベースの剛性を高めることができ、ガイドベースの撓みの抑制に効果を挙げることができる。
　この発明に係るチェーン伝動装置においては、駆動スプロケットと従動スプロケット間にタイミングチェーンを掛け渡し、そのタイミングチェーンの弛み側チェーンの一側部に、タイミングチェーンの移動を案内する揺動可能なチェーンガイドを設けたチェーン伝動装置において、前記チェーンガイドとしてこの発明に係る前述の張力調整用のチェーンガイドを採用したのである。
　上記の構成からなるチェーン伝動装置において、チェーンの張り側チェーンの一側方に、チェーンの移動を案内する固定のチェーンガイドを設け、その固定のチェーンガイドとして、この発明に係る前述の移動案内用チェーンガイドを採用することによってチェーンのバタつきを効果的に抑制することができる。
　この発明においては、上記のように、揺動自在に支持されたガイドベースの揺動中心となる支点軸の外側や固定の支持とされたガイドベースの支持部の外側にローラを設けたことにより、ガイドベースの撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。
この発明に係るチェーン伝動装置の実施の形態を示す概略図 図１に示すチェーンガイドの縦断面図 図２のIII－III線に沿った断面図 図３のIV－IV線に沿った断面図
　以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、カム軸駆動用のチェーン伝動装置を示し、クランク軸１の軸端部に取付けられた駆動スプロケット２とカム軸３の軸端部に取付けられた従動スプロケット４間にはタイミングチェーン５が掛け渡されている。
　タイミングチェーン５はローラチェーンであっても、サイレントチェーンであってもよい。
　クランク軸１は、図１の矢印で示す方向に回転する。そのクランク軸１の回転により、タイミングチェーン５（以下、単にチェーンという）が同図の矢印で示す方向に移動し、上方に向けて移動する部分が弛み側チェーン５ａとされ、下向きに向けて移動する部分が張り側チェーン５ｂとされ、上記弛み側チェーン５ａの一側部に張力調整用のチェーンガイドＡ１が設けられている。
　チェーンガイドＡ１は、チェーン５の移動方向に長く延び、その上端部がエンジンブロックから突設する支点軸１０により支持されて、その支点軸１０を中心に揺動可能とされ、下側の揺動側端部にはチェーンテンショナ１１の調整力が負荷されて弛み側チェーン５ａに向けて押圧されている。
　チェーン５における張り側チェーン５ｂの他側部には移動案内用のチェーンガイドＡ２が設けられている。この移動案内用チェーンガイドＡ２は、揺動可能なチェーンガイドＡ１と同様に、チェーン５の移動方向に長く延び、その両端部がエンジンブロックにねじ込まれる支持部としてのボルト１２の締め付けにより固定されて、チェーン５の移動を案内するようになっている。
　ここで、張力調整用チェーンガイドＡ１と移動案内用チェーンガイドＡ２とは、ほぼ同一の構成とされ、張力調整用チェーンガイドＡ１が一端部に支点軸挿入用の挿入孔が形成されているのに対し、移動案内用チェーンガイドＡ２が両端部にボルト挿入用の挿入孔が形成されている点が相違している。
　そのため、ここでは、張力調整用チェーンガイドＡ１の構成について以下に説明し、移動案内用チェーンガイドＡ２については同一の部分に同一の符号を付して説明を省略する。
　図２乃至図４に示すように、チェーンガイドＡ１は、チェーン５の移動方向に長く延びるガイドベース２０と、そのガイドベース２０の長さ方向に間隔をおいて設けられた複数のローラ軸３０と、その複数のローラ軸３０のそれぞれに回転自在に支持されたチェーン案内用の複数のローラ４０とからなっている。
　ガイドベース２０は、曲線状をなし、チェーン５と対向する面の両側には対向一対の側板部２１が設けられ、その一対の側板部２１間においてガイドベース２０の長さ方向に複数のローラ収容凹部２２が間隔をおいて設けられている。
　また、ガイドベース２０の上端部には、支点軸１０が挿入される挿入孔２３が形成されている。
　複数のローラ収容凹部２２のそれぞれにおいて、対向する内側面にはローラ軸３０の軸端部を支持する複数の軸係合部２４が設けられている。
　軸係合部２４は、側板部２１のチェーン５と対向する外側面部において開口して、その開口端が広幅とされたテーパ溝部２４ａと、そのテーパ溝部２４ａの狭小端に連通する円形状の軸支持部２４ｂとからなっている。
　ローラ軸３０は、その両端部がテーパ溝部２４ａから軸支持部２４ｂに嵌合されて非回転の支持とされている。テーパ溝部２４ａの狭小部はローラ軸３０の軸径より小さく、そのテーパ溝部２４ａの狭小部によってローラ軸３０は抜止めされている。
　複数の軸係合部２４は、その軸支持部２４ｂの中心を結ぶ線が凸形の円弧状線を描く円弧状の配置とされているが、曲線状の配置とされていてもよい。
　上記ガイドベース２０は、合成樹脂の成形品とされている。合成樹脂として耐油性、耐候性および強度的に優れた樹脂を用いるのが好ましい。そのような樹脂として、ポリアミド４６（ＰＡ４６）やポリアミド６６（ＰＡ６６）を挙げることができる。機械的強度をさらに向上させるために、それらの樹脂に強化ガラス繊維を混入するのが好ましい。
　図３および図４に示すように、ローラ軸３０は、ストレート形状をなし、ＳＵＪ２やＳＣ材を素材としている。このローラ軸３０は、耐摩耗性を向上させるため、熱処理されて硬度が高められている。熱処理として、ここでは、光輝焼入れを採用しているが、高周波焼入れしてもよく、浸炭焼入れしてもよい。あるいは、浸炭窒化処理してもよい。
　複数のローラ４０は、複数のローラ軸３０のそれぞれによって回転自在に支持されている。ローラ４０はころ軸受からなり、外輪４１と、その内側に組み込まれた複数のころ４２、および、そのころ４２を保持する保持器４３とからなっている。
　外輪４１は、ＳＰＣやＳＣＭ等の金属板を絞り成形したシェル形であり、熱処理によって硬度が高められている。シェル形外輪４１の両端部には、保持器４３を抜止めする内向き鍔４４が形成されている。内向き鍔４４は、ころ軸受４０の組立ての容易化を図るため、ころ４２を保持する保持器４３の組込み後において曲げ成形される。
　なお、ころ軸受４０は、針状ころ軸受であってもよく、円筒ころ軸受であってもよい。
　図１に示すように、移動案内用チェーンガイドＡ２においては、ガイドベース２０の両端部に設けられた一対の挿入孔１３のそれぞれにボルト１２が挿通され、そのボルト１２がエンジンブロックに締結されてガイドベース２０の両端部を支持している。
　上記の構造からなるチェーン伝動装置において、クランク軸１が回転すると、その回転は駆動スプロケット２と従動スプロケット４間に掛け渡されたチェーン５の移動によってカム軸３に伝達される。
　クランク軸１からカム軸３へのトルク伝達状態において、負荷の変動によりチェーン５の張力が変化すると、チェーンテンショナ１１が作動して、その張力変化を吸収する。このため、チェーン５は常に所定の張力状態に保持される。
　また、チェーン５の移動によるトルク伝達時、張力調整用チェーンガイドＡ１および移動案内用チェーンガイドＡ２のそれぞれに設けられたころ軸受４０はチェーン５との接触により回転し、チェーン５は転がり案内される。
　張力調整用チェーンガイドＡ１および移動案内用チェーンガイドＡ２のそれぞれに設けられたころ軸受４０がチェーン５を転がり案内するとき、緊張状態にあるチェーン５からそれぞれのころ軸受４０に押圧力が負荷される。
　ここで、張力調整用チェーンガイドＡ１における複数のころ軸受４０のそれぞれがガイドベース２０を揺動自在に支持する支点軸１０と、チェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置との間に設けられていると、それぞれのころ軸受４０に負荷される押圧力によりガイドベース２０の長さ方向の中央部に極めて大きな回転モーメントが断続的に負荷されて、ガイドベース２０に大きな撓みが生じ、振動、騒音が発生する。
　一方、移動案内用チェーンガイドＡ２においても、複数のころ軸受４０のそれぞれがガイドベース２０を支持する一対の支持部としてのボルト１２間に設けられていると、それぞれのころ軸受４０に負荷される押圧力によりガイドベース２０の長さ方向の中央部に回転モーメントが断続的に負荷されてガイドベース２０に大きな撓みが生じ、振動、騒音が発生する。
　そのような不都合を解消するため、張力調整用チェーンガイドＡ１においては、図２に示すように、ガイドベース２０の揺動中心側の端部に位置するころ軸受４０とこれに隣接するころ軸受４０間に支点軸１０を配置して、その支点軸１０の外側に一つのころ軸受４０を設けると共に、ガイドベース２０の揺動側の端部に位置するころ軸受４０とこれに隣接するころ軸受４０間にチェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置を配置して、その調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしている。
　上記のように、支点軸１０の外側に一つのころ軸受４０を設け、かつ、チェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けることにより、チェーン５からの押圧によってこれらのころ軸受４０のそれぞれに負荷される回転モーメントは他の残りのころ軸受４０に負荷される回転モーメントを軽減させるように作用するため、ガイドベース２０の撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。
　なお、図２では、支点軸１０の外側およびチェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしたが、ころ軸受４０の数はこれに限定されず、少なくとも一つ以上とし、二つであってもよい。
　一方、移動案内用チェーンガイドＡ２においては、図１に示すように、ガイドベース２０の両端部を支持する一対の支持部としてのボルト１２のそれぞれ外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしている。
　上記のように、支持部としてのボルト１２より、ガイドベース２０の端部側に少なくとも一つのころ軸受４０を設けることにより、チェーン５からの押圧によってこれらのころ軸受４０のそれぞれに負荷される回転モーメントは他の残りのころ軸受４０に負荷される回転モーメントを軽減させるように作用するため、この場合においても、張力調整用チェーンガイドＡ１と同様に、ガイドベース２０の撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。
　なお、図１では、ボルト１２のそれぞれ外側に設けられるころ軸受４０を一つとしたが、ころ軸受４０の数はこれに限定されず、少なくとも一つ以上とし、二つであってもよい。
　図３に示すように、ガイドベース２０の両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗの関係を持たせることにより、Ｈ＜Ｗとされたガイドベースに比較してガイドベース２０の剛性を高めることができるため、ガイドベース２０の撓みをより効果的に抑制することができる。
Ａ１　チェーンガイド
Ａ２　チェーンガイド
２　　駆動スプロケット
４　　従動スプロケット
５　　タイミングチェーン（トルク伝達用チェーン）
１０　支点軸
１１　チェーンテンショナ
１２　ボルト（支持部）
２０　ガイドベース
３０　ローラ軸
４０　ころ軸受(ローラ)

Claims (5)

  1. 　トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの一端部を支持する支点軸を中心にしてガイドベースを揺動自在に支持し、そのガイドベースの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷して複数のローラのそれぞれでチェーンを押圧して転がり案内するチェーンガイドにおいて、
    　前記ガイドベースの揺動中心となる支点軸を、ガイドベースの揺動中心側の端部に位置するローラからガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、その支点軸より外側にローラを設けたことを特徴とするチェーンガイド。
  2. 　前記チェーンテンショナによる調整力の負荷位置を、ガイドベースの揺動側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置として、前記調整力負荷位置の外側にローラを設けた請求項１に記載のチェーンガイド。
  3. 　トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの両端部を支持して複数のローラのそれぞれでチェーンを転がり案内するチェーンガイドにおいて、
    　前記ガイドベースの両端部を支持する支持部の少なくとも一方の支持部を、その支持部側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、支持部の外側にローラを設けたことを特徴とするチェーンガイド。
  4. 　前記ガイドベースの両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗとした請求項１乃至３のいずれか１項に記載のチェーンガイド。
  5. 　駆動スプロケットと従動スプロケット間にタイミングチェーンを掛け渡し、そのタイミングチェーンの弛み側チェーンの一側部に、タイミングチェーンの移動を案内する揺動可能なチェーンガイドを設けたチェーン伝動装置において、
    　前記チェーンガイドが、請求項１又は２に記載のチェーンガイドからなることを特徴とするチェーン伝動装置。
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