WO2015080105A1 - 電動モータ - Google Patents

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WO2015080105A1
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connector
electric motor
insertion port
end cover
attached
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Inventor
良二 國分
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北芝電機株式会社
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    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/161Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • HELECTRICITY
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    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the present invention includes a cylindrical frame provided with permanent magnets facing each other on an inner surface, an end cover that covers one end of the frame, and a holder that is provided on the end cover and to which at least a pair of brushes are attached.
  • the present invention relates to an electric motor.
  • this type of electric motor includes a two-pole motor in which two permanent magnets are provided opposite to each other on a cylindrical frame, and a four-pole motor in which four permanent magnets are provided opposite to each other. .
  • a 4-pole motor is more susceptible to vibration and noise than a 2-pole motor.
  • Patent Document 1 an electric motor in which a brush holder is attached to an end cover via an elastic member is known.
  • the connector portion can be attached to the end cover (in addition to the brush holder), and the end cover is configured as a subassembly, but the connector portion is attached to the end cover. In such a case, it is necessary to abut the frame body to support it in order to sufficiently fix the connector portion.
  • the connector part when configured to be detachable from the end cover, the connector part rattles due to the vibration of the motor.
  • an object of the present invention is to provide an electric motor that can securely fix a connector portion even when the connector portion is configured to be detachable from an end cover.
  • An electric motor is provided with a cylindrical frame provided with permanent magnets facing each other on an inner surface, an end cover covering one end of the frame, and at least a pair of brushes provided on the end cover.
  • An electric motor comprising a holder,
  • the end cover includes a cylindrical cylindrical portion connected to an end portion of the frame, a lid portion that closes one end of the cylindrical portion, a connector portion to which a connector is connected, and the connector portion is detachable
  • an insertion port that can be freely attached, The insertion port passes through the cylindrical portion and penetrates so as to include a part of the lid portion, and has an abutting surface on which the connector portion attached to the insertion port abuts and is fixed to the lid portion. It is characterized by that.
  • the insertion port to which the connector portion is detachably attached is a through-hole, the insertion port can be held and fixed from the circumferential direction so as to surround the connector portion.
  • the insertion port is formed so as to include not only the cylindrical portion of the end cover but also a part of the lid portion, a contact surface where the connector portion attached to the insertion port abuts against the lid portion is fixed. Can be formed. Therefore, the connector part attached to the insertion port can be fixed in the insertion direction.
  • the connector portion can be securely fixed even when the connector portion is configured to be detachable from the end cover.
  • the electric motor of the second invention is the electric motor of the first invention
  • the connector portion is a block body having an outer shape, and has a wall surface with an end surface rising from the abutting surface in a state of being attached to the insertion port.
  • a bottom portion (a member corresponding to a contact surface) is required at the insertion port. Furthermore, when the bottom portion is provided, the end surface of the connector portion is blocked by the bottom portion, and it becomes difficult to dispose the connection electrodes and the like.
  • the connector part is formed as a box-shaped block body, and the connector part attached to the insertion port is fixed by abutting against the abutting surface. It can be a wall surface rising from the lid, and a connection electrode or the like can be arranged on the wall surface.
  • the degree of electrical connection is ensured while the connector portion is more securely fixed. Can do.
  • the electric motor of the third invention is the electric motor according to the second invention,
  • the block body includes an electrical element that is electrically connected to the connector.
  • various electrical elements can be incorporated in the block body by making the connector portion a block body having an outer shape.
  • the connector portion can be made by making the connector portion a block body having an outer shape.
  • one or both of a capacitor and a fuse can be incorporated in the block body.
  • the electric motor of the present embodiment includes a frame 1, an end cover 2, a holder 3 attached to the end cover 2, and a connector portion 4 attached to the end cover 2.
  • the frame 1 is a cylindrical metal member, and four permanent magnets 10 are provided opposite to each other on the inner surface. That is, the motor of the present embodiment is a four-pole motor having four permanent magnets 10.
  • the frame 1 is provided with a plurality of end cover fitting grooves 11 for fixing the end cover 2 on one end side.
  • the end cover fitting groove 11 is formed so as to form a pair with the adjacent grooves 11, 11, for example.
  • the other end side of the frame 1 is closed by a metal bracket 12 that forms a front bearing, and the bracket 12 has a ventilation hole 13 formed of a plurality of through holes.
  • the end cover 2 includes a cylindrical cylindrical portion 21 connected to one end of the frame 1, a lid portion 22 that closes one end of the cylindrical portion 21, and an insertion port 23 to which the connector portion 4 is detachably attached.
  • the cylindrical portion 21 is formed with a fitting portion 211 that fits into the frame 1 and a holder groove 212 into which the holder 3 fits.
  • the fitting portion 211 is a protruding portion that fits into the end cover fitting groove 11 of the frame 1, and is adjacent to the fitting portion so as to fit into the pair of grooves 11 and 11 that are formed at adjacent positions. 211, 211 are formed.
  • the holder groove 212 has a plurality of types (two types in the present embodiment) of a first holder groove 212a and a second holder groove 212b according to the length of a leg portion of the holder 3 to be described later.
  • the first holder groove 212a is a groove portion formed corresponding to the long leg portion 31a of the holder 3 and the second holder groove 212b is a groove portion formed corresponding to the short leg portion 31b of the holder 3, The outer side in the circumferential direction is blocked by the wall surface 213.
  • a notch 214 is formed at an adjacent position on the circumference of the wall surface 213, and the notch 214 functions as a vent hole with the inside of the motor and functions to suppress an increase in the internal temperature of the motor. To do.
  • the cover portion 22 has a through hole 220 as a rear bearing.
  • the insertion port 23 is a through-hole into which a connector part 4 to be described later is inserted, and is rectangular between the first holder grooves 212a and 212a of the cylindrical part 21 at a position facing the second holder grooves 212b and 212b. It is formed to penetrate.
  • Side wall 231a, 231b, 231c is formed in the insertion port 23 on 3 side surfaces except the cover part 22 side, and protrusion 232a, 232c is formed in the side surface 231a, 231c which opposes along the insertion direction of the connector part 4.
  • a protruding line 232b is formed on the side wall 231b along the insertion direction of the connector portion 4.
  • a side wall is not formed on the lid portion 22 side of the insertion port 23, and instead, a part of the lid portion 22 is rolled up to become a part of the insertion port.
  • An abutting surface 233 is formed on the lid 22 side of the insertion port 23 so as to abut against the lid 22 when the connector unit 4 is attached to the insertion port 23.
  • the holder 3 is a synthetic resin holder to which at least a pair of brushes are attached, and includes a hollow circular annular frame 30 and leg portions 31 extending radially from the annular frame 30 in four directions (intervals of 90 degrees). .
  • the annular frame 30 is provided with a pair of brush cover portions 33 which are inclined cylindrical members and incorporate and support a pair of brushes (not shown).
  • the brush is urged inward in the circumferential direction by an urging means (for example, a coil spring) (not shown), and is electrically connected to a connector portion (to be described later) via a pigtel wire led out from a notch of the brush cover portion 33. Connected.
  • an urging means for example, a coil spring
  • the leg portion 31 includes a long leg portion 31a and a short leg portion 31b having different leg lengths.
  • the long leg portion 31a is fitted into the first holder groove 212a of the end cover 2, and the short leg portion 31b is The second holder groove 212b is fitted.
  • anti-vibration rubbers 32a and 32b are attached to the end portions of the long leg portion 31a and the short leg portion 31b, respectively.
  • leg part 31 of the holder 3 was extended radially to four directions (90 degree space
  • it may be configured to extend radially in three directions (at intervals of 120 degrees).
  • the connector portion 4 is a box-shaped block body that is inserted into the insertion port 23, and includes a connector insertion port 40 to which a connector (not shown) is connected, and connector side walls 41a, 41b, 41c, and 41d that form the connector insertion port 40. And a bottom wall 41e and an electrode 43.
  • the connector side wall 41a and 41c concave grooves 42a and 42c into which the ridges 232a and 232c of the insertion port 23 are fitted are formed. Further, the connector side wall 41b is formed with a concave groove 42b into which the protrusion 232b of the insertion port 23 is fitted.
  • a part of the bottom wall 41 e is fixed by abutting against the abutting surface 233 when the connector portion 4 is attached to the insertion port 23, and the remaining part is a wall surface rising from the abutting surface 233 of the lid portion 22. It has become. Therefore, it is possible to arrange connection electrodes on the wall surface.
  • the insertion port 23 in the cylindrical portion 21 it is possible to simply form the insertion port 23 in the cylindrical portion 21 in a cylindrical shape, but in this case, a separate bottom portion (a member corresponding to the abutting surface) is required for the insertion port 23. Furthermore, when the bottom portion is provided, the end surface of the connector portion is blocked by the bottom portion, and it becomes difficult to dispose the connection electrodes and the like.
  • the insertion port 23 is formed so as to include not only the cylindrical portion 21 of the end cover 2 but also a part of the lid portion 22.
  • the attached connector portion 4 abuts against the abutting surface 233 of the lid portion 22 to restrict movement in the insertion direction, and it is possible to secure a degree of freedom of electrical connection.
  • the electrode 43 is provided through the bottom wall 41e, and one end side is electrically connected to a connector connected to the connector portion 4, and the other end side is electrically connected to a pigtel wire (not shown).
  • the electrode 43 may be simply electrically connected between the one end side and the other end side, but an electric element may be interposed therebetween.
  • a noise removing capacitor 44 is interposed as an electrical element.
  • the electrical elements such as the capacitor 44 can incorporate various electrical elements (for example, current fuses) in the block body.
  • the electric element can be built in the connector portion 4, and for example, as shown in FIG. 2, a current fuse 221 can be attached to the outer surface of the lid portion 22 of the end cover 2.
  • the connector portion 4 is attached to the end cover 2.
  • the connector part 4 is pushed into the insertion port 23 by aligning the concave grooves 42a, 42b, 42c of the connector unit 4 with the ridges 232a, 232b, 232c of the insertion port 23.
  • the side walls 41a, 41b and 41c of the connector part 4 abut against the side walls 231a, 231b and 231c of the insertion port, the connector part 4 is fixed from the circumferential direction, and the concave grooves 42a, 42b and 42c and the ridges are formed.
  • 232a, 232b, and 232c are fitted and fixed.
  • the remaining portion of the bottom wall 41e is a wall surface that rises from the abutting surface 233 of the lid portion 22, and a Pigtel wire is wired to a brush or the like via the electrode 43 attached to the wall surface.
  • connector part 4 only one type of connector part 4 is shown, but the outer shapes (side walls 41a, 41b, 41c, 41d, 41e and concave grooves 42a, 42b, 42c of the connector part 4) are the same.
  • a plurality of types of connector portions 4 corresponding to different connector shapes can be detachably attached to the insertion port 23 and used.
  • the holder 3 is attached to the state where the connector portion 4 is attached to the end cover 2.
  • the long leg portion 31a of the holder 3 is fitted into the first holder groove 212a of the end cover 2, and the short leg portion 31b is fitted into the second holder groove 212b.
  • the corners between the long leg portions 31a and 31a are wider than the short leg portions 31b and 31b, and a sufficient space for the insertion port 23 can be secured between them.
  • the insertion port 23 is disposed between the long leg portions 31a and 31a, it is difficult to secure a ventilation space.
  • the short leg portions 31b and 31b have long angles between them. By making it narrower than the leg portions 31a and 31a, the notch portions 214 can be formed on both sides and the center portion to form a ventilation space.
  • the notch 214 in the center and the ventilation gap 215 between the notch 214 and the brush cover 33 at the positions on both sides where the brush cover 33 is disposed are formed inside the motor. It functions as a vent hole communicating with the motor, and the temperature rise inside the motor can be suppressed.
  • the above is the method of assembling the end cover assembly in the electric motor of the present embodiment. As described above, according to the electric motor of the present embodiment, even when the connector portion 4 is configured to be detachably attached to the end cover 2, The part 4 can be securely fixed.
  • the contact surface 233 may be formed in a rectangular shape.
  • the contact area with the connector portion 4 can be increased, and the fixability can be further improved.
  • the electric motor is described as an example of a four-pole motor.
  • the electric motor is not limited to this, and is a two-pole motor in which two permanent magnets are provided on the frame 1 so as to face each other. Also good.
  • the holder 3 was provided with a pair of brush cover part 33 which incorporates and supports a pair of brush was demonstrated, it is not limited to this, It comprises two pairs of brushes.
  • the configuration may include two pairs of brush cover portions 33 so as to support four brushes.

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Abstract

 コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合にも、コネクタ部を確実に固定することができる電動モータを提供することを目的とする。 電動モータのエンドカバー2は、フレーム1の端部に接続される筒状の筒状部21と、筒状部21の一端を閉蓋する蓋部22と、コネクタが接続されるコネクタ部4と、コネクタ部4が着脱自在に取り付けられる挿入口23とを有する。挿入口23は、筒状部21を貫通すると共に蓋部22の一部を含むように貫通し、挿入口23に取り付けられたコネクタ部4が蓋部22に突き当たって固定される突き当り面233を有する。

Description

電動モータ
 本発明は、内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの一端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを備えた電動モータに関する。
 従来、この種の電動モータとしては、円筒形のフレームに2つの永久磁石が相対向して設けられた2極モータと、4つの永久磁石が相対向して設けられた4極モータとがある。2極モータと4極モータとを比較した場合、4極モータは、2極モータに比して、振動および騒音が発生し易いことが知られている。
 振動および騒音の防止のためには、下記特許文献1に示すように、ブラシホルダーを弾性部材を介して、エンドカバーに取り付けた電動モータが知られている。
実開平6-44362号公報
 ここで、特許文献1に示す電動モータにおいては、(ブラシホルダーに加えて)エンドカバーにコネクタ部を取り付け可能とし、エンドカバーをサブアセンブリーとして構成しているが、コネクタ部をエンドカバーに取り付けた場合には、コネクタ部を十分に固定するためにフレーム本体に当接させて支持させる必要がある。
 しかし、コネクタ部をフレーム本体に当接させて支持させた場合には、モータの振動がフレーム本体を介してコネクタ部に伝わってしまうという不都合を生じる。
 特に、コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合には、モータの振動によりコネクタ部ががたついてしまう。
 以上の事情に鑑みて、コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合にも、コネクタ部を確実に固定することができる電動モータを提供することを目的とする。
 第1発明の電動モータは、内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの一端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを備えた電動モータであって、
 前記エンドカバーは、前記フレームの端部に接続される筒状の筒状部と、該筒状部の一端を閉蓋する蓋部と、コネクタが接続されるコネクタ部と、該コネクタ部が着脱自在に取り付けられる挿入口とを有し、
 前記挿入口は、前記筒状部を貫通すると共に前記蓋部の一部を含むように貫通し、該挿入口に取り付けられた前記コネクタ部が該蓋部に突き当たって固定される突き当り面を有することを特徴とする。
 第1発明の電動モータによれば、コネクタ部が着脱自在に取り付けられる挿入口が貫通孔となっているため、挿入口がコネクタ部を取り囲むように保持して周方向から固定することができる。
 さらに、挿入口がエンドカバーの筒状部のみならず、蓋部の一部を含むように形成されることから、挿入口に取り付けられたコネクタ部が蓋部に突き当たって固定される突き当り面を形成することができる。そのため、挿入口に取り付けられたコネクタ部を挿入方向において固定することができる。
 このように、第1発明の電動モータによれば、コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合にもコネクタ部を確実に固定することができる。
 第2発明の電動モータは、第1発明の電動モータにおいて、
 前記コネクタ部は、外形が箱型のブロック体であって、前記挿入口に取り付けられた状態で端面が前記突き当り面から立ち上がった壁面を形成することを特徴とする。
 第2発明の電動モータにおいて、まず、単に、筒状部に挿入口を形成した場合には、その挿入口に底部(突き当り面に相当する部材)が必要となる。さらに、底部を設けた場合には、コネクタ部の端面は底部で塞がれてしまい、接続電極等を配置することは困難となる。
 ここで、第2発明の電動モータによれば、コネクタ部を外形が箱型のブロック体として、挿入口に取り付けられたコネクタ部を突き当り面に突き当てて固定することで、コネクタ部の端面を蓋部から立ち上がった壁面とすることができ、かかる壁面に接続電極等を配置することも可能となる。
 このように、第2発明の電動モータによれば、コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合にも、コネクタ部をより確実に固定しつつ、電気的な接続の自由度を確保することができる。
 第3発明の電動モータは、第2発明において、
 前記ブロック体は、前記コネクタと電気的に接続される電気素子を内蔵することを特徴とする。
 第3発明の電動モータによれば、コネクタ部を外形が箱型のブロック体とすることで、ブロック体に種々の電気素子を内蔵させることができる。例えば、ブロック体にコンデンサとヒューズとのいずれか一方または両方を内蔵させることができる。
 このように、第3発明の電動モータによれば、コネクタ部をエンドカバーに着脱自在に構成した場合にも、コネクタ部を確実に固定しつつ、コネクタ部に種々の電気素子を内蔵させることができる。
本実施形態の電動モータの構成を示す分解図。 図1の電動モータを組み立てた状態を示す説明図。 図2の電動モータの内部構造を示す説明図。 他の実施形態の電動モータの構成を示す説明図。
 図1および図2を参照して、本実施形態の電動モータの構成について説明する。
 本実施形態の電動モータは、フレーム1と、エンドカバー2と、エンドカバー2に取り付けられるホルダ3と、エンドカバー2に取り付けられるコネクタ部4とを備える。
 フレーム1は、円筒形状の金属製の部材であって、内側面に4つの永久磁石10が相対向して設けられている。すなわち、本実施形態のモータは、4つの永久磁石10を有する4極モータである。
 フレーム1は、一端側に、エンドカバー2を固定するための複数のエンドカバー嵌合溝11を備える。エンドカバー嵌合溝11は、例えば、隣接する溝11,11で一対を成すように形成されている。
 フレーム1の他端側は、前側の軸受けをなす金属製のブラケット12により閉蓋されており、ブラケット12には、複数の貫通孔からなる通風孔13が形成されている。
 エンドカバー2は、フレーム1の一端側に接続される筒状の筒状部21と、筒状部21の一端を閉蓋する蓋部22と、コネクタ部4が着脱自在に取り付けられる挿入口23とを備える。
 筒状部21には、フレーム1に嵌合する嵌合部211と、ホルダ3が嵌合するホルダ溝212とが形成されている。
 嵌合部211は、フレーム1のエンドカバー嵌合溝11に嵌合する突出部であって、隣接位置に形成され対をなす溝11,11に嵌合するように、隣接して嵌合部211,211が形成されている。
 ホルダ溝212は、後述するホルダ3の脚部の長さに応じて、複数種類(本実施形態では2種類)の第1ホルダ溝212aおよび第2ホルダ溝212bとなっている。
 第1ホルダ溝212aは、ホルダ3の長脚部31aに対応して形成された溝部であり、第2ホルダ溝212bは、ホルダ3の短脚部31bに対応して形成された溝部であり、周方向外方が壁面213により塞がれている。
 そして壁面213の周上の隣接位置には、切欠き部214が形成されており、切欠き部214は、モータ内部との通気孔として機能し、モータの内部温度の上昇を抑制するように機能する。
 一方、蓋部22は、後ろ側の軸受けとしての貫通孔220が形成されている。
 挿入口23は、後述するコネクタ部4が挿入される貫通孔であって、筒状部21の第1ホルダ溝212a,212aの間で、第2ホルダ溝212b,212bに対向する位置に矩形に貫通するように形成されている。
 挿入口23は、蓋部22側を除く3側面に側壁231a,231b,231cが形成されており、対向する側面231a,231cには、コネクタ部4の挿入方向に沿って凸条232a,232cが形成されている。また、側壁231bには、コネクタ部4の挿入方向に沿って凸条232bが形成されている。
 挿入口23の蓋部22側には側壁が形成されず、代わりに、蓋部22の一部が抉られて、挿入口の一部となっている。そして、挿入口23の蓋部22側には、コネクタ部4が挿入口23に取り付けられた際に蓋部22に突き当たって固定される突き当り面233が形成されている。
 ホルダ3は、少なくとも一対のブラシが取り付けられる合成樹脂製のホルダであって、中空円形の環状枠30と、環状枠30から放射状に4方向(90度間隔)に伸びた脚部31とを備える。
 環状枠30には、傾斜した筒状の部材であって、一対のブラシ(図示省略)を内蔵して支持する一対のブラシカバー部33が設けられている。
 なお、ブラシは、図示しない付勢手段(例えば、コイルバネ)により周方向内方に付勢されると共に、ブラシカバー部33の切欠きから導出されるピグテル線を介して、後述するコネクタ部に電気的に接続される。
 脚部31は、脚の長さの異なる長脚部31aと短脚部31bとで構成され、長脚部31aは、エンドカバー2の第1ホルダ溝212aに嵌合し、短脚部31bは、第2ホルダ溝212bに嵌合する。
 ここで、長脚部31aと短脚部31bとの先端部には、それぞれ防振ゴム32a,32bが取り付けられている。
 なお、本実施形態では、ホルダ3の脚部31が、放射状に4方向(90度間隔)に伸びる場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、放射状に3方向(120度間隔)に伸びるように構成してもよい。
 コネクタ部4は、挿入口23に挿入される箱型のブロック体であって、図示しないコネクタが接続されるコネクタ挿入口40と、コネクタ挿入口40を形成するコネクタ側壁41a,41b,41c,41dおよび底壁41eと、電極43とを備える。
 コネクタ側壁41aおよび41cには、挿入口23の凸条232a,232cが嵌合する凹溝42a,42cが形成されている。また、コネクタ側壁41bには、挿入口23の凸条232bが嵌合する凹溝42bが形成されている。
 底壁41eは、その一部が、コネクタ部4が挿入口23に取り付けられた際に突き当り面233に突き当たって固定されると共に、残りの部分は、蓋部22の突き当り面233から立ち上がった壁面となっている。そのため、かかる壁面に接続電極等を配置することも可能となる。
 ここで、単に、筒状部21に挿入口23を筒状に形成することも考えられるが、この場合には、その挿入口23に別途底部(突き当り面に相当する部材)が必要となる。さらに、底部を設けた場合には、コネクタ部の端面は底部で塞がれてしまい、接続電極等を配置することは困難となる。
 これに対して、本実施形態の電動モータによれば、挿入口23をエンドカバー2の筒状部21のみならず、蓋部22の一部を含むように形成することで、挿入口23に取り付けられたコネクタ部4が蓋部22の突き当り面233に突き当たって挿入方向の動きが規制されると共に、電気的な接続の自由度を確保することが可能となっている。
 電極43は、底壁41eを貫いて設けられており、一端側がコネクタ部4に接続されたコネクタと電気的に接続されると共に、他端側が、図示しないブラシのピグテル線に電気的に接続される。
 電極43は、一端側と他端側の間を単に電気的に接続してもよいが、これらの間に電気素子を介在させてもよい。例えば、本実施形態では、電気素子として、ノイズ除去用のコンデンサ44を介在させている。
 このとき、コンデンサ44などの電気素子は、コネクタ部4が箱型のブロック体であるため、当該ブロック体に種々の電気素子(例えば、電流ヒューズ)を内蔵させることができる。
 なお、電気素子は、コネクタ部4に内蔵させることができるほか、例えば、図2に示すように、電流ヒューズ221をエンドカバー2の蓋部22の外面に取り付けることもできる。
 次に、図3を参照して、本実施形態の電動モータにおけるエンドカバーアセンブリの組み立て方法について説明する。
 まず、図3(a)に示すように、エンドカバー2に対して、コネクタ部4を取り付ける。
 具体的には、コネクタ部4の凹溝42a,42b,42cを挿入口23の凸条232a,232b,232cに合わせて、コネクタ部4を挿入口23内に押し込む。このとき、コネクタ部4の側壁41a,41b,41cが挿入口の側壁231a,231b,231cと当接して、コネクタ部4が周方向から固定されると共に、凹溝42a,42b,42cと凸条232a,232b,232cとが嵌合して固定される。
 そして、挿入口23に押し込まれたコネクタ部4は、底壁41eの一部が蓋部22の突き当り面233に突き当たる。これによりコネクタ部4の挿入方向における固定がなされる。
 このとき、底壁41eの残りの部分は、蓋部22の突き当り面233から立ち上がった壁面となっており、かかる壁面に取り付けられた電極43を介してブラシ等へのピグテル線の配線がなされる。
 なお、本実施形態においては、1種類のコネクタ部4のみを示しているが、外形(コネクタ部4の側壁41a,41b,41c,41d,41eおよび凹溝42a,42b,42c)を同じにすれば、異なるコネクタ形状に対応した複数種類のコネクタ部4を挿入口23に着脱自在に取り付けて用いることができる。
 次に、図3(b)に示すように、エンドカバー2にコネクタ部4が取り付けられた状態に対して、ホルダ3を取り付ける。
 具体的には、ホルダ3の長脚部31aをエンドカバー2の第1ホルダ溝212aに嵌合させると共に、短脚部31bを第2ホルダ溝212bに嵌合させる。
 このとき、長脚部31aと短脚部31bとの先端部には、それぞれ防振ゴム32a,32bが取り付けられているため、防振ゴム32a,32bにより4極モータにおける振動および騒音の低減を図ることができる。
 ここで、長脚部31a,31aは、これらを挟む角が、短脚部31b,31bに比して広角となっており、その間に挿入口23を設けるスペースを十分に確保することができる。
 一方で、長脚部31a,31a側には、その間に挿入口23が配置されるため、通気スペースを確保することが困難となるところ、短脚部31b,31bは、これらを挟む角を長脚部31a,31aと比して狭くすることで、その両側および中央部に切欠き部214を形成して通気スペースとすることができる。
 より、具体的には、中央部の切欠き部214と、ブラシカバー部33が配置される両側の位置では、切欠き部214とブラシカバー部33との間の通気間隙215とが、モータ内部と連通する通気孔として機能し、モータ内部の温度上昇を抑制することができる。
 以上が本実施形態の電動モータにおけるエンドカバーアセンブリの組み立て方法であり、上述のように、本実施形態の電動モータによれば、コネクタ部4をエンドカバー2に着脱自在に構成した場合にもコネクタ部4を確実に固定することができる。
 なお、本実施形態では、エンドカバー2の蓋部22に形成される突き当り面233が平面である場合について説明したが、突き当り面233はこれに限定されるものではない。
 例えば、図4に示すように、突き当り面233を矩形に形成してもよい。特に、突き当り面233を矩形にした場合には、コネクタ部4との接触面積を大きくすることができ、より固定性を高めることができる。
 また、本実施形態において、電動モータは4極モータを例に説明したが、これに限定されるものではなく、フレーム1に2つの永久磁石が相対向して設けられた2極モータであってもよい。
 さらに、本実施形態において、ホルダ3が、一対のブラシを内蔵して支持する一対のブラシカバー部33を備える場合について説明したが、これに限定されるものではなく、一対のブラシを2組備える4ブラシを支持するように、一対のブラシカバー部33を2組備える構成であってもよい。
1…フレーム、2…エンドカバー、3…ホルダ、4…コネクタ部、10…永久磁石、21…筒状部、22…蓋部、23…挿入口、233…突き当り面、41e…底壁(壁面)、43…電極、44…コンデンサ(電気素子)。

Claims (3)

  1.  内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの一端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを備えた電動モータであって、
     前記エンドカバーは、前記フレームの端部に接続される筒状の筒状部と、該筒状部の一端を閉蓋する蓋部と、コネクタが接続されるコネクタ部と、該コネクタ部が着脱自在に取り付けられる挿入口とを有し、
     前記挿入口は、前記筒状部を貫通すると共に前記蓋部の一部を含むように貫通し、該挿入口に取り付けられた前記コネクタ部が該蓋部に突き当たって固定される突き当り面を有することを特徴とする電動モータ。
  2.  請求項1記載の電動モータにおいて、
     前記コネクタ部は、外形が箱型のブロック体であって、前記挿入口に取り付けられた状態で端面が前記突き当り面から立ち上がった壁面を形成することを特徴とする電動モータ。
  3.  請求項2記載の電動モータにおいて、
     前記ブロック体は、前記コネクタと電気的に接続される電気素子を内蔵することを特徴とする電動モータ。
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