WO2015079172A1 - Élément de construction pour mur isolant et avec élément rigide en forme de poutre composite - Google Patents

Élément de construction pour mur isolant et avec élément rigide en forme de poutre composite Download PDF

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WO2015079172A1
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panel
connector
rigid
elongated
construction element
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PCT/FR2014/053060
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Didier Helmstetter
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H&H Technologies
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    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring

Definitions

  • the present invention relates to a construction element for producing a sandwich wall insulating wall cast on site.
  • This invention relates to the field of building and, more particularly, that of the manufacture, in the factory, of the construction elements used for the production of an insulating wall.
  • Such a building element comprises a panel, extending in a plane, and made of an insulating material, especially polystyrene.
  • This construction element also comprises at least one connector extending in a direction perpendicular to the plane of the panel and through this panel.
  • Such a connector then comprises, on the one hand, an internal portion extending inside said panel and, on the other hand, two external portions extending externally to said panel, this on either side of this sign. These external portions usually come into abutment with the formwork device which makes it possible to position, in a suitable manner, the construction element inside this formwork device.
  • such a connector is put in place through such a panel, this forcefully pushing such a connector through such a panel.
  • said connector is only weakly bonded to the panel so that, when pouring concrete on either side of this panel, a pressure exerted asymmetrically by this concrete on this panel tends to make slide this panel relative to the connectors and cause it to move inside the formwork device.
  • a second embodiment consists of employing connectors, provided with a screw thread, and screwed through the panel that comprises said element of construction. This embodiment makes it possible to improve the connection between such a connector and said panel but does not completely prevent the sliding of such a panel with respect to said connectors under the effect of an asymmetrical pressure exerted by the concrete.
  • this embodiment requires the screwing, individually, each of the connectors through said panel which is a long and tedious operation.
  • a third embodiment consists of equipping each outer portion of such a connector with a flange which abuts against the panel which is, then, sandwiched between two flanges. Such an embodiment then makes it possible to immobilize the panel with respect to said connectors.
  • this embodiment requires, in addition to the individual screwing of the connectors through the panel with the aforementioned drawbacks, the screwing, individually, of each of the flanges on such a connector which, again, constitutes a long operation and tedious. Moreover and in the case of a panel of great length, this panel has, again, a tendency to deform.
  • the construction element comprises a panel which is made of an insulating material, in particular polystyrene.
  • a panel has reduced dimensions so that, to achieve an insulating wall, it is appropriate to assemble and glue together a plurality of these panels, this in the factory and before routing such an assembly on site.
  • such an assembly is particularly fragile so that, during its transport or its handling, it is likely to deform or even break.
  • too great asymmetric pressure exerted on the panel by the concrete during its casting is reflected, again, by constraints applied on this panel, constraints that can go as far as causing this panel to break.
  • US Pat. No. 4,545,163 also discloses a construction element for producing a sandwich insulating wall cast on site.
  • This building element is constituted by a panel made of an insulating material and extending in a plane.
  • this construction element is completed, on the one hand, by at least one connector extending in a direction perpendicular to the plane of said panel and through this panel, on the other hand, by at least one central body for the assembly of two connector portions used in the composition of such a connector and, secondly, by immobilizing means for immobilizing at least one such connector with respect to said insulating panel.
  • the insulating panel is manufactured in the factory, this before its delivery to the site where it is completed by the connector or connectors, by the central body or bodies, and by the means of immobilization.
  • Such an embodiment requires the management and routing on site, in addition to the insulating panel or panels, the connector or connectors, the central body or bodies, and immobilization means, this on the one hand , in sufficient quantity and, secondly, corresponding to appropriate references to allow their establishment on such an insulating panel.
  • An insufficient quantity or a bad reference do not allow such an installation and cause a delay of the building site. Too large a quantity requires management of excess material.
  • the immobilizing means are necessarily constituted by two thin strips, one of which is positioned on one side of the insulating panel while the other is positioned on the other side of this insulating panel.
  • these bands are thin and therefore do not allow to give any rigidity to the panel, these bands must necessarily include two cuts whose positions and dimensions are specifically defined to cooperate with a notch that includes a connector.
  • the cutting of such a strip cooperates with a notch of such a connector, this cooperation does not constitute any fixing and / or joining of such a strip with respect to such a connector so that any movement or any manipulation of the panel, connector or tape may interrupt such cooperation.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the building elements of the state of the art.
  • the invention relates to a construction element for producing a sandwich insulating wall cast on site.
  • This building element comprises a panel made of an insulating material and extending in a plane.
  • This construction element further comprises at least one connector extending in a direction perpendicular to the plane of said panel and through this panel.
  • This construction element also comprises means for immobilizing at least one such connector with respect to said panel.
  • This element of construction is characterized in that the means for immobilizing comprise, on the one hand and at least one side of the panel, at least one rigid element of elongate shape, traversed by at least one connector, and extending in a direction parallel to the plane of the panel as well as at least a part of the length or height of this panel and, secondly, means for rendering such a rigid element of elongated form fixedly attached to such a connector as well as said panel.
  • the construction element comprises a plurality of aligned connectors, in particular horizontally and / or vertically, and the means for immobilizing are designed to immobilize a plurality of these connectors aligned with said panel of this building element.
  • the elongate rigid element comprises at least one beam of composite material extending in a plane parallel to the plane of the panel as well as at least a part of the length or the height of this panel.
  • the panel has two long sides and at least one groove, extending over at least a portion of the length or height of this panel, opening to the surface of such a large side of this panel, inside which extends at least a portion of the rigid element of elongate shape, comprising means for ensuring adhesion or anchoring of such a rigid element of elongate shape with respect to the panel and at least in part constituting the means for rendering such an elongated rigid element integral with said panel.
  • the means for immobilizing comprise, on each side of the panel, on the one hand, such a rigid element of elongated shape, traversed by at least one connector, and extending in a direction parallel to the plane of the panel and on at least part of the length or the height of this panel and, secondly, means for rendering such a rigid element of elongated form fixedly secured to at least one such connector, these means constituting at least one part means to make such a rigid element of elongate form fixedly fixed to said panel.
  • an additional feature is that the means for rendering such an elongated rigid element rigidly integral with said panel are constituted by an adhesive interposed between this rigid element of elongate shape and this panel.
  • the means for rendering such a rigid elongated element fixedly integral with such a connector are constituted by the composite material of the rigid element inside which this connector is taken.
  • the construction element according to the invention comprises means for immobilizing at least one connector relative to the panel of this building element.
  • These means for immobilizing comprise, at least one side of this panel, a rigid element of elongated shape, traversed by at least one connector, and extending in a direction parallel to the plane of the panel and on at least a part of the length or height of this panel.
  • such a stiffening advantageously makes it possible to prevent any deformation and any breakage of the panel of the construction element, this under the effect of an asymmetrical pressure exerted on such a panel by the concrete during its casting.
  • such a rigid element of elongated shape comprises at least one beam made of composite material extending over at least part of the length or height of this panel.
  • Such a rigid element on the one hand, has a cost price lower than that of a flange of the state of the art, on the other hand, does not require to provide a connector provided with a thread, a fortiori a thread corresponding to the tapping of such a flange and, secondly, avoids a tedious operation of screwing such a flange, a fortiori multiplied by as many connectors that includes the construction element.
  • the means for immobilizing also comprise means for rendering such a rigid element of elongate form firmly fixed to such a connector as well as to said panel.
  • the means for rendering such a rigid element firmly fixed to such a connector are constituted by the composite material of this rigid element inside which this connector is taken.
  • Such a fastening is easy to implement and advantageously makes it possible to avoid the tedious operations of screwing above-mentioned collars.
  • the means for rendering such a rigid element of elongated form firmly fixed to a panel of the construction element consist either of an adhesive interposed between such a rigid element and such a panel, either by a groove, within which extends at least a portion of the rigid element, and comprising means for ensuring adhesion or anchoring of such a rigid element of elongated shape relative to at the panel.
  • Such securing means advantageously make it possible to immobilize such a rigid element with respect to said panel and, by making such a rigid element fixedly secured to a connector, to make such a connector firmly fixed to said panel and, therefore, to immobilize such a connector with respect to said panel, this one side only of this panel.
  • a second embodiment consists in that the means for immobilizing comprise, on each side of the panel, on the one hand, a rigid element of elongate shape and, on the other hand, means for rendering such a rigid element firmly fixed to at least one connector, these means constituting at least in part the means for rendering such a rigid element of elongated form firmly fixed to said panel.
  • the panel of this building element is, therefore, sandwiched between two rigid elements of elongated shape which are made integral. fixed or connectors, allowing, then advantageously, to achieve the immobilization of such a connector with respect to said panel.
  • the panel of this building element is, therefore, perfectly immobilized with respect to such a connector which, itself, is immobilized relative to the formwork device, whatever the pressure exerted by the concrete during its pouring.
  • this panel, and therefore the building element of the invention are positioned appropriately and perennially within said formwork device, especially during the pouring of concrete.
  • Another advantage is that the same rigid element can be used to immobilize a plurality of connectors, which advantageously makes it possible to reduce the number of parts needed to immobilize the connectors of the same construction element.
  • Such a rigid element can be used to immobilize at least one connector (or a plurality of connectors) that comprises a plurality of panels made of an insulating material, more particularly a succession of such panels.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a construction element according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic side and sectional view corresponding to a detail of a first embodiment of FIGS. immobilizing means that comprises the construction element according to the invention
  • FIG. 3 is a view similar to Figure 2 and corresponds to a first variant of a second embodiment of the immobilization means that comprises the construction element according to the invention
  • FIG. 4 is a view similar to Figures 2 and 3 and corresponds to a second variant of the second embodiment of the immobilization means that comprises the construction element according to the invention.
  • the present invention relates to the field of the building and, more particularly, to the manufacture, at the factory, of the construction elements used for the production of an insulating wall, and designed to be arranged inside a construction device. formwork, so that concrete can be poured between such a construction element and such a formwork device for producing such an insulating wall.
  • such a construction element 1 comprises a panel 2 made of an insulating material, more particularly thermal and / or phonic.
  • an insulating material may be constituted by a natural material (more particularly based on wood fiber or the like) or by a synthetic material, more particularly polystyrene (in particular extruded or expanded), polyurethane or the like.
  • Such a panel 2 extends in one plane and has, on the one hand, two long sides (20; 20 ') extending each parallel to the plane of this panel 2 and, on the other hand, small sides (21 21 ') each extending perpendicularly to the plane of the panel 2.
  • Such a construction element 1 also comprises at least one connector (3, 3a, 3b, 3c) made of an insulating material, more particularly a thermal insulator.
  • an insulating material may be constituted by fiberglass and / or by a resin, in particular epoxy resin.
  • Such a connector (3, 3a, 3b, 3c) extends in a direction perpendicular to the plane of said panel 2 and through this panel 2.
  • Such a connector (3, 3a, 3b, 3c) comprises, on the one hand , an inner portion 30 extending inside said panel 2 and, on the other hand, two outer portions (31; 31 '), located in the extension of the inner portion 30, and extending outwardly of this panel 2, this on both sides of this panel 2.
  • Such a connector (3, 3a, 3b, 3c) has an outer surface provided with asperities for its anchoring at least in the concrete of the wall, or even in the panel 2.
  • a particular embodiment is that such a connector (3, 3a, 3b, 3c) has a thread for its screwing inside and through said panel 2. This thread then constitutes, advantageously, the aforementioned asperities. .
  • the construction element 1 comprises a plurality of connectors (3; 3a; 3b; 3c) which are preferably aligned (in particular horizontally and / or vertically), and / or which can be arranged in a regular pattern, in particular square.
  • Said construction element 1 comprises, again, means 4 for immobilizing at least one such connector (3, 3a, 3b, 3c) with respect to said panel 2, more particularly in the extension direction of such a connector (3, 3a, 3b, 3c).
  • these means 4 for immobilizing at least one such connector (3, 3a, 3b, 3c) comprise, at least one side of the panel 2, at least one rigid element of elongated shape (5, 5 ') , traversed by at least one connector (3, 3a, 3b, 3c), and extending in a direction parallel to the plane of the panel 2 and over at least a portion of the length or height of the panel 2.
  • These means 4 for immobilizing at least one such connector (3, 3a, 3b, 3c) also comprise means (6, 7) for rendering such a rigid element of elongated shape (5, 5 ') securely fixed to such connector (3, 3a, 3b, 3c) and said panel 2.
  • the construction element 1 comprises a plurality of aligned connectors (3; 3a; 3b; 3c).
  • the means 4 for immobilizing at least one connector (3; 3a; 3b; 3c) can then be designed to immobilize a plurality of these connectors (3; 3a; 3b; 3c; ) aligned, more particularly a plurality of connectors (3; 3a; 3b; 3c) aligned within the same alignment.
  • the means 4 for immobilizing comprise, on the one hand and at least one side of the panel 2, a rigid element of elongated form (5; 5 ') of the aforementioned type, crossed by this plurality of connectors (3 3a; 3b; 3c) aligned and, secondly, means (6, 7) for making such an elongated rigid element (5; 5 ') fixedly secured to said plurality of connectors (3, 3a, 3b, 3c) aligned with said panel 2.
  • the means 4 for immobilizing at least one connector (3, 3a, 3b, 3c) relative to said panel 2 comprise, then and at least one side of the panel 2, at least one rigid element of elongated shape (5; 5 '), traversed by at least one connector (3, 3a, 3b, 3c), and extending in a direction parallel to the plane of the panel 2 as well as over at least part of the length or the height of this panel 2.
  • the means 4 for immobilizing at least one connector (3, 3a, 3b, 3c) with respect to said panel 2 comprise at least one such rigid element of elongated shape ( 5; 5 '), this on one side of said panel 2.
  • the panel 2 comprises at least one groove 22, extending over at least a portion of the length or height of this panel 2, opening on the surface of a large side 20 thereof.
  • Such a groove 22 then constitutes at least in part the means 7 for rendering such a rigid element of elongate shape 5 securely fixed to said panel 2.
  • the means for anchoring may be constituted by a constriction 220 that the groove 22 has at its outlet 221.
  • This groove 22 may then have a section of "T”, " ⁇ ”, tail dovetail ( Figure 2) or other. Such a section then makes it possible advantageously to define the narrowing 220 mentioned above.
  • the means for providing an anchoring or adhesion may also be constituted by at least one hollow shape that has the groove 22, including a wave, a groove, a toothing or the like.
  • the means 7 for rendering such a rigid elongated element 5 securely fixed to said panel 2 are constituted by an adhesive (more particularly by a glue) interposed between such a rigid element of elongated shape. 5 and said panel 2, more particularly the surface of a long side 20 of such a panel 2.
  • the means 4 for immobilizing at least one connector (3, 3a, 3b, 3c) with respect to said panel 2 comprise at least one rigid element of elongate shape (5; 5 '), this on each side of the panel 2.
  • such an elongated rigid element (5; 5 ') is applied against the surface of a long side (20; 20') of the panel 2 or extends to the inside a groove (FIG. 3) that includes such a large side (20; 20 ').
  • the means 4 for immobilizing comprise, on each side of the panel 2, means 6 for rendering at least one such rigid element of elongate shape (5; 5 ') securely fixed to such a connector (3, 3a). , 3b, 3c).
  • These means 6 to make fixedly integral constitute, then also, at least in part the means 7 to make such a rigid element of elongated form (5; 5 ') firmly attached to said panel 2.
  • such means 7 for rendering such a rigid elongated element (5; 5 ') fixedly integral with said panel 2 may, again, be constituted by an adhesive (more particularly by a glue) interposed between such an elongated rigid element (5; 5 ') and said panel 2, more particularly the surface of a long side (20; 20') of such a panel 2.
  • each long side (20; 20 ') of the panel 2 comprises a groove (22; 22') having the characteristics described above, that is, that is extending over at least part of the length or height of this panel 2, opening on the surface of such a long side (20; 20 ') of this panel 2, within which (22; 22 ') extends at least a portion of the rigid elongate member (5; 5'), and includes means for adhering or anchoring such a rigid elongate member (5; 5 ') with respect to the panel 2.
  • such a groove (22; 22 ') is at least partly the means 7 for making such an elongated rigid element (5; 5) firmly fixed to said panel 2.
  • said means for ensuring adhesion or An anchorage can then have the characteristics described above.
  • the panel 2 is sandwiched between two rigid elements (5; 5 '), each implanted on one side of the panel 2, and each fixedly secured to less connector (3, 3a, 3b, 3c) as well as (and consequently) of the panel 2.
  • the rigid element or elements of elongate shape (5; 5 ') each comprise at least one beam (50; 50') of composite material extending in a plane parallel to the plane of the panel 2 as well as at least a part of the length or the height of this panel 2.
  • a composite material is constituted by a fluid or liquid material able to harden by chemical or hydraulic reaction.
  • this composite material may consist of a resin (for example of the epoxy type), in particular incorporating fibers (for example glass fibers).
  • this composite material is made of concrete.
  • such a beam (50; 50 ') of composite material may be produced by casting such a composite material inside a groove (22; 22') as described hereinabove. above .
  • such a groove (22; 22 ') and, consequently, said beam (50; 50') extending inside such a groove (22; 22 ') may comprise, internally, an armature ( 9; 9 '), in particular in the form of at least one bar, more particularly of metal type.
  • the means 4 for immobilizing at least one connector (3; 3a; 3b; 3c) with respect to said panel 2 comprise means (6, 7) for rendering a rigid element of elongated shape (5; fixedly secured to such a connector (3, 3a, 3b, 3c) and said panel 2.
  • these means 4 for immobilizing comprise means 6 for rendering such a rigid element of elongated shape (5; 5 ') securely fixed to such a connector (3, 3a, 3b, 3c).
  • such means 6 to make fixedly integral are, then, constituted by the composite material of such a rigid element (5; 5 '). It is, more particularly, within this composite material that this connector (3, 3a, 3b, 3c) is taken. It is by grasping inside this composite material that such an elongated rigid element (5; 5 ') is then fixedly secured to such a connector (3, 3a, 3b, 3c). .
  • the setting of the composite material advantageously makes it possible to seal such a connector (3, 3a, 3b, 3c) to the inside of the composite material of such a rigid element 5 ') of elongated shape.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un élément de construction (1) pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier, cet élément de construction (1) comportant : - un panneau (2) en matériau isolant s'étendant dans un plan; - au moins un connecteur (3) s'étendant perpendiculairement au plan dudit panneau (2) et au travers de ce panneau (2); - des moyens (4) pour immobiliser un tel connecteur (3) par rapport audit panneau (2). Dans cet élément de construction (1), les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau (2), au moins un élément rigide de forme allongée (5), traversé par au moins un connecteur (3), et s'étendant parallèlement au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5) solidaire fixement d'un tel connecteur (3) ainsi que dudit panneau (2).

Description

ELEMENT DE CONSTRUCTION OUR MÛR ISOLANT ET AVEC ELEMENT RIGIDE EN FORME DE POUTRE COMPOSITE
La présente invention a trait à un élément de construction pour la réalisation d' un mur isolant sandwich coulé sur chantier.
Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des éléments de construction employés pour la réalisation d'un mur isolant .
L'on connaît, d'ores et déjà, un tel élément de construction, destiné à être positionné à l'intérieur d'un dispositif de coffrage, et de part et d'autre duquel est coulé un béton pour la réalisation d'un mur isolant.
Un tel élément de construction comporte un panneau, s' étendant dans un plan, et réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. Cet élément de construction comporte, également, au moins un connecteur s' étendant selon une direction perpendiculaire au plan du panneau et au travers de ce panneau. Un tel connecteur comporte, alors, d'une part, une portion interne s' étendant à l'intérieur dudit panneau et, d'autre part, deux portions externes s 'étendant extérieurement audit panneau, ceci de part et d'autre de ce panneau. Ces portions externes viennent, usuellement, en butée avec le dispositif de coffrage ce qui permet de positionner, de manière appropriée, l'élément de construction à l'intérieur de ce dispositif de coffrage.
En fait et selon un premier mode de réalisation, un tel connecteur est mis en place au travers d'un tel panneau, ceci en repoussant avec force un tel connecteur au travers d' un tel panneau. En procédant ainsi, ledit connecteur n'est que faiblement lié au panneau de sorte que, lorsqu'on coule du béton de part et d'autre de ce panneau, une pression exercée de manière dissymétrique par ce béton sur ce panneau a tendance à faire glisser ce panneau par rapport aux connecteurs et à provoquer son déplacement à l'intérieur du dispositif de coffrage. Un deuxième mode de réalisation consiste à employer des connecteurs, pourvus d'un pas de vis, et vissés au travers du panneau que comporte ledit élément de construction. Ce mode de réalisation permet d' améliorer la liaison entre un tel connecteur et ledit panneau mais n'empêche pas totalement le glissement d'un tel panneau par rapport auxdits connecteurs sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée par le béton. De plus, ce mode de réalisation nécessite le vissage, de manière individuelle, de chacun des connecteurs au travers dudit panneau ce qui constitue une opération longue et fastidieuse.
Finalement, un troisième mode de réalisation consiste à équiper chaque portion externe d'un tel connecteur avec une collerette qui vient en butée contre le panneau lequel est, alors, pris en sandwich entre deux collerettes. Un tel mode de réalisation permet, alors, d'immobiliser le panneau par rapport auxdits connecteurs. Cependant, ce mode de réalisation nécessite, en plus du vissage individuel des connecteurs au travers du panneau avec les inconvénients susmentionnés, le vissage, de manière individuelle, de chacune des collerettes sur un tel connecteur ce qui, là encore, constitue une opération longue et fastidieuse. De plus et dans le cas d'un panneau de grande longueur, ce panneau a, là encore, tendance à se déformer .
Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction comporte un panneau qui est réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. En fait, un tel panneau présente des dimensions réduites de sorte que, pour réaliser un mur isolant, il convient d'assembler et de coller ensemble une pluralité de ces panneaux, ceci en usine et avant d' acheminer un tel assemblage sur chantier. A ce propos, on observera qu'un tel assemblage est particulièrement fragile de sorte que, lors de son transport ou de sa manutention, il est susceptible de se déformer, voire de se casser. De plus, après son positionnement à l'intérieur du dispositif de coffrage, une pression dissymétrique trop importante exercée sur ce panneau par le béton lors de son coulage se traduit, là encore, par des contraintes appliquées sur ce panneau, contraintes qui peuvent aller jusqu'à provoquer la rupture de ce panneau.
On connaît, également, par le brevet US-4.545.163 un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cet élément de construction est constitué par un panneau réalisé en un matériau isolant et s 'étendant dans un plan. Sur chantier, cet élément de construction est complété, d'une part, par au moins un connecteur s 'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau et au travers de ce panneau, d'autre part, par au moins un corps central pour l'assemblage de deux portions de connecteur entrant dans la composition d'un tel connecteur et, d'autre part encore, par des moyens d'immobilisation pour immobiliser au moins un tel connecteur par rapport audit panneau isolant .
En fait, le panneau isolant est fabriqué en usine, ceci avant son acheminement sur chantier où il est complété par le ou les connecteurs, par le ou les corps centraux, ainsi que par les moyens d'immobilisation. Un tel mode de réalisation nécessite d'assurer la gestion et l'acheminement sur chantier, outre du ou des panneaux isolants, du ou des connecteurs, du ou des corps centraux, ainsi que des moyens d'immobilisation, ceci, d'une part, en quantité suffisante et, d'autre part, correspondant aux références appropriées pour permettre leur mise en place sur un tel panneau isolant . Une quantité insuffisante ou une mauvaise référence ne permettent pas une telle mise en place et engendrent un retard du chantier. Une trop grande quantité nécessite une gestion du matériel excédentaire.
Le fait de devoir, d'une part, assembler deux portions de connecteurs par l'intermédiaire d'un corps central pour la réalisation d'un connecteur et, d'autre part, d'immobiliser un tel connecteur à l'aide des moyens d'immobilisation ajoute une pluralité d'opérations à effectuer sur chantier.
De plus, on observera que les moyens d'immobilisation sont obligatoirement constitués par deux fines bandes dont l'une est positionnée d'un côté du panneau isolant tandis que l'autre est positionnée de l'autre côté de ce panneau isolant. Outre le fait que ces bandes soient fines et ne permettent donc pas de conférer une quelconque rigidité au panneau, ces bandes doivent, obligatoirement, comporter deux découpes dont les positions et les dimensions sont spécifiquement définies pour coopérer avec une encoche que comporte un connecteur. Cependant et bien que la découpe d' une telle bande coopère avec une encoche d' un tel connecteur, cette coopération ne constitue aucunement une fixation et/ou une solidarisation d'une telle bande par rapport à un tel connecteur de sorte que tout mouvement ou toute manipulation du panneau, du connecteur ou d'une bande peut interrompre une telle coopération .
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des éléments de construction de l'état de la technique.
A cet effet, l'invention concerne un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cet élément de construction comporte un panneau réalisé en un matériau isolant et s 'étendant dans un plan. Cet élément de construction comporte, encore, au moins un connecteur s 'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau et au travers de ce panneau. Cet élément de construction comporte, aussi, des moyens pour immobiliser au moins un tel connecteur par rapport audit panneau. Cet élément de construction est caractérisé par le fait que les moyens pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau, au moins un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau.
Selon une caractéristique additionnelle, l'élément de construction comporte une pluralité de connecteurs alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, et que les moyens pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs alignés par rapport audit panneau de cet élément de construction.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que l'élément rigide de forme allongée comporte au moins une poutre en matériau composite s' étendant dans un plan parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le panneau comporte deux grands côtés ainsi qu'au moins une rainure, s' étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau, débouchant à la surface d'un tel grand côté de ce panneau, à l'intérieur de laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée, comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée par rapport au panneau, et constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau.
Selon une autre caractéristique, les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un tel élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'au moins un tel connecteur, ces moyens constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau .
Une caractéristique additionnelle consiste en ce que les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau sont constitués par un adhésif interposé entre cet élément rigide de forme allongée et ce panneau .
Encore une autre caractéristique additionnelle consiste en ce que les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur sont constitués par le matériau composite de l'élément rigide à l'intérieur duquel est pris ce connecteur.
Ainsi, l'élément de construction conforme à l'invention comporte des moyens pour immobiliser au moins un connecteur par rapport au panneau de cet élément de construction. Ces moyens pour immobiliser comportent, d'au moins un côté de ce panneau, un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau.
L'utilisation d'un tel élément rigide de forme allongée permet de rigidifier le panneau de l'élément de construction ce qui permet, avantageusement, de réaliser, en usine, des éléments de construction, d'une part, qui présentent une meilleure tenue au transport et à la manutention et, d'autre part, dont les dimensions sont substantiellement plus importantes que celles des éléments de construction à assembler de l'état de la technique .
De plus, une telle rigidification permet, avantageusement, d' empêcher toute déformation et toute rupture du panneau de l'élément de construction, ceci sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée sur un tel panneau par le béton lors de son coulage .
En fait, un tel élément rigide de forme allongée comporte au moins une poutre réalisée en matériau composite s 'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau .
Un tel élément rigide, d'une part, présente un coût de revient inférieur à celui d'une collerette de l'état de la technique, d'autre part, ne nécessite pas de prévoir un connecteur pourvu d'un filetage, a fortiori un filetage correspondant au taraudage d'une telle collerette et, d'autre part encore, permet d'éviter une opération fastidieuse de vissage d'une telle collerette, a fortiori multipliée par autant de connecteurs que comporte l'élément de construction. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens pour immobiliser comportent, aussi, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau.
En fait, les moyens pour rendre un tel élément rigide solidaire fixement d'un tel connecteur sont constitués par le matériau composite de cet élément rigide à l'intérieur duquel est pris ce connecteur. Une telle solidarisation est aisée à mettre en œuvre et permet, avantageusement, d'éviter les opérations fastidieuses de vissage de collerettes susmentionnées .
Tel que mentionné ci-dessus et selon un premier mode de réalisation, les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un panneau de l'élément de construction sont constitués soit par une colle interposée entre un tel élément rigide et un tel panneau, soit par une rainure, à l'intérieur de laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide, et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée par rapport au panneau. De tels moyens de solidarisation permettent, avantageusement, d'immobiliser un tel élément rigide par rapport audit panneau et, en rendant un tel élément rigide solidaire fixement d'un connecteur, de rendre un tel connecteur solidaire fixement dudit panneau et, donc, d'immobiliser un tel connecteur par rapport audit panneau, ceci d'un côté seulement de ce panneau .
Un deuxième mode de réalisation consiste en ce que les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un élément rigide de forme allongée et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide solidaire fixement d'au moins un connecteur, ces moyens constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau .
Dans ce deuxième mode de réalisation, le panneau de cet élément de construction est, donc, pris en sandwich entre deux éléments rigides de forme allongée qui sont rendus solidaires fixement du ou des connecteurs, ce qui permet, alors avantageusement, de réaliser l'immobilisation d'un tel connecteur par rapport audit panneau.
Quel que soit le mode de réalisation, le panneau de cet élément de construction est, donc, parfaitement immobilisé par rapport à un tel connecteur qui, lui-même, est immobilisé par rapport au dispositif de coffrage, ceci quelle que soit la pression exercée par le béton lors de son coulage. Il en résulte que ce panneau, et par conséquent l'élément de construction de l'invention, sont positionnés de manière appropriée et pérenne au sein dudit dispositif de coffrage, notamment lors du coulage du béton.
Un autre avantage consiste en ce qu'un même élément rigide peut être employé pour immobiliser une pluralité de connecteurs ce qui permet, avantageusement, de réduire le nombre de pièces nécessaires à l'immobilisation des connecteurs d'un même élément de construction.
Encore un autre avantage consiste en ce qu'un tel même élément rigide peut être employé pour immobiliser au moins un connecteur (voire une pluralité de connecteurs) que comporte une pluralité de panneaux réalisés en un matériau isolant, plus particulièrement une succession de tels panneaux. Ceci permet, avantageusement, de réaliser un élément de construction comportant une pluralité de panneaux réalisés en un matériau isolant, cet élément de construction présentant les avantages décrits ci-dessus .
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un élément de construction conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématisée, de côté et en coupe, correspondant à un détail d'un premier mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ;
- la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 et correspond à une première variante d' un deuxième mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ;
- la figure 4 est une vue similaire aux figures 2 et 3 et correspond à une deuxième variante du deuxième mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention.
La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des éléments de construction, employés pour la réalisation d'un mur isolant, et conçus pour être disposés à l'intérieur d'un dispositif de coffrage, ceci en sorte que du béton puisse être coulé entre un tel élément de construction et un tel dispositif de coffrage pour la réalisation d'un tel mur isolant.
De manière connue en soi, un tel élément de construction 1 comporte un panneau 2 réalisé en un matériau isolant, plus particulièrement thermique et/ou phonique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par un matériau naturel (plus particulièrement à base de fibre de bois ou analogue) ou par un matériau synthétique, plus particulièrement du polystyrène (notamment extrudé ou expansé) , du polyuréthane ou analogue .
Un tel panneau 2 s'étend dans un plan et présente, d'une part, deux grands côtés (20 ; 20') s' étendant chacun parallèlement au plan de ce panneau 2 et, d'autre part, des petits côtés (21 ; 21') s' étendant chacun perpendiculairement au plan de ce panneau 2.
Un tel élément de construction 1 comporte, également, au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) réalisé en un matériau isolant, plus particulièrement isolant thermique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par de la fibre de verre et/ou par une résine, notamment époxy. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s'étend selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau 2 et au travers de ce panneau 2. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte, d'une part, une portion interne 30 s' étendant à l'intérieur dudit panneau 2 et, d'autre part, deux portions externes (31 ; 31'), situées dans le prolongement de la portion interne 30, et s 'étendant à l'extérieur de ce panneau 2, ceci de part et d' autre de ce panneau 2.
Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) présente une surface externe pourvue d'aspérités pour son ancrage au moins dans le béton du mur, voire également dans le panneau 2.
Un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte un filetage pour son vissage à l'intérieur et au travers dudit panneau 2. Ce filetage constitue, alors, avantageusement, les aspérités susmentionnées.
En fait et tel que visible sur les figures en annexe, l'élément de construction 1 conforme à l'invention comporte une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) qui sont, de préférence, alignés (notamment horizontalement et/ou verticalement) , et/ou qui peuvent être agencés selon une trame régulière, notamment carrée.
Ledit élément de construction 1 comporte, encore, des moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2, plus particulièrement selon la direction d'extension d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c).
Selon l'invention, ces moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, d'au moins un côté du panneau 2, au moins un élément rigide de forme allongée (5, 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s 'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Ces moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, également, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau 2. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction 1 comporte une pluralité de connecteurs ( 3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés . Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur ( 3 ; 3a ; 3b ; 3c) peuvent, alors, être conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs ( 3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés, plus particulièrement une pluralité de connecteurs ( 3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignes au sein d'un même alignement.
Pour ce faire, les moyens 4 pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau 2, un élément rigide de forme allongé (5 ; 5') du type susmentionné, traversé par cette pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) solidaire fixement de cette pluralité connecteurs ( 3 , 3a , 3b, 3c) alignés ainsi que dudit panneau 2.
Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur ( 3 , 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent, alors et d'au moins un côté du panneau 2, au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3 , 3a , 3b , 3c) , et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2.
Ainsi et selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré figure 2, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 , 3a, 3b , 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), ceci d'un côté dudit panneau 2.
Dans un pareil cas, on observera que le panneau 2 comporte au moins une rainure 22, s 'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2, débouchant à la surface d'un grand côté 20 de ce panneau 2, à l'intérieur de laquelle 22 s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée 5, et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée 5 par rapport au panneau 2. Une telle rainure 22 constitue alors au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée 5 solidaire fixement dudit panneau 2.
En fait, les moyens pour assurer un ancrage peuvent être constitués par un rétrécissement 220 que présente la rainure 22 à son débouché 221. Cette rainure 22 peut, alors, présenter une section en forme de « T », de « Ω », de queue d'aronde (figure 2) ou autre. Une telle section permet, alors, avantageusement, de définir le rétrécissement 220 susmentionné.
Les moyens pour assurer un ancrage ou une adhésion peuvent, aussi, être constitués par au moins une forme en creux que présente la rainure 22, notamment une vague, une strie, une denture ou analogue .
Une alternative à une telle rainure 22 consiste en ce que les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée 5 solidaire fixement dudit panneau 2 sont constitués par un adhésif (plus particulièrement par une colle) interposée entre un tel élément rigide de forme allongée 5 et ledit panneau 2, plus particulièrement la surface d'un grand côté 20 d'un tel panneau 2.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) , ceci de chaque côté du panneau 2.
Selon une première variante de ce deuxième mode de réalisation, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) vient en applique contre la surface d'un grand côté (20 ; 20') du panneau 2 ou s'étend à l'intérieur d'un rainure (figure 3) que comporte un tel grand côté (20 ; 20'). Dans un pareil cas, les moyens 4 pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau 2, des moyens 6 pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) . Ces moyens 6 pour rendre solidaire fixement constituent, alors également, au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2. A ce propos, on observera que, de manière complémentaire, de tels moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2 peuvent, encore, être constitués par un adhésif (plus particulièrement par une colle) interposée entre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') et ledit panneau 2, plus particulièrement la surface d'un grand côté (20 ; 20') d'un tel panneau 2.
Selon une deuxième variante de ce deuxième mode de réalisation illustrée figures 1 et 4, chaque grand côté (20 ; 20') du panneau 2 comporte une rainure (22 ; 22'), présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, c'est-à-dire s' étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2, débouchant à la surface d'un tel grand côté (20 ; 20') de ce panneau 2, à l'intérieur de laquelle (22 ; 22') s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') par rapport au panneau 2.
Là encore, une telle rainure (22 ; 22') constitue au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5) solidaire fixement dudit panneau 2. De plus, lesdits moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage peuvent, alors, présenter les caractéristiques décrites ci- dessus .
Quoi qu'il en soit et selon ce deuxième mode de réalisation, le panneau 2 est pris en sandwich entre deux élément rigides (5 ; 5'), chacun implanté d'un côté du panneau 2, et chacun rendu solidaire fixement d'au moins connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que (et par conséquent) du panneau 2.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le ou les éléments rigides de forme allongée (5 ; 5') comportent, chacun, au moins une poutre (50 ; 50') en matériau composite s 'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. En fait, un tel matériau composite est constitué par un matériau fluide ou liquide apte à durcir par réaction chimique ou hydraulique.
Selon un premier mode de réalisation, ce matériau composite peut être constitué par une résine (par exemple de type époxy) , notamment incorporant des fibres (par exemple des fibres de verre) .
Cependant et selon un mode préféré de réalisation de l'invention, ce matériau composite est constitué par du béton.
A ce propos, on observera qu'une telle poutre (50 ; 50') en matériau composite peut être réalisée par coulage d'un tel matériau composite à l'intérieur d'une rainure (22 ; 22') telle que décrite ci-dessus .
Finalement, une telle rainure (22 ; 22') et, par conséquent, ladite poutre (50 ; 50') s'étendant à l'intérieur d'une telle rainure (22 ; 22') peuvent comporter, intérieurement, une armature (9 ; 9'), notamment sous forme d'au moins une barre, plus particulièrement de type métallique.
Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) par rapport audit panneau 2 comportent des moyens (6, 7) pour rendre un élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C) ainsi que dudit panneau 2.
Ainsi, ces moyens 4 pour immobiliser comportent des moyens 6 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C) .
A ce propos, on observera que de tels moyens 6 pour rendre solidaire fixement sont, alors, constitués par le matériau composite d'un tel élément rigide (5 ; 5'). C'est, plus particulièrement, à l'intérieur de ce matériau composite qu'est pris ce connecteur (3, 3a, 3b, 3c). C'est par prise à l'intérieur de ce matériau composite, qu'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') est, alors, rendu solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C) .
En fait, la prise du matériau composite permet, avantageusement, de sceller un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C) à l'intérieur du matériau composite d'un tel élément rigide 5') de forme allongée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Elément de construction (1) pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier, cet élément de construction (1) comportant :
- un panneau (2) réalisé en un matériau isolant et s ' étendant dans un plan ;
- au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s' étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau (2) et au travers de ce panneau (2) ;
- des moyens (4) pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau (2) ;
- caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau (2) , au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2) .
2. Elément de construction (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de construction (1) comporte une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, et que les moyens (4) pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés par rapport audit panneau (2) de cet élément de construction (1) .
3. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte au moins une poutre (50 ; 50') en matériau composite s' étendant dans un plan parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) .
4. Elément de construction (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le matériau composite est constitué par du béton ou par une résine.
5. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et de chaque côté du panneau (2) , un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) , traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s 'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6 ; 7) pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2) .
6. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le panneau (2) comporte deux grands côtés (20, 20') ainsi qu'au moins une rainure (22), s' étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) , débouchant à la surface d'un tel grand côté (20, 20') de ce panneau (2), à l'intérieur de laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5' ) , comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') par rapport au panneau (2), et constituant au moins en partie les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme (5 ; 5') allongée solidaire fixement dudit panneau (2) .
7. Elément de construction (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer un ancrage sont constitués par un rétrécissement (220) que présente la rainure (22) à son débouché (221) et que cette rainure (22) présente, alors, une section en forme de « T », de « Ω », de queue d'aronde ou autre.
8. Elément de construction (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer un ancrage ou une adhésion sont constitués par au moins une forme en creux que présente la rainure (22) , notamment une vague, une strie, une denture ou analogue .
9. Elément de construction (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau (2), d'une part, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s' étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) , ces moyens (6) constituant au moins en partie les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement dudit panneau (2).
10. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement dudit panneau (2) sont constitués par un adhésif interposé entre cet élément rigide de forme allongée (5, 5') et ce panneau (2).
11. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) sont constitués par le matériau composite de l'élément rigide (5, 5') à l'intérieur duquel est pris ce connecteur (3, 3a, 3b, 3c) .
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