WO2015068425A1 - 水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋 - Google Patents

水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋 Download PDF

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勝治 本谷
真鍋　光弘
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和弘プラスチック工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
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    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge

Definitions

  • the present invention relates to a bag that can be manufactured at low cost without using any other parts by merely welding and sealing the periphery of a two-layer synthetic resin film.
  • the present invention provides a bag made of a synthetic resin film developed with a focus on the use of injecting and transporting and storing drinking water.
  • Reference 1 JP 2005-289252 A "Liquid Bag”
  • Document 2 JP 2001-315801 "Inlet auxiliary plate”
  • Reference 3 Utility Model Registration No. 3179010 "Emergency water receiving bag in case of disaster”
  • Reference 4 Utility Model Registration No. 3021516 "Drinking Water Bag”
  • Japanese Patent No. 4885315 discloses in detail the "balloon body made of a synthetic resin film that forms an airway having a check valve action" that was previously developed by the applicant. It can be manufactured at low cost without using valve parts like those found in many other similar products, just by welding and sealing the periphery of the two-layer synthetic resin film, inflating by injecting air, A balloon-like bag that can be evacuated into a pecan. This bag has been commercialized as a cushion used by spectators at a baseball field.
  • the inventor of the present application thinks that if a practical water bag can be realized on the same principle as the above-mentioned patented product, it will be much cheaper than before, and repeated trial experiments while finely adjusting the above-mentioned patented technology, 5 A water bag with a large capacity of about 10 liters could not achieve practical water stopping performance and sealing performance.
  • the inventor's goal was a water bag with a capacity of about 10 liters consisting of a rectangular flat bag, and a bag like a cushion that was full of water was placed on one short side even when lying down sideways. There is no water leakage from the water mouth, and even if a load of several tens of kilometers is applied to a full water bag, it will not leak or break.
  • FIGS. 1 to 4 A typical embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4, and the technical idea that is the core of the present invention embodied in this embodiment is the following items (1) to (12). ) Is a bag made of a synthetic resin film.
  • the periphery of the two-layered synthetic resin film is sealed to define a rectangular bag space.
  • the welded seal line that defines the upper side of the bag space is interrupted at the center and is separated from the upper right side seal line. It is divided into the upper left side seal line, and the tip A of the upper right side seal line and the tip B of the upper left side seal line are separated by a dimension L.
  • the tip A of the upper right side seal line is separated by a welding seal line.
  • Each end of the formed right outer taper line, right inner taper line, and right reinforcing vertical line is connected.
  • (4) At the tip B of the upper left side seal line a left outer line formed by a welded seal line.
  • Each end of the taper line, left inner taper line, and left reinforcing vertical line is connected.
  • Upper right side seal line, right outer taper line, right inner taper line, right reinforcing vertical line pattern, and upper left side seal Wire, left outer taper wire, left inner taper wire (6)
  • the right outer taper line connected to the tip A and the left outer taper line connected to the tip B extend to the upper edge portion of the film, and the left and right outer taper lines (7)
  • the right inner taper line connected to the tip A and the left inner taper line connected to the tip B are the upper right side seal line, It extends to the lower part separated by a dimension M from the upper left side seal line, and the distance between the left and right inner taper lines is the dimension L at the uppermost part and gradually decreases downward, and is the dimension N at the lowermost part.
  • the right reinforcing vertical line connected to the tip A and the left reinforcing vertical line connected to the tip B extend to the lower side, which is approximately the dimension M away from the upper right side seal line and the upper left side seal line, and the right inner taper line and the right side The distance from the reinforcing vertical line is downward (9)
  • the lower end of the inner right taper line and the lower end of the right reinforcing vertical line are welded.
  • the base end of the left jetty line formed by the welded seal line is connected to the connection point between the left reinforcing vertical line and the left reinforcing horizontal line, and the distal end side of the left jetty line is the left reinforcing horizontal line (12)
  • the left and right outer taper wires and the inner tape When the bag space is inflated by the water injected from here, the space between the super wires is squeezed from the left and right, and the double-layer film of the water channel is bent into a ridge shape in close contact. Do not leak water
  • FIG. 1 shows a bag (water bag) having a capacity of about 10 liters according to the present invention, and the actual dimensions are added.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the upper side portion forming the core of the bag.
  • the material of this bag is a polyethylene film having a thickness of 200 ⁇ m.
  • the rectangular double-layer film is a tubular inflation molded product, and the right side and the left side of the double-layer film are originally connected together.
  • the lower side portion of the two-ply film is integrated in a watertight manner by a lower side seal line 1 shown in FIG. 1 formed by welding.
  • a weld seal line having a special pattern that forms the core of the present invention is formed. Hereinafter, this pattern will be described in detail.
  • Each end of a right outer taper line 4, a right inner taper line 5, and a right reinforcing vertical line 6 formed by a welding seal line is connected to the tip A of the upper right side seal line 2. Further, one end of a left outer taper line 7, a left inner taper line 8, and a left reinforcing vertical line 9 formed by a welding seal line is connected to the tip B of the upper left side seal line 3.
  • the left side pattern including the line 7, the left inner tapered line 8, and the left reinforcing vertical line 9 is symmetric with respect to the left side.
  • the right outer taper line 4 connected to the tip A and the left outer taper line 7 connected to the tip B extend to the upper edge portion of the film.
  • the space between the left and right outer taper lines 4 and 7 has the dimension L at the bottom and gradually increases upward.
  • the right reinforcing vertical line 6 connected to the tip A and the left reinforcing vertical line 9 connected to the tip B extend downward from the upper right side seal line 2 and the upper left side seal line 3 by the dimension M.
  • the distance between the right inner taper line 5 and the right reinforcing vertical line 6 gradually widens downward (the lower end distance is 41.5 mm).
  • the distance between the left inner taper line 8 and the left reinforcing vertical line 9 gradually increases downward (the lower end distance is 41.5 mm).
  • the lower end of the right inner taper line 5 and the lower end of the right reinforcing vertical line 6 are connected to both ends of the right reinforcing horizontal line 10 formed by a welding seal line.
  • the lower end of the left inner taper line 8 and the lower end of the left reinforcing vertical line 9 are connected to both ends of the left reinforcing horizontal line 11 formed by a welding seal line.
  • the left and right inner taper lines 5 and 8 are slightly bent into a square shape at the middle part. Due to this bending, the distance between the left and right inner taper lines 5 and 8 is larger than that when they are straight lines, and the distance between the right and left at the middle bending point is 40 mm.
  • the inner taper line 5, the reinforcing vertical line 6, and the reinforcing horizontal line 10 on the right side form a closed region C of a triangle having a base of 41.5 mm and a height of 80 mm. Water and air do not enter and exit between the two stacked films, and the two stacked films are kept in close contact with each other. Due to the left-right symmetry pattern, a similar closed triangular region D is formed on the left side (left inner taper line 8, left reinforcing vertical line 9, and left reinforcing horizontal line 11).
  • the base end of the right jetty line 12 of about 45 mm formed by the welding seal line is connected to the connection point of the right reinforcing vertical line 6 and the right reinforcing horizontal line 10.
  • the front end side of the right jetty line 12 is inclined in a slightly upward direction in the substantially extending direction of the right reinforcing horizontal line 10.
  • the distance between the tip of the right jetty line 12 and the right upper seal line 2 is 65 mm.
  • a similar left jetty line 13 is also formed on the left side due to the symmetrical pattern.
  • round holes 14 are formed in the two-layered film, which is the upper part of the left and right upper seal lines 2 and 3 and outside the right and left outer taper lines 4 and 7, each serving as a handle.
  • a circular welding seal line 15 for reinforcement is formed around the round hole 14.
  • a welding seal line 16 for reinforcement is formed immediately below the upper edge of the double-ply film and on the outer portions of the left and right outer taper wires 4 and 7. The effects of the four round holes 14 will be described later.
  • the line width of the above welded seal line is about 3 mm.
  • the bag space formed by the two-ply film is configured to be connected to the outside air only through the gap between the left and right outer taper lines 4 and 7 and the gap between the inner taper lines 5 and 8. This interval portion is called a water channel.
  • ⁇ ⁇ Use a water supply hose connected to the faucet of a water supply or water supply truck to put water in the bag.
  • the diameter of the water supply hose should have a dimension that matches the circular shape formed by the two-layered film on the lower end portions of the left and right inner taper lines 5 and 8.
  • the two-layer film on the upper edge of the water passage is peeled off with fingers, and a water supply hose is inserted between them to reach the lower end portions of the inner taper lines 5 and 8.
  • FIG. 3 is a photograph of a state in which about 10 liters of water is put in the bag of FIG. 1 and the full bag is placed on a horizontal table.
  • the photograph of FIG. 4 is a close-up photograph of the vicinity of the water passage of the full water bag in the state of FIG.
  • the water channel portion is pressed from the left and right by the left and right triangular regions C and D where the two-layer film is in close contact, and the region swollen with water existing outside thereof.
  • the water passage portion has a large local compressive force at points A and B, which are the apexes of the triangular regions C and D and the tips of the upper seal lines 2 and 3, and the compressive force is applied to the side of the water passage. A state of weakening gradually is created.
  • the double-ply film in the water channel bends into a ridge shape in close contact.
  • This fold is a natural, smooth curved surface, but forms a curved surface that is suitable for the expression of a sharp ridge on both sides.
  • the round hole 14 and the uppermost welded seal wire 16 may be omitted if the use of handbag is not considered.
  • the middle part of the inner taper lines 5 and 8 is slightly bent into a U-shape because of fine adjustment to create a natural smooth curve without wrinkles in the water passage part. Yes, not mandatory.
  • (3) The forms of the outer taper lines 4 and 7, the inner taper lines 5 and 8, the reinforcing vertical lines 6 and 9, the reinforcing horizontal lines 10 and 11, and the jetty lines 12 and 13 are illustrated without departing from the scope of the present invention. It may be different from the embodiment.
  • One or both of the left side and the right side of the two-ply film forming the bag space may be integrated by a welding seal line.
  • the lower side of the two-ply film formed by the bag space may be integrated from the time of film production.
  • the lower side part and the side part of the bag may have a gusset structure.

Abstract

長方形の扁平な袋からなる１０リットル程度の容量のウォーターバッグであり，満水状態にした座布団のような袋を横に寝かしても一方の短辺に設けた注水口から漏水することがない袋を実現する。右側の内テーパー線（５）と補強縦線（６）と補強横線（１０）は，底辺４１．５ｍｍで高さ８０ｍｍの三角形の閉じた領域（Ｃ）を形成しており，この三角領域（Ｃ）の二枚重ねフィルム間には水や空気が出入りすることはなく，二枚重ねフィルムは密着した状態に保たれる。左右対称パターンにより，左側にも同様な三角領域（Ｄ）が形成されている。外テーパー線（４，７）及び内テーパー線（５，８）の間隔部分を通水路とし，ここから注入された水により袋空間が膨らんだ際，通水路部分が左右から圧迫され，通水路部分の二枚重ねフィルムが密着状態で尾根状に褶曲して水を漏らさない。

Description

水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋
　この発明は、二枚重ねの合成樹脂フィルムの周囲を溶着シールするだけで、他の部品をまったく用いることなく安価に製造することができる袋に関する。とくに、この発明は、飲料水を注入して運搬したり保管するという用途に主眼をおいて開発した合成樹脂フィルム製の袋を提供するものである。
　たとえば、災害時に給水車などから供給される飲料水を各自で運搬するような状況を想定し、水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋が各種製品化されている。下記の文献にはそのような袋の具体的な構成が詳しく記載されている。
《文献１》　特開２００５－２８９４５２号公報　「液体用袋」
《文献２》　特開２００１－３１５８０１号公報　「注入口補助板」
《文献３》　実用新案登録第３１７９０１０号公報　「災害時応急受水用袋」
《文献４》　実用新案登録第３０２１５１６号公報　「飲料水袋」
　上記のような用途にあわせた合成樹脂フィルム製の袋（ウォーターバッグとも記す）の従来のものはいずれも、水を注入したあとで注水口を塞ぐために、蓋や弁を用いた構成を採用している。そのために手数のかかる製造工程にならざるを得ず、蓋や弁などの部品コストに加えて製造コストも大きかった。
　特許第４８８５３１５号公報には、出願人が先に開発した「逆止弁作用のある気道を形成した合成樹脂フィルム製の風船体」について詳細に開示されている。これは、二枚重ねの合成樹脂フィルムの周囲を溶着シールするだけで、他の多くの類似製品に見られるような弁部品を用いることなく安価に製造することができ、空気を注入して膨らませたり、排気してペチャンコにすることができる風船様の袋である。この袋は、野球場で観客が用いる座布団などとして製品化されている。
　本願の発明者は、上記の特許製品と同様な原理で実用的なウォーターバッグを実現できれば、従来より格段に安上がりになると考え、上記特許技術を微調整しながら試作実験を繰り返し行ったところ、５～１０リットルほどの大容量のウォーターバッグでは実用的な止水性能・封止性能を実現することができなかった。
　発明者が目標としたのは、長方形の偏平な袋からなる１０リットル程度の容量のウォーターバッグであり、満水状態にした座布団のような袋を横に寝かしても一方の短辺に設けた注水口から漏水することがなく、満水の袋に数十キロ程度の荷重をかけても漏水も破損もしないことである。
　上記の目標を達成すべく、上記特許技術の溶着シール線のパターンから離れて、あらたに１００種類以上のパターンを試作しては実験を繰り返した結果、以下に説明するこの発明を創作するに到った。
　この発明の典型的な一実施例を図１～図４に示しているが、この実施例に具現化された本発明の核心となる技術的思想とは、つぎの事項（１）～（12）により特定される合成樹脂フィルム製の袋である。
（１）二枚重ねの合成樹脂フィルムの周囲がシールされて四角形の袋空間が区画されていること
（２）袋空間の上辺側を区画する溶着シール線は、その中央において途切れて右上辺シール線と左上辺シール線に分かれており、右上辺シール線の先端Ａと左上辺シール線の先端Ｂとは寸法Ｌだけ隔たっていること
（３）右上辺シール線の先端Ａには、溶着シール線により形成された、右外テーパー線、右内テーパー線、右補強縦線の各一端が接続していること
（４）左上辺シール線の先端Ｂには、溶着シール線により形成された、左外テーパー線、左内テーパー線、左補強縦線の各一端が接続していること
（５）右上辺シール線・右外テーパー線・右内テーパー線・右補強縦線のパターンと、左上辺シール線・左外テーパー線・左内テーパー線・左補強縦線のパターンは左右対称であること
（６）先端Ａに繋がる右外テーパー線と先端Ｂに繋がる左外テーパー線は前記フィルムの上縁部分まで延びており、左右の外テーパー線の間隔は、最下部が前記寸法Ｌであり、上方に向かって徐々に大きくなっていること
（７）先端Ａに繋がる右内テーパー線と先端Ｂに繋がる左内テーパー線は、右上辺シール線・左上辺シール線から寸法Ｍだけ隔たった下方まで延びており、左右の内テーパー線の間隔は、最上部が前記寸法Ｌであり、下方に向かって徐々に小さくなり最下部では寸法Ｎであること
（８）先端Ａに繋がる右補強縦線と先端Ｂに繋がる左補強縦線は、右上辺シール線・左上辺シール線からほぼ前記寸法Ｍ隔たった下方まで延びており、右内テーパー線と右補強縦線との間隔は下方に向かって徐々に広がり、同様に、左内テーパー線と左補強縦線との間隔は下方に向かって徐々に広がっていること
（９）右内テーパー線の下端と右補強縦線の下端は溶着シール線により形成された右補強横線の両端と接続されており、左内テーパー線の下端と左補強縦線の下端は溶着シール線により形成された左補強横線の両端と接続されていること
（10）右補強縦線と右補強横線との接続点には溶着シール線により形成された右突堤線の基端が接続されており、右突堤線の先端側は右補強横線のほぼ延長方向に延びていること
（11）左補強縦線と左補強横線との接続点には溶着シール線により形成された左突堤線の基端が接続されており、左突堤線の先端側は左補強横線のほぼ延長方向に延びていること
（12）左右の外テーパー線および内テーパー線の間隔部分を通水路とし、ここから注入された水により袋空間が膨らんだ際、当該通水路部分が左右から圧迫され、当該通水路部分の二枚重ねフィルムが密着状態で尾根状に褶曲して水を漏らさないこと
水の入っていない袋の平面図 同上袋の上辺の通水路部分の拡大図 同上袋に水を入れた状態の写真 同上満水袋の通水路部分のクローズアップ
　図１はこの発明に係る約１０リットル容量の袋（ウォーターバッグ）を示し、実物の寸法を付記している。図２はこの袋の核心をなす上辺部分の拡大図である。この袋の素材は厚さ２００μｍのポリエチレンフィルムである。長方形の二枚重ねフィルムは筒状のインフレーション成形品であり、二枚重ねフィルムの右辺と左辺はもともと一体に繋がっている。二枚重ねフィルムの下辺部分は溶着形成された図１に示す下辺シール線１により水密に一体化されている。二枚重ねフィルムの上辺部分には、この発明の核心をなす特殊パターンの溶着シール線が形成されている。以下このパターンについて詳述する。
＝＝＝上辺部分の溶着シール線のパターン＝＝＝
　袋空間の上辺側を区画する溶着シール線は、その中央において途切れて右上辺シール線２と左上辺シール線３に分かれており、右上辺シール線２の先端Ａと左上辺シール線３の先端Ｂとは寸法Ｌ＝５０ｍｍだけ隔たっている。
　右上辺シール線２の先端Ａには、溶着シール線により形成された、右外テーパー線４、右内テーパー線５、右補強縦線６の各一端が接続している。また、左上辺シール線３の先端Ｂには、溶着シール線により形成された、左外テーパー線７、左内テーパー線８、左補強縦線９の各一端が接続している。
　図１および図２から明らかなように、右上辺シール線２・右外テーパー線４・右内テーパー線５・右補強縦線６を含む右側のパターンと、左上辺シール線３・左外テーパー線７・左内テーパー線８・左補強縦線９を含む左側のパターンとは左右対称になっている。
　先端Ａに繋がる右外テーパー線４と先端Ｂに繋がる左外テーパー線７は前記フィルムの上縁部分まで延びている。左右の外テーパー線４と７の間隔は、最下部が前記寸法Ｌであり、上方に向かって徐々に大きくなっている。
　先端Ａに繋がる右内テーパー線５と先端Ｂに繋がる左内テーパー線８は、右上辺シール線２・左上辺シール線３から寸法Ｍ＝８０ｍｍだけ隔たった下方まで延びている。左右の内テーパー線５と８の間隔は、最上部が前記寸法Ｌであり、下方に向かって徐々に小さくなり最下部では寸法Ｎ＝２３ｍｍである。
　先端Ａに繋がる右補強縦線６と先端Ｂに繋がる左補強縦線９は、右上辺シール線２・左上辺シール線３から前記寸法Ｍだけ隔たった下方まで延びている。右内テーパー線５と右補強縦線６との間隔は下方に向かって徐々に広がっている（下端の間隔は４１．５ｍｍ）。同様に、左内テーパー線８と左補強縦線９との間隔は下方に向かって徐々に広がっている（下端の間隔は４１．５ｍｍ）。
　右内テーパー線５の下端と右補強縦線６の下端は溶着シール線により形成された右補強横線１０の両端と接続されている。左内テーパー線８の下端と左補強縦線９の下端は溶着シール線により形成された左補強横線１１の両端と接続されている。
　左右の内テーパー線５・８はその中間部分でくの字型にわずかに折れ曲がっている。この折れ曲がりにより左右の内テーパー線５と８の間隔は、これらが直線である場合より大きくなっており、ちょうど中間の折れ曲がり点での左右の間隔は４０ｍｍである。
　上記した折れ曲がりを無視すると、右側の内テーパー線５と補強縦線６と補強横線１０は、底辺４１．５ｍｍで高さ８０ｍｍの三角形の閉じた領域Ｃを形成しており、この三角領域Ｃの二枚重ねフィルム間には水や空気が出入りすることはなく、二枚重ねフィルムは密着した状態に保たれる。左右対称パターンにより、左側にも同様な閉じた三角領域Ｄが形成されている（左内テーパー線８と左補強縦線９と左補強横線１１）。
　右補強縦線６と右補強横線１０の接続点には溶着シール線により形成された４５ｍｍほどの右突堤線１２の基端が接続されている。右突堤線１２の先端側は右補強横線１０のほぼ延長方向ですこし上向きに傾斜して延びている。右突堤線１２の先端と右上辺シール線２の間隔は６５ｍｍになっている。左右対称パターンにより、左側にも同様な左突堤線１３が形成されている。
　また、左右の上辺シール線２・３の上部であって左右の外テーパー線４・７の外側部分の二枚重ねフィルムには、持ち手となる、左右２個ずつ合計４個の丸穴１４が形成されている。この丸穴１４の周囲には補強用の円形の溶着シール線１５が形成されている。さらに、二枚重ねフィルムの上縁直下であって左右の外テーパー線４・７の外側部分に補強用の溶着シール線１６が形成されている。この４個の丸穴１４による作用効果はあとで説明する。なお以上の溶着シール線の線幅は約３ｍｍである。
＝＝＝袋に水を入れる＝＝＝
　以上の説明から明らかなように、二枚重ねフィルムによる袋空間は、左右の外テーパー線４と７の間隔部分および内テーパー線５と８の間隔部分を通じてのみ外気と繋がる構成になっている。この間隔部分を通水路と呼ぶことにする。
　袋に水を入れるには水道や給水車の蛇口に繋がれた給水ホースを用いる。給水ホースの径は、左右の内テーパー線５と８の下端部分の二枚重ねフィルムにより形成される円形に合致する寸法がよい。通水路の上縁の二枚重ねフィルムを手指を使って引き剥がし、その間に給水ホースを差し込み、内テーパー線５と８の下端部分に到達させる。
　その状態で給水ホースに水を送り込むと袋空間の内部に水が入り、袋空間を形成している二枚重ねフィルムが剥がれて間隔が広がり、水を充填した袋空間が膨らんでくる。この実施例の袋には約１０リットルの水が入る。袋空間がほぼ満水になったならば、給水ホースを通水路から抜きとる。そうすると、以下に詳述するように、通水路部分が左右から圧迫され、通水路部分の二枚重ねフィルムが密着状態で尾根状に褶曲して水を漏らすことがない。
＝＝＝水は漏れない＝＝＝
　図３の写真は、図１の袋に約１０リットルの水を入れ、水平な台の上にこの満水袋を横にして置いた状態を撮影したものである。図４の写真は、図３の状態の満水袋の前記通水路周辺をクローズアップ撮影したものである。
　２つの写真からわかるように、通水路部分は、二枚重ねフィルムが密着している左右の前記三角領域ＣおよびＤと、その外側に存在する水で膨らんだ領域によって左右から圧迫される。とくに、通水路部分は、三角領域Ｃ・Ｄの頂点であり上辺シール線２・３の先端であるＡ点およびＢ点により局部的な大きな圧迫力がかかるとともに、その圧迫力が通水路の奧に向けて徐々に弱まる状態がつくり出される。
　上記のように生じる圧迫力により、通水路の二枚重ねフィルムは密着した状態で尾根状に褶曲する。この褶曲は自然な滑らかな曲面ではあるが、両側の斜面が急峻なヤセ尾根との表現が相応しい曲面を形成する（反対側からみればＵ字状渓谷との表現が相応しいことになる）。
　通水路が上記のように褶曲した状態で満水袋を写真のように横置きしても、まったく水は漏れなかった。そればかりでなく、この１０リットル容量の横置きした満水袋の上に２００キロ以上の荷重をかけたまま数日間放置しておいても、まったく水は漏れなかった。このような性能を実現できるまで十数ヶ月かけ、１００種類以上の溶着シール線パターンの袋を試作しては実証試験を行い、この発明を完成することができた。
＝＝＝左右の突堤線１２・１３の作用＝＝＝
　この発明のウォーターバッグの開発にあたり目標としたことのひとつは、満水袋を手提げしている状態から床に落としても、袋が壊れないことである。突堤線１２・１３を設けていない試作品では、落下時の衝撃によりＡ点やＢ点の近くでシール線が破断して満水袋が破裂することが少なくなかった。突堤線１２・１３は、落下時の袋下部からの衝撃的な水圧がＡ点やＢ点に作用するのを緩和するのに役立っているものと考えられ、これを設けることにより落下時の破裂が格段に少なくなった。
＝＝＝持ち手となる丸穴１４＝＝＝
　図１に示すように、水の入っていない状態では、左右の内側の丸穴１４の間隔は１２０ｍｍあるが、袋を満水状態にすると丸穴間の通水路部分が上記のように褶曲するので、丸穴間の間隔は３０ｍｍほどに狭まり、片手の親指以外の四本指を４個の丸穴１４に通して満水袋を持ち運ぶのにちょうどよくなる。なお、袋の最上部の溶着シール線１６は、丸穴１４に指を通して手提げする際の補強の役割を担っている。
＝＝＝袋から水を取り出す＝＝＝
　たとえば、満水袋を図３のように机上に横置きし、上記のように褶曲している通水路の二枚重ねフィルムの外縁を手指を使って引き剥がし、給水時に用いたものと同様なホースをフィルム間に差し込み、その先端を通水路の奧まで到達させると、水はホースを通って袋から排出される。
＝＝＝他の実施態様＝＝＝
（１）手提げという用途を考えなければ、丸穴１４や最上部の溶着シール線１６はなくてもよい。
（２）実施例において内テーパー線５・８の中間部をくの字にわずかに折り曲げているのは、通水路部分にシワ等のない自然な滑らかな褶曲をつくり出すための微調整の結果であり、必須ではない。
（３）外テーパー線４・７や内テーパー線５・８や補強縦線６・９や補強横線１０・１１や突堤線１２・１３の形態は、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で図示した実施例とは相違してもよい。
（４）袋空間を形成する二枚重ねフィルムの左辺と右辺の一方または両方が溶着シール線により一体化されていてもよい。袋空間の形成する二枚重ねフィルムの下辺がフィルム製作時から一体になっていてもよい。袋の下辺部および側辺部がガゼット構造になっていてもよい。
　２と３…上辺シール線、４と７…外テーパー線、５と８…内テーパー線、６と９…補強縦線、１０と１１…補強横線、１２と１３…突堤線、１４…丸穴

Claims (8)

  1. 　つぎの事項（１）～（12）により特定される合成樹脂フィルム製の袋。
    （１）二枚重ねの合成樹脂フィルムの周囲がシールされて四角形の袋空間が区画されていること
    （２）袋空間の上辺側を区画する溶着シール線は、その中央において途切れて右上辺シール線と左上辺シール線に分かれており、右上辺シール線の先端Ａと左上辺シール線の先端Ｂとは寸法Ｌだけ隔たっていること
    （３）右上辺シール線の先端Ａには、溶着シール線により形成された、右外テーパー線、右内テーパー線、右補強縦線の各一端が接続していること
    （４）左上辺シール線の先端Ｂには、溶着シール線により形成された、左外テーパー線、左内テーパー線、左補強縦線の各一端が接続していること
    （５）右上辺シール線・右外テーパー線・右内テーパー線・右補強縦線のパターンと、左上辺シール線・左外テーパー線・左内テーパー線・左補強縦線のパターンは左右対称であること
    （６）先端Ａに繋がる右外テーパー線と先端Ｂに繋がる左外テーパー線は前記フィルムの上縁部分まで延びており、左右の外テーパー線の間隔は、最下部が前記寸法Ｌであり、上方に向かって徐々に大きくなっていること
    （７）先端Ａに繋がる右内テーパー線と先端Ｂに繋がる左内テーパー線は、右上辺シール線・左上辺シール線から寸法Ｍだけ隔たった下方まで延びており、左右の内テーパー線の間隔は、最上部が前記寸法Ｌであり、下方に向かって徐々に小さくなり最下部では寸法Ｎであること
    （８）先端Ａに繋がる右補強縦線と先端Ｂに繋がる左補強縦線は、右上辺シール線・左上辺シール線からほぼ前記寸法Ｍ隔たった下方まで延びており、右内テーパー線と右補強縦線との間隔は下方に向かって徐々に広がり、同様に、左内テーパー線と左補強縦線との間隔は下方に向かって徐々に広がっていること
    （９）右内テーパー線の下端と右補強縦線の下端は溶着シール線により形成された右補強横線の両端と接続されており、左内テーパー線の下端と左補強縦線の下端は溶着シール線により形成された左補強横線の両端と接続されていること
    （10）右補強縦線と右補強横線との接続点には溶着シール線により形成された右突堤線の基端が接続されており、右突堤線の先端側は右補強横線のほぼ延長方向に延びていること
    （11）左補強縦線と左補強横線との接続点には溶着シール線により形成された左突堤線の基端が接続されており、左突堤線の先端側は左補強横線のほぼ延長方向に延びていること
    （12）左右の外テーパー線および内テーパー線の間隔部分を通水路とし、ここから注入された水により袋空間が膨らんだ際、当該通水路部分が左右から圧迫され、当該通水路部分の二枚重ねフィルムが密着状態で尾根状に褶曲して水を漏らさないこと
  2. 　請求項１において、左右の内テーパー線はその中間部分でくの字型にわずかに折れ曲がっており、この折れ曲がりにより左右の内テーパー線の間隔が直線の場合より大きくなっている袋。
  3. 　請求項１または請求項２において、前記寸法Ｌは前記寸法Ｎの約２倍である袋。
  4. 　請求項３において、前記寸法Ｍは前記寸法Ｌの１．２倍～２倍である袋。
  5. 　請求項４において、左右の補強横線の長さ寸法は、前記寸法Ｌと前記寸法Ｎの間である袋。
  6. 　請求項５において、左右の突堤線は、その先端がその基端より上辺側に位置するように傾斜している袋。
  7. 　請求項１～６のいずれかにおいて、左右の上辺シール線の上部であって左右の外テーパー線の外側部分の二枚重ねフィルムに持ち手となる穴が形成されている袋。
  8. 　請求項７において、二枚重ねフィルムの上縁直下であって左右の外テーパー線の外側部分に補強用の溶着シール線が形成されている袋。
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