WO2015064372A1

WO2015064372A1 - 一軸偏心ネジポンプ

Info

Publication number: WO2015064372A1
Application number: PCT/JP2014/077565
Authority: WO
Inventors: 敦谷戸; 佐藤　崇
Original assignee: 兵神装備株式会社
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2014-10-16
Publication date: 2015-05-07
Also published as: TWI617742B; JP6318454B2; JPWO2015064372A1; TW201537032A; CN105683575A; MY186832A; KR101864972B1; KR20160078449A; US20160245285A1; CN105683575B; US10125766B2; DE112014004925T5

Abstract

　第１係止受部を有するケーシング６と、ケーシング６に連接され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータ８と、ステータ８に挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータ９と、第２係止受部を有し、ケーシング６とは反対側でステータ８に連接されるエンドスタッド１０と、ステータ８を、ケーシング６とエンドスタッド１０との間に保持するホルダ２３とを備える。ホルダ２３は、ケーシング６の第１係止受部に係止される第１係止部３８と、エンドスタッド１０の第２係止受部に係止される第２係止部３９と、第１係止部３８と第２係止部３９との間隔を調整可能とする調整部３７とを備える。

Description

一軸偏心ネジポンプ

　本発明は、一軸偏心ネジポンプに関するものである。

　従来、一軸偏心ネジポンプとして、出力軸に直結された雄ネジ状のロータと、ハウジング内に軸受を介して回転可能に支承されるとともにその回転軸線がロータの回転軸線に対して偏心して配置される雌ネジ状の内面を有するステータとを備えた構成のものが公知である（例えば、特許文献１参照）。

　しかしながら、前記従来の一軸偏心ネジポンプでは、ハウジングが本体部の両端部に吸込部と吐出部をそれぞれネジ止めした構成である。ハウジング内に収容されるステータは樹脂製の消耗品であり、定期的に交換する必要があり、ネジを緩めて本体部から吸込部と吐出部を分解し、その後装着する作業は面倒で煩わしいものである。

特開２０１２－１７６６０号公報

　本発明は、消耗品であるステータの交換を簡単かつ迅速に行うことができるようにすることを課題とする。

　本発明は、前記課題を解決するための手段として、
　第１係止受部を有するケーシングと、
　前記ケーシングに連接され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータと、
　前記ステータに挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータと、
　第２係止受部を有し、前記ケーシングとは反対側で前記ステータに連接されるエンドスタッドと、
　前記ステータを、前記ケーシングと前記エンドスタッドとの間に保持するホルダと、
を備え、
　前記ホルダは、前記ケーシングの第１係止受部に係止される第１係止部と、前記エンドスタッドの第２係止受部に係止される第２係止部と、前記第１係止部と前記第２係止部との間隔を調整可能とする調整部と、を備える一軸偏心ネジポンプを提供する。

　この構成により、調整部により第１係止部と第２係止部との間隔を広くするだけで、第１係止受部から第１係止部を離脱させると共に、第２係止受部から第２係止部を離脱させて、ロータからステータを取り外すことが可能となる。
　また、新たなステータに交換する場合、その中心孔にロータを挿通した状態で、ケーシングの第１係止受部に第１係止部を係止し、エンドスタッドの第２係止受部に第２係止部を係止することで、ホルダによりケーシングとエンドスタッドの間にステータを保持することができる。そして、調整部により第１係止部と第２係止部の間隔を狭くする締付を実行することで、ケーシングとエンドスタッドの間にステータを固定することが可能となる。

　前記第１係止受部は、前記ケーシングに形成される第１鍔部であり、前記ステータとは反対側の面に第１溝を有し、
　前記第１係止部は、少なくとも、前記第１溝に係止される第１係止爪を有するのが好ましい。

　この構成により、第１溝に第１係止爪を係止することで、ケーシングの第１鍔部に対するホルダの第１係止部の係止状態を安定させることができる。したがって、調整部による締付を行う前のステータの保持状態を良好なものとして、締付作業をスムーズに行うことが可能となる。

　前記第２係止受部は、前記エンドスタッドの一端側に形成される第２鍔部であり、前記ステータとは反対側の面に第２溝を有し、
　前記第２係止部は、前記第２溝に係止される第２係止爪を有するのが好ましい。

　この構成により、第２溝に第２係止爪を係止することで、より一層、調整部による締付を行う前のステータの保持状態を良好なものとして、締付作業をスムーズに行うことが可能となる。

　前記ステータを、その軸心が鉛直方向と合致するように配置し、前記ケーシングを前記ステータの上方側に配置するのが好ましい。

　この構成により、ケーシングの第１鍔部にのみ溝部を形成し、ホルダの第１係止部にのみ係止爪を形成するだけで、調整部による締付作業の前の保持状態をより一層安定したものとすることができる。

　前記ホルダを複数個備え、
　前記第１係止部の係止爪は円弧状に形成され、
　前記第１鍔部の溝部は、前記係止爪を係止可能な円形状に形成され、
　前記各ホルダの係止爪が前記溝部に係止された状態で、隣接する係止爪同士が当接するようにするのが好ましい。

　この構成により、ステータの周囲に於けるホルダ同士の位置関係を決定することができ、バランス良く締め付けることが可能となる。

　前記ホルダは２つであり、
　前記係止爪は、１８０度の範囲にそれぞれ形成すればよい。

　前記ホルダの調整部は、両端側に形成されるネジ切り方向が逆に形成される雄ネジ部又は雌ネジ部と、中間部に形成される回転操作部と、を有するのが好ましい。

　この構成により、回転操作部で操作するだけで調整部により第１係止部と第２係止部の間隔を同時に調整することができ、作業性をより一層高めることが可能となる。

　本発明によれば、ステータ内にロータを挿通した状態で、ケーシングの第１係止受部に第１係止部を係止し、エンドスタッドの第２係止受部に第２係止部を係止するようにしたので、ステータの着脱作業を効率的に行うことができる。

本実施形態に係るポンプ装置の概略正面図である。図１の一軸偏心ネジポンプを示す概略側面図である。図２に示す一軸偏心ネジポンプの概略正面断面図である。図３の上方側の部分拡大図である。図３の下方側の部分拡大図である。図３のI－I線断面図である。（ａ）は図５のホルダの平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図である。図５のエンドスタッドの一部と流量安定部材を示す断面図である。図１の一軸偏心ネジポンプを支持するための構成を示す斜視図である。他の実施形態に係る一軸偏心ネジポンプの概略正面断面図である。他の実施形態に係る一軸偏心ネジポンプの概略正面断面図である。

　以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。

　図１及び図２はポンプ装置１を示す。このポンプ装置１は、タンク２内に収容した流動体を、一軸偏心ネジポンプ３によって一定量ずつ排出するためのものである。

　タンク２は、図示しない支持機構によって支持された状態で設置され、内部には被搬送物である流動体（例えば、塗工液）が収容されている。タンク２の上部には第１接続管４が接続されている。またタンク２の底面は傾斜しており、その最も低くなった位置（下端部）には第２接続管５が接続されている。第１接続管４は一軸偏心ネジポンプ３のポンプケーシング６の上端部に設けたカップリングカバー１９（後述する）に接続され、第２接続管５はポンプケーシング６の下端部に接続されている。

　図３に示すように、一軸偏心ネジポンプ３は、ポンプケーシング６の上部に設けた駆動機７と、下端部に設けたステータ８、ロータ９及びエンドスタッド１０と、駆動機７からの動力をロータ９に伝達する動力伝達機構１１とを備える。

　ポンプケーシング６は、金属材料を筒状としたもので、下部側面から側方に連通管６ａが延びている。連通管６ａには前記第２接続管５が接続される。またポンプケーシング６の内部にはカップリングロッド１２が収容されている。カップリングロッド１２の上端部は、外周に雄ネジが形成された第１雄ネジ部１２ａで構成されている。この第１雄ネジ部１２ａは、ポンプケーシング６の上端開口部から上方へと突出し、カップリング１３に螺合されている。

　図４に示すように、カップリング１３は、カップリングロッド１２の第１雄ネジ部１２ａが螺合される軸部１４と、駆動機７の出力軸７ａに固定される出力軸挿入部１５とからなる。図６に示すように、出力軸挿入部１５は略Ｃ字形で、その周方向両端部に螺合したボルト１５ａを締め付けることにより出力軸７ａを固定できるようになっている。軸部１４の外周面には環状プレート１６が取り付けられている。すなわち、軸部１４の外周面には環状溝が形成され、そこにはゴム製の環状プレート１６が取り付けられている。軸部１４の下端部は環状プレート１６から下方側へと突出し、環状プレート１６とで段部１７を構成している。また軸部１４の下端外周縁部には下方に向かって突出する環状凸部１８が形成されている。そして、環状プレート１６、段部１７及び環状凸部１８により、ワイゼンベルグ効果によって流動体がカップリング１３側へと這い上がることを防止している。但し、環状プレート１６、段部１７又は環状凸部１８の少なくともいずれか１つあれば、流動体の這い上がりを防止することは可能である。

　カップリング１３及びポンプケーシング６の上端部はカップリングカバー１９によって覆われている。カップリングカバー１９は、金属材料を筒状としたもので、上部側面から側方に向かって連通管２０が延びている。カップリングカバー１９の上端開口部には鍔部１９ａが形成され、そこには点対称の位置２箇所に周方向に延びる長孔１９ｂが形成されている（図６参照）。予め駆動機７の下端面に螺合したボルト１９ｄを、カップリングカバー１９の鍔部１９ａに形成した長孔１９ｂの拡径部分に挿通し、カップリングカバー１９を回転させた後、ボルト１９ｄを締め付ける。これにより、カップリングカバー１９はパッキン１９ｃを介して密着した状態で駆動機７の下端面に固定される。カップリングカバー１９の下端開口部は、内径側に突出し、その内周面に設けたパッキン１９ｅを介してポンプケーシング６の外周面に密着している。連通管２０には前記タンク２に接続した第１接続管４が接続されている。また駆動機７から突出する出力軸７ａの基部にはオイルシール１９ｆが設けられている。このように、カップリングカバー１９内は、パッキン１９ｃ、１９ｅ及びオイルシール１９ｆによって密閉状態にすることができ、カップリングカバー１９内をＮ_２パージするのに都合がよい。またオイルシール１９ｆ自体は元々駆動機７に設けられたものであるので、新たにパッキンを追加する必要がなく、構造を簡素化して安価に対応することができる。

　図５に示すように、ポンプケーシング６の下端開口部には第１係止受部である鍔部２１が一体化されている。鍔部２１の上面には第１環状溝２２が形成されている。第１環状溝２２には、後述するホルダ２３の第１係止爪４３Ａが係止される。ポンプケーシング６の下端開口部の中心位置にはカップリングロッド１２の下端部が位置している。カップリングロッド１２の下端部は、外周面に雄ネジが形成された第２雄ネジ部１２ｂで構成され、後述するロータ９に螺合している。

　ポンプケーシング６の下端部にはステータ８が取り付けられ、その内部には動力伝達機構１１を介して駆動機７からの回転力が伝達されるロータ９が挿入されている。ステータ８の先端部分にはエンドスタッド１０が配置されている。そして、ステータ８及びロータ９は、ポンプケーシング６とエンドスタッド１０の間に挟持された状態でホルダ２３によって保持されている。

　ステータ８は、筒状の外装体２４と、その内面に密着した状態で配置されるステータ本体２５とで構成されている。ステータ本体２５は、適宜移送する材料に応じて選択されるゴム、樹脂等の弾性材料を筒状（例えば、円筒状）に形成したものである。またステータ８の中心孔は、その内周面がｎ条で単段あるいは多段の雌ネジ形状とされている。

　ロータ９は、金属材料からなる軸体をｎ－１条で単段あるいは多段の雄ネジ形状としたものである。ロータ９は、ステータ８の中心孔内に配置され、その長手方向につながった移送空間２６を形成する。ロータ９の一端部はポンプケーシング６側のカップリングロッド１２に連結され、駆動機７からの駆動力により、ステータ８の内側で自転すると共にステータ８の内周面に沿って公転する。つまり、ロータ９はステータ８の中心孔内で偏心回転することにより、移送空間２６内の材料を長手方向へと移送することができるようになっている。

　エンドスタッド１０は、金属材料を筒状としたもので、その軸心は水平方向に延びている。中央部には上方に延びる連通部２７が形成され、前記ステータ８及びロータ９によって形成される移送空間２６の開口部と連通している。連通部２７の上端開口部には鍔部２７ａが形成され、その下面には第２環状溝２８が形成されている。第２環状溝２８には、後述するホルダ２３の第２係止爪４３Ｂが係止される。

　図８に示すように、エンドスタッド１０の側面部の開口には流量安定部材２９が取り付けられている。流量安定部材２９は、一端開口部をエンドスタッド１０側に接続されるメインハウジング３０と、このメインハウジング３０の他端開口部を閉鎖するサポートハウジング３１とを備える。両ハウジング３０、３１によって形成される内周部３２は、外径側に拡径しており、その環状両端面には環状溝３２ａがそれぞれ形成されている。前記内周部３２には筒状の弾性体３３が配置されている。弾性体３３は、硬質なスリーブ３４の内周面にスポンジ３５を貼着し、さらにその内周面にゴムチューブ３６を貼着したものである。ゴムチューブ３６の両端部には、前記環状溝３２ａに位置する環状凸部３６ａが形成され、内周面はエンドスタッド１０の開口部の内径寸法と一致している。

　前記構成の流量安定部材２９によれば、エンドスタッド１０から吐出される流動体の流量が変動すれば、その変動量に応じてゴムチューブ３６及びスポンジ３５が外径方向に弾性変形する。これにより、微細な流動量の変動であれば、流量安定部材２９で吸収し、この流量安定部材２９を通過した後の流動体の流動状態を安定させることができる。

　図５及び図７（ｂ）に示すように、ホルダ２３は、調整部であるステーボルト３７の両端部に第１係止部３８と第２係止部３９とをそれぞれ螺合したものである。ここでは、ホルダ２３は第１ホルダ４０と第２ホルダ４１からなる２つ１組で設けられている。

　ステーボルト３７は、両端部外周面に第１雄ネジ３７ａと第２雄ネジ３７ｂがそれぞれ形成されている。第１雄ネジ３７ａと第２雄ネジ３７ｂは、そのネジ切り方向が逆向きとなっている。またステーボルト３７自体は断面正六角形に形成され、軸心と平行な一対の平坦面３７ｃが３組形成されている。この平坦面３７ｃは、スパナ等の工具（図示せず）によってステーボルト３７を軸心回りに回転させるために使用する。ここでは正六角形からなる３組の平坦面で構成したが、一対の平坦面３７ｃ（例えば、中央部に設けた部分的なものであってもよい。）、四角柱等、工具で回転操作可能な構成であれば、いずれを採用してもよい。

　第１係止部３８及び第２係止部３９は、それぞれ一対の半円部４２（図７（ａ）参照）で構成されている。一対の半円部４２で円筒状の外周面及び内周面が形成される。外周面は、一端から他端に向かって形成される大径部４２ａ、円錐部４２ｂ及び小径部４２ｃからなる。また内周面は、一端部が内側に突出し、その先端が円弧状に形成されて軸心方向内側に延びる係止爪４３となっている。第１係止部３８の係止爪４３（第１係止爪４３Ａ）は、ポンプケーシング６の鍔部２１に形成した第１環状溝２２に係止可能となっている。第２係止部３９の係止爪４３（第２係止爪４３Ｂ）は、エンドスタッド１０の連通部２７の鍔部２７ａに形成した第２環状溝２８に係止可能となっている。そして、一方の係止部３８又は３９の両半円部４２の係止爪４３を環状溝２２又は２８に係止した状態では、半円部４２の周方向の端部同士が対向又は当接することにより周方向の相対的な位置が決定されるようになっている。この場合、係止爪４３（第１係止爪４３Ａ及び第２係止爪４３Ｂ）は円弧状であり、対応する第１環状溝２２及び第２環状溝２８との係止位置を回転方向の任意の位置とすることができる。そして、ポンプケーシング６及びエンドスタッド１０の回転方向の位置は自由に調整することができ、ポンプケーシング６の連通管６ａ及びエンドスタッド１０の吐出口の位置を回転方向の所望の位置とすることが可能となる。

　動力伝達機構１１は、前記カップリング１３及び前記カップリングロッド１２により構成され、駆動機７の駆動力をロータ９に伝達する。

　前記構成からなる一軸偏心ネジポンプ３は、図９に示すブラケット４４を介して支持壁４５に支持される。ブラケット４４は、ポンプケーシング６の外周面に装着されるクランプ４６と、このクランプ４６を支持するブラケット本体４７とで構成されている。クランプ４６は先端部分をボルト・ナットで締め付けることにより環状となってポンプケーシング６の外周面に圧接する。ブラケット本体４７には側縁から切欠き４８が形成され、中央部で円形状に広げられた保持孔部４８ａとなっている。支持壁４５に設けたボルト４９を切欠きに挿通し、保持孔部４８ａに位置させた状態でボルト４９を締め付けることにより、支持壁４５に対してブラケット４４を介して一軸偏心ネジポンプ３を固定することができる。

　次に、前記構成からなるポンプ装置１の動作について説明する。
　タンク２内の流動物を吐出させる場合、駆動機７を駆動し、カップリング１３及びカップリングロッド１２を介してロータ９を回転させる。これにより、ステータ８の内周面とロータ９の外周面とによって形成される移送空間２６が、これらの長手方向すなわち下方側へと移動する。これにより、タンク２から吐出された流動物が移送空間２６に吸い込まれ、エンドスタッド１０へと移送される。そして、エンドスタッド１０に至った流動物は、ここで方向変換され、流量安定部材２９によって流動状態を安定させながらさらに移送される。

　ところで、前記ポンプ装置１では、使用しているうちにゴム等の弾性材料で構成されたステータ８がロータ９と摺接することにより摩耗し、流動物を適切に移送できなくなることがある。この場合、次のようにしてステータ８を交換する。

　すなわち、ボルト１９ｄを緩めて駆動機７からカップリングカバーを取り外し、ポンプケーシング６に沿って下方側へと移動させる。そして、ボルト１５ａを緩めて駆動機７の出力軸７ａとカップリング１３との連結状態を解除する。また第１接続管４と連通管２０の接続、及び、第２接続管５と連通管６ａの接続をそれぞれ解除する。このとき、タンク２から流動物が流出しないように第１接続管４及び第２接続管５を閉鎖しておく。

　続いて、ボルト４９を緩めてブラケット４４を水平方向に移動させ、一軸偏心ネジポンプ３を駆動機７よりも下方側の部分（従動部３ａ）で取り外す。取り外した従動部３ａは、前記支持壁４５の他の位置に設けた前記ボルト４９と同様なボルト（図示せず。ピン等の螺合できない構成でもよい。）を利用して位置決めする。この位置決めは、ボルト４９よりも上方側の交換位置で行う。すなわち、ボルト４９による従動部３ａの位置決めは、設置状態での一軸偏心ネジポンプの全高を抑えるため、最下端に位置するエンドスタッド１０の下部が床面の近傍となる設置位置としている。このため、その設置位置ではロータ９からステータ８を引き抜くための引き抜き代を確保することができない。そこで、駆動機７から従動部３ａを取り外し、少なくとも引き抜き代を確保可能なだけ、設置位置に対して上方に位置させるようにしている。

　従動部３ａが交換位置に位置決めされれば、第１ホルダ４０及び第２ホルダ４１のステーボルト３７を図示しない工具によって回転させ、その両端部にそれぞれ設けた第１係止部３８と第２係止部３９との螺合状態を徐々に緩める。このとき、ステーボルト３７の両端部では雄ネジ部３７ａ、３７ｂが逆ネジとなっているため、ステーボルト３７を回転させるだけで、両方の係止部３８、３９との螺合状態を同時に緩めることができる。そして、第１係止部３８と第２係止部３９の距離が開けば、第１係止爪４３Ａがポンプケーシング６の第１環状溝２２から離脱すると共に、第２係止爪４３Ｂがエンドスタッド１０の第２環状溝２８から離脱する。このようにしてホルダ２３による保持状態が解除されれば、エンドスタッド１０を取り外すと共に、ステータ８を下方に移動させてロータ９から離脱させる。

　新品のステータ８は、まず、その中心孔にロータ９を挿入して、ポンプケーシング６に対してステータ８を取り付ける。またホルダ２３の第１係止部３８の第１係止爪４３Ａをポンプケーシング６の第１環状溝２２に係止することにより、ポンプケーシング６に対してホルダ２３を係止する。この状態で、ステータ８の下端部にエンドスタッド１０を配置し、その鍔部２７ａに形成した第２環状溝２８に、ホルダ２３の第２係止部３９の第２係止爪４３Ｂを係止する。これにより、ポンプケーシング６に対してステータ８及びエンドスタッド１０がホルダ２３によってガイドされた仮固定状態となる。そこで、工具を使用してホルダ２３のステーボルト３７を回転させ、第１係止部３８及び第２係止部３９を接近させ、第１係止爪４３Ａ及び第２係止爪４３Ｂによる係止状態を強固なものとする。

　ここで、従動部３ａを交換位置から設置位置へと戻し、ボルト４９を締め付けることにより支持壁４５に固定する。そして、従動部３ａのカップリング１３を駆動機７の出力軸７ａに連結し、カップリングカバー１９で覆い、駆動機７の下端面にボルトにより固定する。また、第１接続管４と連通管２０とを接続すると共に、第２接続管５と連通管６ａとを接続して連通状態に復帰させる。これにより、新品のステータ８への交換作業が終了する。

　なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

　前記実施形態では、ホルダ２３を第１ホルダ４０と第２ホルダ４１で構成するようにしたが、１つで構成したり、３つ以上で構成したりすることもできる。但し、エンドスタッド１０を均等な力で安定した状態に固定できるように、ホルダ２３の数や配設位置を決定するのが望ましい。またホルダ２３は回転方向に位置決めしなかったが、位置決めすることも可能である。これによれば、工具で回転させるステーボルト３７の位置を確定することができ、作業性の向上が期待できる。

　前記実施形態では、ホルダ２３の係止爪４３をポンプケーシング６の第１環状溝２２又はエンドスタッド１０の第２環状溝２８に係止するようにしたが、例えば、図１０に示すように、略Ｌ字形の折曲部３８ａの下面をポンプケーシング６の鍔部２１の上面に載置するだけの構成としてもよい。要するに、ホルダ２３の両端部をポンプケーシング６とエンドスタッド１０（ポンプケーシング６だけでもよい）に係止できるのであれば、いずれの構成を採用するようにしてもよい。

　前記実施形態では、一軸偏心ネジポンプ３を縦向きで使用するようにしたが、横向きで使用する場合であっても、前記構成のホルダ２３を使用してステータ８の交換作業を容易に行うことができる。

　前記実施形態では、カップリングロッド１２の両端部に第１雄ネジ部１２ａ及び第２雄ネジ部１２ｂを形成し、カップリング１３及びロータ９に雌ねじ孔を形成するようにしたが、カップリングロッド１２の両端部に雌ねじ孔、カップリング１３及びロータ９に雄ネジ部をそれぞれ形成するようにしてもよい。またステーボルト３７の両端部に第１雄ネジ３７ａと第２雄ネジ３７ｂを形成し、第１係止部３８及び第２係止部３９に雌ねじ孔を形成するようにしたが、ステーボルト３７に雌ねじ孔、第１係止部３８及び第２係止部３９に雄ネジ部を形成するようにしてもよい。さらに、図１１に示すように、ステーボルト３７の両端部に雄ネジ部又は雌ねじ孔を形成しなくても、いずれか一方の端部にのみ形成するだけであってもよい。

　１…ポンプ装置
　２…タンク
　３…一軸偏心ネジポンプ
　４…第１接続管
　５…第２接続管
　６…ポンプケーシング
　６ａ…連通管
　７…駆動機
　７ａ…出力軸
　８…ステータ
　９…ロータ
　１０…エンドスタッド
　１１…動力伝達機構
　１２…カップリングロッド
　１２ａ…第１雄ネジ部
　１２ｂ…第２雄ネジ部
　１３…カップリング
　１４…軸部
　１５…出力軸挿入部
　１６…環状プレート
　１７…段部
　１８…環状凸部
　１９…カップリングカバー
　１９ａ…鍔部
　１９ｂ…長孔
　１９ｃ…パッキン
　１９ｄ…ボルト
　１９ｅ…パッキン
　１９ｆ…オイルシール
　２０…連通管
　２１…鍔部
　２２…第１環状溝
　２３…ホルダ
　２４…外装体
　２５…ステータ本体
　２６…移送空間
　２７…連通部
　２７ａ…鍔部
　２８…第２環状溝
　２９…流量安定部材
　３０…メインハウジング
　３１…サポートハウジング
　３２…内周部
　３２ａ…環状溝
　３３…弾性体
　３４…スリーブ
　３５…スポンジ
　３６…ゴムチューブ
　３６ａ…環状凸部
　３７…ステーボルト（調整部）
　３７ａ…第１雄ネジ
　３７ｂ…第２雄ネジ
　３７ｃ…平坦面
　３８…第１係止部
　３９…第２係止部
　４０…第１ホルダ
　４１…第２ホルダ
　４２…半円部
　４３…係止爪
　４３Ａ…第１係止爪
　４３Ｂ…第２係止爪
　４４…ブラケット
　４５…支持壁
　４６…クランプ
　４７…ブラケット本体
　４８…切欠き
　４８ａ…保持孔部
　４９…ボルト

Claims

　第１係止受部を有するケーシングと、
　前記ケーシングに連接され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータと、
　前記ステータに挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータと、
　第２係止受部を有し、前記ケーシングとは反対側で前記ステータに連接されるエンドスタッドと、
　前記ステータを、前記ケーシングと前記エンドスタッドとの間に保持するホルダと、
を備え、
　前記ホルダは、前記ケーシングの第１係止受部に係止される第１係止部と、前記エンドスタッドの第２係止受部に係止される第２係止部と、前記第１係止部と前記第２係止部との間隔を調整可能とする調整部と、を備えることを特徴とする一軸偏心ネジポンプ。
　前記第１係止受部は、前記ケーシングに形成される第１鍔部であり、前記ステータとは反対側の面に第１溝を有し、
　前記第１係止部は、少なくとも、前記第１溝に係止される第１係止爪を有することを特徴とする請求項１に記載の一軸偏心ネジポンプ。
　前記第２係止受部は、前記エンドスタッドの一端側に形成される第２鍔部であり、前記ステータとは反対側の面に第２溝を有し、
　前記第２係止部は、前記第２溝に係止される第２係止爪を有することを特徴とする請求項２に記載の一軸偏心ネジポンプ。
　前記ステータを、その軸心が鉛直方向と合致するように配置し、前記ケーシングを前記ステータの上方側に配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の一軸偏心ネジポンプ。
　前記ホルダを複数個備え、
　前記第１係止部の係止爪は円弧状に形成され、
　前記第１鍔部の溝部は、前記係止爪を係止可能な円形状に形成され、
　前記各ホルダの係止爪が前記溝部に係止された状態で、隣接する係止爪同士が当接するようにしたことを特徴とする請求項２又は３に記載の一軸偏心ネジポンプ。
　前記ホルダは２つであり、
　前記係止爪は、１８０度の範囲にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項５に記載の一軸偏心ネジポンプ。
　前記ホルダの調整部は、両端側に形成されるネジ切り方向が逆に形成される雄ネジ部又は雌ネジ部と、中間部に形成される回転操作部と、を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の一軸偏心ネジポンプ。