WO2015060428A1 - 医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法 - Google Patents

医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2015060428A1
WO2015060428A1 PCT/JP2014/078358 JP2014078358W WO2015060428A1 WO 2015060428 A1 WO2015060428 A1 WO 2015060428A1 JP 2014078358 W JP2014078358 W JP 2014078358W WO 2015060428 A1 WO2015060428 A1 WO 2015060428A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
convergence
arm
unit
joint
redundant
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/078358
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
紀明 山中
岸 宏亮
Original Assignee
オリンパス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オリンパス株式会社 filed Critical オリンパス株式会社
Priority to CN201480057847.1A priority Critical patent/CN105682600B/zh
Priority to EP14855322.5A priority patent/EP3061418B1/en
Publication of WO2015060428A1 publication Critical patent/WO2015060428A1/ja
Priority to US15/134,629 priority patent/US10398515B2/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/30Surgical robots
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00002Operational features of endoscopes
    • A61B1/00004Operational features of endoscopes characterised by electronic signal processing
    • A61B1/00006Operational features of endoscopes characterised by electronic signal processing of control signals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00002Operational features of endoscopes
    • A61B1/0002Operational features of endoscopes provided with data storages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00147Holding or positioning arrangements
    • A61B1/00149Holding or positioning arrangements using articulated arms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/012Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor characterised by internal passages or accessories therefor
    • A61B1/018Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor characterised by internal passages or accessories therefor for receiving instruments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/04Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances
    • A61B1/05Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances characterised by the image sensor, e.g. camera, being in the distal end portion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/06Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with illuminating arrangements
    • A61B1/0661Endoscope light sources
    • A61B1/0676Endoscope light sources at distal tip of an endoscope
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/70Manipulators specially adapted for use in surgery
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B90/00Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/10Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges for stereotaxic surgery, e.g. frame-based stereotaxis
    • A61B90/11Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges for stereotaxic surgery, e.g. frame-based stereotaxis with guides for needles or instruments, e.g. arcuate slides or ball joints
    • A61B90/13Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges for stereotaxic surgery, e.g. frame-based stereotaxis with guides for needles or instruments, e.g. arcuate slides or ball joints guided by light, e.g. laser pointers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1679Programme controls characterised by the tasks executed
    • B25J9/1692Calibration of manipulator
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B2017/00681Aspects not otherwise provided for
    • A61B2017/00725Calibration or performance testing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/20Surgical navigation systems; Devices for tracking or guiding surgical instruments, e.g. for frameless stereotaxis
    • A61B2034/2046Tracking techniques
    • A61B2034/2055Optical tracking systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/30Surgical robots
    • A61B2034/301Surgical robots for introducing or steering flexible instruments inserted into the body, e.g. catheters or endoscopes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/30Surgical robots
    • A61B2034/305Details of wrist mechanisms at distal ends of robotic arms
    • A61B2034/306Wrists with multiple vertebrae
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/39Robotics, robotics to robotics hand
    • G05B2219/39048Closed loop kinematic self calibration, grip part of robot with hand

Definitions

  • the present invention relates to a medical manipulator and a method for initializing a medical manipulator.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2013-221543 filed in Japan on October 24, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • a master-slave type medical manipulator including a master manipulator operated by an operator and a slave manipulator that operates based on a signal emitted from the master manipulator is known.
  • a treatment unit that performs a treatment on a treatment target site is provided at the distal end of a movable arm, and a base end portion of the movable arm is held by a channel at a distal end portion of an endoscope.
  • a configuration of the movable arm for example, a plurality of arms are connected by a joint including a bending joint that changes an angle between adjacent arms.
  • Such a medical manipulator displays a forward image on a display unit by, for example, an endoscope, and an operator performs a procedure by remote operation while viewing the display screen.
  • the drive command value for the arm part, the movement amount and direction of the arm part in the body cavity, and the positional relationship with respect to the treatment target in the body cavity correspond to each other accurately. It is preferable.
  • light guided from a light source to a distal end of a treatment unit using a light guide unit is emitted from an emission unit as guide light for positioning the treatment unit, and the target site or its surroundings is guided by the guide light.
  • An endoscope treatment instrument and an endoscope treatment instrument system are described in which the position of a treatment portion can be aligned while confirming the position of a beam spot formed on the endoscope.
  • the conventional medical manipulator as described above has the following problems.
  • an approximate positional relationship between the treatment portion and the target site can be grasped by comparing and referring to the treatment portion observed on the screen and the position of the beam spot. Then, the surgeon operates the arm portion to position the treatment portion at the target site and perform the treatment.
  • the operation input and the operation can be performed until the correspondence between the operation input and the operation does not match until the target position is driven.
  • an intuitive operation is realized by identifying control parameters in advance and performing control based on the parameters.
  • the arm portion provided in the insertion portion that is inserted into the body having the soft portion even if the joint of the arm portion before insertion is in a straight state, for example, the shape of the soft portion changes due to insertion, so that the arm portion The position and orientation change. As a result, the origin shifts, and the characteristics of the power transmission member passing through the soft part change. For this reason, there is a problem that an intuitive operation may not be realized.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and by initializing the position and orientation at the start of control as a known position and orientation with the arm portion inserted into the body, the operation on the arm portion is performed.
  • An object of the present invention is to provide a medical manipulator and an initialization method for a medical manipulator capable of realizing an intuitive operation of the arm unit by making the input correspond to the position and orientation relationship of the arm unit.
  • the medical manipulator includes an insertion portion to be inserted into the body and a bending joint in which a plurality of arms change an angle between adjacent arms.
  • An arm portion connected by a joint including a support portion that supports the arm portion at a distal end portion of the insertion portion, and an irradiation port disposed in an arm closer to the distal end than the bending joint in the arm portion.
  • a light irradiating unit that irradiates a light beam having an optical axis parallel to the axis of the light source, an imaging unit that is provided at a distal end portion of the insertion unit or the support unit, and that captures a locus of an optical image by the light beam, and the support unit.
  • a rotationally moving part that rotates a supported part of the supported arm part around a reference axis substantially along the longitudinal direction of the insertion part, and an advancing / retreating part that advances and retracts the supported part along the reference axis
  • an initialization control unit that performs initialization control to form a reference state in which the arms of the arm unit are aligned along the reference axis, and the initialization control unit includes the light irradiation
  • a trajectory acquisition control unit that acquires the trajectory by moving the arm unit while irradiating the light beam by controlling the imaging unit, the moving unit, and the imaging unit, and a convergence state of the trajectory from the trajectory
  • a convergence determination amount calculation unit for calculating a predetermined physical amount for determining the amount of movement; a drive amount correction unit for correcting the drive amount of the bending joint based on the physical amount calculated by the convergence determination amount calculation unit; Is provided.
  • the medical manipulator of the first aspect further includes a convergence determination unit that determines that the locus has converged when the value of the calculation of the physical quantity is the smallest. May be.
  • a convergence determination unit, and a convergence operation control unit that performs control to repeat the operations of the drive amount correction unit, and the drive amount correction unit is determined by the convergence determination unit that the locus has not converged.
  • the bending joint driving amount may be obtained so that the physical quantity becomes smaller, and the bending joint may be driven with the driving amount.
  • the initialization control unit includes the information on presence / absence of a redundant joint in the bending joint, and the irradiation port is disposed.
  • An arm information storage unit that stores configuration information of the arm unit including information on an offset amount that is a distance between an axis of the arm and the optical axis, and the trajectory acquisition control based on the configuration information of the arm unit.
  • the arm part supported by the support part does not have a redundant joint, and the offset amount is 0 or the bending joint.
  • the trajectory acquisition control unit performs the rotational movement of the arm unit by the rotational movement unit, or the advancement / retraction movement of the arm unit by the forward / backward movement unit, when having a positive value in a direction perpendicular to the bending plane of the
  • the convergence operation control unit may perform control for repeating the operations of the trajectory acquisition control unit, the convergence determination amount calculation unit, the convergence determination unit, and the drive amount correction unit for all of the bending joints.
  • the moving unit includes the rotation moving unit and the advance / retreat moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit Rotational movement or forward / backward movement of the arm part by the forward / backward movement part, and the convergence determination part is in a first convergence state where the physical quantity has converged when the rotational movement part rotationally moves the arm part.
  • the convergence operation control unit performs rotational movement of the arm unit by the rotational movement unit with respect to one of the bending joints, and the convergence A first converging operation for driving the bending joint by the drive amount correcting unit and advancing and retreating of the arm unit by the advancing / retreating unit until the determining unit determines that the first converging state is established;
  • the trajectory is converged by the convergence determining unit until the convergence determining unit determines that the second converging state is reached, and the driving amount correcting unit drives the bending joint. Control for repeating the convergence operation performed until it is determined to have been performed may be performed on all of the bending joints.
  • the moving unit includes the rotational moving unit and the forward / backward moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit At least one of rotational movement and forward / backward movement of the arm part by the forward / backward moving part is performed, and the convergence determination unit is configured to cause the physical quantity to converge when the rotational movement part rotationally moves the arm part.
  • the convergence operation control unit is configured to rotate and move the arm unit by the rotational movement unit with respect to one of the bending joints.
  • the amount of change in the physical quantity and the direction of change in the physical quantity are performed by the drive amount correcting unit until the arm unit is moved forward and backward by the forward / backward moving unit, and the convergence determination unit determines that the first convergence state is reached.
  • the moving unit includes the rotation moving unit and the advance / retreat moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit rotates the arm unit by the rotational movement unit, or advances / retreats the arm unit by the advance / retreat movement unit.
  • the convergence determination unit determines whether or not the physical quantity is in a first convergence state when the rotational movement unit rotates the arm unit, and the advance / retreat movement unit advances / retreats the arm unit.
  • the convergence operation control unit fixes the angle of the second redundant joint, The arm portion is rotated and the first redundancy joint drive amount determined by the drive amount correction unit until the convergence determination unit determines that the first convergence state is reached.
  • the angle of the first redundant joint is fixed, the arm unit is moved forward and backward by the forward / backward movement unit, and the second convergence is performed by the convergence determination unit.
  • the moving unit includes the rotation moving unit and the advance / retreat moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit rotates the arm unit by the rotational movement unit, or advances / retreats the arm unit by the advance / retreat movement unit.
  • the convergence determination unit determines whether or not the physical quantity is in a first convergence state when the rotational movement unit rotates the arm unit, and the advance / retreat movement unit advances / retreats the arm unit.
  • the convergence operation control unit fixes the angle of the second redundant joint and The arm portion is moved forward and backward, and the first redundant joint drive amount determined by the drive amount correction unit is determined by the convergence determination unit until the convergence determination unit determines that the second convergence state is established.
  • the redundant joint is driven to perform a parallel operation to make the optical axis and the reference axis parallel to each other, the arm unit is rotationally moved by the rotational movement unit, and the first convergence state by the convergence determination unit Until the distance between the optical axis and the reference axis approaches and the physical quantity becomes smaller by the drive amount correction unit until it is determined that the first redundant joint and the second redundant joint are Same angle in opposite directions Only determined driving amount of bending may be controlled to perform the linearization operation of driving respectively said first redundant joint with said driving amount and the second redundant joint.
  • the moving unit includes the rotation moving unit and the advance / retreat moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit rotates the arm unit by the rotation moving unit.
  • the arm portion is moved forward or backward by the moving / retreating movement unit, and the convergence determination unit is in a first convergence state in which the physical quantity is converged when the rotational movement unit rotates the arm unit.
  • the driving amount correction unit determines that one of the redundant joints adjacent to each other is referred to as a first redundant joint and the other as a second redundant joint;
  • the first redundant joint aligns the first redundant joint and the second redundant joint with the reference axis by shifting the optical axis by the offset amount.
  • the drive amount of the joint and the second redundant joint can be calculated based on the offset amount, and the convergence operation control unit fixes the angle of the second redundant joint, and the rotational movement unit
  • the arm portion is rotated and the first redundancy joint drive amount determined by the drive amount correction unit until the convergence determination unit determines that the first convergence state is reached.
  • Drive redundant joints After performing the first convergence operation, the angle of the first redundant joint is fixed, the arm portion is advanced and retracted by the advance / retreat movement unit, and the convergence determination unit determines that the state is the second convergence state.
  • the second convergence operation for driving the second redundant joint with the driving amount of the second redundant joint obtained by the driving amount correction unit is performed until the first convergence operation, the second convergence operation, Is repeated until the trajectory is determined to have converged by the convergence determination unit, and an optical axis alignment operation for aligning the optical axis and the reference axis is performed, and the optical axis and the reference axis are aligned.
  • the axis of the arm connected to the distal end side of the first redundant joint and the distal end side of the second redundant joint is calculated based on the offset amount by the drive amount correction unit, and an arm axis alignment operation for driving the first redundant joint and the second redundant joint with the drive amount, respectively. You may perform the control to perform.
  • the moving unit includes the rotation moving unit and the advance / retreat moving unit, and is supported by the support unit.
  • the trajectory acquisition control unit rotates the arm unit by the rotation moving unit.
  • the arm portion is moved forward or backward by the moving / retreating movement unit, and the convergence determination unit is in a first convergence state in which the physical quantity is converged when the rotational movement unit rotates the arm unit.
  • the convergence operation control unit determines that one of the redundant joints adjacent to each other is referred to as a first redundant joint, and the other is referred to as a second redundant joint, By fixing the angle of the second redundant joint, the advance / retreat movement unit moves the arm unit forward and backward, and the drive amount correction unit determines that the convergence determination unit determines that the second convergence state is established.
  • the first redundant joint is driven with the obtained drive amount of the first redundant joint to perform a parallel operation to make the optical axis parallel to the reference axis, and the arm unit is rotated by the rotary moving unit.
  • the drive amount correction unit causes the distance between the optical axis and the reference axis to approach and the physical quantity to become smaller. And the first A driving amount for bending the joint and the second redundant joint by the same angle in opposite directions is obtained, and the first redundant joint and the second redundant joint are respectively driven by the driving amount, and the optical axis is An optical axis alignment operation for aligning the reference axis is performed, and the first redundant joint and the second redundant joint are rotated in opposite directions from the state where the optical axis and the reference axis are aligned.
  • the drive amount is corrected by adjusting the drive amount for aligning the axis line of the arm connected to the distal end side of the first redundant joint and the axis line of the arm connected to the distal end side of the second redundant joint with the reference axis line.
  • the control unit may perform control based on the offset amount and perform an arm axis alignment operation for driving the first redundant joint and the second redundant joint with the driving amount.
  • the arm portion is a drive unit for driving the bending joint or
  • An arm information supply unit that is detachably attached to the support unit and transmits the configuration information to the initialization control unit may be provided.
  • the physical quantity is the diameter of the locus, the deviation amount of the optical image, Either of the area enclosed by the locus and the length of the locus may be included.
  • the physical quantity is a diameter of the trajectory when the moving part is rotated by the moving part, and the moving part The amount of deviation of the optical image may be used when the forward / backward movement is performed by.
  • the initialization control unit irradiates the light flux from the light irradiation unit.
  • the bending joint is driven so that the bending joint reciprocates within a predetermined angle range, and the position of the optical image picked up by the imaging unit and the driving of the bending joint are driven.
  • a backlash measurement control unit that measures the backlash amount of the bending joint may be provided based on the relationship with the command value, and the drive amount correction unit may correct the drive amount based on the backlash amount.
  • a medical manipulator initialization method is a distal end of an insertion portion in which a plurality of arms are connected by a joint including a bending joint that changes an angle between adjacent arms, and is inserted into the body.
  • An initialization method for a medical manipulator having an arm portion supported by the support portion of the medical device, wherein the arm portion is parallel to the axis of the arm from an irradiation port arranged in the arm closer to the tip than the bending joint.
  • the trajectory is calculated when the physical quantity calculation value becomes the smallest. It may further include a convergence determination step for determining that has converged.
  • the driving amount correcting step the driving amount of the bending joint is determined so that the physical quantity becomes smaller.
  • the driving amount correction process may be repeated.
  • the trajectory You may provide the operation
  • the arm portion supported by the support portion does not have a redundant joint
  • the offset amount which is the distance between the axis of the arm where the irradiation port is arranged and the optical axis, has a positive value in the direction perpendicular to the bending plane of the bending joint
  • the trajectory acquisition step The arm portion may be rotated or moved back and forth, and the trajectory acquisition step, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the drive amount correction step may be repeated in this order for all of the bending joints.
  • the arm part supported by the support part does not have a redundant joint
  • the trajectory acquisition step includes the arm Whether or not the physical quantity is in a first convergence state when the trajectory acquisition step in which the arm portion is rotationally moved is performed in the convergence determination step.
  • the trajectory acquisition step of moving the arm part forward and backward it is determined whether or not the physical quantity is in a second converged state, the first converged state, and the second converged state convergence
  • the trajectory acquisition step of determining that the trajectory has converged in the state and performing the rotational movement of the arm unit, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the convergence determination step, the first The driving amount correction step that is performed until it is determined that the current state is the convergence state, and the first convergence step that is terminated when the convergence determination step determines that the first convergence state is present.
  • the driving performed until it is determined by the trajectory acquisition step for performing the advancing / retreating movement of the arm portion, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the convergence determination step to be in the second convergence state.
  • a second convergence step that ends when it is determined by the convergence determination step that the second convergence state is present, the first convergence step, the second convergence step In this order or And in one of the convergence determination steps, when it is determined that the trajectory has converged, the initialization of one bending joint is completed, and the above steps are performed for all of the bending joints. You may go.
  • the arm part supported by the support part does not have a redundant joint
  • the trajectory acquisition step includes the arm At least one of rotational movement and forward / backward movement of the part, and in the convergence determination step, whether or not the physical quantity has converged in the first convergence state when performing the trajectory acquisition step of rotational movement of the arm part And determining whether or not the physical quantity is in a second convergence state when the trajectory acquisition step of moving the arm portion forward and backward is performed, and is in the first convergence state, and It is determined that the trajectory has converged in the second convergence state, the trajectory acquisition step for performing the rotational movement and the forward / backward movement of the arm unit, and the trajectory acquired in the rotation
  • the convergence determination amount calculation step for calculating each physical quantity, the convergence determination step, and the convergence determination step are performed until it is determined that the first convergence state is reached.
  • a second convergence step that ends when the convergence determination step determines that the second convergence state is reached, and includes the first convergence step, the first convergence step, 2 Convergence steps are performed in this order.
  • the arm part supported by the support part has a redundant joint
  • the trajectory acquisition step performs rotational movement or forward / backward movement of the arm unit
  • the convergence determination step When the trajectory acquisition step in which the arm unit is rotated is performed, whether the physical quantity is in a first convergence state and whether the trajectory acquisition step in which the arm unit is moved back and forth is performed.
  • the trajectory acquisition step of rotating the arm unit while fixing the angle of the second redundant joint A convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the drive amount correction step of correcting the drive amount of the first redundant joint, and determined by the convergence determination step to be in the first convergence state
  • a driving amount correction step of correcting the driving amount of the second redundant joint and a second convergence step that ends when the convergence determination step determines that the second convergence state is reached, And the first convergence step And the second convergence step is repeated in this order, and when it is determined that the trajectory has converged in the convergence determination step of the second convergence step, the initialization of a set of redundant joints is completed.
  • the process may be performed for all of the redundant joints.
  • the arm part supported by the support part has a redundant joint
  • the offset amount which is the distance between the axis of the arm where the irradiation port is arranged and the optical axis
  • the trajectory acquisition step performs rotational movement or forward / backward movement of the arm unit
  • the convergence determination step When the trajectory acquisition step in which the arm unit is rotated is performed, whether the physical quantity is in a first convergence state and whether the trajectory acquisition step in which the arm unit is moved back and forth is performed.
  • the collimation step for parallelizing the optical axis and the reference axis the trajectory acquisition step for rotationally moving the arm unit, the convergence determination amount calculation step, and the convergence determination And a driving amount by which the first redundant joint and the second redundant joint bend at the same angle in opposite directions so that the physical quantity becomes smaller as the distance between the optical axis and the reference axis approaches.
  • the first amount is determined by the driving amount A driving amount correcting step for driving the long joint and the second redundant joint, respectively, and a linearization step that ends when it is determined by the convergence determination step that the first convergence state is present;
  • the parallelization step and the linearization step are performed in this order, and when it is determined that the trajectory has converged in the convergence determination step, the initialization of a set of redundant joints is terminated.
  • the process may be performed for all of the redundant joints.
  • the arm part supported by the support part has a redundant joint
  • the offset amount which is the distance between the axis of the arm on which the irradiation port is disposed and the optical axis, has a positive value in a direction parallel to the bending plane of the bending joint
  • the arm unit Whether or not the physical quantity is in a first convergence state when the trajectory acquisition step in which the arm portion is rotationally moved is performed in the convergence determination step;
  • the trajectory acquisition step of moving forward and backward it is determined whether or not the physical quantity is in a second converged state, the first converged state, and the second converged state Status
  • the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the drive amount correction step of correcting the drive amount of the second redundant joint, and the convergence determination step in the second convergence state Exit if determined to be Performing the second convergence step, the first convergence step, and the second convergence step in this order, and ending when it is determined in the convergence determination step that the locus has converged, and the optical axis and the An optical axis alignment step of aligning a reference axis, and rotating the first redundant joint and the second redundant joint in opposite directions from a state in which the optical axis and the reference axis are aligned, A driving amount for aligning the axis of the arm connected to the distal end side of the first redundant joint and the axis of the arm connected to the distal end side of the second redundant joint with the reference axis is calculated based on the offset amount.
  • Arm axis alignment step for driving the first redundant joint and the second redundant joint with the driving amount respectively, the first convergence step, the second convergence step, the optical axis alignment step, and The arm axis alignment process is performed in this order.
  • the initialization of a set of redundant joints may be completed, and the above steps may be performed for all of the redundant joints.
  • the arm portion has a redundant joint, and the irradiation port is disposed.
  • the offset amount which is the distance between the axis of the arm and the optical axis
  • the trajectory acquisition step the arm portion is rotated or moved back and forth.
  • the convergence determination step when the trajectory acquisition step in which the arm unit is rotationally moved is performed, whether the physical quantity is in a first convergence state and whether the arm unit has moved forward and backward.
  • the acquisition step it is determined whether or not the physical quantity is in a second convergence state, and the locus is in the first convergence state and the second convergence state. But
  • the angle of the second redundant joint is fixed and the arm portion is moved forward and backward.
  • the trajectory acquisition step, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the drive amount correction step of correcting the drive amount of the first redundant joint, and the convergence determination step 2 is completed when it is determined that the optical axis and the reference axis are in parallel, the trajectory acquisition step for rotating the arm unit, and the convergence determination.
  • the first redundant joint and the second redundant joint are opposite to each other so that the physical quantity becomes smaller as the distance between the optical axis and the reference axis approaches and the physical quantity becomes smaller.
  • the driving amount correction step of driving the first redundant joint and the second redundant joint with the driving amount respectively, and determined to be in the first convergence state by the convergence determination step
  • the first redundant joint and the second redundant joint are Driving to align the axis of the arm connected to the distal end side of the first redundant joint and the axis of the arm connected to the distal end side of the second redundant joint to the reference axis by rotating in opposite directions to each other
  • An arm axis alignment step of calculating an amount based on the offset amount, and driving each of the first redundant joint and the second redundant joint with the drive amount, the collimating step, the optical axis An alignment step, and the arm axis
  • the physical quantity is the diameter of the trajectory
  • the optical image It may include any of a deviation amount, an area surrounded by the trajectory, and a length of the trajectory.
  • the physical quantity is the diameter of the locus when rotational movement is performed in the locus acquisition step.
  • the amount of deviation of the optical image may be used.
  • the bending joint is driven so that the bending joint reciprocates within a predetermined angular range while irradiating the light flux from the irradiation port, and the position of the optical image and the bending joint are driven.
  • a backlash measurement step of measuring the backlash amount of the bending joint may be provided from the relationship with the drive command value, and the drive amount may be corrected by the backlash amount in the drive amount correction step.
  • the bending joint is driven so that the locus of the optical image of the luminous flux converges by moving the arm while irradiating the luminous flux from the arm.
  • the bending joint of the arm can be initialized, so that an intuitive operation of the arm can be realized.
  • movement explanatory drawing which shows the structure of the arm part of the medical manipulator of the 1st Embodiment of this invention. It is a functional block diagram which shows the main functional structures of the control part of the medical manipulator of the 1st Embodiment of this invention. It is a functional block diagram which shows the function structure of the initialization control of the medical manipulator of the 1st Embodiment of this invention. It is a schematic diagram which shows an example of the image displayed on the display part of the medical manipulator of the 1st Embodiment of this invention. It is a flowchart which shows the flow of the initialization method of the medical manipulator of the 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic system configuration diagram of a medical manipulator according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing the configuration of the main part of the medical manipulator according to the first embodiment of the present invention.
  • 3A and 3B are a schematic front view and a plan view illustrating the arrangement of the light irradiation units of the medical manipulator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a schematic diagram illustrating a configuration of an arm portion of the medical manipulator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is an operation explanatory diagram of the arm portion of the medical manipulator of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a functional block diagram showing a main functional configuration of the control unit of the medical manipulator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a functional block diagram showing a functional configuration of initialization control of the medical manipulator of the first embodiment of the present invention.
  • Each drawing is a schematic diagram, and the shape, dimensions, and the like are exaggerated so as to be easy to see (the same applies to the subsequent drawings).
  • a surgery support robot 1 which is a medical manipulator of the present embodiment is a master / slave type endoscope system, and includes an operation unit 2 operated by an operator OP, and a patient P.
  • An endoscope 4 having a flexible insertion portion 3 to be inserted into a body, for example, a soft organ such as the large intestine, and a surgical instrument 18 described later, and an insertion operation of the insertion portion 3 of the endoscope 4 and the insertion portion 3
  • a driving unit 5 that performs driving such as bending operation of the distal end of the insertion unit 3, twisting operation of the insertion unit 3, and driving of the surgical instrument 18 on the proximal side of the insertion unit 3, and a control unit 6 that performs operation control of the surgery support robot 1.
  • a display unit 7 is provided that is electrically connected to the control unit 6 and displays an image acquired by the endoscope 4 so that the operator OP who is operating the operation unit 2 can see the image.
  • the operation unit 2 includes a pair of operation arms 2b and 2c attached to the operation table 2a, and a foot switch 2d disposed on the floor surface F.
  • the operation arms 2b and 2c have a multi-joint structure.
  • the operation arm 2b is for operating the bending portion at the distal end of the insertion portion 3, and the operation arm 2c is for operating a surgical tool 18 (see FIG. 2) provided at the distal end of the endoscope 4. belongs to.
  • the foot switch 2d includes a mode switch 2e that switches the control mode of the control unit 6, and a confirmation switch 2f for the operator OP to input a confirmation instruction and the like.
  • the control mode includes a treatment operation mode by operating the surgical instrument 18 and the endoscope 4 and an initialization mode for initializing the arm unit 8 described later.
  • the insertion part 3 inserted in the body cavity C which is the patient's P body is shown.
  • the insertion portion 3 is a so-called soft one, and is provided with a distal end hard portion 3a (support portion) provided on the distal end side in the insertion direction and a proximal end side with respect to the distal end hard portion 3a and can be operated by the operation portion 2.
  • a curved portion 3b and a flexible tube portion 3c which is provided on the proximal end side with respect to the curved portion 3b and has flexibility.
  • a channel 3 f made of a hole or a tubular portion through which a surgical tool 18 described later is slidably inserted from the proximal end to the distal end is provided inside the insertion portion 3.
  • the bending portion 3b is not illustrated, for example, a plurality of node rings that are rotatably connected to each other and the inside of the node ring are inserted, and the tip is fixed to the node ring on the most distal side, The base end is provided with the operation wire connected with the drive motor etc. in the drive part 5.
  • a light receiving window 3e for capturing an image in front of the tip hard portion 3a is provided on the tip surface 3d of the tip hard portion 3a, and the inside of the tip hard portion 3a facing the light receiving window 3e passes through the light receiving window 3e.
  • An imaging unit 9 that captures an image in front of the hard tip portion 3a is incorporated.
  • the configuration of the imaging unit 9 is not particularly limited, but as an example, a configuration in which an imaging device (not shown) and an imaging device such as a CCD are combined is adopted.
  • the imaging unit 9 is communicably connected to the control unit 6 through a wiring (not shown).
  • the imaging unit 9 can perform an imaging operation according to a control signal from the control unit 6 and can send a video signal to the control unit 6.
  • a wiring (not shown) of the imaging unit 9 is inserted into the insertion unit 3 and extended to the proximal end side of the insertion unit 3, and is inserted into the wiring cable 6 a through the driving unit 5 to be controlled. Connected to the unit
  • an opening on the distal end side of the channel 3f is formed in a region adjacent to the light receiving window 3e, and the distal end portion of the arm portion 8 that constitutes the surgical instrument 18 together with the treatment portion 16 is located in front of the distal end surface 3d. It is provided so that it can protrude.
  • the channel 3f is a hard cylindrical hole that also serves as a bearing portion of the arm portion 8 to be inserted in the distal end hard portion 3a, and has flexibility inside the bending portion 3b and the flexible tube portion 3c. It is formed in a tubular shape.
  • the channel 3f extends linearly at the distal end hard portion 3a, and this central axis will be referred to as a reference axis O below.
  • the direction of the reference axis O is a direction substantially along the longitudinal direction on the distal end side of the insertion portion 3 (including a case where it is completely aligned), a direction according to need can be adopted.
  • the reference axis O is orthogonal to the distal end surface 3 d, and is thereby parallel to the longitudinal direction on the distal end side of the insertion portion 3.
  • the reference axis O is also parallel to the imaging optical axis of the imaging unit 9. For this reason, the reference axis O occupies a certain positional relationship with the imaging screen of the imaging unit 9.
  • the surgical instrument 18 can advance and retreat in such a channel 3f.
  • the treatment part 16 and the arm part 8 are accommodated in the insertion part 3. It is possible.
  • the description is based on the positional relationship in a state where the treatment portion 16 and the arm portion 8 protrude from the distal end surface 3d in accordance with the form in use in the body cavity C. To do.
  • the treatment portion 16 is a device portion for treating a treatment target, and is provided as an example of an end effector of the arm portion 8.
  • the treatment unit 16 can employ an appropriate treatment tool as necessary.
  • Examples of the treatment unit 16 include, for example, a member extended in a rod shape or a hook shape, a tube member such as an injection needle, a grasping forceps combining a plurality of treatment instrument pieces, Examples include a member for cutting or cauterizing, a laser treatment tool for cutting or cauterizing a biological tissue with laser light, a clip for hemostasis and tissue pulling, and the like.
  • an enlarged endoscope for observing the detailed portion to be treated or a camera for obtaining a three-dimensional shape can be provided instead of the treatment portion 16.
  • gripping forceps as shown in FIGS. 3A and 3B are employed as an example of the treatment section 16. That is, the treatment portion 16 includes a support member 16c fixed to the arm tip 13b that is the most distal portion of the arm portion 8, and treatment instrument pieces 16a and 16b that are rotatably supported by the support member 16c.
  • An operation member made of, for example, a wire is connected to the proximal end sides of the treatment instrument pieces 16a and 16b in order to open and close the distal ends of the treatment instrument pieces 16a and 16b.
  • the operation member is inserted into the arm portion 8 and the insertion portion 3 and connected to the drive portion 5.
  • the arm portion 8 includes a first arm 11 (arm) and an arm distal end 11 b of the first arm 11 from the proximal end side supported by the distal end hard portion 3 a toward the distal end side.
  • a first joint 12 (flexion joint) that is connected and a second arm 13 (arm) that is connected to the first arm 11 so as to be bent by the first joint 12 are provided.
  • the first arm 11 is a cylindrical member that is schematically drawn in FIGS. 4A and 4B and drawn in a straight line, but is slidably inserted into the channel 3f.
  • the first arm 11 is made of a rigid member in which only the arm tip 11b is straightened. However, the portion of the first arm 11 closer to the proximal end than the arm distal end 11b has flexibility capable of bending along the bending state of the bending portion 3b and the channel 3f in the flexible tube portion 3c. ing.
  • the arm tip 11b of the first arm 11 is supported in a state of being rotatable about the reference axis O by a channel 3f in the tip hard portion 3a.
  • the arm tip 11b is schematically drawn so as to protrude to the tip side considerably from the tip surface 3d, but it does not need to protrude. For this reason, the arm tip 11b extends linearly along the arm axis O11 coaxial with the reference axis O.
  • the distal end hard portion 3 a constitutes a support portion that supports the arm portion 8 at the distal end portion of the insertion portion 3.
  • the arm base end 11a of the first arm 11 is detachably fixed to a rotation driving motor 10 (rotation moving unit, moving unit) fixed to the driving unit 5 via a connecting unit 10a.
  • the arm base end 11 a is provided with an arm information supply unit 11 c that transmits the configuration information of the arm unit 8 indirectly or directly to the control unit 6.
  • the configuration information of the arm unit 8 is information on the configuration of the arm unit 8 necessary for the initialization operation of the arm unit 8 to be described later.
  • the number of joints, the type and arrangement of joints, and the redundant joints It includes information on the presence / absence and offset amount information to be described later.
  • information specifying joints having a redundant joint relationship is also included.
  • the offset amount information includes offset size information and offset direction information.
  • the offset direction includes a distinction between a “rotation axis direction offset” and a “bending plane direction offset” which will be described later.
  • the configuration information itself or a transmission code including an identification number, an identification code, a serial number, etc. of the arm unit 8 associated with the configuration information of the arm unit 8 is mechanically formed by an uneven portion or the like. Examples include a configuration provided in a readable manner, a configuration in which a wireless tag is written and electromagnetically transmitted, and a configuration in which an information display unit converted into an optical reading code is provided. In this embodiment, as an example, a configuration provided so as to be mechanically readable is employed.
  • the rotation drive motor 10 is a motor that rotates the first arm 11 around its central axis, and is electrically connected to the control unit 6 by wiring not shown.
  • the rotation drive motor 10 only needs to be able to rotate the arm base end 11a of the first arm 11 at least once.
  • the rotation drive motor 10 may be configured to perform one or more rotations in one direction, or may be configured to rotate half or more in two directions. Good.
  • the rotational drive motor 10 in the present embodiment is configured so that the arm base end 11a of the first arm 11 that is a supported portion of the arm portion 8 supported by the distal end hard portion 3a has a reference axis O that is substantially along the longitudinal direction of the insertion portion 3. It constitutes a rotational movement part that rotates around.
  • the connecting portion 10a is a member that removably connects the arm base end 11a of the first arm 11 so that the arm axis O11 is coaxial with the reference axis O.
  • a sensor that reads the configuration information of the arm unit 8 based on the mechanical uneven structure when the first arm 11 is mounted is provided. The read configuration information is sent to the control unit 6 through a wiring (not shown).
  • the configuration of the first joint 12 is not particularly limited as long as it is a bending joint that connects the arm distal end 11 b of the first arm 11 and the arm base end 13 a of the second arm 13.
  • a rotary joint having a rotating body that is connected to the tip of the arm base end 11a so as to be rotatable around the first rotary axis O12 is employed.
  • the rotating body of the first joint 12 is provided with a pulley 12a that transmits a rotational driving force from the base end side coaxially with the first rotation axis O12.
  • An unillustrated drive wire (drive force transmission wire) extending from the drive unit 5 is wound around the pulley 12a.
  • the drive wire is routed in the insertion portion 3 (first arm 11) while being inserted through a coil sheath or the like, and is connected to the drive portion 5 (joint drive motor 12A described later) on the proximal end side. . Therefore, the pulley 12a and the pulley 12a are fixed by pushing and pulling the drive wire along the longitudinal direction of the insertion portion 3 (first arm 11) by the drive portion 5 (joint drive motor 12A described later).
  • the body is designed to rotate.
  • the second arm 13 is connected to the rotating body provided with the pulley 12a.
  • the first joint 12 is connected to the arm tip 11b of the first arm 11 so that the first rotation axis O12 is orthogonal to the arm axis O11 and the reference axis O.
  • the second arm 13 is a member extending along the arm axis O13 (arm axis), and is schematically depicted in FIGS. 4A and 4B as a straight line, but in the present embodiment, as an example, A cylindrical member having the arm axis O13 as the central axis is employed.
  • the arm base end 13a of the second arm 13 is configured so that the second arm 13 can rotate about the first rotation axis O12 about the intersection of the arm axis O11 and the first rotation axis O12. It is connected with. For this reason, by adjusting the driving amount of the first joint 12, it is possible to align the arm axis O13 in a coaxial positional relationship with respect to the arm axis O11.
  • an optical fiber 17a is disposed inside the arm portion 8 having such a configuration.
  • the fiber end surface 17b (irradiation port) at the distal end portion of the optical fiber 17a is arranged so that the fiber axis is aligned with the arm axis O13 and exposed between the treatment instrument pieces 16a and 16b with the treatment portion 16 open.
  • the proximal end side of the optical fiber 17 a extends to the drive unit 5 through the inside of the arm unit 8 and the insertion unit 3, and is connected to a laser light source 17 c provided in the drive unit 5. Yes.
  • the laser beam generated by the laser light source 17c is guided in the optical fiber 17a and is irradiated forward as a laser beam L (light beam) from the fiber end surface 17b.
  • the optical axis OL of the laser beam L is aligned coaxially with the arm axis O13.
  • an optical image is formed in the image captured by the imaging unit 9, the center position of this optical image can be acquired, and the arm unit 8.
  • Any of a divergent light beam, a convergent light beam, and a parallel light beam may be used as long as the trajectory of an optical image that moves with the movement of the light beam can be acquired. That is, as long as an optical image is formed in which the irradiation area of the laser beam L has a sufficiently small spot diameter as compared with the imaging range, the spot diameter may change depending on the irradiation place and the movement destination.
  • a configuration in which a condensing lens (not shown) is provided at the tip of the optical fiber 17a and a substantially parallel light beam (including a parallel light beam) can be emitted is employed.
  • the laser beam L is a parallel beam, even if the distance from the inner wall S changes when projected onto the inner wall S of the body cavity C, the spot diameter of the optical image hardly changes. In addition, since the decrease in luminance is small, the spot center is easy to calculate.
  • the optical fiber 17a and the laser light source 17c are irradiated with a light beam having an optical axis parallel to the axis of the arm from an irradiation port arranged in the arm closer to the tip than the bending joint. 17 is constituted.
  • the bending joint, the arm, the irradiation port, the arm axis, the optical axis, and the light beam are respectively the first joint 12, the second arm 13, the fiber end surface 17b, the arm axis O13, the optical axis OL, and the laser beam L. Is applicable.
  • the offset amount is zero in this embodiment because the arm axis O13 and the optical axis OL are coaxial. . Further, since the optical axis OL is coincident with the grasping center of the treatment section 16, the laser beam L is a marker that indicates the treatment target portion that hits the front of the treatment section 16.
  • the control unit 6 includes a main body control unit 200 and an initialization control unit 201 (initialization control unit).
  • the main body control unit 200 controls the treatment operation by the surgery support robot 1, and includes an imaging unit 9, a light irradiation unit 17, a joint drive motor 12A, a treatment unit 16, a rotation drive motor 10, a bending unit drive motor 5A, and
  • the initialization control unit 201 is communicably connected.
  • the joint drive motor 12A is a motor for supplying rotational drive force to the first joint 12
  • the bending portion drive motor 5A is a motor that is provided inside the drive portion 5 and controls the bending operation of the bending portion 3b. is there.
  • the joint drive motor 12 ⁇ / b> A and the bending portion drive motor 5 ⁇ / b> A constitute a part of the drive unit 5 together with the rotation drive motor 10.
  • the treatment unit 16 is used to perform a treatment by remote operation, it is possible to control the operation of each device part and acquire various information. ing. Further, when it is notified from the initialization control unit 201 described later that the initialization of the arm unit 8 has been completed, control is performed to set the rotation angle position of the first joint 12 at that time to the drive origin position.
  • the control of the light irradiation unit 17 performed by the main body control unit 200 is control of turning on / off the laser beam L and the amount of light according to the operation of the operator OP via the operation unit 2.
  • the operator OP can confirm the positional relationship between the treatment target site and the treatment unit 16 by looking at the position of the beam spot B (see FIG. 2) of the laser beam L in the image of the display unit 7.
  • Control of the joint drive motor 12A, the rotation drive motor 10 and the treatment unit 16 performed by the main body control unit 200 is performed by changing the bending state of the arm unit 8 according to the operation of the operator OP via the operation unit 2.
  • 16 is a control for moving 16 and opening and closing the treatment section 16.
  • the initialization control unit 201 is a device part that controls the initialization of the arm unit 8 that forms a reference state in which the second arm 13 is aligned along the reference axis O, and as shown in FIG. Unit 210, convergence determination unit 211 (convergence determination amount calculation unit), locus storage unit 212, drive amount correction unit 213, storage unit 214, and convergence operation control unit 215.
  • the trajectory acquisition control unit 210 controls the light irradiation unit 17, the rotation drive motor 10, and the imaging unit 9 to rotate the arm unit 8 by the rotation drive motor 10 while irradiating the laser beam L from the light irradiation unit 17. It moves, the locus of the optical image of the laser beam L is imaged by the imaging unit 9, and the locus of the optical image that is the locus of the center of the optical image is obtained by image processing.
  • the trajectory of the optical image is acquired as a closed curve by rotating the rotary drive motor 10 one or more times.
  • the trajectory acquisition control unit 210 is communicably connected to the light irradiation unit 17, the rotation drive motor 10, the imaging unit 9, and the convergence operation control unit 215.
  • the image sent from the imaging unit 9 is stored in the trajectory storage unit 212 and appropriately read out by the trajectory acquisition control unit 210 as necessary for image processing for acquiring the trajectory of the optical image.
  • the image processing for acquiring the trajectory for example, a light image is sampled, the coordinates of the passing point are acquired from the center of gravity, and the trajectory is acquired from the plurality of passing points.
  • a method of sequentially acquiring images and acquiring a locus from a center position having a width orthogonal to the moving direction can be given.
  • the trajectory of the optical image acquired in this way is sent to the trajectory storage unit 212 and stored in the trajectory storage unit 212. Further, a trajectory image is generated as necessary, sent to the display unit 7 and displayed on the display unit 7.
  • the convergence determination unit 211 calculates the diameter of the trajectory, which is a physical quantity for determining the convergence state of the trajectory from the trajectory acquired by the trajectory acquisition control unit 210, and performs trajectory convergence determination.
  • the trajectory storage unit 212, the display unit 7, and the convergence operation control unit 215 are communicably connected.
  • the convergence determination in this embodiment is determined to have converged when the diameter of the trajectory is equal to or less than a predetermined determination threshold.
  • the determination threshold is set in advance to an appropriate value close to 0 in consideration of the alignment limit of the arm axes O11 and O13 due to the manufacturing error of the arm unit 8, the calculation error of the locus of the optical image, and the like.
  • the convergence determination unit 211 has a storage area, and can store information on the diameter of the trajectory in time series.
  • the locus storage unit 212 stores the locus data analyzed by the convergence determination unit 211 in time series. For this reason, the convergence determination unit 211 can refer to changes in the trajectory in time series as necessary.
  • the drive amount correcting unit 213 is configured to reduce the first joint whose diameter is smaller based on the diameter of the trajectory calculated by the convergence determining unit 211 when the convergence determining unit 211 determines that the trajectory has not converged. 12 is obtained, and the first joint 12 is driven with this drive amount.
  • the drive amount correction unit 213 is connected to the joint drive motor 12A, the storage unit 214, and the convergence operation control unit 215 so as to communicate with each other.
  • the drive amount includes information on the rotation angle and the rotation direction of the first joint 12.
  • the calculated drive amount is stored in time series in the storage unit 214, converted into a drive command value for the joint drive motor 12A, and sent to the joint drive motor 12A. A detailed method for obtaining the drive amount will be described in the operation description to be described later.
  • the storage unit 214 stores the drive amount obtained by the drive amount correction unit 213 and also stores configuration information of the arm unit 8 sent through the convergence operation control unit 215. Therefore, the storage unit 214 forms an arm unit information storage unit that stores configuration information of the arm unit 8.
  • the configuration information stored in the present embodiment is “one bending joint”, “no redundant joint”, and “offset amount is 0” according to the configuration of the arm unit 8.
  • the convergence operation control unit 215 receives the trajectory acquisition control unit 210, the convergence determination unit 211, and the convergence determination unit 211 until the convergence determination unit 211 determines that the locus has converged when the initialization mode is input by the mode changeover switch 2e. Control for repeating the operation of the drive amount correcting unit 213 is performed.
  • the convergence operation control unit 215 reads the configuration information of the arm unit 8 transmitted from the arm information supply unit 11c and stores the configuration information in the storage unit 214.
  • the convergence operation control unit 215 notifies the main body control unit 200 that the initialization has been completed.
  • the convergence operation control unit 215 includes a mode switch 2e, a trajectory acquisition control unit 210, a convergence determination unit 211, a trajectory storage unit 212, a drive amount correction unit 213, an arm information supply unit 11c, a storage unit 214, and a main body control unit 200. It is connected so that it can communicate.
  • the device configuration of the control unit 6 described above is composed of a computer including a CPU, a memory, an input / output interface, an external storage device, and the like. It has become so.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an example of an image displayed on the display unit of the medical manipulator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A, FIG. 9B, and FIG. 9C are schematic views showing examples of optical image trajectories in the initialization method for the medical manipulator of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a flow of a drive correction process in the initialization method for the medical manipulator of the first embodiment of the present invention.
  • the initialization method for the medical manipulator of the present embodiment includes a trajectory acquisition step, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount correction step. The process is repeated by repeating the trajectory acquisition step, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the drive amount correction step until it is determined that it has been performed. These steps are performed by executing steps S1 to S5 shown in FIG. 8 according to the flow of FIG.
  • Step S1 is a step of rotating the arm portion 8 while performing light irradiation. This step is performed when a control signal is sent from the convergence operation control unit 215 to the trajectory acquisition control unit 210 and control of the trajectory acquisition control unit 210 is started.
  • the trajectory acquisition control unit 210 turns on the laser light source 17c of the light irradiation unit 17. As a result, as shown in FIG. 7, the laser beam L is emitted from the fiber end face 17b along the arm axis O13, the inner wall S is irradiated, and a dotted beam spot B (light image) is formed on the inner wall S. Is done.
  • the trajectory acquisition control unit 210 sends a control signal to the rotation drive motor 10 to start rotation of the rotation drive motor 10. Step S1 is complete
  • step S2 is performed.
  • This step is a step of acquiring the trajectory of the optical image.
  • the trajectory acquisition control unit 210 acquires an image captured by the image capturing unit 9 while rotating the rotary drive motor 10 at least once, and performs image processing on the image to acquire a trajectory.
  • the state of the rotation angle of the first joint 12 is unknown, and the angle between the first arm 11 and the second arm 13 is also unknown.
  • the first arm 11 and the second arm 13 are in a state where the arm axis O13 of the second arm 13 is not aligned with the reference axis O (hereinafter referred to as “bending of the arm portion 8”).
  • 4B or a state aligned with the reference axis O (hereinafter referred to as “alignment state” of the arm portion 8).
  • the beam spot B rotates around a point P0 on the inner wall S where the reference axis O and the inner wall S intersect.
  • the rotation radius of the beam spot B changes according to the angle ⁇ of the arm axis O13 with respect to the reference axis O and the distance from the first rotation axis O12 of the first joint 12 to the inner wall S, but is rotationally driven.
  • the motor 10 rotates one or more times, the beam spot B returns to the original position, and therefore a substantially circular (including a circle) closed curve Q is drawn as shown in FIG. 9A.
  • the angle ⁇ is 0 in the aligned state of the arm portion 8
  • the beam spot B converges to approximately one point (including the case of one point) on the point P.
  • step S2 the convergence operation control unit 215 is notified that step S2 has been completed. This is the end of step S2.
  • Steps S1 and S2 irradiate the laser beam L having the optical axis OL parallel to the arm axis O13 from the fiber end surface 17b disposed on the second arm 13 closer to the tip than the first joint 12 in the arm unit 8,
  • the trajectory acquisition process of the present embodiment is configured to acquire the trajectory of the beam spot B by the laser beam L by performing rotational movement that rotates the arm base end 11a that is the supported portion of the arm around the reference axis O. .
  • step S3 is performed.
  • This step is a step of calculating the diameter of the trajectory from the trajectory of the optical image.
  • the convergence operation control unit 215 sends a control signal that causes the convergence determination unit 211 to start acquiring a trajectory.
  • the convergence determination unit 211 reads the latest trajectory data acquired by the trajectory acquisition control unit 210 from the trajectory storage unit 212, and calculates the diameter of the closed curve Q by performing image processing.
  • the diameter D (see FIG. 9A), which is the maximum diameter, is calculated as an example.
  • the calculated diameter D is stored in the storage area in the convergence determination unit 211 with the calculation result.
  • the method for calculating the diameter of the locus is not particularly limited.
  • the distance between each point of the trajectory on the image captured by the imaging unit 9 is possible to calculate the distance between each point of the trajectory on the image captured by the imaging unit 9 as the number of pixels and set the maximum distance as the diameter.
  • As a method of calculating the area of the region surrounded by the locus it is possible to connect the point sequences of the optical images in the image and count the number of pixels inside the boundary to obtain the area.
  • the length of the trajectory can be calculated by calculating the distance between adjacent points of the optical image constituting the trajectory as the number of pixels and taking the sum of the distances between these points. This is the end of step S3.
  • step S4 is performed.
  • This step is a step of determining whether or not the diameter calculated in step S3 has converged.
  • the convergence determination unit 211 determines that the diameter has not converged, and uses the determination result information and the locus diameter information as the convergence operation control unit 215. And display on the display unit 7 as necessary.
  • the convergence operation control unit 215 that has received the notification ends step S4 and proceeds to step S5.
  • the convergence determination unit 211 determines that the diameter has converged when the diameter D of the closed curve Q is equal to or less than the determination threshold, and sends information on the determination result and information on the diameter of the trajectory to the convergence operation control unit 215. In addition, it is displayed on the display unit 7 as necessary.
  • the convergence operation control unit 215 turns off the laser beam L and notifies the main body control unit 200 that the initialization of the arm unit 8 has been completed. This completes the initialization of the arm unit 8.
  • the main body control unit 200 sets the rotation angle position of the first joint 12 when the notification of the end of initialization is received as the driving origin position.
  • Step S3 constitutes a convergence determination amount calculation step of the present embodiment that calculates the diameter of the locus from the locus of the beam spot B as a predetermined physical quantity for determining the convergence state of the locus.
  • Step S4 constitutes the convergence determination step of this embodiment in which, after the convergence determination amount calculation step, the locus is determined to have converged when the physical quantity calculation value becomes the smallest.
  • the convergence determination unit 211 is a convergence determination unit according to the present embodiment that determines that the locus has converged when the physical quantity calculation value becomes the smallest, and calculates the diameter of the locus from the locus of the beam spot B. It also serves as the convergence determination amount calculation unit of this embodiment.
  • Step S5 is a step constituting the drive correction process of the present embodiment, and is performed by executing steps S11 to S16 shown in FIG. 10 according to the flow of FIG.
  • Step S11 is a step of storing the closed curve Q, which is the trajectory of the beam spot B used for the determination in step S4, as a reference trajectory.
  • the convergence operation control unit 215 reads out the image data of the closed curve Q, which is the locus of the beam spot B used for the determination in step S4, from the locus storage unit 212 and sends it to the drive amount correction unit 213 and the drive amount correction unit 213. A control signal for starting the drive correction process is sent out.
  • the drive amount correction unit 213 stores the image data of the closed curve Q as a reference locus in the storage area of the drive amount correction unit 213. Above, step S11 is complete
  • step S12 is performed.
  • This step is a step of setting the drive amount of the first joint 12 to the trial drive amount.
  • As the trial drive amount a fixed drive angle and a fixed direction are determined in advance, and these are stored in the storage unit 214.
  • the drive amount correcting unit 213 reads the trial drive amount from the storage unit 214 and sets the drive amount to drive the joint drive motor 12A.
  • Step S12 is complete
  • step S13 is performed.
  • This step is a step of driving the first joint 12 with a set driving amount while performing light irradiation.
  • the convergence operation control unit 215 sends a control signal for driving the first joint 12 with the set drive amount to the drive amount correcting unit 213.
  • the position of the rotary drive motor 10 is fixed.
  • the drive amount correction unit 213 sends a drive command value corresponding to the set drive amount to the first joint 12.
  • the first joint 12 is driven.
  • the second arm 13 rotates about the first rotation axis O12, and the optical axis OL of the laser beam L also rotates accordingly, so that the position of the beam spot B on the inner wall S moves.
  • the beam spot B moves from the position of the beam spot B to the position of the beam spot B1.
  • the convergence operation control unit 215 sends the control signal for acquiring the image from the imaging unit 9 and calculating the moving position of the beam spot B (the position of the beam spot B1) to the trajectory acquisition control unit 210.
  • the trajectory acquisition control unit 210 calculates the coordinates of the point P1, which is the position of the beam spot B1, and sends it to the convergence operation control unit 215.
  • the convergence operation control unit 215 sends the coordinates of the point P1 to the drive amount correction unit 213. Step S14 is complete
  • step S15 is performed.
  • This step is a step of determining whether or not the moving position of the optical image is inside the reference locus.
  • the driving amount correcting unit 213 performs the determination by comparing the coordinates of the point P1 with the coordinates of the closed curve Q that is the reference locus.
  • the rotational drive motor 10 performs the rotational movement with the set drive amount, the diameter of the trajectory is reduced, so that it approaches convergence. Therefore, step S5 is terminated, the process proceeds to step S1 in FIG. 8, and steps S1 to S5 are repeated.
  • step S16 the process proceeds to step S16.
  • Step S16 is a step of setting the drive amount so that the optical image is moved inside the reference locus.
  • the beam spot B1 moves from the point P1 to the point P2 and is moved to the inside of the closed curve Q as the beam spot B2 in FIG. 9B.
  • step S16 is complete
  • step S16 ends, the process proceeds to step S13, and steps S13 to S16 are repeated.
  • steps S13 to S16 are repeated.
  • steps S11 to S16 are for bending so that the diameter becomes smaller based on the diameter calculated in the convergence determination amount calculation step when it is determined that the locus has not converged in the convergence determination step.
  • a driving amount correction step is performed in which the driving amount of the joint is obtained and the bending joint is driven by this driving amount.
  • the beam spot B draws a closed curve Q ′ having a small diameter inside the closed curve Q, and the diameter of the closed curve Q ′ is reduced.
  • the angle ⁇ of the first joint 12 with respect to the reference axis O is corrected so as to gradually become 0. Therefore, the diameter of the trajectory of the beam spot B becomes equal to or smaller than the determination threshold value, and the alignment of the arm unit 8 is performed. A state is formed.
  • the arm unit 8 is initialized to the reference state aligned with the reference axis O while the arm unit 8 is inserted into the body cavity C.
  • This reference state can be reproduced as necessary by setting the origin in this state by the main body control unit 200.
  • the position of the treatment unit 16 at the tip of the arm unit 8 is at a fixed position within the imaging range of the imaging unit 9, so when operating the arm unit 8 while viewing the image by the imaging unit 9,
  • the relationship between the movement position and the drive amount is a predetermined relationship. For this reason, control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 8 are known, and an intuitive operation is possible.
  • the position and orientation of the arm portion 8 can be calculated from the amount of displacement of the driving force transmission wire material such as a drive wire at each time during operation.
  • the correspondence between the position and orientation of the operation arm 2c handled by the operator and the position and orientation of the arm unit 8 is obtained, an intuitive operation is possible.
  • driving force transmission wires such as a drive wire from exceeding the bendable angle of each joint of the arm portion 8 and to prevent interference with an endoscope or other treatment tools.
  • By restricting the driving amount of the driving force transmission line member it can be reliably operated so that an unnecessary load is not applied to the joint of the arm portion 8 and the driving wire.
  • accurate initialization is possible even if the joint itself does not have a positioning encoder. For this reason, the structure of a joint can be simplified and reduced in size.
  • FIG. 11A and 11B are a schematic front view and an operation explanatory view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the first modified example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a functional block diagram showing the main functional configuration of the control unit of the medical manipulator of the first modified example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a functional block diagram showing a functional configuration of the initialization control unit of the medical manipulator of the first modified example of the first embodiment of the present invention.
  • a surgical operation support robot 1A (medical manipulator) of this modification includes a surgical tool 18A and a control unit 6A instead of the surgical tool 18 and the control unit 6 of the first embodiment.
  • a description will be given centering on differences from the first embodiment.
  • the surgical tool 18A is replaced with the second joint 14 (for bending) at the arm tip 13b of the arm portion 8 instead of the arm portion 8 of the first embodiment.
  • a joint) and a third arm 15 (arm) are connected in this order.
  • the treatment portion 16 and the fiber end surface 17b of the arm portion 8 are in the same positional relationship as in the first embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B. Has been moved to.
  • the second joint 14 is a rotary joint having a rotating body that rotates about the second rotation axis O14.
  • the rotating body of the second joint 14 is provided with a pulley 14a (see FIG. 11B) that transmits a rotational driving force from the base end side coaxially with the second rotating shaft O14.
  • a driving wire (driving force transmission wire) (not shown) that extends from the driving unit 5 and passes through the first arm 11, the first joint 12, and the second arm 13 is wound around the pulley 14a.
  • the drive wire is routed in the insertion portion 3 (first arm 11) while being inserted through a coil sheath or the like, and is connected to the drive portion 5 (joint drive motor 14A described later) on the proximal end side. . Therefore, the pulley 14a and the pulley 14a are fixed by pushing and pulling the drive wire along the longitudinal direction of the insertion portion 3 (first arm 11) by the drive portion 5 (joint drive motor 14A described later).
  • the body is designed to rotate.
  • a third arm 15 is connected to the rotating body provided with the pulley 14a. However, as shown in FIG.
  • the second joint 14 is connected to the arm tip 13b of the second arm 13 in a positional relationship orthogonal to the reference axis O and the first rotation axis O12. For this reason, the first joint 12 and the second joint 14 are not in a redundant relationship with each other.
  • the third arm 15 is a member extending along the arm axis O15 (arm axis).
  • arm axis In the present embodiment, as an example, a cylindrical member having the arm axis O15 as the central axis is employed. Yes.
  • the arm base end 15a of the third arm 15 is connected to the second joint so that the third arm 15 can rotate around the second rotation axis O14 about the intersection of the arm axis O13 and the second rotation axis O14. 14. Therefore, by adjusting the driving amount of the second joint 14, it is possible to align the arm axis O15 in a coaxial positional relationship with respect to the arm axis O13.
  • the optical fiber 17a and the treatment portion 16 of the present modification have the same positional relationship as that of the arm tip 13b of the second arm 13 in the first embodiment. Fifteen arm tips 15b are provided.
  • the arm information supply unit 11c includes a configuration of the arm unit 28 having “two bending joints”, “no redundant joint”, and “offset amount is 0”. Communicate information.
  • the control unit 6A includes an initialization control unit 201A (initialization control unit) instead of the initialization control unit 201 of the first embodiment, and the main body control unit 200
  • the control unit 6 of the first embodiment is different in that the joint drive motor 14A can be driven by being connected to the drive motor 14A.
  • the joint drive motor 14A is a motor for supplying a rotational drive force to the second joint 14.
  • the joint drive motor 14A is provided inside the drive unit 5 in the same manner as the joint drive motor 12A. It constitutes. As shown in FIG.
  • the initialization control unit 201A replaces the convergence operation control unit 215 and the convergence determination unit 211 of the first embodiment with a convergence operation control unit 215A and a convergence determination unit 211A (convergence determination amount calculation). And the point that the drive amount correction unit 213 is connected to the joint drive motor 14A and can also correct the drive amount of the joint drive motor 14A is different from the initialization control unit 201 of the first embodiment. Control performed by the convergence operation control unit 215A and the convergence determination unit 211A will be described in the operation description.
  • FIG. 14 is a flowchart showing a flow of an initialization method for the medical manipulator of the first modified example of the first embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1 includes the arm unit 8 having only the first joint 12, whereas the arm unit 28 includes the first joint 12 and the second joint 12. Having the joint 14 is different in that the arm portion 28 can be bent in two axial directions orthogonal to each other. Therefore, an initialization method for the arm portion 28 will be described focusing on differences from the first embodiment.
  • the initialization method for the medical manipulator of this modification includes a trajectory acquisition step, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount correction step as in the first embodiment, and the laser is determined by the convergence determination step. This is performed by repeating the trajectory acquisition step, the convergence determination step, and the drive amount correction step until it is determined that the trajectory of the optical image by the light beam L has converged. These steps are performed by executing steps S21 to S30 shown in FIG. 14 according to the flow of FIG.
  • steps S21 to S25 the driving amount of the second joint 14 is fixed, and the driving amount of the first joint 12 is corrected in the same manner as in the first embodiment, whereby the arm axis O13 is changed to the reference axis O.
  • This is the step of aligning.
  • FIG. 11B even when the second arm 13 and the third arm 15 are bent by the second joint 14, when viewed from the direction along the first rotation axis O12, as shown in FIG. 11A, The arm axis lines O13 and O15 are aligned on a straight line. Therefore, as long as the driving amount of the second joint 14 is fixed, the beam spot B rotates on the inner wall S while drawing a closed curve when the rotary drive motor 10 is rotated. Therefore, it is possible to align the arm axis lines O11, O13, and O15 viewed from the direction along the first rotation axis O12 by performing the same process as in the first embodiment.
  • Steps S21 and S22 are steps similar to steps S1 and S2 of the first embodiment, and constitute a trajectory acquisition process of the present modification.
  • Step S23 is the same as step S3 in the first embodiment, except that it is performed by the convergence determination unit 211A.
  • Step S24 is a step of determining whether the diameter calculated in step S23 has converged.
  • the beam spot B is not aligned even if the arm axes O13 and O15 are aligned when viewed from the direction along the first rotation axis O12.
  • the locus draws a closed curve with the point P0 as the center. Since the diameter of the closed curve changes depending on the angle of the second joint 14, convergence cannot be determined from the absolute value of the diameter.
  • the convergence determination unit 211A includes a determination threshold regarding a diameter change width instead of a determination threshold regarding the absolute value of the diameter as a determination threshold.
  • a determination threshold for the driving amount is provided.
  • the convergence determination unit 211A calculates the amount of change in diameter by comparing the diameter D of the closed curve Q calculated in step S23 in the same manner as in the first embodiment with the latest value stored in the storage area. The amount of change is compared with the determination threshold value.
  • the latest value may be one, but a value of 2 or more may be used in order to determine convergence more reliably.
  • the determination result information and the information on the diameter of the trajectory are sent to the convergence operation control unit 215A and as necessary. Is displayed on the display unit 7.
  • the convergence operation control unit 215 that has received the notification ends step S24 and proceeds to step S25.
  • Convergence determination unit 211A determines that the diameter has converged when the amount of change in diameter is equal to or less than the determination threshold, and sends the determination result information and information about the diameter of the trajectory to convergence operation control unit 215A. The information is displayed on the display unit 7 as necessary.
  • Step S23 and S24 constitute a convergence determination amount calculation step and a convergence determination step of this modification, respectively.
  • Step S25 is the same as step S5 in the first embodiment, and is performed by fixing the driving amount of the second joint 14 and correcting the driving amount of the first joint 12. Specifically, steps S11 to S16 in FIG. 10 are executed. This step constitutes the drive correction process of this modification.
  • step S24 when steps S21 to S25 are performed and the convergence of the diameter is determined in step S24, the arm axis lines O11 and O13 are in a positional relationship to be aligned on the reference axis line O.
  • step S26 to S30 the driving amount of the first joint 12 is fixed and the driving amount of the second joint 14 is corrected in the same manner as in the first embodiment, so that the arm already aligned with the reference axis O is obtained.
  • the arm axis O15 is aligned with the axis O13.
  • the arm axis O15 is also viewed from the direction along the first rotation axis O12. Aligned with the reference axis O.
  • the arm axis O15 when viewed from the direction along the second rotation axis O14, the arm axis O15 is bent with respect to the arm axis O13. Therefore, as long as the driving amount of the first joint 12 is fixed, the beam spot B is on the inner wall S according to the angle of the second joint 14 that causes such bending when the rotary drive motor 10 is rotated. To draw a closed curve and rotate. Since the arm axes O11 and O13 that are already aligned with the reference axis O can be regarded as the same as the axis of one arm, the arm axes O11, O13, and O15 are aligned by performing the same process as in the first embodiment. It is possible to make it.
  • Steps S26 and S27 are the same steps as Steps S1 and S2 of the first embodiment, and constitute a trajectory acquisition process of the present modification.
  • Step S28 is the same as step S3 in the first embodiment, except that it is performed by the convergence determination unit 211A.
  • Step S29 is a step of determining whether or not the diameter calculated in step S28 has converged, except for the point performed by the convergence determination unit 211A and the point of shifting to step S30 when it is determined that the diameter does not converge. This is the same step as step S4 of the first embodiment. Steps S28 and S29 constitute a convergence determination amount calculation step and a convergence determination step of this modification, respectively.
  • Step S30 is the same as step S5 in the first embodiment, and is performed by fixing the driving amount of the first joint 12 and correcting the driving amount of the second joint 14. Specifically, steps S11 to S16 in FIG. 10 are executed. This step constitutes the drive correction process of this modification.
  • the arm unit 28 can be initialized as described above, so that the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 28 are known. Operation becomes possible.
  • the initialization can be performed only by the rotational movement of the arm portion 28 by the rotary drive motor 10 even if there are a plurality of bending joints. This is an example of what can be done.
  • 15A and 15B are a schematic front view and an operation explanatory view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the second modified example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a functional block diagram showing the main functional configuration of the control unit of the medical manipulator of the second modified example of the first embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1B (medical manipulator) of this modification includes a surgical tool 18B and a control unit 6B instead of the surgical tool 18 and the control unit 6 of the first embodiment.
  • a description will be given centering on differences from the first embodiment.
  • the surgical instrument 18B is replaced with an advance / retreat drive motor 30 (advance / retreat movement unit, movement) instead of the rotation drive motor 10 of the drive unit 5 of the first embodiment. Part).
  • the advance / retreat drive motor 30 is a motor that drives the advance / retreat shaft 30b to advance / retreat in the axial direction based on a control signal.
  • the distal end portion of the advance / retreat shaft 30b is connected to the arm base end 11a of the first arm 11 via the connecting portion 10a similar to that of the first embodiment. Accordingly, when the advance / retreat drive motor 30 is driven, the entire first arm 11 moves forward / backward along the channel 3f. As a result, the arm tip 11b of the first arm 11 advances and retreats along the reference axis O of the channel 3f in the tip hard portion 3a.
  • the arm tip 11b of the first arm 11 in the present modification is supported by the tip hard portion 3a so as to advance and retreat on the reference axis O. Also during this forward / backward movement, the arm axis O11 of the first arm 11 is arranged coaxially with the reference axis O.
  • the advancing / retracting drive motor 30 in this modification is configured so that the arm base end 11a of the first arm 11 that is a supported portion of the arm portion 8 supported by the distal end hard portion 3a is set to a reference axis O that is substantially along the longitudinal direction of the insertion portion 3. It constitutes an advancing / retreating movement part that advances / retreats along.
  • the control unit 6B includes an initialization control unit 201B instead of the initialization control unit 201 of the first embodiment, and the main body control unit 200 is connected to the advance / retreat drive motor 30.
  • the initialization control unit 201B replaces the convergence operation control unit 215, convergence determination unit 211, and drive amount correction unit 213 of the first embodiment with a convergence operation control unit 215B and convergence determination unit.
  • amendment part 213B differs from the initialization control unit 201 of the said 1st Embodiment.
  • the control performed by the convergence operation control unit 215B, the convergence determination unit 211B, and the drive amount correction unit 213B will be described in the operation description.
  • FIG. 18 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the second modified example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 19A, FIG. 19B, and FIG. 19C are schematic diagrams illustrating examples of optical image trajectories in the initialization method for the medical manipulator of the second modified example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a flowchart showing a flow of a drive correction process in the initialization method for the medical manipulator of the second modified example of the first embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1B performs advance / retreat movement by the advance / retreat drive motor 30 while the surgery support robot 1 of the first embodiment performs rotation movement by the rotation drive motor 10 in the initialization operation. Only the point is different. Therefore, an initialization method for the arm unit 8 will be described focusing on differences from the first embodiment.
  • the initialization method for the medical manipulator of this modification includes a trajectory acquisition step, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount correction step as in the first embodiment, and the laser is determined by the convergence determination step. This is performed by repeating the trajectory acquisition step, the convergence determination step, and the drive amount correction step until it is determined that the trajectory of the optical image by the light beam L has converged. These steps are performed by executing steps S31 to S35 shown in FIG. 18 according to the flow of FIG.
  • Step S31 is a step of moving the arm unit 8 back and forth while performing light irradiation. This step is performed by sending a control signal from the convergence operation control unit 215B to the trajectory acquisition control unit 210B and starting the control of the trajectory acquisition control unit 210B.
  • the trajectory acquisition control unit 210B turns on the laser light source 17c of the light irradiation unit 17 as in the first embodiment.
  • the trajectory acquisition control unit 210B sends a control signal to the advance / retreat drive motor 30, and starts driving the advance / retreat drive motor 30 so that the advance / retreat shaft 30b moves by a predetermined distance in a predetermined direction. Step S31 is completed above.
  • step S32 is performed.
  • This step is a step of acquiring the trajectory of the optical image.
  • the trajectory acquisition control unit 210B acquires an image captured by the imaging unit 9 while the arm unit 8 moves in step S31, performs image processing on the image, and acquires a trajectory.
  • the trajectory acquisition method may be the same acquisition method as that of the trajectory acquisition control unit 210 of the first embodiment, although the trajectory is substantially linear in this modification.
  • the state of the rotation angle of the first joint 12 is unknown, and the angle between the first arm 11 and the second arm 13 is also unknown.
  • the arm axis O13 is bent at an angle ⁇ with respect to the reference axis O as shown in FIG. 15A.
  • the beam spot B is projected from the point P0 on the inner wall S to the position of the point y0 that is separated upward on the screen of the imaging unit 9. .
  • FIG. 15B when the advance / retreat axis 30b is advanced toward the inner wall S, the beam spot B approaches the point P0 like the beam spot B1. In this case, as shown in FIG.
  • the trajectory acquisition control unit 210B acquires a linear trajectory Q1 from the point y0 toward the point y1 from the upper side to the lower side.
  • a linear trajectory Q1 from the point y0 toward the point y1 from the upper side to the lower side.
  • the trajectory acquisition control unit 210B stores the trajectory Q1 in the trajectory storage unit 212 and displays it on the display unit 7 as necessary. Then, the convergence operation control unit 215B is notified that step S32 has been completed. Above, step S32 is complete
  • Steps S31 and S32 irradiate the laser beam L having the optical axis OL parallel to the arm axis O13 from the fiber end surface 17b disposed in the second arm 13 closer to the tip than the first joint 12 in the arm unit 8,
  • the trajectory acquisition process of this modification example is performed in which the trajectory of the beam spot B by the laser beam L is acquired by moving the arm base end 11a, which is a supported portion of the arm, forward and backward along the reference axis O. Yes.
  • step S33 is performed.
  • This step is a step of calculating a deviation amount of the optical image of the trajectory that is a physical quantity for determining the convergence state of the trajectory from the trajectory of the optical image.
  • the convergence operation control unit 215B sends a control signal that causes the convergence determination unit 211B to start acquiring a trajectory.
  • the convergence determination unit 211B reads the latest trajectory acquired by the trajectory acquisition control unit 210B from the trajectory storage unit 212, performs image processing, and determines the length d (see FIG. 19B) of the trajectory Q1 as an optical image. Obtained as the amount of misalignment.
  • the center position of the optical image before and after the movement is represented by coordinates in pixel units on the image, and the distance may be calculated.
  • the calculated length d is stored in the storage area in the convergence determination unit 211 together with the moving direction of the beam spot B. Above, step S33 is complete
  • step S34 is performed.
  • This step is a step of determining whether or not the deviation amount calculated in step S33 has converged.
  • the convergence determination unit 211B determines that the convergence has occurred when the length d, which is the magnitude of the deviation amount of the beam spot B, is equal to or less than a predetermined determination threshold value.
  • the determination threshold is set in advance to an appropriate value close to 0 in consideration of the alignment limit of the arm axes O11 and O13 due to the manufacturing error of the arm unit 8, the calculation error of the locus of the optical image, and the like.
  • the convergence determination unit 211B determines that the deviation amount has not converged, and converges the information on the determination result and the information on the magnitude of the deviation amount. While sending to the operation control part 215B, it displays on the display part 7 as needed. Receiving the notification, the convergence operation control unit 215B ends step S34 and proceeds to step S35.
  • the convergence determination unit 211B determines that the deviation amount has converged, and uses this determination result information and the trajectory diameter information as the convergence operation control unit 215. And display on the display unit 7 as necessary.
  • the convergence operation control unit 215B turns off the laser beam L and notifies the main body control unit 200 that the initialization of the arm unit 8 has been completed. This completes the initialization of the arm unit 8.
  • the main body control unit 200 sets the rotation angle position of the first joint 12 when the notification of the end of initialization is received as the driving origin position.
  • Step S33 constitutes a convergence determination amount calculation step of the present modification in which the amount of deviation of the optical image is calculated from the locus of the beam spot B as a predetermined physical quantity for determining the convergence state of the locus.
  • Step S34 constitutes a convergence determination step of this modification in which it is determined that the trajectory has converged when the physical quantity calculation value becomes the smallest after the convergence determination amount calculation step.
  • Step S35 is a step that constitutes the drive correction process of this modification, and is performed by executing steps S41 to S43 shown in FIG. 20 according to the flow of FIG.
  • Step S41 is a step of setting the drive direction from the deviation direction of the optical image when the optical image trajectory is acquired in step S32.
  • the drive amount correction unit 213B sets the drive direction of the first joint 12 based on the deviation amount of the beam spot B calculated by the convergence determination unit 211B. For example, when the beam spot B is shifted from the point y0 toward the point y1 from the upper side to the lower side by a length d as shown in FIG. As shown in FIG. 15B, it can be seen that the arm axis O13 is rotated counterclockwise in FIG. 15B around the first rotation axis O12. Therefore, it can be seen that the driving direction of the first joint 12 is the clockwise direction shown in FIG. 15B in accordance with the moving direction of the beam spot B. Above, step S41 is complete
  • step S42 is performed.
  • This step is a step for setting the magnitude of the drive amount.
  • the magnitude of the drive amount of the first joint 12 is set to be smaller than the magnitude of the drive amount when the trajectory Q1 is acquired. For example, the magnitude obtained by subtracting a predetermined amount from the magnitude of the driving amount at the time when the trajectory Q1 is acquired or the magnitude obtained by multiplying by a coefficient less than the magnitude 1 at the time when the trajectory Q1 is obtained.
  • Step S42 is complete
  • step S43 is performed.
  • This step is a step of driving the first joint 12 with the drive amount set in step S42.
  • the drive amount correction unit 213B sends a drive command value corresponding to the set drive amount to the first joint 12.
  • the first joint 12 is driven.
  • the beam spot B1 located at the point y1 moves to the point y2 that is closer to the point P0 (see the beam spot B2 in FIG. 19B).
  • step S43 is complete
  • the arm unit 8 can be initialized as described above, so that the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 28 are known. Operation becomes possible.
  • This modification is an example showing that the initialization can be performed only by the forward / backward movement of the arm unit 8 by the forward / backward drive motor 30 when there is no redundant joint and the offset amount is zero.
  • 21A and 21B are a schematic front view and an operation explanatory view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 22A and FIG. 22B are a schematic front view and plan view for explaining the arrangement of the light irradiation unit of the medical manipulator according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a functional block diagram showing the main functional configuration of the control unit of the medical manipulator of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a functional block diagram showing a functional configuration of initialization control of the medical manipulator of the second embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1C (medical manipulator) of the present modification includes a surgical tool 18C and a control unit 6C instead of the surgical tool 18 and the control unit 6 of the first embodiment.
  • a description will be given centering on differences from the first embodiment.
  • the surgical instrument 18C includes a moving unit 40 and an arm unit 48 instead of the rotary drive motor 10 and the arm unit 8 of the first embodiment, as schematically shown in FIGS. 21A and 21B.
  • the moving unit 40 has a moving shaft 40b, a rotational drive motor 40A (rotary moving unit) that rotates and moves the moving shaft 40b around its central axis, and an advancing and retreating driving motor that moves forward and backward along the central axis. 40B and (advance / retreat movement unit).
  • a connecting portion 10a similar to that of the first embodiment is provided at the tip of the moving shaft 40b. For this reason, by connecting the arm base end 11a of the first arm 11 to the connecting portion 10a, at least one of the rotational movement and forward / backward movement of the first arm 11 can be performed.
  • the arm tip 11b of the first arm 11 in the present modification is supported so as to be rotatable around the reference axis O at the tip hard portion 3a and to be able to advance and retreat on the reference axis O.
  • the arm axis O11 of the first arm 11 is arranged coaxially with the reference axis O.
  • the arm part 48 includes a second arm 43 (arm) instead of the second arm 13 of the arm part 8 of the first embodiment.
  • the second arm 43 is different from the arm tip 13b of the second arm 13 only in that the second arm 13 is provided with an arm tip 43b in which the fiber end face 17b is translated by a distance h (where h> 0).
  • the optical axis OL of the fiber end face 17b is translated by a distance h from the arm axis O13 in a direction orthogonal to the opening / closing direction of the treatment section 16 (see the arrow in FIG. 22A). ing.
  • the offset amount in the arm part 48 is h.
  • the offset direction is a direction along the first rotation axis O ⁇ b> 12 of the first joint 12, which is the bending joint closest to the second arm 43.
  • the configuration in which the optical axis OL is offset with respect to the arm axis O13 is suitable for a case where the fiber end surface 17b cannot be arranged on the arm axis O13 due to, for example, the structure or shape of the treatment section 16. It is.
  • rotation axis direction offset when offset in a direction orthogonal to the first rotation axis O12, that is, along a plane (hereinafter referred to as “bending plane”) swept by the bending movement of the arm axis O13 (parallel to the bending plane).
  • bending plane direction offset when offset is made in a direction is referred to as “bending plane direction offset”.
  • the rotational axis direction offset is synonymous with the offset in the direction perpendicular to the bending plane of the first joint 12.
  • the magnitude and the offset direction of the offset amount are transmitted to the control unit 6C by the arm information supply unit 11c.
  • the configuration information transmitted in the present embodiment includes “one flexing joint”, “no redundant joint”, “the amount of offset amount is h, and the offset direction is This is referred to as “rotating axis direction offset”.
  • the control unit 6C includes an initialization control unit 201C in place of the initialization control unit 201 of the first embodiment, and the main body control unit 200 includes a rotation drive motor of the moving unit 40. It differs from the control part 6 of the said 1st Embodiment by the point which is connected to 40A and the advance / retreat drive motor 40B, and can also drive these.
  • the initialization control unit 201 ⁇ / b> C replaces the convergence operation control unit 215, the trajectory acquisition control unit 210, the convergence determination unit 211, and the drive amount correction unit 213 of the first embodiment with a convergence operation control. It differs from the initialization control unit 201 of the first embodiment in that it includes a unit 215C, a trajectory acquisition control unit 210C, a convergence determination unit 211C (convergence determination amount calculation unit), and a drive amount correction unit 213C.
  • the trajectory acquisition control unit 210C When the trajectory acquisition control unit 210C acquires a trajectory using the rotation drive motor 40A, the trajectory acquisition control unit 210C performs the same control as the trajectory acquisition control unit 210 of the first embodiment, and uses the advancing / retreating drive motor 40B. Is acquired, control similar to that of the trajectory acquisition control unit 210B of the second modification is performed, and these can be switched according to a control signal from the convergence operation control unit 215C.
  • the convergence determination unit 211C performs the same control as the convergence determination unit 211A of the first modification when the trajectory is acquired by rotational movement.
  • the convergence determination unit 211C When the trajectory is acquired by the advance / retreat movement, the convergence determination unit 211C The same control as the convergence determination unit 211B of the second modification is performed, and these can be switched according to the control signal from the convergence operation control unit 215C.
  • the drive amount correction unit 213C performs the same control as the drive amount correction unit 213 of the first embodiment when the trajectory is acquired by rotational movement, and when the trajectory is acquired by the advance / retreat movement. The same control as that of the drive amount correction unit 213B of the second modification is performed, and these can be switched according to the control signal from the convergence operation control unit 215C.
  • the convergence operation control unit 215C performs an operation of selecting an initialization operation based on the rotational movement of the arm unit 48 and an initialization operation based on the forward / backward movement of the arm unit 48 as necessary, and accordingly, the trajectory acquisition control is performed.
  • the operation of the unit 210C, the convergence determination unit 211C, the drive amount correction unit 213C, and the like are controlled.
  • FIG. 25A and FIG. 25B are schematic diagrams for explaining the initialization operation of the medical manipulator of the second embodiment of the present invention.
  • 25A is a schematic view of the distal end side of the arm portion 48 when the bent arm portion 48 is rotationally moved by the rotation drive motor 40A when viewed from the axial direction of the reference axis O.
  • FIG. 25B is a schematic diagram showing the state of the alignment state.
  • the operation support robot 1 of the first embodiment performs the rotational movement by the rotation drive motor 10 in the initialization operation, while the rotation drive motor 40A is used to Initialization similar to that of the first embodiment can be performed.
  • the surgery support robot 1C can perform initialization similar to that of the second modified example by advance / retreat movement by the advance / retreat drive motor 40B. Therefore, the initialization method of the arm portion 48 will be described focusing on differences from the first embodiment and the second modification.
  • the arm 48 Since the arm 48 is provided with the optical axis OL in an offset state on the rotation axis, as shown in FIG. 21B, when viewed from the direction along the first rotation axis O12, The optical axis OL rotates in alignment with the arm axis O13. Accordingly, the trajectory of the beam spot B when the arm portion 48 moves forward and backward is the same as that in the second modification. Therefore, by stopping the rotation drive motor 40A and using only the advance / retreat drive motor 40B, the arm portion 48 can be initialized in the same manner as in the second modification.
  • the optical axis OL together with the arm tip 43b is the reference axis O. Circulate around. For this reason, although illustration is omitted, the beam spot B on the inner wall S draws a closed curve Q similar to that in the first embodiment.
  • the optical axis OL is offset around the reference axis O and the second arm 43. Rotates with a radius equal to h.
  • the first joint 12 can rotate in the direction of the arrow U shown in the figure, but since the arrow U is the tangential direction of the rotation circle by the rotation drive motor 40A, the beam spot B can be moved in either direction.
  • the diameter of the trajectory is increased, and the convergence state where the diameter is minimized is uniquely determined.
  • the arm portion 48 is initialized by acquiring the closed curve Q as in the first embodiment and performing the convergence determination regarding the change width of the diameter of the trajectory as in the first modification. Can do.
  • the arm unit 48 can perform the initialization operation only in the rotational movement or only in the forward / backward movement. Therefore, the convergence operation control unit 215C performs either of the operations according to the operation input from the operation unit 2. select. For example, depending on the space in the body cavity C, there are cases where rotational movement makes it easier for the arm part 48 to move, and advancement / retraction movements make it easier for the arm part 48 to move. In addition, depending on the unevenness or the inclined state of the inner wall S, one of the rotational movement and the forward / backward movement may be able to determine convergence with higher accuracy than the other. Further, the convergence operation control unit 215C may perform an initialization operation that combines rotational movement and forward / backward movement.
  • a convergence operation in which a substantially aligned state is formed by advancing and retreating, and then performing rotational movement to align with higher accuracy, or a substantially aligned state is formed by rotating and moving, and advancing and retracting is performed to align with higher accuracy. Convergence operation is possible.
  • the arm unit 48 can be initialized in the same manner as in the first embodiment and the second modified example. Can be started from a known state, and intuitive operation is possible.
  • FIG. 26 is a schematic front view of the configuration of the main part of the medical manipulator of the modified example (third modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • a surgical operation support robot 1D (medical manipulator) according to this modification includes a surgical tool 18D and a control unit 6D instead of the surgical tool 18C and the control unit 6C of the second embodiment.
  • a description will be given focusing on differences from the second embodiment.
  • the surgical instrument 18D includes an arm portion 58 instead of the arm portion 48 of the second embodiment, as schematically shown in FIG.
  • the arm portion 58 includes a second arm 53 (arm) instead of the second arm 43 of the arm portion 48 of the second embodiment. Instead of the arm tip 43b of the second arm 43, the second arm 53 translates the fiber end surface 17b by a distance h (where h> 0), and a bending plane direction offset is formed with respect to the first joint 12. Only the point provided with the arm tip 53 b is different from the second arm 43.
  • the arm information supply unit 11c of the present modification includes “one bending joint”, “no redundant joint”, “the amount of offset is h, and the offset direction is bent.
  • the configuration information “planar direction offset” is transmitted.
  • the control unit 6D is different from the control unit 6C of the second embodiment in that an initialization control unit 201D is provided instead of the initialization control unit 201 of the first embodiment.
  • the initialization control unit 201D includes a convergence operation control unit 215D and a drive amount correction unit 213D instead of the convergence operation control unit 215C and the drive amount correction unit 213C of the second embodiment.
  • the initialization control unit 201C of the first embodiment is different. Control performed by the convergence operation control unit 215D and the drive amount correction unit 213D will be described in the operation description.
  • FIG. 27A, FIG. 27B, and FIG. 27C are schematic diagrams for explaining a part of the initialization operation of the medical manipulator of the modified example (third modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (third modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 29A, FIG. 29B, FIG. 29C, FIG. 29D, FIG. 29E, and FIG. 29F show the setting of the drive direction after the rotational movement of the medical manipulator of the modified example (third modified example) of the second embodiment of the present invention. It is a schematic diagram explaining a method.
  • the arm portion 58 of the surgery support robot 1D of the present modification is provided in a state in which the optical axis OL is offset in the bending plane direction with respect to the first joint 12, the rotation operation and the advance / retreat movement are combined in the initialization operation. Is essential. The reason for this will be briefly described.
  • the advance / retreat drive motor 40B is stopped and the arm portion 58 is rotationally moved by the rotation drive motor 40A, the optical axis OL is rotated around the reference axis O together with the arm tip 53b in the bent state as shown in FIG. 27A. Go around.
  • the rotation radius of the fiber end face 17b differs from the rotation radius of the arm tip 53b by an offset amount h.
  • the beam spot B on the inner wall S draws a closed curve Q similar to that in the first embodiment.
  • the optical axis OL moves around the reference axis O and the second arm 53. It rotates with a radius equal to the offset amount h.
  • the first joint 12 can be rotated in the direction of the arrow V shown in the figure, but since the arrow V is the normal direction of the rotation circle by the rotation drive motor 40A, when rotating to the reference axis O side, It becomes even smaller. Therefore, the beam spot B does not converge on a circle with a radius h.
  • the beam spot B can converge to one point, but this is a bent state in which the arm axis O13 obliquely intersects the reference axis O. Even if the trajectory converges to a circle with a radius h, for example, as shown by a two-dot chain line in FIG. 27B, the arm tip 53b may be rotated in a constant bending state, so that a correct convergence determination is performed. I can't.
  • a first convergence step that achieves a first convergence state in which the diameter of the locus at the time of rotational movement converges by combining convergence determination by rotational movement and convergence determination by forward / backward movement, and advance / retreat in this state.
  • the second convergence step for realizing the second convergence state in which the shift amount of the optical image during movement converges is performed in this order. Specifically, steps S51 to S63 shown in FIG. 28 are executed according to the flow of FIG.
  • Steps S51 to S53 are the same as steps S1 to S3 (see FIG. 8) of the first embodiment.
  • Step S54 is a step in which the convergence determination unit 211D performs the convergence determination based on the change width of the diameter performed by the convergence determination unit 211A of the first modified example, similarly to the convergence determination unit 211C of the second embodiment. That is, it is the same step as step S24 (see FIG. 14).
  • Steps S55 to S57 are similar to steps S31 to S33 (see FIG. 18) of the second modified example.
  • step S58 is performed. This step is based on the amount of change in the diameter of the trajectory of the beam spot B during the rotational movement and the direction of the deviation amount of the beam spot B during the forward / backward movement calculated by the convergence determination unit 211D in steps S53 and S57. This is a step of correcting the driving amount of one joint 12. Specifically, it is performed by executing steps S71 to S73 shown in FIG. 20 according to the flow of FIG.
  • the amount of change in the diameter of the locus of the beam spot B during the rotational movement and the direction of the deviation amount of the beam spot B during the forward / backward movement calculated by the convergence determination unit 211D are determined from the convergence determination unit 211D to the convergence operation control unit 215D. And is sent to the drive amount correction unit 213D at the start of step S58.
  • Step S71 is a step of setting the drive direction from the deviation direction of the optical image.
  • the positional relationship between the arm portion 58 in the bent state and the beam spot B is classified into three patterns shown in FIGS.
  • the intersection of the extension line of the arm axis O13 and the inner wall S is referred to as a point T.
  • the point T In order to make the diameter of the trajectory of the beam spot B converge, it is necessary to make the point T coincide with the point P0.
  • Each drawing in FIG. 29 is drawn by cutting the base end side of the first arm 11 so that the movement can be easily seen.
  • FIG. 29A shows a pattern a in which the point T is between the point P0 and the beam spot B.
  • FIG. 29C shows a pattern b where the point T faces the beam spot B across the point P0.
  • FIG. 29E shows a pattern c where the point T faces the point P0 across the beam spot B.
  • These patterns a, b, and c can be discriminated by moving the arm portion 58 forward and backward to obtain the deviation direction of the locus of the optical image.
  • the advancing / retreating direction may be either forward or backward, but the direction of misalignment is opposite.
  • the determination is made by moving the arm portion 58 forward will be described.
  • the pattern a when the arm portion 58 is moved forward, the beam spot B moves on the inner wall S in the direction approaching the point P0 as indicated by the beam spot B1 in FIG. 29B. That is, it moves downward in the figure and moves clockwise in the figure with respect to the first rotation axis O12.
  • the beam spot B moves on the inner wall S in the direction away from the point P0 as indicated by the beam spot B1 in FIG. 29D. That is, it moves upward in the figure and moves counterclockwise in the figure with respect to the first rotation axis O12.
  • the beam spot B moves on the inner wall S in the direction approaching the point P0 as indicated by the beam spot B1 in FIG. 29F. That is, it moves upward in the figure and moves counterclockwise in the figure with respect to the first rotation axis O12. Therefore, when the arm portion 58 moves forward, the beam spot B can be moved in the direction in which the diameter converges by rotating the first joint 12 so that the moving direction of the beam spot B is realized by this movement. become.
  • the drive amount correction unit 213D stores the correspondence between the deviation direction of the beam spot B and the rotation direction of the first joint 12 during such advance / retreat movement, for example, as a table. In this step, when receiving the information on the deviation direction of the beam spot B transmitted from the convergence determination unit 211D, the driving amount correction unit 213D sets the driving direction of the first joint 12 with reference to this table. . Above, step S71 is complete
  • step S72 is performed.
  • This step is a step for setting the magnitude of the drive amount.
  • the drive amount correction unit 213D sets the drive amount of the first joint 12 in the same manner as in step S42 based on the shift amount of the optical image calculated in step S57. That is, when the amount of deviation of the beam spot B due to the current forward / backward movement with respect to the previous amount of driving of the first joint 12 is large, the amount of driving is increased, and when the amount of deviation is small, the amount of driving is decreased.
  • This drive amount has a certain value as an initial value, and as the convergence process proceeds, the shift amount of the beam spot B becomes smaller and the drive amount also becomes smaller.
  • step S72 is complete
  • step S73 is performed.
  • This step is a step of driving the first joint 12 with the drive amount set in step S72.
  • the drive amount correcting unit 213D sends a drive command value corresponding to the set drive amount to the first joint 12. As a result, the first joint 12 is driven.
  • step S73 and step S58 are completed, and the process proceeds to step S51 in FIG.
  • Steps S59 to S63 are similar to steps S31 to S35 (see FIG. 18) of the second modified example.
  • the first convergence state is entered when the process proceeds to step S59. For this reason, if it determines with it being the 2nd convergence state in which the deviation
  • the arm axis O13 of the second arm 13 is aligned with the reference axis O, and the aligned state of the arm portion 58 is formed.
  • Steps S51 to S58 are performed until it is determined that the first convergence state is obtained by the trajectory acquisition step for performing the rotational movement and forward / backward movement of the arm, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the convergence determination step. And a driving amount correcting step for correcting the driving amount in accordance with the change amount of the diameter and the direction of the deviation amount, and ends when the convergence determination step determines that the first convergence state is reached.
  • 1 convergence process is comprised.
  • the operations of the first convergence step may be collectively referred to as a first convergence operation.
  • the rotational movement unit performs rotational movement and forward / backward movement of the arm unit, and the drive amount correction unit increases the diameter until the convergence determination unit determines that the first convergence state is reached.
  • a first convergence operation for driving the bending joint with a drive amount determined to be small is performed.
  • Steps S59 to S63 are the drive amount that is performed until it is determined that the second convergence state is determined by the trajectory acquisition step for moving the arm part back and forth, the convergence determination amount calculation step, the convergence determination step, and the convergence determination step.
  • a second convergence step that ends when the convergence determination step determines that the second convergence state is reached.
  • the operations of the second convergence step may be collectively referred to as a second convergence operation.
  • the advance / retreat movement unit moves the arm part back and forth, and the drive amount correction unit reduces the deviation amount until it is determined by the convergence determination unit that the second convergence state is reached.
  • a second convergence operation for driving the bending joint with the drive amount thus obtained is performed.
  • the arm unit 58 can be initialized as described above, so that the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 58 are known. Operation becomes possible.
  • This modification is an example showing that initialization can be performed when there is no redundant joint and there is an offset in the bending plane direction.
  • FIGS. 30A and 30B are a schematic front view and an operation explanatory view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a functional block diagram showing the main functional configuration of the control unit of the medical manipulator of the modification (fourth modification) of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a functional block diagram showing a functional configuration of initialization control of the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • a surgical operation support robot 1E (medical manipulator) according to this modification includes a surgical tool 18E and a control unit 6E instead of the surgical tool 18C and the control unit 6C of the second embodiment.
  • a description will be given focusing on differences from the second embodiment.
  • the surgical instrument 18E includes an arm portion 68 instead of the arm portion 48 of the second embodiment as schematically shown in FIGS. 30A and 30B.
  • the arm portion 68 includes the second arm 13 of the first modification instead of the second arm 43 of the arm portion 48, and the second joint 14 connected to the second arm 13 in the same manner as the first modification.
  • a third arm 65 (arm).
  • the third arm 65 is different only in that the arm tip 15b of the third arm 15 of the first modification is replaced with an arm tip 65b. Accordingly, the arm base end 15a of the third arm 65 is connected to the second joint 14 in the same manner as the third arm 15 of the first modification, whereby the arm axis O15 of the third arm 65 is also connected to the arm axis. It can be rotated around the second rotation axis O14 around the intersection of O13 and the second rotation axis O14. As shown in FIGS. 22A and 22B, the arm tip 65b is a distance h between the treatment portion 16 and the fiber end surface 17b on the arm axis O15, as shown in FIGS. 22A and 22B. The second joint 14 is moved to a positional relationship that constitutes a bending plane direction offset.
  • the arm information supply unit 11c includes “two bending joints”, “no redundant joints”, “the amount of offset is h, and the offset direction is The configuration information “rotation axis direction offset” is transmitted.
  • the control unit 6E includes an initialization control unit 201E (initialization control unit) instead of the initialization control unit 201C of the second embodiment, and the main body control unit 200
  • the control unit 6C is different from the control unit 6C of the second embodiment in that the joint drive motor 14A can be driven by being connected to the drive motor 14A.
  • the initialization control unit 201E includes a convergence operation control unit 215E and a drive amount correction unit 213E instead of the convergence operation control unit 215C and the drive amount correction unit 213C of the second embodiment.
  • the point that the drive amount correction unit 213E is connected to the joint drive motor 14A and can also correct the drive amount of the joint drive motor 14A is different from the initialization control unit 201C of the second embodiment. Control performed by the convergence operation control unit 215E and the drive amount correction unit 213E will be described in the operation description.
  • FIG. 33 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 34A, FIG. 34B, and FIG. 34C are schematic diagrams for explaining an example of the convergence operation of the first joint in the initialization method for the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the second embodiment of the present invention. It is.
  • FIG. 35A, FIG. 35B, and FIG. 35C are schematic diagrams for explaining an example of the convergence operation of the first joint in the initialization method for the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the second embodiment of the present invention. It is.
  • the offset of the optical axis OL is the rotation axis direction offset with respect to the nearest second joint 14, but the drive amount of the second joint 14 is fixed and driven by the first joint 12.
  • the offset of the optical axis OL is an offset in the bending plane direction with respect to the first joint 12.
  • the first joint 12 and the second joint 14 are driven one by one to form a state in which the locus converges, whereby the arm unit 68 is initialized.
  • the first joint 12 is fixed and the driving amount of the second joint 14 is corrected, and then the second joint 14 is fixed.
  • steps S81 to S90 shown in FIG. 33 are executed according to the flow of FIG.
  • steps S81 to S90 shown in FIG. 33 are executed according to the flow of FIG.
  • the driving amount can be corrected conversely.
  • Steps S81 to S85 correspond to the operation in the case of initializing the arm portion 48 by rotational movement in the second embodiment, and the angle of the first joint 12 of the arm portion 68 is fixed. Specifically, the steps are substantially the same as steps S1 to S5 (see FIG. 8) of the first embodiment. Steps S81 to S83 are the same as steps S1 to S3 except that the arm unit 68 with the angle of the first joint 12 fixed is rotated by the control of the convergence operation control unit 215E.
  • Step S84 is a step in which the convergence determination unit 211C performs a convergence determination based on the diameter change width performed by the convergence determination unit 211A of the first modification. That is, it is the same step as step S24 (see FIG. 14). If it is determined that the diameter has converged in this step, the process proceeds to step S86. If it is determined in this step that the diameter has not converged, the process proceeds to step S85.
  • Step S85 is a step constituting the drive correction process of the present modified example. As shown in FIG. 10, steps S91 to S96 that are substantially the same as steps S11 to S96 of the first embodiment are performed in the flow of FIG. Therefore, it is performed by executing.
  • Step S91 is the same as step S11 except that the trajectory used for the determination in step S84 is stored as a reference trajectory.
  • step S92 is performed.
  • This step is a step of setting the drive amount of the second joint 14 to the trial drive amount.
  • As the trial drive amount a fixed drive angle and a fixed direction are determined in advance and stored in the storage unit 214.
  • the drive amount correcting unit 213E reads the trial drive amount from the storage unit 214 and sets the drive amount to drive the joint drive motor 14A.
  • step S92 is completed.
  • step S93 is performed.
  • This step is the same as step S13, except that the angle of the first joint 12 is fixed and the second joint 14 is driven.
  • the next steps S94 to S96 are the same as steps S14 to S16.
  • the moving direction of the beam spot B is different.
  • the second joint 14 may be moved in the direction of the arrow U1 in the case of FIG. 34A and in the direction of the arrow U2 in the case of FIG.
  • the diameter of the trajectory of the beam spot B increases. That is, when the second joint 14 is rotated, the rotation circle C1 (refer to FIG. 34A) and the rotation circle C2 (refer to FIG. 35A) of the fiber end surface 17b are reduced or expanded, so that the locus of the beam spot B corresponds to this. Reduce or enlarge. Therefore, by repeating steps S93 to S96, the second joint 14 can be driven by a drive amount that reduces the diameter of the trajectory of the beam spot B as in the first embodiment.
  • step S85 is terminated, and the process proceeds to step S81.
  • steps S81 to S85 are repeated, the diameter of the trajectory of the beam spot B is minimized, and the arm axes O13 and O15 are aligned.
  • the rotation circle of the fiber end surface 17b becomes the minimum diameter C0 as shown in FIGS. 34B and 35B. Accordingly, since the diameter of the trajectory of the beam spot B is also the minimum diameter, it is determined in step S84 that the diameter of the trajectory of the beam spot B has converged, and the process proceeds to step S86.
  • Steps S86 to S90 are the same as steps S59 to S63 (see FIG. 28) of the third modification except that the angle of the second joint 14 is fixed and the first joint 12 is driven in the arm portion 68. It is.
  • the arm unit 68 is advanced and retracted from the state shown in FIGS. 34B and 35B by the advance / retreat drive motor 40B until the optical image deviation amount converges from the optical image deviation amount.
  • the alignment states shown in FIGS. 34C and 35C are formed. In this way, in the arm portion 68, the arm axis lines O13 and O15 are aligned with the reference axis line O, so that the aligned state of the arm portion 68 is formed.
  • the arm unit 68 can be initialized as described above, so that control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 68 are known. Operation becomes possible.
  • This modification has two joints that are not related to the redundant joint, and is an example showing that initialization can be performed when the optical axis OL is offset in the bending plane direction with respect to the bending joint on the distal end side. .
  • FIG. 36 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (fifth modified example) of the second embodiment of the present invention.
  • the initialization method of the medical manipulator of the present modification is an example in which the arm portion 68 of the surgery support robot 1E of the fourth modification is initialized only by the advance / retreat movement by the advance / retreat drive motor 40B.
  • steps S81 to S85 in the fourth modified example can be replaced with a convergence operation by forward / backward movement.
  • steps S101 to S110 shown in FIG. 36 are executed according to the flow of FIG.
  • Steps S101 to S105 are the same as steps S86 to S90 of the fourth modified example, except that the angle of the first joint 12 of the arm portion 68 is fixed and the second joint 14 is driven. Steps S106 to S110 are similar to steps S86 to S90 of the fourth modified example. For this reason, although detailed description is omitted, it can be easily understood from the above description that the arm portion 68 can be aligned by repeating such steps.
  • FIG. 37 is a schematic front view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 38 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 39A, FIG. 39B, and FIG. 39C are schematic diagrams illustrating an example of the convergence operation of the initialization method for the medical manipulator of the third embodiment of the present invention.
  • 40A, 40B, and 40C are schematic diagrams illustrating an example of the convergence operation following FIG. 39C.
  • the surgical operation support robot 1F (medical manipulator) of the present embodiment replaces the surgical instrument 18A and control unit 6A of the first modified example of the first embodiment with a surgical instrument 18F and control unit. 6F is provided.
  • the following description will be focused on differences from the first modification of the first embodiment.
  • the surgical instrument 18F includes a moving unit 40 similar to that of the second embodiment, instead of the rotary drive motor 10 of the first modified example, and includes an arm unit 28. Instead, an arm portion 78 is provided.
  • the arm portion 78 is different from the arm portion 28 only in that the second joint 14 of the arm portion 28 of the first modification is provided so that the second rotation axis O14 is parallel to the first rotation axis O12. Different.
  • a joint is referred to as a redundant joint, and in the following, in order to distinguish the joints as redundant joints, one is referred to as a first redundant joint and the other is referred to as a second redundant joint.
  • the arm part 78 which of the first joint 12 and the second joint 14 is assigned to each is arbitrary as described later.
  • the bending plane in which the arm axis O13 is swept by the first joint 12 and the bending plane in which the arm axis O15 is swept by the second joint 14 are the same plane (corresponding to the paper surface of FIG. 37). Accordingly, the third arm 15 is moved in the bending plane regardless of which of the first joint 12 and the second joint 14 is driven, and the first joint 12 and the second joint 14 in the present embodiment are redundant with each other. It has become a relationship.
  • the joints in which the rotation axes of the bending joints are in parallel are redundant joints. Called.
  • the arm information supply unit 11c of the present embodiment has a configuration of the arm unit 78 of “two bending joints”, “with redundant joints”, and “offset amount is 0”. Communicate information.
  • the control unit 6F includes an initialization control unit 201F instead of the initialization control unit 201A of the first modified example, and the main body control unit 200 includes a rotation drive motor 40A of the moving unit 40.
  • the control unit 6A of the first modification is different from the control unit 6A of the first modification in that it can be driven by being connected to the advance / retreat drive motor 40B.
  • the initialization control unit 201 ⁇ / b> F replaces the convergence operation control unit 215 ⁇ / b> A, the trajectory acquisition control unit 210, the convergence determination unit 211 ⁇ / b> A, and the drive amount correction unit 213 according to the first modification. 215F, the locus
  • amendment part 213F differ from the initialization control unit 201A of the said 1st modification.
  • the trajectory acquisition control unit 210C and the convergence determination unit 211C of the present embodiment are the same as those of the trajectory acquisition control unit 210C of the second embodiment, except that the control is performed according to the control signal from the convergence operation control unit 215F. It is the same as the determination unit 211C.
  • the control performed by the convergence operation control unit 215F and the drive amount correction unit 213F will be described together with the operation description.
  • FIG. 38 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 39A, FIG. 39B, and FIG. 39C are schematic diagrams illustrating an example of the convergence operation of the initialization method for the medical manipulator of the third embodiment of the present invention.
  • the first joint 12 and the second joint 14 have the same bending plane, even if the beam spot B converges to the point P0 on the inner wall S by rotating the arm portion 78 in the bent state, the first joint The angles of 12 and the second joint 14 can take various values.
  • the alignment state can be determined.
  • the drive correction amount is set to 2. It is not possible to decide how to allocate the two redundant joints.
  • only one of the joints is repeatedly corrected only by moving forward and backward (see the second modified example), for example, when the second joint 14 is corrected, the bent state shown in FIG.
  • the driving amount of the pair of redundant joints is alternately changed, and the first convergence state and the second convergence are achieved by alternately repeating the rotational movement and the forward / backward movement of the arm portion.
  • steps S111 to S120 shown in FIG. 38 are executed according to the flow of FIG. Either one of the pair of redundant joints may be driven first, but in FIG. 38, the redundant joint whose driving amount is corrected in advance by the rotational movement of the arm part is changed to the first redundant joint and the backward movement of the arm part is advanced.
  • the redundant joint that corrects the driving amount by running is referred to as a second redundant joint.
  • the second joint 14 on the distal end side is the first redundant joint and the first joint 12 on the proximal end side is the second redundant joint.
  • the first joint 12 on the proximal end side may be the first redundant joint
  • the second joint 14 on the distal end side may be the second redundant joint.
  • turning the first joint 12 on the base end side increases the turning radius and the amount of movement of the beam spot B increases.
  • the second joint 14 is the first redundant joint
  • the first joint 12 is the second redundant joint. It is preferable to do.
  • Steps S111 to S115 include a point that control is performed by the convergence operation control unit 215F and the drive amount correction unit 213, and the first joint 12 that is the second redundant joint is fixed, and the second joint that is the first redundant joint 14 is the same as steps S21 to S25 (see FIG. 14) of the first modification except that the driving amount 14 is corrected.
  • the operation of the drive amount correction unit 213F in step S115 is the same as that of the drive amount correction unit 213 of the first modification.
  • step S114 the convergence determination unit 211C determines that the first convergence state is reached, and the control of the convergence operation control unit 215F proceeds to step S116.
  • Steps S111 to S115 include a trajectory acquisition step in which the angle of the second redundant joint is fixed and the arm portion is rotationally moved, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount so that the diameter becomes smaller. And a driving amount correction step of driving the first redundant joint with this driving amount, and constituting a first convergence step that ends when the convergence determination step determines that the first convergence state is reached. ing.
  • step S116 to S119 the second redundant joint is fixed by fixing the angle controlled by the convergence operation control unit 215F and the drive amount correcting unit 213F and the angle of the second joint 14 which is the first redundant joint of the arm unit 78.
  • the steps are the same as steps S59 to S62 (see FIG. 28) of the third modification except that the first joint 12 is driven.
  • step S116 as shown in FIG. 39C, the advance / retreat drive motor 40B (not shown) of the moving unit 40 is driven from the first converged state of FIG. 39B to advance the arm unit 78 toward the inner wall S.
  • step S117 a trajectory in which the beam spot B moves to the beam spot B ′ is acquired.
  • step S118 the amount of deviation of the beam spot B ′ is calculated, and information indicating that the moving direction is the upward direction in FIG. 39C is obtained. For this reason, in step S119, it determines with it not being the 2nd convergence state, and control of the convergence operation control part 215F transfers to step S120.
  • Step S120 is a step that constitutes a drive correction process for the second redundant joint, and is performed by executing steps S121 to S123 shown in FIG. 20 according to the flow of FIG.
  • Step S121 is a step of setting the drive direction from the shift direction of the optical image.
  • the drive amount correction unit 213F sets the drive direction of the first joint 12 based on the deviation amount of the beam spot B ′ calculated by the convergence determination unit 211C. For example, as shown in FIG. 39C, when the beam spot B ′ moves from the point P ⁇ b> 0 to the upper side in the figure due to the advancement of the arm portion 78, the second joint 14 is positioned above the reference axis O.
  • the first joint 12 may be rotated around the first rotation axis O12 in the clockwise direction in order to bring the second joint 14 closer to the reference axis O in order to approach the aligned state.
  • the set drive direction is stored in time series in the storage area of the drive amount correction unit 213F. Above, step S121 is complete
  • step S122 is performed.
  • This step is a step for setting the magnitude of the drive amount.
  • a predetermined value set in advance is set for the first time.
  • the driving direction stored in the storage area is referred to.
  • the magnitude of the drive amount is decreased. This is because when the driving direction changes, the second joint 14 has passed the reference axis O, that is, the second arm 13 has passed the aligned state. Step S122 is completed above.
  • step S123 is performed.
  • This step is a step of driving the first joint 12 with the drive amount set in step S121.
  • the drive amount correction unit 213F sends a drive command value corresponding to the set drive amount (size and direction) to the first joint 12.
  • the first joint 12 is driven.
  • the angle formed by the second arm 13 and the reference axis O is ⁇ 13 ′ (where ⁇ 13 ′ ⁇ 13).
  • the optical axis OL rotates about the first rotation axis O12, the beam spot B ′′ moves downward in the figure, and the beam spot B ′′ moves.
  • the state deviates from the point P0.
  • step S123 is complete
  • step S120 in FIG. 38 ends, and the process proceeds to step S111.
  • the driving amount of the second joint 14 is corrected by the step S115 from the bent state shown in FIG. 40A as shown in FIG. 40B.
  • a state in which the beam spot B converges at the point P0 is obtained.
  • the angles formed by the arm axes O13 and O15 and the reference axis O are ⁇ 13 ′ and ⁇ 15 ′ (where ⁇ 15 ′ ⁇ 15), respectively, so that the bent state is closer to the aligned state. Therefore, by repeating steps S111 to S120, the arm axis lines O13 and O15 and the reference axis line O are aligned as shown in FIG. 40C. In this case, since the second convergence state at the time of forward / backward movement is determined in step S119, the initialization operation ends.
  • Steps S116 to S120 are a trajectory acquisition step for performing the advance / retreat movement of the arm portion with the angle of the first redundant joint fixed, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount so that the deviation amount becomes smaller. And a driving amount correction step of driving the second redundant joint with this driving amount, and constituting a second convergence step that ends when the convergence determination step determines that the second convergence state is reached. ing.
  • steps S111 to S120 the first convergence step and the second convergence step are repeated in this order, and when it is determined that the locus has converged in the convergence determination step of the second convergence step, the initial set of redundant joints is set.
  • finishes conversion is comprised.
  • the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 78 are known, which is intuitive. Operation becomes possible.
  • the present embodiment is an example of the initialization operation when the redundant joint is provided and the offset amount is zero.
  • the drive amount is corrected, and the initialization operation is performed by repeating the trajectory due to the rotational movement and the trajectory due to the forward / backward movement. Therefore, in the first joint 12 and the second joint 14. Even if the relationship between the drive command value and the amount of rotation of the actual operation is unknown, the initialization operation can be performed.
  • the first joint 12 and the second joint 14 are driven via a driving force transmission wire such as a driving wire inserted through the flexible portion of the first arm 11, so that the curved shape of the flexible portion
  • the movement amount of the tip may change with respect to the movement amount of the moving unit 40.
  • the resistance load of the drive wire changes and the drive wire expands.
  • the magnitude of the rotation amount of the actual operation of the first joint 12 and the second joint 14 with respect to the drive command value is unknown.
  • This modification is a modification of the initialization method in the third embodiment, and as shown in FIG. 1, the surgery support robot 1G (medical manipulator) of the present embodiment is the same as that of the third embodiment.
  • a control unit 6G is provided instead of the control unit 6F.
  • a description will be given focusing on differences from the third embodiment.
  • the control unit 6G includes an initialization control unit 201G instead of the initialization control unit 201F of the third embodiment.
  • the initialization control unit 201G includes a convergence operation control unit 215G and a drive amount correction unit 213G instead of the convergence operation control unit 215F and the drive amount correction unit 213F of the third embodiment. Control performed by the convergence operation control unit 215G and the drive amount correction unit 213G will be described in the operation description.
  • FIGS. 43A, 43B, 43C, and 43D show the driving direction when correcting the driving amount of the redundant joint in the medical manipulator initialization method of the modified example (sixth modified example) of the third embodiment of the present invention. It is a schematic diagram explaining the setting method.
  • the arm axis O15 and the reference axis O as shown in FIG. 41A become parallel (hereinafter referred to as “parallelized state”).
  • parallel operation the driving amount of the first joint 12 and the second joint 14 is repeated with the same magnitude in the opposite driving direction (hereinafter may be referred to as “linearization operation”).
  • linearization operation the driving amount of the first joint 12 and the second joint 14 is repeated with the same magnitude in the opposite driving direction (hereinafter may be referred to as “linearization operation”).
  • the aligned state shown in FIG. 41C is formed.
  • steps S131 to S140 shown in FIG. 42 are executed according to the flow of FIG.
  • steps S131 to S140 shown in FIG. 42 are executed according to the flow of FIG.
  • the driving amount is set in advance in order to form a parallelized state.
  • the redundant joint to be corrected is called a first redundant joint
  • the redundant joint whose angle is fixed until the linearization operation is started is called a second redundant joint.
  • the second joint 14 on the distal end side is the first redundant joint and the first joint 12 on the proximal end side is the second redundant joint.
  • Steps S131 to S134 are controlled by the convergence operation control unit 215G and the drive amount correction unit 213G, and the first joint 12 that is the second redundant joint is fixed to the second joint that is the first redundant joint.
  • 14 is the same as steps S116 to S119 (see FIG. 38) of the third embodiment except that the drive amount 14 is corrected.
  • step S135 The operation of the drive amount correcting unit 213G in step S135 is a step of correcting the drive amount of the second joint 14 so that the arm axis O13 and the reference axis O are brought close to a parallel state. This is different from step S120 of the third embodiment. Specifically, steps S141 to S143 in FIG. 20 are executed according to the flow in FIG.
  • Step S141 is a step of setting the drive direction from the deviation direction of the optical image.
  • the positional relationship between the arm portion 78 in the bent state and the beam spot B is classified into four patterns shown in FIGS. 43A, 43B, 43C, and 43D.
  • 43A shows a case where the second joint 14 is on the upper side in the drawing and the beam spot B is on the upper side in the drawing with respect to the parallel state with respect to the reference axis O.
  • FIG. 43B shows the case where the second joint 14 is on the upper side of the drawing and the beam spot B is on the lower side of the parallelized state with respect to the reference axis O. In this case, the first joint 12 needs to be rotated counterclockwise in the drawing.
  • FIG. 43C shows a case where the second joint 14 is on the lower side in the drawing and the beam spot B is on the upper side in the drawing with respect to the parallelized state with respect to the reference axis O. In this case, the first joint 12 needs to be rotated clockwise in the drawing.
  • FIG. 43D shows a case where the second joint 14 is on the lower side of the drawing with respect to the reference axis O, and the beam spot B is on the lower side of the drawing with respect to the parallelized state. In this case, the first joint 12 needs to be rotated counterclockwise in the drawing.
  • the driving direction for each of these patterns is known from the deviation direction of the beam spot B when the arm portion 78 is advanced and retracted by the advance / retreat drive motor 40B of the moving portion 40.
  • the third arm 15 is rotated along the direction of deviation of the beam spot B (the vertical arrow in the figure).
  • the direction is opposite.
  • the drive amount correction unit 213G stores the correspondence between the deviation direction of the beam spot B and the rotation direction of the second joint 14 during such advance / retreat movement, for example, as a table.
  • the driving amount correcting unit 213G refers to this table and sets the driving direction of the second joint 14.
  • the set drive direction is stored in time series in the storage area of the drive amount correction unit 213G.
  • step S141 is complete
  • step S142 is performed.
  • This step is a step for setting the magnitude of the drive amount.
  • the magnitude of the drive amount of the second joint 14 is set to a predetermined value for the first time.
  • the drive direction stored in the storage area is referred to.
  • the direction changes the amount of drive is reduced. This is because the fact that the driving direction changes means that the third arm 15 has gone through the parallel state.
  • step S142 is complete
  • step S143 is performed.
  • This step is a step of driving the second joint 14 with the drive amount set in step S141.
  • the drive amount correction unit 213G sends a drive command value corresponding to the set drive amount (size and direction) to the second joint 14. Thereby, the second joint 14 is driven.
  • step S143 is complete
  • step S134 the control of the convergence operation control unit 215G proceeds to step S136.
  • Steps S131 to S135 include a trajectory acquisition step in which the angle of the second redundant joint is fixed and the arm portion moves forward and backward, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a first amount so that the amount of deviation is smaller.
  • Steps S136 to S139 include a point that the control is performed by the convergence operation control unit 215G and the drive amount correction unit 213G, and the second joint 14 that is the first redundant joint is fixed, and the first joint that is the second redundant joint This step is the same as steps S21 to S24 (see FIG. 14) of the first modification except that the driving amount of 12 is corrected. Therefore, by performing steps S136 to S139, the trajectory of the beam spot B is acquired and the diameter of the trajectory is calculated in the parallel state of FIG. 41A. The amount of change in the diameter of the trajectory is determined.
  • Step S140 is a step that constitutes the drive correction process of the present modified example, and the first redundant joint and the second redundant joint are arranged so that the distance between the optical axis OL and the reference axis O approaches and the trajectory diameter becomes smaller.
  • the first redundant joint and the second redundant joint are respectively driven with the driving amount obtained by bending the same angle in the opposite directions.
  • steps S151 to S156 are executed according to the flow of FIG. Steps S151 to S156 are the same as those described above except that the control is performed by the drive amount correction unit 213G and the drive amounts of the first joint 12 and the second joint 14 are corrected in the opposite directions with the same magnitude.
  • This is the same step as steps S91 to S96 in the fourth modified example of the second embodiment.
  • step S152 trial drive amounts with appropriate sizes and opposite drive directions are set in the first joint 12 and the second joint 14, and in step S153, the first joint 12 and the second joint 14 are driven.
  • steps S154 and S155 the same operations as in steps S94 and S95 are performed.
  • step S156 the first joint 12 and the second joint 14 are set to drive amounts similar to those in step S96 but having opposite drive directions. For example, in the parallel state shown in FIG. 41A, in step S156, as shown in FIG. 41B, the first joint 12 is rotated clockwise by ⁇ and the second joint 14 is rotated counterclockwise by ⁇ . The driving amount to be moved is set.
  • step S153 as a result of driving the first joint 12 and the second joint 14 with such a drive amount, as shown in FIG. 41B, parallelization in a state where the distance between the reference axis O and the arm axis O13 is reduced A state is realized. For this reason, it is determined in step S155 that it is inside the reference locus, step S140 in FIG. 42 ends, and the process proceeds to step S136.
  • the arm section 78 gradually decreases the distance between the reference axis O and the second arm 13 while maintaining the parallel state, and as shown in FIG.
  • the axes O13 and O15 are aligned with the reference axis O, so that the aligned state of the arm portion 68 is formed.
  • the initialization operation ends.
  • Steps S136 to S140 include a trajectory acquisition step for performing rotational movement of the arm unit, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a distance between the optical axis and the reference axis so that the diameter of the trajectory becomes smaller.
  • a drive amount correcting step of obtaining a drive amount at which the first redundant joint and the second redundant joint are bent by the same angle in opposite directions, and driving the first redundant joint and the second redundant joint with the drive amount; And a linearization process that ends when the convergence determination process determines that the first convergence state is reached.
  • steps S131 to S140 the parallelization process and the linearization process are performed in this order, and when it is determined that the trajectory has converged in the convergence determination process of the linearization process, the initialization of a set of redundant joints is completed. It is a process to do.
  • the arm unit 78 can be initialized as described above, so that the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 78 are known. Operation becomes possible.
  • the present embodiment is an example of the initialization operation when the redundant joint is provided and the offset amount is zero. According to the initialization operation of the present embodiment, since the initialization can be performed while maintaining the parallel state, rapid convergence is possible. Further, compared to the third embodiment, when the drive amount is corrected, the change in the bent state of the arm portion 78 can be reduced, so that a space required for initialization can be reduced.
  • the initialization operation can be performed even if the relationship between the drive command value and the rotation amount of the actual operation is unknown.
  • 44A and 44B are a front view and an operation explanatory view showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the fourth embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1H (medical manipulator) of the present embodiment replaces the surgical instrument 18E and the control unit 6E of the fourth modified example of the second embodiment with the surgical instrument 18H and control.
  • the unit 6H is provided.
  • a description will be given focusing on differences from the fourth modification of the second embodiment.
  • the surgical instrument 18H includes an arm portion 88 instead of the arm portion 68 of the fourth modified example, as schematically shown in FIGS. 44A and 44B.
  • the arm portion 88 is different from the arm portion 78 only in that the first joint 12 of the arm portion 68 of the fourth modified example is provided so that the first rotation axis O12 is parallel to the second joint 14. For this reason, the bending plane in which the arm axis O13 is swept by the first joint 12 and the bending plane in which the arm axis O15 is swept by the second joint 14 are the same plane (corresponding to the paper surface of FIG. 44B). Thereby, the third arm 65 is moved in the bending plane regardless of which of the first joints 12 is driven, and the first joint 12 and the second joint 14 in the present embodiment are the same as those in the second embodiment. As in the case, they are in a redundant relationship with each other.
  • the arm information supply unit 11c includes “two bending joints”, “with redundant joints”, “the amount of offset is h, and the offset direction is The configuration information of the arm portion 88 “rotation axis direction offset” is transmitted.
  • the arm portion 88 forms the rotation axis direction offset with respect to the arm axis O13 with respect to the optical axis OL by replacing the third arm 15 of the arm portion 78 of the third embodiment with the third arm 65. It has a configuration. Therefore, as shown in FIG.
  • the control unit 6H is different from the control unit 6E of the fourth modification in that an initialization control unit 201H is provided instead of the initialization control unit 201E of the fourth modification.
  • the initialization control unit 201H includes a convergence operation control unit 215H and a drive amount correction unit 213H instead of the convergence operation control unit 215E and the drive amount correction unit 213E of the first modification. This is different from the initialization control unit 201E of the fourth modified example.
  • the convergence operation control unit 215H has both functions of the convergence operation control unit 215F of the third embodiment and the convergence operation control unit 215G of the sixth modification.
  • the drive amount correcting unit 213H has both functions of the drive amount correcting unit 213F of the third embodiment and the drive amount correcting unit 213G of the sixth modified example.
  • the offset of the arm part 88 is a rotational axis direction offset with respect to the redundant joint. For this reason, as described in the example of the case of one joint in the second embodiment, the offset amount is 0 except that the locus at the time of rotational movement does not converge to one point but converges to the minimum diameter. Initialization can be performed in the same manner. Therefore, in the case of the arm portion 88, initialization can be performed in the same manner as in the third embodiment or the sixth modification having the same two redundant joints. This is an operation explanatory diagram viewed from the direction orthogonal to the bending plane (FIGS.
  • the convergence operation control unit 215H of the present embodiment can select the convergence operation of the third embodiment and the convergence operation of the sixth modified example by an operation input of the mode switch 2e. Yes.
  • the convergence operation control unit 215H executes steps S111 to S120 shown in FIG. 38, and when performing the initialization method of the sixth modified example, FIG. Steps S131 to S140 shown in FIG.
  • the arm part 88 can be initialized similarly to the said 3rd Embodiment or the said 6th modification.
  • the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 88 are known. Operation becomes possible.
  • the present embodiment is an example of the initialization operation when the redundant joint is provided and the offset amount is zero.
  • FIG. 45 is a schematic front view of the configuration of the main part of the medical manipulator of the modified example (seventh modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 46 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modification (seventh modification) of the fourth embodiment of the present invention.
  • 47A, 47B, and 47C are schematic diagrams illustrating the initialization operation of the medical manipulator of the modified example (seventh modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a flowchart showing a flow of an arm axis alignment step in the medical manipulator initialization method of the modification (seventh modification) of the fourth embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1J (medical manipulator) of the present embodiment replaces the surgical instrument 18H and the control unit 6H of the fourth modified example of the fourth embodiment with a surgical instrument 18J and control. Part 6J is provided.
  • a description will be given centering on differences from the fourth embodiment.
  • the surgical instrument 18J includes an arm portion 98 instead of the arm portion 68 of the fourth modified example, as schematically shown in FIG.
  • the arm portion 98 includes a third arm 95 (arm) instead of the third arm 65 of the arm portion 88 of the fourth embodiment.
  • the third arm 95 is different from the third arm 95 only in that the arm base end 15a of the third arm 95 is rotated by 90 ° around the arm axis O13 and connected to the second joint.
  • the fiber end surface 17b of the third arm 95 is arranged in a positional relationship that constitutes a bending plane direction offset with respect to the second joint.
  • FIGS. 22A and 22B the positional relationship that the treatment portion 16 is moved on the reference axis O and the fiber end surface 17 b is translated by a distance h is the same as that of the arm portion 88.
  • the arm information supply unit 11c of the present modification includes “two bending joints”, “with redundant joints”, “the amount of offset is h, and the offset direction is The configuration information “bending plane direction offset” is transmitted.
  • the control unit 6J is different in that it includes an initialization control unit 201J (initialization control unit) instead of the initialization control unit 201H of the fourth embodiment.
  • the initialization control unit 201J includes a convergence operation control unit 215J and a drive amount correction unit 213J in place of the convergence operation control unit 215H and the drive amount correction unit 213H of the fourth embodiment. Is different from the initialization control unit 201H of the fourth embodiment. Control performed by the convergence operation control unit 215J and the drive amount correction unit 213J will be described in the operation description.
  • FIG. 46 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modification (seventh modification) of the fourth embodiment of the present invention.
  • 47A, 47B, and 47C are schematic diagrams for explaining the initialization operation of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (seventh modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a flowchart showing a flow of an arm axis alignment step in the initialization method for the medical manipulator of the modified example (fourth modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • steps S161 to S171 shown in FIG. 46 are executed according to the flow of FIG.
  • steps S161 to S165 the angle of the first joint 12 is fixed, the drive amount is obtained so that the diameter of the trajectory obtained by performing the rotational movement of the arm unit 98 becomes smaller, and the second joint is obtained with this drive amount.
  • 14 is a first convergence step that is ended when it is determined that the first convergence state is driven. This step is performed in the same manner as the first convergence step of the third embodiment.
  • the offset amount is 0 as in the arm portion 78
  • one redundant joint is fixed and the locus caused by the rotational movement is determined.
  • the arm portion 98 has an offset in the bending plane direction
  • the optical axis OL and the arm axis O15 move within the bending plane and maintain a positional relationship parallel to each other. Therefore, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 45, a straight line t connecting the second rotation axis O14 and the beam spot B on the inner wall S is inclined with respect to the arm axis O15.
  • the arm portion 98 having this positional relationship is equivalent to the arm portion 78 having the offset amount 0 and having the optical axis OL on the straight line t.
  • the initialization method of the third embodiment is a method that can be converged by repeatedly correcting the driving amount even if the angle of the bending joint is unknown. Also, the beam spot B can be converged to the point P0.
  • Steps S161 to S165 are the same as steps S111 to S115 (see FIG. 38) of the third embodiment except that control is performed by the convergence operation control unit 215J and the drive amount correction unit 213J. .
  • the arm part 98 changes from the bent state shown in FIG. 45 to the first converged state where the beam spot B converges to the point P0 as shown in FIG. 47A. If it is determined in step S164 that this is the first convergence state, the convergence operation control unit 215J proceeds to step S166.
  • steps S166 to S170 the angle of the second joint 14 is fixed, and the drive amount is obtained so that the shift amount of the optical image of the trajectory acquired by moving the arm portion 98 forward and backward is further reduced.
  • This is the second convergence step that ends when the first joint 12 is driven and is determined to be in the second convergence state. This step is performed in the same manner as the second convergence step of the third embodiment.
  • Steps S166 to S170 are the same as steps S116 to S120 (see FIG. 38) of the third embodiment except that control is performed by the convergence operation control unit 215J and the drive amount correction unit 213J. .
  • control is performed by the convergence operation control unit 215J and the drive amount correction unit 213J.
  • the drive amount of the first joint 12 is corrected so that the optical axis OL in the unit 98 is parallel to the reference axis O.
  • the optical axis OL and the reference axis O are parallel and the beam spot B converges to the point P0 as in the third embodiment.
  • optical axis alignment state since it determines with a 2nd convergence state in step S169, it transfers to step S171.
  • Steps S161 to S170 of the present embodiment are performed when the first convergence step and the second convergence step of the present embodiment are performed in this order, and it is determined that the trajectory has converged in the convergence determination step. And an optical axis alignment step of aligning the reference axis line with each other.
  • step S171 by rotating the first redundant joint and the second redundant joint in opposite directions from the optical axis alignment state, the axis of the arm connected to the distal end side of the first redundant joint and the second redundant joint A drive amount for aligning the axis line of the arm connected to the distal end side with the reference axis line is calculated based on the offset amount, and the arm axis line alignment for driving the first redundant joint and the second redundant joint respectively with this drive amount It is the step which comprises a process. Specifically, it is performed by executing steps S181 and S182 shown in FIG. 48 according to the flow of FIG.
  • step S181 a driving amount for aligning the arm axis lines O13 and O15 of the second arm 13 and the third arm 95 connected to the distal ends of the first joint 12 and the second joint 14 from the offset amount h on the reference axis line O is determined.
  • This is a calculating step.
  • the arm axis O13 is separated from the reference axis O by a distance h and is parallel to the reference axis O. For this reason, as shown in FIG. 47C, when the angle formed by the reference axis O and the arm axis O13 is ⁇ , the angle formed by the arm axes O13 and O15 is equal to the angle ⁇ .
  • the drive amount correction unit 213J can obtain the information from the configuration information of the arm unit 98. And the angle ⁇ is calculated including the driving direction. Above, step S181 is complete
  • step S182 is performed.
  • This step is a step of driving the first joint 12 and the second joint 14 with the driving amount set in step S181.
  • the drive amount correcting unit 213J sends a drive command value corresponding to the set drive amount to the first joint 12 and the second joint 14. Thereby, the first joint 12 and the second joint 14 are driven.
  • step S182 is complete
  • the arm unit 98 can be initialized as described above, so that control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 98 are known. Operation becomes possible.
  • This modification is an example showing that initialization can be performed when there are two redundant joints and the optical axis OL is offset in the bending plane direction with respect to the redundant joint on the distal end side.
  • This modification is a modification of the initialization method in the seventh modification of the fourth embodiment, and as shown in FIG. 1, the operation support robot 1K (medical manipulator) of the present embodiment is A control unit 6K is provided instead of the control unit 6J of the seventh modification.
  • the seventh modification a description will be given focusing on differences from the seventh modification.
  • the control unit 6K includes an initialization control unit 201K instead of the initialization control unit 201J of the seventh modified example.
  • the initialization control unit 201K includes a convergence operation control unit 215K and a drive amount correction unit 213K instead of the convergence operation control unit 215J and the drive amount correction unit 213J of the seventh modification. The control performed by the convergence operation control unit 215K and the drive amount correction unit 213K will be described together with the operation description.
  • FIG. 49 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (eighth modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • 50A and 50B are schematic diagrams for explaining the initialization operation of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (eighth modified example) of the fourth embodiment of the present invention.
  • steps S191 to S201 shown in FIG. 49 are executed according to the flow of FIG.
  • steps S191 to S195 the angle of the first joint 12 is fixed and the drive amount is obtained so that the shift amount of the optical image due to the trajectory acquired by moving the arm portion 98 forward and backward is further reduced.
  • the second joint 14 is driven, and the process ends when it is determined that the second convergence state is reached, and is a collimation process in which the optical axis OL and the reference axis O are parallel.
  • This step is performed in the same manner as the parallelization step of the sixth modified example of the third embodiment.
  • the optical axis OL can be made parallel to the reference axis O. Since the arm portion 98 has an offset in the bending plane direction, the optical axis OL and the arm axis line O13 move in the bending plane and maintain a positional relationship parallel to each other. For this reason, it is possible to make the optical axis OL and the reference axis O parallel to each other in the same manner as in the sixth modification.
  • Steps S191 to S195 are the same as steps S131 to S135 (see FIG. 42) of the sixth modified example, except that control is performed by the convergence operation control unit 215K and the drive amount correction unit 213K.
  • the arm portion 98 is obtained from the bent state shown in FIG. 45 to a parallel state where the optical axis OL and the reference axis O are parallel as shown in FIG. 50A. If it determines with it being the 2nd convergence state by step S194, the convergence operation
  • steps S196 to S200 the first joint 12 and the second joint 14 are opposite to each other so that the diameter of the trajectory obtained by rotating the arm unit 98 is fixed while the angle of the second joint 14 is fixed.
  • a drive amount that is bent by the same angle in the direction is obtained, and the first joint 12 and the second joint 14 are driven with this drive amount, and the process ends when it is determined that the first convergence state is reached, and the optical axis OL And the reference axis O.
  • This step is performed in the same manner as the linearization step of the sixth modified example.
  • Steps S196 to S200 are the same as steps S136 to S140 (see FIG. 42) of the sixth modified example, except that control is performed by the convergence operation control unit 215K and the drive amount correction unit 213K.
  • control is performed by the convergence operation control unit 215K and the drive amount correction unit 213K.
  • the drive amounts of the first joint 12 and the second joint 14 are corrected so that the optical axis OL in the arm portion 98 is parallel to the reference axis O.
  • the optical axis OL and the reference axis O are parallel and the beam spot B converges to the point P0 as in the sixth modification.
  • step S200 it determines with a 2nd convergence state, and the convergence operation control part 215K transfers to step S201.
  • Step S201 is a step that constitutes the same arm axis alignment step as that of the seventh modified example. Specifically, step S201 is performed by executing steps S181 and S182 shown in FIG. 48 according to the flow of FIG. When step S182 ends, step S201 ends and the initialization operation ends.
  • the arm unit 98 can be initialized as described above, so that control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 98 are known. Operation becomes possible.
  • This modification is an example showing that initialization can be performed when there are two redundant joints and the optical axis OL is offset in the bending plane direction with respect to the redundant joint on the distal end side.
  • 51A and 51B are a schematic diagram in a bent state and a schematic diagram in an aligned state showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 52 is a functional block diagram showing the main functional configuration of the control unit of the medical manipulator of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 53 is a functional block diagram showing a functional configuration of initialization control of the medical manipulator of the fifth embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1L (medical manipulator) of this embodiment includes a surgical tool 18L and a control unit 6L instead of the surgical tool 18F and the control unit 6F of the third embodiment.
  • a description will be given focusing on differences from the third embodiment.
  • the surgical instrument 18L includes an arm portion 108 instead of the arm portion 78 of the third embodiment, as schematically shown in FIGS. 51A and 51B.
  • the arm portion 108 is an example in the case where the arm portion 78 of the third embodiment has a pair of redundant joints, but has redundant joints in two directions. There may be three or more redundant joints in this case, but in the following, an example of two sets will be described as an example.
  • the arm portion 108 includes a first arm 11, a first joint 12, a second arm 13, a second joint 14, a third arm 15, a third joint 22 (flexion joint) from the proximal side to the distal side.
  • a fourth arm 23 (arm), a fourth joint 24 (flexion joint), and a fifth arm 25 (arm) are provided in this order.
  • the arm unit 108 includes the first arm 11, the second arm 13, the third arm 15, the fourth arm 23, and the fifth arm 25 by the first joint 12, the second joint 14, the third joint 22, and the fourth joint 24.
  • the (arm) is an articulated arm portion that can be bent (see FIG. 51A) and can be aligned with the reference axis O (see FIG. 51B). In the following description, the mutual positional relationship will be described assuming that the arms are aligned with the reference axis O (aligned state) unless otherwise specified.
  • the first arm 11, the first joint 12, and the second arm 13 have the same configuration as the arm portion 78.
  • the second joint 14 is different only in that the second rotation axis O14 is provided at a position rotated by 90 ° around the arm axis O13. For this reason, the first rotation axis O12 and the second joint 14 are in a perpendicular relationship, and are not in a redundant relationship with each other.
  • the third arm 15 is different in that the treatment portion 16 and the fiber end surface 17b of the arm tip 15b are removed and the third joint 22 is connected.
  • the third joint 22 is a rotating joint having a rotating body that rotates about the third rotation axis O22.
  • the rotating body of the third joint 22 is provided with a pulley 22a that transmits a rotational driving force from the base end side coaxially with the third rotation axis O22.
  • a driving wire (not shown) that extends from the driving unit 5 and passes through the first arm 11, the first joint 12, the second arm 13, the second joint 14, and the third arm 15 is inserted into the pulley 22 a.
  • a force transmission wire is wound.
  • the drive wire is routed in the insertion portion 3 (first arm 11) while being inserted through a coil sheath or the like, and is connected to the drive portion 5 (joint drive motor 22A described later) on the proximal end side. . Therefore, the pulley 22a and the pulley 22a are fixed by pushing and pulling the drive wire along the longitudinal direction of the insertion portion 3 (first arm 11) by the drive portion 5 (joint drive motor 22A described later).
  • the body is designed to rotate.
  • a fourth arm 23 is connected to the rotating body provided with the pulley 22a.
  • the third joint 22 is connected to the arm tip 15b of the third arm 15 in a positional relationship orthogonal to the reference axis O and the second rotation axis O14.
  • the fourth arm 23 is a member extending along the arm axis O23.
  • a cylindrical member having the arm axis O23 as the central axis is employed.
  • the arm base end 23a of the fourth arm 23 is connected to the third joint 22 so that the fourth arm 23 can rotate around the third rotation axis O22 around the intersection of the arm axis O15 and the third joint 22. It is connected.
  • the fourth joint 24 is a rotating joint having a rotating body that rotates about the fourth rotation axis O24.
  • the rotating body of the fourth joint 24 is provided with a pulley similar to the pulley 22a of the third joint 22 coaxially with the fourth rotating shaft O24, although not shown.
  • This pulley has a proximal end connected to the drive unit 5 (joint drive motor 24A described later) and a drive wire (not shown) extending from the drive unit 5 (joint drive motor 24A described later) to the fourth joint 24.
  • the (driving force transmission wire) is wound as in the case of the pulley 22a.
  • this pulley and the rotating body on which the pulley is fixed by pushing and pulling the drive wire along the longitudinal direction of the insertion portion 3 (first arm 11) by the drive portion 5 (joint drive motor 24A described later). Is designed to rotate.
  • a fifth arm 25 is connected to the rotating body provided with the pulley 22a.
  • the fourth joint 24 is connected to the arm tip 23b of the fourth arm 23 in a positional relationship orthogonal to the reference axis O and the third rotation axis O22.
  • the fifth arm 25 is a member extending along the arm axis O25.
  • a cylindrical member having the arm axis O25 as the central axis is employed.
  • the arm base end 25a of the fifth arm 25 is connected to the fourth joint 24 so that the fifth arm 25 can rotate about the fourth rotation axis O24 around the intersection of the arm axis O23 and the fourth joint 24. It is connected.
  • the arm tip 25b is provided with a fiber end face 17b and a treatment portion 16 in the same positional relationship as the arm tip 78b of the arm portion 78 of the third embodiment. Yes.
  • the drive unit 5 of the present embodiment is provided with joint drive motors 22A and 24A as motors for supplying rotational drive force to the third joint 22 and the fourth joint 24, respectively.
  • the joint drive motors 22A and 24A are communicably connected to the main body control unit 200 (see FIG. 52) and the initialization control unit 201L (see FIG. 53).
  • the first joint 12 and the third joint 22 are in a redundant relationship because the illustrated paper surface in FIG. 51B is a bent plane.
  • the second joint 14 and the fourth joint 24 are in a redundant relationship because the plane in the direction perpendicular to the drawing in FIG. 51B is a bent plane.
  • the arm information supply unit 11c includes “four bending joints”, “the redundant joints include the first joint 12 and the third joint 22, and the second joint.
  • the configuration information of the arm unit 108 is transmitted as “two sets of joint 14 and fourth joint 24” and “offset amount 0”.
  • the control unit 6L is different from the control unit 6F of the third embodiment in that an initialization control unit 201L is provided instead of the initialization control unit 201F of the third embodiment.
  • the initialization control unit 201L replaces the convergence operation control unit 215F, drive amount correction unit 213F, and convergence determination unit 211C of the third embodiment with a convergence operation control unit 215L and drive amount correction.
  • the point provided with the part 213L and the convergence determination part 211L (convergence determination amount calculation part) differs from the initialization control unit 201F of the said 3rd Embodiment.
  • the control performed by the convergence operation control unit 215L, the drive amount correction unit 213L, and the convergence determination unit 211L will be described in the operation description.
  • FIG. 54 is a flowchart showing a flow of the initialization method for the medical manipulator of the fifth embodiment of the present invention.
  • initialization is performed by repeatedly applying the initialization method in the third embodiment with respect to the bending joints having a redundant joint relationship. Specifically, steps S211 to S214 shown in FIG. 54 are executed according to the flow of FIG. As long as the order of the convergence operation by the rotational movement and the convergence operation by the forward / backward movement is maintained for the set of redundant joints, the execution order for each joint is not particularly limited. Hereinafter, as an example, a description will be given of an example in which the convergence operation is executed from the joint on the distal end side of the arm unit 108. In the flow of FIG.
  • joints 1 to 4 from the distal end side to the proximal end side (hereinafter, in the present specification, [joint 1] in brackets.
  • [Joint 1] and [Joint 3] are a first redundant joint and a second redundant joint in one set of redundant joints, respectively.
  • [Joint 2] and [Joint 4] are the first redundant joint and the second redundant joint in the other redundant joint, respectively.
  • [joint 1] to [joint 4] correspond to the fourth joint 24, the third joint 22, the second joint 14, and the first joint 12.
  • a direction parallel to the first rotation axis O12 is referred to as an X direction
  • a direction orthogonal to the first rotation axis O12 and the reference axis O is referred to as a Y direction
  • the X direction is a direction parallel to the first rotation axis O12 and the third rotation axis O22 when the arm unit 108 is aligned.
  • the Y direction is a direction parallel to the second rotation axis O14 and the fourth rotation axis O24 when the arm unit 108 is aligned.
  • step S211 the angle of the third joint 22 ([joint 2]) and the first joint 12 ([joint 4]) is fixed under the control of the convergence operation control unit 215L, and the fourth joint 24 ([joint 1] is fixed. ])
  • this is a step of arranging redundant joints with an offset amount of zero.
  • steps S221 to S228, S229, and S230 shown in FIG. 38 are executed according to the flow of FIG. Steps S221 to S228 are the same as steps S111 to S118 (see FIG.
  • Step S229 is the same as step S119 described above except that the convergence determination unit 211L determines the convergence of the shift amount based on the shift amount viewed from the Y direction, that is, the X direction component of the shift amount.
  • Step S230 is the same as step S120 except that the drive amount correction unit 213L determines the drive direction from the deviation direction in the X direction.
  • step S211 When step S211 is executed, the driving amounts of the fourth joint 24 and the third joint 22 are corrected, and the arm axes O15, O23, and O25 viewed from the Y direction are aligned on a straight line.
  • step S212 is performed.
  • the convergence operation control unit 215L fixes the angles of the fourth joint 24 ([joint 1]) and the second joint 14 ([joint 3]), and the third joint 22 ([joint 2]).
  • the first redundant joints and the first joint 12 ([joint 4]) is the second redundant joint, and the redundant joints with the offset amount 0 are aligned.
  • step S212 the above steps S221 to S228, S229 ′, and S230 ′ shown in FIG. 38 are executed according to the flow of FIG.
  • Step S229 ′ is the same as step S119 described above except that the convergence determination unit 211L determines the convergence of the shift amount based on the shift amount viewed from the X direction, that is, the Y direction component of the shift amount.
  • Step S230 ′ is the same as step S120, except that the drive amount correction unit 213L determines the drive direction from the deviation direction in the Y direction.
  • step S213 is a step of confirming the alignment state of the arm unit 108 by acquiring the locus by rotating the arm unit 108 under the control of the convergence operation control unit 215L.
  • Steps S213 and S214 are the same as steps S1 to S4 in the first embodiment, except that they are executed under the control of the convergence operation control unit 215L and the convergence determination unit 211L.
  • step S214 if the diameter does not converge, the process proceeds to step S211.
  • the second convergence state in the X direction and the Y direction is achieved in steps S211 and S212, and the first convergence state is achieved in step S214. Therefore, the convergence determination unit 211L Is determined to have converged.
  • the convergence operation control unit 215L Upon receiving the notification of the determination result, the convergence operation control unit 215L ends the initialization operation. In this manner, the arm unit 108 is in an aligned state in which the arm axis lines O11, O13, O15, O23, and O25 are aligned with the reference axis line O, and is initialized.
  • the surgical operation support robot 1L of the present embodiment since the arm unit 108 can be initialized as described above, control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 108 are known, which is intuitive. Operation becomes possible.
  • the present embodiment is an example of an initialization operation when there are a plurality of sets of redundant joints and the offset amount is zero.
  • step S213 is performed to obtain a trajectory due to the rotational movement of the arm. Judgment is being made.
  • steps S213 and S214 are steps for simultaneously confirming the convergence state in the X direction and the Y direction.
  • the trajectory due to the rotational movement can be easily extracted by enlarging the deviation from the alignment state more than the deviation amount extracted by the forward / backward movement, so that the final alignment state can be confirmed with high accuracy.
  • the rotation angle of each joint is set. In a fixed state, it is possible to replace the step of acquiring the amount of deviation by moving forward and backward and the step of determining whether or not the length of the amount of deviation has converged. In this case, if the determination does not converge, the process proceeds to step S211 and each step is repeated until convergence.
  • FIG. 55 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modification (the ninth modification) of the fifth embodiment of the present invention.
  • the initialization method of the medical manipulator of this modification is a modification of the initialization method of the arm unit 108 of the fifth embodiment.
  • the axis of the arm is aligned when the set of redundant joints is viewed from one direction according to the bending direction, and then the other set of redundant joints is bent.
  • This is an example in the case of performing a serial operation of aligning the axis of the arm when viewed from the other direction depending on the direction.
  • the convergence operation by the rotational movement is performed at each set of redundant joints
  • the convergence operation by the advance / retreat movement is performed at each set of redundant joints.
  • steps S231 to S238 shown in FIG. 55 are executed according to the flow of FIG.
  • the flow shown in FIG. 55 is an example, and in each group, which is assigned to the first redundant joint and the second redundant joint is not particularly limited, and which first redundant joint is assigned between each pair. There is no particular limitation on whether to move it first.
  • Steps S231 and S232 are the same as steps S213 and S214 of the fifth embodiment. If the diameter does not converge in step S232, the process proceeds to step S233. If the diameter has converged, the process proceeds to step S235.
  • Step S233 is a step of correcting the drive amount of the fourth joint 24 by fixing the other [joint 2] to [joint 4] with the fourth joint 24 ([joint 1]) as the first redundant joint. This is the same step as step S225 of the fifth embodiment. When step S233 ends, the process proceeds to step S234.
  • step S234 the third joint 22 ([joint 2]) is the first redundant joint, the other [joint 1], [joint 3], and [joint 4] are fixed, and the drive amount of the third joint 22 is increased.
  • the steps are the same as step S233 except for the point to be corrected.
  • step S236 ends, the process proceeds to step S231.
  • Step S235 is the same as steps S226 to S228 (see FIG. 38) of the fifth embodiment.
  • step S236 is the same as step S229 in the fifth embodiment.
  • step S236 if the deviation amount does not converge, the process proceeds to step S237.
  • the convergence determination unit 211L determines that the convergence has occurred.
  • the convergence operation control unit 215L ends the initialization operation. In this manner, the arm unit 108 is in an aligned state in which the arm axis lines O11, O13, O15, O23, and O25 are aligned with the reference axis line O, and is initialized.
  • Step S237 is the same as step S230 in the fifth embodiment. That is, the second joint 14 ([joint 3]) is used as the second redundant joint, the other [joint 1], [joint 2], and [joint 4] are fixed, and the driving amount of the second joint 14 is moved forward and backward. This is a step of correcting based on the shift amount of the optical image by When step S237 ends, the process proceeds to step S238.
  • Step S238 is the same as step S229 ′ of the fifth embodiment. That is, the first joint 12 ([joint 4]) is the second redundant joint, the other [joint 1] to [joint 3] are fixed, and the drive amount of the first joint 12 is shifted by the forward / backward movement. It is a step of correcting based on the quantity.
  • step S238 ends, the process proceeds to step S231, and steps S231 to S236 are repeated.
  • the arm unit 108 can be initialized as described above. Therefore, the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 108 are known. Operation becomes possible.
  • This modification is an example of an initialization operation when there are a plurality of redundant joints and the offset amount is zero.
  • step S236 the example in which the step of confirming the final alignment state is omitted after step S236 has been described.
  • the fifth embodiment is different from the fifth embodiment.
  • steps similar to steps S213 and S214 can be executed after step S236. If not converged in step S214, the process proceeds to step S231 and is repeated until the whole is converged.
  • 56A and 56B are a schematic diagram in a bent state and a schematic diagram in an aligned state showing the configuration of the main part of the medical manipulator of the sixth embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1M (medical manipulator) of this embodiment includes a surgical tool 18M and a control unit 6M instead of the surgical tool 18L and the control unit 6L of the fifth embodiment.
  • the following description will focus on differences from the fifth embodiment.
  • the surgical instrument 18M includes an arm portion 118 instead of the arm portion 108 of the third embodiment.
  • the arm unit 118 includes a fifth arm 105 (arm) instead of the fifth arm 25 of the arm unit 108 of the fifth embodiment.
  • the fifth arm 105 is different from the arm tip 25b of the fifth arm 25 only in that the fifth arm 25 is provided with an arm tip 105b in which the fiber end face 17b is translated by a distance h (where h> 0). And different.
  • the optical axis OL of the fiber end face 17b is translated by a distance h from the arm axis O25 in a direction orthogonal to the opening / closing direction of the treatment section 16 (see the arrow in FIG. 22A). ing. For this reason, the offset amount in the arm part 118 is h.
  • the offset direction is a direction along the fourth rotation axis O24 of the fourth joint 24, which is the bending joint closest to the fifth arm 105 on the proximal end side.
  • the arm information supply unit 11 c of the present embodiment includes “four bending joints”, “the redundant joints include the first joint 12 and the third joint 22, and the second joint.
  • the configuration information of the arm unit 118 is transmitted such that “two sets of the joint 14 and the fourth joint 24”, “the magnitude of the offset amount is h, and the offset direction is the rotational axis direction offset”.
  • the control unit 6M is different from the control unit 6L of the fifth embodiment in that an initialization control unit 201M is provided instead of the initialization control unit 201L of the fifth embodiment.
  • the initialization control unit 201M includes a convergence operation control unit 215M and a drive amount correction unit 213M instead of the convergence operation control unit 215L and the drive amount correction unit 213L of the fifth embodiment.
  • the initialization control unit 201M of the fifth embodiment is different. Control performed by the convergence operation control unit 215M and the drive amount correction unit 213M will be described in the operation description.
  • FIG. 57 is a flowchart showing a flow of an initialization method for the medical manipulator of the sixth embodiment of the present invention.
  • the first convergence step and the second convergence step are performed between the redundant joints in the same manner as in the fifth embodiment, and then the arm axis similar to that in the seventh modification of the fourth embodiment.
  • Initialization is performed by performing an alignment process. Specifically, steps S251 to S255 shown in FIG. 57 are executed according to the flow of FIG.
  • the execution order for each joint is not particularly limited as long as the order of the convergence operation by the rotational movement and the convergence operation by the advancing / retreating movement is maintained for the set of redundant joints.
  • the convergence operation is performed from the joint on the distal end side of the arm unit 118.
  • the joints of the arm portion 118 are referred to as joints 1 to 4 from the distal end side to the proximal end side, as in the fifth embodiment.
  • the direction parallel to the first rotation axis O12 is defined as the X direction
  • the direction orthogonal to the first rotation axis O12 and the reference axis O is defined as in the fifth embodiment. This is referred to as the Y direction.
  • Steps S251 to S254 are the same as steps S211 to S214 (see FIG. 54) of the fifth embodiment except that the arm unit 118 is controlled by the control unit 6M.
  • step S254 if the diameter does not converge, the process proceeds to step S251.
  • the second convergence state in the X direction and the Y direction is achieved in steps S251 and S252, and the first convergence state is achieved in step S254.
  • the arm portion 118 has an optical axis OL and a reference axis O as shown in FIG. 56B, as in the seventh modification of the fourth embodiment.
  • the arm axis O105 converges to a state translated from the reference axis O by an offset amount h (hereinafter referred to as “optical axis alignment state”). That is, if the angle formed by the reference axis O and the arm axes O13 and O15 is ⁇ , the angle formed by the arm axes O13 and O15 and the arm axis O23 is equal to the angle ⁇ because the angle is the same angle.
  • the angle ⁇ is uniquely determined by the distance between the first rotation axis O12 and the third joint 22 and the offset amount h. Accordingly, the convergence determination unit 211L determines that the convergence has occurred, and thus the process proceeds to step S255.
  • Step S255 is a step constituting the arm axis alignment process in the present embodiment, and the fourth joint is performed except that the first joint 12 and the third joint 22 are performed as the first redundant joint and the second redundant joint, respectively.
  • the drive amount correction unit 213M acquires information about the distance between the first rotation axis O12 and the third joint 22 and the offset amount h from the configuration information of the arm unit 118, and sets the angle ⁇ to the drive direction.
  • Step S181 and the first joint 12 and the third joint 22 are driven in the same manner as in step S182.
  • the arm unit 118 is in an aligned state in which the arm axis lines O11, O13, O15, O23, and O105 are aligned with the reference axis line O, and is initialized.
  • the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 118 are known. Operation becomes possible.
  • the present embodiment is an example of an initialization operation when there are a plurality of redundant joints and the offset amount is h.
  • FIG. 58 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the modified example (tenth modified example) of the sixth embodiment of the present invention.
  • the initialization method of the medical manipulator of this modification is a modification of the initialization method of the arm part 118 of the sixth embodiment.
  • the axis of the arm is aligned when the set of redundant joints is viewed from one direction according to the bending direction, and then the other set of redundant joints is bent.
  • a series operation is performed to align the axis of the arm when viewed from the other direction according to the direction.
  • the convergence operation by the rotational movement is performed at each set of redundant joints
  • the convergence operation by the advance / retreat movement is performed at each set of redundant joints. Specifically, steps S261 and S262 shown in FIG. 58 are executed according to the flow of FIG.
  • Step S261 is a step of aligning the optical axis OL of the arm unit 118 and the reference axis O, and except for the point controlled by the control unit 6M, steps S231 to S231 of the ninth modification example of the fifth embodiment. This is the same step as S238 (see FIG. 55). However, since the arm portion 118 of the present modification has an offset, it is different from the ninth modification in that the optical axis alignment state shown in FIG. 56B is obtained after the end of step S238. For this reason, this step constitutes an optical axis alignment process in which the optical axis OL and the reference axis O are aligned by performing the first convergence process and the second convergence process.
  • Step S262 is the same as step S255 of the sixth embodiment.
  • the first rotation axis O12 and the third joint 22 of the arm unit 118 are driven in the same manner as in step S255.
  • the arm unit 118 is in an aligned state in which the arm axis lines O11, O13, O15, O23, and O105 are aligned with the reference axis line O, and is initialized.
  • the flow shown in FIG. 58 is an example, and there is no particular limitation as to which is assigned to the first redundant joint and the second redundant joint in each set. Moreover, it is not particularly limited which first redundant joint is moved first between the groups.
  • the arm unit 118 can be initialized as described above, so that the control can be started from a state in which the position and orientation of the arm unit 118 are known. Operation becomes possible.
  • FIG. 59 is a functional block diagram showing a functional configuration of initialization control of the medical manipulator of the seventh embodiment of the present invention.
  • the surgery support robot 1N (medical manipulator) of this embodiment includes a control unit 6N instead of the control unit 6J of the seventh modified example of the fourth embodiment.
  • a description will be given focusing on differences from the seventh modification.
  • the control unit 6N is different from the control unit 6J of the seventh modification in that an initialization control unit 201N is provided instead of the initialization control unit 201J of the seventh modification.
  • the initialization control unit 201N includes a convergence operation control unit 215N instead of the convergence operation control unit 215J of the seventh modified example, and the backlash measurement control unit 216 is added. Different from the initialization control unit 201J of the seventh modification. The control performed by the convergence operation control unit 215N will be described in the operation description.
  • the backlash measurement control unit 216 drives the bending joint so that the bending joint reciprocates within a predetermined angle range while irradiating the laser beam L from the light irradiation unit 17, and the imaging unit 9
  • the backlash amount of the bending joint is measured from the relationship between the position of the imaged beam spot B and the driving command value of the bending joint.
  • the backlash measurement control unit 216 is communicably connected to the convergence operation control unit 215N, the joint drive motors 12A and 14A, and the imaging unit 9.
  • FIG. 60 is a flowchart showing the flow of the initialization method for the medical manipulator of the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 61 is an operation explanatory diagram of the initialization method for the medical manipulator of the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 62 is a schematic graph for explaining a backlash calculation method. The horizontal axis indicates the drive command value, and the vertical axis indicates the position of the optical image.
  • the initialization method of the present embodiment is a modification of the initialization method of the arm portion 98 according to the seventh modification, and the backlash measurement process is performed before the first convergence process of the seventh modification. , Different from the seventh modified example. Specifically, steps S271 to S276 shown in FIG. 60 are executed according to the flow of FIG.
  • Step S271 is a step constituting the backlash measurement process of the present embodiment.
  • the convergence operation control unit 215N turns on the light irradiation unit 17, sends a control signal to the backlash measurement control unit 216, and starts backlash measurement.
  • the backlash measurement control unit 216 drives the joint drive motor 12A so as to perform a bending operation that reciprocates in a predetermined angle range, and acquires images of the beam spot B imaged by the imaging unit 9 in time series. To do. For example, as shown in FIG. 61, a bending operation is performed on the inner wall S that reciprocates between the angles of the points a and b.
  • the backlash measurement control unit 216 calculates the center position of the beam spot B from the acquired image of the beam spot B, and obtains the relationship between the movement coordinates of the beam spot B and the drive command value.
  • the backlash measurement control unit 216 detects the position of the beam spot B from the image by driving the joint drive motor 12A by a unit drive amount.
  • the unit driving amount required until the beam spot B starts moving is obtained as the backlash amount BLa.
  • the backlash amount BLb is also obtained on the point b side.
  • the backlash amounts BLa and BLb are similarly obtained for the joint drive motor 14A. These backlash amounts BLa and BLb are sent to the convergence operation control unit 215N.
  • the convergence operation control unit 215N sends the backlash amounts BLa and BLb to the drive amount correction unit 213N.
  • the drive amount correction unit 213N When changing the drive direction of the joint drive motors 12A and 14A, the drive amount correction unit 213N generates drive command values obtained by correcting the respective backlash amounts BLa and BLb as drive command values. Above, step S271 is complete
  • steps S272 to S276 are performed.
  • Step S272 is the same as steps S161 to S165 (see FIG. 46) in the seventh modified example.
  • step S273 is the same as steps S166 to S168 (see FIG. 46) in the seventh modified example.
  • Steps S274 to S276 are the same as steps S169 to S171 (see FIG. 46) in the seventh modified example.
  • steps S272 to S276 are similar to steps S161 to S171 of the seventh modified example.
  • step S276 since an alignment error due to backlash is removed, a more accurate alignment state can be formed.
  • FIG. 63A and FIG. 63B are schematic diagrams illustrating examples of optical image trajectories in the initialization method for the medical manipulator of the modification of the first embodiment of the present invention. For example, the following operations are possible. As shown in FIG.
  • the first joint 12 after obtaining the closed curve Q, the first joint 12 is driven by the trial drive amount without stopping the rotational movement of the arm unit 8, and the beam spot B Acquires a trajectory that moves to the beam spot B ′. From this image, a distance ⁇ to the closed curve Q is calculated. Then, while rotating the arm portion 8, the first joint 12 is driven in the opposite direction by ⁇ , and when the beam spot B ′ moves like the beam spot B ′′, as shown in FIG. 63B, The closed curve Q ′ is obtained by maintaining the angle and acquiring the locus by the rotational movement drawn by the beam spot B ′ ′′. These operations are repeated until the first convergence state is obtained.
  • Such a modification example of the rotational movement is applicable to all the embodiments and modifications using the rotational movement.
  • the diameter of the trajectory is used.
  • the predetermined physical quantity is not limited to these.
  • a trajectory of an optical image is acquired (trajectory acquisition step), and the diameter of the trajectory and the amount of deviation of the optical image, which are predetermined physical quantities for determining the convergence state of the trajectory, are determined from the trajectory.
  • the drive amount of the bending joint is corrected (drive amount correction step) )
  • the convergence determination step and the drive amount correction step are not limited to such an embodiment.
  • a plurality of drive amounts are selected from a range including a drive amount that is in a converged state, the bending joint is driven with these multiple drive amounts, and a trajectory acquisition step and a convergence determination amount calculation step are performed in each drive state.
  • a plurality of trajectories and predetermined physical quantities are acquired.
  • the convergence determination process which determines the convergence of a locus
  • the convergence determination step can perform a drive amount correction step for correcting the drive amount of the bending joint based on the drive amount selected as the minimum value of the plurality of physical quantities calculated in the convergence determination amount calculation step. It is.
  • FIG. 64 is a flowchart showing a flow of a modified example (an eleventh modified example) of the drive amount correcting step and the convergence determining step applicable to the medical manipulator initialization method of each embodiment and modified example of the present invention. .
  • This modification is performed, for example, by executing steps S281 to S292 shown in FIG. 64 according to the flow shown in FIG. 64 corresponding to the flow shown in FIG. 8 of the first embodiment.
  • the convergence determination unit 211 instead of the convergence determination unit 211, the convergence operation control unit 215, and the drive amount correction unit 213, the following operation is performed.
  • a convergence determination unit 211X (convergence determination amount calculation unit), a convergence operation control unit 215X, and a drive amount correction unit 213X are provided (see FIG. 6).
  • a description will be given centering on differences from the first embodiment.
  • step S281 the convergence operation control unit 215X sets N (where N is an integer of 3 or more) drive amounts.
  • the N driving amounts may store in advance a fixed value obtained by dividing the driving range necessary for initialization by an appropriate driving step, or the operator can set the driving range and driving step via the operation unit 2. Etc. may be input, and the convergence operation control unit 215X may be set based on these input values. In any case, N driving amounts are set in the driving range based on the driving range and the driving step in which the convergence state is accurately realized.
  • step S282 is performed.
  • the convergence operation control unit 215X sets the counter n and substitutes the initial value 0.
  • steps S284 to S286 are performed. Steps S284 to S286 are the same as steps S1 to S3 shown in FIG. Next, step S287 is performed. This step is a step of storing the trajectory diameter calculated in step S286 in the trajectory storage unit 212 as the nth diameter. Next, in step S288, a control signal is sent from the convergence operation control unit 215X to the drive amount correction unit 213X, and the joint drive motor 12A is driven by the drive amount correction unit 213X. The driving amount at this time is the nth driving amount among the N driving amounts.
  • step S289 is performed. This step is a step of determining whether the counter n is N or more. If n is less than N, the process proceeds to step S283. If n is greater than or equal to N, the process proceeds to step S290. Thus, after steps S283 to S288 are repeated N times, the process proceeds to step S290.
  • Step S290 is a step in which the convergence determination unit 211X reads the diameters of the N trajectories from the trajectory storage unit 212.
  • step S291 is performed. This step is a step in which the convergence determination unit 211X compares the diameters of the N trajectories to obtain a minimum value and determines that the trajectory has converged at this minimum value. The convergence determination unit 211X sends the counter value n when the minimum value is obtained to the convergence operation control unit 215X. Thus, step S291 is completed.
  • step S292 is performed.
  • This step is a step of correcting the driving amount of the bending joint to the driving amount that minimizes the trajectory diameter.
  • a control signal is sent from the convergence operation control unit 215X to the drive amount correction unit 213X, and the joint drive motor 12A is driven by the drive amount correction unit 213X.
  • the driving amount at this time is a driving amount corresponding to the counter value n sent in step S291.
  • the bending joint is driven by the driving amount determined that the locus has converged, and therefore the second arm 13 is aligned with the reference axis O in the surgery support robot 1.
  • steps S284 and S285 constitute a trajectory acquisition step
  • step S286 constitutes a convergence determination amount calculation step
  • step S291 constitutes a convergence determination step
  • step S292 constitutes a drive amount correction step.
  • the trajectory is acquired N times corresponding to the N driving amounts, and it is determined that the trajectory has converged when the predetermined physical quantity calculated from the trajectory is the smallest. It is possible to determine the convergence state in the time of (3) and to suppress variations in time required for initialization.
  • the present modification has been described as a modification of the first embodiment, this is an example. This modification is applicable to each of the above embodiments and modifications.
  • the predetermined physical quantity calculated from the trajectory is not limited to the diameter of the trajectory, and an appropriate physical quantity can be adopted as necessary.
  • the maximum diameter is calculated as the diameter of the trajectory due to the rotational movement.
  • the present invention is not limited to this as long as the diameter convergence can be determined.
  • an average diameter may be used.
  • the locus can be approximated to a circle or an ellipse
  • the diameter of a circle or an ellipse obtained by fitting a curve or the like may be used.
  • the backlash measurement control unit described in the seventh embodiment can be applied to each of the above embodiments and modifications.
  • the configuration information of the arm unit is described as an example in the case of transmitting from the arm information supply unit 11c.
  • the arm information supply unit 11c is not an essential configuration.
  • the operation unit 2 constitutes an arm information supply unit.
  • the configuration information of the arm unit all information regarding the arm unit that can be attached / detached and exchanged is stored in advance in the storage unit 214 which is an arm unit information storage unit, and is transmitted from the arm information supply unit 11c and the operation unit 2.
  • a configuration for selecting information corresponding to the transmission code is possible.
  • the arm information supply part is not required if the configuration information of the attached arm part is stored in the arm part information storage part.
  • those having different device configurations can be combined with the apparatus configurations having appropriate functions to form a device configuration that combines the functions of the embodiments and modifications. It is.
  • an apparatus configuration including all the above functions may be provided, and the initialization operation corresponding to each may be performed according to the configuration information of the arm unit.
  • the arm portion can be used by appropriately replacing it with one having a plurality of configurations. In such a complex configuration, it may be necessary to change the initialization operation or a plurality of initialization operations may be possible depending on the configuration of the arm unit.
  • the convergence operation control unit acquires the configuration information of the arm unit from the arm unit information storage unit before performing the track acquisition step for the first time in the initialization operation, and acquires the track based on the configuration information of the arm unit. It is possible to perform an operation setting step for setting operations of a process, a convergence determination amount calculation step, a convergence determination step, and a drive amount correction step.
  • the joint is composed only of the bending joint, but the arm portion may have a joint other than the bending joint.
  • the intermediate portion of the first arm 11 includes a slide joint that moves the arm tip 11b forward and backward along the arm axis O11 with respect to the arm base end 11a, and the arm tip 11b that is the arm base end 11a.
  • it can also be set as the structure provided with the axis
  • Such a slide joint and a shaft rotary joint do not change the bending state of the arm portion 8 because the first arm 11 is not bent.
  • the slide joint and the shaft rotation joint are stopped to stop the slide joint.
  • the initialization operation can be performed in the same manner as in the case where the shaft rotation joint is not provided. The same applies to other arms in other embodiments and modifications.
  • the case where the arm portion has two bending joints and the offset amount is 0 has been described with respect to the example in which the initialization operation is performed only by the rotational movement.
  • the initialization operation can be performed only by the forward / backward movement described in the example.
  • the arm base end 11a of the first arm 11 extends to the drive unit 5 through the insertion unit 3, and the rotary drive motors 10 and 40A serve as moving units in the drive unit 5.
  • the moving unit may be fixed inside or outside the distal end hard portion 3a.
  • the first arm 11 is formed of a hard member as a whole. In such a configuration, the moving part also serves as a support part for the arm part.
  • the arm unit 48 having the offset on the rotation axis can perform the initialization operation using either the trajectory acquisition by the rotational movement or the trajectory acquisition by the forward / backward movement.
  • An example in which each operation can be selected has been described.
  • the treatment unit 17 is a light It is good also as a structure which serves as an irradiation part.
  • the offset amount is 0 if the laser beam irradiation port is arranged on the axis of the arm, and the offset amount is an example in which the offset is provided if it is shifted from the axis of the arm.
  • the arm made of the cylindrical member is schematically illustrated as a straight line, but this does not mean that the arm is limited to an elongated cylindrical shape.
  • the arm may be a tubular member having a length shorter than the diameter of the arm and being annulus.
  • a node ring (coma) used in a so-called endoscope can be cited.
  • the trajectory of the optical image of the light beam converges by moving the arm unit while irradiating the light beam from the arm unit. Since the bending joint can be initialized by driving the bending joint, an intuitive operation of the arm portion can be realized.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Radiology & Medical Imaging (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

 医療用マニピュレータは、挿入部と、アーム部と、アーム軸線に平行な光軸を有するレーザ光束Lを照射する光照射部と、レーザ光束Lによる光像の軌跡を撮像する撮像部と、アーム部を基準軸線の回りに回転する回転駆動モータと、アーム部が基準軸線に沿って整列する初期化制御を行う初期化制御部と、を備え、初期化制御部は、光照射部、回転駆動モータ、および撮像部を制御することにより、レーザ光束Lの軌跡を取得する軌跡取得制御部と、軌跡の径を計算して軌跡の径の収束判定を行う収束判定部と、軌跡の径がより小さくなるような第1関節の駆動量を求めて駆動する駆動量修正部と、収束動作制御部と、を備える。

Description

医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法
  本発明は医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法に関する。
 本願は、2013年10月24日に、日本に出願された特願2013-221543号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 従来、医療用マニピュレータとして、種々の構成や制御方式を採用した装置が知られている。例えば、操作者によって操作されるマスタマニピュレータと、マスタマニピュレータから発せられる信号に基づいて動作するスレーブマニピュレータとを備えたマスタ・スレーブ型の医療用マニピュレータが知られている。
 このような医療用マニピュレータとして、可動アームの先端に処置対象部位に処置を行う処置部が設けられ、可動アームの基端部が内視鏡の先端部のチャンネルに保持される構成を有するものが知られている。
 可動アームの構成としては、例えば、複数のアームが、互いに隣接するアーム間の角度を変更する屈曲用関節を含む関節によって連結された構成を有する。
 このような医療用マニピュレータは、例えば、内視鏡によって、前方の画像を表示部に表示し、術者はこの表示画面を見ながら、遠隔操作による手技を行う。
 このような手技を容易に行うためには、アーム部に対する駆動指令値と、体腔内でのアーム部の動作量や動作方向と、体腔内の処置対象に対する位置関係とが、互いに正確に対応していることが好ましい。
 例えば、特許文献1には、光源から導光手段を用いて処置部の先端まで導いた光を、処置部の位置決めのためのガイド光として出射部から出射し、ガイド光によって対象部位又はその周囲に形成されるビームスポットの位置を確認しながら、処置部の位置合わせが行えるようにした、内視鏡用処置具および内視鏡用処置具システムが記載されている。
日本国特開2005-296379号公報
 しかしながら、上記のような従来の医療用マニピュレータには、以下のような問題があった。
 特許文献1に記載の技術では、画面上で観察される処置部と、ビームスポットの位置とを比較参照することにより、処置部と対象部位に対するおよその位置関係が把握できるようになっている。そして、術者はアーム部を操作して処置部を対象部位へと位置決めし処置を行う。
 その際、手動操作では、処置部と対象部位との相対関係が分かれば、目的の位置に駆動するまでは、操作入力と動作との対応が一致していなくても操作可能である。しかしマスタ・スレーブ型の医療用マニピュレータでの操作では、マスタマニピュレータからの指令に対してスレーブマニピュレータの動作を一致するように制御する必要がある。
 軟性部を持たない体内に挿入される挿入部に備えたアーム部の場合には、事前に制御パラメータを同定しておき、そのパラメータに基づいて制御を行なうことで、直感的な操作が実現される。
 しかし、軟性部を有する体内に挿入される挿入部に備えたアーム部では、挿入前のアーム部の関節が直線状態であっても、例えば、挿入によって軟性部の形状が変化することによってアーム部の位置姿勢が変化する。これにより、原点がずれ、軟性部を通る動力伝達部材の特性が変化したりする。このため直感的な操作を実現できない恐れがあるという問題がある。
 挿入後の原点のずれによる影響としては、例えば、可動範囲を超えて駆動し関節に負荷をかけたり、駆動力伝達線材であるワイヤを破断する可能性がある。また、自由度によっては特異点を回避して制御する必要があるが、原点がずれることで回避できない可能性がある。
 このような、挿入後の原点のずれは、医療用マニピュレータの操作性にも影響を与える。例えば、スレーブマニピュレータの初期位置姿勢が不明であるとマスタマニピュレータとの初期位置姿勢が一致しないため、常にずれた状態で操作することになる。この結果、直感的な操作性が損なわれ、むしろ操作が困難となるおそれがあるという問題がある。
 本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、アーム部を体内に挿入した状態で、制御開始時の位置姿勢を既知の位置姿勢として初期化することで、アーム部に対する操作入力と、アーム部の位置姿勢関係とを対応させ、アーム部の直感的な操作が実現できる医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法を提供することを目的とする。
 上記の課題を解決するために、本発明の第1の態様の医療用マニピュレータは、体内に挿入される挿入部と、複数のアームが、互いに隣接するアーム間の角度を変更する屈曲用関節を含む関節によって連結されたアーム部と、前記挿入部の先端部で前記アーム部を支持する支持部と、前記アーム部において前記屈曲用関節よりも先端寄りのアームに配置された照射口から前記アームの軸線に平行な光軸を有する光束を照射する光照射部と、前記挿入部の先端部または前記支持部に設けられ、前記光束による光像の軌跡を撮像する撮像部と、前記支持部に支持された前記アーム部の被支持部を前記挿入部の長手方向に略沿う基準軸線の回りに回転する回転移動部と、前記被支持部を前記基準軸線に沿って進退する進退移動部との少なくとも一方を有する移動部と、前記アーム部の前記アームが前記基準軸線に沿って整列する基準状態を形成する初期化制御を行う初期化制御部と、を備え、該初期化制御部は、前記光照射部、前記移動部、および前記撮像部を制御することにより、前記光束を照射しつつ、前記アーム部を移動して、前記軌跡を取得する軌跡取得制御部と、前記軌跡から該軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量を計算する収束判定量算出部と、該収束判定量算出部で計算された前記物理量に基づいて、前記屈曲用関節の駆動量を修正する駆動量修正部と、を備える。
 本発明の第2の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第1の態様において、前記物理量の計算の値が最も小さくなった場合に前記軌跡が収束したと判定する収束判定部をさらに備えていてもよい。
 本発明の第3の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第2の態様において、前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を繰り返す制御を行う収束動作制御部をさらに備え、前記駆動量修正部は、前記収束判定部によって前記軌跡が収束していないと判定された場合に、前記物理量がより小さくなるような前記屈曲用関節の駆動量を求めて、該駆動量で前記屈曲用関節を駆動してもよい。
 本発明の第4の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第3の態様において、前記初期化制御部は、前記屈曲用関節における冗長関節の有無の情報、および前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量の情報を含む、前記アーム部の構成情報を記憶するアーム部情報記憶部を備え、前記アーム部の構成情報に基づいて、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を制御してもよい。
 本発明の第5の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が0または前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束動作制御部は、前記屈曲用関節のすべてについて、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を繰り返す制御を行ってもよい。
 本発明の第6の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記収束動作制御部は、前記屈曲用関節の一つに関して、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第1収束動作と、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第2収束動作と、を、前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで行う収束動作を前記屈曲用関節のすべてに対して繰り返す制御を行ってもよい。
 本発明の第7の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、および前記進退移動部による前記アーム部の進退移動の少なくとも一方を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記収束動作制御部は、前記屈曲用関節の一つに関して、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動および前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記物理量の変化量と前記物理量の変化方向とに応じて前記屈曲用関節を駆動する第1収束動作と、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第2収束動作と、を、前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで行う収束動作を前記屈曲用関節のすべてに対して繰り返す制御を行ってもよい。
 本発明の第8の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が0の場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記収束動作制御部は、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動する第1収束動作を行ってから、前記第1冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第2冗長関節の駆動量で前記第2冗長関節を駆動する第2収束動作を行い、前記第1収束動作と、前記第2収束動作とを、前記第2収束動作の際の前記収束判定部によって前記軌跡が収束したと判定されるまで、この順に繰り返す制御を行ってもよい。
 本発明の第9の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が0の場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記収束動作制御部は、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化動作を行い、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部により、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する直線化動作を行う制御を行ってもよい。
 本発明の第10の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記駆動量修正部は、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記光軸と前記基準軸線とが整列している場合に、前記光軸を前記オフセット量だけずらすことにより、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを前記基準軸線に整列させる前記第1冗長関節と前記第2冗長関節との駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出できるようになっており、前記収束動作制御部は、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動する第1収束動作を行ってから、前記第1冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第2冗長関節の駆動量で前記第2冗長関節を駆動する第2収束動作を行い、前記第1収束動作と、前記第2収束動作とを、前記収束判定部によって前記軌跡が収束したと判定されるまで繰り返して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列動作を行い、前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記駆動量修正部により前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列動作を行う制御を行ってもよい。
 本発明の第11の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様において、前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得制御部は、前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部は、前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記収束動作制御部は、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化動作を行い、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部により、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動して、前記光軸を前記基準軸線とを整列させる光軸整列動作を行う制御を行い、前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記駆動量修正部により前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列動作を行う制御を行ってもよい。
 本発明の第12の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第4の態様から上記第11の態様のいずれか一態様において、前記アーム部は、前記屈曲用関節を駆動するための駆動部または前記支持部に対して着脱可能に設けられ、前記初期化制御部に前記構成情報を伝達するアーム情報供給部を備えていてもよい。
 本発明の第13の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第1の態様から上記第12の態様のいずれか一態様において、前記物理量は、前記軌跡の径、前記光像のズレ量、前記軌跡で囲まれた面積、および前記軌跡の長さのうちのいずれかを含んでいてもよい。
 本発明の第14の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第13の態様において、前記物理量は、前記移動部によって回転移動が行われた場合には、前記軌跡の径であり、前記移動部によって進退移動が行われた場合には、前記光像のズレ量であってもよい。
 本発明の第15の態様の医療用マニピュレータによれば、上記第1の態様から上記第14の態様のいずれか一態様において、前記初期化制御部は、前記光照射部から前記光束を照射しつつ、前記屈曲用関節が所定の角度範囲を往復する屈曲動作を行うように、前記屈曲用関節を駆動して、前記撮像部により撮像された前記光像の位置と、前記屈曲用関節の駆動指令値との関係から、前記屈曲用関節のバックラッシ量を測定するバックラッシ測定制御部を備え、前記駆動量修正部は、前記駆動量を、前記バックラッシ量によって補正してもよい。
 本発明の第16の態様の医療用マニピュレータの初期化方法は、複数のアームが互いに隣接するアーム間の角度を変更する屈曲用関節を含む関節によって連結され、体内に挿入される挿入部の先端の支持部において支持されたアーム部を有する医療用マニピュレータの初期化方法であって、前記アーム部において前記屈曲用関節よりも先端寄りのアームに配置された照射口から前記アームの軸線に平行な光軸を有する光束を照射し、前記アームの被支持部を前記挿入部の長手方向に略沿う基準軸線の回りに回転する回転移動と、前記被支持部を前記基準軸線に沿って進退する進退移動との少なくとも一方の移動を行って、前記光束による光像の軌跡を取得する軌跡取得工程と、前記軌跡から該軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量を計算する収束判定量算出工程と、該収束判定量算出工程で計算された前記物理量に基づいて、前記屈曲用関節の駆動量を修正する駆動量修正工程と、を備える。
 本発明の第17の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第16の態様において、前記収束判定量算出工程の後に、前記物理量の計算の値が最も小さくなった場合に前記軌跡が収束したと判定する収束判定工程をさらに備えていてもよい。
 本発明の第18の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第17の態様において、前記駆動量修正工程では、前記物理量がより小さくなるような前記屈曲用関節の駆動量を求めて、該駆動量で前記屈曲用関節を駆動し、前記収束判定工程によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程を繰り返してもよい。
 本発明の第19の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様において、前記軌跡取得工程を最初に開始する前に、前記屈曲用関節における冗長関節の有無の情報、および前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量の情報を含む、前記アーム部の構成情報を取得し、該アーム部の構成情報に基づいて、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程における動作を設定する動作設定工程を備えていてもよい。
 本発明の第20の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0または前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記屈曲用関節のすべてについて、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程をこの順に繰り返してもよい。
 本発明の第21の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、該収束判定工程により前記第1の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記収束判定工程により前記第2の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、を備え、前記第1収束工程、前記第2収束工程をこの順または逆の順に行って、いずれかの前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一つの屈曲用関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記屈曲用関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第22の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動および進退移動の少なくとも一方を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、前記アーム部の回転移動および進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記回転移動および前記進退移動でそれぞれ取得された軌跡からそれぞれの物理量を計算する前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、該収束判定工程により前記第1の収束状態であると判定されるまで行われ、前記それぞれの物理量の変化量または変化方向とに応じて前記駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記収束判定工程により前記第2の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、を備え、前記第1収束工程、前記第2収束工程をこの順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一つの屈曲用関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記屈曲用関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第23の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0の場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、前記第1冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第2冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、を備え、前記第1収束工程および前記第2収束工程をこの順に繰り返し行って、前記第2収束工程の前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第24の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0の場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化工程と、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求めて該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する直線化工程と、を備え、前記平行化工程、および前記直線化工程をこの順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第25の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、前記第1冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第2冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、前記第1収束工程および前記第2収束工程を、この順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列工程と、前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列工程と、を備え、前記第1収束工程、前記第2収束工程、前記光軸整列工程、および前記アーム軸線整列工程を、この順に行って、一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第26の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第18の態様または上記第19の態様において、前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、前記軌跡取得工程では、前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、前記収束判定工程では、前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、を判定し、前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化工程と、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列工程と、前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列工程と、を備え、前記平行化工程、前記光軸整列工程、および前記アーム軸線整列工程をこの順に行って、一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行ってもよい。
 本発明の第27の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第16の態様から上記第26の態様のいずれか一態様において、前記物理量は、前記軌跡の径、前記光像のズレ量、前記軌跡で囲まれた面積、および前記軌跡の長さのうちのいずれかを含んでいてもよい。
 本発明の第28の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第27の態様において、前記物理量は、前記軌跡取得工程において回転移動が行われた場合には、前記軌跡の径であり、前記軌跡取得工程において進退移動が行われた場合には、前記光像のズレ量であってもよい。
 本発明の第29の態様の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、上記第16の態様から上記第28の態様のいずれか一態様において、最初に行う前記軌跡取得工程よりも前に、前記照射口から前記光束を照射しつつ、前記屈曲用関節が所定の角度範囲を往復する屈曲動作を行うように、前記屈曲用関節を駆動して、前記光像の位置と、前記屈曲用関節の駆動指令値との関係から、前記屈曲用関節のバックラッシ量を測定するバックラッシ測定工程を備え、前記駆動量修正工程では、前記駆動量を、前記バックラッシ量によって補正してもよい。
 上記各態様の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法によれば、アーム部から光束を照射しつつアーム部を移動して、光束の光像の軌跡が収束するように屈曲用関節を駆動してアーム部の屈曲用関節の初期化を行えるため、アーム部の直感的な操作を実現できるという効果を奏する。
本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの模式的なシステム構成図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す模式的な斜視図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な正面図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な平面図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータのアーム部の構成を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータのアーム部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの表示部に表示された画像の一例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における駆動修正工程のフローを示すフローチャートである。 本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの初期化制御部の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における駆動修正工程のフローを示すフローチャートである。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な正面図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な平面図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作の一部を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作の一部を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作の一部を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態の変形例(第5変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の収束動作の一例を説明する模式図である。 図39Cに続く収束動作の一例を説明する模式図である。 図39Cに続く収束動作の一例を説明する模式図である。 図39Cに続く収束動作の一例を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、冗長関節の駆動量修正時の駆動方向の設定方法を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、冗長関節の駆動量修正時の駆動方向の設定方法を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、冗長関節の駆動量修正時の駆動方向の設定方法を説明する模式図である。 本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、冗長関節の駆動量修正時の駆動方向の設定方法を説明する模式図である。 本発明の第4の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第4の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す動作説明図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータ初期化方法におけるアーム軸整列工程のフローを示すフローチャートである。 本発明の第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。 本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の屈曲状態の模式図である。 本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の整列状態の模式図である。 本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第5の実施形態の変形例(第9変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の屈曲状態の模式図である。 本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の整列状態の模式図である。 本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第6の実施形態の変形例(第10変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。 本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。 本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。 バックラッシの算出方法を説明するための模式的なグラフである。 本発明の第1の実施形態の変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の第1の実施形態の変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。 本発明の各実施形態および各変形例の医療用マニピュレータの初期化方法に適用可能な駆動量修正工程および収束判定工程の変形例(第11変形例)のフローを示すフローチャートである。
 以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
[第1の実施形態]
 本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータについて説明する。
 図1は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの模式的なシステム構成図である。図2は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す模式的な斜視図である。図3A、図3Bは、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な正面図および平面図である。図4Aは、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータのアーム部の構成を示す模式図である。
図4Bは、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータのアーム部の動作説明図である。図5は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。図6は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。
 なお、各図面は模式図であり、形状や寸法等は見やすくなるように誇張されている(後出の図面も同様)。
 図1に示すように、本実施形態の医療用マニピュレータである手術支援ロボット1は、マスタ・スレーブ方式の内視鏡システムであって、操作者OPにより操作される操作部2と、患者Pの体内、例えば、大腸等の柔らかい臓器内に挿入される軟性の挿入部3と後述する術具18とを有する内視鏡4と、この内視鏡4の挿入部3の挿入動作、挿入部3の先端の湾曲動作、挿入部3の捻り動作、術具18の駆動等の駆動を挿入部3の基端側において行う駆動部5と、手術支援ロボット1の動作制御を行う制御部6と、制御部6と電気的に接続され、内視鏡4により取得された画像を操作部2で操作中の操作者OPが見えるように表示する表示部7とを備えている。
 操作部2は、操作台2aに取り付けられた一対の操作アーム2b、2cと、床面F上に配置されたフットスイッチ2dとを有している。
 操作アーム2b、2cは多関節構造を有している。操作アーム2bは挿入部3の先端の湾曲部を湾曲操作するためのものであり、操作アーム2cは内視鏡4の先端に設けられた後述の術具18(図2参照)を操作するためのものである。
 フットスイッチ2dは、制御部6の制御モードを切り替えるモード切替スイッチ2eと、操作者OPが確認指示などを入力するための確認スイッチ2fとを備えている。
 本実施形態では、制御モードとして、術具18および内視鏡4を操作して処置動作モードと、後述するアーム部8を初期化する初期化モードとを備えている。
 図2に、患者Pの体内である体腔Cに挿入された挿入部3を示す。
 挿入部3は、いわゆる軟性のものであり、挿入方向の先端側に設けられた先端硬質部3a(支持部)と、先端硬質部3aよりも基端側に設けられ操作部2によって湾曲操作可能な湾曲部3bと、湾曲部3bよりも基端側に設けられ可撓性を有する可撓管部3cとを有している。
 挿入部3の内部には、基端から先端まで後述する術具18を摺動可能に挿通する孔部または管状部からなるチャンネル3fが設けられている。
 湾曲部3bの詳細構成は、図示を省略するが、例えば、互いに回動可能に連結された複数の節輪と、節輪の内側に挿通され、先端が最も先端側の節輪に固定され、基端が駆動部5内駆動モータ等に連結された操作ワイヤとを備えている。
 先端硬質部3aの先端面3dには、先端硬質部3aの前方の画像を撮像するための受光窓3eが設けられ、受光窓3eに臨む先端硬質部3aの内部には、受光窓3eを通して、先端硬質部3aの前方の画像を撮像する撮像部9が内蔵されている。
 撮像部9の構成は特に限定されないが、一例として、図示略の撮像素子と、例えば、CCDなどの撮像素子を組み合わせた構成を採用している。
 撮像部9は、図示略の配線によって制御部6と通信可能に接続され、制御部6の制御信号に応じて撮像動作を行うとともに、映像信号を制御部6に送出できるようになっている。
 撮像部9の図示略の配線は、挿入部3の内部に挿通されて挿入部3の基端側に延ばされ、駆動部5を経由して、配線ケーブル6aの内部に挿通されて、制御部6に接続されている。
 先端硬質部3aにおいて、受光窓3eに隣り合う領域には、チャンネル3fの先端側の開口が形成され、処置部16とともに術具18を構成するアーム部8の先端部が、先端面3dの前方に突出可能に設けられている。
 なお、チャンネル3fは、先端硬質部3aにおいては、挿通されるアーム部8の軸受部を兼ねる硬性の円筒孔であり、湾曲部3bおよび可撓管部3cの内部では、可撓性を有した管状に形成されている。
 チャンネル3fは、先端硬質部3aにおいて、直線状に延ばされており、以下ではこの中心軸を基準軸線Oと称する。
 基準軸線Oの方向は、挿入部3の先端側の長手方向に略沿う(完全に沿う場合を含む)方向であれば、必要に応じた方向を採用することができる。本実施形態では、一例として、基準軸線Oは先端面3dと直交しており、これにより、挿入部3の先端側の長手方向に平行になっている。また、本実施形態では、基準軸線Oは撮像部9の撮像光軸とも平行である。このため、基準軸線Oは、撮像部9の撮像画面に対して一定の位置関係を占めている。
 術具18は、このようなチャンネル3f内を進退することが可能であり、例えば、挿入部3を体腔Cに挿入する際は、処置部16およびアーム部8を挿入部3の内部に収納することが可能である。
 以下では、特に断らない限り、図2に示すように、体腔Cでの使用時の形態に合わせ、処置部16およびアーム部8が先端面3dから突出された状態での位置関係に基づいて説明する。
 処置部16は、処置対象を処置するための装置部分であり、アーム部8のエンドエフェクタの一例として設けられている。処置部16は、必要に応じて適宜の処置具を採用することが可能である。処置部16の例としては、例えば、生体組織を押さえるため、棒状、鉤状などに延ばされた部材、注射針等の管部材、複数の処置具片を組み合わせた把持鉗子、通電によって生体組織を切断あるいは焼灼する部材、レーザ光によって生体組織を切断あるいは焼灼するレーザ処置具、止血や組織を引張るためのクリップなどの例を挙げることができる。また、処置部16に代えて処置以外のエンドエフェクタとして、処置対象の詳細部の観察のための拡大内視鏡や,立体形状を取得するカメラを設けることも可能である。
 本実施形態では、処置部16の一例として、図3A、図3Bに示すような把持鉗子を採用している。すなわち、処置部16は、アーム部8の最先端部であるアーム先端13bに固定された支持部材16cと、支持部材16cに回動可能に支持された処置具片16a、16bとを備える。
 処置具片16a、16bの基端側には、処置具片16a、16bの先端部を開閉動作させるため、例えば、ワイヤなどからなる図示略の操作部材が連結されている。この操作部材は、アーム部8および挿入部3の内部に挿通されて、駆動部5に連結されている。
 アーム部8は、図4Aに模式的に示すよう、先端硬質部3aに支持された基端側から先端側に向かって、第1アーム11(アーム)と、第1アーム11のアーム先端11bに連結された第1関節12(屈曲用関節)と、第1関節12によって第1アーム11に対して屈曲可能に連結された第2アーム13(アーム)を備える。
 第1アーム11は、図4A、図4Bでは模式化して直線で描かれているが、チャンネル3f内に摺動可能に挿通される筒状部材である。第1アーム11は、アーム先端11bのみが真直に延ばされた硬性の部材からなる。ただし、第1アーム11のアーム先端11bよりも基端側の部分は、湾曲部3b、可撓管部3c内のチャンネル3fの湾曲状態に沿って湾曲することが可能な可撓性を有している。
 第1アーム11のアーム先端11bは、先端硬質部3a内のチャンネル3fによって、基準軸線O回りに回転可能な状態で支持されている。図4A、図4Bでは、模式的にアーム先端11bが先端面3dよりかなり先端側に突出して描かれているが、突出していなくてもよい。
 このため、アーム先端11bは、基準軸線Oと同軸なアーム軸線O11に沿って直線状に延ばされている。
 このように、先端硬質部3aは、アーム部8を挿入部3の先端部で支持する支持部を構成している。
 第1アーム11のアーム基端11aは、駆動部5に固定された回転駆動モータ10(回転移動部、移動部)と、連結部10aを介して着脱可能に固定されている。
 アーム基端11aには、アーム部8の構成情報を、制御部6に間接的または直接的に伝達するアーム情報供給部11cが設けられている。
 ここで、アーム部8の構成情報とは、後述するアーム部8の初期化動作に必要となるアーム部8の構成の情報であり、例えば、関節の個数、関節の種類や配列、冗長関節の有無に関する情報と、後述するオフセット量の情報とを含んでいる。冗長関節を有する場合には、冗長関節の関係にある関節を特定する情報も含まれる。
 オフセット量の情報は、オフセットの大きさの情報とオフセット方向の情報とを含んでいる。オフセット方向は、後述する「回動軸方向オフセット」と「屈曲平面方向オフセット」との区別も含んでいる。
 アーム情報供給部11cの構成としては、構成情報自体、またはアーム部8の構成情報と関連づけられたアーム部8の識別番号、識別コード、シリアル番号などからなる伝達コードを、凹凸部等により機械的に読み取り可能に設けた構成、無線タグなどに書き込んで電磁的に伝達する構成、光学的読み取りコードに変換した情報表示部を設けた構成などの例を挙げることができる。
 本実施形態では、一例として、機械的に読み取り可能に設けた構成を採用している。
 回転駆動モータ10は、第1アーム11をその中心軸線回りに回転するモータであり、図示略の配線により制御部6と電気的に接続されている。
 回転駆動モータ10は、第1アーム11のアーム基端11aを少なくとも1回転させることができればよく、例えば、一方向に1回転以上できる構成でもよいし、二方向に半回転以上ずつ回転できる構成でもよい。
 本実施形態における回転駆動モータ10は、先端硬質部3aに支持されたアーム部8の被支持部である第1アーム11のアーム基端11aを挿入部3の長手方向に略沿う基準軸線Oの回りに回転する回転移動部を構成している。
 連結部10aは、第1アーム11のアーム基端11aを、アーム軸線O11が基準軸線Oと同軸となるように着脱可能に連結する部材である。本実施形態では、上述のアーム情報供給部11cの構成に応じて、第1アーム11の装着時に、アーム部8の構成情報を機械的な凹凸構造に基づいて読み取るセンサが設けられている。読み取られた構成情報は、図示略の配線を通して、制御部6に送出されるようになっている。
 第1関節12の構成は、第1アーム11のアーム先端11bと、第2アーム13のアーム基端13aとを連結する屈曲用関節であれば、特に限定されない。
 本実施形態では、アーム基端11aの先端にピン結合されることにより、第1回動軸O12回りに回動可能に連結された回転体を有する回動関節を採用している。第1関節12の回転体には、基端側からの回転駆動力を伝達するプーリ12aが第1回動軸O12と同軸に設けられている。
 プーリ12aには、駆動部5から延ばされる図示略の駆動ワイヤ(駆動力伝達線材)が巻き回されている。この駆動ワイヤは、例えば、コイルシースなどに挿通された状態で挿入部3(第1アーム11)内に配回され、基端側で駆動部5(後述の関節駆動モータ12A)に接続されている。このため、この駆動ワイヤを駆動部5(後述の関節駆動モータ12A)によって、挿入部3(第1アーム11)の長手方向に沿って押引きすることによりプーリ12aおよびプーリ12aが固定された回転体が回動するようになっている。
 プーリ12aが設けられた回転体には、第2アーム13が連結されている。
 第1関節12は、第1アーム11のアーム先端11bにおいて、第1回動軸O12がアーム軸線O11および基準軸線Oと直交するように連結されている。
 第2アーム13は、アーム軸線O13(アームの軸線)に沿って延ばされた部材であり、図4A、図4Bでは模式化して直線で描かれているが、本実施形態では、一例として、アーム軸線O13が中心軸線になっている筒状部材を採用している。
 第2アーム13のアーム基端13aは、第2アーム13がアーム軸線O11と第1回動軸O12の交点を中心として、第1回動軸O12回りに回動できるように、第1関節12と連結されている。
 このため、第1関節12の駆動量を調整することにより、アーム軸線O13をアーム軸線O11に対して同軸の位置関係に整列させることが可能である。
 このような構成のアーム部8の内部には、図3A、図3Bに示すように、光ファイバ17aが配置されている。
 光ファイバ17aの先端部のファイバ端面17b(照射口)は、ファイバ軸がアーム軸線O13に整列されるともに、処置部16が開いた状態で処置具片16a、16bの間に露出するように配置されている。
 光ファイバ17aの基端側は、図2に示すように、アーム部8および挿入部3の内部を通して駆動部5まで延ばされ、駆動部5の内部に設けられたレーザ光源17cに接続されている。
 このため、レーザ光源17cで発生したレーザ光束は、光ファイバ17a内を導光されて、ファイバ端面17bからレーザ光束L(光束)として前方に照射されるようになっている。レーザ光束Lの光軸OLはアーム軸線O13に同軸に整列している。
 レーザ光束Lは、体腔Cの内壁Sに投影された際に、撮像部9によって撮像された画像中に光像が形成され、この光像の中心位置が取得可能であって、かつアーム部8の移動に伴って移動する光像の軌跡を取得できれば、発散光束、収束光束、および平行光束のいずれでもよい。すなわち、レーザ光束Lの照射領域が撮像範囲に比べて十分小さいスポット径を有する光像が形成されれば、スポット径は照射場所や移動先に応じて変化してもよい。
 本実施形態では、一例として、光ファイバ17aの先端部に図示略の集光レンズを備え、略平行光束(平行光束の場合を含む)を出射できる構成を採用している。レーザ光束Lが平行光束であると、体腔Cの内壁Sに投影された際に内壁Sとの距離が変化しても、光像のスポット径が変化しにくい。また、輝度低下が小さいため、スポット中心が算出しやすい。
 このような構成により、光ファイバ17aおよびレーザ光源17cは、屈曲用関節よりも先端寄りのアームに配置された照射口から、このアームの軸線に平行な光軸を有する光束を照射する光照射部17を構成している。
 ここで、屈曲用関節、アーム、照射口、アームの軸線、光軸、および光束は、それぞれ第1関節12、第2アーム13、ファイバ端面17b、アーム軸線O13、光軸OL、およびレーザ光束Lが該当する。
 照射口が配置されたアームの軸線と光軸との距離を、「オフセット量」と定義すると、本実施形態では、アーム軸線O13と光軸OLとが同軸であるため、オフセット量は0である。
 また、光軸OLは、処置部16の把持中心に一致しているため、レーザ光束Lは、処置部16の正面に当たる処置対象部位を指し示すマーカになっている。
 次に、制御部6の機能構成について説明する。
 図5に示すように、制御部6は、本体制御ユニット200と、初期化制御ユニット201(初期化制御部)とを備える。
 本体制御ユニット200は、手術支援ロボット1による処置動作の制御を行うもので、撮像部9、光照射部17、関節駆動モータ12A、処置部16、回転駆動モータ10、湾曲部駆動モータ5A、および初期化制御ユニット201と通信可能に接続されている。
 ここで、関節駆動モータ12Aは第1関節12に回転駆動力を供給するためのモータ、湾曲部駆動モータ5Aは、駆動部5の内部に設けられて湾曲部3bの湾曲動作を制御するモータである。関節駆動モータ12Aおよび湾曲部駆動モータ5Aは、回転駆動モータ10とともに、駆動部5の一部を構成するものである。
 本体制御ユニット200の詳細の構成は省略するが、処置部16を用いて遠隔操作による処置を行うため、各装置部分の動作を制御したり種々の情報を取得したりすることができるようになっている。
 また、後述する初期化制御ユニット201からアーム部8の初期化が終了したことが通知されると、その際の第1関節12の回動角度位置を駆動の原点位置に設定する制御を行う。
 本体制御ユニット200が行う光照射部17の制御は、操作部2を介した操作者OPの操作に応じてレーザ光束Lの点灯および消灯と、光量との制御である。これにより、操作者OPは、表示部7の画像におけるレーザ光束LのビームスポットB(図2参照)の位置を見て、処置対象部位と処置部16との位置関係を確認することができる。
 本体制御ユニット200が行う関節駆動モータ12A、回転駆動モータ10、処置部16の制御は、操作部2を介した操作者OPの操作に応じて、アーム部8の屈曲状態を変化させて処置部16を移動したり、処置部16を開閉したりする制御である。
 初期化制御ユニット201は、第2アーム13が基準軸線Oに沿って整列する基準状態を形成するアーム部8の初期化の制御を行う装置部分であり、図6に示すように、軌跡取得制御部210、収束判定部211(収束判定量算出部)、軌跡記憶部212、駆動量修正部213、記憶部214、および収束動作制御部215を備える。
 軌跡取得制御部210は、光照射部17、回転駆動モータ10、および撮像部9を制御することにより、光照射部17からレーザ光束Lを照射しつつ、回転駆動モータ10によってアーム部8を回転移動して、撮像部9によってレーザ光束Lの光像の軌跡の撮像を行い、画像処理により光像の中心の軌跡である光像の軌跡を取得するものである。
 光像の軌跡は、回転駆動モータ10を1回転以上回転することにより、閉曲線として取得する。
 軌跡取得制御部210は、光照射部17、回転駆動モータ10、撮像部9、および収束動作制御部215とそれぞれ通信可能に接続されている。
 撮像部9から送られる画像は、光像の軌跡を取得する画像処理の必要に応じて、軌跡記憶部212に記憶され、軌跡取得制御部210によって適宜読み出される。
 軌跡を取得する画像処理としては、例えば、光像をサンプリングして、その重心から通過点の座標を取得し、これらの複数の通過点から軌跡を取得する方法や、光像の走査による帯状の画像を順次取得して、移動方向に直交する幅の中心位置から軌跡を取得する方法などを挙げることができる。
 このようにして取得された光像の軌跡は、軌跡記憶部212に送出されて軌跡記憶部212によって記憶される。また、必要に応じて軌跡画像を生成して表示部7に送出されて表示部7に表示される。
 収束判定部211は、軌跡取得制御部210が取得した軌跡から、軌跡の収束状態を判定するための物理量である軌跡の径を計算して、軌跡の収束判定を行うものであり、撮像部9、軌跡記憶部212、表示部7、および収束動作制御部215とそれぞれ通信可能に接続されている。
 本実施形態における収束判定は、軌跡の径が予め決められた判定閾値以下である場合に収束したと判定する。判定閾値は、アーム部8の製造誤差によるアーム軸線O11、O13の整列限界や、光像の軌跡の算出誤差などを考慮して、0に近い適宜値に予め設定しておく。
 収束判定部211による収束判定結果の情報と、軌跡の径の情報とは、収束動作制御部215に送出され、必要に応じて表示部7に送出されて収束判定結果が表示部7に表示される。また、収束判定部211は、記憶領域を有しており、軌跡の径の情報を時系列に記憶できるようになっている。
 軌跡記憶部212は、収束判定部211で解析された軌跡のデータを時系列で記憶するものである。このため、収束判定部211は、時系列における軌跡の変化を必要に応じて参照することができる。
 駆動量修正部213は、収束判定部211によって軌跡が収束していないと判定された場合に、収束判定部211で計算された軌跡の径に基づいて、径がより小さくなるような第1関節12の駆動量を求めて、この駆動量で第1関節12を駆動するものである。
 駆動量修正部213は、関節駆動モータ12A、記憶部214、および収束動作制御部215とそれぞれ通信可能に接続されている。
 ここで駆動量は、第1関節12の回動角と回動方向との情報からなる。
 算出された駆動量は、記憶部214に時系列に記憶されるとともに、関節駆動モータ12Aの駆動指令値に換算されて関節駆動モータ12Aに送出される。
 駆動量の詳しい求め方については、後述する動作説明の中で説明する。
 記憶部214は、駆動量修正部213が求めた駆動量を記憶するとともに、収束動作制御部215を介して送出されるアーム部8の構成情報を記憶するものである。このため、記憶部214は、アーム部8の構成情報を記憶するアーム部情報記憶部を構成している。
 本実施形態で記憶される構成情報は、アーム部8の構成に応じて、「屈曲用関節が1個」、「冗長関節なし」、「オフセット量は0」というものである。
 収束動作制御部215は、モード切替スイッチ2eによって初期化モードが入力された際に、収束判定部211によって、軌跡が収束したと判定されるまで、軌跡取得制御部210、収束判定部211、および駆動量修正部213の動作を繰り返す制御を行うものである。
 また、収束動作制御部215は、連結部10aにアーム部8が連結されると、アーム情報供給部11cにより伝達されるアーム部8の構成情報を読み取って、記憶部214に記憶させる。
 また、収束動作制御部215は、収束判定部211によって軌跡が収束したと判定されると、初期化が終了したことを、本体制御ユニット200に通知する。
 収束動作制御部215は、モード切替スイッチ2e、軌跡取得制御部210、収束判定部211、軌跡記憶部212、駆動量修正部213、アーム情報供給部11c、記憶部214、および本体制御ユニット200と通信可能に接続されている。
 以上に説明した制御部6の装置構成は、CPU、メモリ、入出力インターフェース、外部記憶装置などからなるコンピュータからなり、これにより、上記のような制御や演算を行う制御プログラムや演算プログラムを実行されるようになっている。
 次に、手術支援ロボット1の動作について、本実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図7は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの表示部に表示された画像の一例を示す模式図である。図8は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図9A、図9B、図9Cは、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。図10は、本発明の第1の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法における駆動修正工程のフローを示すフローチャートである。
 本実施形態の手術支援ロボット1によって、処置を行うには、図1に示すように、例えば、患者Pの大腸等の柔らかい臓器内に内視鏡4の先端側の挿入部3を挿入して、挿入部3とともに術具18を、体腔C内に配置する。このとき、表示部7には、図7に示すように、撮像部9で撮像された撮像部9の前方の画像が表示されている。
 そして、操作者OPは、処置に先立って、モード切替スイッチ2e(図1参照)によって、手術支援ロボット1の制御モードを初期化モードに切り替える。
 これにより、制御部6において、本体制御ユニット200による制御が一時的に停止され、処置部16は、レーザ光束Lを遮らないように開放される。
 初期化制御ユニット201では、収束動作制御部215により動作制御が開始され、以下のようにして本実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法が実行され、アーム部8の初期化が行われる。
 本実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法は、軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を備え、収束判定工程によって、レーザ光束Lによる光像の軌跡が収束したと判定されるまで、軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を繰り返すことで行われる。
 これらの工程は、図8に示すステップS1~S5を図8のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS1は、光照射を行いつつアーム部8を回転するステップである。
 本ステップは、収束動作制御部215から軌跡取得制御部210に制御信号が送出され、軌跡取得制御部210の制御が開始されることで行われる。
 軌跡取得制御部210は、光照射部17のレーザ光源17cを点灯する。これにより、図7に示すように、ファイバ端面17bからアーム軸線O13に沿ってレーザ光束Lが出射し、内壁Sが照射されて、内壁S上に点状のビームスポットB(光像)が形成される。
 次に、軌跡取得制御部210は、回転駆動モータ10に制御信号を送出して、回転駆動モータ10の回転を開始する。
 以上でステップS1が終了する。
 次に、ステップS2を行う。本ステップは、光像の軌跡を取得するステップである。
 軌跡取得制御部210は、回転駆動モータ10を少なくとも1回転させる間に、撮像部9によって撮像された画像を取得し、この画像に画像処理を施して、軌跡を取得する。
 本ステップにおいて、第1関節12の回動角の状態は不明であり、第1アーム11と第2アーム13との間の角度も不明である。このため、第1アーム11と第2アーム13とは、図4Aに示すように、第2アーム13のアーム軸線O13が、基準軸線Oに整列していない状態(以下、アーム部8の「屈曲状態」と称する)であるか、または、図4Bに示すように、基準軸線Oに整列している状態(以下、アーム部8の「整列状態」と称する)である。
 アーム部8の屈曲状態では、ビームスポットBは、基準軸線Oと内壁Sとが交差する内壁S上の点P0を中心として、回転移動する。このとき、ビームスポットBの回転半径は、基準軸線Oに対するアーム軸線O13の角度θと、第1関節12の第1回動軸O12から内壁Sまでの距離とに応じて変化するが、回転駆動モータ10が1回転以上回転すると、ビームスポットBは元の位置に戻るため、図9Aに示すように、略円状(円の場合も含む)の閉曲線Qを描く。
 ただし、アーム部8の整列状態では角度θが0であるため、ビームスポットBは、点P上の略一点(一点の場合を含む)に収束する。ここで、完全に一点に収束しない場合としては、例えば、第1アーム11と第2アーム13との製造誤差に起因する軸ずれや、画像処理の誤差などを有する場合などの例を挙げることができる。
 以下では、ビームスポットBの軌跡が図9Aのように取得されたものとして説明する。
 軌跡の取得が完了したら、軌跡取得制御部210は、回転駆動モータ10の回転を停止し、閉曲線Qの画像を軌跡記憶部212に記憶させ、必要に応じて表示部7に表示させる。
 そして、収束動作制御部215にステップS2が終了したことを通知する。
 以上で、ステップS2が終了する。
 上記ステップS1、S2は、アーム部8において第1関節12よりも先端寄りの第2アーム13に配置されたファイバ端面17bからアーム軸線O13に平行な光軸OLを有するレーザ光束Lを照射し、アームの被支持部であるアーム基端11aを基準軸線O回りに回転する回転移動を行って、レーザ光束LによるビームスポットBの軌跡を取得する、本実施形態の軌跡取得工程を構成している。
 次に、ステップS3を行う。本ステップは、光像の軌跡から、軌跡の径を計算するステップである。
 収束動作制御部215は、収束判定部211に軌跡の取得を開始させる制御信号を送出する。
 収束判定部211は、軌跡記憶部212から、軌跡取得制御部210で取得された最新の軌跡データを読み出して、画像処理を行うことにより、閉曲線Qの径を計算する。本実施形態では、一例として最大径である径D(図9A参照)を計算する。計算された径Dは、計算結果を収束判定部211内の記憶領域に記憶する。
 軌跡の径の計算方法は、特に限定されない。例えば、撮像部9によって撮像された画像上の軌跡の各点同士の距離をピクセル数として計算し、最大距離を径とすることが可能である。
 また、軌跡の長さや面積に基づいて、弧の長さや面積の公式から算出することが可能である。軌跡に囲まれた領域の面積の算出方法としては、画像内の光像の点列をつなぎ、その境界の内側のピクセル数をカウントして面積とすることが可能である。軌跡の長さは、軌跡を構成する光像の隣接する点間の距離をピクセル数として計算し、これらの点間距離の和をとることで長さとすることが可能である。
 以上で、ステップS3が終了する。
 次に、ステップS4を行う。本ステップは、ステップS3で計算された径が収束したか判定するステップである。
 収束判定部211は、閉曲線Qの径Dが判定閾値より大きい場合には、径が収束していないという判定し、この判定結果の情報と、軌跡の径の情報とを、収束動作制御部215に送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 通知を受けた収束動作制御部215は、ステップS4を終了し、ステップS5に移行する。
 収束判定部211は、閉曲線Qの径Dが判定閾値以下の場合には、径が収束したと判定し、この判定結果の情報と、軌跡の径の情報とを、収束動作制御部215に送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 通知を受けた収束動作制御部215は、レーザ光束Lを消灯し、本体制御ユニット200にアーム部8の初期化が終了したことを通知する。以上で、アーム部8の初期化が終了する。
 本体制御ユニット200は、初期化終了の通知を受けた際の第1関節12の回動角度位置を駆動の原点位置に設定する。これにより、本体制御ユニット200から第1関節12に原点復帰の制御信号が送出されると、第1アーム11のアーム軸線O11と、第2アーム13のアーム軸線O13とが基準軸線Oに整列する基準状態が再現される。
 ステップS3は、軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量としてビームスポットBの軌跡から軌跡の径を計算する本実施形態の収束判定量算出工程を構成している。
 ステップS4は、収束判定量算出工程の後に、物理量の計算の値が最も小さくなった場合に軌跡が収束したと判定する本実施形態の収束判定工程を構成している。
 また、収束判定部211は、物理量の計算の値が最も小さくなった場合に軌跡が収束したと判定する本実施形態の収束判定部であるとともに、ビームスポットBの軌跡から軌跡の径を計算する本実施形態の収束判定量算出部を兼ねている。
 ステップS5は、本実施形態の駆動修正工程を構成するステップであり、図10に示すステップS11~S16を図10のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS11は、ステップS4による判定に用いたビームスポットBの軌跡である閉曲線Qを参照軌跡として記憶するステップである。
 収束動作制御部215は、ステップS4による判定に用いたビームスポットBの軌跡である閉曲線Qの画像データを軌跡記憶部212から読み出して、駆動量修正部213に送出するとともに、駆動量修正部213によって駆動修正工程を開始させる制御信号を送出する。
 駆動量修正部213では、閉曲線Qの画像データを参照軌跡として駆動量修正部213の記憶領域に記憶する。
 以上で、ステップS11が終了する。
 次に、ステップS12を行う。本ステップは、第1関節12の駆動量を試し駆動量に設定するステップである。
 試し駆動量は、一定の駆動角と一定の方向とが予め決められており、これらが記憶部214に記憶されている。
 駆動量修正部213は、記憶部214から試し駆動量を読み出して、関節駆動モータ12Aを駆動する駆動量に設定する。
 以上でステップS12が終了する。
 次に、ステップS13を行う。本ステップは、光照射を行いつつ、設定された駆動量で第1関節12を駆動するステップである。
 本ステップでは、レーザ光源17cは点灯中であるため、収束動作制御部215は、駆動量修正部213に、設定済みの駆動量で第1関節12を駆動させる制御信号を送出する。このとき、回転駆動モータ10の位置は固定しておく。
 駆動量修正部213は、設定済みの駆動量に対応する駆動指令値を第1関節12に送出する。これにより、第1関節12が駆動される。
 これにより、第2アーム13が第1回動軸O12回りに回動し、これに伴ってレーザ光束Lの光軸OLも回動するため、ビームスポットBの内壁S上の位置が移動する。
 例えば、図9Bに示すように、ビームスポットBの位置から、ビームスポットB1の位置に移動する。
 駆動終了後、収束動作制御部215は、軌跡取得制御部210に撮像部9からの画像を取得しビームスポットBの移動位置(ビームスポットB1の位置)を算出する制御信号を送出する。軌跡取得制御部210はビームスポットB1の位置である点P1の座標を算出して、収束動作制御部215に送出する。
 収束動作制御部215は、点P1の座標を、駆動量修正部213に送出する。
 以上でステップS14が終了する。
 次に、ステップS15を行う。本ステップは、光像の移動位置が参照軌跡の内側かどうかを判定するステップである。
 駆動量修正部213は、点P1の座標を、参照軌跡になっている閉曲線Qの座標と比較して判定を行う。
 点P1の座標が、閉曲線Qよりも内側である場合には、設定された駆動量により回転駆動モータ10による回転移動を行うと、軌跡の径が縮小するため、収束に近づく。
 そこで、ステップS5を終了し、図8のステップS1に移行し、ステップS1~S5を繰り返す。
 点P1の座標が、閉曲線Qの外側にある場合(閉曲線Q上にある場合も含む)には、設定された駆動量により回転駆動モータ10による回転移動を行うと、軌跡の径が増大するため、収束から遠ざかる。
 そこで、ステップS16に移行する。
 図9Aの例では、点P1は、閉曲線Qの外側に位置するため、ステップS16に移行することになる。
 ステップS16は、光像を参照軌跡の内側に移動するように、駆動量を設定するステップである。
 駆動量修正部213は、ビームスポットB1の中心点P1と閉曲線Qの中心点P0を結ぶ直線上における閉曲線Qまでの最短距離P1PQ(=Δ)を求め、駆動量の大きさを2Δ-δ(ただし、0<δ<Δ)として、ビームスポットB1が前回の移動方向と逆方向に移動するように、駆動量を設定する。
 このような駆動量で再駆動すると、ビームスポットB1は、図9BにおけるビームスポットB2のように、点P1から点P2に移動して、閉曲線Qの内側に移動されることになる。
 例えば、前回の駆動で、閉曲線Qを横断して閉曲線Qの外部に移動したビームスポットB1’の場合でも、距離P1’PQ’(=Δ)用いて同様に、閉曲線Qの内側に移動されることは容易に分かる。
 以上で、ステップS16が終了する。
 ステップS16の終了後は、ステップS13に移行し、ステップS13~S16を繰り返す。この繰り返しにおいて、例えば、図9Cに示すように、ビームスポットB1がビームスポットB2のように閉曲線Qの内側に移動すると、ステップS15で閉曲・BR>・Pの内側に位置すると判定されて、ステップS5が終了し、図8のステップS1に移行することになる。
 このように、ステップS11~S16は、収束判定工程によって軌跡が収束していないと判定された場合に、収束判定量算出工程で計算された径に基づいて、径がより小さくなるような屈曲用関節の駆動量を求めて、この駆動量で屈曲用関節を駆動する駆動量修正工程を構成している。
 この繰り返しのステップS1~S3では、図9Cに示すように、ビームスポットBが閉曲線Qの内側に小径の閉曲線Q’を描くことになり、閉曲線Q’の径が縮小する。
 このような繰り返しにより、第1関節12の基準軸線Oに対する角度θが漸次0になるように修正されていくため、ビームスポットBの軌跡の径が判定閾値以下となって、アーム部8の整列状態が形成される。
 このように、本実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、体腔C内にアーム部8を挿入した状態で、アーム部8が基準軸線Oに整列した基準状態に初期化される。この基準状態は、本体制御ユニット200によって、この状態で原点が設定されることにより、必要に応じて再現することが可能である。
 この基準状態では、アーム部8の先端の処置部16の位置が、撮像部9の撮像範囲内の一定位置にあるため、撮像部9による画像を見てアーム部8の操作をする際に、移動位置と駆動量との関係が所定の関係になる。このため、アーム部8の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 すなわち、アーム部8の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することで、操作時の各時刻において、駆動ワイヤ等の駆動力伝達線材の変位量からアーム部8の位置姿勢を算出できる。それにより、操作者が扱う操作アーム2cの位置姿勢とアーム部8の位置姿勢との対応関係が得られるため、直感的な操作が可能となる。
 また、アーム部8の各関節の屈曲可能角度以上に駆動ワイヤ等の駆動力伝達線材を駆動することや、内視鏡や他の処置具等との干渉が生じないように、駆動ワイヤ等の駆動力伝達線部材の駆動量を制限することにより、アーム部8の関節や駆動ワイヤに不要な荷重をかけることがないように確実に操作できる。
 また、本実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法によれば、関節自体に位置決め用のエンコーダを有していなくても正確な初期化が可能である。このため、関節の構成を簡素化、小型化することができる。
[第1変形例]
 次に、本実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図11A,11Bは、本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図、および動作説明図である。図12は、本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。図13は、本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの初期化制御部の機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本変形例の手術支援ロボット1A(医療用マニピュレータ)は、上記第1の実施形態の術具18、制御部6に代えて、術具18A、制御部6Aを備える。
 以下、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Aは、図11A、図11Bに主要部を模式的に示すように、上記第1の実施形態のアーム部8に代えて、アーム部8のアーム先端13bに第2関節14(屈曲用関節)と、第3アーム15(アーム)とをこの順に連結したアーム部28を備える。
 アーム部8の処置部16およびファイバ端面17bは、本変形例においては、図3A、図3Bに示すように、上記第1の実施形態と同様の位置関係で、第3アーム15のアーム先端15bに移動されている。
 第2関節14は、図11A、図11Bに示すように、第2回動軸O14回りに回動する回転体を有する回動関節である。第2関節14の回転体には、基端側からの回転駆動力を伝達するプーリ14a(図11B参照)が第2回動軸O14と同軸に設けられている。
 プーリ14aには、駆動部5から延ばされ第1アーム11、第1関節12、第2アーム13を経由して挿通される図示略の駆動ワイヤ(駆動力伝達線材)が巻き回されている。
この駆動ワイヤは、例えば、コイルシースなどに挿通された状態で挿入部3(第1アーム11)内に配回され、基端側で駆動部5(後述の関節駆動モータ14A)に接続されている。このため、この駆動ワイヤを駆動部5(後述の関節駆動モータ14A)によって、挿入部3(第1アーム11)の長手方向に沿って押引きすることによりプーリ14aおよびプーリ14aが固定された回転体が回動するようになっている。
 プーリ14aが設けられた回転体には、第3アーム15が連結されている。
 ただし、図11Bに示すように、第2関節14は、第2アーム13のアーム先端13bにおいて、基準軸線Oおよび第1回動軸O12に直交する位置関係に連結されている。このため、第1関節12と第2関節14とは互いに冗長関係にはない。
 第3アーム15は、アーム軸線O15(アームの軸線)に沿って延ばされた部材であり、本実施形態では、一例として、アーム軸線O15が中心軸線になっている筒状部材を採用している。
 第3アーム15のアーム基端15aは、第3アーム15がアーム軸線O13と第2回動軸O14との交点を中心として、第2回動軸O14回りに回動できるように、第2関節14と連結されている。
 このため、第2関節14の駆動量を調整することにより、アーム軸線O15をアーム軸線O13に対して同軸の位置関係に整列させることが可能である。
 本変形例の光ファイバ17a、処置部16は、図3A、図3Bに示すように、上記第1の実施形態における第2アーム13のアーム先端13bにおけるのと同様の位置関係で、第3アーム15のアーム先端15bに設けられている。
 このようなアーム部28の構成に応じて、本変形例のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が2個」、「冗長関節なし」、「オフセット量は0」というアーム部28の構成情報を伝達する。
 図12に示すように、制御部6Aは、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201に代えて初期化制御ユニット201A(初期化制御部)を備える点と、本体制御ユニット200が、関節駆動モータ14Aに接続されて、関節駆動モータ14Aの駆動も行える点が、上記第1の実施形態の制御部6と異なる。
 ここで、関節駆動モータ14Aは、第2関節14に回転駆動力を供給するためのモータであり、関節駆動モータ12Aと同様に、駆動部5の内部に設けられ、駆動部5の一部を構成するものである。
 初期化制御ユニット201Aは、図13に示すように、上記第1の実施形態の収束動作制御部215、収束判定部211に代えて、収束動作制御部215A、収束判定部211A(収束判定量算出部)を備える点と、駆動量修正部213が関節駆動モータ14Aに接続されて関節駆動モータ14Aの駆動量も修正できる点とが、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201と異なる。
 収束動作制御部215A、収束判定部211Aが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Aの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図14は、本発明の第1の実施形態の第1変形例の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本変形例の手術支援ロボット1Aは、上記第1の実施形態の手術支援ロボット1が第1関節12のみを有するアーム部8を備えるのに対して、アーム部28が第1関節12、第2関節14を有することにより、アーム部28が互いに直交する2軸方向に屈曲できる点が異なる。そこで、アーム部28に初期化方法について、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、上記第1の実施形態と同様に軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を備え、収束判定工程によって、レーザ光束Lによる光像の軌跡が収束したと判定されるまで、軌跡取得工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を繰り返すことで行われる。
 これらの工程は、図14に示すステップS21~S30を図14のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS21~S25は、第2関節14の駆動量を固定して、第1関節12の駆動量を上記第1の実施形態と同様に修正していくことにより、アーム軸線O13を基準軸線Oに整列させるステップである。
 図11Bに示すように、第2関節14によって第2アーム13と第3アーム15とが屈曲している場合でも、図11Aに示すように、第1回動軸O12に沿う方向から見ると、アーム軸線O13、O15は一直線上に整列している。このため、第2関節14の駆動量を固定する限りは、回転駆動モータ10を回転させたときに、ビームスポットBは内壁S上で閉曲線を描いて回転する。
 したがって、上記第1の実施形態と同様の工程を行うことで、第1回動軸O12に沿う方向から見たアーム軸線O11、O13、O15を整列させることが可能である。
 ステップS21、S22は、上記第1の実施形態のステップS1、S2と同様のステップであり、本変形例の軌跡取得工程を構成する。
 ステップS23は、収束判定部211Aによって行われる点を除いて、上記第1の実施形態のステップS3と同様のステップである。
 ステップS24は、ステップS23で計算された径が収束したか判定するステップである。
 ただし、本変形例では、アーム軸線O15がアーム軸線O13に対して屈曲していると、第1回動軸O12に沿う方向から見てアーム軸線O13、O15が整列しても、ビームスポットBの軌跡は点P0を中心とする閉曲線を描く。この閉曲線の径は、第2関節14の角度に依存して変わるため、径の絶対値では収束を判定できない。
 収束判定部211Aは、判定閾値として、径の絶対値に関する判定閾値ではなく、径の変化幅に関する判定閾値を備えている。または、ビームスポットBが軌跡の閉曲線内に位置するようにアーム関節を駆動する際の駆動量が収束に伴って小さくなっていくため、その駆動量に対する判定閾値を備えている。
 そして、収束判定部211Aは、ステップS23で上記第1の実施形態と同様に計算された閉曲線Qの径Dを、記憶領域に記憶された直近の値と比較して径の変化量を算出し、この変化量と判定閾値を比較する。直近の値は、1つでもよいが、より確実に収束を判定するために、2以上の値を用いてもよい。
 径の変化量が判定閾値より大きい場合には、径が収束していないという判定し、この判定結果情報と、軌跡の径の情報とを、収束動作制御部215Aに送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 通知を受けた収束動作制御部215は、ステップS24を終了し、ステップS25に移行する。
 収束判定部211Aは、径の変化量が判定閾値以下の場合には、径が収束したと判定し、この判定結果情報と、軌跡の径の情報とを、収束動作制御部215Aに送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 このような収束判定部211Aによれば、閉曲線Qの径Dが一定値に収束する場合でも、点P0の一点に収束する場合でも、収束状態を判定することができる。
 通知を受けた収束動作制御部215Aは、ステップS25に移行する。
 ステップS23、S24は、それぞれ本変形例の収束判定量算出工程、収束判定工程を構成する。
 ステップS25は、上記第1の実施形態のステップS5と同様なステップであり、第2関節14の駆動量を固定し、第1関節12の駆動量を修正することによって行われる。具体的には、図10のステップS11~S16を実行する。
 本ステップは、本変形例の駆動修正工程を構成する。
 このようにして、ステップS21~S25を行って、ステップS24によって径の収束が判定されると、アーム軸線O11、O13が基準軸線O上に整列する位置関係になっている。
 ステップS26~S30は、第1関節12の駆動量を固定して、第2関節14の駆動量を上記第1の実施形態と同様に修正していくことにより、すでに基準軸線Oと整列したアーム軸線O13に対して、アーム軸線O15を整列させるステップである。
 第2関節14によって第2アーム13と第3アーム15とが屈曲している場合、アーム軸線O13が基準軸線Oに整列すると、第1回動軸O12に沿う方向から見て、アーム軸線O15も基準軸線Oに整列している。しかし、図11Bに示すように、第2回動軸O14に沿う方向から見ると、アーム軸線O13に対してアーム軸線O15は屈曲している。このため、第1関節12の駆動量を固定する限りは、回転駆動モータ10を回転させたときに、このような屈曲をもたらす第2関節14の角度に応じて、ビームスポットBは内壁S上で閉曲線を描いて回転する。
 すでに基準軸線Oと整列したアーム軸線O11、O13は、1本のアームの軸線と同じと見なせるため、上記第1の実施形態と同様の工程を行うことで、アーム軸線O11、O13、O15を整列させることが可能である。
 ステップS26、S27は、上記第1の実施形態のステップS1、S2と同様のステップであり、本変形例の軌跡取得工程を構成する。
 ステップS28は、収束判定部211Aによって行われる点を除いて、上記第1の実施形態のステップS3と同様のステップである。
 ステップS29は、ステップS28で計算された径が収束したか判定するステップであり、収束判定部211Aによって行われる点と、収束しないと判定された場合にステップS30に移行する点を除いて、上記第1の実施形態のステップS4と同様のステップである。
 ステップS28、S29は、それぞれ本変形例の収束判定量算出工程、収束判定工程を構成する。
 ステップS30は、上記第1の実施形態のステップS5と同様なステップであり、第1関節12の駆動量を固定し、第2関節14の駆動量を修正することによって行われる。具体的には、図10のステップS11~S16を実行する。
 本ステップは、本変形例の駆動修正工程を構成する。
 このようにして、ステップS26~S30を行うことで、アーム軸線O11、O13、O15が基準軸線O上に整列する。
 以上で、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法が終了する。
 本変形例の手術支援ロボット1Aによれば、上記のようにアーム部28を初期化することができるため、アーム部28の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、冗長関節を有さず、オフセット量が0の場合には、複数の屈曲用関節を有していても、回転駆動モータ10によるアーム部28の回転移動のみで、初期化が行えることを示す例になっている。
[第2変形例]
 次に、本実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図15A,15Bは、本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図、および動作説明図である。図16は、本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本変形例の手術支援ロボット1B(医療用マニピュレータ)は、上記第1の実施形態の術具18、制御部6に代えて、術具18B、制御部6Bを備える。
 以下、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Bは、図15A、図15Bに主要部を模式的に示すように、上記第1の実施形態の駆動部5の回転駆動モータ10に代えて、進退駆動モータ30(進退移動部、移動部)を備える。
 進退駆動モータ30は、制御信号に基づいて進退軸30bをその軸方向に進退駆動させるモータである。進退軸30bの先端部は、上記第1の実施形態と同様の連結部10aを介して、第1アーム11のアーム基端11aと連結されている。
 これにより、進退駆動モータ30を駆動すると、第1アーム11全体がチャンネル3fに沿って進退移動する。この結果、第1アーム11のアーム先端11bは、先端硬質部3aにおけるチャンネル3fの基準軸線Oに沿って進退するようになっている。
 このため、本変形例における第1アーム11のアーム先端11bは、先端硬質部3aにおいて基準軸線O上を進退可能に支持されている。この進退移動に際しても、第1アーム11のアーム軸線O11は、基準軸線Oと同軸に配置されている。
 本変形例における進退駆動モータ30は、先端硬質部3aに支持されたアーム部8の被支持部である第1アーム11のアーム基端11aを挿入部3の長手方向に略沿う基準軸線Oに沿って進退する進退移動部を構成している。
 図16に示すように、制御部6Bは、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201に代えて初期化制御ユニット201Bを備える点と、本体制御ユニット200が、進退駆動モータ30に接続されて、進退駆動モータ30の駆動も行える点が、上記第1の実施形態の制御部6と異なる。
 初期化制御ユニット201Bは、図17に示すように、上記第1の実施形態の収束動作制御部215、収束判定部211、駆動量修正部213に代えて、収束動作制御部215B、収束判定部211B(収束判定量算出部)、駆動量修正部213Bを備える点が、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201と異なる。
 収束動作制御部215B、収束判定部211B、駆動量修正部213Bが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Bの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図18は、本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図19A、図19B、図19Cは、本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。図20は、本発明の第1の実施形態の第2変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における駆動修正工程のフローを示すフローチャートである。
 本変形例の手術支援ロボット1Bは、初期化動作において、上記第1の実施形態の手術支援ロボット1が回転駆動モータ10による回転移動を行うのに対して、進退駆動モータ30による進退移動を行う点のみが異なる。そこで、アーム部8に初期化方法について、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、上記第1の実施形態と同様に軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を備え、収束判定工程によって、レーザ光束Lによる光像の軌跡が収束したと判定されるまで、軌跡取得工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を繰り返すことで行われる。
 これらの工程は、図18に示すステップS31~S35を図18のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS31は、光照射を行いつつアーム部8を進退するステップである。
 本ステップは、収束動作制御部215Bから軌跡取得制御部210Bに制御信号が送出され、軌跡取得制御部210Bの制御が開始されることで行われる。
 軌跡取得制御部210Bは、上記第1の実施形態と同様に、光照射部17のレーザ光源17cを点灯する。
 次に、軌跡取得制御部210Bは、進退駆動モータ30に制御信号を送出して、進退軸30bが予め決められた方向に、所定距離だけ移動するように進退駆動モータ30の駆動を開始する。
 以上でステップS31が終了する。
 次に、ステップS32を行う。本ステップは、光像の軌跡を取得するステップである。
 軌跡取得制御部210Bは、ステップS31によってアーム部8が移動する間に、撮像部9によって撮像された画像を取得し、この画像に画像処理を施して、軌跡を取得する。
 軌跡の取得方法は、本変形例では、軌跡が略直線状になる点は異なるものの、上記第1の実施形態の軌跡取得制御部210と同様な取得方法を採用することができる。
 本ステップにおいて、第1関節12の回動角の状態は不明であり、第1アーム11と第2アーム13との間の角度も不明である。例えば、図15Aに示すように、基準軸線Oに対してアーム軸線O13が角度θをなして屈曲する状態にあるとする。
 このようなアーム部8の屈曲状態では、図19Aに示すように、ビームスポットBは、内壁S上の点P0から撮像部9の画面上で上方に離れた点y0の位置に投影されている。この場合、図15Bに示すように、進退軸30bを内壁S側に進出させると、ビームスポットBは、ビームスポットB1のように点P0に近づく。
 この場合、軌跡取得制御部210Bによって、図19Bに示すように、点y0から点y1に向かって上方から下方に向かってする直線状の軌跡Q1が取得される。
 以下一例として、進退軸30bを前進させた場合の例で説明するが、進退軸30bを後退させた場合は、ビームスポットBが逆向きに移動するため、すべての方向を反対に読み替えればよい。
 軌跡の取得が完了したら、軌跡取得制御部210Bは、軌跡Q1を軌跡記憶部212に記憶させ、必要に応じて表示部7に表示させる。
 そして、収束動作制御部215BにステップS32が終了したことを通知する。
 以上で、ステップS32が終了する。
 上記ステップS31、S32は、アーム部8において第1関節12よりも先端寄りの第2アーム13に配置されたファイバ端面17bからアーム軸線O13に平行な光軸OLを有するレーザ光束Lを照射し、アームの被支持部であるアーム基端11aを基準軸線Oに沿って進退する進退移動を行って、レーザ光束LによるビームスポットBの軌跡を取得する、本変形例の軌跡取得工程を構成している。
 次に、ステップS33を行う。本ステップは、光像の軌跡から、軌跡の収束状態を判定するための物理量である軌跡の光像のズレ量を計算するステップである。
 収束動作制御部215Bは、収束判定部211Bに軌跡の取得を開始させる制御信号を送出する。
 収束判定部211Bは、軌跡記憶部212から、軌跡取得制御部210Bで取得された最新の軌跡を読み出して、画像処理を行うことにより、軌跡Q1の長さd(図19B参照)を、光像のズレ量の大きさとして求める。
 光像のズレ量は、移動前後の光像の中心位置を画像上のピクセル単位の座標で表し、その距離を計算すればよい。
 計算された長さdは、ビームスポットBの移動方向とともに収束判定部211内の記憶領域に記憶する。
 以上で、ステップS33が終了する。
 次に、ステップS34を行う。本ステップは、ステップS33で計算された、ズレ量が収束したか判定するステップである。
 移動量dは、アーム軸線O13が基準軸線Oと整列すると、図19Cに示すように、進退量によらず0になる。
 このため、収束判定部211Bは、ビームスポットBのズレ量の大きさである長さdが予め決められた判定閾値以下である場合に収束したと判定する。判定閾値は、アーム部8の製造誤差によるアーム軸線O11、O13の整列限界や、光像の軌跡の算出誤差などを考慮して、0に近い適宜値を予め設定しておく。
 収束判定部211Bは、軌跡Q1の長さdが判定閾値より大きい場合には、ズレ量が収束していないという判定し、この判定結果の情報と、ズレ量の大きさの情報とを、収束動作制御部215Bに送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 通知を受けた収束動作制御部215Bは、ステップS34を終了し、ステップS35に移行する。
 収束判定部211Bは、軌跡Q1の長さdが判定閾値以下の場合には、ズレ量が収束したと判定し、この判定結果の情報と、軌跡の径の情報とを、収束動作制御部215に送出するとともに、必要に応じて表示部7に表示する。
 通知を受けた収束動作制御部215Bは、レーザ光束Lを消灯し、本体制御ユニット200にアーム部8の初期化が終了したことを通知する。以上で、アーム部8の初期化が終了する。
 本体制御ユニット200は、初期化終了の通知を受けた際の第1関節12の回動角度位置を駆動の原点位置に設定する。これにより、本体制御ユニット200から第1関節12に原点復帰の制御信号が送出されると、第1アーム11のアーム軸線O11と、第2アーム13のアーム軸線O13とが基準軸線Oに整列する基準状態が再現される。
 ステップS33は、軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量としてビームスポットBの軌跡から光像のズレ量を計算する本変形例の収束判定量算出工程を構成している。
 ステップS34は、収束判定量算出工程の後に、物理量の計算の値が最も小さくなった場合に軌跡が収束したと判定する本変形例の収束判定工程を構成している。
 ステップS35は、本変形例の駆動修正工程を構成するステップであり、図20に示すステップS41~S43を図20のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS41は、ステップS32で光像の軌跡を光像の軌跡を取得した際の光像のズレ方向から駆動方向を設定するステップである。
 駆動量修正部213Bは、収束判定部211Bで計算されたビームスポットBのズレ量に基づいて、第1関節12の駆動方向を設定する。
 例えば、軌跡Q1から、進退駆動モータ30による移動に伴って、図19Bに示すように、ビームスポットBが点y0から点y1に向かって上方から下方に向かって長さdだけずれたとすると、図15Bに示すように、アーム軸線O13が第1回動軸O12を中心として、図15Bの図示反時計回りに回動した状態であることが分かる。このため、第1関節12の駆動方向は、ビームスポットBの移動方向に合わせて、図15Bの図示時計回り方向であることが分かる。
 以上で、ステップS41が終了する。
 次にステップS42を行う。本ステップは、駆動量の大きさを設定するステップである。
 第1関節12の駆動量の大きさは、軌跡Q1を取得した際の駆動量の大きさよりも小さい大きさに設定する。例えば、軌跡Q1を取得した際の駆動量の大きさから所定量を減じた大きさか、または軌跡Q1を取得した際の駆動量の大きさ1未満の係数を乗じた大きさとする。
 以上でステップS42が終了する。
 次に、ステップS43を行う。本ステップは、ステップS42で設定された駆動量で第1関節12を駆動するステップである。
 駆動量修正部213Bは、設定済みの駆動量に対応する駆動指令値を第1関節12に送出する。これにより、第1関節12が駆動される。
 例えば、図19Bに示すように、点y1に位置するビームスポットB1が、点P0により近づいた点y2に移動する(図19BのビームスポットB2参照)。
 以上で、ステップS43が終了する。これにより、ステップS35が終了し、図18のステップS31に移行することになる。
 このようにして、ステップS31~S35を繰り返すことで、第2アーム13のアーム軸線O13の基準軸線Oに対する角度θが漸次0になるように修正されていくため、ビームスポットBのズレ量が判定閾値以下となって、アーム部8の整列状態が形成される。
 本変形例の手術支援ロボット1Bによれば、上記のようにアーム部8を初期化することができるため、アーム部28の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、冗長関節を有さず、オフセット量が0の場合には、進退駆動モータ30によるアーム部8の進退移動のみで、初期化が行えることを示す例になっている。
[第2の実施形態]
 次に、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図21A,21Bは、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図、および動作説明図である。図22A、図22Bは、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの光照射部の配置を説明する模式的な正面図および平面図である。図23は、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。図24は、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本変形例の手術支援ロボット1C(医療用マニピュレータ)は、上記第1の実施形態の術具18、制御部6に代えて、術具18C、制御部6Cを備える。
 以下、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Cは、図21A、図21Bに主要部を模式的に示すように、上記第1の実施形態の回転駆動モータ10、アーム部8に代えて、移動部40、アーム部48を備える。
 移動部40は、移動軸40bを有し、移動軸40bをその中心軸線回りに回転する回転移動する回転駆動モータ40A(回転移動部)と、中心軸線に沿って進退させる進退移動する進退駆動モータ40Bと(進退移動部)とを備える。
 移動軸40bの先端部には上記第1の実施形態と同様の連結部10aが設けられている。
 このため、連結部10aに第1アーム11のアーム基端11aを連結することにより、第1アーム11の回転移動および進退移動のうち、少なくとも一方の移動を行うことができる。これらの移動に伴って、第1アーム11のアーム先端11bが、基準軸線O回りに回転移動と、基準軸線Oに沿う進退移動との少なくとも一方が行われる。
 このように、本変形例における第1アーム11のアーム先端11bは、先端硬質部3aにおいて基準軸線O回りに回転可能、かつ基準軸線O上を進退可能に支持されている。第1アーム11のアーム軸線O11は、基準軸線Oと同軸に配置されている。
 アーム部48は、上記第1の実施形態のアーム部8の第2アーム13に代えて、第2アーム43(アーム)を備える。
 第2アーム43は、第2アーム13のアーム先端13bに代えて、ファイバ端面17bを距離h(ただし、h>0)だけ平行移動して配置したアーム先端43bを備える点のみが第2アーム13と異なる。
 図22A、図22Bに示すように、ファイバ端面17bの光軸OLは、処置部16の開閉方向(図22Aにおける矢印参照)に対して直交する方向において、アーム軸線O13から距離hだけ平行移動されている。このため、アーム部48におけるオフセット量はhである。
 オフセット方向は、図21A、図21Bに示すように、第2アーム43に一番近い基端側の屈曲用関節である第1関節12の第1回動軸O12に沿う方向になっている。
 このように、光軸OLをアーム軸線O13に対してオフセットして配置した構成は、例えば、処置部16の構造や形状などによって、ファイバ端面17bをアーム軸線O13上に配置できない場合に好適な構成である。
 このような第1関節12の第1回動軸O12に沿う方向に光軸OLをオフセットされた場合を、以下では、「回動軸方向オフセット」と称する。
 これに対して、第1回動軸O12に直交する方向にオフセットされた場合、すなわちアーム軸線O13の屈曲運動によって掃かれる平面(以下、「屈曲平面」と称する)に沿う方向(屈曲平面に平行な方向)にオフセットされた場合を、「屈曲平面方向オフセット」と称する。
 この屈曲平面という用語を用いると、回動軸方向オフセットは、第1関節12の屈曲平面に直交する方向へのオフセットと同義である。
 アーム部48のオフセット量は、オフセット量の大きさとオフセット方向とが、アーム情報供給部11cによって、制御部6Cに伝達されるようになっている。
 本実施形態で伝達される構成情報は、このようなアーム部8の構成に応じて、「屈曲用関節が1個」、「冗長関節なし」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は回動軸方向オフセット」というものである。
 図23に示すように、制御部6Cは、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201に代えて初期化制御ユニット201Cを備える点と、本体制御ユニット200が、移動部40の回転駆動モータ40A、進退駆動モータ40Bに接続されてこれらの駆動も行える点が、上記第1の実施形態の制御部6と異なる。
 初期化制御ユニット201Cは、図24に示すように、上記第1の実施形態の収束動作制御部215、軌跡取得制御部210、収束判定部211、駆動量修正部213に代えて、収束動作制御部215C、軌跡取得制御部210C、収束判定部211C(収束判定量算出部)、駆動量修正部213Cを備える点が、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201と異なる。
 軌跡取得制御部210Cは、回転駆動モータ40Aを用いて軌跡を取得する場合には、上記第1の実施形態の軌跡取得制御部210と同様な制御が行われ、進退駆動モータ40Bを用いて軌跡を取得する場合には、上記第2変形例の軌跡取得制御部210Bと同様な制御が行われ、これらを収束動作制御部215Cからの制御信号に応じて切り替えられるようにしたものである。
 収束判定部211Cは、回転移動によって軌跡が取得された場合には、上記第1変形例の収束判定部211Aと同様な制御が行われ、進退移動によって軌跡が取得された場合には、上記第2変形例の収束判定部211Bと同様な制御が行われ、これらを収束動作制御部215Cからの制御信号に応じて切り替えられるようにしたものである。
 駆動量修正部213Cは、回転移動によって軌跡が取得された場合には、上記第1の実施形態の駆動量修正部213と同様な制御が行われ、進退移動によって軌跡が取得された場合には、上記第2変形例の駆動量修正部213Bと同様な制御が行われ、これらを収束動作制御部215Cからの制御信号に応じて切り替えられるようにしたものである。
 収束動作制御部215Cは、アーム部48の回転移動による初期化動作と、アーム部48の進退移動による初期化動作と、を必要に応じて選択する動作を行い、これに応じて、軌跡取得制御部210C、収束判定部211C、駆動量修正部213Cの動作等を制御するものである。
 次に、手術支援ロボット1Cの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図25A、図25Bは、本発明の第2の実施形態の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。図25Aは、屈曲状態のアーム部48を回転駆動モータ40Aによって、回転移動した際のアーム部48の先端側を基準軸線Oの軸線方向から見た模式図である。図25Bは、同じく整列状態の様子を示す模式図である。
 本実施形態の手術支援ロボット1Cは、初期化動作において、上記第1の実施形態の手術支援ロボット1が回転駆動モータ10による回転移動を行うのに対して、回転駆動モータ40Aを用いて、上記第1の実施形態と略同様な初期化を行うことができる。また、手術支援ロボット1Cは、進退駆動モータ40Bによる進退移動によって、上記第2変形例と同様な初期化を行うことができる。
 そこで、アーム部48の初期化方法について、上記第1の実施形態および上記第2変形例と異なる点を中心に説明する。
 アーム部48は、光軸OLが回転軸上オフセットの状態に設けられているため、図21Bに示すように、第1回動軸O12に沿う方向から見ると、第1関節12の回動により光軸OLがアーム軸線O13に整列して回動する。したがって、アーム部48の進退移動を行った場合のビームスポットBの軌跡は、上記第2変形例の場合と同様である。
 したがって、回転駆動モータ40Aを停止して、進退駆動モータ40Bのみを用いることで、上記第2変形例と全く同様にして、アーム部48の初期化を行うことができる。
 また、進退駆動モータ40Bを停止し、回転駆動モータ40Aによって、アーム部48の回転移動を行うと、図25Aに示すように、屈曲状態では、光軸OLは、アーム先端43bとともに、基準軸線O回りを周回する。このため、図示は省略するが、内壁S上のビームスポットBは上記第1の実施形態と同様の閉曲線Qを描く。
 そして、第1関節12を駆動して、矢印Rの方向に回動して、図25Bに示すような整列状態になると、光軸OLは、基準軸線Oおよび第2アーム43の回りをオフセット量hに等しい半径で回転する。このとき、第1関節12は、図示の矢印U方向に回動可能であるが、矢印Uは、回転駆動モータ40Aによる回転円の接線方向であるため、どちらに移動してもビームスポットBの軌跡の径は拡径することになり、径が最小となる収束状態が一義的に決まる。
 このため、上記第1の実施形態と同様に閉曲線Qを取得し、上記第1変形例と同様に、軌跡の径の変化幅に関する収束判定を行うことで、アーム部48の初期化を行うことができる。
 このように、アーム部48は、回転移動のみ、進退移動のみのいずれでも、初期化動作を行うことができるため、収束動作制御部215Cは、操作部2からの操作入力に応じていずれかを選択する。
 例えば、体腔C内のスペースによっては、回転移動の方がアーム部48を移動しやすい場合や、進退移動の方がアーム部48を移動しやすい場合がある。また、内壁Sの凹凸や傾斜状態によって、回転移動および進退移動のうちの一方の方が、他方よりも高精度な収束判定が可能となる場合がある。
 また、収束動作制御部215Cは、回転移動と進退移動とを組み合わせた初期化動作を行うようにしてもよい。例えば、進退移動により略整列状態を形成した後、回転移動を行ってより高精度に整列させる収束動作や、回転移動により略整列状態を形成した後、進退移動を行ってより高精度に整列させる収束動作などが可能である。
 このように本実施形態の手術支援ロボット1Cによれば、上記第1の実施形態および上記第2変形例と同様にして、アーム部48を初期化することができるため、アーム部48の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
[第3変形例]
 次に、上記第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図26は、本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。
 図1に示すように、本変形例の手術支援ロボット1D(医療用マニピュレータ)は、上記第2の実施形態の術具18C、制御部6Cに代えて、術具18D、制御部6Dを備える。
 以下、上記第2の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Dは、図26に主要部を模式的に示すように、上記第2の実施形態のアーム部48に代えて、アーム部58を備える。
 アーム部58は、上記第2の実施形態のアーム部48の第2アーム43に代えて、第2アーム53(アーム)を備える。
 第2アーム53は、第2アーム43のアーム先端43bに代えて、ファイバ端面17bを距離h(ただし、h>0)だけ平行移動して、第1関節12に関して屈曲平面方向オフセットが形成されたアーム先端53bを備える点のみが第2アーム43と異なる。
 このようなアーム部58の構成に応じて、本変形例のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が1個」「冗長関節なし」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は屈曲平面方向オフセット」という構成情報を伝達する。
 図23に示すように、制御部6Dは、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201に代えて初期化制御ユニット201Dを備える点が、上記第2の実施形態の制御部6Cと異なる。
 初期化制御ユニット201Dは、図24に示すように、上記第2の実施形態の収束動作制御部215C、駆動量修正部213Cに代えて、収束動作制御部215D、駆動量修正部213Dを備える点が、上記第1の実施形態の初期化制御ユニット201Cと異なる。
 収束動作制御部215D、駆動量修正部213Dが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Dの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図27A、図27B、図27Cは、本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作の一部を説明する模式図である。図28は、本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図29A、図29B、図29C、図29D、図29E、図29Fは、本発明の第2の実施形態の変形例(第3変形例)の医療用マニピュレータの回転移動後の駆動方向の設定の仕方を説明する模式図である。
 本変形例の手術支援ロボット1Dのアーム部58は、光軸OLが第1関節12に関して屈曲平面方向オフセットの状態に設けられているため、初期化動作では、回転移動と進退移動とを組み合わせることが必須となる。この理由について簡単に説明する。
 進退駆動モータ40Bを停止し、回転駆動モータ40Aによって、アーム部58の回転移動を行うと、図27Aに示すように、屈曲状態では、光軸OLは、アーム先端53bとともに、基準軸線O回りに周回する。ただし、ファイバ端面17bの回転半径は、アーム先端53bの回転半径とオフセット量hだけ異なる。図示は省略するが、内壁S上のビームスポットBは上記第1の実施形態と同様の閉曲線Qを描く。
 そして、第1関節12を駆動して、矢印Rの方向に回動して、図27Bに実線で示すような整列状態になると、光軸OLは、基準軸線Oおよび第2アーム53の回りをオフセット量hに等しい半径で回転する。このとき、第1関節12は、図示の矢印V方向に回動可能であるが、矢印Vは、回転駆動モータ40Aによる回転円の法線方向であるため、基準軸線O側に回動すると、さらに小さくなる。したがってビームスポットBは半径hの円には収束しない。
 図27Cに示すように、ビームスポットBが一点に収束することは可能であるが、これは、アーム軸線O13が基準軸線Oと斜めに交差した屈曲状態である。
 また、軌跡が半径hの円に収束しても、例えば、図27Bに二点鎖線で示すように、一定の屈曲状態でアーム先端53bが回転している場合があるため、正しい収束判定を行うことができない。
 本変形例では、回転移動による収束判定と、進退移動による収束判定とを組み合わせて、回転移動時の軌跡の径が収束する第1の収束状態を実現する第1収束工程と、この状態で進退移動時の光像のズレ量が収束する第2の収束状態を実現する第2収束工程とをこの順に行う。
 具体的には、図28に示すステップS51~S63を図28のフローにしたがって実行する。
 ステップS51~S53は、上記第1の実施形態のステップS1~S3(図8参照)と同様のステップである。
 ステップS54は、収束判定部211Dによって、上記第2の実施形態の収束判定部211Cと同様、上記第1変形例の収束判定部211Aが行う径の変化幅による収束判定を行うステップである。すなわち、上記ステップS24(図14参照)と同様のステップである。
 本ステップで径が収束したと判定された場合は、ステップS59に移行する。
 本ステップで径が収束していないと判定された場合は、ステップS55に移行する。
 ステップS55~S57は、上記第2変形例のステップS31~33(図18参照)と同様なステップである。
 次に、ステップS58を行う。本ステップは、ステップS53、S57において収束判定部211Dによって計算された、回転移動時のビームスポットBの軌跡の径の変化量と、進退移動時のビームスポットBのズレ量の方向とから、第1関節12の駆動量を修正するステップである。具体的には、図20に示すステップS71~S73を図20のフローにしたがって実行することで行われる。
 収束判定部211Dによって計算された、回転移動時のビームスポットBの軌跡の径の変化量と、進退移動時のビームスポットBのズレ量の方向とは、収束判定部211Dから収束動作制御部215Dに送出され、ステップS58の開始時に駆動量修正部213Dに送出される。
 ステップS71は、光像のズレ方向から駆動方向を設定するステップである。
 まず、本ステップにおいて駆動方向を設定する原理について説明する。
 屈曲状態にあるアーム部58とビームスポットBとの位置関係は、図29A、C、Eに示す3パターンに分類される。以下では、アーム軸線O13の延長線と内壁Sとの交点を点Tと称する。ビームスポットBの軌跡の径を収束状態とするには、点Tを点P0に一致させる必要がある。
 なお、図29の各図は、動きが見易くなるように、第1アーム11の基端部側を切断して描いている。
 図29Aに示すのは、点Tが、点P0と、ビームスポットBとの間にあるパターンaである。点Tを点P0に近づけるには、図示の状態であれば、第1関節12を図示時計回りに回動させる必要がある。
 図29Cに示すのは、点Tが、点P0を挟んで、ビームスポットBと対向するパターンbである。点Tを点P0に近づけるには、図示の状態であれば、第1関節12を図示反時計回りに回動させる必要がある。
 図29Eに示すのは、点Tが、ビームスポットBを挟んで、点P0と対向するパターンcである。点Tを点P0に近づけるには、図示の状態であれば、第1関節12を図示反時計回りに回動させる必要がある。
 これらのパターンa、b、cは、アーム部58を進退移動して光像の軌跡のズレ方向を求めることで判別できる。
 進退移動の方向は、前進、後退のいずれでもよいが、判定するズレ方向は反対になる。
以下では一例として、アーム部58を前進して判定する場合で説明する。
 パターンaの場合、アーム部58を前進させると、図29BにビームスポットB1で示すように、内壁S上で、ビームスポットBが点P0に近づく方向に移動する。すなわち図示の下方に移動し、第1回動軸O12に関して図示時計回りの移動になる。
 パターンbの場合、アーム部58を前進させると、図29DにビームスポットB1で示すように、内壁S上で、ビームスポットBが点P0から遠ざかる方向に移動する。すなわち図示の上方に移動し、第1回動軸O12に関して図示反時計回りの移動になる。
 パターンcの場合、アーム部58を前進させると、図29FにビームスポットB1で示すように、内壁S上で、ビームスポットBが点P0に近づく方向に移動する。すなわち図示の上方に移動し、第1回動軸O12に関して図示反時計回りの移動になる。
 したがって、アーム部58を前進した場合には、この移動によるビームスポットBの移動方向が実現されるように、第1関節12を回動すれば、ビームスポットBを径が収束する方向に移動できることになる。
 駆動量修正部213Dは、このような進退移動時におけるビームスポットBのズレ方向と第1関節12の回動方向との対応を、例えば、テーブルとして記憶している。
 本ステップでは、駆動量修正部213Dは、収束判定部211Dから送出されるビームスポットBのズレ方向の情報の送出を受けると、このテーブルを参照して、第1関節12の駆動方向を設定する。
 以上で、ステップS71が終了する。
 次に、ステップS72を行う。本ステップは、駆動量の大きさを設定するステップである。駆動量修正部213Dは、ステップS57で計算された光像のズレ量に基づいて、上記ステップS42と同様にして、第1関節12の駆動量を設定する。すなわち、前回の第1関節12の駆動量に対する今回の進退移動によるビームスポットBのズレ量が大きい場合には、駆動量をより大きくし、ズレ量が小さい場合には駆動量をより小さくする。この駆動量は初期値としてある値を有し、収束処理が進むにつれてビームスポットBのズレ量が小さくなり、駆動量も小さくなる。
 以上で、ステップS72が終了する。
 次に、ステップS73を行う。本ステップは、ステップS72で設定された駆動量で第1関節12を駆動するステップである。
 駆動量修正部213Dは、設定済みの駆動量に対応する駆動指令値を第1関節12に送出する。これにより、第1関節12が駆動される。
 以上で、ステップS73およびステップS58が終了し、図28のステップS51に移行する。
 このようにして、ステップS51~S58を繰り返すことで、ビームスポットBの軌跡の径の変化幅が小さくなるように、修正され、収束判定部211Dによって、第1の収束状態と判定されると、ステップS59に移行する。
 ステップS59~S63は、上記第2変形例のステップS31~S35(図18参照)と同様なステップである。
 本変形例では、ステップS59に移行する状態で、第1の収束状態になっている。このため、ステップS62においてズレ量が収束する第2の収束状態であることが判定されると、収束判定部211Dは、軌跡が収束したと判定し、初期化動作を終了する。
 このようにして、ステップS51~S63を行うことで、第2アーム13のアーム軸線O13が基準軸線Oと整列してアーム部58の整列状態が形成される。
 上記ステップS51~S58は、アーム部の回転移動および進退移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、収束判定工程により第1の収束状態であると判定されるまで行われ、径の変化量とズレ量の方向とに応じて駆動量を修正する駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程を構成している。以下、第1収束工程の動作をまとめて第1収束動作と言う場合がある。
 本変形例の第1収束工程では、回転移動部によりアーム部の回転移動および進退移動を行い、収束判定部により第1の収束状態であると判定されるまで、駆動量修正部によって径がより小さくなるように求められた駆動量で屈曲用関節を駆動する第1収束動作が行われている。
 上記ステップS59~S63は、アーム部の進退移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、収束判定工程により第2の収束状態であると判定されるまで行われる駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程を構成している。以下、第2収束工程の動作をまとめて第2収束動作と言う場合がある。
 本変形例の第2収束工程では、進退移動部によりアーム部の進退移動を行い、収束判定部により第2の収束状態であると判定されるまで、駆動量修正部によってズレ量がより小さくなるように求められた駆動量で屈曲用関節を駆動する第2収束動作が行われている。
 本変形例の手術支援ロボット1Dによれば、上記のようにアーム部58を初期化することができるため、アーム部58の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、冗長関節を有さず、屈曲平面方向にオフセットを有する場合に初期化が行えることを示す例になっている。
[第4変形例]
 次に、上記第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図30A、図30Bは、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図、および動作説明図である。図31は、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。図32は、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本変形例の手術支援ロボット1E(医療用マニピュレータ)は、上記第2の実施形態の術具18C、制御部6Cに代えて、術具18E、制御部6Eを備える。
 以下、上記第2の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Eは、図30A、図30Bに主要部を模式的に示すように、上記第2の実施形態のアーム部48に代えて、アーム部68を備える。
 アーム部68は、アーム部48の第2アーム43に代えて、上記第1変形例の第2アーム13を備え、第2アーム13と上記第1変形例と同様に連結された第2関節14と、第3アーム65(アーム)とを追加したものである。
 第3アーム65は、上記第1変形例の第3アーム15のアーム先端15bを、アーム先端65bに代えた点のみが異なる。
 したがって、第3アーム65のアーム基端15aは、上記第1変形例の第3アーム15と同様にして第2関節14と連結され、これにより、第3アーム65のアーム軸線O15も、アーム軸線O13と第2回動軸O14との交点を中心として、第2回動軸O14回りに回動できるようになっている。
 アーム先端65bは、上記第2の実施形態のアーム先端15bの処置部16およびファイバ端面17bを、図22A、図22Bに示すように、処置部16をアーム軸線O15上、ファイバ端面17bを距離hだけ平行移動して、第2関節14に関して屈曲平面方向オフセットを構成する位置関係に移動したものである。
 このようなアーム部68の構成に応じて、本変形例のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が2個」、「冗長関節なし」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は回動軸方向オフセット」という構成情報を伝達する。
 図31に示すように、制御部6Eは、上記第2の実施形態の初期化制御ユニット201Cに代えて初期化制御ユニット201E(初期化制御部)を備える点と、本体制御ユニット200が、関節駆動モータ14Aに接続されて、関節駆動モータ14Aの駆動も行える点が、上記第2の実施形態の制御部6Cと異なる。
 初期化制御ユニット201Eは、図32に示すように、上記第2の実施形態の収束動作制御部215C、駆動量修正部213Cに代えて、収束動作制御部215E、駆動量修正部213Eを備える点と、駆動量修正部213Eが関節駆動モータ14Aに接続されて関節駆動モータ14Aの駆動量も修正できる点とが、上記第2の実施形態の初期化制御ユニット201Cと異なる。
 収束動作制御部215E、駆動量修正部213Eが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Eの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図33は、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図34A、図34B、図34Cは、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。図35A、図35B、図35Cは、本発明の第2の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、第1関節の収束動作の一例を説明する模式図である。
 アーム部68において、光軸OLのオフセットは、最も近い第2関節14に関しては回動軸方向オフセットであるが、第2関節14の駆動量を固定して、第1関節12によって駆動する場合を考えると、光軸OLのオフセットは、第1関節12に関して屈曲平面方向オフセットになっている。
 このため、本変形例では、第1関節12および第2関節14を1つずつ駆動して、軌跡が収束する状態を形成し、これにより、アーム部68の初期化を行う。
 回動軸方向オフセットの方が、収束動作が簡素になるため、本変形例では、第1関節12を固定して第2関節14の駆動量を修正してから、第2関節14を固定して、第1関節12の駆動量を修正するようにしている。
 具体的には、図33に示すステップS81~S90を図33のフローにしたがって実行する。
 ただし、上記第3変形例で説明したように、1関節の場合、屈曲平面方向オフセットを有していても収束させることができるから、この逆に駆動量を修正することも可能である。
 ステップS81~S85は、上記第2の実施形態において、アーム部48を回動移動によって初期化する場合の動作に相当しており、アーム部68の第1関節12の角度は固定されている。具体的には、上記第1の実施形態のステップS1~S5(図8参照)と略同様のステップである。
 ステップS81~S83は、収束動作制御部215Eの制御によって、第1関節12の角度を固定した状態のアーム部68を回転移動する点を除いて、上記ステップS1~S3と同様のステップである。
 ステップS84は、収束判定部211Cによって、上記第1変形例の収束判定部211Aが行う径の変化幅による収束判定を行うステップである。すなわち、上記ステップS24(図14参照)と同様のステップである。
 本ステップで径が収束したと判定された場合は、ステップS86に移行する。
 本ステップで径が収束していないと判定された場合は、ステップS85に移行する。
 ステップS85は、本変形例の駆動修正工程を構成するステップであり、図10に示すように、上記第1の実施形態のステップS11~16と略同様のステップS91~S96を図10のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS91は、ステップS84による判定に用いた軌跡を参照軌跡として記憶する以外は、ステップS11と同様のステップである。
 次にステップS92を行う。本ステップは、第2関節14の駆動量を試し駆動量に設定するステップである。
 試し駆動量は、一定の駆動角と一定の方向とが、予め決められており、記憶部214に記憶されている。
 駆動量修正部213Eは、記憶部214から試し駆動量を読み出して、関節駆動モータ14Aを駆動する駆動量に設定する。
 以上でステップS92が終了する。
 次に、ステップS93を行う。本ステップは、第1関節12の角度を固定して第2関節14の駆動を行う点を除いて、ステップS13と同様ステップである。
 次に行うステップS94~S96は、ステップS14~S16と同様のステップである。
 ただし、本変形例では、アーム部68の構成が第1の実施形態と異なるため、ビームスポットBの移動方向は異なる。
 参照軌跡の取得時のアーム部68を内壁S側から基準軸線Oに沿って見ると、図30Aに記載の屈曲状態で回転する場合には、図34Aに模式的に示すように回転しており、図30Bに記載の屈曲状態で回転する場合には、図35Aに模式的に示すように回転している。
 このような状態から、ビームスポットBの軌跡の径を縮小するには、第2関節14を、図34Aの場合は図示矢印U1方向、図35Bの場合は図示矢印U2方向に移動すればよい。それぞれ第2関節14を逆方向に回動すると、ビームスポットBの軌跡の径は拡大する。
 すなわち、第2関節14を回動すると、ファイバ端面17bの回転円C1(図34A参照)、回転円C2(図35A参照)が縮小もしくは拡大するため、ビームスポットBの軌跡もこれに対応して縮小または拡大する。
 このため、ステップS93~S96を繰り返すことで、上記第1の実施形態と同様にして、ビームスポットBの軌跡の径を縮小する駆動量だけ、第2関節14を駆動することができる。
 ステップS95によって、ビームスポットBの位置が参照軌跡の内側に移動したことが判定されると、ステップS85が終了し、ステップS81に移行する。
 このようにして、ステップS81~S85を繰り返すと、ビームスポットBの軌跡の径が最小になり、アーム軸線O13、O15が整列状態になる。
 このとき、アーム部68を回転駆動モータ40Aによって回転すると、図34B、図35Bに示すように、ファイバ端面17bの回転円が最小径C0になる。
 これに応じてビームスポットBの軌跡の径も最小径となるため、ステップS84によって、ビームスポットBの軌跡の径が収束したことが判定され、ステップS86に移行する。
 このような整列状態では、第2関節14を駆動しない限り、第2アーム13、第3アーム65は、共通の軸線に沿って延ばされた1本のアームと同じである。このような整列状態は、上記第3変形例のアーム部58の構成と実質的に同じである。
 ステップS86~S90は、アーム部68において第2関節14の角度を固定して第1関節12を駆動する点以外は、上記第3変形例のステップS59~S63(図28参照)と同様のステップである。
 これらのステップを繰り返して行うことにより、図34B、図35Bに示す状態から、進退駆動モータ40Bによって、アーム部68を進退させて、光像のズレ量から光像のズレ量が収束するまで、第1関節12による図示R方向の駆動を繰り返すことにより、それぞれ図34C、図35Cに示す整列状態が形成される。
 このようにして、アーム部68において、アーム軸線O13、O15が基準軸線Oと整列してアーム部68の整列状態が形成される。
 本変形例の手術支援ロボット1Eによれば、上記のようにアーム部68を初期化することができるため、アーム部68の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、冗長関節の関係にない2つの関節を有し、先端側の屈曲用関節に関して光軸OLが屈曲平面方向にオフセットされた場合に初期化が行えることを示す例になっている。
[第5変形例]
 次に、上記第2の実施形態の変形例(第5変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図36は、本発明の第2の実施形態の変形例(第5変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、上記第4変形例の手術支援ロボット1Eのアーム部68を、進退駆動モータ40Bによる進退移動のみによって初期化する例である。
 上記第2の実施形態で説明したように、1関節の場合、回動軸方向オフセットを有している場合に、回転移動で軌跡を取得しても、進退移動で軌跡を取得しても収束させることができるから、上記第4変形例におけるステップS81~S85は、進退移動による収束動作に置き換えることが可能である。
 以下、上記第4変形例と異なる点を中心に説明する。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、図36に示すステップS101~S110を図36のフローにしたがって実行する。
 ステップS101~S105は、アーム部68の第1関節12の角度を固定して、第2関節14を駆動する点を除いて、上記第4変形例のステップS86~S90と同様なステップである。
 ステップS106~S110は、上記第4変形例のステップS86~S90と同様なステップである。
 このため、詳しい説明は省略するが、このようなステップを繰り返すことによっても、アーム部68を整列状態とすることができることは、上記の説明から容易に理解される。
[第3の実施形態]
 次に、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図37は、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。図38は、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図39A、図39B、図39Cは、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の収束動作の一例を説明する模式図である。図40A、図40B、図40Cは、図39Cに続く収束動作の一例を説明する模式図である。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1F(医療用マニピュレータ)は、上記第1の実施形態の第1変形例の術具18A、制御部6A代えて、術具18F、制御部6Fを備える。
 以下、上記第1の実施形態の第1変形例と異なる点を中心に説明する。
 術具18Fは、図37に主要部を模式的に示すように、上記第1変形例の回転駆動モータ10に代えて、上記第2の実施形態と同様の移動部40を備え、アーム部28に代えて、アーム部78を備える。
 アーム部78は、上記第1変形例のアーム部28の第2関節14を、第2回動軸O14が第1回動軸O12と平行になるように設けた点のみが、アーム部28と異なる。
 このような関節を本明細書では冗長関節と称することとし、以下では、冗長関節として互いに区別するために、後述するフローチャートでは、一方を第1冗長関節、他方を第2冗長関節と称している。アーム部78において、第1関節12、第2関節14をそれぞれどちらに割り当てるかは、後述するように任意である。
 このため、第1関節12によりアーム軸線O13が掃く屈曲平面と、第2関節14によりアーム軸線O15が掃く屈曲平面とは、同一平面(図37の紙面に相当)になっている。これにより、第3アーム15は、第1関節12および第2関節14のいずれが駆動されても、屈曲平面内で移動され、本実施形態における第1関節12と第2関節14とは互いに冗長関係になっている。
 なお、多数の屈曲用関節を有する場合には、本明細書では、アーム部の各アームの軸線を一直線上に整列したとき、屈曲用関節の回動軸が平行な関係にある関節を冗長関節と称する。
 このようなアーム部78の構成に応じて、本実施形態のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が2個」、「冗長関節あり」、「オフセット量は0」というアーム部78の構成情報を伝達する。
 図31に示すように、制御部6Fは、上記第1変形例の初期化制御ユニット201Aに代えて初期化制御ユニット201Fを備える点と、本体制御ユニット200が、移動部40の回転駆動モータ40A、進退駆動モータ40Bに接続されてこれらの駆動も行える点が、上記第1変形例の制御部6Aと異なる。
 初期化制御ユニット201Fは、図32に示すように、上記第1変形例の収束動作制御部215A、軌跡取得制御部210、収束判定部211A、駆動量修正部213に代えて、収束動作制御部215F、軌跡取得制御部210C、収束判定部211C、駆動量修正部213Fを備える点が、上記第1変形例の初期化制御ユニット201Aと異なる。
 本実施形態の軌跡取得制御部210C、収束判定部211Cは、収束動作制御部215Fからの制御信号に応じて制御される点を除いて、上記第2の実施形態の軌跡取得制御部210C、収束判定部211Cと同じものである。
 収束動作制御部215F、駆動量修正部213Fが行う制御の説明は、動作説明とともに行う。
 次に、手術支援ロボット1Fの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図38は、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図39A、図39B、図39Cは、本発明の第3の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の収束動作の一例を説明する模式図である。
 第1関節12と第2関節14とは、屈曲平面が同じであるため、屈曲状態のアーム部78を回転移動してビームスポットBが内壁S上の点P0に収束したとしても、第1関節12および第2関節14の角度は種々の値を取り得る。
 また、屈曲状態のアーム部78を進退移動する場合、整列状態の判定は可能になるが、光像のズレ量から駆動量を修正する場合に、屈曲状態が把握できないと、駆動修正量を2つの冗長関節にどのように割り振ったらよいか決めることができない。
 これに対して、一方の関節のみを進退移動のみで繰り返し修正すると(上記第2変形例参照)、例えば、第2関節14を修正した場合には、図37に示す屈曲状態から、図39Aに示すように、アーム軸線O15が基準軸線Oに平行な状態が得られる。しかし、これは、アーム部78としては、依然として屈曲状態である。したがって、次に第1関節12の駆動量を修正して進退移動を行っても、この屈曲状態以外には収束させることができない。
 そこで、本実施形態では、一組の冗長関節の駆動量を交代に修正するとともに、アーム部の回転移動と進退移動とを交互に繰り返して行うことにより、第1の収束状態かつ第2の収束状態となる整列状態を得る。
 具体的には、図38に示すステップS111~S120を図38のフローにしたがって実行する。一組の冗長関節はどちらを先に駆動してもよいが、図38では、アーム部の回転移動により先行して駆動量を修正する冗長関節を第1冗長関節、アーム部の進退移動により後行して駆動量を修正する冗長関節を第2冗長関節と称している。
 以下では、一例として、先端側の第2関節14を第1冗長関節、基端側の第1関節12を第2冗長関節とする場合の例で説明する。
 逆に、基端側の第1関節12を第1冗長関節、先端側の第2関節14を第2冗長関節とすることも可能である。この場合、基端側の第1関節12を回動する方が回動半径が大きくなり、ビームスポットBの移動量が大きくなる。
 例えば、撮像部9の撮像視野が狭い場合などの理由で、ビームスポットBの移動量をより小さくするためには、第2関節14を第1冗長関節、第1関節12を第2冗長関節とすることが好ましい。
 ステップS111~S115は、収束動作制御部215F、および駆動量修正部213によって制御が行われる点と、第2冗長関節である第1関節12を固定して、第1冗長関節である第2関節14の駆動量を修正する点を除いて、上記第1変形例のステップS21~S25(図14参照)と同様のステップである。
 ステップS115における駆動量修正部213Fの動作は、上記第1変形例の駆動量修正部213と同様な動作である。
 例えば、アーム部78が図37に示すような屈曲状態であると、これらのステップを何回か繰り返すことにより、図39Aに示すように、第2関節14の駆動量が修正されて、アーム軸線O15の基準軸線Oに対する角度が修正されていく。そして、図39Bに示すように、ビームスポットBの位置が内壁S上の点P0に収束する。このとき、基準軸線Oとアーム軸線O13、O15とのなす角をそれぞれθ13、θ15とする。
 これにより、ステップS114において、収束判定部211Cによって、第1の収束状態であると判定され、収束動作制御部215Fの制御がステップS116に移行する。
 ステップS111~S115は、第2冗長関節の角度を固定して、アーム部の回転移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、径がより小さくなるように駆動量を求めて、この駆動量で第1冗長関節を駆動する駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程を構成している。
 ステップS116~S119は、収束動作制御部215F、および駆動量修正部213Fによって制御が行われる点と、アーム部78の第1冗長関節である第2関節14の角度を固定して第2冗長関節である第1関節12を駆動する点と、以外は、上記第3変形例のステップS59~S62(図28参照)と同様のステップである。
 例えば、ステップS116によって、図39Bの第1の収束状態から、図39Cに示すように、移動部40の進退駆動モータ40B(図示略)を駆動して、アーム部78を内壁Sの方に前進させる。
 これにより、ステップS117では、ビームスポットBがビームスポットB’に移動する軌跡が取得される。
 次に、ステップS118では、ビームスポットB’のズレ量を計算して、移動方向が図39Cにおける図示上方であるとの情報が得られる。このため、ステップS119では、第2の収束状態ではないと判定されて、収束動作制御部215Fの制御は、ステップS120に移行する。
 ステップS120は、第2冗長関節の駆動修正工程を構成するステップであり、図20に示すステップS121~S123を図20のフローにしたがって実行することで行われる。
 ステップS121は、光像のズレ方向から駆動方向を設定するステップである。
 駆動量修正部213Fは、収束判定部211Cで計算されたビームスポットB’のズレ量に基づいて、第1関節12の駆動方向を設定する。
 例えば、図39Cに示すように、アーム部78の前進により、ビームスポットB’が、点P0から図示上方側に移動した場合、第2関節14は、基準軸線Oの上側に位置している。このため、整列状態に近づけるには、第2関節14を基準軸線Oに近づけるように、第1関節12を第1回動軸O12回りに図示時計回りに回動すればよいことが分かる。
 設定した駆動方向は、駆動量修正部213Fの記憶領域に時系列で記憶しておく。
 以上で、ステップS121が終了する。
 次にステップS122を行う。本ステップは、駆動量の大きさを設定するステップである。
 第1関節12の駆動量の大きさは、初回は予め設定した所定値を設定し、以下、1つの冗長関節について本ステップを実行するたびに、記憶領域に記憶された駆動方向を参照して、駆動方向が変化した際には、駆動量の大きさを減少する。これは、駆動方向が変化すると、第2関節14が基準軸線Oを通り過ぎたこと、すなわち第2アーム13が整列状態を行き過ぎたことを意味するためである。
 以上でステップS122が終了する。
 次に、ステップS123を行う。本ステップは、ステップS121で設定された駆動量で第1関節12を駆動するステップである。
 駆動量修正部213Fは、設定済みの駆動量(大きさと方向)に対応する駆動指令値を第1関節12に送出する。これにより、第1関節12が駆動される。
 これにより、例えば、図40Aに示すように、例えば、第2アーム13と基準軸線Oとのなす角が、θ13’(ただし、θ13’<θ13)となる。一方、第2関節14の角度は固定されているため、光軸OLは第1回動軸O12回りに回動して、図示下方にビームスポットB’’が移動し、ビームスポットB’’が点P0から外れた状態になる。
 以上で、ステップS123が終了する。これにより、図38のステップS120が終了し、ステップS111に移行することになる。
 このようなステップを繰り返すと、例えば、次に行われるステップS111~S115では、図40A示す屈曲状態から、図40Bに示すように、ステップS115によって第2関節14の駆動量が修正されることで、点P0にビームスポットBが収束する状態が得られる。このとき、アーム軸線O13、O15と基準軸線Oとのなす角は、それぞれθ13’、θ15’(ただし、θ15’<θ15)となるため、より整列状態に近づいた屈曲状態となる。
 したがって、ステップS111~ステップS120を繰り返すことにより、図40Cに示すように、アーム軸線O13、O15と基準軸線Oとが整列状態になる。この場合、ステップS119において進退移動時の第2の収束状態が判定されるため、初期化動作が終了する。
 ステップS116~S120は、第1冗長関節の角度を固定して、アーム部の進退移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、ズレ量がより小さくなるように駆動量を求めてこの駆動量で第2冗長関節を駆動する駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程を構成している。
 また、ステップS111~S120は、第1収束工程および第2収束工程をこの順に繰り返し行って、第2収束工程の収束判定工程で軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了する工程を構成している。
 本実施形態の手術支援ロボット1Fによれば、上記のようにアーム部78を初期化することができるため、アーム部78の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本実施形態は、冗長関節を有し、オフセット量が0の場合の、初期化動作の一例になっている。
 本実施形態の初期化動作によれば、駆動量を修正して、回転移動による軌跡と、進退移動による軌跡を繰り返すことにより、初期化動作を行うため、第1関節12および第2関節14における駆動指令値と実動作の回動量の大きさとの関係が不明であっても初期化動作が可能である。例えば、本実施形態では、第1関節12および第2関節14が第1アーム11の軟性部に挿通された駆動ワイヤ等の駆動力伝達線材を介して駆動されるため、軟性部の湾曲形状によっては、移動部40の動作量に対して先端の動作量が変化することがある。例えば、駆動ワイヤの抵抗負荷が変化して駆動ワイヤが伸張することも考えられる。この場合には、駆動指令値に対する第1関節12および第2関節14の実動作の回動量の大きさが不明になる。
[第6変形例]
 次に、上記第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 本変形例は、上記第3の実施形態における初期化方法の変形例であり、図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1G(医療用マニピュレータ)は、上記第3の実施形態の制御部6F代えて、制御部6Gを備える。
 以下、上記第3の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 図31に示すように、制御部6Gは、上記第3の実施形態の初期化制御ユニット201Fに代えて、初期化制御ユニット201Gを備える。
 初期化制御ユニット201Gは、図32に示すように、上記第3の実施形態の収束動作制御部215F、駆動量修正部213Fに代えて、収束動作制御部215G、駆動量修正部213Gを備える。
 収束動作制御部215G、駆動量修正部213Gが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Gの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図41A、図41B、図41Cは、本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。図42は、本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図43A、図43B、図43C、図43Dは、本発明の第3の実施形態の変形例(第6変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法において、冗長関節の駆動量修正時の駆動方向の設定方法を説明する模式図である。
 本変形例では、例えば、図37に示すようなアーム部78の屈曲状態から、図41Aに示すような、アーム軸線O15と基準軸線Oとが平行になる状態(以下、「平行化状態」と称する)を形成する(以下、「平行化動作」と称する場合がある)。そして、この平行化状態から、第1関節12および第2関節14の駆動量を同じ大きさで反対の駆動方向に駆動を繰り返すこと(以下、「直線化動作」と称する場合がある)で、図41Cに示す整列状態を形成する。
 ただし、本変形例では、駆動量修正部213Gによって生成される、駆動量の大きさが同じで駆動方向が異なる駆動指令値に対して、少なくとも、第1関節12および第2関節14の実動作における駆動量の大きさが一定の許容範囲内に収まるように、略一致(一致する場合も含む)する場合に好適な初期化方法である。
 具体的には、図42に示すステップS131~S140を図42のフローにしたがって実行する。
 本変形例では、上記第3の実施形態と同様に、一組の冗長関節はどちらを先に駆動してもよいが、図42では、平行化状態を形成するために先行して駆動量を修正する冗長関節を第1冗長関節と称し、直線化動作を開始するまでは角度が固定される冗長関節を第2冗長関節と称している。
 以下では、一例として、先端側の第2関節14を第1冗長関節、基端側の第1関節12を第2冗長関節とする場合の例で説明する。
 ステップS131~S134は、収束動作制御部215G、および駆動量修正部213Gによって制御が行われる点と、第2冗長関節である第1関節12を固定して、第1冗長関節である第2関節14の駆動量を修正する点を除いて、上記第3の実施形態のステップS116~S119(図38参照)と同様のステップである。
 ステップS135における駆動量修正部213Gの動作は、アーム軸線O13と基準軸線Oとを平行化状態に近づけるように、第2関節14の駆動量を修正するステップであり、駆動方向の判定方法が、上記第3の実施形態のステップS120とは異なる。
 具体的には、図20のステップS141~S143を図20のフローにしたがって実行する。
 ステップS141は、光像のズレ方向から駆動方向を設定するステップである。
 まず、本ステップにおいて駆動方向を設定する原理について説明する。
 屈曲状態にあるアーム部78とビームスポットBとの位置関係は、図43A、図43B、図43C、図43Dに示す4パターンに分類される。
 図43Aに示すのは、基準軸線Oに関して、第2関節14が図示上側、かつビームスポットBが平行化状態よりも図示上側の場合である。この場合、第1関節12は図示時計回りに回動させる必要がある。
 図43Bに示すのは、基準軸線Oに関して、第2関節14が図示上側、かつビームスポットBが平行化状態よりも図示下側の場合である。この場合、第1関節12は図示反時計回りに回動させる必要がある。
 図43Cに示すのは、基準軸線Oに関して、第2関節14が図示下側、かつビームスポットBが平行化状態よりも図示上側の場合である。この場合、第1関節12は図示時計回りに回動させる必要がある。
 図43Dに示すのは、基準軸線Oに関して、第2関節14が図示下側、かつビームスポットBが平行化状態よりも図示下側の場合である。この場合、第1関節12は図示反時計回りに回動させる必要がある。
 これらのパターンごとの駆動方向は、移動部40の進退駆動モータ40Bによってアーム部78を進退した際のビームスポットBのズレ方向から分かる。
 例えば、アーム部78を内壁Sに向かって前進した場合は、ビームスポットBのズレ方向(図示の縦矢印)に沿って第3アーム15を回動する方向になっている。
 アーム部78を後退した場合は、反対の方向になる。
 駆動量修正部213Gは、このような進退移動時におけるビームスポットBのズレ方向と第2関節14の回動方向との対応を、例えば、テーブルとして記憶している。
 本ステップでは、駆動量修正部213Gは、収束判定部211Cから送出されるビームスポットBのズレ方向の情報の送出を受けると、このテーブルを参照して、第2関節14の駆動方向を設定する。
 設定した駆動方向は、駆動量修正部213Gの記憶領域に時系列で記憶しておく。
 以上で、ステップS141が終了する。
 次に、ステップS142を行う。本ステップは、駆動量の大きさを設定するステップである。
 第2関節14の駆動量の大きさは、初回は予め設定した所定値とし、以下、1つの冗長関節について本ステップを実行するたびに、記憶領域に記憶された駆動方向を参照して、駆動方向が変化した際には、駆動量の大きさを減少する。これは、駆動方向が変化するということは、第3アーム15が平行化状態を行き過ぎたことを意味するためである。
 以上で、ステップS142が終了する。
 次に、ステップS143を行う。本ステップは、ステップS141で設定された駆動量で第2関節14を駆動するステップである。
 駆動量修正部213Gは、設定済みの駆動量(大きさと方向)に対応する駆動指令値を第2関節14に送出する。これにより、第2関節14が駆動される。
 以上で、ステップS143が終了する。これにより、図42のステップS135が終了し、ステップS131に移行することになる。
 このようなステップを繰り返すと、図41A示す平行化状態の屈曲状態となる。この場合、ステップS134において進退移動時の第2の収束状態が判定されるため、収束動作制御部215Gの制御はステップS136に移行する。
 ステップS131~S135は、第2冗長関節の角度を固定して、アーム部の進退移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、ズレ量がより小さくなるように第1冗長関節の駆動量を求めて、この駆動量で第1冗長関節を駆動する駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第2の収束状態であると判定された場合に終了して、光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化工程を構成している。
 ステップS136~S139は、収束動作制御部215G、および駆動量修正部213Gによって制御が行われる点と、第1冗長関節である第2関節14を固定して、第2冗長関節である第1関節12の駆動量を修正する点を除いて、上記第1変形例のステップS21~S24(図14参照)と同様のステップである。
 したがって、ステップS136~S139が行われることで、図41Aの平行化状態で、ビームスポットBの軌跡が取得され、軌跡の径が計算される。軌跡の径の変化量の判定が行われる。
 ステップS140は、本変形例の駆動修正工程を構成するステップであり、光軸OLと基準軸線Oとの距離が近づいて軌跡の径がより小さくなるように、第1冗長関節と第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求めて、この駆動量で第1冗長関節と第2冗長関節とをそれぞれ駆動するステップである。
 具体的には、図10に示すように、ステップS151~S156を図10のフローにしたがって実行すること行われる。
 ステップS151~S156は、駆動量修正部213Gによって制御が行われる点と、第1関節12と第2関節14の駆動量を同じ大きさで互いに逆方向に修正して行く点以外は、上記第2の実施形態の第4変形例におけるステップS91~S96と同様のステップである。
 ステップS152では、適宜の大きさで駆動方向が互いに反対の試し駆動量を第1関節12および第2関節14に設定し、ステップS153において、第1関節12および第2関節14を駆動する。
 ステップS154、S155では、ステップS94、S95と全く同様の動作を行う。
 次にステップS156では、ステップS96と同様の駆動量であって、駆動方向が互いに反対の駆動量を第1関節12および第2関節14に設定する。
 例えば、図41Aに示す平行化状態では、ステップS156において、図41Bに示すように、第1関節12をΔθだけ図示時計回りに回動し、第2関節14をΔθだけ図示反時計回りに回動する駆動量が設定される。
 ステップS153では、このような駆動量で、第1関節12および第2関節14が駆動される結果、図41Bに示すように、基準軸線Oとアーム軸線O13との距離が減少した状態の平行化状態が実現される。このため、ステップS155で参照軌跡の内側であることが判定されて、図42のステップS140が終了し、ステップS136に移行することになる。
 このため、ステップS136~S140を繰り返すことにより、アーム部78は、平行化状態を保った状態で、基準軸線Oと第2アーム13との距離が漸次小さくなり、図41Cに示すように、アーム軸線O13、O15が基準軸線Oと整列してアーム部68の整列状態が形成される。
 この場合、ステップS139において回転移動時の第1の収束状態が判定されるため、初期化動作が終了する。
 ステップS136~S140は、アーム部の回転移動を行う軌跡取得工程と、収束判定量算出工程、収束判定工程と、光軸と基準軸線との距離が近づいて軌跡の径がより小さくなるように、第1冗長関節と第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求めて、この駆動量で第1冗長関節と第2冗長関節とをそれぞれ駆動する駆動量修正工程と、を有し、収束判定工程によって第1の収束状態であると判定された場合に終了する直線化工程を構成している。
 また、ステップS131~S140は、平行化工程、および直線化工程をこの順に行って、直線化工程の収束判定工程で軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了する工程になっている。
 本変形例の手術支援ロボット1Gによれば、上記のようにアーム部78を初期化することができるため、アーム部78の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本実施形態は、冗長関節を有し、オフセット量が0の場合の、初期化動作の一例になっている。
 本実施形態の初期化動作によれば、平行化状態を保って初期化を行えるため、迅速な収束が可能となる。また、上記第3の実施形態に比べると、駆動量を修正する際に、アーム部78の屈曲状態の変化が少なくて済むため、初期化に必要なスペースが少なくて済む。
 本変形例では、第1関節12および第2関節14における駆動指令値と実動作の回動量の大きさが、駆動量の大きさに関して略一致(一致する場合を含む)していればさえすれば、駆動指令値と実動作の回動量との関係が不明であっても初期化動作が可能である。
[第4の実施形態]
 次に、本発明の第4の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図44A、図44Bは、本発明の第4の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視、および動作説明図である。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1H(医療用マニピュレータ)は、上記第2の実施形態の第4変形例の術具18E、制御部6Eに代えて、術具18H、制御部6Hを備える。
 以下、上記第2の実施形態の第4変形例と異なる点を中心に説明する。
 術具18Hは、図44A、図44Bに主要部を模式的に示すように、上記第4変形例のアーム部68に代えて、アーム部88を備える。
 アーム部88は、上記第4変形例のアーム部68の第1関節12を、第1回動軸O12が第2関節14と平行になるように設けた点のみが、アーム部78と異なる。
 このため、第1関節12によりアーム軸線O13が掃く屈曲平面と、第2関節14によりアーム軸線O15が掃く屈曲平面とは、同一平面(図44Bの紙面に相当)になっている。これにより、第3アーム65は、第1関節12のいずれが駆動されても、屈曲平面内で移動され、本実施形態における第1関節12と第2関節14とは、上記第2実施形態の場合と同様に、互いに冗長関係になっている。
 このようなアーム部88の構成に応じて、本実施形態のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が2個」、「冗長関節あり」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は回動軸方向オフセット」というアーム部88の構成情報を伝達する。
 このように、アーム部88は、上記第3の実施形態のアーム部78の第3アーム15を第3アーム65に代えることにより、光軸OLをアーム軸線O13に対して回転軸方向オフセットを形成した構成になっている。
 このため、図44Bに示すように、第1回動軸O12および第2回動軸O14に沿う方向からアーム部88を見ると、基準軸線Oに対する、第1回動軸O12、第2回動軸O14、光軸OLの位置関係は、アーム部78(図37参照)における位置関係と全く同様である。
 図31に示すように、制御部6Hは、上記第4変形例の初期化制御ユニット201Eに代えて初期化制御ユニット201Hを備える点が、上記第4変形例の制御部6Eと異なる。
 初期化制御ユニット201Hは、図32に示すように、上記第1変形例の収束動作制御部215E、駆動量修正部213Eに代えて、収束動作制御部215H、駆動量修正部213Hを備える点が、上記第4変形例の初期化制御ユニット201Eと異なる。
 収束動作制御部215Hは、上記第3の実施形態の収束動作制御部215Fと上記第6変形例の収束動作制御部215Gとの両方の機能を備えている。
 駆動量修正部213Hは、上記第3の実施形態の駆動量修正部213Fと上記第6変形例の駆動量修正部213Gとの両方の機能を備えている。
 次に、手術支援ロボット1Hの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 アーム部88のオフセットは、冗長関節に対して回転軸方向オフセットになっている。
このため、上記第2の実施形態で1関節の場合の例で説明したように、回転移動時の軌跡が一点に収束せず最小径に収束する点を除けば、オフセット量が0の場合と同様にして初期化を行うことができる。
 したがって、アーム部88の場合、同様な2つの冗長関節を有する上記第3の実施形態または上記第6変形例の場合と同様にして初期化を行うことができる。このことは、屈曲平面に直交する方向から見た動作説明図(図39A、図39B、図39C、図40A、図40B、図40C、図41A、図41B、図41C、図43A、図43B、図43C、図43D参照)におけるアーム部88の動作が、アーム部78と全く同様になることでも明らかである。
 このため、本実施形態の収束動作制御部215Hは、モード切替スイッチ2eの操作入力により、上記第3の実施形態の収束動作と、上記第6変形例の収束動作とを選択できるようになっている。
 収束動作制御部215Hは、上記第3の実施形態の初期化方法を行う場合は、図38に示すステップS111~S120を実行し、上記第6変形例の初期化方法を行う場合には、図42に示すステップS131~S140を実行する。
 このようにして、アーム部88は、上記第3の実施形態または上記第6変形例と同様にして初期化することができる。
 本実施形態の手術支援ロボット1Hによれば、上記のようにアーム部88を初期化することができるため、アーム部88の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本実施形態は、冗長関節を有し、オフセット量が0の場合の、初期化動作の一例になっている。
[第7変形例]
 次に、上記第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図45は、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の模式図である。図46は、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図47A、図47B、図47Cは、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化動作を説明する模式図である。図48は、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータ初期化方法におけるアーム軸整列工程のフローを示すフローチャートである。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1J(医療用マニピュレータ)は、上記第4の実施形態の第4変形例の術具18H、制御部6Hに代えて、術具18J、制御部6Jを備える。
 以下、上記第4の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Jは、図45に主要部を模式的に示すように、上記第4変形例のアーム部68に代えて、アーム部98を備える。
 アーム部98は、上記第4の実施形態のアーム部88の第3アーム65に代えて、第3アーム95(アーム)を備える。
 第3アーム95は、第3アーム95のアーム基端15aを、アーム軸線O13回りに90°回転して、第2関節14に連結した点のみが異なる。
 このため、第3アーム95のファイバ端面17bは、図45に示すように、ファイバ端面17bは、第2関節14に関して屈曲平面方向オフセットを構成する位置関係に配置されている。ただし、図22A、図22Bに示すように、処置部16が基準軸線O上、ファイバ端面17bが距離hだけ平行移動しているという位置関係は、アーム部88と同じである。
 このようなアーム部98の構成に応じて、本変形例のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が2個」、「冗長関節あり」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は屈曲平面方向オフセット」という構成情報を伝達する。
 図31に示すように、制御部6Jは、上記第4の実施形態の初期化制御ユニット201Hに代えて初期化制御ユニット201J(初期化制御部)を備える点が異なる。
 初期化制御ユニット201Jは、図32に示すように、上記第4の実施形態の収束動作制御部215H、駆動量修正部213Hに代えて、収束動作制御部215J、駆動量修正部213Jを備える点が、上記第4の実施形態の初期化制御ユニット201Hと異なる。
 収束動作制御部215J、駆動量修正部213Jが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Jの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図46は、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図47A、図47B、図47Cは、本発明の第4の実施形態の変形例(第7変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の初期化動作を説明する模式図である。図48は、本発明の第4の実施形態の変形例(第4変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法におけるアーム軸線整列工程のフローを示すフローチャートである。
 本変形例において、アーム部98の初期化を行うには、図46に示すステップS161~S171を図46のフローにしたがって実行する。
 ステップS161~S165は、第1関節12の角度を固定して、アーム部98の回転移動を行って取得した軌跡の径がより小さくなるように駆動量を求めて、この駆動量で第2関節14を駆動し、第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程である。本工程は、上記第3の実施形態の第1収束工程と同様にして行われる。
 上記第3の実施形態で説明したように、アーム部78のようにオフセット量が0の場合、2つの冗長関節を有していても、一方の冗長関節を固定して、回転移動による軌跡を取得することで、ビームスポットBを点P0に収束させる収束動作が可能である。
 アーム部98は、屈曲平面方向オフセットを有しているため、光軸OLとアーム軸線O15は屈曲平面内で移動し互いに平行な位置関係を保っている。このため、図45に二点鎖線で示すように、第2回動軸O14と内壁S上のビームスポットBとを結ぶ直線tは、アーム軸線O15に対して傾斜している。
 したがって、この位置関係のアーム部98は、直線t上に光軸OLを有するオフセット量0のアーム部78と等価である。
 上記第3の実施形態の初期化方法は、屈曲用関節の角度が不明でも、駆動量の修正を繰り返すことで収束させることができる方法であるから、アーム部78と同様にして、アーム部98もビームスポットBを点P0に収束させることができる。
 ステップS161~S165は、収束動作制御部215J、および駆動量修正部213Jによって制御が行われる点を除いて、上記第3の実施形態のステップS111~S115(図38参照)と同様のステップである。
 これらのステップにより、例えば、アーム部98は、図45に示す屈曲状態から、図47Aに示すように、ビームスポットBが点P0に収束する第1の収束状態になる。
 ステップS164によってこの第1の収束状態であると判定されると、収束動作制御部215JはステップS166に移行する。
 ステップS166~S170は、第2関節14の角度を固定して、アーム部98の進退移動を行って取得した軌跡の光像のズレ量がより小さくなるように駆動量を求めて、この駆動量で第1関節12を駆動し、第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程である。本工程は、上記第3の実施形態の第2収束工程と同様にして行われる。
 ステップS166~S170は、収束動作制御部215J、および駆動量修正部213Jによって制御が行われる点を除いて、上記第3の実施形態のステップS116~S120(図38参照)と同様のステップである。
 これらのステップでは、ステップS169でビームスポットBのズレ量が収束して、第2の収束状態になったと判定されるまでの間、アーム部98の進退移動により取得された軌跡に基づいて、アーム部98における光軸OLを基準軸線Oと平行にするように、第1関節12の駆動量の修正が行われる。
 このようなステップを繰り返すと、上記第3の実施形態と同様に、光軸OLと基準軸線Oとが平行であって、かつビームスポットBが点P0に収束する状態になる。ただし、アーム部98は、光軸OLがオフセットしているため、図47Cに示すように、光軸OLと基準軸線Oとが整列するとともにアーム軸線O15が基準軸線Oからオフセット量hだけ平行移動した状態(以下、「光軸整列状態」と称する。)に収束する。
 これにより、ステップS169では第2の収束状態と判定されるため、ステップS171に移行する。
 本実施形態のステップS161~S170は、本実施形態の第1収束工程と第2収束工程とをこの順に行って、収束判定工程で軌跡が収束したと判定された場合に終了して、光軸と基準軸線とを整列させる光軸整列工程を構成している。
 ステップS171は、光軸整列状態から第1冗長関節と第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを基準軸線に整列させる駆動量を、オフセット量に基づいて算出し、この駆動量で第1冗長関節と第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列工程を構成するステップである。具体的には、図48に示すステップS181、S182を図48のフローに従って実行することで行われる。
 ステップS181は、オフセット量hから第1関節12および第2関節14の先端側に連結された第2アーム13および第3アーム95のアーム軸線O13、O15を基準軸線O上に整列させる駆動量を算出するステップである。
 光軸整列状態では、アーム軸線O13は、基準軸線Oと距離hだけ離間して基準軸線Oと平行である。このため、図47Cに示すように、基準軸線Oとアーム軸線O13とのなす角度をαとすると、アーム軸線O13、O15のなす角は同位角になることから角度αに等しい。
 角度αは、第1回動軸O12と第2回動軸O14との距離と、オフセット量hとによって一意的に決まるため、駆動量修正部213Jは、アーム部98の構成情報からこれらの情報を取得して、角度αを、駆動方向を含めて算出する。
 以上で、ステップS181が終了する。
 次にステップS182を行う。本ステップは、ステップS181で設定された駆動量で第1関節12および第2関節14を駆動するステップである。
 駆動量修正部213Jは、設定済みの駆動量に対応する駆動指令値を第1関節12および第2関節14に送出する。これにより、第1関節12および第2関節14が駆動される。
 以上で、ステップS182が終了する。これにより、ステップS171が終了し、初期化動作が終了する。
 本変形例の手術支援ロボット1Jによれば、上記のようにアーム部98を初期化することができるため、アーム部98の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、2つの冗長関節を有し、先端側の冗長関節に関して光軸OLが屈曲平面方向にオフセットされた場合に初期化が行えることを示す例になっている。
[第8変形例]
 次に、上記第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 本変形例は、上記第4の実施形態の第7変形例における初期化方法の変形例であり、図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1K(医療用マニピュレータ)は、上記第7変形例の制御部6J代えて、制御部6Kを備える。
 以下、上記第7変形例と異なる点を中心に説明する。
 図31に示すように、制御部6Kは、上記第7変形例の初期化制御ユニット201Jに代えて、初期化制御ユニット201Kを備える。
 初期化制御ユニット201Kは、図32に示すように、上記第7変形例の収束動作制御部215J、駆動量修正部213Jに代えて、収束動作制御部215K、駆動量修正部213Kを備える。
 収束動作制御部215K、駆動量修正部213Kが行う制御の説明は、動作説明とともに行う。
 次に、手術支援ロボット1Kの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図49は、本発明の第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図50A、図50Bは、本発明の第4の実施形態の変形例(第8変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法の初期化動作を説明する模式図である。
 本変形例において、アーム部98の初期化を行うには、図49に示すステップS191~S201を図49のフローにしたがって実行する。
 ステップS191~S195は、第1関節12の角度を固定して、アーム部98の進退移動を行って取得した軌跡による光像のズレ量がより小さくなるように駆動量を求めて、この駆動量で第2関節14を駆動し、第2の収束状態であると判定された場合に終了して、光軸OLと基準軸線Oとを平行にする平行化工程である。本工程は、上記第3の実施形態の第6変形例の平行化工程と同様にして行われる。
 上記第6変形例で説明したように、アーム部78のようにオフセット量が0の場合、2つの冗長関節を有していても、一方の冗長関節を固定して、進退移動による軌跡を取得することで、光軸OLを基準軸線Oと平行にすることが可能である。
 アーム部98は、屈曲平面方向オフセットを有しているため、光軸OLとアーム軸線O13とは屈曲平面内で移動し互いに平行な位置関係を保っている。
 このため、上記第6変形例とまったく同様にして、光軸OLと基準軸線Oとを平行化状態にすることが可能である。
 ステップS191~S195は、収束動作制御部215K、および駆動量修正部213Kによって制御が行われる点を除いて、上記第6変形例のステップS131~S135(図42参照)と同様のステップである。
 これらのステップにより、例えば、アーム部98は、図45に示す屈曲状態から、図50Aに示すように、光軸OLと基準軸線Oとが平行になる平行化状態が得られる。
 ステップS194によって第2の収束状態であると判定されると、収束動作制御部215KはステップS196に移行する。
 ステップS196~S200は、第2関節14の角度を固定して、アーム部98の回転移動を行って取得した軌跡の径がより小さくなるように第1関節12と第2関節14とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求めて、この駆動量で第1関節12および第2関節14を駆動して、第1の収束状態であると判定された場合に終了し、光軸OLと基準軸線Oとを整列させる光軸整列工程である。本工程は、上記第6変形例の直線化工程と同様にして行われる。
 ステップS196~S200は、収束動作制御部215K、および駆動量修正部213Kによって制御が行われる点を除いて、上記第6変形例のステップS136~S140(図42参照)と同様のステップである。
 これらのステップでは、ステップS199でビームスポットBの軌跡の径が収束して、第1の収束状態になったと判定されるまでの間、アーム部98の回転移動により取得された軌跡に基づいて、アーム部98における光軸OLを基準軸線Oと平行にするように、第1関節12と第2関節14との駆動量の修正が行われる。
 このようなステップを繰り返すと、上記第6変形例と同様に、光軸OLと基準軸線Oとが平行であって、かつビームスポットBが点P0に収束する状態になる。ただし、アーム部98は、光軸OLがオフセットしているため、図50Bに示すように、上記第7変形例と同様の光軸整列状態に収束する。
 これにより、ステップS200では、第2の収束状態と判定されて、収束動作制御部215Kは、ステップS201に移行する。
 ステップS201は、上記第7変形例と同様のアーム軸線整列工程を構成するステップであり、具体的には、図48に示すステップS181、S182を図48のフローに従って実行することで行われる。
 ステップS182が終了すると、ステップS201が終了し、初期化動作が終了する。
 本変形例の手術支援ロボット1Kによれば、上記のようにアーム部98を初期化することができるため、アーム部98の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、2つの冗長関節を有し、先端側の冗長関節に関して光軸OLが屈曲平面方向にオフセットされた場合に初期化が行えることを示す例になっている。
[第5の実施形態]
 次に、本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図51A、図51Bは、本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の屈曲状態の模式図、および整列状態の模式図である。図52は、本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの制御部の主要な機能構成を示す機能ブロック図である。図53は、本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1L(医療用マニピュレータ)は、上記第3の実施形態の術具18F、制御部6Fに代えて、術具18L、制御部6Lを備える。
 以下、上記第3の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Lは、図51A、図51Bに主要部を模式的に示すように、上記第3の実施形態のアーム部78に代えて、アーム部108を備える。
 アーム部108は、上記第3の実施形態のアーム部78が冗長関節を一組有していたのに対して、2方向に冗長関節を有している場合の例である。この場合の冗長関節は、3組以上あってもよいが、以下では、一例として、二組の場合の例で説明する。
 アーム部108は、基端側から先端側に向かって、第1アーム11、第1関節12、第2アーム13、第2関節14、第3アーム15、第3関節22(屈曲用関節)、第4アーム23(アーム)、第4関節24(屈曲用関節)、および第5アーム25(アーム)をこの順に備える。
 アーム部108は、第1関節12、第2関節14、第3関節22、第4関節24によって、第1アーム11、第2アーム13、第3アーム15、第4アーム23、第5アーム25(アーム)が、屈曲可能であって(図51A参照)、基準軸線Oに整列可能に設けられた(図51B参照)多関節構造のアーム部である。
 以下では、相互の位置関係を説明する場合、特に断らない限りは、各アームが基準軸線Oに整列した状態(整列状態)にあるものとして説明する。
 第1アーム11、第1関節12、および第2アーム13は、アーム部78と同様の構成を有する。
 第2関節14は、第2回動軸O14がアーム軸線O13回りに90°回転した位置に設けられている点のみが異なる。このため、第1回動軸O12と第2関節14とは直交する位置関係にあり、互いに冗長関係にはない。
 第3アーム15は、アーム先端15bの処置部16、ファイバ端面17bが除去され、第3関節22が連結された点が異なる。
 第3関節22は、第3回動軸O22回りに回動する回転体を有する回動関節である。第3関節22の回転体には、基端側からの回転駆動力を伝達するプーリ22aが第3回動軸O22と同軸に設けられている。
 プーリ22aには、駆動部5から延ばされ第1アーム11、第1関節12、第2アーム13、第2関節14、第3アーム15を経由して挿通される図示略の駆動ワイヤ(駆動力伝達線材)が巻き回されている。この駆動ワイヤは、例えば、コイルシースなどに挿通された状態で挿入部3(第1アーム11)内に配回され、基端側で駆動部5(後述の関節駆動モータ22A)に接続されている。このため、この駆動ワイヤを駆動部5(後述の関節駆動モータ22A)によって、挿入部3(第1アーム11)の長手方向に沿って押引きすることによりプーリ22aおよびプーリ22aが固定された回転体が回動するようになっている。
 プーリ22aが設けられた回転体には、第4アーム23が連結されている。
 第3関節22は、第3アーム15のアーム先端15bにおいて、基準軸線Oおよび第2回動軸O14に直交する位置関係に連結されている。
 第4アーム23は、アーム軸線O23に沿って延ばされた部材であり、本実施形態では、一例として、アーム軸線O23が中心軸線になっている筒状部材を採用している。
 第4アーム23のアーム基端23aは、第4アーム23がアーム軸線O15と第3関節22との交点を中心として、第3回動軸O22回りに回動できるように、第3関節22と連結されている。
 第4関節24は、第4回動軸O24回りに回動する回転体を有する回動関節である。第4関節24の回転体には、図示は省略するが、第3関節22のプーリ22aと同様のプーリが第4回動軸O24と同軸に設けられている。このプーリには、基端部が駆動部5(後述の関節駆動モータ24A)に接続され、駆動部5(後述の関節駆動モータ24A)から第4関節24まで延ばされた図示略の駆動ワイヤ(駆動力伝達線材)が、プーリ22aの場合と同様に巻き回されている。
 このため、この駆動ワイヤを駆動部5(後述の関節駆動モータ24A)によって、挿入部3(第1アーム11)の長手方向に沿って押引きすることによりこのプーリおよびプーリが固定された回転体が回動するようになっている。
 プーリ22aが設けられた回転体には、第5アーム25が連結されている。
 第4関節24は、第4アーム23のアーム先端23bにおいて、基準軸線Oおよび第3回動軸O22に直交する位置関係に連結されている。
 第5アーム25は、アーム軸線O25に沿って延ばされた部材であり、本実施形態では、一例として、アーム軸線O25が中心軸線になっている筒状部材を採用している。
 第5アーム25のアーム基端25aは、第5アーム25がアーム軸線O23と第4関節24との交点を中心として、第4回動軸O24回りに回動できるように、第4関節24と連結されている。
 図3A、図3Bに示すように、アーム先端25bには、上記第3の実施形態のアーム部78のアーム先端15bにおけるのと同様の位置関係で、ファイバ端面17b、処置部16が設けられている。
 本実施形態の駆動部5には、図52に示すように、第3関節22、第4関節24に回転駆動力をそれぞれ供給するためのモータとして、関節駆動モータ22A、24Aが設けられている。関節駆動モータ22A、24Aは、本体制御ユニット200(図52参照)および初期化制御ユニット201L(図53参照)と通信可能に接続されている。
 このような構成のアーム部108では、各アームの軸が一直線上に整列された場合、第1関節12および第3関節22は、図51Bにおける図示紙面を屈曲平面とするため、冗長関係にある。また、第2関節14および第4関節24は、図51Bにおける図示紙面垂直方向の平面を屈曲平面とするため、冗長関係にある。
 このようなアーム部108の構成に応じて、本実施形態のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が4個」、「冗長関節は、第1関節12および第3関節22と、第2関節14および第4関節24の二組」、「オフセット量0」というアーム部108の構成情報を伝達する。
 図52に示すように、制御部6Lは、上記第3の実施形態の初期化制御ユニット201Fに代えて初期化制御ユニット201Lを備える点が、上記第3の実施形態の制御部6Fと異なる。
 初期化制御ユニット201Lは、図53に示すように、上記第3の実施形態の収束動作制御部215F、駆動量修正部213F、収束判定部211Cに代えて、収束動作制御部215L、駆動量修正部213L、収束判定部211L(収束判定量算出部)を備える点が、上記第3の実施形態の初期化制御ユニット201Fと異なる。
 収束動作制御部215L、駆動量修正部213L、収束判定部211Lが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Lの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図54は、本発明の第5の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本実施形態では、互いに冗長関節の関係にある屈曲用関節同士に関して、上記第3の実施形態における初期化方法を繰り返して適用することによって初期化を行う。
 具体的には、図54に示すステップS211~S214を図54のフローにしたがって実行する。
 一組の冗長関節に関して、回転移動による収束動作と、進退移動による収束動作との順序が維持されていれば、各関節に対する実行順序は特に限定されない。
 以下では、一例として、アーム部108の先端側の関節から収束動作を実行する場合の例で説明する。図54のフローでは、アーム部108の関節を先端側から基端側に向かって、関節1~4と称している(以下、他の図面の符号と混同しないように、本明細書では[関節1]のように、大かっこでくくって表す)。[関節1]、[関節3]はそれぞれ一方の組の冗長関節における第1冗長関節、第2冗長関節である。[関節2]、[関節4]はそれぞれ他方の冗長関節における第1冗長関節、第2冗長関節である。
 本実施形態では、[関節1]~[関節4]は、第4関節24、第3関節22、第2関節14、第1関節12に相当する。
 また以下では、方向参照の便宜のため、第1回動軸O12に平行な方向をX方向、第1回動軸O12および基準軸線Oに直交する方向をY方向と称する。
 X方向は、アーム部108の整列状態において第1回動軸O12、第3回動軸O22に平行な方向である。
 Y方向は、アーム部108の整列状態において第2回動軸O14、第4回動軸O24に平行な方向である。
 ステップS211は、収束動作制御部215Lの制御によって、第3関節22([関節2])、第1関節12([関節4])の角度を固定した状態で、第4関節24([関節1])を第1冗長関節、第2関節14([関節3])を第2冗長関節として、オフセット量0の冗長関節の整列を行うステップである。
 具体的には、ステップS211は、図38に示す上記ステップS221~S228、S229、S230を図38のフローにしたがって実行する。
 ステップS221~S228は、収束動作制御部215Lの制御によって行われる以外は、上記第3の実施形態のステップS111~S118(図38参照)と同様のステップである。
 ステップS229は、収束判定部211Lが、ズレ量の収束を、Y方向から見たズレ量、すなわち、ズレ量のX方向成分によって判定する以外は、上記ステップS119と同様のステップである。
 ステップS230は、駆動量修正部213Lが、駆動方向を、X方向におけるズレ方向から判定する以外は、上記ステップS120と同様のステップである。
 ステップS211が実行されると、第4関節24および第3関節22の駆動量が修正されて、Y方向から見たアーム軸線O15、O23、O25が、一直線上に整列する。
 次に、ステップS212を行う。本ステップは、収束動作制御部215Lによって、第4関節24([関節1])、第2関節14([関節3])の角度を固定した状態で、第3関節22([関節2])を第1冗長関節、第1関節12([関節4])を第2冗長関節として、オフセット量0の冗長関節の整列を行うステップである。
 具体的には、ステップS212は、図38に示す上記ステップS221~S228、S229’、S230’を図38のフローにしたがって実行する。
 ステップS229’は、収束判定部211Lが、ズレ量の収束を、X方向から見たズレ量、すなわち、ズレ量のY方向成分によって判定する以外は、上記ステップS119と同様のステップである。
 ステップS230’は、駆動量修正部213Lが、駆動方向を、Y方向におけるズレ方向から判定する以外は、上記ステップS120と同様のステップである。
 このようにして、S212が実行されると、第3関節22および第1関節12の駆動量が修正されて、X方向から見たアーム軸線O11、O13、O15、O23、O25が、一直線上に整列する。
 次に、ステップS213は、収束動作制御部215Lの制御により、アーム部108を回転移動して軌跡を取得し、アーム部108の整列状態を確認する工程である。
 ステップS213、S214は、収束動作制御部215L、収束判定部211Lの制御により実行される点以外は、上記第1の実施形態のステップS1~S4と同様のステップである。
 ステップS214では、径が収束しなかった場合には、ステップS211に移行する。
 径が収束した場合には、ステップS211、S212において、X方向およびY方向における第2の収束状態が達成されており、ステップS214において第1の収束状態が達成されているため、収束判定部211Lは収束したと判定する。この判定結果の通知を受けて収束動作制御部215Lは、初期化動作を終了する。
 このようにして、アーム部108は、アーム軸線O11、O13、O15、O23、O25が、基準軸線Oと整列する整列状態となり、初期化される。
 本実施形態の手術支援ロボット1Lによれば、上記のようにアーム部108を初期化することができるため、アーム部108の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本実施形態は、複数組の冗長関節を有し、オフセット量が0の場合の、初期化動作の一例になっている。
 本実施形態では、X方向、Y方向のズレ量の収束を別々に判定するステップS211、S212の終了後に、ステップS213を行って、アームの回転移動による軌跡を取得し、ステップS214において収束状態の判定を行っている。この場合、ステップS213、S214は、X方向およびY方向の収束状態を同時に確認するステップになっている。
 その際、回転移動による軌跡は、進退移動によって抽出されるズレ量よりも整列状態からのズレを拡大して抽出しやすいため、高精度に最終的な整列状態を確認することができる。
 ただし、内壁Sの傾斜等の条件によって、進退移動による光像のズレ量から整列状態を判定しやすい場合には、本実施形態において、ステップS213、S214の代わりに、各関節の回動角を固定した状態で、進退移動を行ってズレ量を取得するステップと、このズレ量の長さが収束したかどうかを判定するステップとに置き換えることが可能である。
この場合、判定するステップで収束しなかった場合には、ステップS211に移行して、収束するまで各ステップを繰り返す。
[第9変形例]
 次に、上記第5の実施形態の変形例(第9変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図55は、本発明の第5の実施形態の変形例(第9変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、上記第5の実施形態のアーム部108の初期化方法の変形例である。
 上記第5の実施形態の初期化方法は、一組の冗長関節をその屈曲方向に応じて一方向から見たときにアームの軸線を整列させた後に、他の一組の冗長関節をその屈曲方向に応じてもう一方の方向から見たときにアームの軸線を整列させる直列的な動作を行う場合の例になっている。
 これに対して、本変形例では、各組の冗長関節において回転移動による収束動作を行った後に、各組の冗長関節において進退移動による収束動作を行う場合の例になっている。
 具体的には、図55に示すステップS231~S238を図55のフローにしたがって実行する。
 ただし、図55に示すフローは、一例であり、各組内において、どちらを第1冗長関節、第2冗長関節に割り当てるかは特に限定されず、各組間において、どちらの第1冗長関節を先に移動させるかも特に限定されない。
 ステップS231、S232は、上記第5の実施形態のステップS213、S214と同様のステップである。
 ステップS232では、径が収束しなかった場合には、ステップS233に移行する。
 径が収束した場合には、ステップS235に移行する。
 ステップS233は、第4関節24([関節1])を第1冗長関節として、他の[関節2]~[関節4]を固定して、第4関節24の駆動量を修正するステップであり、上記第5の実施形態のステップS225と同様のステップである。
 ステップS233が終了するとステップS234に移行する。
 ステップS234は、第3関節22([関節2])を第1冗長関節として、他の[関節1]、[関節3]、[関節4]を固定して、第3関節22の駆動量を修正する点を除いて、上記ステップS233と同様のステップである。
 ステップS236が終了するとステップS231に移行する。
 ステップS235は、上記第5の実施形態のステップS226~S228(図38参照)と同様のステップである。
 次に行うステップS236は、上記第5の実施形態のステップS229と同様のステップである。
 ステップS236では、ズレ量が収束しなかった場合には、ステップS237に移行する。
 ズレ量が収束した場合には、ステップS232において、X方向およびY方向における第1の収束状態が達成されており、ステップS236において、X方向およびY方向における第2の収束状態が達成されていることになる。
 そこで、収束判定部211Lは収束したと判定する。この判定結果の通知を受けて収束動作制御部215Lは、初期化動作を終了する。
 このようにして、アーム部108は、アーム軸線O11、O13、O15、O23、O25が、基準軸線Oと整列する整列状態となり、初期化される。
 ステップS237は、上記第5の実施形態のステップS230と同様のステップである。すなわち、第2関節14([関節3])を第2冗長関節として、他の[関節1]、[関節2]、[関節4]を固定して、第2関節14の駆動量を進退移動による光像のズレ量に基づいて修正するステップである。
 ステップS237が終了するとステップS238に移行する。
 ステップS238は、上記第5の実施形態のステップS229’と同様のステップである。すなわち、第1関節12([関節4])を第2冗長関節として、他の[関節1]~[関節3]を固定して、第1関節12の駆動量を進退移動による光像のズレ量に基づいて修正するステップである。
 ステップS238が終了したら、ステップS231に移行し、ステップS231からステップS236を繰り返す。
 本変形例の手術支援ロボット1Lによれば、上記のようにアーム部108を初期化することができるため、アーム部108の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本変形例は、複数組の冗長関節を有し、オフセット量が0の場合の、初期化動作の一例になっている。
 なお、本変形例では、ステップS236の後に、最終的な整列状態を確認するステップを省略した場合の例で説明したが、より高精度な整列状態を得るために、上記第5の実施形態と同様に、ステップS236の後に、ステップS213、S214と同様なステップを実行することも可能である。ステップS214で収束しなかった場合には、ステップS231に移行して全体を収束するまで繰り返す。
[第6の実施形態]
 次に、本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図56A、図56Bは、本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータの主要部の構成を示す正面視の屈曲状態の模式図、および整列状態の模式図である。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1M(医療用マニピュレータ)は、上記第5の実施形態の術具18L、制御部6Lに代えて、術具18M、制御部6Mを備える。
 以下、上記第5の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 術具18Mは、図56A、図56Bに主要部を模式的に示すように、上記第3の実施形態のアーム部108に代えて、アーム部118を備える。
 アーム部118は、上記第5の実施形態のアーム部108の第5アーム25に代えて、第5アーム105(アーム)を備える。
 第5アーム105は、第5アーム25のアーム先端25bに代えて、ファイバ端面17bを距離h(ただし、h>0)だけ平行移動して配置したアーム先端105bを備える点のみが第5アーム25と異なる。
 図22A、図22Bに示すように、ファイバ端面17bの光軸OLは、処置部16の開閉方向(図22Aにおける矢印参照)に対して直交する方向において、アーム軸線O25から距離hだけ平行移動されている。このため、アーム部118におけるオフセット量はhである。
 オフセット方向は、図56A、図56Bに示すように、第5アーム105に一番近い基端側の屈曲用関節である第4関節24の第4回動軸O24に沿う方向になっている。
 このようなアーム部118の構成に応じて、本実施形態のアーム情報供給部11cは、「屈曲用関節が4個」、「冗長関節は、第1関節12および第3関節22と、第2関節14および第4関節24の二組」、「オフセット量の大きさはh、オフセット方向は回動軸方向オフセット」というアーム部118の構成情報を伝達する。
 図52に示すように、制御部6Mは、上記第5の実施形態の初期化制御ユニット201Lに代えて初期化制御ユニット201Mを備える点が、上記第5の実施形態の制御部6Lと異なる。
 初期化制御ユニット201Mは、図53に示すように、上記第5の実施形態の収束動作制御部215L、駆動量修正部213Lに代えて、収束動作制御部215M、駆動量修正部213Mを備える点が、上記第5の実施形態の初期化制御ユニット201Mと異なる。
 収束動作制御部215M、駆動量修正部213Mが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 次に、手術支援ロボット1Mの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図57は、本発明の第6の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本実施形態では、上記第5の実施形態と同様に第1収束工程、第2収束工程を各冗長関節の間で行った後、上記第4の実施形態の第7変形例と同様なアーム軸線整列工程を行うことにより初期化を行う。
 具体的には、図57に示すステップS251~S255を図57のフローにしたがって実行する。
 本実施形態においても、一組の冗長関節に関して、回転移動による収束動作と、進退移動による収束動作との順序が維持されていれば、各関節に対する実行順序は特に限定されない。
 以下では、一例として、アーム部118の先端側の関節から収束動作を実行する場合の例で説明する。図57のフローでは、上記第5の実施形態と同様に、アーム部118の関節を先端側から基端側に向かって、関節1~4と称している。
 また以下では、方向参照の便宜のため、上記第5の実施形態と同様に、第1回動軸O12に平行な方向をX方向、第1回動軸O12および基準軸線Oに直交する方向をY方向と称する。
 ステップS251~S254は、アーム部118を制御部6Mによって制御する点を除いて、上記第5の実施形態のステップS211~S214(図54参照)と同様のステップである。
 ステップS254では、径が収束しなかった場合には、ステップS251に移行する。
 径が収束した場合には、ステップS251、S252において、X方向およびY方向における第2の収束状態が達成されており、ステップS254において第1の収束状態が達成されている。
 このとき、アーム部118は、光軸OLがオフセット量hを有するため、上記第4の実施形態の第7変形例と同様に、図56Bに示すように、光軸OLと基準軸線Oとが整列するとともにアーム軸線O105が基準軸線Oからオフセット量hだけ平行移動した状態(以下、「光軸整列状態」と称する。)に収束している。
 すなわち、基準軸線Oとアーム軸線O13、O15とのなす角度をαとすると、アーム軸線O13、O15と、アーム軸線O23とのなす角は同位角になることから角度αに等しい。
 角度αは、第1回動軸O12と第3関節22との距離と、オフセット量hとによって一意的に決まる。
 これにより、収束判定部211Lによって、収束したことが判定されるため、ステップS255に移行する。
 ステップS255は、本実施形態におけるアーム軸整列工程を構成するステップであり、第1関節12および第3関節22をそれぞれ第1冗長関節および第2冗長関節として行われる点を除いて、上記第4の実施形態の第7変形例におけるステップS181、S182(図48参照)と同様なステップである。
 すなわち、駆動量修正部213Mは、アーム部118の構成情報から、第1回動軸O12と第3関節22との距離と、オフセット量hとの情報を取得して、角度αを、駆動方向を含めて算出し(ステップS181)、第1関節12と第3関節22とをステップS182と同様にして駆動する。
 このようにして、アーム部118は、アーム軸線O11、O13、O15、O23、O105が、基準軸線Oと整列する整列状態となり、初期化される。
 本実施形態の手術支援ロボット1Mによれば、上記のようにアーム部118を初期化することができるため、アーム部118の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 本実施形態は、複数組の冗長関節を有し、オフセット量がhの場合の、初期化動作の一例になっている。
[第10変形例]
 次に、上記第6の実施形態の変形例(第10変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図58は、本発明の第6の実施形態の変形例(第10変形例)の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。
 本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法は、上記第6の実施形態のアーム部118の初期化方法の変形例である。
 上記第6の実施形態の初期化方法は、一組の冗長関節をその屈曲方向に応じて一方向から見たときにアームの軸線を整列させた後に、他の一組の冗長関節をその屈曲方向に応じてもう一方の方向から見たときにアームの軸線を整列させる直列的な動作を行う場合の例になっている。
 これに対して、本変形例では、各組の冗長関節において回転移動による収束動作を行った後に、各組の冗長関節において進退移動による収束動作を行う場合の例になっている。
 具体的には、図58に示すステップS261、S262を図58のフローにしたがって実行する。
 ステップS261は、アーム部118の光軸OLと基準軸線Oとを整列させるステップであり、制御部6Mによって制御される点を除いて、上記第5の実施形態の第9変形例のステップS231~S238(図55参照)と同様のステップである。ただし、本変形例のアーム部118はオフセットを有するため、ステップS238終了後には、図56Bに示す光軸整列状態になる点が、上記第9変形例と異なる。このため、本ステップは、第1収束工程と第2収束工程とを行って、光軸OLと基準軸線Oとを整列させる光軸整列工程を構成している。
 ステップS262は、上記第6の実施形態のステップS255と同様なステップである。
 これにより、アーム部118の第1回動軸O12と第3関節22とが、上記ステップS255と同様にして駆動される。この結果、アーム部118は、アーム軸線O11、O13、O15、O23、O105が、基準軸線Oと整列する整列状態となり、初期化される。
 ただし、上記第6の実施形態と同様に、図58に示すフローは、一例であり、各組内において、どちらを第1冗長関節、第2冗長関節 に割り当てるかは特に限定されない。また、各組間において、どちらの第1冗長関節を先に移動させるかも特に限定されない。
 本変形例の手術支援ロボット1Mによれば、上記のようにアーム部118を初期化することができるため、アーム部118の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
[第7の実施形態]
 次に、本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法について説明する。
 図59は、本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化制御の機能構成を示す機能ブロック図である。
 図1に示すように、本実施形態の手術支援ロボット1N(医療用マニピュレータ)は、上記第4の実施形態の第7変形例の制御部6Jに代えて、制御部6Nを備える。
 以下、上記第7変形例と異なる点を中心に説明する。
 図31に示すように、制御部6Nは、上記第7変形例の初期化制御ユニット201Jに代えて初期化制御ユニット201Nを備える点が、上記第7変形例の制御部6Jと異なる。
 初期化制御ユニット201Nは、図59に示すように、上記第7変形例の収束動作制御部215Jに代えて、収束動作制御部215Nを備え、バックラッシ測定制御部216を追加した点が、上記第7変形例の初期化制御ユニット201Jと異なる。
 収束動作制御部215Nが行う制御については、動作説明の中で説明する。
 バックラッシ測定制御部216は、光照射部17からレーザ光束Lを照射しつつ、屈曲用関節が所定の角度範囲を往復する屈曲動作を行うように、屈曲用関節を駆動して、撮像部9により撮像されたビームスポットBの位置と、屈曲用関節の駆動指令値との関係から、屈曲用関節のバックラッシ量を測定するものである。
 このため、バックラッシ測定制御部216は、収束動作制御部215N、関節駆動モータ12A、14A、撮像部9と通信可能に接続されている。
 次に、手術支援ロボット1Nの動作について、本変形例の医療用マニピュレータの初期化方法を中心として説明する。
 図60は、本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法のフローを示すフローチャートである。図61は、本発明の第7の実施形態の医療用マニピュレータの初期化方法の動作説明図である。図62は、バックラッシの算出方法を説明するための模式的なグラフである。横軸は駆動指令値、縦軸は光像の位置を示す。
 本実施形態の初期化方法は、上記第7変形例によるアーム部98の初期化方法の変形例であり、上記第7変形例の第1収束工程を行う前に、バックラッシ測定工程を行う点が、上記第7変形例と異なる。
 具体的には、図60に示すステップS271~S276を図60のフローにしたがって実行する。
 ステップS271は、本実施形態のバックラッシ測定工程を構成するステップである。
 収束動作制御部215Nは、光照射部17を点灯し、バックラッシ測定制御部216に制御信号を送出して、バックラッシ測定を開始させる。
 バックラッシ測定制御部216は、予め決められた角度範囲を往復する屈曲動作を行ように、関節駆動モータ12Aを駆動して、撮像部9により撮像されたビームスポットBの画像を、時系列に取得する。
 例えば、図61に示すように、内壁S上で点aと点bとなる角度の間を往復する屈曲動作を行う。
 バックラッシ測定制御部216は、取得したビームスポットBの画像から、ビームスポットBの中心位置を算出し、ビームスポットBの移動座標と、駆動指令値との関係を求める。
 図62に示すように、例えば、点a、bの中間の点cから点aに向かって駆動した場合、関節駆動モータ12Aにバックラッシがあると、点aに達してから、点c側に戻り始めるまで、バックラッシの量に応じて、ビームスポットBの移動が停止する。バックラッシ測定制御部216は、点aに達して方向を逆転する際は、関節駆動モータ12Aを単位駆動量ずつ駆動して、画像からビームスポットBの位置を検出する。ビームスポットBが移動を開始するまでに要した単位駆動量の大きさをバックラッシ量BLaとして求める。
 同様にして、点bの側でもバックラッシ量BLbを求める。
 次に、関節駆動モータ14Aに関しても同様にして、バックラッシ量BLa、BLbを求める。
 これらバックラッシ量BLa、BLbは、収束動作制御部215Nに送出される。
 収束動作制御部215Nは、各バックラッシ量BLa、BLbを、駆動量修正部213Nに送出する。駆動量修正部213Nでは、関節駆動モータ12A、14Aの駆動方向を変更する際に、駆動指令値として、それぞれのバックラッシ量BLa、BLbを補正した駆動指令値を生成する。
 以上で、ステップS271が終了する。
 次にステップS272~S276を行う。
 ステップS272は、上記第7変形例におけるステップS161~S165(図46参照)と同様のステップである。
 次に行う、ステップS273は、上記第7変形例におけるステップS166~S168(図46参照)と同様のステップである。
 ステップS274~S276は、上記第7変形例におけるステップS169~S171(図46参照)と同様のステップである。
 このように、ステップS272~S276は、上記第7変形例のステップS161~S171と同様のステップになっている。ただし、これらの各ステップにおいて、関節駆動モータ12A、14Aの駆動方向が変更される場合には、駆動量修正部213Nによって、バックラッシ量が補正される。
 このため、バックラッシによる駆動量の変動がなくなるため、収束動作が迅速になる。
 また、特に、ステップS276においては、バックラッシによる整列誤差が除去されるため、より高精度の整列状態を形成することができる。
 従来のアーム部では、バックラッシによる駆動量の変動がある場合、制御パラメータが適切でないと操作部とアーム部との動作の対応関係が一致しなくなり、直感的な操作が損なわれる可能性があった。しかし、本変形例の手術支援ロボット1Nによれば、上記のようにバックラッシによる駆動量の変動・BR>ェなくなる。これにより、アーム部98を初期化することができるため、アーム部98の位置姿勢が既知の状態から制御を開始することができ、直感的な操作が可能となる。
 以上、本発明の各実施形態および各変形例について説明したが、本発明はこれらの実施形態および変形例には限定されない。上記に説明したすべての構成要素を本発明の技術的思想の範囲で、適宜変形したり、組み合わせたり、削除したりして実施することができる。
 以下では、上記各実施形態および各変形例に適用可能な他の変形例について説明する。
 上記各実施形態および各変形例の説明では、アーム部の回転駆動による参照軌跡を取得した後と、回転移動を停止した状態で屈曲用関節の駆動を行うことにより、軌跡の径を縮小する駆動方向と駆動量とを決める場合の例で説明した。しかし、回転移動を停止することなく駆動方向と駆動量とを変更することが可能である。
 図63A、図63Bは、本発明の第1の実施形態の変形例の医療用マニピュレータの初期化方法における光像の軌跡の例を示す模式図である。
 例えば、以下のような動作が可能である。
 図63Aに示すように、第1の実施形態において、閉曲線Qを取得してから、アーム部8の回転移動を停止させることなく、試し駆動量だけ第1関節12を駆動して、ビームスポットBがビームスポットB’に移動する軌跡を取得する。この画像から、閉曲線Qまでの距離Δを算出する。そして、アーム部8を回転しつつ、第1関節12をΔ-δだけ、反対方向に駆動し、ビームスポットB’がビームスポットB’’のように移動したら、図63Bに示すように、この角度を保って、ビームスポットB’’’が描く回転移動による軌跡を取得して、閉曲線Q’を得る。これらの動作を繰り返して、第1の収束状態が得られるまで続ける。
 このような回転移動の変形例は、回転移動を用いるすべての実施形態および変形例に適用可能である。
 上記各実施形態および各変形例の説明では、一例として、軌跡の収束状態を判定するために軌跡から計算する所定の物理量が、移動部によって回転移動が行われた場合には、軌跡の径であり、移動部によって進退移動が行われた場合には、光像のズレ量であるとして説明した。
 ただし、所定の物理量はこれらには限定されない。例えば、回転運動による軌跡の長さ、あるいは軌跡をトレースして囲まれた部分の面積などを採用することも可能である。
 上記各実施形態および各変形例では、光像の軌跡を取得し(軌跡取得工程)、この軌跡から軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量である軌跡の径や光像のズレ量を計算し(収束判定量算出工程)、収束判定工程においてこの軌跡の径や光像のズレ量が収束していないと判定された場合に、屈曲用関節の駆動量を修正し(駆動量修正工程)、軌跡が収束するまで軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程を繰り返す場合の例で説明した。
 しかし、収束判定工程および駆動量修正工程は、このような実施形態には限定されない。
 例えば、収束状態となる駆動量が含まれる範囲から複数の駆動量を選んで、これら複数の駆動量で屈曲用関節を駆動し、それぞれの駆動状態で軌跡取得工程、収束判定量算出工程を行って、複数の軌跡および所定の物理量を取得する。そして、その後に複数の物理量の最小値を求めることにより、軌跡の収束を判定する収束判定工程を行う。その後、収束判定工程によって、収束判定量算出工程で算出された複数の物理量の最小値として選ばれた駆動量に基づいて、屈曲用関節の駆動量を修正する駆動量修正工程を行うことが可能である。
 このような変形例について、物理量が軌跡の径である場合の例で説明する。
 図64は、本発明の各実施形態および各変形例の医療用マニピュレータの初期化方法に適用可能な駆動量修正工程および収束判定工程の変形例(第11変形例)のフローを示すフローチャートである。
 本変形例は、例えば、上記第1の実施形態の図8に示すフローに対応して、図64に示すステップS281~S292を図64のフローにしたがって実行することで行われる。
 このようなフローを実行するには、例えば、上記第1の実施形態の手術支援ロボット1において、収束判定部211、収束動作制御部215、駆動量修正部213に代えて、以下のような動作を行う収束判定部211X(収束判定量算出部)、収束動作制御部215X、駆動量修正部213Xを備えるようにする(図6参照)。
 以下、上記第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。
 ステップS281では、収束動作制御部215Xが、N個(ただし、Nは3以上の整数)の駆動量を設定する。
 N個の駆動量は、予め初期化に必要な駆動範囲を適宜の駆動ステップで分割した固定値を記憶しておいてもよいし、操作部2を介して、操作者が駆動範囲、駆動ステップ等を入力しこれらの入力値に基づいて収束動作制御部215Xが設定してもよい。
 いずれの場合も、駆動範囲中に、精度よく収束状態が実現されるような駆動範囲、駆動ステップに基づいて、N個の駆動量が設定される。
 次に、ステップS282を行う。本ステップでは、収束動作制御部215Xがカウンタnを設定し、初期値0を代入する。
 次に、ステップS283では、収束動作制御部215Xは、カウンタnをn=n+1として更新する。
 次に、ステップS284~S286を行う。ステップS284~S286は、図8に示すステップS1~S3と同様のステップである。
 次に、ステップS287を行う。本ステップは、ステップS286で計算された軌跡の径を、n番目の径として、軌跡記憶部212に記憶するステップである。
 次に、ステップS288では、収束動作制御部215Xから駆動量修正部213Xに制御信号が送出され、駆動量修正部213Xによって関節駆動モータ12Aが駆動される。
このときの駆動量は、N個の駆動量のうち、n番目の駆動量である。
 次に、ステップS289を行う。本ステップは、カウンタnがN以上かどうかを判定するステップである。
 nがN未満の場合には、ステップS283に移行する。
 nがN以上の場合には、ステップS290に移行する。
 これにより、ステップS283~S288がN回繰り返されたのち、ステップS290に移行することになる。
 ステップS290は、収束判定部211Xが、軌跡記憶部212からN個の軌跡の径を読み出すステップである。
 次に、ステップS291を行う。本ステップは、収束判定部211Xが、N個の軌跡の径を比較して、最小値を求め、この最小値で軌跡が収束したと判定するステップである。
収束判定部211Xは、最小値が得られたときのカウンタ値nを収束動作制御部215Xに送出する。
 以上でステップS291が終了する。
 次に、ステップS292を行う。本ステップは、屈曲用関節の駆動量を、軌跡の径が最小となった駆動量に修正するステップである。本ステップでは、収束動作制御部215Xから駆動量修正部213Xに制御信号が送出され、駆動量修正部213Xによって関節駆動モータ12Aが駆動される。このときの駆動量は、ステップS291で送出されたカウンタ値nに対応する駆動量である。
 これにより、屈曲用関節は、軌跡が収束したと判定された駆動量に駆動されるため、手術支援ロボット1では、第2アーム13が、基準軸線Oに整列することになる。
 本変形例において、ステップS284、S285は軌跡取得工程を、ステップS286は収束判定量算出工程を、ステップS291は収束判定工程を、ステップS292は駆動量修正工程を、それぞれ構成している。
 本変形例によれば、N個の駆動量に対応して、N回だけ軌跡を取得し、軌跡から計算した所定の物理量が最も小さくなった場合に軌跡が収束したと判定するため、略一定の時間で収束状態を判定することができ、初期化に要する時間のバラツキを抑制することができる。
 以上、本変形例を第1の実施形態の変形例として説明したが、これは一例である。本変形例は上記の各実施形態および各変形例に適用可能である。
 また、軌跡から計算する所定の物理量は、軌跡の径には限定されず、必要に応じて、適宜の物理量を採用することができる。
 上記各実施形態および各変形例では、回転移動による軌跡の径として、最大径を計算する場合の例で説明したが、径の収束の判定が行えれば、これには限定されない。
 例えば、平均径を用いてもよい。
 また、軌跡が円形や楕円形に近似できる場合には、曲線の当て嵌めなどを行って得られた円や楕円の径を用いてもよい。
 上記第7実施形態で説明したバックラッシ測定制御部は、上記の各実施形態および各変形例に適用することが可能である。
 上記各実施形態および各変形例では、アーム部の構成情報を、アーム情報供給部11cから伝達する場合の例で説明したが、アーム情報供給部11cは必須の構成ではない。例えば、アーム部の着脱や交換に際して、操作部2を通して、アーム部の構成情報を入力することも可能である。この場合、操作部2はアーム情報供給部を構成している。
 また、アーム部の構成情報は、着脱や交換が可能なアーム部に関するすべての情報が予めアーム部情報記憶部である記憶部214に記憶され、アーム情報供給部11cや操作部2から伝達される伝達コードに対応する情報を選択する構成が可能である。
 また、アーム部を着脱や交換を行わない場合には、装着されたアーム部の構成情報をアーム部情報記憶部に記憶しておけば、アーム情報供給部は不要である。
 また、上記各実施形態および各変形例のうち異なる装置構成を有するものは、適宜の機能を有する装置構成を組み合わせて有することにより、各実施形態および各変形例の機能を複合した装置構成が可能である。
 例えば、上記機能をすべて含む装置構成を有し、アーム部の構成情報に応じて、それぞれに対応する上記初期化動作が実施される構成としてもよい。
 また、アーム部は、複数の構成を有するものと適宜交換して用いることができる。
 このような複合的な構成では、アーム部の構成によって、初期化動作を変更する必要が生じたり、複数の初期化動作が可能になったりする場合がある。
 この場合、収束動作制御部は、初期化動作において最初に軌跡取得工程を行う前に、アーム部情報記憶部からアーム部の構成情報を取得し、このアーム部の構成情報に基づいて、軌跡取得工程、収束判定量算出工程、収束判定工程、および駆動量修正工程の動作を設定する動作設定工程を行うことが可能である。
 上記各実施形態および各変形例では、関節が屈曲用関節のみからなる場合の例で説明したが、アーム部は、屈曲用関節以外の関節を有していてもよい。
 例えば、上記第1実施形態において、第1アーム11の中間部には、アーム先端11bをアーム基端11aに対してアーム軸線O11に沿って進退させるスライド関節や、アーム先端11bをアーム基端11aに対してアーム軸線O11回りに回転する軸回転関節を備えた構成とすることもできる。
 このようなスライド関節、軸回転関節は、第1アーム11を屈曲させないため、アーム部8の屈曲状態を変更しない。このため、第1アーム11および第2アーム13を基準軸線Oに沿って整列させる初期化操作の際には、これらのスライド関節や、軸回転関節の駆動を停止しておくことで、スライド関節や、軸回転関節を有しない場合とまったく同様に初期化動作を行うことができる。
 他の実施形態、変形例における他のアームにおいても同様である。
 上記第1変形例の説明では、アーム部が2つの屈曲用関節を有しオフセット量が0の場合に、回転移動のみで、初期化動作を行う場合の例で説明したが、上記第2変形例で説明した進退移動のみによっても初期化動作を行うことが可能である。
 上記各実施形態および各変形例の説明では、第1アーム11のアーム基端11aが挿入部3を通して駆動部5まで延ばされ、駆動部5内に、移動部として、回転駆動モータ10、40A、進退駆動モータ30、40Bが設けられている場合の例で説明したが、移動部は、先端硬質部3aの内部または外部に固定してもよい。この場合、第1アーム11は、全体が硬性の部材で構成する。
 このような構成の場合、移動部はアーム部の支持部を兼ねている。
 上記第2実施形態の説明では、回転軸上オフセットを有するアーム部48が、回転移動による軌跡取得と、進退移動による軌跡取得のいずれを用いても初期化動作を行えることから、操作部2によってそれぞれの動作を選択できる場合の例で説明した。
 しかし、回転駆動モータ40A、進退駆動モータ40Bのいずれかを削除して、一方の軌跡取得のみによって初期化動作を行う構成とすることも可能である。
 上記各実施形態および各変形例の説明では、処置部16とは別に光照射部17を設ける場合の例で説明したが、レーザ光照射を行う処置部を設ける場合には、処置部が、光照射部を兼ねる構成としてもよい。この場合、初期化動作には、処置部から低強度のレーザ光束を照射することにより、上記レーザ光束Lと同様の光照射を行う。
 この場合、レーザ光束の照射口が、アームの軸線上に配置されれば、オフセット量は0になり、アームの軸線からずらして配置すれば、オフセット量を有する場合の例になる。
 上記各実施形態および各変形例の説明では、筒状部材からなるアームを、模式的に直線として図示しているが、これは、アームが細長い筒状に限定されることを意味するものではない。アームは、アームの直径に比べて長さが短く、環状と言えるような筒状部材も可能である。このようなアームの例としては、例えば、いわゆる内視鏡に用いられる節輪(コマ)を挙げることができる。
上記の各実施形態、変形例に説明したすべての構成要素は、本発明の技術的思想の範囲で適宜組み合わせを代えたり、削除したりして実施することができる。
 さらに、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。
 上記各態様(変形例を含む)の医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法によれば、アーム部から光束を照射しつつアーム部を移動して、光束の光像の軌跡が収束するように屈曲用関節を駆動してアーム部の屈曲用関節の初期化を行えるため、アーム部の直感的な操作を実現できるという効果を奏する。
 1、1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H、1J、1K、1L、1M、1N  手術支援ロボット(医療用マニピュレータ)
 2 操作部
 2e モード切替スイッチ
 3 挿入部
 3a 先端硬質部(支持部)
 4 内視鏡
 5 駆動部
 6、6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6J、6K、6L、6M、6N 制御部
 7 表示部
 8、28、48、58、68、78、88、98、118 アーム部
 9 撮像部
 10、40A 回転駆動モータ(回転移動部、移動部)
 11 第1アーム(アーム)
 11c アーム情報供給部
 12 第1関節(屈曲用関節)
 12A、14A、22A、24A 関節駆動モータ
 13、43、53 第2アーム(アーム)
 14 第2関節(屈曲用関節)
 15、65、95、105 第3アーム(アーム)
 16 処置部
 17 光照射部
 17b ファイバ端面(照射口)
 18、18A、18B、18C、18D、18E、18F、18H、18J、 18L、18M 術具
 22 第3関節(屈曲用関節)
 23 第4アーム(アーム)
 24 第4関節(屈曲用関節)
 25 第5アーム(アーム)
 30、40B 進退駆動モータ(進退移動部、移動部)
 40 移動部
 200 本体制御ユニット
 201、201A、201B、201C、201D、201E、201F、201G、201H、201J、201K、201L、201M、201N 初期化制御ユニット(初期化制御部)
 210、210B、210C 軌跡取得制御部
 211、211A、211B、211C、211L、211X 収束判定部(収束判定量算出部)
 212 軌跡記憶部
 213、213A、213C、213D、213E、213F、213G、213H、213J、213K、213L、213M、213N、213X 駆動量修正部
 214 記憶部(アーム情報記憶部)
 215、215A、215B、215C、215D、215E、215F、215G、215H、215J、215K、215L、215M、215N、215X 収束動作制御部
 216 バックラッシ測定制御部
 B、B’、B’’、B’’’、B1、B2 ビームスポット(光像)
 BLa、BLb バックラッシ量
 C 体腔
 L レーザ光束(光束)
 O 基準軸線
 O11、O13、O15、O23、O25 アーム軸線(アームの軸線)
 O12 第1回動軸
 O14 第2回動軸
 O22 第3回動軸
 O24 第4回動軸
 OL 光軸
 Q、Q’、Q1 閉曲線(軌跡)
 S 内壁

Claims (29)

  1.  体内に挿入される挿入部と、
     複数のアームが、互いに隣接するアーム間の角度を変更する屈曲用関節を含む関節によって連結されたアーム部と、
     前記挿入部の先端部で前記アーム部を支持する支持部と、
     前記アーム部において前記屈曲用関節よりも先端寄りのアームに配置された照射口から前記アームの軸線に平行な光軸を有する光束を照射する光照射部と、
     前記挿入部の先端部または前記支持部に設けられ、前記光束による光像の軌跡を撮像する撮像部と、
     前記支持部に支持された前記アーム部の被支持部を前記挿入部の長手方向に略沿う基準軸線の回りに回転する回転移動部と、前記被支持部を前記基準軸線に沿って進退する進退移動部との少なくとも一方を有する移動部と、
     前記アーム部の前記アームが前記基準軸線に沿って整列する基準状態を形成する初期化制御を行う初期化制御部と、
    を備え、
     該初期化制御部は、
     前記光照射部、前記移動部、および前記撮像部を制御することにより、前記光束を照射しつつ、前記アーム部を移動して、前記軌跡を取得する軌跡取得制御部と、
     前記軌跡から該軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量を計算する収束判定量算出部と、
     該収束判定量算出部で計算された前記物理量に基づいて、前記屈曲用関節の駆動量を修正する駆動量修正部と、
    を備える、医療用マニピュレータ。
  2.  前記物理量の計算の値が最も小さくなった場合に前記軌跡が収束したと判定する収束判定部をさらに備える
    ことを特徴とする、請求項1に記載の医療用マニピュレータ。
  3.  前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を繰り返す制御を行う収束動作制御部をさらに備え、
     前記駆動量修正部は、
     前記収束判定部によって前記軌跡が収束していないと判定された場合に、前記物理量がより小さくなるような前記屈曲用関節の駆動量を求めて、該駆動量で前記屈曲用関節を駆動する
    ことを特徴とする、請求項2に記載の医療用マニピュレータ。
  4.  前記初期化制御部は、
     前記屈曲用関節における冗長関節の有無の情報、および前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量の情報を含む、前記アーム部の構成情報を記憶するアーム部情報記憶部を備え、
     前記アーム部の構成情報に基づいて、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を制御する
    ことを特徴とする、請求項3に記載の医療用マニピュレータ。
  5.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が0または前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束動作制御部は、
     前記屈曲用関節のすべてについて、前記軌跡取得制御部、前記収束判定量算出部、前記収束判定部、および前記駆動量修正部の動作を繰り返す制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  6.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記収束動作制御部は、
     前記屈曲用関節の一つに関して、
     前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第1収束動作と、
     前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第2収束動作と、
    を、前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで行う収束動作を前記屈曲用関節のすべてに対して繰り返す制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  7.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、および前記進退移動部による前記アーム部の進退移動の少なくとも一方を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化動作を行い、
     前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部により、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じである場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記収束動作制御部は、
     前記屈曲用関節の一つに関して、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動および前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記物理量の変化量と前記物理量の変化方向とに応じて前記屈曲用関節を駆動する第1収束動作と、
     前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって前記屈曲用関節を駆動する第2収束動作と、
    を、前記収束判定部によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで行う収束動作を前記屈曲用関節のすべてに対して繰り返す制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  8.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が0の場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記収束動作制御部は、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動する第1収束動作を行ってから、
     前記第1冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第2冗長関節の駆動量で前記第2冗長関節を駆動する第2収束動作を行い、
     前記第1収束動作と、前記第2収束動作とを、前記第2収束動作の際の前記収束判定部によって前記軌跡が収束したと判定されるまで、この順に繰り返す制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  9.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が0の場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記収束動作制御部は、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する直線化動作を行う制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  10.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記駆動量修正部は、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記光軸と前記基準軸線とが整列している場合に、前記光軸を前記オフセット量だけずらすことにより、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを前記基準軸線に整列させる前記第1冗長関節と前記第2冗長関節との駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出できるようになっており、
     前記収束動作制御部は、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動する第1収束動作を行ってから、
     前記第1冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第2冗長関節の駆動量で前記第2冗長関節を駆動する第2収束動作を行い、
     前記第1収束動作と、前記第2収束動作とを、前記収束判定部によって前記軌跡が収束したと判定されるまで繰り返して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列動作を行い、
     前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記駆動量修正部により前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列動作を行う制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  11.  前記移動部が前記回転移動部および前記進退移動部を有する場合であって、かつ前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記オフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得制御部は、
     前記回転移動部による前記アーム部の回転移動、または前記進退移動部による前記アーム部の進退移動を行い、
     前記収束判定部は、
     前記回転移動部が前記アーム部を回転移動した場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記進退移動部が前記アーム部を進退移動した場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記収束動作制御部は、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記進退移動部により前記アーム部の進退移動を行い、前記収束判定部により前記第2の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部によって求められた前記第1冗長関節の駆動量で前記第1冗長関節を駆動して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化動作を行い、
     前記回転移動部により前記アーム部の回転移動を行い、前記収束判定部により前記第1の収束状態であると判定されるまで、前記駆動量修正部により、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動して、前記光軸を前記基準軸線とを整列させる光軸整列動作を行う制御を行い、
     前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記駆動量修正部により前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列動作を行う制御を行う
    ことを特徴とする、請求項4に記載の医療用マニピュレータ。
  12.  前記アーム部は、
     前記屈曲用関節を駆動するための駆動部または前記支持部に対して着脱可能に設けられ、前記初期化制御部に前記構成情報を伝達するアーム情報供給部を備える
    ことを特徴とする、請求項4~11のいずれか1項に記載の医療用マニピュレータ。
  13.  前記物理量は、
     前記軌跡の径、前記光像のズレ量、前記軌跡で囲まれた面積、および前記軌跡の長さのうちのいずれかを含む
    ことを特徴とする、請求項1~12のいずれか1項に記載の医療用マニピュレータ。
  14.  前記物理量は、
     前記移動部によって回転移動が行われた場合には、前記軌跡の径であり、
     前記移動部によって進退移動が行われた場合には、前記光像のズレ量である
    ことを特徴とする、請求項13に記載の医療用マニピュレータ。
  15.  前記初期化制御部は、
     前記光照射部から前記光束を照射しつつ、前記屈曲用関節が所定の角度範囲を往復する屈曲動作を行うように、前記屈曲用関節を駆動して、前記撮像部により撮像された前記光像の位置と、前記屈曲用関節の駆動指令値との関係から、前記屈曲用関節のバックラッシ量を測定するバックラッシ測定制御部を備え、
     前記駆動量修正部は、
     前記駆動量を、前記バックラッシ量によって補正する
    ことを特徴とする、請求項1~14のいずれか1項に記載の医療用マニピュレータ。
  16.  複数のアームが互いに隣接するアーム間の角度を変更する屈曲用関節を含む関節によって連結され、体内に挿入される挿入部の先端の支持部において支持されたアーム部を有する医療用マニピュレータの初期化方法であって、
     前記アーム部において前記屈曲用関節よりも先端寄りのアームに配置された照射口から前記アームの軸線に平行な光軸を有する光束を照射し、前記アームの被支持部を前記挿入部の長手方向に略沿う基準軸線の回りに回転する回転移動と、前記被支持部を前記基準軸線に沿って進退する進退移動との少なくとも一方の移動を行って、前記光束による光像の軌跡を取得する軌跡取得工程と、
     前記軌跡から該軌跡の収束状態を判定するための所定の物理量を計算する収束判定量算出工程と、
     該収束判定量算出工程で計算された前記物理量に基づいて、前記屈曲用関節の駆動量を修正する駆動量修正工程と、
    を備える、医療用マニピュレータの初期化方法。
  17.  前記収束判定量算出工程の後に、前記物理量の計算の値が最も小さくなった場合に前記軌跡が収束したと判定する収束判定工程をさらに備える
    ことを特徴とする、請求項16に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  18.  前記駆動量修正工程では、
     前記物理量がより小さくなるような前記屈曲用関節の駆動量を求めて、該駆動量で前記屈曲用関節を駆動し、
     前記収束判定工程によって、前記軌跡が収束したと判定されるまで、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程を繰り返すことを特徴とする、請求項17に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  19.  前記軌跡取得工程を最初に開始する前に、
     前記屈曲用関節における冗長関節の有無の情報、および前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量の情報を含む、前記アーム部の構成情報を取得し、該アーム部の構成情報に基づいて、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程における動作を設定する動作設定工程を備える
    ことを特徴とする、請求項18に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  20.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0または前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記屈曲用関節のすべてについて、前記軌跡取得工程、前記収束判定量算出工程、前記収束判定工程、および前記駆動量修正工程をこの順に繰り返す
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  21.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に直交する方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、該収束判定工程により前記第1の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、
     前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記収束判定工程により前記第2の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、
    を備え、
     前記第1収束工程、前記第2収束工程をこの順または逆の順に行って、いずれかの前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一つの屈曲用関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記屈曲用関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  22.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有さず、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動および進退移動の少なくとも一方を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     前記アーム部の回転移動および進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記回転移動および前記進退移動でそれぞれ取得された軌跡からそれぞれの物理量を計算する前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、該収束判定工程により前記第1の収束状態であると判定されるまで行われ、前記それぞれの物理量の変化量または変化方向とに応じて前記駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、
     前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記収束判定工程により前記第2の収束状態であると判定されるまで行われる前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、
    を備え、
     前記第1収束工程、前記第2収束工程をこの順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一つの屈曲用関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記屈曲用関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  23.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0の場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、
     前記第1冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第2冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、
    を備え、
     前記第1収束工程および前記第2収束工程をこの順に繰り返し行って、前記第2収束工程の前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  24.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が0の場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化工程と、
     前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求めて該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する直線化工程と、
    を備え、
     前記平行化工程、および前記直線化工程をこの順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  25.  前記支持部に支持された前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了する第1収束工程と、
     前記第1冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第2冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了する第2収束工程と、
     前記第1収束工程および前記第2収束工程を、この順に行って、前記収束判定工程で前記軌跡が収束したと判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列工程と、
     前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列工程と、
    を備え、
     前記第1収束工程、前記第2収束工程、前記光軸整列工程、および前記アーム軸線整列工程を、この順に行って、一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  26.  前記アーム部が冗長関節を有し、前記照射口が配置された前記アームの軸線と前記光軸との距離であるオフセット量が前記屈曲用関節の屈曲平面に平行な方向に正値を有する場合に、
     前記軌跡取得工程では、
     前記アーム部の回転移動または進退移動を行い、
     前記収束判定工程では、
     前記アーム部を回転移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第1の収束状態であるかどうかと、
     前記アーム部を進退移動した前記軌跡取得工程を行った場合に、前記物理量が収束した第2の収束状態であるかどうかと、
    を判定し、
     前記第1の収束状態であり、かつ前記第2の収束状態である場合に前記軌跡が収束したと判定し、
     互いに隣接する前記冗長関節の一方を第1冗長関節と、他方を第2冗長関節と称するとき、
     前記第2冗長関節の角度を固定して、前記アーム部の進退移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記第1冗長関節の駆動量を修正する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第2の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを平行にする平行化工程と、
     前記アーム部の回転移動を行う前記軌跡取得工程と、前記収束判定量算出工程と、前記収束判定工程と、前記光軸と前記基準軸線との距離が近づいて前記物理量がより小さくなるように、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とが互いに逆向きに同じ角度だけ屈曲する駆動量を求め、該駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれ駆動する前記駆動量修正工程と、を有し、前記収束判定工程によって前記第1の収束状態であると判定された場合に終了して、前記光軸と前記基準軸線とを整列させる光軸整列工程と、
     前記光軸と前記基準軸線とが整列した状態から、前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とを互いに逆方向に回動させることで、前記第1冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線と前記第2冗長関節の先端側に連結されたアームの軸線とを前記基準軸線に整列させる駆動量を、前記オフセット量に基づいて算出し、前記駆動量で前記第1冗長関節と前記第2冗長関節とをそれぞれを駆動するアーム軸線整列工程と、
    を備え、
     前記平行化工程、前記光軸整列工程、および前記アーム軸線整列工程をこの順に行って、一組の冗長関節の初期化を終了し、以上の各工程を、前記冗長関節のすべてに対して行う
    ことを特徴とする、請求項18または19に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  27.  前記物理量は、
     前記軌跡の径、前記光像のズレ量、前記軌跡で囲まれた面積、および前記軌跡の長さのうちのいずれかを含む
    ことを特徴とする、請求項16~26のいずれか1項に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  28.  前記物理量は、
     前記軌跡取得工程において回転移動が行われた場合には、前記軌跡の径であり、
     前記軌跡取得工程において進退移動が行われた場合には、前記光像のズレ量である
    ことを特徴とする、請求項27に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
  29.  最初に行う前記軌跡取得工程よりも前に、
     前記照射口から前記光束を照射しつつ、前記屈曲用関節が所定の角度範囲を往復する屈曲動作を行うように、前記屈曲用関節を駆動して、前記光像の位置と、前記屈曲用関節の駆動指令値との関係から、前記屈曲用関節のバックラッシ量を測定するバックラッシ測定工程を備え、
     前記駆動量修正工程では、
     前記駆動量を、前記バックラッシ量によって補正する
    ことを特徴とする、請求項16~28のいずれか1項に記載の医療用マニピュレータの初期化方法。
PCT/JP2014/078358 2013-10-24 2014-10-24 医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法 WO2015060428A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480057847.1A CN105682600B (zh) 2013-10-24 2014-10-24 医疗用机械手和医疗用机械手的初始化方法
EP14855322.5A EP3061418B1 (en) 2013-10-24 2014-10-24 Medical manipulator with control unit for initializing medical manipulator
US15/134,629 US10398515B2 (en) 2013-10-24 2016-04-21 Medical manipulator and initialization method for medical manipulator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-221543 2013-10-24
JP2013221543A JP6000928B2 (ja) 2013-10-24 2013-10-24 医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/134,629 Continuation US10398515B2 (en) 2013-10-24 2016-04-21 Medical manipulator and initialization method for medical manipulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015060428A1 true WO2015060428A1 (ja) 2015-04-30

Family

ID=52993013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/078358 WO2015060428A1 (ja) 2013-10-24 2014-10-24 医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10398515B2 (ja)
EP (1) EP3061418B1 (ja)
JP (1) JP6000928B2 (ja)
CN (1) CN105682600B (ja)
WO (1) WO2015060428A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2534558B (en) * 2015-01-21 2020-12-30 Cmr Surgical Ltd Robot tool retraction
WO2017210497A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Covidien Lp Systems, methods, and computer-readable program products for controlling a robotically delivered manipulator
US12005574B2 (en) 2018-10-04 2024-06-11 Intuitive Surgical Operations, Inc. Systems and methods for motion control of steerable devices
CN110559076A (zh) * 2019-10-18 2019-12-13 庄源东 术中射线透视联合可见光图像融合系统
WO2021115905A1 (en) * 2019-12-12 2021-06-17 Koninklijke Philips N.V. Intuitive control interface for a robotic tee probe using a hybrid imaging-elastography controller
EP4104984B1 (en) * 2020-03-17 2024-05-08 RIVERFIELD Inc. Medical robot comprising an insertion member held by the medical robot in a rotatable manner, and a rotation position detection unit
WO2022195695A1 (ja) * 2021-03-16 2022-09-22 オリンパス株式会社 マニピュレータシステムおよびマニピュレータの操作方法
DE102021115475A1 (de) 2021-06-15 2022-12-15 Konstantin Bob Abklappmechanismus für ein Endoskop
WO2023154713A1 (en) * 2022-02-11 2023-08-17 Canon U.S.A., Inc. Collision warning for medical device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890464A (ja) * 1994-09-28 1996-04-09 Ricoh Co Ltd ロボット装置の原点較正装置及び双腕型ロボット装置
JP2005296379A (ja) 2004-04-13 2005-10-27 Olympus Corp 内視鏡用処置具及び内視鏡用処置具システム
WO2007145327A1 (ja) * 2006-06-15 2007-12-21 Kansai Technology Licensing Organization Co., Ltd. 遠隔操作システム
WO2008093455A1 (ja) * 2007-02-01 2008-08-07 Olympus Medical Systems Corp. 内視鏡手術装置
WO2011083374A1 (en) * 2010-01-08 2011-07-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Uncalibrated visual servoing using real-time velocity optimization

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10146316A (ja) 1996-11-20 1998-06-02 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡
JP2003245367A (ja) 2002-02-27 2003-09-02 Nidek Co Ltd レーザ治療装置
US7831292B2 (en) * 2002-03-06 2010-11-09 Mako Surgical Corp. Guidance system and method for surgical procedures with improved feedback
US7386365B2 (en) 2004-05-04 2008-06-10 Intuitive Surgical, Inc. Tool grip calibration for robotic surgery
US9492240B2 (en) * 2009-06-16 2016-11-15 Intuitive Surgical Operations, Inc. Virtual measurement tool for minimally invasive surgery
US8073528B2 (en) * 2007-09-30 2011-12-06 Intuitive Surgical Operations, Inc. Tool tracking systems, methods and computer products for image guided surgery
JP4458492B2 (ja) 2006-03-29 2010-04-28 学校法人早稲田大学 手術支援ロボットの動作制御システム及び位置検出装置
JP5030639B2 (ja) * 2007-03-29 2012-09-19 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 内視鏡装置の処置具位置制御装置
JPWO2009084345A1 (ja) * 2007-12-28 2011-05-19 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 医療機器システム
US8864652B2 (en) * 2008-06-27 2014-10-21 Intuitive Surgical Operations, Inc. Medical robotic system providing computer generated auxiliary views of a camera instrument for controlling the positioning and orienting of its tip
JP5450222B2 (ja) * 2010-04-14 2014-03-26 株式会社ダイヘン 産業用ロボットのアームの基準位置決め方法、及び産業用ロボット
JP2012223871A (ja) 2011-04-21 2012-11-15 Kawasaki Heavy Ind Ltd ロボットの関節の原点補正方法およびそのシステム

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890464A (ja) * 1994-09-28 1996-04-09 Ricoh Co Ltd ロボット装置の原点較正装置及び双腕型ロボット装置
JP2005296379A (ja) 2004-04-13 2005-10-27 Olympus Corp 内視鏡用処置具及び内視鏡用処置具システム
WO2007145327A1 (ja) * 2006-06-15 2007-12-21 Kansai Technology Licensing Organization Co., Ltd. 遠隔操作システム
WO2008093455A1 (ja) * 2007-02-01 2008-08-07 Olympus Medical Systems Corp. 内視鏡手術装置
WO2011083374A1 (en) * 2010-01-08 2011-07-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Uncalibrated visual servoing using real-time velocity optimization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SHUNSUKE NANBA ET AL.: "Endoscopic Instrument Interface with Touch Panel Using Visual Servoing", TRANSACTIONS OF JAPANESE SOCIETY FOR MEDICAL AND BIOLOGICAL ENGINEERING, vol. 46, no. 6, December 2008 (2008-12-01), pages 595 - 605, XP008183655 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3061418B1 (en) 2019-02-20
JP2015080845A (ja) 2015-04-27
CN105682600B (zh) 2018-05-04
US10398515B2 (en) 2019-09-03
EP3061418A4 (en) 2017-06-21
CN105682600A (zh) 2016-06-15
US20160228203A1 (en) 2016-08-11
EP3061418A1 (en) 2016-08-31
JP6000928B2 (ja) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6000928B2 (ja) 医療用マニピュレータおよび医療用マニピュレータの初期化方法
US11864850B2 (en) Path-based navigation of tubular networks
CN104083217B (zh) 一种手术定位装置以及机器人手术系统
US10603047B2 (en) Medical device for cutting bone
JP7229319B2 (ja) 手術支援装置、その制御方法、プログラム並びに手術支援システム
JP6120715B2 (ja) 医療システム
CN104519823B (zh) 机器人远程运动中心的控制器限定
JP2023110061A (ja) 管状網のナビゲーション
JP2019503766A (ja) 手術ロボットの制御のためのシステム、制御ユニット、及び方法
JP6912481B2 (ja) 画像ベースのロボット誘導
JP2019136550A (ja) ロボット医療システムを外部撮像と統合するシステム及び方法
US20230000565A1 (en) Systems and methods for autonomous suturing
CN109069207B (zh) 机器人系统及其控制单元和计算机可读存储介质
KR20180022944A (ko) 수술용 로봇
JP2023549687A (ja) 関節の内部自由度を備えた腹腔鏡手術ロボットシステム
JP6189003B2 (ja) 医療システム
US20210145523A1 (en) Robotic surgery depth detection and modeling
JP2018110747A (ja) 手術支援装置、その制御方法、プログラム並びに手術支援システム
CN117297773A (zh) 手术器械控制方法、手术机器人和存储介质
JP6388686B2 (ja) 手術支援装置、その制御方法、プログラム並びに手術支援システム
JP2023538772A (ja) ロボット制御可能な電磁場発生器
JP2021151469A (ja) 連続体ロボットを制御するための方法及び装置
JP7383608B2 (ja) 解剖学的構造介入用の多段ロボット
JP2024518390A (ja) 多分岐チャネル内で管状コンポーネントをナビゲートするための方法、機器及び記憶媒体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14855322

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014855322

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014855322

Country of ref document: EP