WO2015059778A1 - リチウムイオン二次電池用正極活物質およびリチウムイオン二次電池 - Google Patents

リチウムイオン二次電池用正極活物質およびリチウムイオン二次電池 Download PDF

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小西 宏明
章 軍司
達哉 遠山
孝亮 馮
翔 古月
豊隆 湯浅
小林 満
所 久人
秀一 高野
崇 中林
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株式会社日立製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a positive electrode active material for a lithium ion secondary battery, and a lithium ion secondary battery including the positive electrode active material.
  • Lithium ion secondary batteries have a higher energy density per weight than secondary batteries such as nickel hydrogen batteries and lead batteries. Therefore, the application to an electric vehicle and a power storage system is expected.
  • secondary batteries such as nickel hydrogen batteries and lead batteries. Therefore, the application to an electric vehicle and a power storage system is expected.
  • the layered solid solution represented by Li 2 MnO 3 -LiMO 2 (M is a transition metal element such as Co or Ni) is a positive electrode active material which can be expected to have a high capacity.
  • the layered layered solid solution can also be represented as a composition Li 1 + x M 1-x ′ O 2 enriched with Li of a layered oxide-based positive electrode active material (LiMO 2 ).
  • JP 2012-151084 A JP, 2013-503449, A
  • an object of the present invention is to provide a lithium ion secondary battery capable of obtaining a high capacity at a high potential and suppressing the hysteresis of the OCV.
  • the positive electrode active material according to the present invention is made of a lithium transition metal oxide containing Li and a metal element, containing at least Ni and Mn as the metal element, and having an atomic ratio of Li to the metal element of 1. 15 ⁇ Li / metal element ⁇ 1.5, the atomic ratio of Ni to Mn is 0.334 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1, and the atomic ratio of Ni and Mn to the metal element is 0.975 ⁇ (Ni + Mn) / Metal element ⁇ 1.
  • ⁇ Positive electrode active material> When using a lithium ion secondary battery for an electric vehicle, it is required that a high energy density be obtained, a long travel distance per charge, and a battery charging state be accurately determined from a voltage.
  • the layered solid solution is a lithium transition metal oxide having a rock salt type layered structure, and indicates a material containing an excess of Li relative to the transition metal and having a composition ratio of 50% or more of Mn in the transition metal. .
  • Lithium ion batteries detect SOC from voltage.
  • the hysteresis in the OCV means that the OCV of the charging process is different from the OCV of the discharging process at the same SOC. That is, there are two SOCs corresponding to the same potential. If the difference between the two SOCs at the same potential is large, a large error will occur when detecting the SOC from the OCV. Therefore, if there is hysteresis in the OCV, it is difficult to accurately detect the SOC from the battery voltage. Therefore, it is necessary to make allowances for the usable battery capacity, and the capacity usable as the battery is reduced. Therefore, in order to increase the usable capacity, it is necessary to suppress the hysteresis of the OCV.
  • the layered solid solution is a layered rock salt type structure, and has a structure in which Li is regularly arranged in the transition metal layer.
  • the site occupancy rate of Li layer in the charging process and the site content rate of Li layer in the discharging process were calculated by molecular dynamics calculation, and it was found that the site occupancy rate of Li layer was different between the charging process and the discharging process. The If the site occupancy rate of the Li layer is different, it is inferred that hysteresis occurs in the OCV because the energy required for moving Li is different. In addition, not only Li but also Ni moves from the transition metal layer to the Li layer in the charge and discharge process.
  • the positive electrode active material is made of a lithium transition metal oxide containing Li and a metal element, and the metal element contains at least Ni and Mn, and the atomic ratio of Li, Ni, and Mn is 1.15 ⁇ It is characterized in that Li / metal element ⁇ 1.5, 0.334 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1, 0.975 ⁇ (Ni + Mn) / metal element ⁇ 1.
  • the metal element may further contain an additive element M.
  • the additive element M is an additive or an impurity added within a range not affecting the present invention, and at least one element selected from Co, V, Mo, W, Zr, Nb, Ti, Cu, Al, Fe It is.
  • the atomic ratio of M to the metal element is preferably 0 ⁇ M / metal element ⁇ 0.025.
  • Li / Ni + Mn + M Li / Ni + Mn + M
  • Li / Ni + Mn + M Li / Ni + Mn + M
  • Ni / Mn the atomic ratio of Ni to Mn (Ni / Mn) in the positive electrode active material
  • the contribution of oxygen to the charge and discharge capacity is high, and the difference between the OCV on the charge side and the OCV on the discharge side is large.
  • Ni / Mn is larger than 1, the valence number of Ni becomes high, the charge / discharge capacity involving Ni is reduced, and a high capacity can not be obtained.
  • the capacity can be increased in the high potential (3.5 V or more) region, and the OCV Hysteresis suppression can be compatible.
  • the accuracy in detecting the SOC from the battery voltage can be improved, and the usable battery capacity can be increased.
  • the positive electrode active material is mainly composed of Li, Ni, and Mn other than the oxygen element, the cost is lower than that of the positive electrode active material containing a large amount of Co. Have.
  • the positive electrode activity is achieved by setting the atomic ratio of Li to metal element of the positive electrode active material to 1.15 ⁇ Li / metal element ⁇ 1.5 and the composition ratio of Mn to Ni to 0.334 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1.
  • the tap density of the primary particles of the substance can be increased.
  • the tap density of the primary particles is preferably 0.8 g / cm 3 or more. If the tap density is high, the volumetric energy density can be improved. In general, when the particle size is reduced, the tap density tends to decrease.
  • the tap density is not more than 300 nm and the tap density is not less than 0.8 g / cm 3. can do. As a result, it is possible to provide a lithium ion secondary battery with low resistance and improved volumetric energy density.
  • the positive electrode active material according to the present invention can be produced by a method generally used in the technical field to which the present invention belongs. For example, it can be produced by mixing and firing compounds containing Li, Ni, and Mn in appropriate proportions. The composition of the positive electrode active material can be appropriately adjusted by changing the ratio of the compound to be mixed.
  • Examples of the compound containing Li include lithium acetate, lithium nitrate, lithium carbonate, lithium hydroxide, lithium oxide and the like.
  • Examples of the compound containing Ni include nickel acetate, nickel nitrate, nickel carbonate, nickel sulfate, nickel hydroxide and the like.
  • As a compound containing Mn, manganese acetate, manganese nitrate, manganese carbonate, manganese sulfate, manganese oxide etc. can be mentioned, for example.
  • the metal composition of the positive electrode active material can be determined, for example, by elemental analysis using inductively coupled plasma (ICP) or the like.
  • ICP inductively coupled plasma
  • the lithium ion secondary battery according to the present invention is characterized by containing the above-mentioned positive electrode active material.
  • the above-described positive electrode active material it is possible to provide a lithium ion secondary battery having a large capacity in a high potential (3.5 V or more) region and capable of detecting the charged state of the battery from the voltage with high accuracy. As a result, it is possible to increase the usable battery capacity. Further, by using a positive electrode active material having a high tap density, it is possible to provide a lithium ion secondary battery having a high volume energy density.
  • the lithium ion secondary battery according to the present invention can be preferably used, for example, for an electric vehicle.
  • the positive electrode active material occludes and releases lithium ions by charge and discharge. Since not all lithium ions released from the positive electrode active material return to the positive electrode, the composition of the positive electrode active material after charge and discharge is expected to be different from that before charge and discharge.
  • the composition ratio of Li is about 0.75 in the full discharge state (2.0 V)
  • the amount of lithium after charging and discharging of the layered solid solution is also reduced by about 20 to 30% in the fully discharged state compared to before charging and discharging.
  • the lithium ion secondary battery is composed of a positive electrode containing a positive electrode active material, a negative electrode containing a negative electrode material, a separator, an electrolytic solution, an electrolyte and the like.
  • the negative electrode material is not particularly limited as long as it is a substance capable of inserting and extracting lithium ions.
  • Materials generally used in lithium ion secondary batteries can be used as the negative electrode material.
  • graphite, lithium alloy and the like can be exemplified.
  • a separator those generally used in lithium ion secondary batteries can be used.
  • a microporous film or non-woven fabric made of polyolefin such as polypropylene, polyethylene, and a copolymer of propylene and ethylene can be exemplified.
  • the electrolytic solution and the electrolyte those generally used in lithium ion secondary batteries can be used.
  • the electrolytic solution diethyl carbonate, dimethyl carbonate, ethylene carbonate, propylene carbonate, vinylene carbonate, methyl acetate, ethyl methyl carbonate, methyl propyl carbonate, dimethoxyethane and the like can be exemplified.
  • the electrolyte LiClO 4, LiPF 6, LiBF 4, LiAsF 6, LiSbF 6, LiCF 3 SO 3, LiC 4 F 9 SO 3, LiCF 3 CO 2, Li 2 C 2 F 4 (SO 3) 2, LiN (CF 3 SO 2) 2, LiC (CF 3 SO 2) can be exemplified 3 or the like.
  • the lithium ion secondary battery 14 will be described by using FIG. 3 to describe one embodiment of the structure of the lithium ion secondary battery according to the present invention, the positive electrode 5 having a positive electrode active material coated on both sides of the current collector, It comprises an electrode group having a negative electrode 6 in which a negative electrode material is applied to both sides of the body, and a separator 7.
  • the positive electrode 5 and the negative electrode 6 are wound via the separator 7 to form a wound electrode group.
  • the wound body is inserted into the battery can 8.
  • the negative electrode 6 is electrically connected to the battery can 8 via the negative electrode lead piece 10.
  • a sealing lid 11 is attached to the battery can 8 via a packing 12.
  • the positive electrode 5 is electrically connected to the sealing lid 11 through the positive electrode lead piece 9.
  • the wound body is insulated by the insulating plate 13.
  • the electrode group may not be a wound body shown in FIG. 3, and may be a laminate in which the positive electrode 5 and the negative electrode 6 are stacked via the separator 7.
  • a battery system is characterized by comprising the above lithium ion secondary battery.
  • the lithium ion secondary battery system includes a lithium ion secondary battery, a voltage information acquisition unit that detects a battery voltage, an operation unit that determines a charge state from the voltage, and a battery control unit that controls charge and discharge based on the charge state. And.
  • the charge state can be determined from the voltage detected by the voltage information acquisition unit, and charge and discharge can be controlled based on the charge state.
  • the accuracy of the SOC estimated from the battery voltage is low, and charge / discharge control based on the SOC is difficult.
  • the lithium ion secondary battery system according to the present invention since the lithium secondary battery with high detection accuracy of SOC is used, control based on the SOC of the lithium ion secondary battery becomes possible. As a result, control stability and reliability are improved, and the capacity usable as a battery can be increased.
  • the composition of the positive electrode active material used in each example and comparative example is shown in Table 1.
  • the tap density of the primary particles of the positive electrode active material was a value obtained by dividing the volume of the active material after 100 counts by mass.
  • the composition of the positive electrode active material and the tap density of each positive electrode active material are shown in Table 1.
  • the positive electrode active materials of Examples 1 to 10 have a higher tap density as compared with Comparative Example 1. This is because the compositions of the positive electrode active materials of Examples 1 to 10 satisfy 0.334 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1. Therefore, it was found that the tap density can be made 0.8 g / cm 3 or more by increasing the content of Ni in the positive electrode active material.
  • a positive electrode active material with a high tap density a positive electrode with a high electrode density can be provided, and as a result, the capacity per unit volume can be improved. Therefore, a lithium ion secondary battery with high volumetric energy density can be provided.
  • the positive electrode was produced using 15 types of positive electrode active materials produced as mentioned above, and 15 types of trial manufacture batteries were produced.
  • the positive electrode active material, the conductive agent, and the binder were uniformly mixed to prepare a positive electrode slurry.
  • the positive electrode slurry was applied onto a 20 ⁇ m thick aluminum current collector foil, dried at 120 ° C., and compression molded by a press so that the electrode density was 2.2 g / cm 3 to obtain an electrode plate. Thereafter, the electrode plate was punched into a disk shape having a diameter of 15 mm to produce a positive electrode.
  • the negative electrode was produced using metallic lithium.
  • a non-aqueous electrolytic solution one in which LiPF 6 was dissolved at a concentration of 1.0 mol / L in a mixed solvent of ethylene carbonate and dimethyl carbonate at a volume ratio of 1: 2 was used.
  • charge and discharge tests are performed two cycles of charging at a current of 0.05C and an upper limit voltage of 4.6V, and discharging at a current of 0.05C and a lower limit voltage of 2.5V.
  • the discharge capacity was taken as the rated capacity. Thereafter, 10% of the rated capacity was charged at a current of 0.05 C, and a test of waiting for 5 hours was repeated until the rated capacity was reached. After charging to the rated capacity, 10% of the rated capacity was discharged, and the test of waiting for 5 hours was repeated until the fully discharged state. At this time, the voltage after 5 hours was defined as OCV.
  • Example 1 is the OCV curve of Example 1
  • 2 is the OCV curve of Comparative Example 1
  • the vertical axis is OCV (V)
  • the horizontal axis is SOC (%).
  • SOC SOC
  • Example 1 the difference in SOC in the same OCV is less than 20% at any potential, but in Comparative Example 1, in the OCV in the range of 3.5 to 4.0 V, the same OCV. It can be seen that the difference in SOC is 20% or more. From this result, it can be seen that the hysteresis of the OCV is suppressed in Example 1 as compared to Comparative Example 1.
  • Example 2 the difference in SOC in the same OCV was less than 20% in the entire potential range. Therefore, the lithium ion secondary batteries using the positive electrode active materials of Examples 1 to 10 can more accurately detect the remaining capacity of the battery from the voltage.
  • Example 1 has a higher capacity than Comparative Example 1 in the potential range of 3.5 V or more.
  • the capacitance decreases in the region where the potential of 2.5 V to 3.0 V is low. This region is a region which can hardly be used because a sufficient potential can not be obtained because the potential is low and the resistance is high. Therefore, if the capacity is high at high potential (3.5 V or more), the effective capacity, that is, the capacity that can actually be used as a battery increases.
  • the discharge capacity is as large as 160 Ah / kg or more, and the difference between the OCV in the charging process and the OCV in the discharging process is as small as 0.2 V or less.
  • Comparative Example 1 the discharge capacity was smaller than in Examples 1 to 10, and the difference between the OCV in the charging process and the OCV in the discharging process became large. This is because the composition of the positive electrode active material of Comparative Example 1 is Li / metal element ⁇ 1.5 and Ni / Mn ⁇ 0.334.
  • Comparative Example 2 the difference between the OCV in the charging process and the OCV in the discharging process is larger than that in the example. This is considered to be because oxygen mainly contributes to the charge and discharge reaction because Ni / Mn ⁇ 0.334.
  • the comparative examples 3, 4 and 5 have smaller discharge capacities as compared with the examples. In Comparative Example 3, since Li / metal element ⁇ 1.15, and the amount of Li that can be involved in charging and discharging was small, it is considered that the discharge capacity decreased. In Comparative Example 4, Li / metal element ⁇ 1.5, and it is considered that the crystal lattice becomes unstable and the discharge capacity is reduced because Li is too much. It is considered that in Comparative Example 5, Ni / Mn> 1, the valence number of Ni is increased, the charge / discharge capacity involving Ni is reduced, and a high capacity can not be obtained.
  • the composition of the positive electrode active material satisfies 1.15 ⁇ Li / metal element ⁇ 1.5, 0.334 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1, 0.975 ⁇ (Ni + Mn) / metal element ⁇ 1.
  • a lithium ion secondary battery can be provided in which the discharge capacity is high at high potential and the difference between the OCV in the charging process and the OCV in the discharging process is small.
  • the discharge capacity is large and the OCV difference is small. This is because the composition of the positive electrode active material is in the range of 1.15 ⁇ Li / metal element ⁇ 1.4 and 0.6 ⁇ Ni / Mn ⁇ 1.
  • the composition of the positive electrode active material As described above, by adjusting the composition of the positive electrode active material, high discharge capacity can be obtained in the high potential region of 3.5 V or more, and the hysteresis of the OCV can be reduced. As a result, energy density can be improved and usable battery capacity can be increased.
  • the electrode density of the positive electrode is 2.2 g / cm 3
  • the electrode density can be increased by using a positive electrode active material having a high tap density, and the capacity per unit volume can be improved. You can also.

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Abstract

 本発明は、高電位の領域において高容量が得られ、電池電圧から電池の充電状態が高精度で検知できるリチウムイオン二次電池を提供することを課題とする。前記課題は、Liと、少なくともNi及びMnを含む金属元素と、を含むリチウム遷移金属酸化物よりなる正極活物質であって、金属元素に対するLiの原子比が、1.15<Li/金属元素<1.5であり、Mnに対するNiの原子比が0.334<Ni/Mn≦1であり、前記金属元素に対する前記Ni及び前記Mnの原子比が0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質により達成できる。

Description

リチウムイオン二次電池用正極活物質およびリチウムイオン二次電池
 本発明は、リチウムイオン二次電池用の正極活物質、及び前記正極活物質を含むリチウムイオン二次電池に関する。
 近年、地球温暖化の防止や化石燃料の枯渇への懸念から、走行に必要となるエネルギーが少ない電気自動車に期待が集まっている。しかし、電気自動車には、駆動用電池のエネルギー密度が低く、一充電での走行距離が短いという課題があり、普及が進んでいない。そこで、安価で高エネルギー密度をもつ二次電池が求められている。
 リチウムイオン二次電池は、ニッケル水素電池や鉛電池等の二次電池に比べて重量当たりのエネルギー密度が高い。そのため、電気自動車や電力貯蔵システムへの応用が期待されている。しかし、電気自動車の要請に応えるためには、さらなる高エネルギー密度化が必要である。電池の高エネルギー密度化を実現するためには、正極及び負極のエネルギー密度を高める必要がある。正極のエネルギー密度を高めるには、容量と平均放電電位を高める必要がある。
 Li2MnO3-LiMO2(MはCo,Ni等の遷移金属元素である)で示される層状固溶体は、高容量が期待できる正極活物質である。層層状固溶体は、層状酸化物系の正極活物質(LiMO2)のLiを富化した組成Li1+x1-x’2として表すこともできる。
 特許文献1には、一般式LiaCoxNiyMnz2(a+x+y+z=2)で構成され、その全遷移金属元素Meに対するLiのモル比Li/Me(a/(x+y+z))が1.25~1.40であり、モル比Co/Me(x/(x+y+z))が0.020~0.230であり、モル比Mn/Me(z/(x+y+z))が0.625~0.719であることを特徴とする正極活物質が記載されている。
 特許文献2には、式Li1+bNiαMnβCoγδ2(bは約0.05~約0.3の範囲であり、αは0~約0.4の範囲であり、βは約0.2~約0.65の範囲であり、γは0~約0.46の範囲であり、δは0~約0.15の範囲であり、但しαおよびγの両方が0であることはなく、AはMg、Sr、Ba、Cd、Zn、Al、Ga、B、Zr、Ti、Ca、Ce、Y、Nb、Cr、Fe、V、またはそれらの組み合わせである)で表される正極活物質に酸化物を被覆した正極活物質が記載されている。
特開2012-151084号公報 特開2013-503449号公報
 特許文献1または2に記載されている組成の正極活物質を用いることで、低電位(2.5V以下)まで放電することにより放電容量の大きいリチウムイオン二次電池を得ることができる。しかしながら、特許文献1、2に示されている正極活物質を用いたリチウムイオン二次電池は、開回路電圧(OCV)にヒステリシスがある。つまり、満放電状態から満充電状態まで充電する過程と、満充電状態から満放電状態まで放電する過程とで、同一の充電状態(SOC)におけるOCVに大きな差があるため、電圧から電池の充電状態を検知することが困難である。正確な充電状態が検知できないと、電池を使用する際に、電池残量に余裕を見る必要があり、使用できる電池容量が限られる。
 また、電位の低い領域では、容量が高くても十分な出力が得られないという課題がある。
 そこで、本発明は、高電位において高容量が得られ、かつ、OCVのヒステリシスを抑制したリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
 本発明に係る正極活物質は、Liと、金属元素と、を含むリチウム遷移金属酸化物よりなり、金属元素として少なくともNiと、Mnと、を含み、金属元素に対するLiの原子比が、1.15<Li/金属元素<1.5であり、Mnに対する前記Niの原子比が0.334<Ni/Mn≦1であり、金属元素に対するNi及びMnの原子比が0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1であることを特徴とする。
 本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質によれば、高電位において高容量が得られ、かつ、OCVのヒステリシスを抑制したリチウムイオン二次電池を提供することができる。
実施例1及び比較例1のOCV曲線を示すグラフである。 実施例1及び比較例1の放電曲線を示すグラフである。 リチウムイオン二次電池の構造を模式的に示す断面図である。
 <正極活物質>
 リチウムイオン二次電池を電気自動車に採用する場合、高エネルギー密度が得られ、一充電当たりの走行距離が長いこと、および、電圧から電池の充電状態が高精度で求められることが要求される。
 高エネルギー密度を得るためには、電池の容量と平均放電電位を向上させる必要がある。正極活物質として、層状固溶体を用いたリチウムイオン二次電池は、高容量が得られるが、OCVにヒステリシスがあり、電圧から正確なSOCを検知することが困難であるという課題がある。ここで、層状固溶体とは、岩塩型層状構造を有するリチウム遷移金属酸化物であって、遷移金属に対しLiを過剰に含み、遷移金属におけるMnの組成比が50%以上の材料のことを示す。
 リチウムイオン電池では、電圧からSOCを検知している。OCVにヒステリシスがあるということは、同一のSOCにおいて、充電過程のOCVと放電過程のOCVが異なるということである。つまり、同一の電位に対応するSOCが二つある。同一の電位における二つのSOCの差が大きい場合、OCVからSOCを検知する際に大きな誤差が生じてしまう。したがって、OCVにヒステリシスがあると、電池電圧から正確なSOCを検知することが困難である。そのため、使用できる電池容量に余裕を見る必要があり、電池として使用できる容量が低下する。したがって、使用できる容量を増大させるためには、OCVのヒステリシスを抑制する必要がある。
 発明者らが鋭意検討した結果、層状固溶体正極活物質におけるLi、Ni、Mnの組成比を検討することによって、高容量化とヒステリシス抑制を両立できることが分かった。
 層状固溶体は、層状岩塩型構造であり、Liが遷移金属層内に規則配列した構造を有する。充電過程におけるLi層のサイト占有率と、放電過程におけるLi層のサイトの含有率を、分子動力学計算により計算したところ、充電過程と放電過程とでLi層のサイト占有率が異なることが分かった。Li層のサイト占有率が異なると、Liが移動する際に必要なエネルギーが異なるため、OCVにヒステリシスが生じると推察される。また、充放電過程においては、Liだけでなく、Niも遷移金属層からLi層へ移動している。したがって、正極活物質中のNi/Mn比を増加させ、自由に移動できる元素の割合が増加させることにより、充電過程におけるサイト占有率と放電過程のサイト占有率の差を低下でき、OCVのヒステリシスを低減できると考えられる。
 また、層状固溶体は、充電初期に遷移金属がレドックスに関与した反応が起こり、充電末期では、酸素が関与したレドックス反応が起こる。一方、放電初期では、遷移金属がレドックスに関与した反応が起こり、放電末期では、酸素が関与したレドックス反応が起こる。遷移金属が関与する反応は、高電位であるが、酸素が関与した反応は低電位であり抵抗が高い。したがって、正極活物質中においてレドックス反応に主に寄与するNiの割合を増加させることで、遷移金属の反応領域を増やすことができ、高電位化が可能となる。
 以上の検討結果をもとに、本発明に係るリチウムイオン二次電池用正極活物質は、組成式LixNiaMnbc2(0.95≦x<1.2、0.2<a≦0.4、0.4≦b<0.6、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)で表されることを特徴とする。上記組成式において、酸素の組成比を特定することは困難である。したがって、正極活物質は、Liと、金属元素と、を含むリチウム遷移金属酸化物よりなり、金属元素が少なくともNiと、Mnとを含み、Li、Ni、Mnの原子比が、1.15<Li/金属元素<1.5、0.334<Ni/Mn≦1、0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1を満たすことを特徴とする。
 また、金属元素は、さらに添加元素Mを含んでもよい。添加元素Mは、本発明に影響のない範囲で加えられる添加物や不純物であり、Co、V、Mo、W、Zr、Nb、Ti、Cu、Al、Feから選択される少なくともいずれかの元素である。金属元素に対するMの原子比は0≦M/金属元素≦0.025であることが好ましい。
 正極活物質中の金属元素(Ni+Mn+M)に対するLiの原子比(Li/Ni+Mn+M)が1.15以下であると、反応に寄与するLiの量が減り高容量が得られない。一方、Li/Ni+Mn+Mが1.5より大きいと、結晶格子が不安定になり放電容量が低下する。
 正極活物質中のMnに対するNiの原子比(Ni/Mn)が0.334以下であると、充放電容量に占める酸素の寄与が高くなり、充電側のOCVと放電側のOCVの差が大きくなる。一方、Ni/Mnが1より大きいと、Niの価数が高くなり、Niが関与した充放電容量が低減し、高容量が得られない。
 以上のように、従来の層状固溶体正極活物質のNi/Mn比を大きくし、Li/金属元素の比を小さくすることによって、高電位(3.5V以上)領域での高容量化と、OCVのヒステリシス抑制が両立できる。その結果、電池電圧からSOCを検知する際の精度を向上でき、使用できる電池容量を増やすことができる。
 さらに、高容量を維持しつつ、OCVのヒステリシスを抑制するためには、正極活物質の組成が、LixNiaMnbc2(0.95≦x≦1.1、0.30≦a<0.40、0.40<b≦0.50、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)であることが好ましい。つまり、正極活物質中のLi、Ni、Mn、Mの原子比は、1.15<Li/(Ni+Mn+M)<1.4、0.6≦Ni/Mn<1を満たすことが好ましい。
 本発明の一実施形態において、正極活物質は酸素元素以外の構成元素が主にLi、Ni、及びMnから構成されているため、Coを多く含んでいる正極活物質より低コストであるという利点を有する。
 正極活物質は、複数の一次粒子が集合して二次粒子を形成していることが好ましいが、二次粒子を形成していなくてもよい。一次粒子の粒子径は、50~300nmであることが好ましい。層状固溶体正極活物質は、Liイオン拡散係数及び電子伝導度が低いため、他の正極活物質と比して電気抵抗が高い。粒子径が小さいと、表面積が大きくなるため、抵抗を低減できる。また、二次粒子の粒子径は、1μm以上50μm以下であることが好ましい。
 なお、正極活物質の金属元素対するLiの原子比を1.15<Li/金属元素<1.5、Niに対するMnの組成比を0.334<Ni/Mn≦1とすることで、正極活物質の一次粒子のタップ密度を高めることができる。一次粒子のタップ密度は、0.8g/cm3以上であることが好ましい。タップ密度が高いと、体積エネルギー密度を向上できる。一般的に、粒子径を小さくするとタップ密度が低下する傾向があるが、正極活物質のNi/Mn比を調整することによって、一次粒子径300nm以下で、タップ密度0.8g/cm3以上とすることができる。その結果、抵抗が低く、体積エネルギー密度が向上したリチウムイオン二次電池を提供できる。
 本発明に係る正極活物質は、本発明の属する技術分野において一般的に使用されている方法で作製することができる。例えば、Li、Ni、及びMnをそれぞれ含む化合物を適当な比率で混合し、焼成することにより作製することができる。混合する化合物の比率を変化させることにより、正極活物質の組成を適宜調節することができる。
 なお、一次粒子径の小さい正極活物質を合成するときは、Li、Ni、Mnを含む化合物を、ボールミルを用いて微細化した後、焼成することが好ましい。ボールミルを用いて微細化した後に焼成することにより、粒子の成長を抑制できる。
 Liを含有する化合物としては、例えば、酢酸リチウム、硝酸リチウム、炭酸リチウム、水酸化リチウム、酸化リチウム等を挙げることができる。Niを含有する化合物としては、例えば、酢酸ニッケル、硝酸ニッケル、炭酸ニッケル、硫酸ニッケル、水酸化ニッケル等を挙げることができる。Mnを含有する化合物としては、例えば、酢酸マンガン、硝酸マンガン、炭酸マンガン、硫酸マンガン、酸化マンガン等を挙げることができる。
 正極活物質の金属組成は、例えば誘導結合プラズマ法(ICP)等による元素分析により決定することができる。
 <リチウムイオン二次電池>
 本発明に係るリチウムイオン二次電池は、上記の正極活物質を含むことを特徴とする。上記の正極活物質を使用することにより、高電位(3.5V以上)の領域で容量が大きく、電圧から電池の充電状態を高精度で検知できるリチウムイオン二次電池を提供できる。その結果、使用できる電池容量を増大させることが可能である。また、タップ密度の高い正極活物質を使用することによって、体積エネルギー密度の高いリチウムイオン二次電池を提供できる。本発明に係るリチウムイオン二次電池は、例えば、電気自動車に対して好ましく使用することができる。
 正極活物質は、充放電により、リチウムイオンを吸蔵放出する。正極活物質から放出されたリチウムイオンはすべて正極に戻るわけではないため、充放電後における正極活物質の組成は、充放電前とは異なると予想される。
 例えば、LiMO2で表される層状化合物の正極活物質は、2.0~4.3Vの電位範囲で使用したときに、満放電状態(2.0V)でLiの組成比が0.75程度となることが分かっている。層状化合物と同様に考えると、層状固溶体の充放電後のLiの物質量も、充放電前と比較して満放電状態で2~3割程度減少していると推測される。
 したがって、本発明に係る正極活物質を用いてリチウム二次電池を作製し、4.6から2.5Vで充放電した場合、満放電(2.5Vにおける)状態では、正極活物質中のLi組成比は0.75程度となる。したがって、正極活物質中の金属元素に対するLiの原子比は、0.90<Li/金属元素<1.5の関係をみたす。
 リチウムイオン二次電池は、正極活物質を含む正極、負極材料を含む負極、セパレータ、電解液、電解質等から構成される。
 負極材料は、リチウムイオンを吸蔵放出することができる物質であれば特に限定されない。リチウムイオン二次電池において一般的に使用されている物質を負極材料として使用することができる。例えば、黒鉛、リチウム合金等を例示することができる。
 セパレータとしては、リチウムイオン二次電池において一般的に使用されているものを使用することができる。例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレンとエチレンとの共重合体等のポリオレフィン製の微孔性フィルムや不織布等を例示することができる。
 電解液及び電解質としては、リチウムイオン二次電池において一般的に使用されているものを使用することができる。例えば、電解液として、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ビニレンカーボネート、メチルアセテート、エチルメチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、ジメトキシエタン等を例示することができる。また、電解質として、LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiSbF6、LiCF3SO3、LiC49SO3、LiCF3CO2、Li224(SO32、LiN(CF3SO22、LiC(CF3SO23等を例示することができる。
 本発明に係るリチウムイオン二次電池の構造の一実施形態を、図3を用いて説明するリチウムイオン二次電池14は、集電体の両面に正極活物質を塗布した正極5と、集電体の両面に負極材料を塗布した負極6と、セパレータ7とを有する電極群を備える。正極5及び負極6は、セパレータ7を介して捲回され、捲回体の電極群を形成している。この捲回体は電池缶8に挿入される。
 負極6は、負極リード片10を介して、電池缶8に電気的に接続される。電池缶8には、パッキン12を介して、密閉蓋11が取り付けられる。正極5は、正極リード片9を介して、密閉蓋11に電気的に接続される。捲回体は、絶縁板13によって絶縁される。
 なお、電極群は、図3に示す捲回体でなくてもよく、セパレータ7を介して正極5と負極6とを積層した積層体でもよい。
 <リチウムイオン二次電池システム>
 本発明に係る電池システムは、上記のリチウムイオン二次電池を備えることを特徴とする。リチウムイオン二次電池システムは、リチウムイオン二次電池と、電池電圧を検知する電圧情報取得部と、電圧から充電状態を判断する演算部と、充電状態に基づき充放電を制御する電池制御手段と、を備える。上記電池システムによれば、電圧情報取得部で検知した電圧から充電状態を判断し、充電状態に基づき充放電を制御できる。
 OCVにヒステリシスのある正極活物質を用いたリチウムイオン電池を備える電池システムは、電池電圧から推定されるSOCの精度が低く、SOCに基づく充放電の制御が困難である。これに対し、本発明に係るリチウムイオン二次電池システムによれば、SOCの検知精度が高いリチウム二次電池を用いるため、リチウムイオン二次電池のSOCに基づく制御が可能となる。その結果、制御の安定性、信頼性が向上し、電池として使用できる容量を増大できる。
 以下、実施例及び比較例を用いて本発明をより詳細に説明するが、本発明の技術的範囲はこれに限定されるものではない。
 <正極活物質の作製>
 炭酸リチウム、炭酸ニッケル、及び炭酸マンガンをボールミルで混合し、前駆体を得た。得られた前駆体を大気中において500℃で12時間焼成し、リチウム遷移金属酸化物を得た。得られたリチウム遷移金属酸化物をペレット化した後、大気中において850~1050℃で12時間焼成した。焼成したペレットをメノウ乳鉢で粉砕し、45μmのふるいで分級し、組成式LixNiaMnbc2で表される正極活物質とした。
 各実施例及び比較例において使用した正極活物質の組成を表1に示す。正極活物質の一次粒子のタップ密度は、100回カウント後の活物質の体積を質量で除した値とした。正極活物質の組成と、各正極活物質におけるタップ密度を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1より、実施例1~10の正極活物質は、比較例1と比してタップ密度が高いことが分かる。これは、実施例1~10の正極活物質の組成が、0.334<Ni/Mn≦1を満たしているためである。したがって、正極活物質中のNiの含有量を増加させることにより、タップ密度を0.8g/cm3以上とすることができることが分かった。タップ密度の高い正極活物質を用いることにより電極密度の高い正極を提供でき、その結果、単位体積当たりの容量を向上できる。したがって、体積エネルギー密度の高いリチウムイオン二次電池を提供することができる。
 <試作電池の作製>
 上述のように作製した15種類の正極活物質を用いて正極を作製し、15種類の試作電池を作製した。
 正極活物質と導電剤とバインダとを均一に混合して正極スラリーを作製した。正極スラリーを厚み20μmのアルミ集電体箔上に塗布し、120℃で乾燥し、プレスにて電極密度が2.2g/cm3になるように圧縮成形して電極板を得た。その後、電極板を直径15mmの円盤状に打ち抜き、正極を作製した。
 負極は金属リチウムを用いて作製した。非水電解液としては、体積比1:2のエチレンカーボネートとジメチルカーボネートとの混合溶媒に、LiPF6を1.0mol/Lの濃度で溶解させたものを用いた。
 <充放電試験>
 各実施例及び比較例の正極活物質を用い、上述のように作製した15種類の試作電池に対して、充放電試験を行った。
 試作電池に対し、充電は0.05C相当の電流で上限電圧を4.6V、放電は0.05C相当の電流で下限電圧を2.5Vとした充放電試験を行った。各実施例及び比較例において、高出力が得られる4.6~3.5Vの領域における放電容量を、表2に示す。
 <OCVの測定>
 各実施例及び比較例では、上述のように作製した15種類の試作電池に対して、充電過程におけるOCVと放電過程におけるOCVの差を求めた。
 試作電池に対し、充電は0.05C相当の電流で上限電圧を4.6V、放電は0.05C相当の電流で下限電圧を2.5Vとした充放電試験を2サイクルし、2サイクル目の放電容量を定格容量とした。その後、0.05C相当の電流で定格容量の10%充電し、5時間待機する試験を定格容量になるまで繰り返した。定格容量まで充電した後、定格容量の10%を放電し、5時間待機するという試験を満放電状態まで繰り返した。この時、5時間後の電圧をOCVと定義した。本試験において、満放電状態から定格容量の50%まで充電して5時間待機した後の電圧を充電過程のOCV、満充電状態から定格容量の50%まで放電して5時間待機した後の電圧を放電過程のOCVと定義した。各実施例及び比較例において、充電過程のOCVと放電過程のOCVの差を、表2に示す。
 図1に実施例1と比較例1のOCV曲線を示す。図1において、1は実施例1のOCV曲線、2は比較例1のOCV曲線であり、縦軸はOCV(V)、横軸はSOC(%)である。図1より、実施例1では、どの電位においても同一のOCVにおけるSOCの差が20%未満であるが、比較例1では、OCVが3.5~4.0Vの範囲において、同一のOCVにおけるSOCの差は20%以上であることが分かる。この結果から、実施例1は、比較例1に比してOCVのヒステリシスが抑制されたことが分かる。また、実施例2から10のOCV曲線についても、実施例1と同様に、全電位範囲において、同一のOCVにおけるSOCの差が20%未満となった。したがって、実施例1~10の正極活物質を用いたリチウムイオン二次電池は、電圧から電池の残存容量をより正確に検知できる。
 図2に実施例1及び比較例1の充放電曲線を示す。図2において、3は実施例1の放電曲線、4は比較例1の放電曲線である。実施例1は、3.5V以上の電位範囲において比較例1よりも高い容量が得られていることが分かる。実施例1では、2.5V~3.0Vの電位が低い領域で容量が減少している。この領域は、電位が低く、かつ、抵抗が高いため、十分な出力が得られないので、ほとんど使用できない領域である。したがって、高電位(3.5V以上)において高容量であると、実効的な容量、すなわち実際に電池として使用できる容量が増大する。また、実施例2~10についても、実施例の放電曲線と同様に3.5V以上の電位範囲において高容量が得られることが分かった。以上のように、実施例1~10の正極活物質を用いることにより、高電位において高容量化でき、実効的な容量を増大できることが分かった。
 表2に示すように、実施例1~10では放電容量が160Ah/kg以上と大きく、かつ充電過程のOCVと放電過程のOCVの差が0.2V以下と小さい。一方、比較例1は、実施例1~10と比較して、放電容量が小さく、充電過程のOCVと放電過程のOCVの差が大きくなった。これは、比較例1の正極活物質の組成が、Li/金属元素≧1.5、Ni/Mn<0.334であるためである。
 また、比較例2では、実施例と比して、充電過程のOCVと放電過程のOCVの差が大きい。これは、Ni/Mn<0.334であるため、酸素が主に充放電反応に寄与したためであると考えられる。比較例3、4、5は、実施例と比して放電容量が小さい。比較例3は、Li/金属元素<1.15であり、充放電に関与できるLiが少なかったため、放電容量が低下したと考えられる。比較例4は、Li/金属元素≧1.5であり、Liが多すぎたために、結晶格子が不安定になり放電容量が低下したと考えられる。比較例5は、Ni/Mn>1であり、Niの価数が高くなり、Niが関与した充放電容量が低減し、高容量が得られなかったと考えられる。
 以上の結果から、正極活物質の組成が、1.15<Li/金属元素<1.5、0.334<Ni/Mn≦1、0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1を満たすことによって、高電位において放電容量が高く、充電過程のOCVと放電過程のOCVの差が小さいリチウムイオン二次電池を提供できることが分かった。
 特に、実施例1~4、9、10では、放電容量が大きく、かつOCV差が小さい。これは正極活物質の組成が1.15<Li/金属元素<1.4かつ0.6<Ni/Mn<1の範囲に入っていたためである。
 また、実施例9、10のように、添加元素Mを含んでいても、0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1を満たせば、放電容量が大きく、OCVのヒステリシスを抑制したリチウムイオン二次電池を提供できる。
 以上の通り、正極活物質の組成を調整することにより、3.5V以上の高電位の領域において高い放電容量を得ることができ、かつOCVのヒステリシスを低減できる。その結果、エネルギー密度を向上でき、かつ使用できる電池容量が増大できる。また、実施例では、正極の電極密度を2.2g/cm3としたが、タップ密度の高い正極活物質を用いることで、電極密度の高めることができ、単位体積当たりの容量を向上することもできる。
 1 実施例1のOCV曲線
 2 比較例1のOCV曲線
 3 実施例1の放電曲線
 4 比較例1の放電曲線
 5 正極
 6 負極
 7 セパレータ
 8 電池缶
 9 正極リード片
 10 負極リード片
 11 密閉蓋
 12 パッキン
 13 絶縁板
 14 リチウムイオン二次電池

Claims (16)

  1.  Liと、金属元素と、を含むリチウム遷移金属酸化物よりなる正極活物質であって、
     前記金属元素として少なくともNiと、Mnと、を含み
     前記金属元素に対する前記Liの原子比は、1.15<Li/金属元素<1.5であり、
     前記Mnに対する前記Niの原子比は、0.334<Ni/Mn≦1であり、
     前記金属元素に対する前記Ni及び前記Mnの原子比は、0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  2.  請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質であって、
     前記金属元素として、添加元素Mを含み、
     前記Mは、Co、Al、V、Mo、W、Zr、Nb、Ti、Feから選択される少なくともいずれかの元素であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  3.  請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質であって、
     前記金属元素に対する前記Liの原子比は、Li/金属元素<1.4であり、
     前記Mnに対する前記Niの原子比は、0.6≦Ni/Mn<1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  4.  請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質であって、
     組成式LixNiaMnbc2(0.95≦x<1.2、0.2<a≦0.4、0.4≦b<0.6、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)で表されることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  5.  請求項4に記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質であって、
     組成式LixNiaMnbc2(0.95≦x≦1.1、0.30≦a<0.40、0.40<b≦0.50、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)で表されることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  6.  請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質であって、
     前記リチウム遷移金属酸化物は一次粒子よりなり、
     前記一次粒子のタップ密度は0.8g/cm3以上であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極活物質。
  7.  請求項1ないし6のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極。
  8.  正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、を含むリチウムイオン二次電池であって、
     前記正極活物質は、Liと、金属元素と、を含むリチウム遷移金属酸化物よりなり、
     前記金属元素として少なくともNiと、Mnと、を含み
     充放電後の満放電状態において、前記金属元素に対する前記Liの原子比が、0.9<Li/金属元素<1.5であり、前記Mnに対する前記Niの原子比が0.334<Ni/Mn≦1であり、前記金属元素に対する前記Ni及び前記Mnの原子比が0.975≦(Ni+Mn)/金属元素≦1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  9.  請求項8に記載のリチウムイオン二次電池であって、
     前記金属元素として、添加元素Mを含み、
     前記Mは、Co、Al、V、Mo、W、Zr、Nb、Ti、Feから選択される少なくともいずれかの元素であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  10.  請求項8に記載のリチウムイオン二次電池であって、
     前記金属元素に対する前記Liの原子比は、Li/金属元素<1.4であり、
     前記Mnに対する前記Niの原子比は、0.6≦Ni/Mn<1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  11.  請求項8に記載のリチウムイオン二次電池であって、
     充放電後の満放電状態において、前記正極活物質は、組成式LixNiaMnbc2(0.75≦x<1.2、0.2<a≦0.4、0.4≦b<0.6、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)で表されることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  12.  請求項11に記載のリチウムイオン二次電池であって、
     充放電後の満放電状態において、前記正極活物質は、組成式LixNiaMnbc2(0.75≦x≦1.1、0.30≦a<0.40、0.40<b≦0.50、0≦c≦0.02、a+b+c=0.8)で表されることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  13.  請求項8ないし12のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池であって、
     下限電圧3.4V以上で使用されることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  14.  請求項8ないし12のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池であって、
     充電過程において定格容量の50%となるときの開回路電圧と、放電過程において定格容量の50%となるときの開回路電圧と、の差が0.2V以下であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  15.  請求項8ないし12のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池であって、
     全電位範囲において、同一電位における充電過程のSOCと放電過程のSOCの差が20%未満であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
  16.  請求項8ないし12のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池と、電池電圧を検知する電圧情報取得部と、前記電池電圧から充電状態を判断する演算部と、前記充電状態に基づき充放電を制御する電池制御手段と、を備えるリチウムイオン電池システム。
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