WO2015058363A1 - 旋翼驱动方法及装置 - Google Patents

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WO2015058363A1
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rotation
rod
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田刚印
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    • B64C27/80—Mechanisms for controlling blade adjustment or movement relative to rotor head, e.g. lag-lead movement for differential adjustment of blade pitch between two or more lifting rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H47/00—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing
    • F16H47/02—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type

Definitions

  • a so-called twin-rotor coaxial helicopter includes: an upper rotor and a lower rotor having the same structure, a main shaft composed of a reversely rotating inner shaft and an outer shaft, wherein the upper rotor is mounted at one end of the inner shaft, and the lower rotor is mounted At one end of the outer shaft, and between the upper rotor and the lower rotor; wherein the upper rotor rotates with the inner shaft, and the lower rotor rotates with the outer shaft, so that the upper and lower rotors can rotate in opposite directions, and then the upper and lower rotors
  • the generated torque is balanced with each other in a flight condition with no heading, no need to install the tail rotor and the tail beam, and the heading manipulation can be realized by generating an unbalanced torque by the difference between the total distance of the upper
  • an embodiment of the present invention discloses a rotor driving method and apparatus to solve the drawbacks of the complicated driving process existing in the rotor driving method corresponding to the prior rotor driving system.
  • the technical solution is as follows:
  • an embodiment of the present invention provides a rotor driving method, which is applicable to a dual-rotor coaxial helicopter, and the double-rotor coaxial helicopter includes: an outer shaft 19; a lower rotor hub 14, fixed On the outside of one end of the outer shaft 19; at least two first blade holders connected to the lower rotor hub 14, each of the first blade holders being rotatable relative to the lower rotor hub 14 is twisted, and each of the first blade holders includes a first paddle 20 and a second paddle 22, wherein the first paddle 20 and the second paddle 22 together hold the lower rotor a paddle; an inner shaft 15; an upper rotor hub 16, fixed to an outer side of one end of the inner shaft 15; at least two second blade holders connected to
  • a rotor drive system comprising an upper rotor drive system and a lower rotor drive system; the rotor drive method comprising: receiving a flight control command; Obtaining a current rotation state of the first motor 9 corresponding to at least three first servos 8 of the lower rotor drive system, and a corresponding one of the at least three second servos 58 of the upper rotor drive system The current state of rotation of the two motors 49; wherein each of the first servos 8 uniquely corresponds to a first motor 9, each of the second servos 58 uniquely corresponds to a second motor 49, and each of the first motors 9 uniquely corresponds to one In the current rotation state, each second motor 49 uniquely corresponds to a current rotation state; determining a first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control command and the current rotation state of the first motor 9; Each of the first motors 9 uniquely corresponds to a first rotation state; determining a second rotation state required by the second motor 49 according to the flight control command and
  • the flight control command is: a takeoff command, a hovering command, a forward command, a backward command, a leftward steering command, or a rightward steering command.
  • determining the first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control instruction and the current rotation state of the first motor 9 includes: according to the current rotation state of the first motor 9, Determining a current torsion angle of each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14; wherein each of the first blade holders uniquely corresponds to a current torsion angle; Determining the first twist required for each first blade holder to rotate relative to the lower rotor hub 14 with respect to the current torsion angle of each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14 An angle; wherein each of the first blade holders uniquely corresponds to a first twist Angle; determining a first rotation state required for each first motor 9 according to a first torsion angle required for each first blade holder to rotate relative to the lower rotor hub 14; correspondingly,
  • an embodiment of the present invention provides a rotor driving device suitable for a dual-rotor coaxial helicopter, the twin-rotor coaxial helicopter comprising: an outer shaft 19; a lower rotor hub 14, fixed at the outer An outer side of one end of the shaft 19; at least two first blade holders coupled to the lower rotor hub 14, each of the first blade holders being rotatable relative to the lower rotor hub 14, and Each first blade holder includes a first paddle 20 and a second paddle 22, wherein the first paddle 20 and the second paddle 22 together clamp the lower rotor blade; the inner shaft 15; a rotor hub 16 fixed to an outer side of one end of the inner shaft 15; At least two second blade holders coupled to the upper rotor hub 16, each second blade holder being rotatable relative to the upper rotor hub 16, and each second blade clamp
  • the holder includes a third paddle clamp 17 and a
  • each second steering gear 58 includes: a housing, a second screw outer sleeve rod 28 having one end located in the housing and capable of up-and-down telescopic, each second screw An end of the outer sleeve 28 projecting from the housing is connected to the upper rotor swash plate 3;
  • the rotor swash plate-fixed 3 is connected to the upper rotor swash plate-movement 4, and the upper rotor swash plate-moving 4 and
  • the first sliding sleeve body 44 is disposed on the lower rotor swash plate 11 and penetrates the a through hole of the first rotation preventing lever 25;
  • the second rotation preventing lever 29 is fixed at the steering gear mounting base 2 and has a through hole at the other end, and the second sliding sleeve body 30 is disposed on the upper rotating wing
  • the swash plate is fixed to 3 and penetrates the through hole of the second rotation preventing lever 29.
  • the first rotation state determining module includes: a current torsion angle determining unit, configured to determine, according to a current rotation state of the first motor 9, each first blade holder relative to the lower rotor a current torsion angle at which the hub 14 rotates; wherein each of the first blade holders uniquely corresponds to a current torsion angle; a first torsion angle determining unit for using the flight control command and each of the first blade clamps Determining a first twist angle required for each first blade holder to rotate relative to the lower rotor hub 14 with respect to a current torsion angle of rotation of the lower rotor hub 14; wherein, each a blade holder uniquely corresponds to a first torsion angle; a first rotation state determining unit for determining a first torsion angle required for each first blade holder to rotate relative to the lower rotor hub 14 Determining a first rotation state required for each of the first motors 9;
  • the second rotation state determining module includes: a current angle determining unit,
  • the flight control command is received; the current rotation state of the first motor 9 corresponding to the at least three first servos 8 is obtained, and the current state of the second motor 49 corresponding to the at least three second servos 58 is obtained.
  • Rotating state determining a first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control command and the current rotation state of the first motor 9; determining the second motor 49 according to the flight control command and the current rotation state of the second motor 49 a second rotation state required; controlling the first motor 9 to rotate in the corresponding first rotation state, so that the first screw outer casing rod 65 of each first steering gear 8 extends under the rotation of the corresponding first motor 9 Long, shortened or not moving, to drive the lower rotor swashplate - set 11 to tilt in a specific direction, and then drive the lower rotor swashplate - move 24, at least two inclined arm pull rod - lower 35, at least two paddle tilt arms - down
  • the rotor 13 moves to thereby twist the first blade holder relative to the lower rotor hub 14; the second motor 49 is controlled to rotate in the corresponding second rotation state, so that the second screw of each second servo 58 Coat rod 28 Extending, shortening or not moving under the rotation of the corresponding second motor 49,
  • At least two paddle tilt arm-upper rotors 42 move to effect twisting of the second blade holder relative to the upper rotor hub 16. It can be seen that, by using the rotor system driving method provided by the embodiment of the present invention, the expansion and contraction of the screw shaft of the screw connected to the steering gear of the motor can be controlled by controlling the angle of rotation of the motor, so that the screw sleeve and the blade holder are located at the screw sleeve. The components between the elements are linked to drive the blade clamping The body is twisted relative to the hub, thereby reducing the complexity of the rotor driving process, and thus solving the drawbacks of the complicated driving process of the rotor driving method corresponding to the existing rotor driving system.
  • FIG. 1 is a front view of a rotor driving system in a dual-rotor coaxial helicopter to which a rotor driving method is applied according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a double-rotor to which a rotor driving method according to an embodiment of the present invention is applied;
  • FIG. 1 is a front view of a rotor driving system in a dual-rotor coaxial helicopter to which a rotor driving method is applied according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a double-rotor to which a rotor driving method according to an embodiment of the present invention is applied
  • FIG. 1 is a front view of a rotor driving system in a dual-rotor coaxial helicopter to which a rotor driving method is applied according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a double-rotor to which a rotor driving method according to an embodiment of the present invention is applied
  • FIG. 3 is a left side view of a rotor drive system in a twin-rotor coaxial helicopter to which a rotor driving method is provided according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a rear view of a rotor drive system in a dual-rotor coaxial helicopter to which the rotor driving method is applied
  • FIG. 5 is a dual-rotor coaxial helicopter applicable to a rotor driving method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a right side view of a rotor drive system in a dual-rotor coaxial helicopter to which the rotor driving method is applied according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a rear view of a rotor drive system in a dual-rotor coaxial helicopter to which the rotor driving method is applied
  • FIG. 5 is a dual-rotor coaxial helicopter applicable to a rotor driving method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a right
  • FIG. 7 is a view of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is provided in accordance with an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a second flowchart of a method for driving a rotor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a flowchart of a method for driving a rotor according to an embodiment of the present invention;
  • FIG. 11 is a schematic structural diagram of a rotor driving device according to an embodiment of the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and embodiments.
  • the embodiment of the invention provides a rotor driving method and device. It should be noted that the rotor driving method provided by the embodiment of the present invention is applicable to a dual-rotor coaxial helicopter. For clarity of description, a dual-rotor coaxial direct machine to which a rotor driving method according to an embodiment of the present invention is applied will be described below with reference to FIGS. 1-7.
  • FIG. 1 is a front view of the rotor drive system in the twin-rotor coaxial helicopter
  • FIG. 2 is a top view of the rotor drive system in the twin-rotor coaxial helicopter
  • FIG. 3 is a view of the twin-rotor coaxial helicopter
  • Figure 4 is a rear elevational view of the rotor drive system in the twin-rotor co-axial helicopter
  • Figure 5 is a bottom view of the rotor drive system in the twin-rotor coaxial helicopter
  • Figure 6 Right side view of the rotor drive system in a twin-rotor coaxial helicopter
  • Figure 7 is a full cross-sectional view of the front view of the rotor drive system in the twin-rotor coaxial helicopter, with a section perpendicular to the centerline of the inner shaft and perpendicular to the paper surface The plane, projected to the left.
  • the twin-rotor coaxial helicopter may include: an outer shaft 19; a lower rotor hub 14, fixed to an outer side of one end of the outer shaft 19; at least two first blade holders, Connected to the lower rotor hub 14, each first blade holder is rotatable relative to the lower rotor hub 14, and each first blade holder includes a first paddle 20 and a second paddle 22, wherein the first paddle 20 and the second paddle 22 jointly clamp the lower rotor blade; the inner shaft 15; An upper rotor hub 16 fixed to an outer side of one end of the inner shaft 15; at least two second blade holders coupled to the upper rotor hub 16, each second blade holder being capable of being opposite to the second rotor holder The upper rotor hub 16 is twisted, and each of the second blade holders includes a third paddle clamp 17 and a fourth paddle clamp 18, the third paddle clamp 17 and the fourth paddle clamp 18 co-clamping the upper rotor blade
  • the casing may include: an upper cover 26, a casing main body 27 and a lower cover
  • each of the first blade holders can be twisted relative to the lower rotor hub 14, and each of the second blade holders can be twisted relative to the upper rotor hub 16.
  • the second blade holder is provided with a paddle shaft 55 so as to be twistable relative to the upper rotor hub 16.
  • the extended end 6 of the box body 27 is connected to the same pulley 7 so that the same pulley 7 can be unaffected by other components, and thus is powered by the twin-rotor coaxial helicopter.
  • the engine of the device rotates smoothly under the action of the engine.
  • the gear set built in the box may include: a bevel gear shaft 52, an upper bevel gear 54 and a lower bevel gear 50; wherein the same pulley 7 and the bevel gear shaft 52 are connected, and the bevel gear shaft 52 is respectively
  • the upper bevel gear 54 is coupled to the lower bevel gear 50
  • the upper bevel gear 54 is coupled to the outer shaft 19, and the lower bevel gear 50 is coupled to the inner shaft 15.
  • a gear shaft end cap 53 may be included, which is disposed on the extended end 6 of the casing body 27 for axial positioning of the bevel gear shaft 52.
  • the lower rotor redirecting assembly may be composed of two components, for example: the lower rotor redirecting assembly may be composed of the rotation preventing plate 21 and the lower rotor deflection lever-L arm 23 shown in FIGS. 3 and 6.
  • the rotation preventing plate 21 is connected to one end of the lower rotor direction changing lever-L arm 23, and the other end of the rotation preventing plate 21 is connected to the lower rotor hub 14, and the lower rotor direction changing lever-L arm 23 The other end is connected to the lower rotor swash plate 24 .
  • the lower rotor redirecting assembly can also be composed of one element, wherein one end of the element is connected to the lower rotor hub 14 and the other end is connected to the lower rotor swash plate 24 .
  • the lower rotor redirecting assembly may be constructed of at least three components by which the lower rotor hub 14 and the lower rotor swashplate 24 are coupled, which is reasonable.
  • first sliding sleeve body 44 and the second sliding sleeve body 30 can be set according to actual conditions.
  • the first sliding sleeve body 44 can penetrate the through hole of the first rotation preventing lever 25, but The through hole is not worn out; or the first sliding sleeve 44 can penetrate the through hole of the first rotation preventing lever 25 and pass through the through hole, which is reasonable; and the second sliding sleeve body 30 can penetrate the through hole of the second rotation preventing lever 29, but does not pass through the through hole; or the second sliding sleeve body 30 can penetrate the through hole of the second rotation preventing rod 29 and pass through the through hole Through holes, this is all reasonable.
  • connection between the components in the embodiments of the present invention may be a bearing connection or a threaded connection according to actual application requirements, of course, not limited thereto, for example: lower rotor swash plate-fixed 11 and lower rotor swash plate - the connection between the moving 24, the connection between the upper rotor swashplate-fixed 3 and the upper rotor swashplate-moving 4 can be connected by bearings; and the lower rotor redirecting assembly can be connected to the lower rotor swashplate -
  • the L-arm end bearing block 12 on the movement 24 is connected to the lower rotor swashplate-movement 24;
  • the upper rotor-direction-barrel-lower 45 can be connected to the tie rod plug-lower 64 by the lower rod joint bearing 32;
  • the upper 41 can be connected to the upper end of the inclined arm of the paddle arm tilting arm-upper rotor 42 to achieve the connection with the paddle arm of the paddle arm - the upper rotor
  • the rotor driving system provided by the embodiment of the present invention can be connected to the dual-rotor coaxial helicopter through the first connection point 60, the second connection point 61, the third connection point 62, and the fourth connection point 63. On the shelf.
  • the upper rotor drive system may further include: an inner axle headstock-upper 37 coupled to each upper rotor redirecting lever-upper 40 to support each upper rotor deflector-upper 40 does not affect the rotation of each upper rotor redirecting rod-upper 40, and one end is fixed to one end of the inner rotor shaft 15 to which the upper rotor hub 16 is mounted; the inner shaft head frame-lower 31, with each upper rotor Connect to the lever-down 45 to support the change of each upper rotor The lever-down 45 does not affect the rotation of each upper rotor redirecting lever-lower 45, and one end is fixed to the inner shaft 15, and the other end is mounted with the upper rotor swash plate 46 with the upper rotor swash plate - Connect 4 to one end.
  • the lower rotor drive system may further include: at least three first gearbox bodies 5, each of the first gearbox bodies 5 being coupled to the corresponding first motor 9, wherein each of the first gearboxes The body 5 adjusts the rotational speed outputted by the corresponding first motor 9; correspondingly, the upper rotor drive system may further include: at least three second gearbox bodies 43, each corresponding to the second gearbox body 43 The second motor 49 is connected, wherein each of the second gearbox bodies 43 adjusts the rotational speed output by the corresponding second motor 49.
  • the first transmission case 5 is a gear type transmission case or a chain type transmission case
  • the second transmission case 43 is a gear type transmission case or a chain type transmission case, of course.
  • the width of the paddle tilting arm-lower rotor 13 fixed to one end of the first blade clamping body may be greater than the width of the other end; the paddle tilting arm-upper rotor 42 is fixed to the second paddle
  • the width of one end of the leaf holder may be greater than the width of the other end, wherein the purpose of the inconsistent width is to make the paddle tilt arm-lower wing 13 and the paddle tilt arm-upper rotor 42 respectively reach equal strength, thereby reducing the tilt of the paddle
  • the mass of the arm-lower rotor 13 and the paddle tilt arm-upper rotor 42 may be provided.
  • a rotor driving method provided by the embodiment of the present invention may include:
  • the operator can issue a flight control command through the operation interface, and then the flight control device on the frame of the coaxial helicopter receives the flight control command and according to the received flight control command Perform subsequent processing.
  • the flight control instruction may be: a takeoff command, a hovering command, a forward command, a reverse command, a leftward steering command, or a rightward steering command; and the flight control command may be sent through a remote controller. Or, the flight control command can be sent through the ground control station, which is reasonable.
  • Each of the first servos 8 uniquely corresponds to a first motor 9, and each of the second servos 58 uniquely corresponds to a second motor 49, and each of the first motors 9 uniquely corresponds to a current rotation state, and each second The motor 49 uniquely corresponds to a current state of rotation.
  • the current rotation states of the respective first motors 9 may be the same or different, and the current rotation states of the respective second motors 49 may be the same or different. It will be understood by those skilled in the art that the rotational state of the motor can be the angle of rotation of the motor.
  • each of the first motors 9 uniquely corresponds to a first rotation state. Also, the first rotational states required for each of the first motors 9 may be the same or different.
  • the first motor 9 controlling the first motor 9 to rotate in the corresponding first rotation state, so that the first screw casing rod 65 of each first steering gear 8 is elongated, shortened or not under the rotation of the corresponding first motor 9.
  • the first lead screw outer rod 65 of each first steering gear 8 is elongated, shortened or not moved under the rotation of the corresponding first motor 9, and can drive the lower rotary wing in the lower rotor drive system.
  • the disc-fixing 11 is inclined in a specific direction, thereby driving the lower rotor swashplate-moving 24, at least two tilting arm levers-down 35, at least two paddle tilting arms-lower rotors 13 to move, thereby achieving the first blade clamping
  • the body is twisted relative to the lower rotor hub 14.
  • the first screw casing rod 65 of the first steering gear 8 will remain unchanged under the rotation of the corresponding first motor 9. , that is, does not elongate or shorten; and when the first rotational state of the first motor 9 is different from its current rotational state, the rotation of the first lead screw shaft 65 of the first steering gear 8 at the corresponding first motor 9 The lower will be elongated or shortened.
  • the fixed 3 is inclined in a specific direction, and further drives the upper rotor swashplate-movement 4, at least two upper rotor redirecting rod-L arms 47, at least two upper rotor redirecting rods-down 45, at least two located in the inner shaft 15 a pull rod 56, at least two upper rotor redirecting rods - upper 40, at least two inclined arm rods - upper 41, at least two paddle tilting arms - upper rotor 42 moving, thereby achieving a second blade holder relative to The upper rotor hub 16 is twisted.
  • the lower rotor hub 14 drives the lower rotor swashplate-moving 24 as the outer shaft 19 rotates;
  • the upper rotor hub 16 rotates with the upper rotor swashplate-moving 4 as the inner shaft 15 rotates.
  • the lower rotor swash plate 11 is not rotatable with the lower rotor swash plate-moving 24 under the action of the first rotation preventing lever 25 and the first sliding sleeve body 44 in the lower rotor driving system; the upper rotor driving system is The upper rotor swash plate-fixing 3 cannot rotate with the upper rotor swash plate-moving 4 under the action of the second rotation preventing lever 29 and the second sliding sleeve body 30.
  • the flight control command is received; the current rotation state of the first motor 9 corresponding to the at least three first servos 8 is obtained, and the current state of the second motor 49 corresponding to the at least three second servos 58 is obtained.
  • Rotating state determining a first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control command and the current rotation state of the first motor 9; determining the second motor 49 according to the flight control command and the current rotation state of the second motor 49 a second rotation state required; controlling the first motor 9 to rotate in the corresponding first rotation state, so that the first screw outer casing rod 65 of each first steering gear 8 extends under the rotation of the corresponding first motor 9 Long, shortened or not moving, to drive the lower rotor swashplate - set 11 to tilt in a specific direction, and then drive the lower rotor swashplate - move 24, at least two inclined arm pull rod - down 35, at least two paddle tilt arm - down
  • the rotor 13 moves to thereby twist the first blade holder relative to the lower rotor hub 14; the second motor 49 is controlled to rotate in the corresponding second rotation state such that the second screw of each second servo 58 Coat rod 28 Extending, shortening or not moving under the rotation of the corresponding second motor 49, so
  • At least two paddle tilt arm-upper rotors 42 are moved to effect twisting of the second blade holder relative to the upper rotor hub 16.
  • the expansion and contraction of the screw shaft of the screw connected to the steering gear of the motor can be controlled by controlling the angle of rotation of the motor, so that the screw sleeve and the blade holder are located at the screw sleeve.
  • the respective elements are interlocked to drive the blade holder to be twisted relative to the hub, thereby reducing the complexity of the rotor driving process, thereby solving the existing rotor driving method corresponding to the existing rotor driving system.
  • the current torsion angles of the respective first blade holders relative to the lower rotor hub 14 may be the same or different.
  • S202. Determine, according to the flight control instruction and the current torsion angle of each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14, determine the rotation required of each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14. a first torsion angle; wherein each of the first blade holders uniquely corresponds to a first torsion angle.
  • each first blade holder can be determined relative to the lower rotor hub 14 rotates the required first twist angle to perform subsequent processing.
  • the first torsion angles of the respective first blade holders relative to the lower rotor hub 14 may be the same or different.
  • S203 Determine a first rotation state required for each of the first motors 9 according to a first torsion angle required for each of the first blade holders to rotate relative to the lower rotor hub 14. After determining the first twist angle required for each first blade holder to rotate relative to the lower rotor hub 14, it may be based on each of the first blade holders previously constructed relative to the lower rotor hub 14 Rotate The corresponding relationship between the twist angle and the rotational state of the first motor 9 determines the first rotational state required for each of the first motors 9.
  • the first rotation states required for each of the first motors 9 may be the same or different.
  • determining the second rotation state required by the second motor 49 according to the flight control command and the current rotation state of the second motor 49, as shown in FIG. 10, may include:
  • the correspondence relationship between the torsion angle of each of the second blade holders with respect to the upper rotor hub 16 and the rotation state of the second motor 49 can be obtained by calculation.
  • the current torsion angles of the respective second blade holders relative to the lower rotor hub 16 may be the same or different.
  • each second blade holder determines, according to the flight control command and the current torsion angle of each second blade holder relative to the rotation of the upper rotor hub 16, determining the rotation of each of the second blade holders relative to the upper rotor hub 16 a second torsion angle; wherein each of the second blade holders uniquely corresponds to a second torsion angle.
  • the second rotation state required for each of the second motors 49 is determined. After determining the second twist angle required for each second blade holder to rotate relative to the upper rotor hub 16, it may be based on each of the second blade holders previously constructed relative to the upper rotor hub 16
  • the second rotational state required for each of the second motors 49 is determined by the correspondence between the rotational torsion angle and the rotational state of the second motor 49.
  • the second rotation states required for each of the second motors 49 may be the same or different.
  • the manner of determining the first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control command and the current rotation state of the first motor 9 is merely an example and should not constitute an implementation of the present invention.
  • the definition of the example; likewise, the manner of determining the second rotation state required by the second motor 49 according to the flight control command and the current rotation state of the second motor 49 is merely an example and should not constitute the invention. Definition of the embodiment.
  • the embodiment of the present invention further provides a rotor driving device, which is suitable for a dual-rotor coaxial helicopter.
  • the twin-rotor coaxial helicopter may include: an outer shaft 19; a lower rotor hub 14, Fixed to an outer side of one end of the outer shaft 19; at least two first blade holders coupled to the lower rotor hub 14, each first blade holder being rotatable relative to the lower rotor The hub 14 is twisted, and each of the first blade holders includes a first paddle 20 and a second paddle 22, wherein the first paddle 20 and the second paddle 22 together clamp the lower rotor blade; An inner shaft 15; an upper rotor hub 16, fixed to an outer side of one end of the inner shaft 15; at least two second blade holders coupled to the upper rotor hub 16, each second blade clamp The holder can be twisted relative to the upper rotor hub 16, and each second blade holder includes a third paddle 17 and a fourth paddle 18, the third paddle 17 and the fourth paddle The clamps 18 jointly hold the upper rotor blades
  • the lower rotor hub 14 is stationary relative to the outer shaft 19
  • the upper rotor hub 16 is stationary relative to the inner shaft 15; and is composed of an upper rotor drive system and a lower rotor drive system a rotor driving system; as shown in FIG.
  • the rotor driving device may include: an instruction receiving module 310, configured to receive a flight control instruction; a current state acquiring module 320, configured to obtain at least three of the lower rotor driving systems a current rotation state of the first motor 9 corresponding to the first steering gear 8, and a current rotation state of the second motor 49 corresponding to at least three second servos 58 of the upper rotor drive system; wherein, each The first servo 8 uniquely corresponds to a first Machine 9, each second servo 58 uniquely corresponds to a second motor 49, and each first motor 9 uniquely corresponds to a current rotation state, and each second motor 49 uniquely corresponds to a current rotation state;
  • the module 330 is configured to determine, according to the flight control instruction and the current rotation state of the first motor 9, a first rotation state required by the first motor 9; wherein each first motor 9 uniquely corresponds to one a second rotation state determining module 340, configured to determine a second rotation state required by the second motor 49 according to the flight control instruction and the current rotation state of the
  • the flight control command is received; the current rotation state of the first motor 9 corresponding to the at least three first servos 8 is obtained, and the current state of the second motor 49 corresponding to the at least three second servos 58 is obtained.
  • Rotating state determining a first rotation state required by the first motor 9 according to the flight control command and the current rotation state of the first motor 9; determining the second motor 49 according to the flight control command and the current rotation state of the second motor 49 a second rotation state required; controlling the first motor 9 to rotate in the corresponding first rotation state, so that the first screw outer casing rod 65 of each first steering gear 8 extends under the rotation of the corresponding first motor 9 Long, shortened or not moving, to drive the lower rotor swashplate - set 11 to tilt in a specific direction, and then drive the lower rotor swashplate - move 24, at least two inclined arm pull rod - down 35, at least two paddle tilt arm - down
  • the rotor 13 moves to thereby twist the first blade holder relative to the lower rotor hub 14; the second motor 49 is controlled to rotate in the corresponding second rotation state such that the second screw of each second servo 58 Coat rod 28 Extending, shortening or not moving under the rotation of the corresponding second motor 49, so
  • At least two paddle tilt arm-upper rotors 42 are moved to effect twisting of the second blade holder relative to the upper rotor hub 16.
  • the expansion and contraction of the screw shaft of the screw connected to the steering gear of the motor can be controlled by controlling the angle of rotation of the motor, so that the screw sleeve and the blade holder are located at the screw sleeve.
  • the respective elements are interlocked to drive the blade holder to be twisted relative to the hub, thereby reducing the complexity of the rotor driving process, thereby solving the existing rotor driving method corresponding to the existing rotor driving system.
  • the drawbacks of the driver process are complex.
  • the first rotation state determining module 330 may include: a current torsion angle determining unit, configured to determine a current torsion angle of each first blade holder relative to the lower rotor hub 14 according to a current rotation state of the first motor 9; wherein, each a blade holder uniquely corresponding to a current torsion angle; a first torsion angle determining unit configured to rotate according to the flight control command and each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14 a first torsion angle required to rotate each of the first blade holders relative to the lower rotor hub 14; wherein each of the first blade holders uniquely corresponds to a first torsion angle; a first rotation state determining unit configured to determine a first rotation required for each of the first motors 9 in accordance with a first torsion angle required for each of the first blade holders to rotate relative to the lower rotor hub 14
  • the second rotation state determining module 340 may include: a current angle determining unit, configured to determine, according to the current rotation state of the second

Abstract

本发明实施例公开了一种旋翼驱动方法及装置。该方法包括：接收飞行控制指令；获得第一舵机所对应的第一电机的当前转动状态，第二舵机所对应的第二电机的当前转动状态；依据飞行控制指令和第一电机的当前转动状态，确定第一电机所需的第一转动状态；依据飞行控制指令和第二电机的当前转动状态，确定第二电机所需的第二转动状态；控制第一电机以所对应的第一转动状态转动，从而实现第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂扭转；控制第二电机以所对应的第二转动状态转动，从而实现第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂扭转。可见，通过利用本方案，可以解决现有旋翼驱动系统所对应旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂的弊端。

Description

旋翼驱动方法及装置
技术领域 本发明涉及双旋翼共轴式直升机领域， 特别涉及一种旋翼驱动方法及装 置。 背景技术 所谓双旋翼共轴式直升机， 其包括： 结构相同的上旋翼和下旋翼， 由反 向转动的内轴和外轴构成的主轴， 其中， 上旋翼安装在内轴的一端， 下旋翼 安装在外轴的一端， 且上旋翼和下旋翼间具有一定间距； 其中， 上旋翼随内 轴转动， 而下旋翼随外轴转动， 使得上旋翼和下旋翼可以反向转动， 进而上 旋翼和下旋翼产生的扭矩在航向不变的飞行状态下相互平衡， 无需安装尾桨 和尾梁， 并且， 通过上旋翼和下旋翼总距差动产生不平衡扭矩可实现航向操 纵。 现有技术中， 双旋翼共轴式直升机实现航向操纵的旋翼驱动系统结构复 杂， 导致所对应的旋翼驱动方法也存在驱动过程复杂的弊端。
发明内容 基于上述问题， 本发明实施例公开了一种旋翼驱动方法及装置， 以解决 现有旋翼驱动系统所对应旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂的弊端。 技术 方案如下： 第一方面， 本发明实施例提供了一种旋翼驱动方法， 适用于双旋翼共轴 式直升机， 所述双旋翼共轴式直升机包括： 外轴 19; 下旋翼桨毂 14， 固定在所述外轴 19的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与所述下旋翼桨毂 14连接， 每个第一桨叶夹 持体能够相对于所述下旋翼桨毂 14扭转， 且每个第一桨叶夹持体包括第一桨 夹 20和第二桨夹 22， 其中，所述第一桨夹 20和第二桨夹 22共同夹持下旋翼 桨叶; 内轴 15; 上旋翼桨毂 16， 固定在所述内轴 15的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与所述上旋翼桨毂 16连接， 每个第二桨叶夹 持体能够相对于所述上旋翼桨毂 16扭转， 且每个第二桨叶夹持体包括第三桨 夹 17和第四桨夹 18，所述第三桨夹 17和所述第四桨夹 18共同夹持上旋翼桨 叶； 箱体， 包括： 上盖 26、 箱体主体 27和下盖 1， 内置有齿轮组， 其中， 所 述齿轮组与所述外轴 19、 所述内轴 15连接； 同歩带轮 7， 与所述齿轮组相连， 且所述同歩带轮 7的转动带动所述齿轮 组转动， 从而带动所述外轴 19、 内轴 15转动， 且所述外轴 19和所述内轴 15 反向转动， 所述下旋翼桨毂 14相对于所述外轴 19静止不动， 所述上旋翼桨 毂 16相对于所述内轴 15静止不动； 由上旋翼驱动系统和下旋翼驱动系统构成的旋翼驱动系统； 所述旋翼驱动方法包括： 接收飞行控制指令； 获得所述下旋翼驱动系统中的至少三个第一舵机 8所对应的第一电机 9 的当前转动状态， 以及所述上旋翼驱动系统中的至少三个第二舵机 58所对应 的第二电机 49的当前转动状态； 其中， 每个第一舵机 8唯一对应一个第一电 机 9， 每个第二舵机 58唯一对应一个第二电机 49， 且每个第一电机 9唯一对 应一个当前转动状态， 每个第二电机 49唯一对应一个当前转动状态； 依据所述飞行控制指令以及所述第一电机 9 的当前转动状态， 确定所述 第一电机 9所需的第一转动状态； 其中， 每个第一电机 9唯一对应一个第一 转动状态； 依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 49的当前转动状态， 确定所述 第二电机 49所需的第二转动状态； 其中， 每个第二电机 49唯一对应一个第 二转动状态； 控制所述第一电机 9以所对应的第一转动状态转动，使得每个第一舵机 8 的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下伸长、 缩短或不动， 以 带动所述下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 11向特定方向倾斜，进而带动下 旋翼斜盘-动 24、至少两个倾斜臂拉杆-下 35、至少两个桨夹倾斜臂-下旋翼 13 运动， 从而实现所述第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14扭转； 其中， 每个第一舵机 8包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的第一丝 杆外套杆 65，每个第一丝杆外套杆 65的伸出所述壳体的一端均与所述下旋翼 斜盘-定 11连接； 所述下旋翼斜盘-动 24套在所述下旋翼斜盘-定 11上， 所述 下旋翼斜盘-定 11通过下旋翼关节轴承 57与所述下旋翼斜盘-动 24连接， 且 所述下旋翼斜盘-动 24和所述下旋翼斜盘-定 11能够相互独立的转动；每个桨 夹倾斜臂-下旋翼 13的一端固定在所对应的第一桨叶夹持体的预设安装面上； 每个倾斜臂拉杆-下 35 的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-下旋翼 13 的另一 端； 所述下旋翼斜盘-动 24与每个倾斜臂拉杆-下 35的另一端相连； 控制所述第二电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转动下伸长、缩短或不动， 以带动所述上旋翼驱动系统中的上旋翼斜盘-定 3向特定方向倾斜， 进而带动 上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少两个上旋翼变向杆- 下 45、位于所述内轴 15内的至少两个拉杆 56、至少两个上旋翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 42运动， 从而实现 所述第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16扭转； 其中， 每个第二舵机 58 包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的第二丝杆外套杆 28， 每 个第二丝杆外套杆 28的伸出所述壳体的一端均与所述上旋翼斜盘-定 3连接； 所述上旋翼斜盘-定 3与上旋翼斜盘-动 4连接， 且所述上旋翼斜盘-动 4和所 述上旋翼斜盘-定 3能够相互独立的转动； 每个桨夹倾斜臂-上旋翼 42的一端 固定在所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上；每个倾斜臂拉杆-上 41的一 端连接在所对应的桨夹倾斜臂-上旋翼 42的另一端； 每个上旋翼变向杆-上 40 的一端与所对应的倾斜臂拉杆-上 41的另一端连接； 拉杆堵头-上 39， 与每个 上旋翼变向杆-上 40 的另一端相连； 每个拉杆 56 的一端通过所述拉杆堵头- 上 39与所对应的上旋翼变向杆-上 40连接； 拉杆堵头-下 64的一端与所述拉 杆 56的另一端连接； 每个上旋翼变向杆-下 45—端与所述拉杆堵头-下 64连 接， 并通过所述拉杆堵头-下 64与所对应拉杆 56的另一端连接； 每个上旋翼 变向杆 -L臂 47的一端与所对应的上旋翼变向杆-下 45的另一端连接； 所述上 旋翼斜盘-动 4与所述上旋翼变向杆 -L臂 47的另一端连接； 其中， 在所述下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 所 述下旋翼桨毂 14随外轴 19转动时带动所述下旋翼斜盘-动 24转动；在所述上 旋翼变向杆 -L臂 47、所述上旋翼变向杆-下 45作用下，所述上旋翼桨毂 16随 内轴 15转动时带动所述上旋翼斜盘-动 4转动； 其中，每个下旋翼变向组件的 一端均固定在所述下旋翼桨毂 14上， 另一端均固定在所述下旋翼斜盘-动 24 上； 在所述下旋翼驱动系统中的第一止转杆 25和第一滑套体 44的作用下所 述下旋翼斜盘-定 11无法随所述下旋翼斜盘-动 24转动;在所述上旋翼驱动系 统中的第二止转杆 29和第二滑套体 30的作用下所述上旋翼斜盘-定 3无法随 所述上旋翼斜盘-动 4转动； 其中， 所述第一止转杆 25—端固定在所述上盖 26上且另一端具有通孔， 所述第一滑套体 44设置在所述下旋翼斜盘-定 11上 且穿入所述第一止转杆 25的通孔； 所述第二止转杆 29—端固定在舵机安装 基座 2上且另一端具有通孔，所述第二滑套体 30设置在所述上旋翼斜盘-定 3 上， 且穿入所述第二止转杆 29的通孔。 优选的， 所述飞行控制指令为： 起飞指令、 悬停指令、 前进指令、 后退指令、 向左转向指令或向右转向 指令。 优选的， 依据所述飞行控制指令以及所述第一电机 9 的当前转动状态， 确定所述第一电机 9所需的第一转动状态， 包括： 依据所述第一电机 9 的当前转动状态， 确定每个第一桨叶夹持体相对于 所述下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对 应一个当前扭转角度； 依据所述飞行控制指令和每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14 转动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14转 动所需的第一扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个第一扭转 角度; 依据每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14转动所需的第一扭转 角度， 确定每个第一电机 9所需的第一转动状态； 相应的， 依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 49的当前转动状态， 确定所述第二电机 49所需的第二转动状态， 包括： 依据所述第二电机 49的当前转动状态， 确定每个第二桨叶夹持体相对于 所述上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对 应一个当前扭转角度； 依据所述飞行控制指令和每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16 转动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16转 动所需的第二扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对应一个第二扭转 角度； 依据每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭转 角度， 确定每个第二电机 49所需的第二转动状态。 优选的， 所述飞行控制指令通过遥控器发送。 优选的， 所述飞行控制指令通过地面控制站发送。 第二方面， 本发明实施例提供了一种旋翼驱动装置， 适用于双旋翼共轴 式直升机， 所述双旋翼共轴式直升机包括： 外轴 19; 下旋翼桨毂 14， 固定在所述外轴 19的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与所述下旋翼桨毂 14连接， 每个第一桨叶夹 持体能够相对于所述下旋翼桨毂 14扭转， 且每个第一桨叶夹持体包括第一桨 夹 20和第二桨夹 22， 其中，所述第一桨夹 20和第二桨夹 22共同夹持下旋翼 桨叶； 内轴 15; 上旋翼桨毂 16， 固定在所述内轴 15的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与所述上旋翼桨毂 16连接， 每个第二桨叶夹 持体能够相对于所述上旋翼桨毂 16扭转， 且每个第二桨叶夹持体包括第三桨 夹 17和第四桨夹 18，所述第三桨夹 17和所述第四桨夹 18共同夹持上旋翼桨 叶； 箱体， 包括： 上盖 26、 箱体主体 27和下盖 1， 内置有齿轮组， 其中， 所 述齿轮组与所述外轴 19、 所述内轴 15连接； 同歩带轮 7， 与所述齿轮组相连， 且所述同歩带轮 7的转动带动所述齿轮 组转动， 从而带动所述外轴 19、 内轴 15转动， 且所述外轴 19和所述内轴 15 反向转动， 所述下旋翼桨毂 14相对于所述外轴 19静止不动， 所述上旋翼桨 毂 16相对于所述内轴 15静止不动； 由上旋翼驱动系统和下旋翼驱动系统构成的旋翼驱动系统； 所述旋翼驱动装置包括： 指令接收模块， 用于接收飞行控制指令； 当前状态获取模块， 用于获得所述下旋翼驱动系统中的至少三个第一舵 机 8所对应的第一电机 9的当前转动状态， 以及所述上旋翼驱动系统中的至 少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的当前转动状态； 其中， 每个第一 舵机 8唯一对应一个第一电机 9，每个第二舵机 58唯一对应一个第二电机 49， 且每个第一电机 9唯一对应一个当前转动状态， 每个第二电机 49唯一对应一 个当前转动状态； 第一转动状态确定模块，用于依据所述飞行控制指令以及所述第一电机 9 的当前转动状态， 确定所述第一电机 9所需的第一转动状态； 其中， 每个第 一电机 9唯一对应一个第一转动状态； 第二转动状态确定模块， 用于依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 49的当前转动状态， 确定所述第二电机 49所需的第二转动状态； 其中， 每个 第二电机 49唯一对应一个第二转动状态； 第一控制模块， 用于控制所述第一电机 9以所对应的第一转动状态转动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下伸 长、缩短或不动， 以带动所述下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 11向特定方 向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两个 桨夹倾斜臂-下旋翼 13运动，从而实现所述第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼 桨毂 14扭转； 其中， 每个第一舵机 8包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能 够上下伸缩的第一丝杆外套杆 65，每个第一丝杆外套杆 65的伸出所述壳体的 一端均与所述下旋翼斜盘-定 11连接；所述下旋翼斜盘-动 24套在所述下旋翼 斜盘-定 11上， 所述下旋翼斜盘-定 11通过下旋翼关节轴承 57与所述下旋翼 斜盘-动 24连接， 且所述下旋翼斜盘-动 24和所述下旋翼斜盘-定 11能够相互 独立的转动；每个桨夹倾斜臂-下旋翼 13的一端固定在所对应的第一桨叶夹持 体的预设安装面上；每个倾斜臂拉杆-下 35的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂 -下旋翼 13的另一端； 所述下旋翼斜盘-动 24与每个倾斜臂拉杆-下 35的另一 端相连； 第二控制模块，用于控制所述第二电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转动下 伸长、 缩短或不动， 以带动所述上旋翼驱动系统中的上旋翼斜盘-定 3向特定 方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少 两个上旋翼变向杆-下 45、 位于所述内轴 15内的至少两个拉杆 56、 至少两个 上旋翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂 -上旋 翼 42运动， 从而实现所述第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16扭转； 其中， 每个第二舵机 58包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的 第二丝杆外套杆 28，每个第二丝杆外套杆 28的伸出所述壳体的一端均与所述 上旋翼斜盘-定 3连接； 所述上旋翼斜盘-定 3与上旋翼斜盘-动 4连接， 且所 述上旋翼斜盘-动 4和所述上旋翼斜盘-定 3能够相互独立的转动；每个桨夹倾 斜臂-上旋翼 42的一端固定在所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上；每个 倾斜臂拉杆-上 41的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-上旋翼 42的另一端；每 个上旋翼变向杆-上 40的一端与所对应的倾斜臂拉杆-上 41的另一端连接；拉 杆堵头-上 39， 与每个上旋翼变向杆-上 40的另一端相连； 每个拉杆 56的一 端通过所述拉杆堵头-上 39与所对应的上旋翼变向杆-上 40连接； 拉杆堵头- 下 64的一端与所述拉杆 56的另一端连接；每个上旋翼变向杆-下 45—端与所 述拉杆堵头-下 64连接， 并通过所述拉杆堵头-下 64与所对应拉杆 56的另一 端连接； 每个上旋翼变向杆 -L臂 47的一端与所对应的上旋翼变向杆-下 45的 另一端连接； 所述上旋翼斜盘-动 4与所述上旋翼变向杆 -L臂 47的另一端连 接； 其中， 在所述下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 所 述下旋翼桨毂 14随外轴 19转动时带动所述下旋翼斜盘-动 24转动；在所述上 旋翼变向杆 -L臂 47、所述上旋翼变向杆-下 45作用下，所述上旋翼桨毂 16随 内轴 15转动时带动所述上旋翼斜盘-动 4转动； 其中，每个下旋翼变向组件的 一端均固定在所述下旋翼桨毂 14上， 另一端均固定在所述下旋翼斜盘-动 24 上； 在所述下旋翼驱动系统中的第一止转杆 25和第一滑套体 44的作用下所 述下旋翼斜盘-定 11无法随所述下旋翼斜盘-动 24转动;在所述上旋翼驱动系 统中的第二止转杆 29和第二滑套体 30的作用下所述上旋翼斜盘-定 3无法随 所述上旋翼斜盘-动 4转动； 其中， 所述第一止转杆 25—端固定在所述上盖 26上且另一端具有通孔， 所述第一滑套体 44设置在所述下旋翼斜盘-定 11上 且穿入所述第一止转杆 25的通孔； 所述第二止转杆 29—端固定在舵机安装 基座 2上且另一端具有通孔， 所述第二滑套体 30设置在所述上旋翼斜盘-定 3 上， 且穿入所述第二止转杆 29的通孔。 优选的， 所述第一转动状态确定模块， 包括： 当前扭转角度确定单元， 用于依据所述第一电机 9 的当前转动状态， 确 定每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度;其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第一扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第一桨叶夹 持体相对于所述下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶夹持 体相对于所述下旋翼桨毂 14转动所需的第一扭转角度； 其中， 每个第一桨叶 夹持体唯一对应一个第一扭转角度； 第一转动状态确定单元， 用于依据每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋 翼桨毂 14转动所需的第一扭转角度， 确定每个第一电机 9所需的第一转动状 态； 相应的， 所述第二转动状态确定模块， 包括: 当前角度确定单元， 用于依据所述第二电机 49的当前转动状态， 确定每 个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度； 其中， 每 个第二桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第二扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第二桨叶夹 持体相对于所述上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶夹持 体相对于所述上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭转角度； 其中， 每个第二桨叶 夹持体唯一对应一个第二扭转角度； 第二转动状态确定单元， 用于依据每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋 翼桨毂 16转动所需的第二扭转角度， 确定每个第二电机 49所需的第二转动 状态。 本发明实施例中， 接收飞行控制指令； 获得至少三个第一舵机 8所对应 的第一电机 9的当前转动状态， 以及至少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的当前转动状态； 依据飞行控制指令以及第一电机 9的当前转动状态， 确 定第一电机 9所需的第一转动状态； 依据飞行控制指令以及第二电机 49的当 前转动状态， 确定第二电机 49所需的第二转动状态； 控制第一电机 9以所对 应的第一转动状态转动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应 的第一电机 9的转动下伸长、缩短或不动， 以带动下旋翼斜盘-定 11向特定方 向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两个 桨夹倾斜臂-下旋翼 13运动， 从而实现第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14 扭转； 控制第二电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵机 58 的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动上旋翼斜盘-定 3向特定方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两 个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少两个上旋翼变向杆-下 45、 位于内轴 15内的至 少两个拉杆 56、 至少两个上旋翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 42运动，从而实现第二桨叶夹持体相对于上旋翼 桨毂 16扭转。 可见， 利用本发明实施例提供的旋翼系统驱动方法， 可以通过 控制电机的转动的角度来控制电机所连接舵机中的丝杆外套杆的伸缩， 使得 位于丝杆外套杆和桨叶夹持体之间的各个元件进行联动， 从而带动桨叶夹持 体相对于桨毂发生扭转， 以此降低了旋翼驱动过程的复杂度， 因此， 解决了 现有旋翼驱动系统所对应旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂的弊端。
附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术的技术方案， 下面对实施例 和现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出 创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 图 1 为本发明实施例的一种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式直升机 中的旋翼驱动系统的主视图； 图 2 为本发明实施例所提供的 种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式 直升机中的旋翼驱动系统的俯视图; 图 3 为本发明实施例所提供的 种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式 直升机中的旋翼驱动系统的左视图; 图 4 为本发明实施例所提供的 种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式 直升机中的旋翼驱动系统的后视图; 图 5 为本发明实施例所提供的 种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式 直升机中的旋翼驱动系统的仰视图; 图 6 为本发明实施例所提供的 种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式 直升机中的旋翼驱动系统的右视图; 图 7 为本发明实施例所提供一种旋翼驱动方法所适用的双旋翼共轴式直 升机中的旋翼驱动系统的主视图的全剖视图； 图 8为本发明实施例所提供一种旋翼驱动方法的第一种流程图； 图 9为本发明实施例所提供的一种旋翼驱动方法的第二种流程图； 图 10为本发明实施例所提供的一种旋翼驱动方法的第三种流程图； 图 11为本发明实施例所提供的一种旋翼驱动装置的结构示意图。 具体实施方式 为使本发明的目的、 技术方案、 及优点更加清楚明白， 以下参照附图并 举实施例， 对本发明进一歩详细说明。 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本 发明保护的范围。 为了解决现有旋翼驱动系统所对应旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂 的弊端， 本发明实施例提供了一种旋翼驱动方法及装置。 需要说明的是， 本发明实施例所提供的旋翼驱动方法适用于双旋翼共轴 式直升机。 为了描述清楚，下面首先结合附图 1-7对本发明实施例所提供的一种旋翼 驱动方法所适用于的双旋翼共轴式直接机进行介绍。 其中， 图 1 为该双旋翼 共轴式直升机中的旋翼驱动系统的主视图； 图 2为该双旋翼共轴式直升机中 的旋翼驱动系统的俯视图； 图 3 为该双旋翼共轴式直升机中的旋翼驱动系统 的左视图； 图 4为该双旋翼共轴式直升机中的旋翼驱动系统的后视图； 图 5 为该双旋翼共轴式直升机中的旋翼驱动系统的仰视图； 图 6为该双旋翼共轴 式直升机中的旋翼驱动系统的右视图； 图 7 为该双旋翼共轴式直升机中的旋 翼驱动系统的主视图的全剖视图， 其剖面为过内轴中心线且垂直于纸面的平 面， 向左投影。 如图 1-7所示， 该双旋翼共轴式直升机可以包括： 外轴 19; 下旋翼桨毂 14， 固定在该外轴 19的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与该下旋翼桨毂 14连接， 每个第一桨叶夹持 体能够相对于该下旋翼桨毂 14扭转， 且每个第一桨叶夹持体包括第一桨夹 20 和第二桨夹 22， 其中， 该第一桨夹 20和该第二桨夹 22共同夹持下旋翼桨叶； 内轴 15; 上旋翼桨毂 16， 固定在该内轴 15的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与该上旋翼桨毂 16连接， 每个第二桨叶夹持 体能够相对于该上旋翼桨毂 16扭转， 且每个第二桨叶夹持体包括第三桨夹 17 和第四桨夹 18， 该第三桨夹 17和该第四桨夹 18共同夹持上旋翼桨叶； 箱体， 可以包括： 上盖 26、 箱体主体 27和下盖 1， 内置有齿轮组， 其中， 该齿轮组与该外轴 19、 该内轴 15连接； 同歩带轮 7， 与该齿轮组相连， 且该同歩带轮 7的转动带动该齿轮组转动， 从而带动该外轴 19、 内轴 15转动， 且该外轴 19和该内轴 15反向转动， 该下旋 翼桨毂 14相对于该外轴 19静止不动， 该上旋翼桨毂 16相对于该内轴 15静止不 动； 旋翼驱动系统， 其可以包括： 下旋翼驱动系统和上旋翼驱动系统； 其中， 该下旋翼驱动系统可以包括： 至少两个桨夹倾斜臂-下旋翼 13，每个桨夹倾斜臂-下旋翼 13的一端固定在 所对应的第一桨叶夹持体的预设安装面上； 其中， 每个桨夹倾斜臂-下旋翼 13 唯一对应一个第一桨叶夹持体； 至少两个倾斜臂拉杆-下 35，每个倾斜臂拉杆-下 35的一端连接在所对应的 桨夹倾斜臂-下旋翼 13的另一端； 其中， 每个倾斜臂拉杆-下 35唯一对应一个桨 夹倾斜臂-下旋翼 13 ; 支撑塔 10， 套在该外轴 19上， 一端固定在该上盖 26上； 其中， 该支撑塔 10的内壁与外轴 19的外壁具有一定的间隔， 以使得支撑塔 10不影响外轴 19的 转动； 下旋翼斜盘-动 24， 套在下旋翼斜盘-定 11上， 与每个倾斜臂拉杆-下 35的 另一端相连； 其中， 下旋翼斜盘-动 24能够相对于支撑塔 10转动； 至少两个下旋翼变向组件， 每个下旋翼变向组件的一端均连接在该下旋 翼桨毂 14上， 另一端均连接在该下旋翼斜盘-动 24上， 以实现在该下旋翼桨毂 14随该外轴 19转动时带动该下旋翼斜盘-动 24转动； 下旋翼斜盘-定 11， 通过下旋翼关节轴承 57套在该支撑塔 10上， 通过该下 旋翼关节轴承 57与该下旋翼斜盘-动 24连接，且该下旋翼斜盘-动 24和该下旋翼 斜盘-定 11能够相互独立的转动； 其中， 下旋翼斜盘-定 11能够相对于支撑塔 10 转动； 舵机安装基座 2， 通过连接件与该下盖 1固定连接； 至少三个第一舵机 8， 安装在该舵机安装基座 2上， 每个第一舵机 8可以包 括： 壳体、 一端位于该壳体内的能够上下伸缩的第一丝杆外套杆 65， 每个第 一丝杆外套杆 65的伸出该壳体的一端均与该下旋翼斜盘-定 11连接， 以实现该 第一丝杆外套杆 65上下伸缩时， 带动该下旋翼斜盘-定 11向特定方向倾斜， 从 而带动该下旋翼斜盘-动 24向特定方向倾斜； 其中， 当至少三个第一丝杆外套 杆 65的伸缩长度不同时， 该下旋翼斜盘-定 11能够向特定方向倾斜； 至少三个第一电机 9， 每个第一电机 9与所对应的第一舵机 8连接， 控制所 对应的第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65上下伸缩； 第一止转杆 25， 一端固定在该上盖 26上的该支撑塔 10所在位置以外的位 置， 且另一端具有通孔； 第一滑套体 44， 设置在该下旋翼斜盘-定 11上， 且穿入该第一止转杆 25的 通孔， 以保证该下旋翼斜盘-定 11能够向特定方向倾斜， 无法随该下旋翼斜盘- 动 24转动； 其中， 该上旋翼驱动系统可以包括： 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 42，每个桨夹倾斜臂-上旋翼 42的一端固定在 所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上； 其中， 每个桨夹倾斜臂-上旋翼 42 唯一对应一个第二桨叶夹持体； 至少两个倾斜臂拉杆-上 41，每个倾斜臂拉杆-上 41的一端连接在所对应的 桨夹倾斜臂-上旋翼 42的另一端； 其中， 每个倾斜臂拉杆-上 41唯一对应一个桨 夹倾斜臂-上旋翼 42; 至少两个上旋翼变向杆-上 40，每个上旋翼变向杆-上 40的一端与所对应的 倾斜臂拉杆-上 41的另一端连接； 其中， 每个上旋翼变向杆-上 40唯一对应一个 倾斜臂拉杆-上 41 ; 拉杆堵头-上 39， 与每个上旋翼变向杆-上 40的另一端相连; 至少两个拉杆 56， 位于该内轴 15内， 每个拉杆 56的一端通过该拉杆堵头- 上 39与所对应的上旋翼变向杆-上 40连接； 其中， 每个拉杆 56唯一对应一个上 旋翼变向杆-上 40; 拉杆堵头-下 64 ; 至少两个上旋翼变向杆-下 45，每个上旋翼变向杆-下 45—端与该拉杆堵头 -下 64连接， 并通过拉杆堵头-下 64与所对应的拉杆 56的另一端连接； 其中， 每 个上旋翼变向杆-下 45唯一对应一个拉杆 56; 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47，每个上旋翼变向杆 -L臂 47的一端与所对应 的上旋翼变向杆-下 45的另一端连接； 其中， 每个上旋翼变向杆 -L臂 47唯一对 应一个上旋翼变向杆-下 45 ; 上旋翼倾斜盘滑杆 46; 上旋翼斜盘-动 4， 通过上旋翼关节轴承 59套在该上旋翼倾斜盘滑杆 46上， 且与该上旋翼变向杆 -L臂 47的另一端连接，从而在该上旋翼变向杆 -L臂 47和上 旋翼变向杆-下 45的作用下， 该上旋翼桨毂 16随该内轴 15转动时带动该上旋翼 斜盘-动 4转动； 其中， 该上旋翼斜盘-动 4能够相对于该上旋翼倾斜盘滑杆 46 转动； 上旋翼斜盘-定 3， 套在该上旋翼斜盘-动 4上， 且该上旋翼斜盘-动 4和该上 旋翼斜盘-定 3能够相互独立的转动； 其中， 上旋翼斜盘-定 3能够相对于该上旋 翼倾斜盘滑杆 46转动； 至少三个第二舵机 58， 安装在上盖 26上， 每个第二舵机 58可以包括： 壳 体、 一端位于该壳体内的能够上下伸缩的第二丝杆外套杆 28， 每个第二丝杆 外套杆 28的伸出该壳体的一端均与该上旋翼斜盘-定 3连接，以实现该第二丝杆 外套杆 28上下伸缩时，带动该上旋翼斜盘-定 3向特定方向倾斜，从而带动该上 旋翼斜盘-动 4向特定方向倾斜； 其中， 当至少三个第二丝杆外套杆 28的伸缩长 度不同时， 该上旋翼斜盘-定 3能够向特定方向倾斜； 至少三个第二电机 49， 每个第二电机 49与所对应的第二舵机 58的第二丝 杆外套杆 28连接， 控制所对应的第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28上下伸缩运 动； 第二止转杆 29， 一端固定在该舵机安装基座 2上， 且另一端具有通孔； 第二滑套体 30， 设置在该上旋翼斜盘-定 3上， 且穿入该第二止转杆 29的通 孔， 以实现该上旋翼斜盘-定 3能够向特定方向倾斜， 无法随该上旋翼斜盘-动 4 转动。 其中， 在桨夹轴的作用下， 每个第一桨叶夹持体能够相对于该下旋翼桨 毂 14扭转， 每个第二桨叶夹持体能够相对于该上旋翼桨毂 16扭转， 例如： 如 图 7所示， 第二桨叶夹持体内设置有桨夹轴 55， 从而能够相对于该上旋翼桨毂 16扭转。 进一步， 具体的， 该箱体主体 27的延伸端 6与同歩带轮 7连接， 以使得同 歩带轮 7可以不受到其他元件的影响， 进而在该双旋翼共轴式直升机中的作为 动力装置的发动机的作用下顺利转动。 并且， 该箱体内置的齿轮组可以包括： 锥齿轮轴 52、 上锥齿轮 54以及下锥齿轮 50; 其中， 该同歩带轮 7和该锥齿轮轴 52连接， 该锥齿轮轴 52分别与该上锥齿轮 54和该下锥齿轮 50连接， 并且， 该 上锥齿轮 54与该外轴 19连接， 该下锥齿轮 50与该内轴 15连接。 进一歩的， 还 可以包括齿轮轴端盖 53， 其设置在箱体主体 27的延伸端 6上， 用于对锥齿轮轴 52的轴向定位。 需要说明的是， 该下旋翼变向组件可以由两个元件构成， 例如： 该下旋 翼变向组件可以由图 3和图 6所示的止转板 21和下旋翼变向杆 -L臂 23构成， 其 中， 止转板 21的一端和下旋翼变向杆 -L臂 23的一端连接， 止转板 21的另一端 连接到下旋翼桨毂 14上， 而下旋翼变向杆 -L臂 23的另一端连接到下旋翼斜盘 动 24上。 当然， 本领域技术人员可以理解的是， 下旋翼变向组件也可以由一 个元件构成， 其中， 该元件的一端连接到下旋翼桨毂 14上， 而另一端连接到 下旋翼斜盘动 24上； 或者， 该下旋翼变向组件可以由至少三个元件构成， 通 过该至少三个元件将下旋翼桨毂 14和下旋翼斜盘动 24连接， 这都是合理的。 其中， 对于该第一止转杆 25的通孔的长度而言， 需要保证下旋翼斜盘-定 11能够向特定方向进行顺利倾斜； 对于该第二止转杆 29的通孔的长度而言， 需要保证上旋翼斜盘-定 3能够向特定方向进行顺利倾斜。 其中， 该第一滑套体 44和该第二滑套体 30的长度可以根据实际情况设定， 例如： 该第一滑套体 44可以穿入该第一止转杆 25的通孔， 但不穿出该通孔； 或者， 该第一滑套体 44可以穿入该第一止转杆 25的通孔， 并穿出该通孔， 这 都是合理的； 而该第二滑套体 30可以穿入该第二止转杆 29的通孔， 但不穿出 该通孔； 或者， 该第二滑套体 30可以穿入该第二止转杆 29的通孔， 并穿出该 通孔， 这都是合理的。 并且， 本发明实施例所述的元件之间的连接可以根据实际应用需求采用 轴承式连接， 或者螺纹式连接， 当然并不局限于此， 例如： 下旋翼斜盘-定 11 和下旋翼斜盘-动 24之间的连接、 上旋翼斜盘-定 3和上旋翼斜盘-动 4之间的连 接均可以采用轴承式连接； 而下旋翼变向组件可以连接到连接于下旋翼斜盘- 动 24上的 L臂杆端轴承座 12上从而与下旋翼斜盘-动 24连接； 上旋翼变向杆-下 45可以通过拉杆下关节轴承 32与拉杆堵头-下 64连接；倾斜臂拉杆-上 41可以连 接到连接于桨夹倾斜臂-上旋翼 42的斜臂上杆端轴承座 36从而实现与桨夹倾斜 臂-上旋翼 42的连接； 该拉杆堵头-上 39可以连接到连接于该上旋翼变向杆-上 40的拉杆上关节轴承座 38从而实现与该上旋翼变向杆-上 40的连接； 该第一丝 杆外套杆 65可以通过杆端轴承座 33与下旋翼斜盘-定 11连接； 该倾斜臂拉杆- 下 35可以通过斜臂下杆端轴承座 34与下旋翼斜盘-动 24连接； 同样的， 关节轴 承下 48、 下旋翼关节轴承 57、 上旋翼关节轴承 59、 轴承 51也作为相应元件之 间的连接件。 需要说明的是， 本发明实施例所提供的旋翼驱动系统可以通过第一连接 点 60、 第二连接点 61、 第三连接点 62、 第四连接点 63连接到双旋翼共轴式直 升机的机架上。 更进一歩的， 为了结构稳固， 该上旋翼驱动系统还可以包括： 内轴头架-上 37， 与每个上旋翼变向杆-上 40连接， 以支撑每个上旋翼变向 杆-上 40且不影响每个上旋翼变向杆-上 40的转动，且一端固定在该内轴 15安装 有该上旋翼桨毂 16的一端； 内轴头架-下 31， 与每个上旋翼变向杆-下 45连接， 以支撑每个上旋翼变向 杆-下 45且不影响每个上旋翼变向杆-下 45的转动， 且一端固定在该内轴 15上， 另一端与所述上旋翼倾斜盘滑杆 46安装有该上旋翼斜盘-动 4一端连接。 可见， 通过增加内轴头架-上 37， 可以避免上旋翼变向杆-上 40和倾斜臂拉 杆上 41随内轴 15转动时所引起的晃动， 从而提高结构稳固性； 而通过增加内 轴头架-下 31， 可以避免上旋翼变向杆-下 45随内轴转动时所引起的晃动， 从而 提高结构稳固性。 更进一歩的， 该下旋翼驱动系统还可以包括： 至少三个第一变速箱体 5， 每一第一变速箱体 5与所对应的第一电机 9连 接， 其中， 每一第一变速箱体 5对所对应的第一电机 9所输出的转速进行调整; 相应的， 该上旋翼驱动系统还可以包括： 至少三个第二变速箱体 43， 每一第二变速箱体 43与所对应的第二电机 49 连接， 其中， 每一第二变速箱体 43对所对应的第二电机 49所输出的转速进行 调整。 本领域技术人员可以理解的是， 该第一变速箱体 5为齿轮式变速箱体或链 条式变速箱体， 该第二变速箱体 43为齿轮式变速箱体或链条式变速箱体， 当 然并不局限于此。 可见，通过为第一电机 9设置第一变速箱体 5，提高了第一电机 9的可选性； 而通过为第二电机 49设置第二变速箱体 43， 提高了第二电机 49的可选择性。 更进一歩的， 该桨夹倾斜臂-下旋翼 13固定在该第一桨叶夹持体的一端的 宽度可以大于另一端的宽度； 该桨夹倾斜臂-上旋翼 42固定在该第二桨叶夹持 体的一端的宽度可以大于另一端的宽度， 其中， 宽度不一致的目的是使桨夹 倾斜臂-下旋翼 13和桨夹倾斜臂-上旋翼 42分别达到等强度，从而减轻桨夹倾斜 臂-下旋翼 13和桨夹倾斜臂-上旋翼 42的质量。
基于上述的双旋翼共轴式直升机， 本发明实施例所提供的一种旋翼驱动 方法， 如图 8所示， 可以包括：
S101 , 接收飞行控制指 其中， 当需要驱动旋翼系统时， 操作人员可以通过操作界面发出飞行控 制指令， 进而该共轴式直升机的机架上的飞行控制装置会接收到飞行控制指 令， 并根据所接收到的飞行控制指令进行后续的处理。 本领域技术人员可以理解的是， 该飞行控制指令可以为： 起飞指令、 悬 停指令、 前进指令、 后退指令、 向左转向指令或向右转向指令； 并且， 该飞 行控制指令可以通过遥控器发送， 或者， 该飞行控制指令可以通过地面控制 站发送， 这都是合理的。
S102 , 获得该下旋翼驱动系统中的至少三个第一舵机 8所对应的第一电机 9的当前转动状态； S103 , 获得该上旋翼驱动系统中的至少三个第二舵机 58所对应的第二电 机 49的当前转动状态； 在接收到飞行控制指令后， 该飞行控制装置可以获得该下旋翼驱动系统 中的至少三个第一舵机 8所对应的第一电机 9的当前转动状态， 以及获得该上 旋翼驱动系统中的至少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的当前转动状 态， 进而进行后续的处理。 其中， 每个第一舵机 8唯一对应一个第一电机 9， 每个第二舵机 58唯一对应一个第二电机 49， 且每个第一电机 9唯一对应一个当 前转动状态， 每个第二电机 49唯一对应一个当前转动状态。 并且， 各个第一 电机 9的当前转动状态可以相同或不同， 各个第二电机 49的当前转动状态可以 相同或不同。 本领域技术人员可以理解的是， 电机的转动状态可以为电机的转动的角 度。
5104, 依据该飞行控制指令以及第一电机 9的当前转动状态， 确定第一电 机 9所需的第一转动状态； 在获得该飞行控制指令以及第一电机 9的当前转动状态后， 可以确定第一 电机 9所需的第一转动状态， 进而后续依据第一转动状态控制第一电机 9。 其 中， 每个第一电机 9唯一对应一个第一转动状态。 并且， 各个第一电机 9所需 的第一转动状态可以相同或不同。
5105 , 依据该飞行控制指令以及第二电机 49的当前转动状态， 确定第二 电机 49所需的第二转动状态; 在获得该飞行控制指令以及第二电机 49的当前转动状态后， 可以确定第 二电机 49所需的第二转动状态， 进而后续依据第二转动状态控制第二电机 49。 其中， 每个第二电机 49唯一对应一个第二转动状态。 并且， 各个第二电机 49 所需的第二转动状态可以相同或不同。
5106, 控制第一电机 9以所对应的第一转动状态转动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下伸长、 缩短或不动； 其中， 每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动 下伸长、 缩短或不动， 可以带动该下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 11向特 定方向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两 个桨夹倾斜臂-下旋翼 13运动， 从而实现第一桨叶夹持体相对于该下旋翼桨毂 14扭转。 需要说明的是， 当第一电机 9的第一转动状态与其当前转动状态相同时， 第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下将保持不变， 即不伸长也不缩短； 而当第一电机 9的第一转动状态与其当前转动状态不同 时， 第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下将伸长或 缩短。
5107 , 控制第二电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵 机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转动下伸长、 缩短或不动。 其中， 每一第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转 动下伸长、缩短或不动，可以带动该上旋翼驱动系统中的上旋翼斜盘-定 3向特 定方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少 两个上旋翼变向杆-下 45、 位于内轴 15内的至少两个拉杆 56、 至少两个上旋翼 变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 42运 动， 从而实现第二桨叶夹持体相对于该上旋翼桨毂 16扭转。 需要说明的是， 当第二电机 58的第二转动状态与其当前转动状态相同时， 第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 58的转动下将保持不 变， 即不伸长也不缩短； 而当第二电机 58的第二转动状态与其当前转动状态 不同时， 第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 58的转动下将 伸长或缩短。 其中， 在该下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 该下 旋翼桨毂 14随外轴 19转动时带动该下旋翼斜盘-动 24转动； 在上旋翼变向杆 -L 臂 47、 上旋翼变向杆-下 45作用下， 该上旋翼桨毂 16随内轴 15转动时带动上旋 翼斜盘-动 4转动。 在该下旋翼驱动系统中的第一止转杆 25和第一滑套体 44的作用下该下旋 翼斜盘-定 11无法随该下旋翼斜盘-动 24转动；在该上旋翼驱动系统中的第二止 转杆 29和第二滑套体 30的作用下该上旋翼斜盘-定 3无法随该上旋翼斜盘-动 4 转动。 本发明实施例中， 接收飞行控制指令； 获得至少三个第一舵机 8所对应的 第一电机 9的当前转动状态， 以及至少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的 当前转动状态； 依据飞行控制指令以及第一电机 9的当前转动状态， 确定第一 电机 9所需的第一转动状态； 依据飞行控制指令以及第二电机 49的当前转动状 态， 确定第二电机 49所需的第二转动状态； 控制第一电机 9以所对应的第一转 动状态转动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9 的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动下旋翼斜盘-定 11向特定方向倾斜， 进而 带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两个桨夹倾斜臂-下 旋翼 13运动， 从而实现第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14扭转； 控制第二 电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵机 58的第二丝杆外套 杆 28在所对应的第二电机 49的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动上旋翼斜盘- 定 3向特定方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少两个上旋翼变向杆-下 45、 位于内轴 15内的至少两个拉杆 56、 至少两 个上旋翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上 旋翼 42运动， 从而实现第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16扭转。 可见， 利 用本发明实施例提供的旋翼系统驱动方法， 可以通过控制电机的转动的角度 来控制电机所连接舵机中的丝杆外套杆的伸缩， 使得位于丝杆外套杆和桨叶 夹持体之间的各个元件进行联动， 从而带动桨叶夹持体相对于桨毂发生扭转， 以此降低了旋翼驱动过程的复杂度， 因此， 解决了现有旋翼驱动系统所对应 旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂的弊端。 具体的， 依据该飞行控制指令以及该第一电机 9的当前转动状态， 确定第 一电机 9所需的第一转动状态， 如图 9所示， 可以包括：
S201， 依据第一电机 9的当前转动状态， 确定每个第一桨叶夹持体相对于 下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度。 本领域技术人员可以理解的是， 在确定出第一电机 9的当前转动状态后， 可以根据预先构建的每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动的扭转角 度与第一电机 9的转动状态之间的对应关系， 确定出每个第一桨叶夹持体相对 于下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度。 其中， 每个第一桨叶夹持体相对于下 旋翼桨毂 14转动的扭转角度与第一电机 9的转动状态之间的对应关系可以通 过计算获得。 其中， 各个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度可 以相同或不同。 S202 , 依据飞行控制指令和每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转 动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动所需 的第一扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个第一扭转角度。 在获得每个第 一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度后， 结合所获得的飞 行控制指令， 可以确定每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动所需的 第一扭转角度， 进而进行后续的处理。 其中， 各个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动的第一扭转角度可 以相同或不同。
S203 , 依据每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动所需的第一扭 转角度， 确定每个第一电机 9所需的第一转动状态。 在确定出每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动所需的第一扭转 角度后， 可以根据预先构建的每个第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14转动 的扭转角度与第一电机 9的转动状态之间的对应关系， 确定每个第一电机 9所 需的第一转动状态。 其中， 各个每个第一电机 9所需的第一转动状态可以相同 或不同。
相应的， 依据飞行控制指令以及第二电机 49的当前转动状态， 确定第二 电机 49所需的第二转动状态， 如图 10所示， 可以包括：
5301 , 依据第二电机 49的当前转动状态， 确定每个第二桨叶夹持体相对 于上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度。 本领域技术人员可以理解的是， 在确定出第二电机 49的当前转动状态后， 可以根据预先构建的每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动的扭转角 度与第二电机 49的转动状态之间的对应关系， 确定出每个第二桨叶夹持体相 对于上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度。 其中， 每个第二桨叶夹持体相对于 上旋翼桨毂 16转动的扭转角度与第二电机 49的转动状态之间的对应关系可以 通过计算获得。 其中， 各个第二桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度可 以相同或不同。
5302 , 依据飞行控制指令和每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转 动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动所需 的第二扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对应一个第二扭转角度。 在每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度后， 结 合所获得的飞行控制指令， 可以确定每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭转角度， 进而进行后续的处理。 其中， 各个第二桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 16转动的第二扭转角度可 以相同或不同。
5303 , 依据每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭 转角度， 确定每个第二电机 49所需的第二转动状态。 在确定出每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭转 角度后， 可以根据预先构建的每个第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16转动 的扭转角度与第二电机 49的转动状态之间的对应关系， 确定每个第二电机 49 所需的第二转动状态。 其中， 各个每个第二电机 49所需的第二转动状态可以 相同或不同。
需要说明的是， 上述给出的依据该飞行控制指令以及该第一电机 9的当前 转动状态， 确定第一电机 9所需的第一转动状态的方式仅仅作为示例， 并不应 该构成对本发明实施例的限定； 同样的， 上述所给出的依据飞行控制指令以 及第二电机 49的当前转动状态， 确定第二电机 49所需的第二转动状态的方式 仅仅作为示例， 并不应该构成对本发明实施例的限定。
相应于上述方法实施例， 本发明实施例还提供了一种旋翼驱动装置， 适 用于双旋翼共轴式直升机， 所述双旋翼共轴式直升机可以包括： 外轴 19; 下旋翼桨毂 14， 固定在所述外轴 19的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与所述下旋翼桨毂 14连接， 每个第一桨叶夹 持体能够相对于所述下旋翼桨毂 14扭转， 且每个第一桨叶夹持体包括第一桨 夹 20和第二桨夹 22， 其中， 所述第一桨夹 20和第二桨夹 22共同夹持下旋翼桨 叶； 内轴 15; 上旋翼桨毂 16， 固定在所述内轴 15的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与所述上旋翼桨毂 16连接， 每个第二桨叶夹 持体能够相对于所述上旋翼桨毂 16扭转， 且每个第二桨叶夹持体包括第三桨 夹 17和第四桨夹 18， 所述第三桨夹 17和所述第四桨夹 18共同夹持上旋翼桨叶； 箱体， 包括： 上盖 26、 箱体主体 27和下盖 1， 内置有齿轮组， 其中， 所述 齿轮组与所述外轴 19、 所述内轴 15连接； 同歩带轮 7， 与所述齿轮组相连， 且所述同歩带轮 7的转动带动所述齿轮 组转动， 从而带动所述外轴 19、 内轴 15转动， 且所述外轴 19和所述内轴 15反 向转动， 所述下旋翼桨毂 14相对于所述外轴 19静止不动， 所述上旋翼桨毂 16 相对于所述内轴 15静止不动； 由上旋翼驱动系统和下旋翼驱动系统构成的旋翼驱动系统； 如图 11所示， 所述旋翼驱动装置可以包括： 指令接收模块 310， 用于接收飞行控制指令； 当前状态获取模块 320， 用于获得所述下旋翼驱动系统中的至少三个第一 舵机 8所对应的第一电机 9的当前转动状态， 以及所述上旋翼驱动系统中的至 少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的当前转动状态； 其中， 每个第一舵 机 8唯一对应一个第一电机 9， 每个第二舵机 58唯一对应一个第二电机 49， 且 每个第一电机 9唯一对应一个当前转动状态， 每个第二电机 49唯一对应一个当 前转动状态； 第一转动状态确定模块 330， 用于依据所述飞行控制指令以及所述第一电 机 9的当前转动状态， 确定所述第一电机 9所需的第一转动状态； 其中， 每个 第一电机 9唯一对应一个第一转动状态； 第二转动状态确定模块 340， 用于依据所述飞行控制指令以及所述第二电 机 49的当前转动状态， 确定所述第二电机 49所需的第二转动状态； 其中， 每 个第二电机 49唯一对应一个第二转动状态； 第一控制模块 350， 用于控制所述第一电机 9以所对应的第一转动状态转 动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9的转动下 伸长、 缩短或不动， 以带动所述下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 11向特定 方向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两个 桨夹倾斜臂-下旋翼 13运动， 从而实现所述第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼 桨毂 14扭转； 其中， 每个第一舵机 8包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够 上下伸缩的第一丝杆外套杆 65， 每个第一丝杆外套杆 65的伸出所述壳体的一 端均与所述下旋翼斜盘-定 11连接；所述下旋翼斜盘-动 24套在所述下旋翼斜盘 -定 11上， 所述下旋翼斜盘-定 11通过下旋翼关节轴承 57与所述下旋翼斜盘-动 24连接， 且所述下旋翼斜盘-动 24和所述下旋翼斜盘-定 11能够相互独立的转 动； 每个桨夹倾斜臂-下旋翼 13的一端固定在所对应的第一桨叶夹持体的预设 安装面上；每个倾斜臂拉杆-下 35的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-下旋翼 13 的另一端； 所述下旋翼斜盘-动 24与每个倾斜臂拉杆-下 35的另一端相连； 第二控制模块 360， 用于控制所述第二电机 49以所对应的第二转动状态转 动， 使得每一第二舵机 58的第二丝杆外套杆 28在所对应的第二电机 49的转动 下伸长、缩短或不动， 以带动所述上旋翼驱动系统中的上旋翼斜盘-定 3向特定 方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少两 个上旋翼变向杆-下 45、 位于所述内轴 15内的至少两个拉杆 56、 至少两个上旋 翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 42 运动， 从而实现所述第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16扭转； 其中， 每个第二舵机 58包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的第二丝 杆外套杆 28， 每个第二丝杆外套杆 28的伸出所述壳体的一端均与所述上旋翼 斜盘-定 3连接； 所述上旋翼斜盘-定 3与上旋翼斜盘-动 4连接， 且所述上旋翼斜 盘-动 4和所述上旋翼斜盘-定 3能够相互独立的转动； 每个桨夹倾斜臂-上旋翼 42的一端固定在所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上； 每个倾斜臂拉杆- 上 41的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-上旋翼 42的另一端； 每个上旋翼变向 杆-上 40的一端与所对应的倾斜臂拉杆-上 41的另一端连接； 拉杆堵头-上 39， 与每个上旋翼变向杆-上 40的另一端相连； 每个拉杆 56的一端通过所述拉杆堵 头-上 39与所对应的上旋翼变向杆-上 40连接； 拉杆堵头-下 64的一端与所述拉 杆 56的另一端连接； 每个上旋翼变向杆-下 45—端与所述拉杆堵头-下 64连接， 并通过所述拉杆堵头-下 64与所对应拉杆 56的另一端连接； 每个上旋翼变向杆 -L臂 47的一端与所对应的上旋翼变向杆-下 45的另一端连接；所述上旋翼斜盘- 动 4与所述上旋翼变向杆 -L臂 47的另一端连接； 其中， 在所述下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 所 述下旋翼桨毂 14随外轴 19转动时带动所述下旋翼斜盘-动 24转动； 在所述上旋 翼变向杆 -L臂 47、 所述上旋翼变向杆-下 45作用下， 所述上旋翼桨毂 16随内轴 15转动时带动所述上旋翼斜盘-动 4转动； 其中，每个下旋翼变向组件的一端均 固定在所述下旋翼桨毂 14上， 另一端均固定在所述下旋翼斜盘-动 24上； 在所述下旋翼驱动系统中的第一止转杆 25和第一滑套体 44的作用下所述 下旋翼斜盘-定 11无法随所述下旋翼斜盘-动 24转动；在所述上旋翼驱动系统中 的第二止转杆 29和第二滑套体 30的作用下所述上旋翼斜盘-定 3无法随所述上 旋翼斜盘-动 4转动； 其中，所述第一止转杆 25—端固定在所述上盖 26上且另一 端具有通孔， 所述第一滑套体 44设置在所述下旋翼斜盘-定 11上且穿入所述第 一止转杆 25的通孔； 所述第二止转杆 29—端固定在所述舵机安装基座 2上且另 一端具有通孔，所述第二滑套体 30设置在所述上旋翼斜盘-定 3上， 且穿入所述 第二止转杆 29的通孔。 本发明实施例中， 接收飞行控制指令； 获得至少三个第一舵机 8所对应的 第一电机 9的当前转动状态， 以及至少三个第二舵机 58所对应的第二电机 49的 当前转动状态； 依据飞行控制指令以及第一电机 9的当前转动状态， 确定第一 电机 9所需的第一转动状态； 依据飞行控制指令以及第二电机 49的当前转动状 态， 确定第二电机 49所需的第二转动状态； 控制第一电机 9以所对应的第一转 动状态转动， 使得每个第一舵机 8的第一丝杆外套杆 65在所对应的第一电机 9 的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动下旋翼斜盘-定 11向特定方向倾斜， 进而 带动下旋翼斜盘-动 24、 至少两个倾斜臂拉杆-下 35、 至少两个桨夹倾斜臂-下 旋翼 13运动， 从而实现第一桨叶夹持体相对于下旋翼桨毂 14扭转； 控制第二 电机 49以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二舵机 58的第二丝杆外套 杆 28在所对应的第二电机 49的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动上旋翼斜盘- 定 3向特定方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 4、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 47、 至少两个上旋翼变向杆-下 45、 位于内轴 15内的至少两个拉杆 56、 至少两 个上旋翼变向杆-上 40、 至少两个倾斜臂拉杆-上 41、 至少两个桨夹倾斜臂-上 旋翼 42运动， 从而实现第二桨叶夹持体相对于上旋翼桨毂 16扭转。 可见， 利 用本发明实施例提供的旋翼系统驱动方法， 可以通过控制电机的转动的角度 来控制电机所连接舵机中的丝杆外套杆的伸缩， 使得位于丝杆外套杆和桨叶 夹持体之间的各个元件进行联动， 从而带动桨叶夹持体相对于桨毂发生扭转， 以此降低了旋翼驱动过程的复杂度， 因此， 解决了现有旋翼驱动系统所对应 旋翼驱动方法所存在的驱动过程复杂的弊端。 其中， 所述第一转动状态确定模块 330， 可以包括: 当前扭转角度确定单元， 用于依据所述第一电机 9的当前转动状态， 确定 每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第一扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第一桨叶夹 持体相对于所述下旋翼桨毂 14转动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶夹持 体相对于所述下旋翼桨毂 14转动所需的第一扭转角度； 其中， 每个第一桨叶 夹持体唯一对应一个第一扭转角度； 第一转动状态确定单元， 用于依据每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋 翼桨毂 14转动所需的第一扭转角度， 确定每个第一电机 9所需的第一转动状 态； 相应的， 所述第二转动状态确定模块 340， 可以包括： 当前角度确定单元， 用于依据所述第二电机 49的当前转动状态， 确定每 个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度； 其中， 每 个第二桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第二扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第二桨叶夹 持体相对于所述上旋翼桨毂 16转动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶夹持 体相对于所述上旋翼桨毂 16转动所需的第二扭转角度； 其中， 每个第二桨叶 夹持体唯一对应一个第二扭转角度； 第二转动状态确定单元， 用于依据每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋 翼桨毂 16转动所需的第二扭转角度， 确定每个第二电机 49所需的第二转动状 态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本 发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在 本发明保护的范围之内。

Claims

权 利 要 求
1、 一种旋翼驱动方法， 其特征在于， 适用于双旋翼共轴式直升机， 所述 双旋翼共轴式直升机包括： 外轴 （19); 下旋翼桨毂 （14)， 固定在所述外轴 （19) 的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与所述下旋翼桨毂 （14) 连接， 每个第一桨 叶夹持体能够相对于所述下旋翼桨毂 （14) 扭转， 且每个第一桨叶夹持体包 括第一桨夹 （20) 和第二桨夹 （22)， 其中， 所述第一桨夹 （20) 和第二桨夹 (22) 共同夹持下旋翼桨叶； 内轴 （15); 上旋翼桨毂 （16)， 固定在所述内轴 （15 ) 的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与所述上旋翼桨毂 （16) 连接， 每个第二桨 叶夹持体能够相对于所述上旋翼桨毂 （16) 扭转， 且每个第二桨叶夹持体包 括第三桨夹（17)和第四桨夹（18)，所述第三桨夹（17)和所述第四桨夹（18) 共同夹持上旋翼桨叶； 箱体， 包括： 上盖 （26)、 箱体主体 （27 ) 和下盖 （1 )， 内置有齿轮组， 其中， 所述齿轮组与所述外轴 （19)、 所述内轴 （15) 连接； 同歩带轮 （7)， 与所述齿轮组相连， 且所述同歩带轮 （7) 的转动带动所 述齿轮组转动， 从而带动所述外轴 （19)、 内轴（15)转动， 且所述外轴（19) 和所述内轴 （15 ) 反向转动， 所述下旋翼桨毂 （14 ) 相对于所述外轴 （19 ) 静止不动， 所述上旋翼桨毂 （16) 相对于所述内轴 （15 ) 静止不动； 由上旋翼驱动系统和下旋翼驱动系统构成的旋翼驱动系统； 所述旋翼驱动方法包括： 接收飞行控制指令； 获得所述下旋翼驱动系统中的至少三个第一舵机 （8)所对应的第一电机
(9)的当前转动状态， 以及所述上旋翼驱动系统中的至少三个第二舵机（58) 所对应的第二电机 （49) 的当前转动状态； 其中， 每个第一舵机 （8) 唯一对 应一个第一电机 （9)， 每个第二舵机 （58) 唯一对应一个第二电机 （49)， 且 每个第一电机 （9) 唯一对应一个当前转动状态， 每个第二电机 （49) 唯一对 应一个当前转动状态； 依据所述飞行控制指令以及所述第一电机 （9) 的当前转动状态， 确定所 述第一电机 （9) 所需的第一转动状态； 其中， 每个第一电机 （9) 唯一对应 一个第一转动状态； 依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 （49) 的当前转动状态， 确定 所述第二电机 （49) 所需的第二转动状态； 其中， 每个第二电机 （49) 唯一 对应一个第二转动状态； 控制所述第一电机 （9) 以所对应的第一转动状态转动， 使得每个第一舵 机 （8) 的第一丝杆外套杆 （65 ) 在所对应的第一电机 （9) 的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动所述下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 （11 ) 向特定方 向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动 （24)、 至少两个倾斜臂拉杆-下 （35)、 至少 两个桨夹倾斜臂-下旋翼 （13 ) 运动， 从而实现所述第一桨叶夹持体相对于所 述下旋翼桨毂 （14) 扭转； 其中， 每个第一舵机 （8) 包括： 壳体、 一端位于 所述壳体内的能够上下伸缩的第一丝杆外套杆 （65 )， 每个第一丝杆外套杆 (65 ) 的伸出所述壳体的一端均与所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 连接； 所述下旋 翼斜盘-动 （24) 套在所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 上， 所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 通过下旋翼关节轴承 （57) 与所述下旋翼斜盘-动 （24) 连接， 且所述下旋翼 斜盘-动 （24) 和所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 能够相互独立的转动； 每个桨夹倾 斜臂-下旋翼 （13 ) 的一端固定在所对应的第一桨叶夹持体的预设安装面上； 每个倾斜臂拉杆-下 （35) 的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-下旋翼 （13 ) 的 另一端; 所述下旋翼斜盘-动（24)与每个倾斜臂拉杆-下（35 )的另一端相连; 控制所述第二电机 （49) 以所对应的第二转动状态转动， 使得每一第二 舵机 （58) 的第二丝杆外套杆 （28) 在所对应的第二电机 （49) 的转动下伸 长、 缩短或不动， 以带动所述上旋翼驱动系统中的上旋翼斜盘-定（3 ) 向特定 方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 （4)、 至少两个上旋翼变向杆 -L臂 （47)、 至少两个上旋翼变向杆-下（45)、位于所述内轴（15 )内的至少两个拉杆（56)、 至少两个上旋翼变向杆-上（40)、 至少两个倾斜臂拉杆-上（41 )、 至少两个桨 夹倾斜臂-上旋翼 （42) 运动， 从而实现所述第二桨叶夹持体相对于所述上旋 翼桨毂 （16) 扭转； 其中， 每个第二舵机 （58) 包括： 壳体、 一端位于所述 壳体内的能够上下伸缩的第二丝杆外套杆 （28)， 每个第二丝杆外套杆 （28) 的伸出所述壳体的一端均与所述上旋翼斜盘-定 （3 ) 连接； 所述上旋翼斜盘- 定 （3 ) 与上旋翼斜盘-动 （4) 连接， 且所述上旋翼斜盘-动 （4) 和所述上旋 翼斜盘-定 （3 ) 能够相互独立的转动； 每个桨夹倾斜臂-上旋翼 （42) 的一端 固定在所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上； 每个倾斜臂拉杆-上 （41 ) 的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-上旋翼 （42) 的另一端； 每个上旋翼变向 杆-上（40) 的一端与所对应的倾斜臂拉杆-上（41 ) 的另一端连接； 拉杆堵头 -上 （39)， 与每个上旋翼变向杆-上 （40) 的另一端相连； 每个拉杆 （56) 的 一端通过所述拉杆堵头-上（39) 与所对应的上旋翼变向杆-上（40) 连接； 拉 杆堵头-下 （64) 的一端与所述拉杆 （56) 的另一端连接； 每个上旋翼变向杆- 下 （45) —端与所述拉杆堵头-下 （64) 连接， 并通过所述拉杆堵头-下 （64) 与所对应拉杆 （56 ) 的另一端连接； 每个上旋翼变向杆 -L臂 （47 ) 的一端与 所对应的上旋翼变向杆-下 （45 ) 的另一端连接； 所述上旋翼斜盘-动 （4) 与 所述上旋翼变向杆 -L臂 （47) 的另一端连接； 其中， 在所述下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 所 述下旋翼桨毂（14) 随外轴（19)转动时带动所述下旋翼斜盘-动（24)转动； 在所述上旋翼变向杆 -L臂 （47)、 所述上旋翼变向杆-下（45)作用下， 所述上 旋翼桨毂（16)随内轴（15)转动时带动所述上旋翼斜盘-动（4)转动； 其中， 每个下旋翼变向组件的一端均固定在所述下旋翼桨毂 （14) 上， 另一端均固 定在所述下旋翼斜盘-动 （24) 上； 在所述下旋翼驱动系统中的第一止转杆 （25 ) 和第一滑套体 （44) 的作 用下所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 无法随所述下旋翼斜盘-动 （24) 转动； 在所述 上旋翼驱动系统中的第二止转杆 (29 ) 和第二滑套体 （30) 的作用下所述上 旋翼斜盘-定 （3 )无法随所述上旋翼斜盘-动 （4)转动； 其中， 所述第一止转 杆 （25 ) —端固定在所述上盖 （26) 上且另一端具有通孔， 所述第一滑套体 (44) 设置在所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 上且穿入所述第一止转杆 （25) 的通 ？ L; 所述第二止转杆 （29) —端固定在舵机安装基座 （2) 上且另一端具有通 孔， 所述第二滑套体（30) 设置在所述上旋翼斜盘-定 （3 )上， 且穿入所述第 二止转杆 （29) 的通孔。
2、 根据权利要求 1所述的方法， 其特征在于， 所述飞行控制指令为： 起飞指令、 悬停指令、 前进指令、 后退指令、 向左转向指令或向右转向 指令。
3、 根据权利要求 1所述的方法， 其特征在于， 依据所述飞行控制指令以 及所述第一电机 （9) 的当前转动状态， 确定所述第一电机 （9) 所需的第一 转动状态， 包括： 依据所述第一电机 （9) 的当前转动状态， 确定每个第一桨叶夹持体相对 于所述下旋翼桨毂 （14) 转动的当前扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体 唯一对应一个当前扭转角度； 依据所述飞行控制指令和每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 ( 14) 转动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨 毂 （14) 转动所需的第一扭转角度； 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一 个第一扭转角度； 依据每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 （14) 转动所需的第一 扭转角度， 确定每个第一电机 （9) 所需的第一转动状态； 相应的， 依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 （49) 的当前转动状 态， 确定所述第二电机 （49) 所需的第二转动状态， 包括： 依据所述第二电机 （49) 的当前转动状态， 确定每个第二桨叶夹持体相 对于所述上旋翼桨毂 （16) 转动的当前扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持 体唯一对应一个当前扭转角度； 依据所述飞行控制指令和每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 ( 16) 转动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨 毂 （16) 转动所需的第二扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对应一 个第二扭转角度； 依据每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 （16) 转动所需的第二 扭转角度， 确定每个第二电机 （49) 所需的第二转动状态。
4、 根据权利要求 1所述的方法， 其特征在于， 所述飞行控制指令通过遥 控器发送。
5、 根据权利要求 1所述的方法， 其特征在于， 所述飞行控制指令通过地 面控制站发送。
6、 一种旋翼驱动装置， 其特征在于， 适用于双旋翼共轴式直升机， 所述 双旋翼共轴式直升机包括： 外轴 （19); 下旋翼桨毂 （14)， 固定在所述外轴 （19) 的一端的外侧； 至少两个第一桨叶夹持体， 与所述下旋翼桨毂 （14) 连接， 每个第一桨 叶夹持体能够相对于所述下旋翼桨毂 （14) 扭转， 且每个第一桨叶夹持体包 括第一桨夹 （20) 和第二桨夹 （22)， 其中， 所述第一桨夹 （20) 和第二桨夹 (22) 共同夹持下旋翼桨叶； 内轴 （15); 上旋翼桨毂 （16)， 固定在所述内轴 （15 ) 的一端的外侧； 至少两个第二桨叶夹持体， 与所述上旋翼桨毂 （16) 连接， 每个第二桨 叶夹持体能够相对于所述上旋翼桨毂 （16) 扭转， 且每个第二桨叶夹持体包 括第三桨夹（17 )和第四桨夹（18)，所述第三桨夹（17)和所述第四桨夹（18) 共同夹持上旋翼桨叶； 箱体， 包括： 上盖 （26)、 箱体主体 （27 ) 和下盖 （1 )， 内置有齿轮组， 其中， 所述齿轮组与所述外轴 （19)、 所述内轴 （15) 连接； 同歩带轮 （7)， 与所述齿轮组相连， 且所述同歩带轮 （7 ) 的转动带动所 述齿轮组转动， 从而带动所述外轴 （19)、 内轴（15)转动， 且所述外轴（19) 和所述内轴 （15 ) 反向转动， 所述下旋翼桨毂 （14) 相对于所述外轴 （19) 静止不动， 所述上旋翼桨毂 （16) 相对于所述内轴 （15 ) 静止不动； 所述旋翼驱动装置包括: 指令接收模块， 用于接收飞行控制指令； 当前状态获取模块， 用于获得所述下旋翼驱动系统中的至少三个第一舵 机 （8) 所对应的第一电机 （9) 的当前转动状态， 以及所述上旋翼驱动系统 中的至少三个第二舵机 （58) 所对应的第二电机 （49) 的当前转动状态； 其 中， 每个第一舵机 （8) 唯一对应一个第一电机 （9)， 每个第二舵机 （58) 唯 一对应一个第二电机 （49)， 且每个第一电机 （9) 唯一对应一个当前转动状 态， 每个第二电机 （49) 唯一对应一个当前转动状态； 第一转动状态确定模块， 用于依据所述飞行控制指令以及所述第一电机 (9) 的当前转动状态， 确定所述第一电机 （9) 所需的第一转动状态； 其中， 每个第一电机 （9) 唯一对应一个第一转动状态； 第二转动状态确定模块， 用于依据所述飞行控制指令以及所述第二电机 (49) 的当前转动状态， 确定所述第二电机 （49) 所需的第二转动状态； 其 中， 每个第二电机 （49) 唯一对应一个第二转动状态； 第一控制模块， 用于控制所述第一电机 （9) 以所对应的第一转动状态转 动， 使得每个第一舵机（8)的第一丝杆外套杆（65 )在所对应的第一电机（9) 的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动所述下旋翼驱动系统中的下旋翼斜盘-定 ( 11 ) 向特定方向倾斜， 进而带动下旋翼斜盘-动（24)、 至少两个倾斜臂拉杆 -下 （35 )、 至少两个桨夹倾斜臂-下旋翼 （13 ) 运动， 从而实现所述第一桨叶 夹持体相对于所述下旋翼桨毂 （14) 扭转； 其中， 每个第一舵机 （8) 包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的第一丝杆外套杆 （65)， 每个第 一丝杆外套杆 （65 ) 的伸出所述壳体的一端均与所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 连 接； 所述下旋翼斜盘-动 （24) 套在所述下旋翼斜盘-定 （11 )上， 所述下旋翼 斜盘-定 （11 ) 通过下旋翼关节轴承 （57 ) 与所述下旋翼斜盘-动 （24) 连接， 且所述下旋翼斜盘-动（24)和所述下旋翼斜盘-定（11 )能够相互独立的转动； 每个桨夹倾斜臂-下旋翼 （13 ) 的一端固定在所对应的第一桨叶夹持体的预设 安装面上； 每个倾斜臂拉杆-下（35 ) 的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂 -下旋 翼 （13 ) 的另一端； 所述下旋翼斜盘-动 （24) 与每个倾斜臂拉杆-下 （35 ) 的 另一端相连； 第二控制模块， 用于控制所述第二电机 （49) 以所对应的第二转动状态 转动， 使得每一第二舵机 （58) 的第二丝杆外套杆 （28) 在所对应的第二电 机 （49) 的转动下伸长、 缩短或不动， 以带动所述上旋翼驱动系统中的上旋 翼斜盘-定 （3 ) 向特定方向倾斜， 进而带动上旋翼斜盘-动 （4)、 至少两个上 旋翼变向杆 -L臂（47)、 至少两个上旋翼变向杆-下（45)、 位于所述内轴 （15) 内的至少两个拉杆 （56)、 至少两个上旋翼变向杆-上 （40)、 至少两个倾斜臂 拉杆-上 （41 )、 至少两个桨夹倾斜臂-上旋翼 （42) 运动， 从而实现所述第二 桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 （16 ) 扭转； 其中， 每个第二舵机 （58) 包括： 壳体、 一端位于所述壳体内的能够上下伸缩的第二丝杆外套杆 （28)， 每个第二丝杆外套杆（28)的伸出所述壳体的一端均与所述上旋翼斜盘-定（3 ) 连接； 所述上旋翼斜盘-定 （3 ) 与上旋翼斜盘-动 （4) 连接， 且所述上旋翼斜 盘-动 （4)和所述上旋翼斜盘-定 （3 ) 能够相互独立的转动； 每个桨夹倾斜臂 -上旋翼 （42) 的一端固定在所对应的第二桨叶夹持体的预设安装面上； 每个 倾斜臂拉杆-上（41 ) 的一端连接在所对应的桨夹倾斜臂-上旋翼（42) 的另一 端； 每个上旋翼变向杆-上（40) 的一端与所对应的倾斜臂拉杆-上（41 ) 的另 一端连接； 拉杆堵头-上（39)， 与每个上旋翼变向杆-上（40) 的另一端相连； 每个拉杆 （56) 的一端通过所述拉杆堵头-上（39) 与所对应的上旋翼变向杆- 上 （40) 连接； 拉杆堵头-下 （64) 的一端与所述拉杆 （56) 的另一端连接； 每个上旋翼变向杆-下 （45) —端与所述拉杆堵头-下 （64)连接， 并通过所述 拉杆堵头-下 （64) 与所对应拉杆 （56) 的另一端连接； 每个上旋翼变向杆 -L 臂 （47 ) 的一端与所对应的上旋翼变向杆-下 （45 ) 的另一端连接； 所述上旋 翼斜盘-动 （4) 与所述上旋翼变向杆 -L臂 （47) 的另一端连接； 其中， 在所述下旋翼驱动系统中至少两个下旋翼变向组件的作用下， 所 述下旋翼桨毂（14) 随外轴（19)转动时带动所述下旋翼斜盘-动（24)转动； 在所述上旋翼变向杆 -L臂 （47)、 所述上旋翼变向杆-下（45)作用下， 所述上 旋翼桨毂（16)随内轴（15)转动时带动所述上旋翼斜盘-动（4)转动； 其中， 每个下旋翼变向组件的一端均固定在所述下旋翼桨毂 （14) 上， 另一端均固 定在所述下旋翼斜盘-动 （24) 上； 在所述下旋翼驱动系统中的第一止转杆 （25 ) 和第一滑套体 （44) 的作 用下所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 无法随所述下旋翼斜盘-动 （24) 转动； 在所述 上旋翼驱动系统中的第二止转杆 （29) 和第二滑套体 （30) 的作用下所述上 旋翼斜盘-定 （3 )无法随所述上旋翼斜盘-动 （4)转动； 其中， 所述第一止转 杆 （25 ) —端固定在所述上盖 （26) 上且另一端具有通孔， 所述第一滑套体 (44) 设置在所述下旋翼斜盘-定 （11 ) 上且穿入所述第一止转杆 （25) 的通 ？ L; 所述第二止转杆 （29) —端固定在舵机安装基座 （2) 上且另一端具有通 孔， 所述第二滑套体（30) 设置在所述上旋翼斜盘-定 （3 )上， 且穿入所述第 二止转杆 （29) 的通孔。
7、 根据权利要求 6所述的装置， 其特征在于， 所述第一转动状态确定模 块， 包括： 当前扭转角度确定单元， 用于依据所述第一电机 （9) 的当前转动状态， 确定每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋翼桨毂 （14)转动的当前扭转角度; 其中， 每个第一桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第一扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第一桨叶夹 持体相对于所述下旋翼桨毂 （14) 转动的当前扭转角度， 确定每个第一桨叶 夹持体相对于所述下旋翼桨毂 （14) 转动所需的第一扭转角度； 其中， 每个 第一桨叶夹持体唯一对应一个第一扭转角度； 第一转动状态确定单元， 用于依据每个第一桨叶夹持体相对于所述下旋 翼桨毂 （14) 转动所需的第一扭转角度， 确定每个第一电机 （9) 所需的第一 转动状态； 相应的， 所述第二转动状态确定模块， 包括： 当前角度确定单元， 用于依据所述第二电机 （49) 的当前转动状态， 确 定每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋翼桨毂 （16) 转动的当前扭转角度； 其中， 每个第二桨叶夹持体唯一对应一个当前扭转角度； 第二扭转角度确定单元， 用于依据所述飞行控制指令和每个第二桨叶夹 持体相对于所述上旋翼桨毂 （16) 转动的当前扭转角度， 确定每个第二桨叶 夹持体相对于所述上旋翼桨毂 （16) 转动所需的第二扭转角度； 其中， 每个 第二桨叶夹持体唯一对应一个第二扭转角度； 第二转动状态确定单元， 用于依据每个第二桨叶夹持体相对于所述上旋 桨毂 （16) 转动所需的第二扭转角度， 确定每个第二电机 （49) 所需的 转动状态。
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