WO2015057088A1 - Pelador de ajos con separador de cáscaras y dientes de ajos - Google Patents

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WO2015057088A1
WO2015057088A1 PCT/PE2014/000004 PE2014000004W WO2015057088A1 WO 2015057088 A1 WO2015057088 A1 WO 2015057088A1 PE 2014000004 W PE2014000004 W PE 2014000004W WO 2015057088 A1 WO2015057088 A1 WO 2015057088A1
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WO
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garlic
hole
container
gate
housing
Prior art date
Application number
PCT/PE2014/000004
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English (en)
French (fr)
Inventor
Angie Mariel Roman Diaz
Gustavo Kato Ishizawa
Original Assignee
Pontificia Universidad Catolica Del Peru
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J17/00—Household peeling, stringing, or paring implements or machines
    • A47J17/14—Machines for peeling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/08—Devices for topping or skinning onions or flower bulbs

Definitions

  • the present invention has been developed in the field of electrical appliances, specifically the setting or peeling of garlic with household machines.
  • This device has been conceived in order to facilitate the peeling of garlic, either in the domestic environment, in restaurants or in any place where it is required to peel small quantities in a short time.
  • the invention consists of a small-scale garlic peeling machine that integrates three functions: the shelling of garlic bulbs, peeling and the separation of garlic from their husks; so that they are ready to be used and the waste is easily disposed of. Consequently, excessive manipulation of garlic and the impregnation of its characteristic odor in the hands of the user is avoided, as well as reducing the time it takes to peel garlic manually.
  • a garlic and / or peanut peeler which includes a reservoir, an upper lid, an internal cylindrical container with a coating surface with at least one rib, a central whisk contained in the cylindrical container and supported on a rotation axis. It also has a handle on the top of the lid that allows the rotation of the whisk so that the garlic or peanuts deposited are struck against the surfaces and ribs in order to achieve peeling.
  • a garlic peeling apparatus that is formed by a container designed as a cylindrical body in order to store a certain amount of water and garlic, in addition to having a dish Rotary winged located at the bottom of the container to produce agitation of water and garlic.
  • a garlic peeler comprising a helmet and a drive motor is presented.
  • a vertical axis for peeling is arranged in an inner cavity of the helmet, an output of the drive motor is connected to the vertical axis of peeling, which has sleeves that are located around said axis and which are provided with arc grooves. that allow shaking and hitting garlic for peeling.
  • the garlic peeler with shell separator and garlic cloves has been conceived to overcome the problems detected with devices such as those mentioned in the background, since the invention has the advantage of separating the peels from the peeled garlic after Shelling process, thanks to these being stored automatically in separate containers.
  • the external elements of the invention are the housing (1), the peeling chamber (2), the entrance hole (3), the cover (4), the two-blade propeller (5), the flat support (6) with the ventilation holes (7), a flat base contiguous (41) to the flat support (6), a first container (8) for shells, a second container (9) for peeled garlic, the conduit to the first container or first conduit (10), which serves for the entry of the peeled shells, the conduit to the second container or second conduit (1 1), which serves for the entrance of the peeled garlic, spaces for the location of sensors (12), a button on (13) and a LED (14) type LED or similar.
  • the main internal elements are formed by an opening mechanism (15), a fan (16) that has ventilation holes (7), a propeller motor (17) which is a motor that is coupled to the propeller (5). ) and the electromechanical control system (18) that regulates the operation of all electrical and mechanical elements of the invention.
  • the operation of the garlic peeler comprises a first stage of shelling and peeling, a second stage of peel separation and a third stage of separating peeled garlic.
  • the user Before If the operation starts, the user must enter the garlic into the peeling chamber through the entrance hole (3).
  • This device begins its operation when the user presses the power button (13), after that the electromechanical system (18) verifies that the containers (8 and 9) are correctly positioned, as well as the entrance cover (4) , it is also ensured that these containers (8 and 9) are empty according to the signals emitted by the sensors that are located inside the housing (1).
  • the first stage begins, during which garlic is struck by the inner walls of the peeling chamber (2), by the propeller blades (5) and between them, thanks to the rotating movement of the propeller (5) produced by the propeller motor (17) that requires a power comprised between 700W to 800W, for a time between 0.5 to 1 second.
  • the second stage begins, in which the fan (16) is activated for 3 to 4 seconds, which produces a stream of air that expels the shells through the first duct (10) with a fan power between 500W to 800W, to accommodate them in the first container (8).
  • the opening mechanism (15) which requires less than 1W to operate, closes said duct (10) and opens the second duct (11).
  • the propeller (5) is activated again to move the peeled garlic through the second conduit (1 1), located above the flat support (6) and below the first conduit (10), towards the second container (9).
  • the opening mechanism (15) again opens the first duct (10), so that it is ready to start the peeling process again.
  • Figure 1 External front view of the invention.
  • Figure 2 External isometric view of the invention.
  • Figure 3 External rear view of the invention.
  • Figure 4 Isometric view of the housing.
  • Figure 5 Isometric view of the peeling chamber.
  • FIG. 7 Internal view of the invention with its main parts.
  • Figure 8 Cylindrical base.
  • Figure 9 Front view of the semi-cylindrical column.
  • Figure 10 Isometric view of one of the containers.
  • Figure 1 1 Isometric view of the first and second container.
  • Figure 12 Front view of the first and second container.
  • FIG. 13 Front view of the rotating gate.
  • Figure 14 Rotating gate in position that obstructs the hole of the second container.
  • Figure 15 Rotating gate in position that obstructs the opening of the first container.
  • Figure 16 Front view of the linear gate.
  • Figure 17 Linear gate in position that obstructs the hole of the second container.
  • Figure 18 Linear gate in position that obstructs the opening of the first container.
  • Figure 19 Linear gate in position that partially obstructs both containers.
  • Figure 20 View of the first and second conduit with each of its layers.
  • the present invention is formed by a housing (1) (see Figures 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9 and 1 1), consisting of a hollow cylindrical base (19) and a semi-cylindrical column (20) that together they form a single structure.
  • Said housing (1) allows the stripping chamber (2) to be housed in its front area (21) partially surrounding it to facilitate its coupling.
  • a cavity (23) has been established that allows the two containers (8 and 9) to be shelled for peeled garlic and husks; on the inner side of the semi-cylindrical column (20) spaces have been established for the location of the sensors (12), which may be, by way of example, pressure, contact, ultrasonic or infrared sensors, which allow determining whether the containers are empty and / or if they are correctly placed; also, between the containers (8 and 9) and the peeling chamber (2) there are two vertical walls (24) that are part of the housing (1) and enclose the rotating gate (25) which is part of the opening mechanism (15).
  • the power button (13) and the indicator light (14) are located on the outside of the housing.
  • the cylindrical base (19) contains the flat support (6) and a flat base (41) adjacent to said support, where the rectangular hooks (22) are located that allow the stripping chamber to be coupled (2 ) to the housing (1), also, the cylindrical base (19) houses inside the electromechanical control system (18), the propeller motor (17), the fan (16) and the gate motor (26) with its support (27). It should be noted that the fan (16) is positioned with its axis vertically and below the flat support (6) to maximize the air outlet to the stripping chamber (2), this is done through the ventilation holes (7).
  • Figures 10, 1 1 and 12 show the containers (8 and 9), which are deposits that are located, one above the other, in the cavity (23) of the housing, so that they fit into said structure thanks to their shape semicircular and front ribs (28) that support them.
  • On the front side of each of the containers (8 and 9) are their two respective holes (29 and 30) that are part of the part of the first conduit (10) and the second conduit (1 1) (see figure 7) for the entrance of the swans and garlic cloves; grooves (31) are located on its rear sides that allow the user's fingers to enter for removal or placement.
  • said containers have small holes (32) on their sides to ventilate each container of the garlic odor concentration.
  • the holes (29 and 30) are located one above the other in the same vertical axis.
  • the first duct (10) (see figures 4, 5, 6, 7, 1 1 and 20) is formed by the union of five layers or hollow surfaces that start from the upper hole of the chamber (33), passing through the hole upper of one of the vertical walls of the housing (34), the upper right hole of the rotating gate (35), the upper hole of the other vertical wall of the housing (34) and the orifice of the first container (29) .
  • This closed duct (10) is considered when the rotating gate (25) obstructs the passage of the shells, as will be described later.
  • the second conduit (1 1) (see figures 4, 5, 6, 7, 1 1 and 20) is formed by the union of five layers or hollow surfaces that start from the lower hole of the chamber (36), passing through the lower hole of one of the vertical walls of the housing (37), the lower left hole of the rotating gate (38), by the lower hole of the other vertical wall of the housing (37) and by the hole of the second container ( 30).
  • This closed duct is considered when the rotating gate (25) obstructs the passage of the peeled garlic cloves, as will be described later.
  • This duct is located below the first duct (10), on the same vertical axis.
  • Figure 5 shows the peeling chamber (2), which is a transparent cylindrical bell that engages on the front side of the housing (1) so that it is fixed when the peeler is running. It has on its upper side an entrance hole (3) in which a cover (4) is inserted and which serves to introduce the garlics that you want to peel and separate, also, in the back two holes (33 and 36 are located ) which coincide with the first and second conduit (10 and 1 1) respectively, where the husks and garlic cloves are ejected into the corresponding containers.
  • the peeling chamber (2) which is a transparent cylindrical bell that engages on the front side of the housing (1) so that it is fixed when the peeler is running. It has on its upper side an entrance hole (3) in which a cover (4) is inserted and which serves to introduce the garlics that you want to peel and separate, also, in the back two holes (33 and 36 are located ) which coincide with the first and second conduit (10 and 1 1) respectively, where the husks and garlic cloves are ejected into the corresponding containers.
  • the stripping chamber (2) is fixed to the housing thanks to a hook mechanism consisting of two pairs of rectangular hooks (22); a couple located on the flat base (41) while the other pair is located on the lower edge of the stripping chamber (2), so that when the stripping chamber is placed on the flat base and when rotated, the hooks are superimposed.
  • Figure 6 shows the opening mechanism (15) that is formed by a rotating gate (25), a gate motor (26) and a support (27).
  • the rotating gate (25) consists of the union (at a 90 ° angle) of a concave plate with a triangular arc plate.
  • the concave plate has two holes, one located in the upper right (35) and another in the lower left (38), so they are horizontally spaced apart; while the triangular arc plate is attached to the gate motor (26), which, at the same time, is supported by the support (27) that is fixed to the base of the housing (1).
  • the function of the gate motor (26) is to rotate the rotating gate (25), so that, at first, the upper right hole (35) of the concave plate coincides with the opening of the first container (29) , allowing garlic husks to enter said container (8); and that in a second moment, the lower left hole (38) of the concave plate coincides with the hole of the second container (30), allowing the entry of the peeled garlic into this container (9).
  • the electromechanical control system (18) has a power unit, a processing and control unit. These units also have electronic and electromechanical devices that allow the measurement functions of the sensors (12) and control of the gate motor (26), the fan (16), the propeller motor (17) and the indicator to be performed. bright.
  • the opening mechanism (15) can also work with a linear gate (39) formed by a single flat or concave plate having a single hole in the lower side (40) .
  • Said linear gate (39) works with a lifting and lowering movement thanks to a linear actuator (in this case it replaces the gate motor (19)) which is supported by the support (27) or another similar element.
  • the linear gate (39) can be raised or lowered so that the hole on the lower side (40) coincides only with one hole of one container at a time and totally or partially obstructs the Another hole

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Abstract

La invención consiste en una máquina peladora de ajos a pequeña escala que integra tres funciones: el desgranado de los bulbos de ajos; el pelado y la separación de los ajos de sus cáscaras. Este aparato está destinado a su uso en restaurantes y hogares que requieren un pelado rápido, simple y efectivo. Tiene como ventaja que es automático por lo cual el usuario solo requiere colocar los ajos y encender el pelador para que realice todo el trabajo.

Description

PELADOR DE AJOS CON SEPARADOR DE CÁSCARAS Y DIENTES DE
AJOS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado en el campo de los artefactos eléctricos, específicamente del mondado o pelado de ajos con máquinas de uso doméstico.
ESTADO DE LA TÉCNICA
Este aparato ha sido concebido con el fin de facilitar el pelado de los ajos, ya sea en el ámbito doméstico, en restaurantes o en cualquier lugar en el que se requiera descascarar pequeñas cantidades en poco tiempo.
La invención consiste en una máquina peladora de ajos a pequeña escala que integra tres funciones: el desgranado de los bulbos de ajo, el pelado y la separación de los ajos de sus cáscaras; de modo tal que éstos queden listos para ser utilizados y los desechos sean fácilmente eliminados. Por consiguiente, se evita la manipulación excesiva de los ajos y la impregnación de su olor característico en las manos del usuario, además de reducir el tiempo que demora el pelado de ajos de modo manual.
Actualmente existen aparatos domésticos para desgranar y pelar ajos, los cuales utilizan un sistema rotatorio con agitación, pero que no integran las tres funciones que la presente invención realiza. Es decir, éstos no realizan el separado de los dientes de ajos pelados y las cáscaras en diferentes recipientes.
Por ejemplo, en la patente US5996483 se divulga un pelador de ajos y/o maníes que incluye un depósito, una tapa superior, un contenedor cilindrico interno con una superficie de revestimiento con al menos una nervadura, un batidor central contenido en el contenedor cilindrico y apoyado en un eje de rotación. Asimismo, cuenta con un mango en la parte superior de la tapa que permite la rotación del batidor de modo tal que los ajos o maníes depositados se golpeen contra las superficies y nervaduras a fin de conseguir el pelado. Otro ejemplo se puede observar en la patente JP2002034538, que muestra un aparato pelador de ajos que está conformado por un recipiente diseñado como un cuerpo cilindrico de fondo con el propósito de almacenar una determinada cantidad de agua y de ajos, además de contar con un plato alado rotativo ubicado en el fondo del recipiente para producir la agitación del agua y los ajos.
Por último, en la patente CN2020781 13 se presenta un pelador de ajos que comprende un casco y un motor de accionamiento. Un eje vertical para el pelado es dispuesto en una cavidad interior del casco, una salida del motor de accionamiento está conectada con el eje vertical de pelado, el cual posee unas mangas que están ubicadas alrededor de dicho eje y que están provistas con ranuras de arco que permiten agitar y golpear los ajos para el pelado.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION El pelador de ajos con separador de cáscaras y dientes de ajos ha sido concebido para superar los problemas detectados con dispositivos como los mencionados en los antecedentes, ya que la invención tiene la ventaja separar las cascaras de los ajos pelados luego del proceso de descascarado, gracias a que éstos se almacenan de forma automática en contenedores separados. Los elementos externos de la invención son la carcasa (1), la cámara de pelado (2), el agujero de ingreso (3), la tapa (4), la hélice (5) de dos aspas, el soporte plano (6) con los agujeros de ventilación (7), una base plana contigua (41) al soporte plano (6), un primer contenedor (8) para cáscaras, un segundo contenedor (9) para ajos pelados, el conducto al primer contenedor o primer conducto (10), que sirve para el ingreso de las cáscaras peladas, el conducto al segundo contenedor o segundo conducto (1 1), que sirve para el ingreso de los ajos pelados, espacios para la ubicación de sensores (12), un botón de encendido (13) y un indicador luminoso (14) tipo LED o similares.
Los elementos internos principales lo conforman un mecanismo de abertura (15), un ventilador (16) que tiene como salida agujeros de ventilación (7), un motor de hélice (17) el cual es un motor que se acopla a la hélice (5) y el sistema electromecánico de control (18) que regula el funcionamiento de todos los elementos eléctricos y mecánicos de la invención.
El funcionamiento del pelador de ajos comprende una primera etapa de desgranado y pelado, una segunda etapa de separación de cáscaras y una tercera etapa de separado de ajos pelados. Antes de iniciar el funcionamiento, el usuario deberá ingresar los ajos a la cámara de pelado a través del agujero de ingreso (3). Este aparato comienza su operación cuando el usuario aprieta el botón de encendido (13), luego de ello el sistema electromecánico (18) verifica que los contenedores (8 y 9) se encuentran colocados correctamente, al igual que la tapa (4) de ingreso, también se cerciora que estos contenedores (8 y 9) se encuentren vacíos de acuerdo con las señales emitidas por los sensores que se ubican en el interior de la carcasa (1). Después de realizar dicha verificación, se inicia la primera etapa, durante la cual los ajos son golpeados por las paredes internas de la cámara de pelado (2), por las aspas de la hélice (5) y entre ellos mismos, gracias al movimiento giratorio de la hélice (5) producido por el motor de hélice (17) que requiere de una potencia comprendida entre 700W a 800W, durante un tiempo entre 0.5 a 1 segundo. Luego que éstos se desgranan y descascaran se inicia la segunda etapa, en la cual se activa el ventilador (16) durante 3 a 4 segundos, lo que produce una corriente de aire que expulsa las cáscaras a través del primer conducto (10) con una potencia de ventilador comprendida entre 500W a 800W, para alojarlas en el primer contenedor (8). Terminado este tiempo y con el ventilador (16) desactivado, el mecanismo de abertura (15), que requiere menos de 1W para operar, cierra dicho conducto (10) y abre el segundo conducto (11). En la tercera etapa se activa nuevamente la hélice (5) para desplazar los ajos pelados a través del segundo conducto (1 1), ubicado por encima del soporte plano (6) y por debajo del primer conducto (10), hacia el segundo contenedor (9). Terminado el proceso de separación de los ajos y las cáscaras en sus respectivos contenedores, el mecanismo de abertura (15) nuevamente abre el primer conducto (10), de modo que se encuentre listo para iniciar nuevamente el proceso de pelado.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Figura 1 : Vista frontal externa de la invención.
Figura 2: Vista isométrica externa de la invención.
Figura 3 : Vista posterior externa de la invención.
Figura 4: Vista isométrica de la carcasa.
Figura 5 : Vista isométrica de la cámara de pelado.
Figura 6: Mecanismo de abertura.
Figura 7: Vista interna de la invención con sus partes principales.
Figura 8: Base cilindrica.
Figura 9: Vista frontal de la columna semicilíndrica.
Figura 10: Vista isométrica de uno de los contenedores. Figura 1 1 Vista isométrica del primer y segundo contenedor.
Figura 12 Vista frontal del primer y segundo contenedor.
Figura 13 Vista frontal de la compuerta giratoria.
Figura 14 Compuerta giratoria en posición que obstruye el orificio del segundo contenedor. Figura 15 Compuerta giratoria en posición que obstruye el orificio del primer contenedor. Figura 16 Vista frontal de la compuerta lineal.
Figura 17 Compuerta lineal en posición que obstruye el orificio del segundo contenedor. Figura 18 Compuerta lineal en posición que obstruye el orificio del primer contenedor. Figura 19 Compuerta lineal en posición que obstruye parcialmente ambos contenedores. Figura 20 Vista del primer y segundo conducto con cada una de sus capas.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
La presente invención está conformada por una carcasa (1) (ver las figuras 1 , 2, 3, 4, 7, 8, 9 y 1 1), constituida por una base cilindrica (19) hueca y una columna semicilíndrica (20) que unidas conforman una sola estructura. Dicha carcasa (1) permite alojar la cámara de pelado (2) en su zona delantera (21) rodeándola parcialmente para facilitar su acoplamiento. En la zona posterior de la columna semicilíndrica se ha establecido una cavidad (23) que permite alojar los dos contenedores (8 y 9) para ajos pelados y cáscaras; en el lado interior de la columna semicilíndrica (20) se han establecido espacios para la ubicación de los sensores (12), los que pueden ser, a modo de ejemplo, sensores de presión, de contacto, ultrasónicos o infrarrojos, que permiten determinar si los contenedores se encuentran vacíos y/o si están correctamente colocados; asimismo, entre los contenedores (8 y 9) y la cámara de pelado (2) se encuentran dos paredes verticales (24) que forman parte de la carcasa (1) y que encierran a la compuerta giratoria (25) la que forma parte del mecanismo de abertura (15). En la parte externa de la carcasa se ubican el botón de encendido (13) y el indicador luminoso (14). Por otro lado, la base cilindrica (19) contiene al soporte plano (6) y a una base plana (41) contigua a dicho soporte, en donde se encuentran los ganchos rectangulares (22) que permiten el acoplamiento de la cámara de pelado (2) a la carcasa (1), asimismo, la base cilindrica (19) aloja en su interior al sistema electromecánico de control (18), al motor de hélice (17), al ventilador (16) y al motor de compuerta (26) con su soporte (27). Cabe destacar que el ventilador (16) se encuentra posicionado con su eje en vertical y por debajo del soporte plano (6) para maximizar la salida del aire hacia la cámara de pelado (2), esto se realiza a través de los agujeros de ventilación (7). Las figuras 10, 1 1 y 12 muestran los contenedores (8 y 9), que son depósitos que se ubican, uno sobre otro, en la cavidad (23) de la carcasa, de modo tal que encajan en dicha estructura gracias a su forma semicircular y a unas nervaduras delanteras (28) que los sostienen. En el lado frontal de cada uno de los contenedores (8 y 9) se encuentran sus dos orificios respectivos (29 y 30) que forman parte del parte del primer conducto (10) y del segundo conducto (1 1) (ver figura 7) para el ingreso de las ciscaras y dientes de ajos; en sus lados posteriores se ubican hendiduras (31 ) que permiten el ingreso de los dedos del usuario para su retiro o colocación. Opcionalmente, dichos contenedores presentan pequeños agujeros (32) en sus lados para ventilar cada contenedor de la concentración del olor de los ajos. Los orificios (29 y 30) se ubican uno sobre el otro en el mismo eje vertical.
El primer conducto (10) (ver figuras 4, 5, 6, 7, 1 1 y 20) está conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio superior de la cámara (33), pasando por el orificio superior de una de las paredes verticales de la carcasa (34), el orificio superior derecho de la compuerta giratoria (35), el orificio superior de la otra pared vertical de la carcasa (34) y por el orifico del primer contenedor (29). Se considera este conducto (10) cerrado cuando la compuerta giratoria (25) obstruye el paso de las cáscaras, cómo se describirá más adelante.
El segundo conducto (1 1) (ver figuras 4, 5, 6, 7, 1 1 y 20) está conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio inferior de la cámara (36), pasando por el orificio inferior de una de las paredes verticales de la carcasa (37), el orificio inferior izquierdo de la compuerta giratoria (38), por el orificio inferior de la otra pared vertical de la carcasa (37) y por el orificio del segundo contenedor (30). Se considera este conducto cerrado cuando la compuerta giratoria (25) obstruye el paso de los dientes de ajos pelados, cómo se describirá más adelante. Este conducto se encuentra ubicado por debajo del primer conducto (10), en un mismo eje vertical.
La figura 5 muestra la cámara de pelado (2), que es una campana cilindrica transparente que se engancha en el lado frontal de la carcasa (1) de modo tal que quede fija cuando el pelador se encuentra funcionando. Posee en su lado superior un agujero de ingreso (3) en la cual se inserta una tapa (4) y que sirve para introducir los ajos que se desean descascarar y separar, asimismo, en la parte posterior se ubican dos orificios (33 y 36) que coinciden con el primer y segundo conducto (10 y 1 1) respectivamente, por donde se expulsan las cascaras y dientes de ajos hacia los contenedores correspondientes. La cámara de pelado (2) se fija a la carcasa gracias a un mecanismo de enganche que consiste en dos pares de ganchos rectangulares (22); un par se encuentra en la base plana (41) mientras que el otro par se ubica en el borde inferior de la cámara de pelado (2), de modo que al colocar la cámara de pelado sobre la base plana y al girarla, se superponen los ganchos. En la Figura 6 se aprecia el mecanismo de abertura (15) que está conformado por una compuerta giratoria (25), un motor de compuerta (26) y un soporte (27). La compuerta giratoria (25) consiste en la unión (en ángulo de 90°) de una placa cóncava con una placa triangular con arco. La placa cóncava cuenta con dos orificios, uno ubicado en la parte superior derecha (35) y otro en la parte inferior izquierda (38), por lo que se encuentran distanciados horizontalmente; mientras que la placa triangular con arco se encuentra sujeta al motor de compuerta (26), el cual, a la vez se encuentra sostenido por el soporte (27) que está fijo a la base de la carcasa (1). La función del motor de compuerta (26) es hacer girar la compuerta giratoria (25), de modo tal que, en un primer momento, el orificio superior derecho (35) de la placa cóncava coincida con el orificio del primer contenedor (29), permitiendo el ingreso de las cáscaras de ajo hacia dicho contenedor (8); y que en un segundo momento, el orificio inferior izquierdo (38) de la placa cóncava coincida con el orificio del segundo contenedor (30), permitiendo el ingreso de los ajos pelados hacia este contenedor (9). La posición en la que están colocados los orificios de la placa cóncava permite que mientras las cáscaras ingresan al primer contenedor (8) a través del primer conducto (10), el segundo conducto (1 1) se encuentre cerrado; de igual manera, cuando ingresan los ajos pelados al segundo contenedor (9) a través del segundo conducto (1 1), se encuentra cerrado el primer conducto (1 1). Las figuras 12, 13, 14 y 15 permiten entender este funcionamiento.
El sistema electromecánico de control (18) posee una unidad de potencia, otra de procesamiento y de control. Estas unidades a la vez poseen dispositivos electrónicos y electromecánicos que permiten ejecutar las funciones de medición de los sensores (12) y de control del motor de compuerta (26), del ventilador (16), del motor de hélice (17) y del indicador luminoso.
En las figuras 16, 17, 18 y 19 se muestra que el mecanismo de abertura (15) también puede funcionar con una compuerta lineal (39) conformada por una sola placa plana o cóncava que posea un solo orificio en el lado inferior (40). Dicha compuerta lineal (39) funciona con un movimiento de elevación y descenso gracias a un actuador lineal (en este caso reemplaza al motor de compuerta (19)) que es sostenido por el soporte (27) u otro elemento similar. De esta forma la compuerta lineal (39) puede subir o bajar de modo tal que el orificio del lado inferior (40) coincida solo con un orificio de un contenedor a la vez y obstruya total o parcialmente el otro orificio.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un pelador de ajos que desgrana los bulbos de ajos, separa los ajos y pela los ajos por medio de una hélice (5), de dos aspas, ubicada en el interior de una cámara de pelado (2) y acoplada a un motor, también conocido como motor de hélice (17), sobre un soporte plano (6), en donde, dicha cámara de pelado (2) está ubicada en el lado frontal de una carcasa (1) en su zona delantera (21), CARACTERIZADO PORQUE: la carcasa (1) la conforman una base cilindrica (19) hueca y una columna semicilíndrica (20), donde la primera incluye, en su parte exterior, al soporte plano (6) con sus agujeros de ventilación (7), así como una base plana (41) contigua al soporte plano que posee ganchos rectangulares (22), mientras que en su parte interna posee un sistema electromecánico de control (18), un motor de hélice (17), un ventilador (16) y un motor de compuerta (26) con su soporte (27), en donde el ventilador (16) se encuentra posicionado con su eje en vertical y por debajo del soporte plano (6) y de los agujeros de ventilación (7); por su parte, la columna semicilíndrica (20) posee una cavidad (23) en su zona posterior, en la cual alberga dos contenedores (8 y 9), así como espacios para la ubicación de un botón de encendido (13) con un indicador luminoso (14) tipo LED o similares; asimismo, dicha columna semicilíndrica, posee una zona interna, en donde se han establecido espacios para la ubicación de sensores (12), y en donde se encuentran dos paredes verticales (24), con un orificio superior (34) e inferior (37) por cada una de las paredes; la cámara de pelado (2) es una campana cilindrica transparente que se fija en el lado frontal o zona delantera (21) de la carcasa (1), además, posee en su lado superior un agujero de ingreso (3) en el cual se inserta una tapa (4). La cámara de pelado (2) se fija sobre la base plana (41) a través de los ganchos rectangulares (22) que se encuentran tanto en ésta como en la base plana (41) contigua al soporte plano (6), de modo que al colocar la cámara de pelado sobre la base plana y al girarla, se superponen los ganchos. También cuenta con dos orificios, superior e inferior de la cámara (33 y 36), ubicados en el mismo nivel que los orificios de los contenedores (29 y 30) para las cáscaras y ajos pelados; un primer contenedor (8) con forma semicircular que se aloja en el lado superior de la cavidad (23) de la carcasa (1), gracias a sus nervaduras delanteras (28) que le permiten sujetarse a dicha estructura, posee además, en su lado frontal, un orificio (29) de entrada de desperdicios de cáscaras y, en su lado posterior, presenta hendiduras (31) para el ingreso de los dedos del usuario; un segundo contenedor (9) con forma semicircular que se aloja en el lado inferior de la cavidad (23) de la carcasa (1), gracias a sus nervaduras delanteras (28) que le permiten sujetarse a dicha estructura, posee además, en su lado frontal, un orificio (30) de entrada de ajos pelados y, en su lado posterior, presenta hendiduras (31) para el ingreso de los dedos del usuario; un primer conducto (10) conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio superior de la cámara (33), pasando por el orificio superior de una de las paredes verticales de la carcasa (34), el orificio superior derecho de la compuerta giratoria (35), el orificio superior de la otra pared vertical de la carcasa (34) y por el orifico del primer contenedor (29); un segundo conducto (1 1) conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio inferior de la cámara (36), pasando por el orificio inferior de una de las paredes verticales de la carcasa (37), el orificio inferior izquierdo de la compuerta giratoria (38), por el orificio inferior de la otra pared vertical de la carcasa (37) y por el orificio del segundo contenedor (30); un mecanismo de abertura (15) que está conformado por una compuerta giratoria (25), un motor de compuerta (26) y un soporte (27) donde la compuerta giratoria (25) consiste en la unión (en ángulo de 90°) de una placa cóncava con una placa triangular con arco. La placa cóncava cuenta con dos orificios, uno ubicado en la parte superior derecha (35) y otro en la parte inferior izquierda (38), por lo que se encuentran distanciados horizontalmente; mientras que la placa triangular con arco se encuentra sujeta al motor de compuerta (26), el cual, a la vez se encuentra sostenido por el soporte (27) que está fijo a la base de la carcasa (1); en donde el motor de compuerta (26) hace girar la compuerta giratoria (25), de modo tal que, en un primer momento, el orificio superior derecho (35) de la placa cóncava coincida con el orificio del primer contenedor (29), permitiendo el ingreso de las cáscaras de ajo hacia dicho contenedor (8); y que luego, en un segundo momento, el orificio inferior izquierdo (38) de la placa cóncava coincida con el orificio del segundo contenedor (30), permitiendo el ingreso de los ajos pelados hacia este contenedor (9). un sistema electromecánico de control (18) que posee una unidad de potencia, otra de procesamiento y de control, las que permiten ejecutar las funciones de medición de los sensores y de control del motor de compuerta (26), del ventilador (16), del motor de hélice (17) y del indicador luminoso (14), de modo tal que, una vez que se inicia el encendido del pelador, el referido sistema electromecánico (18) verifica que los contenedores (8 y 9) se encuentran colocados correctamente y vacíos, al igual que la tapa (4) de ingreso, de acuerdo con las señales emitidas por los sensores; luego de lo cual el motor de la hélice produce un movimiento giratorio durante un tiempo determinado para desgranar y descascarar los ajos, luego de lo cual se activa el ventilador (16), que produce una corriente de aire que expulsa las cáscaras a través del primer conducto para alojarlas en el primer contenedor (8); luego de lo cual, se activa nuevamente la hélice (5) para desplazar los ajos pelados a través del segundo conducto (1 1) al segundo contenedor (9), Terminado el proceso de separación de los ajos y las cáscaras en sus respectivos contenedores, el mecanismo de abertura (15) nuevamente abre el primer conducto (10), de modo que se encuentre listo para iniciar nuevamente el proceso de pelado.
2. Un pelador de ajos de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE el motor de compuerta (26) y la compuerta giratoria (25) del mecanismo de abertura (15) pueden ser reemplazados por una compuerta lineal (39), conformada por una sola placa plana o cóncava que posea un solo orificio en el lado inferior (40), y un actuador lineal que regule el ascenso y descenso de dicha compuerta lineal (39).
3. Un pelador de ajos de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE los contenedores (8 y 9) pueden albergar pequeños agujeros (32) para su ventilación.
4. Un pelador de ajos de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE los sensores que se ubican en la carcasa pueden ser sensores de presión, de contacto, ultrasónicos o infrarrojos.
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