ES2287202T3

ES2287202T3 - Dispositivo procesador con extraccion de humos.

Info

Publication number: ES2287202T3
Application number: ES02009613T
Authority: ES
Inventors: George Alan Walton; Susan Jane Graham
Original assignee: Thermo Shandon Ltd
Current assignee: Shandon Diagnostics Ltd
Priority date: 2001-07-23
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2007-12-16
Anticipated expiration: 2022-04-26
Also published as: DE60220345T2; EP1279444A2; DE60220345D1; US6465245B1; EP1279444B1; EP1279444A3; GB0117919D0

Abstract

Aparato de laboratorio, que comprende un recipiente (26) para contener material que puede emitir humos nocivos, teniendo el recipiente un cierre (32) que puede moverse entre una posición abierta en la que se abre una boca o abertura (28) del recipiente y una posición cerrada en la que se cierra dicha abertura (28) y en el que se proporciona una disposición (36, 38, 40, 42) de recogida de humos que comprende orificios (36) de ventilación proporcionados adyacentes a dicha boca o abertura del recipiente y medios (40) que pueden hacerse funcionar para aspirar aire, con humos que salen del recipiente, mientras que el cierre está en dicha posición abierta, y para hacer pasar el aire que lleva dichos humos a medios de tratamiento o a una salida de desechos, caracterizado porque el aparato es un procesador de tejidos y dicho recipiente es un vaso adecuado para contener un fluido de procesamiento y porque dichos medios (40) para aspirar aire pueden hacerse funcionar eléctricamente y pueden controlarse mediante un interruptor que se hace funcionar automáticamente abriendo y cerrando dicho cierre (32).

Description

Dispositivo procesador con extracción de humos.

Esta invención se refiere a procesadores de tejidos para procesar muestras de tejido biológico, por ejemplo para montar sobre portaobjetos de microscópico. Un procesador de tejidos de este tipo tiene una cámara de reacción que contiene reactivos que pueden liberar humos peligrosos cuando se abre la tapa para añadir muestras. El fluido de procesamiento más crítico de uso común en este contexto es formalina. En el pasado, ha sido común simplemente para dejar escapar tales humos a la atmósfera que la rodea cuando se abre la tapa del procesador, basándose en que la duración de la exposición a los humos debería ser demasiado corta para presentar cualquier peligro significativo para la salud para el personal. Sin embargo, tal enfoque se está volviendo menos aceptable y se está haciendo más común instalar recipientes de humos y recintos de extracción alrededor de tales procesadores de tejidos.

El documento DE-A-19826956, describe un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende sumideros para el medio líquido que puede emitir gases o vapores nocivos, dotándose los sumideros con tapas articuladas cuyos bordes, en la posición cerrada de las tapas, recubren los elementos huecos que tienen orificios de ventilación a lo largo de sus superficies superiores, orificios de ventilación que están cubiertos por los bordes de las tapas en la posición cerrada del último, estando conectados los interiores de los elementos huecos con conductos de vacío para la extracción de humos.

El documento FR-A-2750900 describe un aparato de esterilización que comprende una pluralidad de pilas para contener, por ejemplo, glutaraldehído, y en el que los bordes de las pilas, por encima del nivel líquido, están dotados con rendijas horizontales conectadas con un aparato de extracción a vacío.

Es un objeto de la invención proporcionar un procesador de tejidos que puede minimizar el escape de humos nocivos dentro del entorno del laboratorio sin el inconveniente y obstrucción provocados por un recinto secundario.

Según la presente invención se proporciona un aparato de laboratorio tal como se explica en la reivindicación 1 en el presente documento.

Se describe a continuación una realización de la invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba de parte del procesador de tejidos que realiza la invención, con una tapa del mismo cerrada;

la figura 2 es una vista en perspectiva trasera de la pieza de la figura 1;

la figura 3 es una vista en perspectiva desde abajo de la pieza de las figuras 1 y 2;

la figura 4 es una vista desde debajo de la pieza de las figuras 1 a 3, en secciones sustancialmente a lo largo de las líneas IV-IV indicadas en las figuras 2 y 3; y

la figura 5 es un vista similar a la figura 1 pero que muestra la tapa en posición abierta.

Con referencia a los dibujos, la estructura ilustraba forma la parte superior de una unidad procesadora de tejidos de cuya parte inferior (no mostrada) puede ser generalmente rectangular y puede tener paredes verticales delanteras, traseras y laterales y una base de soporte, estando fijada la parte superior a dicha parte inferior, por ejemplo mediante tornillos. Así, el procesador de tejidos mostrado comprende un panel 10 que tiene bordes 12, 13, 14 periféricos inferiores para su enganche con los bordes superiores opuestos de dichas paredes delanteras y laterales de dicha parte inferior (no mostrada) del procesador de tejidos. En su lado superior, el panel 10 proporciona una plataforma que permite, sobre su lado derecho según se ve en las figuras 1 y 5, hacia la parte delantera de la plataforma, una superficie generalmente horizontal que puede dotarse con rebajes para recibir soportes de muestras o similares y que, hacia su parte trasera, está dotado con un alojamiento 18 elevado para recibir un sistema de circuitos de control (no mostrado) y cuyo alojamiento 18 puede proporcionar, en su parte delantera, un panel 20 de control con teclas 22 de control. A la izquierda, según se ve en la figura 1, de la unidad, el panel proporciona una parte 24 de la plataforma que puede, tal como se ilustra, estar ligeramente inclinada hacia arriba desde la parte delantera hasta la parte trasera. El aparato incluye un vaso 26 o cámara de reacción, ubicado en lado izquierdo del panel 10 según se ve en las figuras 1 y 5, en la disposición mostrada, y que es generalmente cilíndrica, que tiene su pared cilíndrica periférica centrada en torno a un eje vertical y que termina, en su extremo superior, en el interior de dicha pared cilíndrica, en una abertura 28 en una parte 25 generalmente plana de la plataforma unida en cada lado por una nervadura 30 respectiva que sale hacia arriba desde las partes que rodean la plataforma, de modo que, con respecto a las superficies superiores de las nervaduras 30, la pieza 25 plana está algo rebajada. Una tapa 32 (véase la figura 5) está montada sobre pivote entre las nervaduras o salientes 30. La tapa 32 tiene un borde trasero generalmente recto, dos bordes laterales paralelos perpendiculares al borde trasero y un borde delantero arqueado. En la posición cerrada de la tapa, tal como se muestra en la figura 1, los bordes laterales de la tapa se encuentran cerca de respectivas caras deslizantes paralelas opuestas de las nervaduras 30, mientras que el borde trasero de la tapa se encuentra adyacente a los extremos traseros de las nervaduras 30. La tapa 32 tiene un borde delantero curvado/arqueado que forma una continuación de los bordes delanteros arqueados de las nervaduras 30. En la posición cerrada de la tapa, la superficie superior de la última puede estar sustancialmente alineada con las superficies superiores de las nervaduras 30. La tapa 32 puede moverse desde la posición cerrada mostrada en la figura 1 hasta la posición abierta o elevada mostrada en la figura 5, levantando la tapa por medio de un botón 34 de funcionamiento y girando la tapa alrededor de su articulación hasta la posición abierta mostrada en la figura 5.

Se proporcionan junto con los bordes inferiores de las paredes laterales opuestas de las nervaduras 30 o a lo largo de los bordes de la superficie 25 lindando con estas caras laterales opuestas, respectivos orificios de ventilación o ranuras longitudinales, indicados generalmente en 36 (véase también la figura 4), estas ranuras que se abren dentro de colectores o conductos 38 en el lado inferior del panel 10. Estos conductos conducen, mediante los respectivos ventiladores 40 de extracción (figuras 3 y 4), accionados por motores eléctricos (no mostrados), hasta una cámara 42 de salida, desde donde el aire aspirado a través de los orificios 36 de ventilación por los ventiladores 40 puede pasar a través de un filtro 44 de vuelta dentro del espacio de laboratorio, o si se prefiere, mediante el sistema de conductos apropiado (no mostrado) hasta un aparato de depuración de aire más elaborado o hasta una salida de humos o chimenea o similar.

En servicio, los ventiladores 40 se activan mediante el cierre de un interruptor de suministro eléctrico (no mostrado) que funciona automáticamente abriendo la tapa 32, de modo que se succiona el aire a través de los orificios 36 de ventilación o huecos cuando se abre la tapa.

Tal como se ilustra, la parte principal del panel 10, con la plataforma 25 y el vaso 26 de reacción puede formarse como una pieza moldeada de plástico solidaria, ajustándose los ventiladores 40 tras el moldeo y estando cerrados los colectores 38 por respectivas placas de cierre alargadas posteriormente fijadas en su sitio, por ejemplo, mediante tornillos.

Claims

1. Aparato de laboratorio, que comprende un recipiente (26) para contener material que puede emitir humos nocivos, teniendo el recipiente un cierre (32) que puede moverse entre una posición abierta en la que se abre una boca o abertura (28) del recipiente y una posición cerrada en la que se cierra dicha abertura (28) y en el que se proporciona una disposición (36, 38, 40, 42) de recogida de humos que comprende orificios (36) de ventilación proporcionados adyacentes a dicha boca o abertura del recipiente y medios (40) que pueden hacerse funcionar para aspirar aire, con humos que salen del recipiente, mientras que el cierre está en dicha posición abierta, y para hacer pasar el aire que lleva dichos humos a medios de tratamiento o a una salida de desechos, caracterizado porque el aparato es un procesador de tejidos y dicho recipiente es un vaso adecuado para contener un fluido de procesamiento y porque dichos medios (40) para aspirar aire pueden hacerse funcionar eléctricamente y pueden controlarse mediante un interruptor que se hace funcionar automáticamente abriendo y cerrando dicho cierre (32).

2. Procesador de tejidos según la reivindicación 1, o en el que dicha abertura es generalmente plana y dichos orificios de ventilación están en la forma de ranuras (36) alargadas que se extienden adyacentes a dicha abertura y en el mismo plano que dicha abertura.

3. Procesador de tejidos según la reivindicación 1, en el que dicha abertura es plana y dichos orificios de ventilación están en la forma de ranuras alargadas que se extienden adyacentes a dicha abertura en un plano paralelo a, pero por encima de, dicha abertura.

4. Procesador de tejidos según cualquier reivindicación anterior, en el que dicho cierre es una tapa (32) que puede moverse entre una posición inferior que cierra dicha abertura y una posición elevada en la que está libre de dicha abertura (28), para permitir el acceso al interior del recipiente.

5. Procesador de tejidos según la reivindicación 4, en el que se incorpora el recipiente en un alojamiento (10, 18, 25, 30) proporcionando una superficie (25) orientada hacia arriba con dicha abertura (28) en la misma y dicha tapa (32) está montada sobre articulaciones fijadas con respecto a dicho alojamiento para el movimiento de pivote entre dichas posiciones abierta y cerrada, extendiéndose la tapa a lo largo de dicha abertura (28) y por encima de al menos las partes de dicha superficie (25) que rodean dicha abertura, y en la que dichos orificios (36) de ventilación están dispuestos de manera adyacente a los respectivos de dos bordes opuestos de la tapa.

6. Procesador de tejidos según la reivindicación 5, en el que dicha tapa (32), en su posición cerrada, está ubicada en un rebaje, cuya parte inferior proporciona dicha superficie, encontrándose dichos bordes opuestos de la tapa, en la posición cerrada de la última, adyacentes a los respectivos bordes de dicho rebaje para definir respectivos huecos y en el que dichos orificios (36) de ventilación están dispuestos en la zona de dichos huecos.