WO2015055964A1 - Dispositif applicateur de produit en baton et son utilisation - Google Patents

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WO2015055964A1
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WO
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sleeve
tubular
sheath
applicator device
tubular base
Prior art date
Application number
PCT/FR2014/052647
Other languages
English (en)
Inventor
Yannick Hermouet
Pierre Joulia
Original Assignee
Parfums Christian Dior
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Publication date
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Priority to US15/030,336 priority patent/US9814294B2/en
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
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    • A45D40/065—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement with self-contained covering means
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    • A45D40/22—Casings characterised by a hinged cover
    • A45D40/221—Features of the hinge

Definitions

  • the present invention relates to devices applicators stick products and their uses.
  • the invention relates to a product applicator device comprising:
  • tubular case extending along a longitudinal axis between first and second ends, the second end being open, said case being adapted to contain a product stick and comprising:
  • a sleeve rotatably mounted on the tubular base about the longitudinal axis between first and second angular positions
  • a shutter device adapted to close the second end of the case and controlled by relative rotation of the sleeve relative to the tubular base to open when said sleeve is rotated in a first angular direction relative to the base and to close when said sleeve is rotated in a second angular direction opposite to the first angular direction relative to the tubular base,
  • an operating mechanism comprising first and second parts rotatably mounted relative to each other about the longitudinal axis and a cup carrying the product stick, the first and second parts being secured in rotation respectively with the tubular base and with the sleeve for axially moving the cup towards the second end of the case when said sleeve is rotated in the first angular direction relative to the tubular base and towards the first end of the case when said sleeve is turned in the second angular direction relative to the tubular base.
  • the present invention is intended to overcome this disadvantage.
  • a device of the type in question is characterized in that the first and second parts of the operating mechanism are mounted to slide axially respectively relative to the tubular base and the sleeve, the tubular case being in position. further connected to one of said first and second parts of the operating mechanism by a guiding device (this guiding device can connect for example the first part of the operating mechanism to the sleeve, or the second part of the operating mechanism to the base tubular) adapted for:
  • the guide device comprises at least one linear guide disposed along a cylindrical surface of revolution centered on the longitudinal axis and at least one follower sliding along the linear guide,
  • the linear guide and the follower being secured to one of a first element selected from the first and second parts of the operating mechanism, the other of a second element selected from the tubular base and the sleeve, the first and second elements not being slidably mounted axially relative to each other (that is, if the first element is the first part of the operating mechanism, then the second element is the sleeve, and if the first element is the second part of the operating mechanism, then the second element is the tubular base);
  • the linear guide comprises a circular part comprised in a radial plane and a helical part, the follower being on the circular part when the sleeve is between the first angular position and the intermediate angular position, and on the helical part when the sleeve is between the position intermediate angular and second angular position;
  • said first element is the second part of the operating mechanism and said second element is the tubular base;
  • the first and second parts of the operating device are secured in rotation respectively with the tubular base and with the sleeve;
  • the operating mechanism further comprises delay means for delaying axial sliding of the cup when the sleeve is moved in the first angular direction from the first angular position;
  • the first part of the operating mechanism is an inner sheath having at least one slot having an axial section extending between first and second ends located respectively towards the first and second ends of the tubular case, the slot further comprising a section end portion substantially in a radial plane and extending the axial portion in the second angular direction at the first end of said axial section,
  • the second part of the operating mechanism is an outer sheath surrounding the inner sheath and comprising at least one helical inner groove
  • the cup comprises at least one pin engaged both in said slot of the inner sheath and in said inner groove of the outer sheath, said pin of the cup being in the end section when the sleeve is in the first angular position ;
  • the shutter device comprises a ring housed in the tubular case, secured in rotation with the sleeve and sliding axially with respect to this sleeve, this ring cooperating by screwing with the tubular base and carrying at least one flap adapted to close the second end of the tubular case when the sleeve is in the first angular position;
  • the ring carries at least two deformable flexible flaps between a planar closure configuration of the second end of the tubular case and a cylindrical opening configuration of the second end of the tubular case,
  • the sleeve having an inner annular flange at the second end of the tubular case and the flaps being held in planar configuration by pressing under the inner flange of the sleeve when the sleeve is in the first angular position
  • the ring being disposed around the operating mechanism and the flaps being held in cylindrical configuration by cooperation with the tubular case and the operating mechanism when opening the applicator device;
  • the sleeve further comprises inner guides and the flaps are supported on said inner guides when said flaps are in planar configuration;
  • the flaps are two in number and are formed in half-discs each comprising a semicircle edge and a straight edge, the semicircular edges being connected to the ring respectively by hinges diametrically opposite to the axis longitudinal, the inner guides each having a guide edge facing the second end of the tubular case, each guide edge having a half-crown shape having an apex substantially midway between the hinges;
  • the ring is connected to the tubular base by a guiding device adapted to move axially said ring when the sleeve is close to the first angular position and not to move axially said ring when the sleeve is close to the second angular position;
  • the sleeve is retractable in the tubular base
  • the tubular base comprises an outer shell, a support bushing fixed in the outer shell and a sheath on which the sleeve is rotatably mounted, the sheath being slidably mounted axially on the support bushing between a retracted position where the sleeve is entirely contained; in the outer shell, a position deployed where the sleeve protrudes out of the outer shell and an actuating position where the sleeve is pressed into the outer shell towards the first end of the tubular case relative to the retracted position, the sheath being biased elastically towards the position deployed and the tubular base having a cam lock adapted for:
  • the invention also relates to a use of an applicator device as defined above for the application of cosmetic products, especially lipstick.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of an applicator device according to a first embodiment of the invention, in the storage position,
  • FIG. 2 is an axial sectional view of the applicator device of FIG. 1,
  • FIG. 3A is an exploded view of the applicator device of FIG. 1, the operating mechanism of the product stick not being exploded,
  • FIG. 3B is an exploded view of the applicator device of FIG. 1, the operating mechanism being in this case exploded and the device being viewed at another angle than in FIG. 3A
  • FIG. 3C is a detail view in perspective of an inner sheath belonging to the operating mechanism
  • FIG. 4 is an exploded view in axial section of a portion of the applicator device of FIG. 1, viewed at substantially the same angle as FIG. 3A,
  • FIG. 4A is an axial sectional view similar to FIG. 4, with a different section plane of FIG. 4,
  • Figures 5 and 6 are similar views respectively Figures 1 and 2, showing the applicator device of Figure 1 in the open position of the shutter, the product stick being returned,
  • FIGS. 7 and 8 are similar views, respectively, FIGS. 1 and 2, showing the applicator device of FIG. 1 in the position of use, the product stick being taken out,
  • FIG. 9 is an overall perspective view of an applicator device according to a second embodiment of the invention, in the storage position,
  • FIG. 10 is an axial sectional view of the applicator device of FIG. 9,
  • FIGS. 11A, 11B and 11C are exploded views of the applicator device of FIG. 9, viewed from three different angles,
  • FIG. 12 is a perspective view of detail XII of FIG. 11A, seen from another angle than FIG. 11A,
  • Figures 13 and 14 are similar views respectively Figures 9 and 10, showing the applicator device of Figure 9 during actuation of the deployment mechanism,
  • Figures 15 and 16 are similar views respectively Figures 9 and 10, showing the applicator device of Figure 9 in the deployed position, the shutter being closed,
  • Figures 17 and 18 are similar views respectively Figures 9 and 10, showing the applicator device of Figure 9 in the open position of the shutter, the product stick being retracted,
  • Figures 19 and 20 are similar views respectively Figures 9 and 10, showing the applicator device of Figure 1 in the use position, the product stick being out.
  • the applicator device 1 comprises a tubular case 2 which extends in a longitudinal direction X between first and second ends 2a, 2b, respectively lower and higher in the current position of use of the applicator device (in what follows, the terms “lower” and “upper” will be used with reference to this position of current use of the applicator device). More specifically, the tubular case 2 may in particular have a generally cylindrical shape of revolution centered on a longitudinal axis X. The second end 2b is open.
  • the tubular case 2 comprises a tubular base 3 extending along the longitudinal axis X and a sleeve 4 freely rotatably mounted on the tubular base 3 around the longitudinal axis X, between first and second angular positions respectively corresponding to the storage position (Figure 1) and the position of use (Figure 7).
  • the second end 2b of the case is closed by a shutter 5 which will be detailed later.
  • the tubular case 2 further contains a maneuvering mechanism 6 which allows a product stick 7 to be pushed in or out at the second end 2b of the tubular case, as will be explained in more detail below.
  • the product stick 7 may for example be a solid or pasty product for cosmetic or pharmaceutical use. It may be a product for the lips, for example a lipstick.
  • the sleeve 4 is manually actuatable by rotation in a first angular direction 0 from its first angular position with respect to the tubular base 3, to extend the product stick 7 from the case 2 to said second end 2b and in a second angular direction F opposed to the first direction from its second angular position to retract the product stick 7 into the case 1.
  • the tubular base 3 may for example be made in two parts:
  • an outer shell 8 or other essentially decorative metal having a tubular side wall 8a centered on the longitudinal axis X (for example of revolution about the longitudinal axis X) and open towards the second end 2b of the tubular case, and a bottom 8b at the first end 2a of the tubular case 2,
  • a lower sheath 9 made for example of molded plastic and secured to the outer shell 8, for example by force fitting or otherwise.
  • the lower sheath 9 has:
  • the side wall 9a of the lower sheath 9 may comprise a thick lower portion 10 from the bottom 9b to an outer annular shoulder 11 facing the first end 2a of the holster, and an upper portion thinner 12 from the bottom 9b to the open upper end of the lower sheath 9.
  • This upper portion 12 can comprise an outer annular ring 13 in the vicinity of the outer shoulder 11, and at least one outer pin 14 (here two diametrically opposite outer pins 14) in the vicinity of the open upper end of the side wall 9b.
  • the lower sheath 9 may also comprise an inner annular shoulder 15 formed in the lower part 10 of the lower sheath and oriented towards the second end 2b of the case, and at least one internal helical thread 16 formed in the second part 12, advantageously two internal helical threads 16 diametrically opposed.
  • the helical threads 16 extend helically upwards in the first angular direction 0, each between a lower end and an upper end.
  • the lower sheath 9 may further comprise:
  • each of the slots 18 extends angularly between a first end 18a and a second end 18b in the first angular direction 0, the second angular ends 18b of the radial slots 18 opening respectively in the lower ends of the threads 16 mentioned above.
  • the sleeve 4 when it can be, for example, made in two pieces:
  • an outer ferrule 19 or other metal having a tubular side wall 19a centered on the longitudinal axis X (for example of revolution about the longitudinal axis X) and open towards the first end 2a of the tubular case, and an inner annular flange 19b at the second end 2b of the tubular case 2,
  • annular upper body 20 made for example of molded plastic material and secured to the outer shell 19, for example by interlocking or otherwise.
  • the annular upper body 20 is centered on the longitudinal axis X and advantageously has a shape of revolution around this axis. It extends along the X axis between a lower end 20a fixed to the lower sheath 9, and an upper end 20b located under the rim 19b of the shell 19.
  • the annular upper body 20 may have an outer annular rib 21 arranged radially with respect to the longitudinal axis X, this rib flush with the outer surface of the ferrules 8, 19 at their opposite ends (upper end of the shell 8 and end lower part of the ferrule 19).
  • the annular upper body 20 further comprises at least one axial slot 22 which extends along the longitudinal axis X and opens at the upper end 20b of the annular upper body.
  • the annular upper body 20 has two axial slots 22 diametrically opposed.
  • At the upper end 20b of the annular upper body 20 may be provided guides 23 formed in relief inside the annular upper body 20, on either side of each slot 22.
  • the guides 23 respectively comprise edges upper guide members 23a are rounded, each in the shape of a half-warhead, the upper guide edges 23a extending downwards (that is to say towards the first end 2a) away from the corresponding slot 22.
  • the annular upper body 20 further includes an inner annular groove 24 extending in a radial plane at its lower end 20a.
  • the outer annular ring 13 of the lower sheath 9 is fitted by clipping into this inner annular groove 24, so that the annular upper body 20 and the lower sheath 9 are secured to one another in axial translation while allowing relative rotation between these two parts around the longitudinal axis X.
  • the annular upper body 20 further comprises at least one inner guide groove 20c (FIG. 4A) extending along the axis X from the lower end 20a to one of the guides 23, the utility of which will be seen further.
  • the grooves 20c are 2 in number and are diametrically opposed.
  • the aforementioned shutter 5 may be molded for example at least partially of flexible synthetic material and comprises a tubular side wall 5a, for example cylindrical in revolution about the longitudinal axis X, which is mounted to slide axially along the longitudinal axis X to inside the annular upper body 20.
  • the lateral wall 5a of the shutter extends between a lower edge 5b located towards the lower end 20a of the annular upper body 20 and an upper edge 5c located towards the upper end 20b of the annular upper body 20.
  • the upper edge 5c is extended upwards by two diametrically opposite arms, at the upper ends of which are mounted flexible flaps 26, substantially in the form of half-disks.
  • Each flap 26 has a semicircular circular edge 26a which is connected to the corresponding arm 25 by a hinge 27, and a straight edge 26b.
  • the flaps 26 When the applicator device 1 is in the storage position of FIG. 1, the flaps 26 are flat and resting under the rim 19b of the shell 19, the right edges 26b of the flaps being in mutual contact and the ends of said straight edges 26b being supported on the upper ends of the guide edges 23a of the guides 23.
  • the flaps 26 may be separate parts of the side wall 5a of the shutter 5, separately molded and attached to the arms 25 of said shutter in particular by means of pivots forming the hinges 27, as in the example shown (in this case, the side wall 5a of the shutter can be molded plastics more rigid and the flaps 26 may be molded more flexible synthetic material, for example a silicone rubber).
  • the flaps 26 could be formed in one piece with the rest of the shutter 5, the hinges 27 are then simply flexible areas, for example thinned.
  • the flaps 26 may also comprise a relatively rigid portion (for example a metal blade) overmolded with a synthetic material also forming the hinge.
  • the shutter 5 may also be or comprise a foil type metal blade.
  • the shutter 5 may further comprise, in the example considered:
  • Each guide rib 28 is received in one of the guide grooves 20c of the annular upper body 20, so that the shutter is secured in rotation with said annular upper body, while being axially slidable relative thereto.
  • the shutter In the storage position, the shutter is in the upper position relative to the annular upper body 20, the upper edge 5c of the shutter being located under the guides 23 in the immediate vicinity thereof and the arms 25 of the shutter being located between the pairs of guides 23.
  • Each of the helical threads 31 of the shutter receives one of the aforementioned pins 14 of the lower sheath 9, these pins 14 being in the vicinity of the lower end 5b in the storage position of the applicator device. Note that if the lower sheath 9 has only one pin 14, the shutter may possibly have only one thread 31 and one radial slot 30. In the storage position, the pins 14 are each at the end. bottom of the net 31 corresponding.
  • the operating mechanism 6 can be of any known type.
  • the operating mechanism 6 comprises a cup 32, generally molded from a plastic material, containing the proximal end 7a of the product stick 7.
  • Said product stick 7 extends axially along the longitudinal axis X of this proximal end 7a at a distal end 7b which may for example be beveled and which, in the storage position of the applicator device, is inside the tubular case 2 and protected by the flaps 26 of the shutter .
  • the cup 32 comprises a bottom 32a, an annular side wall 32b and two diametrically opposed lateral pins 33 protruding radially outwardly from the side wall 32b.
  • the cup is controlled by rotation of the sleeve 4 relative to the tubular base 3 to slide towards the second end 2b of the case when said sleeve 4 rotates in the first angular direction 0 and to slide towards the first end 2a of the case when the sleeve 4 rotates in the second angular direction F, for example with the aid of two concentric sheaths 34, 40, respectively inner and outer, both cooperating with the pins 33.
  • the inner sheath 34 is a generally molded plastic part, having a cylindrical shape of revolution about the longitudinal axis X, which extends between a lower end 34a and an upper end 34b.
  • the lower end is provided with two diametrically opposite lugs 36 projecting outwards and engaged in the axial slots 17 of the lower sheath 9, so that the inner sheath 34 can slide axially through relative to the tubular base 9 while remaining secured to it in rotation.
  • the lugs 36 can be carried by axial elastic fingers 35 formed in the lower part of the inner sheath 34 and delimited by axial slots 35a formed in the inner sheath 34 and opening at the lower end 34a of this inner sheath 34
  • the lugs 36 may comprise a cam face 36a oriented downwardly and outwardly, and a stop face 36b disposed substantially in a radial plane and facing upwards.
  • the inner sheath 34 can be engaged in the tubular base 9 by simple axial engagement with clipping of the lugs 35 in the slots 17.
  • the lugs 36 are at the lower end of the slots 17, the lower end 34a of the inner sheath 34 being in abutment against the bottom 9b of the lower sheath 9.
  • the inner sheath 34 may comprise an outer lower annular ring 37 and an outer upper annular ring 38 whose usefulness will be seen later, and a slot 39 having an axial portion 39a extending parallel to the longitudinal axis X between respectively lower end 39b and upper 39c end sections which extend angularly in radial planes respectively in the second angular direction F up to one end 39bl for the lower end section 39b and in the first angular direction 0 to one end 39c1 for the upper end section 39c.
  • the outer sheath 40 is also a generally molded plastic part, having a cylindrical shape of revolution centered on the longitudinal axis, extending between a lower end 40a and an upper end 40b.
  • Said inner sheath 34 is nested and clipped axially in the outer sheath 40 and axially retained therein by the aforementioned rods 37, 38 which cooperate by abutment respectively with an inner shoulder 40c and with the upper end of the outer sheath 40. in the example considered (see Figure 2).
  • the sheaths 34, 40 can thus rotate with respect to one another about the X axis.
  • the outer sheath 40 internally comprises two diametrically opposed inner helical threads 41.
  • Each pin 33 of the cup 32 penetrates into one of the threads 41 while passing through one of the slots 39 of the inner sheath 34. In the storage position, the pins 33 of the cup are at the end 39bl of the lower section of the slot 39 and at the lower end of the threads 41 of the outer sheath 40.
  • the outer sheath 40 externally has two diametrically opposed upper pins 43 protruding radially outwardly near the upper end 40b of said outer sheath 40, and two diametrically opposite lower pins 42 projecting radially towards the outside. outside to the lower end 40a of said outer sheath.
  • the upper pins 43 are engaged both in the axial slots 22 of the annular upper body 20 and in the axial slots 29 of the shutter 5, solidarisant in rotation the sleeve 4 with said outer sheath 40 of the operating mechanism 6.
  • the upper pins 43 are at the bottom of the axial slots 22 of the annular upper body 20 and upper portion of the axial slots 29 of the shutter 5.
  • the outer sheath 40 is nested in the lower sheath 9 allowing relative rotation between said outer sheath 40 and the lower sheath 9, the lower pins 42 of the outer sheath of the operating mechanism being engaged in the radial slots 18 of the lower sheath 9, at the first ends 18a of these slots in the storage position.
  • the outer sheath 40 may carry a decorative ferrule 44, for example metallic, nested at the upper end 40b of the outer sheath 40, this ferrule 44 possibly being provided with an upper flange 44a and axial slots 44b open towards down and receiving the aforementioned pawns 43.
  • a decorative ferrule 44 for example metallic, nested at the upper end 40b of the outer sheath 40, this ferrule 44 possibly being provided with an upper flange 44a and axial slots 44b open towards down and receiving the aforementioned pawns 43.
  • the applicator device 1 which has just been described operates as follows.
  • the applicator device passes from the storage position of FIGS. 1 and 2 to the open position of the shutter shown in FIGS. 5 and 6.
  • the shutter 5 and the outer sheath 40 of the operating mechanism 6 rotate with the sleeve 4 in the first angular direction 0, respectively due to the engagement of the guide ribs 28 of the shutter in the grooves 20c of the annular upper body 20 and because of the engagement of the upper pins 43 of the outer sheath 40 in the slots 22 of the annular upper body 20.
  • the cup 32 rotates with the outer sheath 40 in the angular direction 0, due to the engagement of the pins 33 of the cup in the threads 41 of the outer sheath.
  • the inner sheath 34 remains integral in rotation with the tubular base 3 because of the lugs 36, as explained above, and the pins 33 of the cupule move circumferentially in the first angular direction 0 from the end 39bl of the lower end section 39b of the slot 39, to the level of the lower end of the axial section 39a.
  • the cup 32 thus remains in the lower position in the inner sheath 34.
  • the lower pins 42 of the outer sheath 40 of the operating mechanism 6 initially rotate in the slots 18, from the first end 18a to the second end 18b, so that the operating mechanism 6 remains in position. low position, as in the storage position.
  • the threads 31 of the shutter 5 rotate in the first angular direction 0 relative to the pins 14 of the lower sheath 9, so that the shutter 5 moves axially downwards with respect to the annular upper body 20. screwing effect.
  • the circular edges 26a of the flaps 26 of the shutter are guided on the upper guide edges 23a of the guides 23, so that the flaps 26 open by deforming due to their flexibility, to adopt a cylindrical shape coming to press against the inner surface of the upper annular body 20.
  • the axial slots 29 of the shutter engage on the pins 43 of the outer sheath 40.
  • the operating mechanism 6 can be designed to begin to raise the stick 7 of product before the flaps 26 are completely in the open position and / or the slots 18 of the tubular base 9 can be provided to start to raise the operating mechanism 6 before the flaps 26 arrive completely in the open position. In all cases, a sufficient delay is ensured in the mounting of the operating mechanism 6 and the product stick 7 (here thanks to the section 39b of the slots 39 and the slots 18) so that the product stick 7 and the operating mechanism 6 do not interfere with the flaps 26 during the second actuation phase.
  • the pins 33 of the cup then move vertically upwards in the axial section 39a of the slot 39, under the effect of screwing the threads 41 of the outer sheath 40, in a manner known per se, so that the cup 32 rises with the product stick 7 in the inner sheath 34 until it reaches the upper end section 39c.
  • the lower pins 42 of the outer sheath 40 of the operating mechanism 6 penetrate and rotate in the first angular direction 0 in the threads 16 of the lower sheath 9, so that the operating mechanism 6 moves axially towards upwardly until the upper end 34b, 40b of the inner and outer sheaths 34, 40 is slightly protruding or protruding from the upper end 20b of the upper annular body 20.
  • This allows a large axial displacement of the product stick 7 a relatively small angular extent of this second phase of actuation of this
  • the rotation of the shutter 5 in the first angular direction 0 causes the radial slots 30 of the shutter to engage the pins 14 of the lower sheath 9. , so that the shutter 5 no longer moves axially downwards with respect to the annular upper body 20.
  • the product stick is out of the sheath 2 and can be used to apply the product for example to the lips of a user.
  • the applicator device 1 can be used to apply the product even when the product stick 7 has not been moved upwards as far as possible, provided that this product stick is at least partially projecting at the second end 2b of the tubular case 2.
  • the applicator device 1 can be returned to the storage position by rotation of the sleeve 4 relative to the tubular base 3 in the second angular direction F, following the aforementioned operating phases in the reverse order. Note that during this movement, the rim 19b of the cup 19 participates in guiding the flaps 26 to their closed position.
  • the second embodiment of the invention shown in FIGS. 9 to 20, has many points in common with the first embodiment of the invention and will therefore not be fully described hereinafter. Only the differences of this second embodiment with respect to the first embodiment described above will be described below, it being understood that the advantages already described for the first embodiment are retained in the second embodiment.
  • the applicator device 101 of the second embodiment comprises a tubular case 102 which extends in a longitudinal direction X between first and second second ends 102a, 102b, respectively lower and upper.
  • the tubular case 102 may in particular have a generally cylindrical shape of revolution centered on a longitudinal axis X, and the second end 102b is open.
  • the tubular case 102 comprises a tubular base 103 extending along the longitudinal axis X and a sleeve 104 freely rotatably mounted on the tubular base 103 about the longitudinal axis X, between first and second angular positions respectively corresponding to the storage position (Figure 1) and the position of use ( Figure 13).
  • the second end 102b of the case is closed by a shutter 5 identical to that described above in the first embodiment.
  • tubular case 102 also contains a maneuvering mechanism 6 identical to that described previously for the first embodiment, which makes it possible to retract or withdraw a stick of product 7 also identical or similar to that described previously for the first embodiment.
  • the tubular base 103 can be made here for example in four pieces:
  • an outer shell 108 metallic or otherwise, essentially decorative and similar to the ferrule 8 of the first embodiment, having a tubular side wall 108a centered on the longitudinal axis X (for example of revolution about the longitudinal axis X) open at the second end 102b of the tubular case, and closed by a bottom 108b at the first end 102a of the tubular case 102, a support sleeve 150 made for example of molded plastic, nested in the outer shell 108 and secured to it for example by interlocking or otherwise,
  • tubular lower sheath 109 made for example of molded plastic and whose part upper is similar to the sheath 9 of the first embodiment, this lower sheath 109 being nested in the support sleeve 150 and slidably mounted therein along the axis X,
  • a spring 170 for example a helical compression spring mounted between the support bushing 150 and the lower sheath 109.
  • the support bushing 150 has an annular lateral wall 151, advantageously cylindrical in revolution about the longitudinal axis X, which is fitted into the outer shell 108 and which extends axially between a lower end 151a and an upper end 151b, both open.
  • the lower end 151a is extended downwardly by four feet 152 extending along the X axis to a bottom 153 integral with said feet 152 and disposed against the bottom 108b of the outer shell 108.
  • the bottom 153 may optionally comprise a centering pin 154 on which is engaged the lower end of the spring 170.
  • the feet 152 project radially inwardly relative to the side wall 151, for reasons which will be seen later.
  • the support bushing 150 further comprises at least one elastic arm 155, and advantageously two diametrically opposed elastic arms 155 which extend downwards from the lower end 151a of the side wall 151, each to a lower free end provided with a pin 155a protruding radially inwardly.
  • the lower sheath 109 has a tubular side wall centered on the longitudinal axis X (for example of revolution about the longitudinal axis X), nested in the side wall 151 of the support sleeve 150.
  • the Lateral wall of the lower sheath 109 may have a thick lower portion 110 and a thinner upper wall 112, separated from the bottom wall 110 by an outer annular shoulder 111 facing the first end 102a of the holster.
  • This upper portion 112 may comprise a ring outer annulus 113 in the vicinity of the outer shoulder 111, and at least one outer pin 114 (here two diametrically opposite outer pins 114) adjacent the open upper end of the lower sleeve 109.
  • the lower sheath 109 may also have an inner annular shoulder (not shown), similar to the aforementioned inner annular shoulder 15, provided in the lower portion 110 of the lower sheath and oriented toward the second end 102b of the holster, and less an internal helical thread 116 formed in the second portion 12, preferably two internal helical threads 16 diametrically opposed.
  • the helical threads 16 are similar to the aforementioned threads 16 and helically extend upwards in the first angular direction 0, each between a lower end and an upper end.
  • the lower sheath 109 may further comprise: at least one axial slot 117 similar to the aforementioned axial slot 17 formed in the lower part 110 parallel to the longitudinal axis X, extending for example from the lower end of the sheath lower 109 to the vicinity of the outer annular shoulder 111 (for example two axial slots 117 diametrically opposite in the example),
  • a radial slot 118 in the form of an arc of a circle, generally open, formed in the lower part 110 in the immediate vicinity of the outer shoulder 111 (for example two diametrically opposed slots 18 and arranged in the same radial plane in the example under consideration) .
  • the radial slots 118 are similar to the aforementioned radial slots 18.
  • Each of the slots 118 extends angularly between a first end 118a and a second end 118b in the first angular direction 0, the second angular ends 18b of the radial slots 118 opening respectively into the lower ends of the threads 116 mentioned above, as explained above for the slots 18 and the nets 16 in the first embodiment of the invention.
  • the lower part 110 of the lower sheath 109 further comprises guide ribs 156 which protrude outwards and extend along the longitudinal axis X.
  • These guiding ribs 156 are here four in number divided into second pairs , each pair of guide ribs 156 flanking a pair of arms 155 so as to guide the lower sleeve 109 axially sliding in the support sleeve 150.
  • the lower end of the lower portion 110 further comprises a perforated bottom 157 which carries a cup 158 open downwards.
  • This cup 158 has a side wall 158a extending upwards in the center of the lower part and closed at its upper end by a bottom 158b which may comprise at its center a centering pin 158c.
  • the upper end of the spring 170 can be nested in the cup 158 and engaged on the centering pin 158c.
  • the lower part 110 further comprises at least one cam 159 and advantageously two diametrically opposite cams 159 which each receive one of the aforementioned pins 155a of the support bushing 150.
  • Each cam 159 has a depression 160 dug in the outer surface of the lower portion 110, for example in the vicinity of its lower end.
  • This depression 160 is delimited laterally by two lateral edges 161, 162 and upwards by an upper edge 163 inclined downwards from the upper end of the lateral edge 161 to the upper end of the lateral edge 162.
  • Between the edges laterally 161, 162 is a separation rib 164 formed in relief on the depression 160 and extending vertically over a portion of the height of the depression 160, providing spaces in said depression above and below of the separation rib.
  • first ramp 165 which extends upwards with increasing thickness (thus towards the high and radially outwards with respect to the axis X) to a first flange 166 forming an upwardly directed shoulder
  • second ramp 167 which extends upwardly with increasing thickness (thus towards the high and radially outward with respect to the X axis) to a second flange 168 forming an upwardly directed shoulder.
  • the flange 168 may be substantially parallel to the upper edge 163 of the depression 160 and defines therewith a guide path 169 belonging to the depression 160.
  • the sleeve 104 when it can be made for example in two pieces:
  • a metallic outer shell 119 or the like similar to the outer shell 19 of the first embodiment, comprising a tubular side wall 119a centered on the longitudinal axis X (for example of revolution about the longitudinal axis X) and open towards the first end 102a of the tubular case, and an inner annular flange 119b at the second end 102b of the tubular case 102,
  • annular upper body 120 similar to the annular upper body 20 of the first embodiment, for example made of plastic molded and secured to the outer shell 19, for example by interlocking or otherwise.
  • the annular upper body 120 is centered on the longitudinal axis X and advantageously has a shape of revolution around this axis. It extends along the X axis between a lower end 120a fixed to the lower sheath 109, and an upper end 120b located under the rim 119b of the shell 119.
  • the annular upper body 120 may have an outer annular rib 121 disposed in a radial plane with respect to the longitudinal axis X, this rib flush with the outer surface of the ferrules 108, 119 at their opposite ends (upper end of the shell 8 and lower end of the ferrule 19).
  • the annular upper body 120 further comprises at least one axial slot 122 similar to the aforementioned axial slot 22, which extends along the longitudinal axis X and opens at the upper end 120b of the annular upper body.
  • the annular upper body 120 has two axial slots 122 diametrically opposed.
  • At the upper end 120b of the annular upper body 120 may be provided guides 123 similar to the aforementioned guides 23, formed in relief inside the annular upper body 120, on either side of each slot 122.
  • the guides 123 respectively have rounded upper guide edges 123a, each in the shape of a half-warhead, the upper guide edges 123a extending downwards (that is to say towards the first end 102a of the tubular case ) away from the corresponding slot 122.
  • the annular upper body 120 further includes an inner annular groove 124 extending in a radial plane at its lower end 120a.
  • the outer annular ring 113 of the lower sheath 109 is snapped into this inner annular groove 124, so that the annular upper body 120 and the lower sheath 109 are secured to one another in axial translation while allowing relative rotation between these two parts around the longitudinal axis X.
  • the annular upper body 120 further comprises at least one inner guide groove 120c ( Figures 10, 11C) extending along the X axis from the lower end 120a to one of the guides 123; this guide rib 120c is similar to the aforementioned guide rib 20c and has the same function.
  • the grooves 120c are two in number and are diametrically opposed.
  • the applicator device 1 which has just been described works as follows.
  • the pins 155a of the elastic arms 155 then pass respectively the aforementioned flanges 168 of the cams 159 and arrive in the guideways 169 of said cams 159, as indicated by the arrow F1 in FIG. 12.
  • the pins 155a are moved elastically laterally along the guide path 169 and are laterally deformed by the separation rib 164 during the climb of the lower sheath 109, then return to the rest position when they are below the level of the separation rib 164, thus returning to position vertically under the first ramp 165 of the cam 159, below the end bottom of the lower sheath 109 (as indicated by the arrow F2 of Figure 12).
  • the user can first open the flaps 26 of the shutter 5 (FIGS. 17-18) and then release the product stick 7 in the position of use (FIGS. -20) in the same way as explained above for the first embodiment, by rotating the sleeve 104 relative to the tubular base 103 in the first angular direction 0.
  • the applicator device 101 can be returned to the extended position by rotation of the sleeve 104 relative to the tubular base 103 in the second angular direction F, as in the first embodiment.

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Abstract

Dispositif applicateur comportant une base tubulaire (3), un manchon (4) monté rotatif sur la base tubulaire entre une position de stockage et une position d'utilisation, un obturateur (5) adapté pour fermer le manchon, un mécanisme de manœuvre (6) comportant des première et deuxième parties (34, 40) montées rotatives l'une par rapport à l'autre et une cupule (32) portant un bâton de produit (7), les première et deuxième parties étant entraînées en rotation respectivement avec la base tubulaire et le manchon et étant adaptées pour déplacer axialement la cupule lorsque le manchon tourne sur la base tubulaire. Les première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre sont montées coulissantes axialement respectivement par rapport à la base tubulaire et au manchon et sont déplacées axialement dans le sens de la sortie du bâton de produit lorsque le manchon est tourné vers la position de stockage à partir d'une position angulaire intermédiaire.

Description

DISPOSITIF APPLICATEUR DE PRODUIT EN BATON ET SON UTILISATION .
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention est relative aux dispositifs applicateurs de produits en bâton et à leurs utilisations.
Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif applicateur de produit comportant :
- un étui tubulaire s 'étendant selon un axe longitudinal entre des première et deuxième extrémités, la deuxième extrémité étant ouverte, ledit étui étant adapté pour contenir un bâton de produit et comprenant :
une base tubulaire s 'étendant selon l'axe longitudinal,
- un manchon monté librement rotatif sur la base tubulaire autour de l'axe longitudinal entre des première et deuxième positions angulaires ,
- un dispositif obturateur adapté pour fermer la deuxième extrémité de l'étui et commandé par rotation relative du manchon par rapport à la base tubulaire pour s'ouvrir lorsque ledit manchon est tourné dans un premier sens angulaire par rapport à la base et pour se fermer lorsque ledit manchon est tourné dans un deuxième sens angulaire opposé au premier sens angulaire par rapport à la base tubulaire,
un mécanisme de manœuvre comportant des première et deuxième parties montées rotatives l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal et une cupule portant le bâton de produit, les première et deuxième parties étant solidarisées en rotation respectivement avec la base tubulaire et avec le manchon pour déplacer axialement la cupule vers la deuxième extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le premier sens angulaire par rapport à la base tubulaire et vers la première extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le deuxième sens angulaire par rapport à la base tubulaire. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION
Le document US8152398 décrit un exemple d'un tel dispositif applicateur, destiné notamment aux rouges à lèvres. De tels dispositifs applicateurs permettent 1 ' actionnement du dispositif applicateur à une seule main. Ils présentent l'inconvénient de nécessiter une course angulaire importante de rotation entre la base tubulaire et le manchon, du fait qu'il faut que le dispositif obturateur soit au moins partiellement ouvert avant que le bâton de produit ne puisse commencer à sortir de l'étui.
OBJETS ET RESUME DE L'INVENTION
La présente invention a notamment pour but de pallier cet inconvénient.
A cet effet, selon l'invention, un dispositif du genre en question est caractérisé en ce que les première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre sont montées coulissantes axialement respectivement par rapport à la base tubulaire et au manchon, l'étui tubulaire étant en outre relié à l'une desdites première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre par un dispositif de guidage (ce dispositif de guidage peut relier par exemple la première partie du mécanisme de manœuvre au manchon, ou la deuxième partie du mécanisme de manœuvre à la base tubulaire) adapté pour :
- déplacer axialement lesdites première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre vers la deuxième extrémité de l'étui lorsque le manchon est tourné dans le premier sens angulaire par rapport à la base tubulaire depuis une position angulaire intermédiaire entre lesdites première et deuxième positions angulaires,
déplacer axialement lesdites première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre vers la première extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le deuxième sens angulaire par rapport à la base tubulaire entre la deuxième position angulaire et la position angulaire intermédiaire,
et ne pas déplacer axialement lesdites première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre vers la première extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est dans une position angulaire comprise entre la première position angulaire et la position angulaire intermédiaire.
Grâce à ces dispositions, on retarde le coulissement du bâton de produit vers la deuxième extrémité au début du mouvement d'ouverture du dispositif obturateur, puis on accélère ce coulissement dès lors que le dispositif obturateur est suffisamment ouvert, ce qui permet de faire passer le dispositif applicateur en position d'utilisation sur une course d ' actionnement angulaire limitée.
Dans divers modes de réalisation du dispositif applicateur selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- les première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre sont solidarisées entre elles en translation axiale ,
le dispositif de guidage comporte au moins un guide linéaire disposé selon une surface cylindrique de révolution centrée sur l'axe longitudinal et au moins un suiveur coulissant le long du guide linéaire,
le guide linéaire et le suiveur étant solidaires l'un d'un premier élément choisi parmi les première et deuxième parties du mécanisme de manœuvre, l'autre d'un deuxième élément choisi parmi la base tubulaire et le manchon, les premier et deuxième éléments n'étant pas montés coulissants axialement l'un par rapport à l'autre (autrement dit, si le premier élément est la première partie du mécanisme de manœuvre, alors le deuxième élément est le manchon, et si le premier élément est la deuxième partie du mécanisme de manœuvre, alors le deuxième élément est la base tubulaire) ;
-le guide linéaire comporte une partie circulaire comprise dans un plan radial et une partie hélicoïdale, le suiveur se trouvant sur la partie circulaire lorsque le manchon est entre la première position angulaire et la position angulaire intermédiaire, et sur la partie hélicoïdale lorsque le manchon est entre la position angulaire intermédiaire et la deuxième position angulaire ; ledit premier élément est la deuxième partie du mécanisme de manœuvre et ledit deuxième élément est la base tubulaire ;
- les première et deuxième parties du dispositif de manœuvre sont solidarisées en rotation respectivement avec la base tubulaire et avec le manchon ;
le mécanisme de manœuvre comporte en outre des moyens de retardement pour retarder un coulissement axial de la cupule lorsque le manchon est déplacé dans le premier sens angulaire à partir de la première position angulaire ;
la première partie du mécanisme de manœuvre est une gaine intérieure comportant au moins une fente comportant un tronçon axial s 'étendant entre des première et deuxième extrémités situées respectivement vers les première et deuxième extrémités de l'étui tubulaire, la fente comportant en outre un tronçon d'extrémité sensiblement compris dans un plan radial et prolongeant le tronçon axial dans le deuxième sens angulaire à la première extrémité dudit tronçon axial,
la deuxième partie du mécanisme de manœuvre est une gaine extérieure entourant la gaine intérieure et comportant au moins une rainure intérieure hélicoïdale,
et la cupule comporte au moins un pion engagé à la fois dans ladite fente de la gaine intérieure et dans ladite rainure intérieure de la gaine extérieure, ledit pion de la cupule étant dans le tronçon d'extrémité lorsque le manchon est dans la première position angulaire ;
le dispositif obturateur comporte une bague logée dans l'étui tubulaire, solidarisée en rotation avec le manchon et coulissante axialement par rapport à ce manchon, cette bague coopérant par vissage avec la base tubulaire et portant au moins un volet adapté pour fermer la deuxième extrémité de l'étui tubulaire lorsque le manchon est dans la première position angulaire ;
la bague porte au moins deux volets souples déformables entre une configuration plane de fermeture de la deuxième extrémité de l'étui tubulaire et une configuration cylindrique d'ouverture de la deuxième extrémité de l'étui tubulaire,
le manchon comportant un rebord annulaire intérieur à la deuxième extrémité de l'étui tubulaire et les volets étant maintenus en configuration plane par appui sous le rebord intérieur du manchon lorsque le manchon est dans la première position angulaire,
la bague étant disposée autour du mécanisme de manœuvre et les volets étant maintenus en configuration cylindrique par coopération avec l'étui tubulaire et le mécanisme de manœuvre lors de l'ouverture du dispositif applicateur ;
le manchon comporte en outre des guides intérieurs et les volets prennent appui sur lesdites guides intérieurs lorsque lesdits volets sont en configuration plane ;
les volets sont au nombre de deux et sont formés en demi-disques comprenant chacun un bord en demi-cercle et un bord droit, les bords en demi-cercle étant reliés à la bague respectivement par des charnières diamétralement opposées par rapport à l'axe longitudinal, les guides intérieurs présentant chacun un bord de guidage orienté vers la deuxième extrémité de l'étui tubulaire, chaque bord de guidage présentant une forme de demi-ogive ayant un sommet sensiblement à mi-distance entre les charnières ;
- la bague est reliée à la base tubulaire par un dispositif de guidage adapté pour déplacer axialement ladite bague lorsque le manchon est proche de la première position angulaire et pour ne pas déplacer axialement ladite bague lorsque le manchon est proche de la deuxième position angulaire ;
le manchon est escamotable dans la base tubulaire ;
- la base tubulaire comporte un virole extérieure, une douille de support fixée dans la virole extérieure et une gaine sur laquelle le manchon est monté rotatif, la gaine étant montée coulissante axialement sur la douille de support entre une position escamotée où le manchon est entièrement contenu dans la virole extérieure, une position déployée où le manchon fait saillie hors de la virole extérieure et une position d ' actionnement où le manchon est enfoncé dans la virole extérieure vers la première extrémité de l'étui tubulaire par rapport à la position escamotée, la gaine étant sollicitée élastiquement vers la position déployée et la base tubulaire comportant un dispositif de verrouillage à came adapté pour :
- verrouiller la gaine en position escamotée par clipsage lorsqu'un utilisateur déplace ladite gaine de la position déployée à la position escamotée par appui sur le manchon,
- et libérer ladite gaine lorsqu'un utilisateur déplace ladite gaine de la position escamotée à la position d ' actionnement par appui sur le manchon.
Par ailleurs, l'invention a également pour objet une utilisation d'un dispositif applicateur tel que défini ci-dessus pour l'application de produits cosmétiques, notamment de rouge à lèvres.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux de ses formes de réalisation, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins j oints .
Sur les dessins :
la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif applicateur selon une première forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,
- la figure 2 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 1,
la figure 3A est une vue éclatée du dispositif applicateur de la figure 1, le mécanisme de manœuvre du bâton de produit n'étant pas éclaté,
- la figure 3B est une vue éclatée du dispositif applicateur de la figure 1, le mécanisme de manœuvre étant dans ce cas éclaté et le dispositif étant vu selon un autre angle que sur la figure 3A, la figure 3C est une vue de détail en perspective d'une gaine intérieure appartenant au mécanisme de manœuvre,
- la figure 4 est une vue éclatée en coupe axiale d'une partie du dispositif applicateur de la figure 1, vu sous sensiblement le même angle que la figure 3A,
- la figure 4A est une vue en coupe axiale similaire à la figure 4, avec un plan de coupe différent de la figure 4,
- les figures 5 et 6 sont des vues similaires respectivement figures 1 et 2, montrant le dispositif applicateur de la figure 1 en position d'ouverture de l'obturateur, le bâton de produit étant rentré,
les figures 7 et 8 sont des vues similaires respectivement figures 1 et 2, montrant le dispositif applicateur de la figure 1 en position d'utilisation, le bâton de produit étant sorti,
la figure 9 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif applicateur selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,
- la figure 10 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 9,
les figures 11A, 11B et 11C sont des vues éclatées du dispositif applicateur de la figure 9, vues selon trois angles différents,
- la figure 12 est une vue en perspective du détail XII de la figure 11A, vu sous un autre angle que la figure 11A,
- les figures 13 et 14 sont des vues similaires respectivement figures 9 et 10, montrant le dispositif applicateur de la figure 9 en cours d ' actionnement du mécanisme de déploiement,
les figures 15 et 16 sont des vues similaires respectivement figures 9 et 10, montrant le dispositif applicateur de la figure 9 en position déployée, l'obturateur étant fermé,
les figures 17 et 18 sont des vues similaires respectivement figures 9 et 10, montrant le dispositif applicateur de la figure 9 en position d'ouverture de l'obturateur, le bâton de produit étant rentré,
les figures 19 et 20 sont des vues similaires respectivement figures 9 et 10, montrant le dispositif applicateur de la figure 1 en position d'utilisation, le bâton de produit étant sorti.
DESCRIPTION DETAILLEE
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
A. Première forme de réalisation de l'invention
Comme on peut le voir sur les figures 1, 2, 3, 3A, 4, 4A, le dispositif applicateur 1 comporte un étui tubulaire 2 qui s'étend selon une direction longitudinale X entre des première et deuxième extrémités 2a, 2b, respectivement inférieure et supérieure dans la position courante d'utilisation du dispositif applicateur (dans ce qui suit, les termes « inférieur » et « supérieur » seront utilisés en référence à cette position d'utilisation courante du dispositif applicateur) . Plus précisément, l'étui tubulaire 2 peut notamment présenter une forme générale cylindrique de révolution centrée sur un axe longitudinal X. La deuxième extrémité 2b est ouverte.
L'étui tubulaire 2 comprend une base tubulaire 3 s 'étendant selon l'axe longitudinal X et un manchon 4 monté librement rotatif sur la base tubulaire 3 autour de l'axe longitudinal X, entre des première et deuxième positions angulaires correspondant respectivement à la position de stockage (figure 1) et à la position d'utilisation (figure 7) .
En position de stockage, la deuxième extrémité 2b de l'étui est fermée par un obturateur 5 qui sera détaillé plus loin.
De plus, l'étui tubulaire 2 contient en outre un mécanisme de manœuvre 6 qui permet de faire rentrer ou sortir un bâton de produit 7 à la deuxième extrémité 2b de l'étui tubulaire, comme il sera expliqué plus en détail ci- après. Le bâton de produit 7 peut être par exemple un produit solide ou pâteux à usage cosmétique ou pharmaceutique. Il peut s'agir d'un produit pour les lèvres, par exemple un rouge à lèvres.
Le manchon 4 est actionnable manuellement par rotation dans un premier sens angulaire 0 à partir de sa première position angulaire par rapport à la base tubulaire 3, pour faire sortir le bâton de produit 7 de l'étui 2 à ladite deuxième extrémité 2b et dans un deuxième sens angulaire F opposé au premier sens à partir de sa deuxième position angulaire pour faire rentrer le bâton de produit 7 dans 1 ' étui 1.
Base tubulaire 3
La base tubulaire 3 peut être par exemple réalisée en deux pièces :
- éventuellement, une virole extérieure 8 métallique ou autre, essentiellement décorative, comportant une paroi latérale tubulaire 8a centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X) et ouverte vers la deuxième extrémité 2b de l'étui tubulaire, et un fond 8b à la première extrémité 2a de l'étui tubulaire 2,
- et une gaine inférieure 9 réalisée par exemple en matière plastique moulée et solidarisée avec la virole extérieure 8, par exemple par emboîtement à force ou autre.
La gaine inférieure 9 présente :
- une paroi latérale tubulaire 9a centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X), emboîtée dans la paroi latérale 8a de la virole et ouverte vers la deuxième extrémité 2b de l'étui 2, et un fond 9b.
Dans l'exemple considéré ici, la paroi latérale 9a de la gaine inférieure 9 peut comporter une partie inférieure épaisse 10 allant du fond 9b jusqu'à un épaulement annulaire extérieur 11 orienté vers la première extrémité 2a de l'étui, et une partie supérieure plus mince 12 allant du fond 9b jusqu'à l'extrémité supérieure ouverte de la gaine inférieure 9. Cette partie supérieure 12 peut comporter un jonc annulaire externe 13 au voisinage de l'épaulement extérieur 11, et au moins un pion externe 14 (ici deux pions externes 14 diamétralement opposés) au voisinage de l'extrémité supérieure ouverte de la paroi latérale 9b.
La gaine inférieure 9 peut aussi comporter un épaulement annulaire intérieur 15, ménagé dans la partie inférieure 10 de la gaine inférieure et orienté vers la deuxième extrémité 2b de l'étui, et au moins un filet hélicoïdal intérieur 16 ménagé dans la deuxième partie 12, avantageusement deux filets hélicoïdaux intérieurs 16 diamétralement opposés. Les filets hélicoïdaux 16 s'étendent en hélice vers le haut dans le premier sens angulaire 0, chacun entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure.
La gaine inférieure 9 peut en outre comporter :
au moins une fente axiale 17 ménagée dans la partie inférieure 10 parallèlement à l'axe longitudinal X, allant par exemple depuis le fond 9b jusqu'au voisinage de l'épaulement annulaire extérieur 11 (par exemple deux fentes axiales 17 diamétralement opposées dans l'exemple considéré) ,
et moins une fente radiale 18 en arc de cercle, généralement débouchante, ménagée dans la partie inférieure 10 au voisinage immédiat de l'épaulement extérieur 11 (par exemple deux fentes 18 diamétralement opposées et disposées dans le même plan radial dans l'exemple considéré) . Chacune des fentes 18 s'étend angulairement entre une première extrémité 18a et une deuxième extrémité 18b dans le premier sens angulaire 0, les deuxièmes extrémités angulaires 18b des fentes radiales 18 débouchant respectivement dans les extrémités inférieures des filets 16 susmentionnés.
Manchon 4
Le manchon 4, quand à lui, peut être par exemple réalisé en deux pièces :
- éventuellement, une virole extérieure 19 métallique ou autre, comportant une paroi latérale tubulaire 19a centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X) et ouverte vers la première extrémité 2a de l'étui tubulaire, et un rebord annulaire intérieur 19b à la deuxième extrémité 2b de l'étui tubulaire 2,
- et un corps supérieur annulaire 20 réalisé par exemple en matière plastique moulée et solidarisé avec la virole extérieure 19, par exemple par emboîtement à force ou autre.
Le corps supérieur annulaire 20 est centré sur l'axe longitudinal X et présente avantageusement une forme de révolution autour de cet axe. Il s'étend selon l'axe X entre une extrémité inférieure 20a fixée à la gaine inférieure 9, et une extrémité supérieure 20b située sous le rebord 19b de la virole 19.
Le corps supérieur annulaire 20 peut présenter une nervure annulaire extérieure 21 disposée radialement par rapport à l'axe longitudinal X, cette nervure affleurant la surface extérieure des viroles 8, 19 au niveau de leurs extrémités en regard (extrémité supérieure de la virole 8 et extrémité inférieure de la virole 19) .
Le corps supérieur annulaire 20 comporte en outre au moins une fente 22 axiale qui s'étend selon l'axe longitudinal X et débouche à l'extrémité supérieure 20b du corps supérieur annulaire. Avantageusement, le corps supérieur annulaire 20 comporte deux fentes axiales 22 diamétralement opposées. Au niveau de l'extrémité supérieure 20b du corps supérieur annulaire 20 peuvent être prévus des guides 23 formés en relief à l'intérieur du corps supérieur annulaire 20, de part et d'autre de chaque fente 22. Les guides 23 comportent respectivement des bords de guidage supérieurs 23a arrondis, chacun en forme de demi-ogive, les bords de guidage supérieurs 23a s 'étendant vers le bas (c'est-à-dire vers la première extrémité 2a) en s 'éloignant de la fente 22 correspondante.
Le corps supérieur annulaire 20 comporte en outre une gorge annulaire intérieure 24 s 'étendant dans un plan radial, au niveau de son extrémité inférieure 20a. Le jonc annulaire externe 13 de la gaine inférieure 9 est emboîté par clipsage dans cette gorge annulaire intérieure 24, de façon que le corps supérieur annulaire 20 et la gaine inférieure 9 soient solidarisés l'un à l'autre en translation axiale tout en permettant une rotation relative entre ces deux pièces autour de l'axe longitudinal X.
Le corps supérieur annulaire 20 comporte en outre au moins une rainure de guidage intérieure 20c (figure 4A) s 'étendant selon l'axe X depuis l'extrémité inférieure 20a jusque sous l'un des guides 23, et dont l'utilité sera vue plus loin. Avantageusement, les rainures 20c sont au nombre de 2 et sont diamétralement opposées.
Obturateur 5
L'obturateur 5 susmentionné peut être moulé par exemple au moins partiellement en matière synthétique souple et comporte une paroi latérale 5a tubulaire, par exemple cylindrique de révolution autour de l'axe longitudinal X, qui est monté coulissant axialement selon l'axe longitudinale X à l'intérieur du corps supérieur annulaire 20.
La paroi latérale 5a de l'obturateur s'étend entre un bord inférieur 5b situé vers l'extrémité inférieure 20a du corps supérieur annulaire 20 et un bord supérieur 5c situé vers l'extrémité supérieure 20b du corps supérieur annulaire 20.
Le bord supérieur 5c est prolongé vers le haut par deux bras 25 diamétralement opposés, aux extrémités supérieures desquelles sont montés des volets 26 souples, sensiblement en forme de demi-disques. Chaque volet 26 comporte un bord circulaire 26a en demi-cercle qui est relié au bras 25 correspondant par une charnière 27, et un bord droit 26b.
Lorsque le dispositif applicateur 1 est dans la position de stockage de la figure 1, les volets 26 sont plats et en appui sous le rebord 19b de la virole 19, les bords droits 26b des volets étant en contact mutuel et les extrémités desdits bords droits 26b étant en appui sur les extrémités supérieures des bords de guidage 23a des guides 23. Les volets 26 peut être des pièces distinctes de la paroi latérale 5a de l'obturateur 5, moulées séparément et rapportées sur les bras 25 dudit obturateur notamment au moyen de pivots formant les charnières 27, comme dans l'exemple représenté (dans ce cas, la paroi latérale 5a de l'obturateur peut être moulée en matière plastique plus rigide et les volets 26 peuvent être moulés en matière synthétique plus souple, par exemple un caoutchouc silicone) . En variante, les volets 26 pourraient être formés d'une seule pièce avec le reste de l'obturateur 5, les charnières 27 étant alors simplement des zones souples, par exemple amincies. Les volets 26 peuvent également comporter une partie relativement rigide (par exemple une lame de métal) surmoulée avec une matière synthétique formant également la charnière.
L'obturateur 5 peut également être ou comporter une lame en métal type clinquant.
L'obturateur 5 peut comporter en outre, dans l'exemple considéré :
- au moins une nervure de guidage 28 et de préférence deux nervures de guidage 28 diamétralement opposées, s 'étendant selon l'axe longitudinal X à l'extérieur de la paroi latérale 5a entre les bords inférieur 5b et supérieur 5c, entre les bras 25,
au moins une fente axiale 29 traversante, et de préférence deux fentes axiales 29 diamétralement opposées, ménagées dans la paroi latérale 5a sur une certaine distance à partir du bord supérieur 5c de ladite paroi latérale, également entre les bras 25,
au moins une fente radiale 30 et de préférence deux fentes radiales 30 diamétralement opposées, généralement traversantes, chacune de ces fentes radiales s 'étendant angulairement entre des première et deuxième extrémités 30a, 30b dans le sens angulaire 0 susmentionné,
- au moins un deux filets hélicoïdaux intérieurs 31 et de préférence deux filets hélicoïdaux intérieurs 31 diamétralement opposés, s 'étendant en hélice vers l'extrémité inférieure 5b dans le sens angulaire 0, respectivement à partir des deuxièmes extrémités 30b des fentes radiales 30.
Chaque nervure de guidage 28 est reçue dans l'une des rainures de guidage 20c du corps supérieur annulaire 20, de façon que l'obturateur soit solidarisé en rotation avec ledit corps supérieur annulaire, tout en pouvant coulisser axialement par rapport à celui-ci. En position de stockage, l'obturateur est en position haute par rapport au corps supérieur annulaire 20, le bord supérieur 5c de l'obturateur étant situé sous les guides 23 au voisinage immédiat de ceux-ci et les bras 25 de l'obturateur étant situés entre les paires de guides 23.
Chacun des filets hélicoïdaux 31 de l'obturateur reçoit l'un des pions 14 susmentionnés de la gaine inférieure 9, ces pions 14 étant au voisinage de l'extrémité inférieure 5b dans la position de stockage du dispositif applicateur. On notera que si la gaine inférieure 9 ne comporte qu'un seul pion 14, l'obturateur peut éventuellement ne comporter qu'un filet 31 et une fente radiale 30. En position de stockage, les pions 14 se trouvent chacun à l'extrémité inférieure du filet 31 correspondant .
Mécanisme de manœuvre 6
Le mécanisme de manœuvre 6 peut être de tout type connu. Dans l'exemple considéré, le mécanisme de manœuvre 6 comporte une cupule 32 généralement moulée en matière plastique, contenant l'extrémité proximale 7a du bâton de produit 7. Ledit bâton de produit 7 s'étend axialement selon l'axe longitudinal X de cette extrémité proximale 7a à une extrémité distale 7b qui peut par exemple être formée en biseau et qui, dans la position de stockage du dispositif applicateur, se trouve à l'intérieur de l'étui tubulaire 2 et protégée par les volets 26 de l'obturateur.
La cupule 32 comporte un fond 32a, une paroi latérale annulaire 32b et deux pions latéraux 33 diamétralement opposés, faisant saillie radialement vers l'extérieur à partir de la paroi latérale 32b.
La cupule est commandée par rotation du manchon 4 par rapport à la base tubulaire 3 pour coulisser vers la deuxième extrémité 2b de l'étui lorsque ledit manchon 4 tourne dans le premier sens angulaire 0 et pour coulisser vers la première extrémité 2a de l'étui lorsque le manchon 4 tourne dans le deuxième sens angulaire F, par exemple à l'aide de deux gaines concentriques 34, 40, respectivement intérieure et extérieure, coopérant toutes les deux avec les pions 33.
La gaine intérieure 34 est une pièce généralement moulée en matière plastique, présentant une forme cylindrique de révolution autour de l'axe longitudinal X, qui s'étend entre une extrémité inférieure 34a et une extrémité supérieure 34b. Dans l'exemple considéré ici, l'extrémité inférieure est pourvue de deux ergots 36 diamétralement opposés, faisant saillie vers l'extérieur et engagés dans les fentes axiales 17 de la gaine inférieure 9, de façon que la gaine intérieure 34 puisse coulisser axialement par rapport à la base tubulaire 9 tout en restant solidarisée avec celle-ci en rotation. Dans la position de stockage du dispositif applicateur,
Avantageusement, les ergots 36 peuvent être portés par des doigts élastiques axiaux 35 formés dans la partie inférieure de la gaine intérieure 34 et délimités par des fentes axiales 35a ménagées dans la gaine intérieure 34 et débouchant à l'extrémité inférieure 34a de cette gaine intérieure 34. De plus, les ergots 36 peuvent comporter une face de came 36a orientée en biais vers le bas et vers l'extérieur, et une face d'arrêt 36b disposée sensiblement dans un plan radial et orientée vers le haut. Ainsi, la gaine intérieure 34 peut être engagée dans la base tubulaire 9 par simple emboîtement axial avec clipsage des ergots 35 dans les fentes 17.
En position de stockage du dispositif applicateur 1, les ergots 36 sont à l'extrémité inférieure des fentes 17, l'extrémité inférieure 34a de la gaine intérieure 34 étant en appui contre le fond 9b de la gaine inférieure 9.
Par ailleurs, la gaine intérieure 34 peut comporter un jonc annulaire inférieur externe 37 et un jonc annulaire supérieur externe 38 dont l'utilité sera vue plus loin, et une fente 39 comportant un tronçon axial 39a s 'étendant parallèlement à l'axe longitudinal X entre des tronçons d'extrémité respectivement inférieur 39b et supérieur 39c qui s'étendent angulairement dans des plans radiaux, respectivement dans le deuxième sens angulaire F jusqu'à une extrémité 39bl pour le tronçon d'extrémité inférieur 39b et dans le premier sens angulaire 0 jusqu'à une extrémité 39cl pour le tronçon d'extrémité supérieur 39c.
La gaine extérieure 40, quant à elle, est également une pièce généralement moulée en matière plastique, présentant une forme cylindrique de révolution centrée sur l'axe longitudinal, s 'étendant entre une extrémité inférieure 40a et une extrémité supérieure 40b. Ladite gaine intérieure 34 est emboîtée et clipsée axialement dans la gaine extérieure 40 et retenue axialement dans celle-ci par les joncs 37, 38 susmentionnés, qui coopèrent par butée respectivement avec un épaulement intérieur 40c et avec l'extrémité supérieure de la gaine extérieure 40 dans l'exemple considéré (voir figure 2) . Les gaines 34, 40 peuvent ainsi tourner l'une par rapport à l'autre autour de l'axe X.
La gaine extérieure 40 comporte intérieurement deux filets hélicoïdaux 41 intérieurs diamétralement opposés. Chaque pion 33 de la cupule 32 pénètre dans un des filets 41 en traversant l'une des fentes 39 de la gaine intérieure 34. En position de stockage, les pions 33 de la cupule sont au niveau de l'extrémité 39bl du tronçon inférieur de la fente 39 et à l'extrémité inférieure des filets 41 de la gaine extérieure 40.
De plus, la gaine extérieure 40 comporte extérieurement deux pions supérieurs 43 diamétralement opposés, faisant saillie radialement vers l'extérieur près de l'extrémité supérieure 40b de ladite gaine extérieure 40, et deux pions inférieurs 42 diamétralement opposés, faisant saillie radialement vers l'extérieur vers l'extrémité inférieure 40a de ladite gaine extérieure. Les pions supérieurs 43 sont engagés à la fois dans les fentes axiales 22 du corps supérieur annulaire 20 et dans les fentes axiales 29 de l'obturateur 5, solidarisant en rotation le manchon 4 avec ladite gaine extérieure 40 du mécanisme de manœuvre 6. En position de stockage, les pions supérieurs 43 sont en partie inférieure des fentes axiales 22 du corps supérieur annulaire 20 et en partie supérieure des fentes axiales 29 de l'obturateur 5.
La gaine extérieure 40 est emboîtée dans la gaine inférieure 9 en autorisant une rotation relative entre ladite gaine extérieure 40 et la gaine inférieure 9, les pions inférieurs 42 de la gaine extérieure du mécanisme de manœuvre étant engagés dans les fentes radiales 18 de la gaine inférieure 9, au niveau des premières extrémités 18a de ces fentes dans la position de stockage.
Eventuellement, la gaine extérieure 40 peut porter une virole décorative 44, par exemple métallique, emboîtée à l'extrémité supérieure 40b de la gaine extérieure 40, cette virole 44 pouvant éventuellement être pourvue d'un rebord supérieur 44a et de fentes axiales 44b ouvertes vers le bas et recevant les pions 43 susmentionnés.
Fonctionnement
Le dispositif applicateur 1 qui vient d'être décrit fonctionne comme suit.
Lorsqu'un utilisateur tourne le manchon 4 par rapport à la base tubulaire 3 dans le premier sens angulaire 0 à partir de la position de stockage, 1 ' actionnement se fait en deux phases de rotation.
Dans une première phase d' actionnement , le dispositif applicateur passe de la position de stockage des figures 1 et 2 à la position d'ouverture de l'obturateur représentée sur les figures 5 et 6.
Au cours de ce mouvement, l'obturateur 5 et la gaine extérieure 40 du mécanisme de manœuvre 6 tournent avec le manchon 4 dans le premier sens angulaire 0, respectivement du fait de l'engagement des nervures de guidage 28 de l'obturateur dans les rainures 20c du corps supérieur annulaire 20 et du fait de l'engagement des pions supérieurs 43 de la gaine extérieure 40 dans les fentes 22 du corps supérieur annulaire 20. De même, la cupule 32 tourne avec la gaine extérieure 40 dans le sens angulaire 0, du fait de l'engagement des pions 33 de la cupule dans les filets 41 de la gaine extérieure.
Dans le même temps, la gaine intérieure 34 reste solidaire en rotation avec la base tubulaire 3 du fait des ergots 36, comme expliqué précédemment, et les pions 33 de la cupule se déplacent circonférentiellement dans le premier sens angulaire 0 depuis l'extrémité 39bl du tronçon d'extrémité inférieur 39b de la fente 39, jusqu'au niveau de l'extrémité inférieure du tronçon axial 39a. La cupule 32 reste donc en position basse dans la gaine intérieure 34.
Dans le même mouvement, les pions inférieurs 42 de la gaine extérieure 40 du mécanisme de manœuvre 6 tournent initialement dans les fentes 18, depuis la première extrémité 18a jusqu'à la deuxième extrémité 18b, de sorte que le mécanisme de manœuvre 6 reste alors en position basse, comme dans la position de stockage.
En revanche, les filets 31 de l'obturateur 5 tournent dans le premier sens angulaire 0 par rapport aux pions 14 de la gaine inférieure 9, de sorte que l'obturateur 5 se déplace axialement vers le bas par rapport au corps supérieur annulaire 20 par effet de vissage. Au cours de ce mouvement, les bords circulaires 26a des volets 26 de l'obturateur sont guidés sur les bords de guidage supérieurs 23a des guides 23, de sorte que les volets 26 s'ouvrent en se déformant du fait de leur souplesse, pour adopter une forme cylindrique en venant se plaquer contre la surface intérieure du corps annulaire supérieur 20. Dans ce même mouvement, les fentes axiales 29 de l'obturateur s'engagent sur les pions 43 de la gaine extérieure 40.
On notera que dans cette première phase d ' actionnement , le mécanisme de manœuvre 6 peut être conçu pour commencer à faire monter le bâton 7 de produit avant que les volets 26 n'arrivent complètement en position d'ouverture et/ou les fentes 18 de la base tubulaire 9 peuvent être prévues pour commencer à faire monter le mécanisme de manœuvre 6 avant que les volets 26 n'arrivent complètement en position d'ouverture. Dans tous les cas on assure un retard suffisant dans la montée du mécanisme de manœuvre 6 et du bâton de produit 7 (ici grâce au tronçon 39b des fentes 39 et aux fentes 18) pour que le bâton de produit 7 et le mécanisme de manœuvre 6 n'interfèrent pas avec les volets 26 au cours de la deuxième phase d ' actionnement .
Dans une deuxième phase d' actionnement , en continuant la rotation du manchon 4 par rapport à la base 3 dans le premier sens angulaire 0, le dispositif applicateur passe de la position d'ouverture de l'obturateur représentée sur les figures 5 et 6 à la position d'utilisation représentée sur les figures 7 et 8.
Dans cette deuxième phase d ' actionnement , l'obturateur 5 et la gaine extérieure 40 du mécanisme de manœuvre 6 continuent à tourner avec le manchon 4 dans le premier sens angulaire 0 tandis que la gaine intérieure 34 reste solidaire en rotation avec la base tubulaire 3.
Les pions 33 de la cupule se déplacent alors verticalement vers le haut dans le tronçon axial 39a de la fente 39, sous l'effet de vissage des filets 41 de la gaine extérieure 40, de façon connue en soi, de sorte que la cupule 32 monte avec le bâton de produit 7 dans la gaine intérieure 34, jusqu'à arriver dans le tronçon d'extrémité supérieur 39c.
Dans le même mouvement, les pions inférieurs 42 de la gaine extérieure 40 du mécanisme de manœuvre 6 pénètrent et tournent dans le premier sens angulaire 0 dans les filets 16 de la gaine inférieure 9, de sorte que le mécanisme de manœuvre 6 se déplace axialement vers le haut jusqu'à ce que l'extrémité supérieure 34b, 40b des gaines intérieure et extérieure 34, 40 affleure ou dépasse légèrement l'extrémité supérieure 20b du corps annulaire supérieur 20. On permet ainsi un déplacement axial important du bâton de produit 7 en une relativement faible étendue angulaire de cette deuxième phase d ' actionnement de cette En revanche, lors de ce mouvement de la deuxième phase d ' actionnement , la rotation de l'obturateur 5 dans le premier sens angulaire 0 fait que les fentes radiales 30 de l'obturateur s'engagent sur les pions 14 de la gaine inférieure 9, de sorte que l'obturateur 5 ne se déplace plus axialement vers le bas par rapport au corps supérieur annulaire 20.
Une fois le dispositif applicateur en position d'utilisation, le bâton de produit est sorti de la gaine 2 et peut être utilisé pour appliquer du produit par exemple sur les lèvres d'un utilisateur ou d'une utilisatrice.
On notera que le dispositif applicateur 1 peut être utilisé pour appliquer du produit même lorsque le bâton de produit 7 n'a pas été déplacé au maximum vers le haut, pourvu que ce bâton de produit fasse au moins partiellement saillie à la deuxième extrémité 2b de l'étui tubulaire 2.
Après utilisation, le dispositif applicateur 1 peut être remis en position de stockage par rotation du manchon 4 par rapport à la base tubulaire 3 dans le deuxième sens angulaire F, en suivant les phases d ' actionnement susmentionnées dans l'ordre inverse. On notera qu'au cours de ce mouvement, le rebord 19b de la cupule 19 participe au guidage des volets 26 vers leur position fermée.
B . Deuxième forme de réalisation de 1 ' invention
La deuxième forme de réalisation de l'invention, représentée sur les figures 9 à 20, présente de nombreux points communs avec la première forme de réalisation de l'invention et ne sera donc pas décrite en totalité ci- après. Seules seront décrites ci-après les différences de cette deuxième forme de réalisation par rapport à la première forme de réalisation décrite précédemment, étant entendu que les avantages déjà décrits pour la première forme de réalisation sont conservés dans la deuxième forme de réalisation.
Comme on peut le voir sur les figures 9 à 12, le dispositif applicateur 101 de la deuxième forme de réalisation comporte un étui tubulaire 102 qui s'étend selon une direction longitudinale X entre des première et deuxième extrémités 102a, 102b, respectivement inférieure et supérieure. Comme dans la première forme de réalisation, l'étui tubulaire 102 peut notamment présenter une forme générale cylindrique de révolution centrée sur un axe longitudinal X, et la deuxième extrémité 102b est ouverte.
L'étui tubulaire 102 comprend une base tubulaire 103 s 'étendant selon l'axe longitudinal X et un manchon 104 monté librement rotatif sur la base tubulaire 103 autour de l'axe longitudinal X, entre des première et deuxième positions angulaires correspondant respectivement à la position de stockage (figure 1) et à la position d'utilisation (figure 13).
En position de stockage, la deuxième extrémité 102b de l'étui est fermée par un obturateur 5 identique à celui décrit précédemment dans la première forme de réalisation.
De plus, l'étui tubulaire 102 contient en outre un mécanisme de manœuvre 6 identique à celui décrit précédemment pour la première forme de réalisation, qui permet de faire rentrer ou sortir un bâton de produit 7 également identique ou similaire à celui décrit précédemment pour la première forme de réalisation.
Base tubulaire 103
La base tubulaire 103 peut être ici réalisée par exemple en quatre pièces :
- éventuellement, une virole extérieure 108 métallique ou autre, essentiellement décorative et similaire à la virole 8 de la première forme de réalisation, comportant une paroi latérale tubulaire 108a centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X) ouverte à la deuxième extrémité 102b de l'étui tubulaire, et fermée par un fond 108b à la première extrémité 102a de l'étui tubulaire 102, une douille support 150 réalisée par exemple en matière plastique moulée, emboîtée dans la virole extérieure 108 et solidarisé à celle-ci par exemple par emboîtement à force ou autre,
- une gaine inférieure 109 tubulaire, réalisée par exemple en matière plastique moulée et dont la partie supérieure est similaire à la gaine 9 de la première forme de réalisation, cette gaine inférieure 109 étant emboîtée dans la douille support 150 et montée coulissante dans celle-ci selon l'axe X,
- un ressort 170, par exemple un ressort hélicoïdal de compression monté entre la douille support 150 et la gaine inférieure 109.
La douille support 150 présente une paroi latérale annulaire 151, avantageusement cylindrique de révolution autour de l'axe longitudinal X, qui est emboîtée dans la virole extérieure 108 et qui s'étend axialement entre une extrémité inférieure 151a et une extrémité supérieure 151b, toutes deux ouvertes. L'extrémité inférieure 151a est prolongée vers le bas par quatre pieds 152 s 'étendant selon l'axe X jusqu'à un fond 153 solidaire desdits pieds 152 et disposé contre le fond 108b de la virole extérieure 108. Le fond 153 peut éventuellement comporter un pion de centrage 154 sur lequel est emboîtée l'extrémité inférieure du ressort 170. Les pieds 152 font saillie radialement vers l'intérieur par rapport à la paroi latérale 151, pour des raisons qui seront vues plus loin.
La douille support 150 comporte en outre au moins un bras élastique 155, et avantageusement deux bras élastiques 155 diamétralement opposés qui s'étendent vers le bas depuis l'extrémité inférieure 151a de la paroi latérale 151, chacun jusqu'à une extrémité libre inférieure pourvue d'un pion 155a faisant saillie radialement vers 1 ' intérieur .
La gaine inférieure 109 présente une paroi latérale tubulaire centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X), emboîtée dans la paroi latérale 151 de la douille support 150. Dans l'exemple considéré ici, la paroi latérale de la gaine inférieure 109 peut comporter une partie inférieure épaisse 110 et une paroi supérieure 112 plus mince, séparée de la paroi inférieure 110 par un épaulement annulaire extérieur 111 orienté vers la première extrémité 102a de l'étui. Cette partie supérieure 112 peut comporter un jonc annulaire externe 113 au voisinage de l'épaulement extérieur 111, et au moins un pion externe 114 (ici deux pions externes 114 diamétralement opposés) au voisinage de l'extrémité supérieure ouverte de la douille inférieure 109.
La gaine inférieure 109 peut aussi comporter un épaulement annulaire intérieur (non représenté), similaire à l'épaulement annulaire intérieur 15 susmentionné, ménagé dans la partie inférieure 110 de la gaine inférieure et orienté vers la deuxième extrémité 102b de l'étui, et au moins un filet hélicoïdal intérieur 116 ménagé dans la deuxième partie 12, avantageusement deux filets hélicoïdaux intérieurs 16 diamétralement opposés. Les filets hélicoïdaux 16 sont similaires aux filets 16 susmentionnés et s'étendent en hélice vers le haut dans le premier sens angulaire 0, chacun entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure.
La gaine inférieure 109 peut en outre comporter : au moins une fente axiale 117 similaire à la fente axiale 17 susmentionnée, ménagée dans la partie inférieure 110 parallèlement à l'axe longitudinal X, s 'étendant par exemple depuis l'extrémité inférieure de la gaine inférieure 109 jusqu'au voisinage de l'épaulement annulaire extérieur 111 (par exemple deux fentes axiales 117 diamétralement opposées dans l'exemple considéré),
et moins une fente radiale 118 en arc de cercle, généralement débouchante, ménagée dans la partie inférieure 110 au voisinage immédiat de l'épaulement extérieur 111 (par exemple deux fentes 18 diamétralement opposées et disposées dans le même plan radial dans l'exemple considéré) . Les fentes radiales 118 sont similaires aux fentes radiales 18 susmentionnées. Chacune des fentes 118 s'étend angulairement entre une première extrémité 118a et une deuxième extrémité 118b dans le premier sens angulaire 0, les deuxièmes extrémités angulaires 18b des fentes radiales 118 débouchant respectivement dans les extrémités inférieures des filets 116 susmentionnés, comme expliqué précédemment pour les fentes 18 et les filets 16 dans la première forme de réalisation de l'invention.
La partie inférieure 110 de la gaine inférieure 109 comporte en outre des nervures de guidage 156 qui font saillie vers l'extérieur et s'étendent selon l'axe longitudinal X. Ces nervures de guidage 156 sont ici au nombre de 4 réparties en deuxième paires, chaque paire de nervures de guidage 156 encadrant une paire de bras 155 de façon à guider la douille inférieure 109 en coulissement axial dans la douille support 150.
L'extrémité inférieure de la partie inférieure 110 comporte en outre un fond 157 ajouré qui porte un godet 158 ouvert vers le bas. Ce godet 158 comporte une paroi latérale 158a s 'étendant vers le haut au centre de la partie inférieure et fermé à son extrémité supérieure par un fond 158b qui peut comporter en son centre un pion de centrage 158c. L'extrémité supérieure du ressort 170 peut être emboîtée dans le godet 158 et engagée sur le pion de centrage 158c.
La partie inférieure 110 comporte en outre au moins une came 159 et avantageusement deux cames 159 diamétralement opposées qui reçoivent chacune un des pions 155a susmentionnés de la douille support 150.
Chaque came 159 comporte une dépression 160 creusée dans la surface extérieure de la partie inférieure 110, par exemple au voisinage de son extrémité inférieure. Cette dépression 160 est délimitée latéralement par deux bords latéraux 161, 162 et vers le haut par un bord supérieur 163 incliné vers le bas depuis l'extrémité supérieure du bord latéral 161 jusqu'à l'extrémité supérieure du bord latéral 162. Entre les bords latéraux 161, 162 se trouve en outre une nervure de séparation 164 formée en relief sur la dépression 160 et s 'étendant verticalement sur une partie de la hauteur de la dépression 160, en ménageant des espaces dans ladite dépression au-dessus et au-dessous de la nervure de séparation.
Entre la nervure de séparation 164 et le bord latéral 161 est formée une première rampe 165 qui s'étend vers le haut avec une épaisseur croissante (donc vers le haut et radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X) jusqu'à un premier rebord 166 formant un épaulement orienté vers le haut, puis une deuxième rampe 167 qui s'étend vers le haut avec une épaisseur croissante (donc vers le haut et radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X) jusqu'à un deuxième rebord 168 formant un épaulement orienté vers le haut. Le rebord 168 est peut être sensiblement parallèle au bord supérieur 163 de la dépression 160 et délimite avec celui-ci un chemin de guidage 169 appartenant à la dépression 160. En position de stockage du dispositif applicateur 1, les pions 155a des bras élastiques 155 se trouvent respectivement contre les deuxièmes rampes 167, contre les rebords 168.
Manchon 104
Le manchon 104, quand à lui, peut être par exemple réalisé en deux pièces :
- une virole extérieure 119 métallique ou autre, similaire à la virole extérieure 19 de la première forme de réalisation, comportant une paroi latérale tubulaire 119a centrée sur l'axe longitudinal X (par exemple de révolution autour de l'axe longitudinal X) et ouverte vers la première extrémité 102a de l'étui tubulaire, et un rebord annulaire intérieur 119b à la deuxième extrémité 102b de l'étui tubulaire 102,
- et un corps supérieur annulaire 120 similaire à au corps supérieur annulaire 20 de la première forme de réalisation, réalisé par exemple en matière plastique moulée et solidarisé avec la virole extérieure 19, par exemple par emboîtement à force ou autre.
Le corps supérieur annulaire 120 est centré sur l'axe longitudinal X et présente avantageusement une forme de révolution autour de cet axe. Il s'étend selon l'axe X entre une extrémité inférieure 120a fixée à la gaine inférieure 109, et une extrémité supérieure 120b située sous le rebord 119b de la virole 119.
Le corps supérieur annulaire 120 peut présenter une nervure annulaire extérieure 121 disposée dans un plan radial par rapport à l'axe longitudinal X, cette nervure affleurant la surface extérieure des viroles 108, 119 au niveau de leurs extrémités en regard (extrémité supérieure de la virole 8 et extrémité inférieure de la virole 19) .
Le corps supérieur annulaire 120 comporte en outre au moins une fente 122 axiale similaire à la fente axiale 22 susmentionnée, qui s'étend selon l'axe longitudinal X et débouche à l'extrémité supérieure 120b du corps supérieur annulaire. Avantageusement, le corps supérieur annulaire 120 comporte deux fentes axiales 122 diamétralement opposées. Au niveau de l'extrémité supérieure 120b du corps supérieur annulaire 120 peuvent être prévus des guides 123 similaire aux guides 23 susmentionnés, formés en relief à l'intérieur du corps supérieur annulaire 120, de part et d'autre de chaque fente 122. Les guides 123 comportent respectivement des bords de guidage supérieurs 123a arrondis, chacun en forme de demi-ogive, les bords de guidage supérieurs 123a s 'étendant vers le bas (c'est-à- dire vers la première extrémité 102a de l'étui tubulaire) en s 'éloignant de la fente 122 correspondante.
Le corps supérieur annulaire 120 comporte en outre une gorge annulaire intérieure 124 s 'étendant dans un plan radial, au niveau de son extrémité inférieure 120a. Le jonc annulaire externe 113 de la gaine inférieure 109 est emboîté par clipsage dans cette gorge annulaire intérieure 124, de façon que le corps supérieur annulaire 120 et la gaine inférieure 109 soient solidarisés l'un à l'autre en translation axiale tout en permettant une rotation relative entre ces deux pièces autour de l'axe longitudinal X.
Le corps supérieur annulaire 120 comporte en outre au moins une rainure de guidage intérieure 120c (figures 10, 11C) s 'étendant selon l'axe X depuis l'extrémité inférieure 120a jusque sous l'un des guides 123 ; cette nervure de guidage 120c est similaire à la nervure de guidage 20c susmentionnée et a la même fonction.. Avantageusement, les rainures 120c sont au nombre de 2 et sont diamétralement opposées.
Fonctionnement
Le dispositif applicateur 1 qui vient d'être décrit fonctionne comme suit.
A partir de la position de stockage des figures 9 et 10, lorsqu'un utilisateur souhaite faire usage du dispositif applicateur 101, il appuie verticalement vers le bas sur l'extrémité supérieure du manchon 104, dans le sens de la flèche F des figures 13 et 14. Le manchon 104 coulisse alors vers le bas avec la gaine inférieure 109 par rapport à la douille support 150, contre la sollicitation élastique du ressort 170.
Les pions 155a des bras élastiques 155 passent alors respectivement les rebords 168 susmentionnés des cames 159 et arrivent dans les chemins de guidage 169 desdites cames 159, comme indiqué par la flèche Fl de la figure 12.
Lorsque l'utilisateur relâche sa pression sur le manchon 104, ledit manchon remonte avec la gaine inférieure 109 par rapport à la douille support 150, sous l'effet du ressort 170, jusqu'à la position déployée des figures 15 et 16, où le manchon 104 fait saillie vers le haut par rapport à la virole externe 108. Au cours de ce mouvement, les pions 155a sont déplacés élastiquement latéralement en suivant le chemin de guidage 169 puis sont maintenus déformés latéralement par la nervure de séparation 164 pendant la montée de la gaine inférieure 109, puis reviennent en position de repos lorsqu'ils sont au-dessous du niveau de la nervure de séparation 164, en revenant ainsi se positionner verticalement sous la première rampe 165 de la came 159, au-dessous de l'extrémité inférieure de la gaine inférieure 109 (comme indiqué par la flèche F2 de la figure 12 ) .
A partir de la position déployée des figures 16-16, l'utilisateur peut d'abord ouvrir les volets 26 de l'obturateur 5 (figures 17-18) puis faire sortir le bâton de produit 7 en position d'utilisation (figures 19-20) de la même façon qu'expliqué précédemment pour la première forme de réalisation, en tournant le manchon 104 par rapport à la base tubulaire 103 dans le premier sens angulaire 0. Après utilisation, le dispositif applicateur 101 peut être remis en position déployée par rotation du manchon 104 par rapport à la base tubulaire 103 dans le deuxième sens angulaire F, comme dans la première forme de réalisation.
Pour revenir à la position de stockage, l'utilisateur appuis simplement à nouveau sur le manchon 104 vers le bas, pour le faire coulisser avec la gaine inférieure 109 par rapport à la douille support 150. Les pions 155a susmentionnés passent respectivement ainsi sur les premières rampes 165 des cames 159 puis passent les rebords correspondants 166 en suivant la flèche F de la figure 12. Les pions 155a s ' encliquètent ainsi sur les deuxièmes rampes 167 des cames 159 et le dispositif applicateur 101 se retrouve dans la position de stockage des figures 9 et 10.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif applicateur pour produit en bâton comportant :
- un étui tubulaire (2 ; 102) s 'étendant selon un axe longitudinal (X) entre des première et deuxième extrémités (2a, 2b ; 102a, 102b), la deuxième extrémité (2b ; 102b) étant ouverte, ledit étui étant adapté pour contenir un bâton de produit (7) et comprenant :
- une base tubulaire (3 ; 103) s 'étendant selon l'axe longitudinal (X),
un manchon (4 ; 104) monté librement rotatif sur la base tubulaire (3 ; 103) autour de l'axe longitudinal (X) entre des première et deuxième positions angulaires,
- un dispositif obturateur (5) adapté pour fermer la deuxième extrémité de l'étui (2) et commandé par rotation relative du manchon (4 ; 104) par rapport à la base (3 ; 103) pour s'ouvrir lorsque ledit manchon est tourné dans un premier sens angulaire (0) par rapport à la base tubulaire et pour se fermer lorsque ledit manchon est tourné dans un deuxième sens angulaire (F) opposé au premier sens angulaire par rapport à la base tubulaire,
un mécanisme de manœuvre (6) comportant des première et deuxième parties (34, 40) montées rotatives l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal (X) et une cupule (32) portant le bâton de produit (7), les première et deuxième parties (34, 40) étant entraînées en rotation respectivement avec la base tubulaire (3 ; 103) et avec le manchon (4 ; 104) et étant adaptées pour déplacer axialement la cupule (32) par rapport auxdites première et deuxième parties (34, 40) vers la deuxième extrémité (2b ; 102b) de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le premier sens angulaire (0) par rapport à la base tubulaire et vers la première extrémité (2a ; 102a) de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le deuxième sens angulaire (F) par rapport à la base tubulaire,
caractérisé en ce que les première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre sont montées coulissantes axialement respectivement par rapport à la base tubulaire (3 ; 103) et au manchon (4 ; 104), l'étui tubulaire étant en outre relié à l'une desdites première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre (6) par un dispositif de guidage (42, 16, 18 ; 42, 116, 118) adapté pour :
déplacer axialement lesdites première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre vers la deuxième extrémité (2b ; 102b) de l'étui lorsque le manchon (4 ; 104) est tourné dans le premier sens angulaire (0) par rapport à la base tubulaire (3 ; 103) depuis une position angulaire intermédiaire entre lesdites première et deuxième positions angulaires,
- déplacer axialement lesdites première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre vers la première extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est tourné dans le deuxième sens angulaire (F) par rapport à la base tubulaire entre la deuxième position angulaire et la position angulaire intermédiaire,
et ne pas déplacer axialement lesdites première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre vers la première extrémité de l'étui lorsque ledit manchon est dans une position angulaire comprise entre la première position angulaire et la position angulaire intermédiaire.
2. Dispositif applicateur selon la revendication 1, dans lequel :
les première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre sont solidarisées entre elles en translation axiale,
le dispositif de guidage comporte au moins un guide linéaire (16, 18 ; 116, 118) disposé selon une surface cylindrique de révolution centrée sur l'axe longitudinal (X) et au moins un suiveur (42) coulissant le long du guide linéaire,
le guide linéaire et le suiveur étant solidaires l'un d'un premier élément choisi parmi les première et deuxième parties (34, 40) du mécanisme de manœuvre, l'autre d'un deuxième élément choisi parmi la base tubulaire (3 ; 103) et le manchon (4 ; 104), les premier et deuxième éléments n'étant pas montés coulissants axialement l'un par rapport à l'autre.
3. Dispositif applicateur selon la revendication 2, dans lequel le guide linéaire (16, 18 ; 116, 118) comporte une partie circulaire (18 ; 118) comprise dans un plan radial et une partie hélicoïdale (16 ; 116), le suiveur (42) se trouvant sur la partie circulaire (18 ; 118) lorsque le manchon (3 ; 103) est entre la première position angulaire et la position angulaire intermédiaire, et sur la partie hélicoïdale (16 ; 116) lorsque le manchon est entre la position angulaire intermédiaire et la deuxième position angulaire .
4. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier élément est la deuxième partie (40) du mécanisme de manœuvre et ledit deuxième élément est la base tubulaire (3 ; 103) .
5. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première et deuxième parties (34, 40) du dispositif de manœuvre sont solidarisées en rotation respectivement avec la base tubulaire (3 ; 103) et avec le manchon (4 ; 104) .
6. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme de manœuvre (6) comporte en outre des moyens de retardement (39b) pour retarder un coulissement axial de la cupule (32) lorsque le manchon (3 ; 103) est déplacé dans le premier sens angulaire (0) à partir de la première position angulaire .
7. Dispositif applicateur selon la revendication 6, dans lequel la première partie du mécanisme de manœuvre est une gaine intérieure (34) comportant au moins une fente (39) comportant un tronçon axial (39a) s 'étendant entre des première et deuxième extrémités situées respectivement vers les première et deuxième extrémités (2a, 2b ; 102a, 102b) de l'étui tubulaire, la fente (39) comportant en outre un tronçon d'extrémité (39a) sensiblement compris dans un plan radial et prolongeant le tronçon axial dans le deuxième sens angulaire (F) à la première extrémité dudit tronçon axial (39a) ,
la deuxième partie du mécanisme de manœuvre est une gaine extérieure (40) entourant la gaine intérieure (34) et comportant au moins une rainure intérieure hélicoïdale (41) ,
et la cupule comporte au moins un pion (33) engagé à la fois dans ladite fente (39) de la gaine intérieure et dans ladite rainure intérieure (41) de la gaine extérieure, ledit pion (33) de la cupule étant dans le tronçon d'extrémité lorsque le manchon est dans la première position angulaire.
8. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif obturateur (5) comporte une bague (5a) logée dans l'étui tubulaire (2 ; 102), solidarisée en rotation avec le manchon (3 ; 103) et coulissante axialement par rapport à ce manchon, cette bague (5a) coopérant par vissage avec la base tubulaire (3 ; 103) et portant au moins un volet (26) adapté pour fermer la deuxième extrémité (2b ; 102b) de l'étui tubulaire lorsque le manchon (4 ; 104) est dans la première position angulaire.
9. Dispositif applicateur selon la revendication 8, dans lequel la bague porte au moins deux volets souples (26) déformables entre une configuration plane de fermeture de la deuxième extrémité (2b ; 102b) de l'étui tubulaire et une configuration cylindrique d'ouverture de la deuxième extrémité de l'étui tubulaire,
le manchon (4 ; 104) comportant un rebord annulaire intérieur (19b ; 119b) à la deuxième extrémité de l'étui tubulaire et les volets (26) étant maintenus en configuration plane par appui sous le rebord intérieur (19b ; 119b) du manchon lorsque le manchon (4 ; 104) est dans la première position angulaire,
la bague (5a) étant disposée autour du mécanisme de manœuvre (6) et les volets (26) étant maintenus en configuration cylindrique par coopération avec l'étui tubulaire (2 ; 102) et le mécanisme de manœuvre (6) lors de l'ouverture du dispositif applicateur.
10. Dispositif applicateur selon la revendication 9, dans lequel le manchon (4 ; 104) comporte en outre des guides intérieurs (23 ; 123) et les volets (26) prennent appui sur lesdites guides intérieurs (23 ; 123) lorsque lesdits volets sont en configuration plane.
11. Dispositif applicateur selon la revendication 10, dans lequel les volets (26) sont au nombre de deux et sont formés en demi-disques comprenant chacun un bord en demi-cercle (26a) et un bord droit (26b), les bords en demi-cercle (26a) étant reliés à la bague respectivement par des charnières (27) diamétralement opposées par rapport à l'axe longitudinal (X), les guides intérieurs (23 ; 123) présentant chacun un bord de guidage (23a ; 123a) orienté vers la deuxième extrémité (2b ; 102b) de l'étui tubulaire, chaque bord de guidage présentant une forme de demi-ogive ayant un sommet sensiblement à mi-distance entre les charnières (27) .
12. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel la bague (5a) est reliée à la base tubulaire (3 ; 103) par un dispositif de guidage (30, 31, 14 ; 30, 31, 114) adapté pour déplacer axialement ladite bague (5a) lorsque le manchon (4 ; 104) est proche de la première position angulaire et pour ne pas déplacer axialement ladite bague lorsque le manchon est proche de la deuxième position angulaire.
13. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon
(104) est escamotable dans la base tubulaire (103) .
14. Dispositif applicateur selon la revendication 13, dans lequel la base tubulaire (103) comporte un virole extérieure (108), une douille de support (150) fixée dans la virole extérieure (108) et une gaine (109) sur laquelle le manchon (104) est monté rotatif, la gaine (109) étant montée coulissante axialement sur la douille de support (150) entre une position escamotée où le manchon (104) est entièrement contenu dans la virole extérieure (108), une position déployée où le manchon fait saillie hors de la virole extérieure et une position d ' actionnement où le manchon est enfoncé dans la virole extérieure vers la première extrémité (102a) de l'étui tubulaire par rapport à la position escamotée, la gaine (109) étant sollicitée élastiquement vers la position déployée et la base tubulaire (103) comportant un dispositif de verrouillage à came (155, 159) adapté pour :
- verrouiller la gaine (109) en position escamotée par clipsage lorsqu'un utilisateur déplace ladite gaine de la position déployée à la position escamotée par appui sur le manchon (104),
- et libérer ladite gaine lorsqu'un utilisateur déplace ladite gaine de la position escamotée à la position d ' actionnement par appui sur le manchon.
15. Utilisation d'un dispositif applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour l'application de produits cosmétiques sur les lèvres.
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