WO2015053234A1 - 強磁性体微粒子製造装置 - Google Patents

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WO2015053234A1
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pipe
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ferromagnetic fine
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平山 鋼太郎
祥太 田上
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第一高周波工業株式会社
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    • H05B2214/04Heating means manufactured by using nanotechnology

Definitions

  • the present invention relates to a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus.
  • ferromagnetic fine particles are used as a medical drug substance in nuclear magnetic resonance imaging (MRI), drug delivery system (DDS), local hyperthermia (hyperthermia), etc. using their magnetic properties. It is used.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-28032 discloses a method for producing magnetite fine particles, which is one of such ferromagnetic fine particles, using a coprecipitation reaction. Specifically, in this method, a predetermined amount of ferrous chloride (FeCl 2 ) aqueous solution and a predetermined amount of ferric chloride (FeCl 3 ) aqueous solution are put into a reaction vessel, and heated and stirred in the reaction vessel. While, an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) is added. As a result, a coprecipitation reaction between ferrous ions (Fe 2+ ) and ferric ions (Fe 3+ ) occurs to generate fine particles of magnetite (Fe 3 O 4 ).
  • FeCl 2 ferrous chloride
  • FeCl 3 ferric chloride
  • GMP Good Manufacturing Practice
  • An object of the present invention is to provide a ferromagnetic fine particle production apparatus capable of efficiently producing ferromagnetic fine particles.
  • the present invention relates to a single mode cavity that resonates with a microwave of a predetermined wavelength, and a microwave that is electrically connected to the single mode cavity and introduces the microwave of the predetermined wavelength into the single mode cavity.
  • An oscillator, a pipe made of a dielectric material penetrating through the inside of the single mode cavity, and an alkaline reaction liquid in which metal ions and hydroxide ions of a ferromagnetic metal are dissolved are contained in the pipe.
  • a pump introduced from one end, and producing the ferromagnetic fine particles by reacting the reaction solution.
  • the reaction liquid introduced from one end of the pipe is heated by the microwave in the single mode cavity, whereby the reaction of the reaction liquid is promoted and ferromagnetic fine particles are generated.
  • the ferromagnetic fine particles are generated in the pipe, magnetic coupling (coupling) between the generated ferromagnetic fine particles and the microwave occurs, so that the ratio of the reflected wave to the microwave incident wave is As a result, the impedance of the single mode cavity increases. In this case, the production efficiency of the ferromagnetic fine particles in the pipe can be easily estimated from the outside by measuring the impedance of the single mode cavity.
  • the ferromagnetic fine particles are continuously generated in the pipe without the need to stir the reaction liquid in the reaction vessel, so that the temperature and mixing conditions of the reaction liquid are less likely to vary and Variations in the composition and size of the ferromagnetic fine particles to be performed are also reduced. It is also easy to support GMP.
  • an impedance measuring device that measures the impedance of the single mode cavity, and a pump flow rate determination that determines a pump flow rate such that the impedance of the single mode cavity is equal to or greater than a predetermined value based on a measurement result by the impedance measuring device.
  • the pump introduces the reaction solution according to the pump flow rate determined by the pump flow rate determination unit.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is improved by applying the principle of increasing the impedance described above. That is, up to a certain threshold, the generation efficiency of the ferromagnetic fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance also rises.
  • the pump flow rate determining unit determines a pump flow rate at which the impedance is equal to or higher than a predetermined value, and the reaction liquid is introduced from one end of the pipe according to the flow rate determined by the pump flow rate determining unit.
  • the manufacturing efficiency of the ferromagnetic fine particles can be maintained at a desired level or higher.
  • the length of the pipe in the axial direction is 20 mm to 200 mm.
  • the present invention also includes an induction heating coil, a high-frequency power source that is electrically connected to the induction heating coil and forms an alternating magnetic field inside the induction heating coil, and the inside of the induction heating coil.
  • a pump for introducing the alkaline reaction liquid from the one end of the pipe, and producing ferromagnetic fine particles by reacting the reaction liquid.
  • the region of the pipe conductor is induction-heated by the alternating magnetic field inside the induction heating coil, and the reaction liquid introduced from one end of the pipe is heated by the heat generation of the region of the conductor, Reaction of the reaction liquid is promoted to produce ferromagnetic fine particles.
  • the ferromagnetic fine particles When the ferromagnetic fine particles are generated in the pipe, the generated ferromagnetic fine particles function as a core (magnetic core) in a region made of the dielectric of the pipe, so that the inductance of the induction heating coil increases. As a result, the impedance of the induction heating coil increases.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles in the pipe can be easily estimated from the outside by measuring the impedance of the induction heating coil. Further, according to the present invention, the ferromagnetic fine particles are continuously generated in the pipe without the need to stir the reaction liquid in the reaction vessel, so that the temperature and mixing conditions of the reaction liquid are less likely to vary and Variations in the composition and size of the ferromagnetic fine particles to be performed are also reduced. It is also easy to support GMP.
  • an impedance measuring device that measures the impedance of the induction heating coil
  • a pump flow rate determination that determines a pump flow rate such that the impedance of the induction heating coil is equal to or greater than a predetermined value based on a measurement result by the impedance measuring device.
  • the pump introduces the reaction solution according to the pump flow rate determined by the pump flow rate determination unit.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is improved by applying the principle of increasing the impedance described above. That is, up to a certain threshold, the generation efficiency of the ferromagnetic fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance also rises.
  • the pump flow rate determining unit determines a pump flow rate at which the impedance is equal to or higher than a predetermined value, and the reaction liquid is introduced from one end of the pipe according to the flow rate determined by the pump flow rate determining unit.
  • the manufacturing efficiency of the ferromagnetic fine particles can be maintained at a desired level or higher.
  • the axial length of the region made of the pipe conductor is 20 mm to 200 mm.
  • the metal ion of the metal of the ferromagnetic material is either one or both of iron ion and nickel ion.
  • magnetite fine particles which are ferromagnetic fine particles, are formed by coprecipitation reaction of ferrous ions and ferric ions.
  • fine particles of nickel ferrite which are ferromagnetic fine particles, are generated by coprecipitation reaction of ferric ions and nickel ions.
  • sodium hydroxide is dissolved in the reaction solution.
  • the inner diameter of the pipe is 0.3 mm to 5.0 mm.
  • the inner surface of the pipe is coated with anticorrosion.
  • the coating material include glass and various synthetic resins, such as polyethylene, polypropylene, and fluororesin. Polyolefins such as polyethylene and polypropylene are preferable, and polypropylene is particularly preferable. According to such an aspect, the smoothness with respect to the reaction liquid flowing through the pipe can always be maintained.
  • the pump flow rate determining unit or each element means of the pump flow rate determining unit can be realized by a computer system.
  • a program for causing a computer system to realize them and a computer-readable recording medium on which the program is recorded are also subject to protection in this case.
  • the recording medium includes a network for propagating various signals in addition to those that can be recognized as a single unit such as a flexible disk.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus 10 is electrically connected to a single mode cavity 11 that resonates with a microwave having a predetermined wavelength, and the single mode cavity 11.
  • a microwave oscillator 12 for introducing microwaves of the predetermined wavelength into the single mode cavity 11, a pipe 13 made of a dielectric material penetrating through the single mode cavity 11, and a ferromagnetic metal Pumps 14 a and 14 b for introducing an alkaline reaction liquid in which metal ions and hydroxide ions are dissolved from one end of the pipe 13 are provided.
  • the single mode cavity 11 is a hollow container made of a conductor wall such as metal, and is also called a cavity resonator.
  • the single mode cavity 11 resonates with a microwave having a predetermined wavelength defined according to its size, shape, and mode. That is, the single mode cavity 11 has a predetermined wavelength within the single mode cavity 11. Only microwaves can exist as standing waves.
  • the single mode cavity 11 has a length 150 mm in the left-right direction (z direction) in FIG. 1, a length 109.2 mm in the vertical direction (y direction), and a direction (x direction) perpendicular to the paper surface.
  • the TE10 mode in which the microwave propagates in the z direction, it resonates with the microwave having a wavelength of 120 mm.
  • the microwave oscillator 12 is electrically connected to the single mode cavity 11 via the coaxial cable 17 so that the microwave of the predetermined wavelength can be introduced into the single mode cavity 11.
  • the pipe 13 of the present embodiment is a resin pipe having a cylindrical shape. Specifically, for example, the inner diameter of the pipe 13 is 0.3 mm to 5.0 mm, and the length in the axial direction is 20 mm to 200 mm.
  • the material of the pipe 13 is, for example, polyvinyl chloride.
  • the pipe 13 is provided coaxially through the inside of the single mode cavity 11 with the axis of the pipe 13 being directed parallel to the z direction of the single mode cavity 11. .
  • the inner surface of the pipe 13 is coated with anticorrosion so that the smoothness with respect to the liquid flowing in the pipe 13 is always maintained.
  • the coating material include glass and various synthetic resins, such as polyethylene, polypropylene, and fluororesin. Polyolefins such as polyethylene and polypropylene are preferable, and polypropylene is particularly preferable.
  • the first liquid storage portion 31 and the second liquid storage portion 32 are liquid-tightly connected to one end of the pipe 13 via different pumps 14 a and 14 b, respectively. It is connected.
  • the first liquid storage unit 31 stores a metal salt aqueous solution containing metal ions of a ferromagnetic metal.
  • the metal ion of the ferromagnetic metal is either one or both of iron ion and nickel ion.
  • an iron salt aqueous solution in which ferrous chloride (FeCl 2 ) and ferric chloride (FeCl 3 ) are dissolved at a molar ratio of 1: 2 is stored in the first liquid storage unit 31. Yes.
  • an iron salt aqueous solution in which ferrous sulfate (FeSO 4 ) and ferric sulfate (Fe 2 (SO 4 ) 3 ) are dissolved at a molar ratio of 1: 1 is stored in the first liquid storage unit 31. It may be.
  • the second liquid storage portion 32 stores an alkaline aqueous solution containing hydroxide ions.
  • an alkaline aqueous solution in which sodium hydroxide (NaOH) is dissolved is stored in the second liquid storage unit 32.
  • the pumps 14a and 14b of the present embodiment use a mixed liquid (hereinafter referred to as a reaction liquid) of an aqueous iron salt solution stored in the first liquid storage unit 31 and an alkaline aqueous solution stored in the second liquid storage unit 32.
  • a reaction liquid a mixed liquid
  • Ferrous ions (Fe 2+ ), ferric ions (Fe 3+ ), and hydroxide ions (OH ⁇ ) are introduced from one end of the pipe 13 at a flow ratio such that the molar ratio is 1: 2: 8. It is supposed to let you.
  • the impedance measuring device 15 that measures the impedance of the single mode cavity 11 and the impedance of the single mode cavity 11 are not less than a predetermined value based on the measurement result by the impedance measuring device 15.
  • a pump flow rate determination unit 16 for determining a pump flow rate such that
  • the impedance measuring instrument 15 is electrically connected to the coaxial cable 17 and measures the impedance of the single mode cavity 11 via the coaxial cable 17. Yes.
  • the pump flow rate determination unit 16 is specifically configured by a computer system including a storage unit that stores a control program and the like, for example.
  • the target value of the impedance of the single mode cavity 11 is stored in advance. This target value can be determined based on, for example, a change in the measurement result by the impedance measuring device 15 with respect to a change in the pump flow rate, as will be described later.
  • the pump flow rate determination unit 16 determines a pump flow rate (pump flow rate setting value) based on the measurement result by the impedance measuring device 15 such that the impedance of the single mode cavity 11 is equal to or higher than a previously stored target value.
  • the pumps 14 a and 14 b are configured to introduce the reaction liquid from one end of the pipe 13 according to the pump flow rate (pump flow rate setting value) determined by the pump flow rate determination unit 16.
  • the reaction liquid flowing in the pipe 13 is heated by the microwave introduced into the single mode cavity 11 and heated to a reaction temperature (for example, 40 ° C. to 80 ° C.). As a result, the reaction of the reaction solution is promoted, a coprecipitation reaction between ferrous ions (Fe 2+ ) and ferric ions (Fe 3+ ) occurs, and magnetite (Fe 3 O 4 ) fine particles are generated. The The generated magnetite fine particles are swept away by the pressure of the reaction liquid flowing in the pipe 13 and taken out from the other end of the pipe 13.
  • a reaction temperature for example, 40 ° C. to 80 ° C.
  • the magnetic coupling (coupling) between the magnetite fine particles and the microwave occurs, so that the ratio of the reflected wave to the microwave incident wave decreases.
  • the impedance of the single mode cavity 11 increases.
  • the impedance of the single mode cavity 11 is measured by the impedance measuring device 15.
  • the pump flow rate determination unit 16 reads the measurement result from the impedance measuring device 15 and compares the measurement result with a target value stored in advance.
  • the flow rates of the pumps 14a and 14b at that time are determined as the aforementioned pump flow rate setting values.
  • the measurement result is stored in the pump flow rate determination unit 16, and the pumps 14a and 14b are controlled to increase the flow rate of the reaction liquid introduced into one end of the pipe 13. Is done.
  • the generation efficiency of magnetite fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance of the single mode cavity 11 also increases (case 1). However, when a certain threshold value is exceeded, as the pump flow rate increases, the unreacted reaction liquid flows out from the other end of the pipe 13, and the production efficiency of the magnetite fine particles decreases. Along with this, the impedance of the single mode cavity 11 also decreases (case 2).
  • the pump flow rate determination unit 16 reads the measurement result from the impedance measuring device 15 and compares the measurement result with the previous measurement result stored.
  • the pumps 14a and 14b are controlled, and the flow rate of the reaction solution introduced into one end of the pipe 13 is gradually increased.
  • the pump flow rate determination unit 16 sequentially reads out the measurement results from the impedance measuring device 15, compares the measurement results with a target value stored in advance, and when the measurement result exceeds the target value, the pump 14a at that time , 14b is determined as the aforementioned pump flow rate set value.
  • the pump flow rate determination unit 16 sequentially reads out the measurement results from the impedance measuring device 15, compares the measurement results with a target value stored in advance, and when the measurement result exceeds the target value, the pump 14a at that time , 14b is determined as the aforementioned pump flow rate set value.
  • the pumps 14 a and 14 b are set so that the reaction liquid is introduced from one end of the pipe 13 in accordance with the pump flow rate (pump flow rate setting value) determined by the pump flow rate determination unit 16.
  • the pump flow rate pump flow rate setting value
  • magnetite fine particles are subsequently generated in the pipe 13 with a generation efficiency equal to or higher than a desired generation efficiency corresponding to the target impedance value stored in advance in the pump flow rate determination unit 16.
  • the reaction liquid introduced from one end of the pipe 13 is heated by the microwave in the single mode cavity 11, whereby the reaction of the reaction liquid is promoted and the ferromagnetic fine particles. Is generated.
  • the ferromagnetic fine particles are generated in the pipe 13, magnetic coupling (coupling) between the generated ferromagnetic fine particles and the microwave occurs, so that the ratio of the reflected wave to the microwave incident wave is increased.
  • the impedance of the single mode cavity 11 increases. In this case, by measuring the impedance of the single mode cavity 11, the production efficiency of the ferromagnetic fine particles in the pipe 13 can be easily estimated from the outside.
  • the ferromagnetic fine particles are continuously generated in the pipe 13 without the need to stir the reaction liquid in the reaction vessel, the temperature and mixing conditions of the reaction liquid vary. Difficult, and variations in composition and dimensions of the formed ferromagnetic fine particles are reduced. It is also easy to support GMP.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is improved by applying the principle of increasing the impedance described above. That is, up to a certain threshold, the generation efficiency of the ferromagnetic fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance also rises. However, when the pump flow rate exceeds a certain threshold, the unreacted reaction liquid flows out from the other end of the pipe, and the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is lowered. Along with this, the impedance also decreases.
  • the pump flow rate determining unit 16 determines a pump flow rate at which the impedance is equal to or higher than a predetermined value, and the reaction liquid is introduced from one end of the pipe 13 according to the flow rate determined by the pump flow rate determining unit 16.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles can be maintained at a desired level or higher.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • the ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus 20 includes a single mode cavity 11, a microwave oscillator 12, and a dielectric of the ferromagnetic fine particle manufacturing apparatus 10 according to the first embodiment.
  • the induction heating coil 21 the high frequency power source 22 that is electrically connected to the induction heating coil 21 and forms an alternating magnetic field inside the induction heating coil 21, and the inside of the induction heating coil 21
  • at least a part of the region 23a in the axial direction is made of a dielectric, and a region 23b on one end side of the region 23a made of the dielectric is provided with a pipe 23 made of a conductor.
  • the induction heating coil 21 is a solenoid coil having a cylindrical shape.
  • the induction heating coil 21 has a diameter of 20 mm and an axial length of 150 mm.
  • the high-frequency power source 22 is electrically connected to the induction heating coil 21 via a high-frequency cable 27, and supplies an alternating current to the induction heating coil 21 at a predetermined frequency (for example, 20 kHz).
  • a predetermined frequency for example, 20 kHz.
  • An alternating magnetic field can be formed.
  • the pipe 23 of the present embodiment is formed by coaxially connecting a resin pipe 23a having a cylindrical shape and a metal pipe 23b having a cylindrical shape having the same inner diameter as the resin pipe 23a.
  • the length of the resin pipe 23a in the axial direction is 20 mm to 200 mm
  • the length of the metal pipe 23b in the axial direction is 20 mm to 200 mm.
  • the inner diameters of the resin pipe 23a and the metal pipe 23b are both 0.3 mm to 5.0 mm.
  • the material of the resin pipe 23a is, for example, polyvinyl chloride
  • the material of the metal pipe 23b is, for example, stainless steel.
  • the pipe 23 is provided coaxially through the inside of the induction heating coil 21 with the axis of the pipe 23 directed parallel to the axis of the induction heating coil 21.
  • the first liquid storage part 31 and the second liquid storage part 32 are liquid-tightly connected to one end of the pipe 23 on the metal pipe 23b side through different pumps 14a and 14b, respectively. .
  • the inner surface of the pipe 23 is coated with anticorrosion so that the smoothness of the liquid flowing in the pipe 23 is always maintained.
  • the impedance measuring device 15 is built in the high frequency power source 22 and measures the impedance of the induction heating coil 21.
  • the commercially available high-frequency power source 22 normally includes the impedance measuring device 15, but when a high-frequency power source 22 of a type that does not include the impedance measuring device 15 is used, the impedance measuring device 15 includes the impedance measuring device 15. It may be installed outside the high frequency power supply 22.
  • the target value (predetermined value) of the impedance of the induction heating coil 21 is stored in advance in the pump flow rate determination unit 16 of the present embodiment.
  • the region (metal pipe) 23b made of the conductor of the pipe 23 is heated by induction heating by an alternating magnetic field formed inside the induction heating coil 21, and the reaction liquid flowing in the pipe 23 is made into the region 23b made of the conductor.
  • the temperature is raised to the reaction temperature (for example, 40 ° C. to 80 ° C.).
  • the reaction temperature for example, 40 ° C. to 80 ° C.
  • the reaction of the reaction solution is promoted, a coprecipitation reaction between ferrous ions (Fe 2+ ) and ferric ions (Fe 3+ ) occurs, and magnetite (Fe 3 O 4 ) fine particles are generated.
  • the generated magnetite fine particles are pushed away by the pressure of the reaction liquid flowing in the pipe 23, pass through a region (resin pipe) 23 a made of a dielectric, and are taken out from the other end of the pipe 23.
  • the magnetite fine particles When magnetite fine particles are generated in the pipe 23, the magnetite fine particles function as a core (magnetic core) in a region (resin pipe) 23a made of a dielectric, and the inductance of the induction heating coil 21 increases. The impedance of the induction heating coil 21 increases. The impedance of the induction heating coil 21 is measured by the impedance measuring device 15.
  • the pump flow rate determination unit 16 reads the measurement result from the impedance measuring device 15 and compares the measurement result with a target value stored in advance.
  • the flow rates of the pumps 14a and 14b at that time are determined as the aforementioned pump flow rate setting values.
  • the measurement result is stored in the pump flow rate determination unit 16, and the pumps 14a and 14b are controlled to increase the flow rate of the reaction liquid introduced into one end of the pipe 23. Is done.
  • the generation efficiency of magnetite fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance of the induction heating coil 21 also increases (case 1). However, when a certain threshold value is exceeded, as the pump flow rate increases, the unreacted reaction liquid flows out from the other end of the pipe 23, and the production efficiency of magnetite fine particles decreases. Along with this, the impedance of the induction heating coil 21 also decreases (case 2).
  • the pump flow rate determination unit 16 reads the measurement result from the impedance measuring device 15 and compares the measurement result with the previous measurement result stored.
  • the pump flow rate determination unit 16 sequentially reads out the measurement results from the impedance measuring device 15, compares the measurement results with a target value stored in advance, and when the measurement result exceeds the target value, the pump 14a at that time , 14b is determined as the aforementioned pump flow rate set value.
  • the pump flow rate determination unit 16 sequentially reads out the measurement results from the impedance measuring device 15, compares the measurement results with a target value stored in advance, and when the measurement result exceeds the target value, the pump 14a at that time , 14b is determined as the aforementioned pump flow rate set value.
  • the pumps 14 a and 14 b are set so that the reaction liquid is introduced from one end of the pipe 23 according to the pump flow rate (pump flow rate setting value) determined by the pump flow rate determination unit 16.
  • the pump flow rate pump flow rate setting value
  • magnetite fine particles are generated in the pipe 23 at a generation efficiency equal to or higher than a desired generation efficiency corresponding to the target impedance value stored in advance in the pump flow rate determination unit 16.
  • the region 23b made of the conductor of the pipe 23 is induction-heated by the alternating magnetic field inside the induction heating coil 21, and the reaction liquid introduced from one end of the pipe 23 is made of the conductor.
  • the reaction of the reaction solution is promoted and ferromagnetic fine particles are generated.
  • the ferromagnetic fine particles function as a core (magnetic core) in the region 23a made of the dielectric of the pipe 23, so that the inductance of the induction heating coil 21 is reduced.
  • the impedance of the induction heating coil 21 increases. In this case, by measuring the impedance of the induction heating coil 21, the production efficiency of the ferromagnetic fine particles in the pipe 23 can be easily estimated from the outside.
  • the ferromagnetic fine particles are continuously generated in the pipe 23 without the need to stir the reaction liquid in the reaction vessel, the temperature and mixing condition of the reaction liquid vary. Difficult, and variations in composition and dimensions of the formed ferromagnetic fine particles are reduced. It is also easy to support GMP.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is improved by applying the principle of increasing the impedance described above. That is, up to a certain threshold, the generation efficiency of the ferromagnetic fine particles increases as the pump flow rate increases. Along with this, the impedance also rises. However, when the pump flow rate exceeds a certain threshold, the unreacted reaction liquid flows out from the other end of the pipe, and the production efficiency of the ferromagnetic fine particles is lowered. Along with this, the impedance also decreases.
  • the pump flow rate determining unit 16 determines a pump flow rate at which the impedance is equal to or higher than a predetermined value, and the reaction liquid is introduced from one end of the pipe 23 according to the flow rate determined by the pump flow rate determining unit 16.
  • the production efficiency of the ferromagnetic fine particles can be maintained at a desired level or higher.
  • both of ferrous ions and ferric ions are obtained from an alkaline reaction liquid containing ferrous ions and ferric ions.
  • Magnetite fine particles which are ferromagnetic fine particles, were generated by the precipitation reaction, but the present invention is not limited to this.
  • ferric ions and nickel ions are obtained from an alkaline reaction solution containing ferric ions and nickel ions.
  • the fine particles of nickel ferrite, which are ferromagnetic fine particles, may be generated by the coprecipitation reaction with the above.
  • the pump flow rate determination unit 16 determines whether the impedance of the single mode cavity 11 or the induction heating coil 21 is based on the measurement result by the impedance measuring device 15.
  • the pump flow rate that is equal to or higher than the target value stored in advance is determined as the pump flow rate setting value.
  • the pump flow rate setting value is not limited to this. 11 or the pump flow rate at which the impedance of the induction heating coil 21 becomes the maximum value may be determined as the pump flow rate set value.
  • the impedance of the single mode cavity 11 or the induction heating coil 21 becomes a predetermined value or more (for example, 90% or more of the maximum value) based on the change of the measurement result by the impedance measuring device 15 with respect to the change of the pump flow rate.
  • the pump flow rate may be determined as a pump flow rate set value.
  • the pump flow rate determination unit 16 can be configured by a computer system.
  • a program for causing the computer system to realize the pump flow rate determination unit 16 and a computer-readable recording medium on which the program is recorded are also provided in this case. Are subject to protection.
  • the pump flow rate determination unit 16 is realized by a program (second program) such as an OS that operates on a computer system, a program including various instructions for controlling the program such as the OS and the program are recorded. Recording media are also subject to protection in this case.
  • a program such as an OS that operates on a computer system
  • the recording medium includes a network for propagating various signals in addition to those that can be recognized as a single unit such as a flexible disk.

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Abstract

 シングルモードキャビティと、シングルモードキャビティの内部にマイクロ波を導入するマイクロ波発振器と、シングルモードキャビティの内部を貫通して設けられた誘電体からなるパイプと、強磁性体の金属の金属イオンを含むアルカリ性の反応液をパイプの一端から導入させるポンプと、シングルモードキャビティのインピーダンスを測定するインピーダンス測定器と、インピーダンス測定器による測定結果に基づいて、インピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部と、を備え、ポンプは、ポンプ流量決定部が決定したポンプ流量に従って反応液を導入させるようになっており、反応液を反応させることにより強磁性体微粒子を製造することを特徴とする強磁性体微粒子製造装置である。

Description

強磁性体微粒子製造装置
 本発明は、強磁性体微粒子製造装置に関する。
 現在、強磁性体の微粒子(ナノ粒子)が、その磁気特性を利用して、核磁気共鳴画像法(MRI)、ドラッグデリバリーシステム(DDS)、局部温熱療法(ハイパーサーミア)等における医療用原薬として用いられている。
 特開2006-28032号には、そのような強磁性体微粒子の1つであるマグネタイトの微粒子を、共沈反応を利用して生成する方法が開示されている。この方法では、具体的には、所定量の塩化第一鉄(FeCl)水溶液と所定量の塩化第二鉄(FeCl)水溶液とが反応容器に投入され、反応容器内にて加熱及び撹拌されながら、水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液を添加される。これにより、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)との共沈反応が生起されて、マグネタイト(Fe)の微粒子が生成される。
 ところで、このような従来の方法では、マグネタイトの微粒子を工業的に大量生産する場合、反応容器内で大量の反応液が撹拌されることになるが、この場合、反応液の温度や混じり具合にバラツキが生じやすく、マグネタイト微粒子の生成効率を上げることが難しい。また、生成されるマグネタイト微粒子の組成や寸法のバラツキが大きくなるという問題もある。
 また、一般に、医療用原薬を製造する際には、医薬品・医療用具などの製造管理及び品質管理に関する規則、すなわちGMP(Good Manufacturing Practice)に対応することが要請されている。具体的には、例えば、反応液を外気と反応させずに無菌状態に維持することが求められている。しかしながら、反応容器内で反応液が撹拌される従来の方法では、GMPに対応することが困難である。
 本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、強磁性体微粒子を効率的に製造することができる強磁性体微粒子製造装置を提供することにある。
 本発明は、所定の波長のマイクロ波に対して共振するシングルモードキャビティと、前記シングルモードキャビティに電気的に接続され、当該シングルモードキャビティの内部に前記所定の波長のマイクロ波を導入するマイクロ波発振器と、前記シングルモードキャビティの内部を貫通して設けられた誘電体からなるパイプと、強磁性体の金属の金属イオンと水酸化物イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液を前記パイプの一端から導入させるポンプと、を備え、前記反応液を反応させることにより強磁性体微粒子を製造することを特徴とする強磁性体微粒子製造装置である。
 本発明によれば、パイプの一端から導入される反応液がシングルモードキャビティ内のマイクロ波によって加熱されることで、反応液の反応が促進されて強磁性体微粒子が生成される。そして、パイプ内で強磁性体微粒子が生成されると、生成された強磁性体微粒子とマイクロ波との磁気的な結合(カップリング)が生じるため、マイクロ波の入射波に対する反射波の比率が低下し、その結果、シングルモードキャビティのインピーダンスが上昇する。この場合、シングルモードキャビティのインピーダンスが測定されることで、パイプ内における強磁性体微粒子の生産効率が外部から容易に推定され得る。また、本発明によれば、反応容器内で反応液を撹拌させる必要なく、パイプ内で連続的に強磁性体微粒子が生成されるため、反応液の温度や混じり具合にバラツキが生じにくく、生成される強磁性体微粒子の組成や寸法のバラツキも小さくなる。また、GMPに対応することも容易である。
 好ましくは、前記シングルモードキャビティのインピーダンスを測定するインピーダンス測定器と、前記インピーダンス測定器による測定結果に基づいて、前記シングルモードキャビティのインピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部と、を更に備え、前記ポンプは、前記ポンプ流量決定部が決定したポンプ流量に従って前記反応液を導入させるようになっている。このような態様では、前述のインピーダンスが上昇する原理を応用することで、強磁性体微粒子の生産効率を向上させている。すなわち、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて強磁性体微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、インピーダンスも上昇する。ところが、ある閾値を超えたポンプ流量では、未反応の反応液がパイプの他端から流出してしまい、強磁性体微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、インピーダンスも低下する。そのため、このような態様においては、インピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量がポンプ流量決定部により決定され、当該ポンプ流量決定部が決定した流量に従って反応液がパイプの一端から導入されることにより、強磁性体微粒子の製造効率を所望のレベル以上に維持することができる。
 具体的には、例えば、前記パイプの軸方向の長さは、20mm~200mmである。
 また、本発明は、誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルに電気的に接続され、当該誘導加熱コイルの内部に交番磁界を形成する高周波電源と、前記誘導加熱コイルの内部を貫通して設けられ、軸方向の少なくとも一部の領域が誘電体からなり、当該誘電体からなる領域より一端側の領域が導体からなるパイプと、強磁性体の金属の金属イオンと水酸化物イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液を前記パイプの前記一端から導入させるポンプと、を備え、前記反応液を反応させることにより強磁性体微粒子を製造することを特徴とする強磁性体微粒子製造装置である。
 本発明によれば、パイプの導体からなる領域が誘導加熱コイルの内部の交番磁界によって誘導加熱され、パイプの一端から導入される反応液が当該導体からなる領域の発熱によって加熱されることで、反応液の反応が促進されて強磁性体微粒子が生成される。そして、パイプ内で強磁性体微粒子が生成されると、生成された強磁性体微粒子がパイプの誘電体からなる領域においてコア(磁心)として機能するため、誘導加熱コイルのインダクタンスが増加し、その結果、誘導加熱コイルのインピーダンスが上昇する。この場合、誘導加熱コイルのインピーダンスが測定されることで、パイプ内における強磁性体微粒子の生産効率が外部から容易に推定され得る。また、本発明によれば、反応容器内で反応液を撹拌させる必要なく、パイプ内で連続的に強磁性体微粒子が生成されるため、反応液の温度や混じり具合にバラツキが生じにくく、生成される強磁性体微粒子の組成や寸法のバラツキも小さくなる。また、GMPに対応することも容易である。
 好ましくは、前記誘導加熱コイルのインピーダンスを測定するインピーダンス測定器と、前記インピーダンス測定器による測定結果に基づいて、前記誘導加熱コイルのインピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部と、を更に備え、前記ポンプは、前記ポンプ流量決定部が決定したポンプ流量に従って前記反応液を導入させるようになっている。このような態様では、前述のインピーダンスが上昇する原理を応用することで、強磁性体微粒子の生産効率を向上させている。すなわち、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて強磁性体微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、インピーダンスも上昇する。ところが、ある閾値を超えたポンプ流量では、未反応の反応液がパイプの他端から流出してしまい、強磁性体微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、インピーダンスも低下する。そのため、このような態様においては、インピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量がポンプ流量決定部により決定され、当該ポンプ流量決定部が決定した流量に従って反応液がパイプの一端から導入されることにより、強磁性体微粒子の製造効率を所望のレベル以上に維持することができる。
 具体的には、例えば、前記パイプの導体から成る領域の軸方向の長さは、20mm~200mmである。
 また、具体的には、例えば、前記強磁性体の金属の金属イオンは、鉄イオンまたはニッケルイオンのうちいずれか一方または両方である。例えば、第一鉄イオンと第二鉄イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液からは、第一鉄イオンと第二鉄イオンとの共沈反応により、強磁性体微粒子であるマグネタイトの微粒子が生成される。また、第二鉄イオンとニッケルイオンとが溶解しているアルカリ性の反応液からは、第二鉄イオンとニッケルイオンとの共沈反応により、強磁性体微粒子であるニッケルフェライトの微粒子が生成される。
 また、具体的には、例えば、前記反応液には、水酸化ナトリウムが溶解されている。
 また、具体的には、例えば、前記パイプの内径は、0.3mm~5.0mmである。
 好ましくは、前記パイプの内面は、防食被覆されている。被覆素材としては、ガラスや各種合成樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂などが挙げられるが、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンが好ましく、特にポリプロピレンが好ましい。このような態様によれば、パイプ内を流れる反応液に対する円滑性を常時維持することができる。
 前記ポンプ流量決定部あるいは当該ポンプ流量決定部の各要素手段は、コンピュータシステムによって実現され得る。
 また、コンピュータシステムにそれらを実現させるためのプログラム及び当該プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体も、本件の保護対象である。
 ここで、記録媒体とは、フレキシブルディスク等の単体として認識できるものの他、各種信号を伝搬させるネットワークをも含む。
図1は、本発明の第1の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置を示す概略構成図である。 図2は、本発明の第2の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置を示す概略構成図である。
 以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
 図1は、本発明の第1の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置を示す概略構成図である。
 図1に示すように、本実施の形態による強磁性体微粒子製造装置10は、所定の波長のマイクロ波に対して共振するシングルモードキャビティ11と、シングルモードキャビティ11に電気的に接続され、当該シングルモードキャビティ11の内部に前記所定の波長のマイクロ波を導入するマイクロ波発振器12と、シングルモードキャビティ11の内部を貫通して設けられた誘電体からなるパイプ13と、強磁性体の金属の金属イオンと水酸化物イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液をパイプ13の一端から導入させるポンプ14a、14bと、を備えている。
 シングルモードキャビティ11は、金属などの導体壁で構成された中空容器であり、空洞共振器とも呼ばれる。シングルモードキャビティ11は、その大きさ、形、モードに応じて規定される所定の波長のマイクロ波に対して共振するようになっており、すなわち、シングルモードキャビティ11の内部では、当該所定の波長のマイクロ波のみが定在波として存在できるようになっている。具体的には、例えば、シングルモードキャビティ11は、図1における左右方向(z方向)の長さ150mm、上下方向(y方向)の長さ109.2mm、紙面に対して直角な方向(x方向)の長さ54.5mmの直方体形状を有しており、マイクロ波がz方向に伝播されるTE10モードでは、波長120mmのマイクロ波に対して共振するようになっている。
 マイクロ波発振器12は、同軸ケーブル17を介して、シングルモードキャビティ11に電気的に接続されており、シングルモードキャビティ11の内部に前記所定の波長のマイクロ波を導入できるようになっている。
 本実施の形態のパイプ13は、円筒形状を有する樹脂製パイプである。具体的には、例えば、パイプ13の内径は、0.3mm~5.0mmであり、軸方向の長さは、20mm~200mmである。パイプ13の材質は、例えば、ポリ塩化ビニルである。
 図1に示すように、パイプ13は、当該パイプ13の軸線がシングルモードキャビティ11のz方向と平行に向けられた状態で、当該シングルモードキャビティ11の内部を同軸に貫通して設けられている。パイプ13の内面は、防食被覆されており、パイプ13内を流れる液体に対する円滑性が常時維持されるようになっている。被覆素材としては、ガラスや各種合成樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂などが挙げられるが、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンが好ましく、特にポリプロピレンが好ましい。
 本実施の形態では、図1に示すように、パイプ13の一端には、第1液体収容部31と第2液体収容部32とが、それぞれ、互いに異なるポンプ14a、14bを介して液密に接続されている。
 第1液体収容部31には、強磁性体の金属の金属イオンを含有する金属塩水溶液が収容されている。具体的には、例えば、強磁性体の金属の金属イオンは、鉄イオンまたはニッケルイオンのうちいずれか一方または両方である。本実施の形態では、第一塩化鉄(FeCl)と第二塩化鉄(FeCl)とが1:2のモル比で溶解された鉄塩水溶液が、第1液体収容部31に収容されている。なお、第一硫酸鉄(FeSO)と第二硫酸鉄(Fe(SO)とが1:1のモル比で溶解された鉄塩水溶液が、第1液体収容部31に収容されていてもよい。
 一方、第2液体収容部32には、水酸化物イオンを含有するアルカリ性水溶液が収容されている。具体的には、例えば、水酸化ナトリウム(NaOH)が溶解されたアルカリ性水溶液が、第2液体収容部32に収容されている。
 本実施の形態のポンプ14a、14bは、第1液体収容部31に収容された鉄塩水溶液と第2液体収容部32に収容されたアルカリ性水溶液との混合液(以下、反応液という)を、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)と水酸化物イオン(OH)とが1:2:8のモル比になるような流量比で、パイプ13の一端から導入させるようになっている。
 本実施の形態による強磁性体微粒子製造装置10は、シングルモードキャビティ11のインピーダンスを測定するインピーダンス測定器15と、インピーダンス測定器15による測定結果に基づいて、シングルモードキャビティ11のインピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部16と、を更に備えている。
 本実施の形態では、図1に示すように、インピーダンス測定器15は、同軸ケーブル17に電気的に接続されており、シングルモードキャビティ11のインピーダンスを同軸ケーブル17を介して測定するようになっている。
 ポンプ流量決定部16は、具体的には、例えば、制御プログラム等を記憶した記憶部を含むコンピュータシステムによって構成されている。ポンプ流量決定部16の記憶部には、シングルモードキャビティ11のインピーダンスの目標値が予め記憶されるようになっている。この目標値は、例えば、後述するように、ポンプ流量の変化に対するインピーダンス測定器15による測定結果の変化に基づいて決定され得る。
 また、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15による測定結果に基づいて、シングルモードキャビティ11のインピーダンスが予め記憶された目標値以上となるようなポンプ流量(ポンプ流量設定値)を決定するようになっており、ポンプ14a、14bは、ポンプ流量決定部16が決定したポンプ流量(ポンプ流量設定値)に従って反応液をパイプ13の一端から導入させるようになっている。
 次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
 まず、ポンプ14a、14bによって、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)と水酸化物イオン(OH)とが1:2:8のモル比で溶解しているアルカリ性の反応液が、パイプ13の一端から導入される。また、マイクロ波発振器12からシングルモードキャビティ11の内部に所定の波長(例えば120mm)のマイクロ波が導入される。
 パイプ13内を流れる反応液は、シングルモードキャビティ11内に導入されたマイクロ波によって加熱されて、反応温度(例えば40℃~80℃)まで昇温する。これにより、反応液の反応が促進されて、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)との共沈反応が生起され、マグネタイト(Fe)の微粒子が生成される。生成されたマグネタイトの微粒子は、パイプ13内を流れる反応液の圧力により押し流されて、パイプ13の他端から取り出される。
 パイプ13内でマグネタイトの微粒子が生成されると、マグネタイトの微粒子とマイクロ波との磁気的な結合(カップリング)が生じるため、マイクロ波の入射波に対する反射波の比率が低下し、その結果、シングルモードキャビティ11のインピーダンスが上昇する。シングルモードキャビティ11のインピーダンスは、インピーダンス測定器15により測定される。
 ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較する。
 測定結果が目標値以上である場合には、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 一方、測定結果が目標値より小さい場合には、当該測定結果がポンプ流量決定部16に記憶されると共に、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ13の一端に導入される反応液の流量が増加される。
 原理的に、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて、マグネタイトの微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、シングルモードキャビティ11のインピーダンスも上昇する(ケース1)。ところが、ある閾値を超えると、ポンプ流量が上がるにつれて、未反応の反応液がパイプ13の他端から流出してしまい、マグネタイトの微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、シングルモードキャビティ11のインピーダンスも低下する(ケース2)。
 ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を読み出して、測定結果を記憶された前回の測定結果と比較する。
 測定結果が記憶された前回の測定結果より大きい場合は、ケース1であると判断して、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ13の一端に導入される反応液の流量が徐々に増加される。その間に、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を逐次読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較し、測定結果が目標値以上となる時に、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 一方、測定結果が記憶された前回の測定結果より小さい場合は、ケース2であると判断して、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ13の一端に導入される反応液の流量が徐々に減少される。その間に、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を逐次読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較し、測定結果が目標値以上となる時に、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 次に、ポンプ14a、14bは、ポンプ流量決定部16が決定したポンプ流量(ポンプ流量設定値)に従って反応液をパイプ13の一端から導入させるように設定される。これにより、以後、パイプ13内では、ポンプ流量決定部16に予め記憶されていたインピーダンスの目標値に対応する所望の生成効率以上の生成効率で、マグネタイトの微粒子が生成される。
 以上のような本実施の形態によれば、パイプ13の一端から導入される反応液がシングルモードキャビティ11内のマイクロ波によって加熱されることで、反応液の反応が促進されて強磁性体微粒子が生成される。そして、パイプ13内で強磁性体微粒子が生成されると、生成された強磁性体微粒子とマイクロ波との磁気的な結合(カップリング)が生じるため、マイクロ波の入射波に対する反射波の比率が低下し、その結果、シングルモードキャビティ11のインピーダンスが上昇する。この場合、シングルモードキャビティ11のインピーダンスが測定されることで、パイプ13内における強磁性体微粒子の生産効率が外部から容易に推定され得る。
 また、本実施の形態によれば、反応容器内で反応液を撹拌させる必要なく、パイプ13内で連続的に強磁性体微粒子が生成されるため、反応液の温度や混じり具合にバラツキが生じにくく、生成される強磁性体微粒子の組成や寸法のバラツキも小さくなる。また、GMPに対応することも容易である。
 また、本実施の形態では、前述のインピーダンスが上昇する原理を応用することで、強磁性体微粒子の生産効率を向上させている。すなわち、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて強磁性体微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、インピーダンスも上昇する。ところが、ある閾値を超えたポンプ流量では、未反応の反応液がパイプの他端から流出してしまい、強磁性体微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、インピーダンスも低下する。そのため、本実施の形態においては、インピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量がポンプ流量決定部16により決定され、当該ポンプ流量決定部16が決定した流量に従って反応液がパイプ13の一端から導入されることにより、強磁性体微粒子の製造効率を所望のレベル以上に維持することができる。
 次に、図2を参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。
 図2は、本発明の第2の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置を示す概略構成図である。
 図2に示すように、第2の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置20は、第1の実施の形態による強磁性体微粒子製造装置10のシングルモードキャビティ11とマイクロ波発振器12と誘電体からなるパイプ13との代わりに、誘導加熱コイル21と、誘導加熱コイル21に電気的に接続され、当該誘導加熱コイル21の内部に交番磁界を形成する高周波電源22と、誘導加熱コイル21の内部を貫通して設けられ、軸方向の少なくとも一部の領域23aが誘電体からなり、当該誘電体からなる領域23aより一端側の領域23bが導体からなるパイプ23と、を備えている。
 誘導加熱コイル21は、円筒形状を有するソレノイドコイルである。例えば、誘導加熱コイル21の直径は20mmであり、軸方向の長さは150mmである。
 高周波電源22は、高周波ケーブル27を介して誘導加熱コイル21に電気的に接続されており、誘導加熱コイル21に所定の周波数(例えば20kHz)で交流電流を供給して、誘導加熱コイル21の内部に交番磁界を形成できるようになっている。
 本実施の形態のパイプ23は、円筒形状を有する樹脂製パイプ23aと、当該樹脂製パイプ23aと同じ内径の円筒形状を有する金属製パイプ23bとが、同軸に連結されて形成されている。具体的には、例えば、樹脂製パイプ23aの軸方向の長さは20mm~200mmであり、金属製パイプ23bの軸方向の長さは20mm~200mmである。樹脂製パイプ23aと金属製パイプ23bの内径は、いずれも、0.3mm~5.0mmである。樹脂製パイプ23aの材質は、例えば、ポリ塩化ビニルであり、金属製パイプ23bの材質は、例えば、ステンレスである。
 図2に示すように、パイプ23は、当該パイプ23の軸線が誘導加熱コイル21の軸線と平行に向けられた状態で、当該誘導加熱コイル21の内部を同軸に貫通して設けられている。パイプ23のうち金属製パイプ23b側の一端部には、第1液体収容部31と第2液体収容部32とが、それぞれ、互いに異なるポンプ14a、14bを介して、液密に接続されている。パイプ23の内面は、防食被覆されており、パイプ23内を流れる液体に対する円滑性が常時維持されるようになっている。
 本実施の形態では、図2に示すように、インピーダンス測定器15は、高周波電源22に内蔵されており、誘導加熱コイル21のインピーダンスを測定するようになっている。なお、市販品の高周波電源22には、通常、インピーダンス測定器15が内蔵されているが、インピーダンス測定器15が内蔵されていないタイプの高周波電源22が用いられる場合には、インピーダンス測定器15が高周波電源22の外側に設置されていてもよい。
 本実施の形態のポンプ流量決定部16には、誘導加熱コイル21のインピーダンスの目標値(所定値)が予め記憶されるようになっている。
 その他の構成は図1に示す第1の実施の形態と略同様である。図2において、図1に示す第1の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
 次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
 まず、ポンプ14a、14bによって、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)と水酸化物イオン(OH)とが1:2:8のモル比で溶解しているアルカリ性の反応液が、パイプ23のうち金属製パイプ23b側の一端部から導入される。また、高周波電源22から誘導加熱コイル21に所定の周波数(例えば20kHz)で交流電流が供給され、誘導加熱コイル21の内部に交番磁界が形成される。
 パイプ23の導体からなる領域(金属製パイプ)23bは、誘導加熱コイル21の内部に形成された交番磁界によって誘導加熱されて発熱し、パイプ23内を流れる反応液は、当該導体からなる領域23bの発熱によって加熱されて、反応温度(例えば40℃~80℃)まで昇温する。これにより、反応液の反応が促進されて、第一鉄イオン(Fe2+)と第二鉄イオン(Fe3+)との共沈反応が生起され、マグネタイト(Fe)の微粒子が生成される。生成されたマグネタイトの微粒子は、パイプ23内を流れる反応液の圧力により押し流され、誘電体からなる領域(樹脂製パイプ)23aを通過して、パイプ23の他端から取り出される。
 パイプ23内でマグネタイトの微粒子が生成されると、マグネタイトの微粒子が誘電体からなる領域(樹脂製パイプ)23aにおいてコア(磁心)として機能するため、誘導加熱コイル21のインダクタンスが増加し、その結果、誘導加熱コイル21のインピーダンスが上昇する。誘導加熱コイル21のインピーダンスは、インピーダンス測定器15により測定される。
 ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較する。
 測定結果が目標値以上である場合には、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 一方、測定結果が目標値より小さい場合には、当該測定結果がポンプ流量決定部16に記憶されると共に、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ23の一端に導入される反応液の流量が増加される。
 原理的に、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて、マグネタイトの微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、誘導加熱コイル21のインピーダンスも上昇する(ケース1)。ところが、ある閾値を超えると、ポンプ流量が上がるにつれて、未反応の反応液がパイプ23の他端から流出してしまい、マグネタイトの微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、誘導加熱コイル21のインピーダンスも低下する(ケース2)。
 ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を読み出して、測定結果を記憶された前回の測定結果と比較する。
 測定結果が記憶された前回の測定結果より大きい場合は、ケース1であると判断して、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ23の一端に導入される反応液の流量が徐々に増加される。その間に、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を逐次読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較し、測定結果が目標値以上となる時に、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 一方、測定結果が記憶された前回の測定結果より小さい場合は、ケース2であると判断して、ポンプ14a、14bが制御され、パイプ23の一端に導入される反応液の流量が徐々に減少される。その間に、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15から測定結果を逐次読み出して、測定結果を予め記憶された目標値と比較し、測定結果が目標値以上となる時に、その時点のポンプ14a、14bの流量を、前述のポンプ流量設定値として決定する。
 次に、ポンプ14a、14bは、ポンプ流量決定部16が決定したポンプ流量(ポンプ流量設定値)に従って反応液をパイプ23の一端から導入させるように設定される。これにより、以後、パイプ23内では、ポンプ流量決定部16に予め記憶されていたインピーダンスの目標値に対応する所望の生成効率以上の生成効率で、マグネタイトの微粒子が生成される。
 以上のような本実施の形態によれば、パイプ23の導体からなる領域23bが誘導加熱コイル21の内部の交番磁界によって誘導加熱され、パイプ23の一端から導入される反応液が当該導体からなる領域23bの発熱によって加熱されることで、反応液の反応が促進されて強磁性体微粒子が生成される。そして、パイプ23内で強磁性体微粒子が生成されると、生成された強磁性体微粒子がパイプ23の誘電体からなる領域23aにおいてコア(磁心)として機能するため、誘導加熱コイル21のインダクタンスが増加し、その結果、誘導加熱コイル21のインピーダンスが上昇する。この場合、誘導加熱コイル21のインピーダンスが測定されることで、パイプ23内における強磁性体微粒子の生産効率が外部から容易に推定され得る。
 また、本実施の形態によれば、反応容器内で反応液を撹拌させる必要なく、パイプ23内で連続的に強磁性体微粒子が生成されるため、反応液の温度や混じり具合にバラツキが生じにくく、生成される強磁性体微粒子の組成や寸法のバラツキも小さくなる。また、GMPに対応することも容易である。
 また、本実施の形態では、前述のインピーダンスが上昇する原理を応用することで、強磁性体微粒子の生産効率を向上させている。すなわち、ある閾値までは、ポンプ流量が上がるにつれて強磁性体微粒子の生成効率も上がる。これに伴って、インピーダンスも上昇する。ところが、ある閾値を超えたポンプ流量では、未反応の反応液がパイプの他端から流出してしまい、強磁性体微粒子の生成効率が却って低下する。これに伴って、インピーダンスも低下する。そのため、本実施の形態においては、インピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量がポンプ流量決定部16により決定され、当該ポンプ流量決定部16が決定した流量に従って反応液がパイプ23の一端から導入されることにより、強磁性体微粒子の製造効率を所望のレベル以上に維持することができる。
 なお、第1の実施の形態及び第2の実施の形態では、いずれも、第一鉄イオンと第二鉄イオンとを含むアルカリ性の反応液から、第一鉄イオンと第二鉄イオンとの共沈反応により、強磁性体微粒子であるマグネタイトの微粒子が生成されたが、これに限定されず、例えば、第二鉄イオンとニッケルイオンとを含むアルカリ性の反応液から、第二鉄イオンとニッケルイオンとの共沈反応により、強磁性体微粒子であるニッケルフェライトの微粒子が生成されてもよい。
 また、第1の実施の形態及び第2の実施の形態では、いずれも、ポンプ流量決定部16は、インピーダンス測定器15による測定結果に基づいて、シングルモードキャビティ11または誘導加熱コイル21のインピーダンスが予め記憶された目標値以上となるようなポンプ流量をポンプ流量設定値として決定したが、これに限定されず、ポンプ流量の変化に対するインピーダンス測定器15による測定結果の変化に基づいて、シングルモードキャビティ11または誘導加熱コイル21のインピーダンスが最大値となるようなポンプ流量をポンプ流量設定値として決定してもよい。更には、ポンプ流量の変化に対するインピーダンス測定器15による測定結果の変化に基づいて、シングルモードキャビティ11または誘導加熱コイル21のインピーダンスが所定値以上(例えば、最大値の90%以上)となるようなポンプ流量をポンプ流量設定値として決定してもよい。
 なお、前述のように、ポンプ流量決定部16はコンピュータシステムによって構成され得るが、コンピュータシステムにポンプ流量決定部16を実現させるためのプログラム及び当該プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体も、本件の保護対象である。
 さらに、ポンプ流量決定部16が、コンピュータシステム上で動作するOS等のプログラム(第2のプログラム)によって実現される場合、当該OS等のプログラムを制御する各種命令を含むプログラム及び当該プログラムを記録した記録媒体も、本件の保護対象である。
 ここで、記録媒体とは、フレキシブルディスク等の単体として認識できるものの他、各種信号を伝搬させるネットワークをも含む。
10  強磁性体微粒子製造装置
11  シングルモードキャビティ
12  マイクロ波発振器
13  パイプ
14a ポンプ
14b ポンプ
15  インピーダンス測定器
16  ポンプ流量決定部
17  同軸ケーブル
20  強磁性体微粒子製造装置
21  誘導加熱コイル
22  高周波電源
23  パイプ
23a 誘電体からなる領域
23b 導体からなる領域
24a ポンプ
24b ポンプ
25  インピーダンス測定器
26  ポンプ流量決定部
27  高周波ケーブル
31  第1液体収容部
32  第2液体収容部

Claims (12)

  1.  所定の波長のマイクロ波に対して共振するシングルモードキャビティと、
     前記シングルモードキャビティに電気的に接続され、当該シングルモードキャビティの内部に前記所定の波長のマイクロ波を導入するマイクロ波発振器と、
     前記シングルモードキャビティの内部を貫通して設けられた誘電体からなるパイプと、
     強磁性体の金属の金属イオンと水酸化物イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液を前記パイプの一端から導入させるポンプと、
    を備え、
     前記反応液を反応させることにより強磁性体微粒子を製造することを特徴とする強磁性体微粒子製造装置。
  2.  前記シングルモードキャビティのインピーダンスを測定するインピーダンス測定器と、
     前記インピーダンス測定器による測定結果に基づいて、前記シングルモードキャビティのインピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部と、
    を更に備え、
     前記ポンプは、前記ポンプ流量決定部が決定したポンプ流量に従って前記反応液を導入させるようになっている
    ことを特徴とする請求項1に記載の強磁性体微粒子製造装置。
  3.  前記パイプの軸方向の長さは、20mm~200mmである
    ことを特徴とする請求項1または2に記載の強磁性体微粒子製造装置。
  4.  誘導加熱コイルと、
     前記誘導加熱コイルに電気的に接続され、当該誘導加熱コイルの内部に交番磁界を形成する高周波電源と、
     前記誘導加熱コイルの内部を貫通して設けられ、軸方向の少なくとも一部の領域が誘電体からなり、当該誘電体からなる領域より一端側の領域が導体からなるパイプと、
     強磁性体の金属の金属イオンと水酸化物イオンとが溶解しているアルカリ性の反応液を前記パイプの前記一端から導入させるポンプと、
    を備え、
     前記反応液を反応させることにより強磁性体微粒子を製造することを特徴とする強磁性体微粒子製造装置。
  5.  前記誘導加熱コイルのインピーダンスを測定するインピーダンス測定器と、 
     前記インピーダンス測定器による測定結果に基づいて、前記誘導加熱コイルのインピーダンスが所定値以上となるようなポンプ流量を決定するポンプ流量決定部と、
    を更に備え、
     前記ポンプは、前記ポンプ流量決定部が決定したポンプ流量に従って前記反応液を導入させるようになっている
    ことを特徴とする請求項4に記載の強磁性体微粒子製造装置。
  6.  前記パイプの導体から成る領域の軸方向の長さは、20mm~200mmである
    ことを特徴とする請求項4または5に記載の強磁性体微粒子製造装置。
  7.  前記強磁性体の金属の金属イオンは、鉄イオンまたはニッケルイオンのうちいずれか一方または両方である
    ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の強磁性体微粒子製造装置。
  8.  前記反応液には、水酸化ナトリウムが溶解されている
    ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の強磁性体微粒子製造装置。
  9.  前記パイプの内径は、0.3mm~5.0mmである
    ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の強磁性体微粒子製造装置。
  10.  前記パイプの内面は、防食被覆されている
    ことを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の強磁性体微粒子製造装置。
  11.  少なくとも1台のコンピュータを含むコンピュータシステムによって実行されて、前記コンピュータシステムに請求項2または5に記載のポンプ流量決定部を実現させるプログラム。
  12.  少なくとも1台のコンピュータを含むコンピュータシステム上で動作する第2のプログラムを制御する命令が含まれており、
     前記コンピュータシステムによって実行されて、前記第2のプログラムを制御して、前記コンピュータシステムに請求項2または5に記載のポンプ流量決定部を実現させるプログラム。
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