WO2015045452A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2015045452A1
WO2015045452A1 PCT/JP2014/059964 JP2014059964W WO2015045452A1 WO 2015045452 A1 WO2015045452 A1 WO 2015045452A1 JP 2014059964 W JP2014059964 W JP 2014059964W WO 2015045452 A1 WO2015045452 A1 WO 2015045452A1
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heat exchanger
refrigerant
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heat source
blower
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PCT/JP2014/059964
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松本 崇
浩昭 中宗
洋次 尾中
村上 泰城
瑞朗 酒井
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三菱電機株式会社
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    • F28F2215/00Fins
    • F28F2215/12Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner including a heat exchanger and a blower connected to a header type distributor.
  • the heat exchanger is divided into a main heat exchanger and a sub heat exchanger in response to changes in the refrigerant flow rate and dryness depending on the operation state of the equipment, and the heat source side heat exchanger
  • An air conditioner that controls the refrigerant flow rate for each divided region is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the heat source side heat exchanger has a main heat exchange part and an auxiliary heat exchange part connected in parallel with each other, and the flow rate ratio of the refrigerant between the main heat exchange part and the auxiliary heat exchange part is set as follows. It is disclosed to control and improve the evaporation capability of the heat source side heat exchanger.
  • This heat source side heat exchanger is connected to the header type distributor, and the refrigerant flows between the header type distributor and the heat transfer tubes of the main heat exchange section and the auxiliary heat exchange section.
  • the header type distributor distributes the refrigerant to the plurality of heat transfer tubes of the heat source side heat exchanger
  • the distribution of the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is uneven in the header type distributor due to changes in the refrigerant flow rate and the dryness.
  • the heat exchange performance deteriorates.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an air conditioner that can evenly distribute the refrigerant even if the refrigerant flow rate and the dryness change depending on the operation state. It is an object.
  • the air conditioner of the present invention has a refrigeration cycle in which a compressor, a flow path switch, a heat source side heat exchanger, a throttling device, and a use side heat exchanger are connected in order, and the heat source side heat exchanger has a flow path
  • a heat source side main heat exchanger having a plurality of heat transfer tubes having a plurality of refrigerant inlets and a plurality of refrigerant outlets connected to the switch, and a heat source side main heat exchanger, and is integrally formed with the heat source side main heat exchanger
  • a heat source side auxiliary heat exchanger having a refrigerant flow path connected to the refrigerant outlet of the heat exchanger and the expansion device, a blower unit for blowing air to the heat source side heat exchanger, and a heat source side main heat exchange
  • the heat source side main heat exchanger functions as an evaporator
  • the refrigerant flowing from the heat source side sub heat exchanger side is connected to the plurality of refrigerant inlets of the
  • the air conditioner of the present invention it is possible to control the blowing amount of the blowing unit that blows air to the heat source side auxiliary heat exchanger according to the dryness of the refrigerant flowing into the header type distributor.
  • the degree of dryness at the inlet of the header distributor on the heat source main heat exchanger side is adjusted to a predetermined value by changing the heat exchange amount of the heat exchanger. For this reason, non-uniform distribution of the refrigerant due to the refrigerant no longer rising to the upper end of the header distributor can be suppressed.
  • FIG. 3 is a PH cycle diagram when the refrigerant is a hydrofluorocarbon refrigerant R410A in the air conditioner of FIG.
  • R410A in the air conditioner of FIG.
  • mold distributor It is a refrigerant circuit diagram of the air conditioner by Embodiment 2 of this invention. It is a graph which shows the exit superheat degree for every height position of a header type
  • distributor in dryness X 0.05. It is a graph which shows the exit superheat degree for every height position of a header type
  • distributor in dryness X 0.2. It is a refrigerant circuit diagram of the air conditioner by Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 18 is a PH cycle diagram when the refrigerant is a hydrofluorocarbon refrigerant R410A in the air conditioner of FIG. It is a graph which shows the refrigerant
  • FIG. 1 is a perspective perspective view showing a heat source side unit of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram showing an example of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the heat source side unit 1A constitutes a refrigeration cycle that circulates the refrigerant together with the use side unit 1B, thereby exhausting and supplying heat of the air conditioning from the outside.
  • the heat source side unit 1 ⁇ / b> A has a housing 2, and a compressor 10, a flow path switcher 20, a heat source side heat exchanger 30, a blower unit 40, an expansion device 50, and an accumulator 60 are accommodated in the housing 2.
  • the use side unit 1 ⁇ / b> B is installed in a room to be air-conditioned, and includes a use side heat exchanger 3.
  • the air conditioner 1 includes the compressor 10, the flow path switch 20, the use side heat exchanger 3, the expansion device 50, the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, the capillary tube 33, the header distributor 32, and the heat source side main. It has a refrigeration cycle composed of a heat exchanger 30 ⁇ / b> A, a merge pipe 31, and an accumulator 60.
  • the compressor 10 sucks and compresses refrigerant to bring it into a high temperature / high pressure state, and is composed of, for example, a scroll compressor, a vane compressor, or the like.
  • the flow path switching unit 20 performs switching between the heating flow path and the cooling flow path in accordance with switching of the operation mode of the cooling operation or the heating operation, and includes, for example, a four-way valve.
  • the flow path switch 20 connects the discharge side of the compressor 10 and the use side heat exchanger 3 and also connects the heat source side heat exchanger 30 and the accumulator 60 during the heating operation.
  • the flow path switch 20 connects the discharge side of the compressor 10 and the heat source side heat exchanger 30 and also connects the use side heat exchanger 3 and the accumulator 60 during the cooling only operation.
  • the present invention is not limited to this, and for example, a plurality of two-way valves may be combined.
  • the heat source side heat exchanger 30 performs heat exchange between the refrigerant and the outside air, and has, for example, a shape bent in an L shape on the front left side of the housing 2.
  • the heat source side heat exchanger 30 includes a heat source side main heat exchanger 30A and a heat source side sub heat exchanger 30B.
  • the heat source side main heat exchanger 30 ⁇ / b> A is disposed on the upper side of the housing 2, and the heat source side auxiliary heat exchanger 30 ⁇ / b> B is disposed on the lower portion of the housing 2.
  • the heat source side main heat exchanger 30A and the heat source side sub heat exchanger 30B are integrally formed, and are provided in different regions of the common heat transfer fin 30D.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of the heat source side heat exchanger 30 of FIG.
  • the heat source side heat exchanger 30 of FIG. 3 is configured by inserting a large number of heat transfer fins 30D, for example, at intervals of 1 mm into a plurality of heat transfer tubes 30C.
  • an airflow is passed through the plane of the heat transfer fin 30D as shown in A in the figure, and the refrigerant flows in the axial direction of the heat transfer tube 30C as shown in B in the figure.
  • the heat source side main heat exchanger 30A and the heat source side sub heat exchanger 30B are integrally provided on the same heat transfer fin 30D, and the heat transfer tubes 30C are independent of each other.
  • the junction pipe 31 serves as a refrigerant outlet when functioning as an evaporator (at the time of heating operation), and is connected to the flow path switching unit 20.
  • the header-type distributor 32 serves as a refrigerant inlet when functioning as an evaporator (during heating operation), and is branched from the header and the header to each heat transfer tube 30C of the heat source side main heat exchanger 30A. have. During the heating operation, the refrigerant flowing into the header distributor 32 is distributed from each branch pipe to each heat transfer pipe 30C of the heat source side main heat exchanger 30A and flows out from the junction pipe 31.
  • the expansion device 50 is connected to one of the heat source side auxiliary heat exchangers 30B, and the other is connected to the header type distributor 32 via the capillary tube 33.
  • the refrigerant flows from the expansion device 50 into the heat source side auxiliary heat exchanger 30B and flows out to the header distributor 32 side.
  • the blower unit 40 blows air to the heat source side heat exchanger 30 and is provided to face the heat source side heat exchanger 30.
  • the air blowing unit 40 in FIG. 1 is compatible with the compressor 10, the accumulator 60 (not shown), and the flow path switching unit 20 in the housing 2.
  • a grill 2A is provided on the upstream side of the blower unit 40 attached to the housing 2 in this way.
  • the blower unit 40 includes a first blower 40A and a second blower 40B.
  • the first blower 40A is arranged at the upper part of the housing 2 so as to face the heat source side main heat exchanger 30A, and the second blower 40B is connected to the heat source side auxiliary heat exchanger 30B and the heat source side main heat exchanger 30A. It arrange
  • casing 2 so that it may oppose.
  • the expansion device 50 is provided between the use side heat exchanger 3 and the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, and adjusts the temperature of the refrigerant by adjusting the flow rate.
  • the throttle device 50 includes, for example, a throttle device typified by LEV (linear electronic expansion valve) or the like, an open / close valve for turning on / off the refrigerant flow by opening / closing.
  • the accumulator 60 is provided on the suction side of the compressor 10 and stores the refrigerant. The compressor 10 sucks and compresses the gas refrigerant among the refrigerant stored in the accumulator 60.
  • the refrigerant becomes a gas refrigerant compressed in the compressor 10, and flows from the compressor 10 to the usage-side heat exchanger 3 via the flow path switch 20. Thereafter, the gas refrigerant dissipates heat in the use side heat exchanger 3 and condenses from gas to liquid, and the condensed refrigerant is decompressed in the expansion device 50 to be in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state flows into the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, absorbs heat from the air by the blowing of the second blower 40B, the liquid evaporates, and the ratio of the gas in the gas-liquid two-phase state is To rise. Thereafter, the gas-liquid two-phase refrigerant is decompressed by the capillary tube 33 and then flows into the header-type distributor 32. In the header type distributor 32, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is distributed to the plurality of heat transfer tubes 30C of the heat source side main heat exchanger 30A, and absorbs heat from the air by the ventilation of the first blower 40A and the second blower 40B. The gas-liquid two-phase state becomes a gas phase and flows to the accumulator 60 through the flow path switcher 20. Thereafter, the refrigerant in the accumulator 60 is sucked into the compressor 10.
  • FIG. 4 is a PH cycle diagram when the refrigerant is the hydrofluorocarbon refrigerant R410A in the air conditioner 1 of FIG.
  • the substantially trapezoidal solid line indicates the cycle operation state
  • the convex solid line is a saturation line
  • the left area is gas
  • the right area is liquid.
  • Point AB is a superheated gas at the discharge part of the compressor 10.
  • the refrigerant is radiated by the use side heat exchanger 3 to become a supercooled liquid at the point AC at the outlet of the use side heat exchanger 3. Thereafter, the refrigerant is depressurized by passing through the expansion device 50 and becomes a gas-liquid two-phase state with a dryness of about 0.05 at the point AD.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant partially absorbs and evaporates in the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, resulting in an increase in dryness X to a point AE and a decrease in pressure, and further depressurization in the capillary tube 33. It becomes AF and flows into the header type distributor 32.
  • the refrigerant distributed by the header distributor 32 flows into the heat source side main heat exchanger 30 ⁇ / b> A and undergoes endothermic evaporation, thereby changing to a superheated gas at point AA and being sucked into the compressor 10 via the accumulator 60.
  • a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the header-type distributor 32.
  • Gas-liquid two-phase refrigerants are a mixture of gases and liquids having different densities, and each phase flows while maintaining a balance between kinetic energy depending on flow velocity and potential energy determined by gravity.
  • the liquid-phase refrigerant having a low enthalpy is evenly distributed from the header-type distributor 32 to each heat transfer tube 30C.
  • the refrigerant distribution may become uneven depending on the height position depending on the dryness of the refrigerant.
  • FIGS. 5 and 6 are graphs showing the dryness of the refrigerant at the inlet of the heat source side main heat exchanger 30 ⁇ / b> A and the degree of deviation of the liquid refrigerant flow rate of the header type distributor 32.
  • 5 shows the case where the refrigerant inlet dryness X of the header-type distributor 32 is 0.05
  • the dryness X is 0.05
  • the refrigerant flows unevenly in a low position of the heat source side main heat exchanger 30 ⁇ / b> A and does not flow in a high position.
  • the refrigerant is distributed extremely unevenly and flows.
  • control device 70 controls the operation of the blower unit 40 in accordance with the operation conditions of the air conditioner 1, and includes an operation condition detection unit 71, a distribution determination unit 72, a blow control unit 73, a determination.
  • a table 74 is provided.
  • the operating condition detection unit 71 detects the operating frequency of the compressor 10 and the opening degree of the expansion device 50 when the control device 70 controls the compressor 10 and the expansion device 50.
  • the distribution determination unit 72 determines whether the refrigerant distribution in the header-type distributor 32 is uniformly performed based on the operation frequency of the compressor 10 detected by the operation condition detection unit 71 and the opening degree of the expansion device 50. Is determined. Specifically, the control device 70 relates to the operating frequency (refrigerant discharge pressure) of the compressor 10 and the opening degree of the expansion device 50, and the refrigerant distribution state (“uniform” or “non-uniform” in the header type distributor 32). A determination table 74 in which “uniform” information) is stored in advance. Then, the distribution determination unit 72 determines the refrigerant distribution state from the operating frequency of the compressor 10 and the opening degree of the expansion device 50.
  • the air blowing control unit 73 controls the operation of the air blowing unit 40, and when the distribution determining unit 72 determines that the refrigerant distribution is not uniform, the air flow to be blown to the heat source side auxiliary heat exchanger 30B. It is supposed to increase.
  • the rotational speed of the blower unit 40 is also stored in advance in association with the operating frequency of the compressor 10 and the opening degree of the expansion device 50. The rotational speed stored in the determination table 74 is set so that the dryness X of the refrigerant flowing into the header type distributor 32 becomes 0.2.
  • the ventilation control part 73 makes the rotation speed of the 2nd air blower 40B facing the heat-source side sub heat exchanger 30B into the numerical value preset so that the refrigerant dryness of the entrance of the header type
  • the blower control unit 73 performs control so that the sum of the power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B is constant.
  • the air blow control unit 73 performs control so that the sum of the rotation speeds of the first blower 40A and the second blower 40B is constant, and when the rotation speed of the second blower 40B increases, It controls so that the rotation speed of 1 air blower 40A may decrease.
  • the first embodiment when it is determined that the distribution of the header-type distributor 32 becomes non-uniform using the operating conditions, by increasing the amount of air supplied from the blower unit 40 to the heat source side auxiliary heat exchanger 30B.
  • the dryness of the refrigerant can be increased in the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, and the liquid refrigerant can be evenly distributed in the header type distributor 32.
  • the heat exchange efficiency of the heat source side heat exchanger 30 can be increased, and the system performance of the entire air conditioner 1 can be improved.
  • the blower unit 40 includes the first blower 40A and the second blower 40B is illustrated, but the refrigerant inlet state in the heat source side main heat exchanger 30A is the heat source side auxiliary heat. What is necessary is just to be controlled by the ventilation to the exchanger 30B, and one air blower may be sufficient and you may have 3 or more air blowers.
  • FIG. FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the air conditioner 100 will be described with reference to FIG.
  • the air conditioner 100 in FIG. 7 differs from the air conditioner 1 in FIG. 2 in that the distribution of the refrigerant is not uniform based on the outlet temperatures T1 to T3 of the refrigerant flowing out from the heat source side main heat exchanger 30A. It is a point to determine.
  • the air conditioner 100 of FIG. 7 has a plurality of outlet temperature sensors 80a, 80b, and 80c that detect refrigerant outlet temperatures T1 to T3 provided at a plurality of refrigerant outlets of the heat source side main heat exchanger 30A. .
  • the plurality of outlet temperature sensors 80 a, 80 b, and 80 c are respectively provided in the upper, middle, and lower stages of the plurality of heat transfer tubes 30 ⁇ / b> C of the heat source side main heat exchanger 30 ⁇ / b> A connected to the junction tube 31.
  • the air conditioner 100 also includes an inlet temperature sensor 81 that detects a refrigerant inlet temperature T0 provided at the refrigerant inlet of the header distributor 32.
  • Each of the outlet temperature sensors 80a to 80c and the inlet temperature sensor 81 is composed of a detection element that converts the temperature of a thermocouple or a resistance temperature detector into an electric signal, for example.
  • control device 170 includes a temperature control unit 171, a distribution determination unit 172, and a blower control unit 173.
  • the temperature control unit 171 controls the temperature of the refrigerant flowing into the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, and the expansion device 50 so that any one of the outlet temperatures T1 to T3 becomes higher than the inlet temperature T0. Is adjusted to control the temperature of the refrigerant.
  • the distribution determination unit 172 determines the distribution state in the header-type distributor 32 based on the plurality of outlet temperatures T1 to T3. Specifically, the distribution determination unit 172 determines that the distribution of the refrigerant to the heat transfer tubes 30C is uneven when the variation in the plurality of outlet temperatures T1 to T3 is larger than a predetermined amount. In other words, when the outlet superheat degrees SH1 to SH3 of the heat source side main heat exchanger 30A obtained by subtracting the inlet temperature T0 of the heat source side main heat exchanger 30A from the outlet temperatures T1 to T3 are used, the heat source side main heat exchanger 30A When there is no variation in the outlet superheat degrees SH1 to SH3, the header type distributor 32 distributes the refrigerant uniformly.
  • the outlet superheat degrees SH1 to SH3 of the heat source side main heat exchanger 30A have different values, the distribution of the refrigerant in the header type distributor 32 becomes uneven.
  • the upper-stage outlet superheat degree SH1 tends to be larger than the middle-stage or lower-stage outlet superheat degrees SH2 and SH3.
  • FIG. 8 and FIG. 9 are graphs showing the degree of outlet superheat for each height position of the header type distributor 32.
  • 8 shows a case where the dryness X of the refrigerant at the inlet of the heat source side main heat exchanger 30A is 0.05
  • the case of 2 is shown.
  • the dryness X 0.2 in FIG.
  • the liquid refrigerant is distributed relatively uniformly, and as a result, the outlet superheat degrees SH1 to SH3 become substantially uniform.
  • the outlet superheats SH1 to SH3 are the differences between the inlet temperature T0 and the outlet temperatures T1 to T3, and the fact that the outlet superheats SH1 to SH3 vary indicates that the outlet temperatures T1 to T3 vary. means. Therefore, the distribution determination unit 172 determines that the distribution is non-uniform when the values of the outlet temperatures T1 to T3 are not constant and the uppermost outlet temperature T1 is higher than the lowermost outlet temperature T3.
  • the air blowing control unit 173 controls the air blowing operation of the air blowing unit 40, and when it is determined by the distribution determining unit 172 that the air is not uniform, the second air blower facing the heat source side auxiliary heat exchanger 30B. Increase the rotational speed of 40B.
  • the state of the refrigerant flowing out from the heat source side auxiliary heat exchanger 30B to the header type distributor 32 is adjusted so that the dryness X at which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 32 is obtained.
  • the air blow control unit 173 preferably makes the sum of the power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B constant. Specifically, the air blow control unit 173 increases the first blower when the rotation speed of the second blower 40B is increased so that the sum of the rotation speeds of the first blower 40A and the second blower 40B becomes constant. Reduce the rotational speed of 40A. Then, suppression of the power consumption of the ventilation unit 40 can be achieved simultaneously.
  • the air conditioner 100 of the second embodiment it is determined whether or not the refrigerant is uniformly distributed based on the outlet temperatures T1 to T3, and the heat source side auxiliary is autonomously determined with respect to the operating condition of the air conditioner 100.
  • the dryness X of the refrigerant in the heat exchanger 30B can be increased.
  • a refrigerant inlet state in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 32 is generated, the heat exchange efficiency of the heat exchanger is increased, and the system performance of the entire air conditioner 100 can be improved.
  • FIG. FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the air conditioner 200 will be described with reference to FIG.
  • symbol is attached
  • the air conditioner 200 of FIG. 10 is different from the air conditioner 100 of FIG. 7 in that when the non-uniform distribution is not improved by the increase in the amount of blown air, control for further increasing the dryness X is performed.
  • the heat source side main heat exchanger 230A is divided into a plurality of heat exchange units 230B and 230C, and includes, for example, an upper heat exchange unit 230B and a lower heat exchange unit 230C.
  • the upper heat exchanging unit 230B and the lower heat exchanging unit 230C are connected to the same header-type distributor 32 and are connected to different joining pipes 231A and 231B, respectively. That is, the upper junction pipe 231A is connected to the upper heat exchange section 230B, and the lower junction pipe 231B is connected to the lower heat exchange section 230C.
  • the upper junction pipe 231A and the lower junction pipe 231B are connected via a connection pipe, and an electromagnetic valve 234 is provided on the connection pipe connected to the upper junction pipe 231A.
  • outlet temperature sensors 280a and 280b that detect outlet temperatures T11 and T12 are arranged at the upper and central portions of the plurality of heat transfer tubes 30C that serve as refrigerant outlets of the upper heat exchange unit 230B, and the lower heat exchange unit 230C
  • Outlet temperature sensors 280c and 280d for detecting the outlet temperatures T13 and T14 are disposed at the upper and center portions of the plurality of heat transfer tubes 30C serving as the refrigerant outlets.
  • control device 270 includes a temperature control unit 171, a distribution determination unit 272, and a blower control unit 273.
  • the temperature control unit 171 adjusts the opening degree of the expansion device 50 so that any one of the outlet temperatures T11 to T14 is higher than the inlet temperature T0 detected by the inlet temperature sensor 81.
  • the distribution determination unit 272 determines that the distribution of the refrigerant to the heat transfer tubes 30C is uneven when the values of the plurality of outlet temperatures T11 to T14 are not constant, that is, when the variation is larger than a predetermined amount.
  • the blower control unit 273 increases the rotation speed of the second blower 40B and decreases the rotation speed of the first blower 40A. At this time, the rotation speed of the first blower 40A is decreased so that the sum of the rotation speeds is simply constant so that the sum of the power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B is constant. 2 Increase the rotational speed of the blower 40B.
  • the distribution determination unit 272 determines whether or not the uppermost outlet temperature T11 is higher than the lowermost outlet temperature T14 after increasing the rotation speed of the second blower 40B. If the uppermost outlet temperature T11 remains higher than the lowermost outlet temperature T14, it is determined that the distribution is still uneven. Then, the ventilation control unit 273 closes the electromagnetic valve 234, stops the first blower 40A, and increases the rotation speed of the second blower 40B. Also in this case, the rotation speed of the first blower 40A is decreased so that the sum of the rotation speeds is simply constant so that the sum of the power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B is constant. You may increase the rotation speed of the 2nd air blower 40B.
  • the air conditioner 200 of the third embodiment when the uppermost outlet temperature T11 is higher than the lower outlet temperature T14 after increasing the number of rotations of the second blower 40B, the first solenoid valve 234 is blocked. Control is performed to stop the blower 40A and increase the rotational speed of the second blower 40B. As a result, even if the distribution becomes non-uniform only by controlling the blower unit 40, the refrigerant is evenly distributed by controlling to further increase the dryness X. . Therefore, the heat exchange efficiency of the heat source side main heat exchanger 30A can be increased, and the system performance of the entire air conditioner 200 can be improved.
  • the air conditioner when the air conditioner is operated at a low capacity, when the refrigerant flow rate is low and it is difficult to improve the distribution by the dryness X, the adjustment of the dryness X by the total air volume of the blower unit 40 does not improve the distribution. In such a case, the refrigerant flow and the air flow of the blower unit 40 are concentrated on the lower heat exchanging unit 230C, so that the refrigerant can be reliably distributed uniformly.
  • FIG. FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 4 of the present invention, and the air conditioner 300 will be described with reference to FIG. 11.
  • symbol is attached
  • the air conditioner 300 in FIG. 11 is different from the air conditioner 200 in FIG. 10 in that the air blowing unit 40 is composed of one first air blower 40A and a shutter 341 for closing the air path is provided.
  • the air conditioner 300 has a shutter 341 that does not allow airflow to pass upstream of the upper heat exchange section 230B.
  • the air blow control unit 373 of the control device 370 has a function of controlling the rotational speed of the first blower 40A and controlling the air flow rate by opening and closing the shutter 341.
  • the distribution determination unit 272 distributes unevenly when the variation of the plurality of outlet temperatures T11 to T14 is larger than a predetermined amount in the distribution determination unit 272 and the uppermost outlet temperature T11 is higher than the lowermost outlet temperature T14. It is determined that If it is determined that the distribution is not uniform, the air blow control unit 373 closes the electromagnetic valve 234, closes the shutter 341, and concentrates the airflow on the lower heat exchange unit 230C side.
  • the upper heat exchanging unit 230B is closed by closing the shutter 341 even when the air blower 40A is composed of a single fan, while the air flow of the first fan 40A.
  • the refrigerant are concentrated in the lower heat exchange section 230C, the heat exchange efficiency of the heat source side main heat exchanger 230A can be increased, and the system performance of the entire air conditioner 300 can be improved.
  • the heat source side main heat exchanger 230A is divided into a plurality of parts, so that it is difficult to improve the distribution by the dryness X because the refrigerant flow rate is small, such as when the air conditioner is operated at a low capacity. Even in this case, heat exchange can be performed efficiently. Further, even when only one first blower 40A can be mounted as the blower unit 40 and a plurality of blowers 40A and 40B cannot be mounted, the dryness X can be evenly distributed.
  • the shutter 341 is closed, and then the uppermost outlet temperature T11. May remain higher than the lowest outlet temperature T14, two-stage control may be performed so that the solenoid valve 234 is closed.
  • FIG. FIG. 12 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the air conditioner 400 will be described with reference to FIG.
  • symbol is attached
  • the air conditioner 400 of FIG. 12 differs from the air conditioner 100 of FIG. 7 in that it has a gas-liquid separator 410 and controls the dryness X by stopping the function of the gas-liquid separator 410.
  • the blower unit 40 is composed of one first blower 40A.
  • the gas-liquid separator 410 is connected to the throttle device 50 on the inflow side.
  • the expansion device 50 is connected to the use side heat exchanger 3 and the heat source side auxiliary heat exchanger 30B via the check valve 411 so that the refrigerant flows into the gas-liquid separator 410 in both the cooling operation and the heating operation. It is connected.
  • the liquid side pipe of the gas-liquid separator 410 is connected to the use side heat exchanger 3 and the heat source side auxiliary heat exchanger 30B via the check valve 411, respectively.
  • the gas-side pipe of the gas-liquid separator 410 is connected to the accumulator 60, and a control valve 412 that performs open / close control is disposed on the gas-side pipe.
  • control device 470 includes a temperature control unit 171, a distribution determination unit 172, and a valve control unit 473.
  • the distribution determination unit 172 determines that the distribution is non-uniform when the values of the outlet temperatures T1 to T3 are not constant and the uppermost outlet temperature T1 is higher than the lowermost outlet temperature T3.
  • the valve control unit 473 closes the control valve 412 and stops the operation of the gas-liquid separator 410. That is, the flow of the gas refrigerant in the gas side pipe is stopped, and the refrigerant flowing in from the expansion device 50 is controlled to flow out to the heat source side auxiliary heat exchanger 30B side as it is.
  • valve control unit 473 opens the control valve 412 and controls the gas-liquid separator 410 to function.
  • the refrigerant in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header-type distributor 32 by stopping the operation of the gas-liquid separator 410 and increasing the dryness X of the refrigerant. Can be generated, the heat exchange efficiency of the heat source side main heat exchanger 30A can be increased, and the system performance of the entire air conditioner can be improved.
  • the control on the gas-liquid separator 410 side it is possible to control the dryness X that can be uniformly distributed even when a plurality of blowers are not provided.
  • the heat source side main heat exchanger 230 ⁇ / b> A may be divided into a plurality of regions and include a solenoid valve 234. If the dryness X does not increase sufficiently due to the blockage of the control valve 412, the electromagnetic valve 234 may be closed.
  • FIG. FIG. 13 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the air conditioner 500 will be described with reference to FIG.
  • symbol is attached
  • the air conditioner 500 of FIG. 13 is different from the air conditioner 400 of FIG. 12 in that the air volume control by the blower unit 40 is performed along with the control of the gas-liquid separator 410.
  • the blower unit 40 in FIG. 13 includes a plurality of first blowers 40A and second blowers 40B.
  • the control device 570 includes a temperature control unit 171, a distribution determination unit 172, a valve control unit 473, and a blower control unit 574. If the distribution determination unit 272 determines that non-uniform distribution is being performed, the blower control unit 574 further determines whether or not the uppermost outlet temperature T1 is greater than the lowermost outlet temperature T3. To do. When the uppermost outlet temperature T1 is higher than the lowermost outlet temperature T3, the air blow control unit 574 increases the rotation speed of the second blower 40B, decreases the rotation speed of the first blower 40A, and the valve control unit 473 The control valve 412 is closed and the operation of the gas-liquid separator 410 is stopped.
  • the blower control unit 173 does not change the rotation speeds of the second blower 40B and the first blower 40A, and the valve control unit 473 controls the control valve 412. And the gas-liquid separator 410 is operated.
  • the air conditioner 500 of the sixth embodiment when the values of the outlet temperatures T1 to T3 are not constant and are in an uneven distribution state, the uppermost outlet temperature T1 is the lowermost outlet temperature T3. If it is larger, both the ventilation control and the control of the gas-liquid separator are performed. Then, the dryness X of the refrigerant increases in the heat source side auxiliary heat exchanger 30B. On the other hand, when the uppermost outlet temperature T1 is lower than the lowermost outlet temperature T3, the air-liquid separator 410 is controlled without performing the air blowing control, and the dryness X is reduced. As a result, it is possible to set the condition of the dryness X so that the distribution becomes uniform.
  • the inlet state of the refrigerant in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header distributor 32 is generated, the heat exchange efficiency of the heat source side main heat exchanger 30A is increased, and the system performance of the entire air conditioner 500 can be improved.
  • the sixth embodiment it is possible to obtain an effect that it can be carried out even in a wide operation range.
  • FIG. FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the air conditioner 600 will be described with reference to FIG.
  • symbol is attached
  • the air conditioner 600 of FIG. 14 differs from the air conditioner 100 of FIG. 7 in that the distribution of the refrigerant is uneven based on the outlet temperatures T1 to T3 of the refrigerant that the control device 670 flows out of the heat source side main heat exchanger 30A. It is a point to determine whether or not.
  • the control device 670 includes a temperature control unit 671, a distribution determination unit 672, and a blower control unit 673. Similar to the second embodiment, the temperature control unit 671 controls the temperature of the refrigerant flowing into the heat source side auxiliary heat exchanger 30B, and any one of the outlet temperatures T1 to T3 is higher than the inlet temperature T0. Thus, the opening degree of the expansion device 50 is adjusted to control the temperature of the refrigerant.
  • the distribution determination unit 672 determines the distribution state in the header-type distributor 32 based on the plurality of outlet temperatures T1 to T3, and the values of the outlet temperatures T1 to T3 are not constant, and the lowest outlet temperature T1 is When it is higher than the uppermost outlet temperature T3, it is determined that the distribution is non-uniform. Specifically, distribution determination unit 672 determines that the distribution of the refrigerant to each heat transfer tube 30C is nonuniform when the variation in the plurality of outlet temperatures T1 to T3 is greater than a predetermined amount stored in advance.
  • the header type distributor 32 distributes the refrigerant uniformly.
  • the outlet superheat degrees SH1 to SH3 of the heat source side main heat exchanger 30A have different values, the distribution of the refrigerant in the header type distributor 32 becomes uneven.
  • the outlet superheat degree SH3 in the lower stage is particularly in the middle or upper stage.
  • the outlet superheat degree SH2, SH1 tends to become a larger value.
  • FIG. 15 is a graph showing the flow rate of the liquid refrigerant at each height position of the header type distributor 32
  • FIG. 16 is a graph showing the degree of outlet superheat at each height position of the header type distributor 32. is there.
  • the superheat degree becomes non-uniform superheat degree depending on the height position such that the lower stage is high and the upper stage is low.
  • the outlet superheats SH1 to SH3 are the differences between the inlet temperature T0 and the outlet temperatures T1 to T3, and the fact that the outlet superheats SH1 to SH3 vary indicates that the outlet temperatures T1 to T3 vary. means. Therefore, the distribution determination unit 672 determines that the distribution is non-uniform when the values of the outlet temperatures T1 to T3 are not constant and the lowermost outlet temperature T1 is higher than the uppermost outlet temperature T3.
  • the air blowing control unit 673 controls the air blowing operation of the air blowing unit 40, and when it is determined by the distribution determining unit 672 that the air is not uniform, the second air blower facing the heat source side auxiliary heat exchanger 30B.
  • the rotational speed of 40B is reduced or stopped.
  • the heat exchange amount of the heat source side auxiliary heat exchanger 30B is reduced, the dryness flowing into the header-type distributor 32 is reduced, and the dryness X at which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header-type distributor 32 is achieved. Close value.
  • the power consumption of the blower required for heat exchange can be reduced.
  • the air blow control unit 673 preferably makes the sum of power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B constant.
  • the air blow control unit 574 has the first blower when the rotation speed of the second blower 40B is decreased so that the sum of the rotation speeds of the first blower 40A and the second blower 40B becomes constant. Increase the rotational speed of 40A. Then, suppression of the power consumption of the ventilation unit 40 can be achieved simultaneously.
  • the control device 670 determines whether the refrigerant is uniformly distributed based on the outlet temperatures T1 to T3, and is independent of the operating conditions of the air conditioner 600.
  • the dryness X of the refrigerant in the heat source side auxiliary heat exchanger 30B can be increased.
  • a refrigerant inlet state in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 32 is generated, the heat exchange efficiency of the heat exchanger is increased, and the system performance of the entire air conditioner 600 can be improved.
  • FIG. FIG. 17 is a perspective perspective view showing a heat source side unit of an air conditioner according to Embodiment 8 of the present invention
  • FIG. 18 is a refrigerant circuit diagram showing an example of an air conditioner according to Embodiment 8 of the present invention. 17 and 18, parts having the same configuration as that of the air conditioner 100 of FIG. 7 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the air conditioner 700 of FIGS. 17 and 18 is different from the air conditioner 100 of FIG. 7 in the configuration of the heat source side heat exchanger 730.
  • the heat source side heat exchanger 730 exchanges heat between the refrigerant and the outside air, and has, for example, a shape bent in an L shape on the front left side of the housing 2.
  • a merge pipe 731 and a header distributor 732 are disposed on one end side of the heat source side heat exchanger 730, and a plurality of bent portions 734 are provided on the other end side.
  • the heat source side heat exchanger 730 includes a heat source side main heat exchanger 730A and a heat source side auxiliary heat exchanger 730B.
  • the heat source side main heat exchanger 730 ⁇ / b> A is disposed on the upper side of the housing 2, and the heat source side sub heat exchanger 730 ⁇ / b> B is disposed on the lower portion of the housing 2.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing an example of the heat source side heat exchanger 730 of FIG.
  • the heat source side main heat exchanger 730A and the heat source side auxiliary heat exchanger 730B in FIG. 19 are integrally formed, and are provided in different regions of the common heat transfer fin 730D.
  • a large number of heat transfer fins 730D are inserted into the plurality of heat transfer tubes 730C at intervals of 1 mm, for example.
  • an air flow is passed through the plane of the heat transfer fin 730D as shown in A in the figure, and the refrigerant flows in the axial direction of the heat transfer tube 730C as shown in B in the figure.
  • the heat source side heat exchanger 730 has a structure in which a plurality of heat transfer fins 730D inserted into the heat transfer tube 730C are stacked in a plurality of layers (for example, two layers).
  • the heat transfer tubes 730C are independent from each other, and a plurality of flow paths are formed in a cross section of a flat, substantially rectangular member.
  • a flat multi-hole with a cross-sectional area per flow path that is comparable to a circular pipe with a diameter of less than 5 mm, which was difficult to manufacture, rather than a single flow path in which the heat transfer tube is not divided like a pipe tube.
  • a heat transfer tube 730C of a tube (hereinafter referred to as a flat tube) can be configured. In such a heat transfer tube having a small channel cross-sectional area, the flow rate of the refrigerant increases, so that the heat transfer rate can be improved and the refrigerant capacity can be reduced.
  • FIG. 20 is a schematic diagram showing an example of one end side of the heat source side main heat exchanger 730A of FIG.
  • the plurality of heat transfer tubes 730C are connected to the junction tube 731 and the header distributor 732 on one end side of the heat source side main heat exchanger 730A in FIG.
  • Junction tube 731 is connected to heat transfer tube 730C on the side of one heat transfer fin 730D (right side in the drawing) among stacked heat transfer fins 730D at a predetermined interval (for example, one interval).
  • the header distributor 732 is connected to the heat transfer tube 730C on the other heat transfer fin 730D side (left side in the figure) at a predetermined interval (for example, one interval).
  • the heat transfer tubes 730C adjacent to each other in the stacking direction of the heat transfer fins 730D are connected by a vent tube 733, and the vent tube 733 is provided at predetermined intervals in the vertical direction (for example, at intervals of one).
  • the junction pipe 731 serves as a refrigerant outlet when functioning as an evaporator (at the time of heating operation), and is connected to the flow path switching unit 20.
  • the header-type distributor 732 serves as a refrigerant inlet when functioning as an evaporator (during heating operation), and includes a branch pipe connected from the header and the header to each heat transfer pipe 730C of the heat source side main heat exchanger 730A. Have. During the heating operation, the refrigerant flowing into the header distributor 732 is distributed from each branch pipe to each heat transfer pipe 730C of the heat source side main heat exchanger 730A and flows out from the junction pipe 731.
  • FIG. 21 is a schematic diagram showing an example of the other end side of the heat source side main heat exchanger 730A.
  • a bent portion 734 that connects the heat transfer tubes 730C adjacent in the vertical direction is provided.
  • the refrigerant flowing in from the header-type distributor 732 flows out of the junction pipe 731 after passing through the four heat transfer pipes 730 ⁇ / b> C via the vent pipe 733 and the bent portion 734.
  • the flow path of the refrigerant is not limited to passing through the four heat transfer tubes 730C, but may be any passage that passes through the plurality of heat transfer tubes 730C.
  • the expansion device 50 is connected to one of the heat source side auxiliary heat exchangers 730B of FIG. 18, and the other is connected to the header type distributor 732 via the capillary tube 33.
  • the refrigerant flows from the expansion device 50 into the heat source side auxiliary heat exchanger 730B and flows out to the header type distributor 732 side.
  • the refrigerant becomes a gas refrigerant compressed in the compressor 10, and flows from the compressor 10 to the usage-side heat exchanger 3 via the flow path switch 20. Thereafter, the gas refrigerant dissipates heat in the use side heat exchanger 3 and condenses from gas to liquid, and the condensed refrigerant is decompressed in the expansion device 50 to be in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state flows into the heat source side auxiliary heat exchanger 730B, and the liquid is evaporated by absorbing heat from the air by the blower of the second blower 40B, and the ratio of the gas in the gas-liquid two-phase state is To rise. Thereafter, the gas-liquid two-phase refrigerant is decompressed by the capillary tube 33 and then flows into the header distributor 732.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant is distributed to the plurality of heat transfer tubes 730 ⁇ / b> C of the heat source side main heat exchanger 730 ⁇ / b> A, and absorbs heat from the air by the first fan 40 ⁇ / b> A and the second fan 40 ⁇ / b> B.
  • the gas-liquid two-phase state becomes a gas phase and flows to the accumulator 60 through the flow path switcher 20. Thereafter, the refrigerant in the accumulator 60 is sucked into the compressor 10.
  • FIG. 22 is a PH cycle diagram when the refrigerant is the hydrofluorocarbon refrigerant R410A in the air conditioner 700 of FIG.
  • the heat source side heat exchanger 730 operates as an evaporator (heating operation)
  • a substantially trapezoidal solid line indicates the cycle operation state
  • the convex solid line is a saturation line
  • the left area is gas
  • the right area is liquid.
  • Point AB is a superheated gas at the discharge part of the compressor 10.
  • the refrigerant is radiated by the use side heat exchanger 3, and becomes a supercooled liquid at a point AC at the outlet of the use side heat exchanger 3. Thereafter, the refrigerant is depressurized by passing through the expansion device 50 and becomes a gas-liquid two-phase state with a dryness of about 0.05 at the point AD.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is partially endothermic and evaporated in the heat source side auxiliary heat exchanger 730B, so that the dryness X increases to the point AE and the pressure decreases. Further, the refrigerant is reduced in pressure in the capillary tube 33, becomes point AF, and flows into the header distributor 732.
  • the refrigerant distributed by the header distributor 732 flows into the heat source side main heat exchanger 730 ⁇ / b> A and undergoes endothermic evaporation to change into a superheated gas at point AA and is sucked into the compressor 10 via the accumulator 60.
  • a gas-liquid two-phase refrigerant flows into the header type distributor 732.
  • Gas-liquid two-phase refrigerants are a mixture of gases and liquids having different densities, and each phase flows while maintaining a balance between kinetic energy depending on flow velocity and potential energy determined by gravity.
  • it is desirable that the liquid-phase refrigerant having a low enthalpy is evenly distributed from the header-type distributor 732 to each heat transfer tube 30C.
  • the refrigerant distribution may become uneven depending on the height position depending on the dryness of the refrigerant.
  • FIGS. 23 and 24 are graphs showing the dryness of the refrigerant at the inlet of the heat source side main heat exchanger 730 ⁇ / b> A and the degree of deviation of the liquid refrigerant flow rate of the header type distributor 732.
  • FIG. 23 shows a case where the refrigerant inlet dryness X of the header type distributor 732 is 0.05
  • the refrigerant flows in an uneven position in the heat source side main heat exchanger 730A and does not flow in a high position.
  • the refrigerant is distributed extremely unevenly and flows.
  • the air conditioner 700 is provided in the bent portion 734 of the plurality of heat transfer tubes 730C of the heat source side main heat exchanger 730A, and the refrigerant that has flowed through the heat source side main heat exchanger 730A.
  • a plurality of outlet temperature sensors 780a, 780b, 780c for detecting outlet temperatures (heat transfer tube temperatures) T71 to T73 are provided.
  • the outlet temperature sensors 780a to 780c have passed through three heat transfer tubes 730C among the heat transfer tubes 730C at a position of 75%, that is, among the flow channels to which the four heat transfer tubes 730C are connected. The case where it is installed at a later position is illustrated.
  • outlet temperatures T71 to T73 are installed in the bent portion 734.
  • the outlet temperatures T71 to T73 are installed in the branch pipe portion of the junction pipe 731. It may be.
  • the air conditioner 700 also includes an inlet temperature sensor 81 that detects the refrigerant inlet temperature T0 provided at the refrigerant inlet of the header distributor 732.
  • each of the outlet temperature sensors 780a to 780c and the inlet temperature sensor 81 includes a detection element that converts the temperature of a thermocouple or a resistance temperature detector into an electric signal, for example.
  • the control device 770 includes a temperature control unit 771, a distribution determination unit 772, and a blower control unit 773.
  • the temperature control unit 771 controls the temperature of the refrigerant flowing into the heat source side auxiliary heat exchanger 730B, and the expansion device 50 so that any one of the outlet temperatures T71 to T73 is higher than the inlet temperature T0. Is adjusted to control the temperature of the refrigerant.
  • the distribution determination unit 772 determines a distribution state in the header-type distributor 732 based on the plurality of outlet temperatures T71 to T73. Specifically, distribution determination unit 772 determines that the distribution of the refrigerant to each heat transfer tube 730C is non-uniform when the variation in the plurality of outlet temperatures T71 to T73 is greater than a predetermined amount.
  • the header distributor 732 distributes the refrigerant uniformly.
  • the outlet superheat degrees SH71 to SH73 of the heat source side main heat exchanger 730A have different values, the distribution of the refrigerant in the header type distributor 732 becomes uneven.
  • the upper-stage outlet superheat degree SH71 tends to be larger than the middle-stage or lower-stage outlet superheat degrees SH72 and SH73.
  • 25 and 26 are graphs showing the degree of superheat for each height position of the header distributor 732.
  • the case of 2 is shown.
  • the dryness X 0.2 in FIG.
  • the liquid refrigerant is distributed relatively uniformly, and as a result, the outlet superheats SH71 to SH73 become substantially uniform.
  • the outlet superheat degrees SH71 to SH73 are the difference between the inlet temperature T0 and the outlet temperatures T71 to T73, and the fact that the outlet superheat degrees SH71 to SH73 vary indicates that the outlet temperatures T71 to T73 vary. means. Therefore, the distribution determination unit 372 determines that the distribution is non-uniform when the values of the outlet temperatures T71 to T73 are not constant and the uppermost outlet temperature T71 is higher than the lowermost outlet temperature T73.
  • the air blowing control unit 773 controls the air blowing operation of the air blowing unit 40, and when it is determined by the distribution determining unit 772 that the air is not uniform, the second air blower facing the heat source side auxiliary heat exchanger 730B. Increase the rotational speed of 40B. Thereby, the state of the refrigerant flowing out from the heat source side auxiliary heat exchanger 730B to the header type distributor 732 is adjusted so that the dryness X at which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 732 is obtained.
  • the air blow control unit 773 make the sum of power consumption of the first blower 40A and the second blower 40B constant. Specifically, the air blow control unit 773 increases the rotation speed of the second blower 40B so that the sum of the rotation speeds of the first blower 40A and the second blower 40B is constant. Reduce the rotational speed of 40A. Then, suppression of the power consumption of the ventilation unit 40 can be achieved simultaneously.
  • the air conditioner 700 of the eighth embodiment it is determined whether or not the refrigerant is uniformly distributed based on the outlet temperatures T71 to T73, and the heat source side auxiliary is autonomously determined with respect to the operating condition of the air conditioner 700.
  • the dryness X of the refrigerant in the heat exchanger 730B can be increased.
  • the inlet state of the refrigerant in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 732 is generated, the heat exchange efficiency of the heat exchanger is increased, and the system performance of the entire air conditioner 700 can be improved.
  • by performing control with a plurality of outlet temperatures T71 to T73 it is possible to control so that uniform distribution is automatically realized without storing the operating state of the air conditioner 700.
  • the blower unit 40 includes the first blower 40A and the second blower 40B is illustrated, but the refrigerant inlet state in the heat source side main heat exchanger 730A is the heat source side auxiliary heat. What is necessary is just to be controlled by the ventilation to the exchanger 730B, and one fan may be sufficient and you may have three or more fans.
  • FIG. FIG. 27 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 9 of the present invention
  • FIG. 28 is a graph showing an example of a PH cycle diagram in the air conditioner 800 of FIG. 27. See FIGS.
  • the air conditioner 800 will be described.
  • parts having the same configuration as the air conditioner 700 of FIG. 27 differs from the air conditioner 700 of FIG. 27 in that the distribution of the refrigerant is uneven based on the refrigerant outlet temperatures T71 to T73 and the midway temperatures T81 to T83 in the heat source side main heat exchanger 730A. It is a point to determine whether or not.
  • the midway temperature sensors 880a, 880b, 880c are provided in the middle of the flow path in the heat source side main heat exchanger, and the upper stage among the plurality of vent pipes 733 of the heat source side main heat exchanger 730A, They are provided in the middle and lower stages, respectively.
  • the air conditioner 800 also includes an inlet temperature sensor 81 that detects a refrigerant inlet temperature T0 provided at the refrigerant inlet of the header distributor 732.
  • control device 870 includes a temperature control unit 871, a distribution determination unit 872, and a blower control unit 873.
  • the temperature control unit 871 controls the temperature of the refrigerant flowing into the heat source side auxiliary heat exchanger 730B.
  • the outlet temperatures T71 to T73 are equal to or lower than T0, and any one of the midway temperatures T81 to T83 is
  • the opening degree of the expansion device 50 is adjusted so as to be higher than the inlet temperature T0, and the temperature of the refrigerant is controlled.
  • the distribution determination unit 872 determines a distribution state in the header-type distributor 732 based on a plurality of outlet temperatures T71 to T73 and midway temperatures T81 to T83. Specifically, the distribution determination unit 872 determines that the distribution of the refrigerant to the heat transfer tubes 730C is uneven when the variation in the plurality of outlet temperatures T71 to T73 or the plurality of midway temperatures T81 to T83 is larger than a predetermined amount. judge.
  • the heat source side main heat exchanger 730A when using the outlet superheat degrees SH71 to SH73 of the heat source side main heat exchanger 730A obtained by subtracting the inlet temperature T0 of the heat source side main heat exchanger 730A from the outlet temperatures T71 to T73, the heat source side main heat exchanger 730A There is no variation in the outlet superheat degrees SH71 to SH73, and there is a variation in the intermediate superheat degrees SH81 to SH83 in the heat source side main heat exchanger 730A obtained by subtracting the inlet temperature T0 of the heat source side main heat exchanger 730A from the intermediate temperatures T81 to T83.
  • the distribution determination unit 872 determines that the refrigerant is uniformly distributed in the header distributor 732.
  • the distribution determination unit 872 determines that the distribution of the refrigerant in the header-type distributor 732 is uneven.
  • the lower superheat degree SH73 tends to be larger than the middle or upper outlet superheat degrees SH71 and SH72. Note that the same tendency is observed for the intermediate superheat degrees SH81 to SH83.
  • FIG. 30 is a schematic diagram showing the relationship between the temperature of the refrigerant and the position of the heat transfer tube when operating with different refrigerants flowing through the heat transfer tube when the air temperature is 7 degrees.
  • the specific heat of the refrigerant is small, so that the heat source side heat exchanger 730 is connected to the heat transfer tube 730C. Often overheated from midway. In such a case, the refrigerant temperature matches the air temperature.
  • the state of the heat source side heat exchanger 730 cannot be measured sufficiently with the degree of superheat due to the temperature of the outlet of the heat source side heat exchanger 730. Therefore, by providing the outlet temperature sensors 780a to 780c in the middle of the heat transfer tube 730C, for example, at a position of 75% of the total length, it is possible to accurately detect the overheated portion of the heat exchanger, and as a result, accurately distribute the distribution state It becomes possible to judge.
  • the air conditioner 800 of the ninth embodiment it is determined whether the refrigerant is uniformly distributed based on the outlet temperatures T71 to T73 and the midway temperatures T81 to T83, and the operation conditions of the air conditioner 800 are satisfied.
  • the dryness X of the refrigerant in the heat source side auxiliary heat exchanger 730B can be increased independently.
  • a refrigerant inlet state in which the liquid refrigerant is evenly distributed in the header type distributor 732 is generated, the heat exchange efficiency of the heat exchanger is increased, and the system performance of the entire air conditioner 800 can be improved.
  • by performing control with a plurality of outlet temperatures T71 to T73 and midway temperatures T81 to T83 even distribution can be realized even when an overheat occurs from the middle of the heat exchanger of the air conditioner 800. Can be controlled.
  • Air conditioner 1A heat source side unit, 1B usage side unit, 2 housing, 2A grill, 3 usage side heat exchanger, 10 compressor, 20 Channel switch, 30, 730 Heat source side heat exchanger, 30A, 230A, 730A Heat source side main heat exchanger, 30B, 730B Heat source side auxiliary heat exchanger, 30C, 730C heat transfer tube, 30D, 730D heat transfer fin, 31 , 731 Junction pipe, 32, 732 Header type distributor, 33 Capillary tube, 40 Blower unit, 40A First blower, 40B Second blower, 50 Throttling device, 60 Accumulator, 70, 270, 370, 470, 570, 670, 870 control device, 71 operating condition detection unit, 72, 172, 272, 672, 7 2, 872 distribution determination unit, 73, 173, 273, 373, 673, 773, 873 blower control unit, 74 determination table, 80a, 80b, 80c outlet temperature sensor,

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Abstract

 熱源側熱交換器は、流路切替器に接続された複数の冷媒入口と複数の冷媒出口とを備えた複数の伝熱管を有する熱源側主熱交換器と、熱源側主熱交換器と一体に形成され、熱源側主熱交換器の冷媒出口及び絞り装置に接続された冷媒流路を有する熱源側副熱交換器とを備えている。制御装置は、ヘッダ型分配器に流入する冷媒を均等な分配を実現できないと判定した場合、熱源側副熱交換器から流出する冷媒の乾き度を変化させるように、ヘッダ型分配器における冷媒の分配を制御する。 上記により、運転状態による冷媒流量と乾き度が変化しても冷媒を均一に分配することができる空気調和機を提供する。

Description

空気調和機
 本発明は、ヘッダ型分配器に接続された熱交換器及び送風機を備えた空気調和機に関するものである。
 従来の熱源側熱交換器は、機器の運転状態による冷媒流量と乾き度の変化に対応して、熱交換器が主熱交換器と副熱交換器とに分割され、熱源側熱交換器の分割領域毎に冷媒流量を制御する空気調和機が知られている(たとえば特許文献1参照)。特許文献1には、熱源側熱交換器が互いに並列に接続された主熱交換部と補助熱交換部とを有しており、主熱交換部と補助熱交換部との冷媒の流量比を制御して熱源側熱交換器の蒸発能力を向上させることが開示されている。この熱源側熱交換器はヘッダ型分配器に接続されており、冷媒がヘッダ型分配器と主熱交換部及び補助熱交換部の各伝熱管との間を流通するようになっている。
特開2013-061091号公報
 しかし、ヘッダ型分配器が熱源側熱交換器の複数の伝熱管に冷媒を分配する際、冷媒流量及び乾き度の変化によって、ヘッダ型分配器において気液二相状態の冷媒の分配が不均一になり、結果として熱交換性能が低下してしまう。
 本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、運転状態による冷媒流量と乾き度が変化しても冷媒を均一に分配することができる空気調和機を提供することを目的としている。
 本発明の空気調和機は、圧縮機と流路切替器と熱源側熱交換器と絞り装置と利用側熱交換器とを順に接続した冷凍サイクルを有し、熱源側熱交換器は、流路切替器に接続された複数の冷媒入口と複数の冷媒出口とを備えた複数の伝熱管を有する熱源側主熱交換器と、熱源側主熱交換器と一体に形成され、熱源側主熱交換器の冷媒出口及び絞り装置に接続された冷媒流路を有する熱源側副熱交換器とを備えた空気調和機であって、熱源側熱交換器に送風する送風ユニットと、熱源側主熱交換器の複数の冷媒入口に接続され、熱源側主熱交換器が蒸発器として機能している際に、熱源側副熱交換器側から流入する冷媒を熱源側主熱交換器の複数の伝熱管へ分配するヘッダ型分配器と、熱源側副熱交換器から流出する冷媒の乾き度を変化させるように、ヘッダ型分配器における冷媒の分配を制御する制御装置とを有するものである。
 本発明の空気調和機によれば、ヘッダ型分配器内に流入する冷媒の乾き度に応じて熱源側副熱交換器側に送風する送風ユニットの送風量を制御することができ、熱源側副熱交換器の熱交換量を変化させて熱源主熱交換器側のヘッダ型分配器の入口における乾き度を所定値になるように調整する。このため、ヘッダ型分配器の上端まで冷媒が上昇しなくなることによる冷媒の分配の不均一を抑制することができる。
本発明の実施形態1による空気調和機の熱源側ユニットを示す斜視透視図である。 本発明の実施形態1による空気調和機の一例を示す冷媒回路図である。 図1の熱源側熱交換器の一例を示す模式図である。 図2の空気調和機において、冷媒がハイドロフルオロカーボン冷媒R410Aである場合のP-Hサイクル線図である。 熱源側主熱交換器の入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。 熱源側主熱交換器の入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。 本発明の実施形態2による空気調和機の冷媒回路図である。 乾き度X=0.05でのヘッダ型分配器の高さ位置毎の出口過熱度を示すグラフである。 乾き度X=0.2でのヘッダ型分配器の高さ位置毎の出口過熱度を示すグラフである。 本発明の実施形態3による空気調和機の冷媒回路図である。 本発明の実施形態4による空気調和機の冷媒回路図である。 本発明の実施形態5による空気調和機の冷媒回路図である。 本発明の実施形態6による空気調和機の冷媒回路図である。 本発明の実施形態7による空気調和機の冷媒回路図である。 図14のヘッダ型分配器の高さ位置毎の液冷媒の流量を示すグラフである。 図14のヘッダ型分配器の高さ位置毎の出口過熱度を示すグラフである。 本発明の実施形態8による空気調和機の熱源側ユニットを示す斜視透視図である。 本発明の実施形態8による空気調和機の一例を示す冷媒回路図である。 図17の熱源側熱交換器の一例を示す模式図である。 図17の熱源側主熱交換器の一端側の一例を示す模式図である。 図17の熱源側主熱交換器の他端側の一例を示す模式図である。 図17の空気調和機において、冷媒がハイドロフルオロカーボン冷媒R410Aである場合のP-Hサイクル線図である。 図17の熱源側主熱交換器の入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。 図17の熱源側主熱交換器の入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。 図17のヘッダ型分配器の高さ位置毎の過熱度を示すグラフである。 図17のヘッダ型分配器の高さ位置毎の過熱度を示すグラフである。 本発明の実施形態9による空気調和機の冷媒回路図である。 図27の空気調和機におけるP-Hサイクル線図の一例を示すグラフである。 図27の空気調和機において中途温度を測定する中途温度センサが設置された様子を示す模式図である。 空気温度が7度のときに伝熱管に異なった冷媒を流して運転した場合の冷媒の温度と伝熱管との位置の関係を示す模式図である。
実施形態1.
 以下、本発明に係る空気調和機の室外機の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。図1は本発明の実施形態1による空気調和機の熱源側ユニットを示す斜視透視図、図2は本発明の実施形態1による空気調和機の一例を示す冷媒回路図である。
 熱源側ユニット1Aは、利用側ユニット1Bと共に冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成することで、戸外から空調の熱を廃熱及び供給するものである。熱源側ユニット1Aは、筐体2を有しており、筐体2内に圧縮機10、流路切替器20、熱源側熱交換器30、送風ユニット40、絞り装置50、アキュムレータ60が収納している。一方、利用側ユニット1Bは、空調対象である室内等に設置されており、利用側熱交換器3を備えている。そして、空気調和機1は、圧縮機10と流路切替器20と利用側熱交換器3と絞り装置50と熱源側副熱交換器30Bとキャピラリーチューブ33とヘッダ型分配器32と熱源側主熱交換器30Aと合流管31とアキュムレータ60で構成された冷凍サイクルを有している。
 圧縮機10は、冷媒を吸引及び圧縮して高温・高圧の状態にするものであって、たとえばスクロール型圧縮機、ベーン型圧縮機等から構成されている。流路切替器20は、冷房運転もしくは暖房運転の運転モードの切替に応じて暖房流路と冷房流路との切替を行うものであって、たとえば四方弁からなっている。流路切替器20は、暖房運転時において、圧縮機10の吐出側と利用側熱交換器3とを接続するとともに、熱源側熱交換器30とアキュムレータ60とを接続する。一方、流路切替器20は、全冷房運転時において、圧縮機10の吐出側と熱源側熱交換器30とを接続するとともに、利用側熱交換器3とアキュムレータ60とを接続する。なお、流路切替器20として四方弁を用いた場合について例示しているが、これに限らずたとえば複数の二方弁等を組み合わせて構成してもよい。
 熱源側熱交換器30は、冷媒と外気との間で熱交換を行うものであって、例えば筐体2の正面左側にL字状に曲げられた形状を有している。熱源側熱交換器30は、熱源側主熱交換器30Aと熱源側副熱交換器30Bとを有している。熱源側主熱交換器30Aは筐体2の上部側に配置されており、熱源側副熱交換器30Bは筐体2の下部に配置されている。熱源側主熱交換器30Aと熱源側副熱交換器30Bとは一体的に形成されており、共通の伝熱フィン30Dの異なる領域に設けられている。
 具体的には、図3は図1の熱源側熱交換器30の一例を示す模式図である。図3の熱源側熱交換器30は、複数の伝熱管30Cに伝熱フィン30Dが例えば1mm間隔で多数挿入され構成されている。動作時には図中Aのように伝熱フィン30Dの平面に気流が通風され、冷媒が図中Bのように伝熱管30Cの軸方向に流動する。これにより、冷媒と空気とが熱交換して廃熱及び熱供給が実現される。熱源側主熱交換器30Aと熱源側副熱交換器30Bとは同一の伝熱フィン30D上に一体的に設けられており、伝熱管30Cは互いに独立している。
 図2の熱源側主熱交換器30Aは合流管31及びヘッダ型分配器32に接続されている。合流管31は、蒸発器として機能する際(暖房運転時)に冷媒出口になるものであって、流路切替器20に接続されている。ヘッダ型分配器32は、蒸発器として機能する際(暖房運転時)に冷媒入口になるものであって、ヘッダ及びヘッダから熱源側主熱交換器30Aの各伝熱管30Cに接続された分岐管を有している。そして、暖房運転時において、ヘッダ型分配器32に流入した冷媒は、各分岐管から熱源側主熱交換器30Aの各伝熱管30Cへ分配され、合流管31から流出するようになっている。
 一方、熱源側副熱交換器30Bの一方には絞り装置50が接続されており、他方にはキャピラリーチューブ33を介してヘッダ型分配器32に接続されている。そして、暖房運転時において、冷媒が絞り装置50から熱源側副熱交換器30Bへ流入し、ヘッダ型分配器32側に流出することになる。
 送風ユニット40は、熱源側熱交換器30に送風するものであって、熱源側熱交換器30と対向するよう設けられている。なお、図1の送風ユニット40は、筐体2内で圧縮機10と、図示しないアキュムレータ60と流路切替器20とに干渉させないことを両立させている。このように筐体2に取り付けられた送風ユニット40の上流側には、グリル2Aが設けられている。送風ユニット40は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとを有している。第1送風機40Aは熱源側主熱交換器30Aと対向するように筐体2の上部に配置されており、第2送風機40Bは熱源側副熱交換器30Bと熱源側主熱交換器30Aとに対向するように筐体2の下部に配置されている。
 絞り装置50は、利用側熱交換器3と熱源側副熱交換器30Bとの間に設けられており、流量を調整することにより冷媒の温度を調整するものである。この絞り装置50は、たとえばLEV(リニア電子膨張弁)などに代表される絞り装置や開閉により冷媒の流れのON/OFFを行う開閉弁等からなっている。アキュムレータ60は、圧縮機10の吸引側に設けられたものであって冷媒を貯留するものである。そして、圧縮機10はアキュムレータ60に貯留された冷媒のうちガス冷媒を吸引し圧縮するようになっている。
 次に、図1から図3を参照して、熱源側熱交換器30が蒸発器として動作する場合(暖房運転)の空気調和機1の動作例について説明する。まず、冷媒が圧縮機10において圧縮されたガス冷媒になり、圧縮機10から流路切替器20を介して利用側熱交換器3へと流れる。その後、ガス冷媒は、利用側熱交換器3において放熱し気体から液体へと凝縮し、凝縮した冷媒が絞り装置50において減圧されることで気液二相状態となる。そして、気液二相状態の冷媒が熱源側副熱交換器30Bへと流入し、第2送風機40Bの送風により空気から吸熱することで液体が蒸発し、気液二相状態の気体の割合が上昇する。その後、気液二相状態の冷媒は、キャピラリーチューブ33で減圧された後にヘッダ型分配器32に流入する。ヘッダ型分配器32において、気液二相状態の冷媒が熱源側主熱交換器30Aの複数の伝熱管30Cに分配され、第1送風機40A及び第2送風機40Bの送風によって空気から吸熱することで気液二相状態が気相になり、流路切替器20を経てアキュムレータ60に流れる。その後、アキュムレータ60内の冷媒が圧縮機10へと吸入される。
 図4は図2の空気調和機1において、冷媒がハイドロフルオロカーボン冷媒R410Aである場合のP-Hサイクル線図である。なお、図4において、熱源側熱交換器30が蒸発器として動作する場合(暖房運転)について説明する。また、図4のうち、略台形の実線がサイクル動作状態を示しており、横軸のエンタルピー軸から伸びたX=0.1からX=0.9の線は冷媒の気相の比率を示す等乾き度線であり、凸実線は飽和線であり左側の領域は気体、右側の領域は液体となる。
 上述した暖房運転時の冷凍サイクルは、点ABから点AC、点AD、点AE、点AF、点AAにて運転される。点ABは圧縮機10の吐出部で過熱気体である。冷媒は利用側熱交換器3で放熱されることで利用側熱交換器3の出口では点ACの過冷却液になる。その後、冷媒は絞り装置50を通過することで減圧され、点ADの乾き度0.05程度の気液二相状態になる。この気液二相状態の冷媒は熱源側副熱交換器30Bにおいて一部吸熱蒸発することで点AEまで乾き度Xの上昇と圧力の低下とが生じ、キャピラリーチューブ33において更に減圧することで点AFになりヘッダ型分配器32に流入する。ヘッダ型分配器32により分配された冷媒は熱源側主熱交換器30Aに流入し吸熱蒸発することで、点AAの過熱気体に変化し、アキュムレータ60を介して圧縮機10へと吸入される。
 ここで、熱源側熱交換器30が蒸発器として動作する場合、ヘッダ型分配器32には気液二相状態の冷媒が流入する。気液二相冷媒は密度が異なる気体と液体とが混在しており、各相が流速に依存した運動エネルギーと重力によって定まる位置エネルギーの釣り合いを維持しながら流動する。熱源側熱交換器30の熱交換効率を高めるためには、エンタルピーが低い液相の冷媒がヘッダ型分配器32から各々の伝熱管30Cへ均等に分配されることが望ましい。しかし、例えば低負荷の冷媒循環量が少ない場合等において、冷媒の乾き度によっては冷媒の分配が高さ位置によって不均一な状態になってしまう場合がある。
 具体的には、図5及び図6は熱源側主熱交換器30Aの入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器32の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。なお、図5はヘッダ型分配器32の冷媒入口乾き度X=0.05の場合であり、図6は冷媒入口乾き度X=0.2の場合を図示している。図5に示すとおり、乾き度X=0.05の場合、熱源側主熱交換器30Aの低い位置に冷媒が偏って流れるとともに、高い位置に冷媒が流れない。
 このように、ヘッダ型分配器32において冷媒が著しく不均等に分配されて流動されてしまう。なお、乾き度X=0.05の場合について例示しているが、乾き度Xが0.1未満である場合、ヘッダ型分配器32から液冷媒が均等に分配されず不均一になる。よって、熱源側副熱交換器30Bにおいて蒸発によるエンタルピーの上昇がない場合、図4の点ADから点AEへのエンタルピー変化に伴う乾き度Xの上昇が生じない。したがって、上述した点ADの乾き度0.05程度の気液二相状態の状態で冷媒がヘッダ型分配器32に流入し、ヘッダ型分配器32において不均一に冷媒が分配されてしまう。
 一方、図6に示すように、乾き度X=0.2の場合、ヘッダ型分配器32の分岐位置によらず、液冷媒がほぼ均等に分配されて流動される。また、乾き度X=0.2の場合に限らず、乾き度Xが0.2以上であれば液冷媒がほぼ均等に分配される。そこで、制御装置70は、熱源側副熱交換器30Bからヘッダ型分配器32に流入する冷媒が乾き度X=0.2以上になるように制御を行うようになっている。
 具体的には、制御装置70は、空気調和機1の運転条件に応じて送風ユニット40の動作を制御するものであって、運転条件検知部71、分配判定部72、送風制御部73、判定テーブル74を備えている。運転条件検知部71は、制御装置70において圧縮機10及び絞り装置50の制御が行われている際の圧縮機10の運転周波数及び絞り装置50の開度とを検知するものである。
 分配判定部72は、運転条件検知部71により検知された圧縮機10の運転周波数及び絞り装置50の開度に基づいてヘッダ型分配器32での冷媒の分配が均一に行われているか否かを判定するものである。具体的には、制御装置70は、圧縮機10の運転周波数(冷媒の吐出圧力)及び絞り装置50の開度に関連づけてヘッダ型分配器32での冷媒の分配状態(「均一」もしくは「不均一」の情報)を予め記憶した判定テーブル74を有している。そして、分配判定部72は、圧縮機10の運転周波数及び絞り装置50の開度から冷媒の分配状態を判定する。
 送風制御部73は、送風ユニット40の動作を制御するものであって、分配判定部72において冷媒の分配が不均一であると判定された場合、熱源側副熱交換器30Bへ送風する風量を増加させるようになっている。ここで、上述した判定テーブル74には、圧縮機10の運転周波数及び絞り装置50の開度に関連付けて送風ユニット40の回転数も予め記憶されている。なお、この判定テーブル74に記憶された回転数は、ヘッダ型分配器32に流入する冷媒の乾き度Xが0.2になるように設定されたものである。そして、送風制御部73は、熱源側副熱交換器30Bに対向する第2送風機40Bの回転数をヘッダ型分配器32の入り口の冷媒乾き度が0.2に上昇するよう予め設定した数値に定める。
 特に、送風制御部73は、第1送風機40Aと第2送風機40Bの消費電力の和が一定となるように制御を行う。例えば、送風制御部73は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの回転数の和が一定になるように制御を行うものであって、第2送風機40Bの回転数が増加した場合、第1送風機40Aの回転数が減少するように制御する。これにより、熱源側熱交換器30の各伝熱管30Cの熱交換効率の増加と、送風ユニット40の消費電力の抑制が同時に達成することができる。
 上記実施形態1によれば、運転条件を用いてヘッダ型分配器32の分配が不均一になると判定した場合、送風ユニット40から熱源側副熱交換器30Bに供給される風量を増加させることにより、熱源側副熱交換器30Bにおいて冷媒の乾き度を上昇させ、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される状態にすることができる。このため、熱源側熱交換器30の熱交換効率を増加させ、空気調和機1全体のシステム性能を向上できる。
 なお、上記本実施形態1では、送風ユニット40が第1送風機40A及び第2送風機40Bを備えた場合について例示しているが、熱源側主熱交換器30Aにおける冷媒の入口状態が熱源側副熱交換器30Bへの送風によって制御されるものであればよく、1台の送風機であってもよいし、3台以上の送風機を有していてもよい。また、送風制御部73は、不均一であると判定された場合に、判定テーブル74に予め記憶されている回転数を用いる場合について例示しているが、所定の回転数だけ上昇させるように制御するものであってもよい。
実施形態2.
 図7は本発明の実施形態2による空気調和機の冷媒回路図であり、図7を参照して空気調和機100について説明する。なお、図7の空気調和機100において図2の空気調和機1と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図7の空気調和機100が図2の空気調和機1と異なる点は、熱源側主熱交換器30Aから流出する冷媒の出口温度T1~T3に基づいて冷媒の分配が不均一であるか否かを判定する点である。
 図7の空気調和機100は、熱源側主熱交換器30Aの複数の冷媒出口に設けられた冷媒の出口温度T1~T3を検知する複数の出口温度センサ80a、80b、80cを有している。複数の出口温度センサ80a、80b、80cは、合流管31に接続された熱源側主熱交換器30Aの複数の伝熱管30Cのうち、上段、中段及び下段にそれぞれ設けられている。また、空気調和機100は、ヘッダ型分配器32の冷媒入口に設けられた冷媒の入口温度T0を検知する入口温度センサ81を備えている。なお、各出口温度センサ80a~80c及び入口温度センサ81は、例えば熱電対や測温抵抗体などの温度を電気信号に変換する検出素子から構成されている。
 一方、制御装置170は、温度制御部171、分配判定部172、送風制御部173を備えている。温度制御部171は、熱源側副熱交換器30Bに流入する冷媒の温度を制御するものであって、出口温度T1~T3のうちいずれか1つが入口温度T0よりも大きくなるように絞り装置50の開度を調整し、冷媒の温度を制御するものである。
 分配判定部172は、複数の出口温度T1~T3に基づきヘッダ型分配器32における分配状態を判定するものである。具体的には、分配判定部172は、複数の出口温度T1~T3のばらつきが所定量より大きい場合、各伝熱管30Cへの冷媒の分配が不均一であると判定するものである。言い換えれば、出口温度T1~T3から熱源側主熱交換器30Aの入口温度T0を減算した熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3を用いた場合、熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3にばらつきがないとき、ヘッダ型分配器32において冷媒の分配が均一に行われる。一方、熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3は異なった値になったとき、ヘッダ型分配器32において冷媒の分配が不均一になる。特に上段の出口過熱度SH1が中段もしくは下段の出口過熱度SH2、SH3より大きな値になる傾向がある。
 具体的には、図8及び図9はヘッダ型分配器32の高さ位置毎の出口過熱度を示すグラフである。なお、図8は熱源側主熱交換器30Aの入口の冷媒の乾き度X=0.05の場合を示し、図9は熱源側主熱交換器30Aの入口の冷媒の乾き度X=0.2の場合を示している。図8の乾き度X=0.05の場合、液冷媒が下部に偏って不均一に分配された結果、過熱度は上段が高く下段が低いというように、高さ位置によって不均一な過熱度になる。一方、図9の乾き度X=0.2の場合、液冷媒が比較的均一に分配された結果、出口過熱度SH1~SH3もほぼ均一になる。上述した通り、出口過熱度SH1~SH3は、入口温度T0と出口温度T1~T3との差分であり、出口過熱度SH1~SH3がばらついていることは出口温度T1~T3がばらついていることを意味する。そこで、分配判定部172は、出口温度T1~T3の値が一定でなく、最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。
 送風制御部173は、送風ユニット40の送風動作を制御するものであって、分配判定部172において不均一になっていると判定された場合、熱源側副熱交換器30Bに対向する第2送風機40Bの回転数を増加させる。これにより、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される乾き度Xになるように、熱源側副熱交換器30Bからヘッダ型分配器32へ流出する冷媒の状態が調整される。
 なお、この場合であっても、送風制御部173は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの消費電力の和が一定となるようにすることが好ましい。具体的には、送風制御部173は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの回転数の和が一定になるように、第2送風機40Bの回転数を増加させた際には第1送風機40Aの回転数を減少させる。すると、送風ユニット40の消費電力の抑制が同時に達成することができる。
 上記実施形態2の空気調和機100によれば、出口温度T1~T3に基づき冷媒が均一に分配されているか否かを判定し、空気調和機100の運転条件に対して自立的に熱源側副熱交換器30Bの冷媒の乾き度Xを上昇させることができる。その結果、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱交換器の熱交換効率を増加させ、空気調和機100全体のシステム性能を向上できる。特に、複数の出口温度T1~T3によって制御を実施することで、空気調和機100の運転状態を記憶せずとも自動的に均一な分配が実現されるように制御することができる。
実施形態3.
 図10は本発明の実施形態3による空気調和機の冷媒回路図であり、図10を参照して空気調和機200について説明する。なお、図10の空気調和機200において図7の空気調和機100と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図10の空気調和機200が図7の空気調和機100と異なる点は、送風量の増加によっては分配の不均一が改善されない場合、さらに乾き度Xを上昇させる制御を行う点である。
 まず、図10に示すように、熱源側主熱交換器230Aは、複数の熱交換部230B、230Cに分割されており、例えば上部熱交換部230B及び下部熱交換部230Cを有している。上部熱交換部230B及び下部熱交換部230Cは、同一のヘッダ型分配器32に接続されているとともに、それぞれ異なる合流管231A、231Bに接続されている。すなわち、上部熱交換部230Bには上部合流管231Aが接続されており、下部熱交換部230Cには下部合流管231Bが接続されている。上部合流管231Aと下部合流管231Bとは接続配管を介して接続されており、上部合流管231Aに接続された接続配管上には電磁弁234が設けられている。
 また、上部熱交換部230Bの冷媒出口となる複数の伝熱管30Cの上部及び中央部には出口温度T11、T12を検知する出口温度センサ280a、280bが配置されており、下部熱交換部230Cの冷媒出口となる複数の伝熱管30Cの上部及び中央部には出口温度T13、T14を検知する出口温度センサ280c、280dが配置されている。
 一方、制御装置270は、温度制御部171、分配判定部272、送風制御部273を備えている。温度制御部171は、出口温度T11~T14のいずれか1つが入口温度センサ81により検知された入口温度T0よりも大きくなるように絞り装置50の開度を調整する。分配判定部272は、複数の出口温度T11~T14の値が一定でない、すなわちばらつきが所定量より大きい場合、各伝熱管30Cへの冷媒の分配が不均一であると判定するものである。
 送風制御部273は、分配判定部272において分配が不均一であると判定された場合、第2送風機40Bの回転数を増加させ、第1送風機40Aの回転数を減少させる。このとき、第1送風機40Aと第2送風機40Bの消費電力の和が一定となるように、簡易的には回転数の和が一定になるように、第1送風機40Aの回転数を減少させ第2送風機40Bの回転数を増加させる。
 さらに、分配判定部272は、第2送風機40Bの回転数を増加させた後に、最上段の出口温度T11が最下段の出口温度T14よりも大きいか否かを判定する。最上段の出口温度T11が最下段の出口温度T14よりも大きいままの場合、未だ分配が不均一であると判定する。すると、送風制御部273は電磁弁234を閉塞し、第1送風機40Aを停止させ、第2送風機40Bの回転数を増加させる。この際も、第1送風機40Aと第2送風機40Bの消費電力の和が一定となるように、簡易的には回転数の和が一定になるように、第1送風機40Aの回転数を減少させ第2送風機40Bの回転数を増加させてもよい。
 上記実施形態3の空気調和機200によれば、第2送風機40Bの回転数を増加させた後に最上段の出口温度T11が下段の出口温度T14よりも大きい場合、電磁弁234の閉塞と第1送風機40Aの停止と第2送風機40Bの回転数の増加を行うように制御する。これにより、送風ユニット40を制御しただけでは分配が不均一になってしまう場合であっても、さらに乾き度Xを上昇させるように制御して冷媒を均一な分配が行われるような状態にする。よって、熱源側主熱交換器30Aの熱交換効率を増加させ、空気調和機200全体のシステム性能を向上できる。特に、空気調和機が低能力時に運転する場合など冷媒流量が少なく分配を乾き度Xによって改善することが困難な場合等の送風ユニット40の総風量による乾き度Xの調整では分配が改善しなかった場合、冷媒流量と送風ユニット40の気流とを下部熱交換部230Cに集中させることで、確実に冷媒を均一な分配が行われるような状態にすることができる。
実施形態4.
 図11は本発明の実施形態4による空気調和機の冷媒回路図であり、図11を参照して空気調和機300について説明する。なお、図11の空気調和機300において図10の空気調和機200と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図11の空気調和機300が図10の空気調和機200と異なる点は、送風ユニット40は1つの第1送風機40Aから構成されているとともに、風路閉塞用のシャッター341を設ける点である。
 図11に示すように、空気調和機300は、上部熱交換部230Bの上流側に気流を通過させないシャッター341を有している。制御装置370の送風制御部373は、第1送風機40Aの回転数の制御を行うとともにシャッター341の開閉により送風量を制御する機能を有している。そして、分配判定部272は、分配判定部272において複数の出口温度T11~T14のばらつきが所定量より大きく、最上段の出口温度T11が最下段の出口温度T14よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。分配が不均一であると判定された場合、送風制御部373は電磁弁234を閉塞し、シャッター341を閉塞し、気流を下部熱交換部230C側に集中させるようにする。
 以上、本実施形態4の空気調和機400によれば、単数の送風機からなる場合であっても、シャッター341を閉塞させることにより、上部熱交換部230Bを閉塞する一方、第1送風機40Aの気流と冷媒とを下部熱交換部230Cに集中させることで熱源側主熱交換器230Aの熱交換効率を増加させ、空気調和機300全体のシステム性能を向上できる。
 また、本実施形態4では、熱源側主熱交換器230Aを複数に分割することで、空気調和機が低能力時に運転する場合など冷媒流量が少なく分配を乾き度Xによって改善することが困難な場合においても効率的に熱交換を行うことができる。さらに、送風ユニット40として1つの第1送風機40Aしか搭載できず複数の送風機40A、40Bを搭載できない場合であっても、均等に分配する乾き度Xにすることができる。なお、本実施形態4においても、実施形態3のように、分配判定部272において複数の出口温度T11~T14のばらつきが所定量より大きい場合にシャッター341が閉じ、その後に最上段の出口温度T11が最下段の出口温度T14よりも大きいままの場合には、電磁弁234が閉じるように2段階の制御を行うようにしてもよい。
実施形態5.
 図12は本発明の実施形態5による空気調和機の冷媒回路図であり、図12を参照して空気調和機400について説明する。なお、図12の空気調和機400において図7の空気調和機100と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図12の空気調和機400が図7の空気調和機100と異なる点は、気液分離器410を有する点及び気液分離器410の機能の停止により乾き度Xを制御する点である。なお、図12において、送風ユニット40は1つの第1送風機40Aから構成されている。
 図12の空気調和機400において、気液分離器410は、流入側には絞り装置50が接続されている。絞り装置50は、冷房運転及び暖房運転のいずれにおいても気液分離器410に冷媒が流入するように、利用側熱交換器3及び熱源側副熱交換器30Bに逆止弁411を介してそれぞれ接続されている。また、気液分離器410の液側配管も同様に逆止弁411を介して利用側熱交換器3及び熱源側副熱交換器30Bにそれぞれ接続されている。一方、気液分離器410のガス側配管はアキュムレータ60に接続されており、ガス側配管上には開閉制御が行われる制御弁412が配置されている。
 一方、制御装置470は、温度制御部171、分配判定部172、弁制御部473を有している。分配判定部172は、出口温度T1~T3の値が一定でなく、最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。分配が不均一であると判定された場合、弁制御部473は制御弁412を閉塞し、気液分離器410の動作を停止させる。すなわち、ガス側配管でのガス冷媒の流通を停止し、絞り装置50から流入する冷媒がそのまま熱源側副熱交換器30B側へ流出するように制御する。すると、気液分離器410から熱源側副熱交換器30Bへ流入する冷媒の乾き度Xが上昇する。なお、分配が均一であると判定される場合、弁制御部473は制御弁412を開放し、気液分離器410が機能している状態に制御する。
 上記実施形態5の空気調和機400によれば、気液分離器410の動作を停止させて冷媒の乾き度Xを上昇させることにより、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱源側主熱交換器30Aの熱交換効率を増加させ、空気調和機全体のシステム性能を向上できる。特に、気液分離器410側で制御を行うことにより、送風機を複数備えられない場合でも均一に分配することができる乾き度Xに制御することができる。
 なお、図12の空気調和機400において、送風ユニット40が1つの第1送風機40Aから構成されている場合について例示しているが、複数の送風機40A、40Bを有するものであってもよい。また、図10及び図11に示すように、熱源側主熱交換器230Aを複数の領域に分割するとともに電磁弁234を有する構成にしてもよい。そして、制御弁412の閉塞によっては乾き度Xが十分に上昇しない場合には電磁弁234を閉止させるようにしてもよい。
実施形態6.
 図13は本発明の実施形態6による空気調和機の冷媒回路図であり、図13を参照して空気調和機500について説明する。なお、図13の空気調和機500において図12の空気調和機400と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図13の空気調和機500が図12の空気調和機400と異なる点は、気液分離器410の制御とともに、送風ユニット40による風量制御を行う点である。なお、図13の送風ユニット40は複数の第1送風機40A及び第2送風機40Bを有している。
 制御装置570は、温度制御部171、分配判定部172、弁制御部473、送風制御部574を有している。そして、分配判定部272において不均一な分配が行われていると判定された場合、さらに、送風制御部574は最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3よりも大きいか否かを判定する。最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3よりも大きい場合、送風制御部574は第2送風機40Bの回転数を増加させ、第1送風機40Aの回転数を減少させ、弁制御部473は制御弁412を閉塞し、気液分離器410の動作を停止する。一方、最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3よりも小さい場合、送風制御部173は第2送風機40B及び第1送風機40Aの回転数を変化させず、弁制御部473は制御弁412を開き、気液分離器410を動作させる。
 以上、本実施形態6の空気調和機500においては、出口温度T1~T3の値が一定でなく不均一な分配状態になっている際に、最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3より大きい場合には送風制御及び気液分離器の制御の双方を行う。すると、熱源側副熱交換器30Bにおいて冷媒の乾き度Xが上昇する。一方、最上段の出口温度T1が最下段の出口温度T3より小さい場合には、送風制御は行わずに気液分離器410の制御を行い乾き度Xを低減させる。これにより分配が均等になるような乾き度Xの条件にすることができる。従って、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱源側主熱交換器30Aの熱交換効率を増加させ、空気調和機500全体のシステム性能を向上できる。また、本実施形態6では、幅広い運転範囲においても実施できるという効果を得ることができる。
実施形態7.
 図14は本発明の実施形態7による空気調和機の冷媒回路図であり、図14を参照して空気調和機600について説明する。なお、図14の空気調和機において図7の空気調和機100と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図14の空気調和機600が図7の空気調和機100と異なる点は、制御装置670が熱源側主熱交換器30Aから流出する冷媒の出口温度T1~T3に基づいて冷媒の分配が不均一であるか否かを判定する点である。
 制御装置670は、温度制御部671、分配判定部672、送風制御部673を備えている。温度制御部671は、実施形態2と同様、熱源側副熱交換器30Bに流入する冷媒の温度を制御するものであって、出口温度T1~T3のうちいずれか1つが入口温度T0よりも大きくなるように絞り装置50の開度を調整し、冷媒の温度を制御するものである。
 分配判定部672は、複数の出口温度T1~T3に基づきヘッダ型分配器32における分配状態を判定するものであって、出口温度T1~T3の値が一定でなく、最下段の出口温度T1が最上段の出口温度T3よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。具体的には、分配判定部672は、複数の出口温度T1~T3のばらつきが予め記憶された所定量より大きい場合、各伝熱管30Cへの冷媒の分配が不均一であると判定する。言い換えれば、出口温度T1~T3から熱源側主熱交換器30Aの入口温度T0を減算した熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3を用いた場合、熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3にばらつきがないとき、ヘッダ型分配器32において冷媒の分配が均一に行われる。一方、熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH1~SH3は異なった値になったとき、ヘッダ型分配器32において冷媒の分配が不均一になる。熱源側熱交換器30が蒸発器として運転している時にヘッダ型分配器32に乾き度X=0.2以上の冷媒が流入する場合などは、特に下段の出口過熱度SH3が中段もしくは上段の出口過熱度SH2、SH1より大きな値になる傾向がある。
 具体的には、図15はヘッダ型分配器32の高さ位置毎の液冷媒の流量を示すグラフであり、図16はヘッダ型分配器32の高さ位置毎の出口過熱度を示すグラフである。なお、図15は熱源側主熱交換器30Aの入口の冷媒の乾き度X=0.3の場合を示す。液冷媒が上部に偏って不均一に分配された結果、過熱度は下段が高く上段が低いというように、高さ位置によって不均一な過熱度になる。上述した通り、出口過熱度SH1~SH3は、入口温度T0と出口温度T1~T3との差分であり、出口過熱度SH1~SH3がばらついていることは出口温度T1~T3がばらついていることを意味する。そこで、分配判定部672は、出口温度T1~T3の値が一定でなく、最下段の出口温度T1が最上段の出口温度T3よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。
 送風制御部673は、送風ユニット40の送風動作を制御するものであって、分配判定部672において不均一になっていると判定された場合、熱源側副熱交換器30Bに対向する第2送風機40Bの回転数を低下させ、あるいは停止する。これにより、熱源側副熱交換器30Bの熱交換量が減少し、ヘッダ型分配器32へ流入する乾き度が低減し、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される乾き度Xに近い値になる。これに加え、熱源側主熱交換器30Aの上部で流入する冷媒に対して過剰に熱交換することが抑制されるため、熱交換に要する送風機の消費電力を低減することができる。
 なお、この場合であっても、送風制御部673は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの消費電力の和が一定となるようにすることが好ましい。具体的には、送風制御部574は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの回転数の和が一定になるように、第2送風機40Bの回転数を減少させた際には第1送風機40Aの回転数を増加させる。すると、送風ユニット40の消費電力の抑制が同時に達成することができる。
 上記実施形態7の空気調和機600によれば、制御装置670は出口温度T1~T3に基づき冷媒が均一に分配されているか否かを判定し、空気調和機600の運転条件に対して自立的に熱源側副熱交換器30Bの冷媒の乾き度Xを上昇させることができる。その結果、ヘッダ型分配器32において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱交換器の熱交換効率を増加させ、空気調和機600全体のシステム性能を向上できる。特に、複数の出口温度T1~T3によって制御を実施することで、空気調和機600の運転状態を記憶せずとも自動的に均一な分配が実現されるように制御することができる。
実施形態8.
 図17は本発明の実施形態8による空気調和機の熱源側ユニットを示す斜視透視図、図18は本発明の実施形態8による空気調和機の一例を示す冷媒回路図である。なお、図17及び図18の空気調和機700において図7の空気調和機100と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図17及び図18の空気調和機700が図7の空気調和機100と異なる点は、熱源側熱交換器730の構成である。
 熱源側熱交換器730は、冷媒と外気との間で熱交換を行うものであって、例えば筐体2の正面左側にL字状に曲げられた形状を有している。熱源側熱交換器730の一端側に合流管731及びヘッダ型分配器732が配置されており、他端側には複数の折曲部734が設けられている。熱源側熱交換器730は、熱源側主熱交換器730Aと熱源側副熱交換器730Bとを有している。熱源側主熱交換器730Aは筐体2の上部側に配置されており、熱源側副熱交換器730Bは筐体2の下部に配置されている。
 図19は図17の熱源側熱交換器730の一例を示す模式図である。図19の熱源側主熱交換器730Aと熱源側副熱交換器730Bとは一体的に形成されており、共通の伝熱フィン730Dの異なる領域に設けられている。伝熱フィン730Dは複数の伝熱管730Cに例えば1mm間隔で多数挿入され構成されている。動作時には図中Aのように伝熱フィン730D平面に気流が通風され、冷媒が図中Bのように伝熱管730Cの軸方向に流動する。これにより、冷媒と空気とが熱交換して廃熱及び熱供給が実現される。さらに、熱源側熱交換器730は伝熱管730Cに挿入された複数の伝熱フィン730Dが複数層(例えば2層)積層された構造を有している。
 伝熱管730Cは互いに独立しており、扁平な略矩形部材の断面に複数の流路が形成されている。これにより、パイプ管のように伝熱管が区切られない1つの流路で構成するよりも、製造上困難だった直径5mm未満の円管並みの1流路あたりの断面積を持った扁平多穴管(以降扁平管と呼ぶ)の伝熱管730Cを構成することができる。このような流路断面積の小さな伝熱管では冷媒の流速が上昇するため熱伝達率の向上し、冷媒容量の削減も実現することができる。
 図20は図17の熱源側主熱交換器730Aの一端側の一例を示す模式図である。図20の熱源側主熱交換器730Aの一端側において複数の伝熱管730Cはそれぞれ合流管731及びヘッダ型分配器732に接続されている。合流管731は、積層された伝熱フィン730Dのうち、一方の伝熱フィン730D側(図中右側)の伝熱管730Cに所定間隔(例えば1本間隔)で接続されている。一方、ヘッダ型分配器732は、他方の伝熱フィン730D側(図中左側)の伝熱管730Cに所定間隔(例えば1本間隔)で接続されている。さらに、伝熱フィン730Dの積層方向に隣り合う伝熱管730C同士はベント管733により接続されており、ベント管733は上下方向の所定間隔毎(例えば1本間隔毎)に設けられている。
 合流管731は、蒸発器として機能する際(暖房運転時)に冷媒出口になるものであって、流路切替器20に接続されている。ヘッダ型分配器732は、蒸発器として機能する際(暖房運転時)に冷媒入口になるものであり、ヘッダ及びヘッダから熱源側主熱交換器730Aの各伝熱管730Cに接続された分岐管を有している。そして、暖房運転時において、ヘッダ型分配器732に流入した冷媒は、各分岐管から熱源側主熱交換器730Aの各伝熱管730Cへ分配され、合流管731から流出するようになっている。
 図21は熱源側主熱交換器730Aの他端側の一例を示す模式図である。熱源側主熱交換器730Aの他端側には、上下方向に隣接する伝熱管730C同士を接続する折曲部734が設けられている。そして、ヘッダ型分配器732から流入した冷媒は、ベント管733及び折曲部734を介して4本の伝熱管730Cを通った後に合流管731から流出する。なお、冷媒の流路は4本の伝熱管730Cを通る場合に限らず、複数本の伝熱管730Cを通るものであればよい。
 一方、図18の熱源側副熱交換器730Bの一方には絞り装置50が接続されており、他方にはキャピラリーチューブ33を介してヘッダ型分配器732に接続されている。そして、暖房運転時において、冷媒が絞り装置50から熱源側副熱交換器730Bへ流入し、ヘッダ型分配器732側に流出することになる。
 次に、図17から図21を参照して、熱源側熱交換器730が蒸発器として動作する場合(暖房運転)の空気調和機700の動作例について説明する。まず、冷媒が圧縮機10において圧縮されたガス冷媒になり、圧縮機10から流路切替器20を介して利用側熱交換器3へと流れる。その後、ガス冷媒は、利用側熱交換器3において放熱し気体から液体へと凝縮し、凝縮した冷媒が絞り装置50において減圧されることで気液二相状態となる。そして、気液二相状態の冷媒が熱源側副熱交換器730Bへと流入し、第2送風機40Bの送風により空気から吸熱することで液体が蒸発し、気液二相状態の気体の割合が上昇する。その後、気液二相状態の冷媒は、キャピラリーチューブ33で減圧された後にヘッダ型分配器732に流入する。ヘッダ型分配器732において、気液二相状態の冷媒が熱源側主熱交換器730Aの複数の伝熱管730Cに分配され、第1送風機40A及び第2送風機40Bの送風によって空気から吸熱することで気液二相状態が気相になり、流路切替器20を経てアキュムレータ60に流れる。その後、アキュムレータ60内の冷媒が圧縮機10へと吸入される。
 図22は図18の空気調和機700において、冷媒がハイドロフルオロカーボン冷媒R410Aである場合のP-Hサイクル線図である。なお、図22において、熱源側熱交換器730が蒸発器として動作する場合(暖房運転)について説明する。また、図22のうち、略台形の実線がサイクル動作状態を示しており、横軸のエンタルピー軸から伸びたX=0.1からX=0.9の線は冷媒の気相の比率を示す等乾き度線であり、凸実線は飽和線であり左側の領域は気体、右側の領域は液体となる。
 上述した暖房運転時の冷凍サイクルは、点ABから点AC、点AD、点AE、点AF、点AAにて運転される。点ABは圧縮機10の吐出部で過熱気体である。冷媒は利用側熱交換器3で放熱されることにより、利用側熱交換器3の出口では点ACの過冷却液になる。その後、冷媒は絞り装置50を通過することで減圧され、点ADの乾き度0.05程度の気液二相状態になる。この気液二相状態の冷媒は熱源側副熱交換器730Bにおいて一部吸熱蒸発することにより、点AEまで乾き度Xの上昇と圧力の低下とが生じる。さらに、冷媒はキャピラリーチューブ33において減圧することで点AFになりヘッダ型分配器732に流入する。ヘッダ型分配器732により分配された冷媒は熱源側主熱交換器730Aに流入し吸熱蒸発することにより、点AAの過熱気体に変化し、アキュムレータ60を介して圧縮機10へと吸入される。
 ここで、熱源側熱交換器730が蒸発器として動作する場合、ヘッダ型分配器732には気液二相状態の冷媒が流入する。気液二相冷媒は密度が異なる気体と液体とが混在しており、各相が流速に依存した運動エネルギーと重力によって定まる位置エネルギーの釣り合いを維持しながら流動する。熱源側熱交換器730の熱交換効率を高めるためには、エンタルピーが低い液相の冷媒がヘッダ型分配器732から各々の伝熱管30Cへ均等に分配されることが望ましい。しかし、例えば低負荷の冷媒循環量が少ない場合等において、冷媒の乾き度によっては冷媒の分配が高さ位置によって不均一な状態になってしまう場合がある。
 具体的には、図23及び図24は熱源側主熱交換器730Aの入口の冷媒乾き度と、ヘッダ型分配器732の液冷媒流量の偏り度合いとを示すグラフである。なお、図23はヘッダ型分配器732の冷媒入口乾き度X=0.05の場合であり、図24は冷媒入口乾き度X=0.2の場合を図示している。図23に示すとおり、乾き度X=0.05の場合、熱源側主熱交換器730Aの低い位置に冷媒が偏って流れるとともに、高い位置に冷媒が流れない。
 このように、ヘッダ型分配器732において冷媒が著しく不均等に分配されて流動されてしまう。なお、乾き度X=0.05の場合について例示しているが、乾き度Xが0.1未満である場合、ヘッダ型分配器732から液冷媒が均等に分配されず不均一になる。よって、熱源側副熱交換器30Bにおいて蒸発によるエンタルピーの上昇がない場合、図22の点ADから点AEへのエンタルピー変化に伴う乾き度Xの上昇が生じない。したがって、上述した点ADの乾き度0.05程度の気液二相状態の状態で冷媒がヘッダ型分配器732に流入し、ヘッダ型分配器732において不均一に冷媒が分配されてしまう。
 一方、図22に示すように、乾き度X=0.2の場合、ヘッダ型分配器732の分岐位置によらず、液冷媒がほぼ均等に分配されて流動される。また、乾き度X=0.2の場合に限らず、乾き度Xが0.2以上であれば液冷媒がほぼ均等に分配される。
 図18及び図21に示すように、空気調和機700は、熱源側主熱交換器730Aの複数の伝熱管730Cの折曲部734に設けられ、熱源側主熱交換器730Aを流れた冷媒の出口温度(伝熱管温度)T71~T73を検知する複数の出口温度センサ780a、780b、780cを有している。なお、図21において出口温度センサ780a~780cが伝熱管730Cの流路のうち75%の位置、すなわち4本の伝熱管730Cが接続された流路のうち、3本の伝熱管730Cを通過した後の位置に設置された場合について例示している。また、図18及び図21において、出口温度T71~T73が折曲部734に設置された場合について例示しているが、図1~図14と同様、合流管731の枝管部分に設置するようにしてもよい。
 また、空気調和機700は、ヘッダ型分配器732の冷媒入口に設けられた冷媒の入口温度T0を検知する入口温度センサ81を備えている。なお、各出口温度センサ780a~780c及び入口温度センサ81は、例えば熱電対や測温抵抗体などの温度を電気信号に変換する検出素子から構成されている。伝熱管730Cに扁平管が適用されている場合、伝熱管1本あたりの流路断面積が小さくなり、冷媒の圧力損失を抑制するため、ヘッダ型分配器732から冷媒が流入し合流管731に合流するまでの伝熱管730Cの一組の長さを円管に比べて短くなる。
 制御装置770は、温度制御部771、分配判定部772、送風制御部773を備えている。温度制御部771は、熱源側副熱交換器730Bに流入する冷媒の温度を制御するものであって、出口温度T71~T73のうちいずれか1つが入口温度T0よりも大きくなるように絞り装置50の開度を調整し、冷媒の温度を制御するものである。
 分配判定部772は、複数の出口温度T71~T73に基づきヘッダ型分配器732における分配状態を判定するものである。具体的には、分配判定部772は、複数の出口温度T71~T73のばらつきが所定量より大きい場合、各伝熱管730Cへの冷媒の分配が不均一であると判定するものである。言い換えれば、出口温度T71~T73から熱源側主熱交換器730Aの入口温度T0を減算した熱源側主熱交換器730Aの出口過熱度SH71~SH73を用いた場合、熱源側主熱交換器730Aの出口過熱度SH71~SH73にばらつきがないとき、ヘッダ型分配器732において冷媒の分配が均一に行われる。一方、熱源側主熱交換器730Aの出口過熱度SH71~SH73は異なった値になったとき、ヘッダ型分配器732において冷媒の分配が不均一になる。特に上段の出口過熱度SH71が中段もしくは下段の出口過熱度SH72、SH73より大きな値になる傾向がある。
 図25及び図26はヘッダ型分配器732の高さ位置毎の過熱度を示すグラフである。なお、図25は熱源側主熱交換器730Aの入口の冷媒の乾き度X=0.05の場合を示し、図26は熱源側主熱交換器730Aの入口の冷媒の乾き度X=0.2の場合を示している。図25の乾き度X=0.05の場合、液冷媒が下部に偏って不均一に分配された結果、過熱度は上段が高く下段が低いというように、高さ位置によって不均一な過熱度になる。一方、図26の乾き度X=0.2の場合、液冷媒が比較的均一に分配された結果、出口過熱度SH71~SH73もほぼ均一になる。上述した通り、出口過熱度SH71~SH73は、入口温度T0と出口温度T71~T73との差分であり、出口過熱度SH71~SH73がばらついていることは出口温度T71~T73がばらついていることを意味する。そこで、分配判定部372は、出口温度T71~T73の値が一定でなく、最上段の出口温度T71が最下段の出口温度T73よりも大きい場合、分配が不均一であると判定する。
 送風制御部773は、送風ユニット40の送風動作を制御するものであって、分配判定部772において不均一になっていると判定された場合、熱源側副熱交換器730Bに対向する第2送風機40Bの回転数を増加させる。これにより、ヘッダ型分配器732において液冷媒が均等に分配される乾き度Xになるように、熱源側副熱交換器730Bからヘッダ型分配器732へ流出する冷媒の状態が調整される。
 なお、この場合であっても、送風制御部773は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの消費電力の和が一定となるようにすることが好ましい。具体的には、送風制御部773は、第1送風機40Aと第2送風機40Bとの回転数の和が一定になるように、第2送風機40Bの回転数を増加させた際には第1送風機40Aの回転数を減少させる。すると、送風ユニット40の消費電力の抑制が同時に達成することができる。
 上記実施形態8の空気調和機700によれば、出口温度T71~T73に基づき冷媒が均一に分配されているか否かを判定し、空気調和機700の運転条件に対して自立的に熱源側副熱交換器730Bの冷媒の乾き度Xを上昇させることができる。その結果、ヘッダ型分配器732において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱交換器の熱交換効率を増加させ、空気調和機700全体のシステム性能を向上できる。特に、複数の出口温度T71~T73によって制御を実施することで、空気調和機700の運転状態を記憶せずとも自動的に均一な分配が実現されるように制御することができる
 なお、上記本実施形態8では、送風ユニット40が第1送風機40A及び第2送風機40Bを備えた場合について例示しているが、熱源側主熱交換器730Aにおける冷媒の入口状態が熱源側副熱交換器730Bへの送風によって制御されるものであればよく、1台の送風機であってもよいし、3台以上の送風機を有していてもよい。
実施形態9.
 図27は本発明の実施形態9による空気調和機の冷媒回路図、図28は図27の空気調和機800におけるP-Hサイクル線図の一例を示すグラフであり、図27及び図28を参照して空気調和機800について説明する。なお、図27の空気調和機において図18の空気調和機700と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図27の空気調和機800が図27の空気調和機700と異なる点は、熱源側主熱交換器730Aにおける冷媒の出口温度T71~T73及び中途温度T81~T83に基づいて冷媒の分配が不均一であるか否かを判定する点である。
 図27の空気調和機800は、熱源側主熱交換器730A内の流路の中途部位に設けられた複数の中途温度センサ880a、880b、880cを備えている。図29の中途温度を測定する中途温度センサが設置された様子を示す模式図である。中途温度センサ880a、880b、880cは、熱源側主熱交換器内の流路の中途部位に設けられたものであって、熱源側主熱交換器730Aの複数のベント管733のうち、上段、中段及び下段にそれぞれ設けられている。なお、図28において、中途温度センサ880a、880b、880cが伝熱管730Cの流路の中途50%の位置に設置された場合について例示している。また、空気調和機800は、ヘッダ型分配器732の冷媒入口に設けられた冷媒の入口温度T0を検知する入口温度センサ81を備えている。
 一方、制御装置870は、温度制御部871、分配判定部872、送風制御部873を備えている。温度制御部871は、熱源側副熱交換器730Bに流入する冷媒の温度を制御するものであって、出口温度T71~T73がT0以下になり、かつ中途温度T81~T83のうちいずれか1つが入口温度T0よりも大きくなるように絞り装置50の開度を調整し、冷媒の温度を制御するものである。
 分配判定部872は、複数の出口温度T71~T73及び中途温度T81~T83に基づきヘッダ型分配器732における分配状態を判定するものである。具体的には、分配判定部872は、複数の出口温度T71~T73あるいは複数の中途温度T81~T83のばらつきが所定量より大きい場合、各伝熱管730Cへの冷媒の分配が不均一であると判定する。言い換えれば、出口温度T71~T73から熱源側主熱交換器730Aの入口温度T0を減算した熱源側主熱交換器730Aの出口過熱度SH71~SH73を用いた場合、熱源側主熱交換器730Aの出口過熱度SH71~SH73にばらつきがなく、かつ、中途温度T81~T83から熱源側主熱交換器730Aの入口温度T0を減算した熱源側主熱交換器730Aの中途過熱度SH81~SH83のばらつきがないとき、分配判定部872はヘッダ型分配器732において冷媒の分配が均一に行われると判定する。一方、熱源側主熱交換器30Aの出口過熱度SH71~SH73は異なった値になったとき、分配判定部872はヘッダ型分配器732において冷媒の分配が不均一になっていると判定する。蒸発運転時にヘッダ型分配器732に乾き度0.2以上の冷媒が流入する場合などは、特に下段の過熱度SH73が中段もしくは上段の出口過熱度SH71、SH72より大きな値になる傾向がある。なお、中途過熱度SH81~SH83についても同様の傾向がある。
 図30は空気温度が7度のときに伝熱管に異なった冷媒を流して運転した場合の冷媒の温度と伝熱管との位置の関係を示す模式図である。扁平管熱交換器にR32(ジフルオロカーボン)冷媒を用いた空気調和機の場合には熱交換性能が向上することに加え、冷媒の比熱が小さいため、熱源側熱交換器730が伝熱管730Cの中途から過熱状態になることが多くなる。このような場合には冷媒温度は空気の温度に一致する。この場合、熱源側熱交換器730の出口の温度による過熱度では熱源側熱交換器730の状態を十分に計測できない。そこで、伝熱管730Cの中途、たとえば全長の75%の位置に出口温度センサ780a~780cを設けることで、熱交換器の過熱状態の発生部位を正確に検出でき、結果的に分配状態を正確に判定することが可能となる。
 上記実施形態9の空気調和機800によれば、出口温度T71~T73と中途温度T81~T83とに基づき冷媒が均一に分配されているか否かを判定し、空気調和機800の運転条件に対して自立的に熱源側副熱交換器730Bの冷媒の乾き度Xを上昇させることができる。その結果、ヘッダ型分配器732において液冷媒が均等に分配される冷媒の入口状態を生じさせ、熱交換器の熱交換効率を増加させ、空気調和機800全体のシステム性能を向上できる。特に、複数の出口温度T71~T73及び中途温度T81~T83によって制御を実施することで、空気調和機800の熱交換器の中途から過熱状態が発生する場合でも均一な分配が実現されるように制御することができる。
 1、100、200、300、400、500、600、700、800 空気調和機、1A 熱源側ユニット、1B 利用側ユニット、2 筐体、2A グリル、3 利用側熱交換器、10 圧縮機、20 流路切替器、30、730 熱源側熱交換器、30A、230A、730A 熱源側主熱交換器、30B、730B 熱源側副熱交換器、30C、730C 伝熱管、30D、730D 伝熱フィン、31、731 合流管、32、732 ヘッダ型分配器、33 キャピラリーチューブ、40 送風ユニット、40A 第1送風機、40B 第2送風機、50 絞り装置、60 アキュムレータ、70、270、370、470、570、670、870 制御装置、71 運転条件検知部、72、172、272、672、772、872 分配判定部、73、173、273、373、673、773、873 送風制御部、74 判定テーブル、80a、80b、80c 出口温度センサ、81 入口温度センサ、171、671、771、871 温度制御部、230B 上部熱交換部、230C 下部熱交換部、231A 上部合流管、231B 下部合流管、234 電磁弁、341 シャッター、410 気液分離器、411 逆止弁、412 制御弁、473 弁制御部、574 送風制御部、SH1~SH3、SH71~SH73 出口過熱度、SH81~SH83 中途過熱度、T0 入口温度、T1~T3、T11~T14、T71~T73 出口温度、T81~T83 中途温度、X 乾き度。

Claims (9)

  1.  圧縮機と流路切替器と熱源側熱交換器と絞り装置と利用側熱交換器とを順に接続した冷凍サイクルを有し、前記熱源側熱交換器は、前記流路切替器に接続された複数の冷媒入口と複数の冷媒出口とを備えた複数の伝熱管を有する熱源側主熱交換器と、前記熱源側主熱交換器と一体に形成され、前記熱源側主熱交換器の冷媒出口及び前記絞り装置に接続された冷媒流路を有する熱源側副熱交換器とを備えた空気調和機であって、
     前記熱源側熱交換器に送風する送風ユニットと、
     前記熱源側主熱交換器の前記複数の冷媒入口に接続され、前記熱源側主熱交換器が蒸発器として機能している際に、前記熱源側副熱交換器側から流入する冷媒を前記熱源側主熱交換器の前記複数の伝熱管へ分配するヘッダ型分配器と、
     前記熱源側副熱交換器から流出する冷媒の乾き度を変化させるように、前記ヘッダ型分配器における冷媒の分配を制御する制御装置と
     を有する空気調和機。
  2.  前記制御装置は、前記熱源側副熱交換器へ送風する風量を制御することにより、前記熱源側副熱交換器から流出する冷媒の乾き度を変化させるように、前記ヘッダ型分配器における冷媒の分配を制御するものである請求項1に記載の空気調和機。
  3.  前記制御装置は
     前記圧縮機の運転周波数及び前記絞り装置の開度を検知する運転条件検知部と、
     前記圧縮機の運転周波数及び前記絞り装置の開度と前記ヘッダ型分配器での冷媒の分配状態と前記送風ユニットの回転数とを関連づけて記憶した判定テーブルと、
     前記運転条件検知部により検知された前記圧縮機の運転周波数、前記絞り装置の開度及び前記判定テーブルに基づいて前記熱源側副熱交換器へ送風する風量を制御する送風制御部と
     を備えたものである請求項2に記載の空気調和機。
  4.  前記熱源側主熱交換器の異なる高さ位置に設置され、前記熱源側主熱交換器が蒸発器として機能している際に、前記熱源側主熱交換器の異なる高さ位置から流出する冷媒の温度を出口温度として検出する複数の出口温度センサをさらに有し、
     前記制御装置は、
     複数の前記出口温度のばらつきが所定量より大きい場合、前記ヘッダ型分配器での冷媒の分配が不均一であると判定する分配判定部と、
     前記分配判定部において冷媒の分配が不均一であると判定された場合、前記熱源側副熱交換器へ送風する風量を増加させる送風制御部と
     を備えたものである請求項2に記載の空気調和機。
  5.  前記圧縮機と前記熱源側副熱交換器との間に設けられた気液分離器と、
     前記気液分離器から前記熱源側副熱交換器へ流入されるガス冷媒の量を制御する制御弁と、
     前記熱源側主熱交換器の異なる高さ位置に設置され、前記熱源側主熱交換器が蒸発器として機能している際に、前記熱源側主熱交換器の異なる高さ位置から流出する冷媒の温度を出口温度として検出する複数の出口温度センサと、をさらに有し、
     前記制御装置は、
     複数の前記出口温度のばらつきが所定量より大きい場合、前記ヘッダ型分配器での冷媒の分配が不均一であると判定する分配判定部と、
     前記分配判定部において前記ヘッダ型分配器での分配が不均一であると判定された場合、前記制御弁を閉止する制御弁制御部とを備える請求項2に記載の空気調和機。
  6.  前記熱源側主熱交換器もしくは前記熱源側副熱交換器は扁平多穴伝熱管を備え、
     前記熱源側主熱交換器の1つの伝熱管の冷媒入口と、前記熱源側主熱交換器の冷媒出口と、前記熱源側主熱交換器内の流路の中途部位との少なくとも3点以上の温度を検知する複数の温度センサを備える請求項2~5のいずれか1項に記載の空気調和機。
  7.  前記送風ユニットは、前記熱源側主熱交換器に送風を行う第1送風機と、前記熱源側副熱交換器に送風を行う第2送風機とを備えたものであり、
     前記制御装置は、前記送風ユニットにおける前記第2送風機の回転数を増加させるものである請求項1~6のいずれか1項に記載の空気調和機。
  8.  前記制御装置は、前記第1送風機と前記第2送風機との回転数の和が一定になるように、前記第1送風機及び前記第2送風機の回転数を制御するものである請求項7に記載の空気調和機。
  9.  前記制御装置は、前記第2送風機の回転の増加後であっても分配の不均一が解消されないと判定された場合、前記第1送風機の運転を停止させるように制御するものである請求項7又は8に記載の空気調和機。
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