WO2015033710A1 - フィルタ装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a filter device.
  • a filter reactor or a boost reactor is electrically connected between the power supply and a power converter including a converter unit for forward conversion of the input and an inverter unit for reverse conversion of the output of the converter unit. It is known to connect. And it was common for such a filter reactor and a boost reactor to be arrange
  • Patent Document 1 describes that a filter reactor or the like is incorporated in one module, the specific configuration thereof is not shown. And when accommodating a filter reactor etc. in a case, when transport of a case etc. is considered, it is desirable that size reduction is achieved, and it is still more preferred that cooling of a reactor etc. is performed favorably.
  • An object of the present invention is to provide a filter device capable of satisfactorily cooling a filter reactor and a boost reactor while achieving downsizing of the entire device in view of the above-mentioned situation.
  • the filter device is electrically connected between a power conversion device including a converter unit for forward converting an input and an inverter unit for inversely converting an output of the converter unit, and a power supply.
  • the step-up reactor is configured such that the winding is wound while appropriately interposing a spacer with respect to the iron core, of the air introduced into the casing between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the winding. It constitutes an air passage and is characterized in that the air having passed through the air passage is stored so as to pass around the filter reactor disposed in the area immediately above.
  • the filter device described above external air is sucked into the housing through the suction port formed in the housing, and the air passing through the housing is discharged to the outside through the outlet formed in the housing. It is characterized by comprising: an air blowing means for blowing out; and a guide member which is disposed in the housing and guides the air sucked through the suction port to the air passage.
  • the filter device further comprises a filter resistance member for passing the current of the high frequency component removed by the filter reactor, and the filter resistance member is disposed in a passing region of the air passing around the filter reactor. It is characterized by being done.
  • the filter device further includes a filter capacitor that accumulates the current of the high frequency component that has passed through the filter resistance member, and the filter capacitor is partitioned from a chamber in which the filter reactor and the boost reactor are housed. It is characterized by being placed in the room.
  • the air flow path is stored so that the air passing through the air flow path passes around the filter reactor disposed immediately above the air flow path, and therefore, the air is stored in correspondence with the filter reactor above and below It will be.
  • voltage rise reactor can be made small enough, and the width dimension of a housing
  • casing can also be made small.
  • the boost reactor allows air to pass through the air flow path formed by itself, the contact area with the air can be increased to increase the heat release area. Therefore, there is an effect that cooling of the filter reactor and the boost reactor can be satisfactorily performed while achieving downsizing of the entire device.
  • FIG. 1 is a connection diagram to which a filter device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the filter device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the filter device.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the internal structure of the filter device.
  • FIG. 5 is a schematic view schematically showing the configuration of the filter device.
  • 6 is a perspective view showing the filter reactor and the boost reactor shown in FIG.
  • FIG. 7 is a plan view showing the internal structure of the boost reactor.
  • FIG. 8 is a schematic view schematically showing the internal structure of the filter body as viewed from the rear.
  • FIG. 9 is a plan view showing the configuration of the filter resistance member.
  • FIG. 1 is a connection diagram to which a filter device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • the filter device 10 is electrically connected between the AC power supply 1 and the power conversion device 2.
  • the power conversion device 2 includes a converter unit 3 for converting alternating current to direct current, and an inverter unit 4 for converting direct current output from the converter unit 3 to alternating current to drive a load 5 such as a motor. Have.
  • Each of the converter unit 3 and the inverter unit 4 is individually housed in a dedicated casing.
  • the filter device 10 is configured by housing the filter reactor 11, the boost reactor 12, the filter resistance member 13, and the filter capacitor 14 in a filter main body 20 which is a housing.
  • the filter reactor 11 is for removing a specific high frequency component.
  • the boost reactor 12 is for raising the voltage of the current that has passed through the filter reactor 11.
  • the filter resistance member 13 is for passing the current of the high frequency component removed by the filter reactor 11.
  • the filter capacitor 14 is for accumulating the current of the high frequency component which has passed through the filter resistance member 13.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the filter device shown in FIG. 1
  • FIGS. 3 and 4 are perspective views showing the internal structure of the filter device
  • FIG. 5 is a schematic view of the configuration of the filter device. It is a schematic diagram shown.
  • the filter main body 20 is movable by a wheel 21 attached to the lower end portion, and has two compartments 22a and 22b partitioned.
  • the filter reactor 11, the boost reactor 12, and the filter resistance member 13 are disposed in one chamber 22a (hereinafter, also referred to as a rear chamber 22a), and the other chamber 22b (hereinafter, also a front chamber 22b). ) Is provided with a filter capacitor 14.
  • the two chambers 22 a and 22 b communicate with each other through the upper opening 23.
  • suction port 24 and the blower outlet 25 are provided in the filter main body 20.
  • the suction port 24 is formed in the lower part of the front cover 22b1 which closes the front chamber 22b in which the filter capacitor 14 is disposed, and communicates with the rear chamber 22a in which the filter reactor 11 and the like are disposed.
  • the blower outlet 25 is an opening formed on the upper surface of the rear chamber 22a, and is configured by the cooling fan 15 being disposed.
  • the cooling fan 15 sucks external air into the filter body 20 through the suction port 24 when driven by receiving a drive command, and blows out the air passing through the filter body 20 to the outside through the air outlet 25. It is a means.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the filter reactor and the boost reactor shown in FIG.
  • the filter reactors 11 and the step-up reactors 12 are arranged such that those electrically connected to a common wiring are in a vertical relationship, and more specifically, a filter reactor corresponding to a region directly above the step-up reactors 12 11 is supported by the support plate 30 and the support bar 31 so as to be disposed.
  • the step-up reactor 12 is disposed in the lower region than the corresponding filter reactor 11 because the weight of the step-up reactor 12 is larger than that of the filter reactor 11.
  • the filter reactor 11 and the boost reactor 12 are configured by winding the windings 11b and 12b around the iron cores 11a and 12a as conventionally known. Then, by connecting the conductor bar 111 provided at one end of the winding 11 b of the filter reactor 11 and the conductor bar 121 brazed to one end of the winding 12 b of the boost reactor 12, the filter reactor 11 and the pressure boosting The reactors 12 are electrically connected to each other. On the other hand, conductor bar 112 brazed to the other end of winding 11 b of filter reactor 11 is electrically connected to filter resistance member 13 and brazed to the other end of winding 12 b of boost reactor 12. Conductor bar 122 is electrically connected to converter unit 3 of power conversion device 2 via an output terminal (not shown).
  • step-up reactor 12 includes iron core 12a and winding 12b by winding winding 12b while appropriately interposing spacer 123 formed of an insulating material with iron core 12a. And an air flow path 125 of the air introduced into the filter body 20 between the inner and outer circumferential portions of the winding 12b.
  • a guide member 16 is disposed in the lower region of the boost reactor 12.
  • the guide member 16 is configured by appropriately bending a steel plate or an insulating material or the like, and guides the air that has entered the inside of the filter main body 20 through the suction port 24 to the air passage 125 when the cooling fan 15 is driven. It is for.
  • the iron core is obtained by winding winding 11b while appropriately interposing a spacer (not shown) formed of an insulating material on iron core 11a.
  • a ventilation path (not shown) of the air introduced into the filter body 20 may be configured between 11a and the winding 11b.
  • the filter resistance member 13 is disposed in the upper region of the filter reactor 11 and is disposed below the cooling fan 15.
  • the filter resistance member 13 is disposed at the most downstream side of the air flow passing through the filter main body 20 because the calorific value is the largest.
  • the filter resistance member 13 has a plurality of flat members 13a arranged side by side, and a passage 13b through which air passes is formed between each other.
  • the one end 131 is electrically connected to the filter reactor 11, and the other end 132 is electrically connected to the filter capacitor 14.
  • the wiring electrically connected to the filter capacitor 14 is disposed to pass through the upper opening 23.
  • the filter capacitor 14 is disposed in the front chamber 22 b separate from the filter reactor 11, the boost reactor 12 and the filter resistance member 13. This is because the filter capacitor 14 generates less heat than the filter reactor 11, the step-up reactor 12, and the filter resistor member 13, and is not affected by the heat generation from the filter reactor 11, the step-up reactor 12, and the filter resistor member 13. It is to do so.
  • the filter device 10 having the above configuration, when the cooling fan 15 is driven, external air enters the inside of the filter body 20 through the suction port 24 as shown in FIG.
  • the air that has entered the inside of the filter body 20 passes through the inside of the filter body 20 toward the air outlet 25, but as shown in FIG. 8, it is led to the air passage 125 of the pressure rising reactor 12 by the guide member 16.
  • the air passes through the air passage 125 of the boost reactor 12.
  • the air that has passed through the air flow path 125 of the boost reactor 12 passes around the filter reactor 11 and then passes around the filter resistance member 13 and is blown out from the outlet 25.
  • the boost reactor 12 is cooled by passing air through the air passage 125, and the filter reactor 11 is cooled by passing air that has passed through the boost reactor 12.
  • the filter resistance member 13 the air that has passed through the filter reactor 11 is cooled by passing through.
  • the internal air is sucked into the cooling fan 15 through the upper opening 23 and blown out to the outside by the driving of the cooling fan 15 also in the front chamber 22b in which the filter capacitor 14 is disposed.
  • the filter capacitor 14 whose heat generation amount is smaller than that of the step-up reactor 12 or the like, the air is cooled by passing air around itself.
  • the step-up reactor 12 is wound by winding the winding 12 b while appropriately interposing the spacer 123 on the iron core 12 a.
  • a ventilation passage 125 is formed between the inner circumferential portion and the outer circumferential portion of 12b, and the air passing through the ventilation passage 125 is stored so as to pass around the filter reactor 11 disposed in the immediately above region of itself. Therefore, the boost reactor 12 is accommodated corresponding to the filter reactor 11 at the top and the bottom.
  • the width of the filter reactor 11 and the step-up reactor 12 can be sufficiently reduced, and the width of the filter body 20 can also be reduced.
  • the boost reactor 12 allows air to pass through the air flow path 125 formed by itself, the contact area with the air can be increased to increase the heat release area. Therefore, the filter reactor 11 and the boost reactor 12 can be favorably cooled while downsizing the entire device.
  • the filter device 10 when the cooling fan 15 is driven, the outside air is sucked into the filter body 20 through the suction port 24, and the air passing through the inside of the filter body 20 is blown out to the outside through the outlet 25. Since the guide member 16 disposed in the filter body 20 guides the air sucked through the suction port 24 to the air passage 125, the air sucked from the outside can be efficiently led to the air passage 125 It is possible to improve the cooling efficiency of the filter reactor 11 and the boost reactor 12 by increasing the amount of air passing through the ventilation path 125.
  • the filter resistance member 13 is disposed in the passage area of the air that has passed around the filter reactor 11, the air that has passed through the filter resistance member 13 with the largest amount of heat generation is the filter reactor 11 etc.
  • the filter reactor 11 and the boost reactor 12 can be well cooled.
  • the filter capacitor 14 is disposed in the front chamber 22b partitioned from the rear chamber 22a in which the filter reactor 11 and the boost reactor 12 are housed, the filter capacitor 14 is a heating element such as the filter reactor 11 It is possible to prevent the filter capacitor 14 from being adversely affected by heat generation.
  • the guide member 16 is disposed below the boost reactor 12.
  • the air passing through the boost reactor 12 is also sent to the air passage of the filter reactor 11 below the filter reactor 11. You may arrange
  • the cooling fan 15 is disposed at the upper portion of the rear chamber 22a as a component of the blowout port 25.
  • the blowing means is disposed at an arbitrary position of the housing. May be

Abstract

　入力を順変換するコンバータ部３とコンバータ部３の出力を逆変換するインバータ部４とを含む電力変換装置２と、電源１との間に電気的に接続されるものであって、高周波成分を除去するためのフィルタリアクトル１１と、フィルタリアクトル１１を通過した電流の電圧を上昇させるための昇圧リアクトル１２とをフィルタ本体２０に収納して構成されたフィルタ装置１０であって、昇圧リアクトル１２は、鉄芯１２ａに対してスペーサ１２３を適宜介在させながら巻線１２ｂを巻回することで巻線１２ｂの内周部と外周部との間に空気の通風路１２５を構成するものであり、通風路１２５を通過した空気が自身の直上域に配置されたフィルタリアクトル１１の周囲を通過するよう収納されている。

Description

フィルタ装置
　本発明は、フィルタ装置に関するものである。
　入力を順変換するコンバータ部とこのコンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む電力変換装置と、電源との間において、高調波電流の抑制のためにフィルタリアクトルや昇圧リアクトルを電気的に接続することが知られている。そして、このようなフィルタリアクトルや昇圧リアクトルは、電力変換装置の設置個所近傍に個別に配置されるのが一般的であった。
　そこで、設置スペースの低減化や配線工数の削減等を目的として、フィルタリアクトル等を一つのモジュールに内蔵させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５－２８７１８３号公報
　しかしながら、上記特許文献１では、フィルタリアクトル等を一つのモジュールに内蔵することは記載されているものの、その具体的構成については示されていない。そして、フィルタリアクトル等を筐体に収納する場合、筐体の運搬等を考慮すると小型化が図られていることが望ましく、更にリアクトル等の冷却も良好に行われることが好ましい。
　本発明は、上記実情に鑑みて、装置全体の小型化を図りつつ、フィルタリアクトルや昇圧リアクトルの冷却を良好に行うことができるフィルタ装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係るフィルタ装置は、入力を順変換するコンバータ部と前記コンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む電力変換装置と、電源との間に電気的に接続されるものであって、高周波成分を除去するためのフィルタリアクトルと、前記フィルタリアクトルを通過した電流の電圧を上昇させるための昇圧リアクトルとを筐体に収納して構成されたフィルタ装置であって、前記昇圧リアクトルは、鉄芯に対してスペーサを適宜介在させながら巻線を巻回することで前記巻線の内周部と外周部との間に前記筐体に導入された空気の通風路を構成するものであり、該通風路を通過した空気が自身の直上域に配置されたフィルタリアクトルの周囲を通過するよう収納されたことを特徴とする。
　また本発明は、上記フィルタ装置において、前記筐体に形成された吸込口を通じて外部の空気を該筐体内に吸い込み、該筐体内を通過した空気を前記筐体に形成された吹出口を通じて外部に吹き出させる送風手段と、前記筐体内に配設され、かつ前記吸込口を通じて吸い込まれた空気を前記通風路に案内するガイド部材とを備えたことを特徴とする。
　また本発明は、上記フィルタ装置において、前記フィルタリアクトルにより除去された高周波成分の電流を通過させるフィルタ抵抗部材を備え、前記フィルタ抵抗部材は、前記フィルタリアクトルの周囲を通過した空気の通過域に配置されたことを特徴とする。
　また本発明は、上記フィルタ装置において、前記フィルタ抵抗部材を通過した高周波成分の電流を蓄積するフィルタコンデンサを備え、前記フィルタコンデンサは、前記フィルタリアクトル及び前記昇圧リアクトルが収納された室とは区画された室に配置されたことを特徴とする。
　本発明によれば、昇圧リアクトルは、鉄芯に対してスペーサを適宜介在させながら巻線を巻回することで巻線の内周部と外周部との間に筐体に導入された空気の通風路を構成しており、該通風路を通過した空気が自身の直上域に配置されたフィルタリアクトルの周囲を通過するよう収納されているので、フィルタリアクトルと上下に対応して収納されていることになる。これによりフィルタリアクトル及び昇圧リアクトルの配設個所における幅寸法を十分に小さくすることができ、筐体の幅寸法も小さくすることができる。しかも、昇圧リアクトルは、自身が構成した通風路に空気を通過させるので、該空気との接触面積を増大させて放熱面積を増大させることができる。従って、装置全体の小型化を図りつつ、フィルタリアクトルや昇圧リアクトルの冷却を良好に行うことができるという効果を奏する。
図１は、本発明の実施の形態であるフィルタ装置が適用された接続図である。 図２は、図１に示したフィルタ装置の外観を示す斜視図である。 図３は、フィルタ装置の内部構造を示す斜視図である。 図４は、フィルタ装置の内部構造を示す斜視図である。 図５は、フィルタ装置の構成を模式的に示す模式図である。 図６は、図１に示したフィルタリアクトル及び昇圧リアクトルを示す斜視図である。 図７は、昇圧リアクトルの内部構造を示す平面図である。 図８は、フィルタ本体の内部構造を後方から見た場合を模式的に示す模式図である。 図９は、フィルタ抵抗部材の構成を示す平面図である。
　以下に添付図面を参照して、本発明に係るフィルタ装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
　図１は、本発明の実施の形態であるフィルタ装置が適用された接続図である。この図１に示すように、フィルタ装置１０は、交流電源１と電力変換装置２との間に電気的に接続されている。電力変換装置２は、交流電流を直流電流に変換するためのコンバータ部３と、コンバータ部３より出力された直流電流を交流電流に変換してモータ等の負荷５を駆動させるインバータ部４とを有している。これらコンバータ部３及びインバータ部４は、それぞれ個別に専用の筐体に収納されて構成されている。
　フィルタ装置１０は、フィルタリアクトル１１、昇圧リアクトル１２、フィルタ抵抗部材１３及びフィルタコンデンサ１４を筐体であるフィルタ本体２０に収納して構成されている。
　フィルタリアクトル１１は、特定の高周波成分を除去するためのものである。昇圧リアクトル１２は、フィルタリアクトル１１を通過した電流の電圧を上昇させるためのものである。フィルタ抵抗部材１３は、フィルタリアクトル１１により除去された高周波成分の電流を通過させるためのものである。フィルタコンデンサ１４は、フィルタ抵抗部材１３を通過した高周波成分の電流を蓄積するためのものである。
　図２は、図１に示したフィルタ装置の外観を示す斜視図であり、図３及び図４は、それぞれフィルタ装置の内部構造を示す斜視図であり、図５は、フィルタ装置の構成を模式的に示す模式図である。
　これら図２～図５に示すように、フィルタ本体２０は、下端部に取り付けた車輪２１により移動可能なもので、区画された２つの室２２ａ，２２ｂを有している。かかるフィルタ本体２０において、一方の室２２ａ（以下、後室２２ａともいう）には、フィルタリアクトル１１、昇圧リアクトル１２及びフィルタ抵抗部材１３が配設され、他方の室２２ｂ（以下、前室２２ｂともいう）には、フィルタコンデンサ１４が配設されている。これら２つの室２２ａ，２２ｂは、上部開口２３を通じて連通している。
　また、フィルタ本体２０には、吸込口２４及び吹出口２５が設けられている。吸込口２４は、フィルタコンデンサ１４が配設されている前室２２ｂを閉塞する前面カバー２２ｂ１の下方部に形成されており、フィルタリアクトル１１等が配設された後室２２ａに連通している。吹出口２５は、後室２２ａの上面に形成された開口であって、冷却ファン１５が配設されることで構成されている。
　冷却ファン１５は、駆動指令が与えられて駆動する場合に、吸込口２４を通じて外部の空気をフィルタ本体２０内に吸い込み、該フィルタ本体２０内を通過した空気を吹出口２５を通じて外部に吹き出させる送風手段である。
　図６は、図１に示したフィルタリアクトル及び昇圧リアクトルを示す斜視図である。これらフィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２は、共通の配線に電気的に接続されるもの同士が上下関係となるように配置されており、より詳細には、昇圧リアクトル１２の直上域に対応するフィルタリアクトル１１が配置されるよう支持板３０及び支持バー３１に支持されている。ここで昇圧リアクトル１２が対応するフィルタリアクトル１１よりも下方域に配置されているのは、昇圧リアクトル１２の重量がフィルタリアクトル１１よりも大きいためである。
　これらフィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２は、従来公知のように、鉄芯１１ａ，１２ａに巻線１１ｂ，１２ｂを巻回することで構成されるものである。そして、フィルタリアクトル１１の巻線１１ｂの一端部に設けられた導体バー１１１と、昇圧リアクトル１２の巻線１２ｂの一端部にロウ付けされた導体バー１２１とを連結することでフィルタリアクトル１１と昇圧リアクトル１２は互いに電気的に接続される。一方、フィルタリアクトル１１の巻線１１ｂの他端部にロウ付けされた導体バー１１２は、フィルタ抵抗部材１３に電気的に接続され、昇圧リアクトル１２の巻線１２ｂの他端部にロウ付けされた導体バー１２２は、図示せぬ出力端子を介して電力変換装置２のコンバータ部３に電気的に接続される。
　ところで、昇圧リアクトル１２においては、次のような工夫が施されている。すなわち、昇圧リアクトル１２は、図７に示すように、鉄芯１２ａに対して絶縁性材料から形成されるスペーサ１２３を適宜介在させながら巻線１２ｂを巻回することで鉄芯１２ａと巻線１２ｂとの間、並びに巻線１２ｂの内周部と外周部との間にフィルタ本体２０に導入された空気の通風路１２５を構成している。
　そして、昇圧リアクトル１２の下方域においては、ガイド部材１６が配設されている。ガイド部材１６は、鋼板又は絶縁材を適宜屈曲等させて構成されるものであり、冷却ファン１５が駆動することで吸込口２４を通じてフィルタ本体２０の内部に進入した空気を上記通風路１２５に導くためのものである。
　また、フィルタリアクトル１１においても、昇圧リアクトル１２と同様に、鉄芯１１ａに対して絶縁性材料から形成されるスペーサ（図示せず）を適宜介在させながら巻線１１ｂを巻回することで鉄芯１１ａと巻線１１ｂとの間にフィルタ本体２０に導入された空気の通風路（図示せず）を構成してもよい。
　フィルタ抵抗部材１３は、フィルタリアクトル１１の上方域に配設されており、冷却ファン１５の下方に配設されている。このフィルタ抵抗部材１３は、最も発熱量が大きいため、フィルタ本体２０を通過する空気流れの最も下流側に配設されている。かかるフィルタ抵抗部材１３は、図９に示すように、複数の平板状部材１３ａを左右に並設し、互いの間に空気が通過する通過路１３ｂが形成されるよう構成されている。そして、一端部１３１がフィルタリアクトル１１に電気的に接続され、他端部１３２がフィルタコンデンサ１４に電気的に接続されている。ここでフィルタコンデンサ１４に電気的に接続される配線は、上部開口２３を通過して配設されることになる。
　フィルタコンデンサ１４は、これらフィルタリアクトル１１、昇圧リアクトル１２及びフィルタ抵抗部材１３とは別の前室２２ｂに配設されている。これは、フィルタコンデンサ１４は、フィルタリアクトル１１、昇圧リアクトル１２及びフィルタ抵抗部材１３に比して発熱量が小さいとともに、フィルタリアクトル１１、昇圧リアクトル１２及びフィルタ抵抗部材１３からの発熱の影響を受けないようにするためである。
　以上のような構成を有するフィルタ装置１０においては、冷却ファン１５が駆動すると、図５に示したように吸込口２４を通じて外部の空気がフィルタ本体２０の内部に進入する。フィルタ本体２０の内部に進入した空気は、吹出口２５に向けてフィルタ本体２０の内部を通過することになるが、図８に示すようにガイド部材１６により昇圧リアクトル１２の通風路１２５に導かれ、昇圧リアクトル１２の通風路１２５を空気が通過する。このようにして昇圧リアクトル１２の通風路１２５を通過した空気は、フィルタリアクトル１１の周囲を通過し、その後にフィルタ抵抗部材１３の周囲を通過して吹出口２５より外部に吹き出される。
　このように昇圧リアクトル１２では、通風路１２５を空気が通過することで冷却され、フィルタリアクトル１１では、昇圧リアクトル１２を通過した空気が通過することで冷却される。また、フィルタ抵抗部材１３では、フィルタリアクトル１１を通過した空気が通過することで冷却される。
　ところで、上記冷却ファン１５の駆動により、フィルタコンデンサ１４が配設された前室２２ｂにおいても、内部の空気が上部開口２３を通じて冷却ファン１５に吸い込まれて外部に吹き出されることになる。これにより、上記昇圧リアクトル１２等に比して発熱量が小さいフィルタコンデンサ１４においても、自身の周囲に空気が通過することで冷却される。
　以上説明したように、本発明の実施の形態であるフィルタ装置１０によれば、昇圧リアクトル１２は、鉄芯１２ａに対してスペーサ１２３を適宜介在させながら巻線１２ｂを巻回することで巻線１２ｂの内周部と外周部との間に通風路１２５を構成しており、通風路１２５を通過した空気が自身の直上域に配置されたフィルタリアクトル１１の周囲を通過するよう収納されているので、昇圧リアクトル１２は、フィルタリアクトル１１と上下に対応して収納されていることになる。これによりフィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２の配設個所における幅寸法を十分に小さくすることができ、フィルタ本体２０の幅寸法も小さくすることができる。しかも、昇圧リアクトル１２は、自身が構成した通風路１２５に空気を通過させるので、該空気との接触面積を増大させて放熱面積を増大させることができる。従って、装置全体の小型化を図りつつ、フィルタリアクトル１１や昇圧リアクトル１２の冷却を良好に行うことができる。
　上記フィルタ装置１０によれば、冷却ファン１５が、駆動する場合に、吸込口２４を通じて外部の空気をフィルタ本体２０内に吸い込み、該フィルタ本体２０内を通過した空気を吹出口２５を通じて外部に吹き出させるものであり、フィルタ本体２０内に配設されたガイド部材１６が吸込口２４を通じて吸い込まれた空気を通風路１２５に案内するので、外部より吸い込んだ空気を効率よく通風路１２５に導くことができ、通風路１２５を通過する空気量を増大させることでフィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２の冷却効率を向上させることができる。
　上記フィルタ装置１０によれば、フィルタ抵抗部材１３がフィルタリアクトル１１の周囲を通過した空気の通過域に配置されているので、最も発熱量が大きいフィルタ抵抗部材１３を通過した空気をフィルタリアクトル１１等の周囲に通過させることがなく、これによりフィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２の冷却を良好に行うことができる。
　上記フィルタ装置１０によれば、フィルタコンデンサ１４が、フィルタリアクトル１１及び昇圧リアクトル１２が収納された後室２２ａとは区画された前室２２ｂに配置されているので、フィルタリアクトル１１等の発熱要素の発熱によりフィルタコンデンサ１４に悪影響を与えてしまうことを防止することができる。
　以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
　上述した実施の形態では、昇圧リアクトル１２の下方部にガイド部材１６を配設したが、本発明においてはフィルタリアクトル１１の下方部にも昇圧リアクトル１２を通過した空気をフィルタリアクトル１１の通風路に案内するガイド部材を配設してもよい。
　上述した実施の形態では、冷却ファン１５を吹出口２５の構成要素として、後室２２ａの上部に配設していたが、本発明においては、送風手段は筐体の任意の個所に配設されてもよい。
　　　１　交流電源
　　　２　電力変換装置
　　　３　コンバータ部
　　　４　インバータ部
　　１０　フィルタ装置
　　１１　フィルタリアクトル
　１１ａ　鉄芯
　１１ｂ　巻線
　　１２　昇圧リアクトル
　１２ａ　鉄芯
　１２ｂ　巻線
　１２３　スペーサ
　１２５　通風路
　　１３　フィルタ抵抗部材
　　１４　フィルタコンデンサ
　　１５　冷却ファン
　　１６　ガイド部材
　　２０　フィルタ本体
　　２１　車輪
　２２ａ　後室
　２２ｂ　前室
　　２３　上部開口
　　２４　吸込口
　　２５　吹出口

Claims (5)

  1. 　入力を順変換するコンバータ部と前記コンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む電力変換装置と、電源との間に電気的に接続されるものであって、
    　高周波成分を除去するためのフィルタリアクトルと、前記フィルタリアクトルを通過した電流の電圧を上昇させるための昇圧リアクトルとを筐体に収納して構成されたフィルタ装置であって、
    　前記昇圧リアクトルは、鉄芯に対してスペーサを適宜介在させながら巻線を巻回することで前記巻線の内周部と外周部との間に前記筐体に導入された空気の通風路を構成するものであり、該通風路を通過した空気が自身の直上域に配置されたフィルタリアクトルの周囲を通過するよう収納されたことを特徴とするフィルタ装置。
  2. 　前記筐体に形成された吸込口を通じて外部の空気を該筐体内に吸い込み、該筐体内を通過した空気を前記筐体に形成された吹出口を通じて外部に吹き出させる送風手段と、
    　前記筐体内に配設され、かつ前記吸込口を通じて吸い込まれた空気を前記通風路に案内するガイド部材と
    　を備えたことを特徴とするフィルタ装置。
  3. 　前記フィルタリアクトルにより除去された高周波成分の電流を通過させるフィルタ抵抗部材を備え、
    　前記フィルタ抵抗部材は、前記フィルタリアクトルの周囲を通過した空気の通過域に配置されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
  4. 　前記フィルタリアクトルにより除去された高周波成分の電流を通過させるフィルタ抵抗部材を備え、
    　前記フィルタ抵抗部材は、前記フィルタリアクトルの周囲を通過した空気の通過域に配置されたことを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装置。
  5. 　前記フィルタ抵抗部材を通過した高周波成分の電流を蓄積するフィルタコンデンサを備え、
    　前記フィルタコンデンサは、前記フィルタリアクトル及び前記昇圧リアクトルが収納された室とは区画された室に配置されたことを特徴とする請求項１～４のいずれか一つに記載のフィルタ装置。
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